MANUAL DE AGUA POTABLE,

ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO









GEOTECNIA EN CONSTRUCCIN ESPECIALIZADA












JUNIO, 2002


SUBDIRECCIN GENERAL TCNICA

GERENCIA DE INGENIERA BSICA
Y NORMAS TCNICAS




DIRECTORIO


CRISTBAL JAIME JQUEZ
Director General

DR. FELIPE I. ARREGUN CORTS
Subdirector General Tcnico

ING. JESS CAMPOS LPEZ
Subdirector General de Construccin

LIC. MARIO ALFONSO CANT SUREZ
Subdirector General de Administracin del Agua

ING. CSAR HERRERA TOLEDO
Subdirector General de Programacin

ING. CSAR O. RAMOS VALDS
Subdirector General de Operacin

ING. CSAR L. COLL CARABIAS
Subdirector General de Administracin









La Comisin Nacional del Agua contrat la elaboracin de
este libro tcnico con el:

INSTITUTO DE INGENIERA DE LA UNIVERSIDAD
NACIONAL AUTNOMA DE MXICO
Segn Convenio No. CONV-UNAM-SGT-GIBNT-003/2000 del
15 de junio de 2000.


La coordinacin estuvo a cargo de la Subdireccin General Tcnica a travs de la Gerencia de Ingeniera Bsica
y Normas Tcnicas.

ING. ENRIQUE MEJA MARAVILLA
ING. RAL CARRANZA ESLAVA


CONTENIDO

Pgina
PRLOGO.........................................................................
.......................

1. INTRODUCCIN.............................................................. 1

2. ESTRUCTURAS DE CONTENCIN PARA
EXCAVACIONES.........

3
2.1. Tipos de excavaciones.................................. 3
2.1.1. Excavaciones a cielo abierto.................................. 3
2.1.2. Excavaciones entibadas o ademadas....................... 3
2.2. Principales tipos de elementos de soporte................. 4
2.2.1. Tablaestacas............................................................. 4
2.2.2. Ataguas................................................................... 6
2.2.3. Muros colados in situ y muros prefabricados............. 8
2.3. Tcnicas de excavacin, apuntalamiento y anclaje..... 10
2.3.1. Mtodo del ncleo central......................................... 10
2.3.2. Apuntalamiento pared a pared............................... 10
2.3.3. Uso de la subestructura como sistema de soporte........... 10
2.3.4. Otras tcnicas............................................................. 10
2.4. Procedimiento constructivo de algunos muros............. 10
2.4.1. Proceso de construccin de muros Miln.................... 10
2.4.2. Proceso de construccin de muros prefabricados...... 22
2.5. Anlisis y verificacin de la seguridad..................... 27
2.5.1. Consideraciones generales.................................... 27
2.5.2. Anlisis de la estabilidad del fondo................... 32
2.5.3. Experiencias en el diseo geotcnico de muros Miln en
la ciudad de Mxico..............................

35
2.5.4. Estabilidad de trincheras con lodo................... 45

3. ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO Y CONTROL
DE FILTRACIONES EN EXCAVACIONES......................

59
3.1. Introduccin....................................................... 59
3.2. Mtodos de bombeo.......................................... 60
3.2.1. Zanjas y cunetas........................................ 60
3.2.2. Tablaestacado y bombeo abierto............... 60
3.2.3. Zanjas y pozos profundos.......................... 61
3.2.4. Sistema de pozos punta........................ 62
3.2.5. Drenaje con pozos profundos................... 64
3.2.6. Drenaje horizontal............................. 65
3.2.7. Sistemas de abatimiento por vaco................ 65
3.2.8. Drenaje por electro-smosis................ 66
3.2.9. Mtodos miscelneos para el abatimiento de agua.... 67
3.3. Tipos de bombas utilizadas................ 68
3.3.1. Bombas sumergibles............................ 68
3.3.2. Bombas de pozos punta...................... 68

3.3.3. Bombas tipo eyector................................................. 68
3.4. Mtodos para el abatimiento de agua en suelos por
medio de pozos de bombeo..................................

69
3.4.1. Introduccin.................................................................. 69
3.4.2. Pozos individuales.......................................... 69
3.4.3. Pozos con penetracin parcial............................. 72
3.4.4. Radio de influencia................................................... 74
3.4.5. Consideracin de varios pozos en el clculo del
abatimiento...
74
3.4.6. Efectos de un pozo cerca de un depsito de agua....... 76
3.4.7. Pozos de recarga.............................................. 79
3.4.8. Flujo no establecido en pozos.............................. 80
3.4.9. Radio de influencia en el flujo no establecido en pozos.... 82

4. ESTABILIZACIN DE TALUDES.................................... 85
4.1. Criterios para la seleccin de tcnicas de estabilizacin... 85
4.2. Mtodos de estabilizacin de taludes............. 85
4.2.1. Cambio de la geometra............................... 85
4.2.2. Bermas y contrafuertes...................................... 87
4.2.3. Empleo de materiales estabilizantes............... 88
4.2.4. Empleo de estructuras de retencin.................. 90
4.2.5. Empleo de pilotes................................................ 93
4.2.6. Anclajes......................................................... 94
4.2.7 Soil nailing 100
4.2.8. Proteccin de taludes contra la erosin......................... 101
4.3. Anlisis y verificacin de la seguridad................... 102
4.3.1. Taludes en suelo............................................ 102
4.3.2. Taludes en roca.................................................... 113

5. MEJORAMIENTO DE SUELOS.............. 123
5.1. Criterios para la seleccin del mtodo de mejoramiento
del suelo.....................................................................

123
5.2. Mtodos para el mejoramiento de suelos............ 123
5.2.1. Preconsolidacin del subsuelo........................ 123
5.2.2. Inclusiones.................................................... 130
5.2.3. Inyecciones.................................................... 135
5.2.4. Sustitucin.................................................. 140
5.2.5. Consolidacin dinmica..................................... 140
5.2.6. Vibrocompactacin.......................................... 141
5.2.7. Geotextiles y geomembranas............................... 141
5.2.8. Estabilizacin trmica................................... 142

6. PROGRAMAS DE CMPUTO.......................... 143
6.1. Programas de cmputo........................................ 143
6.1.1. Anlisis de estabilidad de taludes........................... 143
6.1.2. Clculo de esfuerzos y deformaciones..................... 144

6.1.3. Anlisis de flujo de agua......................................... 145

BIBLIOGRAFA 147

ANEXO LISTADO DE PROGRAMAS..................... 153
A. Estabilidad de taludes...................... 153
A.1. Dabit........................................................... 153
A.2. Bishop.............................................................. 154
B. Clculo de esfuerzos y deformaciones...................... 161
B.1. Daelfi................................................................... 161
B.2. Elfskv.................................................................. 169
C. Flujo de agua en suelos................................. 178
C.1. Daflujo................................................................ 178
C.2. Flujoskz.......................................................... 182



PRLOGO


Las obras de infraestructura y en particular aquellas que se refieren al suministro de
agua potable (captacin, conduccin y distribucin de agua, plantas potabilizadoras y
de tratamiento, sistemas de alcantarillado y saneamiento, etc.) deben con frecuencia
construirse en suelos que presentan propiedades fsicas, mecnicas e hidrulicas
mediocres y una gran heterogeneidad, lo que puede ocasionar una gran diversidad
de problemas constructivos y de comportamiento posterior. El anlisis y la
construccin de obras en estas condiciones deben realizarse por mtodos
especializados, basados en principios avanzados de la Mecnica de Suelos, poco
usuales en la ingeniera prctica.

Para llevar a cabo el anlisis y diseo geotcnico de este tipo de obras, es necesario
que el proyectista cuente con una herramienta que le permita tener acceso a
informacin tcnica presentada en forma resumida y clara. En general, los conceptos
especializados de la Mecnica de Suelos se encuentran diseminados en una gran
diversidad de libros y artculos tcnicos. Por esta razn, se ha considerado til
reunirlos en un manual que constituya un documento de referencia para los
ingenieros de proyecto y constructores y, an ms, contribuya a normar hasta cierto
punto las soluciones dadas a los problemas ms comunes que se presentan durante
el diseo y construccin de este tipo de obras.

Por todo lo anterior, en este manual se proporcionan elementos para la solucin de
diversos problemas de gran importancia en la Geotecnia en Construccin
Especializada:

? El diseo de estructuras de contencin en excavaciones.
? El abatimiento del nivel fretico y el control de filtraciones en excavaciones.
? La estabilizacin de taludes.
? El mejoramiento de suelos.

Se incluyen definiciones generales, mtodos de anlisis, procedimientos
constructivos y diversas especificaciones y recomendaciones relacionadas con los
temas anteriores que sern de gran utilidad a los diseadores y constructores.




1
1 INTRODUCCIN


Las obras de infraestructura requieren frecuentemente la ejecucin de excavaciones.
Puede tratarse de operaciones relativamente simples, como en el caso de
excavaciones para alojar zapatas para la cimentacin de una edificacin o tuberas
de conduccin de agua o drenaje para una poblacin. Cuando se trata de obras ms
importantes como crcamos de bombeo, tanques de regulacin, estructuras de
proteccin, etc., la excavacin resulta en general ms delicada, sobre todo cuando
se combinan condiciones de gran profundidad con la presencia de suelos inestables,
especialmente en zonas costeras. Realizar este tipo de excavaciones por mtodos
tradicionales puede, en muchos casos, no ser posible o resultar excesivamente
costoso.

Es comn, por otra parte, que exista la necesidad de abatir el nivel fretico y
controlar las filtraciones, para poder construir subestructuras. Esta operacin tambin
es delicada. As, en el valle de Mxico, se sabe que el bombeo realizado para
controlar las filtraciones puede ocasionar procesos de consolidacin que a su vez
generan asentamientos diferenciales y daos en las estructuras vecinas.

Otro problema de gran importancia en la prctica de la ingeniera geotcnica es la
estabilizacin de los taludes de terraplenes para presas y caminos, muros de
retencin y canales para riego u obras de conduccin de agua potable.

Con cierta frecuencia es, por otra parte, necesario recurrir al mejoramiento de los
suelos, en particular en zonas costeras donde existen suelos muy compresibles o
depsitos recientes de suelos granulares susceptibles de licuarse en condiciones
ssmicas.

Los problemas anteriores solamente pueden resolverse satisfactoriamente
recurriendo a tcnicas especializadas basadas en principios slidos, a veces
avanzados, de la Mecnica de Suelos. En los captulos del presente manual, se ha
buscado por tanto presentar en forma clara y concisa toda la informacin bsica que
se considera til para la aplicacin de estas tcnicas.


2


3
2. ESTRUCTURAS DE CONTENCIN PARA EXCAVACIONES

La cimentacin de la mayor parte de las estructuras se desplanta a una profundidad
importante debajo de la superficie del terreno y es comn que se requiera la
excavacin del suelo o roca hasta el nivel de desplante. En suelos permeables
ubicados abajo del nivel fretico, es necesario desaguar el lugar para proceder a la
construccin. Las excavaciones profundas en suelos blandos presentan por otra
parte un difcil reto para los ingenieros (Auvinet y Romo, 1998).

Se han desarrollado una gran variedad de tcnicas de construccin y de sistemas de
soporte para las excavaciones.

2.1 TIPOS DE EXCAVACIONES

2.1.1 Excavaciones a cielo abierto

Las excavaciones poco profundas pueden hacerse sin sostener el material
circunvecino y dejando simplemente taludes adecuados, siempre que exista el
espacio suficiente para ello. La inclinacin de los taludes es funcin del tipo de suelo
o roca, de la homogeneidad de las capas y su competencia, del flujo de agua, de las
vibraciones, de las condiciones climticas, de la profundidad de la excavacin y del
tiempo que esta vaya a permanecer abierta. El talud mximo que un suelo puede
presentar depende de la resistencia al esfuerzo cortante del mismo. Si existe arcilla
blanda abajo del nivel de la base de la excavacin, es necesario tomar las
precauciones necesarias para evitar el bufamiento del fondo. Las arcillas duras
desarrollan comnmente grietas cerca de la superficie del terreno, las cuales, si se
llenan de agua, pueden ocasionar fallas en los taludes, debido a que la presin
hidrosttica reduce el factor de seguridad de los mismos.

2.1.2 Excavaciones entibadas o ademadas

Es comn que las edificaciones por construir se extiendan hasta los linderos de la
propiedad o sean adyacentes a predios en los que ya existen estructuras. Bajo estas
circunstancias, las paredes de las excavaciones deben hacerse verticales y
usualmente requieren algn tipo de sistema de soporte.

Para estos fines, se han desarrollado diversos tipos de ademes, tales como los
muros tipo Berln, muros colados in situ (muros Miln), pilotes secantes, muros
prefabricados, tablaestacas, ataguas, pantallas plsticas, etc., los cuales se
combinan con algn sistema de apuntalamiento o anclaje.





4


2.2 PRINCIPALES TIPOS DE ELEMENTOS DE SOPORTE

2.2.1 Tablaestacas

Los muros tablaestacados estn formados por una lnea de elementos planos
hincados en el suelo e interconectados. Son estructuras flexibles, cuya estabilidad se
deriva del anclaje que se desarrolla en la parte empotrada del elemento, o se logra
con un sistema de tirantes y bloques de anclaje, o bien, por el soporte proporcionado
por un sistema de puntales.

En el pasado, los muros tablaestacados se construan de madera; sin embargo, en la
actualidad, se utilizan principalmente tablaestacas de concreto reforzado o metlicas.
Estas ltimas presentan una alta relacin entre resistencia y peso. Los tipos de
tablaestacas metlicas comnmente empleados, son lo que se muestran en la Figura
2.1. Las tablaestacas en forma de Z son las que tienen mayor resistencia. Por
consiguiente, en excavaciones poco profundas, se utilizan comnmente las
tablaestacas de los tipos (a) y (b), y para excavaciones ms profundas o para
aquellas en las que se espera tener presiones muy grandes, se emplean
tablaestacas del tipo (c).




Figura No. 2.1 Tipos de tablaestacas metlicas comnmente empleadas

Cuando se encuentran dificultades para instalar las tablaestacas, puede requerirse
una perforacin previa a su colocacin. El flujo de agua y/o la intrusin de suelo
blando a travs de juntas entre los elementos adyacentes puede ser un problema
(Auvinet y Romo, 1998).

En la Figura 2.2 se muestra un sistema comn de colocacin de entibamiento. Se
hinca el tablaestacado previamente a la excavacin; al avanzar la excavacin se
colocan contra el tablaestacado elementos horizontales denominados largueros, y
apoyados contra ellos (en sentido transversal) otros elementos denominados
puntales. Estos puntales pueden colocarse horizontalmente de lado a lado de la
excavacin, o bien, pueden ser inclinados y apoyarse en el fondo (Figura 2.3); sin

5
embargo, para el empleo de stos ltimos, se requiere que el suelo en la base de la
excavacin sea lo suficientemente firme para que proporcione un soporte adecuado
a los miembros inclinados. Los puntales pueden ser de madera o metlicos. Se han
empleado tambin, para el soporte de los muros tablaestacados, sistemas de anclaje
que quedan sujetos en el terreno detrs de la entibacin. Una de las ventajas de
utilizar anclajes, es que mantienen la excavacin libre de obstculos, lo que facilita la
construccin.





Figura No. 2.2 Excavacin entibada mediante tablaestacas





Figura No. 2.3 Excavacin con puntales inclinados

6

2.2.2 Ataguas

Las ataguas son muros provisionales que se emplean para proteger una excavacin
en zonas inundadas o cauces. Una de sus ms importantes funciones es permitir que
la obra se lleve a cabo en un lugar seco.

Existen distintos tipos de ataguas:

a) Entramados de madera
b) Ataguas de doble pared
c) Ataguas celulares
d) Ataguas de pared sencilla

a) Entramados de madera

Son sistemas de ataguas relativamente econmicos. Construidos en tierra, pueden
llevarse flotando hasta el sitio deseado y luego hundirse mediante lastres de piedra.
El lado del agua puede cubrirse con tablones para hacerlo impermeable (Figura 2.4).
Para lograr una mayor impermeabilidad, pueden utilizarse dos filas de entramados
para apoyar dos caras de recubrimiento de madera dentro de los cuales se apisona
arcilla para formar un muro de lodo. El diseo de los entramados de madera debe
garantizar una amplia seguridad contra volteo y deslizamiento.

b) Ataguas de doble pared

Para encerrar grandes reas, pueden erigirse en el agua ataguas de doble pared.
Constan de dos filas de tablaestacas atirantadas entre s. El espacio interior se llena
con arena (Figura 2.5). Estas ataguas son generalmente ms impermeables que las
de una sola pared y pueden utilizarse a mayores profundidades. Para una mayor
estabilidad, puede colocarse un espaldn contra la cara exterior de la atagua.
Adems, se le debe dar proteccin contra la erosin. Si la atagua descansa sobre
roca, puede colocarse tambin un espaldn del lado interior, si es necesario para
evitar el deslizamiento, el volteo o esfuerzos cortantes excesivos. Sobre arena, se
debe colocar un espaldn amplio, para que el agua siga lneas de corriente largas
antes de entrar a la atagua. O bien, en lugar de utilizar un espaldn ms amplio,
pueden espaciarse ms las paredes de la atagua. Aunque esto es ms costoso,
tiene la ventaja de que la parte superior del relleno puede utilizarse para la
instalacin de la edificacin y el equipo de construccin.




7



Figura No. 2.4 Entramado de madera con lastre de piedra







Figura No. 2.5 Atagua de doble pared

c) Ataguas celulares

Se utilizan en la construccin de presas, esclusas, muelles y pilas de puentes. Son
adecuadas para encerrar grandes reas en aguas profundas. El ancho medio de una
atagua celular sobre roca debe ser de 0.7 a 0.85 veces la altura del agua exterior
(Figura 2.6d). Al igual que las ataguas de doble pared, cuando estn construidas

8
sobre arena, las ataguas celulares deben tener un amplio espaldn en el interior.
Las celdas se forman con tablaestacas de acero unidas. Un tipo de celda consta de
arcos circulares conectados por diafragmas rectos (Figura 2.6a). Otro tipo consta de
celdas circulares conectadas por arcos circulares (Figura 2.6b). Otro tipo es el de
trbol, que consta de grandes celdas circulares subdivididas por diafragmas rectos
(Figura 2.6c). Estas celdas se rellenan con arena. La resistencia al corte interno de la
arena contribuye sustancialmente a la resistencia de la atagua. Por esta razn, no
es conveniente rellenar una atagua con arcilla o limo.






Figura No. 2.6 Atagua celular de tablaestacas

d) Ataguas de pared sencilla

Forman un encerramiento con una sola fila de tablaestacas. Si no hay problemas de
agua, se construyen con pilotes en hilera (cantiliver verticales) con tablones
horizontales de madera. Cuando se tiene presencia de agua, la atagua puede
construirse con tablaestacas. An cuando requieren menos material por unidad que
las ataguas celulares o de doble pared, las de pared sencilla generalmente
requieren arriostramiento en el interior.

2.2.3 Muros colados in situ y muros prefabricados

Los muros-diafragma colados en el lugar (o muros Miln) son paredes de concreto
colado en trincheras estabilizadas con lodo. Los muros diafragma fueron introducidos

9
en la ciudad de Mxico para la construccin de las primeras lneas del sistema del
metro en 1967 y han recibido una gran aceptacin desde entonces (Auvinet y Romo,
1998).

Los muros prefabricados colocados en trincheras estabilizadas con lodo, son una
alternativa de los muros diafragma, que est volvindose muy popular. Los
elementos de los muros prefabricados se colocan en una trinchera estabilizada con
una lechada de bentonita-cemento. Las principales ventajas de esta tcnica son la
calidad de la superficie de la pared y su menor espesor final comparado con los
muros diafragma. Su principal limitacin es el peso de los elementos prefabricados.

Los muros Miln y prefabricados son particularmente tiles en obras que se realizan
en espacios limitados en zonas urbanas, en donde no se permiten los altos niveles
de ruido y vibraciones ocasionadas por el hincado de tablestacas o pilotes; en
excavaciones en las que se requiere el abatimiento del nivel fretico limitado y
controlado para no inducir efectos negativos por bombeo y en consecuencia,
fenmenos de prdida de presin de poro y hundimientos diferenciales con daos de
las estructuras aledaas a la excavacin. Asimismo, son muy tiles en excavaciones
que presentan paredes verticales.

Los principales usos de estos muros son los siguientes:

? Como estructura de retencin en excavaciones
? Como elementos de lastre para contrarrestar la subpresin a la que pueden estar
sometidos los cajones de cimentacin.
? Como elementos de capacidad de carga en cimentaciones profundas.
? Como pantallas plsticas impermeables.
? Como estructuras aislantes de ruido y vibracin.
? Se le utiliza en la construccin de pasos a desnivel, lumbreras, estacionamientos
y bodegas subterrneas.

La construccin de edificaciones con varios niveles de stanos, en zonas urbanas,
implica la ejecucin de excavaciones cada vez ms difciles. El valor que poseen los
terrenos justifica el empleo de procesos especiales que garanticen la seguridad de
las excavaciones. Dentro de estos procesos, el muro colado in situ ocupa una
posicin primordial y el muro prefabricado es una alternativa.



10
2.3 TCNICAS DE EXCAVACIN, APUNTALAMIENTO Y ANCLAJE

2.3.1 Mtodo del ncleo central

Esta tcnica consiste en recurrir a elementos de soporte verticales tales como
tablaestacas de acero o de concreto a lo largo del lmite exterior del rea de
construccin, y excavar slo la parte central de la misma, dejando una berma
perimetral. Se construye entonces la parte central de la subestructura y se colocan
los puntales progresivamente entre la parte construida y las tablaestacas, lo que
permite remover tramos de la berma. Se construye entonces el resto de la
subestructura. En suelos blandos, esta tcnica se limita generalmente a
excavaciones anchas de no ms de 6 m de profundidad, debido a los problemas de
estabilidad de la berma. Tambin puede usarse con muros Berln y muros diafragma.

2.3.2 Apuntalamiento pared a pared

El apuntalamiento pared a pared se usa cuando el espacio horizontal existente no es
suficiente para usar el mtodo del ncleo central y para excavaciones muy
profundas. Para apuntalar la estructura, generalmente se utilizan puntales tubulares.
En algunos casos, se han usado muros transversales colados en el lugar como
estructura de soporte. Estos muros son parcial o totalmente demolidos durante la
excavacin y la construccin de la subestructura (Ponce, 1985).

2.3.3 Uso de la subestructura como sistema de soporte

En un nmero limitado de casos, la propia subestructura se ha usado como sistema
de soporte. Esto requiere construir muros tablaestacados o colados en trincheras,
antes de que la excavacin se inicie y realizar la excavacin en forma subterrnea
mientras la subestructura est construyndose de la superficie del suelo hacia abajo.

2.3.4 Otras tcnicas

Existen otras tcnicas, tales como subestructuras pre-coladas hincadas por induccin
de falla del suelo en la base del muro perimetral. Esta tcnica, conocida como del
pozo indio, ha sido slo parcialmente exitosa en la ciudad de Mxico debido a la alta
sensibilidad de la arcilla (Marsal, 1959), pero puede ser til en otras condiciones.


2.4 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE ALGUNOS MUROS

2.4.1 Proceso de construccin de muros Miln

La ejecucin del muro colado in situ consta de las operaciones siguientes:


11
? Construccin de muro gua
? Excavacin de tramo de zanja estabilizada con lodo
? Colocacin de armaduras
? Juntas con tubos metlicos
? Vaciado del concreto con tubera tremie

a) Muros-gua (pre-trinchera) o brocales

Esta estructura tiene de 1 a 1.5 m de altura y un ancho ligeramente superior al del
futuro muro y, por lo general es de concreto armado o acero. Tiene las siguientes
funciones:

? Materializa la implantacin, permite marcados y nivelaciones.
? Sirve de apoyo para las maniobras (tubo de junta, armaduras).
? Sirve de reserva de lodo al principio de la perforacin.
? Asegura la estabilidad del suelo en la superficie.
? Sirve de gua a los equipos de excavacin.
? Sirve de sustento cuando los suelos superficiales presenten problemas de
estabilidad.

En la Figura 2.7 se presentan los detalles constructivos para el colado de brocales.

b) Excavacin de tramos de zanja

Desde el inicio de la excavacin debe inyectarse lodo para evitar la socavacin de la
boca de la trinchera. Al sacar la herramienta con suelo, debe evitarse la cada de
detritus y dejar escurrir el lodo sobrante en la zanja. Otro aspecto importante durante
la excavacin de la trinchera es cuidar la verticalidad de la herramienta de
excavacin, evitando desviaciones o inclinaciones en la trinchera, garantizando la
verticalidad del muro. No se debe dejar la trinchera totalmente excavada y
estabilizada por mucho tiempo, no ms de 24 hrs. antes de colar el muro.

Se utilizan diferentes equipos segn los terrenos y las especificaciones:
retroexcavadora, almeja con cable, almeja con kelly e hidrofresa. Los anchos varan
de 0.50 m a 1.50 m pero los anchos usuales son de 0.60 a 0.80 m. Son comunes las
profundidades de 35 m, un equipo kelly puede alcanzar los 65 m, y la hidrofresa 100
m. Se construyen generalmente paneles yuxtapuestos: primero de orden impar y
luego de orden par. La dimensin de los paneles elementales vara de 2 a 20 m;
comnmente la longitud es de 5 a 6 m. Las formas ms sencillas en trazado en
planta son las mejores para la calidad del trabajo terminado.



12









Ancho muro
Miln
A
cm
H
cm
B
cm
a
cm
e
cm
60 65 150 50 10 10
80 85 150 50 10 10

Figura No. 2.7 Colado de brocales

b.1) Seleccin del equipo

Dependiendo de la profundidad de las zanjas y de las caractersticas de los suelos se
determina el equipo ms adecuado para la excavacin.

Retroexcavadoras: estos equipos son recomendables para zanjas de profundidad no
mayor de 7 m, aunque existen mquinas de este tipo de mayor alcance. Presentan
algunas ventajas con relacin a otros equipos como su facilidad de movimiento,
trnsito y posicionamiento, rapidez de operacin y menor costo (Figura 2.8).




13


Figura No. 2.8 Excavacin de zanjas con retroexcavadora.

Almejas libres auto-guiadas: Estos equipos fueron de los primeros que se
desarrollaron con el objetivo especfico de excavar zanjas profundas. Estn
integrados por dos quijadas operadas por medio de cables y un cuerpo metlico que
le sirve de gua para mantener el alineamiento y la verticalidad durante la
excavacin; generalmente estn montadas sobre dragas. Tienen la caracterstica de
que pueden alcanzar grandes profundidades ya que slo dependen de la longitud de
los cables que pueda manejar la gra. El diseo racional de una excavacin con
almeja libre o autoguiada debe tomar en consideracin los siguientes aspectos:

? Tipo de suelos por excavar
? Peso de la almeja, abertura de las quijadas, posicin y tipo de los dientes de
ataque, empleo de cables adecuados
? Libre paso del fluido empleado para estabilizar las paredes de la excavacin a
travs de la almeja
? Longitud del cuerpo gua para garantizar la verticalidad y mecanismo de descarga
y limpieza de las quijadas

En la Figura 2.9 se muestra un esquema de una almeja libre autoguiada. Para su
operacin se requiere de brocales que le sirvan de gua.


Almeja hidrulica guiada: Esta mquina consta de una almeja operada
hidrulicamente fijada a una barra metlica deslizante llamada kelly que sirve de gua
y control de la verticalidad del sistema. Se recomienda para excavacin de zanjas en
suelos duros en donde el peso del Kelly, el de la almeja y la capacidad de corte que
le proporciona el equipo hidrulico a las quijadas, incrementan su eficiencia y
velocidad de ataque. Estos equipos van montados sobre dragas de 45 o ms
toneladas de capacidad y pueden alcanzar profundidades del orden de los 30 m
(Figura 2.10).

14



Figura No. 2.9 Almeja libre autoguiada operada con cables


Figura No. 2.10 Almeja hidrulica guiada

15

b.2) Esquema de un sistema de excavacin

La excavacin de un panel, por ejemplo de 6 m de longitud, se realiza como sigue:
primero se excavan las porciones laterales y finalmente la central, con el propsito de
lograr simetra y conservar la verticalidad. El tablero puede tener las siguientes
caractersticas:

? Tablero independiente confinado por tubos junta, muros anterior y posterior no
construidos.
? Tablero que liga, en ambos extremos hay muros construidos y tienen la edad
mnima necesaria para soportar la maniobra de limpieza de sus juntas
machihembradas.
? En uno de los extremos se tiene tubo junta y en el otro muro.

La manera ms ordenada y eficiente de construir un muro Miln es como se indica
en el esquema de la Figura 2.11. Consiste en una primera etapa de avance, la cual,
se detiene cuando los muros iniciales alcanzan la edad mnima, en ese momento el
equipo de excavacin y colado retrocede para iniciar la segunda etapa de avance,
que es la construccin de tableros intermedios.




1 7 3 9 5




6 2 8 4 10



Figura No. 2.11 Secuencia de avance de los muros Miln


c) Colocacin de las armaduras

Los aceros especiales y verticales deben dejar entre s un espacio libre de 10 a 15cm
para el paso del concreto. Con la finalidad de garantizar una buena cobertura lateral,
las armaduras deben tener un ancho inferior al de la pared en unos 10 cm
aproximadamente. Son necesarios centradores (rodillos o patines) y elementos de
izado (asas, rigidizadores) para manipular y posicionar la armadura. Una vez
colocada la parrilla se debe amarrar al brocal por medio de unas orejas, para evitar
su flotacin durante el colado.

16

c.1) Maniobras de izaje

Esta maniobra es muy importante en el proceso de construccin de un muro Miln y
debe realizarse tratando de evitar la deformacin de la parrilla de acero. Debe
contarse con un balancn como el que se muestra en la Figura 2.12a que sujete al
armado en varios puntos a la vez. Con este aditamento, la parrilla ser introducida en
la zanja cuidando que no quede asentada en el fondo de ella, es decir, debe
mantenerse suspendida en el nivel correcto. Para evitar el efecto de flotacin del
refuerzo que frecuentemente se presenta durante el proceso de colado, deber
anclarse colocando barras transversales apoyadas en orejas de acero previamente
colocadas en el brocal como se indica en la Figura 2.12b, que impidan el movimiento
ascendente del armado.


c.2) Centrado del acero de refuerzo

Actualmente es muy generali zado el empleo de rodillos de concreto comnmente
llamados pollos fijos en ambos lechos del armado para centrarlo dentro de la
excavacin (Figura 2.13a). Esta tcnica funciona adecuadamente cuando las
paredes de la zanja son lo suficientemente resistentes para permitir que estos
elementos giren sin hundirse. Para suelos muy blandos, no son recomendables, a
menos que su longitud sea lo suficientemente grande para generar la capacidad de
carga necesaria para no hundirse en la pared de la excavacin. En caso contrario es
recomendable el uso de centradores tubulares (patines) como los que se indican en
la Figura 2.13b, hechos con perfiles PTR de 4" x 3". Se colocarn en la zanja
apoyados en el brocal antes de proceder a instalar el armado y sern extrados al
momento de terminar el colado o antes si este se ha retrasado por algn imprevisto y
ya se ha iniciado el fraguado del primer concreto vaciado. Terminada la excavacin
del primer tramo se introducen los tubos junta, de seccin circular o trapecial,
ligeramente inferior al ancho de la excavacin.







17







a) Manejo de armados



b) Anclaje del acero de refuerzo

Figura No. 2.12 Detalle de la colocacin de armaduras





18


a) Rodillos de concreto (pollos fijos)


b) Tubulares (patines)

Figura No. 2.13 Centradores


d) Vaciado del concreto (colado)

El concreto para un muro Miln no se vibra nunca. Se hace el colado con una tubera
tremie (columna de vaciado o trompa) bajo agua o lodo (Figura 2.14). La operacin
de vaciado no debe ser interrumpida: debe hacerse en una sola operacin.

El proceso se inicia con la introduccin y armado de las lneas de tubera, de 8, 10
o 12, segn el ancho de la trinchera. El tubo debe llegar hasta 20 o 30 cm arriba del
fondo de la excavacin, para vaciar la primera carga de concreto; antes de realizar el
primer vaciado debe colocarse un tapn (pelota) en el interior del tubo para que sea
empujado por el concreto, desaloje el lodo y sirva como seguro para evitar la
penetracin del lodo. A continuacin se mencionan algunos puntos importantes de
este procedimiento:

19

? El dimetro de la tubera debe ser entre 8" a 12" y su longitud de 3 m como
mximo, Figura 2.15a. Debe ser lisa por dentro y por fuera para que el concreto
fluya libremente y evitar que se atore con el armado.

? Las uniones entre los tramos deben ser hermticas; no se debe permitir que el
lodo o agua penetre a travs de ellas. Las cuerdas de cada tramo de tubera
deben estar en perfecto estado para facilitar las maniobras de acoplado y
desacoplado. Son recomendables las cuerdas de listn o trapezoidales.

? Antes de iniciar el colado se coloca un tapn deslizante dentro de cada lnea de
colado que puede ser una pelota de vinilo, o de poliestireno, que impida la
contaminacin del concreto con el lodo o agua al inicio del colado (Fig. 2-15b).

? El extremo inferior de las lneas de colado debe permanecer ahogado en el
concreto cuando menos 1.5 m.

? El concreto debe elaborarse con agregados de 19 mm como mximo y
revenimiento de 18 ? 2 cm.

? El colado debe realizarse de manera continua evitando lapsos de espera
prolongados que provoquen taponamientos en la tubera por el fraguado inicial
del concreto.

e) Juntas

En la Figura 2.16 se observa un croquis de los elementos que comnmente se
emplean para moldear las juntas de los tableros del muro Miln, para lograr el
machiembrado entre ellos. Son piezas generalmente metlicas que constan de un
cuerpo tubular de seccin rectangular, de ancho igual al muro Miln, que sirve de
respaldo y rigidizador a la parte de la junta que deja una huella en el concreto del
tablero. Esta parte es trapezoidal y en algunos casos tiene un pequeo canal para
alojar una banda de PVC usada como sello entre tablero y tablero. Se aclara que
estas juntas se emplean en tableros alternados. Se instalan inmediatamente despus
de terminar la excavacin y antes de que se coloque el acero de refuerzo. Su
extraccin debe realizarse al concluir el colado; es importante determinar el momento
en que es conveniente moverlas tomando en consideracin el fraguado del concreto
ya que pueden quedar atrapadas cuando el concreto se endurece o bien provocar
que el concreto fluya hacia el hueco que deja la junta cuando se le levanta si an no
tiene la resistencia adecuada. Se recomienda obtener testigos de fraguado de cada
olla que se vace y cuidar el tiempo en que presente su fraguado inicial. En este
momento se podr mover ligeramente la junta para despegarla, repitiendo esta
operacin hasta que el concreto tenga auto-soporte y sean retiradas las juntas.

20
















Figura No. 2.14 Secuencia de construccin de tableros para muros Miln






21



60 ? ? ? 80; 6 mm ? e ? 8 mm; 25cm ? d ?
30 cm y; 1.5m ? l ? 3.0m

a) Tubera tremie b) Tapn deslizante

Figura No. 2.15 Detalles del colado




Figura No. 2.16 Junta de muros Miln

22

f) Controles

Durante las operaciones antes citadas, debe prestarse atencin a los puntos
siguientes:

? Excavacin: nivel y calidad del lodo, verticalidad y espesor de la trinchera.
? Colocacin de las armaduras: centrado y altura.
? Vaciado: calidad del concreto, volumen a cada nivel.
? Juntas: verticalidad y posicin de los tubosjunta.
? Continuidad: encaje de los paneles primarios y secundarios.

2.4.2 Proceso de construccin de muros prefabricados

Muros-gua (pre-trinchera) o brocales.- Los brocales tienen las mismas funciones que
en los muros Miln.

Excavacin.- La apertura de los tableros con el equipo excavador se hace en tres
partes. Tambin el avance de estos muros se hace en zigzag, logrando de esta
manera la colocacin continua de las piezas prefabricadas y el mximo
aprovechamiento del equipo de construccin. En el caso de que se presente alguna
interferencia se puede dejar un tablero pendiente, que despus se construye con la
tcnica del muro Miln tradicional. Los anchos varan de 0.50 m a 1.50 m, 0.20 m
ms que los elementos prefabricados. Los anchos usuales son de 0.60 a 0.80 m.

Lodo de perforacin. Normalmente, el lodo de perforacin es una lechada auto-
fraguante a base de cemento y bentonita, cuyo fraguado est retrasado y regulado
por diversos aditivos (IMCC, 1990). Este lodo es fluido durante la perforacin y
colocacin de los elementos, posteriormente el mortero fragua, endurece y sella los
elementos al terreno circundante.

La correcta elaboracin del lodo fraguante es la base para obtener una pantalla con
la calidad debida, por lo que las instalaciones deben ser capaces de producir
mezclas homogneas que satisfagan las caractersticas del proyecto, sin que se
tengan variaciones significativas.

Uno de los mtodos para la elaboracin de lodos fraguantes, es primero mezclar la
bentonita con agua y, posteriormente, aadir el cemento; con esto se garantiza la
hidratacin total de la bentonita y la homogeneidad de la mezcla.

El procedimiento convencional para la preparacin de lodo bentontico consiste en
utilizar una planta mezcladora con recirculacin del fluido por medio de bombas
centrfugas, y almacenarlo en depsitos para su hidratacin y posterior utilizacin.


23
Las propiedades tpicas de un lodo bentontico son:

Densidad 1.05 gr/cm
3
Viscosidad Marsh 60 a 70 s
Proporcionamiento 7% (es decir, 70 kg de bentonita por cada m
3
de agua).

La regulacin de las dosificaciones permite la obtencin de las caractersticas finales
adaptadas al proyecto (resistencia, mdulo, estanqueidad). En general, el diseo de
la mezcla se establece con base en ensayes de laboratorio. Asimismo, el proveedor
es quien debe dar las recomendaciones de dosificacin, equipo para el mezclado,
surtido de los aditivos necesarios, etc, de acuerdo con el tipo de obra que se trate.

Prefabricacin de los elementos.- Pneles de concreto armado o pretensado
(alambres adherentes). La prefabricacin tiene, generalmente, un carcter industrial
o prefabricacin pesada, donde el peso de los elementos es de aproximadamente 40
ton. El equipo de prefabricacin se encuentra algunas veces en obra, en caso
contrario los elementos llegan a la obra sobre plataformas.

Forma de los elementos.- La economa de un proyecto justifica la simplificacin de
las formas, las series de elementos idnticos. Es posible realizar sin embargo formas
complejas: reservacin, nicho, panel mixto concreto-metal, junta especial para la
estanqueidad, enlucido y placas para conexiones.

Colocacin de los elementos.- Los elementos se manipulan con gra. Suspensiones
mltiples permiten su descenso y ajuste a su posicin con seguridad. Aplicando cera
sobre el elemento del lado de la excavacin se evita la adherencia de la lechada al
concreto durante la excavacin posterior. La colocacin sigue a la perforacin lo
antes posible. Las suspensiones permanecen colocadas hasta que el mortero haya
endurecido y sellado los elementos al terreno.

Juntas.- En la mayora de los casos se utilizan las del tipo waterstop hinchable
(Figura 2.17). Los elementos de cada extremidad se moldean con una abertura
continua en forma de ojo de cerradura. Esta abertura permite el paso de una pieza
metlica baja para el guiado y luego el paso del waterstop. Las dos bandas del
waterstop son huecas. Se pueden inyectar posteriormente con un mortero de
cemento de tal forma que haya un contacto estrecho entre el concreto y la junta.

Estanqueidad.- La estanqueidad depende de los siguiente factores:

? La capa continua de mortero que permanece del lado del suelo asegura una
proteccin; en los suelos gravo-arenosos, el mortero penetra en un gran espesor
(hasta tres veces el volumen terico) y constituye de esta manera una
estanqueidad suplementaria.
? Se vibra el concreto de los elementos y puede aadirse un producto hidrfogo.

24
? La junta tipo waterstop hinchable asegura una buena continuidad de la
estanqueidad entre los elementos.
? Tcnicas particulares (revestimiento de una cara interna incorporado a la
prefabricacin, una banda aadida frente a la junta) permiten satisfacer las ms
severas exigencias.

Muros compuestos.- Se pueden hacer varias combinaciones:

? Muro prefabricado en la parte alta y muro de estanqueidad de lechada auto
fraguante en la parte baja; este muro se realiza con dos operaciones: perforacin
hasta la base e instalacin de los elementos.
? Muro prefabricado en la parte baja y muro de contencin comn en la parte alta;
este muro se realiza con dos operaciones: perforacin hasta la base e instalacin
de los elementos.
? Muro prefabricado en la parte alta y muro de contencin comn en la parte baja;
este muro se realiza con tres operaciones: perforacin con lechada hasta la base,
concreto en la columna en la parte baja e instalacin de los elementos
prefabricados.



Figura No. 2.17 Junta waterstop hinchable

25
a) Con avance modular

Esta tcnica fue desarrollada por la empresa francesa BACHY y, an se mantiene
vigente. El concepto de mdulo o tablero permite avances cortos en la excavacin de
la zanja.

a.1) Excavacin de la zanja

Los tableros que se han construido experimentalmente han sido de hasta 8.0 m de
longitud, para permitir la introduccin de tres piezas de 2.5 m de ancho y 0.5 m de
sobre-excavacin adicional para facilitar la maniobra de colocacin de la ltima
pieza.

a.2) Descripcin de los muros

En general, consisten en una secuencia de piezas verticales de concreto precolado
ensamblados con un gancho y placas gua, dentro de una zanja estabilizada
inicialmente con lodo bentontico o polmero que, previamente a la colocacin de los
muros precolados, se sustituye con lodo fraguante que es capaz de endurecer hasta
resistencias similares a las del suelo para soportar y confinar al muro en su posicin,
y que constituye una barrera de baja permeabilidad que complementa al sello
principal (que puede ser una banda de hule).

a.3) Manejo y desperdicio de lodos

Se debe tener especial cuidado en la sustitucin del lodo inicial por el lodo fraguante.
Esta maniobra se hace en forma similar al tubo tremie o bien con una bomba de
lodos, para evitar la contaminacin que induce la mezcla de ambos fluidos. El
desperdicio de lodos ocurre cuando es imposible recuperar todo el lodo inicial,
aunque se tengan tanques de almacenamiento temporal, pero principalmente por el
desperdicio del lodo fraguante, que impacta todava ms econmicamente; el
desperdicio de este ltimo representa el 20% del volumen del mismo.

b) Con avance continuo

Esta tcnica fu desarrollada por la empresa francesa SOLETANCHE. Se ampla el
concepto de mdulo para establecer un procedimiento constructivo continuo con
avances de excavacin largos y aprovechamiento mximo del equipo de
construccin.

b.1) Excavacin de la zanja

La apertura de la zanja es continua, respetando la idea bsica de operacin simtrica
del equipo de excavacin, la cual se logra avanzando alternadamente con la almeja
en dos posiciones hacia adelante y hacia atrs (Figura 2.18).

