JUSTO A TIEMPO JIT

JUSTO A TIEMPO JIT

INDICE



























JUSTO A TIEMPO JIT





INTRODUCCION
El entorno industrial en que nos encontramos se caracteriza por los cambios en la
produccin y por la inestabilidad de la demanda. Ello se debe, en buena medida, al
aumento de las exigencias que hacen los clientes de los mercados maduros, que
requieren productos de calidad que se ajusten a sus necesidades especficas, as como
entregas ms frecuentes y rpidas.

En la fabricacin de productos, los sistemas de produccin Justo a Tiempo han tenido
un auge sin precedentes durante las ltimas dcadas. As, como despus del xito de
las compaas japonesas durante los aos que siguieron a la crisis del 1970,
investigadores y empresas de todo el mundo centraron su atencin en una forma de
produccin que, hasta ese momento, se haban considerado vinculadas con las
tradiciones, tanto culturales como sociales y, por tanto, muy difciles de implementar
en industrias no japonesas.

A partir de investigaciones realizadas, as como de la experiencia que se obtuvo de las
fbricas japonesas que se implantaron en occidente, se extrajo como conclusin que el
xito de los sistemas de produccin justo a tiempo, depende de la organizacin de un
ambiente favorable en la empresa y que esa situacin puede darse en empresas no
japonesas.

La filosofa Justo a Tiempo est basada en la lgica de que nada se producir hasta
cuando se necesite.









JUSTO A TIEMPO JIT




OBJETIVO GENERAL

Conocer el origen del sistema justo a tiempo, las diferencias y coincidencias culturales
y como podra aplicarse a su empresa.



OBJETIVO ESPECIFICO

Identificar la metodologa de implantacin en una pequea empresa.

Visualizar y reconocer los beneficios de la implantacin del sistema justo a tiempo.













JUSTO A TIEMPO JIT
ANTECEDENTES DE LA FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO (JAT)










El Justo a Tiempo gan importancia mundial en los aos 70, pero algo de su filosofa
data de comienzo de 1900 en los Estados Unidos. Henry Ford utiliz concepto Justo a
Tiempo al racionalizar sus ideas de ensambles mviles para fabricar automviles. Por
ejemplo, para eliminar el desperdicio utiliz la parte inferior de los cajones de
empaque de los asientos como el tablero del piso del carro.

Aunque los elementos de Justo a Tiempo estaban siendo utilizados por la industria
japonesa desde inicios de 1930, Numerosos investigadores coinciden en apuntar que
los inicios del Justo a Tiempo surgen en las funciones de aprovisionamientos de los
astilleros japoneses. El exceso de capacidad de los fabricantes de acero permita
entregas muy rpidas a los constructores de barcos. Dichos constructores
aprovecharon la situacin haciendo que sus proveedores suministraran en menores
cantidades con mayor frecuencia, con lo que se consegua reducir sustancialmente los
inventarios de materia prima.

Este tipo de suministro (justo cuando se necesita) se extendi a otras empresas, que
empezaron a exigir a sus proveedores entregas justo a tiempo, a la vez que aplicaban
esta forma de trabajar en sus operaciones internas. Asimismo, en los astilleros
japoneses tambin se introdujeron tcnicas de calidad total y sistemas de reduccin de
tiempos de cambio, en particular en las grandes prensas, lo que constituira el origen
de buena parte de las tcnicas Justo a Tiempo actuales.

Aunque ya haba otras compaas en Japn que aplicaban conceptos y tcnicas que
luego se conocieron con el nombre genrico de Justo a Tiempo, el sistema de
produccin de Toyota se mostr como uno de los sistemas de produccin Justo a
Tiempo ms avanzados, con ideas muy innovadoras sobre la produccin en la industria
repetitiva.

JUSTO A TIEMPO JIT
QUE ES JUSTO A TIEMPO?




Es un conjunto integrado de actividades, diseado para lograr un alto volumen de
produccin, utilizando inventarios mnimos de materia prima, trabajo en proceso y
productos terminados.
El Sistema Justo a Tiempo Se basa en la lgica de que nada se producir hasta cuando
se necesite.

Filosofa Industrial de eliminacin de todo lo que implique desperdicio en el proceso de
produccin, desde las compras hasta la distribucin, o sea eliminacin de actividades
que no agreguen valor al cliente.

QUE SE ENTIENDE POR JUSTO A TIEMPO?

Es una herramienta que permite proveer la cantidad de materiales en cada fase del
proceso productivo, y una vez terminado entregarlo al cliente en las cantidades
requeridas y en el momento solicitado.
Es una filosofa industrial de eliminacin de todo desperdicio del proceso productivo.
Justo a tiempo es un conjunto de tcnicas para combatir todas aquellas actividades
que agregan costo, pero no valor alguno al producto.
Compras a tiempo.
Entregas en tiempo.
Mejor control.
Menores costos de produccin.
Disminucin de actividades innecesarias.
Disminucin de manejo de material.
Mejorar el nivel de servicio y productividad.
BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO

Aumentos del 20-50% en la productividad de mano de obra directa o indirecta
Aumentos del 30-40% en la capacidad de los equipos
Reduccin del 80-90 % en el tiempo de fabricacin
Reduccin del 40-50 % en los costos por fallas
Reduccin del 8 -15 % en los costos de materiales comprados
Reduccin del 50-90 % en los inventarios
JUSTO A TIEMPO JIT
CARACTERISTICAS ESENCIALES

El JAT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Disear sistemas para identificar problemas.


