Reacondicionamiento de Pozos

CONTENIDO
INTRODUCCIN
1.- COILED TUBING
2.- SNUBBING
3.- MQUINAS DE SERVICIO FLUSH BY
4.- COROD UNIDAD
5.- CAPILAR UNIDAD
CONCLUSIN
BIBLIOGRAFA

Reacondicionamiento de Pozos

INTRODUCCIN
El objetivo principal para la realizacin del presente trabajo es obtener
conocimientos acerca de ctedra: reacondicionamiento de pozos de
petrolero, la cual hace referencia a todas las labores que se llevan a cabo
para cambiar o transformar el estado de un pozo productor, esto sucede
cuando se presentan situaciones donde se tena un pozo productor por flujo
natural, pero que al tener un decrecimiento muy alto y rpido de la presin
necesita que se le aplique algn mecanismo de empuje para que siga y se
mantenga la produccin, o en el mejor de los casos aumente la produccin.
Por ejemplo, un pozo se inici como pozo productor por flujo natural
pero al pasar del tiempo se ha convertido en un pozo a flujo por
levantamiento artificial por gas o bombeo hidrulico o mecnico, lo cual
implica una modificacin del pozo, es decir, un reacondicionamiento.
Es importante mencionar que, este reacondicionamiento trae consigo
numerosos estudios y evaluaciones que resultan ser muy costosas y de una
manera u otra afectan la rentabilidad econmica.
Para

su

ejecucin

se

suelen

utilizar

diversos

equipos

de

reacondicionamiento de pozos tales como: coiled tubing, snubbing, mquinas

de servicio, corod unidad, capilar unidad, entre otras, las cuales sern
estudiadas en el desarrollo del presente informe.

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1.- COILED TUBING

El Coiled Tubing usualmente se define
como una cadena continua de tubera de
dimetro pequeo, que conecta una serie de
equipos en superficie y asocia trabajos de
perforacin, reparacin, completacin y
reacondicionamiento de hoyo, pudindose
usar tanto en ambientes terrestres como
marinos. Esta tubera generalmente es
construida de una aleacin especial de
carbn acero, lo que permite se le maneje como a las tuberas PVC (Cloruro de
Polivinilo) que poseen caractersticas de flexibilidad, anti-oxidacin, resistencia al fuego en
algunos casos, entre otras.
Las caractersticas fsicas del Coiled Tubing (CT) son las mismas a las de tubera
convencional de dimetro similar, con la ventaja de que no es necesario estibarla tramo
por tramo para bajarla o retirarla del pozo, ya que se le desenrolla o enrolla en un carrete
accionado mecnicamente como si fuera una manguera, permitiendo as un mejor y ms
rpido almacenamiento y transporte. Por ser una tubera rgida flexible puede ser
introducida en el pozo con mucha ms facilidad desde la superficie, esta caracterstica la
hace atractiva para ser utilizada en los pozos muy desviados y horizontales.
En las industrias de petrleo y gas, coiled tubing se refiere a tuberas de metal,
normalmente de 1" a 3.25" de dimetro, que se utiliza para las intervenciones en pozos de
petrleo y gas y otras como la tubera de produccin en pozos de gas agotados. La
tubera flexible se usa a menudo para llevar a cabo operaciones similares a wirelining
(tecnologa de alambre utilizada por operadores de pozos de gas y petrleo para bajar
equipamiento dentro del pozo a los propsitos de una intervencin en el mismo). Los
principales beneficios adems de wirelining son la capacidad de bombear productos
qumicos a travs de una bobina y la capacidad de empujar en el agujero en lugar de
depender de la gravedad. Sin embargo, para operaciones en alta mar, la "huella" para una
operacin de tubera flexible es generalmente ms grande que un diferencial de wirelining,
lo que puede limitar el nmero de instalaciones en las que la tubera flexible se puede
realizar y hacer la operacin ms costosa. Una operacin de tubera flexible se realiza
normalmente a travs de la torre de perforacin en la plataforma de petrleo, que se utiliza
para apoyar el equipo de superficie, aunque en plataformas donde no hay instalaciones de
perforacin, una torre auto-portante puede ser utilizada en su lugar. Para las operaciones
de tubera flexible en pozos submarinos, unidades mviles de perforacin costa afuera
(MODU) por ejemplo, semi-sumergibles, buques de perforacin, etc. tiene que ser utilizada
en apoyo de todo el equipo de superficie y de personal, mientras que las de wirelining se
pueden llevar a cabo a partir de una intervencin de un ms pequeo y ms barato
buque. En tierra, se pueden ejecutar con ayuda de dispositivos de servicios ms
pequeos.

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Plataforma Porttil de Coiled

Tubing/Plataforma de agua Gabarra de Coiled Tubing

La sarta de herramientas en la
parte inferior de la bobina se llama a
menudo el conjunto de orificio inferior
(BHA). Puede variar desde algo tan
simple como una boquilla de chorro,
para puestos de trabajo que implican el
bombeo de productos qumicos o
cemento a travs de la bobina, a una
cadena mayor de herramientas de
registro,
dependiendo
de
las
operaciones.

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Elementos claves en una unidad de CT

Carrete de Almacenamiento: Sirve para guardar y transportar ntegramente la

tubera CT. Esta parte de la Tubera Flexible es donde se encuentra la tubera enrollada
en un tambor, suspendida sobre un eje que est montado en una base. El rollo es movido
por un motor hidrulico en dos direcciones a travs de un sistema de cadenas y piones,
adicionalmente tiene un freno que previene el movimiento del rollo cuando el sistema es
neutralizado o cuando disminuye la presin hidrulica.
Cabezal Inyector: Proporciona el esfuerzo de traccin para recuperar la tubera.
Este equipo es el encargado de introducir y extraer la tubera del pozo soportando todo el
peso de la tubera durante la operacin. Opera mediante el principio de friccin entre las
superficies de unas cadenas y la tubera. El sistema que aprisiona la tubera es aplicado
por un sistema de gatos hidrulicos que van en forma perpendicular a la tubera y adems
tiene dos motores hidrulicos que giran las cadenas para meter y sacar la tubera.
Cabina de Control: Cabina en superficie
desde donde se operan los equipos y se monitorea
la operacin que se est llevando a cabo.

