Decret Os

DIAGNOSTICO DEL SECTOR SIDERRGICO Y METALRGICO EN COLOMBIA
Y EVALUACIN DE ALTERNATIVAS TECNOLOGICAS PARA DAR

CUMPLIMIENTO DE LA PROPUESTA TCNICA NORMA DE EMISIN DE
FUENTES FIJAS

LADY ALEXANDRA ALMANZA CASTILLO
ANA MILENA CARVAJAL NAVARRO

UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA
BOGOTA D.C
2008

DIAGNOSTICO DEL SECTOR SIDERRGICO Y METALRGICO EN COLOMBIA
Y EVALUACIN DE ALTERNATIVAS TECNOLOGICAS PARA DAR
CUMPLIMIENTO DE DE LA PROPUESTA TCNICA NORMA DE EMISIN DE
FUENTES FIJAS

LADY ALEXANDRA ALMANZA CASTILLO
ANA MILENA CARVAJAL NAVARRO

Trabajo de Grado presentado para optar al Titulo de
Ingeniero Ambiental y Sanitario

Director
GABRIEL HERRERA
Ingeniero Sanitario y Magster en Ingeniera Ambiental

UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA
BOGOTA D.C
2008

Nota de aceptacin

Director. Gabriel Herrera
Ingeniero

Jurado: Hugo Sarmiento

Ingeniero

Jurado: Pedro Miguel Escobar
Ingeniero

Bogot D.C. 06 de Mayo 2008

A mis padres por ser mis mayores motivadores, por su esfuerzo
desmedido y confianza incondicional en mi, los amo profundamente
A mis hermanos por ser mi ejemplo y soporte
A mis tos por su apoyo y respaldo en todos los aspectos de mi vida
A toda mi gran familia
A milena por su paciencia y buena energa
A gabriel por convertir en buenos, los malos momentos

Lady Alexandra Almanza Castillo

Gracias a Dios por darme siempre la energa, fuerza,
y paciencia para culminar esta gran etapa de mi vida
y poder demostrar finalmente cada uno de
los conocimientos que logr aprender.
A mis padres y hermano por su apoyo incondicional
y su manera de darme lecciones de vida.
A ti mi amor por ser siempre la fuente de mi inspiracin;
por brindarme esa gran confianza y las ganas de
que forje siempre un mejor maana.
A mis amigos por su comprensin y
calma en momentos difciles.
Y todos aquellos que nos ayudaron, colaboraron
e hicieron posible la realizacin de este proyecto.

Ana Milena Carvajal Navarro

AGRADECIMIENTO

Las autoras expresan sus agradecimientos:

Al Ingeniero Gabriel Herrera, director del proyecto, por toda su colaboracin y
disposicin en el trabajo realizado y sus valiosas orientaciones.

Al Ingeniero Helver Reyes asesor del Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial en la Direccin de Desarrollo Sectorial Sostenible por su
ayuda e incondicional colaboracin.

Al Ingeniero Alexander Valencia asesor del Ministerio de Ambiente, Vivienda
y Desarrollo Territorial en la Direccin de Desarrollo Sectorial Sostenible por
su ayuda e incondicional colaboracin, por su acompaamiento, la paciencia
y buena actitud en los malos momentos del proyecto. A los Ingenieros
Rodrigo Surez por sus aportes y colaboracin en cada momento.

A todos los funcionarios del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial y del Instituto de Hidrologa, Meteorologa y Estudios Ambientales,
por su colaboracin durante el desarrollo de este proyecto.

GLOSARIO

FUNDICIN: proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero
tambin de plstico, consistente en fundir un metal e introducirlo en una
cavidad llamada molde donde se solidifica

MATERIAL PARTICULADO: es material slido o lquido suspendido en la
atmosfera emitido o formado directamente en el aire, caracterizado por
fracciones de tamao gruesas finas.

METALES FERROSOS: son aquellos que estn basados en el hierro, entre
los de mayor importancia son el hierro y el carbono. Estas aleaciones se
dividen en dos grupos: los aceros y las fundiciones de hierro.

METALES NO FERROSOS: tienen menor resistencia que los metales
ferrosos los principales metales no ferrosos son: aluminio, cobre, magnesio,
nquel, plomo y zinc.

METALURGIA: ciencia y tcnica de la obtencin y tratamiento de los
metales desde minerales metlicos, hasta los no metlicos.

OXIDOS DE AZUFRE: son gases incoloros que se forman al quemar azufre.

OXIDOS DE NITROGENO: son un grupo de gases conformado por el
nitrgeno y el oxigeno que incluyen compuestos como oxido ntrico (NO) y
dixido de nitrgeno (NO
2
).

SIDERURGIA: tcnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener
diferentes tipos de ste o de sus aleaciones.

CONTENIDO

INDICE 8
LISTADO DE TABLAS...13
LISTADO DE FIGURAS..15
RESUMEN.18
SUMMARY 22
INTRODUCCIN..24
1. OBJETIVOS.25
1.1. OBJ ETIVO GENERAL.............................................................................25
1.2. OBJ ETIVOS ESPECIFICOS26
2. MARCO TEORICO.27
2.1 HISTORIA DE LA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA EN
COLOMBIA...27
2.2 GENERALIDADES...........................................................................29
2.3 LOCALIZACION PRINCIPALES INDUSTRIAS.................................. 33
2.4 COMPORTAMIENTO DEL SECTOR..................................................34
2.5 SIDERURGIA...35
2.6 METALURGIA35
2.7. CONTAMINANTES ATMOSFERICOS................................................38
2.7.1 Contaminantes Atmosfricos producidos por el sector
siderrgico y metalrgico....................................................44
2.7.1.1 Compuestos azufrados. 45

2.7.1.2 Dixido de Nitrgeno (NO
2
)..47
2.7.1.3 Monxido de Carbono (CO)..48
2.7.1.4 Polvo y vapores.....49
2.7.1.5 Metales pesados50
2.7.1.6 Hidrocarburos aromticos policclicos....51
2.7.1.7 Otros productos qumico51
2.7.1.8 Efectos en la Salud.52
2.8 METODOS PARA LA DETERMINACION DE EMISIONES
ATMOSFERICAS...........................................................................54
2.8.1 Balances de masa......54
2.8.2 Factores de emisin.54
2.8.3 Medicin directa de las emisiones.55
2.9 MARCO LEGAL PARA EMISIONES GENERADAS POR FUENTES
FIJ AS............................................................................................55
2.9.1 Normatividad nacional vigente...56
2.9.1.1 Decreto 02 de 198256
2.9.1.2 Decreto 948 de 1995...56
2.9.1.3 Propuesta tcnica norma emisin de fuentes fijas.57
2.10 SISTEMAS DE CONTROL..............................................................59
2.10.1 Alternativas de sustitucin de combustibles.......59
2.10.2 Modificacin/optimizacin del proceso.....60
3. METODOLOGIA PARA LA ELABORACION DEL PROYECTO.........61
3.1 REVISIN BIBLIOGRFICA Y RECOPILACIN DE INFORMACIN..62
3.2 CONSTRUCCIN DE LA BASE DE DATOS A PARTIR DE LA
INFORMACIN SUMINISTRADA POR EL MINISTERIO AMBIENTE,
VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL (MAVDT) Y LA OBTENIDA
POR LAS AUTORAS62
3.3 ANLISIS DE INFORMACIN CONTENIDA EN LA BASE DE DATOS Y
OTROS ESTUDIOS.62
3.4 ELABORACIN DEL DIAGNSTICO SITUACIONAL DE EMISIONES
ATMOSFERICAS EN EL SECTOR SIDERURGICO Y
METALMECANICO DEL PAIS.62

3.5 COMPARACIN Y CLASIFICACIN DE LAS SIDERRGICAS Y
METALRGICAS SEGN LOS LIMITES MXIMOS DE EMISIN DE LA
PROPUESTA DE LA NUEVA NORMA Y LAS EMISIONES ACTUALES
DEL SECTOR SIDERRGICO Y METALRGICO.63
3.6 CLASIFICACIN DE TECNOLOGAS PARA LAS INDUSTRIAS QUE NO
CUMPLEN CON LOS NUEVO REQUERIMIENTOS LEGALES...63
3.7 DEFINICIN DE MEJ ORES ALTERNATIVAS DE CONTROL Y
RECONVERSIN DE TECNOLOGA..64
3.8 ANLISIS DE COSTOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE NUEVOS..64
EQUIPOS DE CONTROL O RECONVERSIN DE TECNOLOGAS
3.9 INFORME FINAL...64
4. GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA SIDERURGICA Y
METALURGICA...65
4.1 REVISION Y ANALISIS DE LA INFORMACION CONSULTADA..66
4.2 ANALISIS DE LAS EMISIONES ATMOSFERICAS EN LAS INDUSTRIAS
SIDERURGICAS Y METALURGICAS A CARBON.................................66
4.2.1 Material Partculado...67
4.2.2 xidos de Azufre68
4.2.3 xidos de Nitrgeno...69
SIDERURGICAS Y METALURGICAS QUE EMPLEAN ACPM-FUEL OIL
4.3.1 Material Partculado70
4.3.2 xidos de Azufre.71
4.3.3 xidos de Nitrgeno72
SIDERURGICAS Y METALURGICAS A GAS NATURAL72
4.4.1 Material Partculado...73
4.4.2 xidos de Azufre74
4.4.3 xidos de Nitrgeno..75
SIDERURGICAS Y METALURGICAS QUE EMPLEAN ENERGIA
ELECTRICA..75

4.5.1 Material Partculado76
4.5.2 xidos de Azufre.77
4.5.3 xidos de Nitrgeno....................................................................77
4.6 EVALUACION DEL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE EMISION Y
PROPUESTA TECNICA.78
4.6.1 Industrias Siderrgicas y Metalrgicas que emplean Carbn
4.6.1.1 Legislacin Vigente...79
4.6.1.1.1 Decreto 02 de 198279
4.6.1.2 Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas...80
4.6.1.2.1 Material Partculado...80
4.6.1.2.2 xidos de Azufre.81
4.6.1.2.3 xidos de Nitrgeno.82
4.6.1.2.4 Comparacin cumplimiento de Norma 02/82 y Proyecto de
Norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas que emplean
carbn.....83
4.6.1.2.5 Legislacin Internacional....84
4.6.2 Industrias siderrgicas y metalrgicas que emplean acpm
4.6.2.1 Legislacin Vigente.85
4.6.2.1.1 Decreto 02 de 1982..85
4.6.2.2 Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas.86
4.6.2.2.1 Material Partculado..86
4.6.2.2.2 xidos de Azufre...88
acpm......................................................................................89
4.6.2.2.5 Legislacin Internacional.90
4.6.3 Industrias siderrgicas y metalrgicas que emplean gas
natural.91
4.6.3.1 Legislacin Vigente..91
4.6.3.1.1 Decreto 02 de 1982..91

4.6.3.2.1 Material Partculado..94
4.6.3.2.2 xidos de Azufre...95
gas...98
4.6.3.2.5 Legislacin Internacional.99
4.6.4 Industrias siderrgicas y metalrgicas que emplean energa
elctrica.102
4.6.4.1 Legislacin Vigente.102
4.6.4.1.1 Decreto 02 de 1982..102
4.6.4.2.1 Material Partculado...104
4.6.4.2.2 xidos de Azufre....105
4.6.4.2.3 xidos de Nitrgeno..106
energa elctrica..107
4.6.4.2.5 Legislacin Internacional...108
4.6.5 Resolucin 1208 de 2003..109
5. ESTRATEGIAS TECNOLOGICAS PARA EL ECUMPLIMIENTO DE LA
PROPUESTA TECNICA NORMA DE EMISION DE FUENTES FIJAS.
6. CALCULOS DE LOS COSTOS POR IMPLEMENTACION PARA LOS
SISTEMAS DE CONTROL PROPUESTOS.117

CONCLUSIONES..128
RECOMENDACIONES.133
BIBLIOGRAFIA........................................................................................135

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Produccin siderurgia.. 30
Tabla 2. Industrias Metalrgicas de Mayores Emisiones atmosfricas..44
Tabla 3. Normas de emisin para industrias Siderrgicas...............................56
Tabla 4. Estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire para
actividades industriales a condiciones de referencia........................57
Tabla 5. Actividades industriales y parmetros a monitorear por actividad
industrial.58
Tabla 6. Industrias Siderrgicas y Metalrgicas evaluadas en Colombia...65
Tabla 7. Valores de emisin industrias siderrgicas y metalrgicas que emplean
carbn 67
Tabla 8. Valores de emisin Industrias Siderrgicas y Metalrgicas que emplean
Acpm-Fuel ol.70
Tabla 9. Valores de emisin industrias siderrgicas y metalrgicas a gas...73
Tabla 10. Valores de emisin Industrias Siderrgicas y Metalrgicas que
emplean Energa Elctrica.76
Tabla 11. Norma de Emisin de material partculado Decreto 02 de 198279
Tabla 12. Emisiones de MP y cumplimiento de los valores estndares de emisin
Proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas que emplean
carbn80
Tabla 13. Emisiones de SOx y cumplimiento de los valores estndares de
emisin Proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas que
emplean carbn.81
Tabla 14. Emisiones de NOx y cumplimiento de los valores estndares de
emplean carbn82
Tabla 15. Norma 02/82 Vs Proyecto de Norma..83
Tabla 16. Comparacin con normas Latinoamericanas Industrias Siderrgicas y
Metalrgicas que emplean carbn..84
Tabla 17. Norma de Emisin de material partculado Decreto 02 de 198285
acpm-fuel ol87
emplean acpm-fuel .88
emplean acpm-fuel..89
Tabla 21. Norma 02/82 Vs Proyecto de Norma.89

Metalrgicas que emplean acpm-fuel ol.90
Tabla 23. Norma de Emisin de material partculado Decreto 02 de 1982...92
gas94
emplean gas96
emplean gas97
Tabla 27. Norma 02/82 Vs Proyecto de Norma.98
Metalrgicas a gas.100
Tabla 29. Norma de Emisin de partculas Decreto 02 de 1982..102
proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas con energa
elctrica..104
emisin Proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas con
energa elctrica.105
emisin Proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas con
energa elctrica.107
Tabla 33. Norma 02/82 Vs Proyecto de Norma107
Metalrgicas con energa elctrica108
Tabla 35. Valores de referencia para NOx y SOx en Bogot, D.C...109
Tabla 36. Emisiones Material Partculado y cumplimiento del decreto 1208 de
2003110
Tabla 37. Emisiones NOx y cumplimiento del decreto 1208 de 2003..110
Tabla 38. Emisiones SOx y cumplimiento del decreto 1208 de 2003..111
Tabla 39. Costos directos del sistema de captacin de gases.125
Tabla 40. Costos totales del sistema de captacin de gases...126
Tabla 41. Operacin y mantenimiento del sistema de captacin de gases (con 2
equipos de control).127
equipo de control)......................................................................127

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Mapa localizacin industrias siderrgicas y metalrgicas33
Figura 2. Diagrama Cadena metalrgica..36
Figura 3. Porcentaje de Generacin de SO
2
por sector industrial...39
Figura 4. Porcentaje de generacin de PST por sector industrial41
Figura 5. Porcentaje de generacin de PST por sector industrial42
Figura 6. Porcentaje de generacin de NOx por sector industrial....42
Figura 7. Emisin de Material Partculado Industrias Siderrgicas y
metalrgicas que emplean carbn ..67
Figura 8. Emisin de xidos de Azufre Industria Siderrgica y metalrgica que
emplea carbn68
Figura 9. Emisin de xidos de Nitrgeno Industrias Siderrgicas y
metalrgicas que emplean carbn.69
Figura 10. Emisin Material Partculado Industrias Siderrgicas y Metalrgicas
que emplean acpm-fuel ol..71
Figura 11. Emisin de Oxidos de Azufre Industria Siderurgica y Metalurgica que
emplean acpm-fuel oil.71
Figura 12. Emision de Oxidos de Nitrogeno Industria Siderurgica y Metalurgica
que emplean acpm-fuel oil..72
Metalrgicas que emplean Gas..74
Figura 14. Emisin de xidos de Azufre Industria Siderrgicas y metalrgicas
que emplea Gas..74
metalrgicas que emplean gas..75
Metalrgicas que emplean Energa Elctrica..76
Figura 17. Emisin de xidos de Azufre Industrias Siderrgicas y Metalrgicas
que emplean Energa Elctrica.77
Metalrgicas que emplean Energa Elctrica...78
Figura 19. Emisin de Material Partculado Vs Norma 02/82 Industrias
Siderrgicas y metalrgicas que emplean carbn.79
Figura 20 Emisin MP Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y
Metalrgica que emplean carbn81
Figura 21. Emisin SOx Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y
Metalrgica que emplean carbn.82
Figura 22. Emisin de Material Partculado Vs Norma 02/82 Industria
Siderrgica y metalrgica que emplean acpm-fuel ol86
Figura 23. Emisin MP Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y
Metalrgica que emplea acpm-fuel-ol.87
Figura 24. Emisin MP Vs Norma Emisin Europea Industria Siderrgica y
Metalrgica que emplean acpm-fuel ol..91
Figura 25. Emisin de Material Partculado Vs Norma 02/82 Industria
Siderrgica y metalrgica que emplean gas93

Metalrgica que emplean gas...95
Metalrgica a gas96
Metalrgica a gas99
Figura 29. Emisin SOx Vs Norma Emisin Europea Industria Siderrgica y
Metalrgica a gas...99
Figura 30. Emisin NOx Vs Norma Emisin Europea Industria Siderrgica y
Metalrgica a gas..100
Figura 31. Emisin MP Vs Decreto 02/82 Industria Siderrgica y Metalrgica con
energa elctrica103
Metalrgica con energa elctrica.104
Metalrgica con energa elctrica.106

LISTA DE ANEXOS

ANEXO 1. Legislacin nacional e internacional
ANEXO 2. Metodologa elaboracin del proyecto
ANEXO 3. Compilado industrias evaluadas
ANEXO 4. Explicativo clculos norma 02 de 1982 y Proyecto de norma
ANEXO 5. Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas
ANEXO 6. Modificacin de la propuesta tcnica norma de emisin para
fuentes fijas
ANEXO 7. Modificacin de la propuesta tcnica norma de emisin para
fuentes fijas
ANEXO 8. Porcentajes de remocin material partculado industrias para
el cumplimiento decreto 02/82
ANEXO 9. Porcentajes de remocin material partculado para el
cumplimiento de la propuesta del MAVDT
ANEXO 10. Porcentajes de remocin material partculado modificando el
alcance de la propuesta del MAVDT para su cumplimiento
ANEXO 11. Porcentajes de remocin xidos de nitrgeno, xidos de
azufre modificando el alcance de la propuesta del MAVDT
para su cumplimiento
ANEXO 12. Porcentajes de remocin MP, NOx y SOx para dar
cumplimiento al decreto 1208/2003
ANEXO 13. Sistemas de control MP para el cumplimiento del decreto 02
de 1982
ANEXO 14. Sistemas de control MP para el cumplimiento del proyecto
norma MAVDT
ANEXO 15. Sistemas de control MP, NOx y SOx modificando el alcance
del proyecto norma MAVDT
ANEXO 19. Calculo costos sistemas cumplimiento proyecto norma MAVDT
ANEXO 17. IPP
ANEXO 18. Clculo costos sistemas cumplimiento 02/82
ANEXO 19. Clculo costos sistemas cumplimiento proyecto norma
MAVDT
ANEXO 20 Clculo costos sistemas modificando el alcance del proyecto
norma MAVDT
ANEXO 21. IPP 1203
ANEXO 22. Clculo costos sistemas para dar cumplimiento decreto
1208/2003

RESUMEN

Los sectores siderrgicos y metalmecnico totalizaron el 17,7%
1
de la
produccin real nacional, siendo una de las bases del actual desarrollo
industrial colombiano, dado que en su proceso requieren combustibles fsiles
es inevitable la emisin de gases contaminantes a la atmsfera.

Para producir arrabio y productos terminados de acero, este sector
siderrgico consume mineral de hierro con un contenido del metal que oscila
entre 37 y 45%, carbn, coque, caliza, ferroaleaciones y chatarra; igualmente
energa elctrica, combustibles lquidos (crudos y fuel ol) y gas natural y de
coque. Las siderrgicas y metalrgicas producen gas tanto en el proceso de
coquizacin como en el alto horno
2
.

El sector metalmecnico y siderrgico abarca los siguientes subsectores. Las
industrias bsicas de hierro y acero (siderrgicas); las industrias bsicas de
metales no ferrosos, fundicin de metales (metalurgia). Esta divisin se
refiere a la produccin de ferronquel y sus derivados, productos primarios en
hierro y acero, barras y varillas, ngulos y perfiles, chapas de hierro o acero
laminada, galvanizada, palanquilla, etc. En tanto que, el sector de industrias
bsicas de metales no ferrosos comprende la recuperacin y fundicin del

1
CENTRO DE INFORMACIN Y DOCUMENTACIN EMPRESARIAL SOBRE IBEROAMERICA.
Colombia actividades del sector secundario, Industria siderrgica y metalrgica.
2
UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA. Boletn mensual minero energtico, Agosto
2005.

cobre, aluminio, plomo, zinc, soldadura de estao, latn, barras y perfiles de
bronce
3
Si bien la produccin de hierro y acero en Colombia se remonta al
siglo XIX, su produccin industrial a gran escala se inicio con la siderrgica
Paz del Ro en 1943 localizada en Belencito (Boyac), en razn de la
cercana a sus materia primas. La produccin integrada de Aceras Paz del
Ro (APR) corresponde al 45% de la produccin nacional, segn cifras del
DANE y Banco de la Repblica (2000).
4
La estructura de la cadena
siderrgica colombiana esta constituida por siderrgicas integradas y semi-
integradas, empresas transformadoras, comercializadoras y finalmente
trefiladoras y ferreteras.

En Colombia solamente Aceras Paz del Ro posee siderrgica Integrada,
que inici actividades en 1954 y est ubicada en el municipio de Belencito,
Boyac
5
. Adems de ser la ms grande del pas, es la nica siderurgia
integrada que funde mineral de hierro en el proceso de fabricacin de acero.
Por otro lado, Las dems siderrgicas producen acero a partir de chatarra,
como lo son Diaco, Aceros Sogamoso, Acasa y Sidoc entre otras;
produciendo todo su acero como siderrgicas semi-integradas
6
y el sector
metalrgico o siderurgia del metal se dedica a la fundicin de este.

La finalidad del proyecto es realizar la evaluacin de las siderrgicas y
metalrgicas y la verificacin del cumplimiento de las normas de emisin,
evaluar el escenario presente y establecer un escenario futuro, de acuerdo a
la propuesta de modificacin que esta desarrollando el Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial (MAVDT).

3
Caracterizacin Ocupacional del sector metalmecnico. Marzo 2002.
4
CENTRO DE INVESTIGACIONES DE DESARROLLO, Universidad Nacional. Aplicacin Cluster
Metalrgico Metalmecnico Boyac, 2002.
5
UNIDAD DE PLANEACIN MINERO ENERGTICA. Boletn mensual minero energtico, Agosto
2005.
6
Estado del sector siderrgico en Colombia, 2003.

Adems evaluar alternativas tcnicas de reconversin de partes de equipos
y/o de control de emisiones, para aquellas plantas siderrgicas y
metalrgicas que segn el diagnstico, no llegaran a cumplir los nuevos
limites permisibles que se establezcan, brindando a las plantas siderrgicas y
metalrgicas los lineamientos bsicos para que generen alternativas tcnicas
de mayor eficiencia (equipos de control de emisiones atmosfricas) y la
inversin que generara implementarlos, este ser parte del documento
soporte de la propuesta tcnico-jurdica de la nueva reglamentacin de
fuentes fijas elaborada por el MAVDT.

SUMMARY

The metallurgical sectors and metalmecnic totalized 17,7 % of the royal(real)
national production, being one of the bases of the current industrial
Colombian development, provided that in his process they need fossil fuels
there is inevitable the emission(issue) of pollutant gases to the atmosphere.

To produce cast-iron and products finished of steel, this metallurgical sector
consumes mineral of iron with a content of the metal that ranges between 37
and 45 %, coal, coke, limy, ferroaleaciones and scrap; equally electric power,
liquid fuels (raw and fuel ol) and natural gas and of coke. Metallurgical and
metallurgical they produce gas so much in the process of coquizacin as in
the high oven.

The sector metalmecanic and metallurgical it includes the following
subsectors. The basic (metallurgical) industries of iron and steel; the basic
industries of not ferrous metals, metal smelting (metallurgy). This division
refers to the production of ferronquel and his(her, your) derivatives, primary
products in iron and steel, bars and rods, angles and profiles, sheets of iron
or steel laminated, galvanized, palanquilla, etc. While, the sector of basic
industries of not ferrous metals includes the recovery and smelting of the
copper, aluminium, lead, zinc, weld of tin, brass, bars and profiles of bronze.

Though the production of iron and steel in Colombia goes back to the 19th
century, his industrial production on a large scale I initiate with the
metallurgical Peace of the Rio in 1943 located in Belencito (Boyac), in
reason of the nearness to his(her, your) raw material(commodity). The
integrated production of Steel mills Peace of the Rio (APR) corresponds to 45

% of the national output, according to numbers of the DANE and Banco de la
Republican (2000).

The structure of the metallurgical Colombian this chain constituted for
metallurgical integrated and semi-integrated, companies transformadoras,
comercializadoras and finally trefiladoras and hardware stores.

In Colombia only Steel mills Peace of the Rio possesses metallurgical
Integrated, that initiated activities in 1954 and is located in the municipality of
Belencito, Boyac. Beside being the biggest of the country, it is the (unique)
integrated siderurgy that fuses mineral of iron in the manufacturing process of
steel. On the other hand, Other metallurgical ones produce steel from scrap,
since they are Diaco, Steels Sogamoso, Acasa and Sidoc between others;
producing all his steel as metallurgical semi-integrated and the metallurgical
sector or siderurgy of the metal he devotes himself to the smelting of this one.
The purpose of the project is to realize the evaluation of metallurgical and
metallurgical and the check of the fulfillment of the procedure of emission, to
evaluate the present scene and to establish a future scene, in agreement to
the offer of modification that this developing the Department of Environment,
Housing and Territorial Development (MAVDT).

In addition to evaluate technical alternatives of restructuring of parts of
equipments and / or of control of emission, for those metallurgical and
metallurgical plants that according to the diagnosis, would not manage to
fulfill the new permissible limits that are established, offering to the
metallurgical and metallurgical plants the basic limits in order that they
generate technical alternatives of major efficiency equipments of control of
atmospheric emission and the investment that it would generate to implement
them, this one will be a part of the document support of the technical -
juridical offer of the new regulation of fixed sources elaborated by the
MAVDT.

INTRODUCCION

La contaminacin ambiental producida por las emisiones atmosfricas al
ambiente incide principalmente en la salud y calidad de vida de los seres
humanos. En la actualidad las siderrgicas integrales producen todo tipo de
contaminantes y en cantidades importantes, siendo los principales:
partculas, NOx y SOx, fluoruros y humos rojos (xidos de hierro). Estos
contaminantes pueden ser transportados a gran distancia y producir efectos
adversos en reas muy alejadas del lugar donde se presento la emisin.

Este proyecto se adelanta en el marco de la modificacin de la normatividad
de fuentes fijas, por parte del Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo
territorial MAVDT- y tiene como objeto el desarrollo de un soporte tcnico
para el establecimiento de los nuevos lmites de emisin en el sector
siderrgico y metalrgico.

Para el desarrollo del proyecto se realizo el diagnstico de las industrias
siderrgicas y metalrgicas en Colombia, con el fin de evaluar las emisiones
atmosfricas del sector, su cumplimento con la legislacin actual vigente,
Decreto 02 de 1982 del Ministerio de Salud, y la viabilidad o estrategias de
estas para el cumplimiento de los nuevos niveles de emisin de
contaminantes a la atmsfera. Con base en el diagnostico se generaron
propuestas tcnico-econmicas para aquellas industrias que no cumplan con
los nuevos limites de emisin, estas propuestas buscan facilitar al sector el
cumplimiento normativo.
24

1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar el diagnostico del Sector Siderrgico y metalrgico en
Colombia y evaluar alternativas tecnolgicas para el cumplimento de la
Propuesta tcnica norma de emisin de fuentes fijas del MAVDT.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar una revisin bibliogrfica y recopilacin de informacin
actual sobre siderrgicas y metalrgicas en Colombia existentes
para posteriormente evaluar las alternativas tecnolgicas para el
cumplimento de la Propuesta tcnica norma de emisin de fuentes
fijas.

Construir y analizar la base de datos a partir de la informacin
suministrada por el Ministerio Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial (MAVDT), y la obtenida por las autoras.

Elaborar un diagnostico de la situacin actual de emisiones
atmosfricas en las siderrgicas y metalrgicas del pas.

Comparar y clasificar las siderrgicas y metalrgicas segn los
lmites mximos de emisin de la nueva norma y las emisiones
actuales de las siderrgicas y metalrgicas.
25

Clasificar tecnologas para las plantas que no cumplen con los
nuevos requerimientos legales.

Definir las mejores alternativas de control y reconversin de
tecnologa para las Siderrgicas y metalrgicas.

Analizar los costos para la implementacin de nuevos equipos de
control o reconversin de tecnologas.

26

2. MARCO TEORICO

2.1 HISTORIA DE LA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA
EN COLOMBIA

Colombia dispone de grandes y muy diversos recursos minerales. El carbn
constituye el producto ms importante tanto por su produccin como por el
volumen exportado y junto con las esmeraldas hace de Colombia uno de los
primeros pases del sector. Adems de estos minerales, el pas cuenta
tambin con grandes reservas petrolferas; de hecho, el petrleo ha pasado a
ser con el caf uno de los principales productos de exportacin. Otros
minerales explotados son el nquel, el oro, el uranio, el manganeso, el cobre
y el zinc.

En Colombia la industria siderrgica nace en los comienzos del siglo veinte
con el descubrimiento de los primeros yacimientos de mineral de hierro en
1923 en la regin de Pacho, ubicada en el departamento de Cundinamarca.
Se instal la Ferrera de Pacho y posteriormente fueron naciendo otras como
la de Amag en Antioquia, la de Samac en Boyac y la de la Pradera en
Subachoque, ferreras que pronto suspendieron definitivamente su
produccin.

En 1940 el IFI se fij como meta impulsar el desarrollo de la industria
siderrgica en el pas. En 1942, La hacienda Belencito fue escogida para el
montaje de la Planta de Aceras Paz del Ro por su cercana tanto a los yaci-
mientos de mineral de hierro, carbn y caliza como a las ciudades de
Sogamoso y Duitama.

27

En 1947, se funda Siderrgica del Mua S.A. ubicada en la sabana de
Bogot. La empresa comienza su labor productiva como un taller artesanal
fabricando pequeas piezas de fundicin gris, bronce y aluminio. Desde 1986
hace parte de Diaco S.A.

En 1954 se inaugura Aceras Paz de Ro entre los Municipios de Sogamoso y
Paz de Ro en el departamento de Boyac. Esta Siderrgica Integrada
produce acero a partir del mineral de hierro (hematita) dado que la zona es
rica en este mineral as como en hulla y caliza, a diferencia de las otras
siderrgicas colombianas cuya materia prima principal es la chatarra, las
cuales son industrias semi-integradas.

La Metalrgica de Boyac, se funda el 12 de mayo de 1961 fruto de la unin
entre industriales vascos y boyacenses, empresa que mas adelante se
conocera con el nombre de Siderrgica de Boyac S.A. Actualmente hace
parte de Diaco S.A. En el mismo ao fue fundada Siderrgica del Pacfico
S.A.

En el ao 1972 se crea la compaa conocida hasta 1997 como Distribuidora
de Aceros Colombianos DIACO LTDA. Su objetivo fue operar como
mayorista no solamente de aceros sino de todos los materiales para la
construccin tales como cemento, griferas, enchapados, tubera y otros. La
distribuidora compraba la produccin de las Siderrgicas y a su vez la venda
a los pequeos distribuidores y ferreteras.

En 1981 se crea Siderrgica del Caribe, ubicada en la zona industrial de
Mamonal en Cartagena. El 28 de Diciembre de 1997 las empresas
Siderrgica del Mua, luego de 50 aos de operaciones, Armaduras
Heliacero, Siderrgica del Caribe, Siderrgica de Boyac y Distribuidora de
Aceros Colombianos se fusionaron en una sola empresa siendo la empresa
fusionadora Siderrgica de Boyac S.A. Con la fusin de las empresas Diaco
28

Ltda desapareci, pero se decidi conservar el nombre como marca. En el
inicio del ao 2001 Siderrgica de Boyac compr a Simesa cuya fusin se
llev a cabo a finales del ao. Se cambi su razn social por Grupo
Siderrgico Diaco S.A. y a partir del primero de marzo de 2004 esta
siderrgica se conoce como Diaco S.A.

Posteriormente, con la creacin de la Siderrgica de Medelln (SIMESA)
actualmente adquirida por Diaco S.A y Aceras Paz del Ro, se desarroll la
actividad siderrgica en el pas. En 1992 existan en el pas 1.424
establecimientos en este sector de la economa, nmero que disminuy con
el paso del tiempo.

2.2 GENERALIDADES

Los sectores siderrgicos (industrias del hierro y acero industrias fundicin
de metales) y metalmecnico totalizaron el 17,7% de la produccin real
nacional, siendo una de las bases del actual desarrollo industrial colombiano.
La apertura realizada durante estos ltimos aos ha medido y equilibrado la
capacidad de estas industrias, al competir de forma directa con los productos
importados. As, se ha incrementado la produccin industrial debido a la
entrada de bienes del exterior, que marcan cotas muy altas de calidad a los
fabricantes nacionales; de igual forma, este hecho ha originado numerosas
prcticas desleales de comercio, tales como el contrabando y el dumping de
importaciones.

Estos sectores se pueden considerar como el punto de partida de otros
muchos, debido a que la industria metalmecnica, por ejemplo, por su
diversidad de insumos y de bienes de capital es la base de cualquier
industria que se desarrolle en el pas; Adems, es de vital importancia en
cuanto a la funcin que cumple en la cadena productiva, por su participacin
en el conjunto de la actividad econmica, por los crecientes coeficientes de
inversin y por la generacin final del empleo.
29

El sector en conjunto muestra tanto la fortaleza como las debilidades de la
economa nacional, puesto que las diversas industrias necesitan
aprovisionarse de bienes de capital de este mismo sector, sufriendo as los
efectos directos e indirectos de la apertura econmica. Las cifras de los dos
ltimos aos muestran una orientacin clara de estos sectores de la
economa hacia los mercados ampliados de la Comunidad Andina, donde la
produccin nacional sigue afianzando su presencia, as como tambin hacia
Centroamrica, el Caribe, Chile y Estados Unidos. La produccin siderrgica
(arrabio, acero, laminados y alambrn) ha mantenido desde el ao 1990 una
lnea de produccin casi inalterable, excepto en el caso del acero, que ha
mejorado de forma notable con crecimientos anuales cercanos al 7%.

Tabla 1. Produccin siderurgia

PRODUCCION SIDERURGICA
En miles de toneladas
PRODUCTOS 1994 (4) 1995 (4) 1996 (5)
Arrabio 244,0 282,0 316,8
Acero 691,0 742,0 680,0
Laminados planos (1) 39,9 42,0 46,7
Laminados no planos (2) 596,0 650,0 578,7
Alambrn (3) 140,4 135,9 260,4
(1) Planchas, lminas y hojalata.
(2) Barras, perfiles, alambrn, rieles y perfiles pesados.
(3) Barras en rollo o bobinas.

Fuente: (4) Departamento Administrativo Nacional de Estadstica.
(5)Comisin Econmica para Amrica Latina y el Caribe.

En el perodo 1985-1992 la cadena metalmecnica mostr un crecimiento del
6,7% en el valor agregado, del 1,5% en el empleo y del 19,4% en las
exportaciones. Por su parte, la contribucin al crecimiento del producto
interno bruto industrial fue del 13,4%, contrastando de forma significativa con
el menor crecimiento de otros sectores industriales en el mismo perodo.

Segn las cifras de exportacin de 1997, se vendieron productos
metalmecnicos bsicos (metalurgia y siderurgia) por valor de 146 millones
de dlares; es decir, un 42% menos con relacin a las ventas del ao anterior
30

y ahondando en el descenso porcentual anual registrado desde el ao 1994.
7

Segn la Clasificacin Internacional Industrial Uniforme (CIIU) revisin 3, esta
cadena est dividida en Fabricacin de productos metalrgicos bsicos (27),
abarcando los siguientes subsectores. Las industrias bsicas de hierro y
acero (siderrgicas) (271) en el que se incluye la fabricacin de productos
primarios de hierro y acero, como por ejemplo: granallas en polvo, arrabio,
bloques, grumos o lquidos a partir de mineral o escorias de hierro, la
produccin de lingotes de acero o de acero de aleacin.

Las industrias bsicas de metales preciosos y metales no ferrosos (272);
produccin de metales comunes no ferrosos utilizando mineral en bruto,
mineral en mata, otras materias primas intermedias entre el mineral en bruto
y el metal (por ejemplo, almina), o chatarra. Las operaciones realizadas por
talleres de fundicin, y refinacin de nquel, cobre, plomo, cromo, refinacin
electroltica o de otra ndole para producir metales comunes no ferrosos sin
labrar, manganeso, zinc, aluminio, estao u otros metales comunes no
ferrosos aleaciones de esos metales.

Fundicin de metales (metalrgicas) (273) en el que se incluye fundicin de
productos acabados o semiacabados de hierro o de acero. Cada una de las
actividades de esta clase arroja una amplia gama de productos,
caractersticos todos de otras clases de actividad y La fundicin de
productos acabados o semiacabados de metales no ferrosos.
8

Los principales yacimientos se encuentran en Boyac, Cundinamarca y
Antioquia. En menor escala, existen tambin yacimientos en el departamento
de Tolima. El pas cuenta con varias siderrgicas, entre las cuales se

7
CENTRO DE INFORMACION Y DOCUMENTACION EMPRESARIAL SOBRE IBEROAMERICA.
Colombia, actividades del sector secundario. Industrias siderrgicas y metalmecnica.
31

encuentran: Aceras Paz del Ro, (Nobsa - Boyac), la Siderrgica de
Medelln, la Siderrgica del Pacfico: (Santiago de Cali) y la del Mua
(Soacha-Cundinamarca). En Colombia existe una sola siderrgica integrada
que es Aceras Paz del Ro con una produccin en acero lquido que
representa un tercio de la produccin total nacional. El resto de la produccin
de acero lquido en Colombia corresponde a: Diaco S.A, Siderrgica del
Pacfico Sidelpa, Siderrgica de Occidente S.A. Sidoc, Siderrgica Nacional
Sidenal y Aceras de Caldas S.A. Acasa, produciendo acero a travs de la
chatarra.

No se han desarrollado ms proyectos de Siderrgica Integrada en Colombia
debido a los pocos yacimientos existentes en el pas y al bajo tenor de hierro
que posee el mineral, razn por la cual la produccin de acero de Aceras
Paz del Ro debe ser complementada con chatarra ferrosa.

En la dcada de los 90, por efecto de rezago tecnolgico, de la apertura
econmica y las altas cargas administrativas y laborales, APDR estuvo al
borde de suspender la produccin de acero y otros derivados. Actualmente la
empresa se encuentra en un proceso de mejoramiento tecnolgico con el
cual busca ampliar los niveles de produccin y de productividad, para
competir en los mercados internacionales derivados de los tratados de
comercio regional, tales como el ALCA y la CAN; adicionalmente est
evaluando la integracin con empresas de Venezuela, Argentina o Brasil.

Mediante el proceso de modernizacin, la compaa aspira a lograr una
produccin de 500 mil toneladas ao para el 2007. Hoy cuenta con reservas
de mineral de ms de 50 aos. Para producir arrabio y productos terminados
de acero, este complejo siderrgico consume mineral de hierro con un
contenido del metal que oscila entre 37 y 45%, carbn, coque, caliza,
ferroaleaciones y chatarra; igualmente energa elctrica, combustibles

8
CLASIFICACION INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME DE TODAS LAS
32

lquidos (crudos y fuel ol) y gas natural y de coque. Aceras Paz Del Ro
produce gas tanto en el proceso de coquizacin como en el alto horno. En
materia de consumo energtico, sta industria registra una alta intensidad y
se viene dando una sustitucin de combustibles lquidos por gas natural.
9

2.3 LOCALIZACION PRINCIPALES INDUSTRIAS

En la figura 1 se encuentra la localizacin de las principales industrias
siderurgicas de Colombia.
Figura 1. Mapa localizacin industrias siderrgicas y metalrgicas

Fuente: IDEAM

Fuente: IDEAM

ACTIVIDADES ECONOMICAS (CIUU REV 3).
9
MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA. Boletn mensual minero energtico, Agosto 2005- edicin
numero 62
33

2.4 COMPORTAMIENTO DEL SECTOR

Gracias al desarrollo alcanzado por la industria metalrgica y metalmecnica,
la produccin nacional comprende actualmente seis subsectores, que
tuvieron una produccin de 5.407.3 miles de millones de pesos en el ao
1999. El sector est compuesto por las cadenas siderrgicas, metalmecnica
y bienes de capital, participando en conjunto con el 11.3% del total de la
produccin nacional (8.8% si no se incluye el sector automotor) y el 10.9%
del valor agregado industrial (9.4% sin el automotor).

Para el todo este sector, la grave recesin que ha venido experimentando la
economa colombiana en su conjunto, le ha significado una fuerte cada de la
demanda interna, que segn la encuesta de la ANDI, constituye el principal
factor explicativo de esta situacin, especialmente por ser un sector que se
ha caracterizado por la baja propensin a la exportacin.

Las siderrgicas han experimentado un repunte, en los ltimos aos basado
en las obras pblicas de Bogot y en una apertura exportadora. El sector
siderrgico y metalmecnico totalizaron el 17,7% de la produccin real
nacional, siendo una de las bases del actual desarrollo industrial colombiano.

La apertura realizada durante estos ltimos aos ha medido y equilibrado la
capacidad de estas industrias, al competir de forma directa con los Productos
importados. As, se ha incrementado la produccin industrial debido a la
entrada de bienes del exterior, que marcan cotas muy altas de calidad a los
fabricantes nacionales; de igual forma, este hecho ha originado numerosas
prcticas desleales de comercio, tales como el contrabando y el dumping de
importaciones.

34

2.5 SIDERURGIA

Se denomina siderurgia a la tcnica del tratamiento del mineral de hierro
para obtener diferentes tipos de este o de sus aleaciones. El proceso de
transformacin del mineral de hierro comienza desde su extraccin en las
minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en forma de xidos,
hidrxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los ms utilizados por la
siderurgia son los xidos hidrxidos y carbonatos.

La cadena siderrgica comprende la obtencin del acero, la fabricacin de
artculos de acera laminados en caliente como las barras, varillas, lminas y
alambrn (utilizados en obras de infraestructura), artculos laminados en fro
(utilizados en la metalmecnica para la fabricacin de electrodomsticos),
planos revestidos (utilizados para la fabricacin de cubiertas y envases) y
tubera con costura. Estos productos son obtenidos a partir de procesos de
fundicin, laminacin y forjado, entre otros. La industria siderrgica se
caracteriza por la existencia de altos costos fijos -por tanto altas economas
de escala-, alta intensidad en capital, requerimientos de personal con alto
nivel de calificacin e impacto ambiental significativo del proceso productivo.
Su importancia radica en su relacin con otras industrias. En el anexo 23 se
describe de manera detallada cada uno de los procesos del sector.

2.6 METALURGIA

La metalurgia es la ciencia y tecnologa de los metales, que incluye su
extraccin a partir de los minerales metlicos, su preparacin y el estudio de
las relaciones entre sus estructuras y propiedades y la produccin de
aleaciones. En la figura 2 se presenta el diagrama de la Cadena metalrgica.

35

Figura 2. Diagrama Cadena metalrgica

Fuente: Las autoras

Mineral de
Hierro, caliza y
PROCESO
INTEGRADO
Arrabio
PROCESO
SEMINTEGRADO
HIERRO Y
ACERO
(PALANQUILLA)

CHATARRA
LAMINACION
TREFILACION
Laminas,
perfiles
Alambres,
varillas
OTROS PORCESOS
Tratamiento
superficial
Procesos
qumicos
Conformado
Mecanizados
BIENES PARA
CONSTRUCCION
METALMECANICA
INDUSTRIA
36

2.7 CONTAMINANTES ATMOSFERICOS

Los contaminantes atmosfricos varan dependiendo del proceso, el diseo
tcnico y la construccin de la planta, de las materias primas empleadas, de
las fuentes y las cantidades de energa necesarias, del grado de reciclaje de
los productos de desecho dentro del proceso y de la eficiencia de los
controles anticontaminantes. Por ejemplo, la introduccin de la fabricacin de
acero con inyeccin de oxgeno ha permitido recuperar y reciclar los gases
residuales de forma controlada, reduciendo las cantidades aspiradas al
exterior, mientras que el proceso de colada continua ha disminuido el
consumo de energa y, por tanto, las emisiones. De este modo, se ha
aumentado el rendimiento del producto y mejorando la calidad.
10

La figura 3 muestra los contaminantes y los residuos generados por
diferentes procesos en solo las industrias productoras de Hierro y acero
(Siderrgicas):

10
Industrias basadas en recursos naturales Hierro y Acero P 15.
37

Figura 3. Procesos y sus contaminantes atmosfricos

Fuente: PNUMA 1986. Capitulo 73. Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo.
La Industria de hierro y acero
38

Por lo tanto entre los sectores que dan lugar a la mayor emisin de
contaminantes atmosfricos podemos destacar al sector siderrgico, y no
solo a l sino tambin al sector metalrgico. Los contaminantes procedentes
de las operaciones de fabricacin de hierro y acero en cada una de las
Siderurgias han constituido un problema ecolgico desde siempre. Entre
ellos se encuentran sustancias gaseosas como xidos de azufre, dixido de
nitrgeno y monxido de carbono.

Tambin, los trabajadores pueden verse expuestos a una gran variedad de
contaminantes dependiendo del proceso, de los materiales y de la eficacia de
las medidas de vigilancia y control, estos podran ser: Polvo y vapores, slice,
metales pesados, nieblas de acido, compuestos de azufre, nieblas de aceite,
hidrocarburos aromticos policlicos, productos qumicos.
11

Adems, las partculas de holln y polvo, que pueden contener xidos de
hierro, han sido el principal objeto de control. Las emisiones de los hornos de
coque y de las plantas de recuperacin de los subproductos de hornos de
coque han sido problemticas, pero las constantes mejoras en la tecnologa
de fabricacin del acero y en el control de las emisiones durante los dos
ltimos decenios, junto con reglamentaciones gubernamentales ms
restrictivas, han reducido significativamente su volumen en Norteamrica,
Europa occidental y Japn. Se ha estimado que los costos totales del control
de la contaminacin, ms de la mitad de los cuales estn relacionados con
las emisiones atmosfricas, oscilan entre el 1 y el 3 % de los costos totales
de produccin; las instalaciones de control de la contaminacin atmosfrica
constituyen aproximadamente de un 10 a un 20 % de las inversiones totales
de las plantas. Estos costos representan una barrera para la aplicacin global
de controles de tecnologa de punta en los pases en desarrollo y en las
empresas ms antiguas, econmicamente marginales.
12

13
Industrias Basadas en recursos naturales Hierro y Acero. P 15
14
Industrias Basadas en recursos naturales Hierro y Acero. P 16
39

La Direccin General Ambiental Sectorial, del Grupo de Gestin Ambiental
Urbana y Salud, realiz un estudio que tiene como nombre lineamientos de
gestin para el control de la contaminacin atmosfrica en Colombia,
realizado por el Ingeniero Sergio Salas Pajn.
13
En l, se direccion el tema
en la toxicologa y sinergia de los contaminantes atmosfricos, uno de los
tantos temas que se expone en este anlisis realizado, son los porcentajes
de contaminantes atmosfricos generados por diferentes industrias, entre las
cuales se mencionan las siderrgicas:

Figura 4. Porcentaje de Generacin de SO
2
por sector industrial

Fuente: Direccin General Ambiental Sectorial, Grupo de Gestin Ambiental
Urbana y Salud. MAVDT,2002.

Las figuras 4, 5 y 6 muestran los porcentajes de contaminantes como
Partculas suspendidas totales, xidos de Azufre y xidos de Nitrgeno
generados por el sector siderrgico en Colombia.

13
Direccin General Ambiental Sectorial, del Grupo de Gestin Ambiental Urbana y Salud -
lineamientos de gestin para el control de la contaminacin atmosfrica en Colombia
40

Figura 5. Porcentaje de generacin de PST por sector industrial

Fuente: Direccin General Ambiental Sectorial, Grupo de Gestin Ambiental Urbana
y Salud.MAVDT,2002.

Figura 6. Porcentaje de generacin de NOx por sector industrial

Fuente: Direccin General Ambiental Sectorial, Grupo de Gestin Ambiental
Urbana y Salud. MAVDT,2002

La evaluacin de contaminantes convencionales como dixido de azufre
(SO
2
) y dixido de nitrgeno (NO
2
) a nivel nacional, ha mostrado
histricamente en las ciudades donde se ha hecho su seguimiento (Bogot,
Cali, Medelln y Bucaramanga), que no exceden las normas de calidad del
aire anuales. Lo anterior queda confirmado, cuando se efectu en la ciudad
41

de Bogot entre 1990 y 1992 el estudio sobre EL PLAN DE CONTROL DE
CONTAMINACIN DEL AIRE DE LA CIUDAD DE BOGOT.
14

En cuanto al sector Metalrgico, Las metalrgicas de aluminio emiten CO,
sulfuro de hidrgeno, hidrocarburos; las metalrgicas del cobre emiten,
dixido de azufre, humos y partculas, y las metalrgicas del plomo y zinc
emiten humos, polvos y dixido de azufre
15

Segn esto, La Unidad de Plantacin Minero Energtica (UPME) para el ao
2001 realizaron un proyecto llamado Determinacin de la Eficiencia
Energtica del Sub-sector Industrial de Hierro Acero y Metales No Ferrosos,
en l, Para determinar la cantidad de emisiones de la industria metalrgica,
se tuvo que tener en cuenta los procesos y equipos utilizados por cada una
de las industrias visitadas.

De acuerdo con los clculos efectuados y el anlisis de los energticos
empleados, son, once las industrias que representan ms del 95% del
consumo total energa. Estas industrias, con sus respectivas emisiones
atmosfricas se discriminan en la siguiente tabla:

14
Direccin General Ambiental Sectorial, del Grupo de Gestin Ambiental Urbana y Salud -
lineamientos de gestin para el control de la contaminacin atmosfrica en Colombia

42

Tabla 2. Industrias Metalrgicas de Mayores Emisiones atmosfricas

Fuente: Determinacin de la Eficiencia Energtica del Sub-sector Industrial de
Hierro Acero y Metales No Ferrosos, UPME, 2001

Evaluada la tabla 2, se infiere que la mayor produccin de SO2 y de cenizas
obedece a la combustin de aceite quemado, crudo de Castilla y fuel ol; los
que sumados al ACPM, son los mayores generadores de CO. Entre tanto los
mayores generadores de NOx provienen de aquellas industrias que utilizan
gas natural, aceite quemado y fuel ol y en menor escala se encuentra el
GLP.
16

2.7.1 Contaminantes Atmosfricos producidos por el sector siderrgico
y metalrgico La industria nacional del sub-sector de hierro, acero y
metales no ferrosos, son altamente contaminantes. El mayor aporte de SO2
proviene del gas del alto horno, seguido del crudo de Castilla y fuel ol. El

6
Ecologistas en accin del pas de valencia, ndice de contaminacin, contaminacin atmosfrica. (en
lnea).
16
Determinacin de la Eficiencia Energtica del Sub-sector Industrial de Hierro Acero y Metales No
Ferrosos. UPME.2001
43

carbn mineral y el coque generan la mayor produccin de CO y cenizas. Por
su parte el gas natural y el del alto horno son los mayores generadores de
NOx. Los gases son emitidos a la atmsfera a travs de la chimenea cuya
altura y dimetro obedece generalmente a parmetros termodinmicos de
diseo. Estos gases generan efectos en la salud y su gravedad depende de
la concentracin de la cual se este hablando.

2.7.1.1 Compuestos azufrados

xidos de Azufre (SOx)

El consumo de combustibles fsiles da cuenta del 75 al 80% de la produccin
humana de xidos de azufre en el aire. La quema de carbn es responsable
de alrededor de la mitad de las emisiones de xido de azufre que liberamos
al aire, en tanto que la de petrleo lo es por el 25 a 30%. La fundicin, la
produccin de cido sulfrico, la conversin de pasta celulosa en papel y la
incineracin de basura son otras fuentes antropognicas de xidos de azufre
atmosfricos.

Los efectos sobre la salud y el ambiente de los xidos de azufre son que al
penetrar a las vas respiratorias destruye las pilosidades o cilios del epitelio
del sistema pulmonar, que tienen la funcin de evacuar partculas de polvo y
aerosol de los bronquios. Este efecto es especialmente manifiesto en los
nios, que pueden desarrollar una enfermedad aguda, que se manifiesta por
una tos seca y fiebre, y, en casos extremos, puede producir la muerte por
asfixia. Tambin la influencia sobre la vegetacin se manifiesta desde daos
a las hojas hasta la muerte de las plantas. En primer lugar las puntas de las
hojas se ponen amarillas y, en casos extremos, la hoja se enrolla y muere.
Cuando el envenenamiento es fuerte la planta puede morir. En las reas de
cultivo se malogran las cosechas.
17

17
Industrias Basadas en recursos naturales Hierro y Acero; LOS OXIDOS DE AZUFRE Y LA
SALUD. (En lnea) http://www.peruecologico.com.pe/lib_c24_t04.htm
44

Compuestos de Azufre

La fuente predominante de emisiones sulfricas en la fabricacin de acero es
la utilizacin de combustibles fsiles con alto contenido de azufre y escoria
de altos hornos.

El sulfuro de hidrgeno tiene un caracterstico olor desagradable y entre los
efectos a corto plazo de las exposiciones de bajo nivel cabe citar la sequedad
e irritacin de los conductos nasales y del tracto respiratorio superior, tos,
disnea y neumona. Exposiciones prolongadas de bajo nivel pueden provocar
irritacin ocular, y si son de alto nivel, daos oculares permanentes. A niveles
altos, tambin puede producirse una prdida temporal del olfato que induzca
a los trabajadores a creer errneamente que ya no estn expuestos.
18

Dixido de Azufre SO
2

El dixido de azufre es el principal causante de la lluvia cida ya que en la
atmsfera es transformado en cido sulfrico.

Es liberado en muchos procesos de combustin ya que los combustibles
como el carbn, el petrleo, el diesel o el gas natural contienen ciertas
cantidades de compuestos azufrados. Por estas razones se intenta eliminar
estos compuestos antes de su combustin por ejemplo mediante la
hidrodesulfuracin en los derivados del petrleo o con lavados del gas
natural hacindolo mas "dulce".

Tambin los procesos metalrgicos liberan ciertas cantidades de este gas
debido a que se emplean frecuentemente los metales en forma de sulfuros.
En la naturaleza el dixido de azufre se encuentra sobre todo en las
proximidades de los volcanes y las erupciones pueden liberar cantidades
importantes. Otros elementos que pueden ocasionar contaminacin del aire

18
Industrias Basadas en recursos naturales Hierro y Acero
45

en las ciudades lo constituyen el Monxido de carbono, el Dixido de
nitrgeno, el Ozono, el Plomo y el Sulfuro de hidrgeno.

El dixido de azufre es un gas irritante y txico. Afecta sobre todo las
mucosidades y los pulmones provocando ataques de tos. Si bien ste es
absorbido principalmente por el sistema nasal, la exposicin de altas
concentraciones por cortos perodos de tiempo puede irritar el tracto
respiratorio, causar bronquitis y congestionar los conductos bronquiales de
los asmticos. La concentracin mxima permitida en los lugares de trabajo
es de 2 ppm.
19

2.7.1.2 Dixido de Nitrgeno (NO
2
) Constituye uno de los precursores
bsicos de la neblina o smog fotoqumico y se distingue a simple vista en las
grandes urbes por la coloracin caf-rojizo.

