Administracin: es la ciencia social y tcnica encargada de la planificacin, organizacin,
direccin y control de los recursos (humanos, financieros, materiales, tecnolgicos, el conocimiento, etc.
Mantenimiento: conservacin de una cosa en buen estado o en una situacin ptima para evitar su degradacin: el mantenimiento de la naturaleza es cosa de todos.
Administracin de Mantenimiento: Permite la bsqueda permanente de la mejora del desempeo de los equipos de produccin, independientemente de su nivel de rendimiento, promoviendo la Conservacin Industrial (preservacin y mantenimiento) como soporte para la Administracin de la Calidad Total
INTRODUCCIN A LA CONSERVACIN INDUSTRIAL
1.1 Evolucin De Conservacin Industrial Aun hasta fines del siglo XVII, las funciones de preservacin y mantenimiento que el hombre aplicaba a las mquinas que utilizaba en la elaboracin del producto o servicio que venda a sus clientes, no tuvieron un gran desarrollo debido a la menor importancia que tena la mquina con respecto a la mano de obra que se empleaba, pues hasta 1880, se consideraba que el trabajo humano intervena en un 90% para hacer un producto, y el escaso 10% restante era trabajo de la mquina. Por lo tanto, la conservacin (preservacin y mantenimiento) que se proporcionaba a los recursos de las empresas, hasta ese momento, era solamente una conservacin correctiva, debido a que las mquinas slo se reparaban en caso de paro o falla importante; es decir, nicamente se proporcionaban acciones correctivas teniendo en mente el arreglo de la mquina y no se pensaba en el servicio que sta suministraba. Conforme la industria fue evolucionando, debido a la exigencia del pblico de mayores volmenes, diversidad y calidad de productos, las mquinas fueron cada vez ms numerosas y complejas, por lo que su importancia aument con respecto a la mano de obra.
Con la Primera Guerra Mundial, en 1914, las mquinas trabajaron a toda su capacidad y sin interrupciones, no solamente las ocupadas en la industria comn de los pases beligerantes, sino tambin las que hacan armas, vehculos y artefactos blicos, pues su funcionamiento era cuestin de vida o muerte; por este motivo, la mquina tuvo cada vez mayor importancia y aumentaron en cuanto a nmero y cuidados. En esta forma naci el concepto de mantenimiento preventivo, el cual en la dcada de los veinte, se acept prcticamente como una labor que, aunque costosa, resultaba necesaria. Este procedimiento segua guardando un enfoque mquina y las reparaciones que se le hacan eran con el criterio de que si la mquina funcionaba bien, sta dara el producto o servicio adecuado.
Aproximadamente tres dcadas ms tarde, a partir de 1950 y por el desarrollo de los estudios de fiabilidad, la mente humana recapacit y determin, aunque no con una claridad neta, que a una mquina en servicio siempre la integraban dos factores: la mquina propiamente dicha y el servicio que sta proporciona. Por ejemplo, si analizamos un foco apagado, veremos que slo est integrado por materiales tales como latn, vidrio o tungsteno, pero cuando se usa el foco aparece la luz, que ya no forma parte de ste, si-no que constituye el servicio que deseamos y para lo cual fue hecha esta mquina. Por lo tanto, las tareas que debemos emprender para el cuidado de ambos (foco y servicio) son de dos tipos: al primero debemos limpiarlo, protegerlo, no sobrecargarlo; en otras palabras, preservarlo para que nos dure en buenas condiciones el mayor tiempo posible. Por lo que respecta al servicio, es decir, la luz que el foco proporciona, debemos cuidar que est dentro de los parmetros de calidad deseada, y si por cualquier concepto no obtenemos dicha calidad tendremos que reforzar o cambiar la mquina, o sea, el medio de obtener el servicio deseado. De esto se desprende el siguiente principio: El servicio se mantiene y el recurso se preserva LUZ FOCO La importancia de la mquina quedaba en segundo trmino, pues solamente era un medio para obtener un producto o servicio y que en ltima instancia, la obtencin del mencionado servicio era la razn de ser de todo centro fabril empresa en general. El ao 1950 puede tomarse como el parte aguas del pensamiento humano, en donde se relega a la mquina a un medio para conseguir un fin, el cual es el servicio que sta proporciona.