Unidad
de
Potencia: Se encarga de generar la potencia necesaria para
la operacin de los otros componentes.

Equipos de Control de Presin: Se encarga de controlar los cambios de presin

originados por el flujo de fluidos dentro del pozo. Es operado hidrulicamente desde la
cabina de control y manualmente desde el preventor. Los equipos para control de presin
utilizados en aplicaciones rutinarias con Tubera Flexible incluyen:

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- Stripper: Es un dispositivo de control primario de presin. Generalmente montado
de forma permanente en el cabezal inyector.
Funciones:
Mantener la barrera primaria contra la presin del pozo y sus fluidos.
Fijar y alinear el cabezal inyector a los controles de presin y los equipos del
cabezal del pozo.
Soportar la Tubera Flexible entre la cadena del cabezal inyector y el sello de
stripper.
- BOP (Blow Out Preventers) Vlvula Impide Reventones: Son equipos de control
secundario de presin y permiten cerrar el pozo y controlar un cabeceo o arremetida antes
que ocurra un reventn. La configuracin cudruple es la ms comn, est conformada
por cuatro preventores de seguridad para el pozo, estos son: Arietes ciegos, arietes de
corte, arietes de cua y arietes de tubera.
Aplicaciones
Limpieza de pozos: La acumulacin de arena durante la
Produccin del pozo, los agentes de sostn en operaciones de fractura
o los slidos de perforacin se pueden lavar y circular a superficie
utilizando el coiled tubing. El tamao de las partculas, el perfil de
desviacin, la geometra de la instalacin y la presin y temperatura del
reservorio son elementos fundamentales que determinan qu mtodo y
tipo de fluido utilizar en la limpieza.
Los fluidos ms utilizados son:
Agua Gelificada
Espuma estable (base nitrgeno)
Solventes
Nitrgeno
Induccin con nitrgeno: Se refiere a inducir el flujo de un pozo que se encuentra
en sobre-balance hidrosttico, introduciendo gas de manera tal que la columna
hidrosttica se reduzca a un valor menor que la presin de formacin.
Estimulaciones cidas: La funcin principal de estos tratamientos es la de
restaurar la permeabilidad de la formacin bombeando fluidos de tratamiento dentro de
esta por debajo de la presin de fractura.
Ventajas:
Permite realizar el trabajo con el pozo vivo.
Evita tener que forzar los fluidos del pozo.
Coloca el fluido en la zona de inters.
Reduce la cantidad de acero que contacta el cido antes de entrar a la
formacin.

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Cementaciones: Algunas operaciones de reparacin por cementacin se pueden
realizar sin tener que AHOGAR el pozo.
El cemento que queda en la caera luego del bombeo se puede circular para
restablecer el acceso a la profundidad total.
La contaminacin intencional de la lechada se utiliza en algunos casos para
favorecer este mtodo de trabajo.
Las operaciones de abandono de pozos con coiled tubing son cada vez ms
populares como una alternativa econmica con respecto a las tcnicas convencionales.
La habilidad del C.T. para realizar montajes rpidos, y la seguridad operativa de
trabajar con pozos vivos han sido claves para definir su utilizacin.
Pesca: La intervencin del C.T. en operaciones de pesca ha crecido mucho en los
ltimos aos, en gran parte apoyado por el desarrollo de nuevas herramientas para operar
con dimetros pequeos. Su mayor capacidad de carga y la capacidad de realizar lavados
hidrulicos permiten realizar operaciones ms all del mbito de wireline. La mayora de
las herramientas de pesca convencional pueden adaptarse al C.T.
Las ms difundidas son
Tijeras y aceleradores (mecnicos e hidrulicos)
Martillos de impacto
Pescadores fijos (terrajas)
Pescadores desprendibles (mecnicos e hidrulicos)
Herramientas lavadoras giratorias (jets)
Herramientas lavadoras fijas (jets)
Desconexiones de seguridad (mecnicas e hidrulicas)
Motores de fondo
Cortadores de caera
Underreamers
Fresado y underreaming: Los motores de fondo se utilizan para eliminar cemento
e incrustaciones de la caera de produccin o para eliminar obstrucciones. Para los casos
en que la obstruccin se encuentra en un casing y debemos pasar a travs de un tubing
de menor dimetro, es posible utilizar underreamers.
La potencia debe ser calculada teniendo en cuenta:
Velocidad ascensional en los dimetros mayores.
Prdida de carga en el C.T. (mximo caudal de bombeo)
Caractersticas del motor de fondo
Cortadores de caera: Los cortes de caera tradicionalmente se han realizado
con cortadores qumicos o con explosivos.

