Uma clula um espao para equipamento, material,

ferramentas e passos no processos que do suporte a

produo de partes definidas por uma famlia de
produtos.
A clula facilita o fluxo contnuo de produtos.
Uma clula usada por um Operador ou time de Operadores e
sustentada por um extenso time de associados.
Definio
sustentada por um extenso time de associados.
Clulas de Produo um dos fundamentos do Lean Enterprise
System.
Objetivo
Reduzir o desperdcio reduzindo os defeitos que resultam dos processos e das
trocas de produtos. Uma vez que produtos e componentes se movem pelas
clulas com uma pea de cada vez, os operadores podem rapidamente
identificar e apontar os defeitos. Autonomia (Jidoka) em sistemas celulares ajuda
a prevenir desperdcios, sinalizando quando ocorrem.
Equipamento de produo dimensionado a trabalhar melhor com a mistura Equipamento de produo dimensionado a trabalhar melhor com a mistura
especfica de produtos, oposto ao equipamento que teria vantagem em maiores
escalas de produo.
Layouts de produo necessitam de menos espao fsico para os mesmos nveis
de produo (isto uma fbrica, no um galpo de estoque). Reduzir o
tamanho da rea pode reduzir o consumo de energia (aquecimento, ar-
condicionado e iluminao).
Clulas de Manufatura - Definies
Construir uma grande variedade de produtos, com flexibilidade aos
consumidores e com o mnimo desperdcio um dos avanos
introduzidos pelo Lean Manufacturing.
Clulas de Manufatura consistem em pessoas, mquinas, ferramentas e
estaes de trabalho geralmente em forma de U formando uma
seqncia de processos com operaes flexveis e montadores com
mltiplas habilidades. .....
CTQs Functional Cellular
Travel Distance 4000' 100'
Route Structure Variable Fixed
Inventory Turns 10 50
TeamWork Inhibits Enhances
Quality Feedback Days Minutes
Skill Range Narrow Miulti Skilled
Flexibity Low High
Finished Goods
Inventory 100 5
Mfg Lead Time 10 5
Standard Work




