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Introduccin 11
INTRODUCCIN
Lo siguiente es una introduccin visual a la fresadora HAAS. Algunas de las funcionalidades mostradas sern
destacadas en las secciones apropiadas.
Puerto USB
Ejecutar/Congurar
interruptor de modo
Interruptor de la Luz de
Trabajo (GFI Protegido)
Bloqueo de la memoria
Botn de espera a ejecutar
Detalle A
(Algunas funcionales son opcionales)
Tire para
bloquear
en el lugar
Posicin
de ventana
abierta
Empujar
Posicin
de
ventana
cerrada
Tirar hacia arriba*
* Excepto en mquinas
exportadas
Ventana
Tornillo de banco para
sostener herramienta
Cambiador de
herramientas
de montaje
lateral (SMTC)
Conducto de
las virutas
Cesta de
virutas
Conjunto del
depsito del
refrigerante
Bandejas de
herramientas
Mesa
Husillo
Vista girada 90 CW
Boquillas de refrigerante
Conjunto
opcional del
refrigerante
programable
Botn liberador de
herramienta
Puerta del operador (2)
Pistola de aire
comprimido
Control colgante
Luz de trabajo (2)
Bandeja de herramientas
Timbre
Soporte de la
palanca del
torno de banco
Manual del
operador y
Datos del
conjunto
Interruptor
del segundo
inicio
opcional
Cambiador de
herramientas
(Tipo paraguas)
Control de volante
de avance remoto
Luces de
trabajo
Sujetapapeles
(Vea Detalle A)
Nombre y opciones
de la mquina
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Introduccin 12
Coolant Tank Assembly
Data Plate
Model
Ventilador de la caja
de control (ejecucin
intermitente)
Caja de control
Conjunto
del panel de
lubricacin
Contenedor
del aceite de
trampa
Conjunto del depsito del
refrigerante
Disyuntor principal
Manmetro
del aceite
Bomba de
aceite
Filtro / Regulador del Aire
Puerto
de Aire
Auxiliar
Llenado
de aceite
(hasta la
marca de
Mx.)
Lnea del
aire de la
boquilla
de aire
Tubo de
unin (aire
comprimido)
Depsito de aceite
Filtro de aceite
MX
MN
Tapa del
sensor
de nivel
Bomba
estndar
Bomba
del TSC
Retirada la cubierta del panel de lubricacin.
Placa de datos
Modelo
Numero de serie
Fecha de fabricacin
Tensin
Fase
Hertz
Carga completa
Carga ms grande
Capacidad de interrupcin en cortocircuito
Diagrama del cableado
Se proporciona proteccin de sobrecorriente
en los terminales de suministro de la mquina.
Advertencia! Tensiones letales dentro del armario!
Desconecte del suministro de alimentacin
antes de abrir el armario!
Slo debe realizarlo personal de servicio formado!
Fabricado en los EE.UU.
Manija
Colador
Tapa
simple
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Mantenimiento 195
MANTENIMIENTO
REQUERIMIENTOS GENERALES
Rango de temperatura de operacin: 5 a 40C (41F to 104F)
Rango de temperatura de almacenaje: -20 a 70C (-4F to 158F)
Humedad Ambiental: Del 20%- 95% de la humedad relativa, no condensante
Altitud: 0-7000 pies.
REQUISITOS ELCTRICOS
Todas las mquinas requieren:
AC energa Delta o Wye (Y) trifsica; excepto que la fuente de energa debe tener conexin a tierra (en otras palabras
la lnea o lnea central para Delta, neutral para Wye (Y)).
Lnea de tensin de 47-66 Hz
La lnea de tensin que no ucta ms del 10%
La distorsin armnica no debe de exceder el 10% del total de la tensin RMS
Sistema 20-15 HP(Estndar VF y 10K, EC300, EC400)
195-260V Requisitos de tensin 354-488V Requisitos del alta tensin
Suministro de alimentacin
1
50 AMPERIOS 25 AMPERIOS
Disyuntor Haas 40 AMPERIOS 20 AMPERIOS
Si el servicio desde el panel elctrico
es menor que 100' utilice: Cable de Calibre 10 mm (8 GA) Cable de Calibre 4 mm (12 GA)
Si el servicio desde el panel elctrico
es mayor que 100' utilice: Cable de Calibre 16 mm (6 GA) Cable de Calibre 6 mm (10 GA)
Sistema HP 40-30 (VM, EC-400 12K, EC-300, VF de super velocidad, HT 10K cono iso 40 y 50)
195-260V Requisitos de tensin 354-488V Requisitos del alta tensin
2
Suministro de alimentacin
1
100 AMPERIOS 50 AMPERIOS
Disyuntor Haas 80 AMPERIOS 40 AMPERIOS
Si el servicio desde el panel elctrico
es menor que 100' utilice: Cable de Calibre 25 mm (4 GA) Cable de Calibre 10 mm (8 GA)
Si el servicio desde el panel elctrico
es mayor que 100' utilice: Cable de Calibre 35 mm (2 GA) Cable de Calibre 16 mm (6 GA)
Sistema 40-30 HP(VS 1/3, HS 3-7 incl R modelos)
195-260V Requisitos de tensin
Suministro de alimentacin 125 AMPERIOS
Disyuntor Haas 100 AMPERIOS
Si el suministro recibido desde el panel elctrico
es menor que 100' utilice: Cable de Calibre 35 mm (2 GA)
Si el suministro recibido desde el panel elctrico
es mayor que 100' utilice: Cable de Calibre 70 mm (0 GA)
ADVERTENCIA!
