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REVISO DE MGA________________________________________________3
1.1. Propriedades Geomtricas_____________________________________3
- rea________________________________________________________3
- Centro de Gravidade___________________________________________3
- Momento de nrcia____________________________________________3
- Mdulo de Resistncia Flexo__________________________________3
- Raio de Girao_______________________________________________3
2. ESTRUTURAS___________________________________________________4
2.1. Aes externas_______________________________________________4
2.2. Prticos_____________________________________________________4
- Esforos atuantes______________________________________________4
2.3. Vigas_______________________________________________________4
- Esforos atuantes______________________________________________4
2.4. Vigas de Alma Ceia__________________________________________4
- Viga Werendel________________________________________________4
2.!. Vigas "reliadas______________________________________________!
- Tesouras de duas guas________________________________________5
3. AO___________________________________________________________8
3.1. #ateriais____________________________________________________$
3.2. %ees______________________________________________________$
- Chapas______________________________________________________8
- Barra Chata (laminada)_________________________________________8
- Cantoneira ou L_______________________________________________8
- Perfil ______________________________________________________10
- Perfil U_____________________________________________________12
- Perfil U "conformatado (dobra, roletagem)_________________________13
- Perfil H_____________________________________________________14
- Outras Sees_______________________________________________14
4. MTODOS DE CLCULO_________________________________________15
4.1. &iagrama "ens'o x &e(orma'o________________________________1!
4.2. #todo das "enses Admiss)*eis + ,- 14_______________________1!
4.3. #todo dos .stados /imites___________________________________1!
4.4. -arras "racionadas + %ees %imples___________________________1!
4.!. -arras "racionadas + %ees Compostas________________________10
- Ligaes descontnuas_________________________________________16
4.0. -arras "racionadas + 1rea /)23ida .(eti*a_______________________14
4.4. Camino Cr)tico_____________________________________________1$
4.$. C5lc3lo das dist6ncia_________________________________________1$
4.7. /igaes___________________________________________________1$
- Ligaes com rebites__________________________________________19
- Parafusos de alta resistncia (ASTM A-325)________________________19
- Parafusos comuns (ASTM A-307)________________________________19
- Dimensionamento_____________________________________________21
- Dimensionamento de parafusos com momento aplicado no plano de corte
22
- Seqncia de clculo._________________________________________23
- Peas com Furos Detalhes construtivos__________________________23
4.18. -arras Comprimidas Axialmente 9:lam;agem<__________________24
4.11. "ra*as____________________________________________________2$
4.12. /igaes %oldadas_________________________________________27
- Eletrdos de Vareta___________________________________________29
- Processo MG________________________________________________29
- Solda a Arco-Submerso________________________________________30
- Solda por entalhe_____________________________________________30
- Dimensionamento_____________________________________________30
- Solda de filete________________________________________________30
- Dimensionamento_____________________________________________31
4.13. :lam;agem nos raios principais______________________________32
4.14. Compress'o Axial em %ees Compostas______________________32
4.1!. :lex'o____________________________________________________30
4.10. .s(oro Cortante___________________________________________37
4.14. =oteiro Para &imensionamento_______________________________48
1. REVSO DE MGA
#./>?=A= &.%.,>?% . C?/?CA= &A&?% &? "=@A,GB/?
1.1. Propriedades Geomtricas
- rea
2
785 , 0 d A =
A = d
2
= 0,7854d
2
4
x=.r
4
= 0,7854r
4
=0,0491d
4
4
Wx = 0,7854r
3
ou Wx =
d
3
32
r = 0,25d
- Centro de Gravidade
( )
=
Ai
xi Ai
x
. ( )
=
Ai
yi Ai
y
.
- Momento de nrcia
C?/?CA= B#A :@GB=A :@C"CC@A
( ) ( )
+ =
2
0
.yi Ai i Ix Ix
Onde,
x = nrcia do conjunto de figuras
= i Ix
0
nrcia da figura isolada em relao ao eixo paralelo ao eixo x considerado,
que passa pelo baricentro da prpria figura.
