Instrucciones de usuario para el actuador serie RG estndar - AXESIM0123-00 12/09
Experiencia en movimiento Instalacin Funcionamiento Mantenimiento Actuador serie RG estndar limitador de tornillo actuador Limitador de caja de engranajes tipo sandwich Limitador hidrulico FCD AXESIM0123-00 12/09 INSTRUCCIONES DE USUARIO
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1 Empleo correcto de las vlvulas, actuadores y accesorios Flowserve 1.1 Empleo general Las instrucciones que siguen han sido pensadas para proporcionarle la asistencia debida en cuanto a desembalaje, instalacin y realizacin del mantenimiento tal como es requerido por los productos FLOWSERVE. Los usuarios del producto, as como el personal de mantenimiento, debern revisar en detalle este boletn con anterioridad a la instalacin, funcionamiento o ejecucin de cualquier tipo de mantenimiento. En la mayora de los casos las vlvulas, actuadores y accesorios FLOWSERVE han sido diseados pensando en aplicaciones especcas en relacin al medio, a la presin y a la temperatura. Por este motivo no debern utilizarse en otras aplicaciones sin haber contactado previamente con el fabricante. 1.2 Terminologa relacionada con la seguridad Los trminos de seguridad PELIGRO, ADVERTENCIA, PRECAUCIN y NOTA se emplean en las presentes instrucciones para enfatizar riesgos especcos y/o facilitar informacin adicional sobre aspectos que pueden no ser aparentes a primera vista. PELIGRO: indica que si no se toman las precauciones adecuadas, se pueden llegar a producir daos cuantiosos sobre las propiedades, lesiones personales graves e incluso la muerte. ADVERTENCIA: indica que si no se toman las precauciones adecuadas, se producirn daos cuantiosos sobre las propiedades, lesiones personales graves e incluso la muerte. PRECAUCIN: indica que si no se toman las precauciones adecuadas, se pueden llegar a producir daos sobre las propiedades y/o lesiones personales leves. NOTA: indica y facilita informacin tcnica adicional, que puede no ser tan obvia incluso para el personal cualicado. Es esencial el cumplimiento respecto a otras notas, aunque no estn resaltadas en particular, en relacin al transporte, montaje, funcionamiento y mantenimiento, as como en relacin a la documentacin tcnica (por ejemplo en las instrucciones de funcionamiento, documentacin del producto o sobre el producto mismo), con el n de evitar fallos, que por s mismos puedan ser origen directo o indirecto de heridas personales o de daos a la propiedad. 1.3 Ropa de proteccin laboral Los productos FLOWSERVE se utilizan a menudo en aplicaciones problemticas (por ejemplo a presiones extremadamente altas, en medios peligrosos, txicos o corrosivos). En particular las vlvulas con juntas de fuelle se dirigen a tales aplicaciones. Durante la realizacin del servicio de mantenimiento, inspeccin u operaciones de reparacin hay que asegurarse siempre de que la vlvula y el actuador son despresurizados y de que se ha limpiado la vlvula y ha quedado libre de sustancias dainas. En tales casos deber prestarse especial atencin a la proteccin personal (ropa de proteccin laboral, guantes, gafas, etc.). 1.4 Personal cualicado El personal cualificado es aquel que, en base a su formacin, experiencia e instruccin y a su conocimiento de las normas y especificaciones aplicables, de la reglamentacin de prevencin de accidentes y de las condiciones de trabajo, ha sido autorizado por los responsables de la seguridad de la planta para desarrollar los trabajos necesarios, pudiendo reconocer y evitar los posibles peligros. STOP! NDICE 1 Empleo correcto de las vlvulas, actuadores y accesorios Flowserve 2 Limitador de tornillo actuador 2.2 Instalacin de limitador de tornillo sobre actuador DA para trabajo pesado 2.3 Instalacin de limitador de tornillo sobre actuador por retorno de muelle (SR) ya ex- istente para trabajo pesado 2.4 Funcionamiento Limitador de tornillo actua- dor 2.5 Funcionamiento automtico 3 Limitador de engranajes 3.2 Actualizacin de la instalacin de limitador de engranajes sobre una instalacin de actuador RG ya existente 3.3 Montaje de actuador premontado 3.4 Funcionamiento 3.5 Restablecimiento del funcionamiento au- tomtico 4 Limitador hidrulico 4,2 Instalacin de limitador hidrulico sobre ac- tuador SR ya existente para trabajo pesado 4,3 Funcionamiento Limitador SR 4.4 Instalacin de limitador hidrulico sobre ac- tuador DA estndar para trabajo pesado 4.5 Funcionamiento Limitador DA 3