El Mantenimiento Industrial ancestralmente se le ha estimado como una labor de tercera que puede ser hecha por personas usualmente sin preparacin y lo ms trgico es que an las escuelas tcnicas, las universidades y los institutos tecnolgicos del pas tambin consideran que los estudios de mantenimiento industrial deben suministrarse como materia opcional. Con este enfoque el slo pensar en mantenimiento nos lleva a minimizar su importancia y considerarlo en general como un tema trivial. Sin embargo, sta labor se ha desarrollado tanto que su comprensin abarca todos los mbitos de la industria y est exigiendo que se le vea en forma holstica funcionando cmo lo hace nuestro sistema solar para conservar la vida en la tierra, obligndonos a tener conocimientos de Ecologa y de la aplicacin de la Teora de los Sistemas. TEORA GENERAL DE LOS SISTEMAS. (TGS) A travs de esta teora nos es fcil deducir que para prolongar la vida de un Sistema Ecolgico ste se debe preservar y mantener. En la prctica un Sistema Ecolgico y un Sistema Manufacturero poseen bases similares por lo cual, ste debe preservarse y mantenerse para que sea efectivo. La TGS a proporcionado la base a los estudios de muchos cientficos para crear la actual Teora de los Sistemas (TS), la cual est siendo constantemente perfeccionada y tiene como objetivo encontrar en las acciones humanas, estructuras similares a las contenidas en nuestro universo que puedan aplicarse en forma prctica a nuestra realidad. La prxima figura muestra algunos sistemas.
Recordemos las siguientes definiciones: Sistema: es un conjunto de materiales estructurados por elementos o partes que durante su funcionamiento se relacionan entre s ordenadamente, contribuyendo a la obtencin de un determinado objetivo. Se consideran dos tipos de sistemas; abierto y cerrado. La siguiente imagen muestra como ejemplo al Sistema Organizacional de cualquier empresa.
Sistema abierto: Es un sistema que efecta simbiosis con el medio ambiente que lo rodea, del cual se sirve y al cual ayuda.
Sistema cerrado. Es un sistema que no tiene intercambio con el medio ambiente; es hermtico a cualquier influencia ambiental. La siguiente imagen muestra un sistema econmico cerrado.
Sistema completo. Es aquel que lo integra un sistema abierto y los sistemas cerrados. Un concepto similar al que existe en Ecologa debe aplicarse en la Industria para la Conservacin de los sistemas productores. La Mquina producto funcionando es un sistema ecolgico compuesto por materia arreglada inteligentemente para que al funcionar proporcione el servicio que el usuario espera. Aqu notamos claramente que en un sistema ecolgico existen tres puntos de atencin, el sistema, la materia y el servicio que esta proporciona. el proveedor brinda el servicio el usuario maneja y conoce la mquina Definimos a la Conservacin Industrial como la accin humana en un sistema que mediante la aplicacin de los conocimientos cientficos y tcnicos, contribuye al ptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hbitat humano propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y su ecosistema. Se divide en dos grandes ramas, una de ellas es la Preservacin la cual se refiere a la parte material del sistema y la otra es el Mantenimiento que alude al Servicio que proporciona dicha materia. La Conservacin Industrial necesita informacin de qu atenciones requiere el tem para que ste funcione adecuadamente dentro de su tiempo de vida til; requiere de estrategias de conservacin.
