Dray Wall

SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO DRYWALL 2013
1. DEFINICION
El Drywall (o muro seco), es un sistema constructivo en seco, que consiste en una
estructura de perfiles de acero galvanizado o madera (parantes y rieles), sobre los
cuales se colocan paneles incombustibles de yeso (originalmente) o fibrocemento por
ambas caras. Sirve para la construccin de todo tipo de proyectos de arquitectura, sobre
todo para realizar divisiones de ambientes, tabiques, acabados, cielorrasos y
cerramientos.
NORMATIVIDAD
A NIVEL NACIONAL: El Ministerio de Vivienda Construccin y Saneamiento con
resolucin Ministerial N 177-2003-VIVIENDA aprueban el sistema constructivo no
convencional denominado Sistema de Construccin en Seco eternit presentado por
fabrica peruana de eternit S.A. solo tiene dos artculos y en el artculo 2 indica que la
edificacin ser de dos niveles de altura.
A NIVEL INTERNACIONAL: American Society for Testing and Materials (ASTM), de los
Estados Unidos, es la entidad encargada de reglamentar entre otros, este sistema
drywall, estas normas nos sirven de gua para garantizar la calidad y estabilidad de la
ejecucin del sistema drywall.
2. COMPONENTES

1. Placa de roca de yeso o fibrocemento, segn sea el caso.
2. Parantes metlicos o perfiles de acero galvanizado
3. Riel metlico o perfiles de acero galvanizado.

4. Tornillo de fijacin entre metales y entre placa-metal
5. Cinta para juntas.
6. Masilla para juntas.
.
2.1. PLACA DE ROCA Y FIBROCEMENTO.
Estas placas o planchas se usan para recubrir la estructura metlica o de madera, por
ambas caras o por una sola, depender del diseo del proyecto.
Se dividen en dos grupos:
a) Placa de roca de yeso.- conformado por un ncleo de roca de yeso bihidratado
(CaSO4+2H2O), cuyas caras son revestidas con papel tratado especial de fibra
celulosa altamente resistente, algunas a la humedad o al fuego.
Son ms usadas en la parte interna de la edificacin de medidas estndares.
En el mercado existen diferentes presentaciones, como placas:
o Standard - ST (color crema), usadas en zonas internas, sin mayor proteccin.
o Resistentes a la humedad - RH (color verde), usada en zonas internas
altamente hmedas.
o Resistentes al Fuego RF (color rojo), usadas en zonas internas de mayor
riesgo al fuego.
o Para exteriores (color negro), usado en exteriores, debe ser empastado con
sellador y pintado con ltex superior.

b) Placa de Fibrocemento.- est compuesta por una mezcla homognea de
cemento, slice cristalina y fibras de celulosa, dimensionalmente estable, es el
producto de realizar el frage del cemento en un horno de autoclave, este material
es inalterable usada en exteriores (fachadas) o en interiores donde se requiere
resistencia a fuertes impactos o resistencia a la humedad; en el mercado, existen
dos presentaciones:
o Placas de Fibrocemento Standards.
o Placas de fibrocemento Biseladas (para un mejor acabado en los encuentros
de placas), sus medidas de ambos son iguales y estandarizados, siendo lo
siguiente:

2.2. ESTRUCTURA METLICA O PERFILES DE ACERO GALVANIZADO.
a) Parante

Parante de acero galvanizado compuesto por dos alas de longitud, 38 mm y por un alma
de longitud variable: 38 mm, 64 mm 89 mm. Presenta perforaciones en el alma para el
paso de tuberas. Las alas son moleteadas para permitir fijacin de los tornillos
autorroscantes (T1). Se proveen en largos estndar de 2.44 m, 3.05 m y 3.66 m, segn
fabricante.
Usos:
Forma parte del bastidor al que se atornillar la placa en tabiques y cielos rasos.
En cielos rasos suspendidos puede utilizarse tambin como viga maestra y vela rgida

b) Riel
Elemento de colocacin horizontal de acero galvanizado compuesta por dos alas de
igual longitud de 25 mm y por alma de longitud variable: 39 mm, 65 mm 90 mm.
Se proveen en largos standard de 3.00 m y medidas especiales a pedido.
Usos:
Perfil gua, que junto con los parantes formar el bastidor sobre el cual se atornillar la
placa. Se fija a los pisos, losas y/o paredes.

c) Perfil Omega
Perfil de seccin trapezoidal construido en acero galvanizado de 60 x 22 mm. Se provee
en largos standard de 3.00
Usos:

Se lo utiliza como clavadera en cielorasos aplicados y revestimientos de muros.