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1.5 Instalacin PELIGRO: Antes de proceder a la instalacin, vericar el nmero de pedido, nmero de serie y/o el nmero de etiqueta para asegurarse de que la vlvula/actuador es correcto para la aplicacin deseada. No asle las extensiones suministradas para los servicios de fro o calor. Las tuberas deben estar correctamente alineadas para asegurar que la vlvula no queda sometida a tensin. El usuario debe facilitar la proteccin contra incendios. 1.6 Piezas de recambio Utilizar nicamente piezas de recambio FLOWSERVE originales. FLOWSERVE no puede aceptar la responsabilidad por ningn tipo de daos que se produzcan a partir del uso de piezas de recambio o de material de jacin de otros fabricantes. Si se han almacenado productos FLOWSERVE (en especial los materiales para juntas) durante perodos largos de tiempo, debern comprobarse los mismos en cuanto a corrosin o deterioro antes de proceder a su empleo. El usuario nal deber facilitar la proteccin contra incendios para los productos FLOWSERVE. 1.7 Servicio / reparacin Para evitar posibles lesiones al personal o daos sobre los productos, debern seguirse estrictamente las condiciones de seguridad. La modicacin de este producto, la sustitucin de piezas no provenientes de fbrica, o el empleo de procedimientos de mantenimiento diferentes a los indicados en estas instrucciones podrn afectar drsticamente el rendimiento y constituir un peligro para el personal y el equipo, y puede anular la garanta existente. Entre el actuador y la vlvula se encuentran componentes mviles. Para evitar daos, FLOWSERVE proporciona puntos de proteccin contra los pellizcos en forma de placas de cubierta, en especial en los lugares donde se incorporan posicionadores de montaje lateral. Si estas placas se retiran para operaciones de inspeccin, servicio o reparacin, se requerir un especial cuidado. Tras completar los trabajos debern volver a colocarse las placas de cubierta. Adems de las instrucciones de funcionamiento y de las directrices obligatorias de prevencin de accidentes vlidas en el pas de empleo, debern seguirse todas las reglamentaciones en vigor de seguridad y buenas prcticas de ingeniera. ADVERTENCIA: Antes de devolver productos a FLOWSERVE para su reparacin o servicio, FLOWSERVE debe recibir un certificado donde conste que el producto ha sido descontaminado y est limpio. FLOWSERVE no aceptar entregas si no se ha facilitado el certicado (puede obtenerse un formulario de FLOWSERVE). 1.8 Almacenamiento En la mayor parte de los casos los productos FLOWSERVE se fabrican en acero inoxidable. Los productos no fabricados en acero inoxidable incorporan un recubrimiento de resina epoxi. Esto signica que los productos FLOWSERVE estn bien protegidos de la corrosin. Sin embargo los productos FLOWSERVE debern almacenarse adecuadamente en un entorno limpio y seco. Se montan tapas de plstico para proteger las caras de las bridas para impedir la entrada de materiales extraos. Estas tapas no debern retirarse hasta que la vlvula est ya montada en el sistema. 1.9 Variaciones en las vlvulas y actuadores Estas instrucciones no pueden pretender cubrir todos los detalles referentes a las posibles variaciones de los productos, as como tampoco pueden facilitar informacin para cada posible ejemplo de instalacin, funcionamiento o mantenimiento. Esto signica que las instrucciones normalmente incluyen solo las directrices a seguir por parte del personal cualicado en el caso de que el producto est siendo utilizado para su propsito denido. Si se presentan incertezas a este respecto, en particular en el caso de falta de informacin relativa al producto, deber obtenerse una aclaracin a travs de la ocina comercial de FLOWSERVE correspondiente. 1.10 Desembalaje Cada entrega incluye un lista de contenidos. En el momento del desembalaje, vericar todas las vlvulas y accesorios entregados empleando esta lista de contenidos. Noticar cualquier tipo de daos por transporte de inmediato al transportista. En el caso de discrepancias, contacte con su servicio FLOWSERVE ms cercano. STOP! 4
