Procédés D - Assemblage Non Soudés

Les
dassembl
age
soud
no
n
Construction
mtallique
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE Construction mtallique
Le appui
Procds dassemblae non souds !
1. Gnralits.
L'industrie sidrurgique s'est dveloppe la fin du 19
me
sicle en proposant des produits
de construction (lamins ou mouls) adapts la construction d'ossatures mtalliques
Charpente Mtallique
Ces lments de construction !rigides! permettent de dgager des grands espaces utiles
au sol La porte des lments d'ossature peut atteindre plusieurs di"aines de mtres
#n outre le poids de ces lments d'ossature$ compar ceu% d'une m&me structure en
'ton arm (ou ma(onnerie) est rduit et allge considra'lement les charges transmises
au sol
)ssoci des lments de peau !lgers! ('ardage$ fa(ades rideau )$ ces structures
sont adaptes la ralisation de constructions telles que salles de sports$ piscines$
entrep*ts$ usines Leur ralisation est rapide (assem'lage direct d'lments
prfa'riqus) et donc d'un pri% trs comptitif
1.1 Terminologie
+ne charpente mtallique (figure 11) est constitue de ,-./01+#2 ou 3#.M#2 raliss
par l'assem'lage des poteau%$ ar'altriers$ entraits Ces portiques sont relis entre eu%
par des pannes (poutres)
Figure 1.1 exemple de charpente mtallique
Procds dassemblae non souds "
Lorsqu'il e%iste des planchers intermdiaires$ ceu% ci sont frquemment constitus
d'une association acier4'ton 5 les planchers colla'orants -n trouve aussi des prdalle
dalles alvolaires et des planchers secs (figure 16)
des
Figure 1.2 exemples de planchers
1.2 Profils associs
Les profils associs sont gnralement des aciers lamins$ les charpentes peuvent
galement &tre en aluminium (figure 17)
,oteau% 5
,otelets 5
)r'altriers 5
,annes 5
Chev&tres 5
Couronnement 5
Liernes 5
8a9onnettes 5
t:pe ;#)$ ;#8$ 0,#
t:pe +,<$ tu'ulaires
t:pe 0,#$ poutres treillis
t:pe 0,#$ +,<$ poutres treillis
t:pe 0,#$ +,<
t:pe 0,#$ +,<
t:pe /$ fers plats
t:pe +,<$ fers plats
Figure 1.3 Profils utiliss en charpente mtallique
2. Les appuis en construction mtallique
Procds dassemblae non souds #
#n fonction de leur rigidit$ les appuis seront considrs encastrs ou articul$ voire
ponctuels (s:stme cor'eau%)
2.1 Les appareils dappuis
Ce sont des appareils qui doivent rpartir sur une surface de ma(onnerie$ ou une t&te de
poteau$ les charges apportes par les divers lments d'une charpente tout en ralise leur
liaison.
2.1.1 Rle des appareils dappuis
#n construction mtallique$ il faut tenir compte des phnomnes d'insta'ilit lastique e
des phnomnes de dilatation et de rtraction des mtau% dus au% variations de
la temprature Ceu%4ci5 produisent des mouvements de translation des lments
d'une charpente qu'il faut prvoir et calculer )ussi prend4on soin d'interposer entre un
lment
de charpente et son point d'appui un appareil dnomm appareil d'appui qui a pour
fonction 5
4 de 'ien rpartir les efforts de compression dus au% charges permanentes d'un lment de
charpente sur l'appui$ mur porteur ou poteau=
4 de laisser le m&me lment li're de se dplacer sous les efforts de fle%ion et sous
les
2.1.2 Typologie des appareils dappuis
0l : a trois sortes d'appui 5 les appuis fi%es$ les appuis mo'iles et les appuis articuls (voir
)ppuis de ferme et ,ieds de poteau articuls)
> Appareils pour appui fixe aec ou sans !ute.
?eu% t:pes d'appareil sont souvent appliqus dans les assem'lages de construction
mtallique5 la plaque d'appui et le sa'ot d'appui
4 La plaque d"appui est un plat en acier lamin d'une paisseur mo:enne comprise entre @
et 1A mm #lle est utilise quand les charges reportes sont fai'les ?ans ce cas$ elle
est interpose entre l'lment de charpente et le mur portant #n rgle gnrale ce
plat est scell dans la ma(onnerie et la poutre repose li'rement sur lui /outefois$ il
arrive que le plat soit fi% la semelle infrieure de la poutre par des rivets t&te fraise
La poutre est
Procds dassemblae non souds $
Figure 1.# appui fixe dune poutre
4 Le sa!ot d"appui (figure 1A) est une pice en acier moul spcialement con(ue pou
recevoir des charges importantes 0l comporte des re'ords latrau% qui maintiennent
charpente sur le sa'ot et un talon qui assure la 'ute de l'appareil dans la ma(onnerie Le
talon peut &tre au centre ou l'e%trmit du sa'ot
Figure 1.$ le sabot dappui
#n rgle gnrale$ le sa'ot est scell au ciment #ntre la charpente et le sa'ot une platine
d'appui est souvent interpose5 elle raidit la mem'rure infrieure de la charpente oB elle est
fi%e (figure 1C)
Figure 1.% appui dune poutre sur un sabot scell
2.2 Pieds de poteaux articuls
Procds dassemblae non souds %
Les pieds de poteau% sont articuls quand leur mode de fi%ation leur permet de s'incliner sur leur
'ase et de se dformer sans fendre ni fissurer le massif de fondation (figure 1D)
Figure 1.& Articulation au sol
2.2.1 Principaux lments composant les ancrages
La platine d'e%trmit
C'est un plat en acier rectangulaire soud la 'ase du poteau par un cordon de soudure
appliqu sur le pourtour de la section du profil constituant le poteau (figure 1@)
Figure 1.' platine dextrmit
#lle est perce sur sa ligne mdiane pour recevoir les e%trmits filetes de deu%
tiges
d'ancrage scelles dans la fondation 2ous l'action du serrage des crous$ la platine prend
directement appui sur la surface du 'ton de fondation (figure 19)
Procds dassemblae non souds &
Figure 1.( pied de poteau avec platine avant le coulage du bton
2on paisseur ne peut pas e%cder de 'eaucoup l'paisseur de l'Eme et des semelles du
poteau #lle peut &tre renforce par des raidisseurs (figure 11F)
Figure 1.1) platine raidie
Les tiges d'ancrage
#lles sont droites ou recour'es une e%trmit (figure 111)
Figure 1.11 tige dencrage courbe
#lles sont destines s'opposer un effort de traction trs important L'e%trmit
Procds dassemblae non souds '
recour'e de certaines tiges s'accroche une 'arre hori"ontale$ appele cl
d'ancrage$
encastre dans le 'ton de fondation L'autre e%trmit$ celle qui est filete$ traverse
la platine sur laquelle elle est 'oulonne +ne lgre contre4cour'ure est parfois
fa(onne
Figure 1.12 tige droite et tige contre-courbe
Les tiges d'ancrage peuvent &tre disposes dans l'alvole ou la chemine
prvue dans le 'ton de trois fa(ons diffrentes (figure 117)
d'ancrage
Figure 1.13 faons de disposition des tiges dancrage
La '&che
La '&che est un tron(on de profil soud sous la platine pour armer une 'ute contre
le 'ton #lle sert reporter sur le 'ton de fondation l'effort hori"ontal qui peut
affecte$ le poteau
La contre4platine
La contre4platine ou plaque d'assise est une plaque en acier lamin scelle la surface
du 'ton de fondation La contre4platine a deu% fonctions5 celle de rpartir les
efforts de compression transmis par le poteau et celle de permettre au pied de
poteau des
2.2.2 Mise en uvre dune platine dextrmit
Procds dassemblae non souds (
,rocder de la fa(on suivante5
4 amnager la c*emine d"ancrage )u moment de couler le 'ton de fondation$ il fau
raliser une chemine d'ancrage l'emplacement du poteau l'aide d'un ga'arit -n :
place la cl d'ancrage dans la partie infrieure=
4 positionner le pied au montage #n pla(ant des cales de 1 G cm d'paisseur sous la
platine dans le prolongement des semelles (figure 11G)
Figure 1.1# positionnement du pied et accrochage
4 oprer l"accroc*age des tiges d"ancrage ?'a'ord accrocher les e%trmits recour'es
