rolamentos Especificao High carbon chromium steels for roller bearings Specification Palavra-chave: Aos para rolamentos. Descriptor: Bearing steels. ICS 77.080.20 Nmero de referncia ABNT NBR 11776:2004 11 pginas NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 11776 Segunda edio 30.09.2004 Vlida a partir de 01.11.2004 Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 ii ABNT 2004 Todos os direitos reservados ABNT 2004 Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou utilizada em qualquer forma ou por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por escrito pela ABNT. Sede da ABNT Av. Treze de Maio, 13 28 andar 20003-900 Rio de Janeiro RJ Tel.: + 55 21 3974-2300 Fax: + 55 21 2220-1762 abnt@abnt.org.br www.abnt.org.br Impresso no Brasil Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 ABNT 2004 Todos os direitos reservados iii Sumrio Pgina Prefcio ........................................................................................................................................................iv 1 Objetivo.............................................................................................................................................1 2 Referncias normativas ...................................................................................................................1 3 Definies.........................................................................................................................................2 4 Requisitos gerais..............................................................................................................................2 4.1 Modo de fazer a encomenda............................................................................................................2 4.2 Certificados ......................................................................................................................................3 5 Requisitos especficos.....................................................................................................................3 5.1 Processo de fabricao ...................................................................................................................3 5.2 Composio......................................................................................................................................3 5.3 Dimenses nominais e tolerncias..................................................................................................4 5.4 Estado de fornecimento...................................................................................................................4 5.5 Grau de pureza.................................................................................................................................5 5.5.1 Micropureza......................................................................................................................................5 5.5.2 Macropureza.....................................................................................................................................6 5.6 Condies de superfcie ..................................................................................................................6 5.7 Descarbonetao global ..................................................................................................................8 5.7.1 Profundidade....................................................................................................................................8 5.7.2 Mtodo de avaliao.........................................................................................................................9 5.8 Dureza.............................................................................................................................................10 5.9 Microestrutura................................................................................................................................10 5.10 Tamanho de gro austentico........................................................................................................10 6 Inspeo .........................................................................................................................................10 6.1 Condies de inspeo..................................................................................................................10 