ANLISE GRANULOMTRICA- AGREGADO MIDO

OBJETIVO

O ensaio de Granulometria por peneiramento tem como principal objetivo,
determinao da distribuio das partculas dos materiais granulares entre vrias
dimenses, para obter a curva granulomtrica do solo em anlise, no caso a areia lavada.
DEFINIES
Dimenso Mxima e Composio Granulomtrica
Composio granulomtrica a distribuio das partculas dos materiais granulares
entre vrias dimenses, e usualmente expressa em termos de porcentagens acumuladas
maiores ou menores do que cada uma das aberturas de uma serie de peneiras, ou de
porcentagens entre certos intervalos de aberturas de uma serie de peneiras, ou de
porcentagens entre certos intervalos de aberturas das peneiras. Os requisitos para a
composio granulomtrica de agregados grados e midos da ASTM C33 (Standard
Specification for Concret Aggregates), so mostrados nas tabelas 7-5 e 7-6,
respectivamente.
H vrias razes para a especificao de limites granulomtricos e da dimenso
mxima dos agregados, a mais importante a sua influncia na trabalhabilidade e custo.
Por exemplo, areias muito grossas produzem misturas de concreto speras e no
trabalhveis, e areias muito finas aumentam o consumo de gua (portanto, o consumo
de cimento para uma dada relao gua/cimento) e so anti-econmicas; agregados que
no tm uma grande deficincia ou excesso de qualquer tamanho de partcula, em
especial, produzem as misturas de concreto mais trabalhveis e econmicas.
A dimenso mxima do agregado , convencionalmente, designada pela dimenso da
abertura da peneira, na qual ficam retidos 15% ou menos das partculas do agregado.
Em geral, quanto maior a dimenso mxima do agregado, menor ser a rea superficial
por unidade de volume, que tem de ser coberta pela pasta de cimento, para uma dada
relao gua/cimento. Desde que o preo do cimento , usualmente, cerca de 10 vezes
(em alguns casos at mesmo 20 vezes), mais caro que o preo do agregado, qualquer
ao que possa economizar cimento sem reduzir a resistncia e a trabalhabilidade do
concreto pode resultar em um beneficio econmico significativo. Alm do aspecto
econmico, h outros fatores que governam a escolha da dimenso mxima do agregado
para uma mistura de concreto. De acordo com uma regra prtica, usada pela construo
civil, a dimenso mxima do agregado no deve ser maior que um quinto da dimenso
mais estreita da frma na qual o concreto ser colocado; tambm no deve ser maior
que trs quartos da menor distancia livre entre as armaduras de reforo. Como partculas
maiores tendem a produzir mais microfissuras na zona de transio entre o agregado
grado e a pasta de cimento, nos concretos de alta resistncia a dimenso mxima do
agregado limitada a 19mm.
O efeito da variedade de tamanho das partculas em reduzir o volume de vazios total de
uma mistura de agregados, pode ser demonstrado pelo mtodo mostrado na Fig 3 (a).
Um bquer cheio com partculas de 25mm, de tamanho e forma relativamente
uniformes; um segundo bquer cheio com uma mistura de partculas de 25 e 9mm.
Abaixo de cada bquer, h uma proveta graduada com a quantidade de gua requerida
para preencher os vazios de cada bquer. evidente que quando dois tamanhos de
agregados so combinados em um bquer, o volume de vazios reduzido. Se partculas
de vrios tamanhos menores que 9mm forem adicionadas para se combinarem com os
agregados de 25mm e 9mm, uma reduo adicional de vazios ir resultar. Na prtica,
pode-se obter um pequeno volume de vazios pelo uso de agregados grados,
regularmente contnuos com propores adequadas de areia contnua (Fig. 3 (b)). Os
dados mostram que foi obtido um volume de vazios to baixo quanto 21%, quando 40%
de areia foi misturada com pedregulhos de 9 a 37mm. Do ponto de vista de
trabalhabilidade das misturas de concreto, sabe-se que, com certos materiais, a menor
porcentagem das misturas de concreto, sabe-se que, com certos materiais, a menor
porcentagem de vazios (massa especifica mxima compactada) no a mais satisfatria;
o volume de vazios timo um pouco maior que o mnimo possvel.
Na prtica, um parmetro emprico chamado mdulo de finura muitas vezes usado
como um ndice de finura do agregado. O mdulo de finura calculado com os dados
da anlise granulomtrica, pela soma das porcentagens retidas acumuladas do agregado
em cada uma das peneiras de uma serie especificada, sendo a soma dividida por 100. As
peneiras usadas para a determinao do mdulo de finura so: 150m (n 100), 300m
(n 50), 600m (n 30), 1,18mm (n 16), 2,36mm (n8), 4,75mm (n4), 9,5mm (3/8),
19mm (3/4), 37,5mm (1 ), e maiores aumentando na proporo de 2 para 1. Pelos
dados tabulados na Fig. 7-7, so apresentados exemplos do mtodo de determinao do
mdulo de finura de agregados midos de trs procedncias, juntamente com a curva
granulomtrica tpica. Pode-se observar que quanto maior o mdulo de finura, mais
grado o agregado.

