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INVESTIGACION MANTENIBILIDAD Y FIABILIDAD

ALUMNO:
11231536 - LEN MOLINA VCTOR FABIN


RESPONSABLE DE LA MATERIA:
ING. OLGA LYDIA AVILA LOPEZ

DIVISIN:
INGENIERA INDUSTRIAL

CLAVE DEL GRUPO:
4U6A


CD. LERDO, DGO. 07 FEBRERO 2014

Mantenibilidad
El IEEE1 define mantenibilidad como: La facilidad con la que un sistema o
componente software puede ser modificado para corregir fallos, mejorar su
funcionamiento u otros atributos o adaptarse a cambios en el entorno.
Otra definicin seria:
Propiedad de un sistema que representa la cantidad de esfuerzo requerida para
conservar su funcionamiento normal o para restituirlo una vez se ha presentado un
evento de falla. Se dir que un sistema es "Altamente mantenibles", cuando el
esfuerzo asociado a la restitucin sea bajo. Sistemas poco mantenibles o de "Baja
mantenibilidad" requieren de grandes esfuerzos para sostenerse o restituirse.
A mayor mantenibilidad, menores costes de mantenimiento (y viceversa).
La mantenibilidad es una funcin de variables que interactan; incluye el diseo y
configuracin del equipo y su instalacin, la accesibilidad de partes y la
adecuacin de mano de obra que en el interviene (instalacin, conservacin y
operacin).
Durante el diseo, debe procurarse que un equipo cuente, en lo posible, con lo
siguiente:
-- Que las partes y componentes sean a tal grado estandarizados, que permitan su
minimizacin e intercambio en forma sencilla y rpida.
-- Que las herramientas necesarias para intervenir la mquina sean, en lo posible
comunes y no especializadas, ya que esto ltimo hara surgir la necesidad de
tener una gran cantidad de herramientas en la fbrica con los consiguientes
problemas de control.
-- Que los conectores que unen a los diferentes subsistemas estn hechos de tal
modo que no puedan ser intercambiados por error.
-- Que las labores de operacin y conservacin puedan ejecutarse sin poner en
peligro a las personas, al equipo o a otros equipos cuyo funcionamiento dependa
del primero.
-- Que el equipo tenga soportes, asas, apoyos y sujeciones que permitan mover
sus partes con facilidad y apoyarlas sin peligro mientras se intervienen.
--- Que el equipo posea ayudas de diagnstico o elementos de autodiagnstico
que permitan una rpida identificacin de la causa de la fallo.
-- Que el equipo cuente con un adecuado sistema de identificacin de puntos de
prueba y componentes que .sean fcilmente vistos e interpretados.

Factores internos que aumentan la mantenibilidad:
Acceso a las partes
Complejidad tcnica (diseo)
Manuales claros y completos
Partes o piezas estandarizadas
Manejo de componentes (peso, fragilidad, etc.)
Calidad de los materiales de fabricacin
Herramental necesario estandarizando.
Factores externos que aumentan la mantenibilidad:
Disponibilidad de los repuestos
Disponibilidad de mano de obra
Capacitacin de especialistas
Herramientas para diagnstico y reparacin
Servicio pos venta
Limpieza y estado de la maquina
Historial de averas y procedimientos
Confiabilidad
Mide la efectividad de los planes de mantenimiento aplicados sobre los equipos.
Mediante el clculo de variables como el MTBF (Tiempo Medio Entre Fallas) y el
MTTR (Tiempo Medio Para Reparacin).

Para que la confiabilidad calculada sea un indicador confiable:
1 Los datos con los cuales se efecta el clculo deben ser igualmente confiables.
2 Estos datos son los registros de los paros de los equipos.
3 El registro debe hacerse de la manera ms imparcial y objetiva posible.
La ecuacin para el calculo de la confiabilidad se basa en funcin de MTBF y
el MTTR.

100
Dnde:
R= confiabilidad
MTBF= tiempo medio entre fallas (tiempo total que funciona el equipo sin fallar)
MTTR=tiempo medio por reparacin (tiempo que estuvo parado el equipo para
repararse).




Ecuaciones para el clculo de MTBF y MTTR.

Dnde:
H
t
= horas trabajadas o de marcha durante el periodo de evaluacin.
H
p
= horas de paro durante el periodo de evaluacin.
P= nmero de paros durante el periodo de evaluacin.