6.2 Amostragem...................................................................................................................................10 7 Embalagem e identificao............................................................................................................10 8 Aceitao e rejeio.......................................................................................................................11 Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 iv ABNT 2004 Todos os direitos reservados Prefcio A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias (ABNT/CEET), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). A ABNT NBR 11776 foi elaborada no Comit Brasileiro de Siderurgia (ABNT/CB-28), pela Comisso de Estudo de Produtos Longos (CE28:000.04). O Projeto circulou em Consulta Pblica conforme Edital n 02, de 27.02.2004, com o nmero Projeto 11776. Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 11776:1990), a qual foi tecnicamente revisada. Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 11776:2004 ABNT 2004 Todos os direitos reservados 1 Ao ao cromo de alto carbono para rolamentos Especificao 1 Objetivo 1.1 Esta Norma fixa os requisitos exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento dos aos ao cromo de alto carbono empregados em peas de rolamentos (esferas, roletes, agulhas, anis e discos). 1.2 Esta Norma refere-se s famlias de aos para tmpera total e tmpera por induo. 1.3 Esta Norma aplica-se a: a) barras laminadas a quente, tubos laminados a quente e fios-mquina; b) barras acabadas a frio, tubos acabados a frio e arames. 2 Referncias normativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. A edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citada a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. ABNT NBR 6346:1986 Ao Determinao de macroincluses pelo mtodo de fratura azul Mtodo de ensaio ABNT NBR 6915:1991 Ao para forjamento a quente em matriz Especificao ABNT NBR 11294:1990 Barras de ao-carbono e ligado, redondas, quadradas e sextavadas, laminadas a quente Especificao ABNT NBR NM 87:2000 Aos-carbono e ligados para construo mecnica Designao e composio qumica ABNT NBR NM 88:2000 Ao Determinao de incluses no metlicas Mtodo microgrfico ABNT NBR NM 136:2000 Tratamentos trmicos de ao Terminologia e definies ABNT NBR NM 187-1:1999 Materiais metlicos Dureza Brinell Parte 1: Medio da dureza Brinell ABNT NBR NM 202:2000 Arames de ao, redondos, de qualidade especial, para forjamento a frio de parafusos, porcas, rebites e correlatos NM 130:1997 Arame de ao de baixo teor de carbono para uso geral NM 142:1998 Fios-mquina de ao, redondos, de qualidade especial, para forjamento a frio de parafusos, porcas, rebites e correlatos Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 2 ABNT 2004 Todos os direitos reservados NM 147:1998 Barras de ao redondas, quadradas e sextavadas de qualidade comercial laminadas a quente para uso geral em construo mecnica NM 176:1998 Barras de ao, com acabamento de superfcie, de qualidade especial, para uso geral em construo mecnica NM 183:1999 Barras de ao laminadas a quente, redondas, quadradas e sextavadas, para uso geral Dimenses NM 241:2001 Determinao do tamanho de gro em materiais metlicos Procedimento NM-COPANT 1588:1996 Produtos siderrgicos Definies e classificao DIN 2391:1994 Seamless precision steel tubes Part 1 Dimensions DIN 50602:1985 Metallographic test methods, microscopic examination of special steels for assessing the content of nonmetallic inclusions EN ISO 683-17:2000 Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels VDEh/SEP 1520:1998 Mikroskopische Prfung der Carbidausbildung in Stahlen mit Bildreihen 3 Definies Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies das NM-COPANT 1588 e ABNT NBR NM 136, e as seguintes: 3.1 anlise de corrida (de panela): Anlise da composio qumica mdia obtida de amostras retiradas de uma corrida de ao durante o lingotamento. 3.2 anlise de verificao (de produto): Anlise feita no produto siderrgico, acabado ou semi-acabado. 3.3 camada de descarbonetao: Na inspeo microscpica, a distncia perpendicular entre a superfcie e o plano (paralelo a ela), cuja poro de rea apresenta no mnimo 80% de carbonetos secundrios em relao estrutura do ncleo (ampliao conforme especificada no pedido de compra). 