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SOLDADURA

La soldadura ha progresado mucho en los ltimos aos. Se han credo mquinas,


herramientas y mtodos de tra!a"o nue#os.
La industria Moderna y la aplicacin de la soldadura en los diferentes campos.
$n los tra!a"os de ingenier%a moderna, la soldadura ha reempla&ado en muchos casos a
los otros mtodos de uni'n de metales, como el remachado, el empernado y el
engatillado.
$n las (a!ricaciones metlicas se utili&an di(erentes procedimientos de acuerdo a las
e)igencias de los tra!a"os a reali&ar. *or e"emplo, en los astilleros na#ales utili&an
procedimientos distintos a los utili&ados en las plantas de (a!ricaci'n e autom'#iles.
Progresos de la soldadura desde su invencin hasta nuestros das.
Los nom!res de las personas que han contri!uido en el progreso de la soldadura
ocupar%an gran espacio, por eso nos re(erimos solo a pa%ses. +arias naciones europeas,
$stados unidos, ,ap'n y Rusia dedicaron el es(uer&o de muchos hom!res de ciencia, en
numerosos la!oratorios y centros de estudio destinados a la soldadura, en aspectos
cient%(icos y prcticos, demostrando en (orma contundente lo que puede o!tenerse de la
ingenier%a mediante el es(uer&o inteligentemente dirigido.
Ventajas de la soldadura con relacin a otros sistemas de unin de metales.
Las #enta"as de la soldadura con respecto a otros mtodos mecnicos de uni'n, tales
como el remachado, el empernado y el engatillado, son-
a. Simplicidad de Diseo, por ser innecesario proyectar pie&as complicadas y de
di(%cil e"ecuci'n.
!. Reducci'n de peso .muy importante en la estructura de a#iones/, de!ido a la
menor cantidad de re(uer&os, "untas y uniones, con respecto a los otros mtodos
empleados con igual (inalidad.
c. Rapide& de e"ecuci'n, que se traduce en econom%a de tiempo y mano de o!ra
d. $conom%a en material, por eliminaci'n de pie&as que, en otros tipos de
construcci'n, de!en (or"arse o mecani&arse.
e. Relati#a (acilidad para todas las operaciones de reparaci'n.
0
TEO!" #E$E"L %E L" &OL%"%'"
%efinicin.( el trmino 1soldadura2 de(ine en la actualidad una gran cantidad de
procedimientos, y en su aspecto ms amplio signi(ica- 1Uni'n permanente de metales o
aleaciones mediante la aplicaci'n locali&ada de calor, y e"erciendo o no presi'n so!re
las partes a unir, durante todo o parte del ciclo del proceso2.
)lasificacin de los diferentes procedimientos de soldadura*
Los di(erentes procedimientos podemos clasi(icarlos en 3 grupos-
a. Por )apilaridad+ denominadas Soldaduras 4landas .estao y plomo/ y
Soldaduras 5uertes .!ronce y plata/.
!. Por Presin+ entre las que se encuentran la de (or"a o (ragua y las de Resistencia
$lctrica .puntos, roldadas, tope, etc./.
c. Por ,usin+ $)isten #arios procedimientos, pero los ms importantes son las
Soldaduras por Arco $lctrico .manual, semi6automticas y automtico/, las
O)iacetilnicas y las com!inadas de $lectricidad y 7as .897 y :97/.




&oldadura por puntos
&oldadura por forja

&oldadura O-iacetil.nica &oldadura al arco el.ctrico
;
&OL%"%'" PO )"P/L"/%"%
Se llama soldadura por capilaridad al proceso por el cual el metal !ase no llega al estado
de (unci'n, en cam!io el metal de aporte s%.
&OL%"%'" PO PE&/0$
$ntre estos mtodos de soldadura, el de (or"a es tal #e& el ms antiguo, estando limitado
generalmente a los aceros con poco contenido de car!ono.
$ste procedimiento, poco usado en la industria moderna, consiste en calentar las pie&as
por unir a temperaturas menores a la de (usi'n del material, aplicando luego una
presi'n, como por e"emplo el martillado, que puede ser manual o mecnico.

