Pre informes de tensin, compresin y flexin a tres puntos

Por: Camilo Pieres Petro

Para: ing. demstenes Durango





Universidad de crdoba
Facultad de ingenieras
Ingeniera mecnica




Monteria-Cordoba
PREINFORME ENSAYO DE TRACCIN O TENSIN
NORMA ASTM E8, DIN 53455, ISO/DP 527
OBJETIVOS: El objetivo del ensayo de traccin es determinar aspectos
importantes de la resistencia y alargamiento de materiales, que pueden servir para
el control de calidad, las especificaciones de los materiales y el clculo de piezas
sometidas a esfuerzos.

1. INTRODUCCION
Uno de los ensayos mecnicos tensin-deformacin ms comn es el realizado a
traccin. El ensayo de traccin puede ser utilizado para determinar varias
propiedades de los materiales.
Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una carga de traccin que
aumenta gradualmente y que es aplicada niaxialmente a lo largo del eje de la
probeta.
Los ensayos de traccin se realizan en materiales metlicos (aluminio y probeta
de acero).
Existen diferentes normas para realizar el ensayo de traccin, DIN 53455, ISO/DP
527, ASTM E8

2. TIPOS DE PROBETAS
Las probetas de ensayo para materiales metlicos se obtienen, generalmente por
mecanizado de una muestra del producto objeto de ensayo, o de una muestra
moldeada. En el caso de tratarse de productos que tengan una seccin constante
(perfiles, barras, etc.) o de barras obtenidas por moldeo, se pueden utilizar como
probetas las muestras sin mecanizar. La seccin de la probeta puede ser circular,
cuadrada o rectangular.

Generalmente las probetas de ensayo para materiales no metlicos se pueden
preparar por prensado, por inyeccin o bien por arranque de viruta mediante corte
de planchas. En general hay tres tipos de probeta:

a) plsticos rgidos y semirgidos.

Las probetas se conformarn de acuerdo a las dimensiones de la figura 1. El tipo
de muestra
M-I es la muestra preferida y se usar cuando haya material suficiente tendiendo
un espesor de 10 mm o menor.
El tipo de probeta M-III se emplear cuando el material sometido al ensayo
presente un espesor de 4 mm o menor y el tipo de probeta M-II se usar cuando
sean requeridas comparaciones directas entre materiales con diferente rigidez (no
rgido y semi-rgido).


b) Plsticos no rgidos

Se emplea el tipo de probeta M-II con espesores de 4 mm o menores. El tipo de
probeta M-I debe ser empleado para todos los materiales con espesores
comprendidos entre 4 y 10 mm.



c) Materiales compuestos reforzados

Las probetas para materiales compuestos reforzadas sern del tipo M-I. En todos
los casos el espesor mximo de las probetas ser de 10 mm. Las probetas que se
van a ensayar deben presentar superficies libres de defectos visibles, araazos o
imperfecciones. Las marcas correspondientes a las operaciones del mecanizado
de la probeta sern cuidadosamente eliminadas con una lima fina o un abrasivo y
las superficies limadas sern suavizadas con papel abrasivo.

El acabado final se har en una direccin paralela al eje largo de la probeta. Si es
necesario hacer marcas para las mordazas, stas se harn con pinturas de cera o
tinta china, las cuales no afectan al material. Nunca se harn araazos o marcas
con punzones. Cuando se sospeche de la presencia de anisotropa en las
propiedades mecnicas, se harn probetas con idnticas dimensiones teniendo
sus ejes largos paralelos y perpendiculares a la direccin sospechada de
anisotropa.


3. PROCEDIMIENTO TEORICO

El ensayo consiste en deformar una probeta por estiramiento uniaxial y registrar
dicha deformacin frente a la tensin aplicada. Se realiza en dinammetros o
mquinas de traccin (Figura 2) con velocidad regulable y un registro grfico. Los
diagramas as obtenidos, denominados diagramas de tensin-deformacin, tienen
la forma que se indica en la figura 3. En dicha figura se muestran los diagramas
tensin deformacin de 4 tipos de plsticos diferentes as como los diferentes
parmetros que se pueden obtener del ensayo.



