PLANEACIN DEL CONTENIDO DE CURSO

1. IDENTIFICACIN DEL CURSO

NOMBRE : PROCESOS DE MANUFACTURA II
CDIGO : 71405
SEMESTRE : SPTIMO
NUMERO DE CRDITOS : 3
PRERREQUISITOS : 71665
HORAS PRESENCIALES
SEMESTRALES (HPS)
: 80
HORAS INDEPENDIENTES
SEMESTRALES (HIS)
: 96
REA DE FORMACIN : APLICADAS DE INGENIERA
TIPO DE CURSO : PRESENCIAL
FECHA DE ACTUALIZACIN : DICIEMBRE DE 2010

2. DESCRIPCIN:
Bases del fundamento terico-cientfico de un proceso de mecanizado con arranque
de viruta y su aplicacin en la produccin, teniendo como base el concepto de
materiales (propiedades y fenmenos fsicos), mecnica de slidos y la aplicacin
tecnolgica de cada proceso con una clara visin de costos, tica y desarrollo
sostenible del ambiente.
Anlisis y evaluacin de la interrelacin entre los diferentes parmetros en un
proceso de corte para precisar la utilizacin ptima de la herramienta, la mquina y
los medios disponibles de produccin.
Conocer y aplicar pnnc1p1os cientficos y de ingeniera en la utilizacin de las
mquinas herramientas, CNC y FMS.
La asignatura cubre los fundamentos bsicos de cuatro campos de procesos de
produccin con arranque de viruta muy importantes para el ingeniero mecnico
en la fabricacin de piezas partir de un material metlico, a saber:
1. Fundamentos del proceso de corte con arranque de viruta
2. Procesos de produccin con arranque de viruta en distintas Mquinas
Herramientas.
3. Anlisis de ingeniera para optimizar tcnico-econmicamente un proceso de
corte.
4. Aplicaciones en funcin del material y del producto
5. Introduccin a la ingeniera de Manufactura (Procesos automticos, CNC,
FMS).
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA MECNICA



3. JUSTIFICACIN
Actualmente, los manipuladores robticos hacen parte del proceso productivo de
casi todos los tipos de industria, con ellos se busca maximizar la productividad y
garantizar la calidad del producto manufacturado. Se hace necesario que los
estudiantes de ingeniera mecnica adquieran los conceptos y destrezas bsicas de
la robtica de manera que ello les permitan una participacin efectiva en la industria
y en proyectos de adaptacin o generacin de tecnologa autmata. Este curso
tambin les proporciona a los estudiantes las bases mnimas para un posterior
curso de robtica a nivel graduado.

4. PROPSITO GENERAL DEL CURSO
o Estudiar, analizar y comprender los principios bsicos de los procesos de
fabricacin mediante arranque de viruta, su tecnologa y su fundamento
cientfico para analizar y aplicar conceptos de Ingeniera a la optimizacin de
la produccin y eficiencia de procesos por mecanizado con costos adecuados
y rentables. Introduccin al diseo de herramientas y anlisis del proceso de
produccin.
o Contribuir a una mayor integracin dentro de los grupos desarrollando trabajos
en equipo que le permitan afianzar los conocimientos tericos.
o Desarrollar el pensamiento y la capacidad de razonamiento por medio del
planteamiento de problemas y casos prcticos de empresas que permitan el
desarrollo de sus habilidades para la solucin de los mismos.
o Dar las bases suficientes al alumno para el manejo de administracin en
cualquier empresa de produccin metalmecnica.

5. COMPETENCIA GENERAL DEL CURSO
o Desarrollar una mejor y mayor capacidad de anlisis, interpretacin y
procesamiento de informacin.
o Desarrollar una plena conciencia de la incidencia de la asignatura en su
actividad profesional con responsabilidad y tica.
o Promover en el estudiante un alto sentido tico y profesional hacindolo parte
actual del aporte histrico de la Ingeniera Mecnica e Industrial a travs de
los Procesos de manufactura en el avance y bienestar de la sociedad.
o Apropiarse de la motivacin por una constante superacin travs del
"aprender a aprender" para lograr un alto grado de competencia y adaptacin
a las innovaciones tcnicas en el cada da ms dinmico campo de la
ingeniera.
o Capacidad para trabajar en equipo, adquiriendo confianza en s mismo en una
sana evaluacin personal, as como la valoracin de otros, desarrollando un
alto espritu de colaboracin entre miembros del equipo y ejercitndose en la
toma de decisin.
o Adquirir una plena conciencia del concepto de "inteligencia emocional"
mediante el cual, al sumar las capacidades individuales de cada estudiante



