ANLISE ESPECTROMTRICA EM LEO LUBRIFICANTE COMO FERRAMENTA NA
MANUTENO PREDITIVA (Estudo de Caso - Manuteno de Viaturas Blindadas do EXRCITO BRASILEIRO)
Otvio Augusto Burgardt (1)
RESUMO
Este trabalho baseia-se numa anlise do sistema de gesto de manuteno usando tcnica preditiva de manuteno, atravs da anlise fsico-qumica e espectromtrica de leo lubrificante em equipamentos mecnicos de grande porte. Seu estudo baseia-se na verificao prtica obtida na implementao da manuteno das viaturas blindadas de combate M60 A3 TTS, de origem norte americana, recentemente incorporada ao Exrcito Brasileiro. Nele encontram-se as bases conceituais do estudo, sua aplicao prtica, o uso de ferramentas estatstica de controle de processos, os resultados alcanados com a economia vultuosa de recursos, bem como os fundamentos necessrios para disseminao da tcnica utilizada em outros equipamentos de grande porte.
PALAVRA-CHAVE
Manuteno Preditiva; Manuteno de motores de combusto de grande porte; Anlise espectromtrica de leo lubrificante
1.0 INTRODUO
Desnecessrio dizer da complexidade dos materiais desenvolvidos no campo blico. Pases de maior destaque no cenrio mundial tentam preservar sua hegemonia atravs de pesados investimentos em desenvolvimento, fabricao e manuteno de materiais de emprego militar.
Mquinas modernas que enxergam no escuro; fazem clculos balsticos em milionsimo de segundo; viajam vrias vezes velocidade do som; possuem energia de detonao capaz de arrasar estados inteiros; roupas trmicas; comidas energticas; ou seja, em todos os campos da cincia em que existe pesquisa, existiro sempre projetos voltados para a rea blica.
(1) - Otvio Augusto Burgardt scio por Entidade da ABRAMAN, sendo engenheiro mecnico militar do Exrcito Brasileiro, mestre em engenharia pela UFRGS, especialista em Segurana do Trabalho no CEFET/PR e Turret Maintenance M60 A3 TTS Direct e General Suport no Training and Training Technology Battle Lab em Fort Dix, NJ, no EUA. Trabalha atualmente no Departamento Logstico do Quartel General do Exrcito em Braslia. ( burgardt@dlog.eb.mil.br , otavio_burgardt@terra.com.br ) 2 Mas, como em todo equipamento ou maquinrio, o ciclo de vida de um material de emprego militar (MEM) bem definido, possuindo um limite de vida, tempo de utilizao bem caracterizado. Assim, sua durabilidade quase sempre fixa. Nesta premissa, tenta- se aproveitar todo o tempo de durao do equipamento, realizando, para isso, atividade especficas de manuteno ou recuperao.
A manuteno ento, passa a ser um fator preponderante e estratgico para qualquer exrcito, pois no se sabe quando os problemas que exigem atuao das foras armadas viro, e quando desencadeados os homens da guerra necessitam contar com toda a gama de equipamentos e materiais para fazer desenrolar as suas tcnicas, planos e manobras.
Nessa premissa imperioso manter quantidades mnimas de materiais em completa disponibilidade para serem usados quando assim o forem exigidos, pois impossvel disponibilizar materiais de emprego militar em poucos dias, semanas ou meses, principalmente se enfoca-se a complexidade atual dos mesmos.
A manuteno blica passa a ser ento uma importante atividade estratgica e a manuteno dos materiais de emprego militar um fator de interferncia na prpria segurana nacional do pas.
1.1 JUSTIFICATIVA
O estudo acha-se justificado na medida em que representa uma situao real de manuteno de um material de emprego militar VBC M60 A3 TTS, de cuja responsabilidade de gerenciamento da sua manuteno pertence ao Parque Regional de Manuteno/5, Organizao Militar de Manuteno do Exrcito Brasileiro, situada na cidade de Curitiba, estado do Paran.
1.2 OBJETIVO
O trabalho tem como principal objetivo inverter o fluxo de manuteno passando de uma manuteno passiva do tipo esperando quebrar para depois consertar, para um modelo prevencionista do tipo pr-ativa atravs de uma tcnica da manuteno preditiva, anlise fsico-qumica e espectromtrica de leo lubrificante.