Se requiere un cable separado de tierra del mismo tamao del conductor de
entrada de alimentacin que est conectado al chasis de la mquina. Este
cable de tierra se requiere para la seguridad del operador y para la operacin
correcta de la mquina. Este cable de tierra tiene que ser suministrarse desde
la tierra principal de la planta en la entrada de servicio, y debe ser conducido
en el mismo tubo (conducto) donde va el cable de la alimentacin de entrada
a la mquina. Una tubera local de agua fra, o varilla de tierra adyacente a la
mquina no puede ser usada para este propsito.
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Mantenimiento 196
La entrada de alimentacin a la mquina tiene que estar a tierra. Para la alimetacin tipo Y, el neutro tiene que estar a
tierra. Para la alimentacin delta, debe usarse una lnea central a tierra o una lnea a tierra. La mquina no funcionar
apropiadamente en alimentacin sin tierra. (Esto no es un factor con la opcin de tensin externa de 480V).
La cantidad de potencia en la que se clasic su mquina podra no alcanzarse si existiese un desequilibrio por
encima de los limites aceptables an las lneas de fuente de energa para su mquina. La mquina podra funcionar
correctamente pero aun as, no podra entregar el nivel de alimentacin adecuado. Lo anterior es mucho mas notable
cuando se utilizan convertidores de fase. Slo se debe utilizar un convertidor de fase cuando todos los otros mtodos
de alimentacin no puedan usarse.
La mxima tensin entre lnea-lnea, o lnea- tierra no debe exceder los 260 voltios, o 504 voltios en mquinas de alta
tensin con la opcin de Alta Tensin Interno o Internal High Voltage.
1
Los requisitos de corriente mostrados en la lista reejan la medida del interruptor interno de la mquina. Este
interruptor tiene un tiempo de interrupcin (trip time) que es extremadamente lento. Podra ser necesario aumentar la
medida del interruptor externo del servicio elctrico de 20-25%, para que funcione de una manera correcta, como se
indica en la lnea de "Fuente de Energa."
2
Los requisitos de alta tensin mostrados reejan la conguracin de 400V interna que es estndar a las mquinas
Europeas. Domsticamente y todos los otros usuarios tienen que usar la opcin externa de 480V.
REQUISITOS DEL AIRE
La fresadora necesita un mnimo de 100 psi en la entrada del regulador de presin que est en la parte trasera de la
mquina. Tambin ser necesario un volumen de 4 scfm (9scfm para las fresadoras HS y EC). Esta presin la debe
proporcionar un compresor de por lo menos dos caballos de potencia, con un tanque de 20 galones (U.S.), como
mnimo; el compresor tambin debe encenderse automticamente si la presin baja a menos de 100 psi.
NOTA: Agregue una cantidad de 2 csfm ms a la cantidad mnima del requisito de
aire (por debajo) si el operador planea utilizar la boquilla de aire durante las
operaciones neumticas.
Tipo de mquina Regulador principal de aire Tamao de la manguera de entrada de la lnea del aire
EC-300 85 psi Dimetro interior de 1/2"
EC-400 85 psi Dimetro interior de 1/2"
EC-1600 85 psi Dimetro interior de 1/2"
HS 3/4/6/7 modelos R incluidos 85 psi Dimetro interior de 1/2"
VF-1 - VF-11 (Cono iso 40), VM 85 psi Dimetro interior de 3/8"
VF-5 - VF-11 (Cono iso 50) 85 psi Dimetro interior de 1/2"
Series VR 85 psi Dimetro interior de 1/2"
VS 1/3 85 psi Dimetro interior de 1/2"
El mtodo recomendado para instalar la manguera de aire al tubo de unin en la parte trasera de la mquina consiste
en un sujetador de manguera. Si se desea un acoplador rpido, use un acoplador de 1/2".
NOTA: El exceso de aceite y agua en el suministro de aire provocar que la mquina no
funcione correctamente. El ltro y regulador de aire tienen un recipiente de drenaje
automtico que debe vaciarse antes de arrancar la mquina. El funcionamiento
adecuado de este dispositivo debe revisarse mensualmente. Adems, el exceso
de suciedad en la tubera del aire puede tapar la vlvula de drenaje y causar que
el aceite o agua pasen hacia la mquina.
NOTA: Las conexiones de aire auxiliares deben hacerse por el lado desregulado del
ltro/regulador de aire.
ADVERTENCIA!
Si la mquina est trabajando y la presin en el manmetro (en el regulador
de aire de la mquina) baja ms de 10 psi durante los cambios de herramienta
o cambios de paletas, entonces el suministro de aire a la mquina no es
suciente.
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Mantenimiento 197
PLAN DE MANTENIMIENTO
A continuacin se presenta una lista del mantenimiento regular necesario para el centro del mecanizado. Estas
especicaciones indicadas deben cumplirse para as mantener la mquina en buenas condiciones y proteger su garanta.
Intervalo Mantenimiento realizado
Diario Revisar el nivel del lquido refrigerante cada 8 horas (especialmente durante el uso pesado del TSC).
Revisar el nivel del depsito de lubricante de las vas.
Limpie las virutas en las cubiertas de las vas y en el recipiente inferior.