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La utilizacin del C.T. ha permitido desarrollar nuevas tcnicas basadas en el uso
de motores de fondo y cortadores mecnicos.
La limpieza y seguridad de esta tcnica de cortes ha dado muy buenos resultados
especialmente cuando luego del corte de la tubera se necesita continuar con una
operacin de pesca.
Tapones y retenedores: Distintos tipos de herramientas empaquetadoras han sido
desarrollados para trabajar con C.T. en la terminacin y reparacin de pozos.
Herramientas similares a las utilizadas convencionalmente han sido adaptadas a
usos con C.T.
Las ms difundidas son
Tapones mecnicos recuperables
Packers mecnicos recuperables
Packers hidrulicos recuperables
Tapones reperforables
Packers reperforables
Tapones recuperables inflables
Packers recuperables inflables
Herramienta straddle packer: Existen una gran variedad de tamaos para
utilizarse con las diferentes configuraciones de completacin. Al correr estos elementos en
tandem es factible la inyeccin de los fluidos de tratamiento en forma selectiva. Esto se
realiza esencialmente en pozos horizontales con completaciones tipo "Open Hole".
Dado que la herramienta cuenta con elementos empaquetadores inflables, es
posible correr a travs de tuberas de produccin y fijar en dimetros mayores al dimetro
original de la herramienta.
Perfiles: El perfilaje de pozos dirigidos u horizontales asistidos con C.T. han dado
muy buenos resultados, especialmente en tramos horizontales extendidos o con
severidades de curvatura importantes.
La tecnologa utilizada para realizar perfiles asistidos consiste en un cable
conductor enhebrado dentro del C.T.
La resistencia del C.T. permite un movimiento uniforme de la herramienta. Esto
marca una clara ventaja de definicin frente al perfil convencional.
Perforacin con coiled tubing: La perforacin con Coiled Tubing est creciendo
rpidamente. Los mejores resultados obtenidos con esta tecnologa se observan en:
- Perforacin en Desbalance
- Perforacin en Pozos Verticales de Dimetro Reducido (Slim Hole).
- Profundizaciones verticales en pozos horizontales.
- Re-entradas horizontales en desbalance a pozos existentes.

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Beneficios
- No es necesario que el personal est en boca de pozo durante la operacin.
- Se reduce o desaparece el riesgo de dao cerca del wellbore al permitir que el
pozo circule mientras se est perforando.
- Disminuye considerablemente la prdida de circulacin y los problemas
ocasionados por aprisionamiento con depletamiento de los reservorios cuya produccin
est en un proceso de disminucin.
- Los costos de perforacin disminuyen a mayores caudales de penetracin,
prolonga la vida del trpano, reduce los problemas relacionados con la perforacin y los
costos de los lodos de perforacin cuando se lo compara con la perforacin convencional.
- Se reduce o elimina la necesidad de deposicin de los fluidos de perforacin.
- Optimiza la perforacin en desbalance al no ser necesario realizar conexiones.
Servicios de produccin: Gran cantidad de herramientas asociadas al uso de C.T.
han sido desarrolladas para optimizar sistemas de produccin convencional. Algunas de
las aplicaciones se detallan a continuacin:
Sartas de Velocidad e Instalaciones de produccin asistidas con C.T.: En este
tipo de aplicaciones tan comunes, el CT se cuelga dentro de los tubulares existentes para
reducir las reas de flujo transversal. El aumento de la velocidad ascensional es de gran
ayuda para pozos donde la presin de fondo comienza a declinar.
Instalaciones de Gas Lift: Los sistemas de Gas Lift convencionales han sido
adaptados para instalaciones con C.T. La utilizacin de vlvulas concntricas ha tenido
gran difusin especialmente en pozos de dimetro reducido. Actualmente, pueden
utilizarse vlvulas enrollables, lo que asegura operaciones muy rpidas y seguras.
Bombas Electro sumergibles: Las bombas electro-sumergibles se han utilizado
con el coiled tubing con el cable de energa anexado exteriormente al coiled tubing, lo que
sirve de sarta de produccin.
Completaciones con Coiled Tubing: En proyectos donde la perforacin se
realiza en desbalance y es necesario instalar la tubera de produccin sin matar el pozo,
se estn utilizando sartas de C.T. de dimetros que van desde 2" hasta 4 1/2". La
utilizacin de C.T. como sarta de produccin ha tenido gran difusin en profundizaciones
de pozos. En estos casos la instalacin de colgadores de liner adaptados al C.T. ha
mostrado muy buenos rendimientos.
Ventajas del Coiled Tubing
La tubera flexible puede ser bajada y recuperada mientras se estn circulando los fluidos
en forma continua.
Habilidad para trabajar con presin de superficie presente. No se necesita matar el pozo.
El cuerpo de la tubera flexible no necesita que se hagan o deshagan conexiones.

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Se aumenta la seguridad del personal debido a las necesidades reducidas de
manipulacin de la caera.
Tiempo de servicio reducido comparado con los equipos de tubera por tramos.
Las unidades son altamente mviles y compactas. Se necesitan cuadrillas menos
numerosas.
El dao a la formacin se minimiza cuando la terminacin o reparacin se realiza si
matar el pozo.
La ausencia de conexiones de tubera o uniones provee mayor holgura en el espacio
anular y permite correr tamaos mayores de tubera flexible.
Los tubulares existentes para terminacin se mantienen en el lugar, minimizando los
gastos de reemplazo del tubing y sus componentes.
Habilidad para efectuar operaciones del control continuo de pozo, especialmente con la
caera en movimiento.
Desventajas del Coiled Tubing
La tubera flexible es susceptible a torcerse enroscndose, lo cual causa la fatiga de la
tubera, (debilitamiento) y requiere frecuente reemplazo de la caera.
La tubera flexible tpicamente tendr un espesor de pared ms delgado comparado con
la tubera por tramos (con la excepcin de la tubera macaroni o tubera pequea). Esto
limita la resistencia a la carga de tensin de la tubera.
Debido a los efectos de la fatiga cclica por doblado, la resistencia especfica a la fluencia
del material de la tubera flexible se reducir; esto afecta adversamente a la resistencia de
la tubera contra los reventones y el colapso.
Debido a las caractersticas del transporte en carretes (altura y peso), se tiene una
longitud limitada de tubera flexible que puede envolverse en un carrete.
Los tamaos de tubera flexible disponibles para servicios son limitados, sin embargo son
comunes los de 2 3/8 (60.33mm) y los de 2 7/8 (73.03mm).
Debido a los pequeos dimetros y longitudes considerables de sarta, las prdidas de
presin son tpicamente muy altas cuando se estn bombeando fluidos a travs de la
tubera flexible. Los caudales de circulacin a travs de la tubera flexible son tpicamente
bajos comparados con tamaos similares de tubera por tramos.
La mayor desventaja de no poder rotar la tubera ha sido parcialmente superada por el
desarrollo de herramientas rotatorias en el fondo del pozo, que pueden utilizarse para
perforacin liviana o fresado. Sin embargo, la tubera flexible no puede rotarse en
superficie.