El dixido de nitrgeno (NO
2
) es un gas contaminante del aire que se
produce como consecuencia del trfico rodado y otros procesos de quema de
combustibles fsiles. Por este motivo, atae en particular a las poblaciones
que viven cerca de vas con mucho trfico. Pero no solo es emitido este
contaminante por fuentes mviles sino por fuentes aunque tambin se
producen xidos de nitrgeno durante la fabricacin de cido ntrico, el uso
de explosivos, y el proceso de soldadura. La exposicin al NO
2
puede
provocar una disminucin de la funcin pulmonar y aumentar el riesgo de
padecer problemas respiratorios, especialmente en los nios. La exposicin
de corta duracin a niveles punta puede incrementar las reacciones alrgicas
respiratorias. Puesto que la presencia del NO
2
est ntimamente relacionada
con la formacin o presencia de otros contaminantes del aire, no se sabe con
certeza si la exposicin a largo plazo a concentraciones relativamente bajas

19
Emisiones SO2, CO2, NOx y CO (Documento en lnea) http://www.planetarios.com/Manual-
Contaminacion/emisionesso2co2noxyco.html
46

de NO2 puede por s sola afectar a la mortalidad o a la evolucin de las
enfermedades.
20

2.7.1.3 Monxido de Carbono (CO) Se produce cuando se queman
materiales combustibles como gas, gasolina, keroseno, carbn, petrleo,
tabaco o madera en ambientes de poco oxgeno. Las chimeneas, las
calderas, los calentadores de agua o calefones y los aparatos domsticos
que queman combustible, como las estufas u hornallas de la cocina o los
calentadores a kerosina, tambin pueden producirlo si no estn funcionando
bien. Los vehculos detenidos con el motor encendido tambin lo despiden.

Los altos hornos, los convertidores y los hornos de coque producen grandes
cantidades de gases durante la fabricacin de hierro y acero. Una vez
separado el polvo, estos gases se emplean como combustible en las distintas
instalaciones, y una parte se suministra a industrias qumicas para su
utilizacin como materia prima. Estos gases contienen una gran cantidad de
monxido de carbono (el gas de altos hornos del 22 al 30 %; el gas de
hornos de coque del 5 al 10 %; y el gas de convertidores del 68 al 70 %).

A veces se producen emanaciones o fugas de monxido de carbono por los
tragantes o las cubas de los altos hornos o por las muchas tuberas de gas
existentes en el interior de las instalaciones, provocando de forma accidental
intoxicaciones agudas por monxido de carbono. La mayora de las
intoxicaciones se producen mientras se trabaja en las inmediaciones de los
altos hornos, especialmente durante las reparaciones. Otros casos se
registran cuando se realizan trabajos cerca de los hogares encendidos,
visitas de inspeccin a las cubas de los hornos o trabajos cerca de los
tragantes, de las bigoteras de escorias o de los orificios de sangrado.

En las aceras o plantas de laminacin tambin pueden producirse
intoxicaciones por gases desprendidos de vlvulas o depsitos estancos; por

20
Dixido de Nitrgeno. (En lnea) http://www.sma.df.gob.mx/simat/pnno2.htm
47

la parada repentina de equipos soplantes, cuartos de calderas o ventiladores;
por fugas; por no ventilar o purgar correctamente las cubas, tuberas o
equipos de proceso antes de empezar a trabajar; y durante el cierre de
vlvulas de tuberas.
21

2.7.1.4 Polvo y vapores Las emisiones de vapores y partculas
representan un importante problema potencial para los empleados que
trabajan con metales fundidos, que fabrican y manipulan coque y que cargan
los hornos. Tambin pueden resultar expuestos los trabajadores asignados al
mantenimiento de los equipos, la limpieza de las conducciones y las
operaciones de demolicin de revestimientos refractarios. Sus efectos para la
salud dependen del tamao de las partculas (es decir, de la proporcin que
es inhalable) y de los metales y aerosoles adsorbidos en sus superficies.

Hay evidencias de que la exposicin a polvo y vapores irritantes puede hacer
a los trabajadores del acero ms susceptibles a un estrechamiento reversible
de las vas respiratorias (asma), que con el tiempo puede hacerse
permanente (Johnson y cols. 1985).
22

Durante la fabricacin de hierro y acero se generan polvo y vapores en
muchos puntos. Se encuentran en los procesos de preparacin,
especialmente la sinterizacin, delante de los altos hornos y hornos acereros
y en la fabricacin de lingotes.

El polvo y los vapores derivados del mineral de hierro o de metales ferrosos
no provocan fcilmente fibrosis pulmonar y la neumoconiosis es infrecuente.
Se cree que algunos tipos de cncer de pulmn estn relacionados con los
productos cancergenos que contienen las emisiones de los hornos de
coque. Los densos vapores emitidos por las lanzas de oxgeno y por el uso

21
22
48

de oxgeno en los hornos de hogar abierto pueden afectar especialmente a
los operarios de gras.

Los aditivos de aleacin para los hornos de fabricacin de aceros especiales
conllevan a veces posibles riesgos de exposicin al cromo, manganeso,
plomo y cadmio.

Las fuentes de emisiones son de Fuentes de Punto, estos son facilidades o
puntos de emisin definidos por su localizacin, por ejemplos: fbricas de
metales y combustin elctrica industrial; otras fuentes son de rea, que
son muchas y muy dispersas para tratarlas individualmente, por ejemplos:
quemas, construccin, carreteras con/sin pavimento, y las ultimas fuentes
son las Movibles, las cuales son de emisiones no-estacionarias, por
ejemplos: vehculos de motor y equipo de agricultura.

Existen unos que constan de partculas slidas, aerosoles humos emitidos
directamente como partculas gotas condensadas; otro tipo que se
desarrolla es el secundario el cual esta conformado de partculas producidas
en el aire por reacciones qumicas entre gases (SO
2
, NO
x
, COVs).

2.7.1.5 Metales pesados Las emisiones generadas en la fabricacin de
acero pueden contener metales pesados (p. ej., plomo, cromo, zinc, nquel y
manganeso) en forma de vapores, partculas y adsorbatos en partculas de
polvo inerte. Suelen estar presentes en la chatarra de acero y tambin se
introducen en la fabricacin de tipos especiales de productos de acero. Las
investigaciones realizadas entre los trabajadores encargados de fundir
aleaciones de manganeso han demostrado deterioros en el rendimiento fsico
y psquico y otros sntomas de manganismo a niveles de exposicin
significativamente inferiores a los lmites actualmente admisibles en la
mayora de los pases (Wennberg y cols. 1991). La exposicin a corto plazo a
altos niveles de zinc y otros metales vaporizados puede provocar la fiebre de
los vapores metlicos, que se caracteriza por fiebre, escalofros, nuseas,
49

dificultades respiratorias y fatiga. En otras secciones de la presente
Enciclopedia se ofrecen detalles de los dems efectos txicos producidos por
los metales pesados.

Un horno puede emitir metales como cadmio, plomo, zinc, mercurio,
manganeso, nquel y cromo en forma de polvo, humos o vapores, o pueden
ser adsorbidos por partculas. Los efectos para la salud, descritos en otras
secciones de la presente Enciclopedia, dependen del nivel y duracin de la
exposicin.
23

2.7.1.6 Hidrocarburos aromticos policclicos Los hidrocarburos HAPs
se producen en la mayora de los procesos de combustin; en las aceras, la
fabricacin de coque es la causa principal. Cuando se quema carbn
parcialmente para producir coque, se destilan gran nmero de compuestos
voltiles, como los voltiles de la pez, incluidos HAPs. Estos ltimos pueden
estar presentes en forma de vapores, aerosoles o adsorbatos en partculas
finas. Las exposiciones a corto plazo pueden provocar irritacin de la piel y
las membranas mucosas, mareos, dolores de cabeza y nuseas, mientras
que las exposiciones a largo plazo se han asociado con la carcinognesis.
Los estudios realizados demuestran que la tasa de mortalidad por cncer de
pulmn de los trabajadores de los hornos de coque es el doble de la de la
poblacin general. Los ms expuestos a los voltiles de la pez son quienes
corren mayor riesgo. Entre ellos cabe citar a los trabajadores del tragante del
horno y a los trabajadores con un perodo ms largo de exposicin (IARC
1984; Constantino, Redmond y Bearden 1995). En algunos pases los
controles tcnicos han reducido el nmero de trabajadores en situacin de
riesgo.

2.7.1.7 Otros productos qumicos En la fabricacin de acero se utilizan o
encuentran ms de 1.000 productos qumicos, ya sea como materias primas
o como contaminantes de la chatarra y/o de los combustibles; como aditivos
50

en procesos especiales; como refractarios; y como fluidos hidrulicos y
disolventes utilizados en el funcionamiento y mantenimiento de la planta. La
fabricacin de coque genera subproductos como el alquitrn, el benceno y el
amonaco; otros se producen en los distintos procesos de fabricacin del
acero.

Todos ellos pueden ser potencialmente txicos, dependiendo de la
naturaleza de los productos qumicos, del tipo, nivel y duracin de las
exposiciones, de su reactividad con otros productos qumicos y de la
susceptibilidad del trabajador expuesto. Exposiciones intensas accidentales a
vapores con dixido de azufre y xidos de nitrgeno han producido casos de
neumonitis qumica. El vanadio y otros aditivos de aleacin pueden provocar
neumonitis qumica.

El monxido de carbono, que se libera en todos los procesos de combustin,
puede ser peligroso cuando el mantenimiento de los equipos y sus mandos
es inadecuado. El benceno, junto con el tolueno y el xileno, est presente en
los gases de los hornos de coque y produce sntomas respiratorios y en el
sistema nervioso central si la exposicin es grave; las exposiciones a largo
plazo pueden dar lugar a deterioros del tutano de los huesos, anemia
plstica y leucemia.

2.7.1.8 Efectos en la Salud Los efectos perjudiciales vienen determinados
por el estado fsico y las propensiones del contaminante, la intensidad y
duracin de la exposicin, el grado de acumulacin en el cuerpo y la
sensibilidad del individuo a sus efectos. Algunos efectos son inmediatos,
mientras que otros pueden tardar aos e incluso decenios en aparecer. Los
cambios en los procesos y equipos, junto con la mejora de las medidas para
mantener las exposiciones por debajo de los niveles txicos, han reducido los
riesgos para los trabajadores.

23
51

Pero tambin se han introducido nuevas combinaciones de contaminantes, y
siempre existe el peligro de que se produzcan accidentes, incendios y
explosiones.
24

El proceso de licuefaccion de metales genera emisiones de gases de
diferente nivel de toxicidad segn el metal a fundir. Los metales emitidos
dependen del material fundido y de las impurezas que este tenga . La OMS
(1995) indica adems que segn la especie qumica, el tamao de las
partculas y la solubilidad en los fluidos corporales, pueden absorberse hasta
el 50% del compuesto de plomo inhalado. Parte de la materia en forma de
partculas inhalada (superiores a 7m) se ingiere tras pasar por el sistema
mucociliario del aparato respiratorio. En las fundiciones de plomo, se emite
cantidades considerables de plomo volatizado, que se combinan con el
material partculado procedente del coque o del combustible usado, y los ya
mencionados gases de combustin. De acuerdo a investigaciones realizadas,
la absorcin del plomo se produce principalmente por inhalacin e ingestin y
su absorcin depende de caractersticas como es estado fisiolgico, la edad,
estado nutricional, metabolismo y anatoma. En el entorno laboral la principal
fuente de absorcin es la inhalacin y se estima que el organismo mantiene
de un 20 a un 40% del plomo absorbido, mientras que la absorcin no laboral
es digestiva en la cual se mantiene solo un 10% del plomo. En el caso de los
nios, en cualquier tipo de ruta de ingreso, la ingestin de plomo es cinco
veces mayor (PNUMA 2003).

Similar efecto se presenta en los gases procedentes de la fundicin de otros
metales no ferrosos como es el caso del aluminio, donde el tiraje del sistema
arrastra partculas de oxido y metal, as como los productos de combustin
segn el caso.
25

24
25
Diagnostico Integral Sector de Fundicin en el departamento del Atlntico
52

2.8 METODOS PARA LA DETERMINACION DE EMISIONES
ATMOSFERICAS

Para evaluar y controlar la contaminacin atmosfrica, se requieren de una
adecuada determinacin de las emisiones de contaminantes procedentes de
las diversas fuentes. Por esta razn existen tres alternativas para determinar
la intensidad de la emisin de uno o ms contaminantes, para una fuente, los
cuales son aplicables al sector siderrgico y metalrgico.

Estos mtodos son: Balances de masa, factores de emisin y medicin
directa de las emisiones.

2.8.1 Balances de masa
26
Es el mtodo de estimacin de la emisin de
contaminantes al aire, en un proceso de combustin o de produccin,
mediante el balance estequiomtrico de los elementos, sustancias o materias
primas que reaccionan, se combinan o se transforman qumicamente dentro
del proceso, y que da como resultado unos productos de reaccin. Con el
empleo de este procedimiento, la fuente de contaminacin no
necesariamente tiene que contar con un ducto o chimenea de descarga.
27

2.8.2 Factores de emisin
28
Un factor de emisin es una relacin entre la
cantidad de contaminante emitido a la atmsfera y una unidad de actividad
(produccin, consumo de energa, combustible). En general, los factores de
emisin se clasifican en dos tipos, los basados en procesos y los basados en
censos. Los primeros se usan para estimar las emisiones de fuentes
puntuales, y a menudo se combinan con los datos de actividad recopilados,

26
Documento: PROTOCOLO PARA EL CONTROL Y VIGILANCIA DE LAS EMISIONES
ATMOSFRICAS GENERADAS POR FUENTES FIJAS. IDEAM
27
Decreo 948/1995: por el cual se reglamentan, parcialmente la Ley 23 de 1973, los artculos 33, 73,
74, 75 y 75 del Decreto-Ley 2811 de 1974; los artculos 41, 42, 43, 44, 45, 48 y 49 de la Ley 9 de
1979; y la Ley 99 de 1993, en relacin con la prevencin y control de la contaminacin atmosfrica y
la proteccin de la calidad del aire.
28
53

con encuestas o con balances de materiales; mientras que los segundos se
usan para estimar las emisiones de las fuentes de rea.

En general, se considera apropiado utilizar factores de emisin cuando los
materiales que se emplean se consumen o combinan qumicamente en los
procesos, o cuando se producen bajas prdidas de material, por liberacin a
la atmsfera, en comparacin con las cantidades que se tratan en proceso.

La fuente de consulta recomendada para factores de emisin con base en
procesos, es el documento AP-42 Compilation of Air Pollutant Emission
Factors (US-EPA, 1995a) el cual contiene los factores de emisin
determinados en Estados Unidos y donde se encuentran establecidas una
gran cantidad de actividades. Sin embargo, cuando se cuenten con factores
de emisin locales, debidamente aprobados por la autoridad ambiental, se
utilizarn en reemplazo de los factores de emisin del documento AP-42.

2.8.3 Medicin directa de las emisiones
29
La informacin obtenida a
travs de la medicin directa es la ms apropiada para verificar el
cumplimiento normativo y los requerimientos que establezca la autoridad
ambiental, y por tanto es el medio que debe emplear el establecimiento
industrial a la cual se le ha establecido la medicin de sus emisiones.

2.9 MARCO LEGAL PARA EMISIONES GENERADAS POR FUENTES
FIJAS

A continuacin se presenta la normatividad nacional que actualmente regula
el tema de emisiones atmosfricas generadas por fuentes fijas.
Adicionalmente, y con el fin de tener una informacin de referencia en
cuanto a algunos aspectos relacionados con la emisin atmosfrica generada
por fuentes fijas, se presenta una breve descripcin de la normatividad
existente en Latinoamrica, la Unin Europea (UE). En el Anexo 1 compilado.

29
54

2.9.1 Normatividad nacional vigente

2.9.1.1 Decreto 02 de 1982 El Decreto 02 de 1982 reglamenta
parcialmente el Ttulo I de la Ley 09 de 1979 y el Decreto 2811 de 1974, en
cuanto a emisiones atmosfricas. Este Decreto reglamenta la altura de
descarga de fuentes fijas y las normas de emisin para calderas a base de
carbn, fbricas de cemento en tres de sus procesos principales, industrias
metalrgicas con hornos de induccin o arco elctrico, plantas productoras
de asfalto y mezclas asflticas y otras industrias en general.

De igual manera, establece lmites de emisin de dixido de azufre y neblina
cida para plantas productoras de cido sulfrico y de xidos de nitrgeno
para plantas de cido ntrico.

Tabla 3. Normas de emisin para industrias Siderrgicas

CAPACIDAD
INSTALADA
ZONA RURAL ZONA URBANA
ALTURA DE
REFERENCIA
Ton/da Kg/ton Kg/ton m
10 o menos 1.5 1.00 15
20 1.16 0.81 20
30 1.00 0.71 20
40 0.90 0.65 20
50 0.83 0.61 20
60 0.78 0.58 20
70 0.73 0.55 25
80 0.70 0.53 25
90 0.67 0.51 25
100 0.64 0.49 30
150 0.55 0.44 40
200 o ms 0.50 0.40 40
Fuente: Decreto 02 de 1982

2.9.1.2 Decreto 948 de 1995 Contiene el reglamento de proteccin y
control de la calidad del aire. Reglamenta parcialmente la Ley 23 de 1973, el
Decreto-ley 2811 de 1974; y la Ley 99 de 1993, en relacin con la prevencin
y control de la contaminacin atmosfrica y la proteccin de la calidad del
55

aire. Este Decreto contiene disposiciones generales sobre lmites mximos
permisibles para emisiones por fuentes fijas, permisos de emisin para
fuentes fijas, para la atencin de episodios de contaminacin y plan de
contingencia para emisiones medidas atmosfricas, vigilancia y control del
cumplimiento de las normas para fuentes fijas, medios y medidas de polica y
rgimen de sanciones.

2.9.1.3 Propuesta tcnica norma emisin de fuentes fijas Este proyecto
de norma tiene como objeto principal establecer los estndares de emisin
admisibles de contaminantes al aire producidos por fuentes fijas, adopta los
procedimientos de medicin de emisiones para fuentes fijas y reglamenta los
convenios de reconversin a tecnologas limpias, de tal manera que se
contribuya a proteger la salud de la poblacin de aquellos efectos crnicos y
agudos que puedan ser causados por la concentracin de contaminantes en
el aire ambiente.

En el Capitulo II. Articulo 5 de esta Propuesta tcnica de norma se
establecen los estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire
para fuentes por actividades industriales los cuales se presentan en la tabla
3, en condiciones de referencia y segn la Versin de noviembre de 2007, y
el articulo 6 del presente proyecto se presenta las actividades industriales y
parmetros a monitorear (ver tabla 4), para el sector evaluado en este
proyecto.
actividades industriales a condiciones de referencia.

Contaminante
Flujo del
contaminante
(kg/h)
Estndares de emisin
admisibles de
contaminantes (mg/m
3
)
Material Partculado (MP)
0,5 250
> 0,5 150
Dixido de Azufre (SO
2
) TODOS 550
Neblina cida, expresada
como cido sulfrico (H
2
SO
4
)
TODOS 150
xidos de Nitrgeno (NOx) TODOS 550
56

Contaminante
Flujo del
contaminante
(kg/h)
Estndares de emisin
admisibles de
contaminantes (mg/m
3
)
Fluoruros TODOS 8
Compuestos Orgnicos
Voltiles (COV)
TODOS 60
Fuente: Propuesta tcnica de norma de emisin de contaminantes a la atmsfera.
Estos valores estn sujetos a modificacin por parte del MAVDT.

Tabla 5. Actividades industriales y parmetros a monitorear por actividad industrial

Actividad
industrial
Procesos e instalaciones Contaminantes
Industria de
fundicin de acero
Cualquier horno con revestimiento
refractario en el cual se produce acero
fundido a partir de chatarra de metal,
hierro fundido y materiales de flujo o
adicin de aleaciones cargado en un
recipiente e introducido en un alto
volumen de gas enriquecido con oxgeno.
No se incluyen hornos de crisol, de
cubilote, o de reverbero.
MP
Industria de
fundicin de cobre
Cualquier instalacin o cualquier proceso
intermedio relacionado con la produccin
de cobre a partir de concentrados de
mineral de sulfuro de cobre mediante el
uso de tcnicas pirometalrgicas. Aplica al
secador, el tostador, el horno de fundicin
y el convertidor de cobre.
MP
SO
2

Industria de
fundicin de bronce
y latn
Hornos de reverbero y elctricos con
capacidad de produccin igual o superior
a 1000 kg/h y hornos de cubilote (cpula)
con capacidad de produccin igual o
superior a 250 kg/h
MP
Industria de
fundicin de plomo
Cualquier instalacin utilizada para la
obtencin de plomo a partir de chatarra
que contenga plomo. Se aplica a hornos
de crisol de ms de 250 kilogramos de
capacidad de carga, hornos de cubilote
(cpula) y hornos de reverbero.
MP
57

Actividad
industrial
Procesos e instalaciones Contaminantes
Cualquier instalacin o proceso intermedio
relacionado con la produccin de plomo a
partir de concentrados de mineral de
sulfuro de plomo mediante el uso de
tcnicas pirometalrgicas. Aplica a la
mquina de sinterizacin, a la salida de la
descarga de la mquina de sinterizacin,
al horno de cubilote, al horno de reverbero
de escoria, al horno de fundicin elctrico
y al convertidor.
MP
SO
2

Industria de
fundicin de
aluminio
Cualquier instalacin que fabrique
aluminio por reduccin electroltica. Aplica
a cualquier instalacin que produzca
nodos de carbn y cualquier unidad que
contenga un grupo de celdas electrolticas
en las que se produzca aluminio.
Fluoruros
Industria de
fundicin de zinc
intermedio relacionado con la produccin
de zinc o xido de zinc a partir de
concentrados de mineral de sulfuro de
zinc mediante el uso de tcnicas
pirometalrgicas. Aplica al tostador y a la
mquina de sinterizacin.
MP
Plantas de
produccin de
aleaciones ferrosas
Hornos de arco elctrico sumergido que
produzcan cualquier aleacin de silicio
con ms de 96% de silicio en peso,
ferrosilicio, silicio de calcio, zirconio de
silicomanganeso, silicio de ferrocromo,
hierro plateado, ferrocromo de alto carbn,
cromo de carga, ferromanganeso
estndar, silicomanganeso, slice de
ferromanganeso o carburo de calcio y
equipo para manejo de polvos.
MP
Plantas de acero
Hornos de arco elctrico y sistemas de
control de polvos en plantas de acero que
produzcan aleaciones de carbn o aceros
especiales.
MP

Fuente: Ministerio del Medio Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial

2.10 SISTEMAS DE CONTROL

2.10.1 Alternativas de sustitucin de combustibles La sustitucin del
combustible puede ser un medio efectivo para reducir las emisiones para
muchos tipos de procesos que usan la incineracin de combustible para
58

proporcionar calor para el proceso o producir electricidad. La incineracin de
combustible es responsable de emisiones significantes de MP10 y MP2.5,
tanto como de SOx y NOx. Los dispositivos de control, tales como los filtros
de tela y los precipitadores electrostticos son con frecuencia la primera
opcin para el control de MP para las fuentes de incineracin de combustible.

El tipo de combustible y de proceso tiene un grande impacto sobre las
emisiones de MP proveniente de la combustin. El carbn, el aceite y el gas
natural son los combustibles ms comunes que se utilizan. De estos
combustibles, la incineracin del carbn resulta por lo general en las
emisiones ms altas de MP. El gas natural es un combustible que se quema
relativamente en limpio y resulta tpicamente en mucho menos MP que el
aceite o el carbn.

En trminos de la composicin, el contenido de ceniza en un factor principal
para determinar las emisiones de MP. En general, a mayor contenido de
ceniza en un combustible, mayor ser la cantidad de MP emitida al ser
quemado. Las emisiones de partculados provenientes de la combustin de
aceite dependen del contenido de ceniza y azufre.

Adems de reducir las emisiones de MP, la Sustitucin de combustibles
tambin puede reducir las emisiones de otros contaminantes, tales como los
SOx y los NOx. . El gas natural es especialmente efectivo para el control de
SOx control, eliminando casi el 100 por ciento de los SOx.

2.10.2 Modificacin/optimizacin del proceso La modificacin y/o
optimizacin puede ser un medio efectivo de reducir las emisiones de MP.
Algunos ejemplos generales de optimizacin de proceso incluyen la
reduccin de la frecuencia de las operaciones de transferencia de masa, el
mejoramiento de la eficiencia operacional y el uso apropiado de los
dispositivos de recoleccin de polvo en el punto de generacin,Ver anexo 22.

59

3. METODOLOGIA PARA LA ELABORACION DEL PROYECTO

Para elaborar el diagnostico y evaluar las alternativas para el cumplimiento
de la norma de emisin de fuentes fijas por parte del sector siderrgico y
metalrgico en Colombia, se desarrollo a travs de la siguiente metodologa
para el cabal desarrollo del proyecto. Ver anexo 2.

3.1 Revisin bibliogrfica y recopilacin de informacin

Revisar la informacin concerniente sobre aspectos generales de las
siderrgicas en Colombia, como lo son nombre, ubicacin, altura sobre el
nivel del mar, maquinaria utilizada en el proceso, tipo de combustible
utilizado, tecnologa empleada, productos y servicios generados. Datos
tcnicos, como son la altura y dimetro de la chimenea, datos de muestreos
isocinticos, temperatura de gases, caudal, materia prima utilizada, poder
calorfico del combustible, tiempo de operacin de la unidad, equipos de
control; toda la recopilacin de la informacin se realizara a travs del
MAVDT. Al igual que informacin sobre tecnologas usadas, proceso de
produccin, aspectos regulatorios del sector siderrgico, edad de las plantas
e historia de operacin, en la ANDI y Cmara de Fedemetal.

Actividades desarrolladas:

Determinacin de escenario de trabajo.
Ubicacin de la informacin.
Identificacin de las generalidades del sector siderrgico y
metalrgico.
Elaboracin de formato para la recopilacin de informacin.
Revisin de los informes de seguimiento ambiental ubicados en el
MAVDT.
60

Solicitud de los informes de seguimiento ambiental a las
Corporaciones Autnomas Regionales (CARs).
Seleccin de la informacin.

3.2 Construccin de la base de datos a partir de la informacin
suministrada por el Ministerio Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial (MAVDT) y la obtenida por las autoras.

Se realizara la base de datos, de acuerdo a los datos obtenidos en cada
industria siderrgica y metalrgica, en el programa Access, para as facilitar
la filtracin de la informacin, y poder correlacionar las diferentes variables
para el estudio. En caso de no obtener valores de emisin de contaminantes
se proceder a calcularla por medio de factores de emisin segn
procedimiento de la EPA.

3.3 Anlisis de informacin contenida en la base de datos y otros
estudios.

Dentro de este se incluirn las siguientes actividades:
Ordenar, clasificar, y relacionar las diferentes variables; de esta manera se
emitir el concepto tcnico y la relacin existente entre la materia prima
utilizada y la concentracin o carga de contaminantes emitidos a la
atmsfera.

3.4 Elaboracin del diagnstico situacional de emisiones atmosfricas
en el sector siderrgico y metalmecnico del pas

De acuerdo a lo establecido en el anlisis de la informacin se procede a
elaborar el Diagnostico ambiental en el campo de emisiones de
contaminantes a la atmsfera.

A travs de este diagnstico se obtendr el soporte del presente proyecto,
ya que permite tener una visin real de la situacin actual.
61


Valoracin de las emisiones atmosfricas faltantes con factores de
emisin EPA documento AP-42.
Evaluacin de cumplimiento de la normatividad vigente actualmente
Decreto 02 de 1982 de Ministerio de Salud.
Evaluacin del cumplimento en el escenario futuro. Propuesta de norma
de emisin de fuentes fijas MAVDT.
Comparacin de la propuesta de norma con la normatividad internacional.
Seleccin de las industrias siderrgicas y metalrgicas que requieren
control para el cumplimiento de la propuesta deforma de emisin.

3.5 Comparacin y clasificacin de las siderrgicas y metalrgicas
segn los lmites mximos de emisin de la propuesta de la
nueva norma y las emisiones actuales del sector siderrgico y
metalrgico.

De acuerdo a los valores suministrados en los informes de emisiones y los
calculados para los siguientes aos, se comparar con la norma actual de
emisiones y de igual forma con la que se establecer para las fuentes fijas.

3.6 Clasificacin de tecnologas para las industrias que no cumplen
los nuevos requerimientos legales

Una vez realizada la comparacin se determinan las unidades que no
cumplen con los requisitos de la propuesta de la nueva norma de emisin y
se procede a plantear alternativas para disminuir las emisiones de
contaminantes (MP, SOx, NOx).


Definicin de porcentajes de eficiencia de remocin para los equipos
requeridos.
62

Identificacin de los equipos de control que se ajusten a ese rango de
eficiencia.
Propuesta de equipos de control para cada contaminante y de acuerdo a
la remocin requerida.

3.7 Definicin de mejores alternativas de control y reconversin de
tecnologa

Se plantearn las alternativas de mayor eficiencia, ya sea reconversin de
tecnologas para el sector o mediante equipos de control, (para la
disminucin de emisin de contaminantes atmosfricos) de acuerdo a la
unidad modelo, segn la materia prima utilizada y la tecnologa empleada
para la produccin de los diferentes productos; que sean convenientes para
el sector siderrgico y metalrgico y permitan el cumplimiento de la norma de
emisin de fuentes fijas.

3.8 Anlisis de costos para la implementacin de nuevos equipos de
control o reconversin de tecnologas

Una vez planteada la alternativa de mayor eficiencia, es importante comparar
los costos que generara al sector; de esta manera se realizar un anlisis
de costo-beneficio determinando la mejor opcin, tanto tcnica como
econmica.

3.9 Informe final

Se realizar el documento final donde quedaran consignados los resultados
obtenidos, el anlisis respectivo y las conclusiones a las que se llega.

63

INDUSTRIA EVALUADA LOCALIZACION PROCESO INDUSTRIAL
CERROMATOSO Montelibano-Cordoba Produccion Ferro-Niquel
INDUMETALICAS FIERRO
VILLA HERMANOS Bogota
Fundicion Hierro
METALBOGOTA Bogota Fundicion Hierro
FUNDICIONES AYA Bogota Fundicion Bronce y Aluminio
ACERAL Bogota Fundicion de acero
CORPOACERO Bogota Fundicion Zinc
MANUFACTURAS QUINTERO Bogota Fundicion Bronce,cobre y Aluminio
TECNOMETALES LTDA Bogota Fundicin hierro
FUNDEQ Bogota Fundicion de bronce y laton
FUNDAMETALES DEL SUR Bogota Fundicin hierro
IMUSA Rionegro Fundicion de Aluminio
ACASA Manizales-Caldas Fundicion de chatarra-laminacion
ALUMINA Cali Fundicion Aluminio
SIDOC S.A Cali Fundicin de chatarra
C.I COBRES DE COLOMBIA Cali Fundicin de Cobre
DIACO S.A Cali Fundicion de chatarra
FUNDICIONES UNIVERSO Cali Fundicion Hierro
ALUMINIOS COSMOS Cali Fundicion de Aluminio
ROY ALPHA S.A Cali Fundicion de Aluminio
ANDINA DE HERRAMIENTAS Cali Fundicin de plomo
CENTELSA Cali Fundicion de cobre
HORNASA S.A Sogamoso-Boyaca Fundicion de acero
SIDERURGICA HORNOS
NACIONALES
Sogamoso-Boyaca Fundicion de acero
4. GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA SIDERURGICA Y
METALURGICA

En este proyecto se analizaron 26 industrias metalrgicas y/o siderrgicas de
acuerdo a los reportes entregados por cada una de las corporaciones
correspondientes; las cuales utilizan como combustible gas natural, carbn,
acpm-fuel ol y energa elctrica. En el pas existen 104 industrias
correspondientes al sector siderrgico y metalrgico.
30
La tabla 6 presenta
el listado de las industrias evaluadas e informacin general de cada una de
ellas.
Tabla 6. Industrias Siderrgicas y Metalrgicas evaluadas en Colombia

30
Encuesta Manufacturera DANE
64

En el anexo 3 se encuentra un listado completo de las industrias; sus
correspondientes datos tcnicos, tipo de proceso, capacidad instalada,
produccin promedio, tipo de combustible utilizado, emisiones reportadas,
sistemas de control, etc.

4.1 REVISION Y ANALISIS DE LA INFORMACION CONSULTADA

Para la recopilacin de la informacin correspondiente a las emisiones
atmosfricas e informacin tcnica y de operacin de las industrias
siderrgicas y metalrgicas de estudio, se solicito a travs del Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial (MAVDT) y a cada una de las
corporaciones correspondientes (CARS) y Secretaria Distrital de Ambiente
los resultados de las mediciones directas en chimeneas que reporta cada
una de las industrias durante el ao.

En general se logro obtener la informacin bsica para poder realizar el
diagnstico del sector; sin embargo no se evaluaron todas las industrias
metalrgicas y /o siderrgicas debido a que no existen reportes de las
mediciones directas en chimeneas de algunas de ellas.

4.2 ANALISIS DE LAS EMISIONES ATMOSFERICAS EN LAS
INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A CARBON

Los valores de emisiones atmosfricas que se presentan a continuacin son
de acuerdo a los reportados por cada una de las autoridades competentes,
para cada una de las industrias evaluadas; a travs de los diferentes aos
mediante mediciones directas en chimeneas.

La tabla 7 presenta los valores de emisin reportados y calculados para cada
uno de los contaminantes en estudio en unidades de concentracin (mg/m3),
65

Kg/hor a Kg/ton mg/m3 Kg/hor a mg/m3 Kg/hora mg/m3
INDUMETALICAS FIERRO VILLA
HNOS LTDA
0,335 5,588 147,04 0,0003 0,15 0,0005 0,2
0,798 0,376 425,55 1,1270 580,75 2,1400 1147
1,469 0,693 1113 1,1350 859,71 2,2400 1698
1,340 0,893 729,2 1,0390 564,7 1,7900 975,9
FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA 0,247 3,529 830,47 0,0746 250,29 0,0390 130,77
TECNOMETALES LTDA 5,522 230,065 979 0,1217 21,58 2,6361 467,4
FUNDEDAR 0,930 3,906 151,23 NA NA NA NA
FUNDICIONES AYA 0,09723 0,5117 85,286 NA NA 0,0517 122
METALURGICA BOGOTA METAL-
BOGOTA
EMISION ACTUAL INDUSTRIA EVALUADA
MP NOX SOX
Flujo msico (Kg/hora) y Kg/ton; ya que posteriormente se evaluaran con La
Propuesta tcnica Norma de emisin para fuentes fijas.

Tabla 7. Valores de emisin industrias siderrgicas y metalrgicas que emplean
carbn
Fuente: Las autoras

4.2.1 Material Partculado

Metalrgicas que emplean Carbn

EMISION MP INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A CARBON
147,04
425,55
1113
729,2
830,47
979
151,2
85,2
4,92
0
200
400
600
800
1000
1200
I
N
D
U
M
E
T
A
L
I
C
A
S
M
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A
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B
O
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H
O
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N
A
S
A
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION MP (mg/m3)

Fuente: Las autoras

Las emisiones de material partculado estn relacionadas directamente con
el contenido de cenizas presentes en el carbn; y la existencia o no de
sistemas de control tales como: ciclones y filtros. Dado que la mayora de
66

industrias no cuentan con estos sistemas es por ello que los valores de
emisin de partculas son tan altos, vease figura 7.

4.2.2 xidos de Azufre

Figura 8. Emisin de xidos de Azufre Industria Siderrgica y metalrgica que
emplea carbn
EM ISION SOX INDUSTRIA S SIDERURGICA S Y M ETA LURGICA S A CA RB ON
0,2
1147
1698
975
130
467
0 1,12
122
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
INDUSTRIA EVA LUA DA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION SOX (mg/m3)

Fuente: Las autoras

Los gases de combustin se generan en fundiciones que utilizan hornos de
cubilote u hornos de reverbero alimentados con combustibles fsiles. La
mezcla y cantidad de gases emitidos depende del tipo y calidad del
combustible utilizado.

Las emisiones de xidos de azufre estn relacionadas directamente con el
contenido de este en el carbn y actualmente ninguna de las industrias
evaluadas tiene un sistema de control para mitigar la emisin del
contaminante a la atmsfera.

De acuerdo a la figura No. 8, de las nueve (9) industrias evaluadas
principalmente metalrgicas, tres (3) presentan valores altos de emisin de
este contaminante y poseen principalmente hornos cubilote y reverberos.

67

EM ISION NOX INDUSTRIA S SIDERURGICA S Y M ETA LURGICA S A CA RB ON
0,15
580
859
564
250
21
7,09
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
INDUSTRIA EVA LUA DA
EMISION NOX (mg/m3)
4.2.3 xidos de Nitrgeno

Figura 9. Emisin de xidos de Nitrgeno Industrias Siderrgicas y metalrgicas
que emplean carbn
Fuente: Las autoras

Las emisiones de xidos de Nitrgeno son producto de la oxidacin del
nitrgeno existente en los combustibles fsiles.

En la actualidad no existe en ninguna de las industrias evaluadas sistemas
que controlen las emisiones de xidos de Azufre y xidos de Nitrgeno;
quizs debido a que no se regula en Colombia para el sector siderrgico y
metalrgico la emisin de este tipo de contaminantes, como consecuencia
muchas industrias no implementan sistemas de control en sus fuentes.

4.3 ANALISIS DE LAS EMISIONES ATMOSFERICAS INDUSTRIAS
SIDERURGICAS Y METALURICAS QUE EMPLEAN ACPM-FUEL

mediante mediciones directas en chimeneas. La Tabla 8 se presentan los
68

Kg/hora Kg/ton mg/m3 Kg/hora mg/m3 Kg/hora mg/m3
2,4997 6,5814 1286,2 1,0232 526,5 NR NR
2,910 5,2813 1703,4 1,1076 648,4 0,0512 29,96
ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA
0,0423 0,1450 24,8 0,2500 146,8 0,0500 29,96
SIDOC S.A 2005 1,5 0,2 133,1 3,30 292,81 14,10 1251,096
SIDOC S.A 2003 0,4 0,1 36,38 0,39 34,74 3,2387 287,3728
DIACO S.A 2,2600 0,0983 148,8 NR NR 4,13 271,94
SIDENAL (SIDERURGICA HORNOS
NACIONALES)
2,42 0,0387 9,9795 7,39 30,47 0,54 2,226841
MP
INDUSTRIA EVALUADA
ALUMINIOS COSMOS
NOX SOX
EMISION ACTUAL
valores de emisin reportados y calculados para cada uno de los
contaminantes en estudio en unidades de concentracin (mg/m3), Flujo
msico (Kg/hora) y Kg/ton; ya que posteriormente se evaluaran con La
Propuesta tcnica Norma de emisin para fuentes fijas.

Acpm-Fuel ol
Fuente: Las autoras


Aluminios Cosmos es las Industria que genera mayores emisiones de
Material Particulado, presentando valores mas altos en comparacin con las
otras industras evaluadas como se muestra en la figura 10.

69

Figura 10. Emisin Material Partculado Industrias Siderrgicas y Metalrgicas que
emplean acpm-fuel ol
EMISION MP INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS ACPM-FUEL OIL
1286
24,8
133,09
36,38
148,8
30,59
9,97
1703
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
A
L
U
M
I
N
I
O
S
C
O
S
M
O
S
A
L
U
M
I
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C
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S
M
O
S
A
C
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A
L
S
I
D
O
C

2
0
0
5
S
I
D
O
C

2
0
0
3
D
I
A
C
O
I
M
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A
S
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E
N
A
L
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION MP (mg/m3)

Fuente: Las autoras

4.3.2 Oxidos de Azufre

La industria Imusa genera el valor de emision de material partculado mas
alto de todas las industrias evaluadas (152999 mg/m3).vease figura 11.

Figura 11. Emisin de Oxidos de Azufre Industria Siderurgica y Metalurgica que
emplean acpm-fuel oil
Fuente: Las autoras

E M I S I O N S O X I N D US T R I A S S I D E R UR G I C A S Y M E T A L UR G I C A S A C P M - F UE L
O I L
2 9 ,9 6 12 51,10 2 8 7,3 7 2 71,9 4
152 9 9 8 ,76
2 ,2 3
2 9 ,9 6
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
160000
180000
I N D US T R I A E V A L UA D A EMISION SOX ( mg/ m3)
70


Figura 12. Emision de Oxidos de Nitrogeno Industria Siderurgica y Metalurgica que
Fuente: Las autoras

Las emisiones generadas de xidos de nitrgeno se encuentran entre los
valores de emisin de las industrias siderrgicas y/o metalrgicas que
emplean gas y carbn, por otro lado las industrias que emplean energa
elctrica presentan los valores ms bajos de emisin de este contaminante,
vase figura 12.

4.4 ANALISIS DE LAS EMISIONES ATMOSFERICAS EN LAS
INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS QUE EMPLEAN
GAS


EMISION NOX INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS ACPM-FUEL OIL
526,52
146,82
292
34,73
0,36
30,47
648,38
0
100
200
300
400
500
600
700
A
L
U
M
I
N
I
O
S
C
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S
M
O
S
A
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C
O
S
M
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C
E
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A
L
S
I
D
O
C

2
0
0
5
S
I
D
O
C

2
0
0
3
I
M
U
S
A
S
I
D
E
N
A
L
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION NOX (mg/m3)
71

Kg/hora Kg/ton mg/m3 Kg/h mg/m3 Kg/hora mg/m3
1,5E-01 2,4E-02 0,7016 0,1100 0,5077 NR NR
3,2E-01 7,0E-02 2,0204 0,12 0,7553 NR NR
1,61 4,23 2468 0,0430 66,84 2,70E-03 4,18
4,1E+00 3,7E+00 999,4 0,6300 153,05 0,00E+00 0
FUNDICIONES UNIVERSO 2,05E+00 8,2E+00 973,74 0,2200 105,71 5,50E-03 2,61
17,32 0,09897 42,541 11,2 27,509 3,82E+01 93,776
3,63 0,02074 6,5504 3,1 5,594 8,88E+01 2,38
ALUMINIOS COSMOS 2,0200 8,7446 846,08 1,3135 550,18 3,70E-03 1,55
ROY ALPHA S.A 2,08 7,42857 618,17 0,0100 2,972 0,01 2,972
ANDINA DE HERRAMIENTAS 0,0632 580,34 70,789 0,0067 7,51 0,0023 2,6148
0,4073 0,8485 44,531 4,4800 490,66 0,0370 4,04
0,4250 0,6747 16,736 10,5700
416,24
0,5568
21,926
0,0823 0,3949 44,23 0,0214
11,53
0,0063
3,39
0,1901 0,9125 102,19 0,0092
4,38
0,0024
1,27
0,1755 4,3875
37,5 0,0594
12,7
0,1192
23,1
0,4965 62,0619 96,22
0,4161
80,64
0,2905
62,07
CORPORACION DE ACERO
CORPOACERO
MANUFACTURAS QUINTERO
ACASA LTDA
C.I COBRES DE COLOMBIA
CERROMATOSO S.A
ALUMINA
NOX SOX
EMISION ACTUAL
MP
INDUSTRIA EVALUADA
En la Tabla 9 se encuentran los valores de emisin reportados y calculados
para cada uno de los contaminantes en estudio.

Tabla 9. Valores de emisin industrias siderrgicas y metalrgicas a gas
Fuente: Las autoras


La relacin entre la produccin y emisin de material partculado es
directamente proporcional es decir, a mayor produccin mayor cantidad de
material partculado emitido, esto se debe a que el uso de combustible es
mayor.

En la Figura 13 se presenta el hecho que las emisiones de material
partculado de las industrias que emplean gas, son en general menores que
las generadas por las industrias que utilizan carbn como combustible; a
excepcin de la industria Almina que reporta un valor por encima de las
emisiones generadas por las industrias que utilizan carbn ( 2468 mg/m
3
).

72

EMISION MP INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A GAS
0,702 2,02
2468,04
999,4 973,5
43
6,55
846,081
618,2
70,8 44,5 16,73 44,23
102,19
37
96,22
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
A
C
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O
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION MP (mg/m3)

Figura 13. Emisin de Material Partculado Industrias Siderrgicas y Metalrgicas
que emplean Gas
Fuente: Las autoras


Las Industrias que emplean gas tienen una baja emisin de SOx, como se
presenta en la figura 14, Cerromatoso es la industria que genera mayor
emisin de xidos de Azufre, de las industrias evaluadas (93.77 mg/m
3
).

Figura 14. Emisin de xidos de Azufre Industria Siderrgicas y metalrgicas
que emplea Gas
EMISION SOX INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A GAS
4,18
2,61
93,77
2,38 1,55
2,97 2,61
4,04
21
3,39
1,27
23,1
62,07
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
A
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O
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
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N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION SOX (mg/m3)

Fuente: Las autoras
73


Las industrias que emplean gas presentan valores altos de emisin de NOx,
sin embargo son menores que los generados por las industrias que utilizan
como combustible carbn. Por otro lado, en el anlisis realizado en este
trabajo se observa que existen industrias como Aluminios Cosmos y C.I
Cobres de Colombia que generan emisiones de NOx similares a las de
algunas industrias que emplean carbn.

Figura 15. Emisin de xidos de Nitrgeno Industrias Siderrgicas y metalrgicas
que emplean gas
EMISION NOX INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A GAS
0,50771 0,75
66,84
153,05
105,71
27,5
5,59
550,18
2,97 7,51
490,65
416,243
11,53 4,38
12,7
80,64
0
100
200
300
400
500
600
A
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M
A
N
U
F
A
C
U
R
A
S
Q
U
I
N
T
E
R
O
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION NOX (mg/m3)

Fuente: Las autoras

4.5 ANALISIS DE LAS EMISIONES ATMOSFERICAS DE LAS INDUSTRIAS
SIDERURGICAS QUE EMPLEAN ENERGIA ELECTRICA


En la Tabla 10 se encuentran los valores de emisin reportados y calculados
para cada uno de los contaminantes en estudio; en unidades de
74

concentracin (mg/m3), Flujo msico (Kg/hora) y Kg/ton; ya que
posteriormente se evaluaran con La Propuesta tcnica Norma de emisin
para fuentes fijas.

Energa Elctrica

Kg/hora kg/ton mg/m3 Kg/hora mg/m3 Kg/hora mg/m3
1,02 0,0036 85,5131 0,49 41,0798 0,03 2,51509
0,11 0,0578 7,71995 0,21 14,7381 0,31 0,0218
CENTELSA 0,0269 0,2152 255,79 0,01 95,76 0,0068 65,37
0,67 4,46667 45,15 0,97 74,32 1,9245 74,91
0,54861 3,65739 45,15 0,964 74,32 0,0223 74,91
FUNDICIONES Y EUIPOS
INDUSTRIALES LTDA FUNDEQ
0,04464 0,08116 7,44 NA NA NA NA
ACASA 2,72 0,284 9,80816 NA NA NA NA
INDUSTRIA EVALUADA EMISION ACTUAL
CERROMATOSO S.A
BOGOTA
SOX MP NOX

Fuente: Las autoras
NA = No aplica norma SI = Cumple la norma NO = Incumple la norma


Figura 16. Emisin de Material Partculado Industrias Siderrgicas y Metalrgicas
que emplean Energa Elctrica
EMISION MP INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS . ENERGIA ELECTRICA
85,51
255,79
45,15 45,15
7,44 9,81
7,72
0
50
100
150
200
250
300
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
N
T
E
L
S
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M
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A
L
B
O
G
O
T
A
M
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T
A
L
B
O
G
O
T
A
F
U
N
D
E
Q
A
C
A
S
A
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION MP (mg/m3)

Fuente: Las autoras

Las emisiones de material partculado de las industrias evaluadas, registran
valores inferiores a comparacin de las industrias que emplean como
75

combustible gas natural y carbn, en algunas de sus fuentes de emisin. La
industria que genera mayor emisin de material Partculado es Centelsa y la
de menor emisin es Cerromatoso.


Figura 17. Emisin de xidos de Azufre Industrias Siderrgicas y Metalrgicas
EMISION SOX INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS . ENERGIA ELECTRICA
2,52
65,37
74,91 74,91
0,02
0
10
20
30
40
50
60
70
80
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
N
T
E
L
S
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION SOX (mg/m3)
Fuente: Las autoras

Las emisiones de xidos de azufre generadas por las industrias siderrgicas
y metalrgicas que utilizan energa elctrica (entre 2.12 y 212 mg/m3) son
inferiores a las emisiones generadas por las industrias que emplean carbn
(entre 122 y 1698 mg/m
3
). Sin embargo las industrias que emplean gas
presentan valores menores que las industrias que utilizan energa elctrica
(entre 4 y 93 mg/m
3
).


Las industrias que emplean energa elctrica presentan valores de emisin
de xidos de Nitrgeno inferiores a los reportados por las industrias que
emplean gas y/o carbn, ninguna supera la emisin de 100 mg/m
3
.

76

Figura 18. Emisin de xidos de Nitrgeno Industrias Siderrgicas y Metalrgicas
EMISION NOX INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS . ENERGIA ELECTRICA
41,08
95,76
74,32 74,32
14,74
0
20
40
60
80
100
120
CERROMATOSO S.A CERROMATOSO S.A CENTELSA METALBOGOTA METALBOGOTA
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
EMISION NOX (mg/m3)
Fuente: Las autoras

4.6 EVALUACION DEL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE EMISION
Y PROPUESTA TECNICA

De acuerdo a los valores reportados y/o calculados se procede a comparar
los valores de emisin con las normas actualmente vigentes en Colombia, la
propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas de y los valores
establecidos por algunos pases como Ecuador, Mxico, Argentina y La
Unin Europea. En el anexo 1 se presenta un compilado de los valores
lmites de emisin de cada uno de los pases mencionados anteriormente. En
lo sucesivo de este documento se entender que La Propuesta tcnica de
emisin para Fuentes Fijas, es la propuesta del MAVDT Noviembre 29 de
2007.

4.6.5 Industrias Siderrgicas y Metalrgicas que emplean Carbn

4.6.5.1 Legislacin Vigente

77

ALTURA DE
REFERENCIA
ALTURA
ACTUAL
15 15
16,51 20
19 20
19 20
15 22
15 16,43
15 15,4
15 15
40 40 HORNASA S.A 500
12
0,94
0,33
0,84 0,56
0,84
FUNDEDAR
FUNDICIONES AYA
0,095
3,33
TECNOMETALES LTDA
0,05
CUMPLE
LA NORMA
(Kg/ton) (Kg/ton)
EMISION
ACTUAL
MP
VILLA HNOS LTDA
INDUSTRIA EVALUADA
CAPACIDAD
INSTALADA DE
PRODUCCION
0,81
NORMA DE
EMISION
DECRETO MP
02/82
Ton/dia
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
17
0,84
0,72
0,18
0,72 12
SI
0,01 SI
0,51 0,84
230,07
3,91
NO
NO
NO
3,53 FUNDAMETALES DEL SUR
ALTURA DE
DESCARGA
NO
SI
SI
5,59
NO 0,89
0,38
0,69
EMISION DE PARTICULAS Vs NORMA 02/82 INDUSTRIA SIDERURGICA Y
METALURGICA A CARBON
5,58
0,38
0,69
0,89
3,53
3,91
0,51
0,01
230,07
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
EMISION MP (Kg/ Ton)
NORMA EMISION (Kg/ t on)
4.6.5.1.1 Decreto 02 de 1982

Tabla 11. Norma de Emisin de material partculado Decreto 02 de 1982.

Fuente: Las autoras

Figura 19. Emisin de Material Partculado Vs Norma 02/82 Industrias Siderrgicas
y metalrgicas que emplean carbn
Fuente: Las autoras

78

FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA
NO
NO
NA
150
250 SI
150
250
NA
2213,75
7361,72
FUNDICIONES AYA
HORNASA S.A
NO
1129,97
FUNDEDAR
132,04
TECNOMETALES LTDA
619,7
150
150
658,4
NO 150
CUMPLE LA
NORMA
HNOS LTDA 250 NO
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NORMA DE
EMISION
16,5
391,39
1733,75
BOGOTA
mg/m3 mg/m3
NO
NO
De las Industrias siderrgicas y/o metalrgicas que emplean carbn, cinco (5)
no cumplen con el decreto 02 de 1982; principalmente industrias
metalrgicas ya que no tienen sistemas de control que disminuyan las
emisiones generadas durante su proceso productivo.

En cuanto al cumplimiento de la altura de referencia establecido en el citado
decreto, seis (6) de las industrias incumplen con lo establecido;
principalmente industrias metalrgicas.

4.6.1.2 Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas

La tabla 12 registra los valores de emisin de material partculado en
unidades de concentracin (mg/m
3
) y la norma de emisin propuesta en el
proyecto de norma; para comparar si cumple o no con los estndares
propuestos en el proyecto de norma del MAVDT.

4.6.1.2.1 Material Partculado

carbn

Fuente: Las autoras
79

Figura 20. Emisin MP Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y Metalrgica
que emplean carbn
EMISION MP Vs PRO. NORMA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA A CARBON
391,39
658,4
619,72
132,04
16,5
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
I
N
D
U
M
E
T
A
L
I
C
A
S
F
.
V
.
H
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
F
U
N
D
A
M
E
T
A
L
E
S
T
E
C
N
O
M
E
T
A
L
E
S

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D
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D
A
R
F
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D
I
C
I
O
N
E
S
A
Y
A
H
O
R
N
A
S
A

S
.
A
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION MP CR(mg/m3)
NORMA DE EMISION (mg/m3)
Fuente: Las autoras

4.6.1.2.2 xidos de Azufre

Tabla 13. Emisiones de SOx y cumplimiento de los valores estndares de emisin
carbn
Fuente: Las autoras

FUNDAMETAL ES DEL SU
3,77
TECNOMETAL ES L TDA
HORNASA S.A
NA 188,89
FUNDICIONES AYA
348,58
1512,26
NA
NA
3514,67
NA
NA NA
NA
NA
NA
METAL URGICA BOGOTA
METAL -BOGOTA
NA
NA
NA
2645,02 NA
CONCENTRACION
DE PARTICUL AS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
0,53
NORMA DE
EMISION
NA 1774,62
CUMPL E L A
NORMA
NA
mg /m3 mg /m3
INDUSTRIA EVAL UADA
INDUMETAL ICAS
FIERRO VIL L A HNOS
L TDA
NA
80

Figura 21. Emisin SOx Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y Metalrgica
que emplean carbn
Fuente: Las autoras

Ninguno de los procesos de las industrias siderrgicas y metalrgicas
evaluadas que emplean carbn; principalmente procesos de fundicin de
hierro, tienen contemplados estndares de emisin para este contaminante.

4.6.1.2.3 xidos de Nitrgeno

Tabla 14. Emisiones de NOx y cumplimiento de los valores estndares de emisin
carbn
Fuente: Las autoras

EMISION SOx Vs PRO. NORMA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA A
CARBON
0,53
1512,26
348,58
188,89
3,77
1774,62
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
I
N
D
U
M
E
T
A
L
I
C
A
S
F
.
V
.
H
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
F
U
N
D
A
M
E
T
A
L
E
S
T
E
C
N
O
M
E
T
A
L
E
S

F
U
N
D
I
C
I
O
N
E
S
A
Y
A
H
O
R
N
A
S
A

S
.
A
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION SOx CR(mg/m3)
FUNDA M ETA L ES DEL SUR NA
0,31 NA
NA 162,27
HORNA SA S.A
0,39
898,53
1339,19
875,06
INDUSTRIA EV A L UA DA
TECNOM ETA L ES L TDA
M ETA L URGICA BOGOTA
M ETA L - BOGOTA
INDUM ETA L ICA S FIERRO
V IL L A HNOS L TDA
NA
NA
NA
NA
NA
NORM A DE
EM ISION
667,18
NA
CONCENTRA CION
DE PA RTICUL A S
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NA
NA
NA
CUM PL E L A
NORM A
NA
NA
m g /m 3 m g /m 3
81

Para xidos de Nitrgeno tampoco el proyecto de norma propone estndares
admisibles de emisin, por lo que no podemos comparar con los datos
reportados por cada una de las industrias evaluadas.

