Especializacin en Higiene y Seguridad en el Trabajo

Ing. Ind. Csar Gabriel Bernal 1

Universidad Nacional de Misiones







FACULTAD DE INGENIERA




ESPECIALIZACION EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO


TRABAJO PRACTICO INTEGRADOR: Propuesta parcial de un Sistema de
Gestin Ambiental con incorporacin del estudio de riesgos laborales




ING. CSAR GABRIEL BERNAL


Especializacin en Higiene y Seguridad en el Trabajo



Ing. Ind. Csar Gabriel Bernal 2

Evaluacin Modulo N5 Agresores Qumicos

En los establecimientos industriales dedicados al tratamiento y acabado de superficies en
metales, se inicia el proceso preparando la superficie de la pieza a ser tratada sometindola
a un pulido y desbarbado mediante procedimientos mecnicos. Para ello se emplea
herramientas de pulido a base de abrasivos, posteriormente se procede al desengrasado
empleando solventes a base de hidrocarburos clorados o soluciones alcalinas, luego se
realiza el decapado para eliminar los xidos de superficie mediante la disolucin qumica o
electroltica, para finalmente proceder al recubrimiento que puede ser: electroqumico, por
inmersin en bao de metal fundido, por oxidacin, por fosfato, metalizacin a pistola o
pintado.
Existe en la zona un establecimiento de esta naturaleza, que trabaja desde las 6 hasta las
14hs. y en el que las actividades se desarrollan en cuatro sectores, cuyas caractersticas se
describen a continuacin:

A. Sector de Preparacin
Se trata de un rea dentro de la nave industrial delimitada por la disposicin fsica de
los elementos de trabajo sin que existan paredes ni tabiques de separacin.
En este sector las piezas a tratar son inmovilizadas mediante una morsa de banco,
para realizar el pulido y desbabado correspondiente. Durante la jornada laboral se
observa a simple vista la existencia de una nube de partculas en suspensin, que
afecta no solamente el puesto de trabajo del operario sino que se dispersa en todos
los sectores de la nave industrial.

A.1 Corregir las condiciones de trabajo del sector A. Si la decisin fuera realizar una
captacin de material particulado en suspensin, deber disearse y adoptar el
ventilador, considerando que en el sector existen dos piedras de 10 de dimetro y 2
de ancho, separadas entres si 2 m. La distancia necesaria para alcanzar el exterior de
la nave es de 10 m. y segn la configuracin espacial se requerir al menos 4 codos
de 90en los conductos de ventilacin.



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Desarrollo
Datos: Q = 20 m
3
/ m = 706 cfm
V = 20 = 3937 fpm

Tramo a-b

A
t a-b
= Q / V = 706 cfm / 3937 fpm = 0,18 sf

D
t a-b
= A
t a-b
* 4 / = 0,18 sf * 4 / 3,14 = 0,48 feet = 5,76 in.

Para el clculo adoptamos caos de 5,00 in.

A
t a-b
= * D
2
/ 4 = 3,14 (0,41)
2
/ 4



V
a-b
= Q / A
t a-b
= 706 cfm / 0,14 sf



Hv
a-b
= (V / 4005)
2
= (5180 fpm / 4005)
2




Hs
Amoladora 1
= Hv*(1 + Hv f)
Hs
Amoladora 1
= Hv*1,52 = 1,67 * 1,52



fi
a-b
= (distancia del cao * F
rozamiento
) / 100 = 9,8 feet * 8 / 100

V
a-b
= 5180 fpm

A
t a-b
= 0,14 sf

Hs
Amoladora 1
= 2,54

fi
a-b
= 0,78

Hv
a-b
= 1,67


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Codo 1
Hs
Acc1.
= Hv*0,27 = 1,67*0,27



Hs
Tramo a-b
=

Hs
Amoladora 1
+ fi
a-b
+ Hs
Acc1
= 2,54 + 0,78 + 0,45



Tramo c-d

Para este tramo adoptamos un cao de 4.8 in. Que es igual a 0,40 feet., donde el caudal y la
velocidad de entrada a la amoladora son los mismos al tramo anterior.