2.- SNUBBING
Snubbing: es la operacin de correr tubera en un pozo de petrleo, gas o agua con
suficiente presin en superficie para eyectar la tubera desde el pozo. Una unidad
snubbing hace uso de un sistema hidrulico o puede ser asistida por un equipo de
workover para forzar los elementos tubulares dentro del pozo. Snubbing permite efectuar
trabajos bajo presin, o sea sin necesidad de circular o ahogar al pozo para controlarlo.

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Esta condicin de trabajo, que adems de reducir tiempo de operacin y costos ayuda a
conservar intactas las cualidades de la capa a intervenir.
Unidad snubbing: este trmino se usa genricamente en la industria del petrleo
para referirse a un sistema de well-service capaz de manipular elementos tubulares en
pozos vivos.
Componentes de un sistema de snubbing: El sistema de snubbing puede
dividirse en cuatro categoras de componentes principales:
1. La unidad bsica de snubbing.
2. Los componentes de la sarta de trabajo.
3. El sistema de control de pozo.
4. Equipo auxiliar.
1. La unidad bsica de snubbing: Es el mecanismo hidrulico o mecnico
utilizado para generar y transmitir las fuerzas tensiles, compresivas y torsionales a la sarta
de trabajo. Las primeras unidades de snubbing hacan uso de un sistema mecnico para
proporcionar a la tubera las fuerzas de empuje o halada necesarias. Sin embargo, con la
aparicin de los sistemas hidrulicos y su adecuacin al sistema de snubbing, las
unidades mecnicas quedaron obsoletas.
Los mecanismos hidrulicos hacen uso de un gato hidrulico (jack) y un conjunto de
cuas para proporcionar las fuerzas necesarias a la sarta de trabajo.
Los dos tipos de unidades de snubbing comnmente utilizadas son las unidades de
snubbing autnomas (snubbing/HWO unit) y la unidad asistida HRA (Hydraulic Rig Assist
Unit).

Unidad Mcanica de Snubbing / Unidad Hidrulica de Snubbing

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Unidad Hidrulica de Asistencia HRA: Una

unidad hidrulica de asistencia HRA se usa como
complemento a un rig convencional. Como en una unidad
autnoma un HRA utiliza un gato hidrulico para proveer
las fuerzas necesarias a la tubera, sin embargo el
sistema que manipula las sartas de trabajo es un rig
convencional.
Unidad
Hidrulica
de
Workover/Snubbing
(Snubbing/HWO):
Una
unidad de snubbing/HWO
es un equipo integral que
consiste
de
un
gato
hidrulico ensamblado en
una estructura y cuenta con
un
mecanismo
independiente
para
el
manejo de la tubera. Dicha
estructura provee el soporte
para
los
cilindros
hidrulicos, las cuas, la
cesta de trabajo y otros
componentes. Los cilindros
hidrulicos forman parte
integral del ensamblaje y
permiten que la tubera sea
llevada dentro o fuera del
pozo.
Cuas:
En
operaciones de snubbing se
hace uso de cuas o
bloques de cuas (slip
bowls) que permiten trabajar
con distintos dimetros de
tubera y son accionadas
hidrulicamente desde la
consola del operador en la
cesta
de
trabajo.
La
operacin de introducir tubulares dentro del pozo, requiere de dos conjuntos de cuas: las
cuas estacionarias y las cuas viajeras.

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Las cuas estacionarias estn localizadas en la base de la estructura del gato

hidrulico o ventana de trabajo. Este conjunto de cuas normalmente est conformado
por un sistema de cuas en posicin normal para trabajos a tubera pesada referidas
habitualmente como cuas pesadas y un sistema de cuas invertidas, tambin llamados
snubbers, para trabajar en modo de tubera liviana.
Las cuas viajeras estn sujetas a una estructura en la parte superior de los
cilindros hidrulicos haciendo parte de una cabeza viajera que reemplaza los elevadores y
el bloque viajero de un equipo convencional. Al igual que las cuas estacionarias, el
conjunto de cuas viajeras est conformado por un sistema de cuas pesadas y un
sistema de cuas invertidas. El proceso de introducir la tubera al pozo bajo condiciones
de tubera liviana require una activacin alternada bien coordinada de las cuas
estacionarias y las cuas viajeras.
Cabeza Rotaria: la cabeza rotaria de una unidad de Snubbing/HWO es un
dispositivo hidrulico compacto ensamblado en la cabeza viajera del equipo. La cabeza
rotaria est diseada para permitir la rotacin continua de la sarta de trabajo en
condiciones de tubera liviana o tubera pesada.
Gato Hidrulico: controla el movimiento de tubulares adentro y afuera del pozo
bajo presin. Este componente est ensamblado en una estructura dentro y/o sobre la
cual se adjuntan todos los elementos que hacen parte de un sistema de snubbing.
Cesta de Trabajo: es una plataforma de trabajo para el
personal y contiene los elementos de control para los diferentes
sistema de la unidad de Snubbing/HWO. Contiene como
mnimos los siguientes elementos: Consola del operador,
Consola del preventor, Guinche para tubera, Soporte superior
del mstil, Soporte para llaves, Vas de escape, Extensiones
para la cesta y Paquete de mangueras.
Consola del operador: permite el control de las cuas, viajeras y
estacionarias, la cabeza rotaria y el movimiento del gato hidrulico. Esta
consola adems, contiene los indicadores de peso de la tubera.
Consola del preventor: permite controlar el equipo de control de pozo superficial.
En algunos diseos esta consola tambin contiene los controles para el guinche que
maneja la tubera. La consola del preventor es muy similar en apariencia a la consola del
operador, sin embargo su diseo depende de la cantidad mxima de elementos de control
de pozos para los que se use determinado modelo de consola.
Mstil telescpico: estructura de acero que se extiende por medio de un sistema
hidrulico desde una base especial en la ventana de trabajo, pasando por la cesta de
trabajo, hasta una altura que sea suficiente para levantar la tubera y colocarla por encima
del gato hidrulico. El mstil telescpico tiene en su tope un sistema de poleas por el cual
pasa el cable del guinche que levanta la tubera.