Limpiar las virutas en el cambiador de herramientas
Limpiar la cavidad del husillo con un trapo limpio y aplicar aceite ligeramente.
Semanal: Revisar los ltros del refrigerante por el husillo (TSC). Lmpielas o reemplcelas si fuese necesario.
Revisar el funcionamiento adecuado del drenaje automtico en el regulador del ltro.
En las mquinas con la opcin de TSC, limpie la cesta para virutas en el depsito de
refrigerante. Quite la cubierta del depsito y quite el sedimento dentro del mismo. Apague
la bomba del refrigerante desde la cabina y apague la mquina antes de trabajar en el
depsito de refrigerante.
Haga esto MENSUALMENTE en las mquinas sin la opcin del TSC.
Revise el manmetro o regulador del aire para que se encuentre en 85 psi. Compruebe el
regulador de presin del aire del husillo para que se encuentre en 17 psi. Para mquinas con
husillo 15K, verique que la presin del aire en el regulador se encuentre en 20 psi.
En las mquinas con la opcin de TSC, ponga una ligera capa de grasa en el reborde en V
de las herramientas.
Haga esto MENSUALMENTE en las mquinas sin la opcin del TSC.
Limpe las supercies exteriores con un producto limpiador moderado. NO USE solventes.
Revise la presin hidrulica del contrapeso de acuerdo a las especicaciones de la mquina.
Mensual: Revise el nivel de aceite en la caja de engranajes. Para husillos de cono iso 40: Quite la
cubierta de inspeccin debajo del cabezal del husillo. Agregue el aceite lentamente por
la parte de arriba hasta que el aceite empiece a gotear por el tubo de rebosamiento en el
fondo del tanque colector. Para husillos de cono iso 50: Revise el nivel de aceite por la
mirilla de cristal. Agregarle aceite por el lado de la caja de engranajes si es necesario.
Revise el funcionamiento adecuado de las cubiertas de las guas y lubrquelas con un aceite
ligero si fuese necesario.
Ponga una ligera capa de grasa en el borde exterior de los rieles de la gua del cambiador de
herramientas; despus ejecute un ensayo cambiando todas las herramientas.
Verique el nivel de aceite del SMTC a travs de la mirilla de cristal, (vea nivel de aceite del
cambiador de herramientas de montaje lateral en esta seccin).
EC-400 Limpie las almohadillas de situacin en el eje A y en la estacin de carga. Esto
requiere retirar la paleta.
Compruebe la acumulacin de polvo en las ventilaciones del regulador tipo vector del
armario elctrico (debajo del interruptor de alimentacin). Si hubiera acumulacin de polvo,
abra el armario y limpie las ventilaciones con un pao limpio. Aplique aire comprimido
cuando sea necesario para retirar la acumulacin de polvo.
Cada seis meses Cambie el lquido refrigerante y limpie completamente el depsito del refrigerante.
Revise que no haya grietas en todas las mangueras y en la tubera de lubricacin.
Compruebe el giro del eje A. Aada aceite (Mobil SHC-630) si fuera necesario. El nivel
correcto de aceite est a la mitad de la mirilla de cristal.
Anualmente Sustituya el aceite de la caja de engranajes. Vace el aceite por la parte inferior de la caja
de engranajes. Quitar la cubierta de inspeccin debajo del cabezal del husillo. Agregue el
aceite lentamente por la parte de arriba hasta que el aceite empiece a gotear por el tubo
de rebosamiento en el fondo del tanque colector. Para husillos cono iso 50, aada aceite
desde el latreal de la transmisin.
Limpie el ltro de aceite dentro del depsito de aceite del panel de aire de lubricacin y
retrelo del la parte inferior del ltro.
Mquinas VR Sustituya el aceite de engranajes del eje A y B (Mobil SHC 634).
2 aos EC-400 Sustituya el aceite del eje A de giro
Mquinas VR Sustituya el contrapeso del A.

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Mantenimiento 198
MANTENIMIENTO PERIDICO
Puede encontrar una pgina de mantenimiento peridico dentro de las pantallas Current Commands (comandos
actuales) titulada "Mantenimiento". Acceda a la pantalla pulsando CURNT COMDS (comandos actuales) y desplcese
por la pgina utilizando Page Up o Page Down (pgina siguiente, pgina anterior).
Se puede seleccin un elemento de la lista pulsando las teclas de echa arriba y abajo. Una vez seleccionado, el
articulo puede activarse o desactivarse al presionar la tecla Origin (Origen). Si el articulo se encuentra activo, las horas
restantes se mostrarn, y un elemento desactivado mostrar "" en su lugar.
Se puede ajustar el tiempo de un elemento de mantenimiento utilizando la echa derecha e izquierda. Se puede
reinstalar el tiempo jado de fbrica al presionar la tecla Origin (origen).
Los artculos se rastrean ya sea por medio del tiempo acumulado cuando la mquina se encuentra encendida (ON-
TIME) o por el tiempo transcurrido en Inicio de Ciclo (CS-TIME). Cuando el tiempo llega a cero se mostrar el mensaje
"Maintenance Due" (Espera de Mantenimiento) en la parte inferior de la pantalla (un nmero negativo de horas indicar
la espera anterior en horas).
