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Procedimiento Modelaci n para EDYCE (Rev. 7) 14-MARZ-

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PROCEDIMIENTO PARA LA MODELACION
EN EL SOFTWARE TEKLA STRUCTURES
PARA EDYCE S.A.
1.- Generalidade.
1.1.- O!"e#i$%.
El presente procedimiento tiene como objetivos:
1.1.1.- Minimizar las posibilidades de cometer errores al modelar.
1.1.&.- Minimizar la edi'i(n de planos.
1.1.3.- Asegurar que todos y cada uno de los elementos y componentes del
proyecto y sus respectivas uniones entre si, cumplan con las caractersticas
fijadas por las especificaciones del diseo y las tablas de cargas.
1.1.).- ograr la certeza de que todos los elementos y componentes del proyecto
sean detallados y se generen sus respectivos planos.
1.1.*.- ograr que los arc!ivos de control num"rico obtenidos a partir del modelo
sean consistentes con los diseos, y que, adem#s, permitan su adecuado
procesamiento en las maquinas de la maestranza.
1.1.+.- ograr modelos de un tamao adecuado, de modo que su procesamiento
posterior, para efectos de planificar, sea eficiente.
1.1.,.- $rientar el detallamiento a lograr modelos que permitan mejorar las
rentabilidades de los materiales y procesos productivos, asegurando el
calce tridimensional y minimizando intervenciones tradicionales.
&.- Pr%'edi-ien#%.
&.1.- En#rada.
os diseos se pueden recibir por parte del cliente de alguna de las
siguientes maneras:
&.1.1.- Arc!ivo electr%nico generado por un soft&are de 'iseo(An#lisis
tridimensional en un protocolo de arc!ivo neutro conocido, principalmente
'ocumento es propiedad intelectual de E')*E +.A., pro!ibida su reproducci%n parcial o total.
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SDNF ,+teel 'etailing -eutral .ile/ o CIS/&.,*0Msteel 0ntegration
+tandard/. 1ara estos casos debe validarse la importaci%n con emisi%n de
modelos 2e3la, e4portados en formato neutro, para aprobaci%n o 1lanos
de Montaje de 5alidaci%n.
&.1.&.- Arc!ivo electr%nico de Modelo 2ridimensional generado en el soft&are
Te0la S#r1'#1re.
&.1.3.- Arc!ivo electr%nico generado en un soft&are de dibujo en su formato
propietario ,Ejemplo arc!ivo '67 de Auto*ad, '7- de Micro+tation/.
&.1.).- Arc!ivo electr%nico generado por un soft&are de dibujo en formato
est#ndar ,'8./
&.1.*.- En copia dura ,papel/ generados manualmente o en alg9n soft&are de
'iseo(An#lisis o de dibujo.
&.1.+.- Arc!ivo electr%nico en formato documental est#ndar ,1'./.
1ara los casos en que deba modelarse desde el trazado, debe generarse un
registro, incluido en el 1lan de *alidad, que certifique la correcta
modelaci%n.
&.&.- Salida.
El sistema puede entregar sus resultados en alguna de las siguientes
maneras:
&.&.1.- Modelo completo 2E:A +2;<*2<;E+ con sus planos generados
como arc!ivos en el formato propietario. Esto incluye toda la informaci%n
necesaria para obtener 1lanos de .abricaci%n para 1reparaci%n de
Materiales y para Armado(+oldado, 1lanos de 1rearmados, 1lanos de
Montaje, Arc!ivos de *ontrol -um"rico y ;eportes personalizados. El
modelo debe estar numerado y depurado. Esta modalidad s%lo es posible
entregarla a quien disponga de licencia de este soft&are.
&.&.&.- Arc!ivos electr%nicos con la informaci%n necesaria para reproducir los
1lanos de .abricaci%n y Montaje ,'8. y(o 1'./, as como
tridimensionales del modelo en formato neutro ,=' '8., =' '7-/ y
reportes personalizados en formato A+*00,>.4sr, >.csv, >.t4t/, lo que
permite su lectura en soft&are de uso est#ndar como 6ord, E4cel, etc.
1ara efectos de cuadraturas, los 1lanos y reportes deben considerar el
1eso <nitario redondeado a ? decimal y la +uperficie con dos decimales.
os 2ransmittal deben ser emitidos en formato >.csv, incluyendo los
acumulados !asta esa entrega.
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Esta informaci%n debe ser entregada va electr%nica a trav"s de 0nternet o
correo electr%nico en forma comprimida, con su respectiva codificaci%n.
&.&.3.- a misma informaci%n anterior, pero con los arc!ivos para reproducir los
1lanos en lenguaje propietario ,'67 para Auto*ad o '7- para
Micro+tation/
&.&.).- Modelo parcial 2E:A +2;<*2<;E+ para visualizaci%n en 0nternet.
Esto incluye toda la informaci%n necesaria para visualizar los elementos,
componentes y uniones del modelo. Esta modalidad s%lo es posible
entregarla a quien disponga de cone4i%n a 0nternet sin necesidad de
licencia del soft&are.
&.&.*.- El ploteo de los 1lanos de Montaje para aprobaci%n y para construcci%n,
con sus respectivas listas de planos, elementos, componentes y pernos.
*omplementando esta informaci%n, debe incluirse un arc!ivo en formato
1'. que respalde la aprobaci%n oficial de estos planos o la .ic!a@
1royecto.
&.&.+.- -o forman parte de las salidas consideradas, los 1lanos de .abricaci%n
emitidos en papelA el ploteo o impresi%n ser# responsabilidad del usuario
final.
&.&.,.- 1ara efectos de 1rogramas de 1roducci%n, en relaci%n a 1rioridades, se
considerar# como fec!a de t"rmino del detallamiento, la 9ltima fec!a de
entrega de modelo y planos oficiales aprobados para fabricaci%n.
&.3.- An2lii.
Antes de iniciar el modelamiento, es absolutamente necesario realizar un
profundo estudio de las caractersticas del proyecto. Este an#lisis deber#
basarse fundamentalmente en:
a $rden de 2rabajo,$.2./ y el Alcance de 'etallamiento,A.'./ vigentes
deber#n ser obligatoriamente emitidos por Administraci%n de *ontratos,
indicar#n al menos el n9mero de $.2., set de perfiles a utilizar, tamao de
modelo, tamao de los planos, secuencias de fabricaci%n,1rioridades
Base/, fec!as contractuales de entrega,+emanas/, prearmados y
requerimientos propios del proyecto. Estos documentos prevalecer#n
sobre lo indicado en este procedimiento, en materias que sean comunes.
as +ecuencias y +emanas,+E*(+EM/ deber#n quedar incorporadas en el
modelo, de tal modo que los procesos puedan tener lugar en forma acorde
con esta definici%n. .rente a reducciones, cambios o adiciones que
afecten a una 1rioridad Base, el detallador, en coordinaci%n con A. de *.,
deber# establecer nuevas subprioridades y administrar su ejecuci%n.
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&.3.1.- Per3ile.
+e debe tener completa claridad acerca de los perfiles que se utilizar#n en
el proyecto, de modo de disponer de la adecuada base de datos de perfiles.
A este respecto, el Alcance de 'etallamiento vigente, emitido por
Administraci%n de *ontratos antes de iniciar el trabajo, deber# especificar
claramente cual es el tipo de perfiles a utilizar en el modelo. Estos podr#n
ser perfiles soldados seg9n manual de perfiles Edyce o 0*CA, perfiles
laminados A0+*, perfiles de alguna otra denominaci%n especificados por el
cliente, los cuales, en tanto sea posible, podr#n ser transformados a alguna
de las anteriores categoras, lo cual, deber# ser previamente especificado
en la correspondiente orden de trabajo. +e debe procurar utilizar perfiles
en e4istencia basados en la informaci%n actualizada y en lnea.
*uando se requiera agregar perfiles a la base de datos, se debe poner
especial atenci%n en ingresar las dimensiones milim"tricas correctas y los
datos de 1eso <nitario ineal, +ecci%n y Drea <nitaria que permitan
obtener valores v#lidos de sus cubicaciones.
