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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS




REGION: POZA RICA-TUXPAN


CARRRERA: INGENERIA QUIMICA


EXPERIENCIA EDUCATIVA: ARRANQUE DE PLANTAS

MATRICULA: ZS11017882


GRUPO: IQ: 3-VI


TAREA: INVESTIGACIN DE PRUEBAS HIDROSTTICAS EN TUBERAS Y
EQUIPOS DE PROCESOS

CATEDRATICO: DR. JOS SAL OSEGUERA LPEZ

ALUMNO: SERGIO EDUARDO HERNANDEZ CASTRO





FECHA DE ENTREGA: 27/MAYO/2014



Introduccin_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _pg. 1
Pruebas hidrostticas en tuberas y equipos de proceso_ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ pg. 2
Normalizacin para realizar la prueba hidrosttica _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ pg. 3
Procedimiento para la preparacin de la prueba hidrosttica: _ _ _ _ ___ _ _pg. 3
Consideraciones tcnicas para realizar la prueba hidrosttica _ _ _ _ _ _ _ _ _pg. 4
Consideraciones tcnicas para realizar la prueba hidrosttica_ _ _ __ _ __ _ _ pg. 5
Consideraciones tcnicas para realizar la prueba hidrosttica:_ _ _ _ _ _ _ _ _ pg. 6
Deteccin y correccin de fugas y normalizacin de lneas_ _ _ _ _ __ _ __ _pg. 7
Normas y procedimientos de seguridad para la aplicacin de la prueba hidrosttica_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ pg. 7
Procedimiento de prueba _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ ___ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _pg. 8
Presiones de prueba _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _pg. 11
Pruebas en tuberas _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ __ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ pg. 12
Criterios de aceptacin _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ __ _ _ _ __ __ __ ___ _ _pg. 13


1
INTRODUCCION
Las pruebas hidrostticas se encuentran incluidas en los ensayos no destructivos y
especficamente en los de hermeticidad.
La prueba hidrosttica es una prueba no destructiva mediante el cual se verifica la
integridad fsica de una tubera o sistema en donde el agua es bombeada a una presin
ms alta que la presin de operacin y se mantiene a esa presin por un tiempo
establecido previamente el cual vara segn la longitud del tramo a probar.
Los ensayos no destructivos se han practicado por muchas dcadas. Se tiene registro
desde 1868 cuando se comenz a trabajar con sistemas de pruebas para garantizar que
el sistema funcionara al 100% en condiciones de operacin, de ah surgieron distintos
mtodos para percatarse de anomalas una de ellas es la Prueba de Hermeticidad
conocida como PH (Prueba
Hidrosttica), con el fin de verificar la integracin fsicas, qumicas y mecnicas de un
sistema para la puesta en operacin.

















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PRUEBAS HIDROSTTICAS EN TUBERAS Y EQUIPOS DE PROCESO

Algunas definiciones
Es la aplicacin de una presin a un equipo o lnea de tuberas fuera de operacin,
con el fin de verificar la hermeticidad de los accesorios bridados y la soldadura,
utilizando como elemento principal el agua o en su defecto un fluido no corrosivo.
Todo equipo nuevo debe ser sometido a una prueba de presin (hidrosttica), en
los talleres del fabricante.
Es la prueba de presin a la que deben someterse las tuberas para certificar su
hermeticidad, sosteniendo la presin durante un tiempo establecido, utilizando
agua como fluido de prueba.

Tipos de cdigos
Los cdigos de diseo de los equipos y sistemas de tuberas (ASME, API, TEMA, BS,
entre otros), establecen claramente las prcticas recomendadas de cmo realizar la
prueba hidrosttica, con el fin de garantizar la integridad fsica de las personas y los
equipos.
Por lo general, un equipo que haya sido probado en los talleres del fabricante no debera
ser probado nuevamente despus de su instalacin, a menos que sea requerido por
algunas de las autoridades locales o si existe alguna sospecha de que el equipo haya
sufrido algn dao durante el transporte, por lo que la prueba se llevar efecto de acuerdo
al cdigo de diseo o a las especificaciones del caso.

Caractersticas
La prueba hidrosttica tambin aplica cuando se reemplaza o se reparan lneas
existentes. La prueba hidrosttica nos permite:
Determinar la calidad de la ejecucin del trabajo de fabricacin o reparacin de la
lnea o equipo.
Comprobar las condiciones de operacin para garantizar la seguridad tanto de las
personas como de las instalaciones.
Detectar fugas.
Verificar la resistencia mecnica.
Probar la hermeticidad de los accesorios.
Verificar la resistencia mecnica.
Probar la hermeticidad de los accesorios.



