UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTNOMA DE MXICO
Facultad de Estudios Superiores
Cuautitln
Carrera:
Ingeniero Mecnico Electricista
DISEO DE SISTEMAS PRODUCTIOS
Introducci!n:
Esta materia est enfocada a sentar las bases tericas y prcticas que permitan
a un estudiante de ingeniera industrial, discernir y decidir, sobre aquellos
elementos que puedan hacer competitiva a una empresa, manufacturera o de
servicios, con base en elementos estratgicos sobre modelos productivos que
permitan la optimizacin de espacio, movimientos y recursos, que contribuyan al
logro de procesos continuos y consistentes, que faciliten alcanzar los niveles de
produccin y la calidad de los servicios esperados por los empresarios.
Todo lo anterior se pretende realizar sin perder de vista la relevancia que tiene el
factor humano, pieza fundamental en cualquier proceso, procurando que los
conceptos sentados en este curso, lleven el enfoque de ergonoma y seguridad
laboral al mismo nivel que los enfoques productivos.
ara ir compenetrando propiamente en la materia resulta necesario definir
algunos conceptos que se utilizarn a lo largo del curso, de esta forma la
primera definicin que se da es!
Definicin de Diseo
El "ise#o es una actividad creativa cuyo propsito es establecer las cualidades
multifacticas de ob$etos, procesos, servicios y sus sistemas, en todo su ciclo de
vida.
or lo tanto, Diseo es el factor principal de la humanizacin innovadora de las
tecnologas, y el factor crtico del intercambio cultural y econmico.
%a anterior es una definicin formal tomada de la bibliografa recomendada, sin
embargo, se establece finalmente que el dise#o es el proceso de definir
caractersticas, condiciones, dimensiones y estructuras que permitan conocer
esquemticamente un proceso o elemento, a fin de tener una idea concisa de
las partes que lo conforman e inferir con mayor margen de certeza si se
apro&ima a lo que se busca conseguir.
Definicin de Sistema
'e define como un con$unto de elementos humanos, tecnolgicos, econmicos o
una combinacin de los anteriores, que interact(an entre s, para lograr un fin
com(n, en un espacio y tiempo determinado y definido.
%o que cabe destacar de esta definicin es la interaccin de los elementos y la
b(squeda de un fin o inters com(n, pues estas caractersticas son lo que lo
convierte en sistema.
Proceso
'e entiende como proceso, la realizacin, en una secuencia lgica, de los pasos
y)o las actividades necesarias para transformar un material o un con$unto de
estos en un artculo de consumo.
Proceso Productivo
Es aquel que se enfoca al logro o elaboracin de productos o satisfactores de
necesidades. 'in embargo la palabra productivo tambin tiene una estrecha
relacin con la eficiencia de los procesos, de tal forma que algo que se entiende
como productivo se refiere a que logra altos estndares de produccin, as que
para no de$ar de lado este concepto, se dice que un sistema productivo es aquel
que se enfoca al logro ptimo de los productos y al logro eficiente de la
produccin.
Produccin
Es el resultado de una actividad o proceso productivo.
Necesidad
Es un requerimiento de una persona o un con$unto de estas

Producto Producto
Servicio Servicio
(Tran!or"aci#n$ (Tran!or"aci#n$
Actividade$ Actividade$
Mane%o de dato$ Mane%o de dato$
Servicio& Servicio&
In!or"aci#n In!or"aci#n
MP ' MO MP ' MO
Proceo Proceo
Servicio Servicio
Inveri#n Inveri#n
Proce Proce
o o
Proce Proce
o o
Dato de Sa(ida Dato de Sa(ida Dato de entrada Dato de entrada
Defnici Defnici
n n
Cierre
Ejecucin Ejecucin
Planeaci Planeaci
n n
Contr Contr
ol ol
)ae *ara e( Dearro((o de un )ae *ara e( Dearro((o de un
Pro'ecto Pro'ecto
I "OCA"I#ACIO$ DE P"A$TA
O%&ETIO:
Deter'inar la u(icaci!n de los siste'as producti)os * operati)os
con (ase en las t+cnicas cuantitati)as * cualitati)as de
locali,aci!n-
CO$TE$IDO:
I-. Par'etros de decisi!n
I-/ Deter'inaci!n del ta'a0o de planta
I-1 Selecci!n del terreno
I-2 E)aluaci!n de alternati)as
I-3 Progra'aci!n durante la construcci!n
I-. PAR4METROS DE SE"ECCI5$
ara ubicar una nueva planta es necesario hacer un e&amen profundo acerca de
diversos factores que en un momento determinado pueden influir en que la
seleccin del lugar sea o no e&itosa, pues dependiendo del lugar elegido podrn
observarse venta$as o desventa$as competitivas para nuestros fines.
*lgunos de los factores se estratifican y listan a continuacin a fin de
proporcionarle al decisor una referencia de que puntos deben observarse al
seleccionar un lugar para ubicar una nueva planta!
Factores en la
seleccin del pas
+. "isposiciones
legales
,. *spectos culturales
y econmicos
-. 'ituacin de los
mercados
.. "isponibilidad de
mano de obra y
costo
/. roductividad de la
mano de obra
0. "isponibilidad de
energa y
suministros
1. Tipos de cambio
2. 3iesgo poltico
4. 3estricciones a la
importacin
)e&portacin
+5. 6nfraestructuras de
transporte
++. 7lima.
Factores en la
seleccin de la regin
+ 7oncentracin de
los consumidores
, 8rado de
sindicacin
- 7ostos de
construccin y de
terrenos
. "isponibilidad de
mano de obra y
costo
/ 3eglamentaciones
ambientales
0 "isponibilidad de
materiales y su
costo
1 7ostos de
transporte
2 6ncentivos de las
autoridades
4 6nfraestructuras de
transporte
+5 7lima.
Factores en la
seleccin de la
poblacin
+. E&istencia y
7oncentracin de
consumidores
,. referencias de los
inversionistas
-. "isponibilidad de
terrenos y su costo
.. 'ervicios
municipales e
impuestos
/. 'ervicios bancarios
0. "isponibilidad de
materiales y su
costo
1. 7ostos de
transporte
2. 6ncentivos de las
autoridades
4. 6nfraestructuras de
transporte
+5. 3egulacin
ambiental e impacto
ambiental
FACTO!S D! D!C"S"#N
9na vez que se ha seleccionado un lugar que potencialmente cubre con las
e&pectativas hechas del lugar, resta evaluar o investigar algunos datos que
sirven como parmetros de decisin para dar por buena la seleccin hecha
anteriormente.
A$ ecursos %umanos
"isponibilidad
7alificacin
7ostos laborales
roductividad de la mano de obra
%egislacin laboral
8rado de sindicacin
"isponibilidad de viviendas
7alidad de vida
&$ !ntorno 'ocal
7lima
7ultura
6diomas
:arreras comerciales
Estabilidad poltica
Estabilidad del tipo de cambio
C$ "nfraestructura
6nfraestructuras de comunicacin
6nfraestructuras de transporte
'ervicios federales o municipales ;agua, drena$e, calles, gas etc<
D$ ecursos (ateriales
"isponibilidad y costo de las materias primas.
7ercana de 7lientes y roveedores
7osto de y disponibilidad de Energa
Terrenos ;disponibilidad, tama#o y precios<
!$ ecursos Financieros
'ervicios bancarios
"isponibilidad de recursos
7rditos, ayudas e incentivos fiscales
F$ Factores elativos al Proceso
=uentes de datos ;cmaras, despachos, delegaciones, etc.<
'ervicios informticos y de consultora ;cmaras, despachos, 6>E86, etc<
6nvestigacin ;centros de investigacin, laboratorios, 9niversidades, etc<
Tecnologa ;*sesores, centros tecnolgicos, talleres, empresas de
desarrollo, etc<
*lmacenamiento y servicios de mantenimiento
) Factores elativos a la "nformacin de salida
%egislacin ambiental, fiscal y financiera.
Eliminacin de residuos
ro&imidad al mercado potencial
%ocalizacin y actitud de la competencia
*dems de todo lo planteado, las operaciones de fabricacin requieren
movimientos de entrada y salida de materiales as como de productos
terminados para su distribucin en los almacenes o tiendas que lo comercializan.
ara determinar la me$or ubicacin de una nueva planta adems de los factores
arriba mencionados, es necesario considerar, sin lugar a dudas, el costo de
transportar materiales desde las fuentes de suministro de materias primas o
productos terminados hasta los centros de distribucin de nuestros productos.
or ello, resulta de suma importancia el recabar informacin acerca de los
siguientes factores!
9bicacin de la fuente de cada material a utilizar en el proceso
"isponibilidad de los materiales
recio de compra
7ondiciones de venta
Tarifas del transporte al lugar
ara determinar las tarifas se deben considerar los siguientes aspectos!
or tipo de camino
or volumen
or tipo de material
$IE"ES DE SE"ECCI5$ DE" "U6AR DO$DE
SITUAREMOS U$A $UEA P"A$TA
Pa+
Re,i#n-etad
o
Po.(aci#n
Loca(idad
I-/ DETERMI$ACI5$ DE" TAMAO DE
P"A$TA
ara determinar el tama#o de la planta se deben considerar diversos factores
que necesariamente afectan sus dimensiones.
?uiz es en este momento cuando cabe hacer la pregunta @ ?u es lo que se
va a fabricar o que es lo que se piensa desarrollar aquA B finalmente responder
esta pregunta dar un panorama muy amplio acerca de los requerimientos para
el lugar.
*lgunas cosas obvias que se deben despe$ar de entradaC es saber el tipo de
producto que se va a fabricar o el tipo de servicio que piensa ofrecerse, las
dimensiones que tienen las materias primas utilizadas o las partes de las que
consta.
El tipo de maquinaria o instalaciones que se requieren para el desarrollo del
producto y las dimensiones finales que tiene, as como el volumen esperado,
apro&imado de produccin que se piensa tener en un principio y las e&pectativas
de e&pansin para un futuro, as como la plantilla laboral productiva y staff
considerada.