2.3. SUJETADORES O TORNILLO DE FIJACIN.
Se usan para:
o Fijar el armado de la estructura metlica o de madera.
o Para fijar la estructura metlica al muro, piso y/o techo.
o Para fijar las planchas de roca de yeso y/o fibrocemento a la estructura metlica.
A veces para fijar la estructura metlica al piso, columnas, vigas y/o losas es necesario
usar tarugos, depender del criterio del proyectista.


2.4. ELEMENTOS DE ACABADO.
Una vez armado y fijado el panel de Drywall, el siguiente paso es realizar el acabado
final, para el cual tenemos que utilizar la masilla, la cinta de papel y los esquineros.
a. Masilla.
Mortero o sustancia formulados en base a polmeros e
ingredientes de alta calidad, que se vierten en la ranura
o junta formadas por la unin de las dos placas o
planchas, con un espesor de recubrimiento de 3 mm.
Sus presentaciones son en bolsa, caja y/o balde, su
rendimiento vara entre 0.80 a 1.20 Kg/m2.
b.Cinta de Papel.

Banda de papel celulsico fibrado de alta resistencia a
la tensin, de ancho variable, grafada en el centro. Se
utiliza para absorber las tensiones de la unin entre
placas, impidiendo la aparicin de fisuras superficiales.
Tambin hay cintas con caractersticas especiales, con
malla autoadhesiva se usa para reparaciones de placas
y con fleje metlico, se usa para remates de cantos en
ngulos externos de las placas. Se comercializa en
rollos.

c. Esquinero.
Elementos diseados para proteger las esquinas del
panel, cubre las grietas de las esquinas y asegura la
durabilidad del panel, ofrece un acabado de mayor
calidad, presentacin y duracin. Existe una
variedad de modelos y de materiales (fierro
galvanizado y de plsticos especiales).

2.5. AISLAMIENTO Y CONTROL ACSTICO.
En la actualidad controlar adecuadamente el sonido y conservar la energa son los
requerimientos ms importantes de los edificios modernos, conocida esta exigencia y
demanda, el mercado de la construccin ha desarrollado una serie de sistemas y
productos, con la finalidad de lograr un aislamiento acstico, trmico eficiente y
econmico; presentando algunos productos como:

a)Lana de Fibra de Vidrio.


Producto utilizado para la aislacin trmica y absorcin acstica en tabiques,
cielorrasos, muros perimetrales y techos.
En el mercado existen diferentes tamaos y marcas (espesores = 60 u
80mm, anchos= 1.20 o 1.22mm, largos= 9.60, 12, 15.24 o 30mm).

b) Sellador Acstico.

Se utilizan en los permetros de los muros divisorios,
pasos, cajas de instalaciones elctricas, puertas,
etc. En el mercado se tiene diferentes marcas.
c)Colchonetas Aislantes.

Son utilizados para la aislacin trmica y absorcin
acstica en Tabiques, Cielorrasos, Muros
Perimetrales y Techos. Existen diferentes marcas.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

4. CARACTERISTICAS DEL DRYWALL.
a. verstil
Son adaptables a requerimientos especiales, permite desarrollar cualquier
tipo de proyectos arquitectnicos, como volmenes especiales,
tabiquera ligera y/o cielorrasos que por su estructura liviana puede
cubrir espacios muy amplios segn diseo.
b. Liviano

Su peso en promedio del tabique de drywall es 25 Kg/m2 aprox.
Comparado con el peso de un tabique de albailera (ladrillo hueco
tartajeado), que es 182 kg/m2 aprox., es entre 7 a 10 veces menos

pesado.

c. De fcil instalacin

Su instalacin es sencilla, se reduce al mximo los llamados vicios
ocultos errores en la ejecucin de la obra. Los tubos de PVC de
las inst. Elctricas, sanitarias, telefnicas, entre otros, pasan por las
aberturas de los parantes o perfiles, se instalan simultneamente con
el armado de las placas. Y en algunos casos llega hasta 10 veces ms.
d. Rapidez en la ejecucin

Los plazos de obra se reducen sustancialmente con respecto a la
construccin tradicional, una cantidad de tareas o actividades se
pueden realizar en forma simultnea. Los costos administrativos y
financieros se reducen aproximadamente en un 30% en comparacin
con el sistema tradicional.
e. Costos y tiempos.