A
t c-d
= * D
2
/ 4 = 3,14 (0,40)
2
/ 4 = 0,13 sf



V
c-d
= Q / A
t c-d
= 706 cfm / 0,13 sf = 5621 fpm



Hv
c-d
= (V / 4005)
2
= (5180 fpm / 4005)
2




Hs
Amoladora 2
= Hv*(1 + Hv f)
Hs
Amoladora 2
= Hv*1,52 = 1,97 * 1,52



Hs
Acc1.
= 0,45
Hs
Tramo a-b
=

3,78
V
c-d
= 5621 fpm

A
t c-d
= 0,13 sf

Hs
Amoladora 2
= 2,99

Hv
c-d
= 1,97


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fi
c-d
= (distancia del cao * F
rozamiento
) / 100 = 3,3 feet * 10 / 100



Acople
Hs
Acc.
= Hv*0,18 = 1,97*0,18



Hs
Tramo c-d
=

Hs
Amoladora 1
+ fi
c-d
+ Hs
Acc
= 2,99 + 0,33 + 0,35



Tramo d-e

El siguiente tramo el caudal cambia dando que se toman los caudales de cada amoladora

Q
1
+ Q
2
= Q
3
= 706 cfm + 706 cfm = 1412 cfm



Para este tramo adoptamos un cao de 7 in. Que es igual a 0,58 feet.

A
t a-b
= * D
2
/ 4 = 3,14 (0,58)
2
/ 4 = 0,27 sf



V
a-b
= Q / A
t a-b
= 1412 cfm / 0,27 sf = 5286 fpm



fi
c-d
= 0,33

Hs
Acc.
= 0,35
Hs
Tramo c-d
=

3,68
Q
3
= 1412 cfm
V
a-b
= 5286 fpm

A
t a-b
= 0,27 sf



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Hv
d-e
= (V / 4005)
2
= (5286 fpm / 4005)
2




Dado que hay un ensanchamiento del conducto se debe calcular de acuerdo a la formula de
la pgina 7.
Donde:
V
a-b
= 5180 fpm que es la velocidad del tramo anterior, donde tambin la cada de presin
dimanica Hv
a-b
= 1,67 y la presin esttica Hs
Tramo a-b
=

3,78 y donde R se saco de la tabla
con la relacin D
2
/D
1

Hs
salida
= Hs
Tramo a-b
+ R (Hv
a-b
- Hv
d-e
)
Hs
salida
= 3,78 + 0,70 (1,67 1,74)



Codo 2
Hs
Acc2.
= Hv
d-e
*0,27 = 1,74*0,27



Codo 3
Hs
Acc3.
= Hv
d-e
*0,27 = 1,74*0,27



fi
d-e
= (distancia del cao * F
rozamiento
) / 100 = 26 feet * 6 / 100



Hs
Tramo d-e
= Hs
salida
+ Hs
Acc2
+ Hs
Acc3.
+ fi
d-e

Hs
Tramo d-e
= 3,73 + 0,47 + 0,47 + 1,56
Hv
d-e
= 1,74
Hs
Acc2.
= 0,47
Hs
salida
= 3,73
Hs
Acc3.
= 0,47
fi
d-e
= 1,56



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Hs
total al cicln
= Hs
Tramo d-e
+ Hs
cicln

Hs
total al cicln
= 6,23 + 3,9



Tramo h-i
Para este tramo seguimos con la misma caeria que el tramo anterior 7 in.

