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PROCEDIMIENTO

REPARACION , REFORZAMIENTO CON PLANCHAS METALICAS Y


REVESTIMIENTO CON CAUCHO EN FRIO DE CELDAS Y CANALETAS
DE 3RA Y 2DA LIMPIEZA CORRIDA PLANTA DE MOLIBDENO
AREA: PLANTA CONCENTRADORA-CUAJONE
Fech: ! !
CODI"O: ME-PETSSI"-#$-$3
VERSI%N: ##$
E&'()*( +(): M(*,-,c*( +(): Re.,/*( +(): A+)('*( +():
FECHA: ! ! FECHA: ! ! FECHA: ! ! FECHA: ! !
REPARACION , REFORZAMIENTO CON
PLANCHAS METALICAS Y REVESTIMIENTO
CON CAUCHO EN FRIO DE CELDAS Y
CANALETAS DE 3RA Y 2DA LIMPPIEZA
CORRIDAS PLANTA DE MOLIBDENO
Cdigo:
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Elaborac!" #$ Pro%$c&o', R$(arac!", Ma"&$")$"&o, Fabrcac!" % Mo"&a*$
+,- OB.ETIVO,
Establecer un procedimiento para el REPARACION Y REFORZAMIENTO CON
PLANCHAS METALICAS Y REVESTIMIENTO CON CAUCHO EN FRIO DE
CELDAS Y CANALETAS DE 3RA Y 2DA LIMPIEZA CORRIDAS PLANTA DE
MOLIBDENO , Asegurando la correcta utilizacin de los recursos que permita realizar el
trabajo en forma eficiente, teniendo en cuenta la seguridad y salud del personal, estado de
los equipos y los impactos ambientales significativos generados durante el desarrollo de las
actividades.
2,- ALCANCE,
El presente procedimiento de escrito de trabajo seguro (PET! aplica para todos los
trabajos de REPARACION Y REFORZAMIENTO CON PLANCHAS METALICAS
Y REVESTIMIENTO CON CAUCHO EN FRIO DE CELDAS Y CANALETAS DE
3RA Y 2DA LIMPIEZA CORRIDAS PLANTA DE MOLIBDENO.
3,- PERSONAL INVOLUCRADO POR TURNO
N0
C)1( T)'2*()e/ T(3&
34$ I514 Re/,*e53e *e (') #$
342 S6+e).,/() *e /e16),** #$
343 S6+e).,/() *e (') #$
347 Mec5,c( $ #3
348 Mec95,c( 2 #8
34: S(&**() #3
34; A<6*53e #8
34= I5/3)6>e53,/3 #$
34? E&@c3),c( #$
34$# Ch(-e) #2
T(3& *e T)'2*()e/ 23
/,- E0UIPO DE PROTECCION PERSONAL,
"asco de de eguridad
"#aleco $eflectivo.
%entes de seguridad.
$espiraderos anti polvos y gases &'.
"#aleco con cintas $eflectivas.
(niforme overol de trabajo.
Arn)s con su l*nea de vida.
+uantes de maniobra (cuero!.
Aprobado por:
Ing. Mec. Hernn M. Condori Cutipa
Gerente General
Fecha:
e!. "o:
REPARACION , REFORZAMIENTO CON
PLANCHAS METALICAS Y REVESTIMIENTO
CON CAUCHO EN FRIO DE CELDAS Y
CANALETAS DE 3RA Y 2DA LIMPPIEZA
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Elaborac!" #$ Pro%$c&o', R$(arac!", Ma"&$")$"&o, Fabrcac!" % Mo"&a*$
,otas con Punta de acero
1,- E0UIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES
1,+ HERRAMIENTAS
-. Tecles de palanca de / Ton.
0ados con encastre de &1.23 /2, / /1/42, / /152, / /1.2
Estuc#e de llaves mi6tas de &152 #asta / /1.2
-7 %laves $egulables 89/7
-7 %laves $egulables 89/:
-7 "ombos 0e : %ibras
-. +uiadores
-/ %lave de impacto con encastre de &1.
-& ,arretillas
-& Escobilla de acero
-& Esp;tulas
-. +rilletes de &1.2
-& Eslinga de / Ton.
-. 'artillos
1,2 E0UIPOS
a! ';quina de soldar
b! Equipo de o6icorte
c! <entiladores y1o e6tractores de #umos.
1,3 MATERIALES
a! Trapo industrial
b! =ormador de empaquetaduras
c! %octite (fijador de pernos!
d! $emovedor de grasa.