trabajando en grupo, se logra una mayor eficiencia y mejores rendimientos,
permitiendo reconocer las habilidades y limitaciones propias, afianzar su
autoestima y valoracin de otros.
o Afianzar su capacidad de comunicacin oral y escrita al nivel esperado y/o
acostumbrado en los informes, reportes y exposiciones en ingeniera.
o Habilidad para introducir nuevos mtodos o redisear los existentes para
mejorar y aumentar la productividad, eficiencia y calidad de los productos
manufacturados.

6. PLANEACIN DE LAS UNIDADES DE FORMACIN
UNIDAD 1: INTRODUCCIN
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL ESTUDIANTE
1.1 Presentacin
1 1
1.2 Generalidades
1.3
Breve desarrollo histrico de la ciencia del
corte de los materiales con arranque de
viruta.
1.4 Introduccin al maquinado de metales
UNIDAD 2: TEORA DEL PROCESO DE MAQUINADO DE LOS METALES
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
2.1 Tecnologa del maquinado
2 4
2.2 Fundamentos del corte
2.3 Fuerzas en el proceso de corte
3 6
2.4 Temperatura de corte
UNIDAD 3: TEORA DE LA TECNOLOGA DE LAS HERRAMIENTAS DE
CORTE
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
3.1 Generalidades
1 2
3.2 Geometra (ngulos) de la herramienta
3.3 Vida de la herramienta. Desgaste y falla
1 2
3.4 Concepto de desgaste y vida til de fa



herramienta de corte: T (min)
3.5 Mecanismos de formacin del desgaste
1 2
3.6 Anlisis del efecto trmico
3.7 Ecuacin de Taylor
1 2
3.
Influencia de la velocidad de corte en la vida
til de la herramienta.
3.9 Materiales de la herramienta
1 2
3.10
Seleccin y anlisis de ventajas /
desventajas
3.11 Campo de aplicacin 1 2
3.12
Eleccin de la geometra segn el tipo de
mecanizado
1 2
3.13
Tipos de fluidos para corte (lubricantes y
refrigerantes)
1 2
3.14 Influencia en las condiciones de corte
1 2
3.15 Aplicacin
3.16 Sistemas de refrigeracin 1 2
UNIDAD 4: CONDICIONES TCNICO-ECONMICAS PTIMAS DE CORTE
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
4.1 Anlisis de la capacidad - costo 1 2
4.2
Condiciones tcnicas del corte: Eleccin de
las variables de corte (rpm, profundidad,
avance, rea de corte, volumen admisible
de corte, etc.)
1 2
4.3
Condiciones econmicas de corte: Tiempo
de mecanizado, duracin de la herramienta,
tiempo y costo de re-afilado de la
Herramienta, tasa de remocin de viruta,
logstica del proceso, Optimizacin de la Vc
y de la velocidad de produccin,
minimizacin del costo por unidad,
principios de mecanizado econmico, etc.
1 2
UNIDAD 5: CONCEPTO DE MAQUINABILIDAD EN LOS MATERIALES
METLICOS FERROSOS Y NO FERROSOS
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE