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Guinche para tubera: se encarga de

levantar la tubera hasta la cesta de trabajo. Est
diseado de tal forma que mientras se introduce un
tramo de tubera en el pozo otro tramo puede estar
siendo levantado simultneamente.
Unidad de Potencia: es un ensamblaje compuesto por un
motor diesel, bombas de fluido hidrulico, compresores de aire y
tanques para proporcionar la potencia necesaria a cada elemento de
la unidad de Snubbing/HWO.
2. Los componentes de la sarta de trabajo: la sarta de trabajo usada para
operaciones de snubbing es comparable con la que se usa en operaciones de perforacin
o workover convencionales. Las unidades del snubbing son capaces de manejar
eficientemente tubulares en tamaos desde los hasta las 10. El trabajo en pozos
vivos usualmente requiere criterios de inspeccin adicionales y el uso de tubulares de
grado Premium. Como se puede presentar una patada durante los viajes de tubera, se
requieren herramientas adicionales para la tubera con el fin de prevenir un reventn a
travs de la sarta:
Vlvula de Seguridad para Tubera de Perforacin (Kelly Cocks) o Vlvula de
la Kelly: es una vlvula de bola que se instala en cada extremo de la Kelly. Su posicin en
la sarta de tubera determina si se llama vlvula inferior o superior. Su funcin es la de
servir como medio para cerrar la sarta de tubera en el caso de presentarse una fuga o
una ruptura en el swivel, la manguera de perforacin (cuello de ganso), o el stand pipe
mientras se circula para eliminar el influjo.
Vlvula Flotadora: la vlvula flotadora estndar, se coloca en sustituto de la broca
y protege la sarta del contraflujo o reventones interiores. Las dos vlvulas flotadoras ms
comunes son de pistn a resortes y la de bisagra. Las de tipo resorte son confiables pero
no abren plenamente.
Preventoras Internas (Inside BOPs): Un preventor de reventones interno es
similar a una vlvula flotadora pues permite bombear fluido adentro del pozo pero la
presin del pozo lo cierra automticamente.

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3. El sistema de control de pozo: el control del pozo es el aspecto ms importante
a ser considerado en una operacin de snubbing, aunque las preventoras y el sistema de
control utilizado es similar al usado en operaciones convencionales de perforacin o
workover, en operaciones de Snubbing/HWO no se intenta contrarrestar la presin con
fluidos de control, sino que se realiza un manejo no convencional de las BOPs en
superficie para trabajar con presin en el cabezal. Tambin se aaden componentes
adicionales y barreras internas para la sarta de trabajo con el fin de permitir el trabajo en
pozos vivos. El control de pozos en operaciones de snubbing se compone generalmente
de tres sistemas descritos a continuacin:
Sistema primario de control de pozos: mientras se llevan a cabo operaciones de
snubbing se controla el pozo a travs del arreglo de stripping. El cual, tpicamente, se
compone de un empaque de stripping, una preventora de stripping y algunas veces una
preventora anular. Adems se incluyen vlvulas en la sarta de trabajo para proveer control
dentro del pozo.
Sistema de control de pozos secundario o de seguridad: su propsito es
mantener el control del pozo en el evento de una falla, o durante el mantenimiento, del
sistema primario de control de pozos. Los elementos secundarios externos de control de
pozo utilizados en snubbing no difieren de manera apreciable de los usados en
operaciones convencionales.
Sistema de control de pozos de respaldo: su propsito es controlar el pozo en
caso de una falla, o mantenimiento de los sistemas primario o secundario. El sistema
respalda a los dos niveles superiores por medio de una preventora ciega o de corte con un
sistema de control independiente. En el caso de un pozo muerto, el hecho de que el fluido
est presente resulta en una barrera adicional y por lo tanto el uso de un sistema de
respaldo es una opcin, mientras que en un pozo vivo es un requerimiento.

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Aplicaciones: Bsicamente, una unidad de Snubbing/HWO puede hacer todo lo