la cl d'ancrage$ ensuite fi%er les e%trmits filetes contre la platine par des crous=
4 remplir la c*emine d"ancrage de !ton L'ensem'le (pied de poteau$ platine$ tiges et
cl d'ancrage) tant fermement maintenu le 'ton d'apport peut &tre coul dans la
chemine et 'ourr sous la platine
2.2.3 pied de poteau articul au moyen dune platine et dune contreplatine
La mise en Huvre de cette articulation s'e%cute ainsi5
4 pr+scellement du dispositif dancrage ?ans la chemine dIancrage$ aprs
accrochage des tiges la cl et la plaque dIassise on coule le 'ton La plaqu
dIassise doit &tre soigneusement positionne (figure 11A) LIemploi dIune lunette de
vise est souhaita'le =
Procds dassemblae non souds )*
Figure 1.1$ pr-scellement du dispositif daccrochage
4 montage du pied de poteau Le pied arm de la platine est mont et 'oulonn sur les
tiges d'ancrage aprs le durcissement du 'ton (figure 11C)
Figure 1.1% articulation par platine et contre-platine
La technique du pr4scellement permet un montage rapide$ mais
possi'ilit de rglage des appuis aprs coup
elle interdit toute
2.2.! pied de poteau articul au moyen de corni"res et dune pla#ue dappui
Cet assem'lage est utilis pour l'encrage de petits profils dans un massif de fondation 0l
est ralisa'le de deu% fa(ons5 avec pr4scellement et sans pr4scellement
,ise en -ure aec pr+scellement
2c e lle m en t d e la p la qu e d Ia ppu i
?ans ce cas$ l'accrochage des tiges d'ancrage la cl et la pose de la plaque d'appui ont
lieu au moment du coulage du 'ton de remplissage dans la chemine d'ancrage (figure
11D)
Procds dassemblae non souds ))
Figure 1.1& pr-scellement de la plaque dappui
3 i % a t i o n d u potea u l a p l aqu e d ' appu i
)ttendre le durcissement du 'ton de remplissage avant de positionner le poteau sur les
tiges d'ancrage$
(figure 11@)
de poser les cornires de fi%ation et de serrer les crous d'ancrag
Figure 1.1' fixation du poteau
,ise en -ure sans pr+scellement
4 prparer une chemine d'ancrage ou alvole quipe d'une 'arre d'ancrage (cl)
4 positionner les tiges d'ancrage$ la plaque d'appui$ les cornires et le poteau 2i une
'&che est ncessaire$ elle sera soude sous la plaque d'appui
4 couler le 'ton de remplissage dans la chemine (figure 119)
Procds dassemblae non souds )!
Figure 1.1( Coulage de bton de remplissage
2.2.$ Pied de poteau articul au moyen dune platine dextrmit% dun pla
intermdiaire et dune pla#ue dappui
Cet appui permet de raliser de 'onnes articulations en particulier avec des profils
de
grandes dimensions
.lments composant cette articulation
a) La platine soude l'e%trmit du poteau
') Le dispositif d'accrochage5 tiges d'ancrage avec crous et contre crous recour'
sur une cl encastre ou droites munies d'une t&te marteau ou d'une plaque d'ancrage
circulaire (figure 16F)
Figure 1.2) tige avec tte marteau
c) La plaque d'appui rgla'le au
scellement
d) Le plat intermdiaire 5 pice
de
mo:en des crous et contre4crous des tiges de
mtal galement perce qui est interpose entre
la
Procds dassemblae non souds )"
platine et la plaque d'appui
,ise en -ure de larticulation
, r4 sc e l leme nt de s tige s d 'anc r a ge
Les tiges de scellement sont places dans la chemine d'ancrage maintenues par
un ga'arit +n 'ton de remplissage est alors coul Jusqu'au niveau prvu pour
recevoir la plaque d'appui
2 c e l leme nt d e l a p l aqu e d 'appu i
)prs le durcissement du 'ton$ la plaque d'appui peut &tre place sur des cales 2
position doit &tre soigneusement rgle par des crous et des contre4crous disposs sur
le filetage des tiges d'ancrage (figure 161) Le 'ton est alors coul sous la plaque
Figure 1.21 scellement de la plaque dappui
0 n t e r p o s it i o n d u p l a t
)prs durcissement du 'ton de scellement le plat peut &tre pos sur les tiges d'ancrage
3 i%a tio n d u p i e d d e p o tea u
Le poteau est positionn sur le plat et les tiges d'ancrage puis 'oulonn (figure 166) 0l est
conseill par les constructeurs de raidir l'Eme du poteau quand on met en Huvre ce t:pe
d'articulation
Procds dassemblae non souds )#
Figure 1.22 pied articul
2.2.& pied de poteau articul au moyen dun tron'on de poutrelle
/ .lments composant cette articulation.
a) /ron(on de poutrelle en ; renforc par un raidissement de l'Eme au mo:en de profils
en u souds
') 1uatre tiges d'ancrage pr4scelles dans la fondation avant le montage
c) Krenouillre fi%e la 'ase du poteau
/ ,ise en -ure de l"articulation.
a) ,r4scellement du dispositif d'accrochage5 chemines$ tiges et 'arres d'ancrage
') )prs durcissement du 'ton fi%ation de la poutrelle sur les tiges et serrage des crous
(figure 167)
Figure 1.23 pied articul par tronon de poutrelle
2.3 Pieds de poteaux encastrs
L'encastrement des pieds de poteau% doit &tre trs rigide pour emp&cher les mouvements
de rotation et de translation des poteau% Le s:stme encastr ncessite donc des
fondations plus importantes et plus onreuses que le s:stme articul (figure 16G)
Procds dassemblae non souds )$
Figure 1.2# ncastrement au sol
2.3.1 poteau noy dans le (ton
Cette solution consiste$ au moment de couler le 'ton de fondation faire une rservation
l'emplacement du poteau en utilisant un ga'arit en pol:st:rne ou en 'ois La mise
en
Huvre du pied peut se faire de deu% fa(ons selon que la rservation est profonde ou pas
/ ,ise en -ure dans une rseration peu profonde
C'est le cas pour tous les fonds qui n'e%cdent pas les CF cm de profondeur Leur accs
tant facile$ il
(figure 16A)
est possi'le de les netto:er la main et d'effectuer des pr4calages
Figure 1.2$ poteau no! dans le bton
a0 Prcalage. -n se sert de cales mtalliques pour former au fond de la rservation une
surface d'appui qui rpond au% caractristiques suivantes5 &tre 'ien plane$ rsistante et au
niveau prvu
Procds dassemblae non souds )%
!0 Mise en place. Le poteau muni d'une platine soude sa 'ase doit &tre pos dans la
rservation sur la surface d'appui ?es cales en 'ois places entre ses mem'rures et les
re'ords de la fondation assurent son maintien et le rglage de sa position
c0 )oulage du (ton. Kriffer les parois des rservations pour les rendre rugueuses avant
de verser le 'ton
/ ,ise en -ure dans une rseration profonde.
a0 Rglage du poteau. Le fond de la rservation tant inaccessi'le la main$ on doit fi%er
sur les semelles du poteau des cornires ou des profils en + qui le maintiendront en
position verticale 0l faut placer les cornires lgrement au4dessus du niveau de la surface
du 'ton et les faire reposer sur le 'ord de la rservation par des cales qui permettent de
rgler la hauteur du poteau
!0 *yst"me + platine ou + connecteurs. ,our assurer la transmission des forces
verticales la fondation$ on a le choi% entre souder la 'as
(figure 16C)
du poteau une platine
Figure 1.2% encastrement direct
semelles de connecteurs constitus de plats$ de -u armer les
(figure 16D)
cornires ou de ronds
Procds dassemblae non souds )&
Figure 1.2& poteau no! avec connecteurs
c0 )oulage du (ton. Cette disposition n'assure pas une grande sta'ilit au% poteau%5 0l
faut donc couler le 'ton dans les rservations ds leur mise en place et attendre que le
'ton durcisse Cela demande plusieurs Jours )ussi faut4il prvoir des dispositifs
provisoires pour prserver la sta'ilit de la structure pendant cette priode
2.3.2 poteau ,ix par une platine non raidie
/ Principe du montage.