= Ai rea da figura isolada em estudo
= yi
Distncia entre os eixos da figura isolada e o eixo considerado
- Mdulo de Resistncia Flexo
USAR A MESMA FIGURA FICTCIA
x
Iy
Wy =
;
y
Ix
Wx =
;
Onde,
= W Mdulo de Resistncia Flexo em relao aos eixos cartesianos
= y x;
Maior distncia entre as fibras extremas em relao ao eixos y e x
respectivamente
- Raio de Girao
A
Ix
rx =
A
Iy
ry =
:AD.= 2 .E.=CCC@?% C?# CA/CB/? &A% P=?P=@.&A&.% G.?#F"=@CA%
ESTRUTURAS
1.2. Aes externas
- Peso prprio
- Vento (NBR-6123)
- Variao de temperatura
- Sobre-cargas de peso prprio dos outros materiais que se apiam na
estrutura
- Sobrecargas de servio ou uso (NBR-6120)
1.3. Prticos
- COPIAR TABELA E DESENHOS DE ALGUMAS ESTRUTURAS DO
PROTEC
-
-
- Esforos atuantes
- Momentos Fletores
- Esforos Cortantes
- Compresso Normal
1.4. Vigas
COPIAR TABELA E DESENHOS DE ALGUMAS ESTRUTURAS DO PROTEC
- Esforos atuantes
- Momentos Fletores
- Esforos Cortantes
Obs: Para momentos fletores, esforos cortantes e deformaes os esforos se
sobrepe linearmente.
1.5. Vigas de Alma Cheia
- Viga Vierendel
&.%.,>A= V@GA V@.=.,&./
V@GA% VADA&A% 9A/V.?/A=.%<
&.%.,>A=
Altura grande para vencer grandes vos
1.6. Vigas Treliadas
- Tesouras de duas guas
a)
#./>?=A= &.%.,>?%
Banzos superiores e diagonais comprimidas - (gravidade)
Banzos inferiores e montantes em sua maioria tracionados - (gravidade)
b)
Banzos superiores e montantes comprimidos
Banzos inferiores e diagonais tracionados
Aes nternas Mximas
Simtricas
Banzo Superior (BS)
( )
( )
+
=
F
L F
Pa Ra BS
2 2
2 /
.
ou
sen
Pa Ra
BS
=
Banzo nferior (B)
tg
Pa Ra
BI
=
Banzos Paralelos
+
=
+
R R
F F
67 , 1
Fy
=
Trabalhamos com as aes nominais e majoramos as tenses de
trabalho.
Nas tenses admissveis interessante analisarmos tambm as
combinaes e variaes de carregamentos, determinando uma envoltria de aes
e definir limites de utilizao (deformao, vibrao, etc.)
3.3. Mtodo dos Estados Limites
Faz vrias combinaes de aes e resistncias, de modo a que
no tenhamos um elo fraco nas estruturas e trabalha com a tenso de ruptura
majorada.
C?P@A= :J=#B/A &. C?#P?%@GK? &. CA=GA% . #AL?=AGH.%
NBR8800 ULTMA VERSO COPAR TRABALHO DO GULHERME
3.4. Barras Tracionadas Sees Simples
- Elementos de trelias
- Tirantes e pendurais
- Contraventos
- Chumbadores
- Parafusos
MTA
A
!
=
onde,
=
tenso de trao
=
!
carga nominal de trao
= A rea lquida efetiva
=
1520 kgf/cm
400 =
mn
r
L"
Verificao
1520
A
Ft
(Kgf/cm)
400
mn
r
L"
Dimensionamento
1520
Ft
A
(Kgf)
sen
Pa Ra
BS
=
(cm)
Nota. Em barras tracionadas, consideramos Lf=L
Caso a barra tenha dispositivo de tensionamento ou esticamento, o ndice de
esbeltez pode ser desprezado.