que un equipo convencional puede hacer, pero lo puede hacer bajo presin. Dentro de los
trabajos que se pueden desarrollar con unidades de snubbing/HWO se tienen:
-Perforacin
-Workover
-Correr y halar sartas de produccin
-Ganar control sobre los reventones
-Correr sartas de matar
-Moler dentro de tubing o casing
-Correr o halar caones TCP
-Estimulacin y acidificacin
-Pesca de tubera continua o convencional
-Consolidacin de arenas
-Cementacin forzada y corte de tapones de cemento
-Operaciones de abandono
-Correr y sentar casing y liners
-Empaquetamientos con grava
-Correr, sentar y retirar empaques, bridges plugs y equipos selectivos.
Las unidades Snubbing/HWO pueden ser usadas para perforar pozos cuando:
-Es difcil mantener una presin en fondo constante.
-Se trabaja con formaciones sensibles a los fluidos de perforacin convencionales,
propensas a problemas de prdida de circulacin o a presentar presiones anormales.
-La baja presin en fondo requiere la perforacin con espumas, aire o nitrgeno.
-Las formaciones a perforar tienen una zona ladrona.
-El tamao de las locaciones sea muy pequeo para dar cabida a un rig estndar.
-reas remotas.
Una unidad Snubbing/HWO puede realizar perforaciones convencionales,
perforacin horizontal, side tracks, y perforacin sub-balanceada usando procesos
similares a los implementados por equipos convencionales, pero con la habilidad adicional
de operar con presin en cabeza de pozo. Otros factores que hacen atractiva la opcin de
operar con Snubbing/HWO son:
-Se mantiene un sello sobre el dimetro externo e interno de la sarta de perforacin.
-Comparado con un rig estndar, una unidad Snubbing/HWO slo puede correr
juntas sencillas a la vez. Pero la disminucin en los costos de operacin que ofrece una
unidad de snubbing cubre con creces el tiempo extra de trabajo.
-Por otro lado las unidades asistidas HRA pueden correr paradas en conjunto con
un rig debido a su tamao compacto.
Ventajas
* Utiliza tubera de dimetro pequeo
* Permite intervenir el pozo a travs de la tubera con el pozo vivo
* Reduccin del dao a la formacin
* Puede trabajar con presin de 15000 lpc

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* Las operaciones con altas presiones se desarrollan con mayor seguridad
* Una unidad Snubbing/HWO tiene una huella pequea de tal manera que se puede
montar en locaciones con condiciones extremas o reas de trabajo limitadas como junglas,
desiertos, pantanos, plataformas marinas y ambientes rticos.
* En la etapa de completamiento de un pozo una unidad Snubbing/HWO tiene la
ventaja sobre rigs convencionales en los siguientes escenarios: Formaciones sensibles a
fluidos, Formaciones con prdida de circulacin, Locaciones pequeas o remotas.
Desventajas
* Manejo tubo a tubo
* Personal labora en espacio limitado
* Alto ndice de riesgos en reacondicionamiento.
* El equipo es vestido sobre el pozo
* Mayor exposicin del personal a las operaciones de altura
* Procedimientos y operaciones complejos
* El trabajo con dichas unidades es ms lento que con rigs estndar
* Durante las operaciones siempre hay presin y gas en superficie

3.- MQUINAS DE SERVICIO FLUSH BY

Es una unidad sumamente verstil creada a mediados de los aos 50 en
Canad como respuesta a las necesidades de la poca para inyectar fluido a los pozos. A
medida que se iban dando los adelantos tecnolgicos se fueron incorporando
herramientas a la unidad lo cual le permitieron hoy establecerse como un equipo
autnomo, rpido y eficaz en la intervencin a pozos, El Flush by es un equipo pensado
para realizar diversas maniobras en pozos de petrleo en forma gil, permitiendo
recuperar produccin disminuyendo los tiempos operacionales de servicio.
Consiste bsicamente en una torre montada sobre un camin, donde tambin se
encuentra instalada una bomba de alta presin y caudal con su correspondiente tanque, y
un conjunto completo de herramientas y equipos de seguridad.
Partes de la unidad flush by:

Reacondicionamiento de Pozos

Sus partes son:

Un Mstil o torre: Es la estructura utilizada para apoyar la corona y peso de la sarta

de varillas. Son generalmente de forma piramidal, y ofrecen una buena relacin
fuerza-peso.

Corona (Crown Block): Sistema fijo de poleas situadas en la tapa de la torre de

perforacin o mstil, sobre las cuales se rosca el cable que va al aparejo o
malacate.

Bloque viajero: es un conjunto de poleas que van unidas mediante un cable de

acero a la corona, permite levantar, bajar y sostener la sarta de varillas. El cable de
acero es accionado por el malacate.

Gancho: Es una herramienta localizada debajo del Bloque Viajero al cual se

conectan equipos para soportar la sarta de varillas, se conecta a una barra
cilndrica llamada asa que soporta la Unin Giratoria.

Malacate: Es la unidad que enrolla y desenrolla el cable de acero con el cual se

baja y se levanta la "sarta" de varillas y soporta el peso de la misma.

Bomba triplex; Un tipo de bomba con mltiples cilindros (3) es la bomba triplex.

Reacondicionamiento de Pozos

El tanque: para el almacenamiento de fluido.

Plataforma desplegable: es aqu donde se ubican el personal.

Estabilizadores: estos se despliegan una vez se haya ubicado el camin cerca del
pozo, para as luego desplegar la torre.

Vlvulas hidrulicas de seguridad: Un dispositivo de seguridad que libera la presin

excesiva en un sistema hidrulico.

Cilindros de elevacin: como su nombre lo dice su funcin es elevar el mstil o

torre.

Sistemas neumticos e hidrulicos: Compuesta por estos sistemas para accionar

los cilindros de elevacin, desplegar la plataforma de operacin, accionar los
estabilizadores del camin entre otras cosas.
Aplicaciones de la Unidad Flush by