26


Suministro de lodo






1 1 3 2 5 4 7 6



Figura No. 2.18 Secuencia de excavacin en muros continuos


El lodo fraguante se agrega en el extremo delantero del tramo que se est
realizando, abriendo una zanja inicial somera que sirve como canal distribuidor y
regulador del consumo gradual de lodo, lo que garantiza buena calidad. La
capacidad estabilizadora del lodo fraguante basada en su mayor densidad, permite
excavaciones seguras de gran longitud, haciendo factible separar el proceso de
excavacin de la zanja del proceso de colocacin de piezas prefabricadas; esto lleva
a un proceso ms ordenado y eficiente. El manejo de lodo fraguante es ms simple y
su desperdicio es mnimo, ya que el lodo desplazado por la pieza de concreto se
aprovecha en la continuacin de la excavacin.

b.2) Descripcin de los muros

Consisten en piezas prefabricadas, usualmente de 3.5 m de ancho, ensambladas
mediante una junta impermeable, dentro de una excavacin estabilizada con lodo
fraguante con aditivo retardador de endurecimiento.


27
2.5 ANLISIS Y VERIFICACIN DE LA SEGURIDAD

2.5.1 Consideraciones generales

Cuando se disean excavaciones profundas en suelos blandos, como los de la zona
lacustre de la ciudad de Mxico, deben tomarse en cuenta ciertos estados lmite, que
corresponden a la aparicin de fenmenos inaceptables, tales como la expansin
elstica excesiva del suelo durante el proceso de excavacin, o la posibilidad de falla
de corte y de subpresin del fondo de la misma.

Por medio de la instrumentacin y de la observacin ha sido posible ponderar la
influencia de diversos factores en la estabilidad de cortes profundos y en los
movimientos inducidos en las construcciones vecinas, y perfeccionar los mtodos de
anlisis y de diseo.

De manera general, puede decirse que un proceso de excavacin en suelos blandos
provoca movimientos en el terreno circundante, tanto verticales como horizontales, que
inducen distorsiones angulares y movimientos diferenciales en las estructuras vecinas.
Es por tanto necesario realizar predicciones confiables de la magnitud, distancia y
profundidad en la que se presentarn estos movimientos a fin de estimar los daos
que potencialmente se les inducir a las estructuras adyacentes.

Los requerimientos de resistencia conducen a verificar que no se presente falla por
cortante en el fondo de la excavacin, es decir que los esfuerzos inducidos por el
proceso de excavacin no sean mayores que la resistencia al corte del suelo. Esto se
puede relacionar con la precarga que se aplica por medio de los puntales as como la
profundidad de excavacin; si la precarga es pequea, los desplazamientos laterales
son grandes y en consecuencia se generan zonas de plastificacin amplias, las cuales
pueden generar un mecanismo de falla generalizado.

a) Variables que influyen en los movimientos del terreno

Los movimientos que presenta un sistema de apuntalamiento y los que se inducen en
el terreno circundante durante una excavacin profunda en suelos blandos son
influenciados principalmente por los factores listados en la Tabla 2.1. As, las
condiciones del sitio, los detalles del sistema de soporte y las caractersticas del
proceso constructivo deben establecerse con el fin de lograr un diseo adecuado de la
excavacin y una estimacin precisa de los movimientos del terreno circundante.








28



Tabla No. 2.1 Factores que influyen en los movimientos del terreno

Condiciones del sitio:
? Estratigrafa / perfil del suelo
? Nivel de aguas freticas
? Desarrollo histrico del sitio
? Resistencia al corte del suelo blando
? Detalles de las estructuras adyacentes (tipo y estado fsico)
Sistema de soporte:
? Espaciamiento de los puntales (vertical y longitudinal)
? Rigidez del sistema de apoyo (puntales y muro)
? Ancho, profundidad de la excavacin y de empotramiento de la pata del muro
? Magnitud de la precarga
? Empuje de tierras / reaccin de puntales
Proceso constructivo:
? Presin de poro inducida por un sistema de abatimiento del nivel de aguas
freticas
? Geometra y condiciones de frontera
? Secuencia y ritmo correcto de los eventos (tiempo de colocacin de los puntales
y plantilla)
? Naturaleza y patrones de cargas impuestas



b) Comportamiento general de una excavacin

Los factores que provocan la inestabilidad de una excavacin apuntalada dependen
sobre todo del tipo de sistema de apoyo y de las condiciones del suelo. Para
condiciones no drenadas, una excavacin en suelos blandos pasa por diversas etapas
crticas que pueden definirse en trminos del parmetro llamado nmero de
estabilidad, N, N = ?
T
H / S
u
. Donde ?
T
es el peso volumtrico del material localizado
entre la superficie del terreno y el fondo de la excavacin, H es la profundidad de
excavacin y S
u
es la cohesin no-drenada en la base de la excavacin. Existen
ciertos valores crticos del nmero de estabilidad, tal y como se indican en la Tabla 2.2.







29
Tabla No. 2.2 Nmeros de estabilidad crticos

N Comportamiento caracterstico
2 Respuesta elstica. Problemas con excavaciones no apuntaladas en
arcillas blandas
4 Problemas con excavaciones no apuntaladas en arcillas plsticas. No se
estiman cargas para el muro de sostenimiento de acuerdo con las teoras
clsicas de Rankine o Coulomb
6 Movimientos importantes se empiezan a desarrollar en excavaciones
apuntaladas
8 Se desarrollan grandes zonas de plastificacin en el suelo

Graficando la relacin entre el nmero de estabilidad y la resistencia al corte no
drenada, Clough y Schmid (1977) desarrollaron la carta mostrada en la Figura 2.19.
Esta carta permite catalogar, usando la profundidad de excavacin y el valor de la
resistencia al corte no drenada en la base de la excavacin, la condicin de estabilidad
de una excavacin en suelos blandos en seis categoras, que van desde la respuesta
elstica hasta grandes deformaciones. Puede verse fcilmente que el mtodo de
soporte tiene una influencia importante en la profundidad a la cual empiezan a
presentarse problemas de estabilidad. As, las condiciones marginales de estabilidad
en suelos blandos, no pueden definirse nicamente en funcin de la resistencia del
suelo, sino que dependen del sistema de apoyo y del grado de movilizacin de la
resistencia. Si estimamos un valor promedio de 3.0 t/m
2
para la resistencia no drenada
de la arcilla de la ciudad de Mxico, se observa que la respuesta elstica se presenta
solamente cuando la profundidad de excavacin no excede los 4.0 m. De aqu, se
puede concluir que los anlisis de excavaciones profundas en la ciudad de Mxico se
deben realizar utilizando un modelo de comportamiento elasto-plstico.


Figura No. 2.19 Carta de estabilidad para excavaciones apuntaladas, ? = 0
(Clough et al. , 1977)

30

c) Empujes

En general, los elementos de soporte tipo tablaestacas se consideran elementos
flexibles, sin embargo los muros Miln y prefabricados presentan mayor rigidez que
las tablaestacas. Los diagramas de empuje tradicionales sobre tablaestacas
apuntaladas en suelos no son necesariamente aplicables a ciertos suelos
encontrados en Mxico. Los empujes de tierra en excavaciones pueden verificarse
mediante el uso de las teoras clsicas de presin de tierras (estados de equilibrio
plstico de Rankine) o aplicando la regla semi-emprica dada por R. B. Peck (1969),
Terzaghi y Tshebotarioff; donde el empuje total mximo sobre los puntales puede
calcularse considerando un empuje lateral mximo, p, variable entre 0.2 y 0.4 de ?H
(Figura 2.20).






Figura No. 2.20 Empujes totales

En arcillas blandas, la aplicacin de la regla emprica de Peck puede ser peligrosa. As,
dada la escasa profundidad del nivel fretico en la ciudad de Mxico, el empuje total
dado por dicha regla suele ser inferior an al empuje hidrosttico. Cuando el nivel
fretico es superficial, como en el caso de la ciudad de Mxico, y el nmero de
estabilidad, N, es inferior a 4, se recomienda utilizar la siguiente expresin:

? ? h H 4 . 0 h p
w w
? ? ? ? ? ? (2.1)


31
Donde H es la profundidad de excavacin, h es la diferencia de elevacin entre el nivel
fretico y el fondo de la excavacin, ? es el peso volumtrico del terreno saturado y, ?
w

es el peso volumtrico del agua. Cuando el coeficiente de estabilidad, N, de la
excavacin es superior a 4 (para el cual se forma cerca del fondo de la excavacin una
zona plstica), es necesario basarse en una teora de falla para calcular las presiones
laterales.

Con la teora clsica de Rankine, se obtiene un valor del empuje lateral total


?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
H
S 4
1
2
H
P
u
2
a
(2.2)

Donde S
u
es la resistencia al corte en prueba no drenada y ? es el peso volumtrico del
terreno.

d) Movimientos inducidos del terreno

Hay tres aspectos fundamentales del comportamiento de una excavacin profunda
sobre suelos blandos cuya prediccin tiene importancia prctica:

? La magnitud y distancia en la que se presentan los valores mximos de los
movimientos superficiales del terreno (asentamiento y desplazamiento horizontal en
la vecindad);
? La magnitud y profundidad del desplazamiento final del muro de contencin y;
? La magnitud del desplazamiento inmediato debido a remocin del suelo
(levantamiento del fondo de excavacin).

En la prctica, la evaluacin de los desplazamientos inducidos por excavacin, se
efecta de manera emprica. El nico movimiento que se estima, razonablemente, es
el levantamiento del fondo. Limitando este movimiento a un cierto valor, se espera que
el asentamiento y el desplazamiento lateral del muro se encuentren dentro de lmites
tolerables establecidos por los reglamentos de construccin.

e) Patrn general del movimiento del terreno

Clough y O'Rourke (1990) establecen el patrn general del movimiento del terreno en
una excavacin, como se muestra en la Figura 2.21. En las primeras etapas de la
excavacin, el movimiento del muro es en cantiliver y el desplazamiento lateral
mximo ocurre en la cabeza del muro. El asentamiento en la vecindad de la
excavacin adopta una forma triangular y el valor mximo se presenta en el muro.
Cuando la excavacin avanza, se incrementa el desplazamiento lateral del muro
presentndose el mximo valor en el fondo de la excavacin, mientras que la cabeza
del muro sufre un ligero incremento. En esta etapa, el asentamiento en la vecindad
toma una forma cncava y el valor mximo ocurre en un punto distante del muro.

32
Finalmente, el desplazamiento lateral del muro se acumula y sigue una distribucin
irregular con la ubicacin del valor mximo en el fondo de la excavacin. El
asentamiento final en la vecindad adquiere una forma trapezoidal.

Algunos escritos presentan anlisis paramtricos, mediante el mtodo de elementos
finitos bi y tridimensionales, de este tipo de obras geotcnicas, para la Zona del lago
del Valle de Mxico, (Rodrguez R., 1995; Monterroso B., 1995; Rodrguez R. 1998).





Figura No. 2.21 Patrn general del movimiento del terreno en las excavaciones


2.5.2 Anlisis de la estabilidad de fondo

El anlisis de la estabilidad del fondo de excavaciones apuntaladas en suelos
blandos, se hace con base en una regla semi-emprica en la que se proporcionan
valores del coeficiente de estabilidad N
c
para diferentes valores de las relaciones de
profundidad/ancho (H/B), y ancho/largo (B/L) (Figura 2.22). La variacin de N
c
con
respecto a B/L es como sigue; si B/L = 1 el problema es tridimensional, mientras que
si B/L ? 0.2 el problema resulta bidimensional; es decir, en la Figura 2.22, la relacin
B/L = 0 se refiere a que L es muy grande comparada con B (no precisamente que B
sea igual a cero o que L ? ? ) y por tanto, el anlisis puede realizarse en dos
dimensiones. La variacin de N
c
con respecto a H/B es discutible y las discrepancias
tericas al respecto entre Terzaghi, Tshebotarioff y otros, son significativas.



33



h profundidad de la
excavacin
B ancho de la excavacin
L longitud de la excavacin
q sobrecarga superficial
c cohesin de la arcilla
? densidad de la arcilla
N
c
coeficiente de estabilidad
F.S. factor de seguridad




Figura No. 2.22 Estabilidad del fondo de una excavacin ademada

El factor fundamental de variacin de N
c
, para problemas bidimensionales, es el
estado de esfuerzos creado en el contorno de la excavacin por las precargas en los
puntales y las descargas generadas por la excavacin.

Si la excavacin es apuntalada y est precargada en toda su profundidad, el
desplazamiento del ademe se efecta hacia la masa de arcilla y se generan
esfuerzos de compresin en la parte superior de la masa de suelo y de tensin en el
fondo de la excavacin. Adems si H/B es grande la descarga vertical por remocin
del material, incrementa la magnitud de la zona de tensin en la parte inferior de la
excavacin. En tal caso, la lnea de deslizamiento es como se muestra en la Figura
2.23. Aplicando la teora de las lneas caractersticas se obtiene la siguiente relacin:

? ?H = (3? ? 2)c = 7.42 c

Si la excavacin est parcialmente precargada, evento que se presenta: 1) Cuando
la precarga en su parte inferior es insuficiente ocasionando un pateo del muro de
contencin. 2) Por razones constructivas el ltimo puntal se deja demasiado distante
del fondo de la excavacin 3) Durante la remocin del material se eliminan por
error la accin de los puntales inferiores. En estos casos se generan esfuerzos de
compresin horizontales tanto en la parte inferior de la excavacin como en la parte
superior, la lnea de deslizamiento se localiza en la vecindad del muro, y el
correspondiente coeficiente de estabilidad resulta igual a 6.28, es decir:


34
? ?H = 2 ? ?c = 6.28 c




a) Falla de fondo de una excavacin



b) Coeficiente de estabilidad y condiciones constructivas-
falla de fondo de una excavacin


Figura No. 2.23 Falla de fondo y coeficiente de estabilidad

De lo anterior se desprende que la variacin del coeficiente de estabilidad Nc, para
problemas bidimensionales, est directamente relacionada con los mtodos
constructivos ms que con la geometra de la seccin de la excavacin, por lo que es

35
importante una buena seleccin del proceso constructivo. Para problemas
tridimensionales el incremento de Nc es del orden del 20 %. An cuando el
coeficiente de estabilidad determinado con base en parmetros geomtricos
proporcione un factor de seguridad mayor que 1, puede ocurrir la falla si el
procedimiento de ademado y apuntalamiento no es correcto (pateo del muro,
precarga insuficiente en la parte superior e inferior de la excavacin, etc.). Adems
se requiere contar con un factor de seguridad a corto plazo de 1.5 para evitar las
fallas de fondo en excavaciones. Esto implica que la velocidad de construccin y de
cierre de la excavacin es un factor muy importante.

2.5.3 Experiencias en el diseo geotcnico de muros Miln en la Ciudad de Mxico

A continuacin se presentan algunas recomendaciones con base en la experiencia
que se tiene en el diseo geotcnico de muros Miln en la Ciudad de Mxico.

a) Recomendaciones para el diseo geotcnico definitivo

a.1) Zona de Lago

Estabilidad de la excavacin

El criterio de anlisis de la estabilidad de la excavacin en estas zonas se hace con
base en la Tabla 2.3.

Tabla No. 2.3 Criterios de anlisis

Mecanismos de falla Se determina para cada uno de los tramos del
muro:
Falla general por el fondo.
Falla del fondo por sub-presin.

Falla por el empotramiento
de la pata del muro
(pateo).
Falla del talud de avance.
La longitud mxima de avance de la excavacin.
Las condiciones de abatimiento que debe satisfacer
el sistema de bombeo para evitar la falla por
subpresin.
La profundidad de empotramiento del muro.


La secuencia de excavacin y el nmero de niveles
de troquelamiento necesarios.

Los valores mnimos de los factores de seguridad permisibles para cada mecanismo
de falla se presentan en la Tabla 2.4.




36


Tabla No. 2.4 Factores de seguridad mnimos contra falla de la excavacin,
zonas del lago y transicin baja

Mecanismo de
falla
Factores de seguridad mnimos (FS)
General de
fondo

(FS)
f
? 1.7


(FS)
f
? 1.5
Cuando existan edificios susceptibles de sufrir
daos por asentamientos, en una distancia
igual al ancho de la excavacin.
En los otros casos
Del fondo por
subpresin,

(FS)
s
? 1.3
Por
empotramiento
del muro de
contencin
(FS)
p
? 1.5
Del talud de
avance
(FS)
t
? 1.5

(FS)
t
? 1.7

(FS)
t
? 1.3


Si el ciclo de excavacin-colado es menor de 48
hrs.
Si el ciclo de excavacin-colado es mayor de 48
hrs.
Si en el anlisis de estabilidad se considera la
prdida gradual de resistencia de las arcillas con el
tiempo y el efecto tridimensional (la cohesin a
utilizar en los anlisis valdr c = 0.8 c)



Anlisis de la sobrecompensacin y de la flotacin

Cuando se determinan las presiones de sobrecompensacin y de flotacin que
actuarn durante la vida til del cajn, para verificar que las expansiones en la
superficie a largo plazo no afecten a la estructura y a vecinos, los valores admisibles
de la presin de sobrecompensacin no debern exceder a los valores que se
indican en la Tabla 2.5.

Debe revisarse que la presin hidrosttica al nivel del fondo de la excavacin, no
exceda del 70% de la presin media transmitida por el peso de la estructura y
rellenos a ese mismo nivel.




37
Tabla No. 2.5 Valores admisibles de la presin de sobrecompensacin, P
s

(COVITUR)
Subzona Ps mx. (t/m
2
)
Lago virgen
Lago centro I
Lago centro II
1.5
2.0
2.5

Anlisis de expansiones y asentamientos

Se deben estimar las expansiones y asentamientos en cada una de las etapas
constructivas del cajn y durante su vida til; en el clculo se analizarn las
siguientes deformaciones:

? Asentamiento por bombeo previo,
? Expansin inicial asociada a la excavacin,
? Asentamiento por recuperacin de las expansiones ocurridas durante la
construccin,
? Expansin diferida final asociada a la absorcin de agua por la arcilla.

En cada caso particular se verificar que las expansiones y los asentamientos no
daen las instalaciones existentes ni afecten el funcionamiento de la obra,
usualmente en las lneas del metro esto se logra cuando la expansin inicial y la
diferida son aproximadamente iguales entre s y no exceden de 20 cm.

a.2) Zona de Transicin

La estabilidad de la excavacin y el anlisis de expansiones y asentamientos se
analiza como en la zona del Lago.

En el anlisis de la sobrecompensacin y la flotacin, la presin de
sobrecompensacin no deber exceder los lmites indicados en la Tabla 2.6.

Tabla No. 2.6 Valores admisibles de la presin de sobrecompensacin, P
s
,
(Zona de Transicin)

Subzona Ps mx. (t/m
2
)
Transicin baja
Transicin alta
2.5
(sin lmite) > 2.5

Habr que revisar que la presin hidrosttica al nivel del fondo de la excavacin no
exceda del 80 % de la presin media transmitida por el peso de la estructura y por
rellenos a ese mismo nivel.

38

a.3) Zona de Lomas

La estabilidad de la excavacin se analiza en funcin de los taludes de la excavacin
y el anlisis de la sobrecompensacin y la flotacin, no es significativo.

b) Empujes horizontales (Zonas de Lago y de Transicin)

Se define el criterio de clculo de los empujes horizontales que actan a corto y largo
plazo sobre el muro. Para un diseo preliminar, el manual de COVITUR presenta
intervalos de los valores de las propiedades necesarias para los clculos que ms
adelante se presentan, para las tres zonas geotcnicas del Valle de Mxico.

Las hiptesis de clculo son:

? El clculo de empujes horizontales sobre el muro se debe hacer para dos
condiciones diferentes: a corto plazo, el empuje del suelo es activo donde
prevalece la resistencia no drenada del suelo y, a largo plazo, durante la vida til,
los empujes actuantes corresponden a las condiciones de empuje en reposo,
prevalece la resistencia drenada del suelo.

? Para las condiciones a corto plazo los empujes horizontales se calculan de
acuerdo a la (Figura 2.24):




Figura No. 2.24 Diagramas de empujes horizontales a corto plazo


39
Costra superficial:

P
1
= 0.65 (K
a
?
1
z
1
2c
1
) y K
a
= tan
2
(45 - ?
?
/2) (2.3)

Arcillas blandas, preconsolidadas y normalmente consolidadas:

P
2
= ?
1
z
1
+ 0.5?
2
z
2
2c
2
(2.4)

El empuje general para toda la profundidad de la excavacin ser el promedio de los
dos empujes anteriores:

?
?
?
?
2 1
2 2 1 1
z z
z P z P
P (2.5)?

? Para las condiciones a largo plazo, durante la vida til del cajn, actan las
condiciones de empuje en reposo de los suelos de la Zona del Lago o Transicin
(Figura 2.25).




Figura No. 2.25 Diagramas de empujes horizontales a largo plazo

? A los diagramas de empujes horizontales que resultan de las condiciones
anteriores, se aaden las presiones laterales que ocasionan las cargas cercanas
que existen en la superficie (Figura 2.26).



40
c) Empujes horizontales (Zona de Lomas)

Las hiptesis de clculo son:

? En esta zona, la excavacin para alojar el cajn se realiza a cielo abierto, dejando
taludes. Una vez construidos los muros, el espacio restante se rellena con
material areno-limoso compactado. El empuje sobre los muros corresponde a una
condicin en reposo del material compactado.

? Para las condiciones a largo plazo, la variacin del empuje horizontal se evala
con la siguiente expresin (Figura 2.25):

P
hz
= K?

z + ?
w
z
w
(2.6)

Donde:
K Coeficiente de empuje en reposo de tierras, para fines prcticos puede
considerarse igual a 0.5.
?

Peso volumtrico efectivo del material del relleno compactado.

z Profundidad total.
?
w
Peso volumtrico del agua.
z
w
Altura del agua.

? A los diagramas de empujes horizontales que resultan de las condiciones
anteriores, se aaden las presiones laterales que ocasionan las cargas cercanas
que existen en la superficie (Figura 2.26).


Figura No. 2.26 Diagramas de empujes horizontales debidos
a sobrecargas superficiales

41

d) Estabilidad de la excavacin (Zonas de Lago y de Transicin)

d.1) Falla general por el fondo

El factor de seguridad se calcula mediante las expresiones siguientes (Figura 2.27):

(FS)
f
= c (N
c
+ 2 H
p
/ L) / (?H
e
+ p) (2.7)

Donde:
N
c
5.14 (1 + 0.2H
m
/ B) (1 + 0.2 B/L) Factor de estabilidad.
c Valor medio de la resistencia al corte no drenada de la arcilla,
hasta una profundidad igual a H
m
+ B.
H
m
Profundidad de desplante del muro.
H
p
Longitud de la pata del muro.
B Ancho de la excavacin.
L Longitud del tramo a excavar.
?H
e
Presin total inicial al nivel mximo de excavacin.
p Valor de las presiones de sobrecarga en la superficie.

La ecuacin anterior es vlida para las siguientes condiciones:

H
m
/ B ? 2.5 y B / L ? 1

Para valores mayores, estas relaciones se consideran constantes e iguales a su
lmite superior (2 y 1 respectivamente). El trmino 2H
p
/ L toma en cuenta la
influencia de la profundidad de la pata en la estabilidad del fondo, esta influencia
debe despreciarse cuando sea menor que 0.5

En caso de que el factor de seguridad no sea admisible, ser necesario limitar la
longitud de avance de la excavacin o aumentar la profundidad del muro Miln.




42



Figura No. 2.27 Caractersticas geomtricas de la excavacin.


d.2) Falla del fondo por subpresin

El factor de seguridad contra falla de fondo por efecto de la subpresin ejercida en
estratos de arena profundos se expresa como (Figura 2.28):

(FS)
s
= (P + S) / U (2.8)

Donde:
P Peso saturado del prisma de suelo bajo el fondo.
S Fuerza cortante resistente en las caras verticales del prisma de fondo.
U Fuerza total de subpresin en la base del prisma del fondo.

Considerando las propiedades del suelo y la geometra de la excavacin, la ecuacin
anterior conduce a:


43
(FS)
s
= [? h
f
B L + 2c(B h
f
+ L h
p
)] / (?
w
h
w
B L) (2.9)

Donde:
h
f
Distancia entre el fondo de la excavacin y el estrato resistente.
h
P
Distancia entre el nivel de desplante del muro y el estrato de arena.
h
w
Altura piezomtrica en el estrato de arena.

En caso de que el fondo de la excavacin sea de seccin cuadrada, la ecuacin
anterior se simplifica:

(FS)
s
= [? h
f
+ 2c{( h
f
+ h
p
)/ B}] / (?
w
h
w
) (2.10)

Si el factor de seguridad para subpresin no es adecuado ser indispensable abatir
la presin hidrulica en las capas de arena profundas mediante bombeo.




Figura No. 2.28 Mecanismo de falla de fondo por subpresin

d.3) Falla por el empotramiento de la pata del muro (pateo)

Esta falla consiste en el pateo del muro de contencin al vencerse la resistencia del
suelo frente al muro. Considerando que al nivel del ltimo puntal colocado en cada
etapa de la excavacin se genera una articulacin plstica, el factor de seguridad se
evala con la siguiente expresin (Figura 2.29):


2
D
p
M l W Lr c
) FS (
2
p
p
? ?
? (2.11)
Donde:
c resistencia al corte no drenada media en la superficie de falla

44
L longitud de la superficie de falla
r radio de la superficie de falla
W peso saturado del suelo dentro de los lmites de la superficie de falla
l distancia del pao del muro al centro de gravedad del suelo resistente
M
p
momento flexionante resistente del muro de contencin, obtenido del
diseo estructural preliminar
p presin media sobre el muro (empuje medio)
D longitud del muro entre el ltimo nivel de apuntalamiento y el nivel de
desplante del muro.

El nmero de niveles y apuntalamiento necesarios y las profundidades mximas de
cada etapa de excavacin previa a la instalacin de los puntales, se determina
verificando que el factor de seguridad en cada etapa sea adecuado, en caso
contrario ser necesario agregar niveles de apuntalamiento o aumentar la longitud de
empotramiento del muro.




Figura No. 2.29 Mecanismo de falla del empotramiento del muro
de contencin


45
d.4) Anlisis de la sobrecompensacin y la flotacin

La presin de sobrecompensacin P
s
, se determina mediante la siguiente expresin:

P
s
= (P
t
P
e
) / B (2.12)

Donde:
P
t
Peso de tierra excavada por metro lineal de excavacin
B Ancho de la excavacin
P
e
Peso de la estructura por metro lineal, que incluye los siguientes
componentes:

P
e
= P
p
+ P
c
+ P
b
+ P
r
(2.13)

Donde:
P
p
Peso de la plantilla para lastre.
P
c
Peso del concreto estructural.
P
b
Peso del balasto.
P
r
Peso del relleno artificial, superficial.

Si la sobrecompensacin se excede se deber utilizar lastre de concreto en losas o
muros y rellenos densos.

La presin de flotacin p
w
, se calcula con:

p
w
= ?
w
h
w


Donde:
?
w
Peso volumtrico del agua.
h
w
Altura piezomtrica al nivel del fondo de la excavacin.

2.5.4 Estabilidad de trincheras con lodo

Los mecanismos por medio de los cuales los lodos bentonticos estabilizan y
sostienen a las paredes y fondo de la excavacin, son discutidos an. Los siguientes
factores intervienen en la estabilidad de las trincheras:

? La presin hidrosttica del lodo.
? La resistencia pasiva del lodo, considerado como un cuerpo plstico confinado
entre dos placas rgidas.
? La resistencia a la deformacin de la interfaz impermeable (cake), funcionando
como membrana.
? La accin de fuerzas electroosmticas es despreciable.

46
? Incremento de la resistencia al esfuerzo cortante en la zona de suelo saturada por
el fluido estabilizador, debido al efecto de cuajado del lodo en los poros.
? El efecto estabilizador que se presenta en los granos de suelos no cohesivos en
la cara interior de la trinchera, debido al flujo del lodo hacia su interior y a la
existencia de la interfaz impermeable, la cual adems transmite la presin
hidrosttica del lodo a la estructura del suelo.

Se presentan a continuacin algunos de los criterios ms importantes para estimar la
seguridad en las trincheras estabilizadas con fluidos viscosos, tanto en suelos
cohesivos como en suelos friccionantes (Arias, 1997).

2.5.4.1 Mtodos de anlisis

2.5.4.1.1 Estabilidad de trincheras en suelos cohesivos

Coulomb demostr que en la estabilidad de un corte vertical en arcilla homognea,
existe una altura crtica abajo de la cual un corte no se puede auto-sostener:


? ?
?
?
?
sen 1
cos c 4
Hcr (2.14)

Donde:
? Peso especifico del suelo.
c Cohesin.
? ? ngulo de friccin interna.

Criterio de Nash y Jones (1963)

Siguiendo este criterio, se analiza la estabilidad de trincheras enjarradas con lodo
bentontico, suponiendo que se desarrolla una membrana impermeable en la interfaz
suelo-lodo, y que se ejerce una fuerza hidrosttica en las paredes de la trinchera. Si
se acepta la existencia de una membrana impermeable en la cara interior de la
excavacin, entonces cualquier fluido ejerce un empuje hacia el suelo, obtenindose
un diagrama de cuerpo libre como el de la Figura 2.30a. Si no se presentan cambios
en los esfuerzos efectivos y si el corte permanece abierto solo por unos das,
entonces c=c
U
, ?=0, ? =0 y ?
cr
=45, Figura 2.30b. El factor de seguridad, F, ser:


) ( H
c 4
F
L
U
? ? ?
? (2.15)

Donde:

?
L
Peso volumtrico del lodo.

47
c
U
Resistencia no drenada del suelo.

Este anlisis ignora la existencia de posibles grietas en el suelo, las que reducen el
valor de dicho factor.

C
45
o
H
P
f
R
W
45
o
C
R
?
?
Z
W


(a) (b)

Figura No. 2.30 Criterio de Nash y Jones

Criterio de Aas (1976)

Resistencia no drenada

El problema ms delicado relacionado con el anlisis de estabilidad de trincheras
estabilizadas con lodo en arcillas blandas, es la seleccin de valores adecuados de
la resistencia al esfuerzo cortante del suelo. Algunas experiencias de los ltimos
aos muestran que el anlisis no-drenado basado en la prueba tradicional de veleta
conduce a estimaciones incorrectas del factor de seguridad para todos los tipos de
arcilla.

La experiencia en clculos de estabilidad de excavaciones indica claramente que el
uso indiscriminado de la resistencia medida con veleta, cuando sta excede el valor
correspondiente a 0.2 veces el esfuerzo efectivo, conduce a sobre-estimaciones de
las condiciones de estabilidad y diseos inseguros. Por ello, cuando menos en
situaciones donde se descarga la arcilla por algunos das, como en el caso de
trincheras estabilizadas con lodo, las altas resistencias al esfuerzo cortante medidas
en la parte superior intemperizada de la arcilla deben ser consideradas con
precaucin.

Modelo de falla

Se considera adecuado realizar los clculos de estabilidad considerando un modelo
de falla basado en suposiciones simples: la masa deslizante est constituida por dos

48
bloques y la falla se desarrolla por un movimiento del bloque inferior horizontal ??
H
)
hacia el interior de la trinchera, al mismo tiempo que el bloque superior experimenta
un movimiento vertical (?
V
) (Figura 2.31).






Figura No. 2.31 Condiciones supuestas de falla

Por otro lado, se supone que a lo largo de los dos planos inclinados a 45 las
condiciones de esfuerzo corresponden a un estado de falla activa, por lo que la
resistencia al esfuerzo cortante movilizada a lo largo de estos planos es igual a la
medida en el ensaye triaxial de compresin. Adems, se considera que en las
superficies de deslizamiento verticales se moviliza la resistencia modificada de veleta
(c
V
), que es igual a la resistencia real medida con veleta observada en el fondo del
cuerpo deslizante (a la profundidad H) y que decrece en forma lineal hacia la
superficie donde vale cero.

El propsito de este grupo de consideraciones simples es compensar:

? La presencia de grietas en la superficie intemperizada de la trinchera.
? La ya citada sobre-estimacin de la resistencia medida con veleta en la zona
superficial intemperizada.
? El hecho de que este mecanismo de falla puede no ser es el ms crtico.
? La posibilidad de desarrollo de una falla progresiva debido a la ms temprana
movilizacin de resistencia a lo largo de los planos inclinados que en 1os
verticales.

En la Figura 2.32 se presenta el diagrama de cuerpo libre para el problema en
cuestin, considerando que ? <0.5 y que ? <2? ? ? 2? .


49




Figura No. 2.32 Anlisis de estabilidad, criterio de Aas (1976)


Estableciendo la ecuacin de equilibrio se llega al siguiente factor de seguridad:

?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ?
? ? ? ?
? ?
?
?
?
?
?
?
? ? ? ?
?
?
?
?
?
?
? ? ? ? ? ?
?
?
?
?
?
?
?
?
4
5 . 0 1
c
c
2
L
H
5 . 0
c
c
2 ) 2 3 (
L
H
2
3
7
L
H
H
c
F
L
2
2
V
T 2
V
T 3
V
(2.16)

Donde:
? Peso especfico del suelo.
? ?
L
Peso especfico del lodo.
c
V
Resistencia al esfuerzo cortante medida con veleta a la profundidad D.
c
T
Resistencia al esfuerzo cortante medida en la prueba triaxial CU a la
profundidad D.
H Profundidad de la trinchera.
L Longitud de la trinchera.

Calculando la derivada de F con respecto a ? e igualando a cero, se obtiene el valor
crtico de ? . Para encontrar este valor crtico se consideraron los siguientes valores
tpicos:

?
? ?
4
L
2
entre 0.1 y 0.2 y,
H/L < 30

Implica
? entre 0.47 y 0.50 y,
? ?
2
= ,


por lo que la ecuacin anterior se simplifica a:

50


? ?
?
?
?
?
?
?
? ?
? ? ? ?
?
L
H
86 . 0 6 . 0
c
c
2
H
c
F
V
T
L
2
V
(2.17)

Se considera adems que, si H/L < 7.5, el plano de falla del fondo se extiende
tericamente hasta el nivel del terreno, ? =1; por lo que el factor de seguridad resulta:


? ?
?
?
?
?
?
?
?
? ? ? ?
?
L
H
94 . 0
c
c
2
H
c
F
V
T
L
2
V
(2.18)

Estas ltimas ecuaciones se pueden escribir de manera similar a la expresin para el
clculo de la estabilidad de cortes y excavaciones. En este caso el nmero de
estabilidad, no solo refleja la geometra de la trinchera sino tambin la anisotropa en
la resistencia al esfuerzo cortante:


? ?
s
L
2
V
N
H
c
F
? ? ? ?
? (2.19)

La influencia de la sobrecarga en el factor de seguridad se considera en la siguiente
expresin:


s
L
2
V
N
H 2
Q 4
H
c
F
?
?
?
?
?
?
? ? ? ? ?
? (2.20)

Donde Q es la sobrecarga uniformemente repartida y que acta dentro del rea de la
traza superior del prisma de falla.

Adaptacin del criterio Noruego de Aas (Santoyo, 1996)

Para aprovechar la experiencia Noruega conviene establecer una comparacin
cualitativa de esas peculiares arcillas con las de Mxico. Al respecto, se puede
establecer que:

? Las arcillas de Oslo son muy blandas, sin embargo, presentan menor plasticidad
y mayor peso volumtrico.
? Asumiendo que el peso volumtrico de las de Oslo es del orden de 1.4 veces ms
grande, y su resistencia similar, se puede aceptar que las de Mxico deben ser
potencialmente ms estables en condiciones similares.
? A lo anterior se debe agregar que las arcillas noruegas son muy sensitivas; esto
es, fcilmente pierden su resistencia con deformaciones pequeas.


51

? Considerando que en las arcillas sensitivas de Oslo los tiempos de falla varan
entre 2 y 10 horas, se puede establecer que en las de Mxico, esto ocurrir en
tiempos mucho mayores.

La ec.2.1 puede ser modificada para las caractersticas del subsuelo de la Ciudad de
Mxico, aceptando como significativa la resistencia no drenada medida en una
prueba triaxial CU y que la relacin c
T
/c
V
= 1 para tomar en cuenta la anisotropa, ya
que en el caso de las arcillas de Mxico la resistencia medida con veleta es mayor
que la medida en la prueba triaxial. Bajo estas consideraciones, el factor de
seguridad se puede expresar como:


? ?
?
?
?
?
?
?
?
? ? ? ?
?
L
H
94 . 0 2
H
c
F
L
2
T
(2.21)

Nuevamente la influencia de la sobrecarga en el factor de seguridad puede ser
considerada mediante la expresin:


?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ? ? ? ?
?
L
H
94 . 0 2
H 2
Q 4
H
c
F
L
2
T
(2.22)

Donde:
? Peso especfico del suelo.
? ?
L
Peso especfico del lodo.
c
V
Resistencia al esfuerzo cortante medida con veleta a la profundidad D.
c
T
Resistencia al esfuerzo cortante medida en la prueba triaxial CU a la
profundidad D.
H Profundidad de la trinchera.
L Longitud de la trinchera.
Q Sobrecarga uniformemente repartida y que acta dentro del rea de la traza
superior del prisma de falla.

Criterio de Alberro y Auvinet (1984)

Este criterio considera una trinchera de largo L y ancho B y revisa las condiciones de
estabilidad de una masa prismtica truncada por un plano de deslizamiento a 45
(Figura 2.33).



52
Q
S2
S1, S3
P1 P1
W1
H
S'1,
P2 S'3
S
?
H
W2
B=
?
H
45
o
?
H



Donde:

P Presin
Q Sobrecarga
S
i
y S Resistencias
al esfuerzo cortante
W
i
Peso de la cua


Figura No. 2.33 Criterio de Alberro y Auvinet (1984)

El factor de seguridad se estableci considerando las fuerzas de la Figura 2-33. El
factor de seguridad mnimo se obtuvo cuando (?F/?? ? = 0, F min.

Se distinguen los siguientes cuatro casos (Tabla 2.7):

1) Cohesin del terreno constante sin sobrecarga. Ecuacin de equilibrio:

? ? ? ? 2 S S S S S S W W P
'
3
'
1 3 2 1 2 1 2
? ? ? ? ? ? ? ? (2.23)

2) Cohesin constante con sobrecarga uniformemente distribuida, Q, en la
superficie. Considera la ecuacin de equilibrio anterior.
3) Cohesin variable con la profundidad y sobrecarga en la superficie. Se
consideran las siguientes hiptesis:

? La cohesin que puede desarrollarse en los planos de falla verticales puede
estimarse a partir de la resistencia al corte medida con veleta (c
V
) a la
profundidad H.
? La cohesin que puede desarrollarse en un plano de falla inclinado a 45 puede
estimarse a partir de la resistencia al corte medida en prueba triaxial CU, c
T
a la
profundidad H.
? Ambas cohesiones presentan una variacin lineal con la profundidad.
? La cohesin media en las paredes verticales del prisma es: c = c
V
(1-? ) / 2
? La cohesin media en las paredes de la cua es: c = c
T
(2-? ) / 2
? La solucin para determinar el valor crtico de ? , que minimiza al factor de
seguridad de la excavacin, se har numricamente, aplicando el mtodo de
aproximaciones sucesivas.
4) Modificacin al criterio de Alberro y Auvinet para considerar nivel de lodo variable
en la trinchera. Como en el caso anterior, se recurre a una solucin numrica para
encontrar el valor de ? que minimiza al factor de seguridad de la trinchera.

53

Tabla No. 2.7 Criterio de Alberro y Auvinet (1984)

Factor de
seguridad ?
?
?
?
?
?
?
? ? ?
? ?
? ? ?
?
L
H
) 2 (
1
H ) (
c 2
F
L


1)
? ?
o F
min
. ?
?
?
?
?
?
?
? ? ?
?
L
H
87 . 1
H ) (
c 2
F
L
min

Factor de
seguridad
L Q 2 ) 2 ( HL ) (
) 2 ( H ) 1 ( L
c 2 F
L
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ?
?


2)


? ?
L
Q
4 ) ( 2
LH
Q 2
L
2
H
1
Q ) ( 8 ) ( 12 ) ( 2
L
2
L
2
L L
? ? ? ?
?
?
?
?
?
?
? ?
?
?
?
?
?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ?
Factor de
seguridad
v
u
L Q 2 ) 2 ( H L ) (
)] 2 ( L 2 [ c )] 2 ( H ) 1 )( L H 2 [( c
F
L
T
2 2
V
?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?


3)

? ?
0
v
v u u v
)
v
u
(
F
2
?
? ?
?
?
? ?
?
?
? ?
?
?
? ?
?


Factor de
seguridad
v
u
H
Q 2 ) ( 2
H L
)] 2 ( L 2 [ c )] 2 ( H ) 1 )( L H 2 [( c
F
L
L
2
T
2 2
V
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ? ? ?
? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?


4)

? ?
0
v
v u u v
)
v
u
(
F
2
?
? ?
?
?
? ?
?
?
? ?
?
?
? ?
?


Donde:

? Peso volumtrico del suelo.
?
L
Peso volumtrico del lodo.
c Cohesin del suelo.
Q Sobrecarga uniformemente distribuida.
c
V
Resistencia al esfuerzo cortante medida con veleta.
c
T
Resistencia al esfuerzo cortante medida en la prueba triaxial CU.
H Profundidad analizada.
L Longitud de la trinchera.
B Ancho de la trinchera.

2.5.4.1.2 Estabilidad de trincheras en suelos friccionantes


54
Criterio de Nash y Jones (1963)

Estos autores consideran el equilibrio en la trinchera como se indica en la Figura
2.34.


W
A
H R
P
f
W
B P
f
a) b)
C
R
?
?
F
90
o
-(?
-
? )


Figura No. 2.34 Criterio de Nash y J ones (1963), para suelos friccionantes

En general, en arena seca, el factor de seguridad se define como:


?
?
?
tan
tan
F
d
(2.24)

Con base en la figura anterior, se obtiene:


L
L
* 2
tan
? ?
? ? ?
? ? Por lo tanto:
L
d L
tan * 2
F
? ? ?
? ? ?
? (2.25)

Siendo ?
d
el ngulo de friccin interna de la arena seca. En este tipo de suelos no
existe altura crtica si se supone falla simple de cua, por lo que el factor de
seguridad permanece constante con la profundidad.

Para arena saturada, el soporte efectivo de la membrana se reduce
considerablemente. En este caso el peso especfico de la arena se transforma en ? =
?
sat
- ?
w
y la capacidad de soporte del lodo se considera como el valor de la diferencia
entre las presiones del lodo y del agua, por lo que el factor de seguridad es:


L
d L
' '
tan ' '* 2
F
? ? ?
? ? ?
? (2.26)

55
En ambos casos el tratamiento bidimensional del problema desprecia el efecto de
arqueo que ocurre en trincheras cortas, proporcionando diferencia del lado de la
seguridad.