LOS PILARES DE JUSTO A TIEMPO

OBSTCULOS PARA INICIAR EL JAT

Resistencia inicial de los empleados Es un reflejo de una actitud de
complacencia el pensar de que si la empresa funciona de manera aceptable
porque cambiar.
Temor a lo desconocido
El riesgo a recorrer terrenos desconocidos y posiblemente de arriesgar a la
empresa en el proceso, hace vacilar a las compaas.
Renuncia de la administracin a descartar tcnicas operacionales probadas
desde hace tiempo.

CONCEPTOS BSICOS DE LA FILOSOFA JUSTO A TIEMPO

Los sistemas Justo a Tiempo combinan la componente de control de produccin y una
filosofa administrativa. Se requieren cuatro preceptos bsicos para el xito de un
sistema JAT:
Eliminacin de desperdicio
Participacin de los empleados en la toma de decisiones
JUSTO A TIEMPO JIT
Participacin de los proveedores
Control total de la calidad

DESPERDICIO
Todo lo que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y
mano de obra necesaria para agregar valor al producto. El desperdicio tiene una
relacin estrecha con los procesos que agregan costo. De todos los tipos de
desperdicios, el inventario es el que ms atencin ha atrado. Se asegura que el exceso
de inventario cubre otros tipos de desperdicios. Al reducir el inventario, un objetivo del
JAT, se descubren estos problemas.


RECURSOS MNIMOS ABSOLUTOS
Un solo proveedor, si tiene capacidad suficiente
Nada de personas ni espacios a rehacer piezas defectuosas.
Nada de existencia de seguridad
Ningn tiempo de produccin en exceso
Nadie dedicado a cumplir tareas que no agregan valor

Componentes importantes:
Imponer equilibrio, sincronizacin y flujo en el proceso fabril.
Actitud de la empresa hacia la calidad; hacerlo bien la primera vez.
Participacin de los empleados.




PARTICIPACIN DE LOS EMPLEADOS


La participacin de los empleados como parte de la filosofa JAT va de la mano con la
cultura de los sistemas controlados por el mercado. En el sistema JAT esto se logra a
travs del trabajo en equipo y de delegar autoridad en los empleados. Se da ms
responsabilidad a cada uno de los empleados en el proceso de produccin. Un ejemplo
tpico es la responsabilidad de la calidad. En su expresin mxima cada empleado
puede parar toda la lnea de produccin, si la calidad no es satisfactoria.

Esto se conoce como jidoka en la terminologa japonesa. Parte de la filosofa de que la
persona que ejecuta cierta actividad es la ms autorizada a la hora de emitir alguna
opinin tendente a mejorar o eficientizar su labor.
JUSTO A TIEMPO JIT


PARTICIPACIN DE LOS PROVEEDORES













La participacin de los proveedores indica una relacin de trabajo distinta con los
proveedores. En lugar de verlos como adversarios, los proveedores se consideran
socios. La tendencia es reducir el nmero de proveedores y establecer asociaciones a
largo plazo con ellos. Este proceso es tambin parte del enfoque del (TQM) Tecnique
Quality Manufacturing o Gestin de la Calidad Total, su impacto es mayor cuando se
implanta como parte de la filosofa JIT.


CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD

El JAT solamente podr tener xito en una empresa que fabrique artculos de calidad.
El JAT no se puede desligar de la calidad en ningn momento. La calidad es lo que hace
posible el JAT.

Recurdese la definicin y el propsito del JAT: produccin de la cantidad mnima
posible en el ltimo momento posible utilizando un mnimo de recursos y eliminacin
del desperdicio en el proceso de produccin.

Una empresa que pretenda lograr la fabricacin perfecta de un artculo cada vez, no
tendr tiempo para rehacer piezas. Si no se fabrica una pieza buena la primera vez, y
todas las veces, entonces la produccin se detendr. Sin produccin de calidad, no hay
manera de eliminar inventarios.




JUSTO A TIEMPO JIT

IMPLEMENTACION DEL SISTEMA JUSTO A TIEMPO POR FASE
PRIMERA FASE: CMO PONER EL SISTEMA EN MARCHA
Esta primera fase establece la base sobre la cual se construir la aplicacin. La
aplicacin JIT exige un cambio en la actitud de la empresa, y esta primera fase ser
determinante para conseguirlo. Para ello ser necesario dar los siguientes pasos:


De qu manera servir esto para convertir la produccin de esta empresa en una
estrategia que mejore nuestra posicin en el mercado?


Comprensin bsica.
Anlisis de coste/beneficio.
Compromiso.
Decisin si/no para poner en prctica el JIT.
Seleccin del equipo de proyecto para el JIT.
Identificacin de la planta piloto.