PROCEDIMENTO
1 empilhar e ordenar as peneiras em ordem decrescente de acordo com a abertura:
Peneiras (mm): 2,4 ; 1,2 ; 0,6 ; 0,3 ; 0,15 ; fundo
2 pesar a amostra de material (1kg) , e em seguida colocar a amostra na primeira
peneira
3 colocar o conjunto de peneiras no agitador, e manter sob vibrao por 2 minutos
4 remover as peneiras e em cada peneira o material retido foi, ento, separado e pesado.
5 Calcular a massa retida e acumulada em gramas e porcentagem e construir o grfico
da curva granulomtrica.






PENEIRA ABERTURA PESO DA
PENEIRA
(g)
RETIDO
(g)
%
RETIDO
% RETIDO
ACUMULADO
8 2,4 251,44 251,44 25,22% 25,22%
16 1,2 349,93 349,93 35,10 % 60,32%
30 0,6 199,37 199,37 20 % 80,32%
50 0,3 62,54 62,54 6,27% 86,59%
100 0,15 92,63 92,63 9,29% 95,88%
FUNDO 40,76 40,76 4,08% 99,96%
TOTAL 996,67 996,67 99,96% -

DIMETRO MXIMO 2,14 mm
MDULO DE FINURA 3,94



CONCLUSO
A areia em estudo tem caracterstica de agregado de graduao continua considerada
uma areia indicada para concreto, e de acordo com a NBR 7211/83 tem uma curva
granulomtrica na zona 2, uma areia fina.




25.22
60.32
80.32
86.59
95.88
99.96
0
20
40
60
80
100
120
fundo 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4
%

R
e
t
i
d
a

DETERMINAO DO INCHAMENTO DE AREIA
INTRODUO
O ensaio do inchamento consiste em adicionar gua a uma amostra e, aps, verificar o
seu volume. Ao final dessas operaes ser encontrado um Coeficiente Mdio de
Inchamento (CMI), alm de uma umidade crtica.
A base do ensaio a norma NBR 6467 Determinao do inchamento de agregados
midos. A areia definida como um agregado mido, j que possui dimetro mdio
caracterstico (DMC) 4,8mm. importante lembrar que a norma recomenda
adicionar gua sucessivamente de modo a obter os teores de umidade prximos aos
seguintes valores: 0,5%, 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 7%, 9% e 12%, porm, no presente
experimento, os valores utilizados foram 10% e 20%. Outras equipes que realizaram o
experimento simultaneamente utilizaram valores diferentes na inteno de fornecer a
todos os interessados uma ampla variedade de resultados.
DEFINIES
O Coeficiente Mdio do Inchamento (CMI) a mdia dos coeficientes de inchamento
nos pontos de umidade crtica e mxima observados.
A Umidade Crtica o teor de umidade acima do qual o inchamento permanece
praticamente constante.
Esses ndices podem ser obtidos atravs do manuseio e leitura de um grfico onde a
razo entre Volume mido e Volume Seco est em funo da umidade. Para o
desenvolvimento do ensaio, considera-se o seguinte:

h = umidade
I = Inchamento
Vh = Volume mido
Vs = Volume seco

OBJETIVO
Este estudo tem como objetivo principal a determinao do Coeficiente de Inchamento
da areia, um conhecimento de muita relevncia para um engenheiro civil, que precisa
saber o coeficiente e o percentual de umidade existentes na areia para poder utiliz-la na
medida certa para determinar o trao de concreto, j que este calculado baseado na
areia seca.