Estrategias Generales de Conservacin Industrial Llamamos estrategia a las acciones que se desarrollan en cualquier momento para obtener resultados posteriores. Todo aquello que ve hacia resultados futuros y que ocupan nuestro tiempo actual es una funcin estratgica. Por ejemplo, si nuestra empresa est manufacturando un producto, desde la etapa de diseo, el personal especializado con anticipacin estudi todo lo necesario para determinar las labores precisas con la finalidad de preservar ste satisfactor desde el punto de vista de la calidad del material, y adems se establecieron las labores requeridas para mantener la calidad del servicio que la materia proporciona dentro de los parmetros especificados. Estas ideas documentadas forman lo que se llaman Estrategias Generales de Conservacin Industrial, y las contiene el manual especfico para este producto proporcionado por su fabricante y al cual errneamente se le est llamando Manual de Mantenimiento. El manual se entrega al cliente para que junto con el proveedor realicen los trabajos de Conservacin que corresponden tanto a los de preservacin como a los de mantenimiento, que deben efectuarse a travs del ciclo de vida del producto. El Equipo de trabajo. Pensemos en una fbrica que los socios la han creado para atender un importante mercado que demanda bombillas o focos de una calidad determinada y en su diseo decidieron estructurarla con 15 Equipos de trabajo, para que cada equipo se encargue de producir conscientemente las bombillas; el equipo est formado por un hombre y una mquina para unir sus caractersticas exclusivas que al funcionar formarn el sistema productor. El hombre; es una Mquina nica, muy especial; compuesta de dos atributos esnciales; una parte fsica que le permite moverse y hacer trabajos y otra parte psquica que relaciona su intelecto con sus estados de consciencia. Con su evolucin hizo posible el desarrollo de herramientas que lo ayudaran en la obtencin de sus satisfactores hasta llegar a lo que comnmente se le llama Mquina o sea el conjunto de elementos combinados inteligentemente y dirigidos a la formacin de un Producto, y esto lo hace cada vez con ms rapidez y exactitud que el hombre. La mquina no tiene psiquis o sea facultades mentales, por lo tanto para ser productiva siempre necesitar de la operacin de un ser humano el cual puede operar varas mquinas al mismo tiempo. De esto resulta que para que en nuestro medio exista un conjunto consciente, inteligente, productivo, confiable, rpido y exacto, es necesaria la formacin de un eficiente Equipo de trabajo compuesto por el humano y la mquina para obtener el producto que a su vez debe trabajar como sistema para proporcionar a su usuario el satisfactor adecuado. El Producto. Un Producto est formado por varias partes materiales estructuradas racionalmente para cumplir con un objetivo predeterminado. Pensemos en una manufacturera de focos: las partes materiales de su producto (los focos) lo conforman el tungsteno, cristal, cobre, lacre, etc. Estos materiales estn arreglados para cumplir con su objetivo especfico que es el de proporcionar iluminacin con predeterminada calidad. El foco como unidad es el producto que hace la manufacturera y que sta garantiza que trabajar como Sistema de Iluminacin. El producto permanece ocioso y a la disposicin del usuario final hasta cuando es requerido que proporcione el mencionado servicio y ese es el momento cuando se convierte en el sistema proporcionando la satisfaccin del usuario. Estos materiales estn arreglados para cumplir con su objetivo especfico que es el de proporcionar iluminacin con predeterminada calidad. El foco como unidad es el producto que hace la manufacturera y que sta garantiza que trabajar como Sistema de Iluminacin. El producto permanece ocioso y a la disposicin del usuario final hasta cuando es requerido que proporcione el mencionado servicio y ese es el momento cuando se convierte en el sistema proporcionando la satisfaccin del usuario.