Criterio de Morgenstern y Amir-Tahmasseb (1965)

Este criterio considera niveles arbitrarios de NAF y lodo. Con base en la Figura No.
2-35 se supone una cua de suelo inclinada en estado incipiente de deslizamiento,
separada del lodo por medio de la membrana impermeable. La cua tiene una altura
H y est constituida por suelo cuyo ngulo de friccin interno es ?. El tirante de agua
es ? H, mientras que el del lodo es ? H, S denota la resistencia al esfuerzo cortante a
lo largo de la base de la cua deslizante, N representa la reaccin normal a la base,
W el peso de la cua y P la fuerza horizontal requerida para impedir el deslizamiento.


? H W
H
P ? H
N
?
S
NAF



Figura No. 2.35 Criterio de Morgenstern y Amir-Tahmasseb (1965)

Haciendo el equilibrio de fuerzas tanto en direccin vertical como horizontal,
considerando la resistencia al esfuerzo cortante efectiva y que P es la fuerza del lodo
actuando en la membrana impermeable para garantizar el equilibrio, se llega a la
siguiente expresin que define la densidad del lodo requerida para evitar el
deslizamiento de la cua:


' tan sen cos
' tan ec cos ) ' tan cos sen ( cot
2
w
L
w
L 2
? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?
?
?
?
?
?
? (2.27)

Variando el ngulo ? en la ecuacin anterior se puede encontrar la densidad mxima
requerida del lodo para garantizar la estabilidad de la trinchera. El valor de ? puede
ser igual a 45 + ?/2.

Un criterio de falla especialmente interesante es el de Piaskowski y Kowalewski
(1963), el cual analiza una superficie de falla en tres dimensiones, parecida a un
desconchamiento (Arias, 1997).

56

2.5.4.1.3 Otros fenmenos que afectan la estabilidad de trincheras con lodo

Se mencionan a continuacin aspectos generales de otros fenmenos que pueden
ocurrir en trincheras estabilizadas con lodo (Arias, 1997).

Fracturamiento hidrulico: se define como la activacin de las fisuras pre-existentes
en arcillas, provocada por el exceso de presin hidrosttica que se desarrolla cuando
el nivel del lodo queda por arriba del nivel de aguas freticas. Este fenmeno se
manifiesta por un descenso brusco del nivel del lodo que a su vez provoca la
disminucin del factor de seguridad y la eventual falla de la trinchera.

Falla de fondo de la trinchera: De acuerdo con el criterio de Skempton, el fondo es
estable en las condiciones siguientes (Figura 2.36):

H? + Q - WH?
L
< 5.14 c
T


cuando:


L
T
Q c 14 . 5
H
? ? ? ?
?
?

Por lo que el factor de seguridad es:


Q ) ( H
c 14 . 5
F
L
T
? ? ? ? ?
? (2.28)

Q
H
?
H
? H?
L
?H+Q



Figura No. 2.36 Esfuerzos en el fondo de la trinchera.


57
En condiciones usuales, la falla de las paredes resulta ms crtica que la falla de
fondo. Es posible mostrar por otra parte que la confiabilidad de una trinchera
estabilizada con lodo es muy sensible a las variaciones del nivel del lodo que se
permiten durante la construccin.

2.5.4.2 Caractersticas de los lodos estabilizadores

La utilizacin de los lodos para la estabilizacin de excavaciones constituye un
desarrollo reciente. La tcnica bsica se ha usado en excavaciones de pozos
petroleros y exploracin del subsuelo. La ejecucin de excavaciones estabilizadas
con lodo es sencilla si las condiciones del suelo y el agua subterrnea son
favorables; si esto no se presenta, se requiere de equipo y tcnicas especiales
(Nash, 1974).

2.5.4.2.1 Lodos bentonticos y espontneos

Un lodo estabilizador es una suspensin de bentonita en agua cuyas propiedades
son:

? Estabilidad: se traduce en una ausencia de decantacin durante perodos
prolongados, lo que se logra mediante la agitacin del lodo y un perodo de
hidratacin que depende de la calidad de la bentonita, entre 3 y 7 hrs. Cuando el
lodo tiene una viscosidad medida en el cono Marsh comprendida entre 36 y 40 s,
es apto para usarse y es manejable.
? Tixotropa: es la facultad de adquirir en estado de reposo cierta rigidez cuando el
suelo excavado es poco permeable; el lodo bentontico se adhiere a la superficie
formando una pelcula de arcilla muy poco permeable y delgada (cake). Cuando
la permeabilidad del suelo excavado es grande (arenas) el lodo penetra hasta una
determinada profundidad, donde las propiedades tixotrpicas hacen que cuaje en
cierto tiempo, cerrando los poros de la excavacin.

Las caractersticas de estos fluidos, para que puedan utilizarse en los muros Miln o
prefabricados, dependen principalmente de las tres propiedades que se indican en la
Tabla 2.8.

La experiencia en la construccin de muros en la Ciudad de Mxico ha demostrado
que las trincheras se pueden estabilizar con el lodo que se forma espontneamente
al excavar las arcillas y ms an se ha demostrado la factibilidad de emplear agua
como fluido estabilizador.




58

Tabla No. 2.8 Propiedades de los lodos estabilizadores (Santoyo, 1996).

Propiedad Valores admisibles
Densidad 1.03 a 1.07
Viscosidad Marsh 28 a 45 s
Contenido de arena Menor de 10 %


2.5.4.2.2 Caractersticas de los lodos fraguantes

El lodo fraguante es un fluido denso, producto de la adicin de cemento a una
suspensin de arcilla tixotrpica, capaz de estabilizar la zanja y endurecer en un
cierto tiempo con una resistencia igual o mayor que la del suelo que fu excavado;
esta mezcla de color gris, semejante a una lechada viscosa, no inicia su fraguado
mientras se mantenga en movimiento, pero una vez que se deja en reposo fragua
rpidamente.

La mezcla debe ser una suspensin estable y bombeable. Para obtener una mezcla
adecuada de lodo fraguante, es necesario definir la proporcin exacta tanto de lodo
bentontico como de cemento en la composicin del mismo. Este proporcionamiento
base inicial se define mediante un estudio de laboratorio que posteriormente se
verifica en campo. Las principales propiedades de los lodos fraguantes se muestran
en la Tabla 2.9.


Tabla No. 2.9 Principales propiedades de los lodos fraguantes.

De fluidez Fsicas
Viscosidad Densidad
Tixotropa Peso especfico
Tiempo de fraguado Resistencia del gel
Permeabilidad


El criterio para definir la resistencia final del lodo fraguante una vez endurecido, es
que sea 50% ms resistente que el suelo al nivel de desplante del muro,
despreciando los picos originados por estratos muy compactos o cementados. No es
conveniente adoptar una resistencia mayor, ya que al endurecer se convierte en una
mezcla frgil y fisurable susceptible a filtraciones.



59
3. ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO Y CONTROL DE FILTRACIONES
EN EXCAVACIONES

3.1 INTRODUCCIN

En la construccin de edificios, presas, tneles, etc., frecuentemente se requiere de
excavaciones por debajo del nivel fretico. Para prevenir desprendimientos en las
paredes y asegurar el estado seco de tales excavaciones, es necesario llevar el nivel
del agua por debajo de las paredes y del fondo de la misma, trabajando as en
condiciones firmes para las operaciones de construccin.

En arcillas suaves saturadas, tales como la de la Ciudad de Mxico, el nivel del agua
se abate espontneamente conforme el suelo se excava debido a las presiones de
poro negativas inducidas por descarga. Se requiere entonces el bombeo solamente
para controlar el flujo de agua, principalmente a travs de grietas y lentes
permeables, hacia la excavacin. Tambin puede ser necesario eliminar las
presiones de subpresin en las capas de arena cercanas al fondo de la excavacin.
El bombeo contribuye a evitar cambios en los esfuerzos efectivos dentro del suelo,
los cuales ocasionan expansiones volumtricas y tienen un efecto desfavorable en la
resistencia del suelo. Tambin puede usarse para dar una orientacin favorable a las
fuerzas de filtracin dentro del suelo y mejorar as las condiciones de estabilidad de
la excavacin. La extraccin de agua debe reducirse sin embargo a un mnimo para
evitar la consolidacin y los consecuentes asentamientos del rea circundante. En
arcillas impermeables, las redes de flujo no pueden usarse para el diseo de
sistemas de bombeo, puesto que la condicin de flujo no es generalmente
establecida. Estos sistemas se disean entonces sobre una base emprica, usando la
experiencia local. Consisten generalmente de una serie de pozos de pequeo
dimetro, incluso para las excavaciones grandes, el caudal de agua extrado
generalmente es de unos pocos litros pos segundo.

El agua del terreno se puede controlar por uno o ms tipos de sistemas de bombeo,
apropiados al tamao y profundidad de la excavacin, a las condiciones geolgicas y
a las caractersticas del suelo.

Un abatimiento diseado, instalado y operado apropiadamente facilitar la
construccin:

? Bajando el nivel del agua e interceptando la infiltracin, evitando que el agua
emerja por las paredes o por el fondo de la excavacin.
? Incrementando la estabilidad de las paredes excavadas.
? Previniendo la erosin del material en las paredes o en el fondo de la excavacin.
? Reduciendo las cargas laterales en el tablaestacado o ademe.
? Mejorando las caractersticas de la excavacin y las tensiones en suelos
arcillosos.

60
? Previniendo la ruptura o empuje del fondo de una excavacin.

Para un diseo adecuado de un sistema de bombeo es siempre recomendable
realizar una prueba de bombeo para la determinacin de:

? Permeabilidad media o transmisibilidad y radio de influencia.
? Gradiente horizontal probable, cuyo efecto puede ser importante en estructuras
vecinas o en pozos de abastecimiento de agua.
? Las eventuales dificultades de instalacin de los pozos, para el diseo y seleccin
del procedimiento constructivo.
? El gasto que se puede extraer de un pozo.
? Cualquier condicin imprevista que pueda afectar el abatimiento.

3.2 MTODOS DE BOMBEO

3.2.1 Zanjas y cunetas

Cuando se tienen pequeas excavaciones y en algunos tipos de suelos (densos,
bien graduados o cementados) es posible, permitir la infiltracin de agua por las
paredes y el fondo de la excavacin y recolectarla en cunetas y zanjas, de las cuales
puede ser bombeada posteriormente (Figura 3.1).

Existen serias desventajas cuando el agua infiltrada es recolectada en cunetas
abiertas y posteriormente bombeada sin tener la precaucin de utilizar filtros. En este
caso, puede presentarse el ablandamiento y desprendimiento de las partes bajas de
los taludes. Asimismo, en aquellas zonas donde el suelo contiene lentes de arena
fina o limo, el agua puede ocasionar la erosin del subsuelo y asentamientos de la
superficie adyacente del terreno o desprendimiento de los taludes. La velocidad de la
excavacin puede volverse lenta como resultado de tener que esperar a que los
taludes y el suelo se drenen. En aquellas zonas donde se tienen taludes poco
inclinados y la infiltracin no es muy grande, los taludes y el fondo de la excavacin
pueden estabilizarse cubrindolos con una arena o grava bien graduada.

3.2.2 Tablaestacado y bombeo abierto

En este mtodo de bombeo, el agua de infiltracin es forzada a entrar por el fondo de
la excavacin en el rea encerrada por el tablaestacado (Figura 3.2). De esta forma,
el nivel del agua baja mucho ms rpido adentro que afuera de la excavacin. Si la
prdida de carga es grande, las fuerzas de infiltracin en el fondo de la excavacin
pueden ocasionar que el suelo cambie con rapidez, perdiendo su resistencia al
esfuerzo cortante, y dando lugar a cargas excesivas en el fondo removido, con la
posibilidad de un colapso brusco. Otra desventaja de este mtodo es que el suelo
queda mojado y su manejo se torna difcil.

61

Si se cubre de manera apropiada el fondo de la excavacin con una capa-filtro de
arena y grava graduadas, se facilita la construccin y el bombeo al exterior del agua
de infiltracin.





Figura No. 3.1 Captacin del agua de filtracin en cunetas abiertas y zanjas





Figura No. 3.2 Desage por bombeo de una excavacin tablaestacada

3.2.3 Zanjas y pozos profundos

La zanjas tablaestacadas fueron unos de los primeros mtodos utilizados para abatir
el nivel del agua. Sin embargo, son ineficientes, costosas de excavar y trabajan
satisfactoriamente slo en materiales relativamente gruesos. En sustitucin de las

62
zanjas tablaestacadas, es preferible utilizar pozos profundos, con o sin filtros de
grava.


3.2.4 Sistema de pozos-punta

Los pozos-punta son pequeos pozos con pantallas de aproximadamente 5 a 7.5cm
de dimetro y de 1m de longitud. Son fabricados de lminas de latn o de acero
inoxidable, con cada uno de los extremos cerrados o con su propio sistema de
inyeccin de agua a presin (self-jetting) (Figura 3.3).

Un sistema de pozos punta es un conjunto de lneas o crculos de este tipo de pozos,
instalados a 1 a 4m alrededor o a lo largo de una excavacin, y ligados a un colector
comn de 15 a 30cm de dimetro, a su vez conectado a un pozo-punta de bombeo
(una bomba de vaco y centrfuga combinadas). Una instalacin tpica de uno de
estos sistemas se muestra en la Figura 3.4.







Figura No. 3.3 Pozos punta del tipo self-jetting



63






Figura No. 3.4 Instalacin tpica de un sistema de pozos punta


El uso de pozos-punta constituye uno de los mtodos ms comunes para abatir el
nivel del agua durante la construccin de una estructura. Los sistemas de pozos-
punta son adecuados cuando el sitio donde se va a construir es accesible y el estrato
saturado que se pretende drenar no es muy profundo. Los pozos-punta son prcticos
y econmicos para desaguar pequeas excavaciones. Por esto, se utilizan con
frecuencia en aquellos suelos donde no es necesario abatir demasiado el nivel del
agua y para trabajos de cortes abiertos en suelos saturados. Asimismo, los pozos
punta pueden usarse para desaguar excavaciones profundas con cortes abiertos,
instalando filas de pozos punta a cada 4.5m de elevacin aproximadamente, como
se ilustra en la Figura 3.5.




Figura No. 3.5 Drenaje de un corte abierto profundo por medio de
un sistema de pozos punta

64

El espesor medio de la parte ms externa del talud drenado por este mtodo no es
mayor de 4.5m aproximadamente. Si la profundidad del corte es mayor de 12 a 15m,
la estabilidad del talud debe analizarse teniendo en cuenta las fuerzas de filtracin
debajo de la zona drenada.

3.2.5 Drenaje con pozos profundos

El empleo de pozos profundos es otro mtodo conveniente para abatir el nivel del
agua del terreno en suelos:

? Donde la formacin se vuelve ms permeable con la profundidad, o la
excavacin penetra o est delimitada por arena o suelos granulares ms
gruesos.
? Donde se tiene un espesor suficiente de materiales permeables abajo del nivel
al que el agua debe abatirse, para una adecuada instalacin de pozos y
bombas.

En contraste con los pozos-punta, este sistema de abatimiento consiste de pozos
profundos y bombas sumergibles o de turbina que pueden instalarse fuera de la zona
de construccin. Sin embargo, en este tipo de pozos tambin pueden utilizarse
bombas eyectoras. En el control del flujo de agua para la construccin del sistema
colectivo metro, se han utilizado con xito estas bombas en pozos poco profundos de
6 a 18 m, controlando extracciones de agua subterrnea de hasta 0.5 l/ min. Para
abatir el nivel del agua de una excavacin, los pozos profundos se pueden utilizar
solos, o bien, en combinacin con un sistema de pozos-punta como se muestra en la
Figura 3.6.




Figura No. 3.6 Desage de una excavacin profunda por
medio de pozos profundos y pozos punta


65
Los pozos profundos que se utilizan para abatir el nivel del agua, generalmente se
colocan con un espaciamiento de 6 a 60 m centro a centro, dependiendo de la
profundidad a que se tenga que abatir el nivel fretico, de la conductividad hidrulica
del estrato saturado y del radio de influencia. Frecuentemente los pozos profundos
tienen un dimetro de 15 a 45cm y una longitud de 6 a 17m.

En aquellas zonas donde el rea por ser desaguada consiste de limos o arenas
limosas delimitados por un estrato ms permeable, se puede interceptar la infiltracin
hacia la excavacin y bajar el nivel del agua mediante una combinacin de drenes
verticales de arena (instalados alrededor de la parte superior de la excavacin) y de
pozos profundos (instalados a la profundidad de la arena). Los drenes de arena
permiten abatir el nivel fretico de la parte superior del suelo; asimismo, el bombeo
en el estrato de arena localizado por debajo del suelo (acufero semiconfinado o
confinado) produce reduccin en la presin de poro, provocando el drenaje vertical
del acuitardo y el abatimiento del nivel piezomtrico.

3.2.6 Drenaje horizontal

En aquellos suelos en los que no se quiere utilizar cortes abiertos y el empleo de
pozos profundos es inadecuado, el nivel del agua puede abatirse utilizando un
sistema de drenaje Ranney. Este sistema consiste de diversos tubos perforados
horizontales, proyectados de uno o ms pozos de concreto reforzado. Los tubos
perforados pueden extenderse 60m o ms en cualquier direccin. Generalmente, el
agua del terreno que fluye dentro del pozo se bombea hacia fuera por medio de una
bomba de turbina. Este sistema no es recomendable para abatir el nivel del agua en
suelos estratificados.

3.2.7 Sistemas de abatimiento por vaco

Aquellos suelos, como los limos finos (D
10
?0.05 mm) con un bajo coeficiente de
permeabilidad (10
-4
?k?10
-5
cm /s) no pueden ser drenados exitosamente por
mtodos de gravedad, debido a que las fuerzas de capilaridad ocasionan que el agua
quede atrapada en los poros del suelo. En estos casos, el suelo puede ser
estabilizado mediante un pozo de vaco o un sistema de pozos-punta.

El sistema de abatimiento por vaco consiste de pozos o pozos-punta y un tubo ms
elevado rodeado con un filtro de arena (Figura 3.7). La parte superior de estos pozos
se sella con bentonita o material impermeable. Si se mantiene un vaco en el pozo y
en el filtro de arena, el gradiente hidrulico produce un flujo hacia el pozo o pozo-
punta (especialmente en suelos estratificados); asimismo, el suelo en la vecindad de
los pozos se estabiliza debido a la presin atmosfrica, la cual tiende a prevenir la
filtracin en toda la excavacin e incrementa la presin efectiva en los granos del
suelo, as como, la resistencia al corte. Para abatir el nivel del agua en este tipo de

66
suelos, es generalmente adecuado instalar los pozos o pozos-punta lo ms cercano
posible.





Figura No. 3.7 Sistema de drenaje por vaco

3.2.8 Drenaje por electro-smosis

La mayora de los suelos que requieren de un abatimiento de agua, pueden ser
abatidos por alguno de los mtodos descritos anteriormente, sin embargo, existen
algunos limos, limos arcillosos y arenas limo-arcillosas finas que no pueden ser
drenados de manera exitosa por alguno de los mtodos anteriores; no obstante, s
pueden ser drenados por pozos o pozos punta en combinacin con un flujo electro-
osmtico. Este mtodo de drenaje es conocido como electro-osmtico o mtodo de
drenaje elctrico. La aplicacin de la electro-smosis para el abatimiento del nivel
fretico en suelos fue estudiada por el Dr. Leo Casagrande. Si dos electrodos se
colocan en suelos saturados y se hace pasar entre ellos una corriente elctrica, el
agua contenida en el suelo se desplaza del electrodo positivo (nodo) al electrodo
negativo (ctodo). Haciendo un pozo en el ctodo, el agua puede extraerse por
bombeo. De esta manera, el agua del suelo fluye hacia los pozos (la cual, de otra
forma saldra por los taludes excavados y reducira la estabilidad de la masa de
suelo), con esto, se incrementa la resistencia al corte del suelo y la estabilidad de los
taludes. De acuerdo con Casagrande, el coeficiente de permeabilidad
electroosmtico k
e
, o la razn por flujo electro-osmtico, es aproximadamente igual
para las arcillas, los limos y las arenas. Casagrande determin que para fines
prcticos se puede considerar que la mayora de los suelos tiene un k
e
= 0.5x10
-4


67
cm/s para un gradiente de 1 volt/cm, por lo que el gasto extrado por electrosmosis
puede ser evaluado con la siguiente expresin:


?
?
?
?
?
?
?
?
W
1
e
e
r
L
Ln
HE K 2
Q (3.1)

Donde:
Q
e
Gasto extrado por electrosmosis.
K
e
Coeficiente de permeabilidad electroosmtico.
H Profundidad de los pozos con respecto al nivel fretico.
L
1
Separacin entre dos pozos contiguos.
E Diferencia de potencial.
r
w
Radio del pozo.

Un aspecto importante que se ha observado, es que en suelos muy compresibles, el
drenaje por electrosmosis no tiene la misma eficiencia que en otros suelos debido a
la aparicin de grietas alrededor de los electrodos.

3.2.9 Mtodos miscelneos para el abatimiento de agua

En algunos suelos gruesos, como las gravas, se ha preferido utilizar inyecciones de
ciertas mezclas de materiales para controlar el agua en una excavacin. Algunas de
estas mezclas son:

? Mezcla de bentonita y cemento Prtland.
? Gel de slice.
? AM-9 o similares (productos comerciales que tienen una viscosidad similar a la
del agua, que les permite penetrar exitosamente en suelos arenosos finos).

Para que las mezclas funcionen correctamente, los vacos del suelo deben ser lo
suficientemente grandes para que la mezcla sea introducida con facilidad y se
obtenga un muro ms o menos continuo.

Otro mtodo que puede ser empleado para controlar el agua subterrnea es el
congelamiento de una zona del suelo alrededor del rea a ser excavada. Sin
embargo, este es un procedimiento costoso y que requiere una instalacin y diseo
experto. En arcillas blandas como las del valle de Mxico, la congelacin puede
afectar la estructura del suelo y reducir su resistencia.





68
3.3 TIPOS DE BOMBAS UTILIZADAS

En general, las bombas que se utilizan para realizar el abatimiento se deben
seleccionar con una capacidad mayor que para condiciones de operacin normal. La
capacidad extra es necesaria para manejar el incremento de caudal que se tiene al
inicio del abatimiento, as como, para manejar el agua de lluvia que llega a la
excavacin adicionalmente. Se han desarrollado diversos tipos de bombas, que
pueden ser usadas especficamente en el abatimiento del nivel fretico en
excavaciones. Algunas de ellas se describen brevemente a continuacin.

3.3.1 Bombas sumergibles

Estas bombas se utilizan en procedimientos de bombeo de achique cuando existen
pequeas infiltraciones o agua de lluvia en la excavacin y el sistema de bombeo
para abatir el nivel fretico no las puede expulsar. Tales bombas (tipo becerro) son
de baja eficiencia (usualmente 50 a 60 %); las unidades son robustas y por lo tanto,
requieren pozos de gran dimetro. Existen en el mercado unidades con potencia
mayores que 100 HP para corriente directa o trifsica. El motor sumergible se sella y
usualmente funciona dentro de aceite. Estn diseadas para manejar pequeas
cantidades de slidos en suspensin, pero si el agua contiene cantidades
significativas de arena angulosa, se produce abrasin rpida de los impulsores y
difusores, ocasionando prdida de su capacidad.

3.3.2 Bombas de pozos-punta

Las bombas de pozos-punta (well-point) constan de una unidad centrfuga para
bombear el agua, de una unidad de vaco para impulsar el aire y de una cmara de
aire flotante para separar el aire del agua. Su potencia disponible comercial vara
entre 20 a 250 HP. Debido a que este tipo de bombas opera continuamente con
vacos importantes, es susceptible de daarse por efecto del fenmeno de
cavitacin.

3.3.3 Bombas tipo eyector

Los eyectores son bombas fluido-dinmicas que utilizan la energa de un fluido
(primario) para mantener un caudal de otro fluido (secundario) mediante un salto de
presin. Algunas de sus caractersticas son que carecen de partes mviles, no
precisan mantenimiento, trabajan con todo tipo de fluidos, son confiables en su
funcionamiento y pueden instalarse en cualquier posicin.

Los sistemas eyectores son particularmente efectivos en suelos finos donde se
requiere un bombeo de pequeos volmenes de agua y para los cuales l a baja
eficiencia de los eyectores no es una desventaja.

69
3.4 MTODOS PARA EL ABATIMIENTO DE AGUA EN SUELOS POR MEDIO
DE POZOS DE BOMBEO

3.4.1 Introduccin

Para el buen diseo de las redes de bombeo y condiciones de flujo subterrneo, es
necesario conocer algunas propiedades hidrolgicas del medio, las cuales se
determinan mediante pruebas de bombeo, de permeabilidad, y pruebas geofsicas
para conocer indirectamente la estratigrafa del suelo; adems esta informacin se
complementa con el muestreo directo, muestras de canal, muestras de penetrmetro
o shelby, etc.

La aplicacin que tiene la estimacin de las condiciones de filtracin logradas
mediante pozos de bombeo es mltiple, en particular cuando se trata de abatir el
nivel fretico por medio de ellos (SMMS, 1989), por ejemplo para realizar una
excavacin en seco o para determinar los coeficientes de permeabilidad in situ. A
continuacin se presentan en forma breve los distintos mtodos que existen para
evaluar las condiciones de flujo inducidas mediante pozos, primero para pozos
individuales y posteriormente para sistemas de varios pozos.

3.4.2 Pozos individuales

3.4.2.1 Acuferos confinados

En el caso de un pozo confinado (o pozo artesiano), como se muestra en la Figura
3.8, el abatimiento en funcin del gasto que se extrae se determina con la expresin
siguiente:

?
?
?
?
?
?
?
?
?
r
R
ln
kD 2
q
S (3.2)

El gasto se determina por tanto como:


? ?
?
?
?
?
?
?
? ?
?
r
R
ln
z H kD 2
q (3.3)

Donde:
S = H - z Abatimiento de la superficie piezomtrica.
k Coeficiente de permeabilidad del suelo.
D Espesor del estrato permeable.
H Elevacin original del agua.
r
o
Radio del pozo.

70
r Distancia entre la seccin analizada y el centro del pozo.
R Radio de influencia del pozo.
q Gasto extrado del pozo.




(a) Perfil



(b) Media planta

Figura No. 3.8 Perfil y media planta de un pozo confinado

En la Figura 3.8,
dr
dz
i ? es el gradiente hidrulico, y z
w
es el nivel del agua en el
pozo.

3.4.2.2 Pozo en acufero libre

El abatimiento de un pozo en acufero libre (Figura 3.9) se puede obtener con la
expresin:

71

r
R
ln
k
q
H z
2
?
? ? (3.4)

Asimismo, el gasto en dicho pozo resulta:


? ?
r
R
ln
z H k
q
2 2
? ?
? (3.5)

Donde:
H Elevacin original del agua.
z Elevacin del agua para un determinado radio r.
k Coeficiente de permeabilidad del suelo.
q Gasto extrado.
r Distancia entre la seccin analizada y el centro del pozo.
R Radio de influencia del pozo.
r
o
Radio del pozo.



(a) Perfil

(b) Media planta


Figura No. 3.9 Perfil y media planta de un pozo en acufero libre

72
3.4.3 Pozos con penetracin parcial

3.4.3.1 Caso confinado

De acuerdo con la Figura 3.10, donde h
s
es la penetracin parcial del pozo y q
p
es el
gasto correspondiente, si se compara este gasto con el que se tendra si la
penetracin fuera total (gasto q), se presentaran las siguientes condiciones:

? Si q
p
= q, entonces S
p
> S (el abatimiento para un pozo con penetracin parcial es
mayor que el abatimiento para un pozo con penetracin total).
? Si S
p
= S, entonces q
p
< q puesto que el abatimiento se est concentrando en la
parte superior del acufero.






Figura No. 3.10 Pozo con penetracin parcial en un acufero confinado


Sin embargo, para una distancia del pozo mayor de D 2 , se puede despreciar el
efecto de la penetracin parcial en lo que se refiere a la forma del flujo y al
abatimiento. El anlisis de pozos con penetracin parcial es en general complicado,
excepto para los casos muy simples.

Por tanto, el abatimiento total S
T
de un pozo con penetracin parcial se puede
obtener con la expresin:


?
?
?
?
?
?
? ? ?
?
?
?
? ? ?
D 2
R
ln
D
1
D
10 . 0
r 2
h
ln
h
1
k 2
q
z H S
w
s
s
p
w T
(3.6)

Dividiendo el gasto
p
q de la expresin anterior entre el gasto q que se obtendra para
el caso de un pozo con penetracin total (Ec. 3.3) se obtiene:

73

D 2
R
ln 10 . 0
r 2
h
ln
h
D
r
R
ln
q
q
w
s
s
w
p
? ?
?
?
?
?
?
??
?
? (3.7)

Donde:
h
s
Penetracin parcial del pozo.
q
p
Gasto correspondiente.
R Radio de influencia.
r
w
Radio del agua en el pozo.
D Espesor del estrato permeable.

Las dos expresiones anteriores, slo son vlidas si D h 3 . 1
s
? y 5
r 2
h
w
s
? .

3.4.3.2 Acufero no confinado

En el caso de pozos con penetracin parcial en acuferos no confinados (Figura 3.11)
la siguiente expresin da una buena aproximacin, cuando el abatimiento es
pequeo con relacin a H.


?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ?
H
20 . 0
r 2
h
ln
h
2
k 4
q
h h
w
s
s
p
w H 2
(3.8)

Donde las variables de dicha ecuacin son las que se definieron anteriormente.






Figura No. 3.11 Pozo con penetracin parcial en un acufero no confinado


74
3.4.4 Radio de influencia

Es muy importante definir a qu distancia del eje vertical del pozo, el abatimiento del
nivel de agua es nulo o prcticamente nulo. Esta distancia, que es la que se conoce
como radio de influencia, depende del gasto que se extrae del pozo y del tiempo de
bombeo en el mismo. Para determinarlo, es necesario practicar algunas pruebas de
bombeo de largo tiempo con pozos de observacin. Sin embargo, en la estimacin
de los gastos hacia pozos, el radio de influencia que se usa en los clculos no es
muy crtico.

3.4.5 Consideracin de varios pozos en el clculo del abatimiento

3.4.5.1 Acufero libre (no confinado)

Para calcular el abatimiento del nivel de un acufero cuando se utilizan varios pozos,
se puede utilizar la ecuacin de Forchheimer, la cual se obtiene a partir de la
ecuacin de continuidad de flujo (el gasto de salida es igual al gasto de entrada).

Por tanto, cuando se tiene un grupo de N pozos con una distribucin circular, de los
cuales se extrae el mismo gasto (Figura 12), el abatimiento se determina con:


c
2 2
c
r
R
ln
k
q N
H Z ?
?
? ? (3.9)

Donde:
Z
c
Altura media en el grupo de pozos (abatimiento).
H Elevacin original del agua.
N Nmero de pozos.
q Gasto en cada pozo.
k Coeficiente de permeabilidad del suelo.
R Radio de influencia del sistema de pozos.
r
c
Radio del crculo que forma el grupo de pozos.




75




Figura No. 3.12 Sistema de pozos en los cuales se extrae un mismo gasto


3.4.5.2 Acufero confinado

Para el caso de pozos confinados (Figura 3.8), es posible hacer una superposicin,
por tanto, el abatimiento total en un punto determinado es:


?
?
?
n
1 i
i
S S (3.10)

donde:
S
i
Abatimiento debido al pozo i (Ec. 3.2) en el punto considerado.
n Nmero de pozos.

En este anlisis se supone que las condiciones de frontera no cambian y que el radio
de influencia R permanece constante. Sin embargo, R depende de la cantidad de
agua que se extrae por unidad de tiempo.


76
3.4.6 Efectos de un pozo cerca de un depsito de agua

En este caso, se considera un pozo imagen simtrico de recarga en el sitio donde se
encuentra el depsito de agua. La Figura 3.13 muestra el perfil donde se indica el
pozo imagen y el detalle en planta de algunas lneas de flujo y equipotenciales.







Figura No. 3.13 Pozo cerca de un depsito de agua

Al aplicar la frmula correspondiente a cada uno de los pozos, el abatimiento es:


1
2 2
1
r
R
ln
k
q
H Z ?
?
? ? (3.11)

2
2 2
2
r
R
ln
k
q
H Z ?
?
? ? (3.12)

Superponiendo el efecto de estos dos pozos, el abatimiento resultante es:


77


2
1 2 2
r
r
ln
k
q
H Z ?
?
? ? (3.13)
Donde:
H Elevacin original del agua.
ln Logaritmo natural.
q Gasto extrado.
r
1
, r
2
Definidos como se indica en la Figura 3.13.
R Radio de influencia.

3.4.6.1 Caso especial (pozo no confinado)

Un caso especial, es aqul en el que se tiene un depsito de agua que descarga a
un ro o lago y dentro del cual se perfora un pozo con la idea de extraer agua de l
(Figura 3.14).






Figura No. 3.14 Depsito de agua que descarga en un ro o un lago


Considerando el gasto que se extrae del pozo se tiene:


x b
x b
ln
k
q
k
x q 2
H z
2
2
?
?
?
? ? ? (3.14)

78

Donde:
z Nivel abatido despus de poner en operacin el pozo a una distancia x
de la orilla del depsito.
q Gasto que llega al depsito de agua.
q Gasto que se extrae del pozo.
b Distancia que hay del centro del pozo a la orilla del depsito de agua.
x Distancia que hay del nivel abatido, z , a la orilla del depsito de agua.

El momento crtico, en el cual empieza a pasar agua del depsito al pozo, se
determina como:

b q q
crtico
? ? (3.15)

Donde:
q Gasto que llega al depsito de agua.
b Distancia que hay del eje del pozo a la orilla del depsito de agua.

3.4.6.2 Caso especial (pozo confinado)

De manera anloga a lo anterior, para el caso de un pozo confinado (Figura 3.15), se
llega a que el valor del abatimiento esta dado por:


2
1
r
r
ln
kD 2
q
S ?
?
? (3.16)

Donde:
q Gasto que se extrae del pozo.
D Espesor del estrato permeable.
r
1
, r
2
Definidos como se indica en la Figura No. 3.13.

En el caso de un acufero confinado, el q
crtico
se calcula asimismo con la expresin
(3.15).





79



Figura No. 3.15 Pozo confinado cerca de un depsito de agua

3.4.7 Pozos de recarga

Estos pozos llamados tambin de inyeccin o invertidos, son utilizados para recargar
artificialmente un acufero, para estabilizar o detener fenmenos de hundimientos de
suelos particulares o como barrera hidrulica para impedir el avance de la intrusin
salina en reas cercanas a la costa. La Figura 3.16 muestra el esquema de un
ejemplo y la forma como se puede analizar este tipo de problema.





Figura No. 3.16 Consideraciones tericas para el anlisis de un pozo de
recarga

Tomando en cuenta las consideraciones tericas hechas para los pozos imagen, el
nivel abatido es:

q b
b
b
q q
1
2
1 2
? ? ? (3.17)

80

Donde:
q
1
Gasto que se extrae del pozo real.
q
2
Gasto que llega al pozo imagen.
q Gasto que llega al depsito de agua.
b
1
Distancia que hay del centro del pozo real a la orilla del depsito de
agua.
b
2
Distancia que hay del centro del pozo imagen a la orilla del depsito de
agua.

3.4.8 Flujo no establecido en pozos

Cuando se realiza un bombeo cerca de un abastecimiento de agua, el flujo hacia el
pozo se establece rpidamente; sin embargo, cuando no es as, se tiene un
abatimiento del nivel piezomtrico que vara con el tiempo hasta que el flujo se
establece (Figura 3.17).






Figura No. 3.17 Variacin del abatimiento del nivel del agua
en un pozo con flujo no establecido

La solucin a este tipo de problema se basa en la analoga que existe entre el flujo
de agua en suelos y la conduccin del calor (Theis, 1940):


?
?
?
? ?
?
? ?
?
Ht 4
r
n
_
2
d
e
kH 4
q
S (3.18)

Considerando que:


81

kHt 4
n r
2
? ? (3.19)
Donde:
r Distancia a partir del eje vertical del pozo.
n Porosidad efectiva.
k Coeficiente de permeabilidad.
H Espesor del acufero.
t Tiempo

Es decir, es una cantidad adimensional, a la cual, se le asigna tambin la letra T por
ser anloga al factor tiempo de la teora de consolidacin.

Expandiendo la Ec (3.18) en una serie convergente se tiene:


? ? ? ? ? ?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ? ? ? ? ?
?
? .......
! 4 4 ! 3 3 ! 2 2
ln 5772 . 0
kH 4
q
S
4 3 2
(3.20)

Para el caso en que r es muy pequeo o t es grande, se tiene la frmula de Theis-
Lubin para ? < 0.1:
? ?
kH 4
q
ln 5772 . 0 S
?
? ? ? ? (3.21)

Conviene hacer notar que, para el caso confinado, los esfuerzos efecti vos se van
incrementando a medida que se realiza el abatimiento, segn se muestra en la
Figura 3.18. Dicho en otras palabras, se introduce un proceso de consolidacin.



Figura No. 3.18 Variacin esquemtica del abatimiento del nivel de aguay del
incremento en los esfuerzos efectivos en un acufero confinado


82
3.4.9 Radio de influencia en el flujo no establecido en pozos

De acuerdo con la Figura 3.19, el radio de influencia R
t
y el gasto q
r
que pasa a
travs de una seccin transversal localizada a una distancia r del pozo sujeto a un
flujo no establecido, son funcin del tiempo t.




Figura No. 3.19 Representacin grfica del radio de influencia R
t

y del gasto
t , r
q


Para condiciones cercanas al pozo, o bien para casos en que r < R
t
, se pueden
aplicar las siguientes expresiones:


w
t 2
w
2
r 2
R
ln
k
q
z H ?
?
? ? (3.22)


n
Hkt
c R
t
? (3.23)

Las cuales se conocen como las ecuaciones simplificadas de Weber o de Dupuit-
Thiem, donde c = 3.5 a 2.8.

Una expresin similar propuesta por A. Casagrande, para estimar el radio de
influencia R
t
es:


n
Hkt 10
R
t
? (3.24)

83

la cual, es aproximadamente un promedio del intervalo que establece la expresin
(3.23).

En el caso de tener varios pozos dentro de un sistema de bombeo, es posible utilizar
las expresiones anteriores (3.22 y 3.23), sustituyendo a r
w
y z
w
por r
c
y z
c
,
respectivamente (Figura 3.20), donde r
c
es el radio equivalente, y z
c
es la altura
media en el centro del rea equivalente.






Figura No. 3.20 Planta y perfil de un sistema de varios pozos de bombeo


Por tanto, para el abatimiento, la ecuacin de Weber se simplifica como:

Para , 1 ? ? ?
?
?
?
?
?
?
?
? 9 . 0
T
1
ln
kH 4
q
S (3.24)

Para , 2 ? ? ?
?
?
?
?
?
?
?
? 3 . 0
T
1
ln
kH 4
q
S (3.25)
Donde:

kHt 4
n r
T
2
? (3.26)


84


y ? es un parmetro que vara entre 1 y 2, dependiendo de la forma que se observe
en la grfica de la Figura 3.21.




Figura No. 3.21 Variacin de q
r
en funcin de la distancia r y del parmetro ?



85
4. ESTABILIZACIN DE TALUDES

4.1 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE TCNICAS DE ESTABILIZACIN

Las tcnicas que se utilicen para la estabilizacin de taludes deben garantizar que no
se presenten estados lmites de falla o de servicio.

Los estados lmite de falla son: por falla local o general del talud por rotacin,
traslacin y/o volteo y por desprendimientos asociados a defectos naturales o
agrietamientos debidos a la excavacin, los de servicio: alteracin inaceptable de la
geometra del talud por intemperizacin y erosin superficial.

Los parmetros de resistencia requeridos para el anlisis de estabilidad de taludes,
deben determinarse recurriendo al tipo de prueba que mejor represente las
condiciones de drenaje que prevalezcan en el sitio, durante las diversas etapas de la
vida til de la obra.

4.2 MTODOS DE ESTABILIZACIN DE TALUDES

4.2.1 Cambio de la geometra

El cambio de la geometra del talud es un mtodo de estabilizacin que permite
reducir las fuerzas motoras actuantes. Las tres principales formas para cambiar la
geometra de un talud se indican en la Figura 4.1. Para cualquiera de estas tres
tcnicas, se requiere disponer del espacio suficiente para el equipo de excavacin y
de un sitio para colocar el material excavado.

4.2.1.1 Reduccin de la altura del talud

Este mtodo permite dar soluciones permanentes cuando se tiene cuidado en los
aspectos de drenaje en la excavacin. Se puede utilizar prcticamente en toda clase
de deslizamientos, pero es eficiente sobre todo en los de tipo rotacional.

4.2.1.2 Disminucin de la pendiente

Es uno de los mtodos ms utilizados para el mejoramiento de la estabilidad de los
taludes. Es un mtodo correctivo de deslizamientos originados en el cuerpo de talud.

En suelos en los que la componente friccionante tiene ms importancia que la
cohesiva, la estabilidad est ms ligada a la inclinacin del talud; mientras que para
suelos cohesivos, la estabilidad depende principalmente de la altura.




86
(1)
(2)
(3)
H
H/2
B



Figura No. 4.1 Cambio de la geometra del talud


4.2.1.3. Escalonamiento

En el caso de escalonamientos en arcillas lo que se busca es transformar el talud en
una combinacin de varios taludes de menor altura, ya que en este tipo de suelos, la
altura es el factor determinante de la estabilidad. Por ello los escalones deben tener
un ancho suficiente para poder funcionar como taludes independientes (Figura 4.1,
B> H/2).

Para suelos con resistencia friccionante (Figura 4.2), el escalonamiento se hace
comnmente para disminuir la pendiente, detener pequeos derrumbes y cados y
colectar agua. Tambin es importante la funcin que pueden tener los escalones
para proteger el corte contra la erosin del agua superficial, pues reducen la
velocidad ladera abajo y el gasto de escurrimiento.

87
Talud inicial
Escalones

Figura No. 4.2 Escalonamiento en suelos friccionantes

4.2.2 Bermas y contrafuertes

Las bermas y contrafuertes son elementos que permiten aumentar las fuerzas
resistentes.

4.2.2.1 Bermas

Se denominan bermas a masas generalmente constituidas del material del propio
talud o de uno similar que se adosan al mismo para darle estabilidad (Figura 4.3). La
berma tiende a hacer que la superficie de falla se desarrolle a mayor profundidad y
con una mayor longitud.

Berma
Talud


Figura No. 4.3 Uso de bermas

La seccin de la berma debe calcularse por aproximaciones sucesivas en el anlisis
de la estabilidad del talud. Para el caso de terraplenes, en el inicio de los tanteos se
le puede dar la mitad de la altura del terrapln y un ancho igual al de la corona del
mismo.