El mensaje mencionado anteriormente no es una alarma y no interere de ninguna manera con la operacin de la
mquina. Una vez que se halla ejecutado el mantenimiento necesario, el operador podr seleccionar ese elemento en
la pantalla "Scheduled Maintenance" (Mantenimiento Planicado), presione la tecla Origin para desactivarlo y entonces
presione una vez ms la tecla Origin (origen) para activarlo con el nmero por defecto de horas que permanece.
Consulte los ajustes 167-186 para disponer de los valores predeterminados de mantenimiento adicionales. Tenga
en cuenta que los ajustes 181-186 se usan como alertas de mantenimiento libres para teclear un nmero. El nmero
de mantenimiento se mostrar en la pgina Current Commands (comandos actuales) una ves se agregue un valor
(tiempo) en el ajuste.
VENTANAS/PROTECCIONES
las ventanas de policarbonato y las protecciones se debilitan cuando se encuentran expuestas a lquidos y
compuestos qumicos de corte que contengan aminas. Es posible perder hasta el 10% de la fortaleza de la ventana
anualmente. Si se sospechara degradacin, sustituya la ventana. Se recomienda sustituir las ventanas cada dos aos.
Las ventanas deben sustituirse si se encuentran severamente daadas o araadas. Sustituya las ventanas
daadas inmediatamente.
LUZ DE TRABAJO
Hay tres tipos de luces de trabajos para las fresadoras Haas. Apague la alimentacin de la mquina en el interruptor
principal antes de hacer cualquier trabajo en la fresadora.
NOTA: La alimentacin de la luz de trabajo procede del circuito del GFI. Si la luz de
trabajo no se encendiera, comprubela primero y que se puede reiniciar en el
lateral del panel de control.
EXTRACTOR DE VIRUTAS SIN FIN
Durante el uso normal, la mayora de las virutas se desechan de la mquina mediante el tubo de descarga. Sin
embargo, algunas de las virutas mas pequeas se movern por el drenaje y se acumularn en el colador del
depsito de refrigerante. Para prevenir que drenaje se bloquee, limpie este colador regularmente. Si el drenaje llega
a bloquearse y se provoca que el refrigerante se acumule en el contenedor, primero apague la mquina, mueva
las virutas que se acumularon en el colador del drenaje y permita que el refrigerante se salga. Limpie el colador del
depsito para poder continuar operando la mquina.
Lentes Retn Tornillos
Lentes
Lentes
Tornillo
ptico
Marco
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Mantenimiento 199
PRESION DE AIRE DEL HUSILLO
Verique la presin de aire mediante el manmetro que se encuentra localizado detrs del panel del regulador de aire.
Las fresadoras VF, VR y VS debern ajustarse a 17 psi. Las Series EC y HS debern ajustarse a 25psi. Ajstelas si
fuera necesario.
Husillo 12K y 15K
La presin de aire en husillos 12K&15K debe ser 20 psi. Los husillos 12K y 15K requieren una presin mayor para
reducir ligeramente la velocidad de aplicacin y la cantidad de aceite de los cojinetes.
CUADRO DE LUBRICACIN
Sistema Lubricante Cantidad
Fresadoras verticales
Gua de lubricacin y neumticas Mobil Vactra #2* 2-2.5 qts
Transmisin Mobil DTE 25 40Taper 34 oz, 50 Taper 51 oz
Ejes A y B (Serie-VR) Mobil SHC634 Eje A 5qts, eje B 4qts
Series EC
Gua de lubricacin y neumticas Mobil Vactra #2* 2-2.5 qts
Transmisin Mobil DTE 25 34 oz
Mesa giratoria Mobil SHC-634 Mirilla de cristal de la cubierta
HS 3/4/6/7 incl R
Gua de lubricacin y neumticas Mobil DTE -25 2-2.5 qts
Transmisin Mobil DTE 25 34 oz
Mesa giratoria Mobil SHC-634 Mirilla de cristal de la cubierta
*Todas las mquinas cono iso 50, los husillos de las mquinas cono iso 40 de 30,000 rpm y los husillos de 15,000 rpm
en las fresadoras de la Serie GR utilizan DTE 25.
96-8010 rev T Enero 2008
Mantenimiento 200
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE REFRIGERANTE
Extensin del colector de virutas
La interaccin ms frecuente con el depsito de refrigerante estar con el colector de virutas. Dependiendo del tipo de
material que se est fresando, el colector de virutas podran necesitar retirarse y limpiarse algunas veces al da.
Si los sensores de nivel indicaran lleno, pero las bombas comenzaran a cavitar, el ltro de entrada necesita limpiarse.
Saque del ltro de entrada del depsito y tpelo en el barril de virutas o use una manguera de aire para retirar el
exceso de virutas.
Retirada de la bomba (se muestra un depsito de 55 galones)
NOTA: La bomba del TSC tiene un ltro situado en la parte inferior de la bomba que
tambin necesita limpiarse semanalmente.
El depsito de refrigerante debe limpiarse mensualmente (semanalmente para el TSC). El depsito puede sacarse
de debajo de la mquina para acceder mejor elevando las bombas desde el depsito (agarrando la plataforma de
la bomba por las manillas y elevndola) o retirando la alimentacin y desconectando las mangueras y los cables de
alimentacin, lo que resulte ms conveniente.
Movimiento del depsito (se muestra un depsito de 55 galones)
La retirada de los componentes del depsito consiste en el agarre de la tapa y en la elevacin de sta desde el
depsito del refrigerante. Las tapas no estn aseguradas al depsito.