4.6.1.2.4 Comparacin cumplimiento de Norma 02/82 y Proyecto de Norma
Industrias Siderrgicas y metalrgicas que emplean carbn.

Tabla 15. Norma 02/82 Vs Proyecto de Norma
Fuente: Las autoras

La Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas no propone
estndares de emisin para dixidos de Azufre y dixidos de Nitrgeno de
algunos de los procesos del sector metalrgico y siderrgico; por lo tanto solo
existe datos de comparacin para material partculado. La tabla 15 presenta
que siete (7) de las industrias evaluadas no cumplen los estndares
admisibles de emisin de material partculado, descritos en la Propuesta de
Norma; solo Fundiciones Aya cumple con los valores propuestos y Hornasa
S.A. no tendra que monitorear este parmetro, ya que no se contempla
normatividad para el proceso de laminacin en la norma de emisin
propuesta por el MAVDT.

DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
NA NA
NA NA
NA NA
FUNDAMETALES DEL SUR NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
VILLA HNOS LTDA
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
TECNOMETALES LTDA
FUNDEDAR
FUNDICIONES AYA
HORNASA S.A
SI SI NA NA
SI NA NA NA
NO NO NA NA
NO NO NA NA
NO NO NA NA
NO NO NA NA
SI NO NA NA
SI NO NA NA
NA
EMISION NOx EMISION SOX
NA NA NA
EMISION PARTICULAS
INDUSTRIA EVALUADAS
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
NO NO
82

4.6.1.2.5 Legislacin Internacional

Metalrgicas que emplean carbn
Fuente: Las autoras

La tabla 16 presenta la comparacin de las normas latinoamericanas para la
emisin de los contaminantes evaluados. De acuerdo a los niveles mximos
de emisin permitidos por la norma tcnica de Ecuador (Decreto 374 de
1976); para material partculado siete (7) de las nueve (9) industrias
evaluadas no cumplen con los valores reportados y para xidos de
Nitrgeno y xidos de Azufre no se contempla normatividad para realizar
este tipo de comparacin.

Para los valores de emisin de NOx, SOx y material partculado establecidos
por la normatividad argentina (Decreto 3395/96), el 44% de las industrias
evaluadas cumplen.

En cuanto al cumplimiento de los valores establecidos para material
partculado por la norma oficial mexicana (Norma 043-ECOL-1993), cuatro
(4) industrias no cumplen con los valores doblando el nivel permitido.

MP NOx SOx MP NOx SOx MP NOx SOx MP NOx SOx MP NOx SOx MP NOx SOx MP NOx SOx
568,4 898,5 1774 250 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO NO NO 423,2 NA NA SI NA NA
1734 1339 2645 250 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO NO NO 655 NA NA NO NA NA
1130 876,1 1512 25 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO NO NO 636 NA NA NO NA NA
FUNDAMETALESDELSURYCIA2214 667,2 348 25 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO NO SI 1086 NA NA NO NA NA
7362 162,3 3514 250 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO SI NO 660 NA NA NO NA NA
619,7 NR NR 250 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO NR NR 650 NA NA SI NA NA
132 NR 188,9 250 NA NA SI NA NA 250 200 500 NO NR SI 1287 NA NA SI NA NA
16,5 0,31 3,77 150 NA NA SI NA NA 250 200 500 SI SI SI 70 NA NA SI NA NA
FUNDEDAR
TECNOMETALESLTDA
FUNDICIONESAYA
HORNASAS.A
INDUMETALICASFIERROVILLA
HNOSLTDA
METALURGICABOGOTA
METAL-BOGOTA
MEXICO
(mg/m3)
EMISION
(mg/Nm3)
ECUADOR
(mg/Nm3)
ARGENTINA
(mg/Nm3)
INDUSTRIAEVALUADA
NORMAEMISION
ECUADOR
(mg/m3)
NORMA
EMISION
ARGENTINA
NORMA
EMISION
MEXICO
SI NO NA NA 250 200 500 NA NA SI SI 1086 NA NA 391,4 250 0,53 NO NA NA 0,9
83

4.6.2 Industrias siderrgicas y metalrgicas que emplean acpm-fuel oil


4.6.2.1.1 Decreto 02 de 1982

Fuente: Las autoras

La tabla 17 presenta el cumplimiento del Decreto 02 de 1982 en cuanto a
emisin de material partculado y altura de descarga.

Aluminios cosmos es la nica industria que incumple el Decreto 02 de 1982
con un emisin de 6.581 Kg/ton, las dems industrias cumplen con valores
muy por debajo de la emisin permitida.

Hornasa S.A. y Aluminios Cosmos son las dos industrias que emplean acpm-
fuel ol, que incumplen la altura de descarga establecida en el Decreto 02 de
1982.

INDUSTRIAEVALUADA
CAPACIDAD
INSTALADADE
PRODUCCION
NORMADE
EMISIONDECRETO
MP02/82
CUMPLELA
NORMA
CUMPLEALTURA
REFERENCIA
ALTURADE
REFERENCIA
ALTURA
ACTUAL
Ton/dia Kg/ton
15 15 9,12 0,939 NO SI
15 16,5 5,51 0,939 NO NO
ACERIAESTRUCTURALDE
COLOMBIA
15 15 7 0,842 SI SI
SIDOCS.A 2005 40 23 143,99 0,413 SI SI
SIDOCS.A 2003 40 23 143,99 0,413 SI SI
DIACOS.A 40 27,35 414 0,376 SI SI
HORNOSNACIONALS.A
(SIDENAL)
40 42 500 0,334 SI NO 0,039
0,145
0,100
0,098
0,211
ALUMINIOSCOSMOS
5,281
EMISION
ACTUALMP
6,581
Kg/ton
ALTURADEDESCARGA
84

Figura 22. Emisin de Material Partculado Vs Norma 02/82 Industria Siderrgica y
metalrgica que emplean acpm-fuel ol
Fuente: Las autoras

4.6.2.2 Propuesta tcnica de norma emisin para fuentes fijas

En la tabla 18 se presentan los valores de emisin de partculas en unidades
de concentracin (mg/m
3
) y la norma de emisin planteada en el proyecto de
norma para comparar si cumple o no con los estndares propuestos en La
Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas.


De las ocho (8) industrias que utilizan acpm-fuel ol en sus procesos, tres (3)
cumplen la norma de emisin propuesta por el ministerio y dos (2) no
cumplen, doblando el valor propuesto en el proyecto de norma. Las dems
industrias no aplican a las actividades industriales y / procesos propuestos en
el articulo 6 del Proyecto de norma; ya que son industrias que funden
aluminio y las emisiones generadas de material partculado, xidos de Azufre
y xidos de Nitrgeno, no se pueden comparar con la propuesta ya que solo
contempla normatividad para fluoruros.
EMISION MP VS NORMA DE EMISION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS CON ACPM - FUEL OIL
6,581
5,281
0,039
0,145 0,211
0,100 0,098
0,000
0
1
2
3
4
5
6
7
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
K
g
/
t
o
n
)
EMISION PARTICULAS (Kg/ton)
NORMA DE EMISION (Kg/ton))
85

acpm-fuel ol
Fuente: Las autoras

que emplea acpm-fuel-ol
Fuente: Las autoras

mg/m3
2439,1 NA
2924,8 NA
ACERO ESTRUCTURAL DE
COLOMBIA
44,6 SI
SIDOC S.A 2005 372,3 NO
SIDOC S.A 2003 104,8 SI
DIACO S.A 270,7 NO
IMUSA S.A 64,9 NA
HORNOS NACIONAL S.A 17,54 SI
250
NA
INDUSTRIA EVALUADA
ALUMINIOS COSMOS
CUMPLE LA
NORMA
NORMA DE
EMISION
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NA
mg/m3
150
150
150
250
NA
EMISON MP VS PRO. NORMA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA CON ACPM - FUEL OIL
2439,085
2924,804
44,621
372,341
104,847
270,652
64,876
17,538
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
INDUSTRIA EVAL UADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRA CION M P CR (mg/ m3)
NORM A DE EM ISION (mg/ Nm3)
86


En la tabla 19 se encuentran los valores de emisin de xidos de Azufre
para las industrias evaluadas que utilizan acpm-fuel ol en unidades de
concentracin (mg/m3), para realizar la comparacin con los estndares
admisibles de SOx propuestos en La Propuesta Tcnica norma de emisin
para Fuentes Fijas.

acpm-fuel
Fuente: Las autoras

Ninguno de los procesos (fundicin de Aluminio, de hierro) de las industrias
que emplean acpm-fuel ol evaluadas, se pueden comparar con la propuesta
del MAVDT, ya que no contempla normatividad para xidos de Azufre.


mg/m3
ALUMINIOS COSMOS 51,442 NA
ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA 53,905 NA
SIDOC S.A 2005 3500 NA
SIDOC S.A 2003 828,198 NA
DIACO S.A 494,632 NA
IMUSA S.A 324396,766 NA
HORNOS NACIONAL S.A (SIDENAL) 3,913 NA
mg/m3
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NORMA DE
EMISION
CUMPLE LA
NORMA
INDUSTRIA EVALUADA
NA
87

Los xidos de Nitrgeno no se encuentran contemplados como parmetros a
evaluar en la propuesta del ministerio, en los diferentes procesos de
fundicin de las industrias del sector siderrgico y metalrgico evaluadas; por
tanto no existe punto de comparacin para determinar su cumplimiento. En la
tabla 20 se presentan los valores de emisin de xidos de nitrgeno de cada
un de las industrias evaluadas.

acpm-fuel
Fuente. Las autoras

4.6.2.2.4 Comparacin cumplimiento de Norma 02/82 y Propuesta tcnica
norma de emisin para fuentes fijas Industrias Siderrgicas y
metalrgicas que emplean acpm-fuel ol

Fuente: Las autoras
m g /m 3
998,43 NA
1113,28 NA
COLOMBIA
264,16 NA
SIDOC S.A 2005 819,15 NA
SIDOC S.A 2003 100,11 NA
IMUSA S.A 0,77 NA
HORNOS NACIONAL S.A
(SIDENAL)
53,56 NA
m g /m 3
NA
NA
NA
NA
NA
NORMA DE
EMISION
CUMPL E L A
NORMA
CONCENTRA CION DE
PA RTICUL A S
CONDICIONES DE
REFERENCIA
ALUMINIOS COSMOS
INDUSTRIA EVA L UA DA
NA
NA
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
INDUSTRIA EVALUADAS
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
EMISION SOX
NO NA NA NA
NA NA NA
NA
NA
NA
NO NA
NO NA
SI NA
NA
NA
DIACO S.A SI
SI NA
NA
SI
ALUMINIOS COSMOS
NO
HORNOS NACIONAL S.A (SIDENAL
COLOMBIA
SIDOC S.A 2005 SI
EMISION NOx
SI
EMISION PARTICULAS
SIDOC S.A 2003 SI SI
88

Para las industrias evaluadas que funden aluminio, como Aluminios cosmos
no existe un valor estndar de emisin propuesto en el proyecto de norma
para ninguno de los tres parmetros evaluados con el que tengamos punto
de comparacin; industrias siderrgicas semintegradas como Diaco y Sidoc
que son productoras de acero en Colombia no cumplen con la normatividad
propuesta por el ministerio.


La tabla 22 registra las emisiones generadas por las industrias y la
comparacin con la normatividad internacional. Para las industrias
siderrgicas y/o metalrgicas evaluadas que utilizan energa elctrica,
existen procesos que no se encuentran en la normatividad de Ecuador como
la fundicin de aleaciones ferrosas, fundicin de cobre entre otras; por lo que
no existe punto de comparacin para verificar el cumplimiento.

Metalrgicas que emplean acpm-fuel ol
Fuente: Las autoras

2439,1 998,4 NR NA NA NA NA NA NA 250 200 500 NO NO NR 1056,4 NA NA NO NA NA
2924,8 1113,3 51,4 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 NO NO SI 1117,6 NA NA NO NA NA
ACEROESTRUCTURAL
DECOLOMBIA
44,6 264,2 53,9 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI NO SI 775,2 NA NA SI NA NA
SIDOCS.A 2005 372,3 819,1 3500 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 NO NO NO 1361,9 NA NA SI NA NA
SIDOCS.A 2003 104,8 100,1 828,2 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI SI NO 1381,4 NA NA SI NA NA
DIACOS.A 270,7 NR 494,6 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 NO NR SI 461,4 NA NA SI NA NA
IMUSAS.A 64,9 0,8 324397 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI SI SI 713,4 NA NA SI NA NA
HORNOSNACIONALS.A
(SIDENAL)
17,5 53,6 3,9 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI SI SI 141,4 NA NA SI NA NA
NORMAEMISION
ECUADOR
(mg/m3)
ECUADOR
(mg/Nm3)
ARGENTINA
(mg/Nm3)
MEXICO
(mg/m3)
NORMAEMISION
ARGENTINA
(mg/m3)
NORMAEMISION
MEXICO(mg/m3)
ALUMINIOSCOSMOS
INDUSTRIAEVALUADA
EMISION
(mg/m3)
89

Las industrias que incumplen con los valores de emisin establecidos en la
normatividad argentina, no presentan valores por encima de la norma a
excepcin de Aluminios Cosmos que reporta valores ms altos de los
establecidos por este pas, para los tres contaminantes evaluados.

Aluminios Cosmos es la nica industria que no cumple los estndares de
emisin de material partculado establecidos por la norma mexicana,
reportando el doble de emisin de este contaminante con respecto a lo
establecido por la normatividad de Mxico.

Metalrgica que emplean acpm-fuel ol
Fuente: Las autoras

4.6.3 Industrias siderrgicas y metalrgicas que emplean gas


4.6.3.1.1 Decreto 02 de 1982

EMIS IONMP Vs NORMADEEMIS IONEUROP EAINDUS TRIA
S IDERURGIC AYMETAL URGIC AC ONAC P MFUEL OIL
2439,08
2924,80
44,62
372,34
104,85
270,65
64,88
17,54
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
INDUS T RIAEV AL UADA
E
M
I
S
I
O
N
(
m
g
/
m
3
)
90

El decreto establece las normas de emisin de partculas por capacidad
instalada de produccin para industrias metalrgicas. Para el clculo de la
emisin de partculas se debe tener la produccin en toneladas por hora.

La emisin mxima permisible de partculas en Kilos por tonelada producida
se determina de acuerdo a la ecuacin del artculo 63 del presente decreto,
determinada la zona donde se encuentra la industria siderrgica y/o
metalrgica evaluada. De acuerdo al artculo 42, la emisin se debe corregir
para las condiciones locales por un factor (K) de modificacin por altitud,
como se observa en el anexo 4. A continuacin se muestran los valores
calculados para la Norma de Emisin corregida y se compara con la emisin
de partculas.

Fuente: Las autoras

En la Figura 31 se evidencia que existen empresas que no cumplen con la
altura de descarga y la emisin establecidas en el decreto 02 de 1982;
CUMPLE
LA NORMA
CUMPLE
ALTURA
REFERENCIA
ALTURA DE
REFERENCIA
ALTURA
ACTUAL
40 38 SI SI
38 35 SI SI
15 15 NO SI
15,6 15 NO SI
15 15 NO SI
40 51 SI NO
40 51 SI NO
15 18 NO NO
15 15,04 NO NO
15 15 NO SI
19,27 15 SI NO
17,58 18 SI NO
15 15,6 SI NO
15 15,4 NO NO
15 10 NO SI
15 10 NO SI
INDUSTRIA EVALUADA
6,72
11,52
0,498
4200
C.I COBRESDECOLOMBIA
ANDINA DEHERRAMIENTAS
ACASA LTDA
FUNDICIONESUNIVERSO
15,12
Ton/dia
0,94
0,94
0,90
0,85
0,39
0,85
0,67
62,06
0,91
4,39
0,84
0,84
0,84
0,84
4200
0,498
5,54 0,94
0,001
0,2
5
MANUFACTURAS
QUINTERO
5
580,34
0,10
0,02
8,7
7,42
CERROMATOSOS.A
ALUMINIOSCOSMOS
CORPORACIONDEACERO
CORPOACERO
ALUMINA
CAPACIDAD
INSTALADA DE
PRODUCCION
110
11,2
150
9,12
ALTURA DE
DESCARGA (M)
EMISION
ACTUAL MP
0,02
4,23
0,07
NORMA DE
EMISIONMP
DECRETO
02/82
Kg/ton
3,69
Kg/ton
0,47
0,94
0,78
0,53
4,5 0,94 8,2
0,04
ROYALPHA S.A
91

principalmente industrias metalrgicas, ya que no tienen sistemas de control
que reduzcan las emisiones de material partculado generadas durante el
proceso de fundicin.

Figura 25. Emisin de Material Partculado Vs Norma 02/82 Industria Siderrgica y
metalrgica que emplean gas
Fuente: Las autoras


El proyecto de norma propone en el articulo cinco (5), los estndares de
emisin admisibles para actividades industriales a condiciones de referencia
en unidades de concentracin (mg/m
3
). En la Tabla 2 del articulo 6 del
presente proyecto de norma se describen las actividades industriales y
parmetros a monitorear por actividad industrial, vase anexo 4; all se
describe el procedimiento realizado para el calculo de la concentracin en
condiciones de referencia (25C, 760 mmHg) de cada una de las industrias
evaluadas.

De acuerdo a las actividades industriales descritas en la propuesta tcnica
del ministerio, no se contemplan actividades y /o procesos que son propios
del sector siderrgico y metalrgico como: laminacin, calcinacin, entre
otras. Para procesos como : fundicin de metal, zinc, bronce entre otros, la
EMISION DE PARTICULAS Vs NORMA 02/82 INDUSTRIA SIDERURGICA Y
METALURGICA A GAS
0,02 0,07
4,23
3,69
8,2
0,1 0,02
7,43
0,85
0,67
0,39
0,91
4,39
62,02
8,74
580,34
0
1
2
3
4
5
6
7
8
I NDUSTRI A EV A LUA DA
EMISION PARTICULAS (Kg/ t on)
92

norma solo contempla algunos parmetros a monitorear por actividad
industrial , por ejemplo para las industrias que funden aluminio las emisiones
generadas de material partculado, xidos de Nitrgeno y xidos de Azufre
no se pueden comparar con la propuesta ya que solo se propone
normatividad para Fluoruros.
3
) y la norma de emisin propuesta por el ministerio
comparando si cumple o no con los estndares descritos en La Propuesta
tcnica norma de emisin para fuentes fijas.

gas
Fuente: Las autoras

De acuerdo a la tabla 24 y a la figura 32 se concluye que la industria
Fundiciones Universo no cumple con el valor de emisin de material
partculado propuesto en el proyecto de norma; sin embargo de las once (11)
fuentes analizadas ocho (8) no aplican las actividades industriales descritas
mg/m3 mg/m3
1657,2
56,3
150 1996,1
NA
NA
SI
NA
NA
NA
4092,5 NA NA
NO
951,5
NA
12,3
22,9
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
140,4
1482,6
0,49
1,36
NORMA DE
EMISION
CUMPLE LA
NORMA
ACASA LTDA
NA NA
NA
INDUSTRIA EVALUADA
ALUMINA
FUNDICIONES UNIVERSO
ROY ALPHA S.A
NA NA
NA
CERROMATOSO S.A
ALUMINIOS COSMOS
CORPOACERO
250 ANDINA DE HERRAMIENTAS
250
80,7
183,9
NA
250
SI
NA
SI
SI
250
SI
SI
250
58,8
MANUFACTURAS
QUINTERO
250
250
185,9
72,0
SI
93

en el articulo 6, tabla 2 del proyecto de norma; por lo que no se puede
analizar si cumple o no los parmetros reportados por cada una de las
industrias.

que emplean gas
Fuente: Las autoras


Siete (7) de las trece (13) industrias que utilizan como combustible gas
cumplen con el valor de emisin de xidos de Azufre (SOx), establecido en
el proyecto de norma; sin embargo existen industrias cuyo proceso no aplica
a ninguna de las actividades industriales descritas en la propuesta del
ministerio, y por lo tanto no existe parmetros a monitorear como se observa
en la figura 33 y la tabla 25.

EMISION MP VS PRO. NORMA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA A
GAS
4092,5
1657,2
56,3 12,3
1482,6
2477
185,9
140,4 58,8 80,7 183,9 72
1,36 0,49 22,9
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
I NDUSTRI A EV A LUA DA
CONCENTRACION MP CR(mg/ m3)
NORMA DE EMISION (mg/ m3)
94

a gas
Fuente: Las autoras

gas
Fuente: Las autoras

mg/m3 mg/m3
INDUSTRIA EVALUADA
ALUMINA
NA 140,82
NA NA
NORMA DE
EMISION
CUMPLE LA
NORMA
NA
NA NA
FUNDICIONES UNIVERSO NA 5,35
CERROMATOSO S.A
NA
NA
ALUMINIOS COSMOS
ROY ALPHA S.A NA
NA NA
550
SI
ANDINA DE HERRAMIENTAS 550 5,19
CORPOACERO
550
SI
550 SI
SI
550
SI
6,18
2,29
MANUFACTURAS
QUINTERO
550
119,91
550
44,36 SI
SI
CONCENTRACION DE
SOx CONDICIONES DE
REFERENCIA
5,34
30,04
2,39
4,57
4,47
8,71
EM ISION SOx Vs P R O. N OR M A IN D UST R IA SID ER UR GIC A Y M ET A LUR GIC A S A GA S
8,71
5,35
140,82
4,47 2,39 4,57 5,19
30,04
6,18
2,29
44,36
119,91
5,34
0
50
100
150
200
250
300
ALUMINA CERROMATOSO
S.A
ALUMINIOS
COSMOS
ANDINA DE
HERRAMIENTAS
C.I COBRES DE
COLOMBIA
CORPOACERO MANUFACTURAS
QUINTERO
I N D US T R I A E V A L UA D A
CONCENTRACION SOx CR( mg/ m3)
NORMA DE EMISION ( mg/ m3)
95


gas
Fuente: Las autoras

Las emisiones de NOx generadas por las industrias siderrgicas y
metalrgicas que emplean gas, no se pueden comparar con el proyecto de
norma, ya que no se contempla normatividad para ninguno de los procesos
que son principalmente fundicin de Zinc, cobre, laminacin entre otros.

mg/m3 mg/m3
NORMA DE
EMISION
NA
CUMPLE LA
NORMA
INDUSTRIA EVALUADA
ROY ALPHA S.A
NA
NA
NA 964,12
4,57 NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
ALUMINA
NA NA
ACASA LTDA
NA
CERROMATOSO S.A
NA
NA
NA
NA
ALUMINIOS COSMOS
ANDINA DE HERRAMIENTAS NA
NA
NA
NA
NA
NA
CORPOACERO
155,78
NA
NA
NA
NA
NA
NA
24,39
NA
NA
CONCENTRACION DE
NOx CONDICIONES
DE REFERENCIA
14,90
647,96
570,46
21,03
7,88
1,24
1,83
139,35
319,06
216,77
36,37
10,50
96

4.6.3.2.3 Comparacin cumplimiento de Norma 02/82 y Proyecto de Norma
Industrias Siderrgicas y metalrgicas que emplean gas


Fuente: Las autoras

El 66% de las industrias cumplen con los valores de emisin de material
partculado propuestos por el MAVDT; solo la industria Fundiciones Universo
incumplen. Por otro lado se presentara el caso de industrias que no tendran
que evaluar las emisiones de material partculado ya que en el proyecto de
norma no se contemplan actividades industriales para algunas empresas; tal
es el caso de Acasa, Alumina,Cerromatoso, Aluminios Cosmos, Roy Alpha;
industrias que realizan procesos laminacin, produccin de Ferro nquel y
fundicin de aluminio respectivamente.

En cuanto a las emisiones de NOx no se contempla este parmetro a
monitorear a ninguno de los procesos de las industrias Siderrgicas y
metalrgicas evaluadas; y para las emisiones de SOx las industrias cumplen
con los valores estndares admisibles por el proyecto aunque cabe resaltar
que seis de las 10 industrias evaluadas no aplican a ninguna de las
actividades industriales establecidas en el art. 6 de La Propuesta tcnica
norma de emisin para fuentes fijas.
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
NA NA
NA SI
NA SI
NA SI
NA SI
SI
NO
NA
INDUSTRIA EVALUADAS
DECRETO
02/82
NO
EMISION PARTICULAS
SI
SI
NA
NA
NA
NA
NO
SI
NA
NO
PROYECTO
NORMA
NA
NO
ALUMINA
ACASA
SI
SI
CERROMATOSO
NA
SI
ALUMINIOS COSMOS
ROY ALPHA S.A
NO
NO
ANDINA DE HERRAMIENTAS
CORPOACERO
EMISION SOX
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
NA
EMISION NOx
NA
NA
NA
SI
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA NA
NA
NA
NA
97


Metalrgica a gas
Fuente: Las autoras

Figura 29. Emisin SOx Vs Norma Emisin Europea Industria Siderrgica y
Metalrgica a gas
Fuente: Las autoras

EMSION MP Vs NORMA DE EMISION EUROPEA INDUSTRIA SIDERURGICA Y
METAL URGICA A GAS
1,36 0,49
56,3
12,3
140,4
58,8
22,9
80,7
183,9
72
185,9
62
951
1482,6 1996,1 1657,2
4092,5
0
50
100
150
200
250
300
350
400
A
C
A
S
A
L
T
D
A
A
C
A
S
A
L
T
D
A
A
L
U
M
IN
A
A
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A
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IV
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M
A
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C
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M
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S
C
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S
M
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O
Y
A
L
P
H
A
S
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A
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D
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E
R
R
A
M
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S
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O
B
R
E
S
D
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O
L
O
M
B
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C
.I C
O
B
R
E
S
D
E
C
O
L
O
M
B
IA
C
O
R
P
O
A
C
E
R
O
C
O
R
P
O
A
C
E
R
O
M
A
N
U
F
A
C
T
U
R
A
S
Q
U
IN
T
E
R
O
M
A
N
U
F
A
C
T
U
R
A
S
Q
U
IN
T
E
R
O
S
ID
E
L
P
A
INDUSTRIA EVAL UADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
NORMA SOx Vs NORMA UNION EUROPEA INDUSTRIA SIDERURGICA Y
METALURGICA
8,71 5,35
140,82
4,47 2,39 4,57 5,19
533,52
30,04
6,18 2,29
44,36
119,91
0
100
200
300
400
500
600
700
800
INDUST RIA EVA LUA DA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION SOx CR(mg/ m3)
98

Figura 30. Emisin NOx Vs Norma Emisin Europea Industria Siderrgica y
Metalrgica a gas
Fuente: Las autoras

Metalrgicas a gas
Fuente: Las autoras

EM ISION NOX Vs NORM A UNION EUROP EA INDUSTRIA SIDERURGICA Y
M ETA LURGICA A GA S
1,24 1,83
139,35
319,06
216,77
36,37
10,5
964,12
4,57 14,9
647,96
570,46
21,03
7,88
24,39
15,78
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
I NDUS TRI A EVA LUA DA CONCENTRACION NOx CR( mg/ m3)
VALOR MINIMO EMISION NORMA EUROPEA
VALOR MAXIMO EMISION UNION EUROPEA
1,36 1,24 NR NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI SI NR 149 NA NA SI NA NA
0,49 1,83 NR NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI SI NR 173 NA NA SI NA NA
4092,5 139,4 8,71 250 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO SI SI 1692 NA NA NO NA NA
1657,2 319,1 NR 250 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO NO NR 771 NA NA NO NA NA
1996,1 216,8 5,35 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 NO NO SI 1024 NA NA NO NA NA
56,3 36,77 140,82 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI SI SI 127 NA NA SI NA NA
1482,6 965,1 2,39 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 NO NO SI 962 NA NA NO NA NA
951 4,57 4,57 250 NA NA NO NA NA 250 200 500 NO SI SI 811 NA NA NO NA NA
58,8 648 5,34 250 NA NA SI NA NA 250 200 500 SI NO NO 568 NA NA SI NA NA
22,9 571 30,04 250 NA NA SI NA NA 250 200 500 SI NO SI 373 NA NA SI NA NA
72 24,39 44,36 250 NA NA SI NA NA 250 200 500 SI SI SI 719 NA NA SI NA NA
NORMAEMISION
ECUADOR
(mg/m3)
NORMAEMISION
ARGENTINA(mg/m3)
NORMAEMISION
MEXICO
(mg/m3)
ARGENTINA
(mg/m3)
MEXICO
(mg/m3)
ECUADOR
(mg/Nm3)
EMISION
(mg/m3)
ROYALPHAS.A
ANDINADEHERRAMIENTAS
CORPORACIONDEACERO
CORPOACERO
MANUFACTURASQUINTERO
ALUMINIOSCOSMOS
INDUSTRIAEVALUADA
ACASALTDA
ALUMINA
FUNDICIONESUNIVERSO
CERROMATOSOS.A
99

La norma tcnica de Ecuador (Decreto 374 de 1976), establece normas de
emisin al aire desde fuentes fijas de combustin que utilizan combustibles
slidos, lquidos y gaseosos, y para procesos de fundicin de metales; al
igual que el decreto 02 de 1982 se relaciona con la capacidad instalada de
produccin por tonelada hora y el valor de emisin se presenta en unidades
de concentracin mg/Nm
3
. Solo existen valores estndares de emisin para
material partculado ; por lo que se puede comparar con los otros dos
contaminantes SOx y NOx.

El 70% de industrias cumplen con los valores establecidos por la norma
tcnica de Ecuador; existe el caso de industrias cuyo proceso no se
encuentra establecido en la norma como es el caso de; proceso de
laminacin, calcinacin entre otros.

En argentina existe niveles gua de emisin para contaminantes habituales
presentes en efluentes gaseosos, entre los cuales se encuentran material
partculado, xidos de Azufre, xidos de Nitrgeno y CO. En cuanto a
material partculado el valor mximo permisible de emisin es de 250 mg/m
3
;
once (11) de las 16 industrias evaluadas que utilizan como combustible gas
cumplen los niveles de emisin establecidos; y cinco (5) superan el valor
establecido en concentraciones muy altas.

Para SOx y NOx los valores de emisin son de 200 y 500 mg/m
3
, EL 68% de
las fuentes evaluadas cumplen, sin embargo las industrias que no cumplen
,no se encuentran tan lejos de los limites establecidos por la norma
argentina.

La Norma oficial mexicana establece los niveles mximos permisibles de
emisin a la atmsfera de partculas slidas provenientes de fuentes fijas, la
emisin se relaciona de acuerdo al flujo de gases (m
3
/min), como se observa
en el anexo 1. Del total de industrias se encuentra que once (11) de ellas
100

transportan emisiones inferiores a los limites permitidos por la legislacin
mexicana, la mayora de las industrias que no cumplen doblan el valor de
emisin permitido por la norma mexicana como se observa en la tabla 27.

4.6.4 Industrias siderrgicas y metalrgicas que emplean energa
elctrica.


4.6.4.1.1 Decreto 02 de 1982

Tabla 29. Norma de Emisin de partculas Decreto 02 de 1982.
Fuente: Las autoras

El 57% de las industrias no cumplen con la altura de referencia establecida
en el Decreto 02 de 1982, presentando alturas hasta de 10 metros mas de lo
permitido en el caso de Cerromatoso.

INDUSTRIAEVALUADA
CAPACIDAD
INSTALADADE
PRODUCCION
NORMADE
EMISIONMP
DECRETO02/82
EMISION
ACTUALMP
CUMPLELA
NORMA
CUMPLEALTURA
REFERENCIA
ALTURA
REFERENCIA
ALTURA
ACTUAL
Ton/dia Kg/ton Kg/ton
40 45 4200 0,499 0,004 SI NO
40 51 4200 0,499 0,058 SI NO
CENTELSA 15 15 3,0 0,939 0,215 SI SI
15 20 1,2 0,842 4,467 NO SI
15 20 1,2 0,842 3,657 NO NO
FUNDICIONESYEQUIPOS
INDUSTRIALESLTDAFUNDEQ
15 13 0,25 0,842 0,081 SI NO
ACASA 39 35 192 0,597 0,284 SI SI
ALTURADEDESCARGA(m)
METALURGICABOGOTAMETAL-
BOGOTA
CERROMATOSOS.A
101

Figura 31. Emisin MP Vs Decreto 02/82 Industria Siderrgica y Metalrgica con
energa elctrica
Fuente: Las autoras

Metalrgica de Bogot es la nica industria que no cumple con los valores de
emisin admisibles por el decreto 02 de 1982, el resto de las industrias
evaluadas que utilizan energa elctrica en sus fuentes cumplen y con
valores muy por debajo de la norma establecida. En la tabla 22 se presentan
las emisiones de material partculado de las industrias evaluadas y el
cumplimento del decreto 02 de 1982.


3
) , y la norma de emisin presentada en el proyecto
de norma para comparar si cumple o no con los estndares propuestos en el

EMISION MP VS NORMA EMISION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS ENERGIA ELECTRICA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
N
T
E
L
S
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
F
U
N
D
E
Q
A
C
A
S
A
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
K
g
/
t
o
n
)
EMISION PARTICULAS (Kg/ton)
NORMA EMISION (Kg/ton)
102


elctrica
Fuente: Las autoras

con energa elctrica
Fuente: Las autoras

mg/m3
117,266 SI
29,693 SI
CENTELSA 605,070 NO
69,915 SI
70,660 SI
FUNDICIONES Y EQUIPOS
INDUSTRIALES LTDA FUNDEQ
11,887 SI
ACASA 17,923 SI
BOGOTA
150
150
250
150
150
150
250
CERROMATOSO S.A
mg/m3
INDUSTRIA EVALUADA
NORMA DE
EMISION
CUMPLE LA
NORMA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
EMISION MP Vs PRO. NORMA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA CON ENERGIA
ELECTRICA
117,266
17,923 11,887
70,660 69,915
605,070
29,693
0
100
200
300
400
500
600
700
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRA CION DE P A RTICULA S (mg/ m3)
NORM A DE EM ISION (mg/ Nm3)
103

Centelsa es la nica empresa, que no cumple con los estndares de emisin
de material partculado para este tipo de actividad y/o proceso industrial
propuesto por el ministerio; el valor propuesto es de 250 mg/m
3
y Centelsa
reporta una emisin de 650 mg/m
3
.


Proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas con energa
elctrica
Fuente: Las autoras

Del total de industrias evaluadas, Centelsa es la nica empresa en la cual se
pudo analizar su cumplimiento o no de la emisin de xidos de Azufre (SOx)
propuestos en el proyecto de norma, cumpliendo con los valores
establecidos en el proyecto de norma para xidos de Azufre y con un valor
de emisin muy inferior a la norma (156 mg/m3), como se observa en la
figura 43.

mg/m3
3,449 NA
0,084 NA
13,717 NA
147,625 NA
409,691 NA
347,307 NA
CENTELSA 154,632 SI
115,999 NA
117,234 NA
NA
NA
NA
550
BOGOTA
INDUSTRIA EVALUADA
NORMA DE
EMISION
CUMPLE LA
NORMA
SIDELPA S.A
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NA
NA
mg/m3
CERROMATOSO S.A
NA
NA
NA
104

con energa elctrica
Fuente: Las autoras

Las dems industrias involucran procesos y/o actividades industriales que
estn contemplados en la tabla 2 del articulo 6 del proyecto de norma pero
no es un parmetro a monitorear en este proceso. En la tabla 30 se
presentan las emisiones de SOx generadas por las industrias evaluadas.


Los xidos de Nitrgeno no se encuentran contemplados como parmetros a
evaluar, en los diferentes procesos de fundicin de las industrias de los
sectores siderrgicos y metalrgicos estudiados en este proyecto; por tanto
no existe punto de comparacin para determinar su cumplimiento. En la tabla
32 se presentan los valores de emisin de xidos de nitrgeno de cada un
de las industrias evaluadas.

EMISION SOx Vs PRO. NORMA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA CON ENERGIA
ELECTRICA
3,449 0,084
13,717
147,625
409,691
347,307
154,632
115,999 117,234
0
100
200
300
400
500
600
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION SOX CR (mg/Nm3)
NORMA DE EMISION (mg/Nm3)
105

Proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas con energa
elctrica
Fuente: Las autoras

4.6.4.2.4 Comparacin cumplimiento de Norma 02/82 y Propuesta tcnica
Norma de emisin para fuentes fijas Industrias Siderrgicas y
metalrgicas con energa elctrica

Fuente: Las autoras

La industria Centelsa es la nica que no cumple con los valores estndares
admisibles de emisin de material partculado propuestos por el MAVDT; sin
embargo siendo la nica industria que aplica para evaluar xidos de Azufre
debido a que su proceso (fundicin de cobre) se encuentra contemplado en
mg/m3
56,334 NA
56,686 NA
CENTELSA 226,520 NA
115,085 NA
116,311 NA
mg/m3
BOGOTA
CERROMATOSO S.A
NA
INDUSTRIA EVALUADA
NORMA DE
EMISION
CUMPLE LA
NORMA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NA
NA
NA
NA
INDUSTRIA EVALUADAS
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
NA NA
NA NA
CENTELSA NA SI
NA NA
NA NA
INDUSTRIALES LTDA NA NA
ACASA NA NA
SI NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NO NA NA
SI
SI
SI
SI
SI
NO METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
SI
NO
SI NA NA
SI SI NA NA
CERROMATOSO S.A
DECRETO
02/82
PROYECT
O NORMA
DECRETO
02/82
PROYECTO
NORMA
EMISION PARTICULAS EMISION NOx EMISION SOX
SI
106

las actividades y /o procesos propuestos en el proyecto de norma; cumple
con la norma propuesta del MAVDT para este contaminante.


La tabla 34 presenta las emisiones generadas por las industrias evaluadas y
la comparacin con la normatividad internacional. Para las industrias
siderrgicas y/o metalrgicas que utilizan energa elctrica, existen procesos
que no se encuentran establecidos en la normatividad de Ecuador como lo
son; la fundicin de aleaciones ferrosas, fundicin de cobre entre otras; por lo
que no existe punto de comparacin para verificar el cumplimiento.

Metalrgicas con energa elctrica
Fuente: Las autoras

Comparando la normatividad argentina, la nica industria que no cumple
las emisiones de material partculado y xidos de Nitrgeno es Centelsa,
dedicada a la fundicin de cobre doblando el valor mximo permisible por la
normatividad argentina.

Los valores de emisin de material partculado establecidos por la
normatividad mexicana se encuentran muy altos en comparacin con las
emisiones generadas por las industrias siderrgicas y metalrgicas que
MP NOx SOx MP NOx SOx MP NOx SOx MP NOx SOx MPNOxSOx MP NOx SOx MP NOx SOx
CENTELSA 605,07 226,5 154,6 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 NO NO SI 2304 NA NA SI NA NA
69,915 115,1 116 NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI SI SI 2304 NA NA SI NA NA
FUNDICIONESYEQUIPOS
INDUSTRIALESLTDA
FUNDEQ
11,887 NR NR NA NA NA NA NA NA 250 200 500 SI NA NA 655 NA NA SI NA NA
ACASA 17,923 NA NA 250 NA NA NO NA NA 250 200 500 SI NA NA 132,7 NA NA SI NA NA
ECUADOR
(mg/Nm3)
NORMAEMISION
MEXICO(mg/m3)
MEXICO
(mg/m3)
NORMAEMISION
ARGENTINA
ARGENTINA
(mg/Nm3)
INDUSTRIAEVALUADA
EMISION
(mg/m3)
NORMAEMISION
ECUADOR
METALURGICABOGOTA
METAL-BOGOTA
CERROMATOSOS.A
107

utilizan energa elctrica; por lo que todas las industrias cumplen con esta
normatividad.

4.6.5 Resolucin 1208 de 2003

Dado que no existe una norma nacional contra la cual se puedan comparar
las emisiones de NOx y SOx reportadas, la tabla 35 presenta como
referencia los valores mximos permitidos de estos contaminantes
consignados en el articulo 5 de la resolucin 1208 de 2003 del DAMA, Norma
de emisin general para fuentes fijas en procesos productivos, aplicable
nicamente a empresas ubicadas en el permetro urbano del Distrito Capital.

Tabla 35. Valores de referencia para NOx y SOx en Bogot, D.C.
Fuente. Ministerio Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial

La tabla 35 ,36 y 37 y 38 presentan un resumen de las emisiones reportadas
para Material Partculado, NOx y SOx de las industrias de Bogot evaluadas.

Con. (mg/m3) Con. (mg/m3) Con. (mg/m3)
2003 2006 2010
<0,5
300 250 150
>0,5
300 150 50
Oxidos de Azufre >5 600 550 500
Oxidos de Nitrogeno >5 600 550 500
Particulas Suspendidas Totales
Flujo Masico del
Contaminante
(Kg/h)
CONTAMINANTE
108

Tabla 36. Emisiones Material Partculado y cumplimiento del decreto 1208 de 2003

Fuente: Las autoras

Tabla 37. Emisiones NOx y cumplimiento del decreto 1208 de 2003
Fuente: Las autoras
mg/m3
FUNDAMETALES DEL SUR
NO
SI
NO
7361,72
70,65 150
NO
NO
SI
INDUMETALICAS
FIERRO VILLA HNOS
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
80,7
183,9
72,0
NORMA DE
EMISION
1208/2003
CUMPLE
LA NORMA
250
SI
FUNDICIONES Y EUIPOS
INDUSTRIALES LTDA
1,34
SI
SI
150
NO
NO
1129,97
5,52
0,54
69,91 150 SI
250
0,04464
44,62 250
0,25 2213,75
0,10
11,88 250
250 132,04
INDUSTRIA EVALUADA
0,0423
METALURGICA
BOGOTA METAL-
BOGOTA
0,08
0,19
0,13
0,36
TECNOMETALES LTDA
FUNDICIONES AYA
CORPORACION DE
ACERO CORPOACERO
ACERIA ESTRUCTURAL
DE COLOMBIA
Kg/h mg/m3
MANUFACTURAS
QUINTERO
0,34
0,80
1,47
658,4
1733,75
150
SI
SI
150
250
SI
EMISION
PARTICULAS
0,67
391,39
150
250
250
250
185,9
A CERIA ESTRUCTURA L
DE COL OMB IA
FUNDA META L ES DEL
SUR
K g /h m g /m 3 m g /m 3
550
MA NUFA CTURA S
QUINTERO
550
INDUSTRIA EVA L UA DA
EMISION
NOx
CONCENTRA CION
DE NOx
CONDICIONES DE
REFERENCIA
CUMPL E
L A
NORMA
NORMA DE
EMISION
1208/2003
550
CORPORA CION DE
A CERO CORPOA CERO
550 0,02
0,01
0,06
21,03
1139,19
0,97
7,88
24,39
155,78
INDUMETA L ICA S FIERRO
VIL L A HNOS L TDA
0,00 0,39
115,08 SI
META L URGICA B OGOTA
META L -B OGOTA
1,039 875,06 550
1,13 898,53 550 NO
1,14
0,07 667,18 550
0,96 116,31 550
TECNOMETA L ES L TDA 0,12 162,27 550
550 SI
SI
550 NO
NO
SI
NO
550
0,25 264,16
0,42
SI
550
SI
SI
SI
SI
109

Tabla 38. Emisiones SOx y cumplimiento del decreto 1208 de 2003
Fuente: Las autoras

El 65% de industrias cumplen con los valores mximos de emisin para
material partculado, xidos de Azufre y xidos de Nitrgeno establecidos en
el decreto 1208 de 2003; sin embargo existen industrias que superan la
norma establecida por el Departamento Administrativo del Medio Ambiente
DAMA, hoy Secretaria distrital de Ambiente.

ACERIA ESTRUCTURAL DE
COLOMBIA
kg/h mg/m3 mg/m3
CORPOACERO
SI
1,92 115,99 550 SI
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
0,02
VILLA HNOS LTDA
0,00
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
SOx
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NORMA DE
EMISION
1208/2003
CUMPLE
LA NORMA
550 6,18
2,29
0,006
0,0024
0,12 44,36
119,91 0,29
550
FUNDICIONES AYA
TECNOMETALES LTDA
0,12 3514,67 NO
348,58 0,07
SI
SI
SI
SI
1774,62 550 NO
550 SI 0,53
1,14 2645,02
1,13
1,039 15512,26
0,05
550
550
SI
53,90 SI
0,05
SI
NO
NO
188,89
550
550
550
550
550
550
550
117,23
110

5. ESTRATEGIAS TECNOLOGICAS PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA
PROPUESTA TECNICA DE NORMA DE EMISION DE FUENTES
FIJAS

De acuerdo con el diagnostico de emisiones atmosfricas de las industrias
siderrgicas y metalrgicas evaluadas, se evidencia que principalmente las
industrias metalrgicas y algunas siderrgicas semintegradas requieren
disminuir la emisin de sus contaminantes para el cumplimiento de la
Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas, elaborada por el
Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo territorial (MAVDT). En este
capitulo se plantearan las estrategias y alternativas de mejoramiento para
que estas industrias cumplan con los valores establecidos en la norma.

A continuacin se establecen los porcentajes de remocin de cada uno de
los contaminantes para cada una de las industrias que deben disminuir su
emisin, y as dar cumplimiento de la propuesta tcnica de norma y
determinar las eficiencias necesarias de cada una de las alternativas
propuestas.

Eficiencia requerida por el equipo de control

Ecuacin General Para La valoracin del Porcentaje De Remocin

=
industria
Permisible ite industria
MP in Concentrac
MP in Concentrac MP in Concentrac
mocin
) (
) ) ( ) ( (
% 100 Re %
_ lim

Donde:

111

% Remocin = Porcentaje que cada industria debe disminuir de sus
emisiones totales de material partculado para dar cumplimiento de la

Concentracin (MP)
Industria
= Concentracin de material partculado emitido
por cada industria. (Tambin se tuvo que hacer para NOX y SOX en la
reforma de la Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas).

Concentracin (MP)
Limite permisible
=lmite permisible para fuentes fijas segn
la norma vigente y futura norma.

De acuerdo a la ecuacin 1, se calculo para cada una de las industrias
Siderrgicas y Metalrgicas evaluadas el porcentaje de remocin requerido,
a continuacin se presenta un ejemplo la remocin necesaria de material
partculado para la industria Almina.

% 9 . 93
5 . 4092
250 5 . 4092
100 %
3
3 3
=

=
m
mg
m
mg
m
mg
Ecuacin 5.1

Solo se calcularon porcentajes de remocin para material partculado debido
a que el proyecto de norma no propone para los procesos industriales del
sector siderrgico y metalrgico parmetros como SOx y NOx en algunos
casos. Ver del anexo 8 al 11.
112

6. SELECCIN DE LOS EQUIPOS DE CONTROL

El proceso de seleccin de los equipos de control para material partculado,
xidos de nitrgeno y xidos de azufre, aplicables a las diferentes industrias
siderrgicas y metalrgicas, se llev a cabo mediante el desarrollo de las
siguientes actividades:
Primero se realiz una clasificacin de las industrias siderrgicas y
metalrgicas existentes a nivel Nacional. A partir de esta clasificacin se
establecieron las industrias que no cumplan con la normatividad vigente al
ao 2008, y se prosigui a trabajar con dichas industrias; luego se calcul el
porcentaje de material partculado (tambin de SO
X
y NO
X
debido que en la
reforma de la Propuesta tcnica norma de emisin para fuentes fijas, se ven
emisiones de estos contaminantes) que cada industria debe disminuir de sus
emisiones para cumplir as con la norma, y de acuerdo a este porcentaje de
remocin se seleccionaron los equipos de control que deben ser
implementados en cada industria con sus respectivos costos de aplicacin.

Clasificacin de las industrias de jurisdiccin local.

De acuerdo a la informacin suministrada por las Corporaciones Autnomas
Regionales segn su jurisdiccin (mediante los oficios enviados por el
ministerio de ambiente vivienda y desarrollo territorial, en conjunto con los
formatos realizados para la recoleccin de la informacin necesitada para
dicho anlisis), se estableci una clasificacin de industrias siderrgicas y
metalrgicas, y que es de inters particular para este estudio.
En el desarrollo de esta clasificacin se enfatizo en el hecho de que no fue
necesario el empleo de factores de emisin porque en los formatos enviado a
cada corporacin se peda el ltimo estudio isocintico, como dems
informacin; afortunadamente esto al final se obtuvo de forma efectiva.
113

De esta clasificacin inicial se dejaron de lado aquellas industrias que no
presentaban informacin representativa para la investigacin, como lo eran
industrias que no contaban con datos de emisiones de material partculado,
SO
X
y NO
X
respectivamente, industrias que desafortunadamente no nos
pudieron suministrar el caudal de emisin o produccin de cada horno a
analizar.

Equipos de control propuestos.

En general hablando de solo MP, porque este es el que ms se vio relevante,
los equipos de mayor uso industrial corresponden a ciclones, lavadores de
gases, filtros de manga y precipitadores electrostticos. Siguiendo este orden
de ideas, se proponen para este estudio principalmente dos mecanismos de
control, estos son: Ciclones, y Filtros de mangas. La opcin de Precipitadores
electroestticos y lavadores de gases no se considero debido a que los
costos de capital total son demasiado altos, aproximadamente 113.000.000
690.000.000 millones de pesos por m
3
/s tratado.

Para el caso de los contaminantes NO
X
y SO
X
(que fueron los que se vieron
cuando se le hizo la reforma a la Propuesta tcnica norma de emisin para
fuentes fijas). Se utilizaron para el primero una tecnologa de reduccin
llamada: Quemadores de bajo NOx (QBN) , se propone solo esta tecnologa
porque es el ms utilizable y el ms econmico en comparacin con los
dems, tambin porque el % de remocin no es tan alto en dichas industrias
y segn lo dicho anteriormente, esta tecnologa tendra un 80% de remocin
para estas industrias; gratamente ocurri de esta forma para que as no se
suban los costos debido a que la suma de esto ms un equipo de control de
reduccin de NO
X
llegara a grandes sumas de dinero.

114

Se utiliz para el segundo, la implementacin de una torre de absorcin (la
explicacin del porque se utilizo este equipo de control, ya se dijo con
anterioridad).

Se realizaron 2 escenarios (anteriormente se expuso esta parte) para MP en
todos los casos que se analizaron las industrias, con muchas ventajas y
desventajas de cada uno, pero la decisin de rechazar o aceptar un
escenario la toma la tomara la industria.

Esto tambin se realizo segn las hojas de datos de la EPA debido a que en
ellas existen algunas consideraciones que hay que tener en cuenta para
cada equipo de control, como el flujo de aire, la temperatura y la carga
contaminante; esta es una de las principales razones por las cuales se
utilizaron ms los ciclones, otras de ellas tambin por su % de remocin(%
que necesita remover la industria y la capacidad de remocin que realizara
dicho equipo de control), tambin porque este equipo de control (cicln) es
ms econmico que el filtro de mangas y el ms utilizado por las industrias.

Para el caso de NOx y SOx, la remocin es mayor para el segundo
contaminante (SOx), es por esto que se emplean dos sistemas de control,
adems, como se dijo anteriormente esto permite que los costos de
operacin y mantenimiento sean menores, pues se requiere menor cantidad
de reactivos qumicos.

6.1 EVALUACIN ECONMICA DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
ASIGNADOS.

El clculo de los costos de implementacin de tecnologas de control fue
desarrollado usando como documentos gua, Las hojas de datos de
Tecnologas de control de contaminantes, y el Manual de Costos de Control
de Contaminacin del Aire, ambos publicados por la EPA. Estas
115

publicaciones sugieren establecer inicialmente la inversin de capital total
que incluye: los costos indirectos y directos asociados a la instalacin, y por
ltimo establecer los costos de operacin y mantenimiento, todo esto en
dlares de Estados Unidos para el ao 2002.

Para el sistema de captacin de los gases no se realizo con la ayuda de los
documentos de la EPA, sino con datos actuales y recientes (Cotizaciones
Colombianas) los cuales nos sirvieron de mucha ayuda para el desarrollo de
esta parte del documento.

Posterior a estos clculos, se realizaron los respectivos ajustes de las
inversiones a dinero del presente, es decir la aplicacin del principio del valor
del dinero con el tiempo; con los ndices del precio al productor para los
Estados Unidos se calcula el costo del equipo al periodo actual de estudio
(en nuestro caso un ajuste al ao 2008), y por ltimo se realiza la conversin
de dlar a peso Colombiano con la tasa representativa del mercado vigente
al mes de marzo del 2.008. Se trabajo de esa forma debido a que las
fluctuaciones de los ndices de precio al productor en los Estados Unidos, no
presentan variabilidades altas, por lo tanto son mas confiables los datos de
costos tomados en dlares (US$).
Este ejercicio se practic para cada uno de los equipos de control sugeridos
en las industrias y son relacionados en los anexos del 13 al 15.

6.2 CALCULOS DE LOS COSTOS POR IMPLEMENTACION PARA LOS
SISTEMAS DE CONTROL PROPUESTOS

Para estos sistemas de control propuestos, se dividi su anlisis en los
equipos de control propiamente mencionados y el sistema de captacin de
gases, el cual se encontrara incluido dentro de este ltimo: ventiladores,
intercambiadores de calor (porque para este tipo de industrias, generalmente
puede existir muy fcilmente una elevacin en las temperaturas de los gases
116

de emisin y es mejor por esta razn proponer este sistema para que no
existan problemas ms adelante en los equipos de control y en el sistema en
s) , ductos, codos, vlvulas y campanas.

Los costos propuestos a continuacin son establecidos a condicin promedio
dado que unos costos precisos y a nivel de detalle solo se obtendrn cuando
a cada caso se efecte un diseo completo de todos los sistemas de control.

6.2.1 Clculo de la inversin de capital total (ict)

En los siguientes costos de ICT ya vienen incluidos los costos los costos
indirectos y directos asociados a la instalacin.

Inversin de capital total para Ciclones. Caractersticas de la corriente
de emisin:
Flujos entre 0.5 y 12 m
3
/seg (1,060 y 25,400 scfm
)
Temperatura mxima del gas de entrada 540C (1,000F)
31

Carga de MP a la entrada entre 2.3 y 230 g/m
3
, y
Eficiencia de control del 90%.
Los ciclones trabajan ms eficientemente con cargas de contaminantes ms
altas, siempre y cuando no se obstruyan. El siguiente rango de costos es
utilizado para el clculo de la inversin de capital total (expresados en
dlares del 2.002) de un cicln convencional a las condiciones de operacin
anteriormente expuestas. Los costos no incluyen costos de transporte y
disposicin del material reunido. Como regla, las unidades ms pequeas
para el control de corrientes contaminadas con bajas concentraciones de MP,
resultarn ms caras (por unidad de velocidad de flujo volumtrico y por

Standard cubic foot per minute

31
WARK, 1981; PERRY, 1994
117

cantidad de contaminante controlada), que una unidad grande que controla
corrientes contaminadas con concentraciones altas de MP.

Cuando el flujo supera los 10 m
3
/seg (21.200 scfm) y llega hasta los 50
m
3
/seg (106.000 scfm) se utilizan ciclones mltiples operando en paralelo. El
siguiente rango de costos es utilizado para la estimacin de los costos de
capital expresados en dlares para el ao 1.995.

Inversin de capital total para Filtros de mangas. Caractersticas de la
corriente de emisin:
Flujo de Aire: Flujos entre 470 m3/s (1.000.000 scfm) y 1.0 m3/s
(3.000 scfm)
Temperatura: temperaturas hasta de 260 C (500 F), con picos hasta
de 290 C (550 F), con tela del material apropiado.
Carga de Contaminantes: Para flujos desde 470 m3/s (1.000.000
scfm) y 1.0 m3/s (3.000 scfm), respectivamente y para una carga del
contaminante de 9 g/m3 (4.0 gr/ft3)
En general, una unidad pequea controlando una carga baja de
contaminante,
no ser tan efectiva en costo como una unidad grande controlando una carga
alta de contaminante.