4.2.2.2 Contrafuertes

Los contrafuertes son estructuras masivas de concreto o mampostera que se
colocan en la base de taludes en macizos rocosos y que proporcionan fuerzas
resistentes adicionales, como se ilustra en la Figura 4.4.

88

Grieta
Contrafuerte
Superficie
de falla


Figura No. 4.4 Contrafuerte

4.2.3 Empleo de materiales estabilizantes

Este mtodo consiste en aadir al suelo alguna sustancia que mejore sus
caractersticas de resistencia. Los estabilizadores ms comnmente empleados son
el cemento y la cal, siendo sus mecanismos de estabilizacin similares. Estos
productos son silicatos de calcio hidratados (SCH). La cal toma la slice de las
arcillas u otras puzolanas existentes en el suelo para formar un gel de SCH, mientras
que el cemento ya contiene sta slice. El factor ms importante para una buena
calidad en los resultados es la realizacin de un buen mezclado de los
estabilizadores con el suelo. Los valores especficos de cualquier propiedad de un
suelo estabilizado pueden variar en un amplio rango segn el tipo de suelo, tipo y
cantidad de estabilizador, condiciones de curado y otros factores. Para el
mejoramiento de suelos de grano fino plsticos y expansivos son tpicos niveles de
tratamiento con cal del 3 al 8% en peso de suelo seco. El cemento Prtland en
niveles de tratamiento del 3 al 10% en peso de suelo seco es particularmente til en
suelos arenosos y suelos de baja plasticidad. En la prctica los procedimientos de
estabilizacin son costosos, por lo que su uso es limitado.

Una de las tcnicas utilizadas con mayor frecuencia es la inyeccin de lechada de
cemento. Esta tcnica permite dar tratamiento a superficies de falla previamente
formadas y relativamente superficiales en materiales duros, tales como lutitas,
argilitas y arcillas rgidas y fisuradas; no rinde buenos resultados en materiales flojos
y sueltos.

Un programa de inyeccin requiere de un conocimiento muy preciso de la superficie
de falla, respecto a la cual puedan situarse convenientemente los pozos para
inyectado. El espaciamiento de los pozos suele estar comprendido entre 3 y 5 m y
las operaciones de inyeccin deben progresar ladera arriba. Se debe tener cuidado

89
en que la presin de inyeccin de la lechada no ocasione fracturamiento hidrulico
en las grietas o fallas existentes, ya que esto puede producir el cado brusco o
fracturamiento de masas importantes del material que se est inyectando (en el
captulo 5 se proporciona mayor informacin sobre inyecciones).

Las Tablas 4.1 y 4.2 muestran las propiedades tpicas representativas obtenidas con
la estabilizacin de suelos con cemento y cal, respectivamente (Bielza, 1999).

Tabla No. 4.1 Propiedades tpicas medias de suelo-cemento* (Bielza, 1999)

Tipo de suelo
(SUCS)
Resistencia
a
compresin
(MPa)
Mdulo
de
Young
(MPa)
Permeabilidad


I. Uso de
bermas

II. Comentarios
GW, GP, GM,
GC, SW
6.5 2? 10
4
Disminuye
(? 2? 10
-7
)
Poco comn Demasiado duro,
puede abrir
fracturas
SM, SC 2.5 1? 10
4
Disminuye Reducido Material bueno**
SP, ML, CL 1.2 5? 10
3
Disminuye
(? 1? 10
-9
)
Bajo Material regular
ML, CL, MH, VH 0.6 2.5? 10
3
Aumenta Moderado Material pobre
CH, OL,
OH, PT
< 0.6 1? 10
3
Aumenta
(? 1? 10
-11
)
Alto Difcil de mezclar,
requiere mucho
cemento.
(
*
)
Valores al 10% de contenido de cemento.
(
**
)
Buen material si se emplea menos cemento.

Tabla No. 4.2 Propiedades tpicas medias de suelo-cal* (Bielza, 1999)

Tipo de suelo
(Clasificacin
Unificada)
Resistencia
a
compresin
(MPa)
Mdulo
de
Young
(MPa)
Permeabilidad Contraccin
lineal
(%)
ndice
de
plastici-
dad
Comentarios
GW, GP, GM,
GC, SW, SP
? 0.3 ____

Aumenta
(? 10
-7
)
Nula No
plstico
til slo para
reducir la
plasticidad
SM, SC 1.1 < 1? 10
2
Aumenta Muy baja < 5 Material
regular-
pobre
ML, CL, MH,
VH
2.5 2? 10
4
Aumenta 5 10 Material
bueno
CL 3.5 1? 10
3
Aumenta
(? 10
-10
)
10 20 Material
regular a
bueno
OL, OH, PT ? 1.0 1? 10
2
____ ____ 15 No es
apropiado**
(
*
)
Los valores son con el nivel ptimo de aditivo para los respectivos tipos de suelo.
(
**
)
Los resultados pueden mejorarse por mezcla de cal con yeso.



90
4.2.4 Empleo de estructuras de retencin

El uso de muros de contencin es muy comn para corregir deslizamientos despus
de que han ocurrido o para prevenirlos en zonas inestables del talud (Figura 4.5).

NAF Superficie
de falla
Terrapln
Carretera
R
o
c
a
Muro de
contencin
Depsitos de
talud


Figura No. 4.5 Ejemplo de una falla en ladera estabilizada con un
muro de retencin

Los muros de retencin para estabilizar taludes se usan comnmente cuando no hay
espacio suficiente para cambiar la pendiente del mismo. Tambin se utilizan para
confinar el pie de fallas en arcillas o lutitas, impidiendo la abertura de grietas y fisuras
por expansin libre.

4.2.4.1 Aspectos generales

Existen distintos tipos de muros de retencin:

? Muros de gravedad.- Se construyen normalmente de mampostera o de concreto
simple. Estn sometidos nicamente a esfuerzos de compresin, ya que su peso
propio se utiliza para contrarrestar las fuerzas horizontales producidas por el
empuje. Estos muros resultan econmicos cuando tienen una altura mxima de 5
m.
? Muros en voladizo.- Son de concreto reforzado. Se utilizan cuando no se desea
tener grandes volmenes de muro, y evitar con esto, la transmisin de mayores
esfuerzos a la cimentacin. Su condicin de equilibrio depende
fundamentalmente de la losa de cimentacin del muro, la cual, deber tener las
dimensiones necesarias para evitar los efectos de deslizamiento y volteo. Estos
muros son funcionales para alturas comprendidas entre 3 y 6 m.
? Muros de retencin con contrafuertes.- Son muy similares a los que estn en
voladizo. Se utilizan cuando la longitud del material por contener es grande, o
bien cuando las presiones son altas. Estos muros se forman a base de tableros
de losas apoyadas en los contrafuertes, donde stos ltimos se colocan con la
finalidad de rigidizar al muro y reducir los elementos mecnicos que actan sobre
los tableros. Estos muros son adecuados para alturas mayores a 6 m.

91
La eleccin del tipo de muro depende de diversos factores, tales como: la extensin
de la superficie disponible, los precios de los materiales de construccin, la
posibilidad de utilizar el terreno colindante, la altura y longitud de la masa de material
por contener, etc.

Generalmente, los muros de retencin deben disearse para soportar la presin del
terreno. Usualmente no se disean para resistir la presin hidrosttica, y por lo tanto,
deben estar provistos de sistemas para drenar el agua. Estos drenes deben estar
colocados aproximadamente a cada 3 m tanto en direccin horizontal como vertical.
En los muros con contrafuertes, se debe colocar cuando menos un dren por cada
uno de los espacios entre ellos.

Las principales fuerzas que se deben tomar en cuenta para el anlisis de cualquier
tipo de muro de contencin son las siguientes:

? El peso propio del muro, que puede obtenerse con precisin, si se conocen sus
dimensiones generales.
? El empuje que ejerce la presin de tierra contenida, el cual generalmente no es
posible determinar con exactitud; sin embargo, existen teoras como la de
Rankine y Coulomb que son representadas por ecuaciones de aplicacin prctica
y sencilla. Segn estas teoras, el empuje de tierras sigue una ley lineal que es
directamente proporcional a la profundidad, es decir, la lnea de presiones forma
un tringulo cuya resultante pasa a un tercio de la altura y es igual al rea total
del tringulo.

Cuando existen cargas adicionales en la superficie del terreno contenido, y stas son
originadas por losas de concreto, vas de ferrocarril, carreteras, estructuras,
maquinaria, etc., el empuje se incrementa produciendo el mismo efecto que si se
aumentara la altura del terreno por contener. Esta sobrecarga est dada
generalmente en trminos de una altura equivalente del suelo, es decir, se divide a la
carga adicional entre el peso volumtrico del suelo. Existen tambin otros factores
que pueden incrementar la magnitud de los empujes, tales como, las heladas, la
expansin de los materiales de relleno, sismos, vibraciones, procesos de
compactacin, etc.

El procedimiento a seguir en el proyecto de muros, consiste en la repeticin sucesiva
de dos pasos:

? Seleccin tentativa de las dimensiones de la estructura.
? Revisin de la estabilidad de la estructura bajo las fuerzas que la solicitan.

Si el anlisis indica que la estructura no es satisfactoria, se ajustan las dimensiones y
se efectan nuevos tanteos hasta lograr que la estructura sea capaz de resistir los
esfuerzos a los que se encuentra sometida. Para llevar a cabo el anlisis, es
necesario determinar las magnitudes de las fuerzas que actan por encima de la
base de la cimentacin, tales como el empuje del terreno, sobrecargas, peso propio

92
del muro y peso propio del relleno y, posteriormente, investigar su estabilidad con
respecto a:

? Volteo
? Deslizamiento
? Presiones sobre el terreno
? Resistencia como estructura

4.2.4.2 Clculo del factor de seguridad contra volteo

En la Figura 4.6, la fuerza E tiende a hacer girar el muro produciendo un momento
alrededor del punto A, conocido como momento de volteo, y que vale M
V
= E y. Por
otra parte, el peso del muro, el de la zapata y el del terreno, forman un momento que
tiende a equilibrar el giro del muro, llamndose a ste, momento resistente y que
vale: M
R
= W
1
x
1
+ W
2
x
2
+ W
3
x
3
. Entonces, el factor de seguridad contra volteo se
obtiene dividiendo el momento resistente entre el momento de volteo. Los valores del
factor de seguridad que normalmente se utilizan son de 1.5 para materiales
granulares y de 2.0 para materiales cohesivos.

0 . 2 a 5 . 1
M
M
FS
V
R
V
? ?



Figura No. 4.6 Clculo del factor de seguridad contra volteo

La resultante de las cargas deber estar localizada de tal manera que se asegure la
estabilidad del muro; sta generalmente es determinada por las dimensiones del
muro y se hace pasar por el centro medio de la base, con el objeto de garantizar que
no haya tensiones en el extremo de la misma.

93

4.2.4.3 Clculo del factor de seguridad contra deslizamiento

El factor de seguridad contra el deslizamiento resulta de dividir la fuerza que resiste
al mismo, la cual depende del coeficiente de friccin del terreno de cimentacin,
entre la fuerza horizontal que tiende a causar el deslizamiento.


E
F
FS
f
D
? tenindose
?
? ? P f F
f

Donde:
f Coeficiente de friccin del suelo de cimentacin.
?
P Sumatoria del peso del muro, el de la zapata, el del terreno, etc. (Figura
4.6).
E Fuerza que ocasiona el deslizamiento.

El factor de seguridad as obtenido, no deber ser menor de 1.5. Asimismo, cuando
la fuerza tangencial que pueda desarrollarse entre el terreno de cimentacin y la
base del muro, sea insuficiente para garantizar el factor de seguridad adecuado, se
pueden utilizar dentellones o dientes de sierra en la zapata, o bien incrementar su
ancho para dar ms rea de contacto.

4.2.4.4 Recomendaciones para el dimensionamiento de muros

En general, y por razones prcticas, se tomarn en cuenta las siguientes
recomendaciones:

? La corona debe ser suficientemente ancha, tanto para facilitar la colocacin del
concreto o mampostera, como para tener resistencia para soportar la accin de
fuerzas de impacto. En muros con altura de hasta 6 m, el espesor mnimo de la
corona ser de 30 cm.
? La cara expuesta de los muros deber tener una inclinacin mnima de 1/50, para
evitar la sensacin de que estn desplomados. Cuando las condiciones lo
permitan, es preferible disear los muros con inclinaciones mayores.
? En muros de gran longitud, se debern colocar juntas para que no puedan
producirse grietas o fallas ocasionadas por las dilataciones o contracciones,
debidas a las variaciones trmicas y a la retraccin del fraguado del concreto. En
general, se recomienda que se dispongan juntas de dilatacin a distancias que no
excedan de 25m, y juntas de contraccin a distancias que no sean mayores de
9m.

4.2.5 Empleo de pilotes

El empleo de pilotes o pilas para la estabilizacin de taludes es ms eficaz en
deslizamientos superficiales, ya que en los profundos se generan fuerzas muy

94
grandes que con dificultad resisten los pilotes; adems, tales fuerzas hacen que el
suelo deslice entre los pilotes.

Este mtodo es aplicable en taludes en roca o materiales duros, cuando la friccin a
lo largo de la superficie de falla es un factor importante de la estabilidad. En la Figura
4.7 se muestra un esquema ilustrativo de este mtodo.
Roca
Pilotes
Superficie
de falla

Figura No. 4.7 Estabilizacin de una falla con pilotes

4.2.6 Anclajes

4.2.6.1 Aspectos generales

La estabilidad de los taludes puede mejorarse empleando anclas cuya direccin y
diseo dependern de las condiciones de cada caso que se analice, como se
ejemplifica en la Figura 4.8. Las anclas desempean bsicamente dos funciones: la
de proporcionar resistencia al corte y a la tensin en taludes inestables que la
requieran y la de soportar en forma directa el peso de la cua deslizante.

Anclas

Figura No. 4.8 Anclas para evitar la falla por volteo


95
4.2.6.2 Tipos de anclajes

Existen bsicamente dos tipos de anclas para la estabilizacin de taludes: las de
tensin y las de friccin.

Las anclas tensadas ayudan a incrementar el esfuerzo normal en las fallas o
discontinuidades, aumentando su resistencia al corte. Cuando el esfuerzo normal es
pequeo, su funcin principal es la de absorber esfuerzos de tensin.

La funcin de las anclas de friccin es la de soportar los esfuerzos de tensin que el
talud es incapaz de resistir.

Generalmente, las anclas pretensadas no se utilizan en los suelos arcillosos debido a
su baja resistencia. En cambio se les utiliza mucho en los suelos firmes. La principal
ventaja de esta tcnica en el caso de excavaciones es que la subestructura puede
construirse libre de obstculos. Sin embargo, los aspectos legales acerca de la
penetracin de las anclas en el subsuelo de reas vecinas es todava un problema y
ha sido una causa de serios conflictos.

En los siguientes incisos se describen algunos tipos de anclajes de tensin y friccin
existentes en el mercado (la mayora de ellos patentados), que pueden ser utilizados
en la estabilizacin de taludes.

4.2.6.2.1 Varilla inyectada sin tensar

Es un tipo de anclaje sin tensar, econmico y sencillo, que consiste en bombear un
mortero grueso en el barreno con una bomba de mano sencilla. Se empuja la varilla
en la lechada como se muestra en la Figura 4.9. Si es necesario, se puede aadir
una placa de retn con una tuerca, pero como refuerzo muy ligero se utiliza a veces
la varilla sola.

Placa de retn
Varilla
Mortero


Figura No. 4.9. Varilla inyectada sin tensar

Este tipo de anclaje presenta la desventaja de que tiene que instalarse antes de que
se presenten deformaciones importantes, ya que no es posible tensarla.

96
4.2.6.2.2 Ancla mecnicamente fijada, tensada e inyectada

En la Figura 4.10 se muestra un tipo de ancla mecnica de casquillo expansivo. Una
cua, que se fija al perno, se jala dentro de un casquillo cnico que, al expandirse, se
presiona contra las paredes del barreno. El tapn de hule sirve para confinar la
lechada y para centrar el perno en el barreno adems de sellarlo y evitar las prdidas
de lechada. La lechada se inyecta por la boca del barreno y el tubo de regreso llega
hasta el final del mismo. La inyeccin termina despus de la salida del aire y de la
emisin de la lechada por el tubo de regreso.

Placa de retn
Tubo para el regreso
de la lechada
Tubo de entrada
de la lechada
Casquillo
expansivo
Tapn de hule


Figura No. 4.10 Ancla mecnica de casquillo expansivo

El ancla puede tensarse inmediatamente despus de la instalacin e inyectarse
posteriormente cuando los primeros movimientos hayan cesado. Es un anclaje muy
seguro en roca sana y se pueden lograr cargas de anclaje elevadas.

Presenta la desventaja de ser costosa y requiere de una mano de obra experta y una
supervisin cuidadosa. Los tubos de inyeccin se daan fcilmente durante la
instalacin y es indispensable hacer una prueba con agua antes de inyectar la
lechada.

4.2.6.2.3 Barra con rosca, tensada y fijada en resina

Este tipo de sistema combina la mayora de las ventajas de los sistemas
mencionados. Se encuentran en el mercado resinas con su catalizador
(endurecedor) en forma de embutidos de plstico, con el catalizador separado de la
resina por otro recipiente de plstico o vidrio. Se empujan las cpsulas dentro del
barreno y luego se inserta la barra. La rotacin de la barra durante la insercin rompe
las cpsulas con la consecuente mezcla de la resina con el catalizador. En el ejemplo
mostrado en la Figura 4.11, primero se coloca la resina de fraguado rpido, que
forma un anclaje slido que permite que se tense el ancla unos minutos despus de
la mezcla. La resina de fraguado lento fija luego el resto de la barra.

Este sistema es fcil de instalar y se utiliza en lugares difciles donde el costo es
menos importante que la rapidez y seguridad. Se logran anclas de muy alta

97
resistencia en roca de mala calidad y si se eligen los tiempos de fraguado
adecuados, en una sola operacin se obtiene un sistema de anclaje totalmente
inyectado.

Tiene la desventaja de que las resinas son muy costosas y tienen un tiempo de
almacenaje limitado, sobretodo en climas clidos.

Placa de retn
Rondana de
tensin
Placa de retn
Rondana de
tensin
Resina con
endurecedor
Lechada de resina de
fraguado lento
Resina de
fraguado rpido
Varilla
Resina con
endurecedor
Lechada de resina de
fraguado lento
Resina de
fraguado rpido
Varilla


Figura No. 4.11 Ancla fijada con resina

4.2.6.2.4 Anclas de barra y de cables o torones

Dos de los tipos de anclas que ms son utilizados en la actualidad para la estabilidad
de taludes son las de barra y las de cables o torones.

Las anclas de barra estn constituidas por una barra de acero especial, su dimetro
vara dependiendo del fabricante. Estas anclas existen para cargas de trabajo,
permanentes y provisionales, de 150 kN y 170 kN, respectivamente.

En el tramo libre (seccin del ancla arriba del plano de anclaje), la barra est cubierta
por un tubo plstico rgido de PVC. Este tubo permite que el ancla, en esta seccin,
no transmita carga al terreno en la zona inestable del macizo. En el tramo de
inyeccin (situado en la parte ms profunda del barreno, Figura 4.12), la barra queda
cubierta por la lechada a fin de realizar el anclaje en el terreno envolvente. En este
tramo es importante que la barra quede centrada en la perforacin, para garantizar
que sea recubierto por la lechada, no slo como proteccin contra la corrosin del
acero, sino tambin para obtener un buen anclaje.

Las anclas de cables o torones son llamadas tambin anclas de inyeccin. Un
esquema tpico se presenta en la Figura 4.12. Estn constituidas por cables o
torones de acero especial, recubiertos en el tramo libre por un tubo de plstico
flexible. Poseen un tubo central de plstico rgido de PVC, alrededor del cual estn

98
dispuestos los cables o torones. En el tramo de inyeccin se instalan anillos
espaciadores para distribuir adecuadamente los cables alrededor del tubo plstico.

Tramo libre Tramo de inyeccin
Cables
Tubo de PVC
Obturador
Lechada
Espaciadores
Placa de
anclaje
Muerto de
anclaje
Cables
Tubo de
PVC
Tubo de
PVC
Lechada
Tramo Libre
Tramo de
inyeccin
SECCIN
Tubo de plstico flexible
Tubo de plstico
flexible


Figura No. 4.12 Caractersticas generales de un ancla de cables

Ambos tipos de anclas deben recibir un tratamiento anticorrosivo en el momento de
su colocacin. Este tratamiento consiste en la limpieza mecnica del xido de las
barras, cables o torones y en la aplicacin de pintura anticorrosiva el ancla.

En general las anclas de inyeccin soportan cargas mayores que las de barra y no
requieren una deformacin importante para trabajar al mximo. La magnitud de la
carga de trabajo depende principalmente del nmero de cables o torones, del
dimetro de estos, de su resistencia, de la presin de inyeccin y por tanto del
tamao del tramo de inyeccin. Existe en el mercado una gran variedad de estos dos
tipos de anclas; sus caractersticas varan dependiendo del fabricante.

4.2.6.3 Consideraciones para el diseo

En general, las cargas en las anclas pueden determinarse suponiendo que sus
componentes horizontales estn dadas por los diagramas de presin aparente que
se indican en la Figura 4.13.

La eleccin entre tirantes horizontales o inclinados depende de varias circunstancias:
si la resistencia del suelo aumenta con la profundidad, o si existen capas
especialmente resistentes a una profundidad razonable debajo de los materiales ms
dbiles. En cualquier caso, los tirantes debern anclarse dentro del suelo estable, es

99
decir, la longitud de anclaje est determinada comnmente por la ubicacin de los
planos potenciales de falla. En general, se recomienda una longitud mnima de 5 m
atrs del plano de falla.





Figura No. 4.13 Diagramas de presin aparente para calcular las cargas en
las anclas

Por otra parte, la capacidad de tensin en la mayora de las anclas depende
principalmente del mortero de cemento para transferir la carga del tendn al suelo;
de aqu que las propiedades del mortero y la adhesin del suelo, sean factores
importantes a considerar en el diseo. Normalmente, el factor limitante es la
deformacin excesiva o falla del suelo, por tanto, resulta necesario contar con la
informacin geotcnica adecuada a cada caso. En trminos generales, la capacidad
a tensin T
f
de un ancla puede estimarse considerando la resistencia al corte del
suelo segn la siguiente relacin (Littlejohn, 1972):

? ?
2 2
f
d D
4
h B tan L D
2
L
h A T ?
?
? ? ? ?
?
?
?
?
?
?
? ? ?

Donde:
A Relacin de esfuerzos de contacto entre la interfaz del suelo y los
esfuerzos efectivos.
B Factor de capacidad de carga.
? Peso volumtrico del material.
? ngulo de friccin del suelo.
h Profundidad de anclaje respecto al nivel natural del terreno.
L Longitud fija del ancla (Figura 4.14).

100
D Dimetro efectivo de la parte fija del ancla (Figura 4.14).
d Dimetro efectivo de la flecha o columna de mortero (Figura 4.14).





Figura No. 4.14 Elementos de un ancla

Para confirmar las hiptesis de diseo y garantizar el comportamiento requerido de
las anclas, es prctica comn realizar al inicio de la obra unas pruebas de extraccin
hasta la falla, obtenindose la capacidad ltima y su comportamiento esfuerzo-
deformacin. Para anclas temporales en suelos granulares se emplean factores de
seguridad de 2 a 2.5; en suelos arcillosos, particularmente blandos, los rangos para
los factores de seguridad varan de 3 a 3.5, con la finalidad de limitar las
deformaciones que se generan con el tiempo (creep). Los componentes de acero
para el tendn de las anclas se disean normalmente para cumplir con las prcticas
usuales correspondientes al diseo estructural.

Una vez que se ha determinado la capacidad de carga individual de las anclas, se
procede al diseo general del sistema de retencin en su conjunto. El espaciamiento
de las anclas se determina en funcin de la altura del corte, de la flexibilidad de la
pared formada por el concreto lanzado, de las cargas de trabajo y de las limitaciones
de construccin.

Para anclas usadas en trabajos temporales de estabilizacin, no se considera que
sea necesario aplicar proteccin contra corrosin, a menos que el terreno sea
particularmente agresivo en este aspecto.

4.2.7 Soil nailing

Al respecto, el soil nailing (Rowe, 2000)es un mtodo que permite reforzar taludes in
situ. Consiste de clavos (barras de acero, varillas, cables o tubos) colocados dentro
de un talud o embebidos dentro de agujeros perforados con anterioridad, una malla
de alambres soldados unida a los clavos con placas de anclas, y una capa de 75-150

101
mm de concreto lanzado. Estos tres componentes ms el suelo del talud, constituyen
una estructura de suelo reforzado capaz de estabilizar taludes naturales y
excavaciones temporales. El soil nailing difiere del sistema de soporte de anclas
pretensadas en que los clavos son elementos pasivos y no post-tensionados,
asimismo, los clavos se colocan ms juntos que las anclas soldadas. Los
espaciamiento tpicos son entre 1 y 6 m dependiendo de la resistencia del suelo y de
la altura del talud. La Figura 4.15 muestra diferentes sistemas de soil nailing y sus
aplicaciones.



Figura No. 4.15 Diferentes sistemas de soil nailing: a)Barras embebidas;
b) Pilotes enraizados; c) Placas de ancla.

4.2.8 Proteccin de taludes contra la erosin

En los siguientes incisos se describen algunos de los mtodos de proteccin contra
la erosin de taludes.

4.2.8.1 Vegetacin

La plantacin de vegetacin es un mtodo preventivo y correctivo para la proteccin
de taludes contra la erosin. Cumple dos funciones principalmente; disminuye el
contenido de agua en la parte superficial del talud y da consistencia a esta parte por
el entramado mecnico de las races.

102
Este tipo de proteccin consiste en la plantacin continua de pastos y plantas
herbceas. Sin embargo, es necesario un estudio detallado de las especies
vegetales utilizables en cada lugar y regin.

4.2.8.2 Hidrosiembra

La hidrosiembra es un sistema patentado para la proteccin de taludes contra la
erosin, que consiste en lanzar sobre los taludes una mezcla de fibras orgnicas
finamente divididas, fertilizante, semillas y agua.

Este sistema permite el control de la erosin, regeneracin del ecosistema y
mejoramiento del paisaje; mediante la revegetacin de taludes en rocas blandas y
suelos finos con taludes inferiores a 1 (horizontal): 1(vertical), en climas calurosos y
secos.

4.2.8.3 Mantas compuestas

La manta compuesta es un sistema patentado de proteccin contra la erosin de
taludes, compuesto de materiales sintticos y vegetales.

Existe una gran diversidad de mantas compuestas que pueden emplearse
dependiendo de las condiciones naturales que se presentan en los taludes y del tipo
de tratamiento que cada caso en particular requiere.

4.2.8.4 Mallas compuestas

Existen en el mercado varios tipos de mallas compuestas patentadas. En general,
este sistema de estabilizacin de taludes contra la erosin consiste en la
combinacin de la hidrosiembra con una malla de alta resistencia (ciclnica o de
triple torsin), en algunos casos forrada de PVC, y anclas de friccin que se fijan al
sistema por medio de placas metlicas.

Las mallas compuestas representan una solucin adecuada para taludes formados
por rocas blandas, tobas volcnicas y conglomerados, con ngulos mayores de 60 y
problemas de cada de bloques o estabilidad superficial.

4.3 ANLISIS Y VERIFICACIN DE LA SEGURIDAD

4.3.1 Taludes en suelo

4.3.1.1 Mtodos grficos

4.3.1.1.1 Suelos puramente cohesivos

Para taludes en suelos puramente cohesivos con resistencia al corte
aproximadamente constante con la profundidad y cuando el nivel fretico se

103
encuentre por debajo del pie del talud, la estabilidad del talud puede verificarse por
medio de la siguiente expresin (Figura 4.16):

? ? ? ?
C T R O U
F H F N S ? ? ? ? ? ?
Donde:
S
U
Resistencia al corte no drenada obtenida de pruebas tipo UU. (no
consolidada no drenada)
N
O
Nmero de estabilidad que se determina mediante la grfica de la
Figura 4.16.
F
R
Factor de resistencia
?
T
Peso volumtrico total
F
C
Factor de carga
H Altura del talud
D Espesor del estrato ubicado debajo del talud (Figura 4.16)
d Obtenido como d = D / H (Figura 4.16).

Al aplicar este mtodo se aceptan las siguientes hiptesis:

a) No existe tirante de agua al pie del talud.
b) No actan sobrecargas ni existen grietas de tensin.
c) El suelo es homogneo hasta la profundidad H + D.
d) La resistencia es constante con la profundidad.
e) La falla se produce segn un cilindro de traza circular.

4.3.1.1.2 Suelos con cohesin y friccin

Para el caso de taludes en suelos homogneos con cohesin y friccin, y cuando el
nivel fretico quede por debajo de su pie, la estabilidad puede verificarse mediante la
siguiente desigualdad (Figura 4.17):

? ? ? ?
C T R CF
F H F N c ? ? ? ? ? ?
Donde:
c Parmetro mecnico correspondiente a la envolvente de los crculos de
Mohr a la falla en la prueba de resistencia que se considere ms
representativa del comportamiento del suelo en las condiciones de trabajo.
N
CF
Nmero de estabilidad que se determina mediante las grficas de la
Figura 4.17.
F
R
Factor de resistencia.
?
T
Peso volumtrico total.
H Altura del talud.
F
C
Factor de carga.

Al aplicar este mtodo se aceptan las siguientes hiptesis:
a) El crculo de falla crtico interseca el pie.
b) El nivel fretico y la frontera superior del estrato duro quedan por debajo del
crculo de falla crtico.

104
c) No existe sobrecarga ni grietas de tensin.

Si el nivel del agua est cerca de la superficie del terreno, la estabilidad del talud se
puede verificar considerando slo la mitad del correspondiente ngulo de friccin (?),
con los siguientes criterios: (a) para materiales que desarrollen presin de poro
insignificante durante el corte, usar c y ? de la envolvente de los esfuerzos efectivos
y, (b) cuando se genere apreciable presin de poro durante el corte, usar c y ? de
pruebas triaxiales tipo CU (Consolidada-No-drenada).

Conviene subrayar que este mtodo no se aplica a suelos puramente friccionantes
(c= 0), ya que la relacin ?
cf
= ? . La estabilidad de un talud homogneo constituido
por un suelo granular limpio y seco, puede verificarse mediante la siguiente
desigualdad:

? ? ? ? ? ? tan F tan
R

Donde :
? ngulo de friccin.
F
R
Factor de resistencia.
? ngulo del talud con la horizontal.

?
H
D = d H
Estrato duro
?
Falla de cuerpo
Falla de pie
Falla de base
0 10 20 30 40 50 60 70
5
6
7
8
9
10
11
N

m
e
r
o

d
e

e
s
t
a
b
i
l
i
d
a
d
,

N
O
ngulo del talud, ? en
3
2
1,5
1,0
0,5
0,3
0,2
0,1
0
Valores de d
Falla de
base
Falla de
cuerpo
NO
=
3
,8
3
s
i
?
=
9
0

Falla de pie
d = ? 5,53


Figura No. 4.16 Verificacin de la estabilidad de taludesen suelos puramente
cohesivos

105



0 1 2 3 4
5
10
15
20
25
cot ?
N

m
e
r
o

d
e

e
s
t
a
b
i
l
i
d
a
d
,

N
C
F
Escala
reducida
8
6
5
4
3
2
1,5
1
0,5
0
d = ? , ? = 0
5,53
Valores
de ?c?
0 1 2 3 4
cot ?
-2,0
-1,0
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
(+) (-)
X
O
= x
O
H
Y
O
= y
O
H
Centro
crtico
H ?
V
a
l
o
r
e
s

n
e
g
a
t
i
v
o
s

d
e

x
O
C
o
o
r
d
e
n
a
d
a
s

x
O
y

y
O
6
4
2
0
0
1
2
4
6
Valores
de ?c?
Valores
de ?c?
c
tan H
T
c
? ? ? ?
? ?
?



Figura No. 4.17 Verificacin de la estabilidad de taludes en
suelos con cohesin y friccin



106



4.3.1.2 Mtodo de las dovelas



1
n-1
n
n+1
W
?
?
?
1
n-1
n
n+1
W
?
?
?
b
O
H
n+1
V
n+1
V
n-1
H
n-1
W R
?
T
N
U
b
O
H
n+1
V
n+1
V
n-1
H
n-1
W R
?
T
N
U
T
W
?
H=H
n-1
H
n+1
?
V=Vn-1 Vn+1
N
U
?
T
W
?
H=H
n-1
H
n+1
?
V=Vn-1 Vn+1
N
U
?
Dovela n
Diagrama de fuerzas
Superficie de falla circular
t
t
FS
max
?




Figura No. 4.18 Fuerzas actuantes en el mtodo de las dovelas



107

Proyeccin de fuerzas para la dovela n, sobre el radio R:

? ? 0 sen H cos V W
cos
b
cos
b
? ? ? ? ? ? ? ? ?
?
? ? a a
a
s
a
(4.1)

Donde:
? Presin de poro actuante en la base de la dovela.
? Esfuerzo normal efectivo actuante en la base de la dovela.
b Ancho de la dovela.
? ngulo que forma el radio del circulo de falla con la vertical.
W Peso de la dovela.
? V Fuerza vertical actuante en las paredes de la dovela.
? H Fuerza horizontal actuante en las paredes de la dovela.

Sobre la base de la dovela:

? ? ? ? 0 cos H sen V W
cos
b
tan c
FS
1
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?
?
?
?
?
? a a
a
s (4.2)

Donde:
FS Factor de seguridad.
c y ? Parmetros mecnicos efectivos correspondientes a la envolvente de
los crculos de Mohr a la falla en la prueba de resistencia que se
considere ms representativa del comportamiento del suelo en las
condiciones de trabajo.

Momentos respecto a O:


? ?
? ?
? ? ? ? ?
?
?
?
?
?
?
?
?
R sen W R
cos
b
FS
tan c s


Donde R es el radio del crculo de falla. Por tanto:



? ?
?
?
?
? ?
?
?
?
?
?
?
a
a
s
sen W
cos
b
tan c
FS (4.3)





108
4.3.1.3 Mtodo de Fellenius


b
O
W
R
?
T
N
U
T
W
N
U
?
Dovela n
Diagrama de fuerzas
V
n-1
= V
n+1
= H
n-1
= H
n+1
= 0



Figura No. 4.19 Mtodo de Fellenius

La ecuacin (4.1) se escribe:

0 cos W
cos
b
cos
b
? ? ? ?
?
? ? a
a
s
a


Entonces:


b
b cos W
2
? ? ? ? ?
? ?
?


Por tanto:


109

? ? ? ?
?
?
?
? ? ? ? ? ? ? ?
?
?
a
a
sen W
cos
1
b cos W b c
FS
2


Para el caso de un talud con sobrecarga en su corona, con nivel fretico alto o que
est formado por materiales no homogneos, es posible verificar la estabilidad
aplicando el mtodo de Fellenius (mtodo tradicional de las dovelas) como se indica
en la Figura 4.19 (para esfuerzos totales).

El mtodo consiste en elegir un crculo tentativo y en subdividir la masa deslizante en
cierto nmero de dovelas verticales. Considerando el equilibrio de la masa del suelo
(de espesor unitario) limitada por un arco circular de radio r, cada dovela est
solicitada por las fuerzas que se indican en la Figura 4.19.

Cuando en el talud se pueden generar fuerzas de filtracin en forma permanente o
temporal (durante las lluvias), el anlisis por tanteos tiene que realizarse en trminos
de esfuerzos efectivos, como se describe en la siguiente expresin:


C
m
1
k k
n
1
i R i
n
1
i
F P a J b T r F L s r
?
?
?
?
?
?
?
?
? ? ?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ? ?


Donde:
n Nmero de dovelas.
j i
i
i
j i
tan u
L
N
c s f
?
?
?
?
?
?
?
?
? ? ? Esfuerzo cortante en la base de la dovela i.
c
j
, ?
j
Parmetros mecnicos correspondientes a la envolvente de los crculos de
Mohr a la falla en pruebas drenadas, para el suelo j.
i
i
i
sen W T ? ? Componente tangencial del peso de la dovela i.
i
i
i
cos W N ? ? Componente normal del peso de la dovela i.
L
i
Longitud de la superficie de falla supuesta para la dovela i.
i W Peso del material de la dovela i, considerndolo totalmente saturado
?
i
ngulo de N
i
respecto a la vertical.
u
i
Presin en exceso de la hidrosttica obtenida de la red de flujo para la
dovela i.
r Radio de la superficie de falla supuesta.
m Nmero de cuadros de la red de flujo que caen por encima de la superficie
de falla supuesta.
k k W k
L h J ? ? ? Fuerza de filtracin en el cuadro k de la red de flujo.
?
w
Peso volumtrico del agua.
? H
k
Cada de potencial en el cuadro k de la red de flujo.

110
L
k
Lado medio del cuadrado k de la red de flujo.
b
k
Brazo de palanca del cuadro k de la red de flujo al centro del crculo de falla
supuesto.
P Resultante de la sobrecarga externa.
a Distancia horizontal de la resultante P respecto al centro del crculo de falla
supuesto.

4.3.1.4 Mtodo de Bishop



b
O
H
n+1
H
n-1
W
R
?
T
N
U
T
W
? H=H
n-1
H
n+1
N
U
?
Dovela n
Diagrama de fuerzas
V
n-1
= V
n+1
= 0


Figura No. 4.20 Mtodo de Bishop

La ecuacin (4.1) se escribe:

0 sen H cos W
cos
b
cos
b
? ? ? ? ? ? ?
?
? ? a a
a
s
a


Y la ecuacin (4.2) resulta:

? ? 0 cos H sen W
cos
b
tan c
FS
1
? ? ? ? ? ? ? ?
?
?
?
?
?
? a a
a
s

111

La sumatoria de fuerzas respecto a Y:

? ? a a a
a
s
a a a
a
s
a

sen cos H sen W

cos
b
tan c
FS
1
cos sen H cos W
cos
b
cos
b
?
?
?
?
?
?
?
? ? ? ? ? ? ?
?
?
?
?
?
? ?
? ? ?
?
?
?
?
?
? ? ? ? ? ?
?
? ?


Entonces:

?
?
?
?
?
?
? ? ?
?
? ? ?
?
?
?
? ? ? ?
? ?
?
tan tan
FS
1
1 b
FS
tan b
c b W
a


Sustituyendo en (4.3):

?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ?
?
? ? ?
?
?
?
? ? ?
?
?
?
a
a
a
a

sen W
cos
b
tan
tan tan
FS
1
1 b
FS
tan b
c b W
c
FS

Finalmente:

? ? ? ?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ?
?
? ? ?
? ?
?
? ? ? ? ?
?
?
a
a a

sen W
tan tan
FS
1
1 cos
1
tan b W b c
FS

Expresin que debe resolverse por tanteos.

4.3.1.5 Recomendaciones

4.3.1.5.1 Mtodos grficos

La precisin de los mtodos grficos depende directamente de la incertidumbre que
se tenga en los datos que definan la geometra del talud, del peso volumtrico del
material, de su resistencia y de la presin de poro actuante. Las principales limitantes

112
que presentan estos mtodos son que fueron desarrollados para condiciones simples
y es necesario hacer aproximaciones para aplicarlos a condiciones reales. Sin
embargo, si estas aproximaciones se hacen en forma razonable, se pueden obtener
resultados precisos en menor tiempo que con cualquier otro mtodo. Una prctica
recomendable es la de realizar un primer anlisis con estos mtodos y luego realizar
otro con alguno de los que se mencionan en los siguientes incisos.

4.3.1.5.2 Mtodo de Fellenius

Este mtodo es relativamente inexacto para la verificacin de la estabilidad de
taludes poco inclinados en esfuerzos efectivos con presin de poro alta, bajo estas
circunstancias el mtodo es demasiado conservador. Sin embargo, este mtodo es
muy preciso para taludes formados de materiales puramente cohesivos (? = 0) y
suficientemente preciso para cualquier anlisis mediante esfuerzos totales utilizando
superficies de falla circulares. Adems, este mtodo no presenta problemas
numricos.

4.3.1.5.3 Mtodo de Bishop

Con el mtodo de Bishop modificado se obtienen resultados precisos para cualquier
condicin. Sin embargo, una de sus limitantes es que solo puede aplicarse a
superficies de falla circulares, y otra es que puede presentar problemas numricos
bajo algunas condiciones; es decir, este mtodo proporciona resultados errneos con
crculos de falla profundos cuando el factor de seguridad es menor que la unidad.

4.3.1.5.4 Revisin de la estabilidad por equilibrio de fuerzas

Estos mtodos son sensibles cuando se asume una inclinacin a las fuerzas que
interactan entre dovelas. Una mala aproximacin en dicha inclinacin puede
ocasionar graves errores en el clculo de la estabilidad del talud. Presentan
problemas numricos, al igual que todos los mtodos que consideran la interaccin
entre dovelas, como se menciona a continuacin.

4.3.1.5.5 Los mtodos de Janbu, Morgenster & Price y Spencer

Estos mtodos son precisos para cualquier condicin (excepto cuando se presentan
problemas numricos). La revisin de la estabilidad realizada con estos mtodos da
resultados que no difieren en ms de un 12 % de los obtenidos por cualquier otro
mtodo que satisfaga todas las condiciones de equilibrio y no ms de un 6 % de lo
que podra considerarse la solucin correcta. Todos estos mtodos presentan
problemas numricos bajo algunas condiciones; el problema ms comn, es cuando
las dovelas se consideran sumamente delgadas, generndose con esto, un exceso
de incgnitas; por tanto, en tales casos para determinar el factor de seguridad, es

113
necesario hacer ciertas hiptesis para eliminar las incgnitas sobrantes, las cuales, si
no se formulan de manera adecuada, agravan los errores en los resultados.

De lo anterior y tomando en cuenta principalmente la posibilidad de problemas
numricos, se desprende que siempre es recomendable comparar los resultados
obtenidos por los mtodos avanzados con los obtenidos mediante el mtodo
tradicional de las dovelas.

4.3.2 Taludes en roca

4.3.2.1 Superficie de falla compuesta

Este tipo de falla ocurre cuando en el terreno de cimentacin y a poca profundidad,
existe un estrato prcticamente paralelo a la superficie del terreno, cuya resistencia
es muy baja. En la Figura 4.21 se muestra una falla de este tipo.

Si se acepta que la masa de suelo movilizada es la ecbf (Figura 4.21), la fuerza
motora neta que tiende a moverla es la diferencia entre el empuje activo (P
A
) sobre la
cara bf y el empuje pasivo (P
P
) que se genera en la cara ce. La fuerza resistente est
dada por F, la cual, est relacionada con la resistencia que se desarrolla en la
superficie bc.

Es decir, si el suelo del estrato dbil es puramente cohesivo, la fuerza F vale:

cb S F
U
? ?

Donde:
S
U
Resistencia al corte no drenada obtenida de pruebas tipo UU.
cb Lnea de falla como se indica en la Figura 4.21.