Como resultado espera-se a economia de recursos com a recuperao de motores e caixas da VBC M60 A3 TTS, que quando danificados, sem aviso, requerem uma grande quantidade de material e de trabalho para sua recuperao.
1.3 MTODO
A metodologia utilizada para alcanar o objetivo proposto foi:
1. Reviso bibliogrfica
Verificar nas fontes diversas de informao, como livros, peridicos, publicaes separadas, revistas especializadas, artigos publicados, dentre outras matrias, solues que pudessem servir de subsdio para o presente estudo.
3
2. Estudo de caso, uma aplicao prtica existente.
Analisar, verificar e coletar dados, estudando um processo existente, que um caso real de manuteno utilizando as VBC M60 A3 TTS como fonte inicial das primeiras coletas e estudo.
O intuito utilizar os conceitos e conhecimentos adquiridos na pesquisa bibliogrfica e implantar no caso real proposto.
3. Anlise dos resultados e sua apresentao
De posse dos resultados dos laudos, faz-se um estudo estatstico atravs de cartas de controle de processo capazes de subsidiar as concluses de cada grupo de amostras, retirando-se delas concluses e aes corretivas que devem ser realizadas.
2.0 CONCEITOS E DEFINIES
2.1 GESTO, DEFINIO E TIPOS DE MANUTENO
A engenharia da manuteno tem evoludo a passos largos, seja devido ao custo de aquisio dos equipamentos ou pela sua atual complexidade. As empresas no se permitem mais troc-los ou mesmo abandon-los sem sua completa depreciao. Basicamente as mquinas e equipamentos precisam atingir o ponto de degradao de sua vida econmica para que sejam ento trocados, reparados ou substitudos.
Esta sntese tem levado as organizaes a repensarem os seus sistemas de manuteno, tratando-os com maior cuidado, pois o abandono traz conseqncias desastrosas. E, nos dias atuais de extrema competitividade, pode influenciar sobremaneira no retorno e sobrevivncia de uma empresa.
A manuteno passou de uma atividade meio a uma atividade estratgica, tornando-se um diferencial entre as organizaes e um fator competitivo.
Sua principal finalidade manter os meios de produo, mquinas e equipamentos, em completo estado de disponibilidade para serem utilizados quando forem necessrios, pois no mais se admite perda de produo por paradas no programadas de manuteno.
Segundo MONCHY (1989), a manuteno o conjunto de aes que permitem manter ou restabelecer um bem, dentro de um estado especfico ou na medida para assegurar um servio determinado, dando nfase viso sistmica da atividade.
Numa viso mais atual, conforme norma ABNT / NBR 5462 (1994), a manuteno encarada como a combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso, destinadas a manter ou recolocar um item em estado no qual possa ser desempenhada a sua funo requerida.
Na verdade, o termo manuteno engloba conceitos de preveno, manuteno preventiva e preditiva, e conceitos de correo, manuteno corretiva. Uma no intuito de restabelecer o equipamento avariado e outra no intuito de evitar que o equipamento falhe.
4 Entende-se por falha, segundo literatura tcnica e abrangente da rea, toda e qualquer alterao fsica ou qumica no estado de funcionamento de um equipamento que impede o desempenho das funes e que o leva condio de indisponibilidade. J o defeito classificado como uma alterao fsica ou qumica no estado de funcionamento de um equipamento que no impede o equipamento de desempenhar suas funes, em suma, o mesmo funciona com restries.
Do exposto, pode-se definir manuteno corretiva como sendo todos os trabalhos de manuteno realizados aps a falha do equipamento, visando restabelec-lo condio de disponibilidade, eliminando assim, a causa e conseqncias da falha.
J manuteno preventiva definida segundo TAKAHASHI, OSADA (1993), como sendo as atividades de manuteno realizadas num determinado equipamento com intuito de reduzir a probabilidade de ocorrncia de falhas. uma atividade prevista, programada e preparada antes da data provvel do aparecimento das falhas.