La platine soude la 'ase du poteau doit reposer directement sur la fondation en 'ton
#lle est fi%e par des tiges d'ancrage scelles dans le 'ton et situes entre les semelles
du poteau et les 'ords de la platine (figure 16@)
Figure 1.2' poteau avec platine non raidie
1uand les poteau% sont importants (figure 169)$ les tiges d'ancrage sont situes entre les
Procds dassemblae non souds )'
semelles 0l e%iste deu% modes de montage avec ou sans
d'ancrage
pr4scellement des tiges
Figure 1.2( tiges entre semelles
/ ,ise en -ure sans pr+scellement des tiges.
C'est la solution la plus courante #lle consiste faire deu% chemines
l'emplacement des tiges lors du coulage de la fondation et encastrer des cls
d'ancrage au fond de
Figure 1.3) montage avec tiges non pr-scelles
a- .es c/emines. -n les ralise avec des ga'arits en pol:st:rne$ en 'ois ou en mtal
dplo: 0l faut prvoir des goulets de remplissage qui permettront de verser le 'ton dans
ces cavits
(- .0accroc/age. )u montage on effectue l'accrochage des tiges au% cls d'ancrage et on
les 'loque contre la platine en serrant les crous La platine prend appui sur la fondation
Procds dassemblae non souds )(
par l'intermdiaire de cales de mtal situes la verticale sous les semelles du poteau
c0 Le coulage. L'ensem'le tant fermement maintenu on peut couler le 'ton de
remplissage dans les chemines dont on a gratt les parois pour les rendre rugueuses
d- .e (ourrage de mortier. #nfin$ il faut faire un 'ourrage sous la platine au mortier de
rsine ou avec un mortier sans retrait
/ ,ise en -ure aec pr+scellement des tiges.
L'opration se fait en deu% phases5 le pr4scellement prcdant de plusieurs Jours le
montage afin que le 'ton ait le temps de durcir
a- .e prscellement. 0l faut placer les tiges d'ancrage dans le 'ton de fondation lors du
coulage (figure 171) Les tiges sont maintenues en place l'aide de ga'arits constitus
par des cornires perces
Cette phase e%ige une grande prcision d'e%cution
Figure 1.31 montage sur tiges pr-scelles
(- .e montage du poteau. Le 'ton tant 'ien durci$ on enfile la platine sur les e%trmits
des tiges 0l faut prvoir une cavit de 1F 6F mm autour de chaque t&te de tige pour
leur permettre de 'ouger ou largir les trous de la platine condition de placer sous
chaque crou une rondelle paisse ou un plat perc (figure 176) Le rglage en hauteur
s'o'tient
Procds dassemblae non souds !*
Figure 1.32 montage sur cavits
2.3.3 poteau ,ix par une platine raidie
)u lieu d'utiliser des platines trs paisses$ les monteurs prfrent raidir les platines Loici
quelques procds de raidissage couramment emplo:s
/ 1aidisseurs simples.
0l faut les placer dans le prolongement de l'Eme du poteau (figure 177) -n coupe l'angle
des raidisseurs pour faciliter le soudage des contours de leur tranche C'est la solution la
plus conomique
Figure 1.33 platine raidie
/ 1aidisseurs dou!les 2oignant les semelles.
Ces raidisseurs sont souds au% e%trmits des semelles (figure 17G) Cette solution est
Procds dassemblae non souds !)
peu pratique cause de l'importance des cordons de soudure et de la difficult d'accs
des Joints souder
Figure 1.3# platine avec raidisseurs doubles
/ 1aidisseurs dou!les de grande longueur.
0ls sont placs au% e%trmits des semelles sur une platine 'eaucoup plus grande que la
section du poteau (figure 17A) Cette solution e%ige quatre tiges par raidisseur
Figure 1.3$ raidisseurs longs
/ 1aidisseurs placs dans les deux directions.
Les tiges sont au nom're de G$ @ ou 16 Celles qui se trouvent dans les angles
de la platine (figure 17C) sont loignes des a%es principau% du poteau #lles ralisent
ainsi un 'on encastrement dans les deu% directions Cette disposition est adopte pour les
poteau%
Procds dassemblae non souds !!
Figure 1.3% platine raidie dans les deux sens
2.3.! poteau ,ix par un c/1ssis
?ans cette disposition d'encastrement les crous des tiges d'ancrage ne s'appuient plus
sur la platine soude la 'ase du poteau mais sur la plaque suprieure d'un s:stme
chEssis La mise en Huvre des chEssis est plus dlicate raliser que les
solutions simple platine raidie ou non raidie #lle est apprcie pour les grandes
charpentes cause
de la rigidit qu'elle assure au poteau et de l'accessi'ilit des crous qu'elle permet
/ ,ise en -ure d"un c*3ssis aec plat soud.
Le chEssis est constitu par des plats verticau% qui Jouent le r*le de raidisseurs et un
plat suprieur hori"ontal soud ces raidisseurs sur lequel viennent prendre appui les
Figure 1.3& encastrement avec ch"ssis
/ ,ise en -ure d"un c*3ssis+poutre.
Le chEssis peut &tre trs allong pour supporter d'importants mouvements de
fle%ion ?ans ce cas$ les tiges d'ancrage se trouvent loignes des semelles du
poteau et le chEssis est constitu par une poutre comportant deu% semelles$ la
platine et le plat
Procds dassemblae non souds !"
Figure 1.3' ch"ssis-poutre
/ ,ise en -ure d"un c*3ssis aec plat non soud.
Le plat suprieur est ici en appui simple sur les raidisseurs verticau% qui peuvent &tre
souds latralement au% semelles du poteau$ ou longitudinalement afin de les relier (figure
179) ?ans les deu% solutions le plat suprieur n'est maintenu que par les tiges Le
montage doit &tre trs soign pour viter le glissement ou le 'asculement de cette pice
Figure 1.3( ch"ssis avec plats non souds
/ ,ise en -ure d"un c*3ssis aec corni4res.
0l est possi'le de remplacer les raidisseurs verticau% par des cornires soudes au poteau
Cela se fait pour le montage de poteau% de taille mo:enne
2.3.$ poteau ,ix par cadre dancrage
?ans les constructions d'ouvrage de grande dimension$ l'ancrage des poteau% par de
simples tiges de scellement et des platines de rpartition raidies ne suffit pas assurer une
'onne liaison entre la fondation et le poteau Les constructeurs ralisent dans ce cas un
dispositif d'ancrage plus compliqu mais trs efficace
/ Le cadre d"ancrage.
C'est un dispositif plac au fond d'une rservation constitue par des poutrelles$ ou
des
Procds dassemblae non souds
!#
fers en +$ ou de vieu% rails qui Jouent le r*le de solives d'ancrage Cet ensem'le est reli
la platine du poteau par des tiges filetes deu% crous et no: dans le 'ton du massif
de fondation )insi la liaison du poteau et du massif est4elle assure par l'adhrence au
'ton d'un cadre qui transmet les efforts l'ensem'le du massif (figure 1GF)
Figure 1.#) pied encastr par cadre dancrage
/ 1alisation d"un cadre d"ancrage.
4 prvoir une rservation de plus d'un mtre de profondeur=
4 disposer un solivage d'ancrage compos par des fers en +$ des + < 1GF par e%emple
(figure 1G1) Jumels deu% deu% pour former le cadre dont les e%trmits sont scelles
dans la fondation=
Procds dassemblae non souds !$
Figure 1.#1 solivage dencrage
4 positionner les tiges filetes sur le cadre en interposant entre les profils et les crous
infrieurs des produits plats en acier percs et rgler la hauteur des tiges=
4 pr4sceller le cadre et les tiges avec un 'ton de remplissage coul Jusqu'au niveau de
l'arase en utilisant des ga'arits pour maintenir en position les tiges filetes=
4 poser le poteau sur ses appuis aprs le durcissement du 'ton$ serrer les crous et finir
par un fichage sous la platine
/ 5tilisation de t6te 7 marteau.