USO OBLI2ATORIO DE EPP
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Ing. Mec. Hernn M. Condori Cutipa
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Elaborac!" #$ Pro%$c&o', R$(arac!", Ma"&$")$"&o, Fabrcac!" % Mo"&a*$
3,- PROCEDIMIENTO DE SE2URIDAD
4./ El $esidente de >bra en coordinacin con el upervisor de eguridad de
P$>?80($ llevar; a cabo la reunin de : minutos, dar; a conocer el
procedimiento de seguridad del trabajo, generara registros del PETA$, ?PE$ y
el AT. (0. -::@7-/- art. &5,4A y 55!.
4.7 Todo el personal verificar;n las condiciones del ;rea de trabajo e identificaran
otros peligros no registrados en el formato ?PE$", -7 ayudantes delimitara el
;rea de trabajo con cinta de seguridad, letreros que indiquen el trabajo a
realizar.
4.& %as #erramientas de trabajo deber;n de ser revisadas antes del inicio de las
labores por el supervisor general o capataz3 T)c. 'arcelino "ondori B. (0.
-::@7-/- arto /&-!.
4.. %lenado de los permisos PETA$ de trabajos en altura y trabajos en caliente
para su aprobacin con el ?ng. 0e eguridad de P"".
4.: El ?ngeniero upervisor de eguridad de P$>?80($3 ?ng. Caime 'allea
coordinara con el el)ctrico de turno de P"" para realizar el procedimiento de
bloqueo y etiquetado del sistema el)ctrico y den autorizacin para el inicio de
los trabajos en los c#utes de descarga.
4.4 El personal que participar; de los trabajos deber; estar capacitado y contar con
e6periencia adecuada sobre los trabajos a desarrollar.
4.D El personal que trabaja en alturas mayores de /.5- mts. deber; usar
obligatoriamente el arn)s de seguridad con su respectiva l*nea de vida.
4.5 El upervisor de eguridad de P$>?80($ aprobara los puntos de anclaje
para la instalacin de l*neas de vida.
4.A %a ubicacin segura de los cables de las e6tensiones el)ctricas y maquinas de
soldar, y todos los equipos a utilizar en la jornada diaria. Pasadizos y accesos
libres de materiales, #erramientas u otros objetos ser;n verificadas por el
>perario Electricista
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4./- %os desec#os contaminados se dispondr;n de la manera siguiente3
i. "ilindro Amarillo3 0esec#os 'et;licos.
ii. "ilindro <erde3 $esiduos 0om)sticos.
iii. "ilindro azul3 $esiduos Papel y "artn.
iv. "ilindros Plomo3 $esiduos ?ndustriales.
v. "ilindro ,lanco3 $esiduos Pl;sticos.
4.// Es obligatorio para todo el personal reportar los actos y condiciones inseguras,
incidentes y accidentes inmediatamente a su supervisor. 0. -::@7-/-@E' Art.
..& inciso d.
4, PROCEDIMIENTO STANDARD DE TAREA
4,+ TRABA.OS PREVIOS,
a! 0emarcacin de la Eona de Trabajo con cinta roja y colocacin de "artel de
eFalizacin en las zonas de acceso.
b! ?dentificar, clasificar y ordenar los materiales componentes y equipos en la zona
de trabajo.
c! $ealizar limpieza a los componentes a desmontar como3 soportes, estructura y
guardas de proteccin.
%a limpieza se realizara #aciendo uso de aire comprimido de la
planta para ello el personal que se encuentra realizando la
limpieza deber; de usar en todo momento el EPP adecuado como
respirador, lentes, guantes, tapones auditivos.
4,2, INICIO DE PROYECTO,
a! ?r al ;rea de trabajo y antes de empezar la tarea revisar el ?PE$" b;sico,
identificar otros peligros no registrados en el formato, evaluar el riesgo y
estableces las medidas de control (?PE$" continuo!.
%os peligros adicionales identificados durante el ?PE$"
continuo deber;n de ser comunicados al ingeniero de seguridad
a cargo del trabajo para que se actualice el ?PE$" b;sico.
"oordinar con el supervisor las acciones ante emergencias
(terremotos, 0errames, e6plosiones, incendios, etc.!
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Elaborac!" #$ Pro%$c&o', R$(arac!", Ma"&$")$"&o, Fabrcac!" % Mo"&a*$
b! <erificar que las #erramientas, equipos e instalaciones (escaleras, Plataformas,
,arandas, Equipos de emergencia lavaojos e iluminacin! no se encuentren en
condiciones subest;ndar.
c! ?mpartir los procedimientos y tareas al personal asignado.
El trabajo se realizara con la planta parada y se deber; de
comunicar al personal de operaciones de turno para el bloqueo
y etiquetado de la zona de trabajo .
"oordinar con el personal de operaciones de turno para el
drenado de material e6cedente .
<erificar que se realizo correctamente el bloqueo y etiquetado
de las intalaciones electicas .
d! Trasladar las #erramientas que se utilizaran al lugar de trabajo.
e! 'ontar una plataforma en caso de que las celdas y canaletas se encuentre en un
lugar inaccesible.
f! eFalizar en caso de que se #aya retirado una baranda o se apertura un acceso.
(na mala comunicacin entre el operador de la planta para el
bloqueo y etiquetado podr*a ocasionar daFos.
%a omisin del procedimiento de bloqueo y etiquetado puede
causar lesiones, accidentes, muerte de las personas y daFos al
equipo.
4,3, DESMONTA.E DE A2ITADORES Y DESCONE5ION DE LINEAS DE
NITRO2ENO
0escone6in de parte instrumentacin de las celdas , como primer paso
en los trabajos a desarrollar es la descone6in de la parte el)ctrica esto
implica 3
istemas de iluminacin y control instrumental.
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Elaborac!" #$ Pro%$c&o', R$(arac!", Ma"&$")$"&o, Fabrcac!" % Mo"&a*$
0esmontar los agitadores , se proceder; al desmontaje e de las guardas y
correas de transmisin , luego se proceder; a desmontar las estructuras
grating y barandas de cada banco de celdas de flotacin .
e retirara los agitadores con implicacin de la grGa de /- T8 que est; en
el ;rea , para ello #ay que retirar los pernos de sujecin de los agitadores
al casco de la celda , para asi poder enganc#arlos a la grGa y retirarlos
uno a uno .