3.4 dimenso nominal: Distncia entre duas tangentes paralelas, a qual, no caso do produto redondo geometricamente perfeito, coincide com o dimetro. tambm a distncia entre duas faces paralelas, nas formas geomtricas quadrada e sextavada. 3.5 descarbonetao global: Para efeito da medio da camada descarbonetada, considera-se como sendo a soma das regies de descarbonetao total e de descarbonetao parcial. 4 Requisitos gerais 4.1 Modo de fazer a encomenda Nos pedidos dos produtos devem constar: a) nmero desta Norma; b) quantidade em massa em quilogramas; c) tipo do ao; d) forma geomtrica; Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 ABNT 2004 Todos os direitos reservados 3 e) dimenso nominal e tolerncia, em milmetros; f) comprimento das barras e tubos, em milmetros, e, no caso de fio-mquina ou arame, citar: dimetro externo dos rolos, em milmetros; dimetro interno dos rolos, em milmetros; massa do conjunto de rolos, em quilogramas; g) acabamento da superfcie, de acordo com esta Norma; h) tratamento trmico; i) propriedades mecnicas, de acordo com esta Norma; j) outros requisitos, se necessrios, podem ser estabelecidos entre produtor e consumidor atravs da anlise crtica de contrato (exemplo: para arame, pode-se especificar a massa de cada rolo), 4.2 Certificados 4.2.1 O produtor deve fornecer um certificado com os resultados dos ensaios exigidos nesta Norma. 4.2.2 O certificado deve acompanhar o material. 5 Requisitos especficos 5.1 Processo de fabricao 5.1.1 O processo de fabricao do ao deve ser acordado previamente entre produtor e consumidor. 5.1.2 Alteraes no processo de fabricao do ao devem ser previamente informadas e acordadas entre produtor e consumidor. 5.1.3 Os produtos devem ser fornecidos em corridas separadas e identificadas. 5.2 Composio 5.2.1 Os aos relativos a esta Norma e as suas composies qumicas, determinadas pela anlise de corrida, devem estar conforme a tabela 1. 5.2.2 O resultado da anlise de verificao pode diferir dos limites especificados na tabela 1, desde que as diferenas encontradas se situem dentro das faixas de variao permissveis especificadas conforme ABNT NBR NM 87. 5.2.3 No admitida em uma mesma corrida a ocorrncia de variao no teor de um elemento, tanto acima como abaixo da faixa especificada, simultaneamente. 5.2.4 A restrio das faixas de variao permissveis em anlise de verificao, estipuladas na ABNT NBR NM 87, quando necessria, deve ser estabelecida na anlise crtica de contrato. 5.2.5 A restrio nos teores de elementos residuais deve ser estabelecida na anlise crtica de contrato. 5.2.6 O cliente pode solicitar, na anlise crtica de contrato, a anlise de verificao, em vez de anlise de corrida, definindo-se conforme 5.2.4. Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 4 ABNT 2004 Todos os direitos reservados Tabela 1 Anlise qumica de corrida (% em massa) Composio qumica Designao C Mn Si P mx S mx Cr Ni mx Mo mx Al mx O mx (ppm) Ti mx (ppm) DIN 100CrMn6 0,90/ 1,05 1,00/ 1,20 0,50/ 0,70 0,025 0,008 1,40/ 1,65 0,30 0,10 0,050 15 40 SAE 52100 Mod / DIN 100Cr6 Mod 0,90/ 1,05 0,25/ 0,45 0,15/ 0,35 0,025 0,010 1,35/ 1,60 0,25 0,10 0,050 15 30 NOTAS 1 No se recomenda a adio de CaSi durante o processo de desoxidao destes aos. 2) Os elementos residuais devem apresentar as seguintes porcentagens mximas: As: 0,04 Sn: 0,03 Pb: 0,010 Cu: 0,25 Ca: 0,0010 H2: 0,0002 Sb: 0,005 5.3 Dimenses nominais e tolerncias 5.3.1 Os produtos fornecidos conforme esta Norma devem atender s especificaes dimensionais constantes nas NM 176, NM 147, ABNT NBR 11294 , NM 130 e DIN 2391, aplicveis a cada caso. 5.4 Estado de fornecimento 5.4.1 Os estados usuais de fornecimento podem ser os seguintes: a) quanto ao tratamento trmico: sem tratamento trmico; recozido; esferoidizado; beneficiado. b) quanto ao acabamento: sem acabamento (bruto); descascado; polido; Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 ABNT 2004 Todos os direitos reservados 5 trefilado a frio; retificado (no se aplica a fio-mquina e arame); laminado a frio 5.4.2 Exigncias quanto a tamanho, rede, forma e alinhamento dos carbonetos, bem como percentagem de perlita, devem estar conforme a tabela 6, cujos valores referem-se a VDEh SEP 1520. 