Caja del
ltro
Pantalla
del ltro
Arandela de
retencin
del ltro
Retirada de la pantalla del ltro
para su limpieza
Filtro de la
bomba del TSC
Bomba
del TSC
Bandeja
empotrable
Bomba
estndar
Conjunto
otante
Colector de
virutas
Filtro de
entrada
Bomba
estndar
Manija
Bomba
del TSC
Filtro del
TSC
Filtro de
entrada
Al cabezal
Al cabezal
96-8010 rev T Enero 2008
Mantenimiento 201
Retirada de los componentes del depsito (se muestra un depsito de 55 galones)
El depsito podra limpiarse usando un aspirador estndar. Si se hubiera acumulado una cantidad excesiva de virutas,
podra necesitar usar un pala para retirar las virutas.
Consideraciones del refrigerante y depsito de refrigerante
Cuando funciona la mquina, el agua se evaporar por lo que cambiar la concentracin del refrigerante. El
refrigerante tambin se transporta con las piezas.
Una mezcla de refrigerante adecuada estar entre el 6% y el 7%. Para rellenar el refrigerante slo se podr utilizar
ms refrigerante o agua desionizada. Asegrese de que la concentracin est dentro del rango. Se podr utilizar un
refractmetro para comprobar la concentracin.
El refrigerante se podr reemplazar a intervalos regulares. Se podr establecer una planicacin y mantenerla.
Esto evitar instalar aceite de la mquina y asegurar que el refrigerante se encuentre dentro de la concentracin y
lubricacin adecuada.
Antes de mover el depsito de refrigerante para el mantenimiento, eleve la bomba(s) de refrigerante y squela fuera.
No los desconecte desde la mquina, y no intente sacar el depsito de la mquina con la bomba(s) instalada y
conectada.
El refrigerante de la mquina debe ser agua soluble, con base en aceite sinttico o refrigerante/lubricante con base
sinttica. El uso de aceites de corte mineral daar los componentes de goma de la mquina y anular la
garanta.
Se requiere refrigerante protector de xido. No utilice agua pura como refrigerante; los componentes de la mquina se
oxidarn.
No utilice lquidos inamables como refrigerante.
El uso de Aceites Minerales para cortar daarn los componentes en toda la mquina.
Mantenimiento del TSC
La bomba TSC es una bomba de engranajes de precisin y se desgastar ms rpido y perder presin si partculas
abrasivas (material que se usa para esmerilar o lijar) estn presentes en el refrigerante.
Compruebe que el ltro TSC con el sistema funcionando y sin ninguna herramienta en el husillo. Cambie el ltro
cuando se atasque.
Despus de cambiar o limpiar los elementos del ltro, haga funcionar el sistema del TSC sin herramienta en el husillo
durante al menos un minuto para cebar el sistema.
El refrigerante se utilizar ms rpidamente cuando el sistema TSC est en uso. Asegrese de mantener alto el
nivel de refrigerante y comprobar el nivel con ms frecuencia (comprubelo cada turno de ocho horas). El desgaste
prematuro de la bomba puede dar lugar a un funcionamiento con un bajo nivel de refrigerante en el depsito.
Filtro de
entrada
Tapa
simple
Tapa del sensor
de nivel
Colector de virutas
96-8010 rev T Enero 2008
Mantenimiento 202
TSC1000 Mantenimiento
Antes de llevar a cabo cualquier mantenimiento en el sistema de 1000 psi, desconecte la fuente de
alimentacin; desenchfela de la fuente de alimentacin.
Revise el nivel del aceite diariamente. Si el aceite estuviera bajo, adalo a travs del tapn de llenado en el depsito.
Llene el depsito aproximadamente un 25% del lmite de llenado con aceite sinttico 5-30W.
Sustitucin del elemento del ltro auxiliar
Cambie la bolsa del ltro cuando el medidor del ltro muestre un nivel de 5 pulg. Hg o ms. Evite que la succin
exceda de 10 pulg. Hg o se podran producir daos en la bomba. Sustityala con una bolsa de ltro de 25 micras
(Haas P/N 93-9130).
Aoje las mangueras jas y libres, y despus retrelas. Utilice la manija para retirar la canasta (el elemento el ltro
se retirar con la canasta). Retire el elemento del ltro de la canasta y trela. Limpie la canasta. Coloque un nuevo
elemento de ltro y sustituya la canasta (con el elemento). Cierre la pestaa y asegrela apretando jaciones.
SISTEMA DE LUBRICACIN/AIRE
Toda la lubricacin de la mquina se suministra por el sistema de lubricacin externo. El nivel vigente de lubricante
ser visible en el tanque; aada tanto aceite como sea necesario para mantener el nivel de aceite apropiado.
Advertencia! No aada aceite por encima de la lnea marcada como "high" en el depsito. No permita que el nivel
baje de la lnea marcada como "low" en el depsito ya que se podra daar la mquina.
MAX
MIN
Sistema de lubricacin externo
Filtro de aceite
El elemento del ltro del aceite de la gua de lubricacin es un ltro de metal poroso de 25 micas (94-3059). Se
recomienda sustituir el ltro anualmente o despus de cada 2000 horas de funcionamiento de la mquina. El elemento
del ltro se situar en el cuerpo del ltro, que est situado en el depsito de la bomba del aceite (ltros internos).