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NORMALIZACIN PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA

Para realizar las pruebas hidrostticas se requiere utilizar un sistema de tuberas segn
las normas tcnicas ASME, ANSI y API.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIN DE LA PRUEBA HIDROSTTICA:
1) Preparar una prueba hidrosttica significa que se deben tomar todas las
precauciones inherentes a todo el proceso;

2) Asegurarse de adecuar el sitio para dejar fcil acceso para realizar la inspeccin.
Hacer un anlisis razonable de todos los pasos del procedimiento para hacer la
prueba, a fin de asegurarse que el equipo o la tubera que est bajo prueba no
sufra un impacto accidental.
3) No est permitido por ningn motivo golpear la tubera o equipo, ni tratar de
corregir fugas entre bridas con llaves, mientras el sistema este presurizado.

4) Asegurarse que todos los dispositivos de alivio de presin, tales como, placas de
orificio, juntas de expansin, vlvulas de retencin y similares, accesorios de
instrumentacin, entre otros, estn excluidos de la prueba por lo que deben ser
sustituidos por piezas provisionales o aislados utilizando discos ciegos.

5) Disponer de adecuadas conexiones de alimentacin y descarga del fluido de
prueba, de tal manera que el sistema pueda ser llenado y drenado dentro de un
tiempo razonable.

6) Disponer de una adecuada bomba para realizar la prueba, con dos (2)
manmetros por lo menos, calibrados y ubicados donde estos puedan ser vistos
fcilmente por el personal responsable de monitorear la prueba.

7) Asegurarse que cualquier tratamiento trmico post-soldadura que haya sido
requerido en el procedimiento de soldadura, se haya completado con suficiente
antelacin a la prueba.

8) Asegurarse que cualquier soldadura, la cual debe ser cubierta con aislamiento
externo por razones de proceso o recubiertas con pinturas por razones de
proteccin, se mantengan libres o al descubierto hasta que sea completada la
prueba.

9) Asegurarse que la presin no se exceda del valor fijado durante la prueba.

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CONSIDERACIONES TCNICAS PARA REALIZAR LA PRUEBA
HIDROSTTICA

Tomar en consideracin que la presin de prueba en una seccin de una lnea no
debera exceder de la mxima presin permitida en cualquier componente
instalado en la lnea e incluido en la seccin en prueba.
Una vez que la prueba haya sido establecida o determinada, es importante
asegurarse que tal presin no sea excedida durante la prueba.
Comprobar que la resistencia (espesor y material) de los discos ciegos sea la
adecuada, de acuerdo con la presin de la prueba hidrosttica que se va a
ejecutar.
En el caso de los hornos cuando se hayan realizado reparaciones o reemplazados
de tubos, el serpentn del horno o las secciones e tubera deben ser probados
hidrostticamente. Solamente cuando haya efectuado la limpieza del serpentn,
por razones operacionales, una prueba de hermeticidad con vapor ser suficiente
para chequear tapones y cabezales.
En caso de fugas por tapones, no tratar de ajustarlos durante la prueba
hidrosttica. Un falso movimiento y la energa acumulada en el sistema puede
expulsar el tapn a alta velocidad y causar daos irreparables a personas o
instalaciones.
Chequear posibles fugas en la zona de expansin o expandido de los tubos por la
parte externa del cabezal, mientras los tubos estn bajo presin. Esta inspeccin
visual puede ser facilitada por el uso de un espejo colocado entre el cabezal y el
soporte final de la pared del tubo, obteniendo as una vista de la unin.
La duracin de la prueba deber ser de una (1) hora como mnimo, de manera que
se tenga el suficiente tiempo para permitir la inspeccin correspondiente.

Prueba de hermeticidad
Esta prueba generalmente es realizada por requerimientos de operaciones, toda vez
que el resultado de la prueba hidrosttica realizada haya sido exitoso. Como su
nombre lo indica, el objetivo es el de probar la hermeticidad de un particular sistema,
especialmente en las juntas bridadas y otro tipo de junta mecnica. El medio de
prueba generalmente es el mismo fluido del proceso, si su fluidez a temperatura
ambiente es compatible con el resultado de la prueba. Otras veces y muy a menudo,
esta prueba se realiza durante el proceso de limpieza con vapor o soplado de la planta
despus de una parada de mantenimiento, usando para ello vapor de baja presin.