*uando, del an#lisis preliminar, se detecte que e4iste una gran cantidad de
perfiles irregulares, por ejemplo, formados por placas soldadas entre si
,por ej. *ruz de Malta/, se recomienda estudiar la alternativa de crear el
perfil en la base de datos, complementados por las debidas notas y(o
smbolos necesarios en los planos. Esto ultimo, generalmente presenta la
ventaja de que los modelos resultan m#s precisos, aun cuando, por otra
parte, requiere de mayor trabajo en la generaci%n de planos.
+i se emplean perfiles del tipo Eparam"tricoF, lo cual, en lo posible, deber#
evitarse, se tendr# especial cuidado en no repetir aquellos que son
asim"tricos con las dimensiones invertidas ,p. Ej. ?GH8?HH8I y
?HH8?GH8I/, ya que esto genera dos EmaterialesF distintos. Esto 9ltimo,
aun cuando no constituye un error en si, afecta la 1lanificaci%n.
En el caso de perfiles plegados, se deber# integrarlos a la base de datos del
sistema, incluyendo todas sus caractersticas. Esto reviste especial
importancia por cuanto se !a detectado que los perfiles param"tricos
presentan problemas en la determinaci%n de las cubicaciones al aplicarles
cortes en el soft&are.
&.3.&.- Pern%.
'el mismo modo, la base de datos de pernos a utilizar deber# estar
perfectamente definida antes de iniciar el modelamiento.
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1ara la aplicaci%n de pernos del tipo EstudF soldados a los elementos se
deben incluir en la base de datos y utilizar el cuadro de dialogo de pernos.
&.3.3.- A'er%.
as calidades de acero u otros materiales a utilizar en el proyecto deben
encontrarse en la correspondiente base de datos.
En el caso de parrillas de piso o planc!as de piso, deber#n crearse las
calidades correspondientes, con su densidad calculada para obtener el peso
adecuado, de acuerdo con lo siguiente:
&.3.3.1.- Parrilla de 4i%.

Ti4% Ma#erial Denidad506/-37
;+(+= ,JG4=/ ;++= ?HKH
;+(+L ,JG4G/ ;++L ?GIH
;+(+G ,=J4=/ ;++G ?H=H
;+(+I ,=J4G/ ;++I ?G=H
;+(+M ,=K4=/ ;++M ?HHH
;+(+K ,=K4G/ ;++K ?GJI
;+(+?H ,GH4G/ ;++?H ?GJH
;+(+?J ,I=4G/ ;++?J ?LMI
6@?N@L,?O?(LP4?(LP/ 6=J8I ?K?I
6@?N@L,=P4=(KP/ 6MI8?H JM?I
&.3.3.&.- Plan'8a dia-an#ada.
E4e%r Ma#erial Denidad 506/-37
J mm '0AMJ KN=G
J,Gmm '0AMJ,G KGJH
= mm '0AM= KLHH
L mm '0AML KJGH
G mm '0AMG KMKH
I mm '0AMI KI?M
K mm '0AMK KLJG
&.3.3.3.- A'er% E#r1'#1rale.

Ti4% Ma#erial Denidad 506/-37
A=I, AGMJ, AG=, etc idem MKGH
.ierro ;edondo +AE?HJH MKGH
&.3.3.).- Ma#eriale Re3eren'iale.

Ti4% Ma#erial Denidad 506/-37
E4istentes, Cormigones ;E. H
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7omas 7$MA H
C1and% e re91iera a6re6ar n1e$% re6i#r% a '1al91ier !ae de
da#%: e de!e '%%rdinar '%n el 2rea de Plani3i'a'i(n: 4ara $eri3i'ar
91e l% da#% ean '%rre'#% ; '%n3i61rar el %3#<are de 4r%d1''i(n.
E ideal -an#ener !ae de da#% 1ni3i'ada 4%r 4r%;e'#%.
&.3.).- E#r1'#1ra Gal$ani=ada.
*uando el diseo indique que las estructuras deber#n ser galvanizadas, se
deber# cumplir con lo establecido en las siguientes normas:
ASTM A1&3 ;ecubrimientos de Qinc ,7alvanizados por inmersi%n en
caliente/ en 1roductos de .ierro y Acero.
ASTM A1)3 1r#ctica recomendada para evitar la .ragilizaci%n de
1roductos de Acero Estructural 7alvanizados por inmersi%n en caliente y
1rocedimientos para detectar la .ragilizaci%n..
ASTM A3>) 1r#ctica recomendada para evitar la torsi%n y la distorsi%n
durante el galvanizado por inmersi%n en caliente de los ensamblajes de
acero.
ASTM A3>* 1r#ctica est#ndar para proporcionar recubrimientos de zinc
de alta calidad ,por inmersi%n en caliente/.
<na buena recopilaci%n de las t"cnicas necesarias para cumplir con las
normas indicadas se encuentra en el documento, 0-7(JH?H@02@HH?,
F7<RA 1A;A 'E2AAM0E-2$ 'E E+2;<*2<;A+
7A5A-0QA'A+F vigente y E2!e design of products to be !ot dip
galvanized after fabricationF editado por American 7alvanizers Association
en ?NNK.
&.3.*.- Uni%ne.
El diseo de las uniones caractersticas que se emplear#n en el proyecto
deber#n ser perfectamente conocido antes de empezar el modelamiento,
especialmente en lo que dice relaci%n con la calidad y di#metro de los
pernos a utilizar, los espesores de placas y(o el tipo de #ngulo que se
emplear# para los clips, su marca y calidad, etc. En todo caso, y seg9n lo
establecido en el CODIGO DE PRACTICAS ESTANDAR PARA
EDIFICIOS DE ACERO Y PUENTES del ?Man1al %3 S#eel
C%n#r1'#i%n All%<a!le S#re Dei6n:@ AB. Edi'i(n de AISC, el c#lculo
de las cone4iones es de responsabilidad de la $ficina 'etalladora..
'ocumento es propiedad intelectual de E')*E +.A., pro!ibida su reproducci%n parcial o total.
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1referentemente se utilizar#n las cone4iones incluidas en la 1ropuesta de
*onectividad aprobada por el cliente, complementadas con el EManual de
*one4iones E')*EF y con el E*ompendio de 'etalles Sptimos para
.abricar en E')*EF
&.3.+.- E"e ; Ele$a'i%ne.
a primera operaci%n que se realiza en el soft&are, es la generaci%n de
la,s/ grilla,s/, para lo cual, se deber# estudiar concienzudamente el diseo
a objeto de determinar de manera precisa cuales son los ejes relevantes del
modelo.
&.).- C%n3i61ra'i(n.
En general, en nombres y(o campos de datos no se deben utilizar espacios
en blanco ni comillas ni caracteres especiales ,1or ej.: E/F, ECF, EDF, EEF,
EFF, FGF, etc./ ni EHF.
N%-!re del M%del%
'ebe tener relaci%n con la $rden de 2rabajo E')*E., Drea del
proyecto,o 1lano de 'iseo inicial/ y no e4ceder de 3I caracteres,
conteniendo s%lo letras, n9meros y algunos caracteres especiales como
E-E,gui%n/, EJF,gui%n bajo/, E5E, E7F,par"ntesis/. Actualmente est#
establecido como sigue : EDSA-OOOOO-CCC5Pr%;e'#%/, donde
OOOOO corresponde al -9mero de $.2., CCC es la sigla del #rea y
entre par"ntesis una palabra que identifique el proyecto.
&.).1.- Pr%;e'#%.
+e deber# setear las 1ropiedades del 1royecto de la siguiente manera:
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En elaboraci%n
0ng. E')*E
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&.).1.1.- En EPr%"e'# N1-!erF : -umero de $rden de 2rabajo E')*E.
&.).1.&.- En ENa-eF : -ombre del 1royecto.
&.).1.3.- En EK1ilderF : $ficina de 0ngeniera que detalla.
&.).1.).- En EO!"e'#F : Area especifica del 1royecto que se modela ,Edificio/.
&.).1.*.- En EAdreF : -ombre del *liente.
&.).1.+.- En EDei6nerF, ES#ar# da#eF y EEnd da#eF : 'atos que requiera el
'etallador.
&.).1.,.- En EIn3%1F : -9mero del 1lano de 'iseo inicial.