A manuteno preventiva realizada sistematicamente quando se conhece a curva de degradao do equipamento ou sistema em relao ao tempo de utilizao, permitindo assim, que se controle o real estado de desgaste das peas e conjuntos que o compem. Quando no se conhece a lei de degradao do equipamento ou sistema, faz- se necessrio o uso de artifcios para acompanhar o equipamento atravs de testes, sensores e exames, tentando-se prever a falha antes que ela acontea pela mudana abrupta ou progressiva de um fator determinante. Este tipo de manuteno preventiva denominado de manuteno preditiva, e pode ser subdividida de acordo como so executados os testes de avaliao, se permanentes ou atravs de rondas programadas.
Conhecendo-se as formas de manuteno, passa-se a verificar qual a viabilidade econmica do uso das modalidades existentes em contrapartida com os custos dos equipamentos existentes e instalados na planta, pois no se pretende gastar recursos com equipamentos auxiliares ou de pouco investimento, ou ainda que no estejam diretamente relacionados com a linha principal de produo.
Analisa-se o equipamento em termos de fatores como: custo de aquisio, tempo para reparao, sua importncia na cadeia produtiva para o valor agregado no produto, tempo de utilizao, facilidade de manuteno, facilidade de aquisio de suas peas, se o equipamento nacional ou no, necessidade de mo-de-obra especializada, dentre outros diversos fatores que podem justificar o uso de formas de manuteno mais simples ou mais elaboradas, pois no se justifica gastar recursos com formas de manuteno dispendiosas sem a constatao de uma real necessidade.
Salienta-se que o uso de uma forma de manuteno no impede o uso de outra forma mais elaborada. Na verdade elas se complementam. 5
Figura I Fluxo de deciso das formas de manuteno [ MONCHY, 1989 ]
2.2 ESTRATGIA DE MANUTENO
No incio do sculo XX, a estratgia de manuteno adotada era expressa pela famosa frase apagando incndio, ou seja, no existia qualquer planejamento no intuito de prever ou mesmo antever as falhas. O sistema era dimensionado para quando o equipamento quebra-se, acionava-se assim o sistema de manuteno, que deveria ter uma equipe rotineira e disponvel para atuar no equipamento quebrado. A manuteno baseava-se nica e exclusivamente na ocorrncia da falha. Esta fase de manuteno ficou conhecida como manuteno aps a falha ou de primeira gerao.
No demorou muito para que os sistemas de manuteno tivessem que se adaptar s novas sistemticas implantadas e desenvolvidas para os sistemas produtivos, obrigando- os a tomar nova postura perante as novas tendncias de produo. Passou ento a existir um novo conceito denominado de manuteno preventiva, mas ainda baseada em puras revises peridicas dos equipamentos. Essa tendncia foi denominada de segunda gerao dos sistemas de manuteno.
Por ltimo, numa viso mais atual, apareceu o sistema de terceira gerao em que se usam os conhecimentos da segunda gerao para obteno de estudos de degradao dos equipamentos e, assim, propor sistemas especficos de manuteno voltados exclusivamente para cada equipamento. Fatores como disponibilidade, tempo de vida, confiabilidade, segurana, vida til do equipamento, relao custo-benefcio da manuteno, foram adotados, para melhor estruturar os sistemas de manuteno.
6 Dentre as metodologias mais conhecidas e aplicadas, encontram-se a TPM/MPT Total Production Maintenance, Manuteno Produtiva Total; a RCM/MCC, Reliability Centered Maintenance, Manuteno Centrada na Confiabilidade; e a EAM, Enterprise Asset Maintenance, manuteno voltada para o gerenciamento do ciclo de vida do equipamento, dando origem ao gerenciamento de manuteno por MRO, Manuteno, Reparo e Operao.
A primeira metodologia a ser enfocada a da Manuteno Produtiva Total (MPT). WIREMAN (2000) descreve seus pilares fundamentais como sendo:
1- Melhorar a eficincia dos equipamentos atacando os alvos que representem maiores perdas, paradas; 2- Melhorar a eficincia e eficcia do servio de manuteno; 3- Gerenciamento perfeito do ciclo de vida do equipamento e de suas partes, atravs da manuteno preventiva; 4- Treinamento de todos envolvidos no sistema; 5- Envolver o operador na manuteno diria e rotineira de seus equipamentos; 6- Manter o grupo de trabalho focado em metas comuns.
