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Transferencia de Calor

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
Laboratorio de Transferencia de Calor

Profesor: Yuri Castro Riquelme

Alumno: Vzquez Ayala Elas Antonio
Flores Rojas Francisco Javier
Martnez Garca Jos Manuel
Torres Prez Jonathan
Uras Villegas Olivia

Grupo: 2IV86

Prctica : Intercambiador de Camisa y Serpentn
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OBJETIVO
En esta prctica se estudiara la transmisin de calor a travs de tanques con
dos tipos diferentes de calentamiento: uno provisto de una chaqueta alrededor
de l y otro un serpentn sumergido dentro del lquido a calentar. En ambos
casos se trabajara en rgimen permanente con agitacin mecnica del lquido,
de tal manera que se obtengan datos suficientes para la comparacin de la
eficiencia de ambos equipos y determinar cul de los dos tiene mejor
transmisin de calor, comparando el valor de sus respectivos coeficientes
globales.

INTRODUCCION TEORICA

Un intercambiador de calor es un dispositivo construido para la transferencia de
calor eficiente de un medio a otro. El medio puede ser separado por una pared
slida, de modo que nunca se mezclan, o pueden estar en contacto directo.
Son ampliamente utilizados en la calefaccin, refrigeracin, aire acondicionado,
plantas de energa, plantas qumicas, plantas de petroqumica, petrleo
refineras, y procesamiento de gas natural. Un ejemplo comn de un
intercambiador de calor es el radiador en un coche, en el que la fuente de calor,
fluidos de ser un motor caliente-fro, el agua, la transferencia de calor al aire
que fluye a travs del radiador (es decir, el medio de transferencia de calor).
El rol del serpentn es el mismo que la chaqueta. Por lo general, es de un
material que no pueda daar al sistema que se encuentra en el tanque, y que
perdure en la vida til del bioproceso, entre los materiales est: cobre, vidrio,
acero inoxidable, que por referencias, nos ha indicado que tiene buenos
resultados. Segn el diseo o necesidades del bioproceso, se lo coloca en
distintas ubicaciones al interior del biorreactor, sabiendo que este mtodo es
mucho mejor cuando se trata de biorreactores de mayor capacidad donde la
chaqueta ya no resulta la mejor opcin.
Las chaquetas son menos eficientes que los serpentines, tienen mayor costo
inicial y resultan bastante difcil su limpieza mecnica debido a que el acceso al
interior de la misma es complicado. En comparacin con los serpentines las
camisas son una eleccin ineficiente, ya que un serpentn de la misma
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superficie presenta un mayor intercambio de calor alrededor de 125% superior
en comparacin con la chaqueta
En la industria un medio muy usado para la transmisin de calor lo constituyen
las camisas y serpentines de calentamiento ya sea en reactores, tanques de
almacenamiento y otros equipos lo que hace importante su estudio.

Los recipientes encamisados en la industria son utilizados para procesar lotes
en donde la diferencia de temperatura de calentamiento o enfriamiento no es
constante.

La camisa en un recipiente provee mtodo adecuado de calentamiento o
enfriamiento en trminos de control, eficiencia y calidad del producto.
Existen varios tipos de camisas destacando en su uso la camisa convencional,
la de ojuelos y la de tubo de media caa.
Es una cubierta extra alrededor de un recipiente en un espacio anular
generalmente concntrico entre la pared exterior del recipiente y el interior de la
camisa. Este tipo de recipiente asegura la transferencia de calor en clarea
mxima del recipiente generalmente usa deflectores para asegurar el flujo de
calentamiento. Los materiales que se pueden usar para su fabricacin es acero
al carbn, acero inoxidable, nquel, monel (aleacin), etc. Estos equipos son
econmicos y generalmente utilizan agitadores para acelerar la transferencia
de calor.
El serpentn de tubos proporciona uno de los medios ms baratos para
superficies de transferencia de calor, pueden ser de diferentes tipos, siendo el
ms comn el serpentn bafleados y el serpentn helicoidal.

Los materiales de construccin ms usados son acero inoxidable, monel, acero
al carbn, y diferentes tipos de aleaciones.