5.5 Grau de pureza 5.5.1 Micropureza Os aos devem apresentar grau de pureza conforme os valores caractersticos K determinantes, especificados na tabela 2, de acordo com o mtodo DIN 50602. Para carbonetos de titnio e/ou carbonitretos de titnio, K2 1. Caso seja do interesse do comprador, a micropureza pode ser solicitada conforme a ABNT NBR NM 88 (Mtodo 2). Neste caso, os valores devem estar conforme a tabela 3. Tabela 2 Micropureza conforme mtodo K Valor total cumulativo K Barras, arames e fio-mquina Dimetros mm Tubos e peas forjadas espessuras de parede mm xidos + sulfetos xidos 8 K2 15 K2 4 K3 = 0 > 8 17 8,5 K3 10 K2 6 K3 = 0 > 17 35 > 8,5 17,5 K3 15 K2 8 K3 5 > 35 70 > 17,5 35 K4 10 K3 10 K4 = 0 > 70 100 > 35 50 K4 15 K4 10 K5 = 0 > 100 140 > 50 70 K4 20 K4 15 K5 = 0 > 140 200 > 70 100 K5 = 0 K4 20 K5 = 0 > 200 > 100 K5 = 0 K4 25 K5 = 0 Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 6 ABNT 2004 Todos os direitos reservados Tabela 3 Micropureza conforme mtodo 2 da ABNT NBR NM 88 Microincluses (tipo) Srie fina Srie grossa A (sulfetos) 2,0 1,5 B (alumina) 1,5 0,5 C (silicatos) 0 0 D (xidos) 1,0 0,5 NOTAS 1 Quando houver necessidade de faixa de enxofre at 0,020%, o valor de sulfetos da srie fina 2,5 mx. 2 Quando forem encontradas incluses de carbonitreto de titnio, estas devem ser classificadas como xidos. 5.5.2 Macropureza O material deve estar livre de defeitos macroscpicos como rechupe, bolhas e segregaes. A amostra da fratura ao azul deve ser de produto laminado e o ndice mximo admissvel 1, conforme ABNT NBR 6346. Opcionalmente, o ensaio ultra-snico com tcnica de imerso pode ser utilizado. Para tal os parmetros deste ensaio, a amostragem e os limites de aceitao devem ser estabelecidos na anlise crtica de contrato. 5.6 Condies de superfcie 5.6.1 Os produtos de ao descascados, retificados ou usinados de outra forma devem ser livres de descarbonetao e de defeitos superficiais. 5.6.2 Se o endurecimento superficial localizado, provocado pelo processo de usinagem, e a rugosidade forem tais que afetem a utilizao do produto, esta condio deve ser estabelecida na anlise crtica de contrato. Marcas superficiais provenientes do processo de usinagem da superfcie (por exemplo: sulcos na direo transversal das barras), enquanto se situam dentro da tolerncia, no devem ser consideradas como defeitos superficiais. 5.6.3 Para profundidade de defeitos superficiais, os produtos devem estar conforme as tabelas 4 e 5. 5.6.3.1 Tubos Conforme tabela 4. 5.6.3.2 Barras trefiladas e arames Conforme tabela 5. Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 ABNT 2004 Todos os direitos reservados 7 Tabela 4 Profundidade de defeitos admissveis para tubos Dimenses em milmetros Dimetro externo Espessura de parede Profundidade mxima admissvel 30,00 todas 0,20 5,00 0,20 > 30,00 50,00 > 5,00 0,30 9,00 0,30 > 50,00 > 9,00 0,40 NOTA Para relaes de espessura de parede dividida pelo dimetro externo maiores que 0,20, no se garante a profundidade de defeitos na superfcie interna dos tubos. Tabela 5 Profundidade de defeitos admissveis para barras trefiladas e arames Dimenses em milmetros Barra trefilada Arame Dimetro Profundidade mxima permissvel Dimetro Profundidade mxima admissvel - - 4,0 0,03 - - > 4,0 5,5 0,04 > 10 18 0,12 > 5,5 6,3 0,05 > 18 30 0,15 > 6,3 7,5 0,06 > 30 50 0,20 > 7,5 10 0,08 > 50 80 0,25 - - NOTAS 1 Para barras laminadas a quente, os defeitos superficiais devem atender ABNT NBR 6915. 2 Para arames de dimetro > 10 mm e fios-mquina, a profundidade mxima permissvel para os defeitos superficiais deve ser 1% do dimetro. 3 Os valores de profundidade referem-se medida no raio. Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 8 ABNT 2004 Todos os direitos reservados Tabela 6 Dureza/microestrutura Tamanho de carbonetos Alinhamento de carbonetos Carbonetos em rede Perlita Estados Tubo Barra Fio-mquina Arame SEP 1520 No tratado - 510 HB 550 HV - - - - - Laminado + esferoidizado 207 HB 219 HB 207 HB - Esferoidizado + trefilado a frio 255 a 321 HB 321 HB - 241HB para esferas e roletes; 280 HV a 373 HV para agulhas Esferoidizado + trefilado + recozido 260 HB - - - Esferoidizado + descascado - 241 HB - - Esferoidizado + retificado - 241HB - - 2.3 mx 1) 1) 3,0 mx 1) O alinhamento de carbonetos e carbonetos em rede devem ser estabelecidos na anlise crtica de contrato. 