Las probetas tienen que medirse por lo menos en cinco puntos dentro de la
longitud marcada y la diferencia de la medida no puede ser mayor de 0.1 mm. La
probeta se coloca dentro de las mordazas tensoras, de manera que se adapten
bien y tengan efecto de cua con accionamiento neumtico, hidrulico o manual.
La fuerza inicial no debe ser demasiado alta, porque de lo contrario podra falsear
el resultado del ensayo. As mismo se debe cuidar que no se produzca
deslizamiento de la probeta. La mquina de ensayos est diseada para alargar la
probeta a una velocidad constante y para medir continua y simultneamente la
carga instantnea aplicada (con una celda de carga) y el alargamiento resultante
(utilizando un extensimetro) (figura 2). El ensayo dura varios minutos y es
destructivo, o sea, la probeta del ensayo es deformada permanentemente y a
menudo rota. La velocidad de estiramiento ser siguiendo la norma ASTM.







4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

-Medir el ancho y espesor de la probeta con un calibre o nonius en diferentes
puntos a lo largo de su seccin.

-Hacer una marca en la probeta para poder medir posteriormente el alargamiento
mximo experimentado.

-Colocar la probeta en la mquina de ensayo y sujetarla con las mordazas.

-Seleccionar la velocidad de ensayo de acuerdo con la norma ASTM. Ha de ser
siempre aquella que provoque rotura de la probeta en un tiempo comprendido
entre 0.5 y 5 minutos.



5- DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS DE LAS
PROBETAS
ENSAYADAS
La evaluacin del ensayo se realiza a partir de las curvas tensin-deformacin.
Los parmetros ms importantes son tensiones (en N/mm
2
o en MPa), Mdulo de
elasticidad y deformacin o alargamiento (en %). Veamos lo ms caracterstico:

a) Tensin de traccin (): Se calcula a partir de la fuerza de traccin soportada
por la probeta dividida por su seccin transversal.

b) Lmite elstico (
y
): Es la mxima tensin que el material es capaz de mantener
sin desviacin de la ley de Hooke, es decir es una medida de su resistencia a la
deformacin elstica. Se expresa en fuerza por unidad de rea, generalmente
MPa.

c) Resistencia a la traccin (
max
): Tensin mxima de traccin que ha soportado
la probeta durante el ensayo.

d) Tensin de traccin a rotura (
R
).- Tensin de traccin soportada por la probeta
en el momento de su rotura.

e) Modulo de elasticidad o Mdulo de Young.- Es la relacin entre la tensin
realizada y la deformacin adquirida en el tramo lineal de la curva tensin-
deformacin (regin elstica). Sus unidades son MPa o N/mm2. Se calcula
mediante la tangente a la recta en el tramo lineal.

f) Alargamiento (l) y deformacin (): l es el incremento en longitud producido
por la tensin de traccin y se expresa en unidades de longitud, usualmente
milmetros. La deformacin se define como l/l
0
, en donde l
0
es la longitud original
antes de aplicar la carga y no tiene unidades. A veces, la deformacin se expresa
como porcentaje. Generalmente se calculan tres tipos de deformaciones:

f
1
) deformacin en el lmite elstico (
Y
)
f
2
) deformacin a la tensin mxima (
Max
)
f
3
) deformacin a la rotura (
R
)

Generalmente se da la deformacin en el lmite elstico convencional o en el
punto de fluencia convencional que corresponde al 0.2% de elongacin.




PREINFORME ENSAYO DE FLEXION ISO 178 y ASTM E290 Para materiales
metlicos
OBJETIVOS
Analizar el comportamiento de los materiales metlicos al ser sometidos a
un esfuerzo de flexin pura.
Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades
mecnicas de los materiales sometidos a esfuerzos flexin pura.
Determinar, a travs del ensayo experimental, el mdulo de Young o
mdulo de elasticidad del material ensayado. Familiarizarse con las
definiciones bsicas de la resistencia de los materiales tales como:
Momento flector, deflexin, diagrama de fuerza aplicada versus deflexin,
esfuerzo por flexin.
Comprobar experimentalmente la ecuacin de la elstica.


Introduccin
En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un
elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal.
El trmino "alargado" se aplica cuando una dimensin es dominante frente a las
otras. Un caso tpico son las vigas, las que estn diseas para trabajar,
principalmente, por flexin. Igualmente, el concepto de flexin se extiende a
elementos estructurales superficiales como placas o lminas. El esfuerzo de
flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de
fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las
secciones transversales con respecto a los inmediatos.