Como los tiempos de ejecucin de obra son muy reducidos, y su peso
(cargas muertas) representa el 10% de un tabique de ladrillo, entonces
las exigencias estructurales se reduzcan en las dimensiones de
cimentaciones, vigas y columnas, entre otros, existiendo un ahorro
significativo en los costos directos (Mano de obra, materiales, equipos
y herramientas) e indirectos (utilidades, fletes)
f. Durabilidad o vida til.

Su durabilidad, est dada por sus principales componentes o insumos,
como:

Materialesvida til (aos promedio)

Perfiles de acero galvanizado 30 a 40

Placa de roca de yeso o fibrocemento 30

Elementos de fijacin (clavos, tornillos 15 a 20

Fulminantes etc.

Y tambin por un adecuado uso y mantenimiento pudiendo alcanzar
una vida til promedio de15 aos a 20 aos en condiciones normales.


g. Recuperable.

Los expertos o especialistas tcnicos, aseguran que pueden recuperar
hasta el 80% del material para ser usados nuevamente; depender
como el personal tcnico interviene en el retiro de los materiales
principales del sistema constructivo.

5. CARACTERISTICAS DEL DRYWALL.
a) Acstico.
El sistema Drywall es calificado por la ASTM (American Society For Testing and
Materials) en su proceso E90-75, como un material altamente acstico. Pero
para obtener mejores resultados de acuerdo a los requerimientos tcnicos
acsticos, se puede incorporar aislantes en la cmara de aire que se forma
interiormente, estos aislantes pueden ser lminas de fibra de vidrio o
laminas de plomo (depende del diseo), entre otros.
SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO DRYWALL

CONSTRUCCION II Pgina 11

b. Trmico.

Su conductividad trmica de las placas de yeso o fibrocemento, es de 0.38
Kcal/mhc, teniendo como efecto, una conduccin baja referente a otros
materiales, por lo tanto cada ambiente construido con este sistema (Dry
Wall) mantiene su propia temperatura, evitando prdidas de energa en
lugares con aire acondicionado o calefaccin.
c. Incombustible.

Las placas de yeso o fibrocemento son materiales no combustibles, no
contribuyen a la propagacin y combustin; por su composicin qumica
pueden resistir al fuego un promedio de 20 min a 2 horas aprox.,
depender del tipo o caracterstica de la placa y de un apropiado diseo
del sistema constructivo (drywall), este diseo debe considerar tres
caractersticas principales para evitar dicha propagacin:
- Estabilidad estructural.

- Sellado de aberturas de la barrera.

- Aislamiento Trmico.

d. Antissmico.

En este sistema constructivo, el tabique es muy ligero, en los sismos ofrece
mayor seguridad que un tabique tradicional (albailera). Por ejemplo se
tiene algunas conclusiones del DryWall:
Se adapta a las deformaciones (ductibilidad, capacidad de
deformarse plsticamente). El muro de Dry Wall pesa entre 7 a 10
veces menos que uno de albailera, entonces a menores masas
menores fuerzas ssmicas.
Soporta deformaciones mayores a las mnimas exigidas por las normas
ssmicas.
Soporta adecuadamente cargas perpendiculares a su propio plano,
superiores a las aportadas por un sismo severo.



6. Aplicacin:
6.1. Tabiques:La construccin de tabiques se realiza mediante la colocacin de una
estructura metlica compuesta por parantes y rieles a las que se atornillan las
placas. Se puede construir: - Tabique Simple, Tabique Doble,- Medio Tabique,
Tabiques Especiales: Curvo

a) Tabique simple:
Formada por un bastidor metlico de rieles de 65 90 mm y parantes de 64
89 mm, separados cada 61 cm como mximo al que se atornillan placas de
12.0, 1/2 (12.5 mm), obteniendo un espesor total de 8.9 cm 12 cm.





b) Tabique Doble
Formada por un bastidor metlico de rieles de 65 90 mm y parantes de 64 89
mm separados cada 40.6 61 cm. Sobre este se colocan las placas en posicin
vertical. Luego se colocan en una segunda capa las placas en posicin horizontal,
conformando una pared de espesor total de 11.5 14.4 cm. Se utiliza como
divisorio de unidades funcionales, y en el caso de que se requiera mayor
aislacin acstica o mayor resistencia mecnica, en medios exigidos de salida,
como as tambin para mayor aislamiento ignfugo.