&.).1.>.- En EIn3%&F : +igla o *%digo corto de -2Li-% 3 'ara'#ere,CCC/
correspondiente al Drea, Edificio o Equipo de un proyecto, definido por
Adm. de *ontratos. Es un dato obligatorio, si es menor de = caracteres
se debe completar con EJF.
&.).&.- C%-4%nen#e ; Ele-en#%.
En cada uno de los iconos de creaci%n de componentes se deber# setear lo
siguiente:
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&.).&.1.- ?Par#F, corresponde a la marca de componente ,4ar# 4%i#i%n/, se usar#
letra min9scula en el campo E4re3iLF y un n9mero terminado en ? ,como
?, ?H?, GH?, etc./ en E#ar# n1-!erF. -o debe e4ceder de I caracteres.
El prefijo a utilizar para los distintos componentes ser# :
&.).&.1.1.- Per3ile
Per3il M/I %ldad% 8
Per3il M/I n%r-al '%n re'%r#e/!iel 8'
Per3il M/I la-inad% <
Per3il M/I la-inad% '%n re'%r#e/!iel <'
Per3il M/I e4e'ial ie
Per3il M/I e4e'ial '%n re'%r#e/!iel i'
Per3il Ca"(n S%ldad% ii
Per3il Canal Ple6ad% '4
Per3il Canal Ple6ad% '%n re'%r#e/!iel ''
Per3il Canal La-inad% 1
Per3il Canal La-inad% '%n re'%r#e/!iel 1'
Per3il Canal S%ldad% '
Per3il Canal ala a#ieada 'a
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Per3il Ca"(n Ple6ad% '"
Per3il 2n61l% 5E#r1'#1ral7 a
Per3il 2n61l% 4ara C%ne'#%r5Cli47 l
Per3il T %ldad% #
Per3il T la-inad% <#
&.).&.1.&.- Pla'a5Plan'8a7
Pla'a '%n !iel !
Pla'a in 4er3%ra'i%ne n
Pla'a '%n 4er3%ra'i%ne 4
Pre$ale'e el !iel %!re la 4er3%ra'i%ne.
Pla'a de C%ne'#%r5S%ldad%7 0
Pla'a !ae 4!
Pla'a Ple6ada 4l
Plan'8a de Pi%5Dia-an#ada7 44
Pla'a G1arda4ie5Karanda7 46
Pla'a G1arda'1er4% Na1la L6
Pla'a 'ir'1lar % 'ilindrada L4
&.).&.1.3.- O#r%
Parrilla de Pi% 6
Fierr% Red%nd% L3
T1!% % CaOeria L'
Mi'el2ne% -
Pern% S#1d % T1er'a L
Es muy conveniente que la 'an#idad de -ar'a de '%-4%nen#e ea l%
-2 red1'ida 4%i!le, ya que esto optimiza los procesos productivos
posteriores.
&.).&.&.- ?Ae-!l;@, corresponde a la marca de elemento,ae-!l; 4%i#i%n/, se
usar# letra may9scula en el campo E4re3iLF y un numero terminado en ?
,como ?, ?H?, GH?, etc./ en E#ar# n1-!erF. -o debe e4ceder de I
caracteres
El prefijo,PP/ a utilizar para los distintos elementos ser# :
N%-!reJEle-en#% Pre3i"%
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&.).&.&.1.- Edi3i'i%
D-7<$ AN
D-7<$OB$;'E AK
BA;A-'A KA
BA;A-'AO;EM$50BE KR
BA;;AO'E+7A+2E KD
*$7A'$; P
*$<M-A C
*$-E*2$; CN
*$-+$A CO
*$+2A-E;AOM<;$ CM
*$+2A-E;AO2E*C$ CT
'0A7$-A D
'0A7$-AOA1E;-A'$ DA
'0A7$-AOE-;ETA'A DE
'0-2E DN
E-;ETA'$ o *E;*CA ER
E+*AAO7A2$ EG
E+*AE;A ES
0-+E;2$ MK
TAMBA N
A0-A LN
0MS- LE
MA;*$ MR
M0+*ED-E$ MC
1A-E PN
1A;;0AO10+$ GR
1A+0$ PS
1E'AU$ PE
1A*AO'E+7A+2E PD
1E;-$OA-*ATE PC
1A-*CAO10+$,'iam./ PI
1A-*CA PL
1A-*CAO*0E;;E,isa/ PP
1A2A.$;MA PT
1$+2EOBA;A-'A PK
1<-2A PU
1<-2AOA1E;-A'$ PA
+$1$;2E SP
20TE;A TN
507A Q
507AOE-;ETA'A QE
507AOM$-$;;0E QM
507AO1$;2A7;<A QG
&.).&.&.&.- P1en#e
507AO1<E-2E QP
&.).&.&.3.- E#an91e
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A-7<$O*$;$-AM0E-2$ AC
B$V<0A KR
*ATAO;EB$+E CR
EM1AV<E2A'<;A ER
E-2;A'AOC$MB;E MM
.A-7E FL
1A-*CAO.$-'$ PF
1A-*CAOMA-2$ PM
1A*AO;E.<E;Q$ PR
1A-*CAO2E*C$ PO
+0AOA-*ATE SA
&.).&.&.).- D1'#%
2<B$ o '<*2$ TK
&.).&.&.*.- *uando sea necesario diferenciar los elementos por
prioridades,secuencias/ dentro de un mismo modelo, se antepondr# al
prefijo de la marca, el n9mero,N/ correspondiente a la prioridad.
&.).&.&.+.- A los elementos que tengan '%neLi(n '%n '%ndi'i(n ?Sli4 CrS#i'alF o
una '%ndi'i(n e4e'ial de 4in#1ra: se antepondr# el n9mero EIF al
prefijo de la marca,11/ o al n9mero de la prioridad,N/, lo que permitir#
identificar estas condiciones.
Entre ellas tenemos : Qonas sin pintar debido a soldaduras por terreno,
Qona inferior de placas bases de columnas, .ondos de Estanques sin
pintar, Qonas con protecci%n antifuego, piezas con mecanizados y(o
perforaciones con !ilos y otras que se indiquen e4presamente en el
Alcance de 'etallamiento.
1iezas con mecanizado se indicar#n e4presamente en el 2ransmittal.
&.).&.3.- ?Na-e@: corresponde al nombre en in61lar del elemento asociado,
seg9n lista incluida en &.).&.&.1.- En los casos en que el nombre del
elemento est" formado por m#s de una palabra, estas deber#n ser unidas
por el car#cter EOF, 1or Ej. : *$+2A-E;AOM<;$.
&.).&.).- ?Pr%3ile@: corresponde al perfil a utilizar, el cual se encuentra en la base
de datos de perfiles.
+e debe privilegiar el uso de la nomenclatura milim"trica desglosada,
donde el separador utilizado debe ser E8F,equis may9scula/. 1or ejemplo
: CJHH8JHH8?H8I, *JHH8MG8I, KH8KH8K. En algunos casos se
puede utilizar E@E y(o EOF y(o E(F. Ejemplo : *A-O?@?(J.
os prefijos a utilizar por tipo de perfil son los siguientes :
Ti4% Per3il Pre3i"%5-2Li-% 3 'ara'#ere7
0*CA Se6Tn N%r-a
C no est#ndar M
Especial +im"trico ME
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Especial Asim"trico IE
*aj%n +oldado II
Especial Alma 5ariable EI
aminado W o S
aminado 2 WT
+oldado 2 T
*anal 1legada C
*anal aminada CL o MC
*anal Atiesada CA
*anal Especial CE
*anal +oldada CS
2ubo TK
*aj%n 1legado CN o SMS o RMS
*aera CAN o CMS
Angulo 1legado L
Angulo aminado LL
Angulo +oldado LS
1laca,1lanc!a/ PL
.ierro ;edondo D o FR
*ruz de Malta PI % PIE
&.).&.*.- ?Ma#erial@: corresponde a la calidad de Acero a utilizar, seg9n lo
establecido en &.3.3.- -o debe e4ceder de M caracteres
&.).&.+.- ?Fini8@: corresponde a la terminaci%n superficial. 1or el momento no se
aplica. En reemplazo se utiliza un atributo de usuario indicado en
&.+.).).-
&.).&.,.- ?Cla@: corresponde al color de visualizaci%n.