Todo lo anterior sirve para determinar el espacio apro&imado para el
almacenamiento de materias primas, el tama#o apro&imado del lugar donde se
destinar la maquinaria y equipo, el espacio que ocupar el personal de oficina y
el espacio que debe destinarse para los productos terminados y los lugares de
envase y embala$e as como para las maniobras de carga y descarga de
materiales y productos.
CAPAC"DAD D E&ima cantidad de productos o servicios que puede obtenerse
en una unidad productiva en condiciones normales de funcionamiento en un
perodo de tiempo
!rrores Frecuentes *ue se cometen al determinar la capacidad
de la empresa+
Emplear medidas de la capacidad que no tengan en cuenta el factor
tiempo
7onfundir capacidad de produccin con volumen de produccin
7onfusin entre los conceptos de m&ima capacidad y capacidad
sostenible
Determinacin de la Capacidad Productiva
revisin de la demanda
"eterminacin de la capacidad necesaria
Establecer un con$unto de alternativas posibles
Evaluacin y seleccin de la alternativa ms adecuada
El determinar la demanda, brinda la oportunidad de tener una idea ms precisa
acerca de la capacidad instalada que se requiere as como el personal
asociado a estas necesidades, lo que permite inferir de manera ms e&acta las
dimensiones del lugar de traba$o.
En funcin de los requerimientos de produccin se puede calcular la cantidad
de maquinaria y)o equipo requerido para satisfacer dicha demanda, y con base
en ello, determinar las dimensiones del lugar en funcin de las dimensiones
ocupadas por la maquinaria, equipo, almacenes y espacios de traba$o para el
personal asociado.
7on base en los dos parmetros anteriores y en funcin de las e&pectativas de
crecimiento, as como al tipo de sistemas productivos propuestos, se tendr la
oportunidad de verificar el ptimo esperado para este dise#o.
or (ltimo se determina con base en el anlisis desarrollado en funcin de las
alternativas planteadas, aquel que cubra las necesidades previstas al inicio de
este proceso y con ello se puede fcilmente saber las dimensiones que se
requieren para el tipo de proceso y para el volumen de roduccin esperado.
I-1 SE"ECCI5$ DE" TERRE$O
"eterminacin de aquel lugar que, considerados todos los factores, se adecua
a las necesidades de espacio y accesibilidad, con ob$eto de obtener los
m&imos beneficios empresariales, y facilitar a su vez la m&ima satisfaccin
posible a los clientes.
A continuacin se listan algunas oportunidades *ue se pueden
aprovec,ar al situarnos en un determinado lugar+
?ue e&ista 6nsuficiente capacidad productiva en la zona
7ercana de los consumidores
=usiones o adquisiciones de empresas
7reacin de una nueva empresa
7oncentracin de los consumidores
7ostos del terreno
E&tensin del terreno
ro&imidad a las redes de transporte
"isponibilidad de servicios au&iliares
3estricciones urbansticas
8rado de concentracin de actividades industriales
"isponibilidad de materiales
6mpacto ambiental
*dems de los puntos mencionados con anterioridad, es necesario determinar
el tipo de terreno que se requiere para el negocio, el uso aprobado en la zona,
el costo de tenencia e impuestos erogados por su adquisicin, los servicios con
los que cuenta, etc.
7abe aclarar que al seleccionar un terreno o un lugar nuevo donde posicionar
una empresa, slo puede ser por conveniencia o por necesidad, es decir, en la
primera aseveracin se determina que el cambio o localizacin de una nueva
planta es por estrategia puesto que nos brinda una mayor cercana a los
insumos, servicios o clientes, una me$or tarifa en impuestos y salarios de la
mano de obra o una mayor disponibilidad de los recursos, mientras que en la
segunda, la b(squeda de una nueva localizacin se debe a la restriccin de
permanencia en cierto sitio por disposiciones oficiales o por presiones locales,
por la le$ana o carencia de servicios y recursos, el incremento en insumos
bsicos como agua o energticos, la le$ana o desplazamiento geogrfico de
nuestros principales consumidores, etc.
"-. !/A'0AC"#N D! A'T!NAT"/AS
(1todos Cuantitativos de 'ocali2acin
onderacin de factores
*nlisis costoFvolumen
7riterios de decisin en riesgo e incertidumbre
Etodo del centro de gravedad
Etodo de programacin lineal
"-3 PO)A(AC"#N D0ANT! 'A CONST0CC"#N
"urante la construccin es necesario que se establezcan programas de traba$o
en donde se especifiquen las actividades que se desarrollaran a lo largo de la
construccin.
Es necesario especificar que el programa de construccin no es
responsabilidad del ingeniero de planta o el que vaya a estar a cargo de la
empresa, sin embargo s se requiere de una gran participacin de este durante
el dise#o de la planta pues ser l, quien finalmente determine los espacios
convenientes para la comodidad y seguridad de los empleados que
desarrollaran las actividades de produccin cotidianas, as como la definicin
del espacio pertinente para el libre trnsito de materias primas, materiales en
proceso y productos terminados, espacios de almacenes y almacenes para
produccin en trnsito, obviamente sin perder de vista los espacios destinados
para el envase y embala$e y los destinados para la carga y descarga de
productos terminados.
'in ser el responsable propiamente de definir las actividades de construccin y
definir los tiempos de e$ecucin de cada una de ellas, resulta pertinente que
apoye a que este programa y la ruta crtica asociada al mismo se cumplan.
II DISTRI%UCIO$ DE P"A$TA
O%&ETIO:
Dise0ar la distri(uci!n 's adecuada a la 7unci!n de los
di7erentes tipos de siste'as producti)os * operati)os
considerando las di7erentes )aria(les de 'a8uinaria9 e8uipo9
espacios9 procesos * personas-
CO$TE$IDO:
II-. Acti)idades en el dise0o de la distri(uci!n de planta
II-/ $ecesidad de 'e:orar la distri(uci!n
II-1 Principales tipos de distri(uci!n
II-2 T+cnicas para la distri(uci!n
II-. ACTIIDADES E$ E" DISEO DE "A
DISTRI%UCI5$ DE P"A$TA
%a distribucin en planta comprende la disposicin fsica de los factores
productivos que intervienen en un proceso de fabricacin o de servicios, esta
disposicin sea instalada o en proyecto, debe considerar los espacios
necesarios para movimiento de material, almacena$e, mano de obra indirecta y
cualquier otra actividad au&iliar o servicios, as como para el personal y equipo
de traba$o.
%a distribucin de planta puede ser una instalacin e&istente o un proyecto.
odemos diferenciar dos casos para pensar en una distribucin de planta, la
primera es cuando se han adquirido nuevas instalaciones ;un nuevo espacio,
terreno o edificio<, y se estructura desde un principio una distribucin acorde a
las necesidades del sistema de produccin considerado. %a segunda, cuando
ya se cuenta con una distribucin y se requiere modificarla por razones
especficas! cambio de producto, incremento en el volumen de produccin,
cambio de procesos o actualizacin de maquinara y)o equipo.
*l dise#ar una nueva distribucin de planta es necesario antes que nada
conocer profundamente el proceso productivo a utilizarse, el tipo de productos
que se fabricarn o el tipo de servicios que se brindarn dentro de las
instalaciones, el plan a largo plazo de la empresa considerando la posibilidad
de diversificar, incrementar o cambiar su produccin, la maquinaria y equipo
con que se cuenta y la posibilidad de adquirir ms y en qu tiempo. *dems se
debe conocer la materia prima a utilizarse, las dimensiones y condiciones que
requiere para su almacenamiento, la plantilla actual tanto personal staff como
operativo, as como las e&pectativas de incrementar su n(mero en el corto,
mediano y largo plazos.
%o anterior representa una primera etapa en la que se busca recopilar la
informacin necesaria para elaborar un dise#o de la forma y estimar las
dimensiones que se requieren para satisfacer las necesidades de espacio
detectadas.

*l dise#ar una distribucin conceptualmente es preciso considerar los
siguientes aspectos!
6dear un acomodo lgico seg(n las etapas del proceso
rocurar mnimas distancias en el movimiento de materiales
?ue haya una libre circulacin de traba$o a travs de la planta, sin cruces,
retornos u obstculos.
Gacer una utilizacin efectiva del espacio
7omodidad y seguridad para el personal operativo y staff
"isposicin fle&ible para que pueda ser fcilmente rea$ustada.
ero adems debe cuidarse que los espacios planeados para las personas
sean lo suficientemente amplios para que no se viole su intimidad, que brinden
la posibilidad de traba$ar con comodidad, seguridad y dignidad, para ello es
necesario prever que haya suficiente iluminacin, ventilacin, vas de acceso y
evacuacin, instalaciones sanitarias, servicios mdicos, equipo e instalaciones
adecuadas para aislar ruido, calor o radiaciones cuando las haya, es decir
considerando todos los factores ergonmicos y de seguridad laboral ;ver
estudio del traba$o<
osteriormente debe hacerse una representacin esquemtica de la ubicacin
de los elementos que conformarn la planta! maquinaria, equipo, espacio para
personal de oficina, espacio para personal operativo, espacio para personal
administrativo, almacena$e de materia prima y productos terminados, embala$e
y espacio para maniobras de carga y descarga de materias primas y productos
terminados, espacios para almacena$es temporales de material en proceso etc.
9na vez establecida la representacin esquemtica de la distribucin fsica,
resulta pertinente hacer una simulacin a travs de diagramas de flu$o de
traba$o o bien a travs de softHare especializado para este tipo de situaciones,
con lo que podremos tener una me$or perspectiva de la efectividad del dise#o y
podremos detectar grficamente algunas posibilidades de me$ora cuando estas
e&istan.
%o anterior puede representarse esquemticamente de la siguiente manera
A')O"T(O D! D"S!4O D! 0NA N0!/A D"ST"&0C"#N D!
P'ANTA
Inicio
3ecopilacin de
informacin
sobre el proceso
6dear una
nueva
distribucin
7onsidera
todos los
factores A
SI
NO
@E&isten
restriccionesA
NO
SI
'e hace una corrida o
simulacin de la "ist.
