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I) DEFINICIN
Los inventarios o stocks son cualquier recurso ocioso que es almacenado en
espera de ser utilizado. El inventario tiene como propsito fundamental proveer a
la empresa de materiales necesarios, para su continuo y regular
desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un papel vital para el
funcionamiento acorde y coherente dentro del proceso de produccin y de esta
forma afrontar la demanda.

II) TIPOS DE INVENTARIOS

1) Inventarios de Materia Prima
Comprende los elementos bsicos o principales que entran en la elaboracin del
producto. En toda actividad industrial concurren una variedad de artculos
(materia prima) y materiales, los que sern sometidos a un proceso para obtener
al final un articulo terminado o acabado.

2) Inventarios de Productos en Proceso
Consiste en todos los artculos o elementos que se utilizan en el actual proceso de
produccin. Es decir, son productos parcialmente terminados que se encuentran
en un grado intermedio de produccin y a los cuales se les aplico la labor directa
y gastos indirectos inherentes al proceso de produccin en un momento dado.

3) Inventarios de Productos Terminados
Comprende estos, los artculos transferidos por el departamento de produccin al
almacn de productos terminados por haber estos; alcanzado su grado de
terminacin total y que a la hora de la toma fsica de inventarios se encuentren
aun en los almacenes, es decir, los que todava no han sido vendidos.

4) Inventarios de Materiales y Suministros
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Se clasifican en tres grupos:
Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo de
industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento de
agua.
Artculos de consumo destinados para ser usados en la operacin de la
industria, dentro de estos artculos de consumo los mas importantes son los
destinados a las operaciones, y estn formados por los combustibles y lubricantes,
estos en las industria tiene gran relevancia.
Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las maquinarias y
aparatos operativos, los artculos de reparacin por su gran volumen necesitan ser
controladores adecuadamente, la existencia de estos varan en relacin a sus
necesidades.

5) Inventarios de Seguridad
Es utilizado para impedir la interrupcin en el aprovisionamiento causado por
demoras en la entrega o por el aumento imprevisto de la demanda durante un
periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo est ligada al nivel de
servicio, la fluctuacin de la demanda y la variacin de las demoras de la
entrega.

III) MODELOS PARA LA GESTIN DE INVENTARIOS
La gestin de inventarios es una serie de polticas y controles que monitorean los
niveles de inventario y especifican los niveles que se deben mantener, el
Momento en que las existencias se deben reponer y el tamao que deben tener
los pedidos.

Existen 2 tipos de Sistema de Inventarios

1) Demanda Independiente ( Filosofa de Reposicin)

1.1) Modelos P (Tiempo Fijo)

Es aconsejable en situaciones tales como:
El inventario se cuenta en determinados periodos.
Visitas rutinarias a los clientes.
Cuando se desea ahorrar en los costos de transporte.
Cuando se opera con base en un periodo de tiempo fijo.
No exige conteo continuo de inventario disponible.
Existencias pueden agotarse cuando la demanda es grande.
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La reserva de seguridad debe proteger el agotamiento de existencias
durante:
El periodo de revisin y el plazo que transcurre entre la colocacin del
pedido y la recepcin del mismo.


1.2) Modelos Q (Cantidad Fija)

Este modelo trata de determinar el punto especfico R en el cual se
colocar un pedido y el tamao del mismo, Q; El punto del pedido
R, es siempre un nmero especfico de unidades.
La produccin de un artculo del inventario y la utilizacin del mismo
tienen lugar de manera simultnea. Este pedido se presenta cuando
una parte de un sistema de produccin acta como proveedor de
otra parte.
Para hallar el tamao ms econmico del pedido Q*, podemos
apelar al anlisis econmico marginal. Q* se halla en el punto
donde la ganancia marginal de la siguiente unidad vendida es igual
a la prdida marginal de no vender la siguiente unidad.
CPn = Ganancia / Ganancia + prdida
Donde CPn representa la frecuencia acumulada de vender al menos n unidades
del producto.

2) Demanda Dependiente (Filosofa de Requerimientos)

La demanda dependiente es aquella que es causada por las necesidades de un
producto semi-terminado o un artculo de ms alto nivel en el proceso de valor
agregado, tambin podemos decir que es un sistema de informacin utilizado
para planificar la produccin de productos terminados, semielaborados, piezas,
partes, etc., elaborar el plan de compras de insumos de acuerdo al programa de
produccin, la gestin de los inventarios de insumos y la capacidad de
produccin. Es utilizado generalmente en distintos procesos de produccin y se
adapta eficientemente a aquellos que renan las caractersticas de estar
integrados por lneas de montajes con ensamble de los insumos en forma
secuencial como ser la produccin de autos, tractores, electrodomsticos,
cosmticos, medicamentos, etc.

2.1) Sistema de Planeamiento de Requerimientos de Materiales (MRP)
El MRP es un Sistema de Planificacin y Administracin, usualmente
asociada con un sistema de software basado en la planeacin de la
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produccin y el sistema de control de inventarios usado para los procesos
de manufactura gerencial.
Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos, en el
momento requerido para cumplir con las rdenes de los clientes. El proceso
de MRP genera una lista de rdenes de compra sugeridas, un reporte de
riesgos de material. Programa las adquisiciones a proveedores en funcin
de la produccin programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultneamente tres objetivos:
1. Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la
produccin y entrega a los clientes.
2. Mantener los niveles de inventario adecuados para la Operacin.
3. Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y
actividades de compra.

2.2) Just in Time ( JIT)

El JIT, ms que un sistema de produccin, es un sistema de inventarios,
creado con el objetivo de eliminar todo desperdicio. El desperdicio, se
define por lo general, como todo lo que no sea el mnimo absoluto de
recursos de materiales, mquinas y mano de obra requeridos para aadir
valor al producto en proceso.
El principal beneficio del JIT es, en la mayora de los casos, las importantes
reducciones de todo tipo de inventario: de piezas compradas, sub-
ensamblajes, trabajos en proceso y de bienes terminados. Tales
reducciones de inventario se logran por medio de mtodos mejorados no
slo de compras sino tambin de programacin de la produccin.

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