5.1 Generalidades
1 2 5.2 Concepto de maquinabilidad
5.3 Factores de influencia en la maquinabilidad
5.4 Ensayos de maquinabilidad.
1 2
5.5 Homogeneidad del material a maquinar
5.6 Condiciones de mecanizado
1 2
5.7
Endurecimiento mecnico y su influencia
sobre la maquinabilidad
UNIDAD 6: DISTINTOS TIPOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
6.1 Introduccin. Trascendencia histrica
1 2
6.2 Operaciones de maquinado
6.3
Principios de funcionamiento, diseo y
construccin
6.4 Estado actual del desarrollo tecnolgico.
1 2 6.5 Proyeccin y tendencias de desarrollo
6.6 Tornos y operaciones afines
6.7
Taladros o Taladradoras y operaciones
afines
1 2
6.9 Fresadoras y operaciones afines 1 2
6.10
Otras operaciones de maquinado:
Acepilladoras y Limadoras 1 2
6.11 Proceso de Aserrado
UNIDAD 7: TOLERANCIAS, ACABADO SUPERFICIAL Y
CONSIDERACIONES DE DISEO EN EL MECANIZADO
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
7.1 Generalidades
1 2
7.2 Normas y estndares internacionales
7.3
Tolerancias tpicas en distintos procesos de
mecanizado
7.4
Tipos de medicin de la rugosidad
superficial: en produccin y para efectos de
Control de Calidad
1 2
7.5
Consideraciones de diseo para piezas
maquinadas
1 2



UNIDAD 8: MAQUINADO DE ROSCAS Y ENGRANAJES
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
8.1
Tecnologa y Fundamento bsico del
proceso de roscado
1 2
8.2 Nomenclatura de roscas
8.3 Consideraciones de diseo
8.4
Mquinas (automticas) y Herramientas
utilizadas para roscar
8.5 Parmetros tecnolgicos del proceso.
1 2
8.6
Informacin tcnica de catlogos aplicables
a procesos productivos
8.7 Roscas laminadas
8.8 Machos especiales para roscar (Taps)
8.9 Engranajes. Generalidades
1 2
8.10 Tipos de procesos
8.11
Consideraciones de diseo para maquinar
engranajes
8.12 Herramientas utilizadas
UNIDAD 9: MECANIZADO CON HERRAMIENTA DE CORTE MLTIPLE:
ESMERILADO, RECTIFICADO Y LAPEADO
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
9.1 Generalidades
1 2
9.2
Distintos tipos de herramientas de corte
mltiple
9.3 Tipos de muelas de esmeril
9.4 Geometra de la herramienta
9.5 Tipos de material
1 2
9.6 Nomenclatura y estandarizacin
9.7 Aplicacin
9.8
Anlisis del proceso y principales factores
de influencia
9.9
Rectificadoras cilndricas, sin puntos,
planas
1 2 9.10 Cuidados especiales y de seguridad
9.11
Procesos abrasivos relacionados: Lapeado,
superacabado, pulido y abrillantado



UNIDAD 10: MAQUINADO NO TRADICIONAL Y PROCESO DE CORTE
TRMICO
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
10.1
Proceso por Descarga elctrica o
Electroerosin EDM
1 2
10.2 Maquinado Ultrasnico USM
1 2
10.3 Corte con chorro de agua WJC
10.4 Corte con chorro de agua abrasiva AWJC
1 2
10.5 Maquinado por rayo Lser LBM
UNIDAD 11: INTRODUCCIN A LA INGENIERA DE MANUFACTURA
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
11.1 Planeacin de Procesos 1 2
11.2
Planeacin y Control de la produccin y de
inventarios
1 2
11.3 Planeacin de requerimientos de materiales 1 2
UNIDAD 12: CNC
TEMA
HORAS DE
CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
HORAS DE
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
12.1
Mquinas de Control Numrico CN 1 MCU
(Numerical Control 1 Machine Control Unit)
1 2
12.2
Mquinas de Control Numrico
Computarizado CNC (Computerized
Numerical Control)
12.3 Desarrollo histrico.
1 2 12.4 Estado tecnolgico actual
12.5 Proyeccin y tendencias de desarrollo
12.6 Centros de mecanizado
1 2
12.7 Sistemas de Manufactura Flexible
UNIDAD 13: INTRODUCCIN A SISTEMAS DE MANUFACTURA
INTEGRADOS Y TECNOLGICAMENTE AVANZADOS
TEMA HORAS DE HORAS DE



CONTACTO
DIRECTO
(TEORA)
TRABAJO
INDEPENDIENTE
DEL
ESTUDIANTE
13.1 CAD: Computerized Aided Design
1 2
13.2 CAM: Computerized Aided Manufacturing
13.3
CIM: Computerized lntegrated
Manufacturing
1 2 13.4 APT: Automatically Programmed Tools
13.5
AML- L/ UL: Automated Manufacturing
Lines & Transfer Lines- Loaded/Unloaded
13.6
FMC/FMS: Flexible Manufacturing
Cell/Flexible Manufacturing System
1 2
13.7
DNC: Directed or Distributed Numerical
Control System