Rangos para el clculo del costo de capital total
Capital Total: US$ 4.100 a US$ 5.000 por m
3
/seg
Rangos para el clculo del costo de capital total
Capital Total: US$ 4.600 a US$ 7.400 por m
3
/seg
118

El siguiente rango de costos es utilizado para el clculo de un Filtro de
mangas

Inversin de capital total para las tecnologas de reduccin
(quemador de bajo NOX (QBN)
32
.:

Los costos de instalacin de quemadores de bajo NOx implican los costos
que tendra modificar la caldera para la instalacin del equipo. Dichos costos
son evaluados por Myer Kutz en el manual del ingeniero mecnico y estn
relacionados con la capacidad de la industria.

Inversin de capital total para las torres de absorcin:
Los costos que se presentan a continuacin fueron estimados de acuerdo a los
rangos establecidos por la EPA

6.2.2 Clculo de los costos de operacin y mantenimiento

Costos de operacin y mantenimiento para Ciclones. Para un cicln
convencional el clculo de los Costo de Operacin y mantenimiento anual
para el ao 2.002, se efecta mediante la conversin del siguiente rango
de costos.

32
Ingeniera/CONAMA/Estudio Diseo Fuentes Fijas PPDA/Informes/Informe Final/Lnea Trabajo 2/Abril 07
Rangos para el clculo de los costos de operacin y
mantenimiento anual
US$1.500 a US$18.000 por m
3
/seg
Rangos para el clculo del costo de capital
total Capital Total: US$ 13.000 a US$ 55.000 por
Rangos para el clculo del costo de capital
total Capital Total: U$32.000 a U$104.000 m
3
/s
COSTO DEL CAPITAL TOTAL ANUAL DEL
QUEMADOR DE BAJO NOX. COMUNMENTE
ESTA ALREDEDOR DE 15.000 DOLARES.
119

Mientras que para un cicln mltiple en paralelo la estimacin de los costos
de operacin y mantenimiento, y el costo anualizado en dlares para 1.995,
obedece a los siguientes rangos:

Costos de operacin y mantenimiento para Filtros de mangas. Para
un Filtro de mangas el clculo de los costos de operacin y
mantenimiento anual se efecta mediante la aplicacin del siguiente
rango de costos.

Los contaminantes que requieren un nivel de control inusualmente alto o que
requieren que las bolsas de tela o la unidad en s, sean construidas de
materiales especiales tales como acero inoxidable, incrementarn los costos
del sistema. Los costos adicionales para controlar corrientes ms complejas
no estn reflejados en las estimaciones dadas anteriormente. Para estos
tipos de sistemas, el costo de capital se incrementar hasta en 75% y el
costo de operacin y mantenimiento se incrementar hasta en 20%.
Costos de operacin y mantenimiento para los quemadores de bajo
NOX (QBN):

Mediante el documento ayuda que se utilizo para el clculo de los costos
totales de esta misma tecnologa, se determino un 12% del costo total anual
para la determinacin del valor del costo de mantenimiento y operacin del
quemador de bajo NOx.

mantenimiento anual
US$1.600a US$2.600 por m
3
/seg
mantenimiento anual
US$ 11.000 a US$ 50.000 por m
3
/s
120

Costos de operacin y mantenimiento para las torres de absorcin:
Para un Filtro de mangas el clculo de los costos de operacin y
mantenimiento anual se efecta mediante la aplicacin del siguiente rango de
costos.

Valor del dinero con el tiempo

Los analistas utilizan la tasa de inters y la inflacin para estimar el valor del
dinero con el tiempo; los precios reales y nominales actan de la misma
manera. Los precios nominales son los precios actuales (el precio en la
etiqueta) y representa el valor de un bien particular en un momento en
particular. Los precios reales eliminan el efecto de la inflacin. Ajustar los
precios nominales a los precios reales implica tomar un ao base para
propsito de comparacin y crear entonces un factor de ajuste para los
precios de cada ao con relacin a los del ao base. Este factor de ajuste es
un Price Index (PI) (ndice de precio) que puede ser utilizado para ajustar los
precios nominales a un valor equivalente en el ao base, derivado por medio
de la siguiente frmula
33
.

33
AGENCIA DE PROTECCIN AMBIENTAL DE LOS EE.UU. Manual de costos de control
de contaminacin del aire de la. Sexta Edicin: Junio 2002.
Ecuacin general para el ndice de
Precio

mantenimiento anual
U$36.000 a U$165.000 m
3
/s
121

El gobierno y la industria han desarrollado una variedad de ndices hechos a
la medida para el anlisis de aspectos especficos de precios. Los ms
conocidos de estos ndices son el Consumer Price Index - CPI (ndice de
Precios al Consumidor) y el Producer Price Index -PPI (ndice de Precios al
Productor), los cuales investigan el cambio de precios a travs de toda la
economa
Los movimientos de los ndices de un mes a otro, normalmente no se
expresan como porcentaje, debido a que el punto de cambio del ndice es
afectado por el nivel del ndice con relacin al periodo base, mientras que los
cambios por porcentaje no. Las siguientes ecuaciones facilitan la conversin
de IPC a porcentaje de cambio
34
.

Punto de cambio del ndice = CPI CPI
periodo anterior

erior periodoant
CPI
Cambio Porcentaje
indice del cambio de Punto
_ =

Este porcentaje de cambio, es el que se utiliza para ajustar las inversiones de
un ao base a un ao determinado.

En este proyecto, los costos de operacin y mantenimiento para los equipos
son muy altos; una de las razones por las cuales ocurre esto, es que en
Estados unidos la mano de obra es ms costos que en Colombia.

6.3 SISTEMA DE CAPTACION DE LOS GASES

6.3.1 Clculo de la inversin de capital total (ict)

34
http://www.bls.gov/cpi/

Ecuacin para calcular el Punto de Cambio del IP
Ecuacin para calcular el porcentaje de cambio del
IP
122

Costos directos de instalacin:

Para las campanas, ductos y codos del sistema de control de emisiones
establecido, se determina este tipo de costo, sabiendo primero de forma
detallada las dimensiones de dichas unidades a instalar, para as poder
determinar el volumen de cada uno (cm3), posteriormente se sigue a
multiplicar este valor con la densidad del material con el que se quiera
trabajar, que para este caso escogimos el acero (con densidad de
7,8gr/cm3).

Comercialmente se maneja un valor promedio de kg de acero montado, es
decir el valor del material ms la mano de obra. Actualmente se encuentra
alrededor de $6000/kg.
De tal manera que conociendo el peso en kg de las estructuras y el peso en
kg de acero montado se tendra un estimativo del valor de las mismas.

Los costos derivados de la compra las vlvulas, ventiladores, se
determinaron con base de cotizaciones o proveedores nacionales.
35

El valor de los intercambiadores de calor no puedo ser valorado por medio de
una cotizacin debido a que las empresas dedicadas a su diseo y
construccin son celosas con su informacin, solo supimos que venden el
diseo de un intercambiador de calor por un valor entre 25 y 50 millones de
pesos.
36

35
COIN LTDA. Construcciones industriales. Fabrica y Oficinas: Carrera 34 N 10-445 Acopi
- Cali Colombia
36
INTERCOL LTDA. Intercambiadores de Colombia. Calle 19A No. 21-108 Cali -
Colombia Telfono (572) 885 1365 Fax (572) 880 4404 E-Mail:
intercol@intercolltda.com

123

TABLA 39. COSTOS DIRECTOS DEL SISTEMA DE CAPTACIN DE GASES
ELEMENTO CANTIDAD UNIDAD
VR.
UNITARIO
VR. TOTAL
Campanas (12.000cm3*0,
0078kg)=93,6
kg $6.000 $561.600
Ductos (con
los codos)
(200.000cm3*0
,0078kg)=1560
kg $6.000 $9.360.000
Base
intercambiador
1 Unidad $1.170.000 $1.170.000
Diseo del
intercambiador
1 Unidad $25.000.000 $25.000.000
Ventilador 1 Unidad $22.600.000 $22.600.000
TOTAL $58.691.600
Fuente: Las autoras

El volumen de las campanas y los ductos con sus respectivos codos es un
valor supuesto debido a que el anlisis es realizado a varias empresas y
debido a esto no se tienen de cada industria los valores exactos de sus
unidades a montar, debido a esta complejidad, por comodidad se realiza una
generalidad del volumen que ms o menos se desarrollara.

Costos indirectos de instalacin:

Por formulacin de contratos, seguros y transporte, se uso un % del 3%, y
para imprevistos del 20%. (Datos supuestos por las autoras).

Por estas razones, el siguiente cuadro muestra los Costos totales para el
sistema de captacin de gases.

124

Tabla 40. Costos totales del sistema de captacin de gases
COSTOS
DIRECTOS
CONTRATOS,
SEGUROS Y
TRANSPORTE
IMPREVISTOS
COSTOS
INDIRECTOS
COSTOS
TOTALES

$58.691.600

$11.738.320

$1.760.748

$13.499.068

$72.190.668
FUENTE: LAS AUTORAS

Los costos totales del sistema de captacin de gases propuesto para este
proyecto son de $72.190.668

6.3.3 Clculo de los costos de operacin y mantenimiento

Los siguientes cuadros nos muestran el costo de operacin y mantenimiento
anual del sistema de captacin de gases. No existe un procedimiento exacto
que permita el clculo para este valor; l fue entonces estimado mediante
contactos locales especializados en sistemas de control, quienes estiman en
un 10% los costos de operacin y mantenimiento para cuando se utilizan 2
equipos de control en el sistema y 15% para cuando es utilizado un equipo
de control para dicho sistema..

Es ms bajo el %cuando en el sistema existen 2 equipos de control debido a
que se supone que con la ayuda de ms equipos, el nmero de veces en que
operen y realicen mantenimientos en el sistema de captacin de gases seria
bajo ya que la durabilidad de ello sera ms larga, la obstruccin y
taponamiento entre ellos no sera entonces muy constante.

Es ms alto el % ms alto cuando en el sistema existen 1 equipo de control
debido a que se supone que con un solo de ellos, el nmero de veces en
que operen y realicen mantenimientos en el sistema de capitacin de gases
seria ms alto ya que la durabilidad de ello sera ms corta, la obstruccin y
taponamiento entre ellos sera entonces muy frecuente.
125

equipos de control)
COSTOS
TOTALES
% OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
COSTO OPERACIN
Y MANTENIMIENTO

$72.190.668

10 %

$7.219.066,8
Fuente: Las autoras

equipo de control)
COSTOS
TOTALES
% OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
COSTO
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO

$72.190.668

15 %

$10.828.600,2

En los siguientes anexos se muestra claramente como fue calculado % de
remocin de cada una de las industrias que no cumplieron las normas
nacionales e internacionales estipuladas, tambin muestran estos anexos la
seleccin de los sistemas de control para cada una de ellas, y por ltimo se
hace un anlisis de costos, que demostrara cul de los dos escenarios
mencionados anteriormente, resultara ms econmico implementar, y
tambin el resultado de los dems sistemas propuestos para los otros gases
analizados en cada una de las normas a nivel atmosfricas examinadas.

126

CONCLUSIONES

1. A partir de la informacin recopilada se desarrollo el diagnostico del
sector siderrgico y metalrgico en Colombia y s evaluaron alternativas
de mejoramiento tecnolgico para dar cumplimiento a la Propuesta
tcnica norma de emisin para Fuentes Fijas.

2. De acuerdo a los datos reportados por la Encuesta manufacturera (2005)
existen 104 industrias en el sector siderrgico y/o metalrgico, de las
cuales se evaluaron nicamente 24, ya que no todas la corporaciones
reportaron las emisiones generadas por las industrias.

3. De la evaluacin realizada a los combustibles empleados en los procesos
siderrgicos y metalrgicos del pas. Se concluye que los combustibles
que mayor empleo tienen en dichos procesos son gas natural y carbn.

4. La informacin tcnica de las empresas Aceras Paz del Ro y Sidelpa
carece de informacin de caudal, produccin y horas de operacin; razn
por la cual no se pudo realizar el anlisis del diagnostico situacional de
las emisiones frente a la Propuesta Tcnica norma de emisin para
fuentes Fijas.

5. De las industrias siderrgicas y metalrgicas evaluadas solo el 25 % tiene
sistemas que controlen las emisiones de material partculado, igualmente
se destaca que para xidos de Azufre y xidos de Nitrgeno ninguna
industria posee estos sistemas.

127

6. Las industrias que emplean gas y carbn generan emisiones de xidos
de Nitrgeno similares a las generadas por las industrias que emplean
acpm; por otro lado las industrias que emplean energa elctrica reportan
los valores mas bajos de emisin de este contaminante.

7. De acuerdo a las actividades industriales relacionadas en la propuesta
del MAVDT, no se incluyen procesos propios del sector siderrgico y
metalrgico como laminacin, calcinacin, aceracin entre otras, los
cuales se desarrollan en algunas de las industrias analizadas.

8. El decreto 02 de 1982 nicamente propone evaluar las emisiones de
material particulado para el sector siderrgico y metalrgico; y de acuerdo
al anlisis de las emisiones atmosfricas se generan emisiones de
contaminantes como xidos de Azufre y xidos de Nitrgeno en grandes
cantidades por lo que se hace necesario evaluar este decreto.

9. En el proyecto de norma no se proponen estndares de emisin para
xidos de Azufre y xidos de nitrgeno de algunos procesos del sector
metalrgico y siderrgico. Para estos procesos nicamente se tiene
previsto la norma de emisin para material partculado, y de acuerdo al
diagnostico realizado el mayor aporte de Oxidos de Azufre proviene de
industrias metalrgicas que emplean carbn, seguido de las industrias
que emplena acpm como combustible, por lo que se amerita una revisin
de la propuesta tecnica del MAVDT para las emisiones generadas de
Oxidos de Azufre y Oxidos de Nitrogeno del sector evaluado.

10. De las industrias que emplean carbn, Fundiciones Aya (Bogot) es la
nica industria que cumple con el valor propuesto por el ministerio de
emisin de material partculado. Se presenta el caso de la empresa
Hornasa S.A, que a pesar de consumir carbn no tendra que evaluar la
emisin de material partculado ya que en el Proyecto de norma no se
128

contempla algunas actividades propias del sector, tal es el caso el
proceso de laminacin.

11. De las industrias que emplean acpm-fuel ol, Aluminios Cosmos es la
nica empresa que no cumple con los valores estndares establecidos
para material partculado en el Decreto 02 de 1982.

12. De las industrias que emplean acpm-fuel ol el 37% no cumplen con los
valores de emisin de material partculado propuestos por el MAVDT; el
63% restante son industrias cuyos procesos o actividades industriales no
se encuentran contemplados en el proyecto de norma.

13. Las emisiones de MP, SOx y NOx generadas por las industrias que
funden aluminio, nicamente la relacionada con fluoruros es la que se
puede comparar con la normatividad propuesta por el MAVDT.

14. Industrias siderrgicas semintegradas productoras de acero como Diaco
y Sidoc (Yumbo Cali) no cumplen con la normatividad propuesta por el
MAVDT, para Material Partculado.

15. De las industrias que emplean gas natural como combustible, solo
Fundiciones Universo cumple con el valor de emisin de material
partculado propuesto por el ministerio, cabe anotar que el 50% de las
industrias que utilizan este combustible, no fueron analizadas porque sus
procesos no se encuentran contemplados en la propuesta tcnica del
MAVDT.

16. De las industrias evaluadas que utilizan gas natural como combustible el
53% cumplen con el valor de emisin de xidos de Azufre propuesta por
el MAVDT.

129

17. De las industrias que utilizan energa elctrica para sus procesos de
produccin, Centelsa es la nica industria que no cumple con los valores
estndares admisibles de emisin de material partculado propuestos por
el MAVDT, sin embargo cumple con el valor propuesto de emisin de
xidos de Azufre.

18. De las industrias evaluadas el 65% cumplen con los valores mximos de
emisin para material partculado, xidos de Azufre y xidos de
Nitrgeno establecidos en el decreto 1208 de 2003.

19. De manera independiente al combustible utilizado los porcentajes de
remocin de material partculado necesarios para dar cumplimiento a la
propuesta del MAVDT, se encuentran entre el 55 y el 94%.

20. En cuanto al anlisis de los diferentes procesos frente a las normas
internacionales se tiene que: el 77% de las industrias que emplean
carbn no cumplen los valores mximos de emisin de material
partculado establecidos en la norma tcnica de Ecuador (Decreto 374 de
1976), para xidos de Azufre y xidos de Nitrgeno no se contempla
normatividad.

21. De las industrias que emplean carbn como combustible, el 44%,
cumplen con los valores de emisin de material partculado, xidos de
Azufre y xidos de Nitrgeno, establecidos por la normatividad argentina
(Decreto 3395/96).

22. De las industrias evaluadas que emplean carbn como combustible el
44%, no cumplen los valores establecidos para material partculado por la
norma oficial mexicana (Norma 043-ECOL-1993).

130

23. A partir del estudio y diagnostico realizado, se concluyo que las mejores
alternativas de equipos de control para MP, NOX y SOX son los ciclones,
filtros de mangas, quemadores de bajo NOX y torres de absorcin.

24. En cuanto al control del material partculado, se plantearon dos
escenarios, los cuales consistieron en: 1) Dos equipos de control: cicln y
filtro de mangas y 2) se aplica un solo equipo de control, bien sea filtro de
mangas o cicln segn las caractersticas de la emisin especificadas en
cada sistema (hoja de datos EPA Tcnicas de control de contaminantes
del aire). De ellos el primero ofrece mejores condiciones porque no se
saturaran las unidades de control, no se realizara de forma continua el
mantenimiento a las unidades, existira disminucin en la parte de
costos a largo plazo (por el mantenimiento de los equipos), durabilidad en
las unidades de control y adems una unidad de control podra servir de
respaldo cuando una de ellas este en mantenimiento.

25. En cuanto al control de contaminantes gaseosos, para los NOX se
selecciono el quemador de bajo NOX por su economa, efectividad, y
tambin existen diseos que presentan regiones ricas en combustible o
en aire para reducir la temperatura de la flama y la disponibilidad del
oxigeno.
26. En cuanto a los SOX se selecciono las torres de absorcin por su alta
efectividad, baja perdida de carga, alto uso en las empresas que
contaminan con este gas; y adems en cuanto al agua, esta sera una
tecnologa econmica debido a que es un disolvente realmente barato,
pero con la desventaja de que puede ser caro para gases no solubles en
ella.
27. La totalidad de los costos establecidos fueron obtenidos para condiciones
promedio de las plantas; sin embargo para un nivel de mayor detalle,
131

cada empresa debera efectuar un diseo completo de cada uno de los
sistemas contemplados.

132

RECOMENDACIONES

1. Se recomienda al MAVDT revisar las actividades industriales y/o
procesos descritos en la Propuesta norma de emisin para fuentes
fijas 29 de noviembre 2007, ya que no se encuentran contempladas
algunas actividades propias del sector metalrgico y siderrgico como
laminacin, calcinacin, aceracin, entre otras, y por lo tanto no existen
parmetros a monitorear para estos procesos, las cuales ameritan tener
norma de emisin de los contaminantes atmosfricos.

2. De acuerdo al diagnostico de las emisiones atmosfricas realizado del
sector, se recomiendo al MAVDT revisar por proceso productivo los
parmetros a monitorear ya que existen industrias que no tendran que
evaluar las emisiones de xidos de Azufre y xidos de Nitrgeno y en
algunos casos material partculado; tal es el caso de las industrias que
funden aluminio que solo esta contemplado evaluar Fluoruros.

3. Se recomienda a las CARs, el control y supervisin de manera detallada
de las emisiones generadas y sus sistemas de control por las industrias
metalrgicas ya que el 82% de estas no tienen sistemas que minimicen
las emisiones generadas de los contaminantes evaluados. De igual
manera que se efectu una supervisin de la evaluacin de mediciones
directas a fin de certificar que las emisiones reportadas corresponden
con las emisiones reales de las fuentes de las industrias.

4. Se recomienda requerir a las empresas Acerias Paz del Ro y Sidelpa el
envo de la informacin actualizada de sus emisiones atmosfricas a fin
de complementar dichos estudios en el diagnostico del sector.
133

5. Se recomienda al MAVDT que para el establecimiento de la norma de
emisin para otros procesos productivos se desarrollen visitas de los
investigadores en compaa de las autoridades ambientales regionales
a fin de obtener in situ la informacin requerida sobre los procesos de
produccin y los niveles de emisin emitidos a la atmsfera.

134

BIBLIOGRAFA

MORENO, Vctor y CIFUENTES, Lus. Estimacin de los costos de
reduccin de emisiones de material partculado provenientes de
calderas en la regin metropolitana. Apuntes de Ingeniera, Vol. 20,
97-123. p. 2.
Hojas de datos de Tecnologas de Control de Contaminantes del Aire
de la EPA.
U.S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY. Innovative
strategies and economics group, OAQPS. Estimacin de costos:
conceptos y metodologas. 2000.

Wark , 1981; Perry , 1984; EPA , 1998

AGENCIA DE PROTECCIN AMBIENTAL DE LOS EE.UU. Manual
de costos de control de contaminacin del aire de la. Sexta Edicin:
Junio 2002.
http://www.bls.gov/cpi/
SEGEFER LTDA Cra 28 N 12-03 Tels: 3600178 /3604115 /4085197
FAX: 2370804
COIN LTDA. Construcciones industriales. Fabrica y Oficinas: Carrera
34 N 10-445 Acopi - Cali Colombia
INTERCOL LTDA. Intercambiadores de Colombia. Calle 19A No. 21-
108 Cali - Colombia Telfono (572) 885 1365 Fax (572) 880 4404
E-Mail: intercol@intercolltda.com
Manual de Costos de Control de Contaminacin del Aire de la EPA
(sexta edicin)
135

ANEXO 1.

LEGISLACION NACIONAL E INTERNACIONAL

136

ANEXO 2.

METODOLOGIA ELABORACION DEL PROYECTO

137

DIAGNOSTICO DEL SECTOR SIDERURGICO Y METALURGICO EN COLOMBIA Y EVALUACION DE ALTERNATIVAS TECNOLOGICAS PARA DAR
CUMPLIMIENTO DE LA NORMA DE EMISION DE FUENTES FIJAS

METODOLOGIA DEL PROYECTO

Revisin bibliogrfica y
recopilacin de
informacin

Construccin de la
base de datos

Analisis de la
informacin

Clasificacin de
tecnologas

INDAGACION
Aspectos generales de las siderurgicas y
metalrgicas en Colombia, datos tcnicos, proyectos
y estudios realizados. Tecnologas usadas, procesos
de produccin, aspectos regulatorios del sector
siderrgico y metalrgico
Datos de emisiones
del sector
Recoleccin de
datos Elaboracin de la base de
datos
(informes de emisiones)
Ordenar, clasificar y
relacionar las
diferentes variables.
Correlacionar la relacin entre la materia
prima utilizada y la concentracin o carga de
contaminantes emitidos a la atmsfera.
Diagnostico ambiental
en el campo de
emisiones
atmosfricas
comparacin
y clasificacion
de las
siderurgicas
y
metalurgicas
(limites de
emision)
Limites mximos de emisin de
la propuesta de la nueva norma y
las emisiones actuales de las
siderrgicas y metalrgicas
Planteamiento de alternativas para
las plantas que no cumplen los
nuevos requerimientos legales
Definicin de mejores
alternativas de control y
reconversin de
tecnologa
Anlisis de
costos
INFORME FINAL
138

ANEXO 3.

COMPILADO INDUSTRIAS EVALUADAS

139

ANEXO 4.

EXPLICATIVO CALCULOS NORMA O2 DE 1982 Y
PROYECTO DE NORMA
140

EXPLICATIVO CALCULO DE NORMAS

DECRETO 02 DE 1982 DEL MINSALUD.

La siguiente es una trascripcin de la norma:

Art. 62. Decreto 02/82 del Minsalud. Normas de emisin para industrias
metalrgicas. Las industrias metalrgicas que operen hornos de induccin o
arcos elctricos, no podr emitir al aire ambiente, partculas en cantidades
superiores a las siguientes normas de emisin:

Capacidad
Instalada
(Ton/da)

Zona Rural
(Kg/ton)

Zona Urbana
(Kg/ton)

Altura
referencia
(metros)
10 o menos 1.50 1.00 15
20 1.16 0.81 20
30 1.00 0.71 20
40 0.90 0.65 20
50 0.83 0.61 20
60 0.78 0.58 20
70 0.73 0.55 25
80 0.70 0.53 25
90 0.67 0.51 25
100 0.64 0.49 30
150 0.55 0.44 40
200 o ms 0.50 0.40 40

Pargrafo 1. La norma de emisin a que se refiere el presente articulo esta
sealada en kilos de partculas por toneladas producidas.

Pargrafo 2. Los valores estn indicados para ubicacin de fuentes a nivel del mar
y para alturas de punto de descarga iguales a la altura de referencia sealada, la
cual es igual a la altura mnima correspondiente. Cuando la fuente este ubicada a
una altitud diferente a la del nivel del mar los valores sealados se debern
multiplicar por el factor K, indicado en el articulo 42, del Decreto 02/82.
141

Art. 63. Decreto 02/82 del Minsalud. Interpolacin de diferentes valores
de las normas de emisin en industrias metalrgicas. La interpolacin de
los diferentes valores de las normas de emisin, sta dada por las siguientes
ecuaciones, segn las zonas indicadas:
Zona Rural
Emisin mxima permisible de
partculas (Kilos/Ton)
Capacidad de produccin
(Ton/da)
E = 1.5 P< 10
E = 3.49 P
-0.367
10< P < 200
E = 0.5 P > 200

Zona Urbana
Emisin mxima permisible de
partculas (Kilos/Ton)
Capacidad de produccin
(Ton/da)
E = 1.0 P< 10
E = 2.02 P
-0.367
10< P < 200
E = 0.4 P > 200

Donde
E = Mxima emisin permisible de partculas, expresada en Kilos por
Tonelada producida.
P = Mxima produccin diaria, en toneladas.

EXPLICACION PARA APLICAR LA NORMA

Teniendo en cuenta lo anterior se aplicaron los artculos anteriores del
Decreto 02/82 del Minsalud, para calcular las normas de emisin y alturas de
los puntos de descarga de las fuentes evaluadas.

Por ejemplo para determinar la norma de emisin para la fuente de la
Industria ALUMINA, de acuerdo a la informacin suministrada por la
corporacin correspondiente se tiene una produccin diaria de 11.2 Ton/da y
142

la altura de la fuente es de 15 metros. Entonces la produccin diaria se
encontrara en el valor de 10 y 20 que referencia la tabla en sombreado (art.
62. Decreto 02/82), como 11.2, es un valor que se encuentra entre en el
mencionado rango, entonces se requiere determinar por interpolacin que
esta representada por la ecuacin del articulo 63 del mismo decreto
(sombreada).

As, en la tabla se halla la ecuacin: E = 2.02 P
-0.367
para una produccin que
es de 11.2 Ton/da y que se encuentra dentro del rango de 10< P < 200,
donde reemplazando:

E = Mxima emisin permisible de partculas, expresadas en kilos por
tonelada y
P = Mxima produccin diaria.
Se tiene:

E = 2.02 (11.2)
-0.367
= 0.83 Kg/ton

Entonces 0.83 Kg/ton, es el valor hallado como norma a condiciones de
referencia (1 Atm y 25C).
El nivel local se determina aplicando la correccin por altitud y presin
atmosfrica segn el artculo 42 y 43 del mismo decreto, denominado K as:

K = pbh/ 760 + 0.04H donde,

H = altitud sobre el nivel del mar en miles de metros y
Pbh = presin baromtrica en milmetros de mercurio.

Entonces K = 0.939
Por lo tanto la norma de emisin local es : E * K = 0.78 Kg/ton

143

Entonces 0.78 Kg/ton, es el valor hallado como norma para comparar con la
emisin para esta fuente.

Para determinacin de la altura del punto de descarga ubicamos
igualmente la produccin reportada de la fuente en ste caso 11.2 Ton/da en
la tabla del articulo 62; como se encuentra dentro del rango entre 10 y 20
ubicamos en la tabla la altura de referencia para el punto de descarga; como
se observa, para una produccin de 10 ton/da la altura de referencia debe
ser de 15 metros y para una produccin de 20 Ton/da la altura de referencia
debe ser de 20 metros, entonces se interpola para obtener el valor de la
altura de la chimenea .
El anterior procedimiento se sigui para determinar las normas de emisin y
alturas de referencia de las otras fuentes evaluadas, teniendo en cuenta sus
diferentes capacidades de produccin.

144

Factor de Modificacin (K) Industrias Siderrgicas y Metalrgicas que emplean
gas

carbn

Kg/ton Kg/on
0,939 0,887 1,000 1 0,94
0,939 0,887 1,000 1 0,94
COLOMBIA 0,842 560 2,640 1 0,84
SIDOC S.A 2005 0,939 0,887 1,000 0,4399 0,41
SIDOC S.A 2003 0,939 0,887 1,000 0,4399 0,41
DIACO S.A 0,939 0,887 1,000 0,4 0,376
IMUSA S.A 0,952 678,68 1,482 1,5 1,43
HORNOS NACIONAL S.A
(SIDENAL) 0,834 556 2,569 0,4 0,33
ALUMINIOS COSMOS
INDUSTRIA K pbh H
NORMA DE
EMISION MP
EMISION
CORREGIDA CON
EL FACTOR K
Kg/ton Kg/ton
0,858 0,772 2,153 0,55 0,47
0,858 0,772 2,153 0,62 0,53
0,939 0,887 1000 1 0,94
0,939 0,887 1000 0,83 0,78
0,939 0,887 1000 1 0,94
0,995 0,99 0,05 0,5 0,498
0,995 0,99 0,05 0,5 0,498
0,939 0,887 1000 1 0,94
0,939 0,887 1000 1 0,94
0,939 0,887 1000 1,00 0,94
0,939 0,887 1000 0,96 0,90
0,939 0,887 1000 0,90 0,85
0,842 0,737 2,64 1 0,84
0,842 0,737 2,64 1 0,84
0,842 0,737 2,64 1 0,84
0,842 0,737 2,64 1 0,84
ALUMINA
ACASA
INDUSTRIA K pbh H
NORMA DE
EMISION MP
EMISION
CORREGIDA CON
EL FACTOR K
CORPOACERO
CERROMATOSO S.A
ALUMINIOS COSMOS
ROY ALPHA S.A
145

Factor de Modificacin (K) Industrias Siderrgicas y Metalrgicas cque

energa elctrica

PROPUESTA TECNICA NORMA FUENTES FIJAS NOVIEMBRE 29 DE 2006

La siguiente es la trascripcin de la norma:

Art. 5. Propuesta Tcnica norma Fuentes Fijas. Estndares admisibles
para actividades industriales. Estndares de emisin admisibles de
contaminantes al aire para las actividades industriales definidas en el articulo
6 a condiciones de referencia.

Kg/ton Kg/on
0,939 0,887 1,000 1 0,94
0,939 0,887 1,000 1 0,94
COLOMBIA 0,842 560 2,640 1 0,84
SIDOC S.A 2005 0,939 0,887 1,000 0,4399 0,41
SIDOC S.A 2003 0,939 0,887 1,000 0,4399 0,41
DIACO S.A 0,939 0,887 1,000 0,4 0,376
HORNOS NACIONAL S.A
(SIDENAL) 0,834 556 2,569 0,4 0,33
ALUMINIOS COSMOS
INDUSTRIA K pbh H
NORMA DE
EMISION MP
EMISION
CORREGIDA CON
EL FACTOR K
Kg/ton Kg/ton
0,9954 755 0,05 0,5 0,498
0,9954 755 0,05 0,5 0,498
CENTELSA 0,939 0,887 1,000 1 0,939
0,8424 560 2,640 1 0,842
0,8424 560 2,640 1 0,842
INDUSTRIALES LTDA
0,8424 560 2,640 1 0,842
ACASA 0,8585 587 2,153 0,696 0,597
CERROMATOSO S.A
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
INDUSTRIA K pbh H
NORMA DE
EMISION MP
EMISION
CORREGIDA CON
EL FACTOR K
146

actividades industriales a condiciones de referencia
Contaminante
Flujo del
contaminante
(kg/h)
Estndares de emisin
admisibles de
contaminantes (mg/m
3
)
Material Particulado (MP)
0,5 250
> 0,5 150
2
) TODOS 550
Neblina cida, expresada como cido
sulfrico (H
2
SO
4
)
TODOS 150
Fluoruros TODOS 8
Compuestos Orgnicos Voltiles
(COV)
TODOS 60

Art. 6. Propuesta Tcnica norma Fuentes Fijas. Actividades industriales
y parmetros a monitorear por actividad industrial. Se establecen las
actividades industriales que deben cumplir con los estndares de emisin
admisibles para actividades industriales y los parmetros a monitorear por
actividad industrial.

Tabla 2. Actividades industriales y parmetros a monitorear por actividad
industrial.
Actividad industrial Procesos e instalaciones Contamina
ntes
Industria de fundicin
de acero
Cualquier horno con revestimiento refractario en
el cual se produce acero fundido a partir de
chatarra de metal, hierro fundido y materiales de
flujo o adicin de aleaciones cargado en un
recipiente e introducido en un alto volumen de
gas enriquecido con oxgeno. No se incluyen
hornos de crisol, de cubilote, o de reverbero.
MP
de cobre
intermedio relacionado con la produccin de
cobre a partir de concentrados de mineral de
sulfuro de cobre mediante el uso de tcnicas
pirometalrgicas. Aplica al secador, el tostador, el
horno de fundicin y el convertidor de cobre.
MP
SO
2

de bronce y latn
Hornos de reverbero y elctricos con capacidad
de produccin igual o superior a 1000 kg/h y
hornos de cubilote (cpula) con capacidad de
produccin igual o superior a 250 kg/h
MP
147

Actividad industrial Procesos e instalaciones Contamina
ntes
de plomo
Cualquier instalacin utilizada para la obtencin
de plomo a partir de chatarra que contenga
plomo. Se aplica a hornos de crisol de ms de 250
kilogramos de capacidad de carga, hornos de
cubilote (cpula) y hornos de reverbero.
MP
relacionado con la produccin de plomo a partir
de concentrados de mineral de sulfuro de plomo
mediante el uso de tcnicas pirometalrgicas.
Aplica a la mquina de sinterizacin, a la salida
de la descarga de la mquina de sinterizacin, al
horno de cubilote, al horno de reverbero de
escoria, al horno de fundicin elctrico y al
convertidor.
MP
SO
2

de aluminio
Cualquier instalacin que fabrique aluminio por
reduccin electroltica. Aplica a cualquier
instalacin que produzca nodos de carbn y
cualquier unidad que contenga un grupo de celdas
electrolticas en las que se produzca aluminio.
Fluoruros
de zinc
intermedio relacionado con la produccin de zinc
o xido de zinc a partir de concentrados de
mineral de sulfuro de zinc mediante el uso de
tcnicas pirometalrgicas. Aplica al tostador y a
la mquina de sinterizacin.
MP
SO
2

Plantas de acero
Hornos de arco elctrico y sistemas de control de
polvos en plantas de acero que produzcan
aleaciones de carbn o aceros especiales.
MP

EXPLICACION PARA APLICAR LA NORMA

Teniendo en cuenta lo indicado en el artculo 5 y 6 de la Propuesta tcnica Norma
de emisin para Fuentes Fijas, se aplicaron estos artculos para determinar los
estndares de emisin admisibles para cada contaminante respecto a la actividad
industrial de cada una de las fuentes.

El proyecto de norma establece los estndares de emisin admisibles de
contaminantes al aire para actividades industriales en condiciones de referencia; de
acuerdo a esto se determinaron los valores de concentracin (mg/m3) a condiciones
de referencia para cada una de las fuentes evaluadas a travs de la siguiente
ecuacin:

148

TCR
PCR
PL
TL
CL CCR * * =

Donde

CCR = Concentracin a condiciones Normales de Referencia (mg/Nm3)
CL = Concentracin Local (mg/m3)
TL = Temperatura Local de la chimenea (K)
PL = Presin Local de la chimenea (mmHg)
PCR = 760 mmHg
TCR = Temperatura en condiciones de referencia (K)

Por ejemplo, para determinar la concentracin en condiciones de referencia
para la fuente de Alumina, de acuerdo a la informacin suministrada por la
corporacin correspondiente, la concentracin en condiciones de referencia
es:

3 / 49 . 0
15 . 298
760
*
75 . 510
9 . 388
*
3
253 . 0
m mg CCR
K
mmHg
MmmHg
K
m
mg
CCR
=
=

El anterior procedimiento se sigui para determinar la concentracin en
condiciones de referencia para cada una de las fuentes evaluadas.

149

Concentracin a condiciones de referencia MP Industria Siderrgica y

Concentracin a condiciones de referencia NOx Industria Siderrgica y

mg/m3
1,36
0,49
4092,5
1657,2
1996,1
56,3
12,3
1482,6
951,5
140,4
58,8
22,9
80,7
183,9
72,01
185,9
298,15
298,15 760
760
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
760
760 597,75 298,15
298,15
760
760
760
760
760
760
597,75
597,75
298,15
298,15
597,75
760 597,75
483,75
483,75
760
483,75
298,15 364,4
366,6 298,15 483,75
480,9
352,15
500,15
410,9
360,9
465,3
309,7
321,4
346,2
341,45
16,73
96,22
102,19
37,5
CONCENTRACIO
NCONDICIONES
REFERENCIA
388,9
388,9
388,9
510,75
597,75 760
298,15
298,15
510,75
298,15
760
TEMPERATURA
CONDICIONES
DEREFERENCIA
44,53
2468,04
618,173
846,081
999,401
TEMPERATURA
LOCAL
CHIMENEA
PRESIONLOCAL
CHIMENEA
MANUFACTURAS
QUINTERO
388,9 597,75
CORPORACIONDE
ACEROCORPOACERO
CERROMATOSOS.A
ALUMINIOSCOSMOS
ROYALPHAS.A
44,23
70,76
CONCENTRACION
LOCAL
973,42
42,54
6,55
INDUSTRIAEVALUADA
ACASALTDA
ALUMINA
FUNDICIONESUNIVERSO
PRESION
CONDICIONES
DEREFERENCIA
597,75
760 678,75
678,75
760
mmHg K
ANDINADE
HERRAMIENTAS
C.I COBRESDE
COLOMBIA
mg/m3 (K) mmHg
0,7
0,253
mg/m3
1,24
1,83
139,35
319,06
216,77
36,37
10,50
964,12
4,57
14,90
647,96
570,46
21,03
7,88
24,39
155,78
INDUSTRIAEVALUADA
CONCENTRACION
LOCAL
TEMPERATURA
LOCALCHIMENEA
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
PRESIONLOCAL
CHIMENEA
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
ALUMINIOSCOSMOS
ROYALPHAS.A
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
0,51
0,75
66,84
153,04
105,71
ACASALTDA
ALUMINA
FUNDICIONESUNIVERSO
CERROMATOSOS.A
CORPORACIONDEACERO
CORPOACERO
MANUFACTURAS
QUINTERO
550,18
2,97
7,51
490,66
480,9
352,15
500,15
80,64
410,9
360,9
465,3
309,7
27,5
5,59
488,9
488,9
488,9
488,9
364,4
321,4
346,2
341,45
416,24
11,53
4,38
12,7
366,6
510,75
510,75
597,75
597,75
597,75
597,75
597,75
597,75
597,75
678,75
678,75
597,75
483,75
483,75
760
760
760
760
760
760
760
760
760
760
760
760
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
760
760
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
760
760
483,75
483,75
mmHg (K) mg/m3 (K) mmHg
150

Concentracin a condiciones de referencia SOx Industria Siderrgica y

metalrgica que emplean carbn

mg/m3
8,71
5,35
140,82
4,47
2,39
4,57
5,19
5,34
30,04
6,18
2,29
44,36
119,91
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
INDUSTRIAEVALUADA
CONCENTRACION
LOCAL
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
TEMPERATURA
LOCAL
PRESIONLOCAL
CORPORACIONDEACERO
CORPOACERO
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
CERROMATOSOS.A
ALUMINIOSCOSMOS
ROYALPHAS.A
4,04
21,92
360,9
MANUFACTURAS
QUINTERO
4,18
2,61
93,77
2,38
1,55
2,97
ALUMINA
FUNDICIONESUNIVERSO
500,15
410,9
1,27
23,1
62,07
2,6148
3,39
364,4
597,75
597,75
597,75
678,75
321,4
309,7
597,75
597,75
597,75
483,75
483,75
760
760
760
366,6
346,2
341,45
760
760
465,3
678,75
597,75
483,75
298,15
760
760
760
760
760
760
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
760
760
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15 488,9
480,9
352,15
483,75
mg/m3
658,4063788
1733,751212
1129,977902
FUNDAMETALESDELSURYC 2213,753491
7361,726561
619,7300663
132,0479556
16,52030894
760
760
483,75
298,15
298,15
298,15
599,75
760
PRESIONLOCAL
483,75
483,75
INDUMETALICASFIERRO
VILLAHNOSLTDA
INDUSTRIAEVALUADA
FUNDEDAR
FUNDICIONESAYA
295,62
TECNOMETALESLTDA
HORNASAS.A
151,23
METALURGICABOGOTA
METAL-BOGOTA
293,62
294,08
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
298,15
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
729,2
1113
147,04 505,15
CONCENTRACION
LOCAL
TEMPERATURA
LOCAL
425,55
85,29
505,88
1427,05
830,47
979
964,15
483,75
483,75
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
298,15
760
(K) mmHg
760 298,15
298,15
760
760
391,3935388
483,75
760 298,15
298,15 760
483,75
479,75
293,83
631,3 4,93
mg/m3 (K) mmHg
151



mg/m3
0,399272516
898,530148
1339,194298
875,06654
FUNDAMETALESDELSUR 667,1888945
162,2738092
0,313424119
760
483,75
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
479,75 760
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
PRESIONLOCAL
PRESION
CONDICIONES
DEREFERENCIA
483,75
483,75
INDUSTRIAEVALUADA
CONCENTRACION
LOCAL
TEMPERATURA
LOCAL
INDUMETALICASFIERRO
VILLAHERMANOS
298,15
298,15 760
760
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
0,15
580,75
505,15
293,62
TECNOMETALESLTDA
483,75
HORNASAS.A
METALURGICABOGOTA
METAL-BOGOTA
294,08
505,88
859,71
564,7
250,29
295,62
483,75
631,3
760
760
760 483,75
0,09
21,58 1427,05
mg/m3
1774,626052
2645,022064
1512,267463
FUNDAMETALESDEL SUR 348,5888039
3514,679259
188,8920876
3,771621878
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
298,15
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
PRESION
LOCAL
CONCENTRACION
LOCAL)
TEMPERATURA
LOCAL
PRESION
CONDICIONES
DE
REFERENCIA
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
760
293,62
0,532363355
760 298,15 483,75
INDUMETALICASFIERRO
VILLAHNOSLTDA
483,75
INDUSTRIAEVALUADA
FUNDICIONESAYA
0,2 505,15
METALURGICABOGOTA
METAL-BOGOTA
TECNOMETALESLTDA
122,00
505,88
467,4 760
1147
1698
975,9
130,77 760
294,08
483,75
483,75
1427,05
760
483,75 760
295,62 483,75
HORNASAS.A 631,3 1,12
483,75 760
479,75 760
293,83
152

metalrgica que emplean acpm-fuel oil


INDUSTRIAEVALUADA
PRESIONLOCAL
DELACHIMENEA
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
mmHg mmHg K mg/m3
597,750 760 298,150 2439,085
597,750 760 298,150 2924,804
ACEROESTRUCTURALDE
COLOMBIA
483,750 760 298,150 44,621
SIDOCS.A 2005 597,750 760 298,150 372,341
SIDOCS.A 2003 597,750 760 298,150 104,847
DIACOS.A 597,750 760 298,150 270,652
IMUSAS.A 602,430 760 298,150 64,876
HORNOSNACIONALS.A(SIDENAL) 479,750 760 298,150 17,538
30,598
9,980
148,800
330,750
656,022
426,530
24,800
36,380
1703,420
133,095
TEMPERATURA
LOCALDELA
CHIMENEA
444,678
402,639
501,090
675,817
341,450
ALUMINIOSCOSMOS
CONCENTRACION
LOCAL
1286,240
mg/m3 K
INDUSTRIAEVALUADA
PRESIONLOCALDE
LACHIMENEA
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
mmHg mmHg K mg/m3
597,75 760 298,15 998,4348009
597,75 760 298,15 1113,280604
ACERIAESTRUCTURALDECOLOMBIA 483,75 760 298,15 264,1618743
SIDOCS.A 2005 597,75 760 298,15 819,1496152
SIDOCS.A 2003 597,75 760 298,15 100,1149633
IMUSAS.A 602,43 760 298,15 0,768067323
CONCENTRACION
LOCAL
TEMPERATURA
LOCALDELA
CHIMENEA
526,52
648,38
34,73847
30,47472948
0,362252478
292,8098175
ALUMINIOSCOSMOS
444,678
402,639
mg/m3 K
330,75
656,022
146,82 341,45
675,817
501,09
153


metalrgica que emplean energa elctrica

INDUSTRIAEVALUADA
PRESIONLOCAL
DELACHIMENEA
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
mmHg mmHg K mg/m3
ALUMINIOSCOSMOS 597,750 760 298,150 51,442
ACERIAESTRUCTURALDE
COLOMBIA
483,750 760 298,150 53,905
SIDOCS.A 2005 597,750 760 298,150 3500,003
SIDOCS.A 2003 597,750 760 298,150 828,198
DIACOS.A 597,750 760 298,150 494,632
IMUSAS.A 602,430 760 298,150 324396,766
TEMPERATURA
LOCALDELA
CHIMENEA
287,373 675,817
1251,096 656,022
29,960 402,639
CONCENTRACION
LOCAL
29,960 341,450
mg/m3 K
330,750
271,940 426,530
2,227
152999,000 501,090
INDUSTRIAEVALUADA
PRESIONLOCAL
DELACHIMENEA
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
mmHg mmHg K mg/m3
678,750 760 298,150 117,266
678,750 760 298,150 29,693
597,750 760 298,150 0,488
597,750 760 298,150 0,699
597,750 760 298,150 1,983
597,750 760 298,150 1,712
CENTELSA 597,750 760 298,150 605,070
483,750 760 298,150 69,915
483,750 760 298,150 70,660
FUNDICIONESYEQUIPOS
INDUSTRIALESLTDAFUNDEQ
483,750 760 298,150 11,887
ACASA 510,750 760 298,150 17,923
365,150 85,513
7,720
7,440
1,048
1024,150
0,449
293,870
383,150
0,454
303,210
CONCENTRACION
LOCAL
0,319
BOGOTA
255,790
TEMPERATURA
LOCALDELA
CHIMENEA
1024,150
358,150
365,150
mg/m3 K
9,808
CERROMATOSOS.A
SIDELPAS.A
45,150
366,150
45,150 297,000
554,706
154

metalrgica con energa elctric

metalrgica que emplean energa elctrica

INDUSTRIAEVALUADA
PRESIONLOCALDELA
CHIMENEA
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
mmHg mmHg K mg/m3
678,750 760 298,150 56,334
678,750 760 298,150 56,686
CENTELSA 597,750 760 298,150 226,520
483,750 760 298,150 115,085
483,750 760 298,150 116,311
CERROMATOSOS.A
41,080 365,150
14,738 1024,150
mg/m3 K
CONCENTRACIONLOCAL
TEMPERATURA
LOCALDELA
CHIMENEA
297,000
554,706
293,870
74,320
BOGOTA
95,760
74,320
INDUSTRIAEVALUADA
PRESIONLOCALDE
LACHIMENEA
PRESION
CONDICIONESDE
REFERENCIA
TEMPERATURA
CONDICIONESDE
REFERENCIA
CONCENTRACION
CONDICIONES
REFERENCIA
mmHg mmHg K mg/m3
678,750 760 298,150 3,449
678,750 760 298,150 0,084
CENTELSA 597,750 760 298,150 154,632
483,750 760 298,150 115,999
483,750 760 298,150 117,234
293,870
74,910 297,000
74,910
TEMPERATURALOCAL
DELACHIMENEA
CONCENTRACION
LOCAL
BOGOTA
CERROMATOSOS.A
2,515
0,022
65,370
mg/m3 K
365,150
1024,150
554,706
155

ANEXO 5.
PROPUESTA TCNICA NORMA DE EMISIN PARA
FUENTES FIJAS
156

MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL

PROYECTO BORRADOR DE RESOLUCIN N

Por la cual se dicta la norma nacional de emisin por fuentes fijas

LA MINISTRA DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL,

En ejercicio de sus facultades legales, en especial de las contenidas en el Artculo 33 del Decreto Ley
2811 de 1974, la Ley 9 de 1979, los Numerales 10 y 11 del Artculo 5 de la Ley 99 de 1993, y los
Artculos 8 y 15 y Captulos V y VI del Decreto 948 de 1995

CONSIDERANDO

Que corresponde al Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, de acuerdo con los
numerales 10, 11 y 14 del Artculo 5 de la Ley 99 de 1993, determinar las normas ambientales
mnimas y las regulaciones de carcter general aplicables a todas las actividades que puedan producir
de manera directa o indirecta daos ambientales y dictar regulaciones de carcter general para
controlar y reducir la contaminacin atmosfrica en el territorio nacional.

Que de conformidad con el Artculo 8 del Decreto 948 de 1995, es competencia del Ministerio
establecer los estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire.

Que para la fijacin de los estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire producidos por
fuentes fijas, se adelant un estudio tcnico en el cual se tuvieron en cuenta las mediciones de emisin
por fuentes fijas realizadas por diferentes autoridades del pas, as como las reportadas por diferentes
gremios y las experiencias internacionales de la Unin Europea, la Agencia de Proteccin Ambiental
de los Estados Unidos y el Banco Mundial, entre otros.

RESUELVE

CAPTULO I. DE LAS DISPOSICIONES GENERALES

Artculo 1. Definiciones. Para los fines de la presente Resolucin se adoptan las definiciones
contenidas en el Anexo 1.

Artculo 2. Objeto. La presente resolucin establece los estndares de emisin admisibles de
contaminantes al aire producidos por fuentes fijas, adopta los procedimientos de medicin de
emisiones para fuentes fijas y reglamenta los convenios de reconversin a tecnologas limpias, de tal
manera que se contribuya a proteger la salud de la poblacin de aquellos efectos crnicos y agudos
que puedan ser causados por la concentracin de contaminantes en el aire ambiente.
157

Artculo 3. Aplicacin del Principio de Rigor Subsidiario. Las Corporaciones Autnomas
Regionales, las de Desarrollo Sostenible y las Autoridades Ambientales a que se refiere el artculo 66
de la Ley 99 de 1993, y el articulo 13 de la Ley 768 de 2002, podrn dar aplicacin al principio de rigor
subsidiario de conformidad con lo consagrado en el Artculo 63 de la Ley 99 de 1993 y el Artculo 70
del Decreto 948 de 1995.

Artculo 4. Modificacin de las normas de emisin. El Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial, podr en cualquier momento modificar las normas aqu establecidas.

CAPTULO II. ESTNDARES DE EMISIN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA
FUENTES FIJAS POR ACTIVIDADES INDUSTRIALES

Artculo 5. Estndares de emisin admisibles para actividades industriales. En la Error! No se
encuentra el origen de la referencia. se establecen los estndares de emisin admisibles de
contaminantes al aire para las actividades industriales definidas en el Artculo 6 a condiciones de
referencia.

Tabla 3. Estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire para actividades industriales a
condiciones de referencia (25 C, 760 mmHg, 11% O
2
)
Contaminante
Flujo del
contaminante (kg/h)
Estndares de emisin
admisibles de
contaminantes (mg/m
3
)
Material Particulado (MP)
0,5 250
> 0,5 150
2
) TODOS 550
Neblina cida, expresada como cido
sulfrico (H
2
SO
4
)
TODOS 150
Fluoruros TODOS 8
Compuestos Orgnicos Voltiles (COV) TODOS 60

Pargrafo Primero: El cumplimiento de los estndares de emisin admisibles de contaminantes se
deber determinar mediante medicin directa en cada fuente individual, para lo cual la fuente fija
deber contar con un punto de descarga, de acuerdo a lo establecido en el CAPTULO XI de la
presente Resolucin. Sin embargo, en caso tal, que en el proceso productivo las caractersticas de los
equipos no permitan realizar la medicin directa, se podr realizar a travs del balance de masas o
finalmente por medio de la utilizacin de factores de emisin de la Agencia de Proteccin Ambiental de
los Estados Unidos (EPA), de acuerdo con lo establecido en el Artculo 110 del Decreto 948 de 1995.

Pargrafo Segundo: El Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminacin Atmosfrica
Generada por Fuentes Fijas establecer las actividades industriales que deben contar obligatoriamente
con un punto de descarga y los casos y actividades en los cuales se puede verificar el cumplimiento de
los estndares de emisin admisibles de contaminantes a travs de balance de masas o factores de
emisin.

Pargrafo Tercero: La autoridad ambiental competente podr determinar la utilizacin de otros
factores de emisin, cuando estos hayan sido obtenidos a travs de un registro histrico acumulado de
158

mediciones directas, balance de masas y estudios de ingeniera que reflejen las condiciones reales de
las actividades industriales del pas. Las autoridades ambientales que realicen estudios tcnicos para
la elaboracin de factores de emisin propios de su regin, debern enviar los estudios tcnicos al
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, para que este avale el estudio y los factores
de emisin.

Artculo 6. Actividades industriales y parmetros a monitorear por actividad industrial. En la
Tabla 2 se establecen las actividades industriales que deben cumplir con los estndares de emisin
admisibles para actividades industriales y los parmetros a monitorear por actividad industrial.

Tabla 4. Actividades industriales y parmetros a monitorear por actividad industrial
Actividad industrial Procesos e instalaciones Contaminantes
Industria productora de
cemento
Horno, enfriador del clnker, sistema de molienda de
materia prima, sistema de molienda final, secador de
la molienda de materia prima, almacenamiento de
materia prima, almacenamiento de clnker,
almacenamiento de producto final, sistemas de
transporte, sistemas de empacado en sacos,
sistemas de carga y descarga a granel
MP
Industria de produccin
de cido ntrico
Cualquier instalacin que produzca cido ntrico dbil
(concentracin entre 30% y 70%) por el proceso de
presin o de presin atmosfrica.
NOx
de cido sulfrico
Cualquier instalacin que produzca cido sulfrico
por el proceso de contacto a travs del quemando
azufre elemental, cido de alquilacin, sulfuro de
hidrgeno, sulfuros orgnicos y mercaptanos, o
residuos cidos.
SO
2

Neblina cida
Industria molinera
Cualquier planta o instalacin en la que el grano es
descargado, manipulado, limpiado, secado,
almacenado o cargado con una capacidad superior a
88100 m
3
, o cualquier planta o instalacin en la que
el grano es descargado, manipulado, limpiado,
secado, almacenado o cargado dentro de un molino
de harina de trigo, molino de maz hmedo, molino
de maz seco (consumo humano), molino de arroz, o
planta de extraccin de aceite de soya con una
capacidad superior a 35200 m
3
. Se aplica estaciones
de descarga o descarga de camiones, de barcazas y
barcos, de vagones de ferrocarril, a secadores de
granos y a las operaciones de manipulacin de
granos.
MP
llantas y cmaras de
caucho natural y sinttico
Cualquier operacin de cementado por debajo de la
banda de rodamiento, por el costado, por la banda
de rodamiento o en el sellante de la llanta y cada
operacin de rociado a llantas sin curar.
COV
de mezclas asflticas
Cualquier instalacin utilizada para la produccin de
mezclas asflticas de mezcla caliente, calentando y
secando agregado y mezclando con cementos de
asfalto. Est compuesta por cualquier combinacin
de: secadores, sistemas para tamizar, manejo,
almacenamiento y pesado de agregado caliente,
MP
159

sistemas de carga, transferencia y almacenamiento
de mineral de llenado, sistemas para mezclar asfalto
de mezcla caliente y sistemas de carga,
transferencia y almacenamiento asociados con
sistemas de control de emisiones.
Industria de fundicin de
acero
Cualquier horno con revestimiento refractario en el
cual se produce acero fundido a partir de chatarra de
metal, hierro fundido y materiales de flujo o adicin
de aleaciones cargado en un recipiente e introducido
en un alto volumen de gas enriquecido con oxgeno.
No se incluyen hornos de crisol, de cubilote, o de
reverbero.
MP
cobre
Cualquier instalacin o cualquier proceso intermedio
relacionado con la produccin de cobre a partir de
concentrados de mineral de sulfuro de cobre
mediante el uso de tcnicas pirometalrgicas. Aplica
al secador, el tostador, el horno de fundicin y el
convertidor de cobre.
MP
SO
2

bronce y latn
Hornos de reverbero y elctricos con capacidad de
produccin igual o superior a 1000 kg/h y hornos de
cubilote (cpula) con capacidad de produccin igual
o superior a 250 kg/h
MP
plomo
Cualquier instalacin utilizada para la obtencin de
plomo a partir de chatarra que contenga plomo. Se
aplica a hornos de crisol de ms de 250 kilogramos
de capacidad de carga, hornos de cubilote (cpula) y
hornos de reverbero.
MP
relacionado con la produccin de plomo a partir de
concentrados de mineral de sulfuro de plomo
mediante el uso de tcnicas pirometalrgicas. Aplica
a la mquina de sinterizacin, a la salida de la
descarga de la mquina de sinterizacin, al horno de
cubilote, al horno de reverbero de escoria, al horno
de fundicin elctrico y al convertidor.
MP
SO
2

aluminio
Cualquier instalacin que fabrique aluminio por
reduccin electroltica. Aplica a cualquier instalacin
que produzca nodos de carbn y cualquier unidad
que contenga un grupo de celdas electrolticas en las
que se produzca aluminio.
Fluoruros
de cal
Cada horno rotativo de cal usado en la produccin de
cal a travs de la calcinacin de piedra caliza.
MP
Industria fabricante de
fibra de vidrio
Lnea de produccin de aislamiento en lana de fibra
de vidrio a travs del proceso en el que se fuerza el
vidrio fundido a travs de numerosos orificios
pequeos en la pared de un cono para formar fibras
de vidrio continuas (rotary spin).
MP
vidrio
No aplica a hornos manuales de fundicin de vidrio,
hornos de produccin de vidrio con capacidad inferior
a 5 toneladas por da y a los fundidores elctricos.
MP
160

papel
Aplica al proceso Kraft de produccin de pulpa de
papel en el sistema digestor, sistema lavador del licor
negro, sistema evaporador de efecto mltiple, horno
de recuperacin, tanque de disolucin, horno de cal,
y el sistema separador de condensado.