PROCEDIMENTO
O processo consiste em demonstrar a absoro da gua pela areia atravs do estudo da
alterao do volume ocupado pela areia seca quando misturada com volumes
determinados de gua.
Inicialmente, enche-se uma proveta com a areia a ser estudada (um processo realizado
lenta e gradativamente, para que no haja compactao excessiva da areia). areia da
proveta, adicionado o equivalente a 10% de sua massa na forma de gua. Depois de
misturado em um recipiente a parte, este contedo recolocado dentro da proveta e
feita a mensurao do volume. Com o volume de 20%, so repetidas estas etapas.

De posse das informaes obtidas, calcula-se o coeficiente de inchamento e a umidade
crtica. A umidade crtica pode ser visualizada a partir de um grfico.

Determinao 1 2
% em umidade 10 20
Volume inicial (ml) 400 400
Volume final (ml) 720 670
Inchamento (%) 1,8 1,675
Md. Inchamento (%) 1,73


O inchamento foi calculado atravs do quociente entre os volumes final e inicial de uma
mesma massa de agregado.

Com 10% de umidade:

Com 20% de umidade:

CONCLUSO
Ao longo do experimento, foi demonstrada a importncia para o engenheiro de se
conhecer o impacto que a utilizao de areia mida pode causar no trao de concreto.
difcil para o profissional garantir a exatido dos volumes empregados num trao
especificado por ele sem levar em considerao o coeficiente de inchamento da areia
que recebeu e consequente gua incorporada, o que evidencia a importncia dos
conhecimentos relacionados.
MATERIAIS PULVERULENTOS
INTRODUO
O experimento sobre Materiais Pulverulentos muito importante em uma obra. De
acordo com a NBR 7219, os Materiais Pulverulentos so todo material mineral menor
que 0,075 m, seja ele slido ou solvel em gua, existente nos agregados. Os agregados
que contenham uma grande quantidade de Materiais Pulverulentos so na maioria dos
casos indesejados no preparo do concreto, pois eles diminuem a aderncia dos
agregados (como: a brita) em relao a massa de argamassa. No ensaio o agregado
lavado em gua, onde as partculas de argila e outros materiais so dispersados.


0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
0 5 10 15 20 25
I
N
C
H
A
M
E
N
T
O

(
%
)

UMIDADE (%)
Determinao do Inchamento da Areia
Coeficiente de
inchamento mdio: 1,73
Umidade crtica: 10%
A
C
PROCEDIMENTO
O procedimento se inicia na escolha do agregado utilizado, onde retirado uma amostra
do todo. Nesse caso se foi utilizado de areia rosa. A partir de uma balana, descoberta
a massa da cpsula que ser usada no decorrer (que ser chamada de Tara- Figura 1) e a
massa dessa amostra que chamada de Areia Inicial- Figura 2. Com o bquer grande
faz-se a mistura da areia com gua at obter forma homognea- Figura 3.
Aps obter essa mistura homognea, ela derramada sobre um sistema de peneiras a
peneira de 112 mm encaixada sobre a de 75 mm, para proteger a mais fina de
agresses sofridas pelos agregados mais grados- Figura 4. Da gua obtida pela
primeira peneirao obtida uma amostra, nessa perceptvel visualmente a quantidade
de Materiais Pulverulentos dissolvidos em gua e tornando uma gua barrenta. Aps
essa primeira peneirao, o sistema de peneiras sujeito a outras lavagens at que a
gua aparente volte a aparncia de limpa. Novamente retirada uma amostra da gua no
final das sries de peneiraes.
O restante de materiais restantes na peneira de 112 mm devolvido a uma capsula e
levada a uma estufa. Aps um mnimo de 12hs submetido a estufa afim de eliminar a
umidade no material- Figura 5, retirada a amostragem de agregados j seca.
novamente pesada obtendo uma Areia Final- Figura 6, que era a ltima varivel que
faltava para o clculo da porcentagem de materiais pulverulentos.
Determinao Mi
Tara (g) 210,93
Tara + Areia Inicial (g) 210,93 +
500,00
Areia Final (g) 431,24
MP (%) 13,76%