c) Medio Tabique
Formada por un bastidor metlico de rieles de 65 90 mm y parantes de 64 89
mm, separados cada 40.6 61 cm como mximo, emplacada en una sola cara con
placa de 12 mm, 1/2 (12.5 mm) 5/8 (15.9 mm) de espesor, se utiliza para:
cerramiento de ductos, revestimientos donde se necesite aislacin, etc.

d) Tabiques Especiales
Tabique y cielos rasos curvos
Para realizar tabiques y cielos rasos curvos, debemos curvar los rieles y las
placas.
Para esto, se practican cortes en el riel cada 5 cm 10 cm. Siguiendo la curva del
riel o esquinero, se colocan los parantes cada 15 20 cm. Como regla general, la
placa se humedece y se coloca sobre el bastidor. Si la curvatura es muy exigida o si
se repite, se utiliza un molde, donde previo a su fijacin la placa adquiere la
forma deseada.
Para facilitar el curvado, se recomienda el uso de placas de 8 mm y 9.5 mm de


espesor..

6.2. Revestimientos
Las placas de 12.0, 1/2 (12.5 mm) 5/8 (15.9 mm) se pueden utilizar sobre
tabiques de mampostera y hormign, reemplazando as el tarrajeo hmedo. Se
logra un acabado similar a los tarrajeos tradicionales, permitiendo adems
incorporar aislantes trmicos y/o acsticos.

Pueden colocarse sobre:
- Listones de madera.
- Perfil Omega
- Fajas de placa.
- Adhesivo (pasta para juntas o pegamento).
- Otros

a) Sobre listones de madera
Los listones de madera tienen una medida de 1 x 2 aproximadamente,
fijadas al muro cada 40.6 48.8 cm de eje a eje, sobre las cuales se atornillan o
clavan las placas.


b) Sobre Perfil Omega
Los perfiles Omega se fijan al muro cada 40.6 48.8 cm de eje a eje, sobre los
cuales se atornillan las placas.



c) Sobre fajas de placa
Las fajas de placa tienen 1/2 (12.5 mm) de espesor y 10 cm de ancho,
separadas cada 40.6 48.8 cm de eje a eje. Se adhieren al muro con la misma
masilla utilizada en el tratamiento de las juntas. Sobre stas se pegan las placas
y se refuerzan con clavos.

d) Sobre Adhesivo o Pegamento
Las placas se adhieren al muro con pasta para juntas o pegamento, previa
preparacin del muro. El adhesivo se distribuye sobre la pared en tiras
continuas en correspondencia con los bordes laterales y superiores de la placa.
Sobre el resto de la superficie se disponen pepas del mismo cada 40 cm.


6.3. Cielos Rasos
Para el armado de cielos rasos, se utilizan placas de 3/8 (9.5 mm) 12.0 mm
(12.5 mm) de espesor que se atornillan a la estructura. El acabado es el mismo
que para las paredes y revestimientos. Los cielos rasos pueden ser:
- Junta invisible
o Suspendido
o Aplicado

a) Junta invisible Suspendido
Compuesto por un entramado de perfiles metlicos de riel y parante de 39/65
mm y 64/38 mm respectivamente, a los que se atornillan las placas de 3/8 (9.5
mm) 1/2 (12.5 mm), 12.0 de espesor, con tornillos autorroscantes. Los
parantes se colocan separados cada 0.406 m.
Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan parantes en sentido
transversal a sta, actuando como vigas maestras. Se colocan cada 1.22 m.
Este refuerzo se cuelga del techo con velas rgidas utilizando parantes cada
1.00 m.
Las juntas se sellan con cinta y masilla, quedando un acabado similar a los
cielos rasos adheridos.


b) Junta Invisible Aplicado
Conformado por perfiles omega de acero galvanizado o listones de madera
fijados a la losa de hormign cada 0.406 m. de eje a eje de cada perfil. Las
placas de 3/8 (9.5 mm) 1/2 (12.5 mm) 12.0 de espesor se atornillan a la
estructura con tornillos autorroscantes para metal o para madera.
Nota: Slo en el caso de cielo rasos junta invisible suspendidos de luces
menores (hasta 4 m), se podr usar perfiles de 38 mm.