5
CONSIDERACIONES TCNICAS PARA REALIZAR LA PRUEBA
HIDROSTTICA
El rango de presin de los manmetros que van a ser utilizados para la prueba
hidrosttica, debe ser tal que la presin de la prueba
Quede comprendida entre el 30% y el 70% de la amplitud del rango del manmetro.
Antes de la prueba hidrosttica, toda la lnea o equipo debe ser revisado asegurndose de
que el sistema pueda ser completamente drenado una vez concluida la prueba. Las
ventosas, puntos altos y cualquier otra conexin que pueda servir con fines similares,
tienen que ser abiertos para eliminar el aire o gas de las lneas durante el llenado. Estas
deben ser completamente purgadas de aire o gas antes de la presurizacin.

A las lneas para gas o vapor se les debe instalar soportes temporales adicionales, en
caso de que sea necesario, para soportar el peso del lquido durante la prueba.
Las lneas para gas o vapor sostenidas por resortes o contrapesos, han de ser
temporalmente reforzadas durante la prueba, con el objeto de resistir el peso del fluido de
la prueba, los soportes de los resortes que han sido diseados para llevar la carga de la
prueba no requieren ser reforzados.
Las secciones cortas de tuberas que tienen que ser sacadas para la instalacin de
ciegos, tienen que ser probadas separadamente.

Se recomienda instalar una vlvula de alivio ajustada a 1 1/3 veces la presin de la
prueba hidrosttica.
De ser posible se debe instalar un filtro de llenado, para minimizar la posibilidad de que se
introduzcan partculas u objetos extraos en el sistema durante el llenado o prueba
hidrosttica.
Si la presin de la prueba para una tubera conectada a un equipo (recipiente de
presin, intercambiador de calor, tambor, u otros) es igual o menor que la presin de
la prueba para el equipo, la tubera y el equipo podrn ser probados en conjunto a la
presin de prueba de la tubera. Siempre prevalecern las condiciones del recipiente.
Si la presin de prueba de la tubera es mayor que la del equipo conectado, ella debe ser
aislada y probada separadamente.







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CONSIDERACIONES TCNICAS PARA REALIZAR LA PRUEBA
HIDROSTTICA:
Por razones de integridad, se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos importantes
de consideracin antes, al realizar y despus de una prueba hidrosttica:

Los nuevos sistemas de tuberas o equipos que se instalen o aquellos instalados, que han
sufrido reparaciones y/o alteraciones, debern ser probados hidrostticamente, de
acuerdo con las normas y los cdigos aplicables.
La prueba se realizar preferiblemente con agua. Si existe el riesgo que el fluido de la
operacin puede ser contaminado o el material de la tubera puede ser afectado por el
agua, por razones de practicidad u operacionales, pude utilizarse cualquier otro liquido
diferente que no sea altamente inflamable. Se permite, para tal efecto, emplear
hidrocarburos inflamables con puntos de inflamacin no menores de 150 grados
Fahrenheit (66 grados centgrados).
El pH del agua se mantendr entre 6 y 8 para todos los materiales ferrosos y neutros para
materiales no ferrosos.

Cuando se efecten pruebas hidrostticas, se colocaran ciegos entre las bridas como
aislamiento del sistema. En caso de probarse con vlvulas cerradas, la presin de prueba
del sistema no exceder a la presin de prueba de los asientos de la vlvula.
En los sistemas de tuberas que incluyen extremos que terminen en bridas, debern
emplearse bridas ciegas durante la prueba hidrosttica.
Los manmetros que se van a usar en la prueba deben estar calibrados.
A los manmetros que se usan para pruebas hidrosttica, se les debe fijar una etiqueta
con la ltima fecha de la calibracin.
Durante la ejecucin de la presin hidrosttica, la temperatura del agua y/o del recipiente
no podr exceder de 49C (120F) ni ser menor de 18C la mxima diferencia de
temperatura entre el agua y la pared del recipiente no debe exceder de 10C (50F).


La persona que tiene a su cargo la supervisin de la actividad debe dictar previamente
una charla de seguridad al personal ejecutor, de tal manera que ste sea orientado en la
labor y alertado sobre los riesgos inherentes a ella. Es importante hacer nfasis en el uso
del equipo de proteccin personal.