&OL%"%'" PO P'$TO&
$ste procedimiento consiste en unir metales mediante una gran intensidad de corriente y
!a"o #olta"e que proporcionan el calor para la soldadura. 9nmediatamente despus se
aumenta la presi'n mecnica de los electrodos, (inali&ando la soldadura de la &ona
deseada .usadas generalmente para planchas de poco espesor/.

<
&OL%"%'" PO TOPE
$ste procedimiento es utili&ado generalmente en la uni'n de !arras y per(iles en sus
di(erentes (ormas, consiste en sostener las pie&as a unir entre dos mand%!ulas, unidas a
los conductores. La mayor resistencia al paso de la corriente se produce en la super(icie
de contacto de las dos pie&as por soldar, que se calientan rpidamente y se aprietan con
(uer&a una contra otra.
&OL%"%'" PO ,'&/0$
$n los procedimientos de (usi'n, las partes a unir se hacen (undir por medio del calor,
en esas condiciones se "untan sin aplicaci'n de presi'n pudiendo agregarse o no
material de aporte. Los mtodos por (usi'n ms empleados en la industria son la
soldadura por Arco elctrico, la soldadura o)iacetilnica y las soldaduras com!inadas de
gas y electricidad. = actualmente el punto plasma.
&OL%"%'" PO P'$TO& PL"&M"
$l arco plasma permite una gran concentraci'n de calor en el punto de soldadura. >omo
resultado, la duraci'n del proceso de soldadura es muy corta y el con"unto se calienta
s'lo en una pequea parte. La de(ormaci'n termal es m%nima. $l arco (ocali&ado
signi(ica tam!in ms precisi'n en la posici'n del punto soldadura
?
&OL%"%'" PO ")O EL1)T/)O
Los metales se (unden por el calor intenso que se desarrolla en el arco elctrico. $ste
arco se (orma entre los terminales de un generador de corriente elctrica@ uno de los
terminales es un electrodo y el otro, es la pie&a de tra!a"o conectada al generador.


&OL%"%'" O2/")ET/L1$/)"
La com!inaci'n del acetileno en una atm's(era de o)%geno produce una llama que
alcan&a alta temperatura. $ste intenso calor es apro#echado para (undir y soldar los
metales.
A
PO)E&O T/# 3T'$#E&TE$ /$TE #"&/
La uni'n de las pie&as se consigue por calentamiento de un arco elctrico entre un
electrodo de tungsteno .no consumi!le/ y la pie&a, manteniendo el arco y el metal
(undido de!idamente protegido por un gas inerte .gas arg'n o helio/.
*uede aadirse metal de aportaci'n en una (orma similar a la soldadura o)iacetilnica.
B
&OL%"%'" "L ")O EL1)T/)O
%efinicin.( a este procedimiento se le conoce tam!in con el nom!re de Soldadura al
Arco +oltaico. *ertenece al grupo de soldaduras por (usi'n. La aportaci'n del calor
tiene lugar por medio de un arco +oltaico. $l arco alcan&a temperaturas muy ele#adas,
desde 3;CC grados cent%grados.
La soldadura al arco elctrico es posi!le reali&arla con corriente continua o con
corriente alterna.
Principios de la soldadura al arco el.ctrico.( el arco elctrico se enciende entre el
e)tremo de un electrodo metlico su"eto a un porta electrodos .tena&as/ y la pie&a a
soldar. La corriente elctrica salta, (ormando un arco que se mantiene y mue#e lo largo
de la "unta a soldar, derritindose el metal a medida que se a#an&a.
$l arco (unde la plancha o metal !ase y la e)ca#a, tal como el chorro de agua de una
manguera en la tierra del "ard%n.
$l metal derretido (orma una laguna o 1>rter2 y tiende a (luir ale"ndose del arco@ a
medida que se ale"a del arco se en(r%a y solidi(ica, (ormndose so!re su super(icie una
escoria que protege a la soldadura de la atm's(era mientras se en(r%a.