Los ensayos de flexin de 3 puntos establecidos en las normas ISO 178 y ASTM
D 790 representan los mtodos clsicos de caracterizacin para plsticos rgidos y
semirrgidos. Algunos resultados tpicos son el mdulo E de flexin, la tensin al
3,5% de deformacin, as como tensiones y alargamientos en el lmite elstico y
en caso de rotura de la probeta.
Los resultados del ensayo de flexin muestran, sobre todo, el comportamiento del
material ms cercano a la superficie de la probeta. En comparacin con el ensayo
de traccin, las flechas medidas en el ensayo de flexin son aproximadamente
cuatro veces superiores a las extensiones producidas en el ensayo de traccin.

CARGAS Y CONDICIONES EN LOS APOYOS DE UNA VIGA.
Diagramas de cortante y momento: Debido a las cargas aplicadas (P), la barra
desarrolla una fuerza cortante (V) y un momento flexionarte (M) internos que, en
general, varan de punto a punto a lo largo del eje se la barra. Se determina la
fuerza cortante mxima y el momento flexionante mximo expresando V y M como
funciones de la posicin L a lo largo del eje de la barra. Esas funciones se trazan y
representan por medio de diagramas llamados diagramas de cortante y momento.
Los valores mximos de V y M pueden obtenerse de esas grficas.

Deformacin por flexin:
El comportamiento de cualquier barra deformable sometida a un momento
flexionante es al que el material en la posicin inferior de la barra se alarga y el
material en la porcin superior se comprime. En consecuencia, entre esas dos
regiones existe una superficie neutra, en la que las fibras longitudinales del
material no experimentan un cambio de longitud. Adems, todas las secciones
transversales permanecen planas y perpendiculares al eje longitudinal durante la
deformacin

Esfuerzo de flexin: Esfuerzo normal causado por la flexin del elemento. El
mximo esfuerzo normal es igual a:



Donde:
M = Momento mximo flector., tenemos:



c= Distancia perpendicular del eje neutro al punto ms alejado de este y sobre el
cual acta Esfuerzo de flexin.



I= momento de inercia de la seccin transversal



Por tanto la ecuacin de esfuerzo mximo resulta:




El esfuerzo correspondiente puede ser de tensin o de compresin.

Deformacin unitaria:


Donde:
e= deformacin unitaria, D = dimetro de la barra, L= stroke (deflexin de la
barra) y L = longitud de la barra.

En muchos materiales frgiles no se puede efectuar con facilidad el ensayo de
tensin debido a la presencia de defectos de superficie. A menudo con solo
colocar un material frgil en las mordazas de la mquina de tensin este se
rompe. Estos materiales se pueden probar utilizando el ensayo de flexin. Al
aplicar la carga en tres puntos causando flexin, acta una fuerza que provoca
tensin sobre la superficie, opuesta al punto medio de la probeta. La fractura
iniciara en este sitio. La resistencia a la flexin, o mdulo de ruptura describe la
resistencia del material:

Donde F es la carga a la fractura, L la distancia entre los dos puntos de apoyo, w
es el ancho de la probeta, y h es su altura.
Los resultados de la prueba de flexin son similares a las curvas esfuerzo-
deformacin; sin embargo el esfuerzo se traza en funcin de deflexiones, en vez
de en funcin de deformaciones.
El mdulo de elasticidad a la flexin o modulo en flexin se calcula en la regin
elstica de la figura

Donde es la deflexin de la viga al aplicarse una fuerza F

PREINFORME ENSAYO DE COMPRESION
El ensayo de compresin se realiza para determinar las propiedades de un
material frente a una solicitacin axial negativa. Solicitacin que pretende
comprimir la probeta de ensayo
El fin del ensayo de compresin puede ser determinar las propiedades de un
material o el comportamiento de un componente o sistema completo frente a una
solicitacin externa.
Determinacin de las propiedades del material:

Ejemplo: norma EN 196-1 resistencia mecnica de cementos y morteros. Se
busca obtener valores absolutos de resistencia del cemento, de forma que se
puedan clasificar y comparar.
En esta normativa se describe todo el proceso de ensayo de forma que su
preparacin, curado y proporcin de componentes no pongan en compromiso la
comparacin de resultados entre diferentes fbricas y pases.
Las probetas se preparan mediante la mezcla controlada del cemento, junto con
los ridos y el agua en composicin, cantidades y con un procedimiento muy
detallado. Las propiedades mecnicas del cemento determinadas en el ensayo de
compresin segn EN 196-1 dependen directamente del proceso de preparacin
de probeta, su curacin y por supuesto de la mquina de ensayo y el
procedimiento de ensayo de compresin.