Si el estrato dbil es arenoso y est sujeto a una subpresin que reduzca la presin
normal efectiva correspondiente al peso de la masa ecbf en una cantidad importante,
la fuerza F debe calcularse a partir de ese valor deducido de la resistencia, con la
presin normal efectiva igual a la total menos la neutral.

La estabilidad de un talud asociada a una falla con superficie compuesta, puede
verificarse mediante la siguiente desigualdad:

? ?
C A R P
F P F P F ? ? ? ?

Donde:
F Fuerza resistente en la lnea de falla bc (Figura 4.21).
P
P
Empuje pasivo sobre la lnea ce (Figura 4.21).

114
P
A
Empuje activo sobre la lnea bf (Figura 4.21).
F
R
Factor de resistencia.
F
C
Factor de carga.


P
A
P
P
W
F
a
b c
d
f
e
Estrato dbil
P
A
= empuje activo sobre la lnea bf
P
P
= empuje pasivo sobre la lnea ce
W = peso de la dovela ecbf
F = fuerza resistente en la lnea de falla bc


Figura No. 4.21 Falla con superficie compuesta

4.3.2.2 Mtodo bidimensional

Este mtodo es aplicable a taludes en roca, con bloques que pueden deslizar sobre
una superficie de falla plana de una extensin transversal tal que puede considerarse
infinita. En la Figura 4.22 se muestra la geometra del problema y las variables que
intervienen. Para asegurar la estabilidad por traslacin deber cumplirse la siguiente
desigualdad:


M R
Q Q ?

Siendo:

? ? ? ? ? ?
R P P R
F tan sen CW V cos F U cos W cL Q ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? f ? ? ?

? ? ? ?
C P P M
F sen F cos CW V sen W Q ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Donde:
L Longitud de la superficie de deslizamiento.
c Cohesin en la superficie de deslizamiento.

115
? ngulo de friccin en la superficie de deslizamiento.
W Peso del bloque deslizante.
?
P
ngulo que forma la superficie de deslizamiento con la horizontal.
U Fuerza de subpresin actuando en la superficie de deslizamiento.
V Fuerza de subpresin actuando en la grieta de tensin.
C Coeficiente ssmico.
F Fuerza debida a anclas.
? ngulo que forma F con la normal a la superficie de deslizamiento, y su
valor ptimo es igual a ? cuando el talud est seco.
F
R
Factor de resistencia.
F
C
Factor de carga.


H
CW
W
U
V
Superficie
de falla
Grieta
F
L
?
P
?


Figura No. 4.22 Geometra y cargas que intervienen en el mtodo
bidimensional

4.3.2.3 Mtodo de la cua

Este mtodo permite verificar la estabilidad de un bloque cuando sus posibilidades
de movimiento estn restringidas a una sola direccin, pero el deslizamiento ocurre
sobre dos superficies de falla (planos C y D, Figura 4.23).

La estabilidad puede verificarse mediante la siguiente desigualdad:


M R
Q Q ?

Siendo:

? ? ? ? ? ?
R D D D C C C D D C C R
F tan U R tan U R A c A c Q ? ? ? ? ? ? ? ? ? f f


116
? ?
C i i M
F sen F cos CW sen W Q ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
Donde:
c
C
, c
D
Cohesin en los planos C y D
?
C
, ?
D
ngulo de friccin en los planos C y D
A
C
, A
D
Superficie de los planos C y D
U
C
y U
D
Fuerza de subpresin en los planos C y D
R
C
y R
D
Reaccin en los planos C y D debida a las fuerzas W, CW y F
W Peso de la cua
C Coeficiente ssmico
F Fuerza debida a anclas
?
i
ngulo que forma la lnea de falla AB con la horizontal
F Componente de F, paralela al corte vertical que contiene la lnea de
falla AB.
? ngulo que forma F con la normal a la lnea de falla AB.


CW
W
Lnea de
falla AB
F
?
i
?
A
B
CORTE VERTICAL QUE CONTIENE
LA LNEA DE FALLA AB
Lnea de
falla AB
U
C
R
C
R
D
U
D
Plano de
falla C
Plano de
falla D
Plano perpendicular
a la lnea AB
Lnea de
falla AB
U
C
R
C
R
D
U
D
Plano de
falla C
Plano de
falla D
Plano perpendicular
a la lnea AB
CORTE PERPENDICULAR A
LA LNEA DE FALLA AB


Figura No. 4.23 Geometra y cargas que intervienen en el mtodo de la cua




117
4.3.2.4 Mtodo tridimensional

Este mtodo permite verificar la estabilidad de un bloque cuando puede deslizar por
una o dos de tres superficies de falla (Figura 4.24). Su aplicacin requiere algoritmos
para computadora relativamente elaborados.


DESLIZAMIENTO EN
DOS PLANOS
Bloque
deslizante
Superficies
en contacto
Bloque
deslizante
Superficies
en contacto
DESLIZAMIENTO EN
UN PLANO
Bloque
deslizante
Superficie
en contacto
Bloque
deslizante
Superficie
en contacto


Figura No. 4.24 Algunas posibilidades de deslizamientode un bloque
tridimensional

4.3.2.5 Reglas prcticas

a) En la Tabla 4.3 se presentan algunas reglas prcticas que pueden
emplearse para la realizacin de cortes de hasta 15 m de altura, siempre y
cuando se tenga la seguridad de que no existen condiciones especiales
que ameriten un anlisis: existencia de superficies probables de
deslizamiento con una orientacin desfavorable, sobrecargas, flujo de agua
y vibraciones causadas por explosivos.

C
L
s
H
C
L
C
L
s
H
C
L
s
1
H/2
s
2
H
C
L
C
L
s
1
H/2
s
2
H
C
L
H
Ancho
Escaln
C
L
C
L
H
Ancho
Escaln
Corte con una sola
pendiente
Corte con dos
pendientes
Corte con escaln


Figura No. 4.25 Tipos de cortes recomendados segn la Tabla 4.3


118
Tabla No. 4.3 Reglas prcticas (Parte 1)

Talud Recomendable
(Figura No. 4.24)
Tipo de Material
H ? 5m 5m ? H
? 10m
10m ?
H
? 15m
Observaciones
Sano y masivo s = :
1
s = :
1
s = :
1
Descopetar a : 1 la parte
intemperizada si la hay
Sano fisurado en
bloques
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Macizar taludes segn la
disposicin de los bloques
Exfoliado,
grandes bloques
empacados en
arena
s = :
1
s = :
1
s = :
1
No se considera
recomendable la construccin
de escaln en el cambio de
talud
Exfoliado,
grandes bloques
empacados en
arcilla arenosa
s = :
1
s1 = :
1
s2 = :
1
s1 = :
1
s2 = :
1
Se recomienda construir
banqueta con el objeto de
recibir en ella los pequeos
desprendimientos que
normalmente se presentan
G
R
A
N
I
T
O

Totalmente
intemperizado
(tucuruguay)
s = :
1
s1 = :
1
s2 = 1 :
1
s = 1 : 1 Si el producto de la
intemperizacin es arena fina,
limosa o arcillosa, se
recomienda proyectar
banqueta de 1m para cortes
hasta de 15 m
DIORITAS
Se recomienda tomar en cuenta las mismas observaciones
que se hacen para los granitos, dependiendo del grado de
intemperismo de la roca
Fisurada, sin
alteracin
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Se recomienda macizar
siguiendo los planos de
fisuramiento
Fracturada y
poco alterada
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Se puede construir un escaln
de 4 m de ancho (Figura No.
4.24) al cambiar talud si la
parte inferior del corte no
contiene arcilla en las
fracturas y stas estn
cerradas
A
N
D
E
S
I
T
A

Fracturada y
alterada
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Se recomienda descopetar
con talud 1:1 la parte
superficial ms alterada. Si
existe flujo de agua deber
proyectarse un subdrenaje
adecuado


119
Tabla No.4.3 Reglas prcticas (Parte 2)

Tipo de Material

Talud
(Figura
No.
4.24)


Observaciones
H ? 5m 5m ? H
? 10m
10m ?
H
? 15m

Riolitas sanas o
fracturadas en
grandes bloques, con
sistema de
fracturamiento a 90
horizontal y
verticalmente
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Se recomienda macizar
siguiendo los planos de
fracturamiento, as como
descopetar a 1:1 la parte
intemperizada
Diabasa sana poco
fracturada
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Se recomienda macizar
Fracturado, sano s = :
1
s = :
1
s = :
1
Descopetar :1 la parte
superior del corte, si el
fracturamiento es muy
intenso. Si hay una capa
intemperizada descopetar 1:1
Fracturado en
bloques de todos
tamaos
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Si los fragmentos estn
sueltos y sin suelo, o
empacados en arcilla o limo
suave con flujos de agua
Fracturado en
bloques de todos
tamaos
s = :
1
s = :
1
s1 = :
1
s2 = 1 :
1
Si los fragmentos estn
empacados en arcilla firme sin
que existan flujos de agua
B
A
S
A
L
T
O

Muy fracturado y
en proceso muy
avanzado de
intemperizacin
s = :
1
s = :
1
s = :
1
En zonas muy lluviosas se
recomienda construir al pie
del talud una banqueta de 1m
para cortes hasta de 15 m
Corrientes baslticas
intercaladas con
rocas piroclsticas y
tezontles
Se recomienda definir el contacto entre el basalto y las rocas
piroclsticas para darle a cada uno su talud correspondiente.
Las rocas piroclsticas requieren talud 1:1 si se encuentran
sueltas o de : 1, si se encuentran compactas o son
materiales muy gruesos
Tezontle masivo s = :
1
s = :
1
s = :
1
Si el tezontle es de grano fino
y est suelto, se propone
aplicar las mismas
recomendaciones que para el
resto de las piroclsticas


120
Tabla 4.3 Reglas prcticas (Parte 3)

Talud Recomendable
(Figura No. 4.24)
Tipo de Material
H ? 5m 5m ? H
? 10m
10m ?
H
? 15m
Observaciones
Tobas
brechoides,
andesticas,
riolticas o
baslticas, sanas
o ligeramente
fisuradas
s =
1
?8 :
1
s = :
1
s = :
1
Si estn intemperizadas en la
parte superior del corte, se
recomienda descopetar el
corte a :1
Tobas
brechoides,
andesticas,
riolticas o
baslticas, sanas
o ligeramente
fisuradas
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Si existe un flujo de agua
importante, se recomienda
construir un escaln de 4m de
ancho (Figura No. 4.24) a la
mitad de la altura,
impermeabilizndolo
Tobas
brechoides,
riolticas,
andesticas o
baslticas, poco
intemperizadas
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Se recomienda descopetar a
:1 la parte superior si el
fracturamiento o intemperismo
es intenso
T
O
B
A

Tobas
brechoides,
riolticas,
baslti cas o
andesticas, muy
intemperizadas
s = :
1
s = :
1
s = :
1

Dura y resistente,
con echado casi
horizontal poco
fracturada
s = :
1
s = :
1
s = :
1
No construir contracunetas si
no son bien impermeables.
Descopetar a :1 la parte
superior ms intemperizada
L
U
T
I
T
A

Suave de
resistencia media
muy fracturada
s = :
1
s = :
1
s = :
1
No construir contracunetas si
no son bien impermeables.
Descopetar a 1:1 la parte
superior ms intemperizada
Sanas
fuertemente
cementadas,
estratificacin mal
definida
horizontal o a
favor del corte
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Descopetar a :1 la parte
muy intemperizada
A
R
E
N
I
S
C
A

Poco cementada,
muy alterada con
flujos de agua
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Descopetar a 1:1 la parte
superficial muy intemperizada

121
Tabla No.4.3 Reglas prcticas (Parte 4)

Talud Recomendable
(Figura No. 4.24)
Tipo de Material
H ? 5m 5m ? H
? 10m
10m ?
H ? 15m
Observaciones
Brechoide bien
cementado con
matriz silicosa o
calcrea
s =
1
?8 :
1
s = :
1
s = :
1
Se recomienda macizar
eliminando todos los
fragmentos sueltos
C
O
N
G
L
O
M
E
R
A
D
O

Pobremente
cementado con
matriz arcillosa
s = :
1
s = :
1
s1 = :
1
s2 = 1 :
1
Si la matriz arcillosa se
encuentra saturada o
sometida a fuertes cambios
de humedad, para cortes
mayores de 10m construir
banqueta de 1m y escaln de
4m de ancho (Figura No.
4.24) a la mitad de la altura
Fracturada con
echado casi a
favor del corte
con
estratificacin
gruesa o mal
definida
s =
1
?8 :
1
s = :
1
s = :
1
Se recomienda descopetar
1:1 la parte superior alterada
o muy fracturada
Sana con
estratificacin
fina horizontal o
a favor del corte
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Descopetar 1:1
Intemperizada
con flujo de agua
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Proyectar subdrenaje con
contracunetas impermeables
Sana con echado
contra el corte
entre 90 y 45,
con lubricante
arcillosos entre
estratos
Dar el talud correspondiente al echado. Si la roca est muy
fracturada, proyectar escaln impermeabilizado de 4m de
ancho (Figura No. 4.24) a la mitad de la al tura.
Contracunetas impermeables
Muy fracturada e
intemperizada
s = :
1
s = :
1
s1 = :
1
s2 = 1 :
1
Contracuneta impermeable y
fuerte pendiente
Sana poco
fracturada con
echado contra el
corte entre 30 y
45
s =
1
?8 :
1
s = :
1
s = :
1
Se puede considerar como si
el echado fuera horizontal
C
A
L
I
Z
A

Muy poco
intemperizada y
fracturada, con
echado entre 45
y 30 contra el
corte
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Descopetar la zona ms
fracturada a 1:1.
Contracuneta impermeable y
con fuerte pendiente


122
Tabla 4.3 Reglas prcticas (Parte 5)

Talud Recomendable
(Figura No. 4.24) Tipo de Material
H ? 5m 5m ? H
? 10m
10m ?
H
? 15m
Observaciones
PIZARRAS Mismas recomendaciones que para calizas
Medianamente
compacto con
finos no plsticos
s = :
1
s = :
1
s1 = :
1
s2 = 1 :
1
Contracuneta
impermeabilizada, para cortes
mayores de 10m construir
banqueta de 1m en el pie del
talud
A
G
L
O
M
E
R
A
D
O

Medianamente
compacto con
finos plsticos
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Contracunetas
impermeabilizadas. Para corte
mayor de 10m proyectar
escaln de 2m de ancho
(Figura No. 4.24) a la mitad
de la altura
Limosas y limos
compactos
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Descopetar 1:1 la parte
superior ms intemperizada,
si son materiales fcilmente
erosionables deber
proyectarse talud 1:1 y
proteger con pasto
Limosas y limos
poco compactos
s = 1 : 1 s = 1 : 1 s =
1:1
Contracuneta impermeable.
Descopetar 1,5:1 a la parte
ms intemperizada.
Limosas y limos
muy compactos
(tepetate)
s = :
1
s = :
1
s = :
1
Descopetar la parte superior
suelta
A
R
E
N
A

Limpias poco o
nada compactas
Su ngulo de friccin interna
con banqueta de 1m en la
base
Cubrir los taludes con pasto
Poco arenosas
firmes
(homogneas)
s = :
1
s = :
1
s1 = :
1
s2 = :
1
Descopetar 1:1 la parte
intemperizada. Si existe flujo
de agua proyectar subdrenaje
A
R
C
I
L
L
A

Muy suaves
expansivas y
compresibles
s = 1 : 1 s = 1
:1
s =
1,5:1

Caoln producto de la
intemperizacin de
granitos
s = 1 : 1 s =
1,5:1
s =
1,5:1
Cubrir con pasto el talud; para
cortes mayores de 8m
proyectar escaln de 6m de
ancho (Figura No. 4.24) bien
drenado




123
5. MEJORAMIENTO DE SUELOS

5.1 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL MTODO DE MEJORAMIENTO
DEL SUELO

Antes de construir cualquier obra de ingeniera, es necesario conocer las condiciones
del suelo para determinar si es adecuado y establecer su capacidad para soportar la
estructura propuesta, evitando esfuerzos y deformaciones indebidos. Si se determina
que las condiciones del suelo son inadecuadas, debido a factores tales como la baja
resistencia al corte, la alta compresibilidad o la permeabilidad, es posible mejorar en
el campo una o varias de estas propiedades, mediante el uso de alguna de las
tcnicas que se describen ms adelante.

La estabilizacin del suelo puede constituir en ciertas condiciones una mejor opcin
que el uso de cimentaciones profundas. Lo anterior puede ser particularmente cierto
en el caso de los tanques para almacenamiento de agua debido a que la carga se
encuentra repartida uniformemente. La seleccin del mtodo ms adecuado debe
basarse en un anlisis de los mritos respectivos de las diferentes tcnicas
disponibles. Algunos elementos a tomar en cuenta en esta decisin se presentan en
la Tabla 5.1.

5.2 MTODOS PARA EL MEJORAMIENTO DE SUELOS

5.2.1 Preconsolidacin del subsuelo

5.2.1.1 Precarga (Barrn, 1948; PEMEX, 1975)

Es posible mejorar las caractersticas mecnicas de los suelos finos aumentando su
grado de consolidacin por precarga. Esta tcnica consiste en colocar sobre el
terreno una carga igual a la carga definitiva, eventualmente aumentada de una
sobrecarga, que tiene los efectos siguientes:

? Inducir el desarrollo rpido de los asentamientos de consolidacin primaria.
? Inducir rpidamente la aparicin y el desarrollo de asentamientos de
consolidacin secundaria.
? Aumentar la cohesin no drenada del suelo.

Este ltimo efecto se logra mediante una construccin por etapas y resulta til
cuando la resistencia inicial del suelo es insuficiente para soportar la estructura
definitiva sin que se presente la falla. Cada etapa conduce a un mejoramiento del
suelo que permite la realizacin de la etapa siguiente.

El aumento del grado de consolidacin del suelo se logra incrementando el esfuerzo
efectivo dentro del mismo, lo cual puede obtenerse aumentando el esfuerzo total o

124
disminuyendo la presin intersticial. El mejoramiento de los suelos finos consiste por
tanto en actuar sobre alguno de estos factores o sobre los dos simultneamente. El
principio de los diferentes mtodos se presenta en las Tablas 5.2 y 5.3 y en las
Figuras 5.1 y 5.2.

Para verificar la eficiencia de la precarga ser necesario medir la evolucin de los
asentamientos y de las presiones intersticiales a diferentes niveles en el subsuelo
durante el proceso y la resistencia al corte no drenada del suelo al terminar el
tratamiento.



Tabla No. 5.1 Comparacin de diferentes mtodos de mejoramiento del suelo

Mtodo Nivel
tcnico
del
contra-
tista
Plazo de
ejecucin
Tiempo
para
lograr
estabiliza
cin
Efecto
sobre el
medio
ambiente
Gasto de
energa
Costo
relativo
Precarga sola
*

* a **

** a ***

*

* a **

*
Precarga con
drenes
verticales


**


**


**


*


**


**
Carga con peso
propio del
tanque

**

*

** a ***

*

*

*
Sustitucin * ** * ** ** **
Compactacin
dinmica

**

*

*

** a ***

**

**
Inyecciones ** ** * * a ** ** **
Jet-Grouting
***

* a **

*

* a **

***

***
Columnas
balastadas

***

* a **

*

**

**

** a ***
Columnas de
cal

***

* a **

**

**

**

***
Vibro-com-
pactacin

***

* a **

*

**

**

** a ***
Leyenda: * bajo; ** mediano; *** alto



125
Tabla No. 5.2 Mtodos de precarga por reduccin de la presin intersticial

Mtodo Principio Frecuencia de uso Ventajas Limitaciones

Aplicacin de
vaco

El vaco se
aplica en pozos
o en drenes de
arena abajo de
una membrana
estanca que
recubre la zona
de tratamiento.
obra

Mtodo usado
excepcionalmente

La aplicacin
del vaco
conduce a un
mejoramiento
importante del
suelo.

Mtodo costoso
que necesita
equipo y
personal
especializados.
Aplicable a
suelos
relativamente
permeables y
saturados.
Profundidad de
tratamiento
limitada a 7m.
Asentamientos
no homogneos.

Abatimiento del
nivel del manto
fretico.
El abatimiento
del manto
acufero en un
suelo
compresible
induce
asentamientos.

Mtodo poco
comn
Este mtodo
es en general
un efecto
secundario de
trabajos que
inducen o
requieren el
abatimiento
del manto
fretico.

Puede provocar
asentamientos
importantes del
suelo.
Asentamientos
no homogneos.
Electro-smosis Una diferencia
de potencial
aplicada entre
un nodo y un
ctodo provoca
el flujo hacia el
ctodo.
Mtodo usado
excepcionalmente.
Requiere un
buen control
de los
parmetros
del
tratamiento.
Se usa
generalmente
en obras
provisionales.
Mtodo costoso
que necesita
equipo y
personal
especializados.
Utilizable en
arcillas y limos
con k < 10-6m/s.
Difcil prever los
parmetros y los
efectos del
tratamiento.
Tratamiento no
homogneo y no
reversible si el
suelo no est
cargado.

126






Tabla No. 5.3 Mtodos de precarga por aumento del esfuerzo total

Mtodo Principio Frecuencia de
uso
Ventajas Limitaciones
Aplicacin de
una carga
equivalente al
valor final
La carga definitiva
se aplica con
suficiente
anticipacin para
que el grado de
consolidacin sea
suficiente en el
momento de la
construccin de la
obra
Mtodo usado
comnmente
Se basa en la
teora confiable
de la
consolidacin.
(excepto en
cuanto a la
previsin de los
tiempos de
consolidacin)
Ejecucin
sencilla. Buena
homogeneidad
del tratamiento
La carga aplicada
depende de la
capacidad de carga del
suelo. Puede ser
necesaria la aplicacin
por etapas. Puede
requerir un tiempo muy
largo que puede
reducirse recurriendo a
un sistema de drenaje
en el suelo de
cimentacin
Aplicacin de
una carga
equivalente al
valor final, ms
una sobrecarga
(preconso-
lidacin)
La aplicacin de
una carga mayor
a la carga final
permite obtener
un asentamiento
ms importante
en un plazo ms
corto. La carga
excedente se
remueve tan
pronto el
asentamiento
obtenido se
considera
suficiente.
Mtodo usado
comnmente
Se basa en la
teora bien
conocida y
confiable de la
consolidacin.
(excepto en
cuanto a la
previsin de los
tiempos de
consolidacin)
Ejecucin
sencilla. Buena
homogeneidad
del tratamiento
La carga aplicada
depende de la
capacidad de carga del
suelo. Puede ser
necesaria la aplicacin
por etapas. Plazo ms
corto que en el mtodo
anterior que puede
reducirse todava ms
con un sistema
drenante. La
sobrecarga debe
enviarse a tiradero o
reutilizarse
Carga aplicada
llenando el
recipiente.
Mismo principio
que en los dos
casos anteriores.
Comn para
tanques.
Se basa en la
teora bien
conocida y
confiable de la
consolidacin.
Puede ser necesario
llenar progresivamente
el tanque. Posibilidad
de reducir el plazo con
un sistema drenante.




127
Suelo
compresible
Membrana impermeable Presin atmosfrica
Capa drenante
Pozos filtrantes
( drenes de arena )
Bomba de
vaco
Colector
A la bomba de
vaco
Sello de
bentonita
Suelo a
tratar
Ademe
Ranurado
Nivel antes del abatimiento
Nivel despus
del abatimiento
Zonas consolidadas
Suelo compresible
a) Aplicacin de vaco
b) Abatimiento de nivel fretico
nodo Ctodo
Carga + + + - -
Suelo
compresible
c) Tratamiento por electrosmosis
Suelo
compresible
Membrana impermeable Presin atmosfrica
Capa drenante
Pozos filtrantes
( drenes de arena )
Bomba de
vaco
Colector
A la bomba de
vaco
Sello de
bentonita
Suelo a
tratar
Ademe
Ranurado
Colector
A la bomba de
vaco
Sello de
bentonita
Suelo a
tratar
Ademe
Ranurado
Nivel antes del abatimiento
Nivel despus
del abatimiento
Zonas consolidadas
Suelo compresible
Nivel antes del abatimiento
Nivel despus
del abatimiento
Zonas consolidadas
Suelo compresible
a) Aplicacin de vaco
b) Abatimiento de nivel fretico
nodo Ctodo
Carga + + + - -
Suelo
compresible
nodo Ctodo
Carga + + + - -
Suelo
compresible
c) Tratamiento por electrosmosis

Figura No. 5.1 Mtodos de precarga mediante disminucin
de la presin de poro

128

Figura No. 5.2 Mtodos de precarga por incrementos del esfuerzo efectivo

5.2.1.2 Precarga con sistema de drenaje

Se podr aumentar la eficiencia de la precarga instalando previamente un sistema de
drenaje constituido por drenes verticales o trincheras drenantes (Figura 5.3). El
sistema, inicialmente inerte, se vuelve activo cuando se carga el suelo. Su principal
objetivo es acelerar la evolucin de la consolidacin bajo precarga; sin embargo, los
drenes contribuyen asimismo a reforzar el suelo.

Los drenes verticales podrn ser de arena o prefabricados (cartn o plstico). Para el
diseo de sistemas de drenes, podr recurrirse a los conceptos indicados por
Covarrubias (1972) y Stamatopoulos y Kotzias (1990).
Suelo compresible Suelo compresible
Suelo compresible Suelo compresible
Suelo compresible Suelo compresible
Carga final
Terrapln a la
elevacin final
Carga final + sobrecarga
Altura definitiva + sobrecarga
Bordo Bordo
Membrana impermeable
agua terrapln
terrapln
Recipiente
a.) Aplicacin de la carga final
b) Aplicacin de la carga final ms sobrecarga
Suelo compresible Suelo compresible Suelo compresible Suelo compresible
Suelo compresible Suelo compresible Suelo compresible Suelo compresible
Suelo compresible Suelo compresible
Carga final
Terrapln a la
elevacin final
Carga final + sobrecarga
Altura definitiva + sobrecarga
Bordo Bordo
Membrana impermeable
agua terrapln
terrapln
Recipiente
a.) Aplicacin de la carga final
b) Aplicacin de la carga final ms sobrecarga

129

La experiencia ha mostrado que los drenes son poco eficientes cuando el suelo
contiene una proporcin significativa de materia orgnica.

Sobrecarga eventual
Capa drenante
de 0.5 a 1.0m
Suelo
compresible
Drenes
verticales
a) Drenes verticales
Sobrecarga eventual
Capa drenante
de 0.5 a 1.0m
Suelo
compresible
Trincheras
drenantes
b) Trincheras drenantes
Sobrecarga eventual
Capa drenante
de 0.5 a 1.0m
Suelo
compresible
Drenes
verticales
a) Drenes verticales
Sobrecarga eventual
Capa drenante
de 0.5 a 1.0m
Suelo
compresible
Trincheras
drenantes
b) Trincheras drenantes

Figura No. 5.3 Sistemas de drenaje

5.2.1.3 Uso del peso propio de una estructura
La carga del terreno mediante el llenado de un recipiente, es delicada ya que la
deformacin del subsuelo puede ser no uniforme, especialmente si el terreno es
heterogneo. Esta solucin solamente es aceptable si la estructura no es sensible a
asentamientos diferenciales y si la presencia de asentamientos de este tipo no
impide el funcionamiento normal de la misma.
5.2.2 Inclusiones

130

Las inclusiones son elementos estructurales de forma cilndrica que sirven como
refuerzo de estratos compresibles ayudando a reducir los asentamientos
ocasionados por la consolidacin de un medio debida a cargas superficiales y/o por
el abatimiento de las presiones intersticiales (Rodrguez, 2000). El proceso
constructivo para la elaboracin de estos elementos puede ser cualquiera de los que
se mencionan a continuacin.

5.2.2.1 Inclusiones rgidas

Para la estabilizacin de minas y cavernas se han utilizado inclusiones de mortero
inyectado envueltos en geotextil (Koerner, 1985). Los tramos correspondientes a
zonas huecas o deformables dentro del medio adoptan un dimetro mayor que en
zonas ms rgidas, quedando una configuracin como la mostrada en la Fig. 5.4.



Figura No. 5.4 Inclusiones de mortero envueltas en geotextil
usadas para estabilizar minas y cavernas

Para la conservacin del patrimonio de la Ciudad de Mxico, ante los asentamientos
considerables inducidos por el bombeo profundo y el abatimiento del nivel fretico, se
ha propuesto asimismo el uso de inclusiones consistentes en pilotes inyectados en
determinados tramos de una perforacin dentro del subsuelo, combinados con
lminas de mortero inyectado por fracturamiento hidrulico del subsuelo arcilloso. El
objeto es reducir la compresibilidad de la arcilla aplicando el mtodo en zonas de alta

131
compresibilidad y en las profundidades en donde el tratamiento resulte ms efectivo,
minimizando la magnitud de los asentamientos superficiales (Santoyo et al., 1998).

Como otra alternativa, en un proyecto reciente, se ha propuesto el uso de inclusiones
constituidas por tubos de acero de 2 m de dimetro y 25 m de longitud, de acuerdo
con una retcula con separacin de 7 m; para reforzar el suelo bajo las zapatas de 90
m de dimetro de un puente de grandes dimensiones (Figura 5.5, Pecker, 1993).


Figura No. 5.5 Inclusiones de acero en la cimentacin de una zapata
de un puente de grandes dimensiones

5.2.2.2 Jet-Grouting

El Jet-Grouting es una tcnica relativamente nueva inventada en los aos sesentas
(Henn, 1996), cuya finalidad especfica es la de cementar el material suelto del
subsuelo hacindolo ms resistente e impermeable. La tcnica del Jet-Grouting
consiste en inyectar mortero mediante chorros a alta presin dirigidos lateralmente a
las paredes de un pozo. Este chorro excava y mezcla simultneamente el suelo.
Adems, es posible aadir aire a presin para mejorar la accin de corte. Tal
inyeccin da como resultado una columna de suelo-mortero con una mayor
resistencia que el suelo original.

Zapata de 90m
de dimetro
Inclusiones de acero de 2 m
de dimetro y 25 m de longitud
Nivel del mar
Colchn de grava
y arena
Proteccin
Zapata de 90m
de dimetro
Inclusiones de acero de 2 m
de dimetro y 25 m de longitud
Nivel del mar
Colchn de grava
y arena
Proteccin

132
El Jet-Grouting es ideal para mejorar suelos constituidos bsicamente por materiales
cuya granulometra es gruesa y con algunas incrustaciones de roca (boleos de 30 cm
de dimetro, gravas y/o arenas, en su mayora). La resistencia a la compresin que
se alcanza en este tipo de terrenos (una vez hecha la inyeccin) va de 600 a 700
kg/cm
2
. En suelos arenosos la resistencia es de 800 kg/cm
2
y en suelos areno-
limosos es de 100 kg/cm
2
aproximadamente, es decir, entre ms permeables sean
los estratos mayor ser la resistencia a la compresin despus del tratamiento.
Tambin es posible hacer Jet-Grouting en suelos cuya constitucin sea de partculas
finas (arcillas y/o limos) y en los cuales, la resistencia a la compresin oscila entre 15
y 25 kg/cm
2
aproximadamente.

Uno de los mtodos de aplicacin del Jet-Grouting consiste bsicamente de dos
etapas, la etapa de perforacin y de retraccin con inyeccin simultnea (Figura 5.6).

Al radio final logrado de la columna de Jet-Grouting se le denomina radio de accin y
este depende de varios factores como son:

? Presin de trabajo, que se genera mediante una bomba especial con capacidad
de 100 a 82,000 kPa (1 a 800 bars).
? Tiempo de inyeccin, que se determina por medio de la velocidad a la que se
extrae y rota la barra de perforacin.
? Esfuerzo cortante del suelo antes del tratamiento.
? Tamao de los orificios de la barra de perforacin.
? Peso especfico del mortero de inyeccin.

Etapa de perforacin
Inicio de la etapa de
retraccin con inyeccin
simultnea
Terminacin de la etapa de
retraccin con inyeccin
simultnea
Radio de
accin
Columna de
suelo-mortero

Figura No. 5.6 Etapas bsicas para el Jet-Grouting

133
El Jet-Grouting es ideal para mejorar suelos constituidos bsicamente por materiales
cuya granulometra es gruesa y con algunas incrustaciones de roca (boleos de 30 cm
de dimetro, gravas y/o arenas, en su mayora). La resistencia a la compresin que
se alcanza en este tipo de terrenos (una vez hecha la inyeccin) va de 600 a 700
kg/cm
2
. En suelos arenosos la resistencia es de 800 kg/cm
2
y en suelos areno-
limosos es de 100 kg/cm
2
aproximadamente, es decir, entre ms permeables sean
los estratos mayor ser la resistencia a la compresin despus del tratamiento.
Tambin es posible hacer Jet-Grouting en suelos cuya constitucin sea de partculas
finas (arcillas y/o limos) y en los cuales, la resistencia a la compresin oscila entre 15
y 25 kg/cm
2
aproximadamente.

Uno de los mtodos de aplicacin del Jet-Grouting consiste bsicamente de dos
etapas, la etapa de perforacin y de retraccin con inyeccin simultnea (Figura 5.6).

Al radio final logrado de la columna de Jet-Grouting se le denomina radio de accin y
este depende de varios factores como son:

? Presin de trabajo, que se genera mediante una bomba especial con capacidad
de 100 a 82,000 kPa (1 a 800 bars).
? Tiempo de inyeccin, que se determina por medio de la velocidad a la que se
extrae y rota la barra de perforacin.
? Esfuerzo cortante del suelo antes del tratamiento.
? Tamao de los orificios de la barra de perforacin.
? Peso especfico del mortero de inyeccin.

Etapa de perforacin
Inicio de la etapa de
retraccin con inyeccin
simultnea
Terminacin de la etapa de
retraccin con inyeccin
simultnea
Radio de
accin
Columna de
suelo-mortero

Figura No. 5.6 Etapas bsicas para el Jet-Grouting

134
La relacin agua-cemento es un aspecto muy importante para la resistencia de la
columna de Jet-Grouting, sin embargo, sta relacin no es determinante ya que,
existen diversos factores que interactan favoreciendo en menor o mayor proporcin
la resistencia final del mejoramiento. Normalmente, se mezclan 1000 l de agua con
1100 kg de cemento, es decir que es una dosificacin 1:1.1 respectivamente; pero, la
relacin agua-cemento para los fines del Jet-Grouting puede oscilar de 1:1 hasta
1:1.5, o bien a 1000 l de agua se le pueden agregar de 1000 a 1500 kg de cemento.

5.2.2.3 Columnas balastadas

El uso de columnas balastadas para reforzar suelos arcillosos blandos, ha tenido
gran aceptacin en las ltimas dcadas. El mtodo consiste en reemplazar del 10 al
35 % del suelo dbil con grava o en ocasiones con arena en forma de columnas
(Munfakh et al. , 1987).

El mtodo constructivo para la realizacin de columnas balastadas, se describe en la
Fig. 5.7. Se realiza primero una perforacin hasta una profundidad que puede variar
de 15 hasta 20 m, con un dimetro de 0.6 a 1 m, con la ayuda de una punta vibrante.
Esta punta es un cuerpo cilndrico de 0.30 a 0.40 m de dimetro y de 2 a 5 m de
largo que contiene un vibrador horizontal constituido por un conjunto rotativo de
masas excntricas movidas por un motor. La punta penetra en el suelo bajo la accin
de su peso propio, de la vibracin y de un chorro de agua que permite recuperar los
azolves.

Columna de
suelo granular
Agua


Figura No. 5.7 Principio de ejecucin de columnas balastadas


135
A continuacin, se rellena la perforacin con materiales granulares con alto ngulo
de friccin (por ejemplo grava, basalto), la columna as constituida se compacta bajo
el efecto del vibrador. El dimetro final de la columna depender de la consistencia
del terreno y ser mayor para suelos de consistencia ms blanda.

El suelo as reforzado, se transforma en una masa cilndrica compacta y rgida que
permite reducir la compresibilidad del suelo original e incrementar su resistencia al
esfuerzo cortante.

5.2.2.4 Columnas de cal

En el caso de arcillas blandas de baja consistencia y eventualmente en el caso de
limos, es posible realizar columnas de suelo tratadas in situ con cal. La cal se mezcla
con el suelo con una mquina equipada de una barrena desarrollada
especficamente para este fin. Es posible realizar columnas de aproximadamente
50cm de dimetro y de hasta 15m de longitud. El principal parmetro es la
dosificacin en la cal. Es necesario controlar los resultados obtenidos mediante
recuperacin de ncleos. Puede resultar crtica la falta de homogeneidad de la
mezcla. Las cantidades de cal viva requeridas suelen estar comprendidas en una
proporcin que oscila entre el 8 y el 10% del suelo seco. Con tales proporciones, 5
m
3
de cal proporcionan suficiente material como para construir aproximadamente 400
m de columna de cal. Una de las limitaciones ms importantes es que debe
transcurrir un mnimo de 80 das hasta que las columnas de terreno estabilizado
sean capaces de soportar la carga para la que fueron diseadas.

Un mtodo similar al anterior es el denominado Deep Soil Mixing (Lpez Z. & Bez S,
2000), el cual, utiliza un barreno helicoidal hueco para bombear lechadas de cemento
y agua, y mezclarlas con el suelo in situ, logrando resistencias de aproximadamente
15 kg/cm
2
. Los barrenos tienen dimetros de hasta 1 m y se han alcanzado
profundidades de hasta 35 m. Este mtodo es aplicable a una gran variedad de tipos
de suelos (Figura 5.8).

5.2.3 Inyecciones

En algunas situaciones, ser necesario rellenar los huecos naturales (intersticios,
oquedades) o artificiales (galeras) del suelo. Se recurrir entonces a inyecciones con
el propsito de mejorar la homogeneidad y las propiedades mecnicas del terreno.

5.2.3.1 Mtodos de inyeccin

El mejoramiento de las propiedades del suelo por inyeccin de una sustancia
depende esencialmente de la forma en la que se introduce este producto en el
macizo:


136

Figura No. 5.8 Rangos para aplicar diversas tcnicas constructivas de
mejoramiento de suelos

? Inyeccin por impregnacin de los vacos existentes con una lechada fluida. La
lechada penetra en las grietas o vacos interparticulares. Este tipo de inyeccin es
comn en coladas de basaltos porosos y agrietados.
? Inyeccin por fracturamiento inducido y relleno con lechada: es una inyeccin
bajo presin que provoca por si misma la abertura de las grietas en las cuales
quedar la lechada. Se puede aplicar en suelos blandos, sin embargo el
tratamiento puede conducir a macizos muy heterogneos.
? Inyeccin por desplazamiento con lechada espesa que no circula pero queda en
oquedades inducidas por el desplazamiento y la consolidacin del suelo.

5.2.3.2 Tipos de lechadas

Las lechadas pueden clasificarse bsicamente en tres tipos de mezclas:

? Suspensiones inestables.- Son en general, mezclas de cemento diluido con agua
en exceso en proporciones variables, no homogneas, salvo cuando se
mantienen en agitacin.
? Suspensiones estables.- Son lechadas obtenidas a partir de la mezcla en agua de
una combinacin de cemento y arcilla o de bentonita y, eventualmente, un aditivo,
y que no presentan una decantacin apreciable durante las operaciones de
inyeccin.
? Lquidos.- Estn constituidas por materiales qumicos y sus reactivos, resinas o
productos hidrocarbonados en solucin o en emulsin.

Adems, segn sus componentes, las lechadas pueden ser a base de cemento o
qumicas, como se describe a continuacin.

137

a) Lechadas a base de cemento

a.1) Mezclas de cemento.- Se forman a partir de agua y cemento solamente, o agua,
cemento y otros productos, como la bentonita y la arcilla (que mejoran su
estabilidad), o productos inertes (p. ej. la arena, que funciona como elemento de
carga). La mezcla de cemento Prtland corriente y agua es la ms empleada. Se han
empleado lechadas con proporciones Agua-Cemento (A/C) que varan desde 0.5:1
hasta 10:1. Por ejemplo, si el suelo tiene grandes poros que permitan la inyeccin de
lechada fcilmente, la relacin A/C puede ser de 0.5:1. Usualmente, esta proporcin
A/C suele estar entre 0.8:1 a 5:1 (Bielza, 1999).

a.2) Suspensiones inestables. Mezclas de cemento puro.- En general, las lechadas
de cemento puro son inestables. Como consecuencia, su velocidad de flujo
disminuye rpidamente a medida que aumenta la distancia desde la perforacin a la
zona de inyeccin, sedimentando las partculas en una proporcin que disminuye con
la relacin A/C de la mezcla. El efecto de la sedimentacin en estas suspensiones
depende del tipo de cemento y de la dilucin. Por tanto, como regla general, la
lechada inyectada debe ser inicialmente bastante fina (relacin A/C de 10:1 a 15:1), y
observar el comportamiento de la perforacin de inyeccin y el terreno, minimizando
las probabilidades de taponamientos prematuros de la perforacin por una lechada
demasiado densa. An con todo, cuando el terreno no presenta grandes dificultades,
las inyecciones con estas lechadas inestables pueden ser un mtodo barato y eficaz.

a.3) Mezclas de cemento-bentonita.- La bentonita es el principal aditivo para mejorar
la estabilidad y penetracin de la mezcla de cemento. La proporcin adecuada para
estabilizar totalmente un cemento de inyeccin es de 2-5% de bentonita sdica,
pudiendo actuar para casi todas las relaciones A/C. Debido a su finura, la bentonita
tiene una calidad como lubricante que permite bombear suspensiones de baja
relacin A/C, perdindose el pequeo exceso de agua; de esta forma, los poros o
huecos quedan completamente rellenos en una sola operacin. Al aadir bentonita al
cemento se reduce la resistencia y aumenta la plasticidad de la mezcla, lo cual,
aunque puede parecer problemtico, en algunas ocasiones tiene sus ventajas. Otro
inconveniente que puede ocasionar la adicin de este producto, es la dificultad para
obtener una mezcla perfecta entre ambos compuestos, por lo que cabe la posibilidad
de que la bentonita se separe del cemento dejando algunas fracturas rellenas slo de
bentonita.

a.4) Suspensiones de arcilla-cemento o inyecciones en suspensin.- Bsicamente
estn compuestas de cemento Prtland, con una relacin A/C entre 10 y 2.5, y lodo
de arcilla. El efecto de la arcilla como carga en este tipo de suspensiones de
cemento, es el de aumentar el contenido de finos y mejorar la capacidad de penetrar
en el terreno, reduciendo el consumo de cemento y mejorando la estabilidad y
viscosidad de la suspensin, debido a la capacidad de la arcilla para formar geles,
estabilizando la mezcla de cemento. La arcilla frena la sedimentacin de la

138
suspensin y la prdida de agua de la mezcla. La estabilidad de las lechadas de
arcilla-cemento es directamente proporcional a la calidad de la arcilla y a su
proporcin en la mezcla. El lmite lquido y el ndice de plasticidad de la arcilla
empleada deben ser menores que los de la bentonita (es decir, dicha arcilla no debe
ser montmorillonita). Esta arcilla no afecta a la viscosidad tanto como lo hace la
bentonita, por lo que su porcentaje aceptable en la mezcla es mayor que el de la
bentonita. Adems de la arcilla, para mejorar las propiedades de la mezcla puede
aadirse arena, aserrn, tiras de polivinilo, celofn o polister. En general, las
lechadas de arcilla-cemento son las ms tiles para impedir la circulacin de agua,
adems de emplearse en el tratamiento de rocas fisuradas e incluso karstificadas,
con grandes cavidades y muy porosas. Adems, debido al tamao de las partculas
de cemento, estas lechadas se usan en el tratamiento de suelos con permeabilidad
mayor que 10
-3
m/s (p. ej. aluviales gruesos). Por ello, la fluidez no es tan importante,
ya que se emplean en suelos lo suficientemente permeables como para aceptar las
gruesas partculas de cemento.

a.5) Mezclas de cemento especial. Microcemento.- Las suspensiones diluidas de
microcemento permiten obtener un mayor alcance en la penetracin de las lechadas
y mejorar la distribucin de la inyeccin a travs del medio poroso. Estas mezclas
precisan de un agente dispersante para que las partculas y los flculos se
mantengan entre 1 y 20 ?m. El polvo de cemento microfino (o Microcemento)
consiste en un cemento de una finura aproximadamente 1.7 veces menor a la del
cemento Prtland ordinario. Entre las caractersticas fsicas del Microcemento
destacan las siguientes:

? Aspecto: polvo gris claro.
? Olor: ninguno
? Peso especfico: 3.15
? Superficie especfica:
Microcemento I: 0.8115 m
2
/g
Microcemento II: 0.7399 m
2
/g
? Tamao de la partcula al 50%:
Microcemento I: 13 ?m
Microcemento II: 15 ? m

La mayor superficie especfica de las partculas de microcemento mejora las
propiedades fsicas y reolgicas, tales como la viscosidad y su evolucin con el
tiempo, el rendimiento, la resistencia al corte y la capacidad de penetracin, al
emplear el microcemento con un agente dispersante.