MP
fertilizantes
Cualquier planta que produzca cido fosfrico por
reaccin de roca de fosfato y cido con una
capacidad de alimentacin de P
2
O
5
equivalente
mayor a 15 toneladas por da. Aplica a cualquier
combinacin de reactores, filtros, evaporadores y
pozos calientes.

Cualquier planta que produzca cido superfosfrico
(cido fosfrico con concentracin de P
2
O
5
superior
al 66%) con una capacidad de alimentacin de P
2
O
5

equivalente mayor a 15 toneladas por da. Aplica a
cualquier combinacin de evaporadores, pozos
calientes, sumideros de cido y tanques de
enfriamiento.

Cualquier planta que produzca fosfato diamnico
granular por reaccin de cido fosfrico con amonio
con una capacidad de alimentacin de P
2
O
5

equivalente mayor a 15 toneladas por da. Aplica a
cualquier combinacin de reactores, granuladores,
secadores, enfriadores, tamices y molinos.

Cualquier planta que produzca superfosfato triple por
reaccin de roca de fosfato y cido con una
capacidad de alimentacin de P
2
O
5
equivalente
mayor a 15 toneladas por da. Aplica a cualquier
combinacin de mezcladores, bandas de curado,
reactores, granuladores, secadores, hornos, tamices,
molinos e instalaciones donde se almacene
superfosfato triple que no se haya procesado en un
granulador.

Cualquier instalacin en donde se cure o almacene
superfosfato triple producido dentro de las 72 horas
anteriores. Aplica a cualquier combinacin de pilas
de almacenamiento o curado, transportadores,
elevadores, tamices y molinos.
Fluoruros
Refinera de petrleo
Regeneradores de catalizador de la unidad de
craqueo cataltico fluido, aparatos para la combustin
de gas producido en al refinera, y todas las plantas
Claus de recuperacin de azufre de ms de 20
toneladas por da.
MP
SO
2

zinc
Cualquier instalacin o cualquier proceso intermedio
relacionado con la produccin de zinc o xido de zinc
MP
161

a partir de concentrados de mineral de sulfuro de
zinc mediante el uso de tcnicas pirometalrgicas.
Aplica al tostador y a la mquina de sinterizacin.
Plantas de preparacin de
carbn
Cualquier instalacin que prepare carbn por
fraccionamiento, aplastamiento, tamizaje, limpieza
hmeda o seca o secado trmico con una capacidad
superior a 200 toneladas por da. Aplica a secadores
trmicos, equipos de limpieza de carbn neumticos,
procesamiento de carbn y equipos de transporte
(incluyendo fraccionadotes y aplastadores), sistemas
de almacenamiento de carbn y a sistemas de carga
y transferencia de carbn.
MP
Plantas de produccin de
aleaciones ferrosas
Hornos de arco elctrico sumergido que produzcan
cualquier aleacin de silicio con ms de 96% de
silicio en peso, ferrosilicio, silicio de calcio, zirconio
de silicomanganeso, silicio de ferrocromo, hierro
plateado, ferrocromo de alto carbn, cromo de
carga, ferromanganeso estndar, silicomanganeso,
slice de ferromanganeso o carburo de calcio y
equipo para manejo de polvos.
MP
Plantas de acero
Hornos de arco elctrico y sistemas de control de
polvos en plantas de acero que produzcan
aleaciones de carbn o aceros especiales.
MP
Turbinas a gas
Todas las turbinas a gas con un poder calorfico de
entrada a mxima capacidad, igual o mayor a 10.7
giga joules por hora, basado en el menor poder
calorfico del combustible utilizado.
SO
2

Plantas de procesamiento
de minerales metlicos
Aplica a las siguientes instalaciones de las plantas
de procesamiento de mineral metlico: Cada
aplastador y tamizador en minas de pit abiertos; cada
aplastador, tamizador, elevador de cangilones,
banda transportadora, secador trmico, estacin de
empaque de producto, sitio de almacenamiento, rea
de almacenamiento encerrada, estacin de carga y
descarga de camiones o vagones de ferrocarril en el
molino o concentrador. Se exceptan todas las
instalaciones localizadas en minas subterrneas.
MP
Plantas de roca de fosfato
Cualquier planta que produzca o prepare producto de
roca de fosfato a travs de minera, beneficio,
aplastamiento, tamizaje, limpieza, secado,
calcinacin o pulverizacin con una capacidad
superior a 3,6 toneladas por hora. Aplica a
secadores, calcinadores, pulverizadores e
instalaciones para manejo y almacenamiento de la
roca.
MP
Plantas de manufactura
de sulfato de amonio
Secadores de sulfato de amonio en las plantas que
producen sulfato de amonio como subproducto de la
produccin de caprolactam, por la combinacin
directa de amonio y cido sulfrico o por la reaccin
de cido sulfrico con amonio recuperado de la
MP
162

manufactura del coke.
Procesamiento de asfalto
y produccin de productos
de asfalto
Saturador e instalacin de manejo y almacenamiento
de mineral en plantas de productos de asfalto;
tanque de almacenamiento de asfalto y soplador en
plantas de procesamiento de asfalto, refineras y
plantas de produccin de productos de asfalto.
MP
Plantas de procesamiento
de minerales no metlicos
Aplica a las siguientes instalaciones de las plantas
de procesamiento de mineral no metlico: Cada
aplastador, molino de pulverizacin, operacin de
tamizaje, elevador de cangilones, banda
transportadora, operacin de empaque, sitio de
almacenamiento, estacin de carga de camiones o
vagones de ferrocarril encerrado.
MP
Calcinadores y secadores
en industrias de minerales
Calcinadores y secadores en plantas que procesen o
produzcan cualquiera de los siguientes minerales,
sus concentrados o cualquier mezcla en la que la
mayor parte sea de uno de los siguientes minerales o
una combinacin de estos: almina, arcilla de bola,
bentonita, diatomita, feldespato, arcilla de fuego,
tierra de batn, yeso, arena industrial, caoln,
agregados ligeros, compuestos de magnesio,
grnulos para techos, talco, dixido de titanio y
vermiculita. Para la industria del ladrillo y los
productos relacionados con arcilla, slo se incluyen
los calcinadores y secadores de la materia prima
antes de cocinar el ladrillo.
MP
Recubrimiento superficial
de muebles metlicos
Cualquier operacin de recubrimiento de muebles
metlicos en la que se apliquen recubrimientos
orgnicos. Se exceptan las operaciones que usen
menos de 3842 litros de recubrimiento por ao y
mantengan registros de compra o de inventarios o
otra informacin necesaria para justificar el uso anual
de recubrimientos.
COV
Operaciones de
recubrimiento superficial
de automviles y
vehculos livianos
Operaciones de recubrimiento iniciales, intermedias y
finales
COV
Industria de artes grficas Unidades de impresin por rotograbado COV
Operaciones de
recubrimiento superficial
de cinta sensible a la
presin y de materiales de
etiquetado.
Cualquier lnea de recubrimiento usado en la
manufactura de cinta sensible a la presin y
materiales de etiquetado, cuando la entrada de COV
es superior a 50 toneladas en un periodo de 12
meses.
COV
industrial: grandes
aplicaciones
Cualquier lnea que aplique recubrimiento superficial
a una tapa, puerta, cubierta, panel u otra parte de
metal interior o exterior o accesorio que es
ensamblado para formar una estufa, horno, horno
microondas, refrigerador, congelador, lavadora,
secadora, lavador de platos, calentador de agua o
compactador de basura para uso residencial,
COV
163

comercial o recreacional.
Operaciones de
recubrimiento superficial a
rollos de metal
Cualquier sistema de aplicacin usado para aplicar
recubrimiento orgnico a la superficie de una tira
continua de metal con espesor de 0.15 milmetros o
mas y que es empacado en un rollo o un carrete.
COV
de las latas de bebidas
Todas las operaciones de recubrimiento superficial
en las latas de bebidas
COV
de partes plsticas para
mquinas de negocios
Cabina de rociado en la que se recubren las partes
plsticas para mquinas que usan mtodos
electrnicos o mecnicos para procesar informacin,
realizar clculos, imprimir o copiar informacin o
convertir sonidos en pulsos elctricos para
transmisin.
COV
Otras actividades
industriales
El proceso o instalacin que genera la emisin
contaminante
MP, SO
2
, NOx,
COV, Fluoruros

Pargrafo Primero: La autoridad ambiental determinar cuales de los contaminantes reglamentados
deber solicitar a otras actividades industriales, con base en informacin sobre el proceso de cada
actividad industrial.

Artculo 7. Actividades industriales con equipos de combustin externa con calentamiento
indirecto. Cuando una actividad industrial definida en la
Tabla 2, cuente adicionalmente con equipos de combustin externa con calentamiento indirecto,
dichos equipos debern cumplir con los estndares de emisin admisibles, establecidos en el Artculo
9 de la presente Resolucin.

Artculo 8. Actividades industriales con equipos de combustin externa con calentamiento
directo. Cuando una actividad industrial cuente con equipos de combustin externa con calentamiento
directo que no estn establecidos en la
Tabla 2 de la presente Resolucin, dichos equipos debern cumplir con los estndares de emisin
admisibles, establecidos en el Artculo 9 de la presente Resolucin.

CAPTULO III. ESTNDARES DE EMISIN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA
EQUIPOS DE COMBUSTIN EXTERNA

Artculo 9. Estndares de emisin admisibles para equipos de combustin externa. En la Tabla 5
se establecen los estndares de emisin admisibles para equipos de combustin externa a
condiciones de referencia, de acuerdo al tipo de combustible.

Tabla 5. Estndares de emisin admisibles para equipos de combustin externa a condiciones de
referencia (25 C, 760 mmHg, 11% O
2
)
Combustible
Estndares de emisin admisibles (mg/m
3
)
MP SO
2
NOx
Slido 200 500 350
164

Liquido 200 500 350
Gaseoso 100 35 350

Pargrafo Primero: Cuando un equipo de combustin externa utilice dos o ms combustibles, deber
cumplir el estndar de emisin admisible para los dos combustibles.

Pargrafo Segundo: El cumplimiento de los estndares de emisin admisibles de contaminantes se
deber determinar mediante medicin directa en cada fuente, para lo cual la fuente fija deber contar
con un punto de descarga, de acuerdo a lo establecido en el CAPTULO XI de la presente Resolucin.

Pargrafo Tercero: Para verificar el cumplimiento de los estndares de emisin, se realizar la
medicin directa con cada combustible, a menos que se demuestre que durante el ltimo ao el equipo
ha operado con uno de los combustibles ms del 95% de las horas de operacin, caso en el que slo
se realizar la verificacin con dicho combustible.

CAPTULO IV. ESTNDARES DE EMISIN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA
INSTALACIONES DE COMBUSTIN CON CAPACIDAD INSTALADA SUPERIOR A 50 MW

Artculo 10. Estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire para instalaciones de
combustin con capacidad instalada superior a 50 MW. En la Tabla se establecen los estndares
de emisin admisibles para instalaciones de combustin con capacidad instalada superior a 50 MW a
condiciones de referencia. Dichos estndares de emisin debern cumplirse en cada uno de los
puntos de descarga de las instalaciones de combustin.

Tabla 6. Estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire para instalaciones de
combustin con capacidad instalada superior a 50 MW a condiciones de referencia (25 C,
760 mmHg, 11% O
2
)
Combustible
Estndares de emisin admisibles (mg/m
3
)
MP SO
2
NOx
Slido 30 50 200
Liquido 30 50 200
Gaseoso 30 50 200

Pargrafo Primero: El cumplimiento de los estndares de admisin admisibles de contaminantes se
deber determinar mediante medicin directa, para lo cual la actividad industrial deber contar con un
punto de descarga, de acuerdo a lo establecido en el CAPTULO XI de la presente Resolucin.

Pargrafo Segundo. Las mediciones directas en las instalaciones de combustin debern ser
realizadas de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes, en funcin del nmero de horas
equivalentes de operacin, al finalizar el mantenimiento recomendado por el mismo. El trmino horas
equivalentes de operacin hace referencia a un concepto tcnico que define cada fabricante, en donde
se establecen los lmites seguros para los mantenimientos de las plantas en funcin de las horas de
operacin de la planta y del nmero de arranques y paradas de la misma.

Pargrafo Tercero: Cuando la capacidad de las instalaciones de combustin sea inferior a 50 MW, los
estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire, sern los establecidos en el CAPTULO III
de esta resolucin relacionado con estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire para
equipos de combustin externa.

165

CAPTULO V. ESTNDARES DE EMISIN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA
INCINERADORES

Artculo 11. Estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire para incineradores.
Para la verificacin del cumplimiento de los estndares mximos admisibles de contaminantes al aire
para incineradores, se deber seguir lo contemplado en la Resolucin 0058 de 2002 y en la
Resolucin 0886 de 2004, o la que las adicione, modifique o sustituya.

CAPTULO VI. ESTNDARES DE EMISIN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE POR
QUEMAS CONTROLADAS EN REAS RURALES

Artculo 12. Estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire por quemas
controladas en reas rurales. Para la verificacin del cumplimiento de los estndares mximos
admisibles de contaminantes al aire por quemas controladas en reas rurales, se deber seguir lo
contemplado en la Resolucin 0532 de 2005, o la que la adicione, modifique o sustituya.

CAPTULO VII. ESTNDARES DE EMISIN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE POR
DISPOSICIN FINAL DE LLANTAS USADAS

Artculo 13. Estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire por disposicin final de
llantas usadas. Para la verificacin del cumplimiento de los estandares mximos admisibles de
contaminantes al aire por disposicin final de llantas usadas, se deber seguir lo contemplado en la
Resolucin 1488 de 2003, o la que la adicione, modifique o sustituya.

CAPTULO VIII. ESTNDARES DE EMISIN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE POR
LA ELIMINACIN DE PLSTICOS CONTAMINADOS CON PLAGUICIDAS EN HORNOS
ROTATORIOS DE PRODUCCIN DE CEMENTO

Artculo 14. Estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire por la eliminacin de
plsticos contaminados con plaguicidas en hornos rotatorios de produccin de cemento. Para
la verificacin del cumplimiento de los estndares mximos admisibles de contaminantes al aire por la
eliminacin de plsticos contaminados con plaguicidas en hornos rotatorios de produccin de cemento,
se deber seguir lo contemplado en la Resolucin 0970 de 2001, o la que la adicione, modifique o
sustituya.

CAPTULO IX. ALMACENAMIENTO, MANEJO, TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN DE
COMBUSTIBLES LQUIDOS DERIVADOS DEL PETRLEO, PARA ESTACIONES DE SERVICIO

Artculo 15. Almacenamiento, manejo, transporte y distribucin de combustibles lquidos
derivados del petrleo, para estaciones de servicio. Las estaciones de servicio debern cumplir
con las especificaciones tcnicas contempladas en el Decreto 1521 de 1998 o en la norma que lo
adicione, modifique o sustituya, en lo relacionado con almacenamiento, manejo, transporte y
distribucin de combustibles lquidos.

CAPTULO X. CONTROL A EMISIONES MOLESTAS PARA ESTABLECIMIENTOS COMERCIALES
Y DE SERVICIOS
166

Artculo 16. Emisiones molestas en establecimientos comerciales y de servicios. Todo
establecimiento comercial y de servicios que genere emisiones molestas, deber instalar campana de
extraccin de contaminantes o gases de proceso, ventilador de tiro inducido o de tiro forzado y ducto
de descarga o chimenea para asegurar la adecuada dispersin de las emisiones molestas, de acuerdo
a lo establecido en el Artculo 23 del Decreto 948 de 1995. En caso de ser necesario, el
establecimiento deber contar con dispositivos adecuados de control.
CAPTULO XI. DETERMINACIN DEL PUNTO DE DESCARGA DE LA EMISIN POR FUENTES
FIJAS

Artculo 17. Obligatoriedad de construccin de un ducto o chimenea. Toda actividad industrial,
comercial y de servicios que realice descarga de contaminantes a la atmsfera deber contar con un
ducto o chimenea cuya altura y ubicacin favorezca la adecuada dispersin de estas sustancias al
aire, cumpliendo con los estndares de emisin que le sean aplicables.

Pargrafo Primero: Se excepta de la obligatoriedad de construir ducto o chimenea a las actividades
industriales, comerciales y de servicios que realizan emisiones fugitivas de sustancias contaminantes,
siempre y cuando cuenten con mecanismos de control que garanticen que dichas emisiones no
trasciendan ms all de los lmites del predio del establecimiento.

Artculo 18. Determinacin de la altura del punto de descarga. La altura del punto de descarga
(chimenea o ducto) se determinar con base en el flujo volumtrico y msico de los contaminantes, la
velocidad de salida de los gases, el dimetro de la chimenea y las construcciones cercanas, ente
otras, siguiendo las buenas prcticas de ingeniera establecidas en el Protocolo para el Control y
Vigilancia de la Contaminacin Atmosfrica Generada por Fuentes Fijas. En todo caso la altura mnima
deber garantizar la dispersin de los contaminantes.

Pargrafo Primero: Mientras este Ministerio adopta el Protocolo para el Control y Vigilancia de la
Contaminacin Atmosfrica Generada por Fuentes Fijas, se seguirn los procedimientos establecidos
por la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA).

Artculo 19. Localizacin del sitio de muestreo. Toda fuente fija de contaminacin atmosfrica de un
proceso industrial que descargue contaminantes al aire, deber contar con un sistema de extraccin
localizada, chimenea y puertos de muestreo que permitan realizar la medicin directa y demostrar el
cumplimiento normativo. La altura de la chimenea, dimetro y localizacin de los puertos de muestreo
debern construirse de acuerdo a los mtodos y procedimientos adoptados en la presente Resolucin.

CAPTULO XII. PROCEDIMIENTOS DE MEDICIN Y DE LAS MEDICIONES DE EMISIONES PARA
FUENTES FIJAS

Artculo 20. Mtodos de medicin de referencia para fuentes fijas. El Ministerio de Ambiente
Vivienda y Desarrollo Territorial adoptar a nivel nacional el Protocolo para el Control y Vigilancia de la
Contaminacin Atmosfrica Generada por Fuentes Fijas, el cual ser elaborado por el Instituto de
Hidrologa, Meteorologa y Estudios Ambientales (IDEAM) dentro de los seis (6) meses siguientes a la
publicacin de la presente Resolucin. Dicho protocolo contendr las actividades industriales objeto de
seguimiento y control, los mtodos de medicin de referencia para fuentes fijas, los procedimientos de
evaluacin de emisiones, el procedimiento para la realizacin de estudios tcnicos de dispersin,
realizacin de estudios de emisiones atmosfricas y vigilancia y control de la contaminacin
atmosfrica por fuentes fijas. El protocolo ser de obligatorio cumplimiento.

167

Pargrafo Primero: Mientras este Ministerio adopta el Protocolo para el Control y Vigilancia de la
Contaminacin Atmosfrica Generada por Fuentes Fijas, se seguirn los procedimientos establecidos
por la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA).

Artculo 21. Mediciones de emisiones atmosfricas. Las mediciones de las emisiones atmosfricas
debern estar de acuerdo con lo establecido en el Protocolo para el Control y Vigilancia de la
Contaminacin Atmosfrica Generada por Fuentes Fijas.

Artculo 22. Mtodos alternativos para realizar la medicin directa en ductos y chimeneas.
Cuando no sea posible realizar el estudio de emisin por cualquiera de los mtodos de referencia
establecidos en el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminacin Atmosfrica Generada
por Fuentes Fijas, o cuando se facilite la aplicacin de un mtodo alternativo, la industria podr solicitar
a la autoridad ambiental el empleo de un mtodo alternativo de acuerdo a lo establecido en dicho
protocolo.

Artculo 23. Medicin directa. Todo organismo que realice medicin directa para verificar el
cumplimiento de los estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire, deber estar
acreditado de conformidad con lo establecido en el Decreto 1600 de 1994 y el Decreto 2570 de 2006,
o las normas que los modifiquen, adicionen o sustituyan.

Artculo 24. Anlisis de muestras. Aquellas muestras que necesiten ser analizadas en un laboratorio
debern ser analizadas por laboratorios acreditados, de conformidad con lo establecido en el Decreto
1600 de 1994 y el Decreto 2570 de 2006, o las normas que los modifiquen, adicionen o sustituyan.

CAPTULO XIII. ESTUDIOS TCNICOS DE DISPERSIN

Artculo 25. Estudios tcnicos de dispersin. De acuerdo con lo establecido en el Artculo 75 del
Decreto 948 de 1995, los estudios tcnicos de dispersin debern realizarse de acuerdo a lo
establecido en el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminacin Atmosfrica Generada por
Fuentes Fijas.

Pargrafo Primero: La autoridad ambiental competente podr solicitar la realizacin de estudios
tcnicos de dispersin cuando lo determine necesario para evaluar el impacto de una actividad
industrial sobre la poblacin.

CAPTULO XIV. CONVENIOS DE RECONVERSIN A TECNOLOGAS LIMPIAS

Artculo 26. Contenido, Alcance y Requisitos. Los convenios de reconversin a tecnologa limpia de
los que habla el Artculo 99 del Decreto 948 de 1995, modificado por el Artculo 10 del Decreto 2107 de
1995 debern contener lo siguiente:

Actores involucrados
Consideraciones legales
Objetivos
Alcances
Plazo
Plan de Reconversin a Tecnologa Limpia de acuerdo con los Artculos 98 al 103 del Decreto
948 de 1995 y de los Artculos 9, 10 y 11 del Decreto 2107 de 1995.
Actividades de seguimiento
168

CAPTULO XV. VIGILANCIA Y CONTROL DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMA

Artculo 27. De los sistemas de control. Cuando sea necesario instalar y operar sistemas de control
de emisiones, estos sistemas debern instalarse y operarse de acuerdo con las condiciones
establecidas en el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminacin Atmosfrica Generada
por Fuentes Fijas.

Artculo 28. Plan de Contingencia para los sistemas de control. Toda actividad industrial o equipo
de combustin externa que cuente con un sistema de control, que le permita cumplir con los
estndares de emisin admisibles de contaminantes al aire, deber elaborar y enviar a la autoridad
ambiental correspondiente para su aprobacin el Plan de Contingencia que ejecutar durante la
suspensin del funcionamiento del sistema de control.

Artculo 29. Suspensin del funcionamiento de los sistemas de control. Cuando quiera que para
efectos de mantenimiento rutinario peridico sea necesario suspender el funcionamiento de cualquier
sistema de control durante lapsos superiores a tres (3) horas, se deber ejecutar el Plan de
Contingencia aprobado previamente por la autoridad ambiental correspondiente.

Pargrafo Primero: En caso de no contar con un Plan de Contingencia, se debern suspender las
actividades productivas que ocasionan la generacin de emisiones contaminantes al aire.

Pargrafo Segundo: De igual manera, se deber informar por escrito a la autoridad ambiental
correspondiente el motivo por el cual se suspendern los sistemas de control, con una anticipacin de
por lo menos veinticuatro (24) horas, suministrando la siguiente informacin:

1 Nombre y localizacin de la fuente de emisin.
2 Lapso durante el cual se suspender el funcionamiento del equipo de control.
3 Cronograma detallado de las actividades a implementar.

Pargrafo Tercero: Las actividades de mantenimiento debern quedar registradas en la minuta u hoja
de vida del sistema de control, documento que ser objeto de seguimiento, cuando la autoridad
ambiental lo establezca, o durante una visita de seguimiento y control.

Artculo 30. Fallas en los sistemas de control. Cuando en los sistemas de control de la
contaminacin del aire se presenten fallas que produzcan la emisin de contaminantes en cantidades
o concentraciones superiores a las sealadas en la presente Resolucin, para cuya reparacin se
requiera de un lapso estimado que exceda de tres (3) horas por cada da, se deber ejecutar el Plan
de Contingencia aprobado previamente por la autoridad ambiental correspondiente.

Pargrafo Primero: En caso de no contar con un Plan de Contingencia, se debern suspender las
actividades productivas que ocasionan la generacin de emisiones contaminantes al aire.

Pargrafo Segundo: De igual manera, se deber dar la siguiente informacin por escrito a la
autoridad ambiental dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes a la falla:

4 Nombre y localizacin de la fuente de emisin.
5 Las causas de la falla y su naturaleza.
6 Lapso aproximado durante el cual se suspender la operacin del sistema de control por culpa de
la falla.
169

Artculo 31. Realizacin de estudios de emisiones mediante medicin directa. Los estudios de
emisiones realizados para establecer el cumplimiento de los estndares de emisin admisibles de
contaminantes al aire debern cumplir con lo establecido en el Protocolo para el Control y Vigilancia de
la Contaminacin Atmosfrica Generada por Fuentes Fijas.

Artculo 32. Competencia. Las Corporaciones Autnomas Regionales, las de Desarrollo Territorial y
las Autoridades Ambientales a que se refiere el Artculo 66 de la Ley 99 de 1993, y el Artculo 13 de la
Ley 768 de 2002, ejercern las funciones de evaluacin, control y seguimiento ambiental a lo dispuesto
en la presente Resolucin, de conformidad con las competencias asignadas por la Ley 99 de 1993 y
sus disposiciones reglamentarias.

Artculo 33. Sanciones. En caso de violacin a las disposiciones contempladas en la presente
Resolucin, las autoridades ambientales competentes, impondrn las medidas preventivas y
sancionatorias a que haya lugar, de conformidad con el Artculo 85 de la Ley 99 de 1993 y sus
disposiciones reglamentarias, o las que las modifiquen o sustituyan, sin perjuicio de las dems
acciones a que haya lugar.

CAPTULO XVI. DISPOSICIONES VARIAS

Artculo 34. Referencias a otras normatividades. Todas las referencias a estndares,
procedimientos y normas internacionales sealadas en la presente Resolucin, se entienden
incorporadas a la misma, por expresa autorizacin del Pargrafo del Artculo 2 del Decreto 948 de
1995.

Artculo 35. Anexos: El anexo 1 a los que alude el presente acto administrativo hace parte integral de
esta resolucin.

Artculo 36. Vigencia y Derogatorias. La presente Resolucin rige a partir de la fecha de su
publicacin en el Diario Oficial y deroga todas las normas que le sean contrarias.

PUBLQUESE, COMUNQUESE Y CMPLASE

Dada en Bogot D.C., a los

JUAN FRANCISCO LOZANO RAMREZ
MINISTRO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL

ANEXO 1. DEFINICIONES

Calentamiento directo: La transferencia de calor por flama, gases de combustin o por ambos, al
entrar en contacto directo con los materiales del proceso.

Calentamiento indirecto: La transferencia de calor por gases de combustin que no entran en
contacto directo con los materiales del proceso.

170

Concentracin de una sustancia en el aire: Es la relacin que existe entre el peso o el volumen de
una sustancia y la unidad de volumen de aire en la cual est contenida.

Condiciones de Referencia: Son los valores de temperatura y presin con base en los cuales se fijan
las normas de emisin, que respectivamente equivalen a 25 C y 760 mm de mercurio, basados en
11% de oxgeno.

Contaminantes: Son fenmenos fsicos o sustancias o elementos en estado slido, liquido gaseoso,
causantes de efectos adverso en el medio ambiente, los recursos naturales renovables y la salud
humana, que solos o en combinacin, o como productos de reaccin, se emiten al aire como resultado
de actividades humanas, de causas naturales o de una combinacin de estas.

Emisin: es la descarga de una sustancia o elemento al aire, en estado slido, lquido o gaseoso, o en
alguna combinacin de stos, proveniente de una fuente fija o mvil.

Emisin fugitiva: es la emisin ocasional de material contaminante.

Equipo de combustin externa: Equipo en el cual el proceso de combustin ocurre fuera del mismo.
En estos equipos la sustancia que sirve de vehculo para la transformacin de la energa es distinta de
los productos de la combustin y recibe el calor despus de que este atraviesa paredes de retencin,
como en el caso de la superficie de calentamiento de una caldera o un horno.

Fuente de emisin: es toda actividad, proceso u operacin, realizado por los seres humanos, o con
su intervencin, susceptible de emitir contaminantes al aire.

Fuente fija: es la fuente de emisin situada en un lugar determinado e inamovible, an cuando la
descarga de contaminantes se produzca en forma dispersa.

Fuente fija dispersa o difusa: es aquella en que los focos de emisin de una fuente fija se dispersan
en un rea, por razn del desplazamiento de la accin causante de la emisin, como por ejemplo, en el
caso de las quemas abiertas controladas en zonas rurales.

Instalacin de combustin: cualquier dispositivo tcnico en el que se oxiden productos combustibles
a fin de utilizar el calor as producido.

Mtodo Alternativo: Es el procedimiento de medicin y anlisis sealado en la presente resolucin, el
cual puede producir resultados similares a los del mtodo de referencia en la determinacin de la
concentracin de una sustancia en el aire ambiente, y que es seleccionado para reemplazarlo.

Mtodo de Referencia: Es el procedimiento de medicin y anlisis probado exhaustivamente,
sealado en la presente resolucin, que debe utilizarse para determinar la concentracin de una
sustancia contaminante en el aire ambiente y debern realizarse bajo los estrictos parmetros
tcnicos.

Operaciones de puesta en marcha y parada: Toda operacin realizada al poner una actividad, un
elemento del equipo o un dispositivo en servicio o fuera de servicio, o ponerlo o sacarlo de un estado
de reposo.

Sistema de extraccin localizada: Toda obra metalmecnica que comprende la instalacin de una
campana de extraccin con una presin negativa suficientemente alta para capturar sustancias
171

contaminantes, en puestos de trabajo o de los procesos de produccin, y son conducidos a sistemas
de control de emisiones y/o ductos de descarga a la atmsfera.

Sustancia: Todo elemento qumico y sus compuestos, segn se presentan en estado natural o
producidos por la industria, ya sea en forma slida, liquida o gaseosa.

172

ANEXO 6.
MODIFICACIN DE LA PROPUESTA TCNICA
NORMA DE EMISIN PARA FUENTES FIJAS
173

1. COMPARACION MODIFICANDO EL ALCANCE DE LOS
CONTAMINANTES CONSIDERADOS EN LA PROPUESTA TECNICA
NORMA DE EMISION PARA FUENTES FIJAS

En el capitulo 4 se realizo el anlisis de las emisiones generadas de material
partculado, xidos de Azufre y xidos de Nitrgeno; de las industrias
Siderrgicas y Metalrgicas estudiadas en el presente proyecto.

De acuerdo a la comparacin de las emisiones generadas y las propuestas
en la Propuesta tcnica norma de emisin por fuentes Fijas; se evidencia que
no existen parmetros a monitorear como SOx y NOx en la mayora de las
actividades industriales y/ o procesos que competen al sector Siderrgico y
Metalrgico en Colombia y en algunos casos material partculado algunos
casos. Ver anexo 4.

Por lo anterior a continuacin se realizara la comparacin modificando el
alcance los contaminantes considerados en la propuesta.

1.1 Propuesta tcnica norma emisin para fuentes fijas

1.1.1 Industria Siderrgicas y metalrgicas a carbn

1.1.1.1 Material Partculado

proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas a carbn
Fuente: Las autoras
SI HORNASA S.A 4,93
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CUMPLE LA
NORMA
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NORMA DE
EMISION
mg/m3 mg/m3
16,5
mg/m3
150
174

1.1.1.2 xidos de Nitrgeno

Fuente: Las autoras

Figura 1. Emisin NOx Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y Metalrgica
a carbn
Fuente: Las autoras

EMISION NOX Vs MODIFICACION ALCANCE DEL PROYECTO DE NORMA
INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA A CARBON
0,39
898,53
1339,19
875,06
667,18
162,27
0,31
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
INDUMETALICAS
F.V.H
METALBOGOTA METALBOGOTA METALBOGOTA FUNDAMETALES TECNOMETALES HORNASA S.A
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION NOx CR(mg/m3)
FUNDAMETALES DEL SUR Y C
mg/m3 mg/m3 mg/m3
CUMPLE LA
NORMA
NO
NO
NORMA DE
EMISION
667,18
550
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
550
550
550
VILLA HNOS LTDA
SI
NO
NO
859,71 550
250,29
550
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACIO
N DE NOx
TECNOMETALES LTDA
21,58
0,15
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
580,75
564,7
HORNASA S.A 0,09
0,39
898,53
1339,19
875,06
550
0,31 SI
SI 162,27
175

Fuente: Las autoras

a carbn
Fuente: Las autoras

1.1.2 Industrias Siderrgicas y Metalrgicas con acpm-fuel oil

1.1.2.1 Material PartIculado
EMISION SOX Vs MODIFICACION ALCANCE PROYECTO NORMA INDUSTRIA
SIDERURGICA Y METALURGICA A CARBON
0,53
1774,62
2645,02
1512,26
348,58
3514,67
188,89
3,77
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION SOx CR(mg/m3)
mg/m3 mg/m3 mg/m3
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION
DE SOx
VILLA HNOS LTDA
0,2 550
NO
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
0,53
NORMA DE
EMISION
NO 1774,62
CUMPLE LA
NORMA
SI
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
1698 550
1147 550
NO
550 NO
SI
SI
2645,02
130,77 550 348,58
1512,26
1,12 550
SI
3514,67
550 975,9
TECNOMETALES LTDA
HORNASA S.A
467,4
122,00 550 188,89
3,77
FUNDICIONES AYA
176

proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas con acpm-fuel oil
Fuente: Las autoras

con acpm-fuel oil
Fuente: Las autoras

mg/m3
2439,085 NO
2924,804 NO
IMUSAS.A 64,876 SI 30,398
mg/m3
1286,240 150
1703,420 150
mg/m3
250
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONDICIONESDE
REFERENCIA
NORMA DE
EMISION
CUMPLELA
NORMA
ALUMINIOSCOSMOS
EMISON MP VS COMPARACION MODIFICANDO EL ALCANCE PRO. NORMA INDUSTRIA
SIDERURGICA Y METALURGICA CON ACPM - FUEL OIL
2439,085
2924,804
44,621
372,341
104,847
270,652
64,876
17,538
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
A
L
U
M
I
N
I
O
S
C
O
S
M
O
S
A
L
U
M
I
N
I
O
S
C
O
S
M
O
S
A
C
E
R
A
L
S
I
D
O
C

S
.
A

2
0
0
5
S
I
D
O
C

S
.
A

2
0
0
3
D
I
A
C
O

S
.
A
I
M
U
S
A

S
.
A
H
O
R
N
O
S
N
A
C
I
O
N
A
L
S
.
A

(
S
I
D
E
N
A
L
)
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION MP CR (mg/m3)
177

1.1.2.2 Oxidos de Nitrgeno

proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas con acpm-fuel oil
Fuente: Las autoras

con acpm fuel oil
Fuente: Las autoras

mg/m3
998,4348009 NO
1113,280604 NO
ACEROESTRUCTURALDECOLOMBIA 264,1618743 SI
SIDOCS.A 2005 819,1496152 NO
SIDOCS.A 2003 100,1149633 SI
IMUSAS.A 0,768067323 SI
HORNOSNACIONALS.A(SIDENAL) 53,55542957 SI
mg/m3 mg/m3
550
292,8098175 550
146,82
34,73847 550
550
30,47472948 550
0,362252478
ALUMINIOSCOSMOS
526,52 550
648,38 550
INDUSTRIAEVALUADA
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONDICIONESDE
REFERENCIA
NORMADE
EMISION
CUMPLELA
NORMA
EMISION NOx Vs COMPARACION MODIFICANDO EL ALNACE PRO. NORMA INDUSTRIA
998,43
1113,28
264,16
819,15
100,11
0,77
53,56
0
200
400
600
800
1000
1200
ALUMINIOS
COSMOS
ALUMINIOS
COSMOS
ACERAL SIDOC S.A
2005
SIDOC S.A
2003
IMUSA S.A HORNOS
NACIONAL S.A
(SIDENAL)
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION NOX CR (mg/m3)
178

1.1.2.3 Oxidos de Azufre

proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas con acpm-fuel
Fuente: Las autoras

con acpm fuel oil
Fuente: Las autoras

mg/m3
ALUMINIOSCOSMOS 51,442 SI
ACEROESTRUCTURAL DECOLOMBIA 53,905 SI
SIDOCS.A 2005 3500,003 NO
SIDOCS.A 2003 828,198 NO
DIACOS.A 494,632 SI
IMUSAS.A 324396,766 NO
HORNOSNACIONAL S.A(SIDENAL) 3,913 SI
550
152999,000
2,227 550
287,373
550
271,940 550
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONDICIONESDE
REFERENCIA
NORMA DE
EMISION
CUMPLELA
NORMA
1251,096 550
mg/m3
29,960 550
29,960 550
mg/m3
EMISION SOx Vs COMPARACION MODIFICANDO EL ALCANCE PRO. NORMA INDUSTRIA
51,442 53,905
828,198
494,632
3,913
3500
324397
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
ALUMINIOS
COSMOS
ACERAL SIDOC S.A
2005
SIDOC S.A
2003
DIACO S.A IMUSA S.A HORNOS
NACIONAL
S.A
(SIDENAL)
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION CR SOX (mg/m3)
179

1.1.3 Industrias Siderrgicas y Metalrgicas con gas

3
) y la norma de emisin planteada en la Propuesta
tcnica norma de emisin para fuentes fijas para comparar si cumple o no
con los estndares propuestos en el Proyecto de norma.

1.1.3.1 Material Particulado

Proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas a gas
Fuente: Las autoras

mg/m3 mg/m3 mg/m3
1657,2
56,3
150
NO
NO
250
150
4092,5 NO 150
951,5
150
12,3
42,54
846,081
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
1482,6
0,49
1,36
NORMA DE
EMISION
CUMPLE
LA NORMA
ACASA LTDA
250 SI
SI
INDUSTRIA EVALUADA
ALUMINA
0,7
2468,04
999,401
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
0,253
ROY ALPHA S.A
SI 150
SI
CERROMATOSO S.A
6,55
ALUMINIOS COSMOS
618,173 150 NO
180

Figura 6. Emisin MP Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y Metalrgica a
gas
Fuente: Las autoras

De acuerdo a la tabla 7, cuatro (4) de las ocho (8) industrias evaluadas cuyos
procesos no se encuentran contemplados en la propuesta del ministerio, no
cumplen con el valor estndar propuesto, reportando emisiones de material
partculado 10 veces mas que las presentadas en el proyecto de norma.
Vase figura 6.

EMISION NOX VsCOMPARACION MODIFICANDO EL ALCANCE PRO. NORMA
INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA A GAS
1,36 0,49
4092,5
1657,2
56,3
12,3
1482,6
2477
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
A
C
A
S
A

L
T
D
A
A
C
A
S
A

L
T
D
A
A
L
U
M
I
N
A
A
L
U
M
I
N
A
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
A
L
U
M
I
N
I
O
S
C
O
S
M
O
S
R
O
Y

A
L
P
H
A

S
.
A
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
181


proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas a gas
Fuente: Las autoras

Figura 7. Emisin NOx Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y Metalrgica a
gas
EM ISION NOX Vs COM P A RA CION M ODIF ICA NDO EL A LCA NCE DEL P ROYECT O DE
NORM A INDUST RIA SIDERURGICA Y M ET A LURGICA A GA S
1,24 1,83
139,35
319,06
216,77
36,37
10,5 4,57
14,9
647,96
570,46
21,03
7,88
24,39
15,78
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
ACASA LT DAACASA LT DAALUMI NA ALUMI NAFUNDI CI ONES
UNI VERSO
CERROMAT OSO
S. A
CERROMAT OSO
S. A
ALUMI NI OS
COSMOS
ROY ALPHA S. A ANDI NA DE
HERRAMI ENT AS
C. I COBRES DE
COLOMBI A
C. I COBRES DE
COLOMBI A
CORPOACERO CORPOACERO MANUFACT URAS
QUI NT ERO
MANUFACT URAS
QUI NT ERO
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION NOx CR( mg/ m3)
NORMA DEEMISION ( mg/ m3)

Fuente: Las autoras
550
550
550
mg/m3 mg/m3 mg/m3
NORMA DE
EMISION
CUMPLE LA
NORMA
INDUSTRIA EVALUADA
ROY ALPHA S.A
SI
SI
NO 964,12
4,57 550 2,97
550
550
SI
SI
SI
27,5 550
SI
SI
ALUMINA
66,84 SI
153,04
ACASA LTDA
CONCENTRACION
DE NOx (mg/m3)
550
CERROMATOSO S.A
105,71
0,51 550
0,75
SI
5,59
ALUMINIOS COSMOS 550,18
ANDINA DE HERRAMIENTAS 7,51 550
550
NO
490,66
NO
550
416,24
CORPOACERO
80,64
11,53
12,7
4,38
155,78
MANUFACTURAS
QUINTERO
SI
550 SI
SI
550
550
24,39
SI 550
CONCENTRACION
DE NOx
CONDICIONES DE
REFERENCIA
14,90
647,96
570,46
21,03
7,88
1,24
1,83
139,35
319,06
216,77
36,37
10,50
182

Para xidos de Nitrgeno, tres (3) del total de industrias evaluadas no
cumplen con los valores establecidos en el proyecto de norma; sin embargo
los valores reportados no se encuentran tan lejos del valor limite permitido; a
excepcin de la industria Aluminios Cosmos que casi duplica el valor
propuesto en el proyecto de norma.

1.1.3.3 xidos de Azufre

Figura 8. Emisin SOx Vs Proyecto de Norma Industria Siderrgica y Metalrgica a
gas
Fuente: Las autoras

proyecto de norma Industrias Siderrgicas y metalrgicas a gas

Fuente: Las autoras
E M I S I ON N OX V s M OD I F I C A C I ON E L A L C A N C E D E L P R OY E C T O D E N OR M A
I N D US T R I A S I D E R UR GI C A Y M E T A L UR GI C A A GA S
8,71 5,35
140,82
4,47 2,39 4,57
0
100
200
300
400
500
600
ALUM INA FUNDICIONES
UNIVERSO
CERROM ATOSO
S.A
CERROM ATOSO
S.A
ALUM INIOS
COSM OS
ROY ALPHA S.A
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRA CION SOx CR(mg/ m3)
NORM A DE EM ISION (mg/ m3)
mg/m3 mg/m3
INDUSTRIA EVALUADA
mg/m3
CUMPLE LA
NORMA
NORMA DE
EMISION
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
CONCENTRACION
DE SOx
HNOS LTDA
0,2 550
NO
0,53
NO 1774,62
SI
BOGOTA
1698 550
1147 550
NO
550 NO
SI
SI
2645,02
130,77 550 348,58
1512,26
1,12 550
SI
3514,67
550 975,9
TECNOMETALES LTDA
HORNASA S.A
467,4
122,00 550 188,89
3,77
FUNDICIONES AYA
183

En la tabla 9 se observa que todas las industrias evaluadas cumplen con los
valores propuestos en el proyecto de norma.

1.1.4 Industria Siderrgicas y metalrgicas con energa elctrica


elctrica
Fuente: Las autoras

mg/m3
56,334 SI
56,686 SI
142,509 SI
73,036 SI
185,233 SI
88,865 SI
CENTELSA 226,520 SI
115,085 SI
116,311 SI
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONDICIONESDE
REFERENCIA
NORMA DE
EMISION
CUMPLELA
NORMA
CERROMATOSOS.A
41,080 550
14,738 550
95,760 550
54,388
SIDELPAS.A
93,308 550
46,903 550
42,413 550
BOGOTA
74,320 550
74,320 550
mg/m3 mg/m3
550
184

con energa elctrica
Fuente. Las autoras

1.1.4.2 xidos de Azufre

proyecto de norma Industrias Siderurgias y metalrgicas con energa
elctrica
Fuente. Las autoras

EMISION NOx Vs PRO. NORMA INDUSTRIA SIDERURGICA Y METALURGICA CON ENERGIA
ELECTRICA
56,334 56,686
142,509
73,036
185,233
88,865
226,520
115,085 116,311
0,000
0
100
200
300
400
500
600
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
S
I
D
E
L
P
A

S
.
A
S
I
D
E
L
P
A

S
.
A
S
I
D
E
L
P
A

S
.
A
S
I
D
E
L
P
A

S
.
A
C
E
N
T
E
L
S
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
A
C
E
R
I
A
S

P
A
Z
D
E
L

R
I
O
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION CR NOX (mg/m3)
mg/m3
3,449 SI
0,084 SI
CENTELSA 154,632 SI
115,999 SI
117,234 SI 550 74,910
CERROMATOSOS.A
550
0,022
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
CONDICIONESDE
REFERENCIA
550
2,515
mg/m3
BOGOTA
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACIONDE
PARTICULAS
NORMA DE
EMISION
CUMPLELA
NORMA
74,910 550
65,370 550
185

que emplean energa elctrica
Fuente: Las autoras

EMISION SOx Vs PRO. NORMA INDUSTRIA SIDERURGICA YMETALURGICA CON ENERGIA ELECTRICA
3,449 0,084
13,717
147,625
409,691
347,307
115,999 117,234
0,000
0
100
200
300
400
500
600
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
C
E
R
R
O
M
A
T
O
S
O
S
.
A
S
I
D
E
L
P
A

S
.
A
S
I
D
E
L
P
A

S
.
A
S
I
D
E
L
P
A

S
.
A
S
I
D
E
L
P
A

S
.
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
M
E
T
A
L
B
O
G
O
T
A
A
C
E
R
I
A
S

P
A
Z
D
E
L

R
I
O
INDUSTRIA EVALUADA
E
M
I
S
I
O
N

(
m
g
/
m
3
)
CONCENTRACION CR SOX (mg/m3)
186

ANEXO 7.
PORCENTAJES DE REMOCION MATERIAL
PARTICULADO INDUSTRIAS PARA EL
CUMPLIMIENTO DECRETO 02/82

187

77,8
75,1
88,5
89,3
87,3
99,8
7,9
80,9
98,6
8,74
3,69
PORCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y
METALURGICAS A GAS PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMA 02/82
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION PARTICULAS
(Kg/ton)
NORMA DE
EMISION
(Kg/Ton)
PORCENTAJ
E DE
REMOCION
4,23
ALUMINA
0,94
0,92
ALUMINIOS COSMOS
ROY ALPHA S.A
0,94
0,94
0,94
7,43
580,34
MANUFACTURAS
QUINTERO
4,39
62,02
0,84
0,84
0,94
0,84 CORPOACERO 0,91
8,2

9,3
76,2
99,6
75,9
PORCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS
A CARBON PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMA 02/82
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
PARTICULAS
(Kg/ton)
NORMA DE
EMISION
(Kg/ton)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
230,07
5,58
TECNOMETALES LTDA
HNOS LTDA
0,84
BOGOTA
84,9
0,89
3,53
FUNDEDAR
0,81
0,84
0,84
0,94 3,91

0,939 85,7
0,939 82,2 5,281
PORCENTAJE
DE
REMOCION
METALURGICAS CON ACPM-FUEL OIL, PARA EL CUMPLIMIENTO
DEL DECRETO 02/82
ALUMINIOS COSMOS
INDUSTRIA
EVALUADA
EMISION
PARTICULAS
(Kg/ton)
NORMA DE
EMISION
(Kg/ton)
6,581

188

81,1
77,0
PORCENTAJE
DE
REMOCION
(%)
PORCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS CON CON
ENERGIA ELECTRICA, PARA EL CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 02/82
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
PARTICULAS
(Kg/ton)
NORMA DE EMISION
(Kg/ton)
METALURGICA BOGOTA METAL-BOGOTA
4,467 0,842
3,657 0,842

189

ANEXO 8.
PARTICULADO PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA
PROPUESTA DEL MAVDT

190

93,9
84,9
92,5
73,7
NORMA DE
EMISION
(mg/m3)
150
METALURGICAS A GAS PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA PROPUESTA DE
NORMA PARA FUENTES FIJAS
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA (mg/m3)
1996,1
INDUSTRIA EVALUADA
ROY ALPHA S.A 951,5 250
250
ALUMINA
4092,5
250
1657,2

150 77,2
150 91,3
150 86,7
250 88,7
150 98,0
150 75,8
7361,72
36,13
619,7
PORCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A
CARBON PARA EL CUMPLIMIENTO DE PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES
FIJAS
FUNDEDAR
INDUSTRIA EVALUADA
VILLA HNOS LTDA
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
TECNOMETALES LTDA
391,39
658,4
1733,75
2213,75
PORCENTAJE
DE
REMOCION
(%)
1129,97
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NORMA DE
EMISION
MP
(mg/m3)
250

250 58,7 CENTEL.S.A 605,070
PROCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y
METALURGICAS CON ENERGIA ELECTRICA, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA
PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES FIJAS
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS CONDICIONES DE
REFERENCIA(mg/m3)
NORMA DE
EMISION
(mg/Nm3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)

150 59,7
150 44,6
PORCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS
CON ACPM -FUEL OIL, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA PROPUESTA DE
NORMA PARA FUENTES FIJAS
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
NORMA DE
EMISION
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
DIACO S.A
372,341
270,652
SIDOC S.A 2005

191

ANEXO 9.
PARTICULADO MODIFICANDO EL ALCANCE DE LA
PROPUESTA DEL MAVDT PARA SU CUMPLIMIENTO

192

96,3
90,9
89,9
93,9
ALUMINIOS COSMOS 1482,6 150
ROY ALPHA S.A 2477,0 150
PROCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A
GAS MODIFICANDO EL ALCANCE DEL PROYECTO DE NORMA PARA SU
CUMPLIMIENTO
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA (mg/m3)
NORMA DE
EMISION
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
ALUMINA
4092,5 150
1657,2 150

93,9
94,9 2924,804 150
ALUMINIOS COSMOS
PROCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS CON
ACPM-FUEL OIL MODIFICANDO EL ALCANCE DEL PROYECTO DE NORMA PARA SU
CUMPLIMIENTO
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS CONDICIONES
DE REFERENCIA (mg/m3)
NORMA DE EMISION
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
2439,085 150

193

ANEXO 10.
PORCENTAJES DE REMOCION OXIDOS DE
NITROGENO OXIDOS DE AZUFRE MODIFICANDO EL
ALCANCE DE LA PROPUESTA DEL MAVDT PARA SU
CUMPLIMIENTO

194

42,9
15,1
3,6
ALUMINIOS COSMOS 964,0 550
647,96 550
570,46 550
GAS MODIFICANDO EL ALCANCE DEL PROYECTO DE NORMA PARA SU
CUMPLIMIENTO
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE
NOX CONDICIONES DE
REFERENCIA(mg/m3)
NORMA DE
EMISION
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)

550 38,8
550 58,9
550 37,1
550 17,6 FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA 667,18
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
898,53
1339,19
875,06
CARBON MODIFICANDO EL ALCANCE DEL PROYECTO DE NORMA PARA SU
CUMPLIMIENTO
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE NOX
CONDICIONES DE
REFERENCIA
(mg/m3)
NORMA DE
EMISION
NOX
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)

44,9
50,6
32,9 SIDOC S.A 2005 819,150 550
METALURGICAS CON ACPM-FUEL OIL MODIFICANDO EL ALCANCE DEL
PROYECTO DE NORMA PARA SU CUMPLIMIENTO
ALUMINIOS COSMOS
998,435 550
1113,281 550
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA(NOX)
(mg/m3)
NORMA DE
EMISION
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)

550 69,0
550 79,2
550 63,6
550 84,4
CARBON MODIFICANDO EL ALCANCE DEL PROYECTO DE NORMA PARA SU
CUMPLIMIENTO
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE SOX
CONDICIONES DE
REFERENCIA
(mg/m3)
NORMA DE
EMISION
SOX
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
TECNOMETALES LTDA 3514,67
1774,62
2645,02
1512,26
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA

195

ANEXO 11.
PORCENTAJES DE REMOCION MP, NOx Y SOx PARA
DAR CUMPLIMIENTO AL DECRETO 1208/2003

196

36,125
77,217
91,348
86,725
88,707
NOMETALES LTDA 97,962 7361,72 150
658,4
1733,75
2213,75
250
150
150
250
PORCENTAJE DE REMOCION DE INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y
METALURGICAS EN EL DISTRITO CAPITAL PARA EL CUMPLIMIENTO DE
LA RESOLUCION 1208 DE 2003
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
NORMA DE
EMISION
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
1129,97 150
VILLA HNOS LTDA
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
391,39

38,789
51,720
37,147
17,563
1139,19 550
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
898,53
875,06
PORCENTAJE DE REMOCION DE INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS EN
EL DISTRITO CAPITAL PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA RESOLUCION 1208 DE 2003
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE NOx
CONDICIONES DE
REFERENCIA
(mg/m3)
NORMA DE EMISION
(mg/Nm3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
FUNDAMETALES DEL SUR 667,18 550
550
550

69,007
79,206
96,454
84,351
2645,02 550
BOGOTA
1774,62
15512,26
PROCENTAJE DE REMOCION DE INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS
EN EL DISTRITO CAPITAL PARA EL CUMPLIEMIENTO DE LA RESOLUCION 1208 DE
2003
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE SOx
CONDICIONES DE REFERENCIA
(SOX) (mg/m3)
NORMA DE
EMISION
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
TECNOMETALES LTDA 3514,67 550
550
550

197

ANEXO 12.
SISTEMAS DE CONTROL MP PARA EL
CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 02 DE 1982

198

4, 23
CI CLON
I NDI VIDUAL
CONVENCI ONAL
90
FI LTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
Puls ante (Ref erido
como casa de
bols as)
99
3, 69
CI CLON
I NDI VIDUAL
CONVENCI ONAL
90
FI LTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
como casa de
bols as)
99
8, 2
CI CLON
I NDI VIDUAL
CONVENCI ONAL
90
FI LTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
como casa de
bols as)
99
8, 74
FILTRO DE TELA
Tipo de limpiez a
por Chorro
Pulsant e (Referido
c omo c asa de
bols as )
99 NA NA
7, 43
FILTRO DE TELA
Tipo de limpiez a
por Chorro
Pulsant e (Referido
c omo c asa de
bols as )
99 NA NA
580,34
FILTRO DE TELA
Tipo de limpiez a
por Chorro
Pulsant e (Referido
c omo c asa de
bols as )
99
FI LTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
como casa de
bols as)
99
0, 91
FILTRO DE TELA
Tipo de limpiez a
por Chorro
Pulsant e (Referido
c omo c asa de
bols as )
99 NA NA
4, 39
FILTRO DE TELA
Tipo de limpiez a
por Chorro
Pulsant e (Referido
c omo c asa de
bols as )
99 NA NA
62, 02
FILTRO DE TELA
Tipo de limpiez a
por Chorro
Pulsant e (Referido
c omo c asa de
bols as )
99 NA NA
1 ESCENARIO
1 ES NECESARIO 2 SISTEMAS PARA ESTA INDUSTRIA PORQUE TIENE UN %REMOCI ON 99, 8 % ; Y POR ESTA RAZON SE LE APLI CAR AN
LOS SI STEMAS DE CONTROL: CI CLON Y FI LTRO DE MANGAS ; PERO NO PUEDE TENER EL CICLON DEBI DO A QUE LA EPA DICE EN
LAS CARACTERISTICAS DE LA CORRI ENTE DE EMISI ON, DE ESTE SISTEMA, QUE NO PUEDE MANEJAR UNA CARGA DE
CONTAMI NANTE TAN BAJA COMO MANEJA ESTA I NDUSTRI A (0,07078853 G/M3) (MANEJA RANGOS DE 2.3 a 230 (g/m 3 ) Y EN
APLI CACI ONES ESPECIALI ZADAS, ESTAS CARGAS PUEDEN SER TAN ALTAS COMO 16.000 g/ m 3 Y TAN BAJ AS COMO 1 g/m 3). POR
ESTA RAZON SOLO APLICARIA AL FI LTRO DE MANGAS YA QUE EN OTRAS CONCIDERACI ONES s on capaces de reducir las emisiones
t otales de part culas a menos de 0. 05 g/m3 (0.010 gr/f t3), y en un nmero de cas os, tan bajo como de 0.002 a 0.011 g/ m3 (de 0. 001 a 0. 005 gr/ ft 3) (
AWMA, 1992). PERO SE SABE QUE NO SOLO UN FILTRO DE MANGAS REDUCI RI A ESTA EMISI ON (PORQUE SOLO MANEJ ARIA UN 99%)
ENTONCES DEBIDO A ESTO SE PROPONEN 2 FILTROS DE MANGAS COMO SISTEMAS DE CONTROL A ESTA INDUSTRIA .
2 ESTA I NDUSTRI A MANEJA UN % DE REMOSION MENOR DEL 70% (CONCI DERACI ON TOMADA POR LAS AUTORAS DEBI DO A QUE YA
ES UN % ALTO EL CUAL SE ESTARI A MANEJANDO) POR ESTO NO SE LE APLICA EL PRI MER ESCENARI O SI NO EL SEGUNDO, ADEMAS
NO RESI STE UN CICLON DEBI DO A QUE ESTE NO MANEJA UNA CARGA DE CONTAMINANTE MENOR A 1G/M3.
3 NO SE PUEDE APLI CAR EL 1 ESCENARIO PORQUE LOS CICLONES NO SOPORTAN UNA CARGA DE CONTAMI NANTES TAN BAJA
COMO LA DE ESTA INDUSTRIA ( 0,0375g/ m3)Y (0, 09622g/m3), PERO EN UN FI LTRO DE MANGAS Se ha demos trado que bien dis eados y
operadas s on capac es de reducir las emisiones tot ales de part culas a menos de 0.05 g/ m3 (0. 010 gr/ ft 3), y en un nmero de c asos , t an bajo c omo
de 0. 002 a 0. 011 g/m3 (de 0.001 a 0.005 gr/f t3) ( AWMA, 1992). ENTONCES POR ESTA RAZON SOLO SE PUEDE APLI CAR UN SISTEMA DE
CONTROL COMO EL FILTRO DE MANGAS
4 A ESTAS INDUSTRIAS NO SE LE PUEDE APLI CAR EL 1 ESCENARIO PORQUE EL CICLON NO PERMITE CARGAS DE CONTAMI NATES
MENORES A 1G/ M3 Y ESTAS I NDUSTRI AS LO EMPLEAN ASI
0,043875
0,62019
CORPOACERO 2
REMOCI ON
(%)
EMISION
PARTI CULAS CON
SI STEMA (Kg/ t on)
MANUFACTURAS QUINTERO 3
ROY ALPHA S. A 4 0,742857
ALUMINIOS COSMOS 4
ANDI NA DE HERRAMI ENTAS 1
0,087446
0,058034
0,009125
0, 0082
AL UMINA
0,00423
0,00369
SISTEMAS DE CONTROL MP INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A GAS PARA EL CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 02/ 82
INDUSTRIA EVAL UADA
EMI SION
ACTUAL
PARTI CUL AS
(Kg/ t on )
TECNOLOGIA DE
CONTROL 1
REMOCI ON
(%)
TECNOL OGI A DE
CONTROL 2
FUNDICI ONES UNIVERSO

199

4 ,2 3
CI CL ON
I NDI VI DUA L
CO NVE NCI O NA
L
9 0 0, 4 23
3 ,6 9
CI CL ON
I NDI VI DUA L
CO NVE NCI O NA
L
9 0 0, 3 69
8, 2
CI CL ON
I NDI VI DUA L
CO NVE NCI O NA
L
9 0 0, 82
8 ,7 4
FI LTRO DE
TE LA Tipo de
lim pie z a p or
Cho rr o Pu ls a nt e
(Re fe rid o c o mo
c as a de b ol s as )
99 0, 08 74 46
7 ,4 3
FI LTRO DE
TE LA Tipo de
lim pie z a p or
(Re fe rid o c o mo
99 0, 0 74 28 57
5 8 0, 34
(2) F I L TRO DE
TE LA Tipo de
lim pie z a p or
(Re fe rid o c o mo
99 + 99 0, 05 80 34
0 ,9 1
FI LTRO DE
TE LA Tipo de
lim pie z a p or
(Re fe rid o c o mo
99 0, 00 91 25
4 ,3 9
FI LTRO DE
TE LA Tipo de
lim pie z a p or
(Re fe rid o c o mo
99 0, 04 38 75
6 2, 0 2
FI LTRO DE
TE LA Tipo de
lim pie z a p or
(Re fe rid o c o mo
99 0 , 62 01 9
A L UMI NA
FUNDI CI ON ES UN IV ER SO
A L UMI NI O S CO SMO S
I NDUS T RI A E VA L U A DA
EM IS I ON
A CTUA L
TEC NOL O G IA
DE CONTRO L

RE MO CI ON
E MI SI O N
P A RTI CUL A S
MA NUFA CTURA S Q UI NTE RO
3
S IS TE MA S DE CONTRO L MP I NDUS TRI A S S IDE RURG I CA S Y M ETA L URG I CA S A GA S
PA RA E L CU MPL I MI E NT O DE L DECR ET O 02 /8 2
2 E S CE NA RI O
R OY AL PHA S. A
A NDI NA DE HERR A MI ENTA S 1
CO RPO A CE RO 2

200

5,58
FILTRO DE TELA Tipo
de limpieza por Chorro
Pulsante (Referido
como casa de bolsas)
99 NA NA 0,056
0,89
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido
99 NA NA 0,009
3,53
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido
99 NA NA 0,035
230,07
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
90
FILTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 0,230
3,91
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido
99 NA NA 0,039
FUNDAMETALES DEL
SUR Y CIA 2
TECNOMETALES LTDA 1
FUNDEDAR 2
1 ES NECESARIO 2 SISTEMAS PARA ESTA INDUSTRIA PORQUE TIENE UN %REMOCION 99,6 Y NO AGUANTA CON UN
SOLO SISTEMA DEBIDO A QUE SU MAXIMO SERIA 99% (FILTRO DE MANGAS). PERO TAMBIEN DEBEN INTALARLE UN
enfriador por aspersin o dilucin con aire para bajar la temperatura de la corriente del contaminante, DEBIDO A QUE SUPERA
EN LAS CARACTERISTICAS DE LA EMISION (INDUSTRIA= 1153,9C), EN CUANTO A LA TEMPERATURA, PARA EL FILTRO
DE MANGAS Y CICLON (MAXIMO 290C) (540C) RESPECTIVAMENTE.

