Aula 2 Avaliao Datas Prova 1 (P1) 17 de Setembro SPA 07 de Outubro Prova 2 (P2) 26 de Novembro SUB 11 de Dezembro Nota: (P1 + SPA + P2) 4 Refrescando a memria 4 Corte de Metais Conformao de chapas Corte por cisalhamento (cisalhar) Blank ou punch - Perfurar Usinagem Processo onde h a formao de cavacos. Formao de aparas - Rebarbas 5 Corte Chapa Com formao de cavaco Sem formao de cavaco Chama / Trmico 6 Corte sem formao de cavaco o Processos de alta tecnologia; o timas tolerncias ( 0,01 mm ); o Podemos citar os processos de usinagem qumica e eletroqumica: Usinagem Qumica Usinagem Eletroqmica - Cavidades rasas com a finalidade de reduo de peso. (at 12 mm); Ataque seletivo por agente qumico; Custo baixo de ferramantal e equipamento; Processo adequado para baixa produo; Remoo de grande quantidade de material de cavidades profundas e complxas; Soluo salina condutora; Custo de ferramental e equipamento alto Processo adequado para mdias e altas produes; 7 Corte sem formao de cavaco Usinagem por eletro-eroso ( Usinagem por descarga eltrica ) Processo desenvolvido na dcada de 1940; Ferramenta perfilada de carbono; A pea imersa em um fluido no condutor Aps a passagem de corrente eltrica pela pea parte do material removido; Custo dos equipamentos e ferramental alto; 8 Eletro eroso 9 Corte sem formao de cavaco Usinagem por jato abrasivo Ar limpo e seco contendo areia e p abrasivo, direcionado para a pea ( V = 300 m/s ) Realiza cortes delicados (Materiais finos e frgeis) Processo lento e exige limpeza constante; 10 Usinagem Hidrodinmica gua pura contendo abrasivo, direcionado para a pea ( V = 1.200 m/s ) Em geral no necessrio acabamento; Corte sem formao de cavaco 11 Corte sem formao de cavaco Usinagem a Laser ( Trmica ) Um feixe laser de densidade elevada e focalizado funde e vaporiza pores da pea; Tolerncias de 0,005 mm; No exige vcuo. 12 Corte sem formao de cavaco Usinagem por feixe de eltrons( Trmica ) Um feixe de eltrons de densidade elevada em alta velocidade chocam-se contra a pea (80% da velocidade da luz); Acabamento superior quando comparado com outros processos trmicos; H produo de raios X. Bibliografia Bsica AGOSTINHO, O. L.; LIRANI, J., RODRIGUES. Tolerncias, ajustes, desvios e anlises de dimenses. So Paulo: Edgard Blcher, 1977. NOVASKI, O. Introduo a engenharia de fabricao mecnica. So Paulo: Edgard Blcher, 1994. KALPAKJIAN, S. Manufacturing process for engineering materials. Iliois Inst. of Technology, Wesley Publishing Company, 5th ed., 2007. Bibliografia Complementar BLACK, J. T.; KOHSER, Ronald A. DeGarmos materials and processes in manufacturing. 10th ed. Hoboken: John Wiley, 2008. NBR 6158 - Sistema de Tolerncias e Ajustes. NBR 6409 - Tolerncias geomtricas - Tolerncias de forma, orientao, posio e batimento. ALVES, Jos Luiz Loureiro. Instrumentao, controle e automao de processos. Rio de Janeiro: LTC, 2005 Guia para a expresso da incerteza de medio. 3 ed. Rio de Janeiro: ABNT: INMETRO, 2003. Vocabulrio internacional de termos fundamentais e gerais de metrologia: portaria INMETRO n 029 de 1995. 5 ed. Rio de Janeiro: SENAI, 2007. 14 Obrigado!