De acordo com a frmula do teor de Materiais Pulverulentos, M = [(Areia Inicial
Areia Final) / Areia Final]*100, onde M= teor de matrias pulverulentos.
Substituindo os valores, obtivemos um ndice teor de Materiais Pulverulentos de
13,76%.
CONCLUSO
A partir desse experimento, aconteceu uma mudana de perspectiva ao todo o grupo,
que em uma pequena poro de terra possa haver uma porcentagem significativa de
matrias que contribuam para a instabilidade de um concreto. Logo, concluiu-se que
experimentos como esse, se faz de extrema importncia em uma construtora, em uma
obra grande, onde os materiais pulverulentos possam influenciar na qualidade de um
concreto planejado, para haver muita resistncia.


DETERMINAO DA MASSA UNITRIA E MASSA ESPECFICA
APARENTE

OBJETIVO

Este mtodo descreve o procedimento para que sejam determinadas a massa unitria e
massa especfica aparente do agregado mido, utilizando um cilindro de cravao, que
aplicvel somente aos solos com granulao fina, ou seja, com ausncia de pedras,
pedregulhos e derivados dos mesmos.


INTRODUO

A massa unitria no estado solto a relao entre a massa do agregado seco contida em
determinado recipiente e o volume deste. Ela difere da massa especfica absoluta e da
massa especfica aparente, pois o volume a ser considerado o volume de agregado e
dos vazios presentes. A massa unitria pode ser determinada em duas condies, solta e
compacta. A massa unitria solta obtida considerando o volume da amostra lanada a
uma altura de 12 cm sem que seja comprimida. J na massa unitria compactada a
amostra lanada da mesma altura sendo dividida em 3 camadas onde cada uma recebe
golpes uniformemente com o compactador.

Normas tcnicas

NBR 7251 Agregado em estado solto Determinao da massa unitria Mtodo de
ensaio
NBR 7211 Agregados para concreto Especificao
NBR 5734 Peneiras para ensaio Especificao

ENSAIO

A amostra para ensaio deve ser constituda por 1 Kg de agregado mido.
Colocar a amostra em um recipiente, cobri-la com gua e deixar em repouso por 24
horas. Retirar a amostra da gua e estend-la sobre uma superfcie plana, submetendo-a
ao de uma suave corrente de ar, revolvendo a amostra com freqncia para
assegurar uma secagem uniforme. Prosseguir a secagem at que os gros de agregado
mido no fiquem fortemente aderidos entre si.
Colocar o agregado mido no molde, sem comprimi-lo; compactar sua superfcie
suavemente com 25 golpes de soquete e ento levantar verticalmente o molde. Se ainda
houver umidade superficial, o agregado conserva a forma do molde.
Nesse caso, continuar a secagem, revolvendo a amostra constantemente e fazer ensaios
a intervalos frequentes de tempo at que o cone de agregado mido desmorone ao retirar
o molde. Neste momento o agregado ter chegado condio de saturado superfcie
seca.

O mtodo descrito de 6.2 a 6.4 tem por fim assegurar que no primeiro ensaio o agregado
tenha alguma umidade superficial. Se o cone desmoronar na primeira tentativa, o
agregado mido ter sido seco alm do seu ponto de saturado superfcie seca. Nesse
caso, adicionar uma pequena quantidade de gua (alguns centmetros cbicos), misturar
intimamente e deixar a amostra em um recipiente tampado durante 30 min, iniciando
novamente o processo de secagem e ensaio.