EL )/)'/TO %E &OL%"%'" "L ")O
$l operario soldador de!e conocer, adems del arco elctrico mismo, c'mo regular el
arco. $sto requiere conocimientos del circuito de soldadura y de l mquina que entrega
la corriente elctrica utili&ada por el arco.
$l circuito de soldadura est (ormado por la mquina de soldar, los ca!les conductores,
el electrodo o metal de aporte y la pie&a a soldar.
DC
$l circuito se inicia en el !orne de cone)i'n del ca!le del electrodo y termina en el
!orne de cone)i'n del ca!le de tierra o ma&a. La corriente circula por el ca!le del
electrodo hacia el porta6electrodos, continuando hasta el electrodo metlico donde
produce el arco. Desde el otro lado del arco la corriente circula por el metal !ase al
ca!le de tierra y regresa a la mquina soldadora.
$l circuito se mantiene cerrado mientras se suelda, y se corta al retirar el electrodo.
PO&/)/O$E& %E L" &OL%"%'"*
Los tra!a"os de soldadura, o ms propiamente la e"ecuci'n de los cordones pueden
reali&arse en las posiciones siguientes-
4 Posicin plana* es decir, so!re un plano hori&ontal. La e"ecuci'n de cordones en esta
posici'n es ms (cil y econ'mica. $n lo posi!le, la pie&a de!e colocarse de tal (orma,
que permita la e"ecuci'n de los cordones en esta posici'n.
DD
4 Posicin vertical* las planchas a soldar se encuentran en posici'n #ertical y los
cordones tam!in. Se e"ecutan siguiendo la direcci'n de un e"e #ertical. La soldadura
puede hacerse en (orma ascendente y tam!in en sentido descendente.
4 Posicin hori5ontal* las planchas estn colocadas #erticalmente y el cord'n se
e"ecuta hori&ontalmente.
DE
4 Posicin so6re ca6e5a* es decir, las planchas estn colocadas hori&ontalmente y la
soldadura se e"ecuta por de!a"o. $s una posici'n in#ersa respecto a la posici'n plana.
MOV/M/E$TO& O&)/L"TO/O& )OM'$E&*
>ordones anchos y !ien (ormados se consiguen mo#iendo el electrodo de lado a lado en
sentido trans#ersal mientras se a#an&a.
Movimiento 75ig(5ag8*
Movimiento en 7media luna8*
D3
Movimiento en 798*
Movimiento 7)ircular8*
Movimiento en 7Media luna circular8*
elleno de una superficie plana
La reconstrucci'n de una pie&a gastada o la reparaci'n de un error de maquinado
o!ligan muchas #eces a rellenar con una o ms capas una super(icie determinada.
$ste relleno puede hacerse depositando cordones rectos, sin mo#imiento trans#ersal
alguno, o con mo#imientos oscilatorios, como los arri!a indicados.
A continuaci'n damos algunas indicaciones al respecto-
F Depositar un cord'n a lo largo de la pie&a, siguiendo una l%nea recta.
F Guitar la escoria antes de e"ecutar el cord'n siguiente.
F Depositar un segundo cord'n paralelo al primero y solapndolo en un tercio de su
ancho.
F Depositar los cordones sucesi#os de la misma (orma, hasta o!tener una super(icie lisa
de metal depositado.
F Luego de ha!er depositado la primera capa, de!en de remo#erse las escamas y el
')ido de la super(icie, usando una picota y un cepillo de alam!re.
F Depositar la segunda capa, cru&ada a BC
o
con la primera, siguiendo siempre las
indicaciones ya anotadas.
F >ontinuar el relleno hasta alcan&ar el espesor deseado.
D0
elleno de un eje
>uando se rellena un e"e, pre#iamente de!e conocerse con e)actitud la clase de aleaci'n
con que est (a!ricado, a (in de usar el electrodo y procedimientos adecuados.