Todo este procedimiento se tendr; que repetir #asta culminar
por retirar toda las partes necesarias para la limpieza y
reparacin de las celdas de flotacin.

4,1, REPARACION, REFORZAMIENTO Y LIMPIEZA DE CELDAS Y
CANALETAS,
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CANALETAS DE 3RA Y 2DA LIMPPIEZA
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Elaborac!" #$ Pro%$c&o', R$(arac!", Ma"&$")$"&o, Fabrcac!" % Mo"&a*$
Apreciando el ;rea de trabajo notamos que los cuerpos de la celda a reparar y
limpiar deben de ser removidos para luego efectuar su limpieza , para esto 3
e proceder; a retirar las estructuras o rejillas de las celdas y barandas mediante
cortes por soldadura.
Todas las m;quinas de soldar tendr;n instalados los
dispositivos de mata c#ispas en el tubo de escape, tendr;n su
cone6in de puesta a tierra y tendr; un e6tintor de de &- libras
de polvo qu*mico seco.
Tener sumo cuidado en el proceso de limpieza de las celdas ya
que esta contiene material aglomerado el cual es altamente
nocivo.
Para esto se usara respiradores contra gases adecuados para el
trabajo.
e realizara el PETA$ de 0?A+8>T?"> 0E +AE
8>"?<> , mediante un testeador de gases digital.
e evaluara constantemente este test por el supervisor de
seguridad.
%os trabajos de soldadura y limpieza de celdas ser;n
acompaFados por un sistema de e6traccin y ventilacin de
#umos el cual se encargara de disipar el aire contaminante
ocasionado por el trabajo.
e realizara la descone6in de las mangueras y abrazaderas, con las #erramientas
adecuadas y uso de la grGa puente , se llev a cabo la limpieza de las paredes de
las celdas para luego e6traer el estabilizador con el uso de la grGa puente
posicion;ndolo en un lugar libre para su limpieza .
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Elaborac!" #$ Pro%$c&o', R$(arac!", Ma"&$")$"&o, Fabrcac!" % Mo"&a*$
e proceder; a la limpieza general de las celdas y canaletas.
e realizara el revestimiento por cauc#o a las zonas afectadas de las canaletas.
%uego de la limpieza se proceder; al reforzamiento y reparacin con planc#as de
acero A@&4 de los cajones de la celda de flotacin.
e proceder; al montaje de los componentes internos de celdas de flotacin .
e proceder; a la instalacin de estabilizador , seguido de los agitadores ,
cone6iones de mangueras y correas de transmisin .
Procediendo por ultimo a las instacion de las guardas de seguridad y barandas .

