Historia de La Logística

Vanessa Gpe. Gallardo Lpez.
ITS de Puerto Vallarta. Cadena de suministro.

23 de agosto de 2014

Historia de la logstica.
1950
Se descubre el potencial de la logstica integral y la concienciacin de los costos
totales. El enfoque de costo como estructura sistmica permiti revelar que para
llegar al costo total menor, no siempre es necesario cortar o eliminar una parte del
proceso, lo importante es incrementar la efectividad con la que se realizan las
tareas para eliminar los costos (Quijada, 2012).
1955
Debido a la demanda del cliente por un mejor servicio, se mejor el desempeo de
la logstica para mejorar la calidad y el tiempo de entrega, con lo que las empresas
podan posicionarse mejor y lograr una ventaja competitiva. A este nuevo
concepto se le llamo equilibrio costo-servicio (Quijada, 2012).
1965
Empresas comienzan a enfocarse y a especializarse en la logstica, hacindola de
su nica actividad econmica, con lo que su especializacin la llevo a reducir los
costos de la misma. Esto fomento que las empresas cuyo giro comercial no es la
logstica recurrieran a estas empresas que s lo son, debido a que su
subcontratacin representaba un costo menor a hacerlo por ellas mismas. Lo que
quiere decir que esta poca se caracteriz por el outsourcing de las
organizaciones no especializadas en logstica para contratar a una que si lo este
(Quijada, 2012).
1970
Para este periodo no era suficiente el outsourcing de las organizaciones, las
empresas necesitaban que se empleara el concepto de just in time en los pedidos,
esto quiere decir que se entregara la cantidad exacta, en el momento exacto, en
el tiempo exacto que fuera necesario. Con esto se logr tener un control preciso

de la cantidad de materiales que eran necesarios, as como la optimizacin del
tiempo y los recursos. Este enfoque fue utilizado particularmente por las industrias
aeronutica, espacial, automotriz y de electrodomsticos debido a que gracias a la
optimizacin del tiempo se logr evitar la depreciacin que en estas mercancas es
altamente acelerada (Quijada, 2012).
1985
El enfoque de just in time que se emple originalmente en el las empresas solo
para su abastecimiento por fin llega el consumidor final, mediante entregas
exactas cuando y en el lugar donde sean necesarias, a este concepto se le llamo
quick response. Esta estrategia se utiliz esencialmente para eliminar los costos
de mantener anaqueles de venta y aumentar la diversificacin que se le ofrece al
consumidor final (Quijada, 2012).
1995
En esta poca el enfoque evoluciona de ser solo un esfuerzo de la empresa para
mejorar su logstica a mejorar las relaciones con los clientes, distinguiendo entre
estos a los clientes ms importantes (clientes estratgicos) y de igual forma
mejorar las relaciones con los proveedores y establecer alianzas con ellos.
Esto da como resultado la inclusin de estos personajes en la planeacin
estratgica de la empresa y de la importancia de la colaboracin y cooperacin
para hacerle frente a la globalizacin de los mercados (Quijada, 2012).
2008
La planeacin estratgica de las organizaciones ya no solo abarca a nuestros
clientes estratgicos y nuestros proveedores, si no que se arma una cadena de
proveedores, productores y distribuidores que abarca desde la recoleccin de la
materia prima hasta el consumidor final, empleando no solo el outsourcing y el just
in time si no que desarrollando un compromiso de todos los que forman esta

cadena para generar una produccin econmica sino con cierto valor agregado
(Quijada, 2012).