@E&isten cruces,
regresos u obst A
NO
SI
"iscutir con los
involucrados y)o
oner en marcha
Evaluacin
de nuevas
alternativas
'eleccin de
la me$or
alternativa
II-/ $ECESIDAD DE ME&ORAR "A
DISTRI%UCI5$
'e piensa en una nueva distribucin de planta cuando se tienen algunos casos
como los que se listan a continuacin !
(aterial + or forma y espacio, variedad, calidad, proceso , cantidad o
especificaciones.
(a*uinaria + or proceso, capacidad de produccin, adquisicin de
nueva tecnologa ;cuando una mquina puede hacer varias actividades
del proceso original u ocupa menor espacio que la anterior<
%ombre + 8arantizar la salud y seguridad de los traba$adores, optimizar
el aprovechamiento del espacio utilizado por la mano de obra directa e
indirecta.
Servicios + =acilitar la supervisin de las tareas y las actividades de
mantenimiento, me$orar el aspecto de las instalaciones de traba$o de
cara al p(blico.
!spera + %ugares donde se pueda estacionar el material en proceso
temporalmente
(ovimientos + 3educir los costos de movimiento de materiales
;incluyendo movimientos internos e interdepartamental, cuando e&ista,
en planta y en almacenes de material y producto terminado.
Proceso + 6ncrementar el grado de fle&ibilidad, involucrar nuevos
procesos, redise#o para optimizar la capacidad productiva, la
maquinaria y el espacio
II-1 PRI$CIPA"ES TIPOS DE DISTRI%UCI5$
Distribucin por procesos o funcional
Es una distribucin orientada hacia la departamentalizacin o por especialidad,
en esta se agrupa un con$unto de maquinaria y operadores de la misma
especialidad, por e$emploC as puede mencionarse, el departamento de
'oldadura, o el de pintura , etc.
/enta5as +
Eenor inversin en maquinaria.
Elevada fle&ibilidad.
Eayor motivacin de los traba$adores.
Ee$ora del proceso de control.
3educidos costos de fabricacin.
%as averas en la maquinaria no interrumpen todo el proceso.
VENTAJAS INCONVENIENTES
Desventa5as +
"ificultad a la hora de fi$ar las rutas y los programas.
Es manipulacin de materiales y costos ms elevados.
"ificultad de coordinacin de los flu$os de materiales y ausencia de un
control visual.
El tiempo total de fabricacin.
El inventario en curso es mayor.
3equiere una mayor superficie.
Eayor calificacin de la mano de obra.
Se utili2a cuando se verifican los siguientes puntos+
Eaquinaria costosa y difcil de mover
=abricacin de una amplia gama de productos
Iariacin en los tiempos de diferentes operaciones
"emanda peque#a e intermitente.
Distribucin por 'neas
/enta5as +
Eenores retrasos.
Tiempo total de fabricacin menor.
Eenores cantidades de traba$o en curso.
Eenor manipulacin de materiales.
Estrecha coordinacin.
Eenor superficie de suelo ocupado por unidad de producto.
Escaso grado de calificacin, formacin y supervisin.
Desventa5as +
VENTAJAS INCONVENIENTES
Elevada inversin en maquinaria.
Eenor fle&ibilidad.
Eenor calificacin en los operarios.
7ostos ms elevados.
eligro que se pare toda la lnea de produccin si una mquina sufre
una avera.
Se utili2a una distribucin por 'nea en los siguientes casos+
7uando se requiere una gran cantidad de piezas o productos.
ara productos normalizados
7uando se cuenta con una demanda estable

Distribucin por Lneas
Distribucin Celular
Caractersticas+
7ontiene generalmente a + persona que se encarga de la operacin de
varias mquinas de una sola funcin o una mquina de varias funciones
'e hacen arreglos de forma circular o de arco que faciliten la operacin
simultnea de las mquinas.
'e evita el almacenamiento de material en proceso
'e aumenta la calidad en funcin del responsable de cada clula
'e obtienen componentes terminados, listos para ensamble
/enta5as +
'implificacin de los tiempos de cambio.
3educcin del tiempo de formacin.
3educcin de los costes asociados al flu$o de materiales.
3educcin de los tiempos de fabricacin.
3educcin del nivel de inventario.
=acilidad a la hora de automatizar la produccin.
7reacin de un espritu de traba$o en equipo.
V
Desventa5as +
ENTAJAS INCONVENIENTES
"uplicidad de equipamientos.
"ificultad para establecer clulas de fabricacin en determinados tipos
de procesos.
Eayor inversin en maquinaria, equipamiento y superficie.
>ecesidad de traba$adores polivalentes.
Distribucin de Punto Fi5o
Caractersticas+
'e mantiene en un solo lugar el componente principal
Todo se lleva a l ;herramienta, personal, equipo, maquinaria y otros
materiales<
9na sola persona o equipo hace todo el traba$o
/enta5as +
3educcin en el mane$o de piezas grandes.
Elevada fle&ibilidad ;cambios frecuentes en el dise#o y secuencia de los
productos y una demanda intermitente<.
uede 6ncrementarse la calidad de los traba$os en funcin de la
responsabilidad.
>o requiere una tcnica de distribucin costosa o muy organizada.
Desventa5as +
VENTAJAS INCONVENIENTES
Escasa fle&ibilidad en los tiempos de fabricacin, ya que el flu$o de
fabricacin no puede ser ms rpido que la actividad ms lenta,
>ecesidad de una inversin elevada en equipos especficos.
Eonotona de los traba$os.
6 Cu7ndo se 0tili2a 8
7uando las operaciones de elaboracin o mane$o del material principal
requieran de herramienta manual o mquinas simples.
7uando slo se requiera fabricar una o algunas piezas de alg(n artculo.
7uando el costo del movimiento de la pieza principal es elevado.
7uando se requiera fincar la calidad del producto en una persona o un
equipo especfico.
II-2 T;C$ICAS PARA "A DISTRI%UCI5$
T9CN"CAS PAA 'AS D"ST"&0C"ON!S PO POC!SOS
*nlisis de la secuencia de operaciones
*nlisis de diagramas de bloque
*nlisis cargaFdistancia
T9CN"CAS !N 'AS D"ST"&0C"ON!S PO POD0CTOS
Equilibrado de lneas de fabricacin o monta$e
III MOIMIE$TO < A"MACE$A&E DE
MATERIA"ES
O%&ETIO:
Anali,ar * dise0ar siste'as de 'o)i'iento * al'acena:e de
'ateriales-
CO$TE$IDO:
III-. El pro(le'a de 'ane:o de 'ateriales
III-/ Principios generales
III-1 Descripci!n de los e8uipos de 'ane:o de 'ateriales
III-2 "a elecci!n de e8uipos de 'ane:o de 'ateriales
III-3 Al'acena:e de 'ateriales
III-= "a gerencia de 'ateriales
III-. E" PRO%"EMA DE MA$E&O DE
MATERIA"ES
El mane$o y movimiento de los materiales es uno de los aspectos ms
importantes del proceso de produccin, puesto que origina una parte muy
importante de los costos.
*unque el mane$o de materiales es una actividad indeseable, generalmente es
un mal necesario, puesto que no e&iste proceso alguno que pueda eliminar al
+55J dicha actividad. B se dice que es indeseable dado que casi en su
totalidad los manipuleos slo agregan costos al proceso y no valor al producto,
representan muchas ocasiones cuellos de botella y una preocupacin
constante para aquellos que se dedican a optimizar los procesos o a dise#ar
las distribuciones de planta.
Tal vez el impacto ms negativo que puede atribuirse a la necesidad de
mane$ar los materiales o elementos en un proceso productivo, es que muchas
veces le resta continuidad al proceso y esto repercute en la generacin de
retrasos constantes en la secuencia de actividades.
'in embargo su e&istencia permanente y casi inevitable ha generado que se
desarrollen mecanismos y procesos muy sofisticados para minimizar su
impacto y sobre todo sus efectos, pero, siempre representan un costo adicional
al proceso y quiz uno de sus mayores problemas es el hecho de tener que
invertir cuantiosas cantidades en dispositivos comple$os para el transporte y
almacena$e de materiales, sobre todo cuando estos son de gran tama#o, muy
pesados o demasiado voluminosos y requieren de maquinaria especial.
* lo largo del recorrido de los materiales a travs de las distintas estaciones de
traba$o, se van desarrollando todas las operaciones de transformacin que lo
convierten, de modo progresivo en el producto deseado y es durante este
recorrido donde sufre la mayor parte de las manipulaciones, transporte y
almacena$es secundarios o transitorios.
Euchas veces, el grueso de la inversin de una empresa se tiene en las
materias primas, por eso es que se tiene una especial atencin al cuidado de
las mismas, por e$emplo, hay que disponer de reas dentro e incluso fuera del
edifico o planta, para almacena$e de las anteriores, as como muchas veces se
deben considerar instalaciones adicionales para darles las condiciones
adecuadas para su ptima preservacin.
En ocasiones dependiendo de las caractersticas de los materiales, se debe
contar con mecanismos especiales que nos ayuden a conservar sus
cualidades fsicoFqumicas para garantizar la integridad de los productos y)o
servicios que se ofrecen a los clientes
or ello resulta de mucho inters el hecho de considerar las condiciones
adecuadas para la preservacin, integridad y almacena$e de los materiales
para el desarrollo de los productos.

III-/ PRI$CIPIOS 6E$ERA"ES
El mane$o de Eateriales tiene como fin el lograr que estos, base de todo
producto, se mantengan en condiciones ptimas para la produccin, es decir
que conserven sus propiedades fsicas, qumicas y caractersticas de acuerdo
a lo requerido para su posterior uso, pero adems de la preservacin, el
mane$o de materiales permite que estos lleguen desde donde fueron recibidos
hasta donde sern utilizados.
*dems, tienen como uno de sus principales ob$etivos el facilitar las labores de
las personas en este tipo de operaciones, contribuyendo de esta manera a
disminuir los riesgos o compensar las limitaciones fsicas naturales en cuanto a
capacidad de carga del ser humano.
or otra parte, el mane$o de materiales es parte fundamental del proceso
productivo, dado que a lo largo del mismo el material se va trasladando de una
estacin a otra seg(n la evolucin del proceso, y es aqu donde mayor
manipulacin y mane$os requiere.
%os movimientos desarrollados durante un proceso productivo pueden
agruparse en la forma siguiente!
