UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE
MATERIALES




PROCESO DE FABRICACION DEL CUERO
INTEGRANTES: Amasifuen Carbajal, Deivy
Huaccha Holgun,Abigail.
Isla Bazn,Renzo
Montalvo Bravo, Bepsy
Rivas Martnez, Ronald
Ulloa Ponciano, Margarett

CURSO: Tecnologa del Cuero y del Calzado
DOCENTE: Ing. Danny Chvez Novoa.
CICLO: VII
TURNO: Mircoles:9:00-11:00 am (A)


TRUJILLO PER
2014
PROCESO DE FABRICACION DEL CUERO

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INDICE
I. RESUMEN..1

II. OBJETIVOS....1

III. FUNDAMENTO TEORICO..1

IV. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS.

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

VI. DISCUSIN DE RESULTADOS

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

VIII. BIBLIOGRAFIA...

IX. ANEXOS




PROCESO DE FABRICACION DEL CUERO

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PROCESO DE FABRICACION DEL CUERO
I RESUMEN
En el curso de Tecnologa del cuero y el calzado, realizamos el proceso de
fabricacin del cuero. Conseguimos dos pieles de chivo, lo conservamos con sal
durante 24 horas, colocamos las pieles en cal por varios das, lavamos, luego
colocamos las piel en harina diluida con agua caliente dejamos las pieles por varios
das ms. Quitamos el pelo y preparamos una solucin de tanino con azufre y sal
para ponerlo en el cilindro rotatorio por varios das. Finalmente ponemos a secar y
obtuvimos nuestro cuero

II OBJETIVOS:
1.1 Realizar el proceso de fabricacin del cuero a dos pieles de Chivo.
1.2 Conocer las etapas de fabricacin del cuero.
III MARCO TEORICO:

LA TRANSFORMACIN DE LA PIEL
La transformacin de la piel en bruto a la piel acabada conlleva una serie de
procesos ancestrales, mejorados con el paso del tiempo.









Fig.01: Preparacin de la piel.



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1. DESUELLO:
Operacin de separar la piel del animal.
2. CONSERVACIN:
Proceso para conservar la piel antes de llegar a la tenera.
Secado al aire libre
Salado
Refrigeracin /Congelacin

Fig. 02: Ingreso del cuero crudo

3. TRABAJOS DE RIBERA:
Son los procesos de tratamiento de la piel realizados en la tenera antes de la
curticin.
Remojo:
Descarnado:
Dividido: Cuando el espesor de la piel es excesivo es necesario dividir la piel en
2 o 3 capas, dando lugar a piel flor y cerraje.






Fig. 03: Descarnado de la piel.
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Depilado y Pelambre:






Fig. 04: Pelambre
Desencalado:
El desencalado sirve para eliminacin de la cal (unida qumicamente, absorbida
en los capilares, almacenada mecnicamente) contenida en el bao de pelambre
y para el deshinchamiento de las pieles.
La cal que se ha agregado al proceso durante la operacin de pelambre, se
encuentra en la piel en tres formas:
Combinada con la misma piel.
Disuelta en los lquidos que ocupan los espacios interfibrilares.
Depositada en forma de lodos sobre las fibras, o como jabones
clcicos formados por la saponificacin de las grasas en la operacin
de pelambre.
Parte de la cal es eliminada por el lavado con agua y luego por medio de cidos
dbiles, o por medio de sales amoniacales (sulfato de amonio o cloruro de
amonio) o de sales cidas (bisulfito de sodio).
Los agentes qumicos de desencalado dan sales cidas solubles de fcil
eliminacin con agua y no deben producir efectos de hinchamiento sobre el
colgeno.

Piquelado:
Tratamiento para impedir el hinchamiento
Desengrasado: Eliminacin de las grasa naturales que contiene la piel.


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4. CURTICION:
La curticin es por definicin una transformacin de cualquier piel en cuero.
Esta transformacin est dada por una estabilizacin de la protena.
La modificacin a lograr implica que el producto a obtener:
No se carnifique al secar.
Sea resistente a la accin enzimtica microbiana en hmedo.
Sea estable a la accin del agua caliente.
Esa modificacin de la piel para dar un producto que rena esas propiedades se
llama CURTICION, y al producto logrado se le llama CUERO.
Este proceso de curticin involucra el tratamiento de la piel en tripa con un
agente curtiente, que, por lo menos en parte, se combine irreversiblemente con
el colgeno.
CURTICION CON PRODUCTOS ORGANICOS:Los curtientes vegetales
se encuentran en el quebracho,pino,mimosa,talla.
CURTICION CON PRODUCTOS INORGANICOS:Se utilizan sales de
cromo,aluminio,circonio.Una piel curtida al cromo aglutina gran resistencia y
flexibilidad al mismo tiempo.