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2 Limitadores de tornillo actuador para trabajo pesado Los limitadores de tornillo actuador en los actuadores para trabajo pesado Automax proporcionan un mtodo econmico y duradero para el funcionamiento manual del actuador. Los tornillos actuadores son de funcionamiento directo o se accionan mediante engranajes avellanados, para reducir el esfuerzo de funcionamiento. El funcionamiento directo consiste en un tornillo giratorio, que enrosca sobre la tuerca que incorpora el mdulo de par/mdulo de resorte, y el volante manual gira directamente el tornillo. El tornillo actuador accionado mediante engranajes avellanados dispone de un conjunto de tuerca rotativa y tornillo ascendente. Los requisitos de mayor grado de empuje para los modelos por encima de 4000 Nm y para los resortes ms rgidos se satisfacen con este tipo de diseo de tornillo actuador. Los tornillos actuadores estn disponibles en los modelos RG1 a RG5. 2.1 Instalacin Los limitadores de tornillo actuador estndar Automax se entregan como un componente integral completo del actuador para trabajo pesado. Las unidades limitadoras se suministran con el conjunto de tornillo actuador montado en el actuador y las vlvulas de venteo instaladas en el mdulo de presin. No se requiere instalacin adicional por parte del cliente. Debern consultarse las IOM (instrucciones de Instalacin, Funcionamiento y Mantenimiento) de Automax para trabajo pesado (FCD AXESIM0121) en cuanto a las instrucciones de la puesta en servicio del actuador para trabajo pesado. 2.2 Instalacin de limitador de tornillo sobre actuador DA para trabajo pesado (ver Fig.: 1) 2.2.1 Desconexin de la presin de aire y de la alimentacin elctrica del actuador. 2.2.2 Retirar la placa de cubierta final de DA. 2.2.3 Hacer retroceder el tornillo actuador en el conjunto y montar el conjunto de tornillo actuador sobre la brida final del mdulo de par, ubicando la espiga del mdulo de par. 2.2.4 Utilizar el kit de montaje de tornillo actuador y el anillo tipo O de la cubierta DA. 2.2.5 Apretar fuertemente las tuercas del esprrago de montaje, empleando las arandelas de bloqueo del kit. 2.2.6 Fijar las vlvulas de venteo de 3 vas suministradas con el kit a ambos puertos del mdulo de presin, y conectar las lneas de suministro de aire a dichas vlvulas. 2.2.7 La instalacin del tornillo actuador lateral del mdulo de presin requiere la sustitucin de la placa final estndar del mdulo de presin. Retirar las tuercas de la varilla de acoplo y la placa final, y montar el conjunto de tornillo actuador, suministrado ya premontado con la placa final de la base de empuje adecuada. Apretar las tuercas de la varilla de acoplo de nuevo en el mdulo de presin. Fijar la vlvula de 3 vas en los puertos. 2.3 Instalacin de limitador de tornillo sobre actuador ya existente SR para trabajo pesado (ver Fig.: 2) 2.2.1 Desconexin de la presin de aire y de la alimentacin elctrica del actuador. 2.3.2 Retirar la placa de cubierta final del mdulo de resorte, manteniendo el anillo tipo O cobertor. 2.3.3 Apretar los esprragos de montaje del kit de montaje con compuesto para bloqueo de roscas en la placa final del mdulo de resorte. Fig.: 1 Instalacin de limitador de tornillo actuador (DA) VENTEO VENTEO Aire CW (Sentido horario) Aire CCW (sentido antihorario) Aire CCW (sentido antihorario) Girar Girar Funcionamiento manual Funcionamiento manual 5
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2.2.3 Hacer retroceder el tornillo actuador en el conjunto y montar el conjunto de tornillo actuador sobre la base de empuje de la placa final del mdulo de resorte, ubicando la espiga de la placa final del mdulo de resorte. 2.3.5 Situar la tuerca del tornillo actuador o el manguito (para tornillos actuadores accionados mediante engranajes avellanados) en los esprragos y apretar las tuercas fuertemente, usando las arandelas de bloqueo del kit. 2.3.6 Fijar una vlvula de 3 vas al puerto lateral final de la varilla del mdulo de presin y conectar al mismo la lnea de suministro de aire a presin, ver fig. 2.4 Funcionamiento Limitador de tornillo actuador
2.4.1 Para verificar/hacer funcionar el limitador, girar las vlvulas de 3 vas para cerrar el suministro de aire y ventear los puertos del cilindro. 2.4.2 El giro del volante manual en el sentido de las agujas del reloj avanza el tornillo en el mdulo de par/resorte en los modelos DA/SR. 2.4.3 Se notar resistencia cuando el cabezal de empuje del tornillo actuador entre en contacto con la cara del bloque gua en el caso del actuador DA o sobre el extremo hex. de la varilla tensora en el caso del modelo SR. 2.4.4 Si se contina con el apriete del volante manual en el sentido de las agujas del reloj se provocar que el bloque gua se mueva contra la resistencia de la vlvula/resorte y afecte la funcin limitadora.