Es muy importante hacer una inspeccin ocular del rea de trabajo, en busca de algn
acto o condicin insegura involuntaria, que pueda entorpecer la labor o la buena ejecucin
del mismo. Se debe hacer un recorrido con la vista a la lnea o equipo, con el fin de
verificar que estn bloqueadas con los accesorios de cegado o con los cierres de vlvulas
correspondientes.



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DETECCIN Y CORRECCIN DE FUGAS Y NORMALIZACIN DE LNEAS
Para detectar y corregir una fuga existe una serie de pasos que se originarn de acuerdo
al equipo que se est probando.
La normalizacin de lneas se hace cada vez que se haya probado un equipo y los entes
encargados, autoricen su ejecucin. Para ello la prueba hidrosttica debe haber sido un
xito.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LA APLICACIN DE
LA PRUEBA HIDROSTTICA
Para llevar a cabo la aplicacin de pruebas hidrostticas, han de considerarse las
siguientes medidas pertinentes para la prevencin y ejecucin segura de esa actividad.
Antes de la realizacin de cualquier labor relacionada con la prueba hidrosttica, se ha de
disponer de todos los recursos auxiliares necesarios, a fin de evitar prdidas de tiempo y
que el personal incurra en actos inapropiados que atenten contra la seguridad.
La ejecucin de una prueba hidrosttica debe estar amparada por sus respectivos
permisos de trabajo, los cuales deben ser emitidos por el personal operador (custodio de
instalacin). El permiso de trabajo en caliente es un documento el cual constituye una
garanta de que se han tomado todas las medidas preventivas (pruebas de gas,
condicin del equipo, dispositivos de proteccin, recomendaciones adicionales, equipos o
implementos de seguridad adicionales, entre otros). No obstante el trabajador y los
encargados deben asumir una actitud de alerta ante todo. Algunas organizaciones
establecen una reglamentacin interna, a fin de controlar y asegurar que ningn
trabajador sea expuesto a los peligros que representa la energa esttica, durante las
labores de mantenimiento u operacin. De la misma manera establecen algunos criterios
de control.










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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA

Equipos, instrumentos y materiales
Para la realizacin de la prueba hidrosttica, se debe contar con los siguientes equipos,
instrumentos y materiales:
Bombas con capacidad suficiente para el llenado total y presurizacin de las
tuberas
Tuberas de conexin
Medidor para agua potable
Manmetros de cartulas a escalas 1:200 psi, 1:250 psi y con precisin 10 kP.
Vlvulas de incorporacin de agua potable
Acoples para cobre y tubera PAD (Polietileno de Alta Densidad)

Accesorios y vlvulas
Los espesores, de los accesorios y vlvulas sern iguales o superiores a aquellos
especificados para los accesorios y vlvulas de las lneas a probar.
Manmetros
Los manmetros que se usen para realizar la prueba hidrosttica, tendrn escalas
graduadas para realizar la prueba hidrosttica, para un rango de aproximadamente 2
veces la presin de prueba y en ningn caso, menor de 1 1/2 veces o mayor de 4, sin
embargo se permite la utilizacin de manmetros, cuya lectura est comprendida entre el
35% y el 75% de sus escalas.
Bombas
Para la realizacin de las pruebas hidrostticas se usan bombas cuya presin mxima
superar en un 10%, por lo menos, la presin de prueba.
En caso de prueba de servicio se utilizar la presin de la Bomba proyectada asociada al
circuito completo a probar
Compresores
Para ejecutar el Flashing o Limpieza de las caeras en su interior se utilizara unos
compresores del tipo porttil.
Juntas
Las juntas que se utilizan en las uniones bridadas para su cierre, podrn ser las
especificadas para la lnea a probar u otras de fibra sinttica comprimida previa
aprobacin.

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Preparacin de la lnea de prueba
Se deben contemplar y llevar a cabo todas las precauciones necesarias para brindar la
proteccin adecuada del entorno del sitio de prueba, especialmente durante el desage
de la red, atendiendo la norma de EMCALI EICE ESP NCO-SE-AA-008 Manejo de
aguas en actividades de construccin y mantenimiento de redes y las recomendaciones
de la Interventora.
La programacin, ejecucin, control y seguimiento de la prueba hidrosttica de tuberas
de acueducto, debe tener en cuenta los parmetros, requerimientos y especificaciones de
Salud Ocupacional para la ejecucin segura de todas las actividades y atendiendo las
normas de EMCALI EICE ESP NPL-SE-AA-
AA-025 Requisitos mnimos de Higiene y Seguridad industrial en excavaciones, NPL-
SE-AA-026 Requisitos mnimos de higiene y seguridad industrial para el personal y
manejo de equipos empleados en labores de construccin de sistemas de acueducto y
alcantarillado, NPL-SE-AA-030 Requisitos mnimos de Higiene y Seguridad industrial en
espacios confinados.