Les tiges filetes peuvent &tre munies de plaques d'acier places sous les solives
d'ancrage
2.# Les fermes
2.!.1 Types de ,erme
Les toitures deu% versants sont les plus rpandues Les unes ont des versants droits$ les autres ont
des versants 'riss #lles doivent leurs formes au% structures de mtal ou de 'ois sur lesquelles elles
reposent /rs souvent celles4ci ont t assem'les sur des fermes triangulaires
Les t:pes classiques de ferme deu% versants sont5
4 la ferme anglaise entrait droit (1) (figure 1G6) ou entrait 'ris (6) pour des portes de A
D mtres$ de C 1F mtres (7) et de 9 1G mtres (G)
4la ferme amricaine entrait droit (A) ou entrait 'ris (C)
Procds dassemblae non souds !%
Figure 1.#2 exemple de fermes deux versants
2.!.2 2ppuis de ,erme
Les appuis de ferme sur des murs de ma(onnerie sont gnralement constitus par de simples
plaques d'acier suffisamment rigides pour rpartir convena'lement les charges des com'les sur toutes
leurs surfaces
2.!.2.1 Pose dun dispositi, dappui simple
,oser un appui sous l'e%trmit d'un entrait de ferme (figure 1G7) ne prsente pas de
difficult5 les portes des poutres4fermes de 'Etiment tant touJours modestes
Procds dassemblae non souds !&
Figure 1.#3 extrmit de ferme
0l faut d'a'ord renforcer l'e%trmit de l'entrait pour qu'il rsiste au% diverses raction
d'appui 0l faut donc raidir le gousset vertical qui sert assem'ler l'entrait sur l'ar'altrier
-n le fait avec des cornires verticales que l'on fi%e de chaque c*t par des rivets ou des
'oulons (figure 1GG)
Figure 1.## gousset raidi
,our un gousset de t*le de D mm d'paisseur une cornire CF % CF % @ peut convenir $ -n
peut alors fi%er la plaque d'appui sous l'entrait par des rivets et placer la ferme sur
les 'oulons scells dans la ma(onnerie (figure 1GA)
Procds dassemblae non souds !'
Figure 1.#$ pose dun appareil dappui de ferme
Les 'oulons de scellement sont indispensa'les Ce sont eu% qui s'opposent a
soulvement et l'arrachement de la couverture en cas de temp&te et de grands vents
,our finir on serre les crous
0l faut s'assurer que la plaque d'appui rpartit uniformment la charge sur toute la
surface de la ma(onnerie 2i ce n'est pas le cas$ il faut oprer la correction ncessaire
pour viter une dtrioration du point d'appui et une dformation du com'le
2.!.2.2 2ppui de poutre de 3arren
> 8-ud d"appui form par des corni4res perpendiculaires (figure 1GCa)
0l s'agit ici de renforcer par un gousset vertical l'entrait sur lequel est rive ou filete
la plaque d'appui afin de rpartir uniformment sur l'appui la transmission de l'effort vertical
d'appui
> 8-ud d"appui form par des corni4res perpendiculaires
(figure 1GC')
et une diagonale
Figure 1.#% #$uds dappui a% et b%
2.!.2.3 2ppui de ,erme sur un poteau
a0 #n assem'lage soud sur chantier
!0 2olution dIassem'lage vitant le soudage sur chantier
Procds dassemblae non souds !(
Le assembl
Procds dassemblae non souds "*
9ntroduction
41:le des assem!lages
+n assem'lage est un dispositif qui permet de runir et de solidariser plusieurs
pices entre elles$ en assurant la transmission et la rpartition des diverses sollicitations
entre les pices$ sans gnrer de sollicitations parasites$ notamment de torsion
,our raliser une structure mtallique$ on dispose de pices individuelles$ qu'il
convient d'assem'ler5
4 soit 'out 'out (clissages$ ra'outages)
4 soit concourantes (attaches poutreMpoteau treillis et s:stmes rticuls)
,our conduire les calculs selon les schmas classiques de la rsistance des Matriau%$ il :
a lieu de distinguer$ parmi les assem'lages5
4 Les assem'lages articuls$ qui transmettent uniquement les efforts normau%
tranchants
4 Les assem'lages rigides$ qui transmettent en outre les divers moments
Cette dichotomie est en fait une simplification pour mener les calculs$ car en ralit$ les
assem'lages ont un comportement intermdiaire (semi4articuls$ semi4encastrs)
Les articulations$ ralises par 'oulonnage$ n'ont pas l'apparence d'articulations
classiques Le critre caractristique rside en fait dans la fle%i'ilit pro%imit du nHud
4Fonctionnement des assem!lages
Les principau% modes d'assem'lages non soud sont 5
4 0e 'oulonnage
4 0e sertissage
4 0e collage
4 le rivetage
4 lIagrafage
qui correspondent 0i deu% t:pes de fonctionnement distincts = o'stacle etMou adhrence
4 fonctionnement par o'stacle5 c'est 0e cas des 'oulons ordinaires$ non prcontraints$ dont
les tiges reprennent les efforts et fonctionnent en cisaillement
Procds dassemblae non souds ")
4 fonctionnement par adhrence 5 dans ce cas$ la transmission des efforts s'opre pa
adhrence des surfaces des pices en contact Cela concerne 0e soudage$ 0e collage$ 0e
'oulonnage par 'oulons ;.
4 fonctionnement mi%te 5 c'est 0e cas du rivetage (et dans les cas e%tr&mes$ du
'oulonnage ;.)$ savoir que les rivets assurent la transmission des efforts par
adhrence des pices Jusqu'a une certaine limite$ qui lorsqu'elle est dpasse$ fait
intervenir les rivets par
+ Prcautions constructies
Les assem'lages constituent des "ones particulires plus fragiles que les "ones
courantes des pices$ car les sections sont rduites du fait des per(ages ou la
nature de l'acier affai'lie par la chauffe du soudage #n outre$ les assem'lages
sont soumis des sollicitations qui peuvent s'inverser et les contraintes peuvent
changer de sens (une poutre
de charpente peut flchir dans 0e sens positif sous charge de neige et dans 0e sens ngatif
C'est pourquoi il faut &tre particulirement vigilant dans la conception et 0e calcul de
assem'lages$ afin de se prmunir contre tout risque de rupture 'rutale
Les assem'lages peuvent &tre considrs comme autant de Ntalons d')chilleO dans
une structure$ et les )nciens ont coutume de dire qu'une charpente sous4dimensionne$
mais correctement assem'le$ est prfra'le a une charpente correctement
dimensionne$ mais mal assem'le ?ans 0e premier cas$ la rserve de plasticit
autorisera l'apparition de grandes dformations$ qui prviendront du risque possi'le #n
revanche$ dans 0e second cas$ aucune dformation prmonitoire ne sera o'serva'le avant
la rupture 'rutale
Mais un 'on dimensionnement n'est pas suffisant$ si la conception n'est pas correcte 00
faut assurer$ au travers de l'assem'lage$ la transmission parfaite des forces$ afin de
ne pas crer d'efforts ou de moments secondaires parasites ,our cela$ quelques
prcautions
4 il faut proscrire tout assem'lage par recouvrement simple (figure 61) et utiliser un
assem'lage s:mtrique par dou'le couvre4Joint (figure 66)
Procds dassemblae non souds "!
