CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS DE LA LINEA PRODUCTIVA
Los modelos de lnea de espera consisten en frmulas y relaciones matemticas que
pueden usarse para determinar las caractersticas operativas (medidas de desempeo) para una cola. Las caractersticas operativas de inters incluyen las siguientes: Probabilidad de que no haya unidades o clientes en el sistema. Cantidad promedio de unidades en la lnea de espera. Cantidad promedio de unidades en el sistema (la cantidad de unidades en la lnea de espera ms la cantidad de unidades que se estn atendiendo). Tiempo promedio que pasa una unidad en la lnea de espera. Tiempo promedio que pasa una unidad en el sistema (el tiempo de espera ms el tiempo de servicio). Probabilidad que tiene una unidad que llega de esperar por el servicio. Los gerentes que tienen dicha informacin son ms capaces de tomar decisiones que equilibren los niveles de servicio deseables con el costo de proporcionar dicho servicio. una cola es una lnea de espera y la teora de colas es una coleccin de modelos matemticos que describen sistemas de lnea de espera particulares o sistemas de colas. Los modelos sirven para encontrar un buen compromiso entre costes del sistema y los tiempos promedio de la lnea de espera para un sistema dado. Los sistemas de colas son modelos de sistemas que proporcionan servicio. como modelo, pueden representar cualquier sistema en donde los trabajos o clientes llegan buscando un servicio de algn tipo y salen despus de que dicho servicio haya sido atendido. Podemos modelar los sistemas de este tipo tanto como colas sencillas o como un sistema de colas interconectadas formando una red de colas. en la siguiente figura podemos ver un ejemplo de modelo de colas sencillo. este modelo puede usarse para representar una situacin tpica en la cual los clientes llegan, esperan si los servidores estn ocupados, son servidos por un servidor disponible y se marchan cuando se obtiene el servicio requerido. Los objetivos de la teora de colas consisten en: Identificar el nivel ptimo de capacidad del sistema que minimiza el coste global del mismo. Evaluar el impacto que las posibles alternativas de modificacin de la capacidad del sistema tendran en el coste total del mismo. Establecer un balance equilibrado ("ptimo") entre las consideraciones cuantitativas de costes y las cualitativas de servicio. Hay que prestar atencin al tiempo de permanencia en el sistema o en la cola: la "paciencia" de los clientes depende del tipo de servicio especfico considerado y eso puede hacer que un cliente "abandone" el sistema. Capacidad de la cola: es el mximo nmero de clientes que pueden estar haciendo cola (antes de comenzar a ser servidos). De nuevo, puede suponerse finita o infinita. Lo ms sencillo, a efectos de simplicidad en los clculos, es suponerla infinita. Aunque es obvio que en la mayor parte de los casos reales la capacidad de la cola es finita, no es una gran restriccin el suponerla infinita si es extremadamente improbable que no puedan entrar clientes a la cola por haberse llegado a ese nmero lmite en la misma. Disciplina de la cola: es el modo en el que los clientes son seleccionados para ser servidos. Las disciplinas ms habituales son: La disciplina fifo (first in first out), tambin llamada fcfs (first come first served): segn la cual se atiende primero al cliente que antes haya llegado. La disciplina lifo (last in first out), tambin conocida como lcfs (last come first served) o pila: que consiste en atender primero al cliente que ha llegado el ltimo. La rss (random selection of service), o siro (service in random order), que selecciona a los clientes de forma aleatoria. Las cadenas productivas se hicieron para el uso de las mejores prcticas para el desarrollo empresarial, en forma individual, y preferentemente en conjunto alrededor de una lnea de produccin. El concepto de la cadena productiva fue desarrollado como instrumento de visin sistmica. parte de la premisa que la produccin de bienes se puede representar como un sistema, donde flujos de materiales, de capital y de informacin conectan a los diversos agentes de la cadena que buscan proveer un mercado consumidor final de los productos del sistema. En esta seccin se reconoce el desarrollo de procesos en la cadena productiva. se dan al interior de cada empresa, entre empresas y con el mercado. en trminos fsicos, permite conocer la trazabilidad del producto desde los insumos hasta la elaboracin final. En trminos monetarios, se expresan las relaciones de transaccin entre las empresas, pero principalmente se conforma la cadena de valor al recorrer la generacin del mismo hasta el comprador final. se facilita la comprensin de este tema a travs del mapa de procesos de la cadena, una diagramacin en bloques, con entradas y salidas para cada uno de ellos. las entradas y salidas corresponden a flujos de materiales y de informacin. esta presentacin tiene varias ventajas:
(1) se puede desagregar hasta el nivel de actividades, (2) se pueden asociar indicadores para evaluar el desempeo de las partes y de la cadena en total. Beneficios de una cadena productiva considerar a los sectores econmicos como conglomerados de actividades interrelacionadas. Efectuar anlisis de costos de produccin y compararlos con cadenas similares de otros pases. Considerar alternativas de abastecimiento y alternativas de mercado. Analizar el grado de dependencia de la cadena de los agentes dedicados a la comercializacin del producto. Analizar el impacto de las polticas econmicas del estado. Cadena de suministro La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes y proveedores para que la mercanca sea producida y distribuida en las cantidades correctas, a los lugares correctos y a tiempo con el fin de satisfacer los niveles de servicios requeridos por el consumidor. la cadena de abastecimiento incluye todas las empresas que participan en la produccin, distribucin, manipulacin, almacenaje y comercializacin de un producto y sus componentes. Intervienen los agentes: Proveedores Fabricantes Distribuidores Transportistas Detallistas Las tres partes de la cadena de suministro Suministro Fabricacin Distribucin Objetivos de la cadena de suministro Promover un adecuado servicio al consumidor final. La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad. Capacidad de entrega de la variedad de los productos. Balance adecuado. Tipos de cadena de suministros Cadena de suministros estratgica Consiste en decidir acerca de la tecnologa de la produccin, el tamao de la planta, la seleccin del producto, la colaboracin del producto, la colocacin del producto en la planta y la seleccin del proveedor para las materias primas. Cadena de suministros tctica supone que la cadena de suministros est dada y se encarga de decidir la utilizacin de los recursos especficamente: los proveedores, los centros de depsitos y ventas, a travs de un horizonte de planificacin.