Dependiendo de los requerimientos de servicio, la unidad flush by est capacitada

para realizar operaciones de cambio de bombas insertables, bombas de cavidad
progresiva, cambio de barras pulidas, pesca de varillas con herramientas, instalacin y
desinstalacin de cabezales rotatorios, lavados de pozos con la bomba. Entre sus
aplicaciones tenemos:
Opera en Pozos Verticales u horizontales
Remplazo de sarta de varillas
Bajada de sarta de varillas en pozos Nuevos
Realizar espaciamientos de bombas
Reemplazar el ensamblaje de bombas
Pruebas de presin a los pozos
Reemplazo de vstagos PCP
Ventajas
La unidad Flush by est diseada para una rpida entrada y salida de la plataforma,
requiere menos de 30 minutos cada uno, lo que reduce el tiempo de equipo y los costos
de operacin asociados.
El mstil independiente funciona independientemente de tirantes externos, agilizar la
configuracin.
El diseo compacto de la unidad, aerodinmico es muy adecuado para condiciones de
arrendamiento restrictivas ajustadas y reduce la exposicin de los trabajadores a los
equipos y la congestin en el lugar, la promocin de un ambiente de trabajo ms seguro.
Rapidez en los trabajos.
Montaje en espacios reducidos
Auto transportable.
Calidad en los servicios

Reacondicionamiento de Pozos
Dotacin de personal mnima.
El sistema integrado de manipulacin de varillas, tanque, bomba e hidrogra permite
realizar muchas operaciones simples y rpidas sin necesidad de asistencia de otros
equipos
Desventajas del flush by (camin varillero)
No es posible sacar tubera de produccin.
No puede succionar ni inyectar al mismo tiempo.
Lmite de profundidad 2500 m.
No tiene presa de desperdicios.
Es por servicio.

4.- COROD UNIDAD

La varilla continua COROD es una de las
soluciones de optimizacin de pozos lderes en el
mundo, para aplicaciones de bombeo mecnico
(RRL) y bombeo de cavidad progresiva (BCP/PCP).
Las varillas continuas COROD, las cuales
representan una alternativa superior ante las
varillas de bombeo convencionales, ofrecen varias
ventajas nicas, incluso caractersticas de diseo
revolucionarias, procesos de fabricacin de
vanguardia y opciones innovadoras de servicio
global. En su caso, esto redunda en mxima
eficiencia y menos costos operativos.
Caractersticas:
Diseo de Cuerpo Uniforme: Las sartas COROD slo requieren dos
conexiones: una en la parte superior y en otra en la parte inferior.
Como resultado, las cargas de contacto se dispersan a lo largo de la sarta
de varilla completa, lo que reduce considerablemente el desgaste de la tubera
de produccin y de la varilla. Ello significa menos intervenciones de pozo
costosas y una vida til ms extensa para el ensamble de varilla.

Reacondicionamiento de Pozos

Espacio Anular Ms Grande: La eliminacin de acoples, centralizadores

y guas de varilla crea un espacio anular ms grande entre la tubera de
produccin y la sarta de varilla. Esto minimiza las prdidas de presin, lo que a
su vez aumenta la eficiencia del sistema y reduce los costos de produccin.

Diseo de Sarta Liviano: En comparacin con las varillas de bombeo

convencionales, las sartas COROD son considerablemente ms livianas, lo que
reduce la cantidad de tensin sobre la unidad de superficie.
Aplicaciones:
Bombeo Mecnico: Los sistemas de seccin transversal semielptica y
redondeada COROD funcionan eficazmente en aplicaciones RRL. La seleccin
adecuada de la seccin transversal aplicable reduce las tensiones internas por
flexin, compresin y traccin en la varilla, lo que minimiza la carga impuesta
sobre la bomba y mejora la eficiencia de bombeo.
Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP/PCP): Los sistemas de seccin
transversal redondeada COROD funcionan de manera eficaz en las aplicaciones
PCP. En un sistema PCP, las sartas COROD reducen el torque aplicado a motores
y bombas y minimizan los requisitos de potencia generales. Esto, a su vez,
reduce el tamao requerido de la PCP, lo que disminuye la carga sobre los
componentes del sistema y puede resultar en ahorros de costos operativos a
causa de menos fugas en la tubera de produccin, menos prdidas de flujo y
una eficiencia del sistema superior.

Reacondicionamiento de Pozos
Aplicaciones Desafiantes: Las aplicaciones desafiantes, tales como
pozos altamente desviados y produccin de petrleo de alta viscosidad y
pesado, son las mejores oportunidades para las capacidades de alta resistencia
y torque alto de la varilla continua COROD.
El diseo COROD extiende la vida til de las sartas de varilla y tubera de
produccin, lo que resulta en un rendimiento superior en comparacin con las
varillas convencionales en pozos desviados.
Unidad COROD:
Es
una
unidad
mvil
y
autnoma que est especficamente
diseada para una rpida instalacin
y una operacin segura. Consiste en
un tanque de fluido, una bomba triple,
un ensamble compacto de mstil y
montacargas y un conjunto completo
de herramientas y equipos de
seguridad
(llaves
para
varillas,
armaduras de control, etc.), todo
montado en un solo camin.
Adems de realizar todo tipo de servicio para varillas de bombeo
convencionales, cuenta con un inyector incorporado para varilla continua que
puede transportar varillas a una velocidad de hasta 100 pies/min (30 m/min).
Esto permite que la unidad preste servicio a sartas de varilla continua sin la
necesidad de equipos de servicio adicionales.
La rpida movilizacin y un mstil auto-estable permiten efectuar
procedimientos de montaje y desmontaje en tan solo 15 min.
Compatible con configuraciones de cabeza de pozo vertical para pozos
de petrleo y gas.

5.- CAPILAR UNIDAD

La unidad de tubera capilar es una cadena continua de
tubera de dimetro muy pequeo, que conecta una serie de
equipos en superficie y asocia trabajos de reacondicionamiento
de un hoyo.

