Diseo de un reactor de lecho fijo

Se desea realizar la construccin de un reactor para la produccin de anhdrido ftlico

con una capacidad de 6 millones de libras por ao a partir de naftaleno. Si bien la literatura
seala que el esquema de reaccin es bastante complicado, para nuestros fines es posible
considerar un esquema simplificado como:
k1 k2
2 2
naftaleno anhidrido ftlico CO +H O
Esta reaccin es muy exotrmica y rpida. En consecuencia, la prctica industrial para
la reaccin en estudio es la utilizacin de reactores de lecho fijo de tubos mltiples, para
asegurar una buena transferencia de calor y un adecuado control de la temperatura. El
control de temperatura es crtico para obtener una selectividad adecuada. De esta manera,
miles de tubos inmersos en un medio de control de temperatura lquido se utilizan para la
obtencin de los resultados deseados; industrialmente se utiliza una sal fundida a fin de
proveer el enfriamiento necesario. La necesidad de evitar condiciones explosivas requiere
que la alimentacin del naftaleno sea menor al 1%. De hecho, clculos preliminares de
diseo indican que la concentracin adecuada es de 0.75 % mol de naftaleno en aire.
Se sabe que deben utilizarse altas velocidades de flujo msico para disminuir las
limitaciones en la transferencia de energa y masa; sin embargo, se ha determinado que para
los catalizadores comnmente empleados los factores de efectividad difieren
apreciablemente de la unidad.

Su tarea consiste en preparar un diseo preliminar para conversiones de hasta 99% con
nfasis en determinacin del mximo rendimiento en funcin de la temperatura de
alimentacin; proceder por etapas, analizando modelos de reactor cada vez ms
complicados. Dado que se trabaja en diseos preliminares, no considere el problema de la
desactivacin. En el diseo utilice la presin de entrada como 25 psia. y evale las
temperaturas de alimentacin de 630, 640, 650 y 660 K. La temperatura en cualquier parte
del reactor no puede exceder 673K

a) Utilizando un modelo unidimensional del reactor de lecho fijo realice el diseo del
reactor isotrmico.
b) El siguiente modelo ser el de reactor adiabtico.
c) Contine incluyendo el efecto de la transferencia de calor con el medio de
enfriamiento en el reactor unidimensional.
d) A continuacin realice el diseo teniendo en cuenta la cada de presin, misma cuyo
mximo permisible es de 1 atm (14.6 psia).
e) Para mejorar el modelo analice la posibilidad de problemas de trasferencia de masa y
energa tanto interna como externa y complete el diseo respectivo.

Considere que en cada caso el medio de trasferencia de calor mantiene la temperatura
del reactor a la temperatura de la alimentacin. Aunque, obviamente existe un compromiso
entre el nmero de tubos empleados y la longitud final del reactor; para esta etapa de diseo
del reactor asuma que se usaran 1000 tubos de acero inoxidable y cedula 40 de 2 in DI para
manejar la totalidad de la alimentacin.

Datos adicionales:
Existen varias publicaciones acerca de esta reaccin
1,2,3
y algunos de los datos
siguientes se han obtenido de esas fuentes:
La estequiometra de la reaccin puede considerarse como la siguiente:
k1
10 8 2 8 4 3 2 2
k2
8 4 3 2 2 2
C H +4.5O C H O +2CO +2H O
C H O +7.5O 8CO +2H O

Aunque se puede considerar a la segunda reaccin como una combustin, normalmente
es incompleta entre otros productos se han identificado anhdrido maleico, acido benzoico,
CO etc. Entonces, se debe evitar que la segunda reaccin alcance en una medida apreciable.
En el clculo del calor de reaccin se utiliza el calor de combustin para estas
reacciones, considerando que el agua esta en estado gaseoso en las condiciones del proceso.
Entonces, se puede considerar que AH
R
= - 429 Kcal/mol para la primera reaccin y - 760
Kcal/mol para la segunda reaccin. Puede considerar tiles estos valores en el rango de
inters, despreciando las variaciones de AH
R
con la temperatura.
En el proceso se ha fijado que la concentracin de naftaleno es 0.75% molar en aire.
Esto nos lleva a que los constituyentes principales en la corriente gaseosa son
primordialmente N
2
y O
2
. Entonces es posible asumir que la capacidad calorfica es la del
aire a 630 K (0.255 cal*g
-1
*K
-1
). Con esta misma suposicin el nmero de Pr de la mezcla
es 0.79 y la viscosidad puede asumirse como 320 poise para los fines de los clculos de
cada de presin. Para el rango de presiones considerado se ha determinado que las
variaciones de la viscosidad en funcin de la presin pueden despreciarse.
El coeficiente global de transferencia de calor para el intercambio de temperatura entre
la pared del tubo y el fluido reaccionante puede considerarse como 0.1 cal*cm
-2
*s
-1
*K;
mientras que la conductividad trmica efectiva (ke) para los pellets puede considerarse
igual a 6.5(10
-4
) cal*cm
-2
* C
Considerando el exceso de O
2
y de acuerdo a DeMaria
4
las reacciones pueden
considerarse como irreversibles y los coeficientes cinticos para las respectivas reacciones
de pseudo primer orden son:

k
1
=5.74(10
13
)exp[-38000/RT] [=] s
-1

k
2
=2.19(10
5
)exp[-20000/RT] [=] s
-1


Donde E
A
est en caloras/mol. Por la manera en que estn reportados los datos se
piensa que la velocidad de reaccin reportada corresponde con una velocidad de reaccin
seudo homognea; es decir expresada respecto al volumen de reaccin, esto es:
A V 3
mol de reactivo
(-R ) [=]
(cm )(s)

Sin embargo, a partir de este valor es posible obtener otros tipos de expresiones de
velocidad de reaccin; por ejemplo:


1
Carberry J.J., White D., Ind. Eng. Chem., 61 , 7, (1969) 27
2
De Maria R., Longfield J.E., Butler G., Ind. Eng. Chem., 53, (1961), 259
3
Froment G.E., Ind. Eng. Chem., 59, 2, (1967), 18
4
De Maria, op.cit
( )( ) ( )( )
cat
3
cat
g masa catal mol reactivo mol reactivo
( ) ( ) [=]
vol masa cat tiempo cm g s
A v P A M
R R
| | | |
| | | |
= =
| |
| |
\ . \ .
\ . \ .


El catalizador utilizado ser V
2
O
5
soportado en silica gel con K
2
SO
4
y otras sales como
promotores. DeMaria no reporta los datos del catalizador utilizado; pero con el material
utilizado como soporte se esperaran propiedades fsicas como las reportadas a
continuacin y que puede utilizar en el diseo:

Forma: esfrica con 0.318 cm ID
Vg=0.26 cm
3
/g
Sg=80 m
2
/g
Densidad aparente (
P
): 0.84 g/cm
3

Densidad real del catalizador (); 2.2 g/cm
3

Porosidad de la cama: c
B
=0.40
Porosidad pellet cataltico: c
P
=0.364
Puede asumir un factor de tortuosidad (o)=3