En el modelamiento se aplicar# un color distinto por tipo de
elementos,*olumnas, 5igas, 'iagonales, etc/.
&.).&.>.- O#r% Da#%5P%i'i(n7 . En el caso de columnas, se debe establecer los
niveles inferior y superiorA y para los perfiles dobles se debe establecer el
tipo ,8 o 2/ y la separaci%n entre piezas.
En relaci%n con los perfiles dobles, se recomienda, siempre que las
especificaciones t"cnicas del proyecto as lo permitan, que se modelen con
sus placas separadoras apernadas.
&.).&.A.- ?Preli-inar; Mar0@5Mar'a Preli-inar7 . *orresponde a la marca
proveniente del diseo o bien a la marca asignada en modelos de avanzada
para abastecimiento de materiales. 'ebe asignarse una sola vez para cada
componente nuevo o modificado.
&.).&.1I.- Mar'a de M%n#a"e: se obtendr# de la concatenaci%n de atributos con el
esquema siguiente : Ej. *** 11nnnn % *** N11nnnn
% *** I11nnnn % *** IN11nnnn
'ocumento es propiedad intelectual de E')*E +.A., pro!ibida su reproducci%n parcial o total.
En consulta
E'+A
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CCC : +igla o *%digo corto identificador del 1royecto, Drea y(o Edificio.
,In3%&/
I,cero/ : *%digo opcional que identifica a un elemento con cone4iones slip
critical y(o con condici%n especial de pintura.
N : -9mero correspondiente a la prioridad,secuencia/.
PP : 1refijo que identifica el tipo de elemento.
nnnn : -9mero correlativo asignado por 2e3la.
Esta marca de montaje se registrar# en *ontrol de 1roducci%n y se
estampar# en cada elemento como marca de golpe.
2ambi"n se requiere para los arc!ivos que se generan posteriormente para
planificaci%n, por lo que es indispensable que se anoten correctamente.
Es de conveniencia general que la 'an#idad de -ar'a de ele-en#% ea
l% -2 red1'ida 4%i!le, ya que esto va en directa relaci%n con la
cantidad de planos a generar y editar, como as tambi"n agiliza los
procesos productivos posteriores.
&.).3.- Pern%.
En el cuadro de dialogo de creaci%n de pernos se debe setear lo siguiente:
&.).3.1.- ?K%l# i=e@W es el di#metro del perno, de acuerdo a la tabla definida.
&.).3.&.- ?K%l# #andard@, corresponde al tipo de perno, los cuales deber#n
establecerse en la base de datos de pernos.
a denominaci%n a utilizar es la siguiente :
XCalidadY XCara'#. C%neL.YOXTi4%YOXCara'#. Adi'i%naleY
Ejemplo : A=JG-O?O2*O7
XCalidadY : A=HMA A=JG o ALNH
XCara'#. C%neL.Y : N : Cilo incluido en el plano de corte.
P : Cilo e4cluido en el plano de corte.
T : Cilo *ompleto.
XTi4%Y : 1ara A=JG o ALNHA +i no se indica, E')*E debe definir entre
tipo ? Z =
1ara A=HM A +i no se indica, corresponde a 7rado A.
UCara'#. Adi'i%naleV . +i no se indica, corresponde a pernos
!e4agonales.
TC . *orresponde a pernos con espiga de corte.
DTI . *one4iones con una golilla E'irect
tension 0ndicatorF,'20/ adicional.
AQ . *abeza Avellanada.
KQ . 7olilla niveladora ,Beveled 6as!er/.
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DT . *one4iones con doble tuerca, considerar
largo especial de !ilo,argo Est#ndar [ Altura
de una 2uerca/.
SC . 1ernos de cone4iones +01 *;020*A.
G . *orresponde a pernos 7alvanizados.
+i se conoce el proceso
GM . 7alvanizado Mec#nico.
GC . 7alvanizado en *aliente.
&.).3.3.- ?K%l# #;4e@, corresponde al lugar de aplicaci%n de los pernos. ,Si#e \EEn
$bra \ 2errenoF Z W%r08%4 \ E2allerF/.
&.).3.).- ET%leran'eF, es la tolerancia entre di#metro de perno y di#metro de
perforaci%n. Estos valores se rigen el c%digo A0+* =IH y a menos que el
cliente solicite algo diferente, para 'etallamiento deber#n respetarse los
siguientes :
D#AME$R PER% PER&. E'$A%DAR PER&. '(REMED#DA
Medidas Imperiales Dimetro Perforacin
[mm]
Dimetro Perforacin
[mm]
[in] [mm] Tolerance Mx.
AISC
Tolerance Mx.
AISC
1!" 1!#$% 1#&' 1(#) )#1* 1&#'
&*" 1&#** 1#&' 1$#& (#$+ !%#+
)(" 1'#%& 1#&' !%#+ (#$+ !)#*
$*" !!#!) 1#&' !)#* (#$+ !$#%
1" !&#(% 1#&' !$#% +#)& )1#*
1,1*" !*#&* 1#&' )%#! $#'( )+#&
1,1(" )1#$& 1#&' ))#) $#'( )'#$
1,)*" )(#') 1#&' )+#& $#'( (!#'
1,1!" )*#1% 1#&' )'#$ $#'( (+#%
D#AME$R PER% PER&. P)ACA' (A'E PER&. '#))A A%C)A*E
Medidas Imperiales Dimetro Perforacin
[mm]
Dimetro Perforacin
[mm]
[in] [mm] Tolerance Mx.
AISC
Tolerance Mx
-DSA
1!" 1!#$% 1(#!' !$#% (#$+ 1$#&
&*" 1&#** 1(#!' )%#! (#$+ !%#+
)(" 1'#%& 1(#!' ))#) (#$+ !)#*
$*" !!#!) 1$#(+ )'#$ (#$+ !$#%
1" !&#(% !%#+( (+#% (#$+ )%#!
1,1*" !*#&* !%#+( ('#! (#$+ ))#)
1,1(" )1#$& !%#+( &!#( (#$+ )+#&
1,)*" )(#') !%#+( &&#+ (#$+ )'#$
1,1!" )*#1% !%#+( &*#$ (#$+ (!#'
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1,)(" ((#(& !&#(% +'#' (#$+ ('#!
. !" .
&%#*%
)1#$& /)1#$
&
(#$+
/(#$+
Fren#e a di3eren'ia: 4re$ale'er2n la #%leran'ia de dieO%.
&.).).- Uni%ne del i#e-a5?C%-4%nen#@7.
En cada uno de los iconos de las uniones del sistema ,conocidos como
EmacrosF/, que se utilizar#n en el proyecto, se deber# setear lo siguiente:
&.).).1.- Pern% en 1ni%ne.
En el casillero EK%l#@ se debe poner al menos lo siguiente, considerando
que, a diferencia del seteo de creaci%n de pernos, aqu no !ay valores por
defecto, por lo que es necesario digitar:
&.).).1.1.- ?K%l# i=e@: es el di#metro de los pernos a utilizar, su valor debe
seleccionarse de la tabla indicada en &.).3.1.- *ualquier condici%n especial
,con !ilo(avellanado/ debe ser indicado e4presamente en el modelo ,marca
y atributo/ y plano.
&.).).1.&.- ?K%l# #andard@, corresponde al tipo de perno, el cual deber#
corresponder a los establecidos en la base de datos de pernos, seg9n punto
&.).3.&.-
&.).).1.3.- ?T%leran'e@, que ser# el valor que corresponda de acuerdo a lo indicado
en &.).3.).
&.).).1.).- Lar6% del perno debe ser calculado seg9n norma A0+* 9ltima edici%n,
ajustado en intervalos de ]F.
&.).).&.- Di2-e#r% de Pern%.
&.).).&.1.- os pernos de cone4i%n estructurales ser#n preferentemente de di#metros
^F y ?F, el di#metro G(KF se usa solo en elementos menores ,miscel#neos/
&.).).&.&.- En los componentes de perfiles *, *A, , y C menores ,_` JGH mm/,
se privilegiar# el uso del mismo di#metro de perforaciones en todos sus
ejes.
