ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

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Gavilanes Trivio Josu Miguel
Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
Jmgavila@espol.edu.ec


Resumen

1. Objetivos
Determinar que le hace un recocido a un acero que estuvo bajo un trabajo mecnico en frio
Recocer un acero y recuperar el tamao de grano

2. Marco Terico
Recocido
El recocido es el tratamiento trmico que, en
general, tiene como finalidad una temperatura que
permita obtener plenamente la fase estable a falta
de un enfriamiento lo suficientemente lento como
para que se desarrollen todas las reacciones
completas.
Se emplea para ablandar metales y ganar
tenacidad, generalmente aceros.
Se obtienen aceros ms mecanizables.
Evita la acritud del material.
La temperatura de calentamiento est
entre 600 y 700 C.
El enfriamiento es lento.
Tipos de Recocido:
Se practican cuatro tipos de recocido como son:
Recocido de homogeneizacin:
Este tiene por objeto destruir la
heterogeneidad qumica de la masa de un
metal o aleacin producida por una
solidificacin defectuosa para hacer una
sola estructura este se realiza a
temperaturas elevadas cercanas a la de
fusin y se aplica principalmente a
metales frreos o propensos a
segregaciones.
A lo que se refiere este tipo de
tratamiento trmico es a que cuando se
dice que se homogeneizan es a que hacen
una sola se funden por ejemplo el
fierro-zinc se mezclan tan bien que ya no
se distinguen cada uno.
Recocido contra acritud:
Este tiene por objetivo destruir el
endurecimiento producido por la
deformacin en fri de los metales y
hacer una estructura cristalina para as
darle buen brillo y conductividad
elctrica.
Aplica a todos los metales que se
endurecen por deformacin en fri.
Este tratamiento se da cuando no se
enfra adecuadamente y no se logran las
propiedades a las que se quera llegar y
busca la cristalinidad, sea de que tenga
buen brillo, mejor conductor. Controla el
enfriamiento.
Recocido de estabilizacin:
Este tiene por objeto destruir las
tensiones internas producidas en masa
del metal por su mecanizacin o por los
moldeos complicados.
Se realiza a temperaturas comprendidas
entre las 100C y 200C durante tiempos
muy prolongados que sern
frecuentemente las 100 horas.
Este tipo de recocido le da
envejecimiento a la pieza hace que se vea
rustica, Se logra a travs del golpeteo de
la pieza.
RECOCIDO EN ACEROS
El objeto del recocido es destruir los
estados anormales de los metales y
aleaciones.
El fin principal de los recocidos es
ablandar el acero para poder trabajarlo
mejor. Atendiendo a llegar a la
temperatura mxima
Recocido supercrtico:
Cuando se calienta el acero a
temperaturas superiores a las criticas.
Definicin de Temperatura superior a la
crtica: La mxima temperatura para que
no se funda el material.
Recocido de ablandamiento subcrtico:
Se obtiene calentando el acero a una
temperatura algo inferior a la crtica,
dejando enfriar la pieza al aire. Se logra

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ablandar los aceros aleados de gran
resistencia, al cromonquel y
cromomolibdeno as como tambin para
los aceros al carbono las temperaturas
ms apropiadas estn entre 700 y 725.
La ventaja de este tratamiento es que es
muy sencillo y rpido y no exige ningn
cuidado especial en el enfriamiento.
RECOCIDO DE REGENERACIN
Para transformar todo el material se
ausenta y enfra despus lentamente en el
interior del horno se obtiene as una
constitucin final de ferrita y perlita si se
trata de un acero hipoeutectoide o
cementita y perlita.
Cementita: Carburo de hierro un 6.67% y
93.33% de hierro.
Se refiere a quitar imperfecciones que
quedaron.
Este tiene por objeto destruir la dureza
anormal producida e una aleacin por
enfriamiento rpido involuntario o
voluntario. Tambin se realiza a
temperaturas muy elevadas pero
inferiores al de homogeneizacin y se
aplica exclusivamente a las aleaciones
templables es decir a las que se endurece
en enfriamientos rpidos.
En este recocido se trata ms que nada de
quitar imperfecciones como dureza.
RECOCIDO ISOTRMICO
Consiste en calentar el acero a una
temperatura superior a la crtica y
enfriarlo rpidamente. Se emplea mucho
para herramientas de alta aleacin, se
introducen a un arreglo de sales.
Recocido globular de austenizacin
incompleta.
Este al calentarlo a la temperatura
mxima recomendada, pues debera
mantenerse un tiempo muy prolongado a
esta temperatura para obtener la
transformacin austenitica total mientras
el porcentaje de austenita tenga un
porcentaje del 90%.
Si uno quiere obtener mayor tenacidad se
debe enfriar muy rpido.
Las temperaturas de calentamiento para
obtener estructuras globulares no deben
de ser muy superiores a la crtica inferior.
Las temperaturas ms elevadas para el
recocido de autenizacin incompleta,
estn comprendidas entre los 760 y 780
para los aceros al carbn, 800 a 850
para los aceros de aleacin media y 875
para los aceros de alta aleacin.
Recocido contra acritud o de
recristalizacin.

Acero Frgil y tan duro que se rompe. Se
dice que tiene demasiada acritud. Para
mejorar la dctibilidad y maleabilidad
del acero y poder someterlo a nuevos
estirados o laminados. Se hace el
recocido contra acritud que consiste en
un calentamiento a una temperatura de
600 o 700, seguido de un enfriamiento
al aire o dentro del horno si se quiere
evitar la oxidacin dentro del horno.
Este recocido se hace cuando se tienen
impurezas y para dar ms cristalinidad y
quitar esas impurezas, as como hacer
ms maleable y dctil el acero.

3. Desarrollo Experimental

3.1 Equipos y Materiales
Esmeril
Lijas
2 Clavos
Prensa para montaje
Mquina Pulidora
Sierra
Probeta de acero

3.2 Procedimiento
Los dos clavos que tenemos los doblamos en
forma de U, y les cortamos las puntas. A los
que nos quedo con el esmeril le volamos la
mitad de espesor en una cara.

Un clavo lo cogemos como patrn de
observacin, para eso despus del esmerilado,
lo colocamos en la prensa de montaje, y de
ah pulimos por las diferentes lijas, hasta que
nos quede listo para la observacin en el
microscopio, haciendo los respectivos ataques
qumicos para la observacin.
El otro clavo primero lo metemos en el horno,
y lo dejamos en un t determinado en horas, a
una temperatura de T=850 C, una vez pasado
ese tiempo dejamos que se enfri junto al
horno.
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Una vez que sacamos la probeta del horno, la
colocamos en la prensa para montar, y
volvemos a pulirla, y nuevamente hacemos
los ataques qumicos para poder ver su
estructura en el microscopio.


4. Grficos
Parte central 500x


Parte externa 500x


5. Anlisis de Resultados

5.1. Observaciones
En esta prctica la probeta se la pule
despus de haberla colocado en la prensa
para montaje, ya que de no ser as no se
la pudiera pulir.

5.2. Conclusiones
El recocido de un acero nos sirvi para
cambiar la estructura deformada de un
acero bajo trabajo mecnico en frio, por
una micro estructura libre de
deformaciones.

Un trabajo mecnico en frio lo que hizo
fue disminuir el tamao de grano, por lo
que para recuperar el tamao de grano, se
realizo el recocido, que aumento el
tamao de grano, la tenacidad y
disminuyo la dureza.

6. Referencia
[1] Serrano O., Gua de estudio del curso de
Materiales de Ingeniera.