Fig. 05: Curtido
Escurrido:
Paso de la piel curtida por dos cilindros para eliminar el agua e igualar el
espesor.
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Fig. 06: Escurrido
Dividido
Clasificacin
Rebajado
Neutralizacin

Fig. 07: Rebajado
RECURTIDO
Recurtido:
Teido: Aplicacin de un colorante sinttico para conseguir el color deseado.
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Fig. 08: Recurtido y teido
Engrase:
Aplicacin de un agente lubricante para obtener una piel suave y flexible.
Secado :
Secado final mediante distintos mtodos:
Secado al aire
Tnel de secado
Secado pasting
Secado secoterm
Secado al vaco

Fig. 09: Secado


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5. SEMI-ACABADO
Acondicionado
Ablandado
Otras como Lijar, Desempolvar, etc.






Fig. 10: Ablandado
6. ACABADO

Tratamientos para mejorar la apariencia, unificar el color, brillo y otros aspectos.
Impregnacin
Aplicacin de fondo con pigmento o anilina va pistola o cortinas o pigmentadoras.
Estampado, prensado
Aplicacin del acabado final
Medicin

IV EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS

Equipos
Cocina elctrica
Cilindro rotatorio


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Materiales
Balde
Olla
Cuchillo
Sal
Cal
20 gr de tanino
2 gr de alumbre
Agua
3 Kilos de harina

Instrumentos
Regla
Balanza analtica digital

V PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se consigui dos pieles de chivo.
Se conservo con sal por varios das.
Se mezcla 100 gramos de cal en 1 litro de agua se deja remojar una semana, se
cubre totalmente las pieles con la solucin.
Se diluye tres kilos de harina fina en un litro de agua hervida y se pone ah a las
pieles hasta cubrirlas por varios das para que afloje el pelo.
Se saca el pelo con un cuchillo sin filo, para no cortar la piel.
Se preparo 20gr de tanino con dos gr de azufre en un litro de agua hervida y 6
gr de sal.
Despus se mezcla todo y se pone en el cilindro rotatorio, este procedimiento
se repite por 2 das.
Finalmente se sacan las pieles y se ponen a secar.

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VI DISCUSIN DE RESULTADOS

VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Conocimos los procesos que integran la fabricacin del cuero (Desuello,
conservacin, trabajos de rivera, depilado y pelambre, desencalado, piquelado,
curticin, recurtido, semi acabado y acabado).
Realizamos el proceso de fabricacin de cuero hasta la etapa del recurtido.

Recomendaciones
Seguir todos los pasos correctamente.
Conservar rpidamente la piel recin obtenida con sal, para que no entre en
putrefaccin.
Cuando se pone las pieles en la mezcla de cal y agua por varios das; se debe
cambiar la solucin cada dos das sino la piel se pudre.
Cuando se pone las pieles en la mezcla de tanino, azufre y sal por varios
das; se debe cambiar la solucin cada dos das sino la piel se degrada.
BIBLIOGRAFIA
Proceso de la fabricacin piel y cuero. Online. Consultado el 14 de junio del 2014 a las
8:00 am. Disponible en: [http://playsofa.es/preguntas-frecuentes/proceso-de-
fabricacion-de-la-piel-cuero/gmx-niv34-con672.htm].
El proceso de transformacin del cuero. Online. Consultado el 14 de junio del 2014 a
las 8:20 am. Disponible en:
[http://www.pac.com.ve/index.php?option=com_content&view=article&id=740
5:el-cuero-y-el-curtido-el-proceso-de-transformacion-del-
cuero&catid=64:industria&Itemid=87].
Curtido. Online. Consultado el 14 de junio del 2014 a las 8:10 am. Disponible en:
[http://www.cueronet.com/flujograma/curtido1.htm].

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IX ANEXOS
























Figura 1: Se disuelve harina en
agua hirviendo
Figura 2: Pesamos 3 kilos de hara
antes de disolverla.
Figura 6: Se pesa 7 gr de sal.
Figura 3: Se disuelve harina en
agua hirviendo y se mide el PH.
Figura 4: Se pone a las pieles en la
solucin de harina diluida en agua
hirviendo.
Figura 5: Despus de varios das
se lavan las pieles.
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Figura 7: Disolucin del tanino en
agua caliente
Figura 9: Se pone a remojar las
pieles con solucin de tanino, sal
y azufre en el barril giratorio.
Figura 5: Las pieles se ponen a
secar .
Figura 10: Las pieles se lavan despus
de sacarlas del barril giratorio.

Figura 8: Se agrega talla a la
solucin.