3.5. Barras Tracionadas Sees Compostas
- Ligaes descontnuas
Condies
Calculamos a seo e determinamos as propriedades geomtricas como se a
seo fosse nica ou ligada continuamente.
L
1
100 r
1
L
1
= distncia entre ligaes
r
1
= raio de girao mnimo da seo
simples
Cantoneiras
r
mnimo
= r
x
seo simples
Cantoneiras
r
mnimo
= r
mximo
seo simples
Perfil , U e
devemos calcular as propriedades
geomtricas
3.6. Barras Tracionadas rea Lquida Efetiva
a menor seo transversal ao longo da barra, no caso de furos, descontando-se
os furos.
Para o clculo da seo lquida, de modo a compensar tenses residuais devido a
usinagem do furo ou a excentricidade da broca, consideramos o do furo (d')
acrescido de 1/16 ou 1,60mm.
16 , 0 ' ' ' = d d
(cm)
( ) ( ) e x d e x B A ' ' =
3.7. Caminho Crtico
O caminho crtico ser aquele que for o menor.
e x L A#
crit
=
= ' ' d L L
cri
3.8. Clculo das distncia
2 2
$ S P + = trigonometria
$
S
$ P
4
2
+ =
norma NBR p/ caminho
crtico
3.9. Ligaes
Ligaes com conectores
Rebites
Parafusos comuns
Parafusos de alta-resistncia
As ligaes com rebites foram as primeiras solues para obtermos grandes sees
e grandes estruturas. Predominaram do sculo XX ao XX, sendo substitudos por
ligaes parafusadas e ligaes soldadas. Atualmente, as ligaes com parafusos,
devido a seus custos maiores e por perda da seo devido a furao, tem utilizao
prioritria em montagens, em ligaes no canteiro de obras e em peas pr-furadas
na fbrica.
Vantagem: permite desmontagem, reprocessamento e reutizao.
- Ligaes com rebites
Nos rebites a resistncia ao corte do ncleo e tambm a fora de atrito pela retrao
do rebite devido ao retorno temperatura ambiente.
:@/#. =.-@".%
- Parafusos de alta resistncia (ASTM A-325)
Para o efeito de clculo, a transmisso feita por atrito, devido ao aperto da porca.
Exige a utilizao de torqumetros quando do aperto.
Na prtica, utiliza-se de volta.
- Parafusos comuns (ASTM A-307)
A transmisso dos esforos se d ou por corte da seo do parafuso ou por trao
do ncleo do parafuso. Considera-se que o corte na rosca seja maior que as aes
anteriores.
:?"? PA=A:B%?
d = dimetro nominal dio parafuso
dn = dimetro do ncleo
L = comprimento
Fc = fora de cisalhamento
Ft = Fora de trao
An = rea do ncleo
A = rea nominal do parafuso
Am = rea mdia
An = 0,785.dn
A = 0,785.d
Tenso Admissvel
Cisalhamento (corte)
=
Ac
Fc
c
Ac = rea de corte
= 800
Trao
=
At
F
t
At = rea de trao
= 1520
Estado mltiplo
0 , 1
2 2
c
c
t
t
t = t1 para t1<t2
t = t2 para t2<t1
Colapso
- Corte do parafuso
- Esmagamento do apoio
- Trao da barra
- Dimensionamento
1. Barra
a. Trao -> seo lquida -> ruptura
b. Compresso -> seo bruta -> flambagem
2. Corte nos parafusos
800
785 , 0
2
2 1
=
d n n
F
c
Onde:
=
c
tenso de cisalhamento
n
1
= nmero de parafusos
n
2
= nmero de cortes (simples, duplos, etc.)
=
c
= Riri M
,
onde Ri = carga resultante do momento no conector i.
ri = distncia do Cg do conector i ao c do conjunto de conectores sujeito ao
momento.
( )
=
2
ri
M
=
2
ri
M
= =
mn
"#
"#
mn
crit
r
#
onde
#
r
' , . .
