Para : ASIGNATURA DE INDUSTRIALIZACION 1 2 Definicin Historia Concreto Pretensado Concreto Postensado Conclusiones Tipos de refuerzo pretensado y postensado 3 CONCRETOS PREESFORZADOS Son aquellos Concretos a los cuales se les ha aplicado la creacin intencional de esfuerzos sobre su estructura o conjuntos de piezas con el propsito de mejorar su comportamiento y resistencia bajo condiciones de servicio y de carga. 4 CONCRETOS PREESFORZADOS 5 HISTORIA
En 1866 en California se obtuvo una patente del concreto preesforzado pero fue hasta finales de la dcada de los cuarenta cuando realmente se empez a desarrollar debido a la gran escasez de acero que present Europa para ser reconstruida al finalizar la II guerra mundial.
Se considera a Eugene Freyssinet como el padre del concreto preesforzado. l pens que el preesfuerzo podra ser muy til al tener disponibilidad de acero de alta resistencia con concreto de alta calidad.
Estos materiales fueron progresando lentamente y fue hasta 1928 cuando logr conseguir una patente de estos y publicar el libro Una revolucin en el arte de la construccin.
Sin embargo, hubo algunos como Mangel en Blgica y Hoyer en Alemania que reconocieron su futuro haciendo surgir ideas bsicas de los sistemas de presforzados, ya que en su poca hacan falta. Se contaba con nuevas herramientas y materiales, por lo que fueron los ingenieros europeos quienes encabezaron el nuevo mtodo de construccin que acapar la atencin del resto del mundo. Algunos ejemplos se dan en Estados Unidos debido a que se haba anticipado el uso de este material tuberas, pilotes, depsitos para agua, etc. Pero no fue hasta 1951 que realmente se utiliz el verdadero concreto presforzado al hacer el primer puente vehicular de este material. En 1952 se cre una sociedad internacional bajo el nombre de Fdration Internationale de la Prcontrainte (FIP) en Cambridge. Su objetivo era diseminar el uso de este material que en ese entonces no era muy conocido. Esto hizo que en varias parte del mundo se crearan otras sociedades y se foment a un intercambio de informacin. ACCESIBILIDAD: Permite a las personas con capacidad de movilidad y comunicacin el acceso y circulacin por el Edificio.
6 HISTORIA Algunos Ingenieros como Mangel en Blgica y Hoyer en Alemania que reconocieron su futuro haciendo surgir ideas bsicas de los sistemas de preesforzados, ya que en su poca hacan falta.
Pero no fue sino hasta 1951 que realmente se utiliz el verdadero concreto preesforzado al hacer el primer puente vehicular de este material.
En 1952 se cre una sociedad internacional bajo el nombre de Fdration Internationale de la Prcontrainte (FIP) en Cambridge. Su objetivo era diseminar el uso de este material que en ese entonces no era muy conocido. 7 CONCRETO PREESFROZADOS Existen dos tipos de concreto preesfrozados:
CONCRETO PRETENSADO:
CONCRETO POSTENSADO
8 CONCRETO PRETENSADO El trmino pretensado se usa para describir el mtodo de pretensionado en el cual las armaduras activas de la pieza se tesan antes del vertido del hormign.
El hormign se adhiere al acero en el proceso de fraguado, y cuando ste alcanza la resistencia requerida, se retira la tensin aplicada a los cables y es transferida al hormign en forma de compresin. . 9 CONCRETO PRETENSADO 10 CONCRETO PRETENSADO VENTAJAS DEL CONCRETO PRETENSADO.
1. Elimina grietas del hormign en todas las etapas de carga, toda la seccin de las estructuras.
2. Como el hormign no se agrieta, la posibilidad de acero a la corrosin y el deterioro de hormign se reduce al mnimo.
3. Ausencia de grietas resulta en una mayor capacidad de la estructura para soportar la carga de esfuerzos, impactos, vibraciones y golpes.
4. La cantidad de acero necesario para pretensado aproximadamente 1 / 3 de la requerida para el hormign armado, aunque el acero para el pretensado debe ser de alta resistencia.
11 CONCRETO PRETENSADO DESVENTAJAS DEL CONCRETO PRETENSADO.
1. Se requiere alta calidad de hormign denso de alta resistencia. calidad del hormign perfecto en la produccin, colocacin y compactacin que se requiere mnimo 350kg/cm2.