NOTA: En el caso de tornillo actuador SR, el muelle carga continuamente el tornillo, y devuelve el actuador a un estado seguro ante fallos cuando el tornillo actuador se retrae. Pero en el caso de los modelos DA, el tornillo actuador del mdulo de par se retrae libre de carga y no mueve el actuador en la otra direccin. Se requerir para ello un tornillo actuador adicional en el mdulo de presin. 2.5 Funcionamiento automtico 2.5.1 Hacer girar el volante manual en sentido antihorario para retraer por completo los tornillos actuadores y bloquear la posicin con la contratuerca del tornillo actuador. 2.5.2 Girar las vlvulas de 3 vas en el mdulo de presin para realizar la conexin al suministro de aire. 2.5.3 Hacer funcionar el actuador normalmente bajo la presin de suministro. Fig.: 2 Instalacin de limitador de tornillo actuador (SR) VENTEO VENTEO Aire CW (Sentido horario) Aire CCW (sentido antihorario) Aire CCW (sentido antihorario) Girar Girar Funcionamiento manual Funcionamiento manual 6
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3 limitadores de engranaje para trabajo pesado Los limitadores de engranajes en los actuadores para trabajo pesado RG Automax estn disponibles para los modelos RG1 a RG5 proporcionando un mtodo adecuado y seguro para el funcionamiento manual del actuador, en el caso de un fallo de suministro. Son desembragables, para un funcionamiento eficiente y automtico. Los limitadores de engranajes consisten en una caja de engranajes desembragable montada bajo el actuador, y que se posiciona entre el actuador de la serie RG y la vlvula/amortiguador que debe ser actuado. Cualquier accesorio, como por ejemplo interruptores limitadores y posicionadores, no quedan alterados y continan montados en la conexin NAMUR, en el lado superior del actuador. El limitador de engranajes ha sido diseado para el par nominal del actuador y posee una base ISO y una configuracin de atornillado idnticas que el actuador. NOTA: En el caso de que se requiera extraer el actuador de la vlvula para mantenimiento o reparacin, la caja de engranajes puede dejarse montada en la vlvula, para permitir el funcionamiento manual. 3.1 Instalacin Los limitadores de engranaje tipo sandwich estndar Automax se entregan como un componente modular del actuador para trabajo pesado. Las unidades limitadoras de engranajes se suministran con el engranaje montado en el actuador. Las vlvulas de venteo estn instaladas en el cilindro de presin. No se requiere instalacin adicional por parte del cliente. Debern consultarse las IOM (instrucciones de Instalacin, Funcionamiento y Mantenimiento) de la serie RG Automax para trabajo pesado (FCD AXESIM0121) en cuanto a las instrucciones de la puesta en servicio del actuador para trabajo pesado. 3.2 Actualizacin de la instalacin de limitador de engranajes sobre una instalacin de actuador RG ya existente 3.2.1 Desconexin de la presin de aire y de la alimentacin elctrica del actuador y desmontaje del actuador del soporte de montaje/vlvula. 3.2.2 Enroscar a tope los esprragos del kit de montaje del limitador de engranajes en la base de montaje del actuador retirado. 3.2.3 Orientar el engranaje manual limitador a la posicin de estado seguro ante fallos del actuador, si se trata de un modelo de actuador de retorno por resorte, o bien en los dems casos llevar tanto el actuador como el engranaje a la misma posicin, esto es, hacia el extremo en el sentido de giro de las agujas del reloj. Hacer retroceder los topes de recorrido de la caja de engranajes. 3.2.4 El eje de acoplamiento se encuentra incorporado, y se suministra, con la caja de engranajes. El eje de acoplamiento sobresale por la parte inferior en el escaln/circlip del interior del nima del engranaje, impidiendo que se deslice a travs de esta. 3.2.5 Montar el actuador en el eje de acoplamiento, dentro del nima de yugo del actuador, alineando las chavetas del eje con el chavetero del nima del yugo. Desembragar la caja de engranajes manual (ver instrucciones de la caja de engranajes sobre cmo desenclavar el pasador de enclavamiento y cmo desenclavar el eje de transmisin helicoidal). 3.2.6 Asentar el actuador a tope sobre la brida de la caja de engranajes limitadora y enroscar en las tuercas con arandelas de bloqueo del kit de montaje, desde la parte inferior de la brida de montaje. Apretar las tuercas al par nominal correspondiente al tamao de la tuerca. 3.2.7 Ahora este conjunto se monta en el vstago de la vlvula o sobre el soporte y eje de acoplamiento, en funcin de cmo se haya asentado el actuador. 3.2.8 Atornillar el accionamiento montado de engranajes con las fijaciones extradas del montaje de vlvula-actuador. 3.2.9 Colocar las vlvulas de 3 vas en el mdulo de presin, segn el esquema (ver Figs. en pgina 5). NOTA: Despus de montar el actuador en la vlvula, deben fijarse los topes de recorrido del limitador de engranajes. Asegurarse en primer lugar de que se han fijado correctamente los topes de recorrido del actuador. Fijar entonces los topes de recorrido del limitador de engranajes a la misma posicin. 