A segunda metodologia focada em bases cientficas de anlise, atravs de testes, a manuteno centrada na confiabilidade (MCC). Sua origem se deu nas organizaes aeronuticas pela necessidade de se obter regras de vistorias que possibilitassem diminuir o nmero de acidentes aeronuticos do setor.
Segundo PALADY (1997), para se guiar pelo modelo de confiabilidade preciso estabelecer o modo de falha dos equipamentos, e dentre as ferramentas existentes, a mais utilizada para este efeito a FMEA (Failure Modes and Effetcs Analysis).
Na verdade a metodologia prega que se no se conhece o modo de falha predominante de um equipamento ou pea integrante, a manuteno preventiva programada afetar muito pouco a confiabilidade deste equipamento. Resume-se, ainda, afirmando que no existe manuteno preventiva eficaz aplicada a determinados itens, se no se conhece o seu modo de falha.
Uma terceira metodologia volta-se para o ciclo de vida do material, denominado de EAM Enterprise Asset Management. Esta metodologia tenta desenvolver um sistema de manuteno voltado para uma definio coerente do ciclo de vida dos equipamentos e retorno dos respectivos capitais investidos. Basicamente, tenta-se analisar os equipamentos, verificando a perda de rendimento, demora de instalao, mo-de-obra especializada, facilidade de aquisio, sistemas de financiamento mais modernos e facilitados, dentre outros. HERNANDEZ, (2001).
2.3 ANLISE ESPECTROMTRICA EM LEO LUBRIFICANTE
A anlise espectromtrica em leo lubrificante avalia o estado dos sistemas mecnicos fechados por meio da deteco da concentrao de metais no fludo lubrificante. um instrumento de manuteno que utiliza a anlise em laboratrio como parte central da informao.
7 O conceito se baseia no fato que os sistemas mecnicos so compostos, predominantemente, de componentes metlicos e suas ligas tais como, alumnio, ferro, prata, cobre, estanho, chumbo, nquel, dentre outros.
O movimento relativo entre os componentes metlicos, peas dos sistemas mecnicos, sempre acompanhado de atrito, conseqentemente gerando partculas metlicas sub- microscpicas que ficam em suspenso no leo. Assim, as partculas metlicas denominadas de metal-gasto constituem uma fonte potencial de informao.
Informaes relativas s condies internas dos sistemas mecnicos podem ser obtidas pela definio das partes em processo de desgaste, a magnitude destes e a concluso sobre a condio normal ou anormal do sistema em anlise.
Dentre as principais vantagens do uso do programa de anlise espectromtrica de leo lubrificante em sistema mecnicos fechados, como motores, caixas de transmisso, caixa de transferncia, sistemas hidrulicos, so:
! Economia vultosa de recursos de manuteno pela ao preventiva antes do surgimento do problema;
! Possibilidade de se programar a ao preventiva com a disponibilidade de recursos (materiais, humanos, tempo, etc);
! Estudo aprofundado do sistema mecnico de custo elevado e com isso possibilidade de surgimento de proposta de upgrade e melhorias no projeto inicial, etc.
A anlise de leo lubrificante recomendada para uso em sistemas mecnicos que usam grande quantidade de lubrificante ou sistemas com custo muito elevado de aquisio, manuteno e recuperao. No meio militar se adequa muito bem a blindados em geral e aeronaves, devido ao alto custo de recuperao dos seus componentes.
2.4 CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO (CEP)
O Controle Estatstico do Processo (CEP) uma tcnica estatstica aplicada produo que permite a reduo sistemtica da variabilidade nas caractersticas da qualidade de interesse, contribuindo para a melhoria da qualidade intrnseca, da produtividade, da confiabilidade e do custo do que se esta produzindo.
Sua origem se deu nos Estados Unidos na dcada de 20 pelo Dr. Walter A. Shewhart, funcionrio da empresa Bell Telephone Laboratories que desenvolveu uma tcnica simples, mas poderosa, para fazer a distino entre as causas comuns e causas especiais: as cartas de controle de processo. Esta tcnica foi melhorada por matemticos e estudiosos dos sistemas produtivos, dentre eles destacam-se o Dr E. S. Pearson e o Dr. J. M. Duran, e sua adoo mundial como ferramenta precursora do sistema de qualidade aconteceu no Japo ps-guerra durante a implantao do mtodo japons para controle da qualidade.