Figure 2.1 assemblage par recouvrement simple
Figure 2.2 assemblage par double couvre-&oint
#n effet$ dans 0e cas de la figure 61$ la diss:mtrie cre un
parasite et 0Iassem'lage se dforme$ comme le montre la figure 67
moment de fle%ion
Figure 2.3 assemblage dform
La contrainte ma%imale de traction vaut$ pour une largeur ' de t*le 5
La valeur de la contrainte est donc 5
4dans le cas de la figure 61 5
4dans le cas de la figure 66 5
La contrainte est donc quadruple et les t&tes de 'oulons risquent lIarrachement
Procds dassemblae non souds ""
1. Les assem!lages par !oulons non prcontraints
Ce t:pe dIassem'lages de moins utilis auJourdIhui$ est pratiquement rserv
au% constructions provisoires$ donc dmonta'les$ ou
au% constructionssommaires ou secondaires
Les assem'lages par 'oulons ordinaires$ non prcontraints$ leurs dispositions
constructives et leurs modes de calculs sont rglements par la nonne <3 ,66G7F$ dont
nous rappelons ci4aprs les principales formules de vrification
+1appel des notations
)s5 section rsistante de la tige filete
11 5 effort pondr e%erc sur un 'oulon perpendiculairement son a%e$ par une pi
d'paisseur
16 5 effort pondr par 'oulon$ e%erc sur l'assem'lage
<5 effort normal de traction pondr e%erce sur chaque 'oulon
m5 nom're de plans de cisaillement
5 Contrainte caractristique servant de contrainte de vrification des 'oulons
4 Contrainte caractristique des 'oulons
+ Pression diamtrale sur les pi4ces
0l faut vrifier que 5
+ 1sistance des !oulons
) la traction on vrifie 5
)u cisaillement on vrifie 5
Procds dassemblae non souds "#
Classe de
qualit
GC G@ AC A@ CC C@ C9 @@ 1F9
(<Mmm
6
) 6GF 6@F 7FF 7GF 7AF G1F G1F AAF CDF
) un effort inclin sur 0e plan du Joint$ admettant$ par 'oulon$ une composant
normale < suivant 0'a%e du 'oulon et une composante 1
6
dans 0e plan du Joint$ on
vrifie simultanment 5
+ ;omaine dutilisation
Les 'oulons non prcontraints ne doivent pas &tre utiliss dans les assem'lages soumis
des charges variant de fa(on rpte$ cause des risques de rupture par fatigue des vis
-n les emploie pour raliser des assem'lages considrs dans les calculs comme des
articulations5
(figure 6G)
assem'lages poutre4poutre$ poutre4poteau$ lments de poutres treillis
Procds dassemblae non souds "$
Procds dassemblae non souds "%
+ <xemples dapplication
<xemple 1 = )ssem'lage de 6 cornires sur un gousset
;onnes
+ #ffort pondr < P GGFFF da<
+ #paisseur gousset e P @ mm
Procds dassemblae non souds "&
+ 8oulons 1C$ classe @@
+ )cier utilis5 # 6G
Pro!l4me
?terminer le nom're de 'oulons Q
4 2ection 'rute d'une cornire P 1 66D mm
6
4 2ection nette5 1 66D 4 (1D % @) P 1 F91 mm
6
4 Contrainte de traction dans les cornires5
4 .sistance 1
6
dIun 'oulon au dou'le cisaillement 5
mP6
)s P 1AD mm
6
red
P AA da<Mmm
6
dIoB 1
6
1166F da<
4 <om're de 'oulons necessaries5
nP P 796
4 Lrification de la pression diamtrale 5
$ soit
La pression diamtrale est trop forte 0l faut donc augmenter le nom're de 'oulons$ soit en
rduisant leur diamtre$ soit diamtre constant en a'aissant la classe de qualit
Choisissons$ par e%emple$ des 'oulons 1C$ classe C@
Procds dassemblae non souds "'
soit nPG
Le nom're final de 'oulons sera nPC
2. Les assem!lages par !oulons >1
Principe
8ien que prsentant le m&me aspect qu'un 'oulon ordinaire$ un 'oulon ;.
(;aute .sistance) est constitu d'acier haute limite lastique et comporte une
rondelle incorpore la t&te Lors du 'oulonnage$ il est serr fortement$ ce qui a pour
effet de lui communiquer un effort de prcontrainte$ qui agit paralllement l'a%e du
'oulon$ donc perpendiculairement au% plans de contact des pices (c'est pourquoi les
'oulons ;. sont aussi appels 'oulons prcontraints) Cette prcontrainte dveloppe$ par
frottement mutuel
Contrairement au% 'oulons ordinaires$ les 'oulons ;. ne travaillent pas au cisaillement$
mais transmettent les efforts par frottement
Le coefficient de frottement des pices en contact Joue donc un r*le prpondrant
2i ,
v
est l'effort de prcontrainte a%ial dans un 'oulon et 1
1
l'effort de cisaillement transmis
par l'assem'lage et sollicitant le dit 'oulon (voir figure 6A)$ il faut vrifier que l'interface des
pices en contact puisse transmettre l'effort tangent$ sans glissement$ soit5
Figure 2.$ assemblage sollicit
Procds dassemblae non souds "(
Les 'oulons ;. n'tant pas con(us pour fonctionner en o'stacle (au cisaillemen
leurs tiges ne sont thoriquement pas en contact avec les sections droites des per(ages
des pices assem'les Les diamtres de per(age sont d'ailleurs suprieurs de 6 mm au%
diamtres des 'oulons
Cependant$ dans certains cas$ les tiges peuvent venir au contact des pices$ soit en
raison d'un mauvais montage$ soit accidentellement par glissement des pices (coefficient
de frottement insuffisant ou 'ien effort tangent 1
1
e%cessif) ?ans ces cas$ les 'oulons
;. vont fonctionner au cisaillement
Ce fonctionnement o'stacle$ qui reprsente en fait une rserve de scurit$ intervient
lorsque la rsistance au frottement est puise #lle n'est pas prise en compte dans les
calculs$ au niveau des 'oulons$ mais au niveau des pices assem'les il est ncessaire de
vrifier la pression diamtrale sur la surface de contact dans l'paisseur des pices
- Prcautions constructives'
+n 'on assem'lage par 'oulons ;. e%ige que des prcautions lmentaires
soient prises$ notamment5
4la t&te du 'oulon ne doit pas poin(onner les pices assem'les (d'oB l'interposition d'une
rondelle)
4 la force de prcontrainte doit 'ien &tre applique sa valeur de calcul (d'oB lIimportance
du couple de serrage et la ncessit d'utiliser des cls d:namomtriques ou
pneumatiques)
4 le coefficient de frottement doit correspondre sa valeur de calcul Cela ncessite une
prparation des surfaces$ par 'rossage ou grenaillage$ pour liminer toute trace de rouille
et de calamine$ de graisse$ etc ) dfaut d'essais de frottement$ les valeurs admises pour
sont les suivantes5 F$7F pour les surfaces 'rosses et F$GA pour les surfaces grenailles
4 le serrage doit &tre effectu progressivement$ dans un ordre prta'li (dfini par
les normes <3 ,66GCGMGCCMGC@MGC9%( afin de ne pas dformer les platines
d'appui et prserver leur planit C'est pourquoi les 'oulons ;. ont une troisime
appellation de
?aractristiques mcaniques des !oulons
Procds dassemblae non souds #*
0l e%iste 6 classes de 'oulons ;.$ dfinies
d'lasticit
e'
et de leur contrainte de rupture
en fonction de leur contrainte limite
)
4 les 'oulons ;. 1 ou ;. 1F9
4 les 'oulons ;. 6 ou ;. @@
Le premier chiffre correspond
Le second chiffre correspond 1F
2oit 5
- )alculs des assem(lages par (oulons 4R
0ls sont dR1nis par la norme <3 ,66GCF (Ncalculs des assem'lages par 'oulons
serrage contr*lO)$ qui distingue G t:pes principau% dIassem'lages 5
4 les assem'lages sollicits par des efforts perpendiculaires l'a%e des 'oulons
4 les assem'lages sollicits en traction dans l'a%e des 'oulons
4 les assem'lages sollicits la fois perpendiculairement et paralllement l'a%e des
'oulons
4 les assem'lages sollicits par un moment flchissant$ un effort tranchant et un effo
normal
<ous allons calculer les efforts admissi'les pour chacun de ces cas$ en utilisant
les
notations de la norme que nous rappelons ci4aprs
- 5otations.
) P aire de la section d'un profil
)
c
P aire de la section de la "one comprime du profil
< P effort normal pondr appliqu l'assem'lage
<
1
P effort admissi'le dans l'a%e d'un 'oulon
M P moment flchissant appliqu l'assem'lage
Procds dassemblae non souds #)
.epre )ppellation
(da<Mmm
6
) (da<Mmm
6
)
)llongement /ige
(S)
;. 1
;. 6
;. 1F9
;. @@
1FF
@F
9F
CG
@
16
M
.