Tambin se deben considerar entre otros factores, el material y dimetro de la tubera, los
accesorios, el contenido volumtrico y la presin de ensayo, la ubicacin y topografa del
sitio de prueba, y la duracin de la misma.
La longitud del tramo a probar est determinada por la verificacin del cumplimiento de
todas las condiciones tcnicas que permitan realizar la prueba de forma segura. En
general, se deben efectuar inicialmente pruebas sobre tramos menores de 500 m.
En la determinacin de las condiciones de seguridad, se deben analizar entre otros
aspectos los siguientes:
Topografa del sitio de prueba.
Magnitudes de las presiones de trabajo, de diseo y de ensayo en los puntos ms
altos y ms bajos, y en los puntos de control en la longitud de prueba.
Dimetro, material de tubera y recomendaciones del fabricante de las tuberas.
Dimensin, material de tapones y estructuras de contencin.
Anclajes permanentes para la red y anclajes temporales para la prueba
hidrosttica.
Especificaciones de vlvulas, hidrantes y accesorios en general.
Equipos: bombas y elementos de medicin.
Fuentes y sistemas de alimentacin de agua potable para la ejecucin de la
prueba.
Sistema de desage de la lnea a probar.
Magnitud de la presin de diseo de la tubera segn el fabricante.


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Determinacin de la presin de prueba del sistema
La seleccin de la Presin de Prueba del Sistema es de 150 psi (1034.21 kPa), excepto
en los casos que por recomendaciones del fabricante se requiera realizar pruebas con
una presin diferente.
Se debe tener en cuenta las recomendaciones sobre los lmites de presiones de trabajo
dadas por los fabricantes para cada tipo de tubera
La Presin de Prueba no debe superar la presin para la cual fueron diseados los
anclajes temporales y/o permanentes, atraques y dems elementos de contencin del
tramo de prueba.
Bajo circunstancias normales, el punto de instalacin para el equipo de prueba y clculo
de la Presin de Prueba, ser el punto ms bajo de la seccin de ensayo. Si no es posible
instalar el equipo de prueba en ste punto, la presin en la cabeza de prueba ser la
calculada para el punto ms bajo de la seccin menos la diferencia en altura respecto al
nuevo punto de instalacin del equipo (cabeza de prueba).
En general las tuberas deben ser ensayadas a una presin superior a la presin de
trabajo por varias razones, las ms importantes son:
Para asegurar el hermetismo en las juntas y tuberas bajo las ms severas
condiciones.
Es ms probable y efectivo identificar la existencia de pequeas fugas a elevadas
presiones dada la corta duracin del ensayo.
El movimiento de los macizos de anclaje es ms probable de ser identificado a
presin elevada.











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PRESIONES DE PRUEBA

Generalidades
La presin de prueba para cualquier sistema individual estar dentro de los lmites
mximo y mnimo indicados en limitaciones de presin.
Cada uno de los circuitos de prueba se seleccionarn de tal manera que incluyan
el mximo de tuberas y equipos que puedan ser probados a una misma presin.
Presiones de prueba
Si las condiciones mximas de operacin de la tubera que conecta a un equipo son las
mismas de ste, se probar simultneamente a la presin hidrosttica de prueba del
equipo. Este procedimiento es permitido por la Seccin 345.4.3 del Cdigo ASME B31.3,
aun cuando sta presin de prueba sea menor que la mnima calculada para la tubera.
Limitaciones de Presin
La presin hidrosttica mnima de prueba ser 1 1/2 veces la presin de diseo. Si la
temperatura de diseo es superior a la temperatura de prueba, la presin mnima de
prueba se corregir por temperatura.


Dnde:
Pp = Presin hidrosttica mnima de prueba (kg/cm2)
P = Presin de diseo (kg/ cm2)
Sp =Esfuerzo permisible del material a la temperatura de prueba (kg/ cm2)
S = Esfuerzo permisible del material a la temperatura de diseo (kg/ cm2)
La presin hidrosttica mxima de prueba no ser mayor que 1 1/2 veces la mxima
presin permisible de trabajo.
La presin hidrosttica mxima de prueba de un sistema, estar limitada por la presin
mxima de prueba del componente ms dbil de dicho sistema.