1or ejemplo, un perfil costanera se conecta a la estructura con pernos de
di#metro G(KF y tiene normalmente colgadores que pueden ser de di#metro
K mm, en este caso el di#metro de todas las perforaciones ser# de ??(?IF,
,el sobre di#metro para los colgadores no s%lo no importa sino que adem#s
es conveniente para facilitar el montaje/.
&.).).3.- Par#e en 1ni%ne.
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2odas las uniones tienen cuadros de dialogo con casilleros donde se
especificar#n las dimensiones de las partes, las correspondientes marcas,
numeraciones, designaciones y calidad del material.
&.).).).- Sal$ar 1ni%ne.
as adecuaciones de las uniones de sistema se salvan con la opci%n ESa$e
AF,+alvar como/, d#ndoles un nombre representativo.
&.).*.- Pre3eren'ia.
En E2oolsF, E$ptionsF se debe poner al menos la siguiente informaci%n:
&.).*.1.- ?N1-!erin6 - Par# n1-!er e4ara#%r@ corresponde al car#cter usado
para separar la marca de un elemento de su numero, vale decir, por
ejemplo 5?, o 5@?, o 5(?. En nuestro caso, se debe especificar el car#cter
nulo, o sea, la casilla en blanco, es decir, los elementos se llamar#n 5?,
5J, *?, *J, etc.
&.).*.&.- ?C%-4%nen# - !%l# #andard@ corresponde a la calidad de pernos que
la uni%n autom#tica emplear#, debiendo ser esta, una de las especificadas
en &.).).1.&.-
&.).*.3.- ?C%-4%nen# - 4ar# -a#erial@: que corresponde a la calidad de acero
con que la uni%n autom#tica generar# los componentes necesarios para su
materializaci%n.
<na vez que todo lo anterior !a sido debidamente seteado y verificado, se
debe proceder a salvar estos valores a trav"s de presionar E+etupF, E+ave
defaultsF. En cualquier momento, despu"s de esto, es posible recuperar
todos estos valores por medio de E+etupF, Eoad defaultsF.
&.).*.).- ?Te-4la#e@. 'ado que la salida del sistema de detallamiento consistir#
solamente de los arc!ivos del modelo, siendo la impresi%n y(o ploteo una
faena posterior, los E#e-4la#eF correspondientes al proyecto, as como
los Ela;%1#F de ubicaci%n de cada uno de ellos para los distintos formatos,
deber#n copiarse y entregarse con el modelo.
&.).+.- A-!ien#e.
Antes de empezar a modelar, se recomienda presionar las casillas de los
iconos correspondientes a filtro de uniones tanto en las #reas de selecci%n
como de puntos.
1or otra parte, e de!e mantener la casilla de los iconos de 41n#% en lSnea
y 41n#% li!re permanentemente des!abilitados. Estos casilleros, solo se
podr#n !abilitar en casos calificados, como por ejemplo, cuando el
detallador utiliza coordenadas absolutas para definir sus puntos, siendo
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a!%l1#a-en#e ne'eari% de8a!ili#arl% in-edia#a-en#e. Ellos son
los responsables de la mayor parte de los errores que se comenten tanto en
el modelamiento como en la edici%n de planos.
&.*.- M%dela-ien#%.
&.*.1.- Grilla.
El primer paso del modelamiento de una estructura es la creaci%n de la
grilla, que es la representaci%n de los ejes relevantes de ella. Al respecto,
debe recordarse que, en los ejes 8 e ), los valores son de tipo relativo, por
lo que e4presiones como E=>=HHHF son validas y tienen sentido, en
cambio, en el eje Q, los valores son absolutos, o sea, cada valor ingresado
representa una elevaci%n.
&.*.1.1.- Qeri3i'a'i(n.
<na vez creada la grilla, se deber# proceder a su verificaci%n, para lo cual
se medir#n las distancias entre ejes en todos los ejes. 'ic!a medici%n se
debe imprimir o guardar una imagen como registro del correcto
posicionamiento de los ejes.
&.*.&.- P1n#% de 6rilla.
A continuaci%n, se generar#n los puntos de la grilla, los cuales permitir#n
la correcta ubicaci%n de los materiales dentro del modelo.
&.*.3.- U!i'a'i(n de 4er3ile.
&.*.3.1.- Qi#a.
a manera mas aconsejable de poner perfiles en un modelo consiste en
ubicarlos en la EvistaF correspondiente, por lo que se recomienda proceder
en primer lugar, la creaci%n de las vistas principales del modelo, o sea, las
vistas correspondientes a todas las elevaciones y plantas, y tener en
pantalla la vista en = dimensiones pertinente m#s la vista EplanaF en que se
colocaran los perfiles.
&.*.3.1.1.- Qi#a '%n n%-!re.
Es muy aconsejable que las vistas relevantes del modelo tengan nombre,
de modo de poder recuperarlas f#cilmente en cualquier momento. 1or otra
parte, para facilitar la intercambiabilidad de los modelos, es aconsejable
que para la definici%n de los nombres de las vistas, se utilice los ejes o las
elevaciones que la vista representa.
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2odo modelo debe contener una vista con nombre EC%ne'#ad%F de tipo
Eala-!reF donde se visualice s%lo los elementos y componentes oficiales
en modo E3a#F. Eventualmente puede emitirse filtrada por
ETran-i##alF y(o ESe'1en'iaF,Pri%ridad/.
&.*.3.&.- C%l%'a'i(n.
En la vista plana pertinente se proceder# a la colocaci%n de los perfiles
considerando que ellos siempre se deber#n poner de izquierda a derec!a y
de abajo !acia arriba, verificando en la vista tridimensional la correcta
ubicaci%n de ellos. 'eber# prestarse especial atenci%n a la correcta
elecci%n de la escuadra de cada perfil, as como a su ubicaci%n en el
espacio, vale decir, la ubicaci%n de su eje y la orientaci%n del perfil. Se
de!e 4re#ar e4e'ial a#en'i(n a la %rien#a'i(n del 4er3il '1and% e#e
8a;a id% 6enerad% a 4ar#ir de la %4era'i(n de ?-irr%r@: 41e#% 91e:
'1and% l% 4er3ile 91edan di#in#% de ?3r%n#@: e 4r%d1'en eri%
4r%!le-a en el 4r%'ea-ien#% en la -291ina CNC.
&.*.).- Uni%ne.
+e deber# tratar siempre de utilizar al m#4imo que sea posible las 1ni%ne
del i#e-a.
&.*.).1.- Qi#a.
)a sea que se decida proceder con las uniones por ejes, o se !aga despu"s
de la colocaci%n de todos los perfiles principales, es aconsejable que las
uniones se realicen siempre en la vista correspondiente y con los puntos de
grilla en pantalla.
&.*.).&.- P1n#%.
1ara cualquier operaci%n relacionada con uniones, es necesario que
siempre se act9e sobre los puntos correctos, vale decir, en muc!as
ocasiones ser# necesario crear los puntos requeridos.
&.*.).&.1.- P1n#% 4ara 4ern%.
os puntos para la creaci%n de pernos deben ser solamente dos, es decir,
el de origen y el final, la colocaci%n de los pernos se debe controlar a
trav"s del correspondiente cuadro de dialogo. 1or otra parte, es necesario
que dic!os puntos se creen ubicando el plano de trabajo en relaci%n con
los componentes a conectar. +e privilegiar# la aplicaci%n de pernos en
forma sim"trica a las piezas apernadas.
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&.*.).3.- Ter-ina'i(n.
+e deber# utilizar en lo posible las 1ni%ne del i#e-a, !asta el m#4imo
obtenible de ellas. En caso de que no sea posible materializar
completamente una uni%n a trav"s de las uniones del sistema, y se requiera
realizar modificaciones sobre alg9n componente de los creados por dic!a
macro, es imprescindible, antes de modificar, proceder a eL4l%#ar la
1ni(n, con el objeto de evitar que en posteriores operaciones, esta se
vuelva a regenerar en las condiciones originales.
&.*.*.- M%dela-ien#% de Pla'a.