8 2.5 CARTAS DE CONTROLE DE VALORES INDIVIDUAIS
As cartas de valores individuais so utilizadas quando se deseja controlar um processo usando medidas individuais, em suma, a amostra realizada do processo unitria.
So recomendadas quando a taxa de produo muito baixa, uma pea por dia, quando os testes so muito caros, testes destrutivos, ou quando necessita-se realizar a parada de uma linha de produo para retirar uma amostra, ou ainda, quando as caractersticas so muito homogenias e variam muito lentamente.
As cartas de valores individuais no se beneficiam do teorema do limite central que garante que as mdias das amostras seguem distribuio Normal, deve-se ento ter muito cuidado com o seu uso e principalmente com as interpretaes dos resultados.
Os limites de controle para as cartas individuais so calculados usando-se:
LSC = X + E2 R
LIC = X - E2 R Onde:
LSC = Limite Superior de Controle LIC = Limite Inferior de Controle X = Mdia Aritmtica do grupo de amostra E2 = Constante dos valores por n de amostra R = Mdia das amplitudes do grupo de amostra
Tabela 1 Valores de E2 por nmero de amostra [CEP/PPGEP/UFRGS, 2000 ]
n 2 3 4 5 6 E2 2,66 1,77 1,46 1,29 1,18 Obs E2 s pode ser usada em distribuies aproximadamente simtricas.
Figura II Grfico de controle de valores individuais [ CEP/PPGEP/UFRGS, 2000 ]
O objetivo das cartas de controle individuais o mesmo de todas as cartas do Controle Estatstico do Processo (CEP), ou seja, constatar causas especiais no grupo de amostras em estudo e identificar o fato gerador de sua ocorrncia, se adaptando assim sobremaneira no estudo e anlise de equipamentos complexos onde no se conhece os limites de contaminao, sua lei de degradao e pelas amostras unitrias. 9
2.6 APROXIMAES DO MODELO CEP PARA CEQ
Importante salientar que o CEP controla processos contnuos, mesmo em valores individuais o controle e anlise feito de um sistema nico, que varia com tempo, no estudo do caso a seguir, foi necessrio realizar uma aproximao do CEP para um modelo mais abrangente, considerando os valores de diversos equipamentos similares de um mesmo grupo de amostra para efeito de comparao.
Como se desconhece os percentuais limtrofes de contaminao, a mdia do grupo foi utilizada no clculo dos limites de controle, tendo-se o cuidado de retirar as causas especiais.
O objetivo maior passa ento a ser: descobrir no mesmo grupo de amostra, quais so os valores que esto fora do padro ou considerados fora da normalidade. Sendo assim, o termo de Controle Estatstico de Processo (CEP) pode ento ser substitudos mais propriamente, por um de Controle Estatstico da Qualidade (CEQ).
3.0 ESTUDO DE CASO
3.1 SELEO DO GRANDE SISTEMA -VIATURA BLINDADA DE COMBATE M60 A3 TTS
A VBC M60 A3 TTS foi incorporada ao Exrcito Brasileiro em 1997, quando de sua chegada em territrio nacional, sendo transportada e distribuda a diversas Organizaes Militares. o blindado da Fora Terrestre que possui maior tecnologia incorporada, ou seja, telemetria laser, periscpio de viso noturna termal passiva, computador balstico, estabilizao do canho, dentre outros componentes.
Figura III Foto ilustrativa da VBC M60 A3 TTS [ WARMACHINE N 3 , 1990 ]
10 3.2 SELEO DO SUBSISTEMA
Os subsistemas mecnicos escolhidos foram aqueles de maior vulto e de maior retorno na preveno de falhas, que no M60, so: o motor CONTINENTAL AVDS 1790 2C e a caixa de transferncia ALISSON CD 850 6A.
Figura IV Foto do conjunto de fora ( motor + caixa) da VBC M60 A3 TTS [ PARQUE/5 , 2000 ]
3.3 COLETA DAS AMOSTRAS
A coleta foi dividida por detentores do material e por sistemas, motor e caixa, formando grupos amostrais.
