INSTITUTO TECNOLGICO DE CIUDAD

VALLES
Asignatura: Sistemas de Manufactura
Catedrtico: Ing. Brenda Iliana Lara Izaguirre
ACTIVIDADES UNIDAD 1 (REPORTES DE
PRCTICA, DIAGRAMAS PARA EL DISEO
DE UNA MESA)
Integrantes:
De la Cruz Reina Juan Roberto
Garca Morales Felipe de Jess
Hernndez Snchez Celedonio
Ortega Loredo Jared Obed
Miguel ngel Ramrez Snchez
Ingeniera Industrial 7 Semestre Grupo C

DIAGRAMA DE FLUJO CARRO DE MADERA




















Tomar motor y
parabrisas
Posicionar motor y
parabrisas
Ensamble de parabrisas y
motor
Inspeccionar ensamble
Tomar radiador
Posicionar motor y
radiador
Ensamble radiador con
motor





















Tomar y posicionar
puerta 1
Ensamblar puerta 1
Inspeccionar ensamble
Tomar y posicionar puerta
2
Ensamblar puerta 2
Inspeccionar ensamble
Tomar y posicionar
asiento
Ensamblar asiento
Inspeccionar ensamble
Inspeccionar ensamble





















Ensamblar toldo
Inspeccionar ensamble
Tomar chasis y salpicadera 1
Ensamblar chasis y salpicadera 1
Inspeccionar ensamble
Posicionar chasis y salpicadera 2
Ensamblar chasis y salpicadera 2
Inspeccionar ensamble
Tomar y posicionar llanta 1
Ensamblar llanta 1
Inspeccionar ensamble
Tomar y posicionar toldo





















Tomar y posicionar llanta
2
Ensamblar llanta 2
Inspeccionar ensamble
Tomar posicionar llanta 3
Ensamblar llanta 3
Inspeccionar ensamble
Tomar y posicionar llanta 4
Ensamblar llanta 4
Inspeccionar ensamble
Tomar y posicionar defensa
1
Ensamblar defensa 1
Inspeccionar ensamble
Tomar y posicionar defensa 2





















Ensamblar defensa 2
Inspeccionar ensamble
Tomar motor y
parabrisas
Ensamblar motor y
parabrisas
Ensamblar parte 1 y parte 2
Introduccin: Los diagramas de flujo son una manera de representar
visualmente el flujo de datos a travs de sistemas de tratamiento de
informacin. Los diagramas de flujo describen que operaciones y en que
secuencia se requieren para solucionar un problema dado.
Un diagrama de flujo u organigrama es una representacin diagramtica que
ilustra la secuencia de las operaciones que se realizarn para conseguir la
solucin de un problema. Los diagramas de flujo se dibujan generalmente
antes de comenzar a programar el cdigo frente a la computadora. Los
diagramas de flujo facilitan la comunicacin entre los programadores y la gente
del negocio. Estos diagramas de flujo desempean un papel vital en la
programacin de un problema y facilitan la comprensin
de problemas complicados y sobre todo muy largos. Una vez que se dibuja
el diagrama de flujo, llega a ser fcil escribir el programa en cualquier idioma de
alto nivel. Vemos a menudo cmo los diagramas de flujo nos dan ventaja al
momento de explicar el programa a otros. Por lo tanto, est correcto decir que
un diagrama de flujo es una necesidad para la documentacin mejor de un
programa complejo.




Conclusin: son una herramienta valiosa para la mejora de los procesos,
permiten detectar las actividades que agregan valor y aqullas que son
redundantes o innecesarias.
Tambin son de gran utilidad durante el desarrollo de la documentacin de los
Sistemas de Gestin, pues proveen una descripcin de los procesos y un
detalle de las operaciones mucho ms amigable que los procedimientos e
instructivos basados en texto. Contribuyen a resolver uno de los principales
problemas, que es la resistencia del personal a emplear los documentos como
referentes para el desempeo de las tareas. Una copia ampliada del diagrama
de flujo al alcance de los operadores del proceso facilita la consulta y
promueve la creatividad.








PRACTICA No. 2

NOMBRE: Lneas de Produccin (Fordismo)

OBJETIVO: Que el alumno pueda aplicar la tcnica de Lneas de
produccin en el desarrollo de un caso prctico, determinando la eficiencia
de la produccin.

