Utilice el siguiente procedimiento para solucionar la informacin de cdigo de diagnstico

1.-Coloque el Sistema Monitor Caterpillar en modo de servicio (modo 3). Para colocar el Sistema Monitor Caterpillar en
el modo de servicio, cerrar los interruptores de servicio y claras. Abra los interruptores cuando se muestra el modo de
servicio "3" en la pantalla.
Nota: El modo de desplazamiento de diagnstico puede ser introducido con el fin de ver los otros cdigos de
diagnstico, pero los cdigos de diagnstico se puede diagnosticar ms fcilmente utilizando el modo de servicio. El
modo de servicio permite a los cdigos de diagnstico para poner en espera para una mayor investigacin. El modo de
servicio permite a los cdigos de diagnstico que se borran cuando el problema se ha solucionado.
2.-Se muestra el cdigo de diagnstico y el cdigo de diagnstico se encuentra en espera en este momento.
La pantalla alterna entre mostrar MID (3) y CID (5) y FMI (6). Si usted est en el modo de servicio y un cdigo
de diagnstico no est presente, "---" en la pantalla
3.-Para ver todos los cdigos de diagnstico, desplazarse a travs de los cdigos de diagnstico. Para desplazarse a
travs de los cdigos de diagnstico, cerrar el interruptor de servicio. La pantalla muestra momentneamente MID (3),
CID (5) y FMI (6) para cada cdigo de diagnstico. La palabra "End" aparecer despus del ltimo cdigo de diagnstico
en la lista.
4.-Coloque el cdigo de diagnstico deseada en espera. Para colocar el cdigo de diagnstico en espera, abra el
interruptor de servicio cuando se muestra el cdigo de diagnstico deseada.
5.-
Utilice la informacin de la MID para determinar la ECM que est generando el cdigo de diagnstico. Si el MID no es
027, vase Sistema Esquema elctrico, "Mdulo Identificador (MID) Tabla" de la mquina que est siendo reparado.
Utilice la tabla para determinar el ECM que ha detectado el cdigo de diagnstico. Entonces vea el mdulo manual de
servicio para que el control electrnico. Si el MID es 082, utilice este Manual de servicio del mdulo para solucionar el
cdigo de diagnstico que ha generado el cdigo de diagnstico
6.-Observe el indicador de "SERV CODE" (4). En el modo de servicio, el "Cdigo" SERV indicador funciona
como un indicador "CODE SERV".

Si el indicador "CODE SERV" (4) aparece "CODE SERV", entonces la falla que caus el cdigo de diagnstico que
se muestra actualmente est presente.

Si el indicador de "SERV CODE" (4) es OFF, luego el cdigo de diagnstico que ha causado el cdigo de
diagnstico que se muestra no est presente en este momento
7.-Vase la prueba correspondiente con el fin de solucionar el cdigo de diagnstico. Utilice el Manual de servicio para el
ECM que est generando el cdigo de diagnstico.
8.-Despus de corregir un cdigo de diagnstico, borrar el cdigo de diagnstico. Para borrar el cdigo de
diagnstico, cerrar el interruptor clara, mientras que el cdigo de diagnstico est en espera. Despus de
limpiar, la pantalla avanza al siguiente cdigo de diagnstico disponibles
9.-Repita los pasos 2 a 8 para los cdigos de diagnstico restantes. Vuelva al modo normal cuando haya terminado. Con
el fin de volver al modo normal, cerrar los interruptores de servicio y claras. Abra los interruptores cuando se muestra el
modo de "0" en la pantalla


El uso de Tcnico Electrnico Caterpillar para determinar los cdigos de diagnstico

Conecte Tcnico Electrnico Caterpillar (ET) a la mquina. Gire el interruptor de llave de arranque a la posicin RUN.
Comience Cat ET. Cat ET iniciar la comunicacin con los mdulos de control electrnico de la mquina. Una vez que se
ha establecido la comunicacin, Cat ET listar los mdulos de control electrnico. Elija el mdulo de control electrnico
deseada. Despus de que los cdigos de diagnstico se han determinado con Cat ET, consulte el procedimiento de
prueba para el cdigo de diagnstico correspondiente.