7. DISTRIBUCIN DE LAS EVALUACIONES
La ponderacin de las estrategias evaluativas se define a continuacin:

PRIMERA NOTA PARCIAL (30%)
FACTOR VALORACIN
Examen Parcial 30%

SEGUNDA NOTA PARCIAL (40%)
FACTOR VALORACIN
Quizzes, Trabajos, Proyectos,
Presentaciones, Tareas, y
Talleres
20%
Prcticas de Laboratorio 20%

TERCERA NOTA PARCIAL (30%)
FACTOR VALORACIN
Examen Final 30%






8. BIBLIOGRAFA

1. GROOVER, MIKEL. Fundamentos de Manufactura Moderna (materiales, procesos y
sistemas) Prentice Hall Hispanoamericana, 18 edicin, Mxico 1997.
2. KALPAKJIAN, Serope. SCHMID Steven R. Manufactura, ingeniera y tecnologa.
Prentice Hall, 4 edicin, Mxico 2002. (*)
3. SCHEY, John A. Procesos de Manufactura. McGraw-Hill, 3 edicin, Mxico 2002.
4. ALTING, LEO. Procesos para Ingeniera de Manufactura, Alfaomega, Mxico 1990.
5. DeGARMO PAUL, BLACK T., KOHSER R., Material and Processes in Manufacturing 7
th

Edition, Maxwell Macmillan lnternational Edition, New York, 1990.
6. JTZ, H. SCHARKUS, E. Tablas para el uso de la Industria Metalrgica. Revert.1964
7. Ulrich Fischer et al. Mechanical and Metal Trades Handbook. Europa Lehrmittel. 1st
English Edition. Reutlingen- Germany. 2006
8. LEYENSETTER, A. Tabellenbuch Metall. Europa Lehnnittel. 1971
9. CASILLAS, AL, Mquinas- Clculos de Taller. Ed. Hispanoamericana. Ed. Mquinas,
Madrid
10. ROGNITZ, H. Mquinas Herramientas con arranque de viruta. Edit. Labor. Barcelona,
1966
11. BLANPAIN, E., Teora y prctica de las Mquinas Herramientas. Ed. Gustavo Gili,
Barcelona
12. RODIN, P. Design and Production of Metal-Cutting Tools. Mir Publishers. 1968
13. GROOVER, M. Automation, production Systems, and Computer lntegrated
Manufacturing. Prentice Hall,Englewood Cliffs, N.J., 1987
14. KAZANAS, H. C. Procesos Bsicos de Manufactura, McGraw-Hill, Mxico, 1987
15. DOYLE, L. Procesos de Manufactura y Materiales para Ingeniera. Prentice Hall, 1985
16. KIBBE, R. Manual de Mquinas Herramientas. Limusa
17. AMSTEAD, OS1WALD & BEGEMAN. Manufacturing Processes, 8th edition, John
Wiley & Sons, lnc., New York, 1987. Procesos de Fabricacin. Editorial CECSA.
18. SHERIF ELWAKI. Processes and Design for Manufacturing. Prentice Hall. 1990
19. WICK & VEILLEUX (editors), Tool and Manufacturing Engineers Handbook. Society of
manufacturing Engineers SME, Dearborn, Michigan, 1985
20. BOOTHROYD & KNIGHT. Fundamentals of Metal Machining and Machine Tools, 2"d
edition, Maree! Dekkler, lnc., New York, 1989.
21. DUBBEL, Taschenbuch fr den Maschinenbau.Editorial Springer. Manual de lng.
Mecnica
22. BAUMEISTER, T. et al. Marks' Standard Handbook for Mechanical Engineers,
McGraw-Hill.
23. MANUAL SANDVIK COROMANT AB. Productos para el mecanizado del metal.
Herramientas y Plaquitas para Tornear, Sandviken, Suecia. 1991

Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No

FORMATO DE CONTENIDO DE CURSO

UNIDAD 1. INTRODUCCIN TIEMPO: 1 hora
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Conocer las generalidades
del maquinado de metales