De!en tomarse las m)imas precauciones, para e#itar que el e"e se de(orme
,")TOE& ,'$%"ME$T"LE& P"" O9TE$E '$" 9'E$" &OL%"%'"
Los siguientes (actores son determinantes para o!tener una !uen "unta en la soldadura
elctrica-
F $lectrodos apropiados para el tra!a"o, secos y !ien conser#ados
F Ampera"e correcto
F Apropiado ngulo de inclinaci'n del electrodo
F Apropiada #elocidad de a#ance
F ,untas limpias, li!res de ')ido, aceite y grasa
Electrodos apropiados para el tra6ajo*
$s muy importante seleccionar correctamente l tipo y dimetro del electrodo apropiado
para el tra!a"o a reali&arse.
*ara determinar el tipo adecuado del electrodo, de!en de conocerse !ien los 1electrodos
para soldadura elctrica2.
"mperaje correcto para soldar*
La regulaci'n de la mquina es de decisi#a importancia para o!tener !uenas "untas de
soldadura.
A cada dimetro de los electrodos corresponde determinada escala de ampera"e, desde
un ampera"e m%nimo hasta uno m)imo. $l soldador de!e encontrar el ampera"e
adecuado para su tra!a"o, regulando la maquina entre ampera"e m%nimo y m)imo
sealado por el (a!ricante para cada tipo de electrodo.
Un ampera"e insu(iciente di(iculta mantener el arco #oltaico, produce a!ultamiento del
material y mala penetraci'n.
Un ampera"e e)cesi#o tiene como consecuencia un cord'n chato y con porosidades,
produce recalentamiento del electrodo y demasiada salpicadura.
"ngulo de inclinacin*
$l ngulo de inclinaci'n del electrodo con respecto a la pie&a de tra!a"o, in(luye so!re la
(orma y aspecto del cord'n y tam!in so!re su penetraci'n@ de ah% la necesidad de
tra!a"ar con un ngulo de inclinaci'n correcto
Un ngulo demasiado cerrado trae como consecuencia una deposici'n e)cesi#a de metal
de aporte, mala con(ormaci'n del cord'n y penetraci'n inadecuada.
D;
Un ngulo demasiado a!ierto originar ondulaciones pronunciadas en el cord'n, con
(ormaci'n de crestas. $l cord'n resulta irregular, porque por acci'n del soplado la
escoria es e)pulsada y no recu!re !ien.
"propiada velocidad de avance*
Una lenta o e)cesi#a #elocidad de a#ance del electrodo produce de(ectos en la
soldadura, ra&'n para !uscar un a#ance apropiado que produ&ca !uenas "untas soldadas.
Una #elocidad muy lenta produce a!ultamiento del metal de deposici'n, des!ordndose
so!re la plancha. *uede ser la causa de incrustaciones de escoria en la "unta soldada.
Una e)cesi#a #elocidad produce un cord'n delgado, de aspecto (i!roso, con poca
penetraci'n, de(iciente (usi'n del metal y muchas porosidades.
LO& ELE)TO%O& : &' )L"&/,/)")/0$
*uede llamarse al electrodo la herramienta ms importante del operario soldador.
$s por medio del electrodo que el operario puede mane"ar, concentrar y #ariar las
caracter%sticas y el calor intenso del arco elctrico al utili&arlo para soldar.
$l )ito del operario soldador depende de su ha!ilidad en comprender c'mo acta el
electrodo y en seleccionar y usar el tipo correcto para cada tra!a"o.
$l electrodo usado generalmente para la soldadura manual tiene un ncleo de alam!re, o
#arilla, recu!ierto de una capa de material qu%mico horneado. $l ncleo pro#ee el metal
de aportaci'n para la "unta que se suelda, y el re#estimiento qu%mico acta como escudo
protector del cord'n a medida que se deposita. Los electrodos se (a!rican en gran
#ariedad de ncleos de alam!re, re#estimientos y dimetros.
Un !uen operario soldador de!e conocer per(ectamente los tipos corrientes de
electrodos, cuando eli"a uno es necesario que rena las siguientes propiedades-
a. *ara soldar con la clase de corriente .alterna o continua/ empleada@
!. Ser adecuada para el metal !ase que se quiere soldar@ y
c. >on#enir al destino que se dar a la pie&a que se suelda.