SEGUNDA FASE: MENTALIZACIN, CLAVE DEL XITO










Esta fase implica la educacin de todo el personal. Se le ha llamado clave del xito
porque si la empresa escatima recursos en esta fase, la aplicacin resultante podra
tener muchas dificultades.

UN PROGRAMA DE EDUCACIN DEBE CONSEGUIR DOS OBJETIVOS:
Debe proporcionar una comprensin de la filosofa del JIT y su aplicacin en la
industria.
El programa debe estructurarse de tal forma que los empleados empiecen a
aplicar la filosofa JIT en su propio trabajo.

No debemos confundir esta etapa de la educacin con la formacin. Educacin
significa ofrecer una visin ms amplia, describir cmo encajan los elementos entre s.
JUSTO A TIEMPO JIT
La formacin, en cambio, consiste en proporcionar un conocimiento detallado de un
aspecto determinado.

TERCERA FASE: MEJORAR LOS PROCESOS














El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta
en prctica satisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios fsicos del proceso
de fabricacin que mejorarn el flujo de trabajo.

Los cambios de proceso tienen tres formas principales:
Reducir el tiempo de preparacin de las mquinas.
Mantenimiento preventivo.
Cambiar a lneas de flujo.

El tiempo de preparacin es el tiempo que se tarda en cambiar una mquina para que
pueda procesar otro tipo de producto. Para mejorar estos tiempos se utilizan
herramientas como el SMED (cambio rpido de produccin). Un tiempo de
preparacin excesivo es perjudicial por dos razones principales. En primer lugar, es un
tiempo durante el cual la mquina no produce nada, de modo que los tiempos de
preparacin largos disminuyen el rendimiento de la mquina. En segundo lugar,
cuanto ms largo es, ms grande tendera a ser el tamao de lote, ya que, con un
tiempo de preparacin largo, no resulta econmico producir lotes pequeos. Con los
lotes grandes llegan los inconvenientes del alargamiento de los plazos de fabricacin y
aumento de los niveles de existencias.

Mantenimiento preventivo a medida que disminuyen los niveles de existencias en una
aplicacin JIT, las mquinas poco fiables son cada vez ms problemticas. La reduccin
de los stocks de seguridad significa que si una mquina sufre una avera, les faltar
material a las mquinas siguientes. Para evitar que esto suceda, la aplicacin JIT
deber incluir un programa de mantenimiento preventivo para ayudar a garantizar una
gran fiabilidad del proceso. Esto se puede conseguir delegando a los operarios la
responsabilidad del mantenimiento rutinario.

JUSTO A TIEMPO JIT
El flujo de trabajo a travs del sistema de fabricacin puede mejorar sustituyendo la
disposicin ms tradicional por lneas de flujo (normalmente en forma de U). De esta
forma el trabajo puede fluir rpidamente de un proceso a otro, ya que son adyacentes,
reducindose as considerablemente los plazos de fabricacin.
CUARTA FASE: MEJORAS EN EL CONTROL













La forma en que se controle el sistema de fabricacin determinar los resultados
globales de la aplicacin del JIT. El principio de la bsqueda de la simplicidad
proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de control de fabricacin:

Sistema tipo arrastre.
Control local en vez de centralizado.
Control estadstico del proceso.
Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.).


QUINTA FASE: RELACIN CLIENTE-PROVEEDOR














Constituye la fase final de la aplicacin del JIT. Hasta ahora se han descrito los cambios
internos cuya finalidad es mejorar el proceso de fabricacin. Para poder continuar el
proceso de mejora se debe integrar a los proveedores externos y a los clientes
externos.
JUSTO A TIEMPO JIT

Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con las fases 3 y
4, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con los proveedores y
los clientes, y los cambios que hay que realizar requieren tiempo.

Es importante la seleccin de proveedores en base a criterios logsticos (entre otros).

Con el JIT, el resultado neto es un aumento de la calidad, un suministro a ms bajo
coste, entrega a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor como para
el cliente.

DIAGRAMA DE FLUJO

















JUSTO A TIEMPO JIT



SISTEMAS DE INFORMACIN PULL
Los sistemas tradicionales de produccin se caracterizan por la utilizacin de sistemas
de produccin tipo push (o de empuje). Esta forma de produccin genera, a partir de
pedidos en firme y previsiones, las rdenes de aprovisionamiento y produccin, que se
controla mediante un sistema de informacin centralizado.

As la finalizacin de dichas rdenes desencadena el lanzamiento de los corres-
pondientes procesos posteriores, que no son empujados por los procedentes.



SISTEMAS DE INFORMACIN PUSH
Como contraposicin a estos sistemas de informacin, en los sistemas jit se utilizan
sistemas de informacin pull (o de arrastre). En un sistema pull el consumo de material
necesario para un proceso desencadena la reposicin por el proceso precedente, con
lo que nicamente se reemplaza el material consumido por el proceso posterior. Para
llevar a la prctica un sistema de informacin tipo pull se necesita un sistema de
seales que desencadene la produccin entre dos estaciones de trabajo consecutivas.


JUSTO A TIEMPO JIT






































JUSTO A TIEMPO JIT