Foi necessrio tomar diversos cuidados na coleta das amostras, para que as mesmas pudessem representar com confiabilidade os sistemas em estudo. Assim, foi seguido a risca as seguintes recomendaes:
Recipiente de coleta adequado e limpo; Informaes repassadas de forma correta sobre os blindados e sistemas; Limpeza do local da coleta; Informao completa e acurada na identificao de cada amostra; Anlise das amostras no menor tempo possvel; Laboratrio confivel e idneo; Histrico de manuteno dos sistemas; Aes de manuteno sem atraso em resposta s recomendaes; Comunicao imediata entre os envolvidos no programa.
11 3.4 RESULTADOS / LUDOS DAS AMOSTRAS
Aps a coleta do material, as amostras foram remetidas a um laboratrio confivel para a devida anlise fsico-qumica e espectromtrica do lubrificante.
Concretizado os testes, o laboratrio remeteu um laudo de cada amostra no qual constam os valores para estudo de cada elemento ou taxa. Na parte fsico-qumico do lubrificante, foram verificados os valores da viscosidade, TBN, TBA, Oxidao, dentre outros, alm da contaminao por gua e combustvel. J na parte espectromtrica foi indicado em PPM os valores dos metais dissolvidos no lubrificante, como Cu, Si, Ag, Fe, Cr, Pb, Zn, Mo, Al, etc.
3.5 ANLISE DOS RESULTADOS
De posse dos laudos, foi ento procedido o estudo estatstico de cada varivel, plotando- se os grficos de controle para cada elemento, dentro de cada grupo de amostras.
Assim, foi levantado o grfico para os valores de Ferro (Fe) dos motores, grficos para os valores de Prata (Ag), para as caixas, e assim, sucessivamente, at a concluso de todas as cartas de controle para cada elemento dentro de cada sub-sistema e dentro de cada grupo de amostra.
Figura V Grfico de anlise espectromtrica do valor de Ferro (Fe) da Caixa. [PARQUE/5, 2000]
De posse das diversas cartas de controle, realizou-se a anlise mecnica propriamente dita. Aqui se descreve 02 (duas) anlises realizadas, como forma da constatao do problema.
a) Anlise do elemento Silcio (Si) no leo dos motores.
O silcio (Si) o elemento encontrado em abundncia na areia, poeira, e p. Quando dissolvido em grandes quantidades no leo lubrificante, aumenta consideravelmente o desgaste do motor, reduzindo assim, sua vida til, pois o silcio um abrasivo por natureza.
O sistema de filtragem do ar dos motores de combusto tem como uma das finalidades, impedir que o silcio entre no motor e diminua a sua vida til, ou provoque sua quebra.
A n lise E sp ectro m trica - Fe (ppm ) (D esg. E ng ren ag em /V olan te/E ixo /M olas) V alores Ind ivid uais (X ) e A m p litu de (R ) 0 5 0 1 0 0 1 5 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 3 5 0 F e ppm - X LS C - X F e - ppm - R LS C - R 12 Analisando os grficos dos motores no grupo de amostras abaixo, quanto ao elemento Silcio (Si), constata-se a existncia de causas especiais, verificando-se assim, que os sistemas de admisso de ar dos blindados fora do LSC esto danificados ou necessitam de reparo.
Figura VI Grfico de anlise espectromtrica do elemento Silcio (Si) nos Motores [PARQUE/5, 2000]
Atravs da anlise, foi dado assim o alerta para se proceder a manuteno do sistema de admisso dos blindados. (Limpeza ou substituio do filtro de ar, verificao das mangueiras e conectores do sistema, bem como a troca do leo contaminado).
b) Anlise do elemento Cobre (Cu) no leo dos motores.
O cobre usado como elemento formador de ligas das bronzinas de mancais, de bielas na rvore de manivela, sendo ainda usado na composio de diversos casquilhos dos eixos de comandos do motor Continental AVDS 1790-2C.
A sua presena acentuada dissolvida no leo lubrificante indica um desgaste excessivo nestas peas, e dependendo da concentrao, indica a necessidade de se proceder troca do mancal.