ReferenceTroubleshooting, "Herramientas de servicio"
Active Diagnostic Codes

Los siguientes procedimientos pueden causar nuevos cdigos de diagnstico que se registren. Por
lo tanto, antes de realizar cualquier procedimiento de hacer una lista de todos los cdigos de
diagnstico activos con el fin de determinar los problemas del sistema. Borrar los cdigos de
diagnstico que fueron causadas por el procedimiento, cuando cada procedimiento est
completo.

Nota: Antes de realizar el procedimiento, compruebe siempre todos los interruptores de potencia.
Repare la causa de cualquier interruptor de circuito que se ha disparado.

Una pantalla se proporciona en Cat ET para los cdigos de diagnstico activos. La pantalla
mostrar los cdigos de diagnstico que estn activos. Informacin de diagnstico activa
comprender un identificador de componente (CID), un identificador del modo de falla (FMI) y un
texto de descripcin del problema.
Cdigos de diagnstico En lnea


Una pantalla se proporciona en Cat ET para los cdigos de diagnstico registrados. La
pantalla mostrar los cdigos de diagnstico que se registran. Cat ET registrar los
cdigos de diagnstico que son intermitentes. Los datos de diagnstico registrados
debern incluir un identificador de componente (CID), un identificador del modo de falla
(FMI), y un texto de descripcin del problema. Adems, los datos de diagnstico
registrados se indicar el nmero de veces que aparece el problema y dos marcas de
tiempo. La marca de tiempo muestra la primera aparicin del problema y la marca de
tiempo muestra la ms reciente aparicin del problema.

Diagnstico se registran en la memoria no voltil. Al alimentar, el ECM borrar los cdigos
de diagnstico que no han sido detectados o activos en los ltimos 150 horas de
funcionamiento de la mquina




MID 030 - CID 0084 - FMI 08
Esquema para el sensor de velocidad de avance

Este cdigo de diagnstico est asociado con el sensor de velocidad de avance. El FMI 08 significa
que el mdulo de la pantalla principal ha determinado que la frecuencia de la seal o el ancho de
pulso de la seal no se encuentran dentro del rango esperado.

Las posibles causas de este cdigo de diagnstico se enumeran a continuacin:
El sensor ha fallado.
Conexiones intermitentes o malas conexiones
Los dispositivos mecnicos estn sueltos.
El mdulo de visualizacin principal ha fallado. Esto es poco probable.
Nota: El siguiente procedimiento de prueba puede crear otros cdigos de diagnstico. No haga
caso de estos cdigos de diagnstico creados y borrar los cdigos de diagnstico cuando se haya
corregido el cdigo de diagnstico original. Asegrese de que el cdigo de diagnstico de CID 0084
FMI 08 est activo antes de realizar este procedimiento.

Nota: Utilice el 146-4080 Multmetro digital para las mediciones en este procedimiento
Prueba Paso 1. Compruebe el sensor.
Gire el interruptor de arranque con llave y el interruptor de desconexin a la posicin OFF.
Desconecte el sensor del arns de la mquina.
En el conector de mazo del sensor para medir la resistencia entre el contacto de seal 3 (alambre
C913-BU) y contacto con el suelo 2 (alambre 210-BK).
Resultado esperado:
La resistencia que se mide es mayor que 5.000 ohmios


Resultados:

S - La resistencia que se mide es mayor que 5.000 ohmios. La resistencia es la correcta. Contine con el paso
de la prueba 2.
NO - La resistencia que se mide es menos de 5.000 ohmios. El sensor ha fallado.
Reparacin: Sustituya el sensor.
Detener.
Prueba de Paso 2. REVISE EL MAZO DE CABLES.

El interruptor de arranque con llave y el interruptor de desconexin permanecen en la posicin OFF.
Desconecte el conector del mazo mquina J1 del mdulo de la pantalla principal.
El sensor permanece desconectado.
En el conector de la instalacin de la mquina para el sensor para medir la resistencia del contacto de seal
3 (alambre C913-BU) y contacto con el suelo 2 (alambre 210-BK).
En el conector de la instalacin de la mquina para el sensor para medir la resistencia del contacto de seal
3 (alambre C913-BU) y + contacto de la batera 1 (cable 113-OR).
Resultado esperado:
La resistencia que se mide es mayor que 5.000 ohmios.
Resultados:

S - La resistencia que se mide es mayor que 5.000 ohmios. La resistencia del arns es correcta.
Contine con el paso de la prueba 3.
NO - La resistencia mide menos de 5.000 ohmios. El arns mquina ha fallado.
Reparacin: Hay un cortocircuito entre el contacto de sealizacin J1-26 y el circuito con la
medicin de baja resistencia. Repare el arns o sustituir el cableado.