&.*.*.1.- Pla'a de C%neLi(n 5G%1e#7.
+iempre que sea posible, vale decir, cuando las especificaciones t"cnicas
del proyecto as lo permitan, los goussets se modelar#n como placas
rectangulares que tengan sus dimensiones ,anc!o y largo/ m9ltiplos de
?Hmm. 1ara efectos de manejar mejor las posibles modificaciones, es
conveniente que estas placas sean construidas como placas poligonales,
vale decir, como placas con v"rtices. E$i#ar al -2Li-% el 1% de 4la'a
'reada '%n 4r%4iedade de $i6a.
&.*.*.&.- Pla'a D%!lada % Ple6ada.
'ado que este tipo de componente introduce una serie de problemas en su
programaci%n posterior, se deber#n reemplazar por placas soldadas en los
casos en que el #ngulo de plegado no sea un #ngulo recto, y por #ngulos
en el caso de que lo sea.
&.*.*.3.- Pla'a Cir'1lare % Cilindrada.
as placas circulares ,1or ejemplo: tapas de postes de barandas o de
tubos/ deber#n ser modelados como placas, no como .ierros redondos.
1ara el caso de placas como segmentos circulares, estas deben modelarse
con propiedades de E*ontour 1lateF y cortes.
as placas cilindradas ,1or Ejemplo: Mantos de Estanque/ se crear#n con
propiedades de vigas.
&.*.*.).- Parrilla ; Plan'8a E4e'iale .
En el caso de las parrillas y planc!as de piso, se deber#n modelar de modo
tal que se pueda diferenciar claramente su E*ara +uperiorF. 1ara ello se
utilizar# un corte que reflejar# la orientaci%n de dic!a cara.
o mismo debe aplicarse en el modelamiento de planc!as de .ondo y de
2ec!o en Estanques.
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&.*.*.*.- Pla'a A1Liliare 4ara Ar-ad% .
*uando e4ista una condici%n geom"trica compleja -$ $;2$7$-A en
la ubicaci%n de piezas conectores o atiesadores, se requerir# la
incorporaci%n en el modelo de placas au4iliares de I mm de espesor, que
faciliten la ubicaci%n espacial de esas piezas, asegurando la correcta
posici%n de ellos en el armado y su cone4i%n en el montaje.
&.*.*.+.- Pla'a % Fierr% C1adrad% 4%r #erren%
*uando el diseo indique placas pequeas o fierros cuadrados Esoldadas
por terrenoF, estos deben modelarse pinc!ados al elemento al cual se
soldar#n, indicando en el plano esta condici%n.
&.*.*.,.- Pla'a de A"1#e 5Laina7 .
+e debe evitar al m#4imo el uso de lainas.
*uando sea imperioso modelarlas, su anc!o no deber# e4ceder de LKHmm,
esto por restricciones en los anc!os de planc!as comerciales para
espesores bajos. Es recomendable modelar lainas de aplicaci%n bilateral
de anc!os menores en vez de unilaterales m#s anc!as.
&.*.+.- M%dela-ien#% de Karanda.
+iempre que sea posible, vale decir, cuando las especificaciones t"cnicas
del proyecto as lo permitan, las barandas se deben modelar en un plano,
evitando curvas en planta. 1ara esos casos se deber#n modelar barandas
cortas.,1or ej. 2ipo A/.
&.*.,.- Qeri3i'a'i(n.
<na vez completada una uni%n, se debe proceder ie-4re a su
verificaci%n por medio del c!equeo de interferencias ,'la8 '8e'0/. En
caso de cualquier duda, se deber# utilizar la creaci%n moment#nea de
vistas au4iliares de la uni%n. En el caso de uniones creadas completamente
por medio de macros, usar EQie<F, ECrea#e $ie<F, EC%-4%nen# !ai'
$ie<F, en cambio, si la uni%n !a sido terminada interactivamente, se
puede crear dic!as vista a trav"s de EQie<F, ECrea#e $ie<F, EPar# !ai'
$ie<F. +olamente se puede continuar el proceso de modelaci%n cuando
se tiene la absoluta certeza de que la uni%n est# correctamente
materializada.
&.+.- Edi'i(n del M%del%.
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'urante el modelamiento, en muc!as ocasiones es conveniente realizar
operaciones como copias, movimientos, espejos, etc. Estas operaciones
corresponden al nombre gen"rico de $peraciones de edici%n.
&.+.1.- Plan% de Tra!a"%.
Al realizar operaciones de edici%n del modelo, se debe tener especial
cuidado de !acerlo con el plano de trabajo ubicado en el plano en que la
operaci%n se realizar#. Esto es, en general muy importante, pero, en el
caso de las operaciones de espejo,mirror/, es %!li6a#%ri%, es decir, el
programa no permite otra cosa.
&.+.&.- P1n#%.
as operaciones de edici%n del modelo de!en realizarse siempre en base a
puntos claramente definidos y conocidos. +i es necesario, dic!os puntos
deben crearse a prop%sito, y(o, aislarse en un zoom adecuado.
&.+.3.- Ma#eriale.
+e recomienda que para efectuar las operaciones de edici%n del modelo, se
seleccione solamente acero, puesto que, las soldaduras, pernos, cortes,
etc. forman parte de lo que se llama la EinteligenciaF de los objetos, por lo
cual, si la situaci%n final de los materiales lo permite, estos se regenerar#n
apropiadamente en la nueva posici%n.
&.+.).- A#ri!1#%.
1ara efectos de clasificaci%n, ordenamiento y filtrado de componentes y
elementos en el modelo, el 'etallador deber# incorporar algunos
par#metros, entre ellos los siguientes que son de aplicaci%n en la
Maestranza:
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&.+.).1.- ?&-C(di6% de C%#%@
*omo una forma de conocer anticipadamente la tendencia en cuanto a
recursos productivos, se requiere que en el modelamiento se incorporen
una serie de valores que permitan la clasificaci%n de las estructuras de
acuerdo a nuestros c%digos de costo.
ITEM DESCRIPCIWN ESTRUCTURA CWDIGO
? 050A-A E82;A +0M1E LR
J 050A-A +0M1E LS
= 050A-A -$;MA LN
L 050A-A *$M1ETA LC
G ME'0A-A E82;A +0M1E MR
I ME'0A-A +0M1E MS
M ME'0A-A -$;MA MN
K ME'0A-A *$M1ETA MC
N 1E+A'A E82;A +0M1E PR
?H 1E+A'A +0M1E PS
?? 1E+A'A -$;MA PN
?J 1E+A'A *$M1ETA PC
?= E82;A1E+A'A E82;A +0M1E ER
?L E82;A1E+A'A +0M1E ES
?G E82;A1E+A'A -$;MA EN
?I E82;A1E+A'A *$M1ETA EC
?M E82;A E82;A1E+A'A E82;A +0M1E PR
?K E82;A E82;A1E+A'A +0M1E PS
?N E82;A E82;A1E+A'A -$;MA PN
JH E82;A E82;A1E+A'A *$M1ETA PC
J? E-;ETA'$ +0M1E RS
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JJ E-;ETA'$ -$;MA RN
J= E-;ETA'$ *$M1ET$ RC
JL 2A;EA *E;$ *$+2A-E;A+ 'E *A-A CC
JG 2A;EA *E;$ 050A-A L-
JI 2A;EA *E;$ ME'0A-A M-
JM 2A;EA *E;$ 1E+A'A P-
JK 2A;EA *E;$ E82;A1E+A'A E-
JN 2A;EA *E;$ E82;A E82;A1E+A'A P-
=H 2A;EA *E;$ *$- ;E*$;2E 050A-A QL
=? 2A;EA *E;$ *$- ;E*$;2E ME'0A-A QM
=J 2A;EA *E;$ *$- ;E*$;2E 1E+A'A QP
== 2A;EA *E;$ *$- ;E*$;2E E82;A1E+A'A QE
=L 2A;EA *E;$ *$- ;E*$;2E E82;A E82;A1E+A'A QP
=G 2A;EA *E;$ *$- +2<' 050A-A SL
=I 2A;EA *E;$ *$- +2<' ME'0A-A SM
=M 2A;EA *E;$ *$- +2<' 1E+A'A SP
=K 2A;EA *E;$ *$- +2<' E82;A1E+A'A SE
=N 2A;EA *E;$ *$- +2<' E82;A E82;A1E+A'A SP
LH BA;A-'A+, E+*AA+ 'E 7A2$ ) 1E'AU$+ KA
L? 1A;;0A+ 'E 10+$ PA
LJ 1A-*CA+ 'E 10+$,'iamantada/ PD
L= '0A7$-AE+ ) 1<-2AE+ A1E;-A'$+ L-
LL M0+*EA-E$+ MI
LG 2<B$+ ) '<*2$+ TK
LI 1A-*CA+ 'E MA-2$,*00-';A'$+/ CI
Este c%digo debe ser incorporado en el campo indicado, para que
autom#ticamente se refleje en los reportes y planos de fabricaci%n.
as definiciones de cada tipo de estructura se incluyen en el AneL% K.