REMOCION
(%)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 2

REMOCION
(%)
EMISION
PARTICULAS
CON
SISTEMA
(Kg/ton)
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA 2
2 VILLA HNOS LTDA
1 ESCENARIO
2 A ESTAS INDUSTRIAS NO SE LE PUEDE APLICAR EL 1 ESCENARIO PORQUE EL CICLON NO PERMITE CARGAS DE
CONTAMINATES MENORES A 1G/M3 Y ESTAS INDUSTRIAS LO EMPLEAN ASI.
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A CARBON PARA EL CUMPLIMIENTO DEL
DECRETO 02/82
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
PARTICULAS
ACTUAL
(Kg/ton)
TECNOLOGIA DE
CONTROL 1

201

5,58
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido
99 0,056
0,89
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido
99 0,009
3,53
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido
99 0,035
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL Y
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido
90 + 99 0,230
3,91
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido
99 0,039
FUNDAMETALES DEL
SUR Y CIA 2
TECNOMETALES LTDA 1
FUNDEDAR 2
EMISION
PARTICULAS
2 VILLA HNOS LTDA
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA 2
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A CARBON PARA
EL CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 02/82
2 ESCENARIO
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
PARTICULAS
TECNOLOGIA DE
CONTROL 1

REMOCION

202

6,581
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCION
AL
90
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 0,007
5,281
CICLONES
MLTIPLES EN
PARALELO
95
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 0,005
SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS CON ACPM-FUEL OIL,
PARA EL CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 02/82
INDUSTRIA
EVALUADA
EMISION MP
ACTUAL
(Kg/Tton)
TECNOLOGIA
DE CONTROL
1
REMOCION
(%)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 2
REMOCION
(%)
EMISION
CON
SISTEMA
(mg/m3)
1 ESCENARIO
ALUMINIOS
COSMOS

6,581
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCION
AL
90 0,658
5,281
CICLONES
MLTIPLES EN
PARALELO
95 0,264
ALUMINIOS
COSMOS
SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y
METALURGICAS CON ACPM-FUEL OIL, PARA EL CUMPLIMIENTO DEL DECRETO
2 ESCENARIO
INDUSTRIA
EVALUADA
EMISION MP
ACTUAL
(Kg/Tton)
TECNOLOGIA
DE CONTROL
1
REMOCION
(%)
EMISION CON
SISTEMA
(mg/m3)

203

4,467
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 0,045
3,657
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 0,037
1 NO SE PUEDE APLICAR EL 1 ESCENARIO PORQUE LOS CICLONES NO SOPORTAN
UNA CARGA DE CONTAMINANTES TAN BAJA COMO LA DE ESTA INDUSTRIA (0,04515
g/m3), PERO EN UN FILTRO DE MANGAS Se ha demostrado que bien diseados y operadas
son capaces de reducir las emisiones totales de partculas a menos de 0.05 g/m3 (0.010 gr/ft3),
y en un nmero de casos, tan bajo como de 0.002 a 0.011 g/m3 (de 0.001 a 0.005 gr/ft3) (
AWMA, 1992). ENTONCES POR ESTA RAZON SOLO SE PUEDE APLICAR UN SISTEMA DE
CONTROL COMO EL FILTRO DE MANGAS
METALURGICA
BOGOTA METAL-
BOGOTA 1
2 ESCENARIO
SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS
CON ENERGIA ELECTRICA, PARA EL CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 02/82
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION MP
ACTUAL
(Kg/Tton)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 1
REMOCION
(%)
EMISION
CON
SISTEMA
(Kg/ton)

204

ANEXO 13.
SISTEMAS DE CONTROL MP PARA EL
CUMPLIMIENTO DEL PTOYECTO NORMA MAVDT

205

4092,5
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
90
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 409,2545262
1657,2
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
90
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 1,657223476
1996,1
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
90
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 1,996130584
951,5
FILTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 9,515
ALUMINA
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A GAS PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION MP
ACTUAL
(mg/m3)
EMISION MP
CON
SISTEMA
( / 3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 1
1 ESCENARIO
1 A ESTA INDUSTRIA NO SE LE PUEDE APLICAR EL 1 ESCENARIO PORQUE EL CICLON NO PERMITE CARGAS DE
CONTAMINATES MENORES A 1G/M3 Y ESTA INDUSTRIA LO EMPLEA ASI.
ROY ALPHA S.A 1

REMOCION
(%)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 2

REMOCION
(%)

206

4092,5
FILTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 40,925
1657,2
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
90 165,722
1996,1
FILTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 19,961
951,5
FILTRO DE TELA
Tipo de limpieza
por Chorro
Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 9,515
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION MP
ACTUAL
TECNOLOGIA
DE CONTROL 1

REMOCION
EMISION MP
CON SISTEMA
ALUMINA
ROY ALPHA S.A
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A GAS PARA
EL CUMPLIMIENTO DE LA PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES FIJAS
2 ESCENARIO

207

391,39
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 3,9139
658,4 (2)
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 6,584
1733,75
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCIONA
L
90
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 1,73375
1129,97 (2)
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 11,2997
2213,75
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 22,1375
7361,72
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCIONA
L
90
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 7,36172
619,7
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 6,197
1 ESCENARIO
TECNOMETALES LTDA 1
FUNDEDAR 2
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A CARBON PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
ACTUAL
MP(mg/m3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 1

REMOCION
(%)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 2

REMOCION
(%)
EMISION
CON
SISTEMA
MP( / 3)
HNOS LTDA 3
CONTAMINATES MENORES A 1G/M3 Y ESTA INDUSTRIA LO EMPLEA ASI. DEBEN DE TAMBIEN INTALARLE UN enfriadores
por aspersin o dilucin con aire para bajar la temperatura de la corriente del contaminante, DEBIDO A QUE SUPERA EN LAS
CARACTERISTICAS DE LA EMISION (INDUSTRIA= 1153,9C), EN CUANTO A LA TEMPERATURA, PARA EL FILTRO DE
MANGAS Y CICLON (MAXIMO 290C) (540C) RESPECTIVAMENTE.
BOGOTA
FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA 2

208

391,39
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 3,914
658,4
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 6,584
1733,75
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 17,338
1129,97
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 11,300
2213,75
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 22,138
7361,72
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 73,617
619,7
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 6,197
BOGOTA 2
FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA 2
TECNOMETALES LTDA 1
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
ACTUAL
TECNOLOGIA
DE CONTROL 1

REMOCION
EMISION CON
SISTEMA
FUNDEDAR 2
2 ESCENARIO
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A CARBON PARA
EL CUMPLIMIENTO DE LA PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES FIJAS
HNOS LTDA 3

209

SIDOC S.A 2005 372,341
FILTRO DE TELA Tipo
Pulsante (Referido como
casa de bolsas)
99 3,723
DIACO S.A 270,652
FILTRO DE TELA Tipo
casa de bolsas)
99 2,707
SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS CON
ACPM-FUEL OIL, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES
FIJAS
EMISION
CON
SISTEMA
(mg/m3)
INDUSTRIA
EVALUADA
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
(MP)(mg/m3)
TECNOLOGIA DE
CONTROL 1
REMOCION
(%)

CENTEL.S.A 605,070
FILTRO DE TELA
Tipo de limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
99 6,051
SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS CON
ENERGIA ELECTRICA, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA PROPUESTA DE NORMA PARA
FUENTES FIJAS
INDUSTRIA
EVALUADA
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA(mg/m3
TECNOLOGIA DE
CONTROL 1
REMOCION
(%)
EMISION
CON
SISTEMA
(mg/m3)

210

ANEXO 14.
SISTEMAS DE CONTROL MP, NOX Y SOX
MODIFICANDO EL ALCANCE DEL PROYECTO
NORMA MAVDT

211

93,9
94,9 2924,804 150
ALUMINIOS COSMOS
PROCENTAJE DE REMOCION INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS CON
ACPM-FUEL OIL MODIFICANDO EL ALCANCE DEL PROYECTO DE NORMA PARA SU
CUMPLIMIENTO
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION DE
PARTICULAS CONDICIONES
DE REFERENCIA (mg/m3)
NORMA DE EMISION
(mg/m3)
PORCENTAJE
DE REMOCION
(%)
2439,085 150

964,0
QUEMADOR
DE BAJO
NOX (QBN)
80 192,800
647,96
QUEMADOR
DE BAJO
NOX (QBN)
80 129,592
570,46
QUEMADOR
DE BAJO
NOX (QBN)
80 114,091
ALUMINIOS COSMOS
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS
A GAS PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA MODIFICACION DEL ALCANCE DE
LA PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES FIJAS
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
NOX ACTUAL
(mg/m3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL
1

REMOCION
(%)
EMISION
NOX CON
SISTEMA
( / 3)

212

898,53
QUEMADOR
DE BAJO
NOX (QBN)
80 179,706
1339,19
QUEMADOR
DE BAJO
NOX (QBN)
80 267,838
875,06
QUEMADOR
DE BAJO
NOX (QBN)
80 175,012
667,18
QUEMADOR
DE BAJO
NOX (QBN)
80 133,436 FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA
BOGOTA
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A
CARBON PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA MODIFICACION DEL ALCANCE DE LA
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION
NOX ACTUAL
(mg/m3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL
1

REMOCION
(%)
EMISION
NOX CON
SISTEMA
( / 3)

998,435
QUEMADOR DE
BAJO NOX (QBN)
80 200
1113,281
QUEMADOR DE
BAJO NOX (QBN)
80 223
SIDOC S.A 2005 819,150
QUEMADOR DE
BAJO NOX (QBN)
80 164
ALUMINIOS
COSMOS
METALURGICAS CON ACPM-FUEL OIL, PARA EL CUMPLIMIENTO DE
LA PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES FIJAS (MODIFICADA)
INDUSTRIA
EVALUADA
EMISION
ACTUAL(NOX
)(mg/m3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 1
REMOCION
(%)
EMISION
CON
SISTEMA

213

1774,62
TORRE DE
ABSORCIN
99,9 1,77462
2645,02
TORRE DE
ABSORCIN
99,9 2,64502
1512,26
TORRE DE
ABSORCIN
99,9 1,51226
3514,67
TORRE DE
ABSORCIN
99,9 3,51467 TECNOMETALES LTDA
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS A
CARBON PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA MODIFICACION DEL ALCANCE DE
LA PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES FIJAS
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION SOX
ACTUAL
(mg/m3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL
2

REMOCION
(%)
EMISION
SOXCON
SISTEMA
(mg/m3)

SIDOC S.A 2005 3500,003
TORRE DE
ABSORCIN
99,9 3,500
SIDOC S.A 2003 828,198
TORRE DE
ABSORCIN
99,9 0,828
IMUSA 324396,766
TORRE DE
ABSORCIN
99,9 324,397
1 ESCENARIO
METALURGICAS CON ACPM-FUEL OIL, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA
PROPUESTA DE NORMA PARA FUENTES FIJAS (MODIFICADA)
INDUSTRIA
EVALUADA
EMISION
ACTUAL(SOX
)(mg/m3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL
2
REMOCION (%)
EMISION
CON
SISTEMA

214

ANEXO 15.
SISTEMAS DE CONTROL MP, NOX Y SOX PARA DAR

215

VILLA HNOS LTDA 1
391,39
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 3,914
658,4 (2)
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 6,584
1733,75
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCIONA
L
90
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 1,73375
1129,97 (2)
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 11,2997
2
2213,75
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 NA NA 22,1375
TECNOMETALES LTDA 3 7361,72
CICLON
INDIVIDUAL
CONVENCIONA
L
90
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 7,36172
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
2 A ESTAS INDUSTRIAS NO SE LE PUEDE APLICAR EL 1 ESCENARIO PORQUE EL CICLON NO PERMITE CARGAS DE
CONTAMINATES MENORES A 1G/M3 Y ESTA INDUSTRIA LO EMPLEA ASI. DEBEN DE TAMBIEN INTALARLE UN enfriadores por
aspersin o dilucin con aire para bajar la temperatu
REMOCION
(%)
REMOCION
(%)
1 ESCENARIO
SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS EN EL DISTRITO CAPITAL PARA EL
CUMPLIEMIENTO DE LA RESOLUCION 1208 DE 2003
INDUSTRIA EVALUADA
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
(MP) (mg/m3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL 1
TECNOLOGIA
DE CONTROL
2
EMISION CON
SISTEMA
(Kg/ton)

216

VILLA HNOS LTDA 1
391,39
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 3,914
658,4 (2)
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 6,584
1733,75
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 17,338
1129,97 (2)
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 11,300
2
2213,75
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 22,138
TECNOMETALES LTDA 3 7361,72
FILTRO DE
TELA Tipo de
limpieza por
Chorro Pulsante
(Referido como
casa de bolsas)
99 73,617
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
2 ESCENARIO
CONCENTRACION
DE PARTICULAS
CONDICIONES DE
REFERENCIA
(mg/m3)
REMOCION
(%)
EMISION CON
SISTEMA
(Kg/ton)
INDUSTRIA EVALUADA
TECNOLOGIA
DE CONTROL 1
SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS EN EL
DISTRITO CAPITAL PARA EL CUMPLIEMIENTO DE LA RESOLUCION 1208 DE 2003

217

898,53
QUEMADOR
DE BAJO NOX
(QBN)
80 179,706
1139,19
QUEMADOR
DE BAJO NOX
(QBN)
80 227,838
875,06
QUEMADOR
DE BAJO NOX
(QBN)
80 175,012
667,18
QUEMADOR
DE BAJO NOX
(QBN)
80 133,436
BOGOTA
SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS INDUSTRIAS SIDERURGICAS Y METALURGICAS EN EL
DISTRITO CAPITAL PARA EL CUMPLIEMIENTO DE LA RESOLUCION 1208 DE 2003
INDUSTRIA EVALUADA
EMISION NOX
ACTUAL
(mg/m3)
TECNOLOGIA
DE CONTROL
1
REMOCION
(%)
EMISION NOX
CON
SISTEMA
( / 3)

218

ANEXO 16.
IPP

219

ANEXO 17.
CALCULO COSTOS SISTEMAS CUMPLIMIENTO 02/82

220

1. COSTOS ASOCIADOS A LOS SISTEMAS DE CONTROL

Elementos de Inversin de Capital Total ICT.

La inversin de capital total incluye todos los costos que se requieren para la
compra del equipo necesarios para el equipo de control (denominado costos
de equipo comprado), los costo de mano de obra (no incluye impuestos
sobre la renta), y los materiales para la instalacin de ese equipo
(denominado costos directos de instalacin), costos para la preparacin del
sitio y edificios y otros ciertos costos que se denominan costos indirectos de
instalacin. La ICT tambin incluye los costos del terreno, capital de trabajo e
instalaciones fuera del sitio.

Los costos directos de instalacin incluyen los costos de la cimentacin,
estructuras, levantamiento y manejo del equipo, trabajo elctrico, tuberas,
aislantes y pintura. Los costos indirectos de instalacin, incluyen costos tales
como los de ingeniera; construccin y gastos de campo (costos de las
construcciones para el personal de supervisin, oficinas del personal, alquiler
de oficinas temporales, etc.); honorarios de los contratistas (de las firmas de
ingeniera y de construccin involucradas en el proyecto); costos de las
pruebas de funcionamiento y arranque (para el arranque del sistema de
control y verificar que cumpla con la garanta de funcionamiento); e
imprevistos. La de imprevistos es una categora en la que caen todos los
costos no previstos que pudieran surgir, incluyendo (pero no limitado a)
posibles re-diseo y modificaciones de equipo, aumentos en los costos del
equipo por escalamiento, incrementos en los costos de mano de obra de
campo y retrasos que pueda haber durante el arranque
37
.

37
U.S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY. Innovative strategies and economics
group, OAQPS. Estimacin de costos: conceptos y metodologas. 2000.
221

Costos de operacin y mantenimiento:

Los costos de operacin y mantenimiento correspondientes a materiales,
mano de obra, repuestos, insumos, etc. Gastos administrativos. Otros gastos.
El problema del gas no contabilizado. Programa continuo de disminucin de
costos.
222

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
capital total (dolares
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN
Y MANTENIMIENTO
(MILLONES)
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
0,1811 4.600 - 7.400 833,06 1340,14 1086,6 3734465,006 1.500 - 18.000 271,65 3259,8 1765,725 6068505,635
FILTRO DE TELA Tipo de
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,1811 13.000 - 55.000 2354,3 9960,5 6157,4 21161968,37 11.000 - 50.000 1992,1 9055 5523,55 18983530,45
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,1506 4.600 - 7.400 5292,76 8514,44 6903,6 23726534,71 1.500 - 18.000 1725,9 20710,8 11218,35 38555618,91
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
1,1506 13.000 - 55.000 14957,8 63283 39120,4 134450363,4 11.000 - 50.000 12656,6 57530 35093,3 392928020,1
1
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
0,1811 4.600 - 7.400 833,06 1340,14 1086,6 3734465,006 1.500 - 18.000 271,65 3259,8 1765,725 6068505,635
2
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,1506 4.600 - 7.400 5292,76 8514,44 6903,6 23726534,71 1.500 - 18.000 1725,9 20710,8 11218,35 38555618,91
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
0,584 4.600 - 7.400 2686,4 4321,6 3504 12.042.670,15 1.500 - 18.000 876 10512 5694 19.569.338,99
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,584 13.000 - 55.000 7592 32120 19856 68.241.797,50 11.000 - 50.000 6424 29200 17812 61.216.906,58
FUNDICIONES UNIVERSO (2 ESCENARIO) 1
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
0,584 4.600 - 7.400 2686,4 4321,6 3504 12.042.670,15 1.500 - 18.000 876 10512 5694 19.569.338,99
ALUMINIOS COSMOS (1 ESCENARIO) 1
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,663 13.000 - 55.000 8619 36465 22542 77.473.136,55 11.000 - 50.000 7293 33150 20221,5 69.497.960,73
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,663 13.000 - 55.000 8619 36465 22542 77.473.136,55 11.000 - 50.000 7293 33150 20221,5 69.497.960,73
ROY ALPHA S.A (1 ESCENARIO) 1
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,934 13.000 - 55.000 12142 51370 31756 109.140.135,05 11.000 - 50.000 10274 46700 28487 97.905.121,14
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,934 13.000 - 55.000 12142 51370 31756 109.140.135,05 11.000 - 50.000 10274 46700 28487 97.905.121,14
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,248 13.000 - 55.000 3224 13640 8432 28.979.393,46 11.000 - 50.000 2728 12400 7564 25.996.220,60
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,248 13.000 - 55.000 3224 13640 8432 28.979.393,46 11.000 - 50.000 2728 12400 7564 25.996.220,60
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,248 13.000 - 55.000 3224 13640 8432 28.979.393,46 11.000 - 50.000 2728 12400 7564 25.996.220,60
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,248 13.000 - 55.000 3224 13640 8432 28.979.393,46 11.000 - 50.000 2728 12400 7564 25.996.220,60
ALUMINA (1 ESCENARIO)
2
1
1 ANDINA DE HERRAMIENTAS (1 ESCENARIO)
CALCULO DE COSTOS (GAS NATURAL)
ANDINA DE HERRAMIENTAS (2 ESCENARIO) 1

223

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN
Y MANTENIMIENTO
(MILLONES)
CORPOACERO (1 ESCENARIO) 1
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,516 13.000 - 55.000 6708 28380 17544 60.295.834,78 11.000 - 50.000 5676 25800 15738 54.088.910,61
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,516 13.000 - 55.000 6708 28380 17544 60.295.834,78 11.000 - 50.000 5676 25800 15738 54.088.910,61
1
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
1,3 13.000 - 55.000 16900 71500 44200 151.908.110,88 11.000 - 50.000 14300 65000 39650 136.270.511,23
2
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
1,43 13.000 - 55.000 18590 78650 48620 167.098.921,96 11.000 - 50.000 15730 71500 43615 149.897.562,35
1
limpieza por Chorro
1,3 13.000 - 55.000 16900 71500 44200 151.908.110,88 11.000 - 50.000 14300 65000 39650 136.270.511,23
2
limpieza por Chorro
1,43 13.000 - 55.000 18590 78650 48620 167.098.921,96 11.000 - 50.000 15730 71500 43615 149.897.562,35
MANUFACTURAS QUINTERO (1 ESCENARIO)
224

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN
Y MANTENIMIENTO
(MILLONES)
INDUMETALICAS FIERRO VILLA HNOS LTDA (1
ESCENARIO)
1
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,633 13.000 - 55.000 8.229,00 34.815,00 21.522,00 73.967.564,76 11.000 - 50.000 6.963,00 31.650,00 110.189.475,00 378.703.053.977,37
INDUMETALICAS FIERRO VILLA HNOS LTDA (2
ESCENARIO)
1
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,633 13.000 - 55.000 8.229,00 34.815,00 21.522,00 73.967.564,76 11.000 - 50.000 6.963,00 31.650,00 110.189.475,00 378.703.053.977,37
ALURGICA BOGOTA METAL-BOGOTA (1 ESCENAR 3
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,189 13.000 - 55.000 2.457,00 10.395,00 6.426,00 22.085.102,27 11.000 - 50.000 2.079,00 9.450,00 9.823.275,00 33.760.976.196,32
TALURGICA BOGOTA METAL-BOGOTA (2 ESCENA 3
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,189 13.000 - 55.000 2.457,00 10.395,00 6.426,00 22.085.102,27 11.000 - 50.000 2.079,00 9.450,00 9.823.275,00 33.760.976.196,32
FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA (1 ESCENARIO) 1
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,485 13.000 - 55.000 6.305,00 26.675,00 16.490,00 56673410,6 11.000 - 50.000 5.335,00 24.250,00 64.686.875,00 222318121714,91
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
0,485 13.000 - 55.000 6.305,00 26.675,00 16.490,00 56673410,6 11.000 - 50.000 5.335,00 24.250,00 64.686.875,00 222318121714,91
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,566 4.600 - 7.400 7.203,60 11.588,40 9.396,00 32292502,48 1.500 - 18.000 2.349,00 28.188,00 33.106.806,00 113782632503,12
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
1,566 13.000 - 55.000 20.358,00 86.130,00 53.244,00 182990847,4 11.000 - 50.000 17.226,00 78.300,00 674.397.900,00 2317794365804,21
INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN
Y MANTENIMIENTO
(MILLONES)
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,566 4.600 - 7.400 7.203,60 11.588,40 9.396,00 32292502,48 1.500 - 18.000 2.349,00 28.188,00 33.106.806,00 113782632503,12
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
1,566 13.000 - 55.000 20.358,00 86.130,00 53.244,00 182990847,4 11.000 - 50.000 17.226,00 78.300,00 674.397.900,00 2317794365804,21
FUNDEDAR (1 ESCENARIO) 1
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
1,708 13.000 - 55.000 22.204,00 93.940,00 58.072,00 199583887,2 11.000 - 50.000 18.788,00 85.400,00 802.247.600,00 2757192700718,60
limpieza por Chorro
casa de bolsas)
1,708 13.000 - 55.000 22.204,00 93.940,00 58.072,00 199583887,2 11.000 - 50.000 18.788,00 85.400,00 802.247.600,00 2757192700718,60
CALCULO DE COSTOS (CARBON)
1
1 TECNOMETALES LTDA (2 ESCENARIO)
TECNOMETALES LTDA (1 ESCENARIO)
225

INDUSTRIA HORNOS EQUIPO DE CONTROL PROPUESTO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
($ por m3) (anual) *
UNIDADES
PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento (anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
CICLON INDIVIDUAL CONVENCIONAL $ 3.734.465,01 $ 6.068.505,64 $ 75.925.133,006 $ 13.287.572,435
FILTRO DE TELA Tipo de limpieza por Chorro
Pulsante (Referido como casa de bolsas)
$ 21.161.968,37 $ 18.983.530,45 $ 21.161.968,369 $ 18.983.530,449
$ 134.450.363,37 $ 392.928.020,07 $ 134.450.363,366 $ 392.928.020,073
1 CICLON INDIVIDUAL CONVENCIONAL $ 3.734.465,01 $ 6.068.505,64
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 75.925.134,006 $ 16.897.105,835
2 CICLON INDIVIDUAL CONVENCIONAL $ 23.726.534,71 $ 38.555.618,91
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 95.917.203,712 $ 49.384.219,106
$ 68.241.797,50 $ 61.216.906,58 $ 68.241.797,502 $ 61.216.906,582
FUNDICIONES UNIVERSO (2 ESCENARIO) 1 CICLON INDIVIDUAL CONVENCIONAL $ 12.042.670,15 $ 19.569.338,99
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 84.233.339,147 $ 30.397.939,189
$ 77.473.136,55 $ 69.497.960,73
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 149.663.805,547 $ 80.326.560,926
$ 77.473.136,55 $ 69.497.960,73
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 149.663.805,547 $ 80.326.560,926
$ 109.140.135,05 $ 97.905.121,14
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 181.330.804,046 $ 108.733.721,344
$ 109.140.135,05 $ 97.905.121,14
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 181.330.804,046 $ 108.733.721,344
$ 7.219.066,800
$ 7.219.066,800
$ 7.219.066,800
1
2
COSTOS DEL SISTEMA DE CONTROL PROPUESTO
EQUIPOS DE CONTROL SISTEMA DE CAPTACION DE GASES TOTAL
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00
$ 72.190.669,00
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00

226

$ 28.979.393,46 $ 25.996.220,60 $ 101.170.061,460 $ 33.215.287,404
$ 28.979.393,46 $ 25.996.220,60 $ 28.979.393,460 $ 25.996.220,604
$ 28.979.393,46 $ 25.996.220,60
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 101.170.061,460 $ 33.215.287,404
$ 28.979.393,46 $ 25.996.220,60
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 28.979.393,460 $ 25.996.220,604
$ 60.295.834,78 $ 54.088.910,61
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 132.486.502,779 $ 64.917.510,811
$ 60.295.834,78 $ 54.088.910,61
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 132.486.502,779 $ 64.917.510,811
1
$ 151.908.110,88 $ 136.270.511,23
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 224.098.778,877 $ 147.099.111,428
2
$ 167.098.921,96 $ 149.897.562,35
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 239.289.589,965 $ 160.726.162,551
1 FILTRO DE TELA Tipo de limpieza por Chorro $ 151.908.110,88 $ 136.270.511,23 CAMPANA $ 224.098.778,877 $ 143.489.578,028
2
$ 167.098.921,96 $ 149.897.562,35
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 167.098.921,965 $ 149.897.562,351
$ 72.190.668,00 $ 7.219.066,800
ANDINA DE HERRAMIENTAS (1 ESCENARIO) 1
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 7.219.066,800
ANDINA DE HERRAMIENTAS (2 ESCENARIO)
1
$ 72.190.668,00 $ 7.219.066,800

227

COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES
PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
INDUMETALICAS FIERRO VILLA HNOS LTDA
(1 ESCENARIO)
1
$ 73.967.564,76 $ 378.703.053.977,37
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 146.158.232,758 $ 378.713.882.577,568
(2 ESCENARIO)
1
$ 73.967.564,76 $ 378.703.053.977,37
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 146.158.232,758 $ 378.713.882.577,568
METALURGICA BOGOTA METAL-BOGOTA (1
ESCENARIO)
3
$ 22.085.102,27 $ 33.760.976.196,32
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 94.275.770,274 $ 33.771.804.796,516
METALURGICA BOGOTA METAL-BOGOTA (2
ESCENARIO)
3
$ 22.085.102,27 $ 33.760.976.196,32
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 94.275.770,274 $ 33.771.804.796,516
FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA (1
ESCENARIO)
1
$ 56.673.410,60 $ 222.318.121.714,91
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 128.864.078,596 $ 222.328.950.315,112
FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA (2
ESCENARIO)
1
$ 56.673.410,60 $ 222.318.121.714,91
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR VENTILADOR
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 128.864.078,596 $ 222.328.950.315,112
CICLON INDIVIDUAL CONVENCIONAL $ 32.292.502,48 $ 113.782.632.503,12 $ 104.483.170,484 $ 113.789.851.569,916
$ 182.990.847,41 $ 2.317.794.365.804,21 $ 182.990.847,411 $ 2.317.794.365.804,210
$ 182.990.847,41 $ 2.317.794.365.804,21 $ 182.990.847,411 $ 2.317.794.365.804,210
$ 199.583.887,21 $ 2.757.192.700.718,60
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 271.774.555,214 $ 2.757.203.529.318,800
$ 199.583.887,21 $ 2.757.192.700.718,60
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 271.774.555,214 $ 2.757.203.529.318,800
* Los costos calculados fueron convertidos de US$ a pesos Colombianos, a partir del la tasa representativa del Dlar para Enero del 2008, la cual fue de 1.939,60 pesos por cada US$. Esto se hizo con el fin de facilitar la comparacin de los costos con los
TECNOMETALES LTDA (2 ESCENARIO) 1
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 7.219.067,800
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 7.219.066,800
TOTAL
EQUIPOS DE CONTROL SISTEMA DE CAPTACION DE GASES

228

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
Costo promedio de
capital total
(dolares de EU del
ao 1995)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio de
de EU del ao 2002)
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 1995)
COSTO DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
0,539 4.600 - 7.400 2.479,40 3.988,60 3.234,00 ------------- 11.114.724,67 1.500 - 18.000 808,50 9.702,00 5.255,25 ------------- 1.806.142.759,47
limpieza por Chorro Pulsante
(Referido como casa de
bolsas)
0,539 13.000 - 55.000 7.007,00 29.645,00 18.326,00 ------------- 62.983.439,82 11.000 - 50.000 5.929,00 26.950,00 16.439,50 ------------- 5.649.985.042,46
CICLONES MLTIPLES EN
PARALELO
47,45 4.100 - 5.000 194.545,00 237.250,00 ------------- 215.897,50 639.681.473,44 1.600 - 2.600 75.920,00 123.370,00 ------------- 99.645,00 295.237.603,13
bolsas)
47,45 13.000 - 55.000 616.850,00 2.609.750,00 1.613.300,00 ------------- 5.544.646.047,02 11.000 - 50.000 521.950,00 2.372.500,00 1.447.225,00 ------------- 4.973.873.659,82
1
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
0,539 4.600 - 7.400 2.479,40 3.988,60 3.234,00 ------------- 11.114.724,67 1.500 - 18.000 808,50 9.702,00 5.255,25 ------------- 1.806.142.759,47
2
PARALELO
47,45 4.100 - 5.000 194.545,00 237.250,00 ------------- 215.897,50 639.681.473,44 1.600 - 2.600 75.920,00 123.370,00 ------------- 99.645,00 295.237.603,13
CALCULO DE COSTOS (ACPM - FUEL OIL)
ALUMINIOS COSMOS (1
ESCENARIO)
ALUMINIOS COSMOS (2
ESCENARIO)
1
2

229

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL
(MILLONES)
RANGO DE COSTO
DEL EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo
promedio de
capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- -------------
------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- -------------
------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- -------------
------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- -------------
1
bolsas)
4,489 13.000 - 55.000 58.357,00 246.895,00 152.626,00 524.550.392,10 11.000 - 50.000 49.379,00 224.450,00 136.914,50 470.552.557,62
2
bolsas)
5,436 13.000 - 55.000 70.668,00 298.980,00 184.824,00 635.209.608,25 11.000 - 50.000 59.796,00 271.800,00 165.798,00 569.820.383,87
CALCULO DE COSTOS (ENERGIA ELECTRICA)
BOGOTA (1 ESCENARIO)
1
2

230

COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3) (anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
$ 62.983.439,82 $ 5.649.985.042,46 $ 62.983.439,818 $ 5.649.985.042,456
CICLONES MLTIPLES EN PARALELO $ 639.681.473,44 $ 295.237.603,13 $ 711.872.142,440 $ 302.456.669,926
$ 5.544.646.047,02 $ 4.973.873.659,82 $ 5.544.646.047,018 $ 4.973.873.659,825
1 CICLON INDIVIDUAL CONVENCIONAL $ 11.114.724,67 $ 1.806.142.759,47
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,000 $ 10.828.600,200 $ 83.305.393,674 $ 1.816.971.359,674
2 CICLONES MLTIPLES EN PARALELO $ 639.681.473,44 $ 295.237.603,13
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,000 $ 10.828.600,200 $ 711.872.142,440 $ 306.066.203,326
TOTAL
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
ALUMINIOS COSMOS (2
ESCENARIO)
1
2
ALUMINIOS COSMOS (1
ESCENARIO)
$ 72.190.669,000 $ 7.219.066,800
CALCULO DE COSTOS (COMBUSTIBLE ACPM-FUEL OIL)
$ 72.190.668,000 $ 7.219.066,800
231

COSTO DE CAPITAL
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
NO SE PUEDE APLICAR POR LAS
ESPECIFICACIONES QUE EXPONE LA EPA EN
SU HOJA DE DATOS
------------- -------------
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
------------- ------------- ------------- -------------
SU HOJA DE DATOS
------------- -------------
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
------------- ------------- ------------- -------------
SU HOJA DE DATOS
------------- -------------
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
------------- ------------- ------------- -------------
SU HOJA DE DATOS
------------- -------------
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
------------- ------------- ------------- -------------
1
$ 524.550.392,10 $ 470.552.557,62
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 596.741.060,098 $ 481.381.157,818
2
$ 635.209.608,25 $ 569.820.383,87
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 707.400.276,253 $ 580.648.984,074
1
2

232

233

ANEXO 18.
CALCULO COSTOS SISTEMAS CUMPLIMIENTO
PROYECTO NORMA MAVDT

234

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL
(MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo
promedio de
capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
0,1811 4.600 - 7.400 833,06 1340,14 1086,6 3734465,006 1.500 - 18.000 271,65 3259,8 1765,725 6068505,635
bolsas)
0,1811 13.000 - 55.000 2354,3 9960,5 6157,4 21161968,37 11.000 - 50.000 1992,1 9055 5523,55 18983530,45
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,1506 4.600 - 7.400 5292,76 8514,44 6903,6 23726534,71 1.500 - 18.000 1725,9 20710,8 11218,35 38555618,91
bolsas)
1,1506 13.000 - 55.000 14957,8 63283 39120,4 134450363,4 11.000 - 50.000 12656,6 57530 35093,3 392928020,1
1
bolsas)
0,1811 13.000 - 55.000 2354,3 9960,5 6157,4 21161968,37 11.000 - 50.000 1992,1 9055 5523,55 18983530,45
2
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,1506 4.600 - 7.400 5292,76 8514,44 6903,6 23.726.534,71 1.500 - 18.000 1725,9 20710,8 11218,35 38555618,91
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
0,584 4.600 - 7.400 2686,4 4321,6 3504 12.042.670,15 1.500 - 18.000 876 10512 5694 19.569.338,99
bolsas)
0,584 13.000 - 55.000 7592 32120 19856 68.241.797,50 11.000 - 50.000 6424 29200 17812 61.216.906,58
bolsas)
0,584 13.000 - 55.000 7592 32120 19856 68.241.797,50 11.000 - 50.000 6424 29200 17812 61.216.906,58
bolsas)
0,934 13.000 - 55.000 12142 51370 31756 68.241.797,50 11.000 - 50.000 10274 46700 28487 97.905.121,14
bolsas)
0,934 13.000 - 55.000 12142 51370 31756 68.241.797,50 11.000 - 50.000 10274 46700 28487 97.905.121,14
1
2
1
FUNDICIONES UNIVERSO (1 ESCENARIO)

235

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL
(MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo
promedio de
capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
(1 ESCENARIO)
1
bolsas)
0,633 13.000 - 55.000 8229 34815 21522 73.967.564,76 11.000 - 50.000 6963 6963 6963 23930682,72
(2 ESCENARIO)
1
bolsas)
0,633 13.000 - 55.000 8229 34815 21522 73.967.564,76 11.000 - 50.000 6963 6963 6963 23930682,72

236

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL
(MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo
promedio de
capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
1
bolsas)
5,45 13.000 - 55.000 70850 299750 185300 636845541,8 11.000 - 50.000 59950 59950 59950 206038263,5
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,5 4.600 - 7.400 6900 11100 9000 30931515,79 1.500 - 18.000 2250 16500 9375 32220328,95
bolsas)
1,5 13.000 - 55.000 19500 82500 51000 175278589,5 11.000 - 50.000 16500 16500 16500 56707778,95
3
bolsas)
0,189 13.000 - 55.000 2457 10395 6426 22085102,27 11.000 - 50.000 2079 2079 2079 7145180,147
1
bolsas)
5,45 13.000 - 55.000 70850 299750 185300 636845541,8 11.000 - 50.000 59950 59950 59950 206038263,5
2
bolsas)
1,5 13.000 - 55.000 19500 82500 51000 175278589,5 11.000 - 50.000 16500 16500 16500 56707778,95
3
bolsas)
0,189 13.000 - 55.000 2457 10395 6426 22085102,27 11.000 - 50.000 2079 2079 2079 7145180,147
bolsas)
0,485 13.000 - 55.000 6305 26675 16490 56673410,6 11.000 - 50.000 5335 5335 5335 18335515,19
bolsas)
0,485 13.000 - 55.000 6305 26675 16490 56673410,6 11.000 - 50.000 5335 5335 5335 18335515,19
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,566 4.600 - 7.400 7203,6 11588,4 9396 32292502,48 1.500 - 18.000 2349 17226 9787,5 33638023,42
bolsas)
1,566 13.000 - 55.000 20358 86130 53244 182990847,4 11.000 - 50.000 17226 17226 17226 59202921,22
bolsas)
1,566 13.000 - 55.000 20358 86130 53244 182990847,4 11.000 - 50.000 17226 17226 17226 59202921,22
bolsas)
1,708 13.000 - 55.000 22204 93940 58072 199583887,2 11.000 - 50.000 18788 18788 18788 64571257,63
bolsas)
1,708 13.000 - 55.000 22204 93940 58072 199583887,2 11.000 - 50.000 18788 18788 18788 64571257,63
2
(1 ESCENARIO)
(2 ESCENARIO)

237

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
$ 3.734.465,01 $ 6.068.505,64 $ 75.925.133,006 $ 13.287.572,435
bolsas)
$ 21.161.968,37 $ 18.983.530,45 $ 21.161.968,369 $ 18.983.530,449
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
$ 23.726.534,71 $ 38.555.618,91 $ 95.917.203,712 $ 45.774.686,706
bolsas)
$ 134.450.363,37 $ 392.928.020,07 $ 134.450.363,366 $ 392.928.020,073
1
bolsas)
$ 21.161.968,37 $ 18.983.530,45 $ 93.352.638,369 $ 26.202.599,249
2
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
$ 23.726.534,71 $ 38.555.618,91 $ 23.726.534,712 $ 38.555.618,906
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
$ 12.042.670,15 $ 19.569.338,99 $ 84.233.341,147 $ 26.788.408,789
bolsas)
$ 68.241.797,50 $ 61.216.906,58 $ 68.241.797,502 $ 61.216.906,582
FUNDICIONES UNIVERSO (2
ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 68.241.797,50 $ 61.216.906,58
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.671,00 $ 10.828.600,200 $ 140.432.468,502 $ 72.045.506,782
ROY ALPHA S.A (1
ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 68.241.797,50 $ 97.905.121,14
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.671,00 $ 10.828.600,200 $ 140.432.468,502 $ 108.733.721,344
ROY ALPHA S.A (2
ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 68.241.797,50 $ 97.905.121,14
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.671,00 $ 10.828.600,200 $ 140.432.468,502 $ 108.733.721,344
1
2
FUNDICIONES UNIVERSO (1
ESCENARIO)
$ 72.190.671,00 $ 7.219.069,800 1
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.670,00 $ 7.219.068,800
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 7.219.066,800
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 7.219.067,800

238

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
VILLA HNOS LTDA (1
ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 73.967.564,76 $ 23.930.682,72
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 146.158.232,758 $ 34.759.282,916
VILLA HNOS LTDA (2
ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 73.967.564,76 $ 23.930.682,72
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 146.158.232,758 $ 34.759.282,916
1 FILTRO DE TELA Tipo de $ 636.845.541,75 $ 206.038.263,51 CAMPANA SUSPENDIDA, $ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 709.036.209,754 $ 216.866.863,709
CICLON INDIVIDUAL $ 30.931.515,79 $ 32.220.328,95 $ 103.122.183,789 $ 39.439.395,747
bolsas)
$ 175.278.589,47 $ 56.707.778,95 $ 175.278.589,474 $ 56.707.778,947
3
bolsas)
$ 22.085.102,27 $ 7.145.180,15
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 94.275.770,274 $ 17.973.780,347
1
bolsas)
$ 636.845.541,75 $ 206.038.263,51
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 709.036.209,754 $ 216.866.863,709
2
bolsas)
$ 175.278.589,47 $ 56.707.778,95
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 247.469.257,474 $ 67.536.379,147
3
bolsas)
$ 22.085.102,27 $ 7.145.180,15
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 94.275.770,274 $ 17.973.780,347
FUNDAMETALES DEL SUR Y
CIA (1 ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 56.673.410,60 $ 18.335.515,19
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 128.864.078,596 $ 29.164.115,393
CIA (2 ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 56.673.410,60 $ 18.335.515,19
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 128.864.078,596 $ 29.164.115,393
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
$ 32.292.502,48 $ 33.638.023,42 $ 104.483.170,484 $ 40.857.090,221
bolsas)
$ 182.990.847,41 $ 59.202.921,22 $ 182.990.847,411 $ 59.202.921,221
TECNOMETALES LTDA (2
ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 182.990.847,41 $ 59.202.921,22
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 255.181.515,411 $ 70.031.521,421
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 7.219.066,800
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 7.219.066,800
SISTEMA DE CAPTACION DE GASES TOTAL
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA (1
ESCENARIO)
2
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA (2
ESCENARIO)
TECNOMETALES LTDA (1
ESCENARIO)
1
EQUIPOS DE CONTROL

239

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
bolsas)
$ 199.583.887,21 $ 64.571.257,63
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 271.774.555,214 $ 75.399.857,828
bolsas)
$ 199.583.887,21 $ 64.571.257,63
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 271.774.555,214 $ 75.399.857,828

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO U$
POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO
CAPITAL
TOTAL
(MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
SIDOC 2005 1
0,3 13,000 - 55.000 3.900,00 16.500,00 10.200,00 35.055.717,89 11.000 - 50.000 3.300,00 15.000,00 9.150,00 31.447.041,05
DIACO 1
4,218 13,000 - 55.000 54.834,00 231.990,00 143.412,00 492.883.393,60 11.000 - 50.000 46.398,00 210.900,00 128.649,00 442.145.397,20

240

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO U$
POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO
CAPITAL
TOTAL
(MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo
promedio de
capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
CENTEL.S.A 1
bolsas)
0,0291 13,000 - 55.000 378,30 1.600,50 989,40 3.400.404,64 11.000 - 50.000 320,10 1.455,00 887,55 3.050.362,98

COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES
PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
SIDOC 2005 1
$ 35.055.717,89 $ 31.447.041,05
CAMPANA
SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 107.246.385,895 $ 42.275.641,253
DIACO 1
$ 492.883.393,60 $ 442.145.397,20
CAMPANA
SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 565.074.061,600 $ 452.973.997,400

241

COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento ($
por m3) (anual) *
UNIDADES
PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
CENTEL.S.A 1
$ 3.400.404,64 $ 3.050.362,98
CAMPANA
SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 75.591.072,636 $ 13.878.963,182

242

ANEXO 19.
CALCULO COSTOS SISTEMAS MODIFICANDO EL
ALCANCE DEL PROYECTO NORMA MAVDT

243

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CONTAMINANTE
EMITIDO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio de
de EU del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN
Y MANTENIMIENTO
(MILLONES)
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
MP 0,1811 4.600 - 7.400 833,06 1.340,14 1.086,60 3734465,006 1.500 - 18.000 271,65 3.259,80 1.765,73 6068505,635
FILTRO DE TELA Tipo de limpieza
por Chorro Pulsante (Referido como
casa de bolsas)
MP 0,1811 13.000 - 55.000 2.354,30 9.960,50 6.157,40 21161968,37 11.000 - 50.000 1.992,10 9.055,00 5.523,55 18983530,45
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
MP 1,1506 4.600 - 7.400 5.292,76 8.514,44 6.903,60 23726534,71 1.500 - 18.000 1.725,90 20.710,80 11.218,35 38555618,91
casa de bolsas)
MP 1,1506 13.000 - 55.000 14.957,80 63.283,00 39.120,40 134450363,4 11.000 - 50.000 12.656,60 57.530,00 35.093,30 392928020,1
1
casa de bolsas)
MP 0,1811 13.000 - 55.000 2.354,30 9.960,50 6.157,40 21.161.968,37 11.000 - 50.000 1.992,10 9.055,00 5.523,55 18983530,45
2
casa de bolsas)
MP 1,1506 13.000 - 55.000 14.957,80 63.283,00 39.120,40 134.450.363,37 11.000 - 50.000 12.656,60 57.530,00 35.093,30 392928020,1
casa de bolsas)
MP 0,663 13.000 - 55.000 8.619,00 36.465,00 22.542,00 77.473.136,55 11.000 - 50.000 7.293,00 33.150,00 20.221,50 69.497.960,73
casa de bolsas)
MP 0,663 13.000 - 55.000 8.619,00 36.465,00 22.542,00 77.473.136,55 11.000 - 50.000 7.293,00 33.150,00 20.221,50 69.497.960,73
casa de bolsas)
MP 0,934 13.000 - 55.000 12.142,00 51.370,00 31.756,00 109.140.135,05 11.000 - 50.000 10.274,00 46.700,00 28.487,00 97.905.121,14
casa de bolsas)
MP 0,934 13.000 - 55.000 12.142,00 51.370,00 31.756,00 109.140.135,05 11.000 - 50.000 10.274,00 46.700,00 28.487,00 97.905.121,14
ALUMINIOS COSMOS 1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 0,663 ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 2,54 ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
1
2

244

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CONTAMINANTE
EMITIDO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio de
de EU del ao 2002)
COSTO DE OPERACIN
Y MANTENIMIENTO
(MILLONES)
FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA 1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 0,485 ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
1 TORRE DE ABSORCIN SOX 5,45 32.000 - 104.000 174.400,00 566.800,00 370.600,00 1.273.691.083,51 36.000 - 165.000 196.200,00 899.250,00 547.725,00 1.882.440.498,42
2 TORRE DE ABSORCIN SOX 1,5 32.000 - 104.000 48.000,00 156.000,00 102.000,00 350.557.178,95 36.000 - 165.000 54.000,00 247.500,00 150.750,00 518.102.889,47
3 TORRE DE ABSORCIN SOX 0,189 32.000 - 104.000 6.048,00 19.656,00 12.852,00 44.170.204,55 36.000 - 165.000 6.804,00 31.185,00 18.994,50 65.280.964,07
TECNOMETALES LTDA 1 TORRE DE ABSORCIN SOX 1,566 32.000 - 104.000 50.112,00 162.864,00 106.488,00 365.981.694,82 36.000 - 165.000 56.376,00 258.390,00 157.383,00 540.899.416,61
COSTO TOTAL : MEDIANTE EL DOCUMENTO: Diseo y evaluacin de las nuevas medidas para fuentes fijas contenidas en el ppda de la Comisin nacional del medio ambiente de 2007 ; se determino el costo total anual y el costo de operacin y mantenimiento anual
BOGOTA
BOGOTA