"e traba$o, los cuales se desarrollan durante las operaciones de
transformacin en los mismos puestos de traba$o y estn incluidos dentro de
sus tareas. 'uelen ser muy peque#os y normalmente no es necesario el
empleo de equipo au&iliar para ello.
Entre estaciones, son aquellos que como su nombre lo dice se realizan entre
dos o ms, diferentes estaciones de traba$o, en muchas ocasiones es
necesario valerse de alg(n equipo especial para lograrlos, tales como diablitos,
carretillas o bandas.
"e transporte interior 'on aquellos movimientos que se realizan dentro del
edificio o planta, generalmente entre departamentos, entre dos naves o entre
almacenes.
"e transporte e&terior, son aquellos que se dan fuera de la planta, para traer
materias primas o para entregar productos acabados a los clientes.
'e recomienda que siempre que se vaya a realizar movimiento de materiales
procure trasladarse la mayor cantidad posible para minimizar los acarreos y
evitar el incremento de costos por ello.
*dicional a todo lo anterior, hay una parte no menos importante en el trato con
los materiales y es la que se refiere a su almacena$e, recordemos que este se
presenta antes de iniciar el proceso de produccin y a lo largo del mismo, por
lo que es indispensable hacer dichas consideraciones cuando se este
dise#ando la planta.
III-1 DESCRIPCI5$ DE "OS E>UIPOS DE
MA$E&O DE MATERIA"ES
ara el mane$o y transporte de materiales e&iste una gran variedad de
mecanismos, equipos y aparatos, algunos muy sencillos y algunos sumamente
comple$os.
"ependiendo del tipo de material, el volumen, el tama#o, peso y caractersticas
los implementos necesarios para su mane$o y transporte varan seg(n las
necesidades y recursos de la empresa, habr empresas que tengan
necesidades similares para dicha tarea, sin embargo los alcances de cada una
pueden variar de tal forma que los equipos y herramientas utilizadas sean
completamente distintas.
*lgunos de estos equipos son tan sencillos que slo requieren de la fuerza del
hombre para darles movimientos, pero seg(n su uso, hay algunos
mecanizados e incluso los hay completamente automticos, sobre todo
aquellos que sustituyen al hombre en actividades montonas y repetitivas pero
sobre todo en aquellas que representan un peligro para el traba$ador.
9na vez hechas estas aclaraciones es pertinente hacer una clasificacin de los
tipos de transportadores que e&isten para el mane$o de materiales.
Gorizontales. 'on aquellos que se desplazan en un plano horizontal,
generalmente deslizados sobre guas o sobre ruedas, impulsados por
personas, motores o rodillos.
Este tipo de transportadores son los ms variados y evolucionados para su
uso, van desde los muy conocidos diablitos, carretillas, plataformas con
ruedas, bandas impulsadas por motores de 7*, servo motores y motores a
pasos, peque#os vehculos de gua automtica, gr(as colgantes o
montacargas.
Este tipo de transportes son los ms socorridos en las empresas actuales
puesto que suelen tener distribuciones horizontales para los procesos de
manufactura y de servicios en general.
'e caracterizan por ba$o consumo de energa y algunos son sumamente
econmicos para su compra o fabricacin.
Este tipo de equipos pueden desplazarse libremente sin que entorpezcan el
flu$o de produccin, pero tambin e&isten aquellas cuyo desplazamiento se
realiza sobre rutas preestablecidas a travs de instalaciones como rieles tanto
terrestres como areos, bandas, cadenas, sistemas de rodillos o valeros o bien
programadas a travs de %7Ks o sistemas satelitales ;*8I<.
Euchas de estas requieren de gran espacio cuando son terrestres pero a
cambio de ello podemos mane$ar materiales pesados, de gran tama#o o
grandes vol(menes de material.
En cambio cuando las instalaciones son areas, el espacio se puede
aprovechar me$or, sin embargo aumentan la posibilidad de accidentes y de
accidentes graves adems, por ello lo recomendable es que se planeen rutas
que interfieran lo menos posible con las rutas del proceso, que la velocidad de
desplazamiento de este tipo de transporte sea muy ba$a y cuenten con alarmas
sonoras cuando se estn desplazando.
or otro lado e&isten transportadores de desplazamiento vertical, los cuales se
caracterizan por ser muy potentes y de gran capacidad de carga.
Entre estos se puede listar a los ascensores, montacargas, garruchas o
polipastos, elevadores de cangilones y gr(as.
*nte la creciente demanda por crecer en forma vertical y ya no tanto en la
forma horizontal de anta#o, se hace cada vez ms com(n el empleo de
instalaciones verticales, motivo por el cual, aunque lentamente, los modelos
de transporte en este sentido, han empezado a tomar mayor importancia. 'in
embargo su empleo resulta a(n costoso y un tanto limitado
En la mayor parte de los casos las instalaciones son fi$as y permanentes
dentro de los edificios, auque e&isten los montacargas y polipastos que pueden
desplazarse seg(n convenga.
or (ltimo se menciona un grupo compuesto, que pueden tener
desplazamiento en ambos planos, en un plano horizontal y en un plano
vertical, entre los que pueden mencionarse!
Eontacargas, gr(as en sus diferentes tipos, sistemas de cangilones inclinados,
etc.
Estos resultan sumamente (tiles en farmacias, zapateras, bancos de
agregados *lmacenes de todo tipo, etc.
ero adems de los mecanismos o equipos de transporte e&isten otros
destinados a la preservacin como son alets, estantes, ca$as, cmaras
aislantes y cmaras de refrigeracin, sistemas de empaque y embala$e e
incluso zonas e&clusivas para el confinamiento de los mismos.
III-2 "A E"ECCI5$ DE E>UIPOS DE
MA$E&O DE MATERIA"ES
7omo se mencion en el captulo anterior la seleccin de un equipo para el
mane$o de materiales esta basado en varios factores de acuerdo a las
necesidades de cada proceso y a la capacidad econmica de cada empresa.
%a seleccin del equipo puede realizarse de acuerdo a los siguientes
parmetros!
Tipo de material que se va a mane$ar
"istancia a 3ecorrer
Iolumen a desplazar.
=le&ibilidad o disponibilidad del espacio para instalacin
7osto
Iigencia
'ervicios postcompra
7aractersticas fsicas del material ;peso, tama#o, volumen, forma, etc<
III-3 A"MACE$A&E DE MATERIA"ES
'e entiende que un almacn es la disposicin fsica de un espacio
determinado para resguardar y preservar los materiales.
%as dimensiones de cada almacn varan en funcin del tama#o de la planta y
de las caractersticas y vol(menes de material que se mane$en.
Caractersticas de los almacenes en funcin de las
caractersticas del material
%as caractersticas del almacn de materias primas estarn en funcin del tipo
de material que se utilice, por e$emplo, pueden mencionarse algunas de las
consideraciones generales que se verifican al disponer un espacio de almacn
as como al definir sus caractersticas.
or las dimensiones del material
7omposicin qumica
Iolatilidad o flamabilidad
=orma, volumen, cantidad
or el tipo de envase que tengan los materiales
3esistencia a la compresin
7aducidad
Eaniobrabilidad.
'ervicios ;inspeccin al recibo, muestreos, transporte, rotacin<
!l almac1n como un punto estrat1gico para el proceso
'i bien es cierto que el almacn muchas ocasiones nos resta la posibilidad de
aprovechar el espacio para me$orar las condiciones del procesos productivo,
es un espacio importante a tomarse en cuenta.
'in embargo se pueden obtener grandes venta$as de esta situacin, por
e$emplo, como un rea de oportunidad es necesario considerar las
repercusiones que traer al proceso el tener un almacn a gran distancia de
los lugares o centros de traba$o, as pues, es pertinente se#alar que lo ms
conveniente es establecer los almacenes lo ms cercano posible a los centros
de traba$o donde es requerido y con la capacidad de albergar cuando menos,
la cantidad prevista para cada periodo laborable.
7abe mencionar, que los almacenes podrn estar o no dentro de la planta o
incluso dentro del terreno, esto en funcin del tipo de material o de las
dimensiones del terreno
or otro lado, es pertinente respetar el flu$o lgico del proceso procurando que
el recorrido del material sea lo ms lineal posible desde su llegada al almacn
de recepcin, hasta la (ltima estacin de traba$o.
Es aqu donde puede preverse la necesidad de destinar espacios para los
productos en proceso, cercanos a las estaciones de traba$o, aunque lo ms
recomendable es evitar al m&imo dichos espacios.
Distribucin : organi2acin de los almacenes
"entro de los almacenes debe seguirse un orden donde se establezcan las
rutas de ingreso, traslado y evacuacin en el interior del mismo, es decir definir
las rutas para poder andar a travs de este y mantenerlas libres de ob$etos,
con se#alamientosC indicando las zonas de peligro, de carga, de descarga y los
lmites de uso a las orillas de las rutas de trnsito en el mismo.
or otro lado se recomienda que se busque un acomodo de manera vertical,
dise#ando para ello, estantes, palets o estructuras que permitan apilar los
materiales, siempre que sus caractersticas lo permitan, como se mencione en
captulos anteriores, por optimizacin de espacio, es recomendable hacer el
mayor uso posible del espacio vertical.
Condiciones para el almacena5e
"e acuerdo al tipo de material se buscara dar las condiciones pertinentes que
ayuden a preservarlo en condiciones ptimas, para su posterior uso, a
continuacin se listan algunos de los factores que se pueden requerir durante
el almacena$e de materiales!
Ientilacin
Temperatura
Gumedad
6nfraestructura
6luminacin
3enta
Energa
6nstalaciones hidorsanitarias
Etc.

III-= "A 6ERE$CIA DE MATERIA"ES
'e entiende como la 8erencia, el ente de mando medio superior, sin embargo
aquel al que se le puede fincar la responsabilidad plena de que las metas y
ob$etivos de cada rea se lleven a cabo de la me$or manera.
or lo tanto, el 8erente de materiales, es el responsable de verificar que los
materiales requeridos en los procesos productivos estn disponibles en la
cantidad y calidad especificadas.
ara ello, el 8erente debe tener la autoridad que sus responsabilidades le
demanden y la capacidad de tomar decisiones, pertinente, para poder
satisfacer las necesidades del proceso.