6.4. Instalaciones Especiales
a) Tabiques y Cielos Rasos Curvos
Para realizar tabiques y cielos rasos curvos, debemos curvar los rieles y las
placas.
Para esto, se practican cortes en el riel cada 5 cm 10 cm. Siguiendo la curva
del riel o esquinero, se colocan los parantes cada 15 20 cm. Como regla
general, la placa se humedece y se coloca sobre el bastidor. Si la curvatura
es muy exigida o si se repite, se utiliza un molde, donde previo a su fijacin la
placa adquiere la forma deseada.
Para facilitar el curvado, se recomienda el uso de placas de 8 mm y 9.5 mm de
espesor.

Consideraciones:
Si la tabiquera aloja tuberas de instalaciones, stas deben preverse y
colocarse antes del emplacado. En el caso de tabiques con estructura
metlica, la tubera corre a travs de los orificios estampados en el alma de los
parantes. Luego se fijan las placas y con un serrucho de Drywall realizamos los
orificios para las conexiones.
Para facilitar la tarea, debemos cuidar que los orificios de los parantes queden
alineados a la misma altura.
Los anclajes deben ser firmes, a fin de impedir el movimiento de la tubera.
Deben preverse refuerzos para apoyar a colgar los distintos artefactos. Las
cajas de luz en cielos rasos y/o tabiques se sujetan a la estructura.



7. Proceso Constructivo con sistema Drywall:
Consiste bsicamente en los siguientes pasos:
o Armado de la estructura
o Emplacado
o Sellado de juntas, masillado y otros.
o Acabados.

7.1. Armado de la estructura

a. Trazado
Se traza la posicin exacta donde se fijarn los rieles, con nivel de
manguera, cordel y plomada. Considerar la altura y el largo, ya que de ello
dependen las dimensiones de los parantes y soportes del sistema, que se
colocan en un principio.

b. Colocacin de rieles
Los rieles se ubican en la posicin previamente marcada en piso y losa para
construir un tabique; en paredes opuestas, para armar un cielo raso. Una
vez medido, procedemos a cortar y colocar tanto los soportes metlicos tipo U
del piso como del techo. Se fijan con clavos de fijacin.



Colocando los perfiles metlicos base
c. Colocacin de parantes
Los parantes se ensamblan en los rieles cada 0.40 0.60 m, ya que las
placas tienen por lo general 1.22 metros de ancho, y se fijan entre s con
tornillos. Esta distancia brinda estabilidad y resistencia al sistema. Si
necesitamos cubrir espacios mayores a 3.0 m., los parantes se empalman
con un retazo de riel de 20 cm. Cuando los parantes resultan demasiado
largos, obtenemos el largo necesario cortndolos con tijera.

Colocando los montantes o parantes de soporte para placas
7.2. Emplacado

a. Corte de placa

Las placas se deben cortar de manera tal, que entren fcilmente, sin forzar, en
el lugar asignado. Si bien el corte puede hacerse con medios mecnicos, lo
usual es hacerlo con cuchilla, procediendo como se detalla a continuacin:

o Se apoya la placa sobre una superficie plana y con la ayuda de una
escuadra o regla metlica se corta el papel de la cara que quedar a la
vista (cara con rebaje).
o Apoyando la lnea de corte sobre el canto de una mesa de trabajo o algo
similar, se presiona ligeramente, produciendo la fractura de la placa.


o Dando vuelta la placa, cortamos el papel de la cara posterior, por la lnea
de quiebre. Si fuera necesario, se repasa el canto con la misma cuchilla,
lija gruesa o cepillo para Drywall.

b. Colocacin de Placas
Las placas se colocan generalmente en sentido horizontal, trabndolas entre
s. Nunca se debe ubicar un borde de canto rebajado con otro de canto vivo.
Cuando fijamos dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de
las placas deben coincidir con ejes de los parantes.
No se debe hacer coincidir el corte de las placas con las jambas y dinteles de
los vanos. Cortar en forma de L.
En el encuentro con el piso debe preverse una separacin de 10 15 mm.,
para evitar la penetracin del agua por capilaridad. La colocacin del zcalo
asegura una correcta terminacin.

c. Fijacin de la placa
La placa se fija a la estructura con tornillos 1 o 1 1/4 a cada 0.25 m 0.30m
aproximadamente.
El tornillo debe quedar rehundido, sin torcerse ni romper el papel. De ser as,
se le debe retirar y colocar otro a pocos centmetros de ste, nunca en el
mismo orificio.