A
t h-i
= * D
2
/ 4 = 3,14 (0,58)
2
/ 4 = 0,27 sf



V
h-i
= Q / A
t a-b
= 1412 cfm / 0,27 sf = 5286 fpm

fi
h-i
= (distancia d

el cao * F
rozamiento
) / 100 = 32,8 feet * 6 / 100



Por lo tanto la presin esttica que debe tener el ventilador tiene que superar la presin
esttica hasta el cicln ms la presin por rozamiento del cao hasta la salida al exterior

Donde:

Hs
ventilador
= Hs
total al cicln
+ fi
h-i

Hs
Tramo d-e
= 6,23
Hs
cicln
= 3,9
Hs
total al cicln
= 10,13
V
h-i
= 5286 fpm

A
t h-i
= 0,27 sf

fi
h-i
= 1,97



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Hs
ventilador
= 10,13 + 1,97

Hs
ventilador
= 12,10


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B. Sector desengrasado
Este sector est constituido por un recinto cerrado de 7m x 5m x 3,50m, en el que se
realiza el desengrasado mediante el empleo de tricloroetileno aplicado mediante
chorro dirigido sobre las piezas a desengrasar.
En promedio durante la jornada de trabajo se emplean 40 lts de solvente,
recogindose el exceso por goteo mediante un sistema de coleccin en el piso, 12 lts
de solvente por jornada.
Este recinto cuenta con un extractor en el techo con una capacidad de 300m
3
/min.

B.1 Verificar si las condiciones del ambiente de trabajo del sector B se ajustan a las
normas y si no es as, proponer las condiciones necesarias.

Informacin suministrada:

1) Volumen del recinto: 122,50m
3

2) Agresor: Tricloroetileno
3) Cantidad de agresor suministrado al medio ambiente: 40 lts.
4) Cantidad de agresor recogido del medio ambiente: 12 lts.
5) Cantidad de agresor disuelto en el medio ambiente: 28 lts.
6) PM del agresor: 131.40
7) CMP del agresor: 50 ppm
8) Relacin peso/volumen del agresor: 1.40kg/lt
9) Capacidad del extractor en funcionamiento actual: 300m
3
/min.

Una informacin con la cual no cuento es el valor del coeficiente K, el cual depende de las
condiciones de ventilacin con las que se cuenta, por tal motivo voy a adoptar un valor alto.

K: 8





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Entonces el caudal que necesito renovar por hora de exposicin es:


8
45 . 24
40 . 131
50
1
8
1
1000000 40 , 1 28
3
3

m
mg
ppm
hs kg
mg
lts
kg
lts
hs
m
Q


min
35 . 2431
min 60
1
27 . 145881
3 3
m hs
h
m
Q = =


Lo cual me esta indicando la necesidad de aumentar la capacidad de extraccin unas 8
veces, o bien disminuir la concentracin de este agresor en el ambiente. Si estas soluciones
no son posibles se deber proteger al trabajador con los EPP que sean necesarios, como
ser una semimscara con filtros capaces de retener vapores cidos y proteccin visual.

C. Sector de decapado
En este sector ubicado en el mismo ambiente que el sector A, se encuentra una pileta
conteniendo acido nitrico (NO
3
H) en el que se introducen las piezas, produciendo
desprendimiento de nieblas de acido nitrico y vapores de dixido de nitrgeno (NO
2
).
A pesar de contar con un sistema de ventilacin, que ya fue rediseado por el
proveedor local y agotadas las posibilidades de mejoramiento, los operarios
manifiestan sentir irritacion de ojos y mucosas y algunos presentan sntomas de
cianosis.
La gerencia general al no contar en su estructura tcnica con un rea de HST,
contrato el servicio de un laboratorio de anlisis qumico, el que efectu muestreos y
determinaciones de NO
2
utilizando para ello tubos de carbn, obteniendo los
siguientes resultados:




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C.1 Verificar si el monitoreo realizado en el sector C cumple lo establecido en las normas
y corroborar, en funcin a los resultados obtenidos, si las condiciones laborales se
ajustan a lo establecido en el decreto 351/79 y la Resolucin N 295/03. En caso
contrario proponer medidas y acciones que deben efectuarse para cumplir con la
legislacin.

