CEMENTOS PARA LA

INDUSTRIA PETROLERA
Historia del Cemento Portland
Joseph Aspdin, ingls, en
1824 patent el producto
llamado cemento portland
debido a que con esos
materiales (principalmente
tierra calcrea) produca un
concreto para unir piedras,
que haba descubierto en la
Isla de Portland frente a
Inglaterra.
Complejidad del Cemento
Las reacciones qumicas de frage del
cemento portland son muy complejas
Comienzan en los primeros segundos que el agua
toma contacto con las partculas secas de cemento
Investigaciones realizadas por BJ revelan por lo
menos 22 reacciones qumicas separadas que
ocurren simultneamente mientras el cemento
fragua.
El cemento, desafortunadamente, tambin posee
la cualidad de resultar diferente cada vez que se
lo trata en tiempos distintos.
Cada batch de cemento debe ser ensayado nuevamente
cuando los ensayos duran un tiempo tan corto como un
mes
Cada partida de cemento es diferente de la anterior,
aunque venga de la misma planta de fabricacin o que
haya sido fabricado con los mismos materiales.
Complejidad del Cemento (cont.)
Ya sea un cemento API o no, Clase G o
Clase H (por ejemplo), depende dnde ha
sido fabricado
Pequeas diferencias en la materia prima pueden
producir diferentes propiedades del producto
final en las distintas Clases
Los cementos Clases G y H se utilizan para
realizar los mismos trabajos, pero en reas
geogrficas diferentes
Los cementos Clases G y H son bsicamente
iguales, pero los ensayos de laboratorio difieren
uno de otro
Complejidad del Cemento (cont.)
Tipos de Cementos
Cemento Portland
Cementos API
Cementos fabricados de bajo peso
Mezclas de cementos livianos
Sistemas especiales de Cementos
Principal objetivo
Provee un sello hidrulico entre el casing y la formacin
para aislacin de zonas
Soportar el casing
Cemento Portland
Materiales a granel
Naturales
Calcreos
Calizas
Sedimentarias
Metamrficas
Roca de cemento
Sedimentos marinos
(conchas, corales)
Arcillosos
Arcillas
Lutitas
Pizarras
Piedra de barros
Proceso de fabricacin - Tipos
Proceso seco
Econmico
Eficiente
Proceso hmedo
Se puede repetir
Mejor calidad
Proceso de fabricacin
Procedimientos
Proporcionamiento de materia prima.
Molienda
Calentamiento en horno rotativo (1500C)
Obtencin del clinker
Agregado de yeso (sulfato de calcio)
Molienda
Proceso hmedo
Portland Cement Association, 1969
Proporcionadores de materia prima
C
a
l
i
z
a
s
R
o
c
a

d
e

c
e
m
e
n
t
o
A
r
c
i
l
l
s
H
i
e
r
r
o
Al horno
Primera mezcla
Agregado de
agua
P
a
rtc
u
la
s
m

s
g
ra
n
d
e
s
Bombas
Sarandas vibratorias
L
e
c
h
a
d
a
F
i
n
o
s
Mezclado de la lechada
B
o
m
b
a
s
Primer almacenaje
Portland Cement Association 1969
Colectores de pol vo
Al horno
Proporcionador de materia prima
A los separadores de aire
Aire caliente
Molienda
Partculas de
mayor tamao
A bombas neumticas
F
i
n
o
s
M
e
z
c
l
a

d
e

m
a
t
e
r
i
a

p
r
i
m
a
Silos de mezcla en
seco y almacenaje
Almacenaje de materiales
a granel
C
a
l
i
z
a
s
R
o
c
a

