Cesar Alonso Mendoza Estrada

Primera Prctica de
Procesos de Manufactura
Moldes de Arena
















Integrantes:
Csar Alonso Mendoza Estrada
Isaac Pruneda Trillo
Daniel Baca Romero
Fecha: 17 de Febrero del 2014
Profesor: Guido Mario Lazzarotto Rodrguez

Cesar Alonso Mendoza Estrada

INTRODUCCION
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero
tambin de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad,
llamada molde, donde se solidifica.
El proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy
abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y maleabilidad
sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que
se vierte el metal fundido.

















Cesar Alonso Mendoza Estrada

FUNDICIN DE ARENA
La fundicin en arena consiste en verter metal derretido en un molde de arena y dejar
que se solidifique, para luego romper el molde y retirar la pieza.
Nosotros escogimos el engrane del Tecnolgico como la pieza que queramos reproducir,
lo primero que hicimos fue la mezcla de la arena con la arcilla y agregarle agua, luego ya
que estaba la arena lista(fcil de compactar), pusimos el modelo al centro de la base de
la caja de moldeo, fuimos agregando arena para que fuera quedando la forma de nuestro
modelo en la arena, cuando estaba llena la base de arena se tuvimos que ver que no
hubiera sobrantes de arena una vez lista la giramos 180 grados y pusimos la tapa de la
caja de moldeo. Antes de empezar a echar arena y compactar haba que ver donde era
un buen lugar para poner nuestro bebedero y tambin una mazarota, ambos los hicimos
con un tubo de metal clavado levemente en la arena de la base, ahora si empezamos a
servir arena en la tapa de la caja de moldeo y compactar, es el mismo procedimiento que
en el que hicimos en la base nuevamente la base y la tapa sin el modelo del Tecnolgico
y los tubos de la mazarota y el bebedero
Despus desmontamos la base y la tapa de la caja de moldeo y checamos que estuviera
todo bien, en este paso si algo se desprende al quitar el modelo todava se puede corregir,
y una vez listo juntamos nuevamente la base y la tapa, y la colocamos en donde van las
cajas que es una zona donde hay arena.
El siguiente paso fue prender el horno y meter el material de la pieza que buscamos, en
nuestro caso usamos aluminio porque es ms barato y tiene un punto de fusin de 660
grados centgrados aproximadamente, por esas propiedades qumicas el aluminio es la
mejor opcin. Una vez fundido dicho material en aproximadamente unas dos horas se
fue vertiendo en cada caja de moldeo y solo bastaba esperar a que se solidificara para
poder obtener nuestra pieza.
Nuestra pieza principal sali bien ya que hicimos un buen procedimiento, no obtuvimos
los mismos resultados con la segunda ya que usamos un modelo de plstico el cual no
se pudo compactar bien y ocasiono algunos defectos en la pieza, pero no tan malos como
para que no sirviera.
Cesar Alonso Mendoza Estrada


IMAGENES






















Cesar Alonso Mendoza Estrada

CONCLUSIN

El mtodo de fundicin en arena es especialmente adecuado para la obtencin de formas
complicadas. En muchos casos este procedimiento es la nica solucin tcnica a la que
se puede recurrir para moldear piezas con machos deformas complejas.
La fundicin con arena es el proceso que se usa con ms amplitud, pues es responsable
de la mayora del total de los procesos de fundidos y se pueden hacer piezas de grandes
dimensiones. Casi todas las aleaciones de fundicin pueden fundirse con arena; de
hecho es uno de los pocos procesos que pueden usarse para metales con temperaturas
elevadas, tales como aceros, niqueles y titanios.
Este tipo de fundicin es el ms usado ya que es relativamente fcil de hacer y solo basta
hacer un maquinado para hacerle correcciones a la pieza y que esta quede con las
especificaciones requeridas.