3.3 Montar un conjunto limitador de engranajes - actuador premontado en la vlvula, se requieren junto con el kit de montaje una abrazadera de montaje y un eje adaptador/acoplador. 3.3.1 Fijar el soporte de montaje en la vlvula con las fijaciones del kit de montaje. 3.3.2 Colocar el eje adaptador/acoplador suministrado sobre el vstago de la vlvula y fijar al vstago. 3.3.3 Orientar el actuador y la vlvula a la misma posicin, usualmente a la posicin de estado seguro ante fallos del actuador para los modelos SR/SO y a la posicin final en el sentido de giro de las agujas del reloj para los modelos DA. 3.3.4 Desenclavar el eje de transmisin helicoidal del engranaje helicoidal de la caja de engranajes limitadora (ver instrucciones de desembrague en la caja de engranajes limitadora). Hacer retroceder los topes de recorrido de la caja de engranajes limitadora. 3.3.5 Montar ahora el conjunto de caja de engranajes limita- dora-actuador en el eje de acoplamiento, alineando las chavetas con los chaveteros del nima del engranaje. Asentar el conjunto actuador en el soporte y fijar con los tornillos de montaje. 3.3.6 Fijar los topes de recorrido del actuador a la posicin requerida por la vlvula. 3.3.7 Fijar los topes de recorrido de la caja de engranajes limitadora a la misma posicin que el actuador, y blo- quear este ajuste. 7
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PRECAUCIN! La caja de engranajes limitadora en un actuador de retorno por muelle no quedar desengranada mientras el muelle se encuentre bajo compresin. El engranado y desengranado del eje de transmisin helicoidal de la caja de engranajes limitadora deber realizarse nicamente en la posicin de estado seguro ante fallos del actuador. 4 Limitador hidrulico Los limitadores hidrulicos en los actuadores para trabajo pesado Automax proporcionan una limitacin con bajo esfuerzo y elevado empuje en los tamaos compactos, para el funcionamiento manual del actuador. Los limitadores hidrulicos son de actuacin nica para los modelos SR y de actuacin doble para los actuadores DA, para un funcionamiento eficiente y automtico. Se encuentran disponibles en los modelos RG3 a RG8. El limitador hidrulico consiste en una fuente de alimentacin con una bomba de alta presin de accionamiento manual conectada por tuberas SS, a un cilindro hidrulico, montado sobre el mdulo de resorte en los modelos SR y sobre el mdulo de par, en los modelos DA. El limitador hidrulico proporciona el empuje adecuado para generar la salida del par nominal en los modelos DA, y el valor de salida de par requerido en la vlvula para el funcionamiento de los modelos SR. 4.1 Instalacin Los limitadores hidrulicos estndar Automax se entregan como un componente integral completo del actuador para trabajo pesado. El limitador hidrulico se suministra con los cilindros montados en el actuador y las vlvulas de venteo/ derivacin instaladas en los cilindros de presin. La fuente de alimentacin se selecciona, se monta y se conecta en fbrica en funcin de la aplicacin. No se requiere instalacin adicional por parte del cliente. Debern consultarse las IOM (instrucciones de Instalacin, Funcionamiento y Mantenimiento) de Automax para trabajo pesado (FCD AXESIM0121) en cuanto a las instrucciones de la puesta en servicio del actuador para trabajo pesado. 4.2 Instalacin de limitador hidrulico sobre actuador SR ya existente para trabajo pesado (ver Fig.: 2) 4.2.1 Desconexin de la presin de aire y de la alimentacin elctrica del actuador. 4.2.2 Retirar la placa de cubierta final, manteniendo el anillo tipo O en el extremo del mdulo de muelle. 3.4 Funcionamiento Funcionamiento manual (solo en ausencia de presin neumtica) 3.4.1 Girar las vlvulas de 3 vas en el mdulo de presin para ventear los puertos del cilindro a la atmsfera. Asegurar- se de que todas las vlvulas de venteo se encuentran en la posicin de venteo. El nmero de estas vlvulas vara en funcin del tipo de actuador (DA/DD/SR). 3.4.2 Girar el volante manual del limitador manual hasta que el indicador de posicin del limitador manual coincida con la posicin de la vlvula. NOTA: El indicador de posicin del limitador manual indica la posicin de la vlvula/actuador solo cuando el volante manual est engranado. (El indicador de posicin muestra CERRAR (SHUT) en la posicin final en el sentido de las agujas del reloj y ABRIR (OPEN) en la posicin final en el sentido contrario a las agujas del reloj) 3.4.3 Engranar el eje de transmisin helicoidal tirando hacia fuera el pasador de enclavamiento y girar la palanca de engranado-desengranado 90 grados hasta que el pasa- dor de enclavamiento cargado por resorte caiga a la posicin sealada. Hacer funcionar el volante manual para girar el limitador de engranajes. Seguir las in- strucciones de la caja de engranajes para engranar el eje de transmisin helicoidal. 3.4.4 Hacer funcionar de forma manual el actuador girando el volante manual. Observar las marcas de direccin en la caja de engranajes y girar el volante manual en consecuencia con el objeto de abrir/cerrar la vlvula.
