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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera


Gestin de Produccin
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo 3 2014-I
ACT. 14 TRABAJO COLABORATIVO 3 DEL CURSO
GESTION DE PRODUCCION







ELABORADOPOR:

ELIZABETH CRISTINA ORDOEZ
C.C. 1.087.643.452



TUTOR: JEAQUELINE FRANCO PEA
Grupo: 256597_80








UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERA INDUSTRIAL
COLOMBIA
MAYO DE 2014

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Gestin de Produccin
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo 3 2014-I
INTRODUCCION


























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Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo 3 2014-I

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Profundizacin y aplicacin de las temticas de la unidad 3 del curso de gestin de
produccin, logrando que el estudiante se apropie de las temticas y pueda retroalimentarse
del conocimiento necesario para su vida laboral.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:








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ACTIVIDAD
El Grupo de Estudiantes debe ingresar a la plataforma de la UNAD: Curso de Gestin de la
produccin, la cual debe participar y elaborar en E quipo lo siguiente:

1. Investigar y profundizar los temas tratados en la presente unidad. El grupo deber de
consultar la bibliografa del curso y la complementaria para desarrollar un mapa conceptual y
mental que d cuenta del tema desarrollado.
Deben tener en cuenta la temtica distribuida por digito final de los grupos participantes, Los
temas especficos a trabajar son:

a. Conceptos Avanzados de Planeacin de Ventas y Operaciones (S&OP), lo elaboran
(grupos cuyo nmero finalice en 0, 1 o 2).

PLANEACIN DE VENTAS Y OPERACIONES (S&OP)

En la actualidad uno de los principales problemas en las empresas es la falta de
comunicacin entre departamento para garantizar el alineamiento de objetivos y estrategias.
En funcin de estas necesidades surgi desde la dcada de los 80s la Planeacin de
Ventas y Operaciones (S&OP). Qu es realmente el S&OP? Es un Proceso de toma de
decisiones mediante un plan factible, nico y consensado que busca el balance entre la
demanda y la produccin mejorando la comunicacin y eficiencia de todas las reas
involucradas con el fin de cumplir las estrategias y objetivos tanto particulares como globales
de la empresa

A lo largo de los aos esta herramienta de gestin ya ha sido implementada en las grandes
y medianas empresas ya que es de gran apoyo para la toma de decisiones, por medio de
reuniones peridicas operativas y ejecutivas, garantizando diversos beneficios tanto
cuantitativos como cualitativos tales como:




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a) Mayor comunicacin entre todas los departamentos de la empresa (comunicacin
horizontal)

b) Generacin de una mayor visibilidad de problemas y resultados futuros por medio de
escenarios hipotticos que permiten detectar factores de riesgo con el fin de eliminarlos con
mayor anticipacin.

c) Disminucin en el desabasto de producto (stockouts) en puntos de venta o almacenes de
distribucin.

d) Mayor nmero de das de cobertura (producto en inventario/ demanda diaria requerida)
en puntos de venta o almacenes de distribucin.

e) Mayor adherencia a la demanda de ventas

f) Disminucin en costes de produccin, transporte y almacenaje

g) Mejor control y seguimiento en el lanzamiento de promociones y nuevos productos para
lograr el cumplimiento de estrategias y objetivos.

Para poder lograr todos estos resultados, no es indispensable, pero si recomendable una
plataforma tecnolgica que soporte este proceso ya que el S&OP se encarga de integrar y
sincronizar la informacin de diferentes aplicaciones software dentro de la empresa:

1. Sistema de Planeacin de la Demanda (Demand Manager DM): Se genera toda la
informacin de pronsticos de ventas.

2. Sistema de Administracin de la Produccin ( Production Scheduling PS): Encargado de
planear la produccin de acuerdo a las demandas considerando las capacidades de las
fbricas y niveles de inventario.


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3. Sistema de Administracin de la distribucin (Distributed Requirements Planning DRP):
Se encarga de la logstica de distribucin considerando la optimizacin de costes de envo,
capacidades y tiempos de traslado.

En general todos los sistemas de integracin de informacin (Enterprise Resource Planning
ERP) incluyen la estructuracin de estos software dentro de un Sistema de Administracin
de la Cadena de Suministros (Supply Chain Management SCM) sin embargo para garantizar
el resultado del S&OP esto ya no es suficiente ya que adicionalmente se requiere
informacin y datos de otros departamentos como; estrategias de marketing, ventas y
finanzas. Una vez integrada toda la informacin este nuevo software realiza
automticamente indicadores de desempeo, previamente definidos, tableros de medicin
de resultados y crea escenarios que consideran todas las variables posibles para anticipar o
prevenir problemas ayudando a una ms eficiente toma de decisiones durante las reuniones
ejecutivas.

Debido a todo lo comentado anteriormente existe un gran mercado ya que todas las
principales compaas de generacin tecnolgica han creado su propia aplicacin de S&OP
con distintas ventajas y alternativas a evaluar por las empresas. Por ejemplo:

Adexa
Aspentech
Avercast
Gain Systems
I2 Technologies
ICON-SCM
Infosys
John Galt Solutions
Kinaxis
Logility
SAP AG
SimFlex
Steelwedge

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Symphony Metreo
TXT e-solutions
Oracle Corporation
WAM Systems

A pesar de todas las alternativas hay que resaltar que ninguna de las herramientas
tecnolgicas sern tiles hasta que exista un reestructuracin efectiva y planeada de los
procesos dirigidos al S&OP y sobre todo debe de haber un total convencimiento e
involucramiento por parte de todas las reas involucradas empezando por la direccin
general.






