Reacondicionamiento de Pozos

Caractersticas:
Tubera

con dimetros de ", 3/8", y " de dimetro de Acero Inoxidable introducidas

dentro de la tubera de produccin (TP) o de la tubera de revestimiento (TR).
La tubera se inserta en el pozo y es una aplicacin similar a Equipos de Tubera Flexible.
La tubera se instala en la zona de disparos contando con Niple y Vlvula Check al fondo
(a la profundidad requerida por el cliente).
Un programa de tratamiento qumico se inyecta va la Tubera Capilar.
Equipamiento:
Brazo hidrulico con capacidad de hasta 3 ton
Cabeza inyectora de Tubera Capilar ( ",3/8" o ")
Porta carrete (Spooler)
Sistema de embobinado de TC automatizado.
Contador de TC
Compresor para suministro de aire
Bomba de alta serie 5000 para el lavado de carretes
Deposito de agua con capacidad de 40 galones
Cajas de herramienta
Sealamiento de seguridad
Cabina para operacin del equipo
Sistema de control en superficie : Estos son diseados

para resistir una presin de 5000 a

10000 lb.
Aplicaciones:
Los servicios de tubera capilar ofrecen un eficiente, econmico y ms efectivo
aumento de produccin mediante la inyeccin de tratamientos qumicos diversos. Los
servicios de inyeccin con tubera capilar ofrecen tecnologa qumica avanzada para
maximizar produccin de pozos, reduciendo intervenciones de reparacin debido a
incrustaciones, parafinas y corrosin. La inyeccin a travs de la tubera capilar acelera el
retorno de la inversin de 30 a 60 das.
Los servicios de inyeccin capilar combinan un equipo de inyeccin capilar en
conjunto con los ms avanzados tratamientos qumicos para entregar un servicio de alta
calidad y eficiencia.

Reacondicionamiento de Pozos
Entre ellos tenemos: la instalacin de un tubing capilar de acero inoxidable
mediante el cual se le inyecta un agente qumico (espumante), con el objetivo de alivianar
la columna de lquido y permitir de esta manera estabilizar la produccin de gas. Esta
instalacin se realiza con la Unidad de Coil Tubing Capilar.
La utilizacin de esta tecnologa permite recuperar gran parte de la produccin real
en pozos gasferos que por efecto de acumulacin de lquidos bajan su produccin.
Ventajas de la unidad de Tecnologa Capilar
Excelente

capacidad de traslado y maniobra en locaciones reducidas; debido a que se

encuentra ensamblado sobre un chasis (camin).
BOP de 10 Kpsi, brindando el estndar ms alto de seguridad en la industria para esta
tecnologa.
Gra telescpica, la cual es operada por medio de un control remoto, el cual permite al
operador mantenerse alejado de situaciones de riesgos, contribuyendo tambin a la
excelencia en seguridad.
Sistema de inyeccin de Tubing Capilar de ltima generacin, la cual utiliza rodillos
comandados hidrulicamente para sujetar e insertar el Capilar dentro de la tubera de
produccin. Este sistema es vanguardista dado que los antiguos sistemas utilizan
cadenas, la cual no permite una regulacin eficiente sobre la presin ejercida en el Capilar.
Cabina de operaciones totalmente climatizada permitiendo ptimas condiciones laborales
al operador y al supervisor de la compaa de operadora.
No se requieren modificaciones en los cabezales para la instalacin.
Slo es necesario instalar un pack-off (lubricador) para 10000 psi adaptado al rbol de
vlvulas.
Es posible instalar el sistema en pozos fluyentes sin interrupcin de la produccin.
Al incrementar la eficiencia en la inyeccin de productos qumicos, se reducen los costos
de operacin y mantenimiento.
Este sistema puede ser removido o reinstalado en otro pozo a un mnimo costo.
No se requiere equipo de reparacin.

CONCLUSIN
El reacondicionamiento de pozos de petrolero, son todas las labores que se llevan a
cabo para cambiar o transformar el estado de un pozo productor. Para su ejecucin se

Reacondicionamiento de Pozos
suelen utilizar diversos equipos de reacondicionamiento de pozos tales como: coiled
tubing, snubbing, mquinas de servicio flush by, corod unidad, capilar unidad, entre otras.
El Coiled Tubing usualmente se define como una cadena continua de tubera de
dimetro pequeo, que conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de
perforacin, reparacin, completacin y reacondicionamiento de hoyo
Snubbing es un sistema de well-service capaz de manipular elementos tubulares en
pozos vivos. Esta condicin de trabajo, que adems de reducir tiempo de operacin y
costos ayuda a conservar intactas las cualidades de la capa a intervenir.
La mquina de servicio flush by consiste bsicamente en una torre montada sobre
un camin, donde tambin se encuentra instalada una bomba de alta presin y caudal con
su correspondiente tanque y tambor de pistoneo. Al ser una unidad compacta con una
distribucin excelente de pesos y con una tara considerablemente inferior a un pulling
convencional, permite desplazarse entre locaciones en una fraccin de tiempo menor,
tambin es ms seguro ante caminos en mal estado y en pendientes y curvas
pronunciadas.
La varilla continua COROD es una de las soluciones de optimizacin de pozos
lderes en el mundo, para aplicaciones de bombeo mecnico (RRL) y bombeo de cavidad
progresiva (BCP/PCP). Las varillas continuas COROD, las cuales representan una
alternativa superior ante las varillas de bombeo convencionales, ofrecen varias ventajas
nicas, incluso caractersticas de diseo revolucionarias, procesos de fabricacin de
vanguardia y opciones innovadoras de servicio global.
La unidad de tubera capilar es una cadena continua de tubera de dimetro muy
pequeo, que conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de
reacondicionamiento de un hoyo.

BIBLIOGRAFA

Reacondicionamiento de Pozos
http://industria-petrolera.lacomunidadpetrolera.com/2009/06/nuevatecnologia-coiled-tubing.html
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/1008/2/145409.p
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http://www.tsbsa.com.ar/pgs/servicios_flushby.html
http://www.weatherford.com/Products/Production/CORODProductOvervi
ew/
http://www.proserma.com/portal/index.php?
option=com_content&view=article&id=74&Itemid=162