P moment rsistant de l'assem'lage
1 P effort tranchant ou de glissement appliqu l'assem'lage
1
1
P effort de glissement admissi'le par 'oulon
,
v
P effort de prcontrainte d'un 'oulon
n P nom're de 'oulons dans l'assem'lage
P coefficient de frottement entre les surfaces de contact des pices
assem'les
e
P limite lastique de l'acier des pices
e'
P limite lastique de l'acier des 'oulons
1
er
)2*' 2ssem(lages sollicits par des e,,orts perpendiculaires + l0axe des (oulons.
- #ffort admissi'le par 'oulon et par plan de glissement 5
2
"me
)2*' 2ssem(lages sollicits en traction dans laxe des (oulons.
4 #ffort admissi'le par 'oulon
3
"me
)2*' 2ssem(lages sollicits + la ,ois perpendiculairement et parall"lement +
laxe des (oulons*
- #ffort tranchant admissi'le par 'oulon et par plan de glissement 5
Procds dassemblae non souds #!
4 #ffort admissi'le dans lIa%e dIun 'oulon 5
!
"me
)2*' 2ssem(lages par platines sollicits par un moment ,lc/issant% un e,,ort
tranc/ant et un e,,ort normal.
- )sistance de l+assemblage l+effort tranchant , 5 il faut vrifier l'effort admissi'le 1
1
par
'oulon et par plan de glissement5
Procds dassemblae non souds #"
5
4 .sistance de lIassem'lage au moment flchissant et lIeffort normal 5
) P aire de la section totale
)
c
P aire de la "one comprime
h' P h 4 e
s
Le moment e%trieur appliqu lIassem'lage vaut
Le moment rsistant M
.
de l'assem'lage est o'tenu par la somme des produits
des
efforts de traction dans les 'oulons situs dans la "one tendue par la distance
des 'oulons respectifs la face intrieure de la semelle comprime (cf figure 611) 5
M
.
P<
1
d
1
T<
6
d
6
T P
#fforts <
i
dans les 'oulons
M
.
P<
1
d
1
T<
6
d
6
T<
7
d
7
Procds dassemblae non souds ##

?IoB 5
La condition de rsistance de lIassem'lage doit vrifier que soit 5
)vec nP nom're de files verticales de 'oulons
#ffort admissi'le <
c
dans la "one comprime de lIassem'lage 5 il vaut 5
avec
0l faut vrifier que
2oit 5
+ ;omaine dutilisation
Les 'oulons ;. ou serrage contr*ler prsentent deu% avantages par rapport au% 'oulons
non prcontraints 5
4 Lorsque les charges appliques lIassem'lage varient$ lIeffort dans la vie reste
sensi'lement constant$ ce qui permet dIviter les risques de rupture par fatigue =
4 0l nI: a pas de glissement relatif des pices assem'les lorsque les charges agissent$ et
ceci malgr le Jeu e%istant entre vis et 'ord du trou -n peut donc raliser d
encastrements (figure 616)
Procds dassemblae non souds #$
+ <xemples dapplication
<xemple 1 = )ttache dIune cornire sur un gousset
;onne 5
Cornire L DF % DF % D
#paisseur gousset P @ mm
)cier # 6G
P F7F
1 pondr P 19FFF da<
'oulons ;. @@
Procds dassemblae non souds #%
- Pro!l4me' <om're et diamtre des 'oulons$
4 2ection 'rute cornire5 ) P 9GF mm
6
4 2ection nette minimale de la cornire5
P ) 4 )
.
P 1G@ mm
6
4 section de per(age5
4 diamtre de per(age 5
4 diamtre des 'oulons5 d P d
tr
4 1 P 6F mm
4 effort admissi'le 1
1
par 'oulon5
1
1
P11 % ,
L
%
avec ,
v
P F$@)s
e'
P 16AGG da< ?IoB 1
1
P G179 da<
4 nom're de 'oulons5
4 Lrification de la pression diamtrale 5
3. collage
Procds dassemblae non souds #&
3.1 ;finition
0l e%iste un grand nom're de techniques permettant de raliser des assem'lages 5
soudage$ 'rasage$ rivetage$ vissage$ 'oulonnage$ etc Le collage offre de
nom'reu% avantages par rapport au% techniques traditionnelles (ta'leau 61) et il est
dsormais utilis dans pratiquement tous les secteurs de lIindustrie 5 lIem'allage$ le
'Etiment$ le 'ois$
Le collage est parfaitement adapt lIassem'lage de matriau% diffrents
construction mtallique$ de matriau% fragiles ou encore de matriau% minces
en
Ta!leau 2.1 Avantages et inconvnients de lassemblage par collage
+ne colle (ou un adhsif) est un produit chimique qui permet dIassem'ler
matriau%
deu%
-n appelle colle$ les colles traditionnelles
'lanches$ les colles 'ase de caoutchouc
colles thermodurcissa'les 5 ure4formol
telles que les colles vin:liques ou colles
(colles contact ou noprne) et certaines
Procds dassemblae non souds #'
L"assem!lage par collage
A@A8TAG<A 98?B8@<89<8TA
U .partition plus rgulire des contraintes
U ,ossi'ilit d'assem'ler des matriau% de
nature et dIpaisseurs diffrentes
U ,eu d'altration des matriau% au niveau
du Joint
U #lasticit des Joints colls
U #tanchit des Joints colls et isolation
lectrique$ lectromagntique$ phoniqueV
U )llgement des structures
U .sistance la chaleur souvent limite
U ?ura'ilit en milieu% svres parfois
mo:enne
U /raitement de la surface avant collage
U 3ai'le rsistance au pelage
U ?montage difficile
U /emps de prise parfois long
U )mlioration de l'esthtique de l'assem'lage
-n tend de plus en plus appeler adhsifs les colles modernes$ performantes$ telles que
les po%:des$ pol:urthanes$ thermofusi'les (ou hot melts)$ les c:anoacr:lates e
anaro'ies$ les acr:liques
?Ia'ord liquide ou fluide$ la colle est tale sur lIune (ou sur les deu%) surfaces
assem'ler et sI: accroche par divers mcanismes ph:siques ou chimiques CIest le
phnomne dit dIad*sion
,uis$ les matriau% sont assem'ls et la colle durcit ou sche 5 cIest ce que lIon appelle
le durcissement ou le sc*age ou la prise ou la polCmrisation de la colle$ qui met en
oeuvre divers mcanismes ph:siques et chimiques
Les colles (ou adhsifs) se caractrisent donc par lIadhsion et la cohsion (ou
solidit finale)
La norme #< 967 dfinit tous les termes utiliss dans le collage
3.2 Les diffrents tCpes de colles
Le choi% correct dIun adhsif pour une application donne reste comple%e en raison
du
nom're trs important de produits sur le march et de la diversit des applications 0l
est donc ncessaire de 'ien anal:ser le cahier des charges de lIassem'lage afin de
cerner tous les critres de choi% et de dterminer la famille dIadhsifs suscepti'les de
convenir
la compati'ilit de lIadhsif avec les matriau% coller

les tempratures minimales et ma%imales dIutilisation
lIenvironnement de lIassem'lage (huile$ car'urant$ humiditV)
les sollicitations mcaniques
lIadaptation entre la rugosit du su'strat et la rhologie de lIadhsif
les conditions de durcissement (temprature$ temps de priseV)
,armi les familles dIadhsifs techniques les plus utiliss$ on trouve les colles
po%:des$
c:anoacr:lates et pol:urthanes ?e manire gnrale le choi% final dIune rfrence
prcise dIadhsifs se fait en liaison avec les fournisseurs car les formulations voluent trs
vite dans ce domaine
3.2.1 .es colles poxydes
Procds dassemblae non souds #(
Ces colles sont trs rsistantes en traction ou cisaillement et adhrent sur la plupart des
su'strats #lles possdent une trs 'onne tenue au vieillissement en fatigue Ces
colles sont de t:pe mono ou 'i4composant
Les colles mono4composant sont pEteuses ou sous forme de films et durcissent
chaud (CF mn 16FWC ou 1F mn 1@FWC) La rsistance au cisaillement varie de 6F
GA M,a Leur tenue en temprature sItend de XCF 1@FWC
Les colles 'i4composants durcissent froid ou chaud et sont liquides ou pEteuses #lles
rsistent des tempratures comprises entre XCFWC et 4DFWC (durcissement froid)
16F41AFWC (durcissement chaud) La rsistance au cisaillement varie de 1F 7A M,a
Les colles po%:des sont utilises dans lIaronautique$ les transports$ le 'Etime
lIlectronique$ les articles de sportV #lles sont particulirement adaptes au collage de
supports mtalliques et galement de matriau% composites 'ase de pol:ester ou
dIpo%:de
3.2.2 .es colles cyanoacrylates
Les c:anoacr:lates sont des colles mono4composantes prise trs rapide (de lIordre d
quelques secondes) #lles sIutilisent en petite quantit car le Joint de colle ne doit
pas dpasser F6 mm dIpaisseur #lles sont trs fluides$ ce qui permet des
collages par infiltration$ et e%istent galement sous forme de gel La pol:mrisation de
ces adhsifs est facilite par lIhumidit et il est ncessaire dIavoir une humidit dIau moins
GA AF S lors de
la mise en Huvre Les colles c:anoacr:lates rsistent des tempratures comprises entre