Bomba
del TSC
Bomba
estndar
Manija
Filtro de
entrada
Tapa del
sensor de
nivel
Auxiliary Filter (ltro
del aceite)
Tapa
doble
Sustitucin del
portaltros de
bolsa
Manmetro de aire/
aceite del husillo
Tubo de
unin (aire
comprimido)
Filtro / Regulador del
Aire
Bomba de
aceite
Manmetro
Filtro de
aceite
Depsito de aceite
Llenado de aceite
(Hasta la marca high
(alta))
Lnea del aire de la
boquilla de aire Vista trasera
96-8010 rev T Enero 2008
Mantenimiento 203
Para cambiar el elemento del ltro siga los siguientes pasos:
Retire los tornillos que mantienen el depsito de aceite al cuerpo de la bomba, baje cuidadosamente el depsito y
pngalo aparte.
Use una llave de abrazadera, una llave de tubo o unas tenazas ajustables para desatornillar la tapa del extremo
(vea la gura). Precaucin: Utilice un destonillador o una herramienta similar para evitar el giro del ltro mientras
se retira la tapa del extremo.
Retire el elemento del ltro del aceite desde el cuerpo del ltro una vez se haya retirado la tapa del extremo.
Limpie el interior del habitculo del ltro y la tapa del extremo del ltro como se requiere.
Coloque el nuevo elemento del ltro del aceite (p/n 94-3059), un anillo y la tapa del extremo. Utilice las mismas
herramientas que se utilizaron para retirar la tapa nal del ltro, para tensarlo - No apriete en exceso.
Sustituya el depsito de aceite; asegrese de que la junta se acomoda adecuadamente entre el depsito y en el
manguito superior.
ACEITE DE LA CAJA DE ENGRANAJES DEL CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS DE MONTAJE LATERAL
Comprobar el nivel de aceite
Oil Fill Level
Fresadoras verticales Fresadoras Serie EC
Fresadoras verticales: Vea la mirilla de cristal del nivel de aceite en el lugar mostrado. El nivel correcto est a la
mitad de la mirilla de cristal. Si se necesitara ms aceite, rellene la caja de engranajes hasta el nivel apropiado en el
tubo de ventilacin/relleno de aceite donde se muestra.
Series EC: Retire el tapn y compruebe el aceite con su dedo. Si no siente el aceite, adalo hasta que el aceite
empiece a salir fuera. Vuelva a poner el tapn.
Tipos de aceites del SMTC
Mobilgear 632 o equivalente, para cambiadores estndar.
Mobil SHC 630 o equivalente, para cambiadores de herramientas EC-300/EC-400/ES-5 de alta velocidad.
Mobil SHC 634 para el EC-630
Castrol Alpha SP320 para los cambiadores de herramientas EC-1600/2000/3000.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Destornillador
Elemento del
ltro (P/N 94-
3059)
Filtro de
aceite
Junta
trica
Desatornillar
la tapa del
extremo
Tapn del
drenaje
Nmero de disco
del carrusel
BHCS de
Fijacin del
disco (6)
Aceite
Nivel de
llenado
Tapn del llenado
de aceite
96-8010 rev T Enero 2008
Mantenimiento 204
HS 3/4/6/7 38-TOOL MANTENIMIENTO DEL CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS
Cada seis meses Lubrique el engranaje de accionamiento Magazine, la cmara de carga de herramientas y la
corredera del cambiador con la grasa roja:
Lubrique el eje del brazo utilizando grasa Moly.
Anualmente Lubrique la gua lineal de deslizamiento del cargador con grasa roja.
Tensin del cadena de la cmara de carga de herramientas
La tensin de la cadena de la cmara de carga de herramientas deber comprobarse regularmente como un
procedimiento de mantenimiento preventivo. El ajuste de la tensin de la cadena se llevar a cabo en el rea izquierda
superior del controlador del cargador. Aoje los cuatro M12x50 SHCS desde el frontal del controlador del cargador.
Esto permitir que se mueva la placa. Apriete la tuerca de bloqueo hex en el eje y apriete el eje utilizando el perno
hex. Bloquee el ajuste con la tuerca de bloqueo hex y vuelva a apretar los cuatro 12x50 SHCS. Al tensar no cambiar
la posicin de la cmara de carga dividida, pero compruebe el alineamiento entre el cilindro de empuje manual de la
herramienta y la cmara de carga de herramientas.
TRANSMISIN
Sustitucin del aceite de la transmisin de cono iso 40 de la fresadora vertical
No existe ningn indicador visible para ver el nivel de aceite de la transmisin en los modelos VF-1-6/40T.
Para agregar el aceite de transmisin, quite el panel o tablero de acceso localizado directamente detrs del
cabezal del husillo. De esta forma, descubrir la tubera de rebosamiento del aceite de transmisin. Coloque un
contenedor en la mesa, debajo de esta salida. Mueva manualmente el eje-Z hasta el nal de su recorrido. Apague la
mquina. Localice la copa de llenado para el aceite de transmisin, a la que se accede desde la parte superior del
alojamiento del motor. Hay una abertura en la cubierta de metal del motor que se provee para el llenado de aceite.
Agregue lentamente aceite marca Mobile DTE 25 hasta que el aceite empiece a salir por el tubo de rebose; este
desbordamiento indicar que el depsito est lleno. Cierre la copa de llenado del aceite de la transmisin, limpie el
aceite que se rebos y coloque de nuevo la cubierta de acceso. Guarde el aceite que le sobre en un lugar adecuado
para usarlo nuevamente cuando se necesite.