2. Se requiere de acero de alta resistencia, que es de 2.5 a 3.5 veces ms costoso que el acero suave.
3. Se requiere complicadas tensin equipos y dispositivos de anclaje, que suelen ser cubiertos por los derechos patentados.
4. La construccin requiere supervisin perfecta en todas las etapas de la construccin.
12 CONCRETO POSTENSADO El Concreto postensado es el mtodo de preesforzado que consiste en tesar los tendones y anclarlos en los extremos del elemento despus de que el concreto ha fraguado y alcanzado su resistencia necesaria.
En este sistema, los cables de preesfuerzo sern colocados con la trayectoria deseada, lo que permite variar la excentricidad dentro del elemento a lo largo del mismo para lograr las flechas y esfuerzos.
Al hacer las trayectorias del acero de pre esfuerzo curvas, se logra disear con mayor eficiencia los elementos hiperestticos y evitar esfuerzos en los extremos del elemento. 13 CONCRETO POSTENSADO 14 CONCRETO POSTENSADO VENTAJAS DEL CONCRETO POSTENSADO
1. Eficiencia en la utilizacin del concreto.
2. Reduccin de secciones hasta un 30%.
3. Reduccin de acero de refuerzo a cantidades mnimas.
4. Aligeramiento de la estructura.
5. Menor peso de estructura.
6. Disminuye los efectos de sismo.
15 CONCRETO POSTENSADO DESVENTAJAS DEL CONCRETO POSTENSADO
1. Requiere de maquinaria y mano de obra ms especializada que el hormign sin postensar.
2. El clculo es ms complejo.
3. Necesidad de mano de obra especializada.
4. Costo elevado.
5. Necesita de maquinaria para transporte y montaje.
16 TIPOS DE REFUERZO DEL PRETENSADO Y POSTENSADO Los concretos pretensados y postensados utilizan varillas o cables de acero especialmente elaborados con flexibilidad para recibir fuerzas de tensin. Sinembrago lo mas utilizado para los concretos pretensados y postensados son los cables de acero elementos que estn compuestos de una determinada cantidad de torones o trenzas colocados o cerrados en forma helicoidal alrededor de un ncleo o alma de soporte. 17 TIPOS DE REFUERZO DEL PRETENSADO Y POSTENSADO 18 TIPOS DE REFUERZO DEL PRETENSADO Y POSTENSADO Alambre: Refuerzo de seccin entera tambin conocido como hilo o hebra que por lo general se suministra en rollos. Puede ser de seccin lisa o con pequeas hendiduras.
Torn: Refuerzo compuesto por haces de alambres torcidos en forma de hlice alrededor de un eje longitudinal comn, el cual se forma mediante un alambre recto con un dimetro ligeramente superior al resto. Los nmeros preferidos de alambres enrollados son: 7 y 19.
Cable: Refuerzo compuesto al igual que el torn por alambres torcidos en forma de hlice pero en este caso el eje comn est vaco o posee un alma mediante el cual los torones se tuercen o trenzan.
Tendn: Tambin se usa como un genrico para definir cualquier tipo de acero sometido a tensin.
19 TIPOS DE REFUERZO DEL PRETENSADO Y POSTENSADO SECCIN TRANSVERSAL DE UN CABLE 20 TIPOS DE REFUERZO DEL PRETENSADO Y POSTENSADO Normalmente los alambres que conforman los cables y sus torones se manejan en dimetros, desde 2mm hasta 8 mm, pero el dimetro ms pequeo de uso general para elementos estructurales es de 4 mm y puede suministrarse ya sea como se extrae o prestirado.
Existen 2 tipos bsicos de torn para preesfuerzo, con 7 o 19 alambres. Su eleccin depende del grado de flexibilidad y resistencia requeridas. El ms popular es el de 7 alambres y se usa generalmente en tamaos desde 4mm hasta 18mm de dimetro exterior.
El esfuerzo de pruebas se define como el esfuerzo para el cual la carga aplicada produce una elongacin permanente. Para alambres de preesfuerzo, se usa una elongacin del 0.2% en el esfuerzo de pruebas.