d
e
c
e
m
e
n
t
o
A
r
c
i
l
l
a
s
I
H
i
e
r
r
o
Proceso seco
Fabricacin del cemento
Reacciones qumicas
100 - 200 C
Evaporacin de agua
400 - 600 C
Deshidratacin de arcillas
800 - 1000 C
Decarbonizacin de las calizas
1100 - 1300 C
Reacciones exotrmicas
1300 - 1500 C
Sinterizacin
Portland Cement Association, 1969
Materiales en seco
al horno
Coletor de
polvos
Fan
Los material es mezclados a granel son
horneados hasta una fusi n parcial a 1500C
Horno rotativo Clinker
Aire
Combustibles de
Carbn, Oi l o gas
Clinker
Clinker
Yeso
Los materiales se alamacenan separadamente
El clinker y el yeso son agregados para
una molienda final y almacenaje
Proceso de horneado
Enfriamiento
Cemento Portland
Principales componentes
Los cementos API son cementos portland, que es
un tipo de cemento. Los cementos portland tambin
son llamados cementos hidrulicos porque fraguan
bajo agua.
C
3
S Silicato triclcico
C
2
S Silicato diclcico
C
3
A Aluminato triclcico
C
4
AF Ferroaluminato tetraclcico
Oxidos de hierro (adicional)
C
3
S Silicato triclcico
es el mayor componente del cemento portland (50%)
contribuye al frage y rpido desarrollo de resistencia
C
2
S Silicato diclcico
20 - 25% del clinker
hidratacin ms lenta que el C
3
S
contribuye a leve resistencia a largo tiempo
Componentes del
Clinker
C
3
A Aluminato triclcico
generalmente 0 - 8%
regula la resistencia al ataque de los sulfatos
promueve la hidratacin rpida
controla el tiempo de frage, reologa y resistencia
temprana del cemento
Si est presente en < 3% se considera un cemento de
alta resistencia a los sulfatos
C
4
AF Ferroaluminato tetraclcico
est en la fase intersticial, baja reactividad
promueve el bajo calor de hidratacin
Componentes del
Clinker - cont.
Oxidos de hierro (adicional)
con incremento de C
4
AF
con reduccin de C
3
A
Componentes del
Clinker - cont.
American Petroleum Institute
WEATHERING
CaO
MgO
C3S
C2S
C3A
C4AF
Cemento portland no-hidratado
Cristales de los componentes
American Petroleum Institute
Vista microscpica de una seccin
del clinker del cemento portland
Planta de molienda - materia prima
Dust
Coll ectors
Materiales
C
l
i
n
k
e
r
G
y
p
s
u
m
Portland Cement Association, 1969
Fi nos
A los transportes a granel (bulk)
o plantas de almacenaje
Silos de almacenaje de cemento
P
artcu
las d
e m
ayo
r
tam
a
o
Separador
de aire
Molino de mezcla
Clasificacin de los cementos
Resist. Tipo Tipo MgO SO3 C3A Fineza
Sulfatos API ASTM % % %
O A I 6.0 3.0 N/A 1600
C III 6.0 4.5 15.0 2200
MSR B II 6.0 3.0 8.0 1600
G II 6.0 3.0 8.0 1800
H II 6.0 3.0 8.0 1600
HSR B N/A 6.0 3.0 3.0 1600
C N/A 6.0 3.0 3.0 2200
G N/A 6.0 3.0 3.0 1800
H N/A 6.0 3.0 3.0 1600
Cementos Portland
API Clase A - Similar al ASTM Type I
API Clase B - Similar al ASTM Type II
API Clase C - Similar al ASTM Type III
API Clase G - Similar al ASTM Type IV
API Clase H - Similar al ASTM Type IV
Cemento Ultra Fino
Clase A
Especificacin normal del API
Densidad 15.7 ppg
Agua de mezcla, 46% 5.19 gal/sk
Rendimiento 1.17 ft
3
/sk
Aplicaciones
Para casing de superficie y pozos poco profundos
Diseado para aplicarse hasta 6000 ft.
Similar al ASTME 150, Tipo I (Construccin)
ASTM Tipo I
Informacin general
Cemento para la construccin ASTM
Similar al API Clase A
Rangos de densidades
15.2 a 15.6 ppg
Aplicaciones
Para casing de superficie y pozos poco
profundos (shallow)
Diseado para usar hasta 6,000 ft, pero con
precauciones
Reemplazo econmico del API Clase A
Alta contenido de C3A (OSR)
No est en la lista de control de calidad del API
Clase B
Especificaciones API
Densidad 15.7 ppg
Agua de mezcla 46%, 5.19 gal/sk
Rendimiento 1.17 cf/sk
Otra informacin
Usado para cementacin de casing de superficie (gua)
o pozos poco profundos
Desarrollado para ser usado hasta 6,000 ft con
precaucin
Similar al ASTME 150, Type II (construccin)
De moderada a alta resistencia a los sulfatos
Clase C
Especificacin normal del API
Densidad 14.8 ppg
Agua de mezcla, 56% 6.3 gal/sk
Rendimiento 1.32 ft
3
/sk
Aplicaciones
Para casing de superficie y pozos poco profundos
Ordinaria y alta resistencia a los sulfatos
Diseado para ser aplicado hasta 6000 ft.
Similar al ASTME 150, Tipo III para la construccin
ASTM - Tipo III
Informacin general
Cemento ASTM para la construccin
Similar al API Clase C
Rangos de densidades