245

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CONTAMINANTE
EMITIDO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES
PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
MP 3734465,006 6068505,635 $ 75.925.133,006 $ 78.259.173,635
casa de bolsas)
MP 21161968,37 18983530,45 $ 21.161.968,369 $ 18.983.530,449
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
MP 23726534,71 38555618,91 $ 95.917.202,712 $ 110.746.286,906
casa de bolsas)
MP 134450363,4 392928020,1 $ 134.450.363,366 $ 392.928.020,073
1
casa de bolsas)
MP 21.161.968,37 18983530,45
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 93.352.636,369 $ 29.812.130,649
2
casa de bolsas)
MP 134.450.363,37 392928020,1
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 206.641.031,366 $ 403.756.620,273
ALUMINIOS COSMOS (1
ESCENARIO)
1
casa de bolsas)
MP 77.473.136,55 69.497.960,73
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 149.663.804,547 $ 80.326.560,926
ALUMINIOS COSMOS (2
ESCENARIO)
1
casa de bolsas)
MP 77.473.136,55 69.497.960,73
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 149.663.804,547 $ 80.326.560,926
casa de bolsas)
MP 109.140.135,05 97.905.121,14
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 181.330.803,046 $ 108.733.721,344
casa de bolsas)
MP 109.140.135,05 97.905.121,14
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 181.330.803,046 $ 108.733.721,344
ALUMINIOS COSMOS 1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 72.190.668,000
1
2
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 72.190.668,000

246

1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200

247

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CONTAMINANTE
EMITIDO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES
PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
FUNDAMETALES DEL SUR Y CIA 1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
1 TORRE DE ABSORCIN SOX 1.273.691.083,51 1.882.440.498,42
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 1.345.881.751,509 $ 1.893.269.098,621
2 TORRE DE ABSORCIN SOX 350.557.178,95 518.102.889,47
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 422.747.846,947 $ 528.931.489,674
3 TORRE DE ABSORCIN SOX 44.170.204,55 65.280.964,07 CAMPANA SUSPENDIDA, $ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 116.360.872,547 $ 76.109.564,274
TECNOMETALES LTDA 1 TORRE DE ABSORCIN SOX 365.981.694,82 540.899.416,61
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,00 $ 10.828.600,200 $ 438.172.362,821 $ 551.728.016,811
COSTO TOTAL : MEDIANTE EL DOCUMENTO: Diseo y evaluacin de las nuevas medidas para fuentes fijas contenidas en el ppda de la Comisin nacional del medio ambiente de 2007 ; se determino el costo total anual y el costo de operacin y
mantenimiento anual
SISTEMA DE CAPTACION DE GASES TOTAL
BOGOTA
BOGOTA
EQUIPOS DE CONTROL

248

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
CONTAMINANTE
EMITIDO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO U$
POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital total
Costo promedio de
de EU del ao
2002)
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 1995)
COSTO CAPITAL
TOTAL
(MILLONES)
RANGO DE
COSTO DEL
EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio de
de EU del ao 2002)
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 1995)
COSTO DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
MP 0,54 4.600 - 7.400 2.479,40 3.988,60 3.234,00 ------------- 11.114.724,67 1.500 - 18.000 808,50 9.702,00 5.255,25 ------------- 1.806.142.759,47
casa de bolsas)
MP 0,54 13,000 - 55.000 7.007,00 29.645,00 18.326,00 ------------- 62.983.439,82 11.000 - 50.000 5.929,00 26.950,00 16.439,50 ------------- 5.649.985.042,46
PARALELO
MP 47,45 4.100 - 5.000 194.545,00 237.250,00 ------------- 215.897,50 639.681.473,44 1.600 - 2.600 75.920,00 123.370,00 ------------- 99.645,00 295.237.603,13
casa de bolsas)
MP 47,45 13.000 - 55.000 616.850,00 2.609.750,00 1.613.300,00 ------------- 5.544.646.047,02 11.000 - 50.000 521.950,00 2.372.500,00 1.447.225,00 ------------- 4.973.873.659,82
1
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
MP 0,54 4.600 - 7.400 2.479,40 3.988,60 3.234,00 ------------- 11.114.724,67 1.500 - 18.000 808,50 9.702,00 5.255,25 ------------- 1.806.142.759,47
2
PARALELO
MP 47,45 4.100 - 5.000 194.545,00 237.250,00 ------------- 215.897,50 639.681.473,44 1.600 - 2.600 75.920,00 123.370,00 ------------- 99.645,00 295.237.603,13
1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 0,54 ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
2 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 47,45 ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
SIDOC 2005 1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) NOX 0,30 ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
SIDOC 2005 1 TORRE DE ABSORCIN SOX 0,30 32.000 - 104.000 9.600,00 31.200,00 20.400,00 ------------- 70.111.435,79 36.000 - 165.000 10.800,00 49.500,00 30.150,00 ------------- 103.620.577,89
SIDOC 2003 1 TORRE DE ABSORCIN SOX 0,30 32.000 - 104.000 9.504,00 30.888,00 20.196,00 ------------- 69.410.321,43 36.000 - 165.001 10.692,00 49.005,00 29.848,50 ------------- 102.584.372,12
IMUSA 1 TORRE DE ABSORCIN SOX 0,55 32.000 - 104.000 17.728,00 57.616,00 37.672,00 ------------- 129.472.451,42 36.000 - 165.002 19.944,00 91.410,00 55.677,00 ------------- 191.352.667,18
ALUMINIOS COSMOS
ALUMINIOS COSMOS (1 ESCENARIO)
1
2
ALUMINIOS COSMOS (2 ESCENARIO)

249

INDUSTRIA
CONTAMINANTE
EMITIDO
HORNOS EQUIPO DE CONTROL PROPUESTO
COSTO DE CAPITAL
Costo de operacin y
mantenimiento
UNIDADES
PROPUESTAS
COSTO DE
CAPITAL TOTAL
(anual)
Costo de operacin
y mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
MP CICLON INDIVIDUAL CONVENCIONAL $ 11.114.724,67 $ 1.806.142.759,47 $ 83.305.392,674 $ 1.813.361.826,274
MP
$ 62.983.439,82 $ 5.649.985.042,46 $ 62.983.439,818 $ 5.649.985.042,456
MP CICLONES MLTIPLES EN PARALELO $ 639.681.473,44 $ 295.237.603,13 $ 711.872.142,440 $ 302.456.670,926
MP
$ 5.544.646.047,02 $ 4.973.873.659,82 $ 5.544.646.047,018 $ 4.973.873.659,825
MP 1 CICLON INDIVIDUAL CONVENCIONAL $ 11.114.724,67 $ 1.806.142.759,47
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 83.305.393,674 $ 1.816.971.359,674
MP 2 CICLONES MLTIPLES EN PARALELO $ 639.681.473,44 $ 295.237.603,13
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 711.872.142,440 $ 306.066.203,326
NOX 1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) 29.094.000,00 $ 3.491.280,000
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.669,000 $ 14.319.880,200
NOX 2 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) 29.094.000,00 $ 3.491.280,000
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.669,000 $ 14.319.880,200
SIDOC 2005 NOX 1 QUEMADOR DE BAJO NOX (QBN) 29.094.000,00 $ 3.491.280,000
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 101.284.669,000 $ 14.319.880,200
SIDOC 2005 SOX 1 TORRE DE ABSORCIN $ 70.111.435,79 $ 103.620.577,89
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 142.302.104,789 $ 114.449.178,095
SIDOC 2003 SOX 1 TORRE DE ABSORCIN $ 69.410.321,43 $ 102.584.372,12
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 141.600.990,432 $ 113.412.972,316
IMUSA SOX 1 TORRE DE ABSORCIN $ 129.472.451,42 $ 191.352.667,18
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.669,00 $ 10.828.600,200 $ 201.663.120,425 $ 202.181.267,379
$ 72.190.668,00
$ 72.190.669,00
$ 7.219.066,800
$ 7.219.067,800
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
CAMPANA
SUSPENDIDA, DUCTOS,
CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
ALUMINIOS COSMOS (1
ESCENARIO)
1
2
ALUMINIOS COSMOS (2
ESCENARIO)
ALUMINIOS COSMOS

250

ANEXO 20.
IPP 1203
251

ANEXO 21.
CALCULO COSTOS SISTEMAS PARA DAR

252

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE
CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE COSTO
DEL EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital
total
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE COSTO
DEL EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio de
de EU del ao 2002)
COSTO DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
VILLA HNOS LTDA
(1 ESCENARIO)
1
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
0,633 13.000 - 55.000 8229 34815 21522 73.967.564,76 11.000 - 50.000 6963 6963 6963 23930682,72
VILLA HNOS LTDA
(2 ESCENARIO)
1
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
0,633 13.000 - 55.000 8229 34815 21522 73.967.564,76 11.000 - 50.000 6963 6963 6963 23930682,72
1
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
5,45 13.000 - 55.000 70850 299750 185300 636845541,8 11.000 - 50.000 59950 59950 59950 206038263,5
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,5 4.600 - 7.400 6900 11100 9000 30931515,79 1.500 - 18.000 2250 16500 9375 32220328,95
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
1,5 13.000 - 55.000 19500 82500 51000 175278589,5 11.000 - 50.000 16500 16500 16500 56707778,95
3
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
0,189 13.000 - 55.000 2457 10395 6426 22085102,27 11.000 - 50.000 2079 2079 2079 7145180,147
1
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
5,45 13.000 - 55.000 70850 299750 185300 636845541,8 11.000 - 50.000 59950 59950 59950 206038263,5
2
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
1,5 13.000 - 55.000 19500 82500 51000 175278589,5 11.000 - 50.000 16500 16500 16500 56707778,95
3
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
0,189 13.000 - 55.000 2457 10395 6426 22085102,27 11.000 - 50.000 2079 2079 2079 7145180,147
CIA (1 ESCENARIO)
1
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
0,485 13.000 - 55.000 6305 26675 16490 56673410,6 11.000 - 50.000 5335 5335 5335 18335515,19
CIA (2 ESCENARIO)
1
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
0,485 13.000 - 55.000 6305 26675 16490 56673410,6 11.000 - 50.000 5335 5335 5335 18335515,19
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
1,566 4.600 - 7.400 7203,6 11588,4 9396 32292502,48 1.500 - 18.000 2349 17226 9787,5 33638023,42
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
1,566 13.000 - 55.000 20358 86130 53244 182990847,4 11.000 - 50.000 17226 17226 17226 59202921,22
TECNOMETALES LTDA
(2 ESCENARIO)
1
FILTRO DE TELA
Chorro Pulsante
(Referido como casa
de bolsas)
1,566 13.000 - 55.000 20358 86130 53244 182990847,4 11.000 - 50.000 17226 17226 17226 59202921,22
CALCULO DE COSTOS (INDUSTRIAS EN EL DISTRITO CAPITAL) (MP)
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
(1 ESCENARIO)
2
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
(2 ESCENARIO)
TECNOMETALES LTDA
(1 ESCENARIO)
1
253

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE
CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE COSTO
DEL EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital
total
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE COSTO
DEL EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio de
de EU del ao 2002)
COSTO DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
1
QUEMADOR DE
BAJO NOX (QBN)
5,45 ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
2
QUEMADOR DE
BAJO NOX (QBN)
1,5 ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
3
QUEMADOR DE
BAJO NOX (QBN)
0,189 ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
FUNDAMETALES DEL SUR 1
QUEMADOR DE
BAJO NOX (QBN)
0,485 ------------- ------------- ------------- ------------- 29.094.000,00 ------------- ------------- ------------- ------------- 3.491.280,00
CALCULO DE COSTOS (INDUSTRIAS EN EL DISTRITO CAPITAL) (NOX)
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE
CONTROL
PROPUESTO
CAUDAL
REFERENCIA
(m3/s)
RANGO DE COSTO
DEL EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo capital
total
Costo capital
total
Costo promedio
de capital total
(dolares de EU
del ao 2002)
COSTO CAPITAL
TOTAL (MILLONES)
RANGO DE COSTO
DEL EQUIPO
U$ POR m3/s
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin y
mantenimiento
Costo promedio de
de EU del ao 2002)
COSTO DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
(MILLONES)
1
TORRE DE
ABSORCIN
5,45
32.000 - 104.000
174.400,00 566.800,00 370.600,00 1.273.691.083,51
36.000 - 165.000
196.200,00 899.250,00 547.725,00 1.882.440.498,42
2
TORRE DE
ABSORCIN
1,5
32.000 - 104.000
48.000,00 156.000,00 102.000,00 350.557.178,95
36.000 - 165.000
54.000,00 247.500,00 150.750,00 518.102.889,47
3
TORRE DE
ABSORCIN
0,189
32.000 - 104.000
6.048,00 19.656,00 12.852,00 44.170.204,55
36.000 - 165.000
6.804,00 31.185,00 18.994,50 65.280.964,07
TECNOMETALES LTDA 1
TORRE DE
ABSORCIN
1,566
32.000 - 104.000
50.112,00 162.864,00 106.488,00 365.981.694,82
36.000 - 165.000
56.376,00 258.390,00 157.383,00 540.899.416,61
COSTO TOTAL : MEDIANTE EL DOCUMENTO: Diseo y evaluacin de las nuevas medidas para fuentes fijas contenidas en el ppda de la Comisin nacional del medio ambiente de 2007 ; se determino el costo total anual y el costo de operacin y
mantenimiento anual
METALURGICA BOGOTA
METAL-BOGOTA
CALCULO DE COSTOS (INDUSTRIAS EN EL DISTRITO CAPITAL) (SOX)

254

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL ($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
mantenimiento ($ por m3)
(anual) *
UNIDADES PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
INDUMETALICAS FIERRO VILLA HNOS
LTDA (1 ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 73.967.564,758 $ 23.930.682,716
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 146.158.232,758 $ 34.759.282,916
INDUMETALICAS FIERRO VILLA HNOS
LTDA (2 ESCENARIO)
1
bolsas)
$ 73.967.564,758 $ 23.930.682,716
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 146.158.232,758 $ 34.759.282,916
1
bolsas)
$ 636.845.541,754 $ 206.038.263,509
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 709.036.209,754 $ 216.866.863,709
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
$ 30.931.515,789 $ 32.220.328,947 $ 103.122.183,789 $ 39.439.395,747
bolsas)
$ 175.278.589,474 $ 56.707.778,947 $ 175.278.589,474 $ 56.707.778,947
3
bolsas)
$ 22.085.102,274 $ 7.145.180,147
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 828.600,200 $ 94.275.770,274 $ 7.973.780,347
1
bolsas)
$ 636.845.541,754 $ 206.038.263,509
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 828.600,200 $ 709.036.209,754 $ 206.866.863,709
2
bolsas)
$ 175.278.589,474 $ 56.707.778,947
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 828.600,200 $ 247.469.257,474 $ 57.536.379,147
3
bolsas)
$ 22.085.102,274 $ 7.145.180,147
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 828.600,200 $ 94.275.770,274 $ 7.973.780,347
NDAMETALES DEL SUR Y CIA (1 ESCENAR 1
bolsas)
$ 56.673.410,596 $ 18.335.515,193
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 828.600,200 $ 128.864.078,596 $ 19.164.115,393
NDAMETALES DEL SUR Y CIA (2 ESCENAR 1
bolsas)
$ 56.673.410,596 $ 18.335.515,193
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 828.600,200 $ 128.864.078,596 $ 19.164.115,393
CICLON INDIVIDUAL
CONVENCIONAL
$ 32.292.502,484 $ 33.638.023,421 $ 104.483.170,484 $ 40.857.089,621
bolsas)
$ 182.990.847,411 $ 59.202.921,221 $ 182.990.847,411 $ 59.202.921,221
bolsas)
$ 182.990.847,411 $ 59.202.921,221
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 255.181.515,411 $ 70.031.521,421
$ 7.219.066,200
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000
TOTAL
$ 7.219.066,800
2
TECNOMETALES LTDA (1 ESCENARIO)
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
1 $ 72.190.668,000

255

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL ($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
(anual) *
UNIDADES PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
1
QUEMADOR DE BAJO NOX
(QBN)
29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
2
(QBN)
29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
3
(QBN)
29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
(QBN)
29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
SISTEMA DE CAPTACION DE GASES EQUIPOS DE CONTROL TOTAL
BOGOTA

256

INDUSTRIA HORNOS
EQUIPO DE CONTROL
PROPUESTO
COSTO DE CAPITAL
TOTAL ($ por m3)
(anual) *
Costo de operacin y
(anual) *
UNIDADES PROPUESTAS
COSTO DE CAPITAL
TOTAL (anual)
Costo de operacin y
mantenimiento
(anual)
COSTO DE CAPITAL
TOTAL
Costo de operacin y
mantenimiento
1
(QBN)
29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
2
(QBN)
29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
3
(QBN)
29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
(QBN)
29.094.000,00 3.491.280,00
CAMPANA SUSPENDIDA,
DUCTOS, CODOS,
INTERCAMBIADOR DE
CALOR, VENTILADOR,
VALVULAS
$ 72.190.668,000 $ 10.828.600,200 $ 101.284.668,000 $ 14.319.880,200
BOGOTA
EQUIPOS DE CONTROL TOTAL
SISTEMA DE CAPTACION DE GASES

257

ANEXO 22.
SISTEMAS DE CONTROL

258

SISTEMAS DE CONTROL

1. Sistemas de limpieza del gas de escape para fuentes estacionarias

1.1 Tratamiento previo El rendimiento de los dispositivos para el control de
particulados a menudo puede ser mejorado a travs del tratamiento previo de
la corriente de gas. Para los dispositivos para el control de la MP, el
tratamiento previo consiste de dos categoras: recoleccin previa y
acondicionamiento del gas del tubo de escape. Los dispositivos de
recoleccin previa remueven las partculas grandes de la corriente de gas,
reduciendo la carga sobre el dispositivo de control primario. Las tcnicas de
acondicionamiento de gases alteran las caractersticas de las partculas y/o
la corriente de gas para permitir que el dispositivo de control primario
funcione ms efectivamente. Ambos tipos de tratamiento previo pueden
conducir a una mayor eficiencia de recoleccin y de vida de operacin, a la
vez que reducen los costos de operacin.

1.2 Dispositivos de precoleccin La gran mayora de los dispositivos
de recoleccin previa son recolectores mecnicos. Los recolectores
mecnicos son una clase de dispositivos que dependen de la gravedad y la
inercia para la recoleccin de partculas. Son utilizados extensivamente en la
industria debido a varias ventajas que poseen. Los recolectores mecnicos
tienen bajo costos de capital, la habilidad de operar en ambientes severos, y
bajos requisitos de mantenimiento debido a la ausencia de partes mviles.
Tambin existen desventajas asociadas con los recolectores mecnicos,
tales como las eficiencias de recoleccin relativamente bajas para las
partculas pequeas. Mientras esto de hecho previene su uso como los
recolectores mecnicos son utilizados para la recoleccin previa. Algunos
recolectores mecnicos pueden alcanzar altas eficiencias de recoleccin,
aunque nicamente con los altos costos de operacin asociados con grandes
cadas de presin. Los cinco tipos principales de recolectores mecnicos son
las cmaras de sedimentacin, los Purificadores, los separadores por
259

momento, los recolectores con ayuda mecnica, y los separadores
centrfugos (ciclones); estos dispositivos se discuten por separado a
continuacin.

Cmaras de Sedimentacin

Los recolectores mecnicos ms sencillos son las cmaras de
sedimentacin, que dependen de la sedimentacin gravitacional como un
mecanismo de recoleccin. Las cmaras de sedimentacin previenen la
abrasin excesiva, y la carga de partculas en los dispositivos primarios, de
recoleccin al remover a las partculas grandes de la corriente de gas. Las
industrias procesadores de metales y productos minerales tienen varias
aplicaciones para las cmaras de sedimentacin. Existen dos tipos
principales de cmaras de sedimentacin: la cmara de expansin y la
cmara de placas mltiples. En la cmara de expansin, la velocidad de la
corriente de gas es reducida significantemente a medida que el gas se
expande hacia el interior de una gran cmara. La reduccin en la velocidad
permite que las partculas grandes se asienten separndose de la corriente
de gas.

Purificadores

Los Purificadores tambin dependen de la sedimentacin gravitacional para
recolectar partculas. Un purificador est compuesto de uno o ms tubos
verticales o torres en series, por donde la corriente de gas asciende a travs
de los tubos. Las partculas mayores cuya velocidad de sedimentacin
terminal es mayor que la velocidad ascendiente de gas, son recolectadas en
el fondo del tubo, mientras que las partculas menores son acarreadas hacia
afuera por la parte superior del tubo.

Separadores por momento

Los separadores por momento utilizan ambas la gravedad y la inercia para
separar partculas de la corriente de gas. La separacin es lograda al forzar
260

el flujo de gas, a cambiar marcadamente la direccin dentro de una cmara
de sedimentacin por gravedad por medio del uso de deflectores colocados
estratgicamente. Tpicamente, el gas primero fluye hacia abajo y despus
es forzado por los deflectores para fluir hacia arriba repentinamente. El
momento inercial y la gravedad actan sobre las partculas en una direccin
hacia abajo, causando que las partculas mayores crucen las lneas de flujo
del gas y se acumulen al fondo de la cmara.

Separadores con ayuda mecnica

Los separadores con ayuda mecnica dependen de la inercia como el
mecanismo de separacin. La corriente de gas es acelerada mecnicamente,
lo cual aumenta la efectividad de la separacin por inercia. Como resultado,
los separadores con ayuda mecnica pueden recolectar partculas ms
pequeas que los separadores por momento. Desafortunadamente, tambin
tienen costos de operacin ms altos como resultado de cadas de presin
ms altas. Un tipo comn de recolector con ayuda mecnica es el ventilador
con aspas radiales En este dispositivo, la corriente de gas entra al centro del
ventilador, perpendicular a la rotacin de las aspas. Las aspas impulsan a las
partculas a travs de las lneas del flujo del gas, donde son concentradas
sobre la superficie interior del contenedor. De ah, las partculas son
desviadas hacia una tolva de recoleccin mientras el gas contina hacia
afuera del separador. Los separadores con ayuda mecnica estn sujetos al
desgaste abrasivo por las partculas grandes y a la obstruccin por las
partculas que se incrustan o acumulan sobre las aspas. En consecuencia,
estos dispositivos tienen mayores requisitos de mantenimiento que otros
separadores.

Ciclones

Los ciclones utilizan la inercia para remover partculas de una corriente de
gas giratoria. Dentro de un cicln, la corriente de gas es forzada a girar
dentro de una cmara de forma generalmente cnica. Los ciclones operan
261

creando un vrtice doble dentro del cuerpo del cicln. Se imparte un
movimiento circular al gas entrante ya sea mediante una entrada tangencial o
por medio de vanes giratorios en la entrada axial. El gas desciende por el
cicln en trayectoria espiral cerca de la superficie interior del tubo del cicln.
Al fondo del cicln, el gas da la vuelta y asciende en trayectoria espiral a
travs del centro del tubo y hacia afuera por la parte superior del cicln.

Las partculas en la corriente de gas son forzadas hacia las paredes del
cicln por la fuerza centrfuga del gas girando, pero es obstruidas por la
fuerza de arrastre de fluidos del gas que viaja a travs y hacia afuera del
cicln. Para las partculas que son grandes, el momento inercial contrarresta
el momento inercial y causa que estas partculas abandonen el cicln con el
gas saliente. La gravedad tambin causa que las partculas mayores que
alcanzan las paredes del cicln se trasladen hacia abajo y dentro de una
tolva en el fondo. Mientras dependen del mismo mecanismo de separacin
que los separadores por momento, los ciclones son ms efectivos porque
poseen un diseo ms complejo del flujo de gas.

1.3 Precipitadores electrostticos

Figura 13. Precipitador electrosttico

262

Fuente: Control de emisiones contaminantes del aire

La recoleccin de partculas mediante la precipitacin electrosttica involucra
la ionizacin de la corriente pasando a travs del PES, cargando, la
migracin, y la recoleccin de partculas sobre superficies cargadas
opuestamente, y la remocin de partculas de las superficies recolectoras. En
los PES en seco el partculado es removido por rappers (martilleo o golpeteo)
los cuales vibran la superficie de recoleccin. Los PES en hmedo usan agua
para lavar las partculas de las placas.

Los precipitadores electrostticos tienen varias desventajas al compararlos
con otros dispositivos de control. Son recolectores muy eficientes, an para
las partculas pequeas. Debido a que las fuerzas de recoleccin actan slo
sobre las partculas, los PES pueden tratar grandes volmenes de gases con
bajas cadas de presin. Pueden recolectar materiales secos, humos y
neblinas. Los precipitadores electrostticos tambin pueden operar sobre un
amplio rango de temperaturas y generalmente poseen bajos costos de
operacin. Las posibles desventajas de los PES incluyen los altos costos de
capital, los requisitos de espacios grandes, la inflexibilidad respecto a las
condiciones operando, y la dificultad en controlar las partculas con alta
resistividad.

Los precipitadores electrostticos se dividen generalmente en dos grupos
amplios, los PES en seco y los PES en hmedo. La distincin se basa en
cul mtodo se usa para remover al partculado de los electrodos
recolectores. En ambos casos, la recoleccin de partculas ocurre de la
misma manera. Adems de las opciones en seco y en hmedo, hay
variaciones internas de PES a disposicin. Loa dos diseos ms comunes
son los recolectores de placa-alambre y tubo-alambre. Los precipitadores
electrostticos son diseados con frecuencia con varios compartimientos
para facilitar su limpieza y mantenimiento.

263

1.3.1 Eficiencia de recoleccin Los precipitadores electrostticos son
capaces de recolectar ms del 99 por ciento de todos los tamaos de
partculado. La eficiencia de recoleccin experimenta efectos por varios
factores incluyendo la resistividad del gas, la temperatura del gas, la
composicin qumica (del polvo y del gas), y la distribucin del tamao de las
partculas.

1.3.2 Filtros de tela

Los filtros de tela son un medio popular de separar partculas de una
corriente de gas debido a su eficiencia relativamente alta y su aplicabilidad a
muchas situaciones. Los filtros de tela pueden estar hechas de telas ya sea
tejidas o afelpadas y pueden encontrarse en la forma de hojas, cartuchos, o
bolsas, con un nmero de unidades de filtro de tela individuales albergados
juntos en grupo. Las bolsas son hasta el momento el tipo mucho mas comn
de filtro de tela, de ah el uso del trmino casas de bolsas para describir a
los filtros de tela en general.

Figura 14. Filtro de tela o de bolsa

Fuente: Control de emisiones contaminantes del aire

264

Los mecanismos principales para la recoleccin de partculas de los filtros de
tela son la impaccin inercial, la difusin por movimiento browniano, y la
interjeccin. Durante la filtracin por tela, el gas polvoriento es aspirado a
travs de la tela por ventiladores de corriente forzada. La tela es responsable
de parte de la filtracin, pero acta ms significantemente como soporte para
la capa de polvo que se acumula. La capa de polvo, tambin conocida como
pasta de polvo, es un filtro altamente eficiente, an para partculas sub-
micrnicas. Las telas tejidas dependen de las capacidades de filtracin de la
pasta de polvo mucho ms que de las telas afelpadas.

Los filtros de tela poseen algunas ventajas claves sobre otros tipos de
dispositivos para la recoleccin de partculas. Junto con las altsimas
eficiencias de recoleccin, tambin tienen la flexibilidad para tratar muchos
tipos de polvos y un amplio rango de flujos volumtricos de gas. Los filtros de
tela pueden ser operados con cadas de presin bajas. Los filtros de tela
tambin tienen algunas desventajas potenciales. En general, estn limitados
a filtrar corrientes secas. Adems, las temperaturas altas y ciertas sustancias
qumicas pueden daar ciertas telas. Los filtros de tela tambin tienen el
potencial de incendio o explosin, y pueden requerir una gran superficie para
su instalacin.

1.3.2.1 Eficiencia de recoleccin Los filtros de tela bien diseados y
mantenidos que son operados correctamente deben recolectar por encima
del 99 por ciento de las partculas que varan en tamao desde sub-micras a
cientos de submicras.

Hay varios factores que pueden afectar la eficiencia de recoleccin de los
filtros de tela. Estos factores incluyen la velocidad de filtracin del gas, las
caractersticas de la tela, y el mecanismo de limpieza. En general, la
eficiencia de recoleccin aumenta con el aumento de la velocidad de
filtracin y del tamao de las partculas. Otras caractersticas de las
partculas, tanto como el tipo de mtodo de limpieza, son variables claves en
265

el diseo de un filtro de tela. Un filtro de tela diseado incorrectamente no
funcionar tan bien como es posible y con cierta frecuencia impactar la
eficiencia.

1.3.2.2 Limpiadores en hmedo Los limpiadores en hmedo son
dispositivos de control que dependen del contacto directo e indirecto de un
lquido (gotas, espuma o burbujas) con la materia en partculas. El lquido
con la MP recolectada es entonces recolectado fcilmente. Los limpiadores
en hmedos son clasificados generalmente por el mtodo que se usa para
inducir el contacto entre el lquido y la MP, aspersin, el lecho empacado y
las placas. Los limpiadores tambin son descritos con frecuencia como bajos,
medianos o altos en energa, en donde la energa se expresa frecuentemente
como la cada de presin a travs del limpiador.

Los limpiadores hmedos poseen ventajas importantes en comparacin con
otros dispositivos para la recoleccin de MP. Pueden recolectar polvos
inflamables y explosivos de manera segura. Absorber contaminantes
peligrosos y recolectar neblinas. Los limpiadores tambin pueden enfriar
corrientes de gas caliente. Tambin existen algunas desventajas asociadas
con los limpiadores en hmedo. Por ejemplo, los limpiadores tienen el
potencial de ser daados por la corrosin y el congelamiento. Adems, el uso
de los limpiadores en hmedo puede conducir a problemas de contaminacin
por aguas y slidos residuales.

1.3.2.2.1 Eficiencia de recoleccin Las eficiencias de recoleccin para
los limpiadores en hmedo son muy variables. La mayora de los limpiadores
convencionales pueden alcanzar altas eficiencias de recoleccin para
partculas mayores de 1.0 m de dimetro, sin embargo son dispositivos de
recoleccin generalmente inefectivos para las partculas submicromtricas
(<1 m). Algunos limpiadores no convencionales, tales como los que operan
por condensacin y los cargados, son capaces de altas eficiencias de
recoleccin, an para partculas submicromtricas. Las eficiencias de
266

recoleccin para los limpiadores convencionales dependen de factores de
operacin tales como la distribucin de tamao de las partculas, la carga de
polvo de entrada y la entrada de energa.

1.3.3 Tecnologas de control post combustin para NOx La Selective
Noncatalytic Reduccin - SNCR (Reduccin No Cataltica Selectiva) y la
Selective Catalytic Reduccin - SCR (Reduccin Cataltica Selectiva), son
tecnologas de control post-combustin, basadas en la reduccin qumica de
los xidos de nitrgeno (NOx) a nitrgeno molecular (N2) y vapor de agua
(H2O). La diferencia primordial entre las dos tecnologas es que la SCR
utiliza un catalizador para aumentar la eficiencia de remocin de NOx, lo que
permite que el proceso ocurra a bajas temperaturas. Las tecnologas pueden
usarse separadamente o en combinacin con otras tecnologas de control de
NOx, low NOx burners - LNB (quemadores de bajo NOx) y natural gas reburn
- NGR (requemado de gas natural).
38

1.3.3.1 Reduccin selectiva no cataltica La SNCR est basada en la
reduccin qumica de la molcula de NOx a nitrgeno molecular (N2) y vapor
de agua (H2O). Un agente reductor con base en nitrgeno (reactivo), tal
como amonaco o urea, es inyectado en el gas despus de la combustin. El
reactivo puede reaccionar con un nmero de componentes del gas de
combustin. Sin embargo, la reaccin de reduccin de NOx se favorece
sobre otros procesos de reaccin qumica en un rango especfico de
temperatura y en presencia de oxgeno, por lo tanto, se considera un proceso
qumico selectivo.

El proceso comienza con un reactivo en base a amonaco, amonaco (NH3) o
urea (CO (NH2)2), siendo vaporizado, ya sea antes de la inyeccin por un
vaporizador o despus de la inyeccin por el calor de la caldera.

38
ENVIROMENTAL PROTECTION AGENCY.Seccin 4- Controles para xidos de Nitrgeno
(NOx).Capitulo 1 Reduccin selectiva no cataltica.
267

Dentro del rango de temperatura apropiado, la urea o el amonaco en fase
gas se descomponen entonces en radicales libres, incluyendo NH3 y NH2.
Despus de una serie de reacciones, los radicales del amonaco entran en
contacto con el NOx y lo reducen a N2 y H2O. La representacin global de
estas reacciones est dada a continuacin para ambos, la urea y el
amonaco. Ntese que el NOx est representado como NO, puesto que es la
forma predominante de NOx dentro de la caldera.

La ecuacin de la reaccin del amonaco est dada por

La reaccin para la urea est dada por:

Parmetros de desempeo

Rango de temperatura de reaccin;
Tiempo de residencia disponible en el rango ptimo de temperatura;
Grado de mezclado entre el reactivo inyectado y los gases de
combustin;
Nivel no controlado de concentracin de NOx;
Razn molar de reactivo inyectado a NOx no controlado; y
Escabullimiento de amonaco

268

Figura 15. Diagrama de flujo del proceso SNCR

.

Fuente: Manual de costos de equipos de control para NOx

1.3.3.2 Reduccin selectiva cataltica El proceso de SCR se basa
en la reduccin qumica de la molcula de NOx. La diferencia principal entre
la SNCR y la SCR es que la SCR emplea un catalizador basado en metales
con sitios activados para incrementar la velocidad de la reaccin de
reduccin. Un agente reductor (reactivo) basado en el nitrgeno tal como el
amonaco o la urea, es inyectado dentro del gas de poscombustin. El
reactivo reacciona selectivamente con el gas de combustin NOx (xidos de
nitrgeno) dentro de un rango especfico de temperatura y en la presencia
del catalizador y oxgeno para reducir al NOx en nitrgeno molecular (N2) y
vapor de agua (H2O).

El uso de un catalizador resulta en dos ventajas primarias de los procesos de
SCR sobre los de SNCR. La ventaja principal es la mayor eficiencia de
reduccin de NOx. Sin embargo, la disminucin en la temperatura de
269

reaccin y el aumento en la eficiencia se encuentran acompaados por un
aumento significativo en los costos de capital y de operacin. El aumento en
el costo es debido principalmente a los grandes volmenes de catalizador
requeridos para la reaccin de reduccin.

El reactivo es inyectado dentro del gas de combustin corriente abajo de la
unidad de combustin y del economizador a travs de una rejilla montada en
el sistema de conductos. El reactivo se diluye por lo general con aire
comprimido o vapor para ayudar a la inyeccin. El reactivo se mezcla con en
gas de combustin y ambos componentes entran en una cmara reactora
que contiene al catalizador. A medida que el gas de combustin caliente y el
reactivo se difunden a travs del catalizador y se ponen en contacto con los
sitios catalizadores activados, el NOx en el gas de combustin se reduce
qumicamente. El calor del gas de combustin proporciona la energa para la
reaccin. El nitrgeno, el vapor de agua, y cualquier otro constituyente a
continuacin fluyen fuera del reactor de SCR.
39

Figura 16. Diagrama de flujo del proceso SCR

Fuente: Manual de costos de equipos de control para NOx

39
ENVIROMENTAL PROTECTION AGENCY.Seccin 4- Controles para xidos de Nitrgeno
(NOx).Capitulo 1 Reduccin selectiva cataltica
270

1.3.4 Tecnologas de control post combustin para SOx

1.3.4.1 Filtro Cataltico de Tela SNRB (SOx-NOx-Rox Box) Un filtro
SOx-NOx-Rox Box (SNRB) ha sido desarrollando por Babcock & Wilcox
(Alliance, Ohio) para usarse en la combustin del carbn, que controla la MP
("Rox") tanto como los SOx y los NOx. El dispositivo consiste de un filtro de
tela con propulsin a chorro equipado con bolsas de filtro de fibras de
cermica para aplicacin a temperaturas altas, inyeccin de sorbente alcalino
(basado en sodio o calcio) usado para la remocin de SO2, y la inyeccin de
amonaco reduccin cataltica selectiva (RCS) usada para la reduccin
cataltica y el control de los NOx. El catalizador se localiza dentro d las bolsas
de filtro. El sorbente alcalino y la inyeccin de amonaco pueden ser
realizadas a las temperaturas altas del filtro de tela. La consolidacin de la
remocin de tres contaminantes en un dispositivo nico ahorra en capital y
costos de operacin, y se elimina la necesidad de enfriamiento de los gases
del tubo de escape. Las eficiencias reportadas son del 99.9 por ciento para la
MP, el 85 por ciento para los SOx, y del 90 al 95 por ciento para los NOx.

1.3.4.2 Filtros de Tela Recubiertos de Catalizador Los filtros de tela
recubiertos de catalizador han sido desarrollados por Energy &
Environmental Research Center of Grand Forks, North Dakota, and Owen
Corning Fiberglass Corporation para usarse en fuentes de combustin.
Utilizando un proceso de slido-gel, los filtros de tela son recubiertos con un
catalizador de vanadio/titanio (V/Ti). Los filtros recubiertos de catalizador
pueden ser utilizados despus en filtros de tela de lado caliente de uso en
industrias o servicios pblicos y son capaces de un control simultneo de MP
y NOx.

6. SISTEMAS DE CONTROL PARA EMISIONES ATMOSFERICAS

6.1 SISTEMAS DE CONTROL DE EMISIONES DE MATERIAL
PARTICULADO

271

El material partculado est asociado con la incidencia de diferentes
patologas que afectan adversamente la salud humana. La diversidad de
procesos por los cuales es generado, hace imposible controlar la totalidad de
las emisiones. Sin embargo, para aquellas de carcter antrpico, es posible
considerar, la prevencin de formacin de partculas en procesos
contaminantes o, la captacin de las partculas contenidas en los gases de
salida de una fuente emisora.

La primera opcin involucra directamente al proceso contaminante,
requiriendo muchas veces la reestructuracin parcial o total del mismo,
mientras que la segunda se logra mediante la implementacin de algn
equipo de control de emisiones que depende tanto del tipo de proceso que se
desee controlar como de las emisiones liberadas por ste
40
.

6.1.1 Equipos de control para material partculado

La captacin de material partculado consiste bsicamente en la separacin
de los contaminantes de la corriente gaseosa que los arrastra, pudindose
realizar por medio de diferentes mecanismos, segn se trate de
contaminantes gaseosos o slidos (partculas). Para estos ltimos el proceso
es de tipo fsico, sin que ello, en la mayora de los casos, signifique una
variacin en la naturaleza qumica del contaminante. Los equipos de control
para material partculado pueden ser clasificados de acuerdo a los
mecanismos de separacin utilizada, que pueden ser:
Separacin por gravedad, separacin por inercia o mecnicos, separacin
por fuerza centrfuga, separacin por lavado, separacin por filtrado y
separacin electrosttica.

40
MORENO, Vctor y CIFUENTES, Lus. Estimacin de los costos de
reduccin de emisiones de material partculado provenientes de calderas en
la regin metropolitana. Apuntes de Ingeniera, Vol. 20, 97-123. p. 2.
272

A continuacin se presentan dos de los equipos para captacin de material
partculado ms comnmente utilizados a nivel industrial, basado en las
hojas de datos de Tecnologas de Control de Contaminantes del Aire de la
EPA.

CICLONES:

Estos equipos usan para controlar material partculado, principalmente de
dimetro aerodinmico mayor de 10 micras (m). Sin embargo, hay ciclones
de alta eficiencia, diseados para ser efectivos con MP de dimetro menor o
igual a 10 m y menor o igual a 2.5 m.

Lmites de Emisin lograble: Los rangos de la eficiencia de control para los
ciclones individuales, estn basados en tres clasificaciones de ciclones, es
decir, convencional, alta eficiencia y alta capacidad. El rango de eficiencia de
control de los ciclones convencionales se estima que es de 70 a 90 por
ciento para MP; de 30 a 90 por ciento para PM
10
y de 0 a 40 por ciento para
PM
2.5
. Los ciclones de alta eficiencia pueden remover partculas de 5 m con
eficiencias hasta del 90 por ciento, pudiendo alcanzar mayores eficiencias
con partculas ms grandes. Los rangos de eficiencia de control son de 80 a
99 por ciento para MP; de 60 a 95 por ciento para MP10 y de 20 a 70 por
ciento para MP2.5.

Los ciclones de alta capacidad estn garantizados solamente para remover
partculas mayores de 20 m. Los rangos de eficiencia de control son de 80 a
99 por ciento para MP; de 10 a 40 por ciento para MP
10
y de 0 a 10 por
ciento para MP
2.5
. Los multi-ciclones han alcanzado eficiencias de
recoleccin de 80 a 95 por ciento para partculas de 5 m.

Tipo de Fuente Aplicable: Fuentes fijas puntuales

273

Aplicaciones Industriales Tpicas: Generalmente, tienen un propsito
importante como pre-limpiadores antes del equipo de control final ms caro,
tal como los precipitadores electrostticos (PEs) o los filtros de tela. Adems
se utilizan en muchas aplicaciones de proceso, como por ejemplo, para la
recuperacin y reciclado de productos alimenticios y materiales de proceso
tales como los catalizadores.
Son utilizados ampliamente despus de operaciones de secado por
aspersin en las industrias qumica y de alimentos y despus de las
operaciones de trituracin, molienda y calcinacin en las industrias qumica y
de minerales para recolectar material til o vendible. Las unidades
industriales y comerciales de combustin que utilizan madera y/o
combustibles fsiles, usan comnmente ciclones mltiples (generalmente
despus de torres hmedas de absorcin, PES filtros de tela), los cuales
recolectan la MP fina, con mayor eficiencia que un solo cicln. En algunos
casos, las cenizas recolectadas son inyectadas de nuevo en la unidad de
combustin para mejorar la eficiencia de control de MP.

Caractersticas de la Corriente de Emisin:
a. Flujo de aire: Las velocidades tpicas del flujo de gas para unidades de un
solo cicln son de 0.5 a 12 metros cbicos por segundo a condiciones
estndares (m 3 /seg) (1,060 a 25,400 pies cbicos por minuto a condiciones
estndares (estndar cbica foto per minute (cfm.)). Los flujos en la parte alta
de este rango y mayores (hasta aproximadamente 50 m 3 /ser o 106,000
cfm.), utilizan ciclones mltiples en paralelo. (Cooper, 1994). Hay unidades de
un solo cicln que se emplean en aplicaciones especializadas, las cuales
tienen flujos desde 0.0005 m 3 /ser (1.1 cfm.) hasta 30 m 3 /ser (63,500 cfm. )
aproximadamente (Ward, 1981; Andriola, 1999).
b. Temperatura: Las temperaturas del gas de entrada, estn limitadas
nicamente por los materiales de construccin de los ciclones y han sido
operados a temperaturas tan altas como 540C (1,000F) (Wark, 1981; Perry,
1994).
274

c. Carga de Contaminantes: Las cargas tpicas de contaminantes en el gas
van de 2.3 a 230 gramos por metro cbico a condiciones estndares (g/m 3 ),
(1.0 a 100 granos por pi cbico a condiciones estndares (gr/ scfm )) (Wark,
1981). En aplicaciones especializadas, estas cargas pueden ser tan altas
como 16,000 g/m 3 (7,000 gr/ scfm) y tan bajas como l g/m 3 (0.44 gr/ scfm)
(Avallone, 1996; Andriola, 1999).
d. Otras Consideraciones: Los ciclones trabajan ms eficientemente con
cargas de contaminantes ms altas, siempre y cuando no se obstruyan.
Generalmente, las cargas ms altas de contaminantes se asocian a diseos
para flujos ms altos. (Andriola, 1999).
Requisitos para el Pre-tratamiento de las Emisiones:
Ningn pre-tratamiento es necesario para los ciclones.
Ventajas: las ventajas incluyen bajos costos de capital, falta de partes
mviles, por lo tanto, pocos requerimientos de mantenimiento y bajos costos
de operacin, no requieren de equipos de pre-tratamiento, cada de presin
relativamente baja comparada con la cantidad de MP removida, las
limitaciones de temperatura y presin dependen nicamente de los
materiales de construccin, coleccin y disposicin en seco; y requisitos
espaciales relativamente pequeos.
Desventajas: las desventajas de los ciclones incluyen eficiencias de
coleccin de MP relativamente bajas, particularmente para MP de tamao
menor a 10 m, no pueden manejar materiales pegajosos o aglomerantes; y
las unidades de alta eficiencia pueden tener altas cadas de presin.

FILTROS DE MANGAS:

Es utilizado para controlar MP, incluyendo de dimetro aerodinmico menor o
igual a 10 micras, de dimetro aerodinmico menor o igual a 2.5 m y
contaminantes peligrosos del aire (CPA), en forma partculas, tales como la
275

mayora de los metales (el mercurio es la excepcin notable, porque una
porcin significante de las emisiones son en forma de vapor elemental)

Lmites de emisin lograble: Varios factores determinan la eficiencia de
recoleccin de los filtros de tela. Estos incluyen la velocidad de filtracin del
gas, las caractersticas de las partculas, las caractersticas de la tela y el
mecanismo de limpieza (los cuales incluyen Tipo Limpieza con Sacudimiento
Mecnico y Mejorada con Bocina Snica, Tipo Limpieza con Aire-Invertido, y
Tipo de Limpieza por Chorro Pulsante). Las eficiencias promedio de
recoleccin de los filtros de tela se determinan usualmente por pruebas que
abarcan un nmero de ciclos de limpieza a carga de entrada constante. Las
eficiencias tpicas de diseo en equipos nuevos estn del 99% al 99.9%. Los
equipos viejos existentes tienen un rango de eficiencias de operacin
actuales del 95% al 99%.

Tipo de Fuente Aplicable: fuentes fijas puntuales.

Aplicaciones Industriales Tpicas: los filtros de tela pueden funcionar
efectivamente en muchas aplicaciones diferentes, pueden ser utilizados en
casi cualquier proceso en el que se genere polvo y pueda ser recolectado y
conducido por conductos a una localidad central. En aplicaciones con materia
partculada densa, tales como calderas de termoelctricas, procesamiento de
metales y productos minerales, generalmente se utiliza filtros de limpieza por
sacudimiento mecnico mejorado con bocina snica.

Caractersticas de la emisin:

a. Flujo de Aire: Las casas de bolsas se separan en dos grupos, estndar y
hechas a la medida, que a su vez se separan en tres subgrupos de baja,
mediana y alta capacidad. Las casas de bolsas estndar son unidades
construidas de fbrica y que se tienen en existencia. Pueden manejar desde
276

menos de 0.10 a ms de 50 metros cbicos estndares por segundo (m3/s)
(de cientos a ms de 100,000 pies cbicos estndares por minuto (scfm)).
Las casas de bolsas hechas a la medida son diseadas para aplicaciones
especficas y se construyen de acuerdo a las especificaciones establecidas
por el cliente. Estas unidades son generalmente mucho ms grandes que las
unidades estndar, por ejemplo, desde 50 hasta ms de 500 m3/s (de
100,000 a ms de 1, 000,000 scfm) (EPA, 1998b).

b. Temperatura: Tpicamente, pueden manejarse adecuadamente en forma
rutinaria temperaturas de gases hasta cerca de aproximadamente 260 oC
(500 F), con picos hasta cerca de aproximadamente 290 oC (550 oF), con
tela del material apropiado. Se pueden utilizar enfriadores por aspersin o
dilucin con aire para bajar la temperatura de la corriente del contaminante.
Esto evita que se excedan los lmites de temperatura de la tela.

Al bajar la temperatura, sin embargo, aumenta la humedad de la corriente del
contaminante. Por lo tanto, la temperatura mnima de la corriente del
contaminante debe permanecer por encima del punto de roco de cualquier
condensable en la corriente. La casa de bolsas y los conductos asociados a
ella, deben aislarse y posiblemente calentarse, si pudiera presentarse
condensacin (EPA, 1998b).

c. Carga de Contaminantes: Las concentraciones tpicas de entrada a las
casas de bolsas son de1 a 23 gramos por metro cbico (g/m3) (0.5 a 10
granos por pie cbico (gr/ft3), pero en casos extremos, las condiciones de
entrada pueden variar entre 0.1 a ms de 230 g/m3 (de 0.05 a ms de 100
gr/ft3) (EPA, 1998b).

d. Otras Consideraciones: El contenido de humedad y de corrosivos son las
caractersticas principales de la corriente gaseosa que requieren
consideraciones de diseo. Los filtros de tela estndar se pueden usar a
277

presin o al vaco, pero solamente dentro del rango de aproximadamente
640 mm de columna de agua (25 pulgadas de columna de agua). Se ha
demostrado que las casas de bolsas bien diseadas y operadas son capaces
de reducir las emisiones totales de partculas a menos de 0.05 g/m3 (0.010
gr/ft3), y en un nmero de casos, tan bajo como de 0.002 a 0.011 g/m3 (de
0.001 a 0.005 gr/ft3) (AWMA, 1992).
Requerimientos de Pre-Tratamiento de las Emisiones: Cuando gran parte
de la carga del contaminante consiste de partculas relativamente grandes,
se pueden utilizar recolectores mecnicos tales como ciclones, para reducir
la carga sobre el filtro de tela, especialmente a altas concentraciones de
entrada.
Ventajas: las ventajas incluyen amplia eficiencia colectora sobre un intervalo
amplio de tamaos de partculas, bajo consumo de energa, extrema
flexibilidad de diseo
Desventajas: las desventajas incluyen alta cada de presin a travs de los
filtros, lo que implica limpiezas ms frecuentes y alto consumo de energa.

La siguiente tabla resume los equipos de control para material partculado,
sus eficiencias de remocin, y sus aplicaciones industriales tpicas.
278

Tabla 39. Sistemas de control para material partculado

TECNOLOGA CICLONES FILTRO DE MANGAS
Contaminante aplicables MP principalmente de dimetro
aerodinmico mayor de 10 micras (
m). --ciclones de alta eficiencia,
diseados para MP menor o igual a 10
m y menor o igual a 2.5 m
MP incluyendo de dimetro aerodinmico
menor o igual a 10 m , y menor o igual a
2.5 m
Eficiencia de
recoleccin

Vara en funcin del tamao de la
partcula y/o la densidad, del diseo
del cicln
Para equipos nuevos 99 al 99.9%, equipos
viejos existentes
tienen un rango de eficiencias de operacin
actuales del 95 al 99.9%.
Aplicaciones
Industriales tpicas
Propsito importante como pre-
limpiadores antes del equipo de
control final ms caro, tal como los
precipitadores electrostticos (PEs) o
los filtros de tela.
Los filtros de tela pueden ser utilizados en
casi cualquier proceso donde polvo es
generado y pueda ser recolectado y
conducido por conductos a una localidad
central.
Requisitos de pre-
tratamiento
No requiere pre-tratamiento Si la carga del contaminante consiste de
partculas relativamente grandes, se pueden
utilizar recolectores mecnicos tales como
ciclones, para reducir la carga sobre el filtro
de tela, especialmente a altas
concentraciones de entrada
Fuente: Adaptado de (Wark, 1981; Perry, 1984; EPA, 1998).
279

Para este trabajo, las industrias que contaminan con este contamnate,
planteamos 2 escenarios.
Al primer escenario se le aplican 2 equipos de control (cicln y filtro de
mangas) cuando las industrias tengan que remover ms del 70% debido a
varias razones:
(+)
La industria tiene un % de remocin alto (sabindose de ante mano
que 2 equipos de control superaran este % de remocin pero a partir
de esto aparecen las siguientes ventajas):
No se saturan las unidades de control
No se realizaran de forma continua el mantenimiento a las unidades
Disminucin en la parte de costos a largo plazo (por el mantenimiento
de los equipos)
Durabilidad en las unidades de control
Una unidad de control podra servir de respaldo cuando una de ellas
este en mantenimiento
(-)
Aumento en los costos a corto plazo (porque son costosos la suma de
estos dos equipos en el comienzo de la inversin)
Necesidad de espacio para la disposicin de las dimensiones de estos
2 equipos de control.

Al segundo escenario se le aplica un solo equipo de control (bien sea filtro de
mangas o cicln segn las caractersticas de la emisin especificadas en
280

cada sistema (hoja de datos EPA Tcnicas de control de contaminantes del
aire) y tambin la relacin que se tenga entre el % de remocin que necesita
remover la industria y la capacidad de remocin que tenga el equipo de
control. Este escenario lo aplicamos cuando las industrias tengas que
remover menos del 70%, las razones fueron las siguientes:
(+)
La industria tiene un % de remocin bajo (sabindose de ante mano
que 1 equipo de control alcanza a remover esta cantidad de
contaminante y pero a partir de esto aparecen las siguientes
ventajas):
Disminucin de los costos a corto plazo (porque solo la invencin de
un equipo es de forma mas econmica)
No se necesita de mucho espacio para la disposicin de este equipo
de control
(-)
Aumento en los costos a largo plazo (por el mantenimiento de los
equipos de forma constante)
Se realizaran de forma continua el mantenimiento a las unidades de
control por los posibles taponamientos a estas mismas.
Taponamiento en la unidad de control
Poca durabilidad de la unidad de control
6.2 SISTEMAS DE CONTROL DE EMISIONES DE XIDOS DE
NITRGENO (NOX)

A continuacin se presentan las tecnologas de reduccin que
primordialmente debe de adquirir una industria que contamine con NOX. Esta
281

informacin fue extrada de las hojas de datos de Tecnologas de Control de
Contaminantes del Aire de la EPA.
6.2.1 Tecnologas de reduccin de xidos de nitrgeno (NOx)

Las tecnologas de reduccin de NOx existentes se dividen en dos
categoras, aplicaciones para combustin externa (por ejemplo, calderas,
hornos y calentones de proceso) y aplicaciones para combustin interna (por
ejemplo, motores y turbinas estacionarias de combustin interna). Estas
categoras estn subdivididas todava en tecnologas para la prevencin de la
contaminacin (que reducen la generacin de NOx) y tecnologas de control
de adicin (que reducen las emisiones de NOx).

Combustin externa:
Las tecnologas aplicables a la combustin externa se muestran en la
siguiente tabla

282

Fuente: hojas de datos de Tecnologas de Control de Contaminantes del Aire de la
EPA.

De acuerdo a estas tablas, se escogi el quemador de bajo NOX (QBN)
como tecnologa de reduccin para este contaminante.

Un QBN proporciona una llama estable que tiene varias zonas diferentes. Por
ejemplo, la primera zona puede ser combustin primaria. La segunda zona
puede ser Re-quemado de Combustible (RC) con combustible aadido para
reducir los NOx qumicamente. El QNB ha producido hasta el 80 por ciento
de reduccin. Esta puede ser una de las tecnologas con alta reduccin
menos costosas para la prevencin de la contaminacin. Los QNB han tenido
problemas con diseos que tenan la llama adjunta a los quemadores,
resultando en una necesidad de mantenimiento. Creemos que estos
problemas de diseo ya deben ser cosa del pasado.
Otra de las razones por las cuales se escogi esta tecnologa de reduccin
es porque estas industrias que contaminan con este tipo de contaminante, no
283

superan el 55 % de remocin, siendo de esta manera un % no tan alto y con
posibilidades de remocin de un solo mecanismo de control.

6.3 SISTEMAS DE CONTROL DE EMISIONES DE OXIDOS DE AZUFRE
(SOX)

Se vio que las industrias que contaminan con SOX tienen un % de remocin
muy alto es por esto que se pens en el cambio de combustible mas la torre
de absorcin, pero al final no se realizo esto porque las siderrgicas y
metalrgicas no tienen en su prioridad la utilizacin de carbn como
combustible. Se saba que una de las tcnicas de la combinacin de este
carbn con otros que no tengan un % alto en azufre ayudara a que el
equipo de control tenga una mayor durabilidad y el mantenimiento de este se
realizara en pocos periodos, pero se ah demostrado que este mtodo es solo
terico, no tiene buenos resultados puesto que el transporte y localizacin de
un lugar cercano en donde se pueda explotar otro tipo de carbn con menos
% de azufre, es complicado a veces y es por eso que prefieren no hacerlo,
adems estas industrias utilizan ms que todo Coque; pero tambin se ve
que no solo contaminan estos combustibles sino el ACPM y FUEL-OIL pero
para esto no existira un mejor cambio, solo que la industria cambiara de
combustible pero esto no sera bueno para ellos porque la parte del proceso
se vera afectada.

Entonces por estas razones solo se implementa una torre de absorcin
debido a q esta tiene un % de remocin alto, llevando as a una buena
remocin de este contamnate, una de las desventajas que esto ocasionara
es el aumento del costo, pero es uno de los nicos equipos de remocin de
SOX buenos y que perduran por mucho tiempo, adems muchas industrias lo
implementan debido a su gran eficacia.