3.5 Restablecimiento del funcionamiento automtico 3.5.1 Hacer funcionar el volante manual hasta la posicin deseada de la vlvula. Esta deber ser la posicin de estado seguro ante fallos, en el caso de un actuador de retorno por resorte. 3.5.2 Tirar hacia fuera el pasador de enclavamiento del mecanismo de desembrague, llevndolo fuera de la posicin de bloqueo, y girar la palanca para desengra- nar el eje de transmisin helicoidal del volante. Girar la palanca hasta que el pasador de enclavamiento se asiente en la posicin indexada. Puede que sea nec- esario hacer girar el volante manual atrs & adelante al mismo tiempo que se levanta la palanca de desem- brague, para conseguir liberar la carga en el pasador de desembrague 3.5.3 Girar las vlvulas de 3 vas en los puertos del mdulo de presin para realizar la conexin al suministro de aire a presin de los puertos del cilindro. 3.5.4 Hacer funcionar el actuador normalmente bajo la presin neumtica de suministro. Fig.: 1 Introduccin de cilindro hidrulico 9
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4.2.3 Enroscar los esprrragos (1), de kit de montaje de limitador, en la base de empuje, e introducir el cilindro hidrulico en el mdulo de resorte para acoplar la cara interior de la brida del cilindro a la base de empuje, manteniendo el tapn de venteo de aire en el extremo superior (ver Fig.: 1 ). 4.2.4 Atornillar la brida del cilindro del mdulo de resorte utilizando las arandelas de bloqueo y las tuercas del kit de montaje del limitador. 4.2.5 Enroscar el conector hidrulico en el puerto del cilindro y conectarlo a la fuente de alimentacin, segn el esquema. 4.2.6 Fijar las vlvulas de 3 vas, suministradas en el kit de montaje, a los puertos del mdulo de presin, segn el esquema. 4.2.7 Rellenar hasta el nivel con fluido hidrulico (grado ISO 32 para aplicacin general) en el depsito de la fuente de alimentacin, en la posicin completamente replegada del pistn. 4.2.8 Verificar el ajuste de presin hidrulica mxima para el modelo de actuador (ver tabla), cerrar la vlvula de alivio de presin de la bomba y hacer funcionar la bomba hidrulica para iniciar el movimiento del pistn. Aflojar ligeramente el tornillo de venteo de aire de la brida del cilindro para purgar el aire de las lneas hidrulicas. El pistn entra en contacto con la cara final de la varilla tensora y empuja la varilla tensora, con efecto sobre el limitador. 4.2.9 Ajustar la vlvula de sobrecarga de la bomba para asegurar que la presin no supera excesivamente el ajuste de presin hidrulica para el actuador, al final de la carrera cuando queda cargado el tornillo de tope. 4.3 Funcionamiento Limitador SR 4.3.1 Para hacer funcionar el limitador, girar la vlvula de 3/2 vas en el mdulo de presin para ventear el puerto del cilindro a la atmsfera y cerrar la vlvula de alivio de presin, PRV (que se suministra bien de forma externa o bien integrada con la bomba manual). El funcionamiento de la bomba manual en la fuente de alimentacin empuja la varilla tensora, comprime el resorte y hace funcionar la vlvula. 4.3.2 La apertura de la vlvula de alivio de presin PRV libera la presin hidrulica y el resorte devuelve el actuador a la posicin de estado seguro ante fallos y a la varilla del pistn del cilindro limitador a la posicin replegada. 