La Ingeniera Concurrente

J osLuisRodrguez E.
Proyectos de Ingeniera
Ingeniera Concurrente
Esta presentacin, es un resumen del siguiente
cuaderno:
ENGINYERIA CONCURRENT
Este cuaderno corresponde a la coleccin del centro
CIDEM, de la Generalitat de Catalunya.
Por otra parte, se han podido aadir ejemplos, con el
fin de facilitar la compresin de alguna tema.
Producto y Servicio: Diferencias
PRODUCTO SERVICIO
- Tangible - Intangible
- Produccin y consumo en
diferentes espacios de tiempo
- Simultaneidad en la prestacin y
recepcin de un servicio
- Transporte y almacenamiento del
producto
- Imposibilidad de transportar y
almacenar el servicio
- Admite reventa - No admite reventa
- Contacto indirecto entre empresa
y cliente
- Contacto directo entre empresa y
cliente
Dimensiones de la calidad del producto
Prestaciones (o caractersticas primarias que justifican su existencia. Ej. 4x4 frente
a los utilitarios)
Caractersticas secundarias (cualidades que lo diferencian de otros con sus
mismas prestaciones. (Ej. Extras para poder personalizar el producto)
Fiabilidad (Que funcione correctamente durante un tiempo determinado bajo unas
condiciones operativas determinadas)
Confomidad (Especificaciones de diseo o Normas: dimensiones, espesor...)
Duracin (depende, por ejemplo, de los materiales empleados)
Servicio y asistencia tcnica (rapidez, cortesa, competencia, garantas,...)
Esttica (La apariencia ha de reflejar las expectativas del cliente)
Dimensiones de la calidad del servicio
Tangibilidad (Se ha de lograr hacer tangible lo intangible, por lo que
adquiere especial relevancia la infraestructura equipos, instalaciones, que
rodean al servicio)
Fiabilidad (Prestacin de un servicio rpido y correcto)
Responsabilidad (Actitud de los empleados hacia el cliente)
Garanta (confidencialidad de datos y/o procesos)
Empata (Atencin individual y entendimiento de todas sus necesidades y
expectativas)
Ques la Ingeniera Concurrente?
El conjunto de tcnicas destinadas a reducir el tiempo
total de desarrollo de un producto (desde la deteccin
de una necesidad hasta la comercializacin), haciendo
partcipe al cliente final, incorporando sus necesidades
y expectativas.
Ques la Ingeniera Concurrente?
El conjunto de tcnicas destinadas a reducir el tiempo
total de desarrollo de un producto (desde la deteccin
de una necesidad hasta la comercializacin), haciendo
partcipe al cliente final, incorporando sus necesidades
y expectativas.
Podra ser aplicable tambin al sector servicios, pero se
explicar sobre el sector productos por ser ms relevante
su aplicacin en dicho sector.
Dnde se aplica?
Principalmente en aquellos sectores altamente competitivos:
- Transporte (automocin, ferroviario,...)
- Aeronutico
- Electrnica de consumo (PC, telefona mvil,...)
- Energtico (elica, fotovoltaico, hidrgeno,...)
- Textil
Claves del xito
Interaccin correcta entre el proceso de Diseo y
desarrollo y el de Redefinicin de procesos productivos
La Ingeniera concurrente y el Ciclo PDCA
La Ing. Concurrente se suele aplicar conjuntamente con
el ciclo de DemmingPDCA.
El ciclo ininterrumpido PDCA (Planificar-Desarrollar-
Controlar-Actuar) se utiliza para realizar una mejora
continua. A cada ciclo, se lanza un producto nuevo, y en
base a su xito serla base de un nuevo ciclo.
PLANIFICAR Diagnosis de la situacin actual y
planificacin de las acciones a emprender.
DESARROLLAR
CONTROLAR Los datos registrados durante la fase de
desarrollo son evaluados para comprobar las desviaciones
respecto a la planificacin prevista.
ACTUAR Lanzar el producto. Si el producto tiene xito
se implantan los cambios, se fijan nuevos estndares, se
comunica al personal afectado, se proporciona a las
personas que lo requieran la formacin necesaria.
Elementos bsicos de la IC
La ingeniera concurrente se sustenta sobre 3 pilares o
mecanismos bsicos:
Paralelismo
Integracin
Presciencia
Paralelismo
El paralelismo reduce el tiempo global mediante la
realizacin simultanea de todas las tareas posibles
(los diferentes departamentos intervienen en el proyecto
lo ms pronto posible (diseo, compras, marketing,
fabricacin, calidad, RRHH, etc.)
Mediante el paralelismo se racionaliza la
descomposicin del trabajo y se evitan las prdidas de
tiempo y la falta de comunicacin inherentes a un
enfoque secuencial. Al mismo tiempo se exige un
mejor desarrollo y transferencia de informacin entre
tareas.
Integracin
Uno de los grandes problemas del enfoque clsico de la
ingeniera es, sin duda, la divisin del trabajo en
compartimentos estancos y deficientemente
comunicados. El Paralelismo fuerza la integracin entre
departamentos, especialmente entre Diseo y Produccin,
as como los proveedores.
Adems de mejorar la comunicacin, la integracin evita la
repeticin innecesarias de tareas por diferencia de criterios.