Colocando paneles y asegurando con tornillos


d. Colocacin de accesorios de agua y/o luz, soportes y refuerzos
o Ahora nos movemos hacia la parte posterior de la estructura y colocamos
los accesorios de agua y/o luz necesarios.

Colocando accesorios y tuberas de agua - desage o luz
o Procedemos a reforzar con pedazos de perfil metlico cortados a
medida en zonas donde pensemos ir colocado algo pesado como por
ejemplo una estantera, se pueden colocar incluso soportes para
microondas en esta fase.

Colocando soportes y refuerzos
e. Colocacin de la lana de vidrio y la pared posterior


o Ahora cubrimos los espacios entre parantes con lana de vidrio para
mejorar la capacidad de proteccin acstica y trmica de la pared
terminada.

Colocando lana de vidrio entre parantes
o Como paso previo al final, debemos cerrar la pared por su cara
posterior, colocando las placas que faltan.

Colocando las placas de la pared - lado posterior
7.3. Acabados
Sellado de junta y masillado
o Se cubre las juntas y las cabezas de los tornillos o clavos con una capa
fina de MASILLA aplicada con esptula.


o Se carga la junta con MASILLA, sobre la cual se pega la cinta de papel.
El exceso de masilla se quita con esptula, procediendo del centro hacia
los bordes. No dejar rebabas. Dejar secar.
o Se coloca la ltima capa de MASILLA O ULTIMA MANO, cubriendo una
superficie mayor, usando una esptula de 30 cm. No dejar rebabas.
Dejar secar. En los encuentros entrantes (pared-pared y pared-cielo raso),
se procede de igual forma. En este caso la cinta se dobla para tomar los
dos planos del encuentro.
o De tal forma que la superficie quede lisa completamente asemejando a una
pared tarrajeada; tengan en cuenta que una vez seca se debe alisar con
lija, luego slo se sella con pintura base todo el conjunto y despus
colocamos el acabado en latex comn de cualquier tipo.
o Para lograr un correcto acabado de cantos vivos o ngulos salientes en
obras realizadas con placas, se utilizan esquineros, perfiles J, bruas o
cinta metlica. Estos elementos se fijan a la placa con tornillos.

Colocado de la cinta y masilla para alisar
Acabados Superficiales
a. Pintado: Se realiza de acuerdo a los mtodos y normas tradicionales, siendo las
superficies resultantes aptas para recibir cualquier tipo de pintura. Se


recomienda la aplicacin de una primera mano de sellador o imprimante
antes de aplicar la pintura. Si usamos pinturas tipo epxica, esmalte o similares,
y/o si se prevee una iluminacin rasante, se recomienda realizar una capa de
empastado total. Este masillado no ser necesario si empleamos pinturas al
ltex.
b. Empapelado: Se procede igual que sobre superficies tradicionales.
c. Enchape Cermico: El pegamento del cermico se aplica con una llana dentada
directamente sobre la placa. El enchape se realiza en la forma habitual.
d. Laminados: En los casos de laminados fenlicos melamnicos, o de fibra de
madera, se procede de acuerdo a las normas establecidas por los fabricantes
de dichos productos, utilizando los adhesivos recomendados para cada caso.
8. CONCLUSIONES
o Este sistema constructivo permite adecuarse de manera fcil y rpida a cualquier
cambio que requieren los ambientes.
o Son muy verstiles y su ejecucin es limpia no genera mayores riesgos antes los
sismos.
o Los costos del tabique Drywall por m2 es menor en 19% con referencia a los
tabiques convencionales.
o Los tiempos, en su ejecucin son de 01 a 07 das, entre el Drywall y el sistema
convencional.
o El Drywall es un moderno sistema constructivo pero no tienen una funcin
estructural dentro de la infraestructura de la edificacin.
o Permite la construccin oportuna, en el menor tiempo, disminuyendo los procesos
convencionales, entregando el producto en el tiempo deseado.
o El impacto ambiental: del Drywall es muy leve y temporal, porque su ejecucin es
limpia, rpida y no genera material excedente para su eliminacin.

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