De lo anterior se deduce que nuestros recursos manufactureros hacen productos que deben convertirse en sistemas y que esto nos lleva a desarrollar tres labores humanas. Al sistema conservarlo. Al producto preservarlo. Al servicio mantenerlo. El Concepto Del Servicio Y Su Calidad
Definicin establecida en la Serie de normas ISO 9000 (ISO , the International Organization for Standardization. ) Un servicio es el resultado de llevar a cabo necesariamente al menos una actividad en la interfaz entre el proveedor y el cliente y generalmente es intangible. La prestacin de un servicio puede implicar, por ejemplo: una actividad realizada sobre un producto tangible suministrado por el cliente (por ejemplo, reparacin de un automvil);
una actividad realizada sobre un producto intangible suministrado por el cliente (por ejemplo, la declaracin de ingresos necesaria para preparar la devolucin de los impuestos); la entrega de un producto intangible (por ejemplo, la entrega de informacin en el contexto de la transmisin de conocimiento); la creacin de una ambientacin para el cliente (por ejemplo, en hoteles y restaurantes). Caractersticas de los servicios Las caractersticas que poseen los servicios, y que los distinguen de los productos son: Intangibilidad: Esta es la caracterstica ms bsica de los servicios, consiste en que estos no pueden verse probarse, sentirse orse ni olerse antes de la compra. Esta caracterstica dificulta una serie de acciones que pudieran ser deseables de hacer: los servicios no se pueden inventariar ni patentar, ser explicados o representados fcilmente, etc. incluso medir su calidad antes de la prestacin. Heterogeneidad: (o Variabilidad) Dos servicios similares nunca sern idnticos o iguales. Esto por varios motivos: Las entregas de un mismo servicio son realizadas por personas, a personas, en momentos y lugares distintos. Cambiando uno solo de estos factores el servicio ya no es el mismo, incluso cambiando solo el estado de animo de la persona que entrega o la que recibe el servicio. Por esto es necesario prestar atencin a las personas que prestaran los servicios a nombre de la empresa. Inseparabilidad: En los servicios la produccin y el consumo son parcial o totalmente simultneos. A estas funciones muchas veces se puede agregar la funcin de venta. Esta inseparabilidad tambin se da con la persona que presta el servicio. Perecibilidad: Los servicios no se pueden almacenar, por la simultaneidad entre produccin y consumo. La principal consecuencia de esto es que un servicio no prestado, no se puede realizar en otro momento. Ejemplo un vuelo con un asiento vaci en un vuelo comercial. Ausencia de Propiedad: Los compradores de servicios adquieren un derecho, (a recibir una prestacin), uso, acceso o arriendo de algo, pero no la propiedad del mismo. Luego de la prestacin slo existen como experiencias vividas. Principios del Servicio Para llevar acabo un servicio son necesarias las bases fundamentales, es decir los principios del servicio los cuales pueden servir de gua para adiestrar o capacitar a los empleados encargados de esta vital actividad, as como proporcionar orientacin de cmo mejorar. Estas bases son los Principios del Servicio, los cuales se dividen en Principios Bsicos del Servicio y Principios del Servicio al Clientes, los cuales se detallan a continuacin. Principios Bsicos del Servicio: Los principios Bsicos del Servicio son la filosofa subyacente de ste, que sirven para entenderlo y a su vez aplicarlo de la mejor manera para el aprovechamiento de sus beneficios por la empresa. 1. Actitud de servicio: Conviccin ntima de que es un honor servir. 2. Satisfaccin del usuario: Es la intencin de vender satisfactores ms que productos. 3. Dado el carcter transitorio, inmediatista y variable de los servicios, se requiere una actitud positiva, dinmica y abierta: Esto es, la filosofa de todo problema tiene una solucin, si sabe buscar. 4. Toda la actividad se sustenta sobre bases ticas: Es inmoral cobrar cuando no se ha dado nada ni se va a dar. 5. El buen servidor es quien dentro de la empresa se encuentra satisfecho, situacin que lo estimula a servir con gusto a los clientes: Pedir buenos servicios a quien se siente esclavizado, frustrado, explotado y respira hostilidad contra la propia empresas, es pedir lo imposible. 