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PRUEBAS EN TUBERAS

Para cualquier tipo de tubera se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
Se debe llenar la lnea a ensayar a una velocidad del 10% de la velocidad del flujo
de diseo, comenzando desde el punto ms bajo del tramo para permitir la
correcta salida del aire.
Si EMCALI EICE ESP lo considera necesario, se efectuarn ensayos adicionales.
Si se sospecha de cambios de posicin inaceptables de cualquier parte de la
tubera y/o aparicin de fugas, la tubera debera ser despresurizada y las fallas
debern ser localizadas y reparadas.
La duracin de esta parte del ensayo depende de los materiales de la tubera y
debe ser especificada por el diseador, teniendo en cuenta los estndares
apropiados del producto.
Para tuberas de CCP se tiene que realizar prueba preliminar y prueba principal de
presin, para el resto de tuberas solo se realizara una prueba principal de presin.
Prueba preliminar para tuberas de CCP
El objetivo de esta parte de la prueba hidrosttica en tuberas de CCP es:
Estabilizar el tramo de tubera a ser ensayado, a travs del llenado de la misma
permitiendo la acomodacin de ste y sus accesorios, debido a los movimientos
que se presentan durante la prueba.
Permitir la absorcin suficiente de agua en las tuberas de concreto o tuberas con
recubrimiento interno de mortero.
Permitir que ocurra el incremento de volumen dependiente de la presin en
tuberas flexibles, antes de la ejecucin del ensayo principal.

La prueba para tuberas de CCP debe realizarse teniendo en cuenta los siguientes pasos
previos:
Verificar que las vlvulas para extraccin de aire estn abiertas.
Verificar la correcta instalacin de los anclajes y tapones, atraques y elementos
de estructuras de contencin de tuberas y vlvulas. El anclaje del tapn ciego
debe ser calculado de acuerdo a la presin de ensayo.
Instalar registros de corte, manmetros y ventosas en caso de ser necesario.
Llenar la tubera con agua potable, mantenerla a la presin de trabajo de la
tubera, sin exceder la Presin de Prueba, entre 24 y 48 horas de acuerdo con lo
recomendado por los fabricantes de la tubera, para que la superficie interior del
tubo absorba agua o se incremente su volumen, y se logre la estabilizacin de la
lnea.


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Prueba principal de presin
La prueba principal de Presin no se debe realizar hasta tanto la prueba preliminar no se
haya llevado a cabo de manera exitosa en el caso de tuberas CCP.
Esta prueba principal de presin debe llevarse a cabo por medio del Mtodo de Prdida
de Agua.
Las tuberas con comportamiento visco elstico (por ejemplo polietileno y polipropileno)
tienen un procedimiento particular.
Mtodo de prdida de agua
Se realiza con la medicin del volumen sacado, como se describe a continuacin:
Conectar en una de las dos vlvulas de incorporacin la manguera de llenado y
presurizacin del equipo, y en la otra, el manmetro de cartula, en escala 0 a 200
psi o de 0 a 300 psi, el cual indica la presin de prueba durante el llenado y
presurizacin.
Comenzar el llenado de la tubera, logrando desairarla a travs de las vlvulas de
incorporacin instaladas en los tramos finales.
Cerrar las vlvulas de incorporacin instaladas en los puntos finales del tramo en
prueba, una vez la tubera es desairada completamente.
Aumentar la presin de manera estable hasta alcanzar la presin de prueba del
sistema. Mantener la Presin de Prueba mediante la inyeccin de agua por bombeo
durante un periodo no menor a una hora.

CRITERIOS DE ACEPTACIN

EMCALI EICE ESP considera satisfactoria la prueba hidrosttica, cuando el valor total de
prdida de agua no exceda los valores relacionados a continuacin, para el tipo de tubera
correspondiente:

()()()


Dnde:
L = Perdida de agua admisible, en l / h
S = Longitud de tubera ensayada, en m
D = Dimetro interno de la tubera, en mm
P = Presin de Ensayo promedio durante la prueba hidrosttica, en kPa.

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Tubera de Acero


()()


Dnde:
L = Perdida de agua admisible, en litros / hora
N = Nmero de uniones que hay en la longitud de tubera ensayada
D = Dimetro interno de la tubera, en milmetros
P = Presin de ensayo promedio durante la prueba hidrosttica, en kPa.

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