Transmission
Transmission
Fill Plug
Sight Glass
Access Cover
VF 1-6 cono iso 40 VF 6 a travs del 11 50T
NOTA: La mquina cono iso 50 VF-5 no dispone de mirilla ptica; el aceite circula
directamente sobre los engranajes por una manguera.
Cambio del aceite
Quite la hoja de metal del cabezal del husillo.
Quite el codicador y la placa de montaje del mismo.
Retire el tapn de drenaje del aceite. Cuando drene el aceite, compruebe si el imn tiene partculas de metal.
Sustituya el tapn del drenaje del aceite y rellene la caja de engranajes con 1 de litro de aceite de engranajes
Mobil DTE 25 en la copa de relleno en la parte superior.
Sustituya el tapn de desbordamiento del aceite. Ponga una pequea cantidad de sellador en los roscado. (No
utilice un compuesto para bloquear la rosca) instale el codicador y asegrese que la orientacin de husillo es
correcta.
Instale la hoja de metal y realice una prueba con el husillo y compruebe las fugas.
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Transmisin
Tapn del
llenado de la
transmisin
Mirilla de
cristal
Cubierta de
acceso
Contenedor
Tubo de
desborde de
aceite
Copa de llenado
del aceite de
transmisin
Motor del cabezal
del husillo
Transmisin
Vista girada 180
Tubo de
llenado de
aceite
Panel de
acceso
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Mantenimiento 205
EC-1600 Y HS 3/4/6/7 ACEITE DE TRANSMISIN

EC-1600 HS-3/4/6/7
Comprobacin de aceite
Retire los paneles de metal necesarios para acceder a la transmisin. Vea la mirilla de cristal en el lateral de la caja de
transmisin como se muestra. El nivel de aceite debe estar a la mitad de la mirilla de crista. Llene lo que se necesite.
Cambio del aceite
Quite la hoja de metal del cabezal del husillo.
Retire el tapn de drenaje del aceite como se muestra. Inspeccione el tapn de drenaje para detectar partculas
de metal.
Sople hacia abajo con una manguera de aire en las inmediaciones del oricio de llenado para evitar suciedad y
partculas de metal de la entrada de la caja de engranajes. Retire el tapn de llenado del aceite.
Agregue aceite para engranajes Mobile DTE -25 hasta que el nivel de aceite est en la mitad de la mirilla de cristal.
Ponga en funcionamiento el calentador del husillo y compruebe si hay fugas.
MESA GIRATORIA DEL CAMBIADOR DE PALETAS DE LA SERIE EC
Sustitucin del aceite
EC-300
Compruebe peridicamente el nivel de aceite en el depsito y mantngalo lleno. No es necesario sustituir el aceite.
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Drenaje de
aceite
Vista del nivel de aceite
Llenado de aceite
Puerto de llenado
del aceite
Mirilla de
cristal del
nivel de
aceite
Tapn del
drenaje de
aceite
Depsito de aceite de la
mesa de giro
Retire la la
de (6) BHCS
en la parte
superior Retire los
BHCS
(3) de los
laterales
Retire los
BHCS (8)
de la parte
inferior
Armazn
de jacin
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Mantenimiento 206
Mesa giratoria del cuarto eje del EC-400 (Realcelo cada 2 aos)
Retire los catorce (14) BHCS en la proteccin de guas derecha del eje Z en el extremo del recibidor y deslcelo
hacia la columna.
Quite la proteccin de guas del eje Z: Desplace el eje Z todo el recorrido hacia la columna y gire el bastidor H
45 en contra de las agujas del reloj. Retire los trece (13) BHCS que aprietan la proteccin de guas al recibidor y
retrela a travs de la puerta en el panel colgante de control.
Desconecte el depsito en el extremo del divisor giratorio y conecte el extremo de la manguera.
Retire el tapn del drenaje en el lado opuesto del divisor giratorio. Vuelva tapar el agujero cuando se haya drenado
el aceite.
Retire el tapn del agujero de escape del aire en el lateral de la bandeja.
Rellene la mesa giratoria hasta que se empiece a salir el aceite del agujero de escape del aire y tpelo.
Sustituya la manguera del depsito y los protectores de guas. Ordene al recibidor de 180 a 0 repetidamente
durante quince minutos. El contenedor bajar el nivel para sustituir el aceite. Aada aceite tanto como se necesite
al depsito justo por debajo de la lnea de llenado.

EC-400 Divisor giratorio
Divisor giratorio (1 o 45)
Retire el tapn del drenaje situado en el lado izquierdo del divisor giratorio. Vuelva a colocar el tapn cuando se
haya drenado el aceite.
Retire el tapn de ventilacin del aire situado en la parte superior derecha del agujero de drenaje.
Llene el divisor giratorio en el agujero de llenado mostrado en la ilustracin. Vuelva a colocar el tapn cuando el
aceite empiece a ltrar desde la ventilacin del aire.
Ordene un giro de 180 a 0 durante quince minutos. Esto retirar el aire restante en el sistema. El divisor giratorio
se llenar cuando el nivel de aceite est en la mitad de la mirilla de cristal. Llene lo que se necesite.
Sustituya la proteccin de guas.