4.3.3 Para restaurar el modo de funcionamiento automtico normal, girar la vvula PRV hasta la posicin de abierto y conectar en posicin la vlvula de 3/2 vas para conectar el puerto del cilindro al suministro de aire a presin. Ajustes de presin hidrulica para modelos SR, psi Modelo Mdulo de muelle 1 2 3 4 5 6 7 8 RG3 1550 2000 2400 2850 3000 3000 3000 RG4 1350 1580 1950 2200 2450 2900 3000 3000 RG5 1200 1680 2000 2300 2900 3000 RG6 1000 1550 1900 2200 2500 2800 RG7 1050 1750 2000 2350 2800 3000 RG8 1150 1800 2300 2700 2900 3000 MOP hidrulica: 3000 psi Par de varilla de pistn/varilla tensora tamao Hex., A/F 18 18 24 30 36 46 65 85 Par de apriete pies Libra 30-35 35-45 50-60 60-75 75-85 100-140 175-200 200-240 kgm 4-5 4-5 7-8 8-10 10-12 13-19 24-28 28-33 Fig.: 2 Instalacin de limitador hidrulico (SR) Aire CW (Sentido horario) Hidr. CW Hidr. CCW Cil. Hidr. CERRAR Funcionamiento manual Cilindro neumtico PRV CERRAR Funcionamiento manual Aire CCW (sentido antihorario) Aire CCW (sentido antihorario) VENTEO VENTEO 10
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Presin limitador hidrulico DA para par nominal en cuerpo Modelo RG3 RG4 RG5 RG6 RG7 RG8 MOP, psi 1860 2100 2050 1950 1950 2150 P. mx. sistema 2500 psi Fig.: 3 Instalacin de limitacin hidrulica (DA) 4.4 Instalacin de limitador hidrulico sobre actuador DA estndar para trabajo pesado 4.4.1 Retirar la placa de cubierta DA del mdulo de par y montar el conjunto de cilindro de limitador hidrulico DA con el kit de montaje y brida y anillo tipo O en la ranura de la cara. 4.4.2 Retirar la tapa del extremo del cilindro hidrulico. Con una llave de tubo adecuada situada sobre el extremo del pistn hidrulico de cabeza hex., enroscar y apretar la varilla del pistn en la rosca del bloque gua del mdulo de par. Apretar segn los valores de par para la varilla del pistn / varilla tensora. 4.4.3 Volver a colocar la tapa del extremo, teniendo cuidado para no daar la junta de estanqueidad de la tapa, y apretar fuertemente las tuercas de la varilla de acoplo del cilindro hidrulico. 4.4.4 Conectar los puertos del cilindro hidrulico segn la direccin de la vlvula de control en la fuente de alimentacin hidrulico. Ver esquema. 4.4.5 Verificar y asegurarse de que el ajuste de presin hidrulica de la bomba no supera el valor de MOP, ver tabla abajo. Utilizar el puerto de conexin en la lnea en T de presin, para conectar un manmetro adecuado. 4.5 Funcionamiento Limitador DA 4.5.1 Para el funcionamiento manual del limitador, girar las vlvulas de 3 vas en el mdulo de presin para ventear los puertos del cilindro a la atmsfera y cerrar la vlvula de derivacin hidrulica HBV (si se incorpora de forma externa). Cerrar la vlvula de alivio de presin de la bomba. Girar la palanca de la vlvula de control de 4 vas en la fuente de alimentacin, para seleccionar la direccin de giro del actuador y la accionar la bomba hidrulica. 4.5.2 Para volver al modo de funcionamiento automtico normal, girar HBV a la posicin de abierto, girar las vlvulas de venteo para conectar los puertos del cilindro al suministro de aire a presin y abrir la vlvula de alivio de presin en la bomba manual.