Presciencia
Se puede definir la presciencia como el conocimiento
intuitivo de cosas o hechos futuros.
El paralelismo y la integracin pueden conllevar a
estados de incertidumbre y ambigedad de todas las
fases a desarrollar. Esto hace tomar decisiones con
escasa informacin.
Para acertar en las decisiones, y as evitar la prdida
de tiempo y recursos, se hace necesario la Presciencia
o conjunto de tcnicas para avanzar el curso de los
hechos.
Tcnicas de la Ing. Concurrente
Tormenta de ideas (Brainstorming)
Diagrama Causa-Efecto (Espina de pescado)
Despliegue de la funcin calidad (QFD)
Anlisis del valor
Diseo de Experimentos (DOE)
Diseo para la Fabricacin y Montaje (DFMA)
Anlisis Modal de Fallos, Efectos y Criticidades
(AMFEC)
Tormenta de ideas (Brainstorming)
Herramienta de grupo que permite la generacin de
ideas o soluciones sobre un tema objeto de estudio,
potenciando la creatividad y la participacin.
Diagrama Causa-Efecto
Tambin denominado Diagrama de espina de pescado.
A continuacin de la tormenta de ideas, se pueden
representar las ideas de una forma grfica, mediante el
Diagrama Causa-Efecto, que organiza de forma lgica y
ordenada (de mayor a menor importancia) las causas
potenciales que contribuyen a crear un efecto o problema
determinado.
Efecto
Causa A
Causa B
Causa C
Despliegue de la funcin calidad
(QFD)
Es un procedimiento estructurado y disciplinado que
proporciona un medio para trasladar los requisitos
demandados por el mercado (voz del cliente) a requisitos del
servicio o producto mediante una serie de etapas en las que
intervienen todos los departamentos implicados en la
empresa.
Con el QFD se logra que los deseos del cliente se
mantengan presentes a lo largo de todo el ciclo
productivo: planificacin, diseo, fabricacin, montaje,
distribucin y servicio.
Anlisis del valor
Tcnica que se emplea durante la fase de rediseo de
productos, y se considera tambin la ptica del cliente,
es decir, se tiene en cuenta si el cliente va a emplear
mejor un producto o si va a apreciar ms alguna de sus
caractersticas. Para ello, estudia las funciones que
realiza el producto y el coste de cada una de ellas, con el
objeto de optimizar la relacin Funcin/Coste, de forma
que los costes que no aadan valor al producto queden
eliminados.
Diseo de experimentos (DOE)
Tcnica encaminada a la planificacin estadstica de los
ensayos con la finalidad de maximizar la informacin
extrada (efecto de la variacin de los parmetros sobre
el comportamiento del sistema) minimizando el nmero
de ensayos.
El DOE es utilizado en la etapa de produccin, con el fin
de detectar causas posibles de variacin en la
produccin.
Diseo para Fabricacin y Montaje
(DFMA)
Tcnica cuyo objetivo es facilitar la fabricacin o el montaje
mediante la reduccin del nmero de componentes que
integran una pieza, el cambio de ubicacin de algunas piezas
o la utilizacin de materiales que permitan realizar
operaciones de forma ms sencilla (moldeo, embuticin,
doblado,...)
Reglas recomendadas:
Diseo modular; Diseo de piezas multifuncionales,
Diseo para una fabricacin fcil; Diseo para un ensamblaje
fcil; Minimizacin de las operaciones de manipulacin.
Ejemplo: Muebles de IKEA
Anlisis Modal de Fallos, Efectos y
Criticidades
Es un mtodo analtico que permite evaluar, durante la
fase de diseo de un producto, servicio o proceso, la
probabilidad de ocurrencia de un fallo, la gravedad del
mismo y la posibilidad de su deteccin. En un AMFEC
de diseo se sintetizan los conocimientos de
especialistas, dirigidos a laidentificacin de los puntos
dbiles de un producto, y as eliminarlos o
minimizarlos.
Este mtodo es complementario del QFD (Despliegue de
la funcin calidad) y el DFMA (Diseo para la
Fabricacin y Montaje).
Herramientas de la I.C.
Herramientas basadas en la tecnologa de la
informacin y las comunicaciones:
Diseo y fabricacin asistidos por ordenador
(CAD/CAM)
Ingeniera asistida por ordenador: Simulacin
numrica (CAE)
Pruebas asistidas por ordenador (CAT)
Gestin de datos generados (PDM)
Ingeniera concurrente externa
Es la relacin con los proveedores:
Escoger los proveedores: Disponer de una red de
proveedores adecuada. La colaboracin es a nivel
de socio. La base del xito es garantizar un
flujo de informacin constante y actualizada.
Comunicacin entre proveedores
(videoconferencia, trabajo en equipo presencial o
mediante internet son esenciales.
Implantacin de la IC
ORGANIZACIN POR PROYECTOS
-Equipos multidisciplinares, totalmente independientes
del poder de las reas funcionales.
-Es conveniente que los equipos estn formados por
personal de ingeniera de producto y fabricacin,
marketing, finanzas, etc.
-Para propiciar la comunicacin es importante que los
diversos miembros de los equipos estn fsicamente
prximos.