4GFWC et 1FFWC
?e manire gnrale$ les colles c:anoacr:lates supportent moins 'ien le vieillissement ou
les efforts du t:pe fatigue que les pol:urthanes ou les po%:des #lles conviennent
sur des petites surfaces$ pour des supports lisses et non poreu% #lles peuvent &tre
emplo:es avec les aciers (non ino%)$ les alliages dIaluminium$ les stratifis
thermodurcissa'les et la plupart des matires plastiques lIe%ception des mousses
Ces adhsifs sont surtout
3.2.3 .es colles polyurt/anes
Les colles pol:urthanes possdent une rsistance au pelage leve due leur souplesse
mais leurs proprits en vieillissement et en fatigue sont moins 'onnes que celles d
Procds dassemblae non souds $*
po%:des Ces colles sont liquides ou pEteuses et mono ou 'i4composants #lles ont une
tenue en temprature de XCFWC DFWC voire 9FWC pour certaines formulations
#lles conservent leur fle%i'ilit m&me trs 'asse temprature (4GF 4CFWC) Les
pol:urthanes sont adapts lIassem'lage du verre$ des mtau%$ du caoutchouc et des
plastiques Ces colles sont de plus en plus utilises notamment dans lIindustrie
automo'ile$ pour coller les lments composites 'ase de pol:ester sur des
ossatures mtalliques Les autres
3.3 Prparation des surfaces = une tape incontourna!le
)fin dIo'tenir un collage solide$ lIadhsif doit accrocher sur une surface propre$ sta'l
solide ?e plus il doit mouiller parfaitement la surface
-r les surfaces des matriau% sont en gnral recouvertes de diffrentes impurets
(o%:des$ salissures$ produits adsor's)$ quIil faut liminer afin dIaccder une surfac
convena'le
?as des mtaux
La surface dIun mtal est en gnral recouverte de plusieurs couches g&nantes
Y les contaminants$ huiles et graisses$ particules mal adhrentes doivent &tre limins par
netto:age au% solvants ou avec des 'ains dtergents =
Y pour les couches dIo%:des elle dpend de leur adhrence 5
> certaines couches sont solides et trs adhrentes et peuvent &tre conserves$
> dIautres sont fragiles et doivent &tre limines par un dcapage alcalin ou acide$ puis
remplaces par une nouvelle couche dIo%:de solide et protectrice qui sera ralise par un
'ain sulfochromique ou par anodisation phosphorique ou chromique 0l e%iste de nom'reu%
t:pes de traitements de surfaces pour les mtau% que lIon ne traitera pas en dtail ici
-n se 'ornera ici citer les principales techniques de netto:age$ dcapage et traitements
de surface
Z8ettoCage
Le netto:age des surfaces mtalliques peut se faire 5
Y par essu:age au% solvants ou dgraissage au solvant en phase vapeur =
Y par netto:age lIaide de dtergents (produits alcalins$ neutres ou acides selon les
mtau%) suivi dIun rin(age approfondi
Z .limination des oxCdes et dautres contaminants
Procds dassemblae non souds $)
La rouille doit &tre limine compltement par un traitement mcanique 5 a'rasion$
grenaillage
Les couches dIo%:des douteuses doivent &tre limines par un traitement chimique (acide
phosphorique$ traitement sulfochromique) qui crera une nouvelle couche dIo%:de solide$
protectrice$ fortement adhrente$ et dIpaisseur adquate pour une 'onne protection
ultrieure
Z ?onersion des surfaces
+ne fois une surface mtallique propre$ solide o'tenue$ on peut modifier cette surface par
e%emple en : incorporant un phosphate (par anodisation phosphorique) pour amliorer le
collage ultrieur Ces diffrents traitements ont des efficacits diffrentes comme le
montre
la figure 61G
#n particulier les traitements chimiques (anodisation$ traitement sulfochromique) permettent
dIaugmenter considra'lement la rsistance lIhumidit et la dura'ilit des collages
,atriel utilis
Z Le grenaillage est ralis avec un pistolet air comprim qui proJette des grenailles ou
'illes dIacier dur sur la surface des pices
La surface du mtal tant pollue soit par de la rouille$ soit par des polluants divers
(huiles$ peintures) les grenailles ne sont pas rutilisa'les et les pices devront su'ir un
netto:age ventuel
_ Le nettoCage des surfaces grasses se fait avec du trichlorth:lne ou du
perchlorth:lne$ soit au chiffon manuellement$ soit au trempe$ soit par suspension
des pices au4dessus dIun 'ain chauff$ de fa(on que les vapeurs se condensent sur les
pices
et : ruissellent$ en entra[nant la chute des polluants dans le 'ain qui doit donc &tre dpollu
et rgnr rgulirement
Z Les traitements sulfoc*romique ou p*osp*orique sont raliss dans une srie d
cuves oB sont ralises les diffrentes tapes
La conduite des 'ains consiste vrifier$ chaque Jour et chaque nouveau remplissage$
la composition des 'ains$ qui doit se maintenir dans des fourchettes prcises de
p;$ de teneur en chrome$ en 'ichromate$ en acide sulfurique
Les pices sJournent dans les 'ains successifs pendant une dure 'ien dtermine
qui doit &tre strictement contr*le$ grEce$ dans le meilleur des cas$ divers
fournisseurs qui proposent des s:stmes complets de traitements de surfaces
Procds dassemblae non souds $!
Figure 2.1# ffet de divers traitements de surface sur les performances de collages
daluminium avec un adhsif pox!de renforc -flexibilis%( soumis limmersion dans leau
3.# AollicitationsD forme et dimensionnement des 2oints
0l e%iste divers t:pes de sollicitations mcaniques des Joints$ reprsents sur la figure 61A
?ans les oprations de collage$ il est trs important que lIadhsif ou la colle travaille
en
cisaillement$ afin de rpartir les tensions sur une surface la plus grande possi'le
Les autres modes de sollicitations (traction$ pelage$ clivage) sont viter voire
proscrire Le ta'leau 61A prsente diverses configurations de pices et de Joints pour
lesquelles on a
Procds dassemblae non souds $"
Procds dassemblae non souds $#
Figure 2.1$ .ivers modes de sollicitations mcaniques des collages
#. 1ietage
#.1. Tec*nique de rietage
3-< C / 0- < < # M # < / ?+ .0 L #/
,;)2# ?# ?#3-.M)/0-<
P*ase 1 5 la t&te du clou pntre dans le corps LIeffort de pntration atteint une
valeur ma%imale qui est infrieure la charge de rupture du clou pour viter que la
t&te ne sIJecte
P*ase 2 5 le clou dforme le corps$ lIeffort demand est constant sur une distance varia'le$
dpendant de la longueur du rivet et de lIpaisseur sertie
P*ase 3 5 la t&te de clou atteint la surface sertir$ lIeffort augmente JusquI la rupture du
clou LIeffort de serrage ainsi ralis est la diffrence entre la force de rupture du clou et la
force de dformation du corps
Procds dassemblae non souds $$
/.#30L)K#
La force de trfilage est une grandeur caractristique du fonctionnement dIun rivet aveugle
rupture de tige
-n dit dIun rivet quIil trfile lorsque le mandrin traverse le corps du rivet au momen
du sertissage$ sans casser$ c'est44dire que la t&te du clou continue sa pntration au4del
de
la surface sertir
?ans un cas e%tr&me la t&te du clou peut laminer les parois du
corps
dtruire compltement ce dernier
du rivet et
donc
Figure 2.1% /ertissage normal et 0refilage
-.0K0<# ?+ /.#30L)K#
Le trfilage peut avoir plusieurs causes$ parfois simultanes 5
4 ?iamtre de per(age trop grand
4Matire sertir trop souple ou trop fle%i'le
4 3orce ncessaire la rupture du clou trop leve par rapport la rsistance de la matire
du corps
4 \ de t&te de clou trop petit
#.2. ?>B9E ;58 19@<T
M # / ;-?- L - K 0 # ?+ C ; - 0 ]
Choisir un rivet est dans la plupart des cas une chose simple 0l suffit de conna[tre
lIapplication et de classer les critres les plus importants
L I) , , L 0C ) / 0- <
Les premires choses tudier sont les caractristiques matrielles 5
4 lIpaisseur sertir (si possi'le les informations N couche par couche O)
4 les matires serties
Procds dassemblae non souds $%
4les contraintes ventuelles de dgagement (place restante pour la t&te du rive
dgagement dans la partie aveugle$ dpassement de la t&te indsira'le$V)
4 \ de per(age possi'les
L ) C L ) 22030C ) / 0-< ?#2 C.0/#.#2 ?# C ;-0]
,armi les critres dcris ci4aprs$ il faut imprativement dfinir ceu% qui sont primordiau%