5.7 Descarbonetao global 5.7.1 Profundidade Tubos devem estar conforme a tabela 7 e arames devem estar conforme tabela 8. Para fios-mquina, barras trefiladas e laminadas a quente: mximo 1% do dimetro. A medio da camada descarbonetada pode ser efetuada em toda a rea da seo transversal do produto, com exceo dos cantos no perfil quadrado, sextavado e retangular. Tabela 7 - Profundidade de descarbonetao admissvel para tubos Dimenses em milmetros Dimetro externo Espessura de parede Profundidade mxima admissvel 30,00 todas 0,20 5,00 0,20 > 30,00 50,00 > 5,00 0,30 9,00 0,30 > 50,00 > 9,00 0,40 Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 ABNT 2004 Todos os direitos reservados 9 Tabela 8 Profundidade de descarbonetao admissvel para arames Dimenses em milmetros Arame Dimetro Profundidade mxima admissvel 4,0 0,03 > 4,0 5,5 0,04 > 5,5 6,3 0,05 > 6,3 7,5 0,06 > 7,5 10 0,08 > 10 12,5 0,10 > 12,5 15,0 0,13 > 15,0 18,0 0,15 NOTA Para arames de dimetro maior que 18,0 mm a profundidade mxima admissvel de descarbonetao deve ser 1% do dimetro. 5.7.2 Mtodo de avaliao O mtodo de avaliao da descarbonetao deve ser determinado em comum acordo pelo fabricante do ao e pelo comprador. Deve-se estabelecer na anlise crtica de contrato que, se a medio da descarbonetao for realizada atravs de corpos-de-prova temperados, devem ser adotados os seguintes mtodos: a) inspeo microscpica - havendo descarbonetao, haver uma reduo na quantidade de carbonetos secundrios na superfcie. O limite da regio descarbonetada pode ser estabelecido conforme 3.3, ou atravs de leitura microscpica direta; b) inspeo por curva de dureza - a determinao precisa do limite da regio descarbonetada deve ser realizada atravs de curva de dureza (HV 0,3), sendo a profundidade (a partir da superfcie) determinada pelo ponto onde a dureza atingir o valor de 700 HV 0,3. Para o levantamento da curva de dureza as amostras devem ser temperadas e revenidas com os seguintes parmetros: temperatura de austenitizao: (840 5)C meio de tempera: leo a (75 15)C temperatura de revenimento: (170 5)C tempo de revenimento : 4 h Para evitar que a tmpera cause ou aumente a descarbonetao, a austenitizao deve ser em forno com atmosfera protetora. Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 10 ABNT 2004 Todos os direitos reservados 5.8 Dureza Os produtos devem apresentar dureza conforme a tabela 6. A medio da dureza deve ser realizada a meio raio para barras, fios mquina e arames, e no centro da parede para tubos conforme a ABNT NBR NM 187-1. Para arames de dimenses nominais menores ou iguais a 5,5 mm, a dureza deve ser determinada atravs de converso do resultado do ensaio de trao. 5.9 Microestrutura Deve estar conforme tabela 6. 5.10 Tamanho de gro austentico Deve ser 7 ou mais fino, conforme a NM 241 (mtodo de tmpera). 6 Inspeo 6.1 Condies de inspeo 6.1.1 A inspeo e os ensaios devem ser realizados integralmente nas dependncias do produtor, antes do embarque, desde que no seja estabelecido de outro modo entre produtor e comprador. 6.1.2 Se for do interesse do comprador acompanhar a inspeo e os ensaios solicitados, o produtor deve conceder-lhe todas as facilidades necessrias e suficientes verificao de que a encomenda est sendo atendida de acordo com o pedido, sem que haja interrupo do processamento e atraso na produo. A inspeo pode ser feita diretamente pelo comprador ou atravs de inspetor credenciado. 6.2 Amostragem 6.2.1 A retirada das amostras para ensaios deve ser feita sem interromper o fluxo da produo. 6.2.2 A quantidade de amostras extradas deve ser estabelecida pelo produtor, conforme o processo de fabricao e ser representativa em funo do tamanho do lote. 7 Embalagem e identificao 7.1 A forma de embalagem deve ser acordada na anlise crtica de contrato. 7.2 O material deve ser identificado com uma etiqueta, indelvel e resistente s intempries, contendo pelo menos as seguintes informaes: a) nome do fabricante; b) nmero de corrida e lote; c) descrio do produto; d) dimenses; e) massa, em quilogramas; f) nome do cliente. Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004 ABNT NBR 11776:2004 ABNT 2004 Todos os direitos reservados 11 8 Aceitao e rejeio 8.1 O material deve ser aceito quando estiver de acordo com esta Norma. Caso contrrio, o material pode ser impedido, a critrio do comprador. 8.2 O material impedido deve ser colocado disposio do produtor, a fim de que ele comprove a procedncia da no conformidade. Licena de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cpia impressa pelo sistema GEDWEB em 27/09/2004
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