Conceptos bsicos.
Cadena de suministro.
Es una red de instalaciones y medios de distribucin que tiene por funcin la
obtencin de materiales, transformacin e dichos materiales en productos
intermedios y productos terminados y distribucin de los productos terminados.
Consta de 3 partes:
1- El suministro
2- La fabricacin
3- La distribucin
Se busca responder las siguientes preguntas: Cmo, cundo y dnde se
consiguen y suministran las materias primas para la fabricacin.
Tipos de cadena de suministro.
La cadena de suministros tctica: supone que la cadena de suministros est
dada y se encarga de decidir la utilizacin de los recursos especficamente: los
proveedores, los centros de depsitos y ventas, a travs de un horizonte de
planificacin.
Cadena de suministro eficiente: son cadenas que aplican estrategias a la
creacin la mxima eficiencia en costo. Para conseguir dicha eficiencia debe
eliminarse las actividades que no agreguen valor, debe buscarse la economa a
escala, aplicar tcnicas de optimizacin para mejorar la capacidad de utilizacin
en la produccin y distribucin; y deben establecerse enlaces de informacin para
garantizar la mxima eficiencia, exactitud y transmisin efectiva de informacin de
costos a lo largo de la cadena de suministros.
La cadena de suministros estratgica: que consiste en decidir acerca de la
tecnologa de la produccin, el tamao de la planta, la seleccin del producto, la

colaboracin del producto, la colocacin del producto en la planta y la seleccin
del proveedor para las materias primas.
Cadena de suministro con proteccin contra riesgo: se trata de cadenas de
suministros que aplican estrategias dirigidas a compartir o mantener en comn
recursos en una cadena de suministros, de tal manera que los riesgos de
interrupcin del suministro se puede compartir. Una sola entidad en una cadena
de suministro puede ser vulnerable a interrupciones de los suministros; no
obstante, si hay de una fuente de suministro o si se dispone de recursos de
suministro alternativos, entonces el riesgo de interrupcin se reduce.
Cadena sensible de suministro: estas aplican estrategias destinadas a
responder o actuar con flexibilidad a las necesidades cambiantes y diversas de los
consumidores. Para reaccionar las compaas se valen de procesos de fabricacin
de acuerdo con los pedidos y la personalizacin de productos como medios para
satisfacer las necesidades especficas de los consumidores.
Cadena de suministros giles: esta aplica estrategias orientadas a responder y
actuar con flexibilidad ante las necesidades de los consumidores, al mismo tiempo
que protege contra riesgo de escasez o fallas de suministro compartiendo
existencias y otros recursos de produccin. Esencialmente estas cadenas de
suministro cuentan con estrategias que combinan la fuerza de las cadenas de
suministro que reaccionan con las de proteccin contra riesgos. Son giles porque
tienen la capacidad de responder a las demandas cambiantes, diversas e
impredecibles de los consumidores en el momento del trato, mientras que reducen
al mnimo los riesgos posteriores de fallas en el suministro.
Cadena de abastecimiento: es una estrategia de negocios en la que
distribuidores y proveedores se comprometen y trabajan juntos para lograr
mejores valores para los consumidores. Esta estrategia recibe el nombre de
"efficient consumer response" (ECR), una filosofa que logra redu

cir los costos de un producto en su camino de la fbrica al consumidor final.
Cadena de valor: es el conjunto interrelacionado de actividades creadoras de
valor, que se extienden durante todos los procesos, que van desde la consecucin
de fuentes de materias primas para proveedores de componentes hasta que el
producto terminado se entrega finalmente en las manos del consumidor.
Logstica.
Para Ferrel, Hirt, Adriaensns, Flores y Ramos, la logstica es "una funcin
operativa importante que comprende todas las actividades necesarias para la
obtencin y administracin de materias primas y componentes, as como el
manejo de los productos terminados, su empaque y su distribucin a los clientes"
(Ferrel, Geofrey, Ramos, & Flores, 2004).
Segn Lamb, Hair y McDaniel, la logstica es "el proceso de administrar
estratgicamente el flujo y almacenamiento eficiente de las materias primas, de las
existencias en proceso y de los bienes terminados del punto de origen al de
consumo". (Lamb, Hair, & McDaniel, 2002)
En sntesis, se puede adoptar la siguiente definicin de logstica para conocer y
describir de una forma amplia y precisa lo que es la logstica en el contexto
empresarial:
La logstica es una funcin operativa que comprende todas las actividades y
procesos necesarios para la administracin estratgica del flujo y almacenamiento
de materias primas y componentes, existencias en proceso y productos
terminados; de tal manera, que stos estn en la cantidad adecuada, en el lugar
correcto y en el momento apropiado.
Administracin de la cadena de suministro.
Es el proceso de planificacin, ejecucin y control de las operaciones de la cadena
de suministro con el propsito de satisfacer una necesidad del cliente.