2
2
2
'
crit
.
2
= , vlido para qualquer material
crit &
A
!
=
Tetmajer, aps estudos empricos determinou uma equao do tipo para barras
curtas.
2
. . H (
crit
=
, vlido at limite, onde
- k = tenso mxima de compresso (cte para cada material)
- H = fator de correo (cte)
Ao ASTM A-36
E = 2.100.000 kgf/cm
lim
= 105
k = 2.400 kgf/cm
H = 0,046
Ao A-36
E = 2.100.000 kgf/cm
lim
= 86
k = 3.500 kgf/cm
H = 0,094
NB-14 Tenses Admissveis
"# &
A
!
=
Coeficiente de segurana (C.S.) = 2,00
2
023 , 0 1200 =
"# p/ 105 (Tetmajer)
2
000 . 363 . 10
=
"#
p/ > 105 (Euler)
Valores Mximo de
mx
= 200 cargas permanentes
mx
= 120 cargas movis
adotar
mx
= 200
Valores de l
fl
Sees compostas c/ ligao descontnua (Travejamento) sujeito a compresso
1
1
1
r
L
=
, onde
-
1
= ndice de esbeltez das sees isolodamente
- L
1
= distncia entre travamentos das sees isoladas
- r
1
= raio de girao mnimo da seo isolada (raio mnimo do perfil simples)
>1 <1
1
....
crit
Condio
1
p/ evitar a flambagem das sees isoladas
L
1
.r
1
Norma:
1
< 50
1
<
3.11. Travas
Consi!"#$os o %"#&#$!n%o s'(!i%o # '$# )#"*# ! )o$+"!ss,o
H
i
= carga fictcia no travamento
100
2P
H
i
=
r
min
= r
x
tabela (perfil isolado)
r
min
= r
x mx
tabela (perfil isolado)
Determinar min e conseqentemente r
min
em funo de B.
3.12. Ligaes Soldadas
So unies processadas em sua maioria na fbrica. o processo
mais econmico de unir elementos transformando-os em estruturas, alm de no
provocar diminuio de sua rea lquida. No canteiro, devemos ter cuidado de
recuperarmos as condies de acabamento (pintura, zincagem, etc).
Processos de Soldagem
#./>?=A=
- Eletrdos de Vareta
:?"?% #A@% @,".=.%%A,".% . :@/#.
- o sistema de soldagem mais econmico, os equipamentos so baratos, tem
agilidade ( s aumentar o cabo e os eletrodos so em forma de varetas).
Desvantagens
- necessrio a limpeza da solda, devido ao depsito de carepa;
- descontinuidade da solda na troca da vareta;
- perde-se parte do eletrodo fina.
- Processo MG
O acionamento ligando a pistola, temos a liberao de gs e
alimentao do eletrodo.
Vantagens
- Soldagem contnua
- No precisa limpeza
Desvantagens
- Pouca flexibilidade, devido ao peso da mangueira
- Alto custo do equipamento
- Mo de obra mais especializada.
- Solda a Arco-Submerso
o por entalhe
o por filete
- Solda por entalhe
- Dimensionamento
No existe dimensionamento da solda, pois h um preenchimento
total das partes a serem unidas. O dimensionamento feito como se a solda no
existisse, e usamos as propriedades das prprias peas a serem ligadas bem como
as tenses admissveis do material bsico (conforme a solicitao).