Figura VII Grfico de anlise espectromtrica do elemento Cobre (Cu) , Motores [PARQUE/5, 2000]
Anlise Espectromtrica - Si (ppm) (Contami. Poeira/Areia) Valores Individuais (X) e Amplitude (R) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 3 7 9 8 3 8 0 8 3 8 1 1 3 8 1 8 3 8 2 6 3 8 3 4 3 8 7 5 3 9 6 4 3 9 6 6 3 9 9 6 4 0 0 6 4 0 2 7 4 0 3 7 4 0 4 2 4 0 4 6 4 0 6 1 4 0 8 1 4 0 8 5 4 0 8 8 4 0 8 9 4 1 0 1 4 1 0 7 4 1 2 4 4 1 3 2 4 1 7 9 4 2 2 2 4 2 2 4 4 2 3 2 4 2 5 7 4 0 0 0 4 2 0 7 3 8 6 4 CHASSI N P P M Si ppm - X LSC - X Si - ppm - R LSC - R A nlise E spectrom trica - C u (ppm ) (D esg. M ancais) V alores Individuais (X ) e A m plitude (R ) 0 5 0 1 0 0 1 5 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 3 5 0 4 0 0 4 5 0 3 7 9 8 3 8 0 8 3 8 1 1 3 8 1 8 3 8 2 6 3 8 3 4 3 8 7 5 3 9 6 4 3 9 6 6 3 9 9 6 4 0 0 6 4 0 2 7 4 0 3 7 4 0 4 2 4 0 4 6 4 0 6 1 4 0 8 1 4 0 8 5 4 0 8 8 4 0 8 9 4 1 0 1 4 1 0 7 4 1 2 4 4 1 3 2 4 1 7 9 4 2 2 2 4 2 2 4 4 2 3 2 4 2 5 7 4 0 0 0 4 2 0 7 3 8 6 4 C H A S S I N P P M C u ppm - X LS C - X C u - ppm - R LS C - R 13 Analisando as cartas, verifica-se a necessidade de manuteno nos que apresentam valores acima do LSC, antes de um agravamento da pane, e conseqentemente, maior desperdcio de recursos.
Salienta-se que as anlises mecnicas so melhores realizadas com a visualizao de vrias cartas de controle de vrios elementos referentes a um nico equipamento, pois alguns elementos esto interligados entre si e ajudam na concluso do laudo final.
importante salientar que cada equipamento mecnico exige um estudo particular de suas caractersticas, assim, num equipamento importado que usa o elemento cobre (Cu) como disco de desgaste ter seu valor de contaminao alterado deste elemento, mas que ser considerado normal para aquele equipamento.
comum que as empresas prestadoras de servio de anlise de leo queiram opinar ou dar sugestes sem conhecerem as particularidades do equipamento mecnico, principalmente se o equipamento no comum no mercado. A anlise mecnica do engenheiro responsvel auxiliado pelas cartas de controle fundamental e no pode ser desprezada, sob pena de se cometer erros.
4.0 CONCLUSO
4.1 RESULTADOS PRTICOS OBTIDOS
Portanto, a priori, foram economizados recursos com a recuperao antecipada de quatro motores e de trs caixas de transmisso no ano de 2001, que apresentavam alto grau de desgaste, cuja quebra era questo de tempo. Por exemplo, a recuperao de um motor CONTIMENTAL AVDS 1790-2C com grandes danos, ultrapassa R$ 75.000,00 (setenta e cinco mil reais), o que gerou uma economia de 90% por motor.
Tambm foram detectados panes nos sistemas e rgos anexos do motor, evitando-se problemas maiores e, principalmente, desenvolvendo-se a confiana necessria no desempenho dos Blindados.
4.2 CONCLUSO
Devido ao retorno das informaes obtidas no presente estudo, e a economia certa de recursos, pela observao das falhas antes de seu acontecimento, conclui-se que a ferramenta de anlise espectromtrica de leo lubrificante aliada a um tratamento estatstico com as cartas de valores individuais, vivel e pode ser usada com segurana na manuteno preditiva de equipamentos. Sua aplicabilidade garantida em todos os equipamentos onde a condio de recuperao e os custos envolvidos sejam elevados.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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