Datos

n = 4 Fp = tiempo real / tiempo de muestreo

CV = 0,10 Fp = 450 / 360

Sustancia: dixido de nitrgeno NO
2
Fp = 1,33

PM = 46,01 mg/m
3


CPM = 3 ppm mg/m
3
= PM/24,45 * 3 ppm

CPM = 5,64 mg/m
3

c
= CV * PM * Fp

c
= 0,10 * 46,01 mg/m
3 *
1,33

c
= 6,12 mg/m
3


1 90 4.7
2 105 6.2
3 75 5.8
4 90 5.6
Tiempo (min.)
Concenetracion
(mg/m
3
)
Muestra


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C
med
= 1/ t t
i
* C
i
donde i= 1 hasta i=n

C
med
= 1 / 360 (90 min*4,7 mg/m
3
+105 min*6,2 mg/m
3
+75 min*5,8 mg/m
3
+90 min*5,6
mg/m
3
)

c med
=
c
/ t

t
i
donde i= 1 hasta i=n

c med
= 6,12 mg/m
3
/ 360 (90 min)
2
+ ( 105 min)
2
+ ( 75 min)
2
+ ( 90 min)
2






LIC = CMP 1,645*
c med


LIC = 5,59 mg/m
3
-1,645*3,08 mg/m
3





LSC = CMP 1,645*
c med


LIC = 5,59 mg/m
3
+1,645*3,08 mg/m
3







C
med
= 5,59 mg/m
3

c med
= 3,08 mg/m
3


LIC = 0,52 mg/m
3


LIC = 10,65 mg/m
3




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Para este caso existe una posible sobre exposicin y comparando LSC con CMP en donde
el valore de LSC es mayor que CMP existe un caso de INDETERMINACION.

D. Sector de Recubrimiento electroltico

Aqu se realiza el zincado mediante el empleo de baos con sales de cianuro de cinc
en solucin con hidrxido sdico, desprendindose nieblas alcalinas y gas
cianhdrico. El sector esta confinado y aislado del resto de la nave industrial y cuenta
con un sistema de renovacin de aire del tipo aireador elico, dado por cuestiones
constructivas del edificio no es factible emplear otro sistema de ventilacin.
En el sector realizan sus actividades laborales dos operarios por turno, a los que se
les ha entregado barbijos como proteccin respiratoria.

Un ingeniero fue contratado como jefe del departamento de higiene y seguridad de la
empresa, preocupada por la situacin de conflicto con los trabajadores que aducen
estar trabajando en condiciones ambientalmente inadecuada, por lo tanto han
recurrido a la delegacin del ministerio del trabajo para que constate la veracidad de
los hechos denunciados y decidieron no concurrir a sus puestos de trabajo hasta
tanto se garantice el cumplimiento de la Ley 19587 y su decreto reglamentario 351/79
y la Resolucin N295/03.

C.1 Proponer las correcciones necesarias a las condiciones del ambiente de trabajo y/o
elementos de proteccin del sector D, si es que se considera que las mismas no se
adecuan a las exigencias tcnicas legales.


Para el caso de sector de recubrimiento electroltico donde la empresa trabaja con baos de
sales de zinc en soluciones de hidrxido sdico, desprendiendo neblinas alcalinas y gas
cianhdrico y donde la empresa provee a los empleados de este sector como elemento de
proteccin individual Barbijos, debemos para este caso tomar medidas mas drsticas


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debido a la naturaleza del producto empleado el cual en los catlogos recomienda uso de
aparatos de respiracin autnoma como ser:

Respirador de Conducto de Aire de Flujo Constante, Media Mscara.
Conducto de Aire con Demanda de Presin, Media Mscara.
Respirador de Manguera de Aire de Flujo Constante, Capucha.
Respirador de Manguera de Aire de Flujo Constante, Careta Completa.
Respirador de Manguera de Aire con Demanda de Presin, Careta Completa.
Combinacin de Respirador de Manguera de Aire con Demanda de Presin y SCBA
para Aplicaciones contra Incendios.
Combinacin de Respirador de Manguera de Aire con Demanda de Presin y SCBA,
no se usa contra Incendios.
SCBA con Demanda de Presin para Aplicaciones contra Incendios.
SCBA con Demanda de Presin, no se usa contra Incendios.
SCBA/Escape, Capucha.
Mscara de Gas, Industrial y Tamao Super.