14.4 a 14.8 ppg
Aplicaciones
Para casing de superficie o pozos poco profundos
Para ser aplicado hasta 6,000 ft, con precaucin
Reemplazo econmico del API Clase C
Alto contenido de C3A (OSR)
No est chequeado en calidad por el API
Clase G
Especificacin normal del API
Densidad 15.8 ppg
Agua de mezcla, 44% 4.96 gal/sk
Rendimiento 1.14 ft
3
/sk
Aplicaciones
Cemento multipropsito
De mayor fineza que el Clase H
Diseado para ser usado en todas las
profundidades con aditivos
Es la clase de cemento ms utilizada en el mundo
Especificacin normal del API
Densidad 16.5 ppg
Agua de mezcla, 38% 4.28 gal/sk
Rendimiento 1.05 ft
3
/sk
Otra informacin
Cemento multipropsito
Usualmente mezclado a 15.6 o 15.7 ppg
Diseado para todas las profundidades con aditivos
Densidad mnima sin aditivos - 15.5 ppg
Clase H
CEMENTOS ESPECIALES &
MEZCLAS DE CEMENTOS
Sistemas de Cemento
Ultrafino
Un cemento de partculas muy finas, de
propiedades nicas en rpido desarrollo de
la resistencia y baja densidad
Puede ayudar a sellar zonas en las
cementaciones squeeze en reas con
problemas tales como: zonas ladronas,
zonas de agua, zonas de gas, para prdidas
o roturas de casing y en gravel packs
Baja permeabilidad, desarrolla temprana
(rpida) resistencia a la compresin
Cementos de baja Densidad
Light Weight Cements
Los cementos manufacturas de baja
densidad se fabrican de igual forma
que los cementos API, con una
importante excepcin:
En algn punto del proceso de fabricacin
se agrega un material en granos de baja
densidad a la mezcla de materia prima
Esto produce un cemento del tipo portland
con una gravedad especfica de 2.8
comparado con los cementos API que
tienen una gravedad especfica de 3.14
Caractersticas fsicas
Estables a altas temperaturas
Hasta 350
0
F sin el agregado de slice
Rangos de densidades de 11.5 a 13.7
No se necesitan extendedores, slo mezclarlo con
agua para la densidad deseada
Buenas propiedades de lechadas
Excelente resistencia a la compresin
Resistentes a los sulfatos
Compatibles con los aditivos para cementos API
Cementos de baja Densidad
Light Weight Cements - (cont.)
Multi-Dense
Descripcin
Fabricado con Lite Wate ms un cemento API
(usualmente A o H), mezclados a granel en el saco
de cemento
Relaciones ms comunes 1:1, 1:2 or 2:1
Aplicaciones (Efectos primarios de la lechada)
Amplio rango de densidades - - 12.7 a 15.0 ppg
Excelentes propiedades de resistencia a la
compresin
Efectos secundarios
Muy compatible con todos los aditivos para
cementos
Lechadas de fcil mezclado
Notas especiales
Las relaciones siempre estn escritas de la
siguiente forma: TLW:Cemento Portland
Pueden modificarse para cubrir todas las
condiciones de pozo
Multi-Dense - Cont.
Cold Set
Descripcin
Mezclas con cemento Clase G, Yeso y
Cloruro de calcio
Tres sistemas:
Cold Set I a 15.3 ppg
Cold Set II a 14.95 ppg
Cold Set III a 12.2 ppg
Lechadas BFS
(Blast Furnace Slag)
Un sub-producto no metlico obtenido de los
hornos en el proceso de fabricacin de acero,
utilizado para convertir el lodo de perforacin
en un cemento
Con propiedades de adherencia y resistencia a la
compresin excelentes
No es aplicable en todos los pozos. Es una
alternativa valiosa para minimizar los costos de
perforacin, agua y cementaciones en algunas reas.
No se requiere mezclado en seco, las lechadas slag-
mud se mezclan y bombean utilizando los equipos
estndares.
Alta resistencia a los sulfatos y aguas corrosivas.
Slagment
Una mezcla de BFS y cemento ASTM Tipo I
Usado en reas donde se disponen fuentes de
BFS econmicas
Provee una alternativa al cemento portland donde
la calidad del cemento portland es un problema
Puede utilizarse en lugar de los cementos API
Clases G o H.
Se disponen lechadas con propiedades similares a
las obtenidas con un cemento portland
Foamed Cement
Puede formularse y utilizarse donde se
requiere una adecuada resistencia a la
compresin con lechadas de cemento de
baja densidad
Usado en cementaciones a travs de zonas
dbiles donde no se obtienen lechadas
extendidas (livianas) de determinada densidad y
resistencia a la compresin
Para minimizar la prdida de lechadas en casos
donde se ha presentado una prdida de
circulacin previamente
La estabilidad de espuma de lechada se logra
adicionando un surfactante o un estabilizador de
espuma