Cuadro comparativo. Logstica, cadena de suministro y administracin de la
cadena.
Logstica Es aquella parte del proceso de la
cadena de suministros que planifica,
integra y controla el flujo de
almacenamiento eficiente y efectivo de
los bienes, servicios e informacin
relacionada desde el punto de origen
al punto de consumo con el fin de
satisfacer los requerimientos del
cliente.
Cadena de Suministro Es la integracin de los procesos clave
de negocios desde los usuarios finales
a travs de los proveedores primarios
que suministran productos, servicios e
informacin que agregan valor para los
clientes y los involucrados.
Administracin de la
cadena
Planificacin, ejecucin y control de las
operaciones de la cadena de
suministros


Importancia de la logstica.
La importancia de la logstica viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a
un cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible,
algunas de las actividades que pueden derivarse de la gerencia logstica en una
empresa son los siguientes:
Aumento en lneas de produccin.
La eficiencia en produccin, para alcanzar altos niveles.
La cadena de distribucin debe mantener cada vez menos inventarios.
Desarrollo de sistemas de informacin.
Beneficios.
Incremento de la competitividad y mejora de la rentabilidad.
Coordinacin optima de los factores:
- Calidad
- Confiabilidad
- Precio
- Empaque
- Distribucin
- Proteccin
- Servicio
Ampliacin de visin general.
El producto adquiere un valor agregado.


Elementos de la logstica.
Los componentes verticales estn asociados a funciones dentro de la organizacin
que se especializan en diferentes tareas y por lo tanto pueden llegar a tener
diferentes niveles de especializacin o sofisticacin. A diferencia de los
componentes transversales, que buscan la eficiencia en la conectividad entre
funciones y procesos para un Toma de Decisiones gil.
Los componentes verticales de la Logstica son:
Demanda y Canales de Comercializacin/Distribucin
Produccin y Suministro
Distribucin (Almacenaje y Transportacin)
Comercio Exterior
Los componentes transversales de la Logstica son:
Informacin y Conocimiento
Costeo y Flujo de efectivo
Monitoreo de los KPIs y Toma de Decisiones
Relacin con Proveedores
Adems cada componente vertical se puede expresar en tres niveles:
Operativo
De Gestin o Administracin
Planeacin Estratgica


Importancia de la cadena de valor.
La cadena de valor es un modelo que clasifica y organiza los procesos o
actividades del negocio, generando valor al cliente.
Michael Porter propuso el concepto de "cadena de valor" para identificar formas de
generar ms beneficio para el consumidor y con ello obtener ventaja competitiva.
La cadena de valor categoriza las actividades que producen valores aadido en
una organizacin en dos tipos: las actividades primarias y las actividades de apoyo
o auxiliares.
Entre las actividades principales o primarias tenemos:
1. Logstica interna
2. Operaciones
3. Logstica externa,
4. Marketing y ventas
5. Servicios


Bibliografa
Ferrel, P., Geofrey, H., Ramos, L., & Flores, M. (2004). Introduccin a los Negocios en un Mundo
Cambiante. Mc Graw Hill.
Lamb, C., Hair, J., & McDaniel, C. (2002). Marketing. International Thomson.
Quijada, V. (2012). Evolucin de la logistica. D.F.: Trillas.

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