CLCULOS

- Massa especfica aparente do agregado seco


d
1
= m
V V
a

onde,

d
1
= massa especfica do agregado seco, expressa em g/cm
m = massa da amostra seca em estufa, em g
V = volume do frasco, em cm
V
a
= volume de gua adicionado ao frasco, de acordo com a seguinte
frmula, em cm:

V
a
= m
2
m
1


a

onde,

m
1
= massa do conjunto (frasco+agregado), em g
m
2
= massa total (frasco+agregado+gua), em g

a
= massa especfica da gua, em g/cm


- Massa especfica do agregado saturado superfcie seca

d
2
= m
s

V V
a


Onde:

d
2
= massa especfica do agregado saturado superfcie seca, em g/cm
m
s
= massa da amostra na condio saturada superfcie seca, em g
V = volume do frasco, em cm
V
a
= volume de gua adicionado ao frasco, em cm


- Massa especfica

d
3
= m
(V V
a
) m
s
m

a



d
3
= massa especfica do agregado, em g/cm
m = massa da amostra seca em estufa, em g
V = volume do frasco, em cm
V
a
= volume de gua adicionado ao frasco, em cm
m
s
= massa da amostra na condio saturada superfcie seca, em g

a
= massa especfica da gua, em g/cm

DETERMINAO
VOLUME (CM ) 1374,45 cm
TARA RECIPIENTE (g) 5682 (g)
TARA + AGREGADO (g) 5901,17(g)
MASSA AGREGADO (g) 218,27 (g)
MASSA UNITRIA (g/cm) 0,159 (g/cm)

MASSA ESPECFICA APARENTE
MDIO (g/cm)


0,159 (g/cm)

CONCLUSO
O ensaio de Determinao da massa unitria do agregado mido normalizado pela
nbr7251/1982 realizado no laboratrio de Materiais mostra que possvel obter o valor
do agregado mido com os espaos de ar entre as partculas de areia. A partir deste
volume do agregado consegue-se montar com maior preciso o volume de cada material
para a formao do trao de concreto.



MASSA ESPECFICA PELO FRASCO DE CHAPMAN
DEFINIES
Massa especfica: Relao entre a massa do agregado seco em estufa (100C a 110C)
at constncia de massa e o volume igual do slido, includos os poros impermeveis.
Agregado mido: Definido na NBR 7211.
Frasco: Deve ser de vidro e composto de dois bulbos e de um gargalo graduado. No
estrangulamento existente entre os dois bulbos deve haver um trao que corresponde a
200 cm3, e acima dos bulbos situa-se o tubo graduado de 375 cm
3
a 450 cm
3
, conforme
Figura. O frasco deve ser inicialmente aferido, verificando-se os devidos volumes
correspondentes s graduaes.
Amostra: A amostra de material destinada ao ensaio deve ser colhida de acordo com o
critrio estabelecido na NBR 7216.
PROCEDIMENTOS
Colocar gua no frasco at marca de 200 cm3, deixando-o em repouso, para que a gua
aderida s faces internas escorra totalmente; em seguida introduzir, cuidadosamente,
500 g de agregado mido seco no frasco o qual deve ser devidamente agitado para
eliminao das bolhas de ar. A leitura do nvel atingido pela gua no gargalo do frasco
indica o volume, em cm3, ocupado pelo conjunto gua-agregado mido, alertando-se
para que as faces internas devam estar completamente secas e sem gros aderentes.
MASSA ESPECFICA PELO FRASCO DE CHAPMAN DADOS

DETERMINAO

MASSA DA AMOSTRA (g) 500
VOLUME INICIAL (ml) 200
VOLUME FINAL (ml) 386
y (g/cm) 2,68817

CLCULOS

A massa especfica do agregado mido calculada mediante a expresso:
Onde:
L = leitura do frasco (volume ocupado pelo conjunto gua-agregado mido).
6.2 Duas determinaes consecutivas feitas com amostras do mesmo agregado mido
no devem diferir entre si de mais de 0,05 g/cm3.
002)/005=-L)
Resultados
=500/(386-200) -> = 2,68817 g/cm
3

CONCLUSO
A massa especifica da areia obtida com esse ensaio foi 2,68817 g/cm
3
.