mltiplas habilidades. .....
NO pode ser considerado uma Clula
Se apenas um dos elementos
Estao de trabalho em forma de U.
Trabalho envolvendo trabalhadores com mltiplas.
habilidades.
Fluxo de Uma Pea
Foco somente nos tempos de troca.
Estaes sobre rodas. Estaes sobre rodas.
Fluxo de material girando no sentido horrio.
Mquinas pequenas
A Clula uma combinao de vrios desses elementos
Elementos para um bom desenho da Clula
Desenho permite o Fluxo de Uma Pea.
Passos do processo a prova de erros Qualidade introduzida no
processo.
Equipamentos e estaes de trabalho esto localizados prximos.
Ferramentas e materiais esto dispostos no ponto de uso, com
base na freqncia de uso e ergonomia.
Ferramentas e materiais so controlados visualmente, tornando-os
facilmente identificveis.
Todas as reas de trabalho so seguras e ergonmicas.
Indicadores de performance esto bem localizados, de fcil acesso
e visualizao.
Programao visual.
Fluxo do Operador e Fluxo do Produto
Operador no
precisa seguir o
fluxo do produto
Numero de
empregados
varivel, conforme
a demanda
B
C
E
D
1
1
B
C
E
D
2
2
3
2
Fluxo do Produto Fluxo do Operador
Output = X unidades/dia Output = 3X unidades/dia
A
B
E
F
1
1 1
1
A
B
E
F
1
2 2
1
Economiza espao na fbrica
Encurta o lead time
Flexibilidade aos consumidores
Reduz as caminhadas
Exposio multitarefa
Feedback imediato
Empresa Empregados
Benefcios da Clula de Manufatura
Flexibilidade aos consumidores
Corta transporte e esperas
Reduz o inventrio
Melhora a qualidade
Feedback imediato
Fluxo visvel de material e
informaes
Proximidade local promove a
integrao e envolvimento
Benefcios da Clula de Manufatura
F F
F
F
E E
E
D
D
D
A A
A
A
B
B
B
Department A
Department B
Department C
Department D
Department E
Department F
STORE
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV
INV INV
INV
INV
INV
INV
INV INV
- Inventrio Reduzido
- Lead Time reduzido
- Melhora a Comunicao
- Maior Autonomia
- Melhora a Qualidade
- Reduz Custos
C
C
C
Dos lotes e
espera
ao
Fluxo
de uma
pea
A
B
C
E
D
F
1
2
2
3
2
1
Nvel mais alto de conhecimento e habilidades so requeridas do
empregados quando comparado com o layout por produto ou
processo;
Compromisso entre os layouts de produto e processo com suas
limitaes associadas;
Clulas de trabalho - Limitaes
limitaes associadas;
Depende do balanceamento do fluxo de material atravs da clula,
seno, inventario reserva e estocagem de inventrio em processo
sero necessrios.
Limitao de uma pea no fluxo de montagem
Melhor disposio de ferramentas e dispositivos
Sensvel reduo na movimentao de montadores e
peas em processo (conceito de fluxo anti-horrio)
Clulas de Manufatura
Otimizao de tempos e recursos
Melhoria da qualidade
Certifique-se sobre segurana e boa ergonomia
Layout do processo onde o ponto final fique prximo ao ponto inicial
Use ferramentas manuais dedicadas e a gravidade para ajudar os
Operadores
Instalando Elementos da Clula
A Clula em U
Fase 2
Diminua a perda com caminhadas
Coloque as mquinas prximas, diminuindo o WIP
Elimine os espaos onde o WIP acumula
Equipamentos e Estaes Prximas
O que voc
percebeu sobre
o caminho
Faa as estaes de trabalho estreitas. Profundidade aceitvel.
Fase 2
percorrido pelo
operador?
Equipamentos e Estaes Prximas
1,5m
Materiais e Ferramentas no Ponto de Uso
Equipamentos e Estaes de Trabalho Mveis
Estaes de Trabalho so Seguras e Ergonmicas
Faa as estaes de trabalho estreitas. Profundidade aceitvel.
Elementos do Desenho da Clula:
Linha Vertical
Fase 2
Elementos do Desenho da Clula:
Fluxo de Informaes
1. Informao sobre o Sistema Puxado de Material
2. ANDON
3. Gerenciamento Visual
Supermercado
Quadro Heijunka
Fase 2
U
Water Spider
Supermercado
Produto Acabado
Proporciona pouco tempo para pegar a
pea, porque as peas so apresentadas
no fluxo de gravidade, carrinhos ou outros
mtodos personalizados para o operador.
Elementos do Desenho da Clula:
Fluxo de Material e Apresentao
Fase 2
H 3 tipos bsicos de fluxo de material
(1) Kit Completo para cada produto.
(2) Kit Completo para cada estao de montagem.
(3) Nvel Kanban de partes para diferentes estaes
Depende do tamanho, peso, freqncia de movimentos,
nmero de partes, sensibilidade das partes
Elementos do Desenho da Clula:
Fluxo de Materiais e Apresentao
1. Coloque as partes o mais prximo possvel do ponto de uso
2. Coloque as partes de forma que o operador possa usar ambas as
mos simultaneamente
3. No deixe que os operadores peguem ou reponham suas prprias
partes
Fase 2
partes
4. Mantenha no mais do que 2 horas de material no ponto de uso
5. No coloque partes adicionais do estoque prximas do processo
6. Utilize Kanban para regular a reposio de partes
7. Dimensione as cestas de partes de forma conveniente para o
operador
1. Base para o sistema puxado
kanban
2. Poka Yoke o Inventrio do WIP
3. Apia informaes do kanban
Elementos do Desenho da Clula:
Tamanho do Continer e Movimentao
Fase 2