D<
)omposicin 6;sica de los revestimientos
$l re#estimiento del electrodo tiene #arias (unciones y los compuestos qu%micos que se
usan en su (a!ricaci'n son #ariados, dependiendo del tipo de soldadura que se desea
o!tener. Algunos de los productos qu%micos usados, corrientemente son- 1la celulosa2
.pepa de algod'n o de madera/, que sir#e de protecci'n gaseosa@ el di-ido de titanio o
rutilo, para la (ormaci'n de la escoria@ el ferro(manganeso, que acta de agente
reductor o deso)idante@ el as6esto para dar (uer&a al arco y producir escoria@ y el
silicato de sodio para ligar los #arios productos qu%micos y actuar como mordiente.
8odo esto se aplica uni(ormemente por presi'n so!re la super(icie del alam!reen (orma
similar a la de la e)pulsi'n de las pasta dentr%(ica del tu!o que la contiene.
$l re#estimiento determina en gran parte las caracter%sticas de operaci'n del electrodo.
$l mismo ncleo de alam!re es usado para muchos de los electrodos (errosos de !a"o
contenido de car!ono. $s el agregado de los metales de aleaci'n al re#estimiento lo que
di(erencia las propiedades (%sicas del metal depositado.
$l re#estimiento qu%mico se llama 1(undente2, porque tiene el e(ecto de limpiar y
me&clar la soldadura. $n la soldadura por electrodo metlico, este (undente tiene tres
prop'sitos distintos-
*arte del re#estimiento se derrite y #apori&a por e(ecto del calor al arco, (ormando un
humo o cu!ierta de gas que protege del contacto con el aire tanto a las (inas gotas de
metal proyectadas por el arco como al mismo metal (undido@ el aire contiene o)%geno y
nitr'geno que se com!inan (cilmente con las (in%simas gotas, a medida que son
proyectadas por el arco, (ormando ')idos y nitruros. Si se permite su (ormaci'n, la
soldadura resulta de!ilitada por porosidad y (ragilidad, adems su resistencia a la
tensi'n y al impacto resultan disminuidas.
Otros productos del (undente se derriten y me&clan con el metal de soldadura, recogen
las impure&as y las hacen (lotar en la super(icie del metal en (usi'n, para (ormar la
escoria. La escoria protege al metal caliente del aire, retarda su solidi(icaci'n para que
los gases tengan tiempo de escapar y, adems, contri!uye a darle (orma al cord'n.
Luego de solidi(icado y en(riado el cord'n, la escoria, que es (rgil, se quita, de"ando el
cord'n liso y !rillante.
Durante el acto de soldar, el re#estimiento de (undente se proyecta ms all del e)tremo
del ncleo e in(luencia la acci'n del arco, similarmente a la del ca'n de una escopeta
que dirige el agrupamiento y el alcance de las municiones.
$sta!ili&an y dirige la (uer&a del arco y las gotas del metal de relleno (ndido. *or lo
tanto, el re#estimiento esta!ili&a el arco y (acilita el soldar.
$l re#estimiento ah hecho posi!le la (a!ricaci'n de electrodos para operar
satis(actoriamente con corriente alterna de soldadura.
$l arco (ormado por la corriente alterna de <C ciclos se apaga DEC #eces por segundo. Se
crea as% un pro!lema de esta!ilidad del arco que puede ser solucionado agregando
algunos productos qu%micos al re#estimiento. $stos productos qu%micos, cuando se
queman, produces gases especiales ioni&ados que mantienen la continuidad del arco.
*or lo tanto, cualquier electrodo para corriente alterna puede usarse con corriente
continua, pero no todos los electrodos para corriente continua pueden usarse con
corriente alterna. Los electrodos de!en almacenarse en un lugar seco. Una humedad
e)cesi#a puede a(ectar el (uncionamiento correcto del re#estimiento.
D?
DA
&/&TEM" %E )L"&/,/)")/0$ %E LO& ELE)TO%O& P"" ")EO&
%'L)E&
Ser%a con(uso, y muchas #eces imposi!le, seleccionar el electrodo apropiado para cada
aplicaci'n o tra!a"o entre la gran #ariedad que normalmente se (a!rica, si no e)istiera
un adecuado sistema de clasi(icaci'n de los electrodos para soldar.