7omo 8erente, debe contar con una estructura de recursos tanto humanos
como materiales que le faciliten cumplir con sus funciones y responsabilidades.
En trminos generales, la gerencia de Eateriales, es la responsable conseguir,
proveedores, contactarlos, negociar y traer a la empresa los materiales con la
calidad y la cantidad especificada por el responsable de produccin, es el
responsable de administrar los materiales, es decir preservarlos, distribuirlos,
mane$arlos y conseguirlos.
I MA$TE$IMIE$TO I$DUSTRIA"
O%&ETIO:
Ela(orar siste'as de 'anteni'iento conceptuali,ando su
planeaci!n * las acti)idades 8ue se re8uieren para lle)arlo a
ca(o.
CO$TE$IDO:
I-. Aspecto del 'anteni'iento
I-/ 6ra)edad9 urgencia * tendencia
I-1 Tipos de 'anteni'iento
I-2 Ad'inistraci!n de 'anteni'iento
I-3 Costo de 'anteni'iento
I-= Deter'inaci!n de prioridades
I-? Progra'a de 'anteni'iento * dise0o de 'anteni'iento
I-@ Uso de la co'putadora para progra'as de 'anteni'iento
I-. ASPECTO DE" MA$TE$IMIE$TO
El mantenimiento es una actividad que tiene por ob$etivo ayudar a conservar el
equipo, maquinaria e instalaciones en condiciones ptimas de operacin,
corrigiendo desgastes, holguras o desviaciones en el comportamiento
esperado de aquellos.
'e habla de reparaciones cuando se tienen fallas reales y que resulta
necesario atenderlas en el instante mismo que se presentan para que no
afecten el desarrollo del proceso, la calidad de los productos o bien para no
poner en riesgo la integridad de los traba$adores o incluso del mismo equipo.
I-/ 6RAEDAD9 UR6E$CIA <
TE$DE$CIA
8E'T6L> "E% E*>TE>6E6E>TM
0rgencia e "mportancia
'e dice que es necesario evitar que lo importante se convierta en urgente y
que uno de los errores ms grandes que puede cometerse es descuidar lo
urgente por vivir atendiendo lo urgente.
"ebe entenderse en esencia que lo importante es aquello que forma parte
estructural de los ob$etivos fi$ados por alguien o por alguna empresa y en ese
sentido debe entenderse como parte de esa estructura las actividades y los
medios que se requieren para caminar al logro de los ob$etivos planteados.
%a urgencia en cambio, son situaciones no previstas que requieren atencin
inmediata y que provocan la desviacin de los esfuerzos hacia una actividad
que no necesariamente forma parte de la estructura planteada originalmente o
que bien puede formar parte de las actividades estructurales, pero que se
convierte en ob$eto y no en medio.
)ravedad
9na actividad puede ser considerada grave de acuerdo al impacto negativo
que ocasiona su aparicin y la cantidad de atencin que pueda demandar para
su solucin, por lo tanto, ser ms o menos grave seg(n el impacto negativo
que tenga en el proceso o al logro de los ob$etivos.
Tendencia
El ir documentando las acciones que se van e&perimentando a lo largo de las
$ornadas de traba$o, permite que se generen datos histricos, los cuales
ayudan a los responsables de la toma de decisiones a tener un panorama ms
enfocado acerca de las potenciales dificultades que pueden presentarse en
una actividad o en un con$unto de estas, ba$o ciertas circunstancias conocidas.
El poder inferir con certeza ciertos comportamientos de los elementos
medulares de cualquier proceso reproduciendo condiciones similares o
habituales, permiten a los responsables de los procesos predecir su
comportamiento, lo cual repercute en un mayor control del mismo, anticipando
potenciales desviaciones por ciertas situaciones esperadas en funcin del
tiempo o de variables detectadas a lo largo del desarrollo del proceso.
I-1 TIPOS DE MA$TE$IMIE$TO
ara fines de este curso se consideran tres tipos de de mantenimiento, los
cuales tendrn como ob$etivo principal el proporcionarle al equipo, maquinaria
e instalaciones las condiciones de uso adecuadas para el cumplimiento ptimo
de las tareas para las que fueron dise#adas.
* continuacin se listan y describen los tres tipos de mantenimiento que se
consideran en este curso
(antenimiento correctivo
Este tipo de mantenimiento es el enemigo a vencer dentro de cualquier
empresa del tipo manufacturera, dado que resulta ser un evento sumamente
costoso, puesto no es slo el efecto negativo que causa en el equipo afectado,
sino que muchas veces puede detener completamente el proceso, lo cual se
traduce en no alcanzar las metas diarias de produccinC las horas hombre que
se transforman en ociosas y muchas veces el costo de mano de obra calificada
para su pronta solucin.
(antenimiento Preventivo-
En esta se enunciarn dos tipos de mantenimiento que se utilizan para evitar
en gran medida que el equipo, maquinaria o instalaciones sufran fallas durante
su operacin.
ara ello es necesario recalcar que este tipo de mantenimiento anticipa los
sucesos negativos convirtiendo los eventos no previstos en eventos previstos
por lo tanto, atendidos antes que se presenten.
@7omo puede lograse estoA, la respuesta es muy sencilla, para ello se
e&plicarn dos tipos de estrategias utilizadas com(nmente para anticipar
potenciales fallas y atenderlas de manera oportuna antes que estas se vuelvan
una terrible realidad.
(antenimiento Predictivo
Este consiste en realizar cambio de piezas o refacciones de acuerdo a lo
sugerido por el fabricante, es decir, de acuerdo a los instructivos, manuales o
datos referentes a las partes, se realizaran revisiones o cambio de estas
cuando as resulte necesario de acuerdo a los datos antes mencionados, o
bien cuando se carezca de dichas recomendaciones hechas por los
fabricantes, se podrn tomar como referencia algunos datos e&perimentales
proporcionados por empleados, responsables de equipo o personal encargado
de mantenimiento y recabados a lo largo del tiempo, en la observacin del
comportamiento de dichos elementos, este no necesariamente cumplir con un
riguroso periodo, sino que estar en funcin del cumplimiento del ciclo de vida
esperado para cada elemento.
(antenimiento Programado
or otro lado hablaremos del mantenimiento programado, el cual esta su$eto a
fechas bien establecidas para llevar acabo revisiones, a fin de adecuar las
condiciones de operacin, limpiar las partes, dar servicio a las instalaciones,
equipo y maquinaria con el ob$eto de alargar el tiempo de vida (til. "E
3E*3*76M>E'
3M83*E*' "E E*>TE>6E6E>TM 3EIE>T6IM
'as venta5as de llevar este tipo de mantenimiento se listan a
continuacin+

3educen la frecuencia y gravedad de las averas en los equipos
6ncrementan la vida (til de los equipos productivos
ermiten reducir el costo total de mantenimiento
6ncrementan las condiciones de seguridad e higiene en el entorno de
traba$o
6ncrementan la calidad de los productos y servicios finales
7abe mencionar que es recomendable e incluso conveniente tomar en cuenta
aquellas recomendaciones de me$ora en la operacin del equipo, maquinaria y
uso de las instalaciones, hechas por aquellos que a diario las utilizan, pues son
ellos quienes me$or conocen las oportunidades de me$ora en el uso de los
elementos y las me$ores condiciones de operacin que evitan su prematuro
desgaste, adems esto propicia su involucramiento en el cuidado de los
equipos, maquinaria e instalaciones.
I-2 ADMI$ISTRACI5$ DE"
MA$TE$IMIE$TO
ara hablar de la administracin del mantenimiento es necesario entender que
como cualquier proceso de administracin se requieren diferentes etapas para
ello.
En primer lugar se requiere hacer una previa planeacin, detectando una serie
de actividades de mantenimiento a realizar, designndoles fechas de inicio,
tiempos de duracin y los recursos que requieren para poderse realizar, as
como debe asignarse un nivel de importancia para cada una, estableciendo
cuales deben realizarse primero, cules de manera simultnea y cules
despus, con lo que se podr tener un programa de mantenimiento.
9na vez establecido dicho programa, corresponder a la persona encargada
del mantenimiento o a cualquier persona designada por la autoridad
competente, implantar el programa y verificar que se realiza conforme a lo
establecido, detectando las desviaciones que puedan presentarse, as como
sus causas, a fin de reprogramar las actividades que as lo requieran y
documentar las e&periencias vividas para evitar futuras desviaciones.
7on lo anterior se podr fcilmente detectar la efectividad de la planeacin y la
necesidad de modificar el plan o programas, el costo incurrido y los beneficios
obtenidos con el actual modo de realizar el mantenimiento, lo que obviamente
trae la posibilidad de me$orarlo.
or (ltimo resta llevar registro de las e&periencias generadas a lo largo del
proceso de administracin del mantenimiento.

I-3 COSTO DE MA$TE$IMIE$TO
%as actividades de mantenimiento independientemente de su utilidad, traen
consigo un costo, estos pueden o no ser representativos en la utilidad
generada, sin embargo e&isten.
8eneralmente, este tipo de costos asociados al mantenimiento, se establecen
en las empresas como una partida especial o como un porcenta$e permisible
de la utilidad.
'in embargo, e&isten costos de mantenimiento correctivo que en ocasiones no
estn previstos dentro del presupuesto asignado al concepto de
mantenimiento, dichos costos pueden ser altos, pero sin duda, lo que de
pronto llega a tener un mayor impacto negativo en la planeacin es que en
ese momento no se dispone de los recursos econmicos necesarios para
afrontar la situacin.
*dems de los anteriores, se identifican los costos asociados al mantenimiento
preventivo, que como se mencion en captulos anteriores, este tipo de
mantenimiento tiene la caracterstica de estar su$eto a un programa, por lo que
los gastos asociados podrn estar bien definidos e identificados.