,
e proceder; al alineamiento de las poleas entre el motor y los agitadores y la
recone6in de las l*neas de nitrgeno.
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g! "oordinar con el personal de operaciones e informarle que ya termino el
limpieza , reparacin y reforzamiento de las celdas de flotacin .
#! realizar orden y limpieza en la zona de trabajo.
i! retirar todos los residuos generados durante la actividad, colocaros en los
depsitos correspondientes para gestionar su disposicin final.
0isponer de los residuos generados durante el mantenimiento
segGn procedimiento de manejo de residuos slidos minero
metalGrgicos A-4@P$>@-/.
j! "oordinar con el personal de operaciones para realizar el desbloqueo de
cone6iones el)ctricas . "omunicar al supervisor de P"" que ya se termin el
trabajo.
%a omisin del procedimiento de bloqueo y etiquetado puede
causar lesiones y accidentes, muerte de las personas y daFo al
equipo.
si el turno saliente deja pendiente un trabajo de alto riesgo este
deber; ser comunicado al turno entrante.
6, IDENTIFICACI7N DE PELI2ROS EVALUACI7N DE RIES2OS
Polvo
$uido
ustancias Hu*micas
=uentes $adioactivas
uperficies a desnivel
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uperficies resbaladizas
Tr;nsito de ve#*culos
Tr;nsito de equipo pesado
"arga suspendida
+ases
Electricidad
Equipos en movimiento
<ibraciones
Proyeccin de part*culas
uperficies calientes
"ondiciones an*micas
8,- PROCEDIMIENTO 2ENERAL DE SE2URIDAD
N9)$ro' #$ E)$r:$"ca #$ PROINDSUR;
?ng. $esidente Bern;n "ondori3 'ov. A:55D&7/- 1 I-&5.:55
upervisor de eguridad3 'ov. A:--.&--/ 1 J//-4:D,
>ficina 'oquegua3 Telf. (-:&! .4.D/- 1 .4&A5A.
N9)$ro' #$ E)$r:$"ca C$"&ro #$ Co"c$"&ra#ora #$ SPCC;
"entral de Emergencias3 Ane6o AAA
?ngenier*a de Planta3 Ane6o 474-
>ficina del >perador3 Ane6o 4&4/
>ficina de Asuntos ?nternos3 Ane6o 475/
En concentradora $adio (B= frecuencia . 3 cdigo K"P&L
+<,- RESPONSABILIDADES
R$'#$"&$3 ?ng. $esidente ser; responsable por brindar las condiciones de trabajo
apropiadas y los recursos en forma oportuna y adecuada para el correcto desempeFo
de los trabajos.
S=($r>'or #$ S$:=r#a#3 %os supervisores verificar;n el cumplimiento del presente
procedimiento. 0urante el tiempo que demore los trabajos los supervisores yIo
capataces deber;n inspeccionar el lugar de trabajo para asegurarse que no #ay
condiciones inseguras y que el .personal a su cargo este desarrollando los trabajos en
forma segura.
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Traba*a#or$'3 "umplir los pasos mencionados en el presente procedimiento,
mejorarlo con aportes en campo y transmitirlos a los trabajadores involucrados. As*
mismo deber;n informar a su supervisor y Io capataz cualquier acto o condicin sub@
est;ndar que detecten antes y durante la ejecucin de los trabajos.
++,- RESTRICCIONES
El personal no ingresara a una zona no autorizada sin previa autorizacin y
coordinacin con su >perador de P"" y1o upervisor de turno.
El personal no ingresara tel)fono, c;maras fotogr;ficas sin la debida autorizacin a
instalaciones de P"", mientras est) realizando trabajos, para evitar alguna
distraccin y1o accidentes.
El personal no podr; iniciar el trabajo sin la debida aprobacin firmada del
Procedimiento Escrito de Trabajo eguro (PETS!.
El personal no podr; iniciar el trabajo si el IPERC (?dentificacin de Peligros,
Evaluacin de $iesgos y determinacin de sus "ontroles! no est; firmado por el
>perador de "ontrato.
8o se empezar; el trabajo si antes el personal no recibe la induccin sobre la
e6plicacin del PET antes de la ejecucin de tareas a realizar, el cual debe estar
firmado por cada uno de los trabajadores como constancia de su pleno conocimiento.
8o se empezar; el trabajo si el personal no recibe la induccin del ?PE$" para la
identificacin de los peligros y la evaluacin de riesgos del trabajo a realizar.
+2,- CONSTANCIA Y ACATAMIENTO
%os abajo firmantes declaramos tener conocimiento del procedimiento para los
trabajos de REPARACION Y REFORZAMIENTO CON PLANCHAS
METALICAS Y REVESTIMIENTO CON CAUCHO EN FRIO DE CELDAS Y
CANALETAS DE 3RA Y 2DA LIMPIEZA CORRIDAS PLANTA DE
MOLIBDENO.M nos sometemos al programa de Acciones 0isciplinarias, el cual
estamos dispuestos a acatar en su totalidad.
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RECUERDE; ?SU SE2URIDAD ES PRIORIDAD@
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e!. "o:

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