dans lIapplication
,ais il faut garder en mmoire quun riet ne peut rassem!ler au maximum que 3 ou
# crit4res.
C).)C / #.0 2 /01+ # 2 M#C)<01+#2
1sistance 7 la traction
LIeffort de traction est lIapplication de forces perpendiculaires au plan des pices serties$
c'est4 dire dans lIa%e parallle lIa%e de per(age La rsistance la traction dpend de 5
4 la matire du corps du rivet aveugle
4 la manire dont le rivet rpartit l'effort de serrage$ c'est dire de la forme de la t&te du
corps et de la dformation qui rsulte du sertissage dans la partie aveugle
,our des applications industrielles$ penser appliquer un coefficient de scurit
Figure 2.1% Assemblage rivet sollicit la traction
Mais dans 'eaucoup de cas$ la rsistance la traction a une valeur suprieure celle des
pices assem'les
Laleur donne unitairement 5 en <e^ton (<)$ en ?eca<e^ton (da<)$ en _ilogrammes (_g)
1sistance au cisaillement
LIeffort de cisaillement est lIapplication de forces dans un a%e parallle au plan des pices
assem'les
Procds dassemblae non souds $&
Figure 2.1& Assemblage rivet sollicit au cisaillement
Cette caractristique dpend galement de la matire du corps 0l est toutefois
possi'le
d'influer sur la valeur de la rsistance au cisaillement en modifiant l'emplacement de
rupture sur le clou +n point de rupture a'aiss laisse une partie du clou dans
celle4ci contri'uant la rsistance au cisaillement
corps$
C).)C / #.0 2 /01+ # 2 M#C)<01+#2 ?#2 .# 2 02 / )< C #2 #< < # ` /-<
Procds dassemblae non souds $'
Ta!leau 2.2 )sistances des rivets
C).)C / #.0 2 /01+ # 2 , ; a 20 1 +#2
1sistance 7 la corrosion 5
Certaines utilisations du rivet aveugle ncessitent une rsistance la corrosion C'est
le
cas de l'installation en e%trieur$ milieu humide$ salin$ o%:dant ou corrosif$ pour des
applications alimentaires ou nuclaires
Cette rsistance la corrosion varie selon les matires et les rev&tements 0l est do
important de dfinir quelles vont &tre les contraintes su'ies par l'assem'lage
Procds dassemblae non souds $(
Couramment$ ces contraintes sont e%primes en dure de tenue au 'rouillard salin (e% 5
CFF heures 82) et avant dformation
La rsistance la corrosion peut &tre intrinsque (matire) ou provenir d'un
rev&tement appliqu au rivet /outefois$ dans la plupart des cas$ la protection contre la
corrosion par l'application d'un rev&tement prsente le risque d'un craqulement lors de la
dformation du corps Cela dpend 5
4 du t:pe de dformation
4 ?u rev&tement et de son paisseur
ATT<8T9B8 = /ous les rivets a:ant un clou en acier ont lIinconvnient de ne pas avoir une
grande tenue de la corrosion aprs sertissage #n effet$ lIendroit de la rupture du clou$ il
nI: a aucune protection contre la corrosion$ il sIagit donc dIacier 'rut qui rouille trs vite
2ans mettre en danger la solidit de la fi%ation court et mo:en terme$ cela peu
entra[ner lIapparition de traces de rouille au niveau du rivet
$. Aertissage
$.1 Foulons 7 sertir
+n 'oulon serti est constitu d'une tige avec t&te$ en acier haute limite d'lasticit
comportant une partie lisse$ puis une "one avec gorges de sertissage$ une gorge de
rupture et enfin une "one avec gorges d'accrochage +ne 'ague en acier dou%$ de diamtre
intrieur suprieur celui de la tige$ peut glisser le long de cette tige (fig 61@)
Figure 2.1' 1oulon serti avant pose
La pose$ ralise l'aide d'un outil spcial$ h:draulique ou pneumatique$ est pratiquement
instantane -n peut la dcomposer en cinq phases5
1. /iges et 'agues sont mises en place sur les pices assem'ler (fig 2*34 a%*
2. Le mors M de l'outil de pose vient s'accrocher sur les gorges de la tige et la 'outerolle 8
se dplace pour s'appu:er sur la 'ague Le mors e%erce alors une traction progressive sur
Procds dassemblae non souds %*
la tige qui s'allonge (fig 2*34 b%*
Figure 2.1( phases a% et b% de la pose
3. Lorsque l'effort qu'e%erce le mors$ et donc la 'outerolle$ est suffisamment important$ la
'ague se dforme et vient se sertir dans les gorges de la tige prvues cet effet
Le mouvement de la 'outerolle se poursuit Jusqu' ce qu'elle vienne en appui sur les
pices assem'les (fig 2*25c%*
#. L'effort qu'e%erce le mors augmente touJours$ Jusqu' provoquer la rupture de la tige$ au
niveau de la gorge la plus profonde La course de l'outil est alors inverse et l'e%tracteur #
dgage la 'outerolle (fig 2*25d%*
$. Le 'oulon serti est pos (fig 2*25e)
Procds dassemblae non souds %)
Figure 2.2) Phases c%( d% et e% de la pose dun boulon serti
Lorsque l'effort e%istant dans une tige aprs pose est garanti par le fa'ricant -n
peut
assimiler les 'oulons sertis des 'oulons serrage contr*l= les pices assem'les
e%ercent une compression l'une sur l'autre et les efforts perpendiculaires l'a%e de la tige
sont transmis par frottement sans aucun glissement relatif
$.2. <xemple de gamme de !oulon serti et de sCst4mes de sertissage
Procds dassemblae non souds %!
$.3. <xemple de gamme de sCst4mes de sertissage
%. Agrafage
Cette technique issue de la fer'lanterie est emplo: dans certaines rgions et perme
dIapporter au% assem'lages de remarqua'les qualits dIaspect et de rsistance
Procds dassemblae non souds %"
LIagrafage est utilis pour la fa'rication de certains tu:au% de descente$ pour lIassem'lage
de talons de gouttires et de chneau% et pour la confection dIouvrages tels que les
entourages de chemines ou les sorties de ventilations
LItanchit de lIassem'lage par agrafage peut &tre amliore par adJonction dIune lgre
'rasure
La naissance agrafa'le pose la Jonction de deu% lments de gouttires non
souds
permet la li're dilatation de ces lments$ tous en assurant lIvacuation dans un tu:au de
descente Cet accessoire$ qui ne peut &tre pos que
sur
solution de montage simple$ facile poser et conomique
les gouttires$ reprsente une
Procds dassemblae non souds %#

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