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DESCRIPCIN DE LA OPERACIN:

1. Verificar que todas las vlvulas del sistema se encuentren cerradas al
comenzar las pruebas experimentales
2. Verificar el suministro de agua fra y vapor en este orden
3. Llenar el tanque de agua fra
4. Mediante el encendido del motor de la bomba alimentar de agua fra l
intercambiador de calor, regulando cuidadosamente con las vlvulas el
flujo para obtener un rgimen permanente de operacin
5. Suministrar agua alas enfriadores de condensado
6. Abrir parcialmente la vlvula de alimentacin general del vapor y purgar
perfectamente el equipo de alimentacin de vapor para eliminar el
condensado y los gases incompensables que pueda contener.
7. Manteniendo cerrada la vlvula de alimentacin el cambiador de calor,
abrir completamente la vlvula de alimentacin general de vapor y
regular la presin de trabajo, con la lectura indicada en el manmetro
correspondiente. Como la respuesta no es instantnea en el
manmetro, al variar la abertura de la vlvula reguladora se deber
esperar unos segundos para verificar la lectura.
8. Estabilizar el sistema para lograr el rgimen permanente, manteniendo
constantes los parmetros anteriores.
9. Por medio de los termmetros respectivos, anotar cada una de las y
temperaturas del sistema a intervalos peridicos cada 5 minutos, hasta
obtener anotaciones aprox constantes con respecto ala anteriores.
Cuando se ha logrado este se pueda decir que es sistema esta
operando a rgimen permanente y puede procederse a tomar varios
datos.
10. Cerrar las descargas de los tanques de medicin y efectuar la lectura de
las diferencias de nivel en un tiempo lo suficientemente grande para
evitar errores (15 a 20 minutos). Anotar tambin la presin de vapor de
calentamiento.
Una vez que se hayan tomado los datos experimentales se procede a parara
el equipo mediante la secuela siguiente:
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1-.Cerrar el suministro de vapor, permitiendo que e la gua fra contine
circulando para que se enfri el equipo.
2-. Cortar la circulacin de agua al cambiador de calor desconectando el motor
de la bomba, y al enfriador, cerrando la vlvula.
3.- descargar los tanques empleados.
4.- verificar que todas las vlvulas estn en posicin de cerrado y los switches
en apagado.
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
Intercambiador de calor de camisa
Gm Pv Tv Tc Tcfrio tagua tac Vcond Tiempo
L/min Kg/cm2 C C C C C ml min
4 0.4 106 95 30 27 87 1900 4
4 0.4 105 93 30 27 87 1740 4
4 0.4 105 93 30 27 87 1800 4


Intercambiador de calor de Serpentn

Clculos (camisa)
1) Gasto masa de agua
Se dispone de diferencia de niveles o de pesadas, del tiempo respectivo y los
datos del equipo de tal forma se tiene que:


) (




Gm Pv Tv Tc Tcfrio tagua tac Vcond Tiempo
L/min Kg/cm2 C C C C C ml min
4 0.4 103 98 24 27 80 1730 4
4 0.4 103 97 26 27 82 1680 4
4 0.4 103 98 26 27 80 1650 4
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2) Gasto maso del vapor de calentamiento.


La densidad se evala ala temperatura que tiene el condensado al llegar el
tanque colector.



Observaciones
En el equipo se encuentran dos precalentadores que no se encuentran en
funcionamiento.
Mientras se llevaba a cabo la operacin del equipo, fue cerrada una vlvula de
circulacin del agua la cual impidi que pasara flujo por el rotmetro, por lo
tanto tuvo que detener la operacin del equipo.
Se trabaj en orden y con buena organizacin para trabajar con el equipo.
Conclusiones
Se cumpli el objetivo de la practica ya que se determino el coeficiente de
transferencia de calor del equipo, as como tambin se determino que el equipo
se encuentra en gran estado y funciona correctamente, esto se pudo demostrar
al obtener en resultados que la eficiencia del equipo esta por encima del 97%,
lo cual es un gran resultado.
Conforme a los datos obtenidos se determino que en la camisa se obtuvo
mayor eficiencia, fue muy mnima pero fue mayor que el equipo de serpentin.
El intercambiador de que se encuentra conformado por los dos equipos, camisa
y serpentn, es un gran equipo ya que su puede llevar acabo la transferencia de
calor de un fluido frio a un fluido caliente a una gran rapidez.

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