1.1 Presentacin
1.2 Generalidades
1.3 Breve desarrollo
histrico de la ciencia
del corte de los
materiales con
arranque de viruta.
1.4 Introduccin al
maquinado de metales


o Exposicin en clase por
parte del docente
o Investigacin bibliogrfica
o en internet de temas por
parte de los alumnos, en
equipo
o Clases magistrales para
explicacin de
fundamentos tericos,
con utilizacin de ayudas
audiovisuales, diagramas,
tablas y ecuaciones para
solucionar problemas
o Desarrollar habilidades y
capacidad para conocer
los procesos de
manufactura a partir de
los principios, leyes,
conceptos y herramientas
que los caracterizan

o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Considerar la
participacin en las
discusiones grupales de
las tareas del tema
asignadas
o Pruebas de conocimiento
mediante la recapitulacin
directa del material
asimilado, aplicacin del
conocimiento a travs de
la solucin de problemas

UNIDAD 2. TEORA DEL PROCESO DE MAQUINADO DE LOS METALES TIEMPO: 5 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Identificar y seleccionar
condiciones ptimas de
corte
o Control sobre los factores
que influyen en los
procesos de corte
o Identificar y controlar
parmetros reales de
corte y su influencia en la
formacin de viruta de
transformacin

2.1 Tecnologa del
maquinado
2.2 Fundamentos del corte
2.3 Fuerzas en el proceso
de corte
2.4 Temperatura de corte

o Exposicin en clase por
parte del docente
o Investigacin bibliogrfica
o en internet de temas por
parte de los alumnos, en
equipo
o Elaboracin de ejercicios
en clase, individual o en
equipo
o Discusin en clase de un
caso especfico
o Identifica la mecnica de
la formacin de viruta
o Calcula la fuerza de
corte, fuerza especifica
de corte, resistencia de la
herramienta
o Distingue las zonas de
afectacin trmica en la
herramienta
o Establece un promedio
de vida til para la
herramienta
o Quiz al finalizar la unidad
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Considerar la
participacin en las
discusiones grupales de
las tareas del tema
asignadas


Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No

UNIDAD 3. TEORA DE LA TECNOLOGA DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE TIEMPO: 10 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Identificar los parmetros
de corte para un mejor
desempeo y una larga
vida til dela herramienta
o Conoce los criterios de
desgaste de una
herramienta
o Selecciona la herramienta
de acuerdo a la aplicacin
3.1 Generalidades
3.2 Geometra (ngulos) de
la herramienta
3.3 Vida de la herramienta.
Desgaste y falla
3.4 Concepto de desgaste y
vida til de fa
herramienta de corte: T
(min)
3.5 Mecanismos de
formacin del desgaste
3.6 Anlisis del efecto
trmico
3.7 Ecuacin de Taylor.
3.8 Influencia de la
velocidad de corte en la
vida til de la
herramienta
3.9 Materiales de la
herramienta
3.10 Seleccin y anlisis de
ventajas / desventajas
3.11 Campo de aplicacin
3.12 Eleccin de la
geometra segn el tipo
de mecanizado
3.13 Tipos de fluidos para
corte (lubricantes y
refrigerantes)
3.14 Influencia en las
condiciones de corte
3.15 Aplicacin
3.16 Sistemas de
refrigeracin
o Exposicin en clase por
parte del docente
o Investigacin bibliogrfica
o en internet de temas por
parte de los alumnos, en
equipo
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos
o Elaboracin de ejercicios
en clase, individual o en
equipo
o Discusin en clase de un
caso especfico
o Analiza el efecto trmico
sobre la vida til de la
herramienta
o Selecciona
adecuadamente la
geometra segn el tipo
de mecanizado Identifica
los valores de los
parmetros cinemticos
de un manipulador, dado
el plano del mismo
o Quiz al finalizar la unidad
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Considerar la
participacin en las
discusiones grupales de
las tareas del tema
asignadas

Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No



UNIDAD 4. CONDICIONES TCNICO-ECONMICAS PTIMAS DE CORTE TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Realiza anlisis tcnico-
econmicos de las
variables del proceso,
para tener un mejor
desempeo y un aumento
en la eficiencia adems
de un ahorro econmico