PRECAUCIN! Un sobreempuje por parte del limitador hidrulico puede originar daos en el actuador. Deben prevenirse posibles daos, as como el modo de trabajo no seguro, ajustando la vlvula de sobrecarga de la bomba para limitar la presin hidrulica, tal como se muestra en la tabla. Aire CW (Sentido horario) Hidr. CW Hidr. CCW Cil. Hidr. CERRAR Funcionamiento manual Cilindro neumtico PRV CERRAR Funcionamiento manual Aire CCW (sentido antihorario) Aire CCW (sentido antihorario) VENTEO VENTEO 11
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Instrucciones de usuario para el actuador serie RG estndar - AXESIM0123-00 12/09
Todos los datos sujetos a cambios sin previo aviso 12.2009 Flowserve Corporation. Flowserve y Kmmer son marcas comerciales de Flowserve Corporation Contacto: Flowserve Corporation ha establecido el liderazgo industrial en el diseo y fabricacin de sus productos. El diseo del producto Flowserve hace que, si se selecciona de forma adecuada, el producto pueda ejecutar su funcin esperada de forma segura durante toda su vida til. Sin embargo, el comprador o el usuario de productos Flowserve deber ser consciente de que los productos Flowserve pueden utilizarse en multitud de aplicaciones bajo una gran variedad de condiciones de servicio industrial. A pesar de que Flowserve puede proporcionar (y a menudo es as) directrices generales, no puede facilitar datos y advertencias especficos para todas las aplicaciones posibles. El comprador/usuario debe por tanto asumir la respons- abilidad ltima para la seleccin y dimensionamiento adecuados, para la instalacin, funcionamiento, y mantenimiento de los productos Flowserve. El comprador/usuario debe leer y entender las instrucciones de Instalacin, Funcionamiento y Mantenimiento (Installation Operation Maintenance, IOM) incluidas con el producto, y formar a sus empleados y contratistas en la utilizacin segura de los productos Flowserve en relacin con la aplicacin especfica. Al tiempo que la informacin y especificaciones contenidos en este documento se tomarn como lo suficientemente precisos, se suministran a efectos nicamente informativos y no debern considerarse certificados o como una garanta de un resultado satisfactorio por la confianza en los mismos. Nada de lo aqu contenido se constituir en garanta, expresa o implcita, en relacin a cualquier tema con respecto a este producto. Dado que Flowserve mejora y actualiza de forma continua el diseo de sus productos, las especificaciones, dimensiones e informacin aqu contenidas quedan sujetos a cambios sin previo aviso. En el caso de que surgiese cualquier cuestin en relacin a estas premisas, el comprador/usuario deber contactar con Flowserve Corporation en cualquiera de sus centros de operaciones u oficinas a nivel mundial. Flowserve Corporation Divisin Flow Control 1978 Foreman Drive Cookeville, Tennessee 38501 EE. UU. Telfono: +931 432 4021 Fax: +931 432 5518 www.flowserve.com Flowserve Corporation Divisin Flow Control 1350 North Mountain Springs Parkway Springville, Utah 84663-0913 EE. UU. Telfono: +801 373 3028 Fax: +801 489 2228 Flowserve Pte Ltd N. 12 Tuas Avenue 20 Singapur 638824 Telfono: +65 6879 8900 Fax: +65 6862 4940 Flowserve Flow Control (UK) Ltd. Burrell Road Haywards Heath West Sussex Reino Unido RH16 1TL Telfono: +44 1444 314400 Fax: +44 1444 314401 Automax Im gro Rohr 2 Limburg, Hessen 65549 Alemania Telfono: +49 (0)6431 96610 Fax: +49 (0)6431 966130 Flowserve Ahaus GmbH von-Braun-Str. 19a 48683 Ahaus Telfono: +49 2561 686-119 Fax: +49 2561 686-109 Flowserve Flow Control GmbH Centro de Actuadores y Automatizacin, Alemania Rudolf Plank Str. 2 D-76275 Ettlingen Alemania Telfono +49 (0)7243 103 0 Fax +49 (0)7243 103.222 0 Flowserve Flow Control Benelux BV Rechtzaad 17 4703 RC Roosendaal NB Pases Bajos Telfono: +31 165 598 800 Fax: +31 165 555 670 Flowserve Australia Pty Ltd Divisin Flow Control 14 Dalmore Drive Scoresby, Victoria 3179 Australia Telfono: +61 3 9759 3300 Fax: +61 3 9759 3301 Flowserve S.R.L Via Prealpi 30 Cormano MI Italia I - 20032 Telfono: +39 02 663251 Fax: +39 02 6151863 Flowserve do Brasil Ltda Rua Tocantins, 128 - Bairro Nova Gerti So Caetano do Sul, So Paulo 09580-130 Brasil Telfono: +5511 4231 6300 Fax: +5511 4231 6329 - 423 Unit 01\02\06\07 9F China Fortune Tower N. 1568, Century Avenue, Pudong Shanghai, China 200122 Telfono: +86 21 38654800 Fax: +86 21 50811781 Flowserve Corporation N. 35, Baiyu Road Suzhou Industrial Park Suzhou 215021, Jiangsu Province, PRC Telfono: +86-512-6288-1688 Fax: +86-512-6288-8737