Detener
Prueba de Paso 3. Compruebe si hay un ABIERTA EN EL CIRCUITO DE LA SEAL.

El sensor y el mdulo de visualizacin principal permanecen desconectados del arns de la
mquina.

El interruptor de arranque con llave y el interruptor de desconexin permanecen en la posicin
OFF.

Mida la resistencia del circuito de la seal del contacto J1-26 (alambre C913-BU) para ponerse en
contacto con 3 (alambre C913-BU) del sensor.
Resultado esperado:

La resistencia mide menos de 5 ohmios


Resultados:


S - La resistencia mide menos de 5 ohmios. El circuito de la seal es correcto. El cdigo de
diagnstico puede ser causado por una falla intermitente en el arns de la mquina.
Reparacin: Es poco probable que el mdulo de visualizacin principal ha fallado. Salga de este
procedimiento y repita este procedimiento. Si no se encuentra la causa del cdigo de diagnstico,
reemplace el mdulo de la pantalla principal. Vase Comprobacin y ajuste, "Mdulo -
Reemplazar".

Detener.

NO - La resistencia es mayor que 5.000 ohmios.
Reparacin: El circuito de la seal ha fallado. Hay un abierto en el circuito de la seal del arns de
la mquina. Repare el mazo de la mquina o cambiar el mazo de mquina.

Detener.
Sistema de prueba automtica


La prueba automtica verifica que el mdulo de la pantalla principal y los mdulos de pantalla
estn funcionando correctamente. El mdulo de visualizacin principal realiza un auto-test
automtico cuando el interruptor de arranque con llave se gira de la posicin OFF a la posicin ON.

Los circuitos internos y las salidas (pantallas, lmparas de accin y de alarma de accin) se
comprueban automticamente. El operador debe observar las salidas con el fin de determinar si
los mdulos y las salidas estn funcionando correctamente. Los indicadores de alerta y el rea de
visualizacin se ponen a prueba durante aproximadamente un segundo:


Todos los indicadores de alerta (4) FLASH.

rea de visualizacin (9) muestra: indicadores de la unidad, el indicador "CODE SERV", smbolo de
un medidor de servicio y "888.X.8.8" en el rea de visualizacin de seis dgitos
Los mdulos de pantalla se ponen a prueba durante aproximadamente tres segundos:

La prueba para los segmentos de la pantalla para rpm, velocidad y direccin ( 8 ) se enciende todos
los segmentos de la pantalla. La lectura se ve como un " 0 " con una "X " y un " +". No debe haber
doce de estos smbolos uno junto al otro en el mdulo de la lmpara / engranaje.

Los indicadores de alerta (3) y los indicadores de modo ( 7 ) para el mdulo de la lmpara / del
engranaje se encendern .

Tacmetro ( 6 ) y los indicadores ( 5 ) salta a media escala. Los medidores van a cero. Los
indicadores a continuacin, van a gran escala. Despus de alcanzar la escala completa, el
tacmetro y los indicadores vuelven a los valores actuales de la mquina.

La lectura de engranajes de transmisin real (8) se enciende todos los segmentos de la lectura. La
lectura se ve como un " 0 " con una "X " y un " +". No debe haber dos de estos smbolos junto a la
otra.

Lectura de velocidad de tierra (7) se enciende todos los segmentos de la lectura. La lectura se ve
como " 188 . " MPH " y " km / h " estn ambos encendidos.

La luz de accin se pone en ON.

La accin de alarma suena una vez.
El mdulo de la pantalla principal y luego entra en el modo normal de operacin. El mdulo de la
pantalla principal tambin puede desplazarse por los modos, si se ponen a tierra las entradas del
interruptor de operador, el interruptor de servicio o el interruptor clara.

El mdulo funciona correctamente si el mdulo de la pantalla principal funciona, como se ha
descrito. Hay un problema con el cdigo de arns o el mdulo ha fallado si el mdulo de
visualizacin principal no funciona, como se ha descrito. Con el fin de comprobar el cdigo de
arns, consulte Solucin de problemas, "Cdigo de arns