284

6.4 EQUIPOS DE CONTROL PARA OXIDOS DE AZUFRE (SOX)

Tambin esta informacin, fue adquirida de las hojas de datos de
Tecnologas de Control de Contaminantes del Aire de la EPA.
TORRE DE ABSORCIN: DESULFURACIN DEL GAS DE CHIMENEA
(DGC) - TORRES DE LIMPIEZA HMEDA, EN SECO Y DE ASPERSIN
EN SECO.

Lmites de Emisin Alcanzables/Reduccin

Las eficiencias de remocin ms altas se obtienen por torres de limpieza
hmeda, con eficiencias mayores a 90% y las ms bajas por torres de
limpieza en seco, tpicamente menores que 80%.

Tipo de Fuente Aplicable: Punto

Aplicaciones Industriales Tpicas:

Unidades fijas de combustin de carbn y combustleo tales como las
calderas industriales y las utilizadas para la generacin de electricidad, as
como otras unidades de combustin industriales, tales como los
incineradores de residuos municipales y los de residuos hospitalarios, hornos
para cal y cemento, fundidoras de metal, refineras de petrleo, hornos para
vidrio y plantas de manufactura de H2SO4 . Aproximadamente un 85% de los
sistemas de DGC instalados en los Estados Unidos son sistemas hmedos,
12% son de aspersin en seco y 3% son sistemas secos.

Caractersticas de la Emisin:

a. Tamao de la Unidad de Combustin: Las torres de limpieza de
SO2 han sido aplicadas en unidades de combustin a carbn y combustleo
de tamao que vara desde desde 5MW hasta por encima de 1,500 MW (50
285

MMBtu/hr to 15,000 MMBtu/hr). Las torres de limpieza en seco y de
aspersin se aplican tpicamente en unidades menores a 3,000 MMBtu/hr
(300MW) de capacidad (EPA, 2000).

b. Temperatura: En las torres de limpieza hmeda, las temperaturas
tpicas del gas de entrada son de 150C a 370C (300F a 700F) (FETC,
1996). En los sistemas de aspersin en seco, la temperatura del gas que sale
del absorbedor debe ser de 10C a 15C (20F a 50F) por encima de la
temperatura de saturacin adiabtica. Las temperaturas ptimas para la
remocin del SO2 en sistemas de inyeccin de sorbente seco varan de
150C a 180C (300F a 350F). La temperatura ptima para la remocin de
SO2 durante la aplicacin de sistemas de inyeccin de sorbente seco vara
entre 150C y 1000C (300F y 1830F), dependiendo de las propiedades del
sorbente (Joseph, 1998).

c. Carga de Contaminantes: Las torres de limpieza de SO2 estn limitadas
a corrientes diluidas de gas residual de SO2 de aproximadamente 2000 ppm
(Cooper, 2002).

d. Otras Consideraciones: La cantidad de cloro en el gas de combustin
afecta la cantidad de agua evaporada por el sistema debido a la formacin de
sales. El contenido de cloro mejora la remocin de SO2 pero tambin resulta
en la deposicin de sales en el absorbedor y en el equipo corriente abajo
(Schnelle, 2002). Puede requerirse un ventilador de tiro inducido mejorado o
uno adicional para compensar la cada de presin a travs del absorbedor.
Varios sistemas hmedos recalientan el gas de chimenea corriente abajo del
absorbedor para prevenir la corrosin causada por la condensacin dentro de
los ductos y de la chimenea y para reducir la pluma visible.

286

Requerimientos de Pre-Tratamiento de las Emisiones:

En los sistemas secos y de aspersin en seco, el gas de combustin debe
ser enfriado a una temperatura que vara de 10 C a 15 C (20 F a 30 F)
por encima del punto de saturacin adiabtica. Este rango de temperatura
evita la deposicin de slidos en el equipo corriente abajo y la obstruccin de
las casas de bolsas. Para enfriar el gas, tpicamente se emplea una caldera
de recuperacin de calor, un enfriador por evaporacin o un intercambiador
de calor.

Ventajas:

Altas eficiencias de remocin de SO2, de 50% hasta 98%.
Los productos de la reaccin pueden ser reutilizables.
La dificultad de reconversin es moderada o baja.
Los reactivos son econmicos y estn fcilmente disponibles.

Desventajas:

Altos costos capitales y de O&M. (costos de operacin y
mantenimiento)
Incrustacin y deposicin de slidos hmedos en el absorbedor y en el
equipo corriente abajo.
Los sistemas hmedos generan un producto de desecho hmedo y
pueden causar una pluma visible.
No pueden ser usados para concentraciones de SO2 en gases
residuales mayores de 2,000 ppm.
La disposicin de los residuos aumenta significativamente los costos
de O&M.
287

o SISTEMA DE CAPTACION DE LOS GASES

Fuentes de emisin: Generalmente las bocas de los hornos son circulares. El
registro mostrado por estas industrias analizadas en cuanto a la temperatura
de los gases fue de alrededor de 150c 400c. Se sabe que este rango
puede variar debido al proceso de estas industrias, llegando a temperaturas
mayores o cercanas al rango superior mostrado (400c). Esta es una de las
razones por las cuales se plantea entonces un intercambiador de calor al
sistema de control.

Sistema de captacin: Para las emisiones generadas por procesos a alta
temperatura (por las razones antes mencionadas) resulta conveniente la
utilizacin de campanas elevadas (campana suspendida a 45c) para
aprovechar el fenmeno de conveccin.

Figura 44. Sistema de control de gases

288

Fuente: Las autoras

Se recomienda tambin utilizar vlvulas para el manejo y disposicin del
material captado por los sistemas de control, como tambin el manejo de aire
en reverso en los sistemas de filtracin de material partculado.

MODIFICACION/OPTIMIZACION DE PROCESOS

Algunos tcnicas especficas de modificacin/optimizacin de proceso para
reducir las emisiones de MP son:

Cambiar de una cpula a un horno de arco elctrico.
Cambiar de un elevador de cubeta (abierta) a un transportador
neumtico ms eficiente (cerrado).
Separar y eliminar el coque de tamao reducido (<1 pulgada) para
reducir las emisiones fugitivas de los hornos de explosin en las
fundiciones primarias de metal.
289

Mejorar la eficiencia de combustin de los hornos de explosin
durante la fundicin primaria del plomo mediante el mejoramiento del
sistema de enfriamiento del agua del horno.
Inyectar sodio fundido durante el escoria miento por caldera en la
fundicin primaria de plomo para formar una maraa lquida en vez de
escoria.
Eliminar la MP fugitiva proveniente del transporte, vaciado, y agitacin
del plomo fundido mediante el uso de un escoria miento continuo por
caldera en vez de uno manual en la fundicin primaria de metal (como
se realiza en la actualidad solamente en instalaciones en el
extranjero).
Mejorar la calidad de la materia prima, o sea, mejorar la calidad del
coque y del concentrado para esmerilado usado en la produccin
primaria de metal.
Enfriar las calderas de plomo para reducir la generacin de humos
durante el escoria miento por caldera en la produccin primaria de
metal.
Bombear el metal (primario) directamente hacia las calderas de
escoria miento usando una bomba electromagntica.
Aglomerar el polvo de la chimenea de un horno de explosin en un
horno aglomerador para reducir la carga sobre la casa de bolsas y
mejorar su rendimiento. Este proceso elimina por completo el manejo
del polvo y las emisiones fugitivas asociadas, y elimina las emisiones
fugitivas provenientes de las pilas de almacenamiento del polvo de la
chimenea.
Usar vaciados de molde permanentes en las fundiciones de acero gris
en vez de arena verde. Se reporta que sto reduce las emisiones de
MP en un 99 por ciento.
Tratar previamente las materias primas para la manufactura de vidrio
para reducir la cantidad de partculas finas. Los pre-tratamientos
290

incluyen: el esmerilado previo, el adoquinado, la formacin de
perdigones o el tratamiento con lcali lquido.
Afinar las calderas industriales para lograr una combustin ms
eficiente para reducir la MP que ocurre como resultado de la
combustin incompleta.
291

ANEXO 23
SIDERURGIA Y METALURGIA

292

1. El acero y su produccin El Acero es una aleacin o combinacin
de hierro y carbono en proporciones que oscilan entre 0,03% y 2% de
carbono. Con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener
tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es admitir el temple, con
lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.

Ms del 98% del acero es hierro altamente refinado, por lo tanto el acero es
considerado como una aleacin ferrosa, a diferencia de otros metales y
aleaciones que no contienen hierro denominados no ferrosos.

Por ser el hierro el principal componente del acero, su fabricacin comienza
con la reduccin de hierro. A este proceso se le conoce como produccin de
arrabio el cual se convierte posteriormente en acero de diversas calidades y
presentaciones, dependiendo del uso para el cual es fabricado.

La industria dedicada a la produccin de acero se denomina Industria
Siderrgica. En este orden de ideas, a las siderrgicas cuyo proceso de
produccin parte del mineral de hierro, coque y caliza sin utilizar material
reciclado se les denominan Siderrgicas Integradas.

Debido a que en el mundo no son muchas las empresas dedicadas a la
explotacin del mineral de hierro, existen las Siderrgicas Semi-integradas
cuya principal materia prima es la chatarra ferrosa. La chatarra ferrosa no
es otra cosa que productos de acero utilizados en mltiples aplicaciones cuya
vida til ha llegado a su fin.

En este sentido la Siderrgica Semi-integrada acta como industria
recicladora contribuyendo as, al mejoramiento del medio ambiente, entre
otros beneficios.

293

El acero lquido que producen las siderrgicas es convertido por stas en
planchones, lingotes, tochos y palanquillas, los cuales constituyen los
productos semiterminados. Luego estos productos son sometidos a
procesos de laminacin en caliente para obtener los productos terminados.
Las industrias que practican este proceso se denominan Laminadores. En
este sentido, dependiendo del tipo de producto terminado que se requiera, se
utiliza algn tipo de semiterminado
41
.

Estos productos terminados se dividen en: Largos y Planos. Los primeros se
presentan en forma de varillas y rollos y los segundos en forma de lminas
planas de diferentes dimensiones y rollos de lminas. En la fabricacin de
productos terminados largos se utilizan las palanquillas, lingotes y tochos y
en la de productos planos se emplean los planchones.

Dependiendo de su uso final, los productos terminados pueden ser
sometidos a otros procesos de transformacin comnmente llamado
laminacin en caliente y/o laminacin en fro. Las industrias
transformadoras de productos terminados se clasifican segn el uso final de
los productos, es decir: Productos para Construccin Civil y productos para la
Industria Metalmecnica. Ejemplos de stas son: Figuradores, trefiladores,
estructureros, tuberos, tanqueros, carroceros, ornamentadotes, resorteros,
entre otros. Tanto los productos terminados como los transformados,
atienden bsicamente los mercados de la Construccin Civil y la Industria.
Slo basta mirar alrededor para comprender que casi todo est hecho o tiene
al menos un componente de ACERO.

1.1 Proceso Siderrgico Para una mejor comprensin del proceso de
fabricacin del acero, en el siguiente esquema se muestra su cadena
productiva.

41
LA INDUSTRIA DEL ACERO EN COLOMBIA .2005; ANDI-Camara Fedemetal
294

Figura 1. Diagrama proceso siderrgico

.

Fuente: Industria del Acero en Colombia 2005-ANDI

1.1.1 Produccin de materias primas

Explotacin minera

La primera fase del proceso se refiere a la explotacin de las minas de hierro,
carbn y caliza que conforman las principales materias primas. Los minerales
extrados se adecuan mediante trituracin, clasificacin granulomtrica y
lavado (ste ltimo para algunos carbones) y se envan a la Planta
Siderrgica por va frrea o por va carreteable segn su procedencia.

Fabricacin Primaria

Coquera y Planta de Derivados del Carbn

El carbn proveniente de la planta lavadora de Paz de Ro se recibe en los
patios de la planta de coque y es mezclado con los carbones comprados.
Luego es cargado a los hornos de la batera, con el objeto de someterlo a un
proceso de destilacin en ausencia de aire.

295

Durante el proceso de coquizacin se separan las materias voltiles del
carbn y se obtiene el coque con una estructura celular dura, compuesta por
carbono fijo y cenizas del carbn.

Los gases generados del proceso se captan por un sistema de colectores y
son conducidos a la Planta de productos derivados del carbn, donde se les
separan escalonadamente las diferentes sustancias recuperables, tales
como: alquitrn, brea, amonaco, cido sulfhdrico y naftalinas. El gas libre de
estos componentes, es un magnfico combustible y es usado para el
calentamiento de los mismos hornos de coquizacin y para suplir las
necesidades energticas de las diversas plantas de la zona industrial.

Sinterizacin

Durante los procesos de minera, transporte y manipulacin de las materias
primas se producen grandes cantidades de material fino, que no puede
cargarse en el Alto Horno, porque no permiten el adecuado flujo de gas a
travs de la carga. Estos finos se aglomeran a un tamao que permite su
utilizacin obteniendo el Sinter, materia prima apta para cargar al Alto Horno.

Alto Horno

El sinter, coque, caliza y mineral de hierro se envan a los patios y tolvas de
almacenamiento del Alto Horno, donde se van cargando por la parte superior
mientras que por la parte inferior se inyecta aire precalentado. Por accin del
aire caliente sobre el coque se genera calor que funde la carga y gases
reductores que transforman los minerales en hierro lquido llamado arrabio,
que se acumula en el fondo del horno o crisol, sobre el cual, por menor
densidad, flota la escoria.

296

La escoria obtenida en el Alto Horno se granula y se vende como materia
prima para la fabricacin del cemento. El gas obtenido se usa como
combustible.
Calcinacin

La caliza proveniente de las minas se convierte por accin del calor en cal
(xido de calcio), posteriormente se criba para adecuar su granulometra a
las necesidades de la Acera y de Sinterizacin.

1.1.2 Produccin de Acero

Primera etapa Reduccin del mineral

Figura 2. Diagrama reduccin del mineral


alto horno

La reduccin del mineral para obtener arrabio, se realiza en los Altos Hornos.
Por el tragante (parte superior del horno) se cargan por capas los minerales
de hierro, la caliza y el coque.

La inyeccin de aire precalentado a 1.000 C, aproximadamente, facilita la
combustin del coque, generando elevadas temperaturas y gases reductores
297

que actan sobre el mineral y la caliza, transformndolos en arrabio hierro
lquido) y en escoria, respectivamente. La colada, que consiste en extraer
estos elementos acumulados en el crisol (parte inferior de los altos hornos).
El arrabio es recibido en carros torpedo para ser transportado a la Acera de
Convertidores al Oxgeno; la escoria, separada del arrabio por su menor
densidad, se hace fluir hacia un foso donde es apagada y granulada por
chorros de agua generalmente.

Segunda etapa Reduccin de Arrabio para volverlo Acero

Figura 3. Diagrama reduccin de Arrabio


Acera convertidores oxigeno

El arrabio proveniente de los Altos Hornos se carga junto con chatarra de
acero. Por la accin del oxgeno puro que se inyecta al convertidor se oxidan
el carbono, silicio y fsforo del arrabio. Estas reacciones son exotrmicas y
causan la fusin de la carga metlica fra sin necesidad de agregar ningn
combustible y, por adicin de cal, se forma la escoria en que se fijan otras
impurezas como azufre y parte de fsforo.

298

Una vez finalizada la inyeccin de oxgeno se analiza su composicin y se
mide su temperatura, agregando finalmente las ferroaleaciones que imparten
las caractersticas principales a los diversos tipos de aceros.

El acero lquido as producido se recibe en cucharadas y se enva a un
proceso de metalurgia secundaria y luego al vaciado de colada continua de
planchones o palanquillas segn su composicin qumica.

Tercera etapa Laminacin Acero

Figura 4. Diagrama Laminacin de Acero


Colada Continua de Planchones

El acero lquido de la cuchara es vaciado a una artesa que se comunica por
el fondo con un molde en constante movimiento que es enfriado por agua; en
el se inicia el proceso de solidificacin del acero que se completa a lo largo
del trayecto por el interior de la mquina.

299

El planchn que se produce es una cinta continua con un espesor y ancho
variables y que a la salida se va cortando a los largos requeridos.

Colada Continua de Palanquillas

La mquina de colada continua de palanquillas, cuenta con lneas
conformadas por tubos de cobre de seccin cuadrada con refrigeracin
interna por agua, con sistema de enfriamiento controlado a lo largo de la
lnea y agitador electromagnticos al final de la lnea para prevenir
segregacin en aceros alto carbono. Una vez que se ha formado una piel
suficientemente gruesa dentro del molde, el acero inicia su recorrido curvo
dentro de la mquina, sometido a la accin de rociadores de agua
controlados en funcin de la velocidad de la mquina. Al trmino de esta
zona la palanquilla es enderezada mediante rodillos y cortada a la dimensin
especificada por sopletes de oxgeno-propano para terminar siendo
identificada con un nmero de colada.

Laminador de Barras

Las palanquillas son productos semiterminados de seccin y longitud
variables. Despus de ser precalentadas en un horno se laminan en pases
sucesivos y se transforman en barras redondas lisas o con resaltes para hor-
mign, todos ellos, productos terminados ampliamente utilizados como
materiales de construccin y en la manufactura de alambres, clavos, tornillos,
bolas para molinos, pernos, etc.
300

Figura 5. Diagrama Laminacin de Barras


Laminador de Planos en Caliente

Los planchones que produce la Colada Continua son sometidos a laminacin
en caliente, con lo cual se reduce el espesor y aumenta su longitud. El
proceso comienza calentando el material en un horno. Una vez alcanzada la
temperatura requerida, los planchones son reducidos en su espesor, primero
en un Laminador Trio, el que mediante pases sucesivos entrega un
semilaminado (plancha gruesa), para pasar posteriormente al laminador
continuo y obtener rollos con dimensiones y peso variables.

Una parte de los productos obtenidos, va directamente al mercado, tanto en
forma de rollos o planchas, donde encuentra una gran aplicacin en la
industria, y la otra parte de rollos, contina su proceso en el Laminador de
Planos en Fro.
301

Figura 6. Diagrama Laminacin de Planos en caliente


Laminador de Planos en Fro

A los rollos laminados en caliente, que se destinan a la fabricacin de
productos planos laminados en fro, se les somete al proceso de decapado
para eliminar los xidos y laminacin en fro para disminuir el espesor.

En esta etapa, los rollos tambin pueden ser procesados en la lnea Zinc-
Alum, para obtener productos recubiertos con una aleacin de Zinc y
Aluminio, necesarios en la construccin. En otro proceso los rollos son
sometidos a limpieza electroltica para eliminar el aceite empleado en la la-
minacin en fro; recocido en atmsfera protectora, que puede ser en Hornos
o en lnea de recocido continuo para eliminar la acritud dada por el trabajo
mecnico realizado en fro, y laminador de temple para eliminar las lneas de

302

fluencia, corregir la forma y dar la terminacin superficial requerida. Una
fraccin de los rollos templados se despacha al mercado, como tales o
cortados previamente en planchas, para ser usados en la industria
metalmecnica. Otra fraccin de ellos es estaada en la lnea de Estaado
Electroltico para obtener hojalata apta para la industria de conservacin.

2. Procesos metalrgicos

Los procesos metalrgicos comprenden las siguientes fases:

Obtencin del metal a partir de la mineral que lo contiene en
estado natural, separndolo de la ganga o material de desecho
que acompaa al mineral.
Esta fase comprende tres etapas:
Concentracin (que es la separacin de la mayor parte de la ganga o
material de desecho que acompaa al mineral).
Preparacin qumica del mineral para la etapa siguiente, por medio de
la tostacin o de la calcinacin.
Reduccin u operacin por la que el metal combinado pasa a elemento
simple
El afino, enriquecimiento o purificacin: eliminacin de las impurezas
que quedan en el metal.
Elaboracin de aleaciones.
Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.
Tanto para la concentracin como para el refinado se emplean tres tipos de
procesos: mecnicos, qumicos y elctricos. En la mayora de los casos se
usa una combinacin de los tres.

303

Concentracin mecnica

Separacin por gravedad

Este sistema se basa en la diferencia de densidad entre los metales nativos y
compuestos metlicos y los dems materiales con los que estn mezclados
en la roca. Cuando se tritura el mineral o el concentrado de mineral y se
suspende en agua o en un chorro de aire, las partculas de metal o del
compuesto metlico, ms pesadas, caen al fondo de la cmara de procesado
y el agua o el aire se llevan la ganga (material residual), ms ligera.

Flotacin

La flotacin es hoy el mtodo ms importante de concentracin mecnica. En
su forma ms simple, es un proceso de gravedad modificado en el que el
mineral metlico finamente triturado se mezcla con un lquido. El metal o
compuesto metlico suele flotar, mientras que la ganga se va al fondo. En
algunos casos ocurre lo contrario. En la mayora de los procesos de flotacin
modernos se emplean aceites u otros agentes tensoactivos para ayudar a
flotar al metal o a la ganga. Esto permite que floten en agua sustancias de
cierto peso. En uno de los procesos que utilizan este mtodo se mezcla con
agua un mineral finamente triturado que contiene sulfuro de cobre, al que se
le aaden pequeas cantidades de aceite, cido y otros reactivos de
flotacin. Cuando se insufla aire en esta mezcla se forma una espuma en la
superficie, que se mezcla con el sulfuro pero no con la ganga.

Esta ltima se va al fondo, y el sulfuro se recoge de la espuma. El proceso de
flotacin ha permitido explotar muchos depsitos minerales de baja
concentracin, e incluso residuos de plantas de procesado que utilizan
tcnicas menos eficientes. En algunos casos, la llamada flotacin diferencial
permite concentrar mediante un nico proceso diversos compuestos
metlicos a partir de un mineral complejo.

304

Concentracin electrosttica

Utiliza un campo elctrico para separar compuestos de propiedades
elctricas diferentes, aprovechando la atraccin entre cargas opuestas y la
repulsin entre cargas iguales.

Concentracin qumica

Los mtodos de separacin o concentracin qumica son en general los ms
importantes desde el punto de vista econmico. Hoy, esta separacin se
utiliza con frecuencia como segunda etapa del proceso, despus de la
concentracin mecnica. La fundicin proporciona un tonelaje mayor de
metal refinado que cualquier otro proceso. Aqu, el mineral metlico, o el
concentrado de un proceso de separacin mecnica, se calientan a elevadas
temperaturas junto con un agente reductor y un fundente. El agente reductor
se combina con el oxgeno del xido metlico dejando el metal puro, mientras
que el fundente se combina con la ganga para formar una escoria lquida a la
temperatura de fundicin, por lo que puede retirarse de la superficie del
metal. La produccin de hierro en los altos hornos es un ejemplo de fundicin
este mismo proceso se emplea para extraer de sus minerales el cobre, el
plomo, el nquel y muchos otros metales.
Amalgamacin
La amalgamacin es un proceso metalrgico que utiliza mercurio para
disolver plata u oro formando una amalgama. Este sistema ha sido sustituido
en gran medida por el proceso con cianuro, en el que se disuelve oro o plata
en disoluciones de cianuro de sodio o potasio. En los diversos procesos de
lixiviacin o percolacin se emplean diferentes disoluciones acuosas para
disolver los metales contenidos en los minerales. Los carbonatos y sulfuros
metlicos se tratan mediante calcinacin, calentndolos hasta una
temperatura por debajo del punto de fusin del metal. En el caso de los
305

carbonatos, en el proceso se desprende dixido de carbono, y queda un
xido metlico. Cuando se calcinan sulfuros, el azufre se combina con el
oxgeno del aire para formar dixido de azufre gaseoso, y tambin resulta un
xido metlico. Los xidos se reducen despus por fundicin.
Sinterizacin
La sinterizacin y la nodulacin aglomeran partculas finas de mineral. En la
primera se utiliza un combustible, agua, aire y calor para fundir las partculas
finas de mineral y convertirlas en una masa porosa. En la nodulacin, las
partculas se humedecen, se convierten en pequeos ndulos en presencia
de un fundente de piedra caliza y a continuacin se cuecen.

306

307

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309

310

311

312

313

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315

316

317

NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES PARA EL SECTOR SIDERURGICO Y METALURGICO
PAIS NORMA EVALUA CONTAMINANTES
Proceso o actividad industrial MP PST SOX SO2 NOX NO2 CO CO2 O2 OTROS
Capacidad
instalada de
produccin MW
Capacidad
instalada de
produccin
T/da
Capacidad instalada
de produccin T/h
Clasificacin Combustible flujo de gases m3/min flujo de gases Kg/h
Aceite combustible 350 g/mg de klc 5000 g/mg de klc
Carbn mineral 1500 g/mg de klc 5000 g/mg de klc
Aceite combustible 120 g/mg de klc 2000 g/mg de klc
Carbn mineral 800 g/mg de klc 2000 g/mg de klc
10 o menos
1,5 Kg/T
20
1,16Kg/T
30
1Kg/T
40
0,9Kg/T
50
0,83Kg/T
60
0,78Kg/T
70
0,73Kg/T
80
0,7Kg/T
90
0,67Kg/T
100
0,64Kg/T
150
0,55Kg/T
200 o ms
0,5Kg/T
10 o menos
1Kg/T
20
0,81Kg/T
30
0,71Kg/T
40
0,65Kg/T
50
0,61Kg/T
60
0,58Kg/T
70
0,55Kg/T
80
0,53Kg/T
90
0,51Kg/T
100
0,49Kg/T
150
0,44Kg/T
200 o ms
0,4Kg/T
0,1
3,01Kg/T
0,5
5,96Kg/T
1
8Kg/T
2
14,67Kg/T
3
20,92Kg/T
4
26,91Kg/T
5
32,71Kg/T
10
60Kg/T
20
79,82Kg/T
30
94,32Kg/T
40
106,17Kg/T
50
116,39Kg/T
100
154,91Kg/T
200
205,93Kg/T
300
243,33Kg/T
400
273,92Kg/T
500 o ms
300,27Kg/T
0,1
1,5Kg/T
0,5
2,98Kg/T
1
4Kg/T
2
7,33Kg/T
3
10,46Kg/T
4
13,45Kg/T
5
16,36Kg/T
10
30Kg/T
20
41,21Kg/T
30
49,62Kg/T
40
56,6Kg/T
50
62,7Kg/T
100
86,2Kg/T
200
118,3Kg/T
300
142,42Kg/T
400
162,5Kg/T
500 o ms
180Kg/T
Otras industrias
ZONA URBANA
reas clase II[2] y III[3]
ZONA RURAL
Industrias metalurgicas
Observaciones
reas clase II y III
Para fuentes fijas
con potencia
nominal total
igual o menor a
70
El Decreto 02/82: Establece las
normas de emisin de partculas por
capacidad instalada de produccin
para fbricas de cemento, industria
metalrgica, plantas productoras de
asfalto y mezclas de asfalto y para
industrias distintas
ZONA URBANA
ZONA RURAL
Para fuentes fijas
con potencia
nominal total
igual o mayor a
70
Generadores de vapor, centrales para
generacin de energa elctrica, hornos,
estufas, secadores para generacin y uso
de energa trmica, incineradores y
gasificadores
BRASIL
Resolucin 008/90: Se establecen
los lmites mximos de emisin de
contaminantes para fuentes fijas que
utilizan carbn mineral y aceite como
combustible
Proceso o actividad industrial MP PST SOX SO2 NOX NO2 CO CO2 O2 OTROS Observaciones
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
TODOS 550(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
TODOS 550(mg/Nm3)
Industria de fundicin de aluminio:
Cualquier instalacin que fabrique aluminio
por reduccin electroltica. Aplica a
cualquier instalacin que produzca nodos
de carbn y cualquier unidad que contenga
un grupo de celdas electrolticas en las que
se produzca aluminio.
TODOS
FLUORUROS: 8
(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
Industria de fundicin de zinc: Cualquier
instalacin o cualquier proceso intermedio
relacionado con la produccin de zinc o
xido de zinc a partir de concentrados de
mineral de sulfuro de zinc mediante el uso
de tcnicas pirometalrgicas. Aplica al
tostador y a la mquina de sinterizacin.
Plantas de produccin de aleaciones
ferrosas: Hornos de arco elctrico
sumergido que produzcan cualquier
aleacin de silicio con ms de 96% de silicio
en peso, ferrosilicio, silicio de calcio, zirconio
de silicomanganeso, silicio de ferrocromo,
hierro plateado, ferrocromo de alto carbn,
cromo de carga, ferromanganeso estndar,
silicomanganeso, slice de ferromanganeso
o carburo de calcio y equipo para manejo de
polvos.
Industria de fundicin de plomo:Cualquier
instalacin o proceso intermedio relacionado
con la produccin de plomo a partir de
concentrados de mineral de sulfuro de
plomo mediante el uso de tcnicas
pirometalrgicas. Aplica a la mquina de
sinterizacin, a la salida de la descarga de l
mquina de sinterizacin, al horno de
cubilote, al horno de reverbero de escoria, a
horno de fundicin elctrico y al convertidor
Industria de fundicin de plomo:
Cualquier instalacin utilizada para la
obtencin de plomo a partir de chatarra que
contenga plomo. Se aplica a hornos de
crisol de ms de 250 kilogramos de
capacidad de carga, hornos de cubilote
(cpula) y hornos de reverbero.
Industria de fundicin de cobre:
intermedio relacionado con la produccin de
cobre a partir de concentrados de mineral d
sulfuro de cobre mediante el uso de
tcnicas pirometalrgicas. Aplica al secador
el tostador, el horno de fundicin y el
convertidor de cobre.
Industria de fundicin de bronce y latn:
Hornos de reverbero y elctricos con
capacidad de produccin igual o superior a
1000 kg/h y hornos de cubilote (cpula) con
capacidad de produccin igual o superior a
250 kg/h
COLOMBIA
El MAVDT : PROYECTO
BORRADOR DE RESOLUCIN N
(---)(NOV 29/07). Por la cual se dicta
la norma nacional de emisin por
fuentes fijas
Industria de fundicin de acero:
Cualquier horno con revestimiento
refractario en el cual se produce acero
fundido a partir de chatarra de metal, hierro
fundido y materiales de flujo o adicin de
aleaciones cargado en un recipiente e
introducido en un alto volumen de gas
enriquecido con oxgeno. No se incluyen
hornos de crisol, de cubilote, o de reverbero
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
> 0,5 150(mg/Nm3)
0,5 250(mg/Nm3)
Cubilotes de 1 a 5 600mg/Nm3
Cubilotes mayor a 5 300mg/Nm3
Arco elctrico menor 5 350mg/Nm3
Arco elctrico mayor 5 150mg/Nm3
Cubilotes de 1 a 5 250mg/Nm3
Cubilotes mayor a 5 150mg/Nm3
Arco elctrico menor 5 250mg/Nm3
Arco elctrico mayor 5 120mg/Nm3
Gas Natural con potencia
de 50 a 300 MW th
150mg/Nm3
Gas Natural con potencia
> de 300 MW th
100mg/Nm3
Gases producidos por la
industria del acero que
pueden tener otros usos
30mg/Nm3
Caso general (solido) con
potencia de 50 A 100 MW
th 850mg/Nm3
potencia de 100 A 300
MW th 200mg/Nm3
potencia > de 300 MW th
200mg/Nm3
combustibles solidos con
potencia de 50 a 500 MW
th 600mg/Nm3
combustibles solidos con
potencia > de 500 MW th
500mg/Nm3
Plantas de procesamiento de minerales NO
metlicos: Aplica a las siguientes
instalaciones de las plantas de
procesamiento de mineral no metlico: Cad
aplastador, molino de pulverizacin,
operacin de tamizaje, elevador de
cangilones, banda transportadora, operaci
de empaque, sitio de almacenamiento,
estacin de carga de camiones o vagones
de ferrocarril encerrado.
Calcinadores y secadores en industrias de
minerales: Calcinadores y secadores en
plantas que procesen o produzcan
cualquiera de los siguientes minerales, sus
concentrados o cualquier mezcla en la que
la mayor parte sea de uno de los siguientes
minerales o una combinacin de estos:
almina, arcilla de bola, bentonita, diatomita,
feldespato, arcilla de fuego, tierra de batn,
yeso, arena industrial, caoln, agregados
ligeros, compuestos de magnesio, grnulos
para techos, talco, dixido de titanio y
vermiculita. Para la industria del ladrillo y los
productos relacionados con arcilla, slo se
incluyen los calcinadores y secadores de la
materia prima antes de cocinar el ladrillo.
Directiva 2001/80/CE: normatividad
de la Unin Europea establece los
niveles mximos de emisin de SO2,
NO2 y material particulado por
combustibles, capacidad y procesos
productivos
Produccin y transformacin de metales.
Fundiciones de metales ferrosos.
Instalaciones para la produccin de metales
en bruto no ferrosos a partir de minerales,
de concentrados o de materias primas
secundarias mediante procedimientos
metalrgicos, qumicos o electrolticos.
Instalaciones para la produccin de
fundicin o de aceros brutos.
Decreto Supremo 374 publicado en
el Registro Oficial N 97 del 31 de
Mayo de 1976: la norma tcnica de
Ecuador se establecen las normas de
emisin al aire desde fuentes fijas de
combustin que utilizan combustibles
slidos, lquidos y gaseosos.
UNION EUROPEA
ECUADOR Fundicin de metales
FUENTES
EXISTENTES
Plantas de acero: Hornos de arco elctrico y
sistemas de control de polvos en plantas de
acero que produzcan aleaciones de carbn
o aceros especiales.
FUENTES NUEVAS
Plantas de procesamiento de minerales
metlicos: Aplica a las siguientes
instalaciones de las plantas de
procesamiento de mineral metlico: Cada
aplastador y tamizador en minas de pit
abiertos; cada aplastador, tamizador,
elevador de cangilones, banda
transportadora, secador trmico, estacin de
empaque de producto, sitio de
almacenamiento, rea de almacenamiento
encerrada, estacin de carga y descarga de
camiones o vagones de ferrocarril en el
molino o concentrador. Se exceptan todas
las instalaciones localizadas en minas
subterrneas.
ARGENTINA
Decreto N 3395/96: ANEXO IV:
NIVELES GUA DE EMISIN PARA
CONTAMINANTES HABITUALES
PRESENTES EN EFLUENTES
GASEOSOS PARA NUEVAS
FUENTES INDUSTRIALES
PARA CONTAMINANTES HABITUALES
PRESENTES EN EFLUENTES
GASEOSOS PARA "NUEVAS" FUENTES
INDUSTRIALES.
250 mg/Nm3 500mg/Nm3
Otros procesos
industriales:
200mg/Nm3
Procesos de
combustin:
450mg/Nm3
250mg/Nm3
(COMBUSTIBLE
SOLIDO) 175
mg/Nm3
(COMBUSTIBLE
SOLIDO) 100
mg/Nm3
(COMBUSTIBLE
GASEOSO)
5 1536mg/m3
10 1148mg/m3
20 858mg/m3
30 724mg/m3
40 641mg/m3
50 584mg/m3
60 541mg/m3
80 479mg/m3
100 437mg/m3
200 326mg/m3
500 222mg/m3
800 182mg/m3
1000 166mg/m3
3000 105mg/m3
5000 84mg/m3
8000 69mg/m3
10000 63mg/m3
20000 47mg/m3
30000 40mg/m3
50000 32mg/m3
5 2304mg/m3
10 1722mg/m3
20 1287mg/m3
30 1086mg/m3
40 962mg/m3
50 876mg/m3
60 811mg/m3
80 719mg/m3
100 655mg/m3
200 489mg/m3
500 333mg/m3
800 273mg/m3
1000 249mg/m3
3000 157mg/m3
5000 127mg/m3
8000 104mg/m3
10000 95mg/m3
20000 71mg/m3
30000 60mg/m3
50000 48mg/m3
RESTO DEL PAIS
Norma Oficial Mexicana NOM-043-
ECOL-1993, que establece los
niveles mximos
permisibles de emisin a la atmsfera
de partculas slidas provenientes de
fuentes fijas.
Fecha: (22/10/93)
ZONAS CRITICAS
MEXICO
Niveles maximos permisibles de emision a l
atmosfera de particulas
UNIDAD
HORNO 1 HORNO 2 HORNO3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3
VILLA HNOS LTDA
BOGOTA Horno Cubilote Hierro 300Kg/hora 48Ton/mes FUNDICION NA NA NI NA NA 3 Hr/da NA NA
METALRGICA BOGOTA -
METAL BOGOTA-
BOGOTA
CUBILOTE 1, CUBILOTE 2,
CUBILOTE 4, HORNO ELECTRICO
1, HORNO ELECTRICO 2, TERMICO
metales no ferrosos
CUBILOTE 1: 17 ton/da ,
CUBILOTE 2:17 ton/da ,
HORNO ELECTRICO 1:
1.2 ton/da , HORNO
ELECTRICO 2: 1,2
ton/da, TERMICO: 1,5
ton/da
200 Ton/dia FUNDICION FUNDICION FUNDICION NI NI NI 8Horas/dia 8Horas/dia 8Horas/dia
FUNDICIONES AYA BOGOTA HORNO CRISOL metales no ferrosos 100 Kg/dia 700Kg/mes FUNDICION NA NA NI NA NA
3 Hr/da-3 dias a
la semana
NA NA
ACERIA ESTRUCTURAL DE
COLOMBIA -ACERAL
Diagonal 43 sur
No 54-10
Horno Acero 7,26Hp
7 Ton/dia-
0,292Ton/hora
FUNDICION NA NA NI NA NA 24 Horas/dia NA NA
CORPOACERO S.A
BOGOTA
HORNO GALVALAMINA-HORNO
GALVATUBO
ACERO 10 Ton/dia
3333Ton/meslamina-
485 Tubos/mes
FUNDICION FUNDICION NA NI NI NA 24Horas/7dias 24Horas/7dias NA
MANUFACTURAS QUINTERO BOGOTA HORNOS CRISOL ALUMINIO,BRONCE 240Kg/dia 11,2Ton/mes FUNDICION FUNDICION NA NI NI NA
5Horas/dia-
3veces/sem
5Horas/dia-
3veces/sem
NA
TECNOMETALES LTDA BOGOTA FUNDICION METALES FERROSO 300 Kg/dia 1,11Ton/mes FUNDICION NA NA NI NA NA
4 Horas /dia -3
veces/ sem
NA NA
INDUSTRIALES FUNDEQ
BOGOTA FUNDICION ALUMINIO 300Kg/dia 0,25Ton/dia FUNDICION NA NA NI NA NA
5 DIAS
/SEMANA-9
HORAS/DIA
NA NA
CIA LTDA
BOGOTA
CUBILOTE 1, CUBILOTE 2,
CUBILOTE 3, HORNO CRISOL
NI
HORNO CRISOL: 250 kg
7 Ton/mes FUNDICION NA NA NI NA NA
cubilote 1: y 2:
8Hr/Dia ;
cubilote 3: Fuera
de servicio ;
horno crisol:
Desconocido
NI NI
DATOS GENERALES
AUTORIDAD
AMBIENTAL
INDUSTRIA UBICACIN UNIDADES DE PROCESAMIENTO
PRODUCTOS QUE
ELABORAN
CAPACIDAD INSTALADA
PRODUCCION
PROMEDIO
TIPO DE PROCESO AO DE INSTALACION TIEMPO DE OPERACIN
MAVDT CERROMATOSO S.A
Montelbano -
departamento
de Crdoba al
norte de
Colombia
Fase de Explotacin minera y
Homogeneizacin. Fase de Secado y
almacenamiento de mineral. Fase de
Calcinacin. Fase de Fundicin. Fase
de Refinacin - Granulacin. Fase de
Manejo de producto terminado.
Ferronquel refinado,
granulado .
Dos lineas de produccion
112,736,746Libras/a
o
CALCINADOR CALCINADOR FUNDICION 1982 2000 1982 24Horas/7dias 24Horas/7dias 24Horas/7dias
DAMA
UNIDAD
HORNO 1 HORNO 2 HORNO3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3
DATOS GENERALES
AUTORIDAD
AMBIENTAL
INDUSTRIA UBICACIN UNIDADES DE PROCESAMIENTO
PRODUCTOS QUE
ELABORAN
CAPACIDAD INSTALADA
PRODUCCION
PROMEDIO
TIPO DE PROCESO AO DE INSTALACION TIEMPO DE OPERACIN
ALUMINIO NACIONAL
(ALUMINA)
YUMBO FUNDICION-REFINACION ALUMINIO 50400 Ton/ao 26406,4Ton/ao FUNDICION FUNDICION FUNDICION NI NI NI 4500Horas/ao 2600 Horas/ao 4500
SIDOC S.A YUMBO HORNO ACERO 8639,379Ton/ao FUNDICION NA NA NI NI NA 1215 Horas/ao NA NA
S.A
YUMBO HORNO
COBRE REFINADO,
PLATINAS DE COBRE
2 Ton/hora 0,71Ton/h FUNDICION FUNDICION NA NI NI NA 1440Horas/ao 3456Horas/ao NA
DIACO S.A YUMBO HORNO Siderurgica (laminacin) NI FUNDICION NA NA NI NA NA 5220Horas/ao NA NA
FUNDICIONES UNIVERSO YUMBO HORNO
ACEROS,HIERRO,BRON
CE
6123Ton/ao 3170Ton/ao FUNDICION NA NA NI NA NA 6552Horas/ao NA NA
ALUMINOS COSMOS YUMBO HORNOS
Produccion de ollas y
calderos de aluminio
(articulos de alumninio)
3120Ton/ao 4871Ton/Ao
FUNDICION
PRINCIPAL
ESTATICO TRK
(CALDEROS)
RECUPERACIO
N (ESCORIAS)
NI NI NI 3744 Horas/ao 7488Horas/ao 3120Horas/ao
ROY ALPHA S.A YUMBO FUNDICION-REFINACION
LAMPARAS
LUMINARIAS
6,72ton/dia 0,28Ton/h FUNDICION NA NA NI NI NI 800 Horas/ao NA NA
ANDINA DE HERRAMIENTAS ACOPI-YUMBO HORNO
LIMAS,SEGUETAS.PALA
S
162,4Kg/hora 0,25Ton/ao TEMPLE NA NA NI NA NA 2340 Horas/ao NA NA
CENTELSA ACOPI-YUMBO HORNO
CABLES BASADOS EN
COBRE Y ALUMINIO
NI 1092 Ton/ao FUNDICION NA NA NI NA NA 8736 Horas/ao NA NA
Corporacin
Autnoma Regional
para la Defensa de la
Meseta de
Bucaramanga (CDMB)
FUNDEDAR PIEDECUESTA HORNO CUBILOTE
FUNDICION DE
METALES
17 TON/MES 160 TON/AO FUNDICION NI NI NI NI NI
7h/d -- 2 veces al
mes
NI NI
HORNASA .S.A SOGAMOSO HORNO
PRODUCTOS DE
ACERO
NI 500 TON/DIA LAMINACION NA NA NI NA NA NI NA NA
HORNOS NACIONAL S.A
SIDENAL
SOGAMOSO HORNO ACERO NI 500 TON/DIA FUNDICION NA NA NI NA NA 5760 Horas/ao NA NA
CORNARE
INDUSTRIA METALURGICA
UNIDAS S.A . IMUSA
Departamento:
Antioquia,
Municipio:
Rionegro,
Vereda: Beln
X: 857105mE Y
: 1175786mN Z:
2025 m
-Siete 7 Hornos (6 productivos y
uno(1) para lingotear chatarra)
-Un(1) horno fundicin de aluminio
con inyector
-Cinco (5) hornos que funcionan con
gas
- Un (1) horno elctrico.
Recipientes para el hogar
en aluminio
1.796.000 Unidades de
produccin/mes,
21.552.000 unidades de
produccin/ ao
700.000
Unidades/mes
FUNDICION NA NA NI NI NA 24 Horas/dia NA NA
CORPOCALDAS
Aceras de Caldas-ACASA
S.A.
Manizales, Km. 2
va Termales La
Enea.
FUSION DE CHATARRA Y
LAMINACION
Aceros 9000 Ton./mes 6000 Ton./mes
TRE 1:
LAMINACIN
TRE 2:
LAMINACIN FUNDICION
1998 2005
2007
24 horas 24 horas
24 horas
CVC
CORPOBOYACA
UNIDAD
AUTORIDAD
AMBIENTAL
MAVDT
DAMA
INFORMACIN SOLICITADA A LAS AUTORIDADES AMBIENTALES
DATOS TECNICOS POR PLANTA
HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3
HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3
CARBON
COQUE
NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
Cubilote1:
Carbn Coque
Cubilote2:
Carbn Coque
Cubilote4: Carbn
Coque
NI NI NI NI NI NI apaga chispa apaga chispa apaga chispa NI NI NI NI NI NI NI NI NI
CARBON
COQUE
NA NA NI NA NA NI NA NA NO TIENE NA NA NO TIENE NA NA NO TIENE NA NA NO TIENE NA NA
ACPM NA NA 35084Kcal/Kg NA NA
7,5 Gal/hora -
180 gal/dia
NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
GAS NATURAL GAS NATURAL NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA
GAS NATURAL GAS NATURAL NA NI NI NA NI NI NA NO TIENE NO TIENE NA NO TIENE NO TIENE NA NO TIENE NO TIENE NA NO TIENE NO TIENE NA
CARBON
COQUE
NA NA NI NA NA NI NA NA CICLON NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
ENERGIA
ELECTRICA
NA NA NI NA NA NI NA NA
FILTRO
CARBON
ACTIVADO
NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
Cubilote1:
Carbn Coque
Cubilote2:
Carbn Coque
Cubilote 3: Carbn
Coque
NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI
TIPO DE COMBUSTIBLES POR UNIDADES DE
PROCESAMIENTO UTILIZADAS
ESPECIFICACIONES DEL COMBUSTIBLES UTILIZADOS
CONSUMO DE COMBUSTIBLE POR
HORA Y POR CANTIDAD DE
PRODUCTO OBTENIDO
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
MP NOX SOX OTROS
GAS NATURAL GAS NATURAL Energa electrica 996 BTU/pc 996 BTU/pc N.A 80 m3/min 80 m3/min 600 KW/h
Lavador de
gases
Precipitador
electrostatico
Lavador de
gases
NI NI NI NI NI NI NI NI NI
UNIDAD
AUTORIDAD
AMBIENTAL
Corporacin
Autnoma Regional
Meseta de
Bucaramanga (CDMB)
CORNARE
CORPOCALDAS
CVC
CORPOBOYACA
INFORMACIN SOLICITADA A LAS AUTORIDADES AMBIENTALES
DATOS TECNICOS POR PLANTA
HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3
HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3
TIPO DE COMBUSTIBLES POR UNIDADES DE
PROCESAMIENTO UTILIZADAS
ESPECIFICACIONES DEL COMBUSTIBLES UTILIZADOS
CONSUMO DE COMBUSTIBLE POR
HORA Y POR CANTIDAD DE
PRODUCTO OBTENIDO
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
MP NOX SOX OTROS
GAS NATURAL GAS NATURAL NA 1000 BTU/ft3 1000 BTU/ft3 NA 197m3/h 177m3/h NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA
COMBUSTOLE
O
NA NA NI NI NI 120771 gal/ao NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
GAS NATURAL GAS NATURAL NA 133,9 BTU Gal 133,9 BTU Gal NA 35805Gal/h NI NA
FILTRO DE
HUMOS
FILTRO DE
HUMOS
NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA
CRUDO DE
RUBIALES +
COMBUSTOLE
O
NA NA NI NA NA 230gal/hora NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
GAS NATURAL NA NA NI NA NA 6604,3gal/hora NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
CRUDO
RUBIALES
ACPM
GAS NATURAL
CRUDO RUBIALES
ACPM
CRUDO
RUBIALES 60%
ACPM40%
NI
CRUDO
RUBIALES 60%
ACPM40%
15,83gal/hora
9247,02774gal/
hora
6,66,6gal/hora NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI
GAS NATURAL NA NA NI NI NI 139,425m3/ao NA NA NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI
GAS NATURAL NA NA 35315BTU/M3 NA NA
22,65M3/HOR
A
NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NA NA
ENERGIA
ELECTRICA
NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
CARBON
COQUE
NI NI NI NI NI 2100 KG/MES NI NI
COLECTORES
HUMEDOS
NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI
CARBON NA NA NI NA NA
22,73TON/HO
RA
NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
ACPM NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
ACPM NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA
TRE 1: Gas
Natural
TRE 2: Gas
Natural HORNO ARCO
ELCTRICO
TRE 1: 133,4
BTU/gln
TRE 2: 133,4
BTU/gln
HORNO ARCO
ELCTRICO:
Energa Elctrica
287,3 m3/h 205,7 m3/h
NI
NA NA Cicln y filtro de
mangas
NA NA
NI
NA NA
NA
NA NA
NA
UNIDAD
AUTORIDAD
AMBIENTAL
MAVDT
DAMA
DATOS DE MUESTREO DE EMISIONES
HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3
147,04 mg/m3 NA NA 0,15 mg/m3 NA NA NR NA NA NR NA NA 0.20 mg/m3 NA NA NA NA NA NA NA NA NI NA NA 2007
El sistema de control de emisiones que ellos
efectuan en forma general: aspersin de agua
425.55 mg/m3 1113 mg/m3 729,2 mg/m3 580.75 mg/m3 859,71 mg/m3 564,7 mg/m3 NI NI NI NI N NI 1147 mg/m3 1698 mg/m3 975mg/m3 NI NI NI NI NI NI NI NI NI 2007
Ellos contienen 6 hornos, los otros 3 restantes
comprenden de lo siguiente: (combustible):
TERMICO: CARBON COQUE ; HORNO
ELECTRICO1: ACPM; HORNO ELECTRICO 2:
ENERGIA ELECTRICA. (sistema de control): solo
utilizan apaga chispas para los 3 primeros hornos ya
sitados. (registro de emisiones): MP (mg/m3) :
TERMICO: 545.22 ; HORNO1:45.15; HORNO 2:
45.15 ; SOX (mg/m3): TERMICO: 277.96 ;
HORNO1:74.91; HORNO 2: 74.91 ; NOX(mg/m3):
TERMICO 281 7 HORNO1 74 32 HORNO 2 74 32
85,286mg/m3 NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA 122,27mg/m3 NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA 2007
0,0423Kg/h-
0,145Kg/ton
24,8mg/m3
NA NA
0,25Kg/hora-
146,82mg/m3
NA NA 0% NA NA 0,50% NA NA
0,05Kg/hora-
29,96mg/m3
NA NA NI NA NA NA NA NA NA NA NA 2001
44,23mg/m3 102,19mg/m3 NA 11,53mg/m3 4,38mg/m3 NA 21,32mgt7m3 25,32mg/m3 NA NI NI NA 3,39mg/m3 1,27mg/m3 NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA 2006
37,50mg/m3 96,22mg/m3 NA 12,7mg/m3 80,64mg7m3 NA 0,111mg/m3 0,111mg/m3 NA NI NI NA 23,10mg/m3 62,07mg/m3 NA NI NI NA NI NI NA NI NA NA 2007
979mg/m3 NA NA 21,58mg/m3 NA NA NR NA NA NI NA NA 464,7 NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA 2007
7,44mg/m3 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA 2007
686.63 mg/m3 NR NR 250.29 mg/m3 NR NR NR NR NR NR NR NR 130.77 mg/m3 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 2007
Ellos contienen 4 hornos, el restante comprende de
lo siguiente: (combustible): HORNO CRISOL: Aceite
Usado. (sistema de control): No utilizan ningun
sistema de control (registro de emisiones): MP
(mg/m3) : HORNO CRISOL: No Contiene ; SOX
(mg/m3): HORNO CRISOL: No Contiene ;
NOX(mg/m3): HORNO CRISOL: No Contiene
MP NOX CO CO2 SOX O2 METALES OTROS FECHA OBSERVACIONES
17,32Kg/hora 3,63Kg/hora 1,02Kg/Hora 11,2Kg/hora 3,10Kg/hora 0,49Kg/hora 0% 0% 10,10% 8,80% 9,70% 12,10% 0,44Kg/Hora 0,11Kg/hora 0,16kg/Hora 11% 10% 3,10% NI NI NI NI NI NI 2007
2 secadores , 2 calcinadores , 2 Hornos
electricos.(sistema de control filtro mangas -qumador
CO)
UNIDAD
AUTORIDAD
AMBIENTAL
Corporacin
Autnoma Regional
Meseta de
Bucaramanga (CDMB)
CORNARE
CORPOCALDAS
CVC
CORPOBOYACA
DATOS DE MUESTREO DE EMISIONES
HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3 HORNO 1 HORNO 2 HORNO 3
MP NOX CO CO2 SOX O2 METALES OTROS FECHA OBSERVACIONES
1,61Kg/Hora 4,14Kg/Hora NA 66,84mg/m3 153,0mg/m3 NA 372,2Kg/h 0,18mg/m3 NA 135,9Kg/hora 230,673Kg/hora NA
4,183771429m
g/m3SO2
0 NA 5,50% 15,40% NA NI NI NI
387622,2857m
g/m3N2
931894,28
57mg/m3N
2
NA 2005
1,5Kg/h NA NA 3,30Kg/h NA NA 1,37Kg/hora NA NA 452,06Kg/hora NA NA 14,10Kg/h NA NA NI NI NI 2003
0,4073Kg/hora 0,425Kg/Hora NA 4,49Kg/hora 10,57Kg/hora NA 2,02Kg/hora 14,49Kg/hora NA 1755,72Kg/hora 405,09Kg/hora NA
0,04Kg/horaSO
2
0,56Kg/horaSO
2
NA NI NI NA NI NI NA NI NI NA 2004
148,81mg/m3 NA NA NI NA NA 0 NA NA 3592.57mg/m3 NA NA 71,9430mg/m3SO NA NA 17% NA NA NI NI NI
926177,14mg/
m3N2
NA NA 2004
19,00mg/m3 NA NA 105,71mg/m3 NA NA 165,41mg/m3 NA NA 81,30% NA NA 2,61mg/m3SO2 NA NA 19% NA NA NI NA NA
929607,42mg/
m3N2
NA NA
25,41mg/m3 9,21mg/m3 4,10mg/m3 526,52mg/m3 550,18mg/m3 648,38mg/m3 441,10mg/m3 330,82mg/m3 2205,51mg/m3 10059,25mg/m3 13112,88mg/m3 21196,17mg/m328,27mg/m3SO21,55mg/m3SO2 NI 14,20% 11,80% 3% NI NI NI
916572,34mg/
m3N2
924690,68
mg/m3N2
971914,28m
g/m3N2
2004
0,146Kg/h NA NA 0,01Kg/h NA NA 0,01Kg/h NA NA 1,4Ton /ao NA NA 0,0Kg/H NA NA NI NI NI NI NI NI NI NI NI 2005
70,76mg/m3 NA NA 7,51mg/m3 NA NA 58,44mg/m3 NA NA 2335,17mg/m3 NA NA 2,61mg/m3SO2 NA NA 18,60% NA NA NI NA NA NI NA NA 2001
255,79mg/m3 NA NA 95,76MG/M3 NA NA 316,60mg/m3 NA NA 3951,82mg/m3 NA NA 65,37mg/m3 NA NA 18,00% NA NA NA NA NA NA NA NA 2004
0,93 KG/H NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI 2006
71,06 Kg/hora NA NA 0,28Kg/hora NA NA 0 NA NA 9,7Kg/hora NA NA
10,56Kg/hora
SO2
NA NA 10,2Kg/hora NA NA 0 NA NA NI NA NA 2005
2,42 Kg/hora NA NA 7,39Kg/hora NA NA 0 NA NA NI NA NA 0,540 Kg/hora NA NA NI NA NA NI NA NA NI NA NA 2005
30,59mg/m3
0,1503Kg/hora
NA NA 0,00178Kg/hora NA NA 0,02% NA NA 0 NA NA 751,79Kg/Hora NA NA 18,60% NA NA NI NA NA NI NA NA 2002
0,152 kg/h-
0,0243kg/Ton
0,321 kg/h-
0,070kg/Ton
2,72kg/h-
0,284kg/Ton
0,11 kg/h 0,12 kg/h
NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI NI 2007
La produccin durante el muestreo fue de 229,9
Ton./da.
NI NI NI NI NI

Decret Os

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