&.+.).&.- ?*- Se'1en'ia@5SEC7 . +e debe ingresar la prioridad de los elementos
dentro del proyecto, definida por Ad-. de C#%. e incluida en el Al'an'e
de De#alla-ien#%. a codificaci%n para las 1rioridades Base ser# un
car#cter alfab"tico,A, B, Q/ y para las subprioridades se agregar# un
car#cter alfab"tico como sufijo ,AA, AB, AQ/.
&.+.).3.- ?+- Se-ana@ 5SEM7 . +e debe registrar la semana del ao establecida
como t"rmino contractual de la prioridad base o subprioridad.
&.+.).).- ?,- Pin#ad%/Gal$ani=ad%/En Ne6r% 5P/G/N7@ . 1ara orientar la
clasificaci%n y proceso de los elementos de acuerdo al esquema de
protecci%n, se requiere que en el modelamiento se incorpore un c%digo
correspondiente, de acuerdo a la siguiente tabla :
ITEM DESCRIPCIWN PROTECCIWN CWDIGO
? E- -E7;$ ( 0-$80'ABE N
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J 10-2A'$ P
= 7A5A-0QA'$ G
L '<1E8 D
I 10-2A'$ 1$; <-A *A;A /
&.+.).*.- ?>-R1#e% de Ma91ina@ . 1ara orientar la clasificaci%n y ruteo de
los componentes de acuerdo al tipo de proceso productivo, se requiere
que en el modelamiento se incorpore un c%digo correspondiente, de
acuerdo al documento vigente E'$*@MAV@HLF, ;eglas de ;uteos.
&.+.).+.- ?A-Tran-i##al@ . 1ara agilizar la selecci%n de los elementos y
componentes pertenecientes a un envo de planos, se requiere que en el
modelamiento se incorpore el -9mero de 2ransmittal del 'etallador.
&.+.).,.- ?N%#a@ . +e anotar#n comentarios requeridos en el proceso de
'etallamiento.
&.+.).>.- ?E91e-a de Pin#1ra@ . 1ara orientar la clasificaci%n y proceso
de los elementos de acuerdo al esquema de protecci%n, se crear# un
atributo para incorporar el c%digo correspondiente, de acuerdo a la
siguiente tabla :
ITEM DESCRIPCIWN PROTECCIWN CWDIGO
? E- -E7;$ ( 0-$80'ABE EN
J 10-2A'$ P1XPn
= 7A5A-0QA'$ GA
L '<1E8 D1XDn
I 10-2A'$ 1$; <-A *A;A C1..Cn
'onde 1Xn, corresponde al esquema especfico de cada elemento, dentro
del proyecto.
&.+.).A.- ?Si-% Rei#en#e@ . *uando corresponda se incluir# en este campo la
condici%n sismo resistente,c%digo E+;F/ de los componentes.
&.+.).1I.- ?Tran4%r#e E4e'ial@ . A los elementos que tengan dimensiones sobre
medidas para despac!o, 91e eL'edan an'8%Y&:*-#: lar6%Y1&-# ;
al#%Y1:*-#: se incluir# en este campo,c%digo E2EF/ para esa condici%n.
&.,.- M%di3i'a'i%ne.
&.,.1.- Rela'i(n '%n 1ni%ne del i#e-a.
'ocumento es propiedad intelectual de E')*E +.A., pro!ibida su reproducci%n parcial o total.
En consulta
E'+A
En consulta
E'+A
En consulta
E'+A
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as modificaciones por cualquier causa pueden facilitarse en el caso de
que el modelamiento se !aya efectuado en base e4clusivamente a uniones
del sistema. En efecto, dada la EinteligenciaF de las uniones del sistema,
estas se auto@regeneran al modificarse los elementos a los cuales est#n
asociados, produci"ndose por ende el rec#lculo de sus caractersticas, en el
caso en que la uni%n no !a sido afectada
&.,.&.- Plan%.
En el caso en que los planos de detalle de los elementos modificados ya
!ayan sido emitidos, de!er2 procederse a la emisi%n de la respectiva
revisi%n, para lo cual se deber# tener especial cuidado en efectuar la
debida comunicaci%n a los entes correspondientes, ya que se !an
detectado diferencias entre los planos y los arc!ivos control num"rico
relacionados con modificaciones del modelo despu"s de emitidos los
planos, lo cual indica que se omiti% la emisi%n de la respectiva revisi%n de
estos.
En los casos en que la modificaci%n sea menor, o en que afecte a
componentes que no son procesados en m#quinas de *ontrol num"rico, se
aceptar# realizar las correcciones sobre el plano en su versi%n d4f y en
Auto*ad
&.,.3.- Re$ii%ne.
&.,.3.1.- El proyectista que modifique piezas de un modelo que tenga los planos ya
creados, deber# generar un Elistado de los elementos intervenidosF y a su vez
verificar en la ista de 1lanos que estos elementos aparezcan con un
indicador en columna E<p to dateF.
&.,.3.&.- Entregar el Elistado de elementos intervenidosF al proyectista que realizar# la
revisi%n de los planos, como pauta de trabajo. aste deber# verificar
nuevamente que en la ista de 1lanos estos elementos aparezcan con el
indicador y proceder# a efectuar las modificaciones.
&.,.3.3.- *uando se realice la modificaci%n del plano deber# revisarse el plano
completo en todos sus detalles, incorporando nubes y marcas de revisi%n
tanto en las vistas como en las lista de materiales. uego entregar# al
c!equer copia impresa del plano revisado y copia impresa del '8. de la
revisi%n anterior.
&.,.3.).- El c!equer entregar# los planos con sus aprobaciones y(o comentarios, los
que quedar#n de registro junto al listado. El proyectista realizar# los
traspasos y emitir# los nuevos planos en su nueva revisi%n.
&.,.3.*.- Estos planos revisados deben entregarse en 2ransmittal separado.
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&.,.3.+.- os elementos con marcas nuevas que impliquen reutilizaci%n tambi"n deben
emitirse en 2ransmittal separado, indicando los elementos(componentes a
reutilizar.
&.,.3.,.- os elementos unitarios que deban eliminarse se cambiar#n de fase para
evitar reutilizar sus marcas.
&.>.- Qeri3i'a'i%ne.
*on la mayor frecuencia que sea posible, se deber# utilizar los medios
disponibles para realizar todo tipo de verificaciones que aseguren la
calidad del modelo, entre estas cabe mencionar:
&.>.1.- In3%r-e.
E4iste una gran variedad de informes que permiten verificar la calidad del
trabajo, por ejemplo, el informe de Eelemento@componenteF con muc!a
frecuencia permite detectar la e4istencia de Eplacas !u"rfanasF, el informe
de Edetalle de pernosF ayuda a determinar si todos los elementos est#n
conectados entre si, el listado de EgolillasF permite, al determinar que
todos los pernos tengan su golilla, asegurar que la longitud de los pernos
es la adecuada, el Ematerial listF asegura que los perfiles utilizados
corresponden a los especificados por el diseo, etc.
&.>.&.- Plan% de C%-4%nen#e5?Sin6le Par#@7.
a generaci%n de planos de componentes es con frecuencia muy 9til para
determinar si una determinada cone4i%n o pieza !a sido debidamente
materializada, por lo tanto, se requerir# la creaci%n de los planos que sean
necesarios, obtenidos con la mejor configuraci%n est#ndar establecida para
cada tipo de componente.