Las mezclas de cemento microfino son indicadas para el tratamiento de todo tipo de
cimentaciones en el terreno, especialmente estructuras permanentes como tneles y
presas. Su limitacin ms destacable es el elevado costo, en comparacin con el de

139
las mezclas qumicas. Este tipo de lechadas son capaces de penetrar arenas medias
con una permeabilidad de 7.89?10
-3
cm/s.

b) Lechadas qumicas (Mezclas qumicas o soluciones puras)

Las lechadas qumicas son soluciones puras sin partculas en suspensin, a no ser
que stas sean aadidas determinantemente para algn caso especfico. Por lo
tanto, y debido a su baja viscosidad, a veces cercana a la del agua, son lechadas
que pueden penetrar en arenas finas y limos arenosos y en fisuras de hasta 0.01 mm
de abertura. El mayor inconveniente de las mezclas qumicas, debido al precio de los
diferentes compuestos, es precisamente, que son muy costosas. Suelen usarse para
casos especiales o combinadas con otras tcnicas, con inyecciones de cemento
previas.

En general, las inyecciones qumicas se forman a partir de una base de inyeccin, un
reactivo y un catalizador. Las ms comunes son las que se basan en una solucin de
silicato alcalino, sobre todo silicato de sodio, con diferentes reactivos para formar un
concentrado de slice (el denominado gel de slice). Las lechadas qumicas pueden
aplicarse segn dos procedimientos:

? Proceso de doble accin (two-shot).- Un ejemplo de este proceso es el mtodo
Joosten, el cual, consiste bsicamente en la inyeccin de silicato sdico
concentrado, seguido de una solucin de cloruro clcico dura inyectada a alta
presin, y que acta como gelificante.
? Proceso de accin simple (one-shot).- En este caso, todos los productos a utilizar
se mezclan antes de ser inyectados, disendose para que la reaccin que
convierte la lechada en una masa slida o gelatinosa tenga lugar en los huecos
del suelo a rellenar.

Las mezclas qumicas se pueden clasificar en geles de slice, otros tipos de geles,
resinas y espumas.

b.1) Geles de slice- La base ms comn de los geles de slice es el silicato sdico
disuelto en agua. El silicato de sodio se comercializa en forma de solucin coloidal en
agua. Por tanto, dado un silicato de sodio apropiado, ste se mezcla con un reactivo
endurecedor orgnico (geles duros) o mineral (gel o espuma), que variando su
proporcin permite regular el tiempo de fraguado. En general, las mezclas de silicato
de sodio forman las lechadas qumicas con mayor viscosidad. La aplicacin de los
geles es ptima en suelos con permeabilidades de 10
-3
a 10
-6
m/s (arenas finas o
muy finas). En roca, se emplean con permeabilidades del orden de 1 a 10 UL
(unidades Lugeon), es decir, en fisuras finas.

b.2) Otros geles.- Adems de los geles comentados, ms comunes, existen otros
tipos de lechadas que se emplean en aplicaciones particulares:

140

? Geles mixtos: Mezcla de gel de slice y resina acrlica. Se emplean principalmente
en el tratamiento de fisuras activas.
? Geles de arcilla: Mezclas de arcilla (bentonita), silicato y un reactivo peptizante.
Son aplicados en la impermeabilizacin de depsitos aluviales, para el buen
acabado de pantallas impermeables, y despus de inyectar huecos con lechadas
de bentonita-cemento. Tambin en la impermeabilizacin de terrenos difciles de
tratar con lechadas a base de cemento y cuando no est justificado el empleo de
gel.
? Geles lignocromos: Mezclas de inyeccin a base de lignosulfatos que contienen
siempre un compuesto exhalante de cromo (el cual, es altamente txico). En la
mayora de los casos, se emplea lignosulfato de calcio y dicromato de sodio.
Estos geles, se utilizan en la impermeabilizacin de depsitos aluviales, como
complemento de tratamientos de bentonita-cemento.

b.3) Resinas.- En general, son soluciones de productos orgnicos en agua o en un
disolvente no acuoso, capaces de producir (a temperatura normal y en un lugar
cerrado) la formacin de un slido dotado de propiedades mecnicas adecuadas.
Estas mezclas se utilizan en tratamientos del terreno donde no es inyectable otro
producto por su viscosidad demasiado elevada. Las resinas tienen dos campos de
aplicacin esenciales:

? En la impermeabilizacin de terrenos granulares finos. Las resinas para tales
aplicaciones, tienen una viscosidad cercana a la del agua, que conservan hasta el
endurecimiento.
? En la regeneracin de obras, sobre todo, en presas y tneles. Por ejemplo, en la
inyeccin de grietas en el concreto, en grietas secas y hmedas, etc. En muchos
casos se emplean resinas de alta viscosidad (como las resinas epoxi especiales).

5.2.4 Sustitucin

Cuando el estrato superficial est constituido por materiales blandos, compresibles o
expansivos y presenta algunos metros de espesor, puede resultar atractiva la
sustitucin de estos suelos por materiales de relleno estables. La factibilidad de esta
solucin depende del costo de la operacin, de la disponibilidad de material de
sustitucin de buena calidad y de la facilidad con la que se puede disponer del
material extrado.

5.2.5 Consolidacin dinmica

Esta tcnica, que se aplica principalmente a materiales granulares finos, consiste en
dejar caer masas importantes sobre el terreno. Con ello se pretende:


141
? Inducir asentamientos superiores a los que se esperan bajo la carga de la
estructura.
? Mejorar las caractersticas mecnicas del suelo.
? Reducir el potencial de licuacin de las arenas sueltas.

Antes de aplicar los impactos, se debe cubrir al terreno con una capa de material
granular de por lo menos 1m de espesor para evitar una penetracin demasiado
importante de la masa, la cual, se suelta desde una gra. Posteriormente, se aplican
varios impactos en el mismo punto. Esta operacin se repite sobre toda la superficie
por tratar de acuerdo con una malla definida previamente. Se dejarn tiempos de
reposo entre las etapas de tratamiento, con objeto de permitir la disipacin de
presiones intersticiales.

La eficiencia del tratamiento podr verificarse mediante mediciones topogrficas y de
presiones intersticiales y con pruebas geotcnicas de campo, por ejemplo con
penetrmetros dinmicos. El espesor de suelo tratado es comnmente de hasta 7 a
10m pero se pueden alcanzar hasta 30m.

5.2.6 Vibrocompactacin

Esta tcnica consiste en inducir una vibracin en suelos granulares mediante una
punta vibrante. Bajo el efecto de esta vibracin y de los esfuerzos cortantes
inducidos, las fuerzas de friccin entre partculas disminuyen y se produce un cambio
de estructura y una densificacin del material. Durante esta etapa de densificacin,
se observa un hundimiento del suelo alrededor del vibrador. A veces la punta
vibrante se sustituye por tablaestacas o viguetas metlicas que se hacen vibrar
mediante un vibrador adosado a las mismas. Actualmente, esta tcnica se maneja en
forma esencialmente emprica, y es conveniente realizar zonas de prueba con objeto
de ajustar los parmetros del tratamiento y en particular la frecuencia de vibracin.

Los suelos tratados por esta tcnica son arenas o gravas con menos de 20% de
finos. Los espesores comnmente tratados son de 8 a 10 m pero se pueden alcanzar
30 m.

5.2.7 Geotextiles y geomembranas

Otro mtodo para el mejoramiento del suelo es el uso de telas polimricas. A partir
de las primeras aplicaciones en la construccin de vas de acceso provisionales
construidas sobre suelos blandos, estos materiales son comnmente utilizados hoy
en da en la construccin de autopistas, vas frreas, canales, presas, estructuras
marinas, puentes, taludes en terrapln y en corte, muros de contencin y
cimentaciones de edificaciones. Una amplia variedad de productos de este tipo se
fabrican alrededor del mundo y se comercializan con diferentes nombres registrados
en forma de geotextiles, geomembranas, y mallas abiertas o geomallas. En su

142
fabricacin se utilizan principalmente polmeros plsticos; los ms comunes son el
polipropileno, el polister, el polietileno y la poliamida. Puesto que no existe una
terminologa formalmente reconocida para denominar estas telas, la tendencia es
denominar como geotextiles a las telas permeables, y como geomembranas, a las
impermeables. Las geomembranas pueden fabricarse, por ejemplo, por extrusin
formando hojas continuas que tienen particular utilidad como revestimiento
impermeable en canales, embalses, etc. Los geotextiles pueden clasificarse en dos
categoras generales, las telas tejidas que se fabrican con el procedimiento
tradicional de tejido, y las no tejidas, que tienen una mayor aplicacin, y se fabrican
con tcnicas modernas, tales como el termosoldado y el punzonado con agujas.

Cuando estas telas se incorporan en una estructura de suelo contribuyen en una o
ms de las cuatro funciones siguientes:

? Refuerzo: Para mejorar las caractersticas de resistencia y disminuir las
caractersticas de deformacin de la masa de suelo.

? Separacin: Para mantener una interfaz bien definida entre dos materiales
adyacentes durante la construccin y a lo largo de toda la vida til de la
estructura.

? Filtracin: Para permitir el libre flujo del agua a travs de la interfaz entre dos
materiales de diferente tamao sin que los finos pasen de un material a otro.

? Drenaje: Para captar y canalizar las aguas subterrneas y las aguas
superficiales.

5.2.8 Estabilizacin trmica

An en el grado experimental, esta tcnica de estabilizacin es costosa y se restringe
a las condiciones para las cuales no pueden emplearse otros mtodos. El calor se ha
utilizado para reforzar margas no saturadas y para disminuir la compresibilidad de
suelos cohesivos. Una tcnica consiste en quemar combustibles lquidos o gaseosos
en una perforacin. Otra, en inyectar al suelo una mezcla de combustible lquido y
aire bajo presin a travs de tubos espaciados aproximadamente 3m.
Posteriormente, se quema la mezcla durante diez das aproximadamente, y con esto
se genera un suelo solidificado.




143
6. PROGRAMAS DE CMPUTO

6.1 PROGRAMAS DE CMPUTO

Se han elaborado algunos programas de cmputo (Auvinet, 1997) para la solucin de
ciertos problemas relacionados con la Mecnica de Suelos (estabilidad de taludes,
flujo de agua, y anlisis de esfuerzos y deformaciones). El lenguaje en el que estn
elaborados tales programas, es el Turbo Basic, el cual, puede ejecutarse en
Procesadores 386, Pentium, etc.

6.1.1 Anlisis de estabilidad de taludes

El programa BISHOP (ANEXO A) permite realizar anlisis de estabilidad de taludes
mediante el Mtodo de Bishop Simplificado, proporcionando el factor de seguridad
para distintos valores del radio del crculo de falla, y diversas condiciones del suelo
(saturado, no saturado, estratificado, etc.).

Para resolver un problema de este tipo, es necesario modelar el talud en estudio por
medio de una malla, como la que se indica en la Figura 6.1. Dicha malla tiene un
determinado nmero de nodos y de lneas, que deben numerarse como se seala en
la misma figura.






Figura No. 6.1 Numeracin de nodos y lneas para el anlisis de estabilidad de
un talud

144

La malla anterior, permite introducir datos al programa DABISHOP (ANEXO A), y
generar un archivo de datos de acuerdo con las siguientes preguntas:

a) Para el crculo: Coordenada X del centro del crculo?
Coordenada Y del centro del crculo?
Radio del crculo?
b) Para los nodos:
Coordenada X del nodo?
Coordenada Y del nodo?

c) Para las lneas:
Nmero de lnea?
Nmero del punto extremo izquierdo?
Nmero del punto extremo derecho?
Qu suelo se encuentra debajo de la lnea?

d) Para el material:
Cohesin?
ngulo de friccin?
Peso volumtrico?

e) Caractersticas generales:
El suelo est saturado?
Peso volumtrico del agua?

Posteriormente, el programa BISHOP (ANEXO A) solicita el archivo de datos anterior
para determinar el(los) factor(es) de seguridad para el anlisis de estabilidad del
talud de que se trate.

6.1.2 Clculo de esfuerzos y deformaciones

El programa ELFSKY (ANEXO B) permite calcular los esfuerzos y deformaciones
dentro de un medio continuo elstico utilizando el Mtodo de Elementos Finitos, para
condiciones de estado plano de esfuerzos o deformaciones.

Para resolver un problema de este tipo, se requiere de una malla de elementos finitos
que represente al dominio analizado. Esta malla tendr un determinado nmero de
elementos y de nodos, con los cuales, es necesario crear un archivo de datos
mediante el programa DAELFI (ANEXO B), de acuerdo con las siguientes preguntas:

a) Datos generales:
Nombre del archivo de datos?
Nmero de puntos nodales?
Nmero de elementos?

145
Se analiza estado plano de esfuerzos o de deformaciones?
Se toma en cuenta el peso propio?
Se toman en cuenta fuerzas de superficie?

b) Para los materiales:
Mdulo de elasticidad?
Relacin de Poisson?
Espesor?
c) Para los elementos:
Nmero del primer nodo?
Nmero del segundo nodo?
Nmero del tercer nodo?
Nmero de material para este elemento?
d) Para los nodos:
Abscisa X?
Ordenada Y?
Caso considerado?
1. Apoyo articulado
2. Desplazamiento especificado en X y fuerza en Y
3. Desplazamiento especificado en Y y fuerza en X
4. Libertad
Fuerza o desplazamiento especificado en el sentido X?
Fuerza o desplazamiento especificado en el sentido Y?

Posteriormente, el programa ELFSKY (ANEXO B) solicita el archivo de datos anterior
para determinar cules son los esfuerzos y las deformaciones dentro del dominio
analizado.

6.1.3 Anlisis de flujo de agua

El programa FLUSKY (ANEXO C) permite realizar anlisis de flujo establecido de
agua en medios porosos utilizando el Mtodo de Elementos Finitos. La ecuacin de
Laplace para el flujo establecido de agua bidimensional se resuelve mediante un
enfoque variacional, es decir, se sustituye la resolucin de dicha ecuacin en un
determinado dominio por la obtencin del mnimo de una funcional asociada a esta
ecuacin y definida para el mismo dominio. Con este enfoque variacional y
considerando, como aproximacin ms simple, que la carga hidrulica vara
linealmente dentro de cada elemento finito, es posible obtener la carga hidrulica en
cada nodo de los elementos finitos de la malla empleada para modelar al dominio
analizado. Posteriormente, utilizando la ley de Darcy, se pueden determinar las
velocidades de flujo en cada nodo de los elementos finitos, as como, el gasto que
sale por el lado opuesto a cualquiera de los nodos de los elementos finitos.

Para resolver un problema de este tipo, se requiere de una malla de elementos
finitos, que represente al dominio analizado. Esta malla tendr un determinado

146
nmero de elementos y de nodos, con los cuales, es necesario crear un archivo de
datos mediante el programa DAFLUJO (ANEXO C), de acuerdo con las siguientes
preguntas:


a) Datos generales:
Nombre del archivo de datos?
Nmero de puntos nodales?
Nmero de elementos?
Nmero de materiales?

b) Para los materiales:
Permeabilidad horizontal?
Permeabilidad vertical?
c) Para los elementos:
Nmero del primer nodo?
Nmero del segundo nodo?
Nmero del tercer nodo?
Nmero de material para este elemento?

d) Para los nodos:
Abscisa X?
Ordenada Y?
Caso considerado?
1. Potencial no especificado
2. Potencial especificado

Posteriormente, el programa FLUSKY (ANEXO C) solicita el archivo de datos anterior
para determinar las cargas hidrulicas, las velocidades de flujo y el gasto que
atraviesa una determinada seccin del dominio de flujo en estudio.



147
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152

153
ANEXO LISTADO DE PROGRAMAS

A Estabilidad de taludes

A.1 Dabit

CLS:PRINT
PRINT "****************************
PRINT "*DATA FILE FOR
SIMPLIFIED BISHOP SLOPE
STABILITY ANALYSIS*
PRINT "*******************************
PRINT
REM SEE J. CROSS "CIVIL
ENGINEERING" OCT 1982
PRINT
PRINT
DIM
P(100,2),L(100,3),S2(20,4),A(100),F(10
0,7),Z(100,4)
170 REM **** INPUT OF PROGRAM
VARIABLES ****
173 INPUT "FILE NAME p.e.
c:\mesuap\taludes\bishop\bishoptb\cas
e1.dat";N$
180 PRINT
209 INPUT "SUBMERGENCE
ELEVATION (0 IF NO
SUBMERGENCE)";S0
220 INPUT "FROM X-ORD. ";S6
240 INPUT " TO Y-ORD. ";S7
255 PRINT
260 INPUT "WATER UNIT WEIGHT
";WO
275 PRINT
280 INPUT "EARTHQUAKE ";E1
295 PRINT
300 INPUT "NUMBER OF POINTS
";P1
320 FOR I=1 TO P1
330 PRINT "POINT------>";I
340 INPUT "X-ORD ";P(I,1)
360 INPUT "Y-ORD ";P(I,2)
380 NEXT I
385 PRINT
390 INPUT "NUMBER OF LINES ";L1
410 FOR I=1 TO L1
420 PRINT "LINE------> ";I
430 INPUT "LEFT PT ";L(I,1)
450 INPUT "RIGHT PT ";L(I,2)
470 INPUT "SOIL BENEATH ";L(I,3)
490 NEXT I
495 PRINT
500 INPUT "NUMBER OF SOILS";S1
520 FOR I =1 TO S1
530 PRINT "SOIL------> ";I
540 INPUT "UNIT WEIGHT ";S2(I,1)
560 INPUT "COHESION ";S2(I,2)
580 INPUT "PHI ANGLE ";S2(I,3)
600 INPUT "SATURATION (0 = YES, 1
= NO) ";S2(I,4)
620 NEXT I
624 PRINT
625 INPUT "INSERT A DISKETTE IF
NECESSARY AND RETURN ";B$
650 OPEN N$ FOR OUTPUT AS #2
677 PRINT #2,S0
678 PRINT #2,S6
679 PRINT #2,S7
680 PRINT #2,WO
681 PRINT #2,E1
682 PRINT #2,P1
684 FOR I = 1 TO P1
685 PRINT #2,P(I,1)
686 PRINT #2,P(I,2)
687 NEXT I
689 PRINT #2,L1
690 FOR I=1 TO L1
691 PRINT #2,L(I,1)
692 PRINT #2,L(I,2)
693 PRINT #2,L(I,3)
694 NEXT I
695 PRINT #2,S1
696 FOR I = 1 TO S1

154
697 PRINT #2,S2(I,1)
698 PRINT #2,S2(I,2)
699 PRINT #2,S2(I,3)
700 PRINT #2,S2(I,4)
701 NEXT I
702 CLOSE #2
CLS
GOSUB 5000
703 END

5000
REM***********************************
REM* SUBROUTINE : GRAPH *
REM***********************************
SCREEN 9
WINDOW (-20,-20) - (620,320)
MX=1:MY=1
FOR I=1 to P1-1
REM MAX VALUE OF X-ORD
P(I,1) AND Y-ORD P(I,2)
IF P(I+1,1) > P(I,1) THEN 6790
ELSE 6791
6790 MX=I+1
6791 IF P(I+1,2) > P(I,2) THEN 6792
ELSE 6810
6792 MY=I+1
6810 NEXT I
LINE (-18,-18)-(-18,318)
LINE (-18,318)-(618,318)
LINE (618,318)-(618,-18)
LINE (-18,-18)-(618,-18)
LOCATE 2,3 :PRINT "FILE ";N$

AMP=INT(450/P(MX,1)*100)/100
AMPY=INT(290/P(MY,2)*100)/100
IF AMP < AMPY THEN 7024 ELSE
7019
7019 AMP = AMPY

7024 COR=0.72
AMPY=AMP*COR
REM SUBMERGENCE LINE
LINE(S6*AMP,S0*AMPY) -
(S7*AMP,S0*AMPY),9

REM CROSS SECTION LINES
FOR I=1 TO L1
LINE(P(L(I,1),1)*AMP,P(L(I,1),2)*AMP
Y) -
(P(L(I,2),1)*AMP,P(L(I,2),2)*AMPY),14
NEXT I
LOCATE 3,65:PRINT "CROSS
SECTION"
LOCATE 23,65:INPUT
"RETURN";D$
SCREEN 2
SCREEN 0
RETURN


A.2 Bishop

10 CLS:PRINT
20 PRINT "********************"
30 PRINT " * SIMPLIFIED BISHOP
SLOPE ANALYSIS *
40 PRINT " *********************"
50 PRINT
REM See J. Cross, Civil Engineering,
Oct. 1992
60 DIM
P(100,2),L(100,3),S2(20,4),A(100),F(10
0,7),Z(100,5)
70 S9=10
80 PI=4*ATN(1)
90 J6=0

100 REM **** INPUT OF PROGRAM
VARIABLES ****
110 INPUT "NAME OF DATA FILE
";H$
120 OPEN H$ FOR INPUT AS#2
130 INPUT #2,S0
140 INPUT #2,S6
150 INPUT #2,S7
160 INPUT #2,W0

155
170 INPUT #2,E1
180 INPUT #2,P1
190 FOR I=1 TO P1
200 INPUT #2,P(I,1)
210 INPUT #2,P(I,2)
220 NEXT I
230 INPUT #2,L1
240 FOR I = 1 TO L1
250 INPUT #2,L(I,1)
260 INPUT #2,L(I,2)
270 INPUT #2,L(I,3)
280 NEXT I
290 INPUT #2,S1
300 FOR I = 1 TO S1
310 INPUT #2,S2(I,1)
320 INPUT #2,S2(I,2)
330 INPUT #2,S2(I,3)
340 INPUT #2,S2(I,4)
350 NEXT I
360 CLOSE #2
370 REM
CLS
380 F9=0
390 PRINT "CIRCLE DEFINITION"
400 INPUT "X-ORD OF CENTRE";X
410 INPUT "Y-ORD OF CENTRE";Y
420 INPUT "CIRCLE RADIUS";R
CLS
GOSUB 5000
430 REM ** CHECK TO SEE IF
CIRCLE EXCEEDS TOP LINE END
POINTS **
440 U1=P1
450 FOR I = 2 TO P1
460 IF P(I,1) < P(I-1,1) AND U1 =P1
THEN GOTO 480
470 GOTO 490
480 U1=I-1
490 NEXT I
500 J1=R*R-(P(1,2)-Y)*(P(1,2)-Y)
510 J2=R*R-(P(U1,2)-Y)*(P(U1,2)-Y)
520 IF J1< = 0 THEN GOTO 540
530 IF J1 > 0 AND P(1,1) > X-SQR(J1)
THEN GOTO 570
540 IF J2 < = 0 THEN GOTO 560
550 IF J2>0 AND P(U1,1) <
X+SQR(J2) THEN GOTO 570
560 GOTO 590
570 PRINT "CIRCLE EXCEEDS TOP
LINE END POINTS"
580 GOTO 4230
590 REM *** DEFINE INTERSECTION
OF CIRCLE WITH LINES ***
600 FOR I=1 TO L1
610 X1=P(L(I,1),1)
620 Y1=P(L(I,1),2)
630 X2=P(L(I,2),1)
640 Y2=P(L(I,2),2)
650 IF X2=X1 THEN GOTO 670
660 GOTO 680
670 S=9.99E+10
680 IF X2<>X1 THEN GOTO 700
690 GOTO 710
700 S=(Y2-Y1)/(X2-X1)
710 IF ABS(S) < .00001 THEN GOTO
860
720 C1=X1-Y1/S
730 C2=1/(S*S) + 1
740 C3=2*C1/S-2*Y-2*X/S
750 C4=C1*C1-2*X*C1+X*X+Y*Y-R*R
760 C5=C3*C3-4*C2*C4
770 IF C5<0 THEN GOTO 790

780 GOTO 800
790 Z(I,1)=0
800 IF C5<0 THEN GOTO 1340
810 Q1=(-C3+SQR(C5))/(2*C2)
820 Q2=(-C3-SQR(C5))/(2*C2)
830 Q3=Q1/S+C1
840 Q4=Q2/S+C1
850 GOTO 950
860 C5=R*R-(Y-Y1)*(Y-Y1)
870 IF C5<0 THEN 890
880 GOTO 900
890 Z(I,1)=0
900 IF C5<0 THEN GOTO 1340
910 Q3=X+SQR(C5)
920 Q4=X-SQR(C5)
930 Q1=Y1
940 Q2=Y1

156
950 J1=0
960 J2=0
970 IF ABS(S)<=9.989999E+09 AND
Q3 =>X1 AND Q3<=X2 THEN GOTO
990
980 GOTO 1000
990 J1=1
1000 IF ABS(S)<9.989999E+09 AND
Q4=>X1 AND Q4<= X2 THEN GOTO
1020
1010 GOTO 1030
1020 J2=1
1030 IF S<-9.989999E+09 AND
Q1=>Y2 AND Q1<=Y1 THEN GOTO
1050
1040 GOTO 1060
1050 J1=1
1060 IF S<-9.989999E+09 AND
Q2>=Y2 AND Q2<=Y1 THEN GOTO
1080
1070 GOTO 1090
1080 J2=1
1090 IF S>9.989999E+09 AND
Q1=>Y1 AND Q1<=Y2 THEN GOTO
1110
1100 GOTO 1120
1110 J1=1
1120 IF S>9.989999E+09 AND
Q2=>Y1 AND Q2<=Y2 THEN GOTO
1140
1130 GOTO 1150
1140 J2=1
1150 Z(I,1)=J1+J2
1160 IF J1=1 THEN GOTO 1180
1170 GOTO 1190
1180 Z(I,2)=Q3
1190 IF J1=1 THEN GOTO 1210
1200 GOTO 1220
1210 Z(I,3)=Q1
1220 IF J1=0 AND J2=1 THEN GOTO
1240
1230 GOTO 1250
1240 Z(I,2)=Q4
1250 IF J1=0 AND J2=1 THEN GOTO
1270
1260 GOTO 1280
1270 Z(I,3)=Q2
1280 IF J1=1 AND J2=1 THEN GOTO
1300
1290 GOTO 1310
1300 Z(I,4)=Q4
1310 IF J1=1 AND J2=1 THEN GOTO
1330
1320 GOTO 1340
1330 Z(I,5)=Q2
1340 NEXT I
1350 X4=0
1360 X5=9.99E+20
1370 I1=1
1380 FOR I=1 TO L1
1390 IF Z(I,1)=>1 THEN GOTO 1410
1400 GOTO 1420
1410 A(I1)=Z(I,2)
1420 IF Z(I,1)=>1 THEN GOTO 1440
1430 GOTO 1450
1440 I1=I1+1
1450 IF Z(I,1)=2 THEN GOTO 1470
1460 GOTO 1480
1470 A(I1)=Z(I,4)
1480 IF Z(I,1)=2 THEN GOTO 1500
1490 GOTO 1510
1500 I1=I1+1
1510 NEXT I
1520 IF I1=1 THEN GOTO 1540
1530 GOTO 1550
1540 PRINT "CIRCLE DOES NOT
INTERSECT SLOPE"
1550 IF I1=1 THEN GOTO 4230
1560 REM *** SET UP OF SLICE
ARRAY ***
1570 FOR I=1 TO I1-1
1580 IF A(I) > X4 THEN GOTO 1600
1590 GOTO 1610
1600 X4=A(I)
1610 IF A(I) < X5 THEN GOTO 1630
1620 GOTO 1640
1630 X5=A(I)
1640 NEXT I
1650 FOR I=1 TO P1

157
1660 IF P(I,1)<X4 AND P(I,1)>X5
THEN GOTO 1680
1670 GOTO 1690
1680 A(I1)=P(I,1)
1690 IF P(I,1) < X4 AND P(I,1) > X5
THEN GOTO 1710
1700 GOTO 1720
1710 I1=I1+1
1720 NEXT I
1730 I1=I1-1
1740 FOR I=1 TO I1
1750 FOR J=1 TO I1-1
1760 IF A(J+1) > A(J) THEN GOTO
1800
1770 J1=A(J+1)
1780 A(J+1)=A(J)
1790 A(J)=J1
1800 NEXT J
1810 NEXT I
1820 U1=0
1830 FOR I=1 TO I1-1
1840 IF A(I)<A(I+1) THEN GOTO 1860
1850 GOTO 1870
1860 U1=U1+1
1870 IF A(I)< A(I+1) THEN GOTO
1890
1880 GOTO 1900
1890 A(U1)=A(I)
1900 NEXT I
1910 U1=U1 +1
1920 A(U1)=A(I)
1930 I1=U1

1940 REM *** DEFINE SLICE
BOUNDARIES ***
1950 Q1= A(I1) - A(1)
1960 Q2=Q1/S9
1970 U1=I1
1980 FOR I=1 TO U1-1
1990 Q3=A(I+1)-A(I)
2000 Q4=INT (Q3/Q2)+1
2010 C1=Q3/Q4
2020 C2=A(I)
2030 FOR J=1 TO Q4
2040 IF J<Q4 THEN GOTO 2060
2050 GOTO 2070
2060 I1=I1+1
2070 IF J<Q4 THEN GOTO 2090
2080 GOTO 2100
2090 A(I1)=C2+C1
2100 IF J<Q4 THEN GOTO 2120
2110 GOTO 2130
2120 C2=C2+C1
2130 NEXT J
2140 NEXT I
2150 FOR I=1 TO I1
2160 FOR J=1 TO I1-1
2170 IF A(J+1) > A(J) THEN GOTO
2210
2180 J1=A(J+1)
2190 A(J+1)=A(J)
2200 A(J)=J1
2210 NEXT J
2220 NEXT I

2230 REM *** DEFINE SOIL
PARAMETERS FOR EACH SLICE ***
2240 F1=I1-1
2250 FOR I=1 TO F1
2260 F(I,4)=A(I+1)-A(I)
2270 X6=F(I,4)
2280 F(I,7)=(A(I+1)+A(I))/2
2290 X3=F(I,7)
2300 Y1=Y-SQR(R*R-(A(I)-X)*(A(I) -X))
2310 Y2=Y-SQR(R*R-(A(I+1)-
X)*(A(I+1)-X))
2320 A5=ATN(ABS(Y2 -Y1)/F(I,4))
2330 IF Y2<Y1 THEN GOTO 2350
2340 GOTO 2360
2350 A5=-A5
2360 F(I,2)=A5
2370 IF A5=0 THEN GOTO 2390
2380 GOTO 2400
2390 F(I,2)=.00001
2400 Y3=Y-SQR(R*R-(X3-X)*(X3-X))
2410 I4=0
2420 FOR J=1 TO L1
2430 L5=L(J,1)
2440 L6=L(J,2)

158
2450 IF P(L5,2)<=Y3 AND
P(L6,2)<=Y3 THEN GOTO 2550
2460 IF P(L5,1) < X3 AND P(L6,1) <
X3 THEN GOTO 2550
2470 IF P(L5,1) >X3 AND P(L6,1) > X3
THEN GOTO 2550
2480 Y6=P(L5,2) + (P(L5,2)-
P(L6,2))/(P(L5,1)-P(L6,1))*(X3-P(L5,1))
2490 IF Y6 <= Y3 THEN GOTO 2550
2500 I4=I4+1
2510 Z(I4,1)=Y6
2520 Z(I4,2)=L(J,3)
2530 W=0
2540 E=0
2550 NEXT J
2560 IF I4=1 THEN GOTO 2680
2570 FOR J=1 TO I4
2580 FOR J1=1 TO I4-1
2590 IF Z(J1,1) = >Z(J1+1,1) THEN
GOTO 2660
2600 L5=Z(J1,1)
2610 L6=Z(J1,2)
2620 Z(J1,1)=Z(J1+1,1)
2630 Z(J1,2)=Z(J1+1,2)
2640 Z(J1+1,1)=L5
2650 Z(J1+1,2)=L6
2660 NEXT J1
2670 NEXT J
2680 I4=I4+1
2690 Z(I4,1)=Y3
2700 FOR J1=1 TO I4-1
2710 IF I=1 AND J1=1 AND X3 = > S6
THEN GOTO 2730
2720 GOTO 2740
2730 I6=S0-Y1
2740 IF I=F1 AND J1=1 AND X3=>S6
AND X3<= S7 THEN GOTO 2760
2750 GOTO 2770
2760 J6=S0-Y2
2770 W=W+(Z(J1,1)-
Z(J1+1,1))*X6*S2(Z(J1,2),1)
2780 IF Z(J1,1) < S0 AND X3 < = S7
AND J1=1 THEN GOTO 2800
2790 GOTO 2810
2800 W=W+(S0-Z(J1,1))*X6*W0
2810 IF S2(Z(J1,2),4) > .95 THEN
GOTO 2830
2820 GOTO 2840
2830 E4=S2(Z(J1,2),1)
2840 IF S2(Z(J1,2),4) < .95 THEN
GOTO 2860
2850 GOTO 2870
2860 E4=S2(Z(J1,2),1)-W0
2870 E=E+(Z(J1,1)-Z(J1+1,1))*X6*E4
2880 NEXT J1
2890 F(I,1)=W
2900 F(I,5)=E
2910 F(I,3)=S2(Z(I4-1,2),2)
2920 F(I,6)=2*PI*(S2(Z(I4-1,2),3)/360)
2930 NEXT I
2940 IF F9=0 THEN GOTO 3130
CLS
2950 PRINT "SLICE WIDTH
WEIGHT EFFECTIVE WEIGTH"
2960 IF F9=2 THEN LPRINT "SLICE
WIDTH WEIGHT EFFECTIVE
WEIGHT"
2970 O=360/(2*PI)
2980 FOR I=1 TO F1
3000 PRINT TAB( 2)I TAB(
8)INT(F(I,4)*100+.5)/100 TAB(
16)INT(F(I,1)*100+.5)/100 TAB(
28)INT(F(I,5)*100+.5)/100
3010 IF F9=2 THEN LPRINT TAB( 2)I
TAB( 8)INT(F(I,4)*100+.5)/100 TAB(
16)INT(F(I,1)*100+.5)/100F(I,1) TAB(
28)INT(F(I,5)*100+.5)/100
3020 NEXT I
INPUT "ENTER ",R$
3030 CLS
3040 IF F9=2 THEN LPRINT
3050 PRINT"SLICE INCL.
COHESION PHI X"
3060 IF F9=2 THEN LPRINT"SLICE
INCL. COHESION PHI X"
3070 FOR I=1 TO F1
3100 PRINT TAB( 2)I TAB(
8)INT(F(I,2)*O*100+.5)/100 TAB(
17)INT(F(I,3)*100+.5)/100 TAB(

159
27)INT(F(I,6)*O*100+0.5)/100 TAB(
33)INT(F(I,7)*100+.5)/100
3110 IF F9=2 THEN LPRINT TAB( 2)I
TAB( 8)INT(F(I,2)*O*100+.5)/100 TAB(
17)INT(F(I,3)*100+.5)/100 TAB(
27)INT(F(I,6)*O*100+0.5)/100 TAB(
33)INT(F(I,7)*100+.5)/100
3120 NEXT I
INPUT "ENTER ",R$
3130 D=0
3140 FOR I=1 TO F1
3150
D=D+F(I,1)*SIN(ABS(F(I,2)))*(F(I,2)/AB
S(F(I,2)))
3160 D=D+E1*F(I,1)*COS(ABS(F(I,2)))
3170 NEXT I
3180 IF I6>0 THEN GOTO 3200
3190 GOTO 3210
3200 I7=W0*I6*I6*(R-I6/3)/(2*R)
3210 IF I6>0 THEN GOTO 3230
3220 GOTO 3240
3230 D=D-SGN(D)*I7
3240 IF I6>0 AND F9=1 THEN GOTO
3260
3250 GOTO 3290
3260 PRINT "DRIVING FORCE
COUNTER BALANCE OF ";I7
3280 IF F9=2 THEN LPRINT"DRIVING
FORCE COUNTER BALANCE OF";I7
3290 IF J6>0 THEN GOTO 3310
3300 GOTO 3320
3310 I7=W0*J6*J6*(R-J6/3)/(2*R)
3320 IF J6>0 THEN GOTO 3340
3330 GOTO 3350
3340 D=D+SGN(D)*I7
3350 IF J6>0 AND F9=1 THEN GOTO
3370
3360 GOTO 3390
3370 PRINT"DRIVING FORCE
INCREASE OF ";I7
3380 IF F9=2 THEN LPRINT"DRIVING
FORCE INCREASE OF ";I7
3390 REM ***ITERATIVE SOLUTION
FOR SAFETY FACTOR***
3400 F0=1
3410 R4=0
3420 I6=0
3430 FOR I=1 TO F1
3440
R1=F(I,3)*F(I,4)+F(I,5)*TAN(F(I,6))
3450 R2=1/COS(ABS(F(I,2)))

3460 R3=1+TAN(F(I,6))*TAN(F(I,2))/F0
3470 R4=R4+R1*(R2/R3)
3480 NEXT I
3490 F2=R4/D
3500 I6=I6+1
3510 IF F9=1 THEN GOTO 3530
3520 GOTO 3600
3530 IF I6=1 THEN GOTO 3550
3540 GOTO 3580
3550 REM
3560 PRINT "ITERATION INIT.VAL.
CALCUL.VAL."
3570 IF F9=2 THEN LPRINT
"ITERATION INIT.VAL.
CALCUL.VAL."
3580 PRINT I6
TAB(16)INT(F0*1000+0.5)/1000
TAB(28)INT(F2*1000+.5)/1000
3590 IF F9=2 THEN LPRINT I6
TAB(16)INT(F0*1000+0.5)/1000
TAB(28)INT(F2*1000+.5)/1000
3600 IF I6>10 THEN GOTO 3620

3610 GOTO 3640
3620 PRINT"WILL NOT CLOSE"
3630 IF F9=2 THEN LPRINT"WILL
NOT CLOSE"
3640 IF I6>10 THEN GOTO 3780
3650 IF ABS(ABS(F0)-ABS(F2))<.005
THEN GOTO 3690
3660 F0=ABS(F2)
3670 R4=0
3680 GOTO 3430
3690 REM
3710 IF F9=2 THEN LPRINT
LOCATE 2,3 :PRINT "FILE ";H$
3730 LOCATE 3,3 :PRINT"SAFETY
FACTOR";INT(F2*1000+.5)/1000 "AT

160
X=";INT(X*100+.5)/100
"Y=";INT(Y*100+.5)/100
"R=";INT(R*100+.5)/100
LOCATE 4,3 :PRINT
"OVERTURNING MOMENT
";INT(D*R*100+0.5)/100
LOCATE 5,3 :PRINT "RESISTING
MOMENT ";INT(R4*R*100+0.5)/100
3740 IF F9=2 THEN LPRINT"SAFETY
FACTOR";INT(F2*1000+.5)/1000 "AT
X=";INT(X*100+.5)/100 "Y=
";INT(Y*100+.5)/100 "R=
";INT(R*100+.5)/100
3760 IF F9=2 THEN LPRINT
3770 LOCATE 6,3
:PRINT"EARTHQUAKE";INT(E1*1000+
.5)/1000
LOCATE 23,65:INPUT
"RETURN";D$
SCREEN 2
SCREEN 0
CLS

3780 IF F9=2 THEN
LPRINT"EARTHQUAKE";INT(E1*1000
+.5)/1000
3810 IF F9<>0 THEN 4150
3820 INPUT"DO YOU WISH A
FORMAL PRINT OUT (Y/N) ";A$
3830 IF A$="N" OR A$="n" THEN
GOTO 4090
3840 IF A$<>"Y" THEN GOTO 3820
CLS
3850 PRINT "FILE ";H$
3860 PRINT"WATER UNIT
WEIGHT";INT(W0*100+.5)/100
3870
PRINT"EARTHQUAKE";INT(E1*100+.5
)/100
3880 PRINT"SUBMERGENCE AT";S0
"FROM";S6 "TO";S7
INPUT "ENTER ";R$
CLS
3890 PRINT"POINT X-ORD Y-
ORD"
3900 FOR I=1 TO P1
3910 PRINT I TAB(
12)INT(P(I,1)*100+0.5)/100 TAB(
22)INT(P(I,2)*100+0.5)/100
3920 NEXT I
INPUT "ENTER ",R$
CLS
3940 PRINT "LINE LEFT RIGHT
SOIL"
3950 FOR I=1 TO L1
3960 PRINT I TAB(
10)INT(L(I,1)*100+0.5)/100 TAB(
19)INT(L(I,2)*100+0.5)/100 TAB(
29)INT(L(I,3)*100+0.5)/100
3970 NEXT I
INPUT "ENTER ",R$
CLS
3990 PRINT"SOIL UNIT WEIGHT
COHESION PHI SATURATION"
4000 FOR I=1 TO S1
4010 PRINT I TAB(
7)INT(S2(I,1)*100+.5)/100 TAB(
19)INT(S2(I,2)*100+.5)/100 TAB(
30)INT(S2(I,3)*100+.5)/100 TAB(
36)INT(S2(I,4)*100+.5)/100
4020 NEXT I
INPUT "ENTER ";R$
CLS
4050 PRINT"X-ORD Y-ORD
RADIUS SAFETY FACTOR"
4060 PRINT INT(X*100+.5)/100 TAB(
10)INT(Y*100+.5)/100 TAB(
20)INT(R*100+.5)/100 TAB(
29)INT(F2*100+.5)/100
4080 IF F9=1 THEN GOTO 4160