$n nuestro pa%s nos regimos por las normas de clasi(icaci'n de la Sociedad Americana
de soldadura 1A.H.S.2 $ste organismo especiali&ado del campo de la soldadura ha
esta!lecido un sistema que clasi(ica todos los electrodos y #arillas para soldar, tanto
para aceros dulces de !a"a aleaci'n, como para aceros ino)ida!les, metales no (errosos y
otras aleaciones.
Aceros dulces y de !a"a aleaci'n.6 el sistema de clasi(icaci'n de estos electrodos es
numrico. Segn el sistema esta!lecido por la AHS, corresponde a cada tipo de
electrodo un nmero determinado.
$l nmero que se asigna a un tipo de electrodo y que puede constar de 0 o ;ci(ras,
encierra una #asta in(ormaci'n so!re el electrodo, y comprende-
a. la resistencia m%nima a la tracci'n del dep'sito del electrodo, medida en miles de
li!ras por cada pulgada de secci'n trans#ersal.
!. La posici'n o posiciones en que puede emplearse el electrodo.
c. >lase de corriente elctrica, contina o alterna, que de!e utili&arse.
d. *olaridad apropiada .directa o in#ertida/ que de!e ser empleada.
e. 8ipo de re#estimiento.
(. >aracter%sticas del arco y penetraci'n.
g. Otras in(ormaciones.
La e)plicaci'n del sistema es la siguiente- tomemos como e"emplo el electrodo cuya
clasi(icaci'n, de acuerdo a la AHS, es el $6<CDC.en este caso, el nmero del electrodo
s'lo es de 0 ci(ras.





DB
>uando el nmero del electrodo tiene ; ci(ras, entonces los tres primeros nmeros
signi(ican resistencia m%nima a la tracci'n.
*ara cualquier nmero de electrodo, sea de 0 o de ; ci(ras, el penltimo nmero siempre
nos indica la posici'n a soldar. A continuaci'n, los signi(icados de los penltimos ms
usados-
<. signi(ica- Soldar en toda posici'n.
=. signi(ica- Soldar en posici'n plana y hori&ontal solamente
>. signi(ica- Soldar s'lo en posici'n plana.
$l ltimo nmero tiene una serie de in(ormaciones en la (orma siguiente-
$l nmero 1?2- #ar%a de signi(icaci'n segn el nmero que le antecede, sea ste el
nmero .D/ o el nmero .E/, el signi(icado es el siguiente-
$"emplo- $6<CDC@ el electrodo de!e tra!a"arse nicamente con corriente
continua, de!iendo conectarse el ca!le del porta6electrodo al polo
positi#o .polaridad in#ertida/. Seala asimismo, que el re#estimiento del
electrodo es celul'sico, y en consecuencia posee un arco energtico que
trae como consecuencia una penetraci'n pro(unda del dep'sito de
soldadura .cord'n/.
$"emplo- $6<CEC@ 9ndica que el electrodo es utili&a!le con corriente
continua o alterna@ seala que el re#estimiento del electrodo es de ')ido
de hierro.
$l nmero 1<2- e"emplo- $6<CDD@ indica que el electrodo tra!a"a con corriente alterna o
corriente continua@ seala que el re#estimiento del electrodo es
>elul'sico, que el arco es potente y la penetraci'n es pro(unda.
$l nmero 1=2- e"emplo- $6<CDE@ indica corriente alterna o continua, seala que el
re#estimiento es rut%lico y en, consecuencia, proporciona una penetraci'n
mediana y un e)celente aca!ado del cord'n.
$l nmero 1>2- e"emplo- $6<CD3@ indica que el electrodo puede emplearse con corriente
continua o alterna, el re#estimiento es de rut%lico y proporciona una
penetraci'n median y un e)celente aca!ado del cord'n.
$l nmero 1@2- e"emplo- $6?CD0@ indica que se puede usar con corriente alterna y
continua, el re#estimiento es de hierro en pol#o y proporciona un rpido
relleno.