4.1 Anlisis de la
capacidad - costo
4.2 Condiciones tcnicas
del corte: Eleccin de
las variables de corte
(rpm, profundidad,
avance, rea de corte,
volumen admisible de
corte, etc.)
4.3 Condiciones
econmicas de corte:
Tiempo de
mecanizado, duracin
de la herramienta,
tiempo y costo de re-
afilado de la
Herramienta, tasa de
remocin de viruta,
logstica del proceso,
Optimizacin de la Vc y
de la velocidad de
produccin,
minimizacin del costo
por unidad, principios
de mecanizado
econmico, etc.


o Exposicin en clase por
parte del docente
o Investigacin bibliogrfica
o en internet de temas por
parte de los alumnos, en
equipo
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos
o Elaboracin de ejercicios
en clase, en equipo
o Discusin en clase de un
caso especfico
o Evala las condiciones
tcnicas de corte y las
somete a un anlisis de
costo para determinar
viabilidad econmica del
proyecto
o Soluciona el problema de
cual herramienta es
mejor a corto , mediano y
largo plazo
o Quiz al finalizar la unidad
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Considerar la
participacin en las
discusiones grupales de
las tareas del tema
asignadas







Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No

UNIDAD 5. CONCEPTO DE MAQUINABILIDAD EN LOS MATERIALES METLICOS FERROSOS Y NO FERROSOS
TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Identifica las propiedades
mecnicas de los
materiales, para
establecer cuales son
buenos y malos para
someterlos a procesos de
mecanizado
5.1 Generalidades
5.2 Concepto de
maquinabilidad
5.3 Factores de influencia
en la maquinabilidad
5.4 Ensayos de
maquinabilidad.
5.5 Homogeneidad del
material a maquinar
5.6 Condiciones de
mecanizado
5.7 Endurecimiento
mecnico y su
influencia sobre la
maquinabilidad
o Exposicin en clase por
parte del docente
o Investigacin bibliogrfica
o en internet de temas por
parte de los alumnos, en
equipo
o Elaboracin de ejercicios
en clase, individual o en
equipo
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos
o Discusin en clase de un
caso especfico
o Aplica la destreza para
seleccin adecuada de
condiciones de
mecanizado
o Aplica la destreza para
realizar ensayos de
maquinabilidad a
diversos materiales

o Quiz al finalizar la unidad
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Considerar la
participacin en las
discusiones grupales de
las tareas del tema
asignadas

UNIDAD 6. DISTINTOS TIPOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS TIEMPO: 5 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Controla las diferentes
etapas productivas de un
pieza, que ha de ser
manufacturada en
diferentes mquinas
siguiendo un orden lgico
o Conoce las mquinas
herramientas y su
versatilidad
6.1 Introduccin.
Trascendencia
histrica.
6.2 Operaciones de
maquinado
6.3 Principios de
funcionamiento, diseo
y construccin
6.4 Estado actual del
desarrollo tecnolgico.
6.5 Proyeccin y
tendencias de
desarrollo
6.6 Tornos y operaciones
o Exposicin en clase por
parte del docente
o Investigacin bibliogrfica
o en internet de temas por
parte de los alumnos, en
equipo
o Elaboracin de ejercicios
en clase, individual
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos
o Discusin en clase de un
caso especfico
o Identifica los diferentes
procesos de mecanizado
por arranque de viruta,
adems de las mquinas
o Selecciona
adecuadamente
procesos desde la
geometra de la pieza
o Controla los parmetros
de corte en la etapa
productiva

o Quiz al finalizar la unidad
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Considerar la
participacin en las
discusiones grupales de
las tareas del tema
asignadas

Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No

afines
6.7 Taladros o
Taladradoras y
operaciones afines
6.8 Fresadoras y
operaciones afines
6.9 Otras operaciones de
maquinado:
Acepilladoras y
Limadoras
6.10 Proceso de Aserrado