4090 INPUT"DO YOU WISH A
DIAGNOSTIC RUN (Y/N)";A$
4100 IF A$="N" OR A$="n" THEN
GOTO 4140
4110 IF A$ <>"Y" THEN GOTO 4090
4120 F9=1
4130 GOTO 430
4140 PRINT
4150 IF F9=2 THEN GOTO 4220

161
4160 INPUT"DO YOU WANT TO
PRINT THE RESULTS (Y/N) ";A$
4170 IF A$="N" OR A$="n" THEN
GOTO 4220
4180 IF A$<>"Y" THEN GOTO 4160
4190 F9=2
4200 INPUT"TURN ON THE PRINTER
AND RETURN ";D$
4210 GOTO 430
4220 PRINT
4230 INPUT"CONTINUE (Y/N)";A$
4240 IF A$="Y" OR A$="y" THEN
GOTO 370
4250 IF A$<>"N" THEN GOTO 4230
4260 PRINT"END"
4270 END
5000 REM*******************************
REM* SUBROUTINE : GRAPH *
REM*************************************
SCREEN 9
WINDOW (-20,-20) - (620,320)
MX=1:MY=1
FOR I=1 to P1-1
REM MAX VALUE OF
ABSCISSAE P(I,1) AND ORDINATES
P(I,2)
IF P(I+1,1) > P(I,1) THEN 6790
ELSE 6791
6790 MX=I+1
6791 IF P(I+1,2) > P(I,2) THEN 6792
ELSE 6810
6792 MY=I+1
6810 NEXT I
LINE (-18,-18)-(-18,318)
LINE (-18,318)-(618,318)
LINE (618,318)-(618,-18)
LINE (-18,-18)-(618,-18)
AMP=INT(450/P(MX,1)*100)/100
AMPY=INT(290/P(MY,2)*100)/100
IF AMP < AMPY THEN 7020 ELSE
7019
7019 AMP = AMPY
REM CIRCLE
7020 AMPC=INT(290/Y*100)/100
IF AMP < AMPC THEN 7024 ELSE
7021
7021 AMP = AMPC
7024 COR=0.72
AMPY=AMP*COR
REM SUBMERGENCE LINE
LINE(S6*AMP,S0*AMPY) -
(S7*AMP,S0*AMPY),9
REM CROSS SECTION LINES
FOR I=1 TO L1

LINE(P(L(I,1),1)*AMP,P(L(I,1),2)*AMP
Y) -
(P(L(I,2),1)*AMP,P(L(I,2),2)*AMPY),14
NEXT I
REM CIRCLE
CIRCLE (X*AMP,Y*AMPY),1
CIRCLE
(X*AMP,Y*AMPY),R*AMP,4
LOCATE 2
LOCATE 3,65:PRINT "CROSS
SECTION"
RETURN



B. Clculo de esfuerzos y deformaciones

B.1 Daelfi

10 KEY OFF
20 CLS
50 PRINT " *****************************"
55 PRINT " DAELFI.BAS "
60 PRINT " DATOS PARA
ELEMENTO FINITO "
65 PRINT " Auvinet 1993 "
70 PRINT " ***************************"
80 PRINT

162
90 PRINT
100 PRINT "ESTE PROGRAMA
PERMITE FORMAR ARCHIVOS DE
DATOS PARA EL PROGRAMA
ELFSKY.BAS Y PROPORCIONA UNA
REPRESENTACION GRAFICA DE LA
MALLA"
110 PRINT
112 INPUT "QUIERE IMPRIMIR O
MODIFICAR UN ARCHIVO
EXISTENTE (S/N) ";A$
113 IF LEFT$(A$,1) = "S" OR
LEFT$(A$,1) = "s" THEN 3000
114 PRINT
115
REM*************************************
116 REM ARCHIVO NUEVO
117 REM********************************
120 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO
DE DATOS ";N$
130 PRINT
150 INPUT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES ";NP
160 PRINT
170 INPUT "NUMERO DE
ELEMENTOS ";NE
180 PRINT
190 INPUT "ESTADO PLANO DE :
ESFUERZOS o DEFORMACIONES
(E/D) ";EP$
200 IF LEFT$(EP$,1) = "E" OR
LEFT$(EP$,1) = "e" GOTO 210 ELSE
230
210 IE = 0
220 GOTO 240
230 IE = 1
240 PRINT
250 INPUT "SE TOMA EN CUENTA
EL PESO PROPIO (S/N) ";CF$
260 IF LEFT$(CF$,1) = "S" OR
LEFT$(CF$,1) = "s" GOTO 270 ELSE
290
270 FC = 1
280 GOTO 300
290 FC = 0
300 PRINT
310 INPUT "SE TOMAN EN CUENTA
FUERZAS DE SUPERFICIE (S/N)
";CF$
IF LEFT$(CF$,1) = "S" OR
LEFT$(CF$,1) = "s" GOTO 312 ELSE
318
312 NF=1
GOTO 320
318 NF=0
320 PRINT
330 INPUT "NUMERO DE
MATERIALES DIFERENTES ";NM
340 DIM
E(NM),NU(NM),ES(NM),PV(NM),NN(N
E,4),X(NP),Y(NP),FX(NP),FY(NP),KA(
NP), PX(NP),PY(NP)
350 PRINT
360 FOR I=1 TO NM
370 PRINT
380 PRINT "MATERIAL NUMERO ";I
390 PRINT "---------------------"
400 INPUT "MODULO DE
ELASTICIDAD ";E(I)
410 INPUT "RELACION DE POISSON
";NU(I)
420 INPUT "ESPESOR ";ES(I)
IF FC=0 THEN 440
430 INPUT "PESO VOLUMETRICO
";PV(I)
440 NEXT I
450 PRINT
460 FOR I=1 TO NE
470 PRINT
480 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I
490 PRINT "-------------------"
500 PRINT
510 INPUT "NUMERO DEL PRIMER
NODO ";NN(I,1)
520 INPUT "NUMERO DEL SEGUNDO
NODO ";NN(I,2)
530 INPUT "NUMERO DEL TERCER
NODO ";NN(I,3)
540 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL
PARA ESTE ELEMENTO ";NN(I,4)

163
550 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$
560 IF LEFT$(R$,1) = "S" OR
LEFT$(R$,1) = "s" THEN 580
570 GOTO 470
580 NEXT I
590 FOR I=1 TO NP
600 PRINT
610 PRINT "NODO NUMERO ";I
620 PRINT "----------------"
630 INPUT "ABSCISA X ";X(I)
640 INPUT "ORDENADA Y ";Y(I)
670 INPUT "CASO ? :APOYO
ARTICULADO (1), DESPL. ESPE. EN
X Y FZA. EN Y (2), DESPL.ESPE. EN
Y Y FZA. EN X (3), LIBERTAD
(4)?";KA(I)
INPUT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO X ";FX(I)
INPUT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO Y ";FY(I)
IF NF=0 THEN 700
680 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO X ";PX(I)
690 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO Y ";PY(I)
700 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$
710 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 730
715 GOTO 610
730 NEXT I
731 PRINT
732 INPUT "QUIERE UNA
REPRESENTACION GRAFICA DE LA
MALLA (S/N) ";R$
733 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 752
734 GOTO 1802
740 REM *********************************
742 REM REPRESENTACION
GRAFICA
744 REM *********************************
750 REM Modo grafico
752 SCREEN 9
754 WINDOW (-20,-20)-(620,320)
756 REM Factor de escala para la
malla
760 MX = 1: MY=1
770 FOR I = 1 TO NP-1
771 REM Buscando el valor mximo de
las abscisas X(I) y de las ordenadas
Y(I)
780 IF X(I+1) > X(I) THEN 790 ELSE
791
790 MX = I+1
791 IF Y(I+1)>Y(I) THEN 792 ELSE
810
792 MY= I+1
810 NEXT I
820 REM Factor de escala
821 AMP=INT(450/X(MX)*100)/100
1000 AMPY = INT
(290/Y(MY)*100)/100
1019 IF AMP < AMPY THEN 1024
1020 AMP = AMPY
1024 REM Factor de escala para los
vectores fuerza
1027 MX=1:MY=1
1030 FOR I=1 TO NP-1
1040 IF ABS(FX(I+1)) > ABS(FX(I))
THEN 1050 ELSE 1055
1050 MX=I+1
1055 IF ABS(FY(I+1)) > ABS(FY(I))
THEN 1056 ELSE 1060
1056 MY=I+1
1060 NEXT I
1070 IF ABS(FX(MX)) < ABS(FY(MY))
THEN 1090
1080 MF=ABS(FX(MX))
1082 GOTO 1092
1090 MF=ABS(FY(MY))
1092 IF MF >O THEN 1110
1094 EF=0
1095 GOTO 1160
1110 EF = INT (30/MF*100)/100
1160 REM Dibujo de vectores de
fuerza
1165 FOR I=1 TO NP
1168 IF FX(I) = 0 THEN 1240

164
1169 IF FX(I) < 0 THEN 1174
1170 AR = 1
1171 XR=X(I)*AMP+FX(I)*EF
1173 GOTO 1176
1174 AR = -1
1175 XR=X(I) *AMP
1176 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XR-
AR*4,Y(I)*AMP-4),9
1180 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XR-
AR*4,Y(I)*AMP+4),9
1190 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP+FX(I)*AR*EF,Y(I)*AMP),9
1240 IF FY(I)=0 THEN 1330
1250 IF FY(I)<0 THEN 1280
1260 AR=1
1261 YR=Y(I)*AMP+FY(I)*EF
1270 GOTO 1298
1280 AR=-1
1281 YR=Y(I)*AMP
1298 LINE (X(I)*AMP,YR) - (X(I)*AMP-
4,YR-AR*4),9
1300 LINE (X(I)*AMP,YR) -
(X(I)*AMP+4,YR-AR*4),9
1310 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP,Y(I)*AMP+FY(I)*AR*EF),9
1330 NEXT I
1340 REM Representacin grafica de
los elementos
1342 FOR I=1 TO NE
1344 LINE
(X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-
(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)
1346 LINE
(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)-
(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP)
1348 LINE
(X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-
(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP)
1352 NEXT I
1410 REM Representacin grafica de
los apoyos
1420 FOR I=1 TO NP
1430 IF KA(I)=1 GOTO 1440 ELSE
1500
1440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
1450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3
1460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) -
(X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3
1470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),3
1480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) -
(X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),3
1490 GOTO 1630
1500 IF KA(I)=2 GOTO 1510 ELSE
1570
1510 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+5),3
1520 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
1530 LINE (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+7) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-7),3
1540 CIRCLE (X(I)*AMP-
8,Y(I)*AMP+3),1,3
1550 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP-
3),1,3
1560 GOTO 1630
1570 IF KA(I)=3 GOTO 1580 ELSE
1630
1580 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
1590 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3
1600 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) -
(X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3
1610 CIRCLE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-
8),1,3
1620 CIRCLE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-
8),1,3
1630 REM Terminan apoyos
1640 NEXT I
1650 LOCATE 2
1660 LOCATE 3,65
1665 PRINT "Malla"
1670 LOCATE 23,65
1675 INPUT "Enter ";D$
1786 SCREEN 2
1787 SCREEN 0

165
1788 CLS
1798 INPUT "QUIERE VER
NUEVAMENTE LA MALLA (S/N) ";R$
1799 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 1800 ELSE
1802
1800 CLS: GOTO 752
1802 PRINT ""
1804 INPUT "QUIERE MODIFICAR
ALGUN DATO (S/N) ";D$
1805 IF LEFT$(D$,1)="S" OR
LEFT$(D$,1)="s" THEN 1806 ELSE
1807
1806 GOTO 3307
1807 PRINT ""
1809 INPUT "QUIERE SALVAR EL
ARCHIVO (S/N) ";R$
1810 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 1811 ELSE
4700
1811 INPUT "INSERTE UN DISKETTE
FORMATEADO EN LA UNIDAD Y
OPRIMA RETURN";R$
1812 OPEN "O",#1,N$
1814 PRINT #1,NP
1816 PRINT #1,NE
1818 PRINT #1,IE
1820 PRINT #1,FC
1822 PRINT #1,NF
1824 PRINT #1,NM
1826 FOR I=1 TO NM
1830 PRINT #1,E(I)
1840 PRINT #1,NU(I)
1850 PRINT #1,ES(I)
1860 PRINT #1,PV(I)
1870 NEXT I
1880 FOR I=1 TO NE
1890 PRINT #1,NN(I,1)
1900 PRINT #1,NN(I,2)
1910 PRINT #1,NN(I,3)
1920 PRINT #1,NN(I,4)
1930 NEXT I
1940 FOR I=1 TO NP
1950 PRINT #1,X(I)
1960 PRINT #1,Y(I)
1970 PRINT #1,FX(I)
1980 PRINT #1,FY(I)
1990 PRINT #1,KA(I)
2000 PRINT #1,PX(I)
2010 PRINT #1,PY(I)
2020 NEXT I
2030 CLOSE #1
2050 GOTO 4700

2990 REM*******************************
3000 REM MODIFICACIONES A UN
ARCHIVO EXISTENTE
3010 REM*******************************
3015 PRINT
3020 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO
QUE SE QUIERE IMPRIMIR O
MODIFICAR ";N$
3030 OPEN "I", #1,N$
3050 INPUT #1,NP
3060 INPUT #1,NE
3062 INPUT #1,IE
3064 INPUT #1,FC
3066 INPUT #1,NF
3070 INPUT #1,NM
3080 DIM
E(NM),NU(NM),ES(NM),NN(NE,4),X(N
P),Y(NP),FX(NP),FY(NP),KA(NP),PX(N
P),PY(NP)
3090 FOR I=1 TO NM
3100 INPUT #1,E(I)
3110 INPUT #1,NU(I)
3112 INPUT #1,ES(I)
3114 INPUT #1,PV(I)
3120 NEXT I
3130 FOR I=1 TO NE
3140 FOR J=1 TO 4
3150 INPUT #1,NN(I,J)
3160 NEXT J
3170 NEXT I
3180 FOR I=1 TO NP
3190 INPUT #1,X(I)
3200 INPUT #1,Y(I)
3210 INPUT #1,FX(I)
3212 INPUT #1,FY(I)
3214 INPUT #1,KA(I)

166
3216 INPUT #1,PX(I)
3220 INPUT #1,PY(I)
3230 NEXT I
3235 CLOSE #1
3240 PRINT
3250 REM Si se dispone de impresora
directa, quitar las siguientes dos
instrucciones
3300 A$="N"
3301 GOTO 3303
3302 INPUT "QUIERE IMPRIMIR EL
ARCHIVO (S/N)";A$
3303 IF LEFT$(A$,1)="S" OR
LEFT$(A$,1)="s" THEN 4003
3304 PRINT
3305 INPUT "QUIERE LEER EL
ARCHIVO EN LA PANTALLA (S/N)";A$
3306 IF LEFT$(A$,1)="S" OR
LEFT$(A$,1)="s" THEN 4300
3307 PRINT
3308 INPUT "QUIERE HACER
ALGUNA MODIFICACION (S/N)";A$
3309 IF LEFT$(A$,1)="S" OR
LEFT$(A$,1)="s" THEN 3314
3310 GOTO 4695
3314 PRINT
3315 INPUT "NUMERO DEL
MATERIAL QUE SE MODIFICA O SE
AGREGA (0 = NINGUNO)";MM
3320 IF MM=0 THEN 3440
3330 PRINT
3340 PRINT "MATERIAL
NUMERO";MM
3350 PRINT "-------------------"
3360 PRINT
3370 IF MM <=NM THEN 3390
3380 NM=MM
3390 INPUT "MODULO DE
ELASTICIDAD ";E(MM)
3395 INPUT "RELACION DE
POISSON ";NU(MM)
3400 INPUT "ESPESOR ";ES(MM)
3402 INPUT "PESO VOLUMETRICO
";PV(MM)
3410 PRINT
3420 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN MATERIAL MAS
(S/N) ";R$
3430 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 3310
3440 PRINT
3450 INPUT "NUMERO DEL
ELEMENTO QUE SE QUIERE
MODIFICAR O AGREGAR
(0=NINGUNO)";ME
3460 IF ME <=0 THEN 3590
3470 PRINT
3480 PRINT "ELEMENTO NUMERO
";ME
3485 PRINT "--------------------"
3490 PRINT
3500 IF ME<NE THEN 3530
3510 NE=ME
3530 INPUT "NUMERO DEL PRIMER
NODO ";NN(ME,1)
3540 INPUT "NUMERO DEL
SEGUNDO NODO ";NN(ME,2)
3550 INPUT "NUMERO DEL TERCER
NODO ";NN(ME,3)
3560 INPUT "NUMERO DEL
MATERIAL PARA ESTE ELEMENTO
";NN(ME,4)
3570 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN ELEMENTO
ADICIONAL (S/N) ";R$
3580 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 3440
3590 PRINT
3600 INPUT "NUMERO DEL NUDO
QUE QUIERE CAMBIAR O AGREGAR
(0=NINGUNO) ";MP
3610 IF MP=0 THEN 3735
3620 PRINT
3630 PRINT "NODO NUMERO ";MP
3640 PRINT "------------------"
3660 IF MP <=NP THEN 3690
3670 NP=MP
3690 INPUT "ABSCISA X ";X(MP)
3700 INPUT "ORDENADA Y ";Y(MP)

167
INPUT "CASO: APOYO
ARTICULADO (1); DESP. ESP. EN X
Y FUERZA EN Y (2); DESP. ESP. EN
Y Y FUERZA EN X (3); LIBERTAD (4)
";KA(MP)
3702 INPUT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO X ";FX(MP)
3704 INPUT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO Y ";FY(MP)
3712 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO X "; PX(MP)
3715 INPUT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO Y ";PY(MP)
3716 PRINT
3720 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN PUNTO NODAL
ADICIONAL (S/N) ";R$
3730 IF LEFT$(R$,1) = "S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 3590
3735 PRINT
3740 INPUT "QUIERE CAMBIAR EL
NOMBRE DEL ARCHIVO (S/N) ";A$
3750 IF LEFT$ (A$,1) = "S" OR
LEFT$(A$,1) = "s" THEN 3770
3760 GOTO 740
3770 INPUT "NUEVO NOMBRE DEL
ARCHIVO ";N$
3790 GOTO 740
4003 PRINT
4005 INPUT "ENCIENDA LA
IMPRESORA Y TECLEE RETURN
";R$
4010 LPRINT
4030 LPRINT "ARCHIVO ";N$
4040 LPRINT
4050 LPRINT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES ";NP
4060 LPRINT "NUMERO DE
ELEMENTOS ";NE
4062 LPRINT "ESTADO PLANO DE
DEFORMACION (1) O DE ESFUERZO
(0) ";IE
4064 LPRINT "SE TOMAN EN
CUENTA LAS FUERZAS DE CUERPO
SI (1) O NO (0) ";FC
4066 LPRINT "NUMERO DE
FUERZAS DE SUPERFICIE ";NF
4070 LPRINT "NUMERO DE
MATERIALES DIFERENTES ";NM
4080 LPRINT
4090 FOR I=1 TO NM
4100 LPRINT "MATERIAL NUMERO
";I
4101 LPRINT "----------------------"
4110 LPRINT "MODULO DE
ELASTICIDAD ";E(I)
4112 LPRINT "RELACION DE
POISSON ";NU(I)
4114 LPRINT "ESPESOR ";ES(I)
4120 LPRINT "PESO VOLUMETRICO
";PV(I)
4130 LPRINT
4140 NEXT I
4150 FOR I = 1 TO NE
4160 LPRINT "ELEMENTO NUMERO
";I
4161 LPRINT "----------------------"
4170 FOR J = 1 TO 3
4180 LPRINT "NODO ";NN(I,J)
4190 NEXT J
4200 LPRINT "MATERIAL ";NN(I,4)
4210 LPRINT
4215 NEXT I
4220 FOR I=1 TO NP
4222 LPRINT
4230 LPRINT "NODO NUMERO ";I
4231 LPRINT "-----------------------"
4240 LPRINT "X = ";X(I)
4250 LPRINT "Y = ";Y(I)
4252 LPRINT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO X ";FX(I)
4254 LPRINT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESPECIFICADO
EN EL SENTIDO Y ";FY(I)
4256 LPRINT "CASO ";KA(I)

168
4258 LPRINT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO X ";PX(I)
4260 LPRINT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO Y ";PY(I)
4270 NEXT I
4280 GOTO 4700
4290 REM Lectura de datos en la
pantalla
4300 CLS
4310 PRINT "ARCHIVO ";N$
4320 PRINT
4330 PRINT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES ";NP
4340 PRINT "NUMERO DE
ELEMENTOS ";NE
4350 PRINT "ESTADO PLANO DE
DEFORMACION (1) O DE ESFUERZO
(0) ";IE
4360 PRINT "SE TOMAN EN CUENTA
LAS FUERZAS DE CUERPO SI (1) O
NO (0) ";FC
4370 PRINT "NUMERO DE FUERZAS
DE SUPERFICIE ";NF
4380 PRINT "NUMERO DE
MATERIALES ";NM
INPUT T$
CLS
4390 PRINT
4400 FOR I = 1 TO NM
4410 PRINT "MATERIAL NUMERO ";I
4420 PRINT "----------------------"
4430 PRINT "MODULO DE
ELASTICIDAD ";E(I)
4440 PRINT "RELACION DE
POISSON ";NU(I)
4450 PRINT "ESPESOR ";ES(I)
4460 PRINT "PESO VOLUMETRICO
";PV(I)
4470 PRINT
INPUT T$
4480 NEXT I
CLS
4490 FOR I = 1 TO NE
4500 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I
4510 PRINT "-----------------------"
4520 FOR J = 1 TO 3
4530 PRINT "NODO ";NN(I,J)
4540 NEXT J
4550 PRINT "MATERIAL ";NN(I,4)
4560 PRINT
INPUT T$
4570 NEXT I
CLS
4580 FOR I = 1 TO NP
4590 PRINT
4600 PRINT "NODO NUMERO ";I
4610 PRINT "-------------------"
4620 PRINT "X= ";X(I)
4630 PRINT "Y= ";Y(I)
4640 PRINT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESP. EN EL
SENTIDO X ";FX(I)
4650 PRINT "FUERZA O
DESPLAZAMIENTO ESP. EN EL
SENTIDO Y ";FY(I)
4660 PRINT "CASO ";KA(I)
4670 PRINT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO X ";PX(I)
4680 PRINT "FUERZA DISTRIBUIDA
EN SENTIDO Y ";PY(I)
INPUT T$
4690 NEXT I
CLS
4695 GOTO 731
4700 END


169
B.2 Elfsky

10 CLS
15 KEY OFF
20 PRINT " ********************"
25 PRINT " ELFSKY.BAS "
30 PRINT " METODO DEL
ELEMENTO FINITO "
35 PRINT " Estado plano de
esfuerzos o deformaciones"
36 PRINT " G. AUVINET
2000 "
40 PRINT " ***********************"
50 PRINT
60 PRINT "ESTE PROGRAMA
PERMITE CALCULAR LOS
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
61 PRINT "DENTRO DE UN MEDIO
CONTINUO POR EL METODO DEL
ELEMENTO FINITO"
65 PRINT "PARA CONDICIONES DE
ESTADO PLANO DE ESFUERZOS O
DE DEFORMACIONES"
REM La matriz de rigidez se
almacena en un vector
REM unidimensional siguiendo la
tcnica del SKYLINE
68 CH = 1 : REM Para impresin del
detalle de los clculos haga CH = 1
70 PRINT
72 INPUT "HA INTRODUCIDO LAS
CARACTERISTICAS DE LA MALLA
(S/N) ";G$
73 IF LEFT$(G$,1)="S" OR
LEFT$(G$,1)="s" THEN 78 ELSE 74
74 PRINT "USE EL PROGRAMA
TBDAELFI.BAS"
75 GOTO 4802
78 CLS
79 REM *********************************
82 PRINT "PRIMERA PARTE: Lectura
de datos"
83 PRINT
86 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO
DE DATOS ";N$
100 OPEN "I",#1,N$
INPUT #1,NP: REM Numero de
puntos nodales
INPUT #1,NE: REM Numero de
elementos
INPUT #1,IE: REM Est. plano de
esfs. IE=0; est. plano de defs. IE=1
INPUT #1,FC: REM Fzas de cuerpo
NO se consideran: FC=0. SI se
consideran: FC=1
INPUT #1,NF: REM Numero de
fuerzas de superficie
INPUT #1,NM: REM Numero de
materiales diferentes
DIM
E(NM),NU(NM),ES(NM),PV(NM),NN(N
E,4),X(NP),Y(NP),FX(NP),FY(NP),KA(
NP),PX(NP),PY(NP)
DIM
Q(2*NP),F(2*NP),XI(2*NP),HF(2*NP),D
B(3,6),BT(6,6),KE(3),KH(6)
DIM
D(NE,3,3),B(NE,3,6),DA(NE),DX(NP),D
Y(NP)
DIM IA(2*NP+1),HC(2*NP)
190 FOR I=1 TO NM
INPUT #1,E(I) : REM Modulo de
elasticidad
INPUT #1,NU(I): REM Relacion de
Poisson (<0.5)
INPUT #1,ES(I): REM Espesor del
elemento
INPUT #1,PV(I): REM Peso
volumtrico
240 NEXT I
250 FOR I=1 TO NE
FOR J=1 TO 4
INPUT #1,NN(I,J): REM Nmeros
de los nodos del elemento y tipo de
material
NEXT J
290 NEXT I
300 FOR I=1 TO NP

170
INPUT #1,X(I): REM Abscisa nodo I
INPUT #1,Y(I): REM Ordenada
nodo I
INPUT #1,FX(I): REM Fza. o despl.
espec. en sentido X
INPUT #1,FY(I): REM Fza. o Despl.
espec. en sentido Y
INPUT #1,KA(I): REM Caso
INPUT #1,PX(I): REM Fza.
distribuida en sentido X
INPUT #1,PY(I): REM Fza.
distribuida en sentido Y
380 NEXT I
385 CLOSE #1
REM*************************************
PRINT "SEGUNDA PARTE :
FORMACION DE LA MATRIZ DE
RIGIDEZ"
REM Definicin a priori de la silueta
de la matriz de rigidez
REM Semi-alturas de columnas, HC
FOR INO= 1 to NP
I1=2*INO-1
I2=2*INO
DMAX = 0
FOR I= 1 to NE
FOR J=1 TO 3
IF NN(I,J)=INO THEN 386
NEXT J
GOTO 390
386 FOR J=1 to 3
IF NN(I,J) >= INO THEN 387
DIST = INO-NN(I,J)

IF DIST < DMAX THEN 387
DMAX = DIST
387 NEXT J
HC(I1)=2*DMAX
HC(I2)=2*DMAX+1
390 NEXT I
NEXT INO
REM Vector de direcciones de los
elementos de la diagonal de la matriz
de rigidez
IA(1)=1
FOR IGL= 2 to 2*NP
IA(IGL)=IA(IGL-1)+HC(IGL-1)+1
NEXT IGL
rem ------------------------------------------
IF CH=0 THEN 392
PRINT "VECTOR DE ALTURAS DE
COLUMNAS"
FOR JC=1 TO 2*NP
PRINT HC(JC)
NEXT JC
INPUT T$
PRINT "VECTOR DE
DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS
DE LA DIAGONAL"
FOR JC=1 TO 2*NP
PRINT IA(JC)
NEXT JC
INPUT T$
rem -----------------------------------------
392 TAM=IA(2*NP)+HC(2*NP)
IA(2*NP+1)=TAM+1
DIM A(TAM)

REM Integracin de la matriz de
rigidez

REM Se pregunta si es estado plano
de esfuerzos o de deformaciones para
obtener la matriz de elasticidad
correspondiente
400 IF IE=1 THEN 470
405 REM Obtencin de las constantes
elsticas para el estado plano de
esfuerzos
410 FOR I=1 TO NM
A1=E(I)/(1-NU(I)*NU(I))
A2(I)=A1
A3(I)=A1*(1-NU(I))/2
A4(I)=A1*NU(I)
460 NEXT I
GOTO 526
468 REM Obtencin de las constantes
elsticas para el estado plano de
deformaciones
470 FOR I=1 TO NM

171
A1=E(I)/((1+NU(I))*(1-2*NU(I)))
A2(I)=A1*(1-NU(I))
A3(I)=A1*.5*(1-2*NU(I))
A4(I)=A1*NU(I)
520 NEXT I
REM F(I) vector de nmeros de 1 a
2*NP
526 FOR II=1 TO 2*NP
F(II)=II
528 NEXT II
535 REM Para cada elemento se
obtienen las matrices D,B y BT y se
forma la matriz de rigidez RK
537 REM Obtencin de la matriz D
540 FOR J=1 TO NE
I=NN(J,4)
D(J,1,1)=A2(I):D(J,2,2)=D(J,1,1)
D(J,1,2)=A4(I):D(J,2,1)=D(J,1,2)
D(J,3,3)=A3(I)

D(J,1,3)=0:D(J,3,1)=0:D(J,3,2)=0:D(J,2
,3)=0
rem -----------------------------------------
591 IF CH=0 THEN 600
592 PRINT "MATRIZ DE
ELASTICIDAD, ELEMENTO";J
593 FOR JC=1 TO 3
PRINT "COLUMNA";JC
FOR IC=1 TO 3
PRINT D(J,IC,JC)
NEXT IC
INPUT T$
598 NEXT JC
rem -----------------------------------------
600 REM Obtencin de la matriz
geomtrica B
I1=NN(J,1): J1=NN(J,2):M1=NN(J,3)
B(J,1,1)=Y(J1)-
Y(M1):B(J,3,2)=B(J,1,1)
B(J,1,3)=Y(M1)-
Y(I1):B(J,3,4)=B(J,1,3)
B(J,1,5)=Y(I1)-
Y(J1):B(J,3,6)=B(J,1,5)
B(J,2,2)=X(M1)-
X(J1):B(J,3,1)=B(J,2,2)
B(J,2,4)=X(I1)-
X(M1):B(J,3,3)=B(J,2,4)
B(J,2,6)=X(J1)-
X(I1):B(J,3,5)=B(J,2,6)
B(J,1,2)=0:B(J,1,4)=0:B(J,1,6)=0:B(J,2,
1)=0:B(J,2,3)=0:B(J,2,5)=0
rem -------------------------------------------
IF CH=0 THEN 690
PRINT "MATRIZ B DEL ELEMENTO
";J
683 FOR JC=1 TO 6
PRINT "COLUMNA ";JC
FOR IC=1 TO 3
PRINT B(J,IC,JC)
NEXT IC
INPUT T$
688 NEXT JC
Rem ---------------------------------------
690 Rem Obtencin del determinante
2*DELTA
700
DA(J)=X(I1)*B(J,1,1)+X(J1)*B(J,1,3)+X
(M1)*B(J,1,5)
810 IF DA(J)>0 THEN 840
820 PRINT "EXISTE UN ERROR EN
EL ELEMENTO ";J
830 GOTO 4082
835 REM Multiplicacin de la matriz D
por la matriz B
840 FOR II=1 TO 3
FOR JJ=1 TO 6
DB(II,JJ)=0
FOR KK=1 TO 3
DB(II,JJ)=DB(II,JJ)+D(J,II,KK)*B(J,KK,J
J)/DA(J)
NEXT KK
NEXT JJ
890 NEXT II
900 REM Multiplicacin de la matriz B
traspuesta por la matriz DB
910 FOR II=1 TO 6
FOR JJ=1 TO 6
BT(II,JJ)=0
FOR KK=1 TO 3

172
BT(II,JJ)=BT(II,JJ)+B(J,KK,II)*DB(KK,J
J)/DA(J)
NEXT KK
NEXT JJ
970 NEXT II
980 REM Obtencin de la matriz de
rigidez
990 KE(1)=I1 : REM numero del primer
nodo del elemento
1000 KE(2)=J1
1010 KE(3)=M1
1020 K4=NN(J,4)
1030 FOR II=1 TO 3
KH(2*II-1)=2*KE(II)-1
KH(2*II)=2*KE(II)
1055 NEXT II
1060 FOR II=1 TO 6
I1=KH(II)
FOR JJ=1 TO 6
J1=KH(JJ)
IF BT(II,JJ) = 0 OR I1>J1 THEN
1070
IV=IA(J1)+J1-I1
A(IV) =
A(IV)+BT(II,JJ)*ES(K4)*DA(J)*.5
1070 NEXT JJ
1120 NEXT II
1130 REM Se incluyen fuerzas de
cuerpo y de superficie en el vector de
cargas
1140 FOR II=1 TO 3
I1=KH(2*II-1)
I2=KH(2*II)
I3=NN(J,II)
IF FC<=0 THEN 1187

Q(I2)=Q(I2)+ES(K4)*DA(J)/6*PV(K4)
1187 IF NF<=0 THEN 1200
Q(I2)=Q(I2)+ES(K4)*.5*PY(I3)
Q(I1)=Q(I1)+ES(K4)*.5*PX(I3)
1200 NEXT II
1203 PRINT "ELEMENTO ";J
1205 NEXT J
rem ------------------------------------------
1206 IF SKY = 0 OR CH=0 THEN 1214
1207 PRINT "VECTOR DE LA MATRIZ
DE RIGIDEZ"
1208 FOR J=1 TO 2*NP
PRINT :PRINT "COLUMNA";J
FOR I=1 TO HC(J)+1
PRINT A(IA(J)+I-1),IA(J)+I-1
NEXT I
INPUT T$
1213 NEXT J
rem -----------------------------------------
1214 REM ******************************
1216 PRINT "TERCERA PARTE :
Inclusin de las condiciones de
frontera"
1217 PRINT
1220 KO=0
1230 FOR II=1 TO NP
1250 IF KA(II)=2 THEN 1380
1260 IF KA(II)=3 THEN 1440
1270 IF KA(II)=4 THEN 1500
1280 REM CASO 1 Desplazamientos
especificados en los dos sentidos
1290 KO=KO+1
REM KO numero acumulado de
ecuaciones con desplazamiento
especificado
1300 HF(KO)=2*II-1
REM HF vector de nmeros
originales de ecuaciones con desp.
especif.
1310 KO=KO+1
1320 HF(KO)=2*II
1340 XI(2*II-1)=XI(2*II-1)+FX(II)
1350 XI(2*II)=XI(2*II)+FY(II)
IE1= IA(2*II-1)
IE2= IA(2*II)
A(IE1)=A(IE1)*100000:Q(2*II-
1)=A(IE1)*FX(II)

A(IE2)=A(IE2)*100000:Q(2*II)=A(IE2)*
FY(II)
1360 GOTO 1530
1380 REM CASO 2 Desplazamiento
especificado segn X y/o fuerza
especificada segn Y

173
1390 KO=KO+1
1400 HF(KO)=2*II-1
1410 XI(2*II-1)=XI(2*II-1)+FX(II)
IE1= IA(2*II-1)
A(IE1)=A(IE1)*100000:Q(2*II-
1)=A(IE1)*FX(II)
1420 Q(2*II)=Q(2*II)+FY(II)
1430 GOTO 1530
1440 REM CASO 3 Desplazamiento
especificado segn Y y/o fuerza
especificada segn X
1450 KO=KO+1
1460 HF(KO)=2*II
1470 XI(2*II)=XI(2*II)+FY(II)
IE2= IA(2*II)

A(IE2)=A(IE2)*100000:Q(2*II)=A(IE2)*
FY(II)
1480 Q(2*II-1)=Q(2*II-1)+FX(II)
1490 GOTO 1530
1500 REM CASO 4 No hay
desplazamiento especificado en ningn
sentido
1510 Q(2*II-1)=Q(2*II-1)+FX(II)
1520 Q(2*II)=Q(2*II)+FY(II)
1530 NEXT II

rem ----------------------------------------
1531 IF CH=0 THEN 2120
1532 PRINT : PRINT "VECTOR DE
FUERZAS EXTERNAS"
1533 FOR IC=1 TO 2*NP
PRINT Q(IC)
1535 NEXT IC
rem ----------------------------------------
2120 REM **************************
2125 PRINT "QUINTA PARTE :
Desplazamientos de los nodos"
GOSUB 9000
2126 PRINT
2245 CLS
2250 PRINT
2260 PRINT " VECTOR DE
DESPLAZAMIENTOS"
2261 PRINT
2265 PRINT " NODO DESPL.X
DESPL.Y (+) -> , (-) <- "
2270 FOR II=1 TO NP
CONT = CONT + 1
IX=2*II-1
IY=2*II
PRINT
TAB(2);II;TAB(8);XI(IX);TAB(35);XI(IY)
IF CONT < 20 THEN 2310
INPUT " presione
ENTER";T$
CONT =0: CLS
PRINT " NODO DESPL.X
DESPL.Y (+) -> , (-) <- "
2310 NEXT II
2312 PRINT
2315 INPUT " presione
ENTER";T$
2317 CLS
2340 REM ******************************
2342 PRINT "SEXTA PARTE :
Deformaciones y esfuerzos para cada
elemento"
2350 PRINT
2360 FOR II=1 TO NE
FOR KK=1 TO 3
DB(KK,1)=0
BT(2*KK-1,1)=0
BT(2*KK,1)=0
NEXT KK
FOR JJ=1 TO 3
KH(2*JJ-1)=2*NN(II,JJ)-1
KH(2*JJ)=2*NN(II,JJ)
NEXT JJ
FOR JJ=1 TO 3
FOR KK=1 TO 6
J=KH(KK)

DB(JJ,1)=DB(JJ,1)+B(II,JJ,KK)*XI(J)/D
A(II)
NEXT KK
NEXT JJ
FOR JJ=1 TO 3
FOR KK=1 TO 3

174
BT(JJ,1)=BT(JJ,1)+D(II,JJ,KK)*DB(KK,
1)
NEXT KK
NEXT JJ
2580 REM Calculo de esfuerzos
principales y del ngulo que forman
con el eje X
2590 I2=(BT(1,1)+BT(2,1))/2
2600 I3=(BT(1,1)-BT(2,1))/2
2610 I4=SQR(I3*I3+BT(3,1)*BT(3,1))
2620 BT(4,1)=I2+I4
2630 BT(5,1)=I2-I4
2640 BT(6,1)=0
2650 IF BT(3,1)=0 THEN 2672
2660 IF I3=0 THEN 2672
2667 PRINT
2670 BT(6,1)=28.648*ATN(BT(3,1)/I3)
2671 CLS
2672 PRINT
2673 PRINT "ELEMENTO";II: PRINT "-
2674 PRINT "DEFORMACIONES"
2675 PRINT "EPSX = ";DB(1,1)
2676 PRINT "EPSY = ";DB(2,1)
2677 PRINT "GAMMA = ";DB(3,1)
2678 PRINT "ESFUERZOS"
2679 PRINT "SIGX = ";BT(1,1)
2680 PRINT "SIGY = ";BT(2,1)
2681 PRINT "TAUXY = ";BT(3,1)
2682 PRINT "ESFUERZOS
PRINCIPALES"
2683 PRINT "SIG1 = ";BT(4,1)
2684 PRINT "SIG2 = ";BT(5,1)
2685 PRINT "ALFX = ";BT(6,1)
2687 INPUT "
presione ENTER";T$
2689 CLS
2720 NEXT II
GOTO 2724
2721 PRINT "PROBLEMA MAL
PLANTEADO. NO TIENE
SOLUCION":GOTO 4802
REM
2722 REM ******************************
2724 PRINT "SEPTIMA PARTE :
Salida grafica"
2726 CLS
3750 REM Modo grafico
3755 SCREEN 9
3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320)
3758 REM Factor de escala
geomtrico para la malla
3760 MX = 1 : MY = 1
3770 FOR I=1 TO NP-1
3771 REM Buscando valor mximo de
las abscisas X(I) y de las ordenadas
Y(I)
3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE
3791
3790 MX = I+1
3791 IF Y(I+1) > Y(I) THEN 3792 ELSE
3810
3792 MY = I+1
3810 NEXT I
3820 REM Factor de escala
3821 AMP = INT(450/X(MX)*100)/100
4000 AMPY = INT(290/Y(MY)*100)/100
4018 IF AMP < AMPY THEN 4024
ELSE 4019
4019 AMP = AMPY
4024 REM Factor de escala para los
vectores fuerza
4027 MX = 1 : MY = 1
4030 FOR I = 1 TO NP-1
4040 IF ABS(FX(I+1)) > ABS(FX(I))
THEN 4050 ELSE 4055
4050 MX = I+1
4055 IF ABS(FY(I+1)) > ABS(FY(I))
THEN 4056 ELSE 4060
4056 MY = I+1
4060 NEXT I
4070 IF ABS(FX(MX)) < ABS(FY(MY))
THEN 4090
4080 MF = ABS (FX(MX))
4082 GOTO 4160
4090 MF = ABS(FY(MY))
4092 IF MF > 0 THEN 4110
4094 EF = 0
4095 GOTO 4160

4110 EF = INT(30/MF*100)/100

175
4160 REM Dibujo de vectores de
fuerza
4165 FOR I=1 TO NP
4168 IF FX(I) = 0 THEN 4240
4169 IF FX(I) < 0 THEN 4174
4170 AR = 1
4171 XR = X(I)*AMP+FX(I)*EF
4173 GOTO 4176
4174 AR = -1
4175 XR = X(I)*AMP
4176 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XR-
AR*4,Y(I)*AMP-4),9
4180 LINE (XR,Y(I)*AMP) - (XR-
AR*4,Y(I)*AMP+4),9
4190 LINE (X(Y)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP+FX(I)*AR*EF,Y(I)*AMP),9
4240 IF FY(I) = 0 THEN 4330
4250 IF FY(I) < 0 THEN 4280
4260 AR = 1
4261 YR = Y(I)*AMP+FY(I)*EF
4270 GOTO 4298
4280 AR = -1
4281 YR = Y(I)*AMP
4298 LINE (X(I)*AMP,YR) - (X(I)*AMP-
4,YR-AR*4),9
4300 LINE (X(I)*AMP,YR) -
(X(I)*AMP+4,YR-AR*4),9
4310 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP,Y(I)*AMP+FY(I)*AR*EF),9
4330 NEXT I
4340 REM Dibujo de los elementos
4342 FOR I=1 TO NE
4344 LINE
(X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-
(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)
4346 LINE
(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)-
(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP)
4348 LINE
(X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-
(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP)
4352 NEXT I
4410 REM Dibujo de los apoyos
4420 FOR I=1 TO NP
4430 IF KA(I)=1 GOTO 4440 ELSE
4500
4440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
4450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3
4460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) -
(X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3
4470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),3
4480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) -
(X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),3
4490 GOTO 4640
4500 IF KA(I)=2 GOTO 4510 ELSE
4570
4510 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+5),3
4520 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
4530 LINE (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+7) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-7),3
4540 CIRCLE (X(I)*AMP-
8,Y(I)*AMP+3),1,3
4550 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP-
3),1,3
4560 GOTO 4640
4570 IF KA(I)=3 GOTO 4580 ELSE
4640