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2. Una Compaa que produce Bocadillos de Dulce de Guayaba desea establecer un plan de
produccin agregado para satisfacer la demanda del prximo semestre (Enero a Junio).
Actualmente la compaa tiene 90 Empleados de turno normal y 8060 libras de dulce en
inventario. Cada trabajador puede producir 95 libras de Dulce al mes y obtiene 4 Euros por
hora de salario en tiempo normal y 6 dlares de salario en tiempo extra. El mes tiene un total
de 160 horas laborales en tiempo normal, en cualquier mes dado y se puede programar un
mximo de 22% en tiempo extra. Cuesta 7 centavos almacenar una libra de dulce al mes,
210 Euros contratar a un trabajador y 400 Euros despedirlo.
El pronstico de ventas para los meses de Enero a Junio son 7000, 11000, 12000, 89000,
7000 y 4000 libras de dulce. Se puede subcontratar la produccin a un costo de 820 Euros la
libra. La compaa desea terminar el periodo de junio con 9100 libras de dulce en inventario.
Se solicita:

a. Desarroll una estrategia de Mano de Obra nivelada con 32% de tiempo extra.
b. Desarrolle una estrategia de Mano de Obra nivelada en 60 trabajadores y lo que le haga
falta subcontrtelo.
c. Plantee la planeacin como un modelo de programacin lineal.

3. La empresa" DAAF" posee un taller de Produccin configurado en Flow Shop. El taller
labora un turno de ocho horas, de 6 am a 2 pm, de Lunes a Viernes. El jefe de Produccin
de la empresa necesita establecer la programacin de la produccin. Las rdenes de
produccin se muestran en la tabla 1, as como tambin la cantidad de Producto por cada
pedido y el tiempo estndar de produccin. Tabla 1. Ordenes de Produccin.

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3.1 Desarrolle la programacin detallada utilizando el Mtodo Heurstico de Bera.
3.2 Desarrolle la programacin detallada utilizando el mtodo heurstico CDS.

4. La empresa "DAAF" posee un taller de Produccin configurado en Job Shop. El taller
labora un turno de ocho horas, de 6 am a 2 pm, de lunes a viernes. El jefe de produccin de
la empresa necesita establecer la programacin de la produccin. Las rdenes de
produccin, as como la cantidad de Producto por cada pedido, el tiempo estndar de
produccin y la secuencia de fabricacin se muestran a continuacin. Trabaje con la regla
EDD. Inicie la programacin desde la hora cero (0).





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CONCLUSIONES

La aplicacin de los principios del Justo a Tiempo abarca una gran rea donde se
requiere mejorar la calidad de los procesos enfocado a satisfacer las necesidades y
requerimientos de los clientes.

Este trabajo proporciona una idea general de la aplicacin de estos principios, y es
importante llevarla a cabo constantemente para la eliminacin de los desperdicios u
otros factores que se van generando, y que ocasionan cualquier tipo de costo que no
agregan valor al servicio o producto.

A su vez nos ensea la importancia de simplificar nuestros procesos y con ayuda de
otras metodologas de mejoramiento de la calidad nos proporciona la manera

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completa de una forma simple y sencilla de cmo obtener un mejor sistema de calidad
competitivo y un lugar de trabajo limpio y seguro mejorando principalmente la calidad
de vida de los colaboradores.












REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Gua de actividades. Campus virtual. Universidad Nacional Abierta y a Distancia.
Bogot - Colombia. Recuperado el 25 de Marzo de 2014 del sitio web:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256597/25659_2014_01/3.3.Act.10_Guia_de_
Activdad.Trabajo_Colaborativo_2.pdf
Rubrica de evaluacin. Campus virtual. Universidad Nacional Abierta y a Distancia.
Bogot - Colombia. Recuperado el 25 de Marzo de 2014 del sitio web:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256597/25659_2014_01/3.3.Rubrica_de_Eval
uacion.Act.10._2014-1.pdf
Cmap Tools, programa para elaborar mapas conceptuales. Eduketa. Recuperado el 4
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http://www.eduteka.org/Cmap1.php

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Smed - cambio de utillaje en menos de diez minutos. El prisma, portal para
investigadores y profesionales. Recuperado el 12 de Abril de 2014 del sitio web:
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/SMED/
SMED (Single Minute Exchange Of Die). SlideShare. Recuperado el 12 de Abril de
2014 del sitio web:
http://www.slideshare.net/guest042ed4e/smed-single-minute-exchange-of-die
Modelo Administrativo para Formular y Desplegar Proyectos de la Metodologa
SMED del Sistema de Manufactura Esbelta. Parte I: Revisin de Literatura. M. en C.
Roberto Romero Lpez, Dr. Ral Valdivieso Martnez, Dr. Carlos E. Escobar Toledo,
Dr. Salvador A. Noriega Morales. Recuperado el 12 de Abril de 2014 del sitio web:
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C)%20Personal_Acad%C3%A9mico/Cr.%209%20LGAC/Producci%C3%B3n/Romero
%20L%C3%B3pez/Evidencia%20Memoria%20in%20Extenso%205198-25.pdf
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http://www.youtube.com/watch?v=Ch8fbc6IPUQ
Cardenas, I. J. (s.f.). blogspot.com. Obtenido de Metodologia para implementar SMED
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http://ingjorgecervera.blogspot.com/2010/09/metodologia-de-implementacion-del-
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Fundacin Wikimedia, I. (s.f.). WIKIPEDIA.ORG. Obtenido de SMED:
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LEANROOTS. (s.f.). LEANROOTS. Obtenido de REDUCCION EN LOS TIEMPOS DE
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Industria Textil. Encolombia. Recuperado el 21 de Abril de 2014 del sitio web:

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http://www.encolombia.com/economia/infoeconomica/algodon/industriatextil/#sthash.2
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