UNIDAD 7. TOLERANCIAS, ACABADO SUPERFICIAL Y CONSIDERACIONES DE DISEO EN EL MECANIZADO
TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Aplica conceptos bsicos
de diseo y las aplica
responsablemente a los
procesos de mecanizado
o Aplica tolerancias y
acabado superficial y en
piezas de alta exigencia y
las mquinas que brindan
la posibilidad de obtener
estas exigencias
7.1 Generalidades
7.2 Normas y estndares
internacionales
7.3 Tolerancias tpicas en
distintos procesos de
mecanizado
7.4 Tipos de medicin de
la rugosidad superficial:
en produccin y para
efectos de Control de
Calidad
7.5 Consideraciones de
diseo para piezas
maquinadas
o Exposicin en clase por
parte del docente
o Investigacin bibliogrfica
o en internet de temas por
parte de los alumnos,
individual
o Elaboracin de ejercicios
en clase, individual o en
equipo
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos
o Discusin en clase de un
caso especfico
o Conoce y aplica las
normas internacionales
para acabado y
tolerancias
o Aplica correctamente lo
aprendido
o Quiz al finalizar la unidad
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Considerar la
participacin en las
discusiones grupales de
las tareas del tema
asignadas

UNIDAD 8. MAQUINADO DE ROSCAS Y ENGRANAJES TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Distingue el
funcionamiento y
maquinado de roscas y
8.1 Tecnologa y
Fundamento bsico del
proceso de roscado
o Exposicin en clase por
parte del docente
o Creacin de un modelo
o Conoce la evolucin y
auge de las roscas y
engranajes en sistemas
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las

Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No

engranes
o Manejo de herramientas y
mquinas herramientas
involucradas en el diseo
y produccin de
engranajes y roscas
o Identifica los diferentes
tipos de roscas y
engranajes ms usados
en la industria y sus
aplicaciones
8.2 Nomenclatura de
roscas
8.3 Consideraciones de
diseo
8.4 Mquinas (automticas)
y Herramientas
utilizadas para roscar
8.5 Parmetros
tecnolgicos del
proceso
8.6 Informacin tcnica de
catlogos aplicables a
procesos productivos
8.7 Roscas laminadas
8.8 Machos especiales
para roscar (Taps)
8.9 Engranajes.
Generalidades
8.10 Tipos de procesos
8.11 Consideraciones de
diseo para maquinar
engranajes
8.12 Herramientas
utilizadas
simplificado de un
manipulador en clase con
la participacin activa de
los alumnos
o Investigacin bibliogrfica
o en internet de temas por
parte de los alumnos,
individual
o Elaboracin de ejercicios
en clase, en equipo
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos
o Discusin en clase de un
caso especfico
de transmisin y ajustes
desmontables, as como
otras aplicaciones
generales
o Sabe confrontar los
catlogos, para
seleccionar de forma
segura engranajes y
tornillera normalizada
dependiendo de los
requerimientos
participaciones en clase
de los alumnos
o Considerar la
participacin en las
discusiones grupales de
las tareas del tema
asignadas
o Evaluacin prctica (en el
computador)

UNIDAD 9. MECANIZADO CON HERRAMIENTA DE CORTE MLTIPLE: ESMERILADO, RECTIFICADO Y LAPEADO
TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Asimilar los procesos de
mecanizado abrasivo de
mayor auge en la
industria
o Tiene en cuenta factores
de influencia en los
procesos de corte
abrasivo
9.1 Generalidades
9.2 Distintos tipos de
herramientas de corte
mltiple
9.3 Tipos de muelas de
esmeril
9.4 Geometra de la
herramienta
9.5 Tipos de material
o Exposicin en clase por
parte del docente de la
investigacin bibliogrfica
o Discusin en clase de un
caso especfico
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos

o Distingue las bondades
de los procesos de corte
abrasivos
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos


Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No

9.6 Nomenclatura y
estandarizacin
9.7 Aplicacin
9.8 Anlisis del proceso y
principales factores de
influencia
9.9 Rectificadoras
cilndricas, sin puntos,
planas
9.10 Cuidados especiales y
de seguridad
9.11 Procesos abrasivos
relacionados: Lapeado,
superacabado, pulido y
abrillantado