- Solda de filete
O filete
Caso 1 filetes iguais compostos de vrios segmentos
= L ) A . . 70 , 0
Caso 2 filetes de lados e comprimentos diferentes
( )
= 2 . 1 . 70 , 0 ) ) A
- Dimensionamento
Os esforos nos filetes podem ser longitudinais ou transversais,
mais quaisquer que sejam os esforos transversais admite-se que o
dimensionamentos dos filetes seja para o cisalhamento. Exceto em soldas ligando
alma ao perfil ou soldas ligando mesas entre si quando esta seo est sujeita a
esforo de flexo, teremos tenses longitudinais normais cuja tenso principal ser
determinada utilizando-se crculo de Mohr.
c
A
F
c =
onde:
- F = fora atuante no CG dos filetes
- A = rea do filete
-
c
= tenso admissvel a cisalhamento no filete de solda (
c
=900 kgf/cm)
.E.=CCC@?% &. %?/&A
3.13. Flambagem nos raios principais
No plano XY rx (quando ocorre a flambagem)
xy r
Lxy
mn
xy
=
No plano XZ ry (quando ocorre a flambagem)
x* r
Lx*
mn
x*
=
3.14. Compresso Axial em Sees Compostas
Ligaes Descontnuas / Treliamento
#./>?=A= &.%.,>?
Sees Compostas com Ligaes Treliadas Mais Usuais
20A para
para
"# &
A
F
=
onde
- A = rea da seo composta
- F = carga aplicada de compresso axial
-
fl
=
xi
ou
yi
(o maior dos valores)
- "# crit
A ! . =
-
xi
,
yi
= ndice de esbeltez da seo com ligao descontnua em relao aos
eixos x e y respectivamente
-
x
,
y
= ndice de esbeltez da seo, considerando a seo ligada
continuamente
rx
L
"#
x
/
= ;
ry
L
"#
y
/
=
-
1
= ndice de esbeltez do perfil isolado
1
1
1
r
L/
= onde
L
1
= mxima distncia entre travamentos
R1 = raio de girao mnimo da seo isolada (perfil isolado)
mx, my = nmero de perfis na direo X e Y respectivamente, quando a ligao
altera a inrcia do conjunto.
2
1
2
2
my
x xi
+ =
2
1
2
2
mx
y yi
+ =
Condio de Norma
1
50
Dimensionamento do Treliamento
Considerando as barras da trelia sujeitas a uma carga fictcia
Hi
sen . nt
Hi
D =
, onde nt = n de travamentos
Carga do treliamento
2
1
2 2
1
2
2
+ = + =
L
a Ld ou L a Ld
PS: Normalmente utilizamos perfil cantoneira no treliamento
.E.=CCC@?
Vigas de Alma Cheia
Perfis , U, H.
Aes
- Momento fletor
- Esforo cortante
- Momento toror
Parmetro visual (esforo simples)
- Deformaes
Uso
- Pilares e vigas de edifcios de andares mltiplos
- Teras, longarinas
- Vigas e transversinas de pontes.
Anlise Simplificada
flecha =
. . . 384
'.
.
2
I '
L +
y = =
pr,prio pe-o + + + = '
8
'.
2
L +
M DMF
mx
= =
2
'.L +
Q D'&
mx
= =
3.15. Flexo
4. #./>?=A= &.%.,>?
Para perfis simtricos
2
H
y- yi = =
c" c"
y-
I
M
= .
(tenso de compresso na flexo)
t" t"
yi
I
M
= .
(tenso de trao na flexo)
t" )
h L
c"
.
.
O colapso na flexo se d por flambagem lateral da mesa comprimida.
onde
- L = Comprimento livre ou destravado da viga
- b = largura da mesa comprimida
- tf = espessura da mesa comprimida
- h = altura do perfil
a expresso
A"
d
ou
t" )
h
.
encontra-se tabelada para perfis de srie.
718
.
=
t" )
Lh
para
2
.
.
00057 , 0 1400
=
t" )
h L
"#
718
.
<
t" )
Lh
para
=
t" )
h L
"#
.
.
795000
=
to
ho
c
150
lim
=
ite to
ho
Deformao
A flecha na maioria dos casos no compromete a resistncia, mas um caso limite
de utilizao, especialmente para fins visuais e para cargas dinmicas temos
problemas com vibraes.
-
- permanente a- c e principai- .iga- para
L
F arg
200
-
undria- .iga- para
L
F sec
300
-
m,.ei- a- c / -u0eira- .iga- para
L
F arg
120