* continuacin se muestra una grfica donde puede observarse la tendencia
de los costos asociados al mantenimiento
E>TM 3EIE>T6IM
7omo puede observarse, siempre resulta ms conveniente mantener el equipo
en las condiciones adecuadas para poder mane$ar el mantenimiento
preventivo, sin embargo, en ocasiones e&isten factores que da#an de manera
impredecible el equipo o maquinaria como son! descargas, mala operacin,
descuido del mantenimiento preventivo, etc. Es recomendable tener una
partida de fondos para contingencias que permita afrontar dichas situaciones,
aunque lo deseable y recomendable es evitarlas al m&imo.
En un esfuerzo de evitar eventuales contingencias, se recomienda que se
sigan lo ms fielmente posible las sugerencias de los fabricantes respecto a las
condiciones de operacin, que los programas de mantenimiento sean
publicados y e&plicados a los que diariamente operan la maquinaria y equipo y
se les concientice en la importancia del cumplimiento de los mismos, capacitar
a todos aquellos que mane$en los equipos y maquinaria incluso a los que
potencialmente lo hagan, verificar la capacitacin en sitio, involucrar a los
operarios e incluso asignarles responsabilidad en el cumplimiento de los
programas, tomar en cuenta sus opiniones para posibles me$oras y sobre todo
verificar el cumplimiento de los programas y su efectividad
I-= Deter'inaci!n de prioridades
Es importante recalcar en este punto la necesidad de conocer el proceso e
identificar cuales son las actividades medulares del mismo, incluso es
conveniente determinar una ruta crtica especificando aquellas actividades que
no pueden sufrir retraso, y es en estas donde debe concentrarse la mayor
atencin.
Costo de Mantenimiento
preventivo
Costo
Costo Total de
Mantenimiento
Costo de
Reparaciones
Averas
ues hechas las aclaraciones anteriores, slo resta decir que el equipo y
maquinaria asociados a estas actividades, deben ser prioridad para el
mantenimiento, as como aquellas instalaciones o equipo destinados a brindar
seguridad y)o las condiciones adecuadas de traba$o al personal que labora a lo
largo del proceso
I-? PRO6RAMA DE MA$TE$IMIE$TO <
DISEO DE MA$TE$IMIE$TO
Programacin del (antenimiento
7omo es bien sabido, todo programa debe ir asociado a un plan, al menos
generalmente as es, y el programa de mantenimiento no es la e&cepcin a
esa regla, y como se mencion anteriormente, ste se desprende del plan de
mantenimiento que toda empresa debe tener para la buena conservacin de
su maquinaria, equipo e instalaciones.
Tanto en el plan como en el programa de mantenimiento, deben estar
consideradas todas aquellas actividades de mantenimiento que se desarrollan
durante un periodo determinado.
Es de suma importancia el contemplar el mantenimiento de todos aquellos
elementos que formen parte de las actividades consideradas crticas o
medulares y que su retraso impacten muy negativamente al roceso.
Diseo del (antenimiento
El mantenimiento debe programarse en fechas que la produccin pueda
detenerse o disminuirse casi por completo, como pueden ser, das festivos,
fines de semana o periodo de vacaciones, o bien en los turnos no laborables
como puede ser en las noches cuando no se labore en las empresas.
'eg(n las necesidades de la empresa y de la maquinaria, equipo o
instalaciones, se asignar fechas a cada actividad de mantenimiento detectada
dndose una mayor importancia a las que formen parte de la ruta crtica.
Estas estarn su$etas a datos del fabricante, e&periencia o inspecciones
programadas, en dicho programa, deben especificarse las actividades a
desarrollar en cada periodo, ;limpieza, a$uste, sustitucin de refacciones o
piezas, visita de tcnicos especializados, etc,< seg(n los requerimientos del
equipo, maquinaria o instalaciones.
ara ello puede hacerse uso de procesos o equipos alternativos que eviten
que la produccin se detenga por completo y se debe establecer una duracin
para cada actividad ;diagrama de 8antt<, lo cual permita conocer el tiempo en
que dicho elemento estar fuera de servicio, as como se debe plantear que
elemento recibir mantenimiento despus de cual ;diagrama de precedencias<,
y por (ltimo se deben especificar fechas donde se indique la periodicidad con
que se realizar dicho programa de mantenimiento y esto en funcin al tipo de
mantenimiento ;predictivo o programado<,
I-@ Uso de la co'putadora para
progra'as de 'anteni'iento
ara este tipo de actividades se recomienda el uso de paquetera
especializada en el mane$o de programacin y control de royectos 7omo
puede ser el ro$ect de la Eicrsoft o el - rimavera ro$ect lanner, incluso
E&cel puede servir para este fin.

I$STA"ACIO$ES AUAI"IARES
O%&ETIO:
Deter'inar las necesidades de las instalaciones auBiliares de
un siste'a producti)o * operati)o dado-
CO$TE$IDO:
-. Ser)icios de ilu'inaci!n natural * arti7icial
-/ Ser)icios de agua9 )apor * de energCa el+ctrica
-1 Ser)icios de )entilaci!n * re7rigeraci!n
-2 Ser)icios sanitarios
"nstalaciones Au;iliares
6ndudablemente este captulo esta muy vinculado con el tema de distribucin de
planta y mantenimiento, puesto que es all donde deben analizarse las
condiciones y caractersticas fsicas que deben tenerse para que el personal
pueda desarrollar sus actividades en ambientes cmodos y seguros ;conceptos de
ergonoma y seguridad industrial<.
7uando hablamos de seguridad, el concepto resulta ser muy e&tenso, sin
embargo se considera para este curso que un ambiente seguro, es aquel que
ayuda a mantener la integridad fsica de las personas, enmarcando esto en los
siguientes aspectos!
rimero, evitando al m&imo que el traba$ador realice actividades que le requieran
mayor capacidad fsica de la que tiene ;pesos e&cesivos, alturas
desproporcionadas, temperaturas e&tremas, soluciones irritantes, etc<
'egundo, evitando que el traba$ador realice sin el equipo adecuado actividades
donde pueda sufrir da#os fsicos como quemaduras, cortaduras, impactos o
perforaciones.
Tercero, evitando que el traba$ador se e&ponga a actividades que le ocasionen
da#os progresivos como son, prdida de vista, perdida auditiva, desarrollo de
alergias, artritis o incluso cncer.
ara ello, como se mencion anteriormente es necesario contar con el
equipamiento y las condiciones adecuadas para que esto se observe.
Principales servicios! Estos servicios incluyen el suministro de energa elctrica,
vapor, gas, aire comprimido, alumbrado ;natural y artificial<, calefaccin,
ventilacin, acondicionamiento del aire, agua y otros servicios en la fbrica.
%a mayora de estos servicios requiere de una u otra manera de instalaciones fi$as
cuyas alteraciones resultan difciles y costosas. or otro lado, los costos de
funcionamiento dependen directamente de ellas. or consiguiente es de mayor
importancia que se planeen adecuadamente al hacer la instalacin para satisfacer
las necesidades actuales y las que se tengan en un futuro.
S"ST!(AS D! D"ST"&0C"#N D! S!/"C"OS! %a electricidad, el vapor, el gas,
el aire comprimido, el agua potable y el agua para el servicio de lavabos y retretes,
de una calidad adecuada, deben de distribuirse por toda la fbrica hasta los sitios
ms convenientes para su consumoC por otra parte, hay que eliminar los
desperdicios, los malos olores, los vapores, los humos y el polvo.
La electricidad presta dos servicios en una instalacin industrial! alumbrado y
fuerza, y los sistemas de distribucin para ambos fines deben mantenerse
separados. %os circuitos de alumbrado son, por lo general, de ++5),,5 voltios,
corriente alterna, y los circuitos de fuerza de ,,5)..5 voltios de corriente alterna
trifsica. %a cada de volta$e usual admitida entre la fuente de energa y los
aparatos que la utilizan es del ,J al .J para los circuitos de alumbrado y del /J
para los de fuerza. 'i la distancia es considerable, es ms econmico transmitir la
corriente a volta$es elevados y transformarlos a otros ms ba$os cerca de los
puntos en los que se utilice la energa. Todos los conductores deben ser de una
seccin suficientemente amplia para que la cada de volta$e sea mnima y para
permitir los aumentos de carga.
El vapor sirve tambin para dos fines en el promedio de las fbricas! calefaccin y
fuerza. 'u presin depender de las necesidades del proceso empleado. %as
tuberas de vapor tienen que ser de un dimetro suficiente para poder conducir de
el suficiente y necesaria, as como deben ser lo suficientemente fuertes para
resistir las presiones a las que esta sometida. %as principales prdidas en la
distribucin de vapor se deben a la instalacin del sistema de tuberas
inadecuadas o defectuosas, a las prdidas e&cesivas por radiacin y a las fugas.
%a falta de aislamiento, la mala calidad de los materiales, la aplicaron defectuosa
de los aislamientos, o su deterioro, pueden ser las cusas de perdidas importantes
en el calor, el aislamiento de las bridas, las vlvulas y los accesorios resulta una
economa dudosa, salvo los casos en los que se emplee vapor a altas
temperaturas. En lo que respecta a las tuberas, el recubrirlas con lona despus
de puesto el aislamiento, implica un costo inicial mayor, pero tiene la venta$a de
mantener la eficiencia y su aspecto lo cual se presta a que sean pintadas.
En la distribucin de gas y aire comprimido, los principales factores que hay
que tomar en cuenta son! la presin, el volumen y la situacin ms conveniente
para las salidas.
El agua para los lavabos y los retretes debe ser limpia y pura y a una presin
adecuada. %as tuberas deben ser de un dimetro adecuado y suficiente para
hacer frente a la demanda m&ima que se produce a determinadas horas, sin que
vare apreciablemente la presin en los grifos. "ebe e&istir siempre un
abastecimiento abundante de agua caliente y las tuberas de la fra no deben
colocarse cerca de las de vapor ni de otras fuentes de calor.
"NSTA'AC"ON!S %"D<0'"CAS = SAN"TA"AS- "NSTA'AC"ON!S %"D<0'"CAS = SAN"TA"AS-
%as instalaciones hidrulicas y sanitarias en casasFhabitacin y edificios se
pueden identificar tambin con los traba$os que se conocen como de plomera que
se define como! el arte de la instalacin en edificios, las tuberas, accesorios y
otros aparatos para llevar el suministro de agua y para retirar las aguas con
desperdicios y los desechos que lleva el agua.