6. Tratando de instituciones de autoridad, se plantea una continuidad que va desde el polo autoritario (el poder) hacia el polo democrtico (el servicio): En el polo autoritario hay siempre el riesgo de la prepotencia y del mal servido. Cuanto ms nos alejemos del primer polo, mejor estaremos. Principios genricos del Servicio al Cliente Existen diversos principios que se deben seguir al llevar a cabo el Servicio al Cliente, estos pueden facilitar la visin que se tiene acerca del aspecto ms importante del Servicio, EL CLIENTE. 1. Haga de la calidad un hbito y un marco de referencia. 2. Establecer las especificaciones de los productos y servicios de comn acuerdo con todo el personal y con los clientes y proveedores. 3. Sistemas, no sonrisas. Decir por favor y Gracias no le garantiza que el trabajo resulte bien a la primera. En cambio los sistemas s le garantizan eso. 4. Anticipar y satisfacer consistentemente las necesidades de los cliente. 5. Dar libertad de accin a todos los empleados los cuales tenga trato con sus clientes, es decir autoridad para atender sus quejas. 6. Preguntar a los clientes lo que quieren y drselo una y otra vez, para hacerlos volver. 7. Los clientes siempre esperan el cumplimiento de su palabra. Prometer menos, dar ms. 8. Mostrar respeto por las personas y ser atentos con ellas. 9. Reconocer en forma explcita todo esfuerzo de implantacin de una cultura de calidad, Remunerar a sus empleados como si fueran sus socios (incentivos). 10. Hacer como los japoneses. Es decir, investigar quines son los mejores y cmo hacen las cosas, para apropiarse de sus sistemas, para despus mejorarlos. 11. Alentar a los clientes a que digan todo aquello que no les guste, as como manifiesten lo que si les agrada. 12. Lo ms importante no deje esperando al cliente por su servicio, por que todo lo dems pasar desapercibido por l, ya que estar molesto e indispuesto a cualquier sugerencia o aclaracin, sin importar lo relevante que esto sea. Concepto Errneo Del Mantenimiento Industrial
En muchas empresas a nivel mundial existe una equivocada apreciacin acerca de lo que puede significar para una empresa contar con un rea de mantenimiento de alto nivel.
En la mayora de los casos se habla que el mantenimiento genera un gran costo, sin retorno, para las organizaciones esto se debe a la falta de conocimiento acerca del tema. Sin duda que el mantenimiento genera costos para las empresas pero los beneficios que se pueden obtener a partir de una buena administracin del mantenimiento en la mayora de los casos se desconoce. Es indudable que la mayora de las empresas no saben el costo que tiene no contar con una buena administracin del mantenimiento. Las perdidas que pueden generar cuando los equipos y maquinas no tienen continuidad, eficiencia y productividad. El mantenimiento debiera tener la importancia que se merece al interior de las empresas ya que la repercusin de este en las utilidades es de suma importancia.
Causa Y Solucin Del Problema del Mantenimiento Industrial Objetivo: Comprobar la causa y emplear la nueva filosofa para la correccin de este problema, formando las bases necesarias para estructurar La taxonoma de la conservacin industrial, con el fin de facilitar su comprensin. Para empezar debemos entender que estamos equivocando los conceptos, dndole al mantenimiento el lugar que debe tener la conservacin. Uno de los mayores problemas que existen a nivel mundial es la correcta administracin del mantenimiento debido a la enorme cantidad de sistemas o definiciones, ya que cada empresa tiene sus propios conceptos y su propia nomenclatura.
La Organizacin de las Naciones Unidas para el desarrollo Industrial (ONUDI) desde 1969 han desarrollado un programa para ayudar a los pases en vas de desarrollo, que consiste en el intercambio de conocimientos y prcticas de la ingeniera de mantenimiento por medio de diversas actividades, con un nico inconveniente, la falta de un vocabulario comn que obstaculiza el intercambio de experiencias. Este es, por lo tanto, el primer problema a resolver. Otro punto importante que ha sido detectado por la ONUDI es que se debe poner especial empeo en mejorar las actividades de administracin del mantenimiento y en fomentar un espritu consciente de la necesidad de este en todos los niveles. Se determino que: El problema no radica tan solo en las operaciones de reparacin propiamente dichas, si no de las actividades de planeacin y administracin, tanto a nivel empresa como a nivel nacional. El mantenimiento no debe abarcar solamente las tareas efectuadas al pie de la maquinaria, cuando estas sufren averas.