UNIDAD 10. MAQUINADO NO TRADICIONAL Y PROCESO DE CORTE TRMICO TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Identifica y conoce el
principio de
funcionamiento del corte
trmico
o Identifica y conoce el
principio de
funcionamiento de los
procesos de mecanizado
no tradicional
10.1 Proceso por Descarga
elctrica o
Electroerosin EDM
10.2 Maquinado Ultrasnico
USM
10.3 Corte con chorro de
agua abrasiva AWJC
10.4 Corte con chorro de
agua WJC
10.5 Maquinado por rayo
Lser LBM
o Exposicin en clase por
parte del docente
o Presentacin de videos
por medio de equipos
audiovisuales, para
conocer estos procesos

o Identificar los diferentes
procesos de mecanizado
no convencionales
o Logara una integracin
de estos tipos de
procesos con los de
arranque de viruta para
obtener mejores
resultados

o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos


UNIDAD 11. INTRODUCCIN A LA INGENIERA DE MANUFACTURA TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Conoce los principios de
administracin de
11.1 Planeacin de
Procesos
o Exposicin en clase por
parte del docente
o Identificar los diferentes
procesos de mecanizado
o Considerar las tareas de
investigacin asignadas

Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No

recursos e inventarios
o Desde la etapa de diseo,
se tiene en cuenta la
produccin y control del
proceso

11.2 Planeacin y Control
de la produccin y de
inventarios
11.3 Planeacin de
requerimientos de
materiales

no convencionales
o Logara una integracin
prctica del control de
procesos y manejos de
inventarios en la etapa de
diseo para evitar
eventos adversos en la
etapa productiva

o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos


UNIDAD 12. CNC TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Conoce los principios de
funcionamiento del CNC
o Maneja los cdigos
bsicos de programacin
en control numrico
o Seleccionar en cuanto a
productividad y eficiencia,
ente mecanizado CNC y
mecanizado convencional

12.1 Mquinas de Control
Numrico CN 1 MCU
(Numerical Control 1
Machine Control Unit)
12.2 Mquinas de Control
Numrico
Computarizado CNC
(Computerized
Numerical Control)
12.3 Desarrollo histrico
12.4 Estado tecnolgico
actual
12.5 Proyeccin y
tendencias de
desarrollo
12.6 Centros de
mecanizado
12.7 Sistemas de
Manufactura Flexible
o Exposicin en clase por
parte del docente
o Exposicin en clase por
parte de los estudiantes

o Conoce el estado
tecnolgico actual en
materia de procesos de
manufactura
o Identifica y distingue las
ventajas de las celdas
de manufactura y un
sistema flexible de
manufactura

o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos
o Exposicin en clase por
parte de los alumnos







Vo. Bo. Comit Curricular Si Si No

UNIDAD 13. INTRODUCCIN A SISTEMAS DE MANUFACTURA INTEGRADOS Y TECNOLGICAMENTE AVANZADOS
TIEMPO: 3 horas
COMPETENCIA CONTENIDOS
ESTRATEGIAS
DIDACTICAS
INDICADORES DE
LOGROS
ESTRATEGIAS
EVALUATIVAS
o Identifica los sistemas
integrados de
manufactura
o Selecciona de forma
adecuada y eficiente un
sistema de manufactura
integrada teniendo en
cuenta factores tcnicos
econmicos


13.1 CAD: Computerized
Aided Design)
13.2 CAM: Computerized
Aided Manufacturing
13.3 CIM: Computerized
lntegrated
Manufacturing
13.4 APT: Automatically
Programmed Tools
13.5 AML- L/ UL:
Automated
Manufacturing Lines &
Transfer Lines-
Loaded/Unloaded
13.6 FMC/FMS: Flexible
Manufacturing
Cell/Flexible
Manufacturing System
13.7 DNC: Directed or
Distributed Numerical
Control System
o Exposicin en clase por
parte del docente

o Conocer el estado
tecnolgico actual en
materia de software e
interfaces hombre
mquina que lideran en
el mercado industrial
o Identificar y distinguir las
ventajas de las celdas
de manufactura y un
sistema flexible de
manufactura
o Aplicar el diseo y
manufactura asistido por
computador, para reducir
los tiempos de diseo y
remanufactura por
efectos de errores
humanos

o Considerar las tareas de
investigacin asignadas
o Considerar las
participaciones en clase
de los alumnos