* partir de esta definicin, se establece lo que es un sistema de plomera y se dice
que un sistema de plomera incluye! los tubos de distribucin del suministro de
agua, los accesorios y trampas de los accesorios, el sello, los desperdicios y tubos
de ventilacin, el drena$e de un edificio o casa, el drena$e para aguas de lluvia.
%os traba$os de plomera estn enfocados a la realizacin de las instalaciones
hidrulicas, que para el caso de una edificacin son el con$unto de tanques
elevados, tinacos, cisternas o tanque de almacenamiento tuberas de descarga,
succin y distribucin, bombas, vlvulas de distintos tipos y funciones, equipos de
suavizacin de agua, calentadores de agua, etc., que son necesarios para
suministrar agua fra, agua caliente ;eventualmente vapor< a todos los accesorios
sanitarios y servicios de la edificacin. Estos traba$os tienen tambin la funcin de
realizar las instalaciones sanitarias, que se pueden entender como el con$unto
de tuberas de conduccin, cone&iones, trampas ;por e$emplo tipo sifn<, cspoles,
coladeras, etc., que se requieren para la evacuacin y ventilacin de las aguas
negras y pluviales de una edificacin. 9na de las primeras actividades a realizar
en el desarrollo de los traba$os de plomera, es la identificacin de los
requerimientos de suministro de agua y drena$e en la edificacin.
En cuanto a las instalaciones sanitarias, se debern respetar las reglamentarias
de la 'ecretaria de 'alubridad. 'e aconse$a instalar un inodoro por cada +/
operarios. %as paredes de los ba#os deben ser de azule$os. 'e e&ige que los
ba#os, regaderas, etc., cuenten con una adecuada ventilacin
%os sistemas bsicos de plomera en una edificacin son los siguientes!
El sistema de suministro de agua potable:
Este sistema de suministro alimenta y distribuye el agua potable a los puntos de
uso dentro de la edificacin.
El sistema de tuberas de drenaje y ventilacin:
Estos sistemas se instalan para retirar las aguas de desperdicio y aguas
$abonosas de los accesorios de la instalacin de plomera ;N.7., lavabos,
fregadero, etc.< y tambin para proporcionar un medio de circulacin de aire
dentro de las tuberas de drena$e.
El sistema de drenaje de aguas de lluvia:
Este sistema se trata de un con$unto de tubos usados para transportar el agua de
lluvia o de otras precipitaciones al alcantarillado o a cualquier otro lugar destinado
para esto.
DOTAC"ON D! A)0A !N 0N !D"F"C"O
Gabitacin de inters social. >?? litros@,ab@da
Edificios de oficina A? litros@,ab@da
Goteles 3?? litros@,ab@da
=bricas B? litros@obrero@da
%ospitales 3?? litros@cama@dia
'AS FAC"'"DAD!S PAA 'AS "NSTA'AC"ON!S %"D<0'"CAS-
%a demanda de agua para los accesorios o muebles sanitarios y los elementos de
una instalacin hidrulica, depende del tipo y n(mero de muebles instalados. En
las instalaciones hidrulicas, para estos clculos se incorpora el concepto de
dotacin, que quiere decir la cantidad de agua que consume en promedio una
persona al da, se e&presa en litros y considera todos los usos personales.
ara el clculo de una instalacin hidrulica es bsico determinar la cantidad de
agua que se va a consumir, considerando el n(mero de accesorios o muebles que
pueden operar en forma simultnea, el tipo de edificacin de que se trate, as
como el servicio que prestaraC algunos valores de referencia se dan en la tabla
siguiente!
DOTAC"ON!S S!)CN D"F!!NT!S T"POS D! !D"F"C"OS-
Gabitacin tipo popular D3? litros@persona@da
OMficinas ;edificios< A? litros@empleado@da
=bricas ;sin industria< D?? litros@obrero@turno
:a#os p(blicos 3?? litros@baista@da
Escuelas D?? litros@alumno@da
Gospitales E3?FD??? litros@cama@da
iego de 5ardines 3 litros@mG @c1sped
Tambin, para estimar el consumo de agua necesaria, se puede aplicar el valor de
la demanda de agua probable para diferentes aparatos, de acuerdo a la tabla
siguiente!
D!(ANDAS D! A)0A D! D"F!!NT!S APAATOS
H!N '"TOS PO ("N0TO$
Privados PIblicos
%avabo ++.- >>-A
Tina +2.4 EA-J
3egadera independiente +2.4 EA-J
6nodoro con depsito de descarga ++.- DJ-K
6nodoro con descarga por depsito de
presin.
-1.2 B?-B
9rinario de pedestal EA-J
9rinario de pared o cabina con depsito. DD-E
9rinario con vlvula de presin. DJ-K
=regadero de cocina. +/.+ E?-E
)rifo o acoplamiento de manguera DJ-K
%as facilidades mnimas que se deben tener en un edificio u ocupacin se dan en
la siguiente tabla!
T"PO D!
!D"F"C"O0
OC0PAC"#N
"NODOOS
HL- c-$
("N)"TO"OS 'A/A&OS
T"NAS O
!)AD!AS
&!&!D!OS
Mficinas o
edificios
p(blicos.
>o. de
personas
>o. de
muebles
En donde
sean
colocados
para hombres
substit(yase
un inodoro
para cada
mingitorio,
e&cepto, en el
caso que los
inodoros
instalados
sean
disminuidos a
los ,)- del
mnimo
>o. de
personas
>o. de
muebles
D por cada A3
personas-
+F+/ + +F+/ +
+0F-/ , +0F-/ ,
-0F// - -0F05 -
/0F25 . 0+F45 .
2+F++5 / 4+F+,/ /
+++F+/5 0 + mueble por cada
./ personas
adicionales.
+ mueble por cada
.5personas
adicionales
especificado.
=bricas, casas
comerciales,
fundiciones y
establecimiento
s similares.
>o de
personas
>o. de
muebles
%a misma
sustitucin de
arriba.
+ por +55
personas.
+ mueble para
cada +5 personas
que pasen de +55,
+ para cada +/
personas.
+ regadera
por cada +/
personas
e&puestas a
calor e&cesivo
o
contaminacin
en la piel con
infecciones o
material
irritante.
D por cadaA3
personas-
+F4 +
+5F,. ,
,/F.4 -
/5F1. .
1/F+55 /
D mueble por cada
E? empleados
adicionales
D!(ANDAS D! A)0A CA'"!NT!-
E"6=676M *89* * 05P 7
"EE*>"*
GM3*
A'(AC9N
Mficinas 2 litros)persona +)/ D@3
F7brica DK litros@persona D@E >@3
D!(ANDAS D! A)0A CA'"!NT! !N '"TOS PO %OA PO (0!&'!
HCA'C0'ADAS A 0NA T!(P!AT0A F"NA' D! B?M C$
%*>T* 6>"9'T36*% !D"F"C"O D! OF"C"NAS
%avabo privado 2 J
%avabo p(blico ./ >E
Tina ++5 F
%avadora trastos 1/)-25 F
=regadero cocina 1/ F
%avadoras chicas F F
Iertederos pautry F F
3egaderas 2/5 F
Iertederos 1/ B?
=actor de demanda 5..5 ?-E?
Factor de capacidad
de almacenamiento
D-?? >-??
T"PO D!
!D"F"C"O
D!(ANDA
%OA"A
(AN- !N
!'AC"ON
A' 0SO
D"A"O
D0AC"ON
!N %OAS
D! 'A
CA)A
OP"COP
CAPAC"DAD
D!'
D!POS"TO
A'(AC!NA
CAPAC"DAD D!
CA'!NTA("!NTO
A)0A
CA'"!NT!
N!C!SA"A
B?M C
F7bricas D@E D >@3 D@J
>? %rs-
;
Persona@ da
DOTAC"ON D"A"A D! A)0A CA'"!NT!
T6M "E 'E3I676M DOTAC"#N
=*:367*'!
:a#os de obreros
:a#os +55J obreros
>? 'itros@persona
3? 'itros@persona
OF"C"NAS = T"!NDAS D!
A0TOS!/"C"O
A-3 'itros@persona
"NSTA'AC"ON D! )AS- "NSTA'AC"ON D! )AS-
7ada sustancia que conoce el hombre puede ser liquida, slida o un gas, y aun
cuando el gas es mas ligero que las otras dos formas de materia, tiene un cierto
peso, se puede hacer caber en espacios muy peque#os y esta es una
caracterstica muy importante para su mane$o y almacenamiento.
*ctualmente el gas se utiliza para! cocinar, refrigerar, en la calefaccin y muchas
otras aplicaciones industriales, dado que el gas natural es limpio y seco y adems
no tiene olor, se le agrega un olorizante qumico al gas antes que se introduzca a
las tuberas.
T"PO O C'AS! D! )AS!S-
El gas natural puede tener impurezas qumicas que tienen alg(n valor para otros
usos distintos al de combustible. El gas natural que usan muchos consumidores
como combustible en los hogares y en la industria, se conoce como gas dulce o
gas seco.
El gas manufacturado se produce a partir del carbn, al quemarse produce una
flama azul y generalmente se agregan otros combustibles para incrementar su
capacidad de calefaccin, este tipo de gas se usa para los consumidores en casa
o en industrias, puede ser venenoso porque contiene mon&ido de carbono y es
e&plosivo ba$o ciertas condiciones.
El gas licuado de petrleo tambin se conoce como gas %. . o gas embotellado.
Este gas se usa en forma e&tensiva en instalaciones de uso domestico, comercial
e industrial, para esto se clasifica en seis grupos!
CLASE A! son las instalaciones domesticas con recipientes porttiles o
estacionarios.
CLASE ! es la parte de una instalacin correspondiente a un edificio
con departamentos y que solo considera un departamento.
CLASE C! pertenecen a esta clase las de tipo comercial, es decir todos aquellos
locales que no tienen procesos de manufactura.
CLASE D! es la parte de una instalacin domestica de los edificios con
departamentos usados como casaFhabitacin, que considera a los recipientes y a
los medidores.
CLASE E! instalaciones usadas para carburacin en motores de combustin
interna.