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Depsito de
aceite
Vista frontal Vista lateral
Mirilla
ptica de
llenado de
aceite
Drenaje de
aceite
Ventilacin
Llenado de
aceite
Aceite
entrante
mbolo del
solenoide
Mirilla
ptica de
llenado
de aceite
Drenaje de
aceite
Pre-llenado Ventilacin de
aire (alivio de
presin)
Depsito
de aceite
Conexin
de llenado
de aceite
Lateral de la paleta Lateral del husillo
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Mantenimiento 207
FRENO HIDRULICO (EC-1600-3000, HS3-7R)
Compruebe el nivel de lquidos de frenos viendo el nivel de lquidos en el compresor. Para revisar el EC 1600-3000
retire la cubierta del compresor de frenos. El compresor/cubierta est situado en la parte derecha, delantera de la
mquina. El compresor de frenos del HS 3-7R est situado en el lateral del panel colgante del operador de la mquina.
Retire la proteccin de guas de la mesa y deslcela lejos de la mesa.
Aadido de aceite
Utilice Mobil DTE 25. Retire el ltro del respiradero del conjunto del compresor del freno y aada aceite. El nivel
adecuado de aceite est entre las marcas mximas y mnimas en el compresor del freno.
SERIES VR
Se debern realizar las siguientes acciones adems de aquellas relacionadas con el mantenimiento regular.
Intervalo Mantenimiento realizado
Mensual: Engrase todos los puntos pivotantes en el conjunto del cambiador de herramientas.
Inspeccione el aceite en las tres (3) reas del cabezal. Las cubiertas del eje A necesitan
retirarse para acceder a la copa de relleno y en la mirilla de cristal. El rellenador del eje B
est en el exterior de la carcasa. Aada Mobil SHC-634 en el puerto de llenado en la parte
superior de la carcasa.
Anualmente Sustituya el aceite en las tres (3) zonas del cabezal:
Para las reas en el lateral del cabezal de husillo (eje A), retire el tapn de drenaje (4 BHCS)
y drene el aceite. Nota: Retire el tapn ms cercano al frontal en el lateral izquierdo del
cabezal, y el tapn hacia la parte trasera del lateral derecho del cabezal. Llene las dos reas
con Mobil SHC-634 como se describi el la seccin "Mensual" de arriba.
Eje BPara el rea de la parte trasera del cabezal del husillo, retire el tapn de tubo 1/4" NPT
con una llave allen y drene el aceite. Nota: El tapn estar cerca del centro de este rea
trasera. Llene con Mobil SHC-634 como se describi el la seccin "Mensual" de arriba.
1
2
3

Lneas de
aire del
regulador
Lnea del
freno
Filtro del
respirador
Compresor
Nivel de
aceite
Anillo de
freno
MX
MN
Puerto 1 de
llenado
Retire la placas de la
cubierta (ambos lados)
Mirilla de cristal para
el llenado
Puerto 3 de llenado
Puerto 2 de
llenado
Posiciones del agujero de llenado Posiciones del tapn
del drenaje
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Mantenimiento 208
FILTRO DEL AIRE SE LAS SERIES VR
Las fresadoras VR estn equipadas con un ltro de aire (P/N 59-9088) para el alojamiento del motor. El intervalo de
sustitucin recomendado ser mensual, o anterior dependiendo del entorno de su mecanizado.
El ltro del aire se situar en la parte trasera de la cubierta del cabezal. Para retirar el ltro del aire, simplemente
arrastre hacia arriba sobre el ltro; el ltro se deslizar hacia arriba fuera de su soporte. Para sustituir el ltro, deslcelo
en el nuevo ltro del aire, adecuadamente orientado hacia el aire del ltro dentro del alojamiento del motor. La
direccin del ujo del aire del ltro se determinar mediante una etiqueta adhesiva en el ltro sustituto.
Localizacin ltro del aire del VR-11
SUSTITUCION DEL CONTRAPESO DEL RESORTE DE AIRE DE LA SERIE VR
Los extremos de la barra y el resorte del aire del contrapeso debern sustituirse cada dos (2) aos.
Verique el eje est a 0 grados antes de empezar. Presione E-Stop (parada de emergencia) antes de realizar en
desmontaje.
Retire la cubierta de metal de la hoja y aoje los dos 3/8-16 SHCS (1).
Vuelva hacia atrs los 1/4-20 SHCS (2), y apriete los dos 3/8-16 SHCS (1) que mantendrn la leva de precarga
segura mientras que se termine el siguiente paso.
Retire los 3/8-16 SHCS que jan los extremos de la barra (3) y el resorte del aire.
Apriete los extremos de la barra sobre el resorte del aire y asegure el resorte del aire utilizando los dos 3/8-16
SHCS retirados en el paso 4.
1
3
2
Aoje levemente los 3/8-16 SHCS (1). Atornille en el 1/4-20 SHCS para forzar que baje el contrapeso la leva de
precarga (esto empujar el resorte del aire hacia dentro). Apriete este perno de ajuste hasta que las ranuras de la
leva contacten con los topes de los pernos de jacin. Apretar los dos 3/8-16 SHCS (1). stos mantendrn la leva
de precarge en su lugar.
Sustituya la hoja de metal, reinicie el E-stop (parada de emergencia) y reinicie las alarmas.
1.
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7.
Filtro de aire
(59-9088)
Cubierta
trasera del
cabezal de
5AX
Placa
(25-4362)
(Vista trasera)
El ltro se
desliza hacia
fuera
Resorte de aire
P/N 93-4367