TEOR DE UMIDADE EM AGREGADOS MIDOS
Ensaio pra determinao do teor de umidade em agregados mido

OBJETIVO

Temos como objetivo a determinao do teor de umidade do agregado, visando a
aplicao da quantidade de gua correta, para obter um bom resultado na composio
das argamassas e concretos.
DEFINIES
Teor de umidade: a relao entre a massa de gua absorvida pelo agregado e
a massa desse mesmo agregado quando seco.
Umidade superficial: a quantidade de gua em excesso alm da requerida
para a condio de SSS.
Absoro: o teor de umidade no estado saturado, superfcie seca. Absoro o
aumento da massa do agregado devido ao preenchimento dos seus poros por
gua expresso como porcentagem de sua massa seca (em estufa).
Coeficiente de umidade: um nmero que multiplicado pela massa mida
obtm-se a massa seca.
ESTADOS DE UMIDADE DE UMA PARTCULA DE AGREGADO
Seco em estufa: devido alta e constante temperatura que uma estufa pode manter, o
agregado encontra-se completamente seco, tanto no seu exterior quanto no seu interior
(vazios permeveis); nesta condio, toda a gua evaporvel do agregado foi removida
pelo aquecimento a 100C;
Seco ao ar: como a temperatura ao ar livre menor e possui uma variabilidade maior
do que na estufa, o agregado tem a sua superfcie seca, porm, os poros permeveis
mais internos no so completamente secos, havendo assim, umidade residual na
partcula representada pela rea menos escura na figura;
Saturado superfcie seca (SSS): neste caso todos os poros permeveis encontram-se
saturados (preenchidos) e a superfcie do agregado encontra-se seco. Essa situao
encontrada na prtica de determinao de absoro e massa especfica de agregados
grados;
mida ou saturada: semelhante ao caso anterior, porm, h umidade livre na
superfcie, ou seja, h gua na superfcie do agregado.

ESTADOS DE UMIDADE DE UMA PARTCULA DE AGREGADO

DETERMINAO DA UMIDADE DO AGREGADO MIDO PELO MTODO
DA ESTUFA
PROCEDIMENTO
O mtodo de secagem em estufa tem como referncia a NBR 6457. Para realizao do
experimento, primeiramente retirou-se uma amostra de areia fina e branca no
laboratrio. Com essa areia disponvel, determinou-se o peso da cpsula, e em seguida,
foi inserida a amostra encontrando a massa do conjunto cpsula-areia. O material foi
levado para estufa, onde permaneceu por 24 horas e aps isto, pesou-se novamente para
determinar a quantidade gua que evaporou.

tara (g) 107,22
tara + areia mida
(g)
691,00
tara + areia seca
(g)
639,99
UMIDADE (%) 9,59%

Utilizando os dados achados durante a realizao do mtodo de secagem em estufa, fez-
se a razo da diferena da massa da amostra mida e da massa do agregado seco pela
massa do agregado seco, e multiplicou-se por 100 no final, obtendo, assim, o percentual
de gua existente na amostra, ou seja, o teor de umidade do agregado.

w = (

) . 100
MH (MASSA DA AMOSTRA
MIDA) (G)
583,78
Ms (massa do agregado seco) (g) 532,77
Ma (massa da gua) (g) 53,54
UMIDADE DO AGREGADO - W
(%)
9,59%



w = (

) . 100
w = (

) . 100
w = 9,59 %
CONCLUSO
Diante do exposto, fica evidente a importncia de determinar o percentual de
umidades dos agregados antes da inicializao da produo de argamassas e
concretos, pois com essa determinao, pode ser feito correes necessrias na
aplicao da quantidade de gua correta, evitando, assim, possveis patologias
causadas pelo excesso ou escassez de gua na areia, que alterar a resistncia do
material que ser feito.