Comportamiento del elemento a ensayar:

En este caso, el objetivo est orientado principalmente a la determinacin de los
lmites de trabajo del elemento en cuestin: fuerza mxima, deformacin a rotura,
inicio de grieta, etc.
Estos valores permitirn verificar que los diseos realizados tericamente se
corresponden con los valores empricos obtenidos en una simulacin real de
trabajo.
Para que el ensayo se realice de forma precisa y repetitiva, se necesita una
mquina de ensayo que garantice que tanto las mediciones como el control, como
su comportamiento son por lo menos como lo requiere la norma.
Por ltimo, es necesario disponer de un software de ensayo de materiales capaz
de permitir al usuario configurar el ensayo, realizar los clculos acorde a la
normativa en cuestin, representar grficas y analizar valores.
Existe numerosa normativa internacional que define con detalle los parmetros del
ensayo, requisitos de la mquina de ensayo, clculos a realizar sobre los valores
obtenidos en el ensayo de traccin, etc.
En funcin del tipo de material, su proceso de fabricacin, aplicacin y condiciones
de trabajo, existe una normativa concreta
EN 196-1 : resistencia mecnica de cementos y morteros
ASTM C109: Resistencia a compresin de morteros de cemento con probetas de
2
ASTM C349: Resistencia a compresin de morteros de cemento usando prismas
partidos a flexin
ISO 679 : Determinacin de la resistencia del cemento
EN 12390-3: Resistencia a compresin del hormign
EN 12390-4: Caractersticas de la mquina de ensayo para determinacin de
resistencia del hormign
ISO 4012: Determinacin de resistencia del hormign a compresin
ASTM C39: Determinacin de la resistencia en ensayo de compresin de probetas
cilndricas de hormign
ASTM E-9 : Ensayo de compresin sobre materiales metlicos
ASTM D-695: ensayo de compresin sobre plsticos


Probeta estndar:

Las probetas para los ensayos de compresin de materiales metlicos
recomendados por la ASTM. Las probetas cortas son para usarse con metales
antifriccin.
Las de probetas medianas Para uso general y las probetas largas para ensayos
que determinen el mdulo de elasticidad. Las deformaciones verdaderas
involucradas en el proceso de conformado plstico son del orden de 2 a 4 (mucho
mayores que las que obtienen en un ensayo de traccin) con altas tasas de
deformacin.


NORMA A UTILIZAR ASTM-E9-70

ESTNDAR METTHOSD OF COMPRESSION TETING OF METALLIC
MATERIALS AT ROOM TEMPERATURE

PROCEDIMIENTO

Paso 1
Se anotan las medidas correspondientes inciales a la probeta a ensayar Se le
hacen las marcas a la probeta para ver en el trmino del ensayo hasta que medida
termino.



Paso 2
Nos familiarizamos con la mquina e instrumentos de ensayo y se colocan los
aditamentos correspondientes para sujetar la probeta Se procede a bajar la
mquina para colocar la probeta en el lugar indicado, asegurando que este lo ms
centrada posible a la base.

Paso 3
Antes de comenzar nuestro ensayo procederemos a colocar una hoja de papel
milimtrico en la parte destinada a ello en la parte frontal de la maquina y un
indicador de caratula correctamente calibrado en la parte inferior de la maquinaria.

Paso 4
Procedemos a bajar el plato superior hasta que casi est a punto de tocar la
probeta (1-2 mm) Nos cercioramos de que el extensmetro este correctamente
colocado antes de comenzar nuestra practica

Paso 5
Cuando la maquina es puesta en marcha el indicador de caratula antes
mencionado es puesto a cero Y se procede a ir tomando los datos mostrados por
nuestra
Maquina.



Paso 6
Mientras la carga va en aumento veremos como la probeta se comprime poco a
poco Mientras a su vez en la hoja milimtrica que colocamos en la maquina se va
reflejando la grfica correspondiente a la deformacin que est recibiendo la
probeta

Paso 7
Conforme el tiempo y la carga aumentan la probeta terminara por comprimirse
hasta que nuestra maquina no pueda ofrecer ms presin Ya que acabamos con
nuestro ensayo procedemos a tomar las nuevas medidas de nuestra probeta






































PROPIEDADES MECNICAS QUE SE HALLAN Y COMO SE CALCULAN