$l nmero 1A2- e"emplo- $6?CD;@ seala que el electrodo s'lo es utili&a!le con corriente
continua y que el re#estimiento es !a"o en hidr'geno.
$l nmero 1B2- e"emplo- $6?CD<@ seala que el electrodo se puede utili&ar con corriente
alterna y continua y que el re#estimiento es !a"o en hidr'geno.
EC
$l nmero 1C2- e"emplo- $6?CD?@ indica que se puede usar con corriente alterna y
continua, el re#estimiento es de hierro en pol#o y proporciona un rpido
relleno.
$l nmero 1D2- e"emplo- $6?CDA@ seala que el electrodo puede usarse tanto con
corriente alterna o continua, que el re#estimiento es !a"o en hidr'geno
y en consecuencia, como todos los electrodos !a"os en hidr'geno, se
emplea en los aceros de po!re solda!ilidad y, en general, donde se
pretenda alcan&ar una mayor resistencia y seguridad.
Iota- Iumeraciones de electrodos para la soldadura de aceros de !a"o contenido de
car!ono.
)digo de colores $EM" Signi(ica Asociaci'n de 5a!ricantes de *roductos $lctrico
de los estados unidos .Iacional $lectric :anu(acturing Association/.
>on el (in de poder di(erenciar los electrodos, la Iema ha esta!lecido un c'digo de
colores distinti#os para cada clase de electrodos.
>on los colores esta!lecidos por la I$:A, para cada clase AHS se pueden marcar
idnticamente los electrodos del mismo tipo, pero de di(erente marca o (a!ricaci'n@ es
decir que, conociendo los colores que corresponde a una clase, es posi!le identi(icar a
este electrodo, sea cual (uera la marca a la que pertene&ca.
ED
T/PO& %E ELE)TO%O& P"" EL &OL%EO %E ")EO& O%/$"/O&

EE

E3
E0
EE"M/E$T"& %EL &OL%"%O
Se de!e considerar como herramientas del soldador todos aquellos tiles que le
permiten e"ecutar su tra!a"o en (orma adecuada y sin riesgo para su persona.
*odemos enumerar como tales- el vestido, que de!e o(recer comodidad y seguridad,
compuesto por el delantal de cuero, guantes, mangas, polainas, gorro y, de ser
posi!le 6otas de cuero con suela de material aislante@ la careta o casco protector, cuyos
#idrios protectores de!en cam!iarse cada #e& que care&can de !uena #isi!ilidad@ gafas,
en casos de no tener #entanilla m'#il la careta@ alicate, para coger las pie&as calientes@
pica(escoria, para eliminar la escoria y materias s'lidas e)traas@ y una esco6illa de
acero, para limpiar la super(icie de las pie&as y los cordones.
Esco6illa de acero #uantes
)asco protector
#afas
Pica escoria

Mandil

E;
E#L"& ,'$%"ME$T"LE& %E &E#'/%"%
D. Sea limpio y ordenado en su tra!a"o.
E. nunca suelde cerca de materiales in(lama!les.
3. col'quese el equipo completo de protecci'n antes de empe&ar a soldar- e#itar
que los rayos del arco daen su #ista y que las chispas le produ&can quemaduras.
0. >erci'rese de que tanto las lunas !lancas como las negras estn en !uenas
condiciones.
;. Io suelde en sitios mo"ados o hmedos.
<. Io suelde en lugares cerrados sino posee #entilaci'n adecuada, en especial
cuando suelde metales que despiden gases t')icos.
?. :antenga su equipo en !uen estado
A. Si la careta no tiene #entanilla m'#il, utilice ga(as de protecci'n al picar la
escoria. $s recomenda!le de"ar en(riar la escoria, pues as% es ms (cil su
remoci'n.
B. Iunca suelde dep'sitos que hayan contenido materiales in(lama!les, sin antes
ha!erlos la#ado y limpiado per(ectamente.
DC. Io agarre las pie&as calientes con las manos desnudas o con guantes. Utilice
siempre alicates o tena&as.
E<