CLASE !! para aplicaciones industriales en cualquier tipo de
recipientes.
CA'!FACC"#N CA'!FACC"#N
En general hay tres tipos de sistemas de calefaccin!
Iapor, agua caliente y aire caliente. Estos a su vez, se dividen en ms categoras,
que se citan a continuacin!
/APO a ba5a presin. resin de operacin menor a +/ psig;+ bar<. Este es el
sistema de vapor ms com(n para calefaccin confortable.
/APO a alta presin. resin de operacin mayor a +/ psig ;+ bar<. Este
sistema se utiliza principalmente en calor de proceso y en sistemas de
distribucin.
/APO en vaci. Este sistema opera por deba$o de la presin atmosfrica. Goy
se utiliza raramente para calefaccin de confort.
A)0A CA'"!NT!. *(n cuando no hay una norma respecto a los valores precisos
que definen la temperatura Qba$aR, QmediaR y QaltaR, las siguientes son tpicas.
&a5a temperatura, S,55P = ;4-P 7<. Este es uno de los sistemas de calefaccin
ms comunes.
Temperatura media, T ,55P =;4-P 7< pero U ,05P = ;+,1P 7<. %a aplicacin de
este sistema es la misma que en los sistemas de alta temperatura.
Alta temperatura, ,05 a ./5P = ;+,1 a ,-,P 7<. Este sistema se emplea
raramente, para calefaccin de espacios debido al riesgo potenciadle escaldar al
personal como resultado de una fuga. 'e utiliza principalmente para los sistemas
de distribucin de calor y, en algunos procesos, donde se prefiere calentar con
agua en vez de con vapor en el mismo nivel de temperatura.
A"! CA'"!NT!
Calefaccin de confort. %a temperatura de la descarga del aire de suministro que
emana del dispositivo calefactor generalmente no es mayor de ,55P =.
Calefaccin de proceso. %a temperatura de la descarga del aire de suministro
del dispositivo de calefaccin puede ser considerablemente superior a ,55P =,
dependiendo de los requisitos del proceso.
"NFAOQO. %os sistemas de calor infrarro$o se utilizan principalmente para los
requisitos industriales de calefaccin donde! +< no es prctico calentar el volumen
total del espacio, ,< se requiere que el rea total cumpla solamente con los
estndares mnimos, o -< es necesario calentar un rea peque#a o reas ;como
una estacin de traba$o< a un nivel aceptable
CO(PON!NT!S D! S"ST!(AS-
Sistema de calefaccin con vapor. %os principales componentes son! calderas
o generadores, sistemas de alimentacin de la caldera, desaereador, agua de
repuesto, tratamiento qumico, sistema de combustible, distribucin del suministro
y retorno ;condensado<, tubera, soportes, $untas de e&pansin y aislamiento,
distribuidores de uso final como radiadores, serpentines y paneles de radiacin,
equipo de proceso, vlvulas, venteos, trampas y drena$es, bombas de
condensado y receptores, dispositivos de control y seguridad.
Sistemas de vaci. En general este sistema tiene los mismos componentes que
un sistema de vapor e&cepto por lo siguiente! la bomba de condensado se
reemplaza con una bomba de vaci, todo el aire se ventea del sistema por la
bomba de vaco y no hay otros venteos de aire automticos, las trampas utilizadas
se dise#an especialmente para servicio de vaci.
Sistemas de agua caliente. %os componentes bsicos aqu son! generador
;caldera<, agua de alimentacin, combustible y sistemas de agua de repuesto,
tratamiento qumico, sistema de e&pansin o compresin, sistema de bombeo,
sistemas de tubera de suministro y retorno y sus soportes, $untas de e&pansin y
aislamiento, distribuidores de uso final como radiadores, serpentines, paneles de
radiacin, equipo de proceso, vlvulas, venteos y drena$es, dispositivos de control
y seguridad.
-. SERICIOS DE I"UMI$ACI5$
$ATURA" < ARTIFICIA"
9n poco a favor de evitar da#os progresivos, en especial la situacin de la vista,
adems de darle un ambiente un tanto ms agradable a los traba$adores, resulta
conveniente pues, contar con una iluminacin adecuada y suficiente que no
reduzca la visibilidad a lo largo de la $ornada de traba$o.
'in embargo, para mantener un lugar apropiadamente iluminado, se cuenta, a
groso modo, con dos formas diferentes, la primera es a travs de aprovechar la
luz del sol o natural como generalmente se conoce, o bien a travs de medios
artificiales que ayuden a mantener el grado de iluminacin requerido.
ara el primero es necesario contar con las condiciones necesarias para que esto
pueda darse, por e$emplo, orientar el edificio de tal forma que reciba la luz del sol
la mayor parte del da en los puntos convenientes.
"espus hacer uso de elementos transl(cidos que permitan el paso de la luz
solar, como lminas blancas, transparentes, domos, tragaluces, ventanas o bien
ranuras en puntos estratgicos de las paredes.
En el caso de la luz artificial se recomienda el uso de lmparas fluorescentes, por
muchos aspectos pero sobre todo por costo y por luminosidad.
-/ SERICIOS DE A6UA9 APOR < DE
E$ER6DA E";CTRICA
Agua
En este tipo de instalaciones se recomienda que se tengan las consideraciones
adecuadas para evitar su desperdicio, procurando llevar la codificacin de colores
para diferenciar el agua caliente de la fra, la potable de la de recicla$e, y
obviamente verificar que se cuente con los empaques mangueras o tubos
adecuados para asegurar el flu$o necesario que cubran las necesidades de la
planta.
/apor
*l igual que con las instalaciones de agua es recomendable tenerlas bien
identificadas y le$os de aquellos elementos o maquinas que sean demasiado
sensibles a las altas temperaturas.
'e recomienda tener este tipo de instalaciones con vlvulas de control automtico
;con manmetros< para que a cierta presin permitan la salida del vapor evitando
catstrofes.
!nerga !l1ctrica-
%as instalaciones de tipo elctrico deben estar su$etas a los fines para los cuales
sern utilizadas, de tal suerte que si sern destinadas al uso de maquinaria o
equipos, seguramente deben ser de tipo trifsica.
'i slo sern utilizadas para aparatos peque#os y de servicio de oficina, quiz
slo requieran de una cone&in normal a +,1 o ,,5 Hatts.
Es necesario que este tipo de instalaciones no estn cercanas a lugares h(medos
y es pertinente verificar que se encuentran correctamente aterrizados y que las
condiciones de los cables y aparatos son adecuadas, es decir, que no tienen
raspaduras o rupturas que puedan propiciar alg(n accidente. or otro lado deben
ser aisladas mediante la tubera que marca la legislacin y a la altura
recomendada en dicha legislacin.
-1 SERICIOS DE E$TI"ACI5$ <
REFRI6ERACI5$
7abe recalcar que estos aspectos en ocasiones tienden a confundirse y aunque
pueden mane$arse de manera seme$ante el resultado no es igual, es bien sabido
que los sistemas de refrigeracin y aire acondicionado estn compuestos de un
compresor, un ducto por el cual circula el refrigerante, un serpentn y un ventilador
que permite la circulacin del aire a travs de las redilas que enfran el fluido que
circula a travs del serpentn.
=inalmente no es el ob$eto de este curso ahondar en cuestiones de termodinmica
que e&pliquen detalladamente la relacin presinFtemperatura que sucede en el
sistema de aire acondicionadoFrefrigeracin, sin embargo es preciso poner
considerable atencin en que no e&istan fugas de refrigerante a lo largo del
sistema y que el compresor traba$e adecuadamente, as como los sensores de
temperatura que hacen que el compresor se active.
Es importante pues, indicar que la funcin de los sistemas de refrigeracin es la
de preservar las caractersticas bioqumicas adecuadas de ciertas sustancias o
alimentos, evitando la accin de algunas bacterias o evitando reacciones qumicas
que se favorecen con el calor.
%a ventilacin se refiere ms bien al desplazamiento de masas de aire, de tal
forma que eviten que el ambiente se QvicieR, causando una temperatura elevada y
guarde ciertos olores no deseables, para ello se tienen diversos mtodos para
lograr dichas corrientes de aire, las ms socorridas son las de tiro natural,
ventanales en ambos lados del edificio que favorecen el paso del aire, las alabes
o ventilador, ciertas turbinas colocadas en los techos de naves industriales que
provocan la salida de las capas superiores de aire permitiendo que las ms ba$as
suban y el aire este circulando constantemente.
-2 SERICIOS SA$ITARIOS
Este tipo de instalaciones se refiere a los ductos de desagVe, coladeras y todo lo
referente a ba#os, en esto (ltimo es muy importante el favorecer condiciones
dignas y de higiene, verificar que se tenga la privacidad requerida y de preferencia
que se cuente con dos alternativas para uso.
En cuanto a lo referente al desagVe es necesario ver que el agua cumpla con las
normas, que las tuberas sean las adecuadas seg(n la legislacin de acuerdo al
tipo de sustancias y que estas, estn pintadas de acuerdo al cdigo de colores
establecido.
&ibliografa+
3688', Wames %.
RSistemas de ProduccinR
Ed. %6E9'*, .a. Ed.
E&ico, +44+
EE3E"6TG, WacX 3. y 86::', Thomas E.
RAdministracin de OperacionesR
Ed. %6E9'*, ,a. Ed.
E&ico, +44-
:9==*, ElHood '. y '*36>, 3aXesh Y.
RAdmon- de la Produccin : de las OperacionesR
Ed. %6E9'*, 1a. Ed.
E&ico, +44,
&"&'"O)AF"A CO(P'!(!NTA"A
*"*E, Everett E. y E:E3T, 3onald W.
ZAdmon- de la Produccin : de las OperacionesR
Ed. renticeFGall
E&ico, +445.
T*N=6Y, % y 7G*9IE%.
RAdministracin de la produccinR
Ed. 6nteramericana.
E&ico, +445.
8*3B, [enz.
RCompra : administracin de materialesR
Ed %6E9'*
E&ico, +42..
6EEE3, Whon.
R(ane5o de materialesR
Ed. Gispanoeuropea.
E&ico, +42-.
Diccionario de "ngeniera "ndustrial