4580 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),3
4590 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),3
4600 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) -
(X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),3
4610 CIRCLE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-
8),1,3
4620 CIRCLE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-
8),1,3
4640 NEXT I
4650 LOCATE 2
4660 LOCATE 3,65:PRINT "MALLA "
4670 LOCATE 23,65:INPUT "pres.
ENTER";D$

176
4680 REM Dibujo de la malla
deformada
4682 FOR J=1 TO NP
4684 IX = 2*J - 1
4686 IY = 2*J
4688 DX(J) = XI(IX)*AMP*10
4690 DY(J) = XI(IY)*AMP*10
4697 NEXT J
4698 FOR I=1 TO NE
4700 LINE
(X(NN(I,1))*AMP+DX(NN(I,1)),Y(NN(I,1
))*AMP+DY(NN(I,1)))-
(X(NN(I,2))*AMP+DX(NN(I,2)),Y(NN(I,2
))*AMP+DY(NN(I,2))),4
4702 LINE
(X(NN(I,2))*AMP+DX(NN(I,2)),Y(NN(I,2
))*AMP+DY(NN(I,2)))-
(X(NN(I,3))*AMP+DX(NN(I,3)),Y(NN(I,3
))*AMP+DY(NN(I,3))),4
4704 LINE
(X(NN(I,1))*AMP+DX(NN(I,1)),Y(NN(I,1
))*AMP+DY(NN(I,1)))-
(X(NN(I,3))*AMP+DX(NN(I,3)),Y(NN(I,3
))*AMP+DY(NN(I,3))),4
4708 NEXT I
4793 LOCATE 2
4794 LOCATE 3,65:PRINT "Malla def"
4795 LOCATE 23,65:INPUT "Pres.
ENTER";D$
4796 SCREEN 2
4797 SCREEN 0
4798 INPUT "QUIERE VER
NUEVAMENTE LA MALLA (S/N) ";R$
4799 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 4800 ELSE
4802
4800 CLS : GOTO 3755
4802 PRINT "END"
GOTO 10000

9000 REM****************
REM* *
REM* SUBRUTINA PARA
RESOLVER LAS ECUACIONES DE
EQUILIBRIO, DEL METODO *
REM* DE ELEMENTOS FINITOS
ESTATICO, USANDO
ALMACENAMIENTO COMPACTO *
REM* Y UN ESQUEMA DE
REDUCCION DE COLUMNAS. *
REM* *
REM* ---- VARIABLES DE ENTRADA-*
REM* *
REM* A(TAM) = MATRIZ DE
RIGIDEZ ALMACENADA EN FORMA
COMPACTA. *
REM* Q(2*NP) = VECTOR DE
CARGAS. *
REM* IA(2*NP+1) = VECTOR
CONTENIENDO LAS DIRECCIONES
DE LOS ELEMENTOS *
REM* DE LA DIAGONAL
PRINCIPAL DE [A]. *
REM* NP = NUMERO DE
NODOS. *
REM* TAM = NUMERO DE
ELEMENTOS BAJO EL 'SKYLINE' DE
[A]. *
REM* *
REM* *
REM* --- RESULTADOS --- *
REM* *
REM* A(TAM) = [D] Y [L]
MATRICES CUYO PRODUCTO DA
[A]. *
REM* X(2*NP) = VECTOR DE
DESPLAZAMIENTOS. *
REM**********************************
REM
REM REALIZA LA FACTORIZACION
L*D*LT DE LA MATRIZ DE RIGIDEZ...
REM
NN=2*NP
FOR N = 1 TO NN
KN = IA(N)
KL = KN+1
KU = IA(N+1) - 1
KH = KU-KL:REM altura de
columna N, -1
IF KH < 0 THEN 9110

177
IF KH = 0 THEN 9090 ELSE 9050
9050 K = N-KH
IC = 0
KLT = KU
FOR J = 1 TO KH
IC = IC+1
KLT = KLT - 1
KI = IA(K)
ND = IA(K+1) - KI - 1
IF ND <= 0 THEN 9080
9060 IF IC>ND THEN KK=ND ELSE
KK=IC
C = 0
FOR L = 1 TO KK
C = C + A(KI+L)*A(KLT+L)
NEXT L
A(KLT) = A(KLT) - C
9080 K = K + 1
NEXT J
9090 K = N
B = 0
FOR KK = KL TO KU
K = K - 1
KI = IA(K)
C = A(KK)/A(KI)
B = B + C*A(KK)
A(KK) = C
NEXT KK
A(KN) = A(KN) - B
9110 IF A(KN) <=0 THEN 9120 ELSE
9140
9120 PRINT "EL PROBLEMA NO
TIENE SOLUCION": PRINT "PIVOTE
NEGATIVO O NULO"
PRINT "KN = ", KN:PRINT "N
=",N:PRINT "B = ",B: PRINT "A(KN) =
", A(KN)
GOTO 10000
9140 NEXT N
REM
REM REDUCE EL VECTOR DE
CARGAS...
REM
FOR N = 1 TO NN
KL = IA(N) + 1
KU = IA(N+1) - 1
IF KU - KL< 0 THEN 9180 ELSE
9160
9160 K = N
C = 0
FOR KK = KL TO KU
K = K-1
C = C + A(KK)*Q(K)
NEXT KK
Q(N) = Q(N) - C
9180 NEXT N
REM
REM SUSTITUCION HACIA
ATRAS...
REM
FOR N = 1 TO NN
K=IA(N)
Q(N) = Q(N)/A(K)
XI(N)=Q(N)
NEXT N
N=NN
FOR L =2 TO NN
KL = IA(N) + 1
KU = IA(N+1) - 1
IF KU - KL < 0 THEN 9230 ELSE
9210
9210 K = N
FOR KK = KL TO KU
K = K-1
Q(K) = Q(K) - A(KK)*Q(N)
XI(K)=Q(K)
NEXT KK
N = N-1
9230 NEXT L
RETURN
REM ***************************
10000 END





178




C Flujo de agua en suelos

C.1 Daflujo

10 CLS
20 PRINT " ************************"
30 PRINT " FILEFLU.BAS "
40 PRINT "FILE FOR FEM ANALYSIS"
45 PRINT " SEEPAGE "
50 PRINT " ***************************"
60 PRINT
70 PRINT "ESTE PROGRAMA
PERMITE FORMAR ARCHIVOS DE
DATOS PARA PROBLEMAS DE
FLUJO APLICANDO EL METODO
DEL ELEMENTO FINITO"
71 PRINT
72 INPUT "WANT TO PRINT OR
MODIFY AN EXISTING (Y/N) ";A$
73 IF LEFT$ (A$,1)="S" OR
LEFT$(A$,1)="s" THEN 1000
74 PRINT
77 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO
DE DATOS QUE SE QUIERE
FORMAR ";N$
78 PRINT
80 PRINT
90 INPUT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES ";NP
100 PRINT
110 INPUT "NUMERO DE
ELEMENTOS ";NE
180 PRINT
190 INPUT "NUMERO DE
MATERIALES CON DIFERENTES
PERMEABILIDADES ";NM
195 DIM
KX(NM),KY(NM),X(NP),Y(NP),NN(NE,
4),H(NP),KA(NP)
200 PRINT
210 FOR I=1 TO NM
220 PRINT
230 PRINT "MATERIAL NUMERO";I
240 PRINT "-------------------"
250 PRINT
260 INPUT "PERMEABILIDAD
HORIZONTAL ";KX(I)
270 INPUT "PERMEABILIDAD
VERTICAL ";KY(I)
300 NEXT I
310 PRINT
320 FOR I=1 TO NE
330 PRINT
340 PRINT "ELEMENTO NUMERO ";I
350 PRINT "--------------------"
360 PRINT
370 INPUT "NUMERO DEL PRIMER
NODO ";NN(I,1)
380 INPUT "NUMERO DEL SEGUNDO
NODO ";NN(I,2)
390 INPUT "NUMERO DEL TERCER
NODO ";NN(I,3)
400 INPUT "NUMERO DEL MATERIAL
PARA ESTE ELEMENTO ";NN(I,4)
410 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$
420 IF LEFT$ (R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 430
425 GOTO 330
430 NEXT I
440 FOR I=1 TO NP
450 PRINT
460 PRINT "NODO NUMERO";I
461 PRINT "-----------------"
470 INPUT "ABSCISA X ";X(I)
480 INPUT "ORDENADA Y ";Y(I)
510 INPUT "CASO:POTENCIAL NO
ESPECIFICADO (0); POTENCIAL
ESPECIFICADO (1) ";KA(I)

179
520 IF KA(I)=0 THEN 540
530 INPUT "POTENCIAL
ESPECIFICADO ";H(I)
540 INPUT "TODO BIEN (S/N) ";R$
550 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 560
555 GOTO 460
560 NEXT I
570 PRINT
580 INPUT "PONGA UN DISKETTE
EN EL DRIVE 1 Y TECLEE
RETURN";R$
590 OPEN "O",#1,N$
610 PRINT #1,NP
620 PRINT #1,NE
660 PRINT #1,NM
670 FOR I=1 TO NM
680 PRINT #1,KX(I)
690 PRINT #1,KY(I)
720 NEXT I
730 FOR I=1 TO NE
740 PRINT #1,NN(I,1)
750 PRINT #1,NN(I,2)
760 PRINT #1,NN(I,3)
770 PRINT #1,NN(I,4)
780 NEXT I
790 FOR I=1 TO NP
800 PRINT #1,X(I)
810 PRINT #1,Y(I)
820 PRINT #1,H(I)
840 PRINT #1,KA(I)
870 NEXT I
875 CLOSE #1
880 PRINT
890 INPUT "QUIERE IMPRIMIR EL
ARCHIVO (S/N) ";A$
900 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2003
920 INPUT "QUIERE LEER EL
ARCHIVO EN LA PANTALLA (S/N)
";A$
930 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2300
1000 REM Modificaciones a un archivo
existente
1010 PRINT
1020 INPUT "NOMBRE DEL ARCHIVO
QUE SE QUIERE IMPRIMIR O
MODIFICAR";N$
1030 OPEN "I",#1,N$
1050 INPUT #1,NP
1060 INPUT #1,NE
1070 INPUT #1,NM
1080 DIM
KX(NM),KY(NM),X(NP),Y(NP),NN(NE,
4),H(NP),KA(NP)
1090 FOR I=1 TO NM
1100 INPUT #1,KX(I)
1110 INPUT #1,KY(I)
1120 NEXT I
1130 FOR I=1 TO NE
1140 FOR J=1 TO 4
1150 INPUT #1,NN(I,J)
1160 NEXT J
1170 NEXT I
1180 FOR I=1 TO NP
1190 INPUT #1,X(I)
1200 INPUT #1,Y(I)
1210 INPUT #1,H(I)
1220 INPUT #1,KA(I)
1230 NEXT I
1240 CLOSE #1
1250 PRINT
1300 PRINT
1302 INPUT "QUIERE IMPRIMIR EL
ARCHIVO (S/N) ";A$
1303 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2003
1305 PRINT
1306 INPUT "QUIERE LEER EL
ARCHIVO EN LA PANTALLA (S/N)
";A$
1307 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 2300
1308 INPUT "QUIERE HACER
ALGUNA MODIFICACION (S/N) ";A$
1309 IF LEFT$ (A$,1)="N" OR
LEFT$(A$,1)="n" THEN 2911
1310 INPUT "NUMERO DEL
MATERIAL QUE SE MODIFICA O SE
AGREGA (0=NO SE MODIFICA
NINGUNO)";MM
1320 IF MM=0 THEN 1440

180
1330 PRINT
1340 PRINT "MATERIAL
NUMERO";MM
1350 PRINT "---------------------"
1360 PRINT
1370 IF MM <= NM THEN 1390
1380 NM=MM
1390 INPUT "PERMEABILIDAD
HORIZONTAL";KX(MM)
1400 INPUT "PERMEABILIDAD
VERTICAL";KY(MM)
1410 PRINT
1420 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN MATERIAL MAS
(S/N)";R$
1430 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1310
1440 PRINT
1450 INPUT "NUMERO DEL
ELEMENTO QUE SE QUIERE
MODIFICAR O
AGREGAR(0=NINGUNO)";ME
1460 IF ME <= 0 THEN 1590
1470 PRINT
1480 PRINT "ELEMENTO
NUMERO";ME
1485 PRINT "----------------------"
1490 PRINT
1500 IF ME < NE THEN 1530
1510 NE=ME
1530 INPUT "NUMERO DEL PRIMER
NUDO ";NN(ME,1)
1540 INPUT "NUMERO DEL
SEGUNDO NUDO ";NN(ME,2)
1550 INPUT "NUMERO DEL TERCER
NUDO ";NN(ME,3)
1560 INPUT "NUMERO DEL
MATERIAL PARA ESTE ELEMENTO
";NN(ME,4)
1570 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN ELEMENTO
ADICIONAL (S/N) ";R$
1580 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1440
1590 PRINT
1600 INPUT "NUMERO DEL NUDO
QUE QUIERE CAMBIAR O AGREGAR
(0=NINGUNO) ";MP
1610 IF MP=0 THEN 1735
1620 PRINT
1630 PRINT "NUDO NUMERO";MP
1640 PRINT "------------------"
1650 PRINT
1660 IF MP<=NP THEN 1690
1670 NP=MP
1680 INPUT "ABSCISA X ";X(MP)
1690 INPUT "ABSCISA X ";X(MP)
1700 INPUT "ORDENADA Y ";Y(MP)
1710 INPUT "CASO:POTENCIAL NO
ESPECIFICADO (0);POTENCIAL
ESPECIFICADO (1) ";KA(MP)
1714 IF KA(MP)<1 THEN 1716
1715 INPUT "POTENCIAL
ESPECIFICADO ";H(MP)
1716 PRINT
1720 INPUT "QUIERE CAMBIAR O
AGREGAR ALGUN PUNTO NODAL
ADICIONAL (S/N)";R$
1730 IF LEFT$ (R$,1)="S" THEN 1590
1735 PRINT
1740 INPUT "QUIERE CAMBIAR EL
NOMBRE DEL ARCHIVO (S/N)";A$
1750 IF LEFT$ (A$,1)="S" THEN 1770
1760 GOTO 570
1770 INPUT "NUEVO NOMBRE DEL
ARCHIVO";N$
1780 PRINT
1790 GOTO 570
2003 PRINT
2005 INPUT "ENCIENDA LA
IMPRESORA Y TECLEE RETURN";R$
2010 LPRINT
2030 LPRINT "ARCHIVO";N$
2040 LPRINT
2050 LPRINT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES";NP
2060 LPRINT "NUMERO DE
ELEMENTOS";NE
2070 LPRINT "NUMERO DE
MATERIALES";NM

181
2080 LPRINT
2090 FOR I=1 TO NM
2100 LPRINT "MATERIAL NUMERO";I
2110 LPRINT "PERMEABILIDAD
HORIZONTAL";KX(I)
2120 LPRINT "PERMEABILIDAD
VERTICAL";KY(I)
2130 LPRINT
2140 NEXT I
2150 FOR I=1 TO NE
2160 LPRINT "ELEMENTO
NUMERO";I
2170 FOR J=1 TO 3
2180 LPRINT "NUDO";NN(I,J)
2190 NEXT J
2200 LPRINT "MATERIAL";NN(I,4)
2210 LPRINT
2215 NEXT I
2220 FOR I=1 TO NP
2230 LPRINT "NUDO NUMERO";I
2240 LPRINT "X = ";X(I)
2250 LPRINT "Y = ";Y(I)
2260 LPRINT "CASO";KA(I)
2262 IF KA(I)=0 THEN 2270
2265 LPRINT "POTENCIAL
ESPECIFICADO";H(I)
2270 NEXT I
2300 CLS
2310 PRINT "ARCHIVO";N$
2320 PRINT
2330 PRINT "NUMERO DE PUNTOS
NODALES";NP
2340 PRINT "NUMERO DE
ELEMENTOS";NE
2350 PRINT "NUMERO DE
MATERIALES";NM
2360 PRINT
2370 FOR I=1 TO NM
2380 PRINT "MATERIAL NUMERO";I
2390 PRINT "PERMEABILIDAD
HORIZONTAL";KX(I)
2400 PRINT "PERMEABILIDAD
VERTICAL";KY(I)
2410 PRINT
2420 NEXT I
2430 FOR I=1 TO NE
2440 PRINT "ELEMENTO NUMERO";I
2450 FOR J=1 TO 3
2460 PRINT "NUDO";NN(I,J)
2470 NEXT J
2480 PRINT "MATERIAL";NN(I,4)
2490 PRINT
2500 NEXT I
2510 FOR I=1 TO NP
2520 PRINT "NUDO NUMERO ";I
2530 PRINT "X = ";X(I)
2540 PRINT "Y = ";Y(I)
2550 PRINT "CASO ";KA(I)
2560 IF KA(I)=0 THEN 2580
2570 PRINT "POTENCIAL
ESPECIFICADO ";H(I)
2580 NEXT I
2590 PRINT
2910 INPUT "Presione ENTER para
continuar";C$
2911 REM***********************
2915 REM REPRESENTACION
GRAFICA
2916 REM***********************
2920 CLS
3730 INPUT "Quiere una
representacin grafica de la malla ?
S/N ";M$
3740 IF LEFT$(M$,1)="S" OR
LEFT$(M$,1)="s" THEN 3750 ELSE
4800
3750 PRINT
3752 REM Modo grafico
3755 SCREEN 9
3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320)
3758 REM Factor de escala
geomtrico para la malla
3760 MX = 1:MY =1
3770 FOR I=1 TO NP-1
3771 REM Buscando valor mximo de
las abscisas X(I) y de las ordenadas
Y(I) de los nodos
3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE
3791
3790 MX = I+1

182
3791 IF Y(I+1)+H(I+1)>Y(I)+H(I) THEN
3792 ELSE 3810
3792 MY = I+1
3810 NEXT I
3820 REM Factor de escala
3821 AMP = INT(290/X(MX)*100)/100
4000 AMPY =
INT(290/(Y(MY)+H(MY))*100)/100
4019 IF AMP <AMPY THEN 4024
4020 AMP = AMPY
4024 PRINT
4340 REM Representacin grafica de
los elementos
4342 FOR I=1 TO NE
4344 LINE
(X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-
(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP),3
4346 LINE
(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)-
(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3
4348 LINE
(X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-
(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3
4352 NEXT I
4410 REM Representacin grafica de
los puntos con carga especificada
4420 FOR I=1 TO NP
4430 IF KA(I)=1 GOTO 4440 ELSE
4640
4440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9
4450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) -
(X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),9
4460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) -
(X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),9
4470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) -
(X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),9
4480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) -
(X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),9
4485 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP)-
(X(I)*AMP,(Y(I)*AMP+H(I)/50*AMP))
4630 REM Terminan apoyos
4640 NEXT I
4650 LOCATE 2
4660 LOCATE 3,65:PRINT "Malla"
4670 LOCATE 23,65:INPUT "Enter
";D$
4796 SCREEN 2
4797 SCREEN 0
4798 INPUT "Quiere ver nuevamente
la malla S/N ";R$
4799 IF LEFT$(R$,1)="S" OR
LEFT$(R$,1)="s" THEN 3752 ELSE
4802
4800 CLS
4802 PRINT "END"
10000 END



C.2 Flujoskz

183
10 CLS
20 PRINT "****************************"
25 PRINT " FLUJOSKZ.BAS "
30 PRINT " FINITE ELEMENT METHOD "
40 PRINT "SEEPAGE ANALYSIS
PRINT "Auvinet, 2000 "
50 PRINT "***************************"
60 PRINT
70 PRINT "THIS PROGRAM ANALYZES STEADY FLOW CONDITIONS WITHIN
POROUS MEDIA"
75 PRINT
76 PRINT "TO PREPARE DATA FILE USE DAFLUJO.BAS"
77 PRINT
80 INPUT "NAME OF DATA FILE i.e. C:\ADVANCED\MEFLUSK\..DAT ";N$
100 OPEN "I",#1,N$
120 INPUT #1,NP :REM NUMBER OF NODAL POINTS
130 INPUT #1,NE :REM NUMBER OF ELEMENTS
170 INPUT #1,NM :REM NUMBER OF DIFFERENT MATERIALS
180 DIM KX(NM),KY(NM),X(NP),Y(NP),NN(NE,4),H(NP),KA(NP),VX(NE),VY(NE)
185 DIM PE(NP),OD(NP),Q(NP),IA(NP+1),HC(NP),NEL(20),XX1(NP),YY1(NP)
190 FOR I=1 TO NM
200 INPUT #1,KX(I) :REM HORIZONTAL PERMEABILITY
220 INPUT #1,KY(I) :REM VERTICAL PERMEABILITY
240 NEXT I
250 FOR I=1 TO NE
260 FOR J=1 TO 4
270 INPUT #1,NN(I,J)
280 NEXT J
290 NEXT I
300 FOR I=1 TO NP
310 INPUT #1,X(I) :REM X-ORDINATE OF NODE
320 INPUT #1,Y(I) :REM COORDENADA Y DEL NUDO
330 INPUT #1,H(I) :REM POTENCIAL
350 INPUT #1,KA(I) :REM CASO
380 NEXT I
382 CLOSE #1
REM*************************************
PRINT "SEGUNDA PARTE : FORMACION DE LA MATRIZ GENERAL"
REM Definicin a priori de la silueta de la matriz general
REM Semi-alturas de columnas, HC
FOR INO= 1 to NP
DMAX = 0
FOR I= 1 to NE
FOR J=1 TO 3
IF NN(I,J)=INO THEN 386
NEXT J
GOTO 390
184
386 FOR J=1 to 3
IF NN(I,J) >= INO THEN 387
DIST = INO-NN(I,J)
IF DIST < DMAX THEN 387
DMAX = DIST
387 NEXT J
HC(INO)=DMAX
390 NEXT I
NEXT INO
REM VECTOR DE DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS DE LA DIAGONAL DE
LA MATRIZ DE RIGIDEZ
IA(1)=1
FOR IGL= 2 to NP
IA(IGL)=IA(IGL-1)+HC(IGL-1)+1
NEXT IGL
rem ----------------------------------------
IF CH=0 THEN 392
PRINT "VECTOR DE ALTURAS DE COLUMNAS"
FOR JC=1 TO NP
PRINT HC(JC)
NEXT JC
INPUT T$
PRINT "VECTOR DE DIRECCIONES DE LOS ELEMENTOS DE LA DIAGONAL"
FOR JC=1 TO NP
PRINT IA(JC)
NEXT JC
INPUT T$
rem -----------------------------------------
392 TAM=IA(NP)+HC(NP)
IA(NP+1)=TAM+1
DIM A(TAM)
CLS
PRINT "TAMANO DEL VECTOR GENERAL (MAX: 16360) : ";TAM
INPUT "ENTER ";T$

537 REM OBTENCION DE LA MATRIZ GENERAL
540 FOR J=1 TO NE :REM LOOP GENERAL PARA TODOS LOS ELEMENTOS.
TERMINA EN 1205
550 I1=NN(J,1)
555 J1=NN(J,2)
560 M1=NN(J,3)
561 K1=NN(J,4)
562 REM ELEMENTOS DE LA MATRIZ B
565 BI=Y(J1)-Y(M1)
570 BJ=Y(M1)-Y(I1)
575 BM=Y(I1)-Y(J1)
580 CI=X(M1)-X(J1)
185
585 CJ=X(I1)-X(M1)
590 CM=X(J1)-X(I1)
595 REM CALCULO DEL AREA DEL ELEMENTO
600 AR=.5*(X(I1)*BI+X(J1)*BJ+X(M1)*BM)
605 IF AR>0 THEN 610
607 PRINT "EXISTE UN ERROR EN EL ELEMENTO";J
608 GOTO 10000
610 REM COEFICIENTES DE ESCALA
615 CX=KX(K1)/(4*AR)
620 CY=KY(K1)/(4*AR)

630 REM INMERSION DE BT.K.B DENTRO DEL VECTOR GENERAL
IV=IA(I1)
640 A(IV)=CX*BI*BI+CY*CI*CI+A(IV)
IF I1>J1 THEN 649
IV=IA(J1)+J1-I1
GOTO 650
649 IV=IA(I1)+I1 -J1
650 A(IV)=CX*BI*BJ+CY*CI*CJ+A(IV)
IF I1>M1 THEN 659
IV=IA(M1)+M1-I1
GOTO 660
659 IV=IA(I1)+I1 -M1
660 A(IV)=CX*BI*BM+CY*CI*CM+A(IV)
670 IV=IA(J1)
A(IV)=CX*BJ*BJ+CY*CJ*CJ+A(IV)
671 IF J1>M1 THEN 679

IV=IA(M1)+M1-J1
GOTO 680
679 IV=IA(J1)+J1-M1
680 A(IV)=CX*BJ*BM+CY*CJ*CM+A(IV)
690 IV=IA(M1)
A(IV)=CX*BM*BM+CY*CM*CM+A(IV)
1205 NEXT J

rem ---------------------------------------------
1206 IF CH=0 THEN 1214
1207 PRINT "VECTOR GENERAL"
1210 FOR I=1 TO NP
1211 PRINT I, A(I)
1212 NEXT I
rem ------------------------------------------

1214 REM TERCERA PARTE. INCLUSION DE LAS CONDICIONES DE FRONTERA
1245 FOR II=1 TO NP
1250 IF KA(II)=0 THEN 1300
186
IE = IA(II)
1290 A(IE)=A(IE)*100000:Q(II)=A(IE)*H(II)
1300 NEXT II

1540 REM CUARTA PARTE DEL PROGRAMA
rem -----------------------------------------
REM SOLUCION
GOSUB 9000
rem ---------------------------------------

2120 REM IMPRESION DE LAS SOLUCIONES OBTENIDAS
2130 L=1
2140 M=KO
2150 FOR K=1 TO KO
2160 II=NP-K+1
2170 IF OD(M)-II<> 0 THEN 2200
2180 M=M-1
2190 GOTO 2240
2200 KK=OD(L)
2210 TE=H(KK)
2212 H(KK)=H(II)
2214 H(II)=TE
2220 L=L+1
2240 NEXT K
2250 PRINT
CLS
2260 PRINT "POTENCIAL"
2265 PRINT "---------"
CONT = 0
2295 FOR II=1 TO NP
PRINT
2296 PRINT "NODO";II
2297 PRINT "X=";X(II);" Y=";Y(II)
2298 PRINT "POTENCIAL H=";H(II)
CONT =CONT + 1

IF CONT < 5 THEN 2300
INPUT " ENTER",T$
CONT = 0
CLS
2300 NEXT II

2340 REM QUINTA PARTE DEL PROGRAMA
2341 PRINT
2350 REM CALCULO DE LA VELOCIDAD Y DEL GASTO
2360 FOR II=1 TO NE
2370 I1=NN(II,1)
187
2380 J1=NN(II,2)
2390 M1=NN(II,3)
2395 K1=NN(II,4)
2400 BI=Y(J1)-Y(M1)
2410 BJ=Y(M1)-Y(I1)
2420 BM=Y(I1)-Y(J1)
2430 CI=X(M1)-X(J1)
2440 CJ=X(I1)-X(M1)
2450 CM=X(J1)-X(I1)
2460 AR=.5*(X(I1)*BI+X(J1)*BJ+X(M1)*BM)
2470 VX(II)=-KX(K1)/(2*AR)*(BI*H(I1)+BJ*H(J1)+BM*H(M1))
2480 VY(II)=-KY(K1)/(2*AR)*(CI*H(I1)+CJ*H(J1)+CM*H(M1))
2490 QI=-BI*VX(II)
2500 QJ=-BJ*VX(II)
2510 QM=-BM*VX(II)
2520 GI=-CI*VY(II)
2530 GJ=-CJ*VY(II)
2540 GM=-CM*VY(II)
2550 PRINT
2560 PRINT "ELEMENTO";II
2570 PRINT "-----------"
2580 PRINT
2590 PRINT "VELOCIDAD EN DIRECCION X = ";VX(II)
2600 PRINT "VELOCIDAD EN DIRECCION Y = ";VY(II)
2610 PRINT
PRINT "GASTOS QUE SALEN DEL ELEMENTO POR EL LADO OPUESTO AL
NODO"
PRINT
2620 PRINT "NODO";I1
2630 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QI
2640 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GI
2650 PRINT "NODO";J1
2660 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QJ
2670 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GJ
2680 PRINT "NODO";M1
2690 PRINT "GASTO EN DIRECCION X = ";QM
2700 PRINT "GASTO EN DIRECCION Y = ";GM
PRINT
INPUT " ENTER",T$
CLS
2710 NEXT II
2720 GOTO 2911
2750 PRINT "PROBLEMA MAL PLANTEADO NO TIENE SOLUCION
2755 GOTO 10000

2911 REM***********************
2915 REM REPRESENTACION GRAFICA
188
2916 REM***********************
2920 CLS
3730 INPUT "Quiere una representacin grafica de la malla (S/N) ";M$
3740 IF LEFT$(M$,1)="S" OR LEFT$(M$,1)="s" THEN 3750 ELSE 4800
3750 PRINT
3752 REM Modo grafico
3755 SCREEN 9
3756 WINDOW (-20,-20)-(620,320)
3758 REM Factor de escala geomtrico para la malla
3760 MX = 1:MY =1
3770 FOR I=1 TO NP-1
3771 REM Buscando valor mximo de las abscisas X(I) y de las ordenadas Y(I) mas
la carga de los nodos
3780 IF X(I+1) > X(I) THEN 3790 ELSE 3791
3790 MX = I+1
3791 IF Y(I+1)+H(I+1)/50>Y(I)+H(I)/50 THEN 3792 ELSE 3810
3792 MY = I+1
3810 NEXT I
3820 REM Factor de escala para la malla
3821 AMP = INT(290/X(MX)*100)/100
4000 AMPY = INT(450/(Y(MY)+H(MY)/50)*100)/100
4019 IF AMP<AMPY THEN 4024
4020 AMP = AMPY
4024 REM Scale factor for velocity vector
4027 MX=1:MY=1
4030 FOR I = 1 TO NE-1
4040 IF ABS(VX(I+1))>ABS(VX(I)) THEN 4050 ELSE 4055
4050 MX = I+1
4055 IF ABS(VY(I+1))>ABS(VY(I)) THEN 4056 ELSE 4060
4056 MY = I+1
4060 NEXT I
4070 IF ABS(VX(MX)) < ABS(VY(MY)) THEN 4090
4080 MF = ABS(VX(MX))
4082 GOTO 4092
4090 MF = ABS(VY(MY))
4092 IF MF > 0 THEN 4110
4094 EF=0
4095 GOTO 4160
4110 EF = INT(10/MF*100)/100
EF1=EF
4160 REM Dibujo de vectores de velocidad
4165 FOR I=1 TO NE
4166 XG=(X(NN(I,1))+X(NN(I,2))+X(NN(I,3)))/3
4167 YG=(Y(NN(I,1))+Y(NN(I,2))+Y(NN(I,3)))/3
4170 XI = XG*AMP
4171 XF = XG*AMP+VX(I)*EF
4172 YI = YG*AMP
189
4173 YF = YG*AMP+VY(I)*EF
4310 LINE (XI,YI)-(XF,YF),12
4311 NEXT I
4340 REM Representacin grafica de los elementos
4342 FOR I=1 TO NE
4344 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-(X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP),3
4346 LINE (X(NN(I,2))*AMP,Y(NN(I,2))*AMP)-(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3
4348 LINE (X(NN(I,1))*AMP,Y(NN(I,1))*AMP)-(X(NN(I,3))*AMP,Y(NN(I,3))*AMP),3
4352 NEXT I
4410 REM Representacin grafica de los puntos de carga especificada
4420 FOR I=1 TO NP
4430 IF KA(I)=1 GOTO 4440 ELSE 4500
4440 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9
4450 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),9
4460 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) - (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),9
4470 LINE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-7) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-9),9
4480 LINE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-7) - (X(I)*AMP+1,Y(I)*AMP-9),9
4490 GOTO 4630
4500 IF KA(I)=2 GOTO 4510 ELSE 4570
4510 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+5),9
4520 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9
4530 LINE (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP+7) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-7),9
4540 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP+3),1,9
4550 CIRCLE (X(I)*AMP-8,Y(I)*AMP-3),1,9
4560 GOTO 4630
4570 IF KA(I)=3 GOTO 4580 ELSE 4630
4580 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP-5,Y(I)*AMP-5),9
4590 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP) - (X(I)*AMP+5,Y(I)*AMP-5),9
4600 LINE (X(I)*AMP-7,Y(I)*AMP-5) - (X(I)*AMP+7,Y(I)*AMP-5),9
4610 CIRCLE (X(I)*AMP+3,Y(I)*AMP-8),1,9
4620 CIRCLE (X(I)*AMP-3,Y(I)*AMP-8),1,9
4630 REM Terminan puntos de carga especificada
4632 NEXT I
4635 REM Dibujo carga hidrulica
4637 FOR I= 1 TO NP
4638 LINE (X(I)*AMP,Y(I)*AMP)-(X(I)*AMP,(Y(I)+H(I)/50)*AMP)
4639 NEXT I
4650 LOCATE 2
4660 LOCATE 3,65:PRINT "Malla"
4670 LOCATE 23,65:INPUT "Enter ";D$
4796 SCREEN 2
4797 SCREEN 0
4798 INPUT "WANT TO SEE THE MESH AT ANOTHER SCALE (Y/N) ";R$
IF LEFT$(R$,1)="y" OR LEFT$(R$,1)="Y" THEN 4799 ELSE 4800
4799 INPUT "MULTIPLY DIMENSIONS BY ";FAC
AMP=AMP*FAC
EF=EF*FAC
190
EF1=EF
SCREEN 9
WINDOW (-20,-20)-(620,320)
CLS
GOTO 4160
4800 CLS
GOSUB 4801
10000 END

REM ******************************
REM ZOOM *
REM ******************************

4801 INPUT "ZOOM ON A PARTICULAR ELEMENT (Y/N) "; R$
IF LEFT$(R$, 1) = "Y" OR LEFT$(R$, 1) = "y" THEN 4802 ELSE 6700
4802 INPUT "ELEMENT NUMBER "; EL
4803 FOR I = 1 TO 3
NEL(I) = NN(EL,I)
NEXT I
4805 ESC = 1
SCREEN 9
WINDOW (-20, -20)-(620, 320)
4810 REM Scale factor for selected element
4812 MX=NEL(1):MY=NEL(1)
REM gravity center
XG=(X(NEL(1))+X(NEL(2))+X(NEL(3)))/3
YG=(Y(NEL(1))+Y(NEL(2))+Y(NEL(3)))/3
REM changing coordinates
FOR I=1 TO 3
XX1(NEL(I))=X(NEL(I))-XG
YY1(NEL(I))=Y(NEL(I))-YG
NEXT I

4814 FOR I = 1 TO 2
4816 REM Looking for maximum of abscisas XX1(I) and ordinates YY1(I) of selected
element nodes
4818 IF ABS(XX1(NEL(I + 1))) > ABS(XX1(NEL(I))) THEN 4820 ELSE 4822
4820 MX = NEL(I + 1)
4822 IF ABS(YY1(NEL(I + 1))) > ABS(YY1(NEL(I))) THEN 4824 ELSE 4826
4824 MY = NEL(I + 1)
4826 NEXT I

4830 AMP = INT(225 / ABS(XX1(MX)) * 100) / 100
4831 AMPY = INT(145 / ABS(YY1(MY)) * 100) / 100
IF AMP < AMPY THEN 4832 ELSE 4833
4833 AMP = AMPY

191
4832 REM Scale factor for HEAD on selected element nodes
MX = 1
FOR I = 1 TO 2
4915 IF ABS(H(NEL(I+1))) > ABS(H(NEL(I))) THEN 4920 ELSE 4935
4920 MX = NEL(I + 1)
4935 NEXT I
4945 MF = ABS(H(MX))
4960 IF MF > 0 THEN 4975
4965 EF = 0
4970 GOTO 4980
4975 EF = INT(30 / MF * 100) / 100

4980 REM Drawing HEADS
4985 FOR I = 1 TO 3
5040 IF H(NEL(I)) = 0 THEN 5090
5045 IF H(NEL(I)) < 0 THEN 5065
5050 AR = 1
5055 YR = YY1(NEL(I)) * AMP + H(NEL(I)) * EF
5060 GOTO 5075
5065 AR = -1
5070 YR = YY1(NEL(I)) * AMP
5075 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YR+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP+225 - 4, YR - AR
* 4+145), 9
5080 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YR+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP+225 + 4, YR -
AR * 4+145), 9
5085 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YY1(NEL(I)) * AMP+145)-(XX1(NEL(I)) *
AMP+225, YY1(NEL(I)) * AMP + H(NEL(I)) * AR * EF+145), 9
5090 NEXT I
5095 REM ZOOM on element
5105 LINE (XX1(NEL(1)) * AMP+225, YY1(NEL(1)) * AMP+145)-(XX1(NEL(2)) *
AMP+225, YY1(NEL(2)) * AMP+145)
5110 LINE (XX1(NEL(2)) * AMP+225, YY1(NEL(2)) * AMP+145)-(XX1(NEL(3)) *
AMP+225, YY1(NEL(3)) * AMP+145)
5115 LINE (XX1(NEL(1)) * AMP+225, YY1(NEL(1)) * AMP+145)-(XX1(NEL(3)) *
AMP+225, YY1(NEL(3)) * AMP+145)

5125 REM Drawing supports if they exist
5130 FOR I = 1 TO 3
5135 IF KA(NEL(I)) = 1 GOTO 5140 ELSE 5170
5140 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YY1(NEL(I)) * AMP+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP -
5+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 5+145), 3
5145 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP+225, YY1(NEL(I)) * AMP+145)-(XX1(NEL(I)) * AMP +
5+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 5+145), 3
5150 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP - 7+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 5+145)-(XX1(NEL(I)) *
AMP + 7+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 5+145), 3
5155 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP - 3+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 7+145)-(XX1(NEL(I)) *
AMP - 5+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 9+145), 3
192
5160 LINE (XX1(NEL(I)) * AMP + 3+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 7+145)-(XX1(NEL(I)) *
AMP + 1+225, YY1(NEL(I)) * AMP - 9+145), 3
5170 NEXT I
REM Drawing FLOW VELOCITY VECTOR
XI = 225
XF = 225+VX(EL)*EF1*10
YI = 145
YF = 145+VY(EL)*EF1*10
LINE (XI,YI)-(XF,YF),12
5240 LOCATE 2
5245 LOCATE 3, 60: PRINT "ELEMENT No ";EL
5250 LOCATE 23, 65: INPUT "ENTER"; D$
CLS
5890 SCREEN 2
5900 SCREEN 0
5950 INPUT "ZOOM ON ANOTHER ELEMENT (Y/N) "; R$
6000 IF LEFT$(R$, 1) = "Y" OR LEFT$(R$, 1) = "y" THEN 4802 ELSE 6690
6690 IF LEFT$(R$, 1) = "N" OR LEFT$(R$, 1) = "n" THEN 6700 ELSE 5950
6700 RETURN
9000 REM****************************
REM* *
REM* SUBRUTINA PARA RESOLVER LAS ECUACIONES DEL METODO DE
ELEMENTOS *
REM* FINITOS APLICADO A FLUJO, USANDO ALMACENAMIENTO COMPACTO
*
REM* Y UN ESQUEMA DE REDUCCION DE COLUMNAS. *
REM* *
REM*VARIABLES DE ENTRADA---*
REM* *
REM* A(TAM) = MATRIZ GENERAL ALMACENADA EN FORMA COMPACTA.
*
REM* Q(NP) = VECTOR DE SEGUNDO MIEMBRO *
REM* IA(NP+1) = VECTOR CONTENIENDO LAS DIRECCIONES DE LOS
ELEMENTOS *
REM* DE LA DIAGONAL PRINCIPAL DE [A]. *
REM*NP= NUMERO DE NODOS. *
REM* TAM = NUMERO DE ELEMENTOS BAJO EL 'SKYLINE' DE [A]. *
REM* * *
REM* --- RESULTADOS --- *
REM* *
REM* A(TAM) = [D] Y [L] MATRICES CUYO PRODUCTO DA [A]. *
REM* H(NP) = VECTOR DE POTENCIALES. *
REM**********************************
REM
REM REALIZA LA FACTORIZACION L*D*LT DE LA MATRIZ GENERAL
REM
NN=NP
193
FOR N = 1 TO NN
KN = IA(N)
KL = KN+1
KU = IA(N+1) - 1
KH = KU-KL:REM altura de columna N, -1
IF KH < 0 THEN 9110
IF KH = 0 THEN 9090 ELSE 9050
9050 K = N-KH
IC = 0
KLT = KU
FOR J = 1 TO KH
IC = IC+1
KLT = KLT - 1
KI = IA(K)
ND = IA(K+1) - KI - 1
IF ND <= 0 THEN 9080
9060 IF IC>ND THEN KK=ND ELSE KK=IC
C = 0
FOR L = 1 TO KK
C = C + A(KI+L)*A(KLT+L)
NEXT L
A(KLT) = A(KLT) - C
9080 K = K + 1
NEXT J
9090 K = N
B = 0
FOR KK = KL TO KU
K = K - 1
KI = IA(K)
C = A(KK)/A(KI)
B = B + C*A(KK)
A(KK) = C
NEXT KK
A(KN) = A(KN) - B
9110 IF A(KN) <=0 THEN 9120 ELSE 9140
9120 PRINT "EL PROBLEMA NO TIENE SOLUCION": PRINT "PIVOTE NEGATIVO
O NULO"
PRINT "KN = ", KN:PRINT "N =",N:PRINT "B = ",B: PRINT "A(KN) = ", A(KN)
GOTO 10000
9140 NEXT N

REM
REM REDUCE EL VECTOR DE CARGAS...
REM
FOR N = 1 TO NN
KL = IA(N) + 1
KU = IA(N+1) - 1
194
IF KU - KL< 0 THEN 9180 ELSE 9160
9160 K = N
C = 0
FOR KK = KL TO KU
K = K-1
C = C + A(KK)*Q(K)
NEXT KK
Q(N) = Q(N) - C
9180 NEXT N
REM
REM SUSTITUCION HACIA ATRAS...
REM
FOR N = 1 TO NN
K=IA(N)
Q(N) = Q(N)/A(K)
H(N)=Q(N)
NEXT N
N=NN
FOR L =2 TO NN
KL = IA(N) + 1
KU = IA(N+1) - 1
IF KU - KL < 0 THEN 9230 ELSE 9210
9210 K = N
FOR KK = KL TO KU
K = K-1
Q(K) = Q(K) - A(KK)*Q(N)
H(K)=Q(K)
NEXT KK
N = N-1
9230 NEXT L
RETURN
REM ************************