INTRODUCCIN:

A la lnea de produccin se le reconoce como el principal medio para
producir a bajo costo grandes cantidades o series de elementos
normalizados.
En su concepto ms refinado, la produccin en lnea es una disposicin de
reas de trabajo donde las operaciones consecutivas estn colocadas
inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material se mueve
continuamente y a un ritmo uniforme a travs de una serie de operaciones
equilibradas que permiten la actividad simultnea en todos los puntos,
movindose el producto hacia el fin de su elaboracin a lo largo de un
camino razonadamente directo.
Deben de existir ciertas condiciones para que la produccin en lnea sea
prctica:
1. Cantidad. El volumen o cantidad de produccin debe ser suficiente
para cubrir el costo de la preparacin de la lnea. Esto depende del
ritmo de produccin y de la duracin que tendr la tarea.
2. Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operacin en la lnea
deben ser aproximadamente iguales.
3. Continuidad. Una vez iniciada una lnea de produccin debe
continuar pues la detencin en un punto corta la alimentacin del
resto de las operaciones.
Esto significa que deben tomarse precauciones para asegurar un
aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, etc.,
y la previsin de fallas en el equipo.











MATERIAL Y EQUIPO:

Componente para la lnea de produccin: Carro de Madera.
Desarmador.
Pijas.
Cronmetro (celular).
Lpiz o lapicero
Calculadora
Hojas para anotar resultados.

METODOLOGA:
PROCEDIMIENTO

a) Elegir el componente a ensamblar.
b) Dividir el componente (Estaciones de Trabajo).
c) Posteriormente, determinar el Tiempo Total de Ensamble de un carro de
madera.
d) Repetir los incisos a y b, en esta ocasin, cambiar al operario a una
estacin diferente a la inicial.
e) De la misma manera, determinar el Tiempo Total de Ensamble de un
carro de madera.
f) Realizar un Anlisis de los tiempos de ensamble, y optar por el mejor
tiempo para realizar un ensamble continuo con dos carros de madera.
g) Determinar el Tiempo Total del Ensamble Continuo.
REPORTE

Representar en un formato propio toda la informacin correspondiente a los
datos de las Lneas de Produccin y har conclusiones acerca del tema visto
en clase y en esta prctica.
















Etapa 1 (Ensamble de 1 carro de madera)
ESTACION OPERARIO
I CHASIS- MOTOR Felipe
II RADIADOR-PARABRISAS Celedonio
III PUERTAS-ASIENTOS Antonio
IV TOLDO Miguel ngel
V SALPICADERAS-DEFENSA Erick
VI LLANTAS Roberto
TIEMPO TOTAL DE ENSAMBLE 4:43 minutos

Etapa 2 (Ensamble de 1 carro de madera- CAMBIO DE OPERARIO-)
ESTACION OPERARIO
I CHASIS- MOTOR Roberto
II RADIADOR-PARABRISAS Erick
III PUERTAS-ASIENTOS Miguel ngel
IV TOLDO Antonio
V SALPICADERAS-DEFENSA Celedonio
VI LLANTAS Felipe
TIEMPO TOTAL DE ENSAMBLE 4:05 minutos
Etapa 3 (Ensamble Continuo) 2 carros de madera
ESTACION OPERARIO
I CHASIS- MOTOR Roberto
II RADIADOR-PARABRISAS Erick
III PUERTAS-ASIENTOS Miguel ngel
IV TOLDO Antonio
V SALPICADERAS-DEFENSA Celedonio
VI LLANTAS Felipe
TIEMPO TOTAL DE ENSAMBLE (2 carros de madera) 5:14 minutos

Mtodo : Actual Seccin: Ensamble Analista : Jared Obed Loredo
Depto.: Ingeniera Operacin : Ensamble Operarios: Felipe, Celedonio,
Antonio, Miguel ngel, Erick,
Roberto.
rea : Produccin Componente: Carro de
Madera

Lneas de Produccin
Fijar
Asiento
DIAGRAMA DE PROCESO DE UNA BANCA



Barnizar
Banca
Fijar
respaldo
Ensamblar
Lijar
Travesaos
Y Patas
Cortar
Travesao
Y Patas
Lijar
Asiento
Cortar
Asiento
Ensamblar
Lijar Cubierta Y
Ejes
Cortar Cubierta
Y Ejes
Madera
Madera
Madera
15
min.
15
min.
15
min.
15
min.
15
min.
15
min.
15
min.
15
min.
15
min.
15
min
15
min.
Banca
Terminada