1ara los casos de placas curvas, placas biseladas, placas plegadas si !a
sido imposible su reemplazo por #ngulo o placas soldadas, ser# necesario
verificar el acotado de los correspondientes planos individuales.,single
part/.
2ambi"n es necesario generar estos planos para piezas con recortes.
&.>.3.- Qi#a a1Liliare.
as vistas producidas como Evistas b#sicasF de componente o uni%n
proporcionan e4celentes medios de verificaci%n.
&.>.).- Qeri3i'a'i(n de in#er3eren'ia.
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El comando ET%%l Z 'la8 '8e'0F es la !erramienta que se debe aplicar
para la verificaci%n de colisiones y traslapos en el modelo.
&.>.*.- Qeri3i'a'i(n de in'%n6r1en'ia.
Es recomendable aplicar peri%dicamente el comando ET%%l Z '8e'0
da#a!aeF y si fuese necesario ET%%l Z '%rre'# da#a!aeF, !erramientas
que permiten verificar incongruencias y errores en la base de datos del
modelo, que pueden producir disfunciones en vistas, numeraciones,
planos, etc.
&.>.+.- ?Mide line@.
En ciertas ocasiones, la utilizaci%n de este comando permite detectar
visualmente algunas interferencias.
&.>.,.- Qi1ali=a'i(n.
a visualizaci%n de uniones representa una !erramienta muy poderosa para
verificar el resultado de la aplicaci%n de macros, por lo que debe ser
utilizada frecuentemente.
&.>.>.- Qeri3i'a'i(n de l% da#% de dieO%.
os datos esenciales del diseo, vale decir, distancias entre ejes,
elevaciones, distancias entre perforaciones de placas base, escuadra de los
perfiles, soldaduras de placas base y placas de corte, etc. 'eber#n ser
verificadas por una tercera persona, la que deber# certificar lo obrado.
&.>.A.- Qalida'i(n del De#alla-ien#%.
os modelos y planos deben validarse basados en un 1lan de *alidad y un
E*!ec3 istF que certifiquen la calidad de los datos que se aplicar#n en la
fabricaci%n de las estructuras.
1ara emitir planos y datos a 1roducci%n, se debe contar con la
autorizaci%n formal del cliente mediante la aprobaci%n de 1lanos de
Montaje u otro mecanismo que especifique A. de *. en el Alcance de
'etallamiento.
3.- Re'%-enda'i%ne 4ara -e"%rar e3i'ien'ia en 4r%'ea-ien#%.
*on el objeto de disminuir las dificultades que se presentan al procesar los
modelos, a continuaci%n se proponen algunas consideraciones:
3.1.- Orien#a'i(n de e4e%re de 4la'a.
'ocumento es propiedad intelectual de E')*E +.A., pro!ibida su reproducci%n parcial o total.
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E'+A
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1ara un aprovec!amiento m#s eficiente de materiales, es preferible utilizar
placas de cone4i%n en los mismos espesores que se apliquen en los perfiles
soldados y(o plegados.
3.&.- Mar'a de Tra=ad%5P%4-Mar07.
+e debe configurar el soft&are para que en los arc!ivos de control
num"rico se incluyan marcas de ubicaci%n de placas,atiesadores, placas de
corte, conectores/ en relaci%n al perfil principal, que ser#n estampadas en
el procesamiento de perfiles.
3.3.- En#re6a Par'iali=ada.
+e deben programar los envos de modelos(planos considerando cargas
semanales de producci%n, es decir, parcializando la carga mensual en
entregas semanales proporcionales.
+emanalmente se deber#n enviar los modelos en proceso para monitorear
el estado de avance y obtener datos para abastecimiento. 'eben emitirse
numerados y con las marcas preliminares asignadas, sin incongruencias y
con los atributos b#sicos del proyecto,-9mero, 0-.$J/ incorporados.
3.).- Pr%'e% '%n M%del% C%ne'#ad%.
*uando se requiera utilizar esta opci%n para anticipar la preparaci%n de
materiales, se debe considerar lo siguiente :
3.).1.- A1#%ri=a'i(n.
Administraci%n de *ontratos y la 7erencia de $peraciones son los 9nicos
que pueden autorizar y solicitar la emisi%n de modelos conectados,
estableciendo los plazos entre el modelo y los planos.
3.).&.- C%ndi'i%ne.
El sector del modelo a entregar debe estar ?HHb conectado y c!equeado.
'ebe entregarse numerado, sin incongruencias, con todos los atributos
incorporados, con los planos de fabricaci%n en revisi%n H, creados por
defecto y ajustado con respecto al 2ransmittal.
3.).3.- En#re6a de Plan%.
os planos oficiales deben entregarse en forma ntegra, c!equeados y en
los plazos establecidos.
3.).).- M%di3i'a'i%ne.
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*uando se detecten cambios, errores u omisiones con respeto al modelo,
los planos afectados deben emitirse en revisi%n ?, indicando claramente lo
modificado.
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APROKACIONES
1or E'+A :
O O O O
+r. +ergio *ordova +r. ;ub"n 7arrido
1or E')*E :
O O O O
+r. 7erm#n +alamanca +r. Cector .uentes
O O O O
+r. $scar Mejia +r. Tos" *!avez
*oordinaci%n :
O O O O
+r. ;icardo ;eyes
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INDICE
Ma#eria
P26ina
?.@ 7eneralidades. ?
?.?.@ $bjetivos. ?
J.@ 1rocedimiento. ?
J.?.@ Entradas ?
J.J.@ +alidas J
J.=.@ An#lisis. =
J.=.?.@ 1erfiles. L
J.=.J.@ 1ernos. G
J.=.=.@ Acero. G
J.=.L.@ Estructuras 7alvanizadas I
J.=.G.@ <niones. M
J.=.I.@ Ejes y Elevaciones M
J.L.@ *onfiguraci%n. M
J.L.?.@ 1royecto. M
J.L.J.@ *omponentes y Elementos. K
J.L.=.@ 1ernos. ?L
J.L.L.@ <niones del sistema. ?I
J.L.G.@ 1referencias. ?M
J.L.I.@ Ambiente. ?K
J.G.@ Modelamiento. ?K
J.G.?.@ 7rilla. ?K
J.G.J.@ 1untos de grilla. ?K
J.G.=.@ <bicaci%n de perfiles. ?N
J.G.L.@ <niones. ?N
J.G.G.@ Modelamiento de 1lacas. JH
J.G.I.@ Modelamiento de Barandas. JJ
J.G.M.@ 5erificaci%n JJ
J.I.@ Edici%n del Modelo. JJ
J.I.?.@ 1lano de 2rabajo. JJ
J.I.J.@ 1untos. JJ
J.I.=.@ Materiales. J=
J.I.L.@ Atributos. J=
J.M.@ Modificaciones. JI
J.M.?.@ ;elaci%n con uniones del sistema. JI
J.M.J.@ 1lanos. JI
J.M.J.@ ;evisiones JM
J.K.@ 5erificaciones. JM
J.K.?.@ 0nformes. JM
J.K.J.@ 1lanos de *omponentes,E+ingle 1artsF/. JK
J.K.=.@ 5istas au4iliares. JK
J.K.L.@ 5erificaci%n de interferencias. JK
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J.K.G.@ 5erificaci%n de incongruencias. JK
J.K.I.@ ECide linesF. JK
J.K.M.@ 5isualizaci%n JN
J.K.K.@ 5erificaci%n de los datos de diseo JN
J.K.N.@ 5alidaci%n del 'etallamiento. JN
=.@ ;ecomendaciones para mejorar eficiencia en procesamiento. JN
=.?.@ $rientaci%n de espesores de placas. JN
=.J.@ Marcas de 2razado. JN
=.=.@ Entregas 1arcializadas. JN
=.L.@ 1roceso con Modelos *onectados. =H
=.L.?@ Autorizaci%n =H
=.L.J@ *ondiciones =H
=.L.=@ Entrega de 1lanos. =H
=.L.L@ Modificaciones. =H
Aprobaciones =?
Rndice =J
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