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Fatiga y microdureza.

Los componentes de las mquinas,
vehculos y estructuras suelen verse
sometidos a cargas cclicas repetidas y los
esfuerzos cclicos resultantes inducen
daos a los materiales.
Precisamente la fatiga es una forma de falla
que ocurre en los sistemas debido a una a
la accin de esfuerzos fluctuantes y
dinmicos. Bajo esta circunstancias es
posible que la falla ocurra a esfuerzos
menores al esfuerzo de cedencia.
El termino de fatiga se utiliza porque
normalmente este tipo de falla ocurre
despus de un cierto periodo de estar
sometido a esfuerzos y deformaciones
cclicas.
Por el trmico ciclo entendemos que un
material es expuesto a dos inversiones del
esfuerzo, es decir, de tensin a compresin
y despus de tensin a compresin.
En general existen tres tipos de esfuerzos
fluctuantes-tiempo.
Tipo 1. Donde la amplitud de los esfuerzos
pasando por su media cero es simtrica y
es igual, es decir los esfuerzos de
compresin y tensin tienen igual magnitud.
Tipo 2. Donde la amplitud de los esfuerzos
es asimtrica relativo al nivel cero de
esfuerzo.
Tipo 3. Ciclos de esfuerzo aleatorios.

El esfuerzo mximo Smax, es el valor
algebraico ms grande del ciclo de
esfuerzo, un valor positivo es un esfuerzo
de tensin un valor negativo es un esfuerzo
de compresin. El esfuerzo mnimo S min
es el valor algebraico ms pequeo.
La amplitud de lo esfuerzo esta dada por la
mitad del intervalo de esfuerzos.


2
min max S S
S
m

=



El esfuerzo medio Sm el promedio
algebraico de los esfuerzos mximos y
mnimos

2
min max S S
S
a
+
=



La razn de esfuerzos, R, es el cociente del
esfuerzo mnimo entre el esfuerzo mximo,
es decir,

max
min
S
S
R =



En el ensayo de fatiga, casi siempre el
esfuerzo mximo es un esfuerzo de tensin.
Una R=-1 significa que el esfuerzo mnimo
es de compresin e igual al esfuerzo
mximo de tensin. Esto es lo que se
conoce como un ensayo de tensin-
compresin con inversin total.

Curvas S-N

Los resultados de un ensayo de tensin son
arrojados es una grafica semilogartmica,
denominada curva esfuerzo-duracin (S-N).

A continuacin se observaran dos curvas S-
N con dos comportamientos distintos: a) un
material que presenta un limite de fatiga
donde la amplitud de los esfuerzos se
mantiene constante por un gran nmero de
ciclos y b) otro material que no presenta
lmite fatiga, en el cual no se aprecia una
amplitud de esfuerzos constantes.































Otro parmetro que caracteriza el
comportamiento de los materiales en fatiga
es la vida en fatiga Fn. La vida en fatiga
puede definirse como el nmero de ciclos
capaces de causar una falla a determinada
amplitud de esfuerzos. Desafortunadamente
siempre existe una dispersin en los datos
obtenidos en la prueba de fatiga. La
dispersin de los datos se debe a la
sensibilidad de la fatiga al tipo de material,
su microestructura, y los parmetros de
cada material. Para ello se expresan las
grficas S-N en trminos de probabilidades.
Cuando el material es sometido a fuerzas
altas que producen esfuerzos altos
produciendo deformaciones plsticas la
vida en fatiga es corta. La fatiga se
desarrolla a bajo ciclaje lo cual ocurre
cuando se encuentra un por debajo de10
a 10 .
4
5
Por otro lado se considera que cuando el
material es sometido a bajos niveles de
esfuerzo bajos que producen nicamente
deformaciones plsticas, resultan vidas
tiles largas. A esto se le conoce como
fatiga a alto ciclaje ya que se requiere de un
gran numero de ciclos para ocasionar las
fallas. Es tipo de vida en fatiga se da
cuando el numero de ciclos mayor a 10 a
.
4
5
10
Los diseadores utilizan la vida en fatiga y
han encontrado una relacin emprica entre
el lmite de fatiga y la resistencia a la
tensin final de los aceros templados y
recocidos es la siguiente.
Limite de fatiga = Sfm(esfuerzo mximo de
fluencia)

Ensayo de deformacin con amplitud
constante.
En la carga de fatiga, habitualmente el
esfuerzo nominal o ingenieril aplicado es
menor que el esfuerzo de fluencia del
material y en consecuencia, el material esta
sometido a carga elstica.
Las curvas de deformacin-duracin -N ,
se establecen imponiendo una amplitud de
deformacin y registrando el nmero de
ciclos N, necesarios para que el material
falle. El ensayo estndar es el E 606 de la
ASTM.

En la figura siguiente, se muestra la
respuesta inicial y el lazo de histresis del
primer ciclo del material. De ah en
adelante, habitualmente el material presenta
un comportamiento momentneo inicial, en
el que ciclo de histresis continua
cambiando. Se alcanza un comportamiento
de esfuerzo-deformacin cuando se obtiene
un ciclo de histresis constante vase la
figura siguiente.

Normalmente se alcanza esta condicin en
menos del 50 por ciento de la duracin del
total por fatiga del espcimen. Con base en
el ciclo estable, el intervalo total de
deformacin verdadera, , del ciclo es el
doble de la amplitud de deformacin,
a
, y
el intervalo verdadero, , es asimismo el
doble de la amplitud del esfuerzo,
a
.

Una grfica de los esfuerzos verdaderos y

simismo, a partir de esta curva se puede
las deformaciones verdaderas en los
extremos de los ciclos de histresis estables
a diversas amplitudes de deformacin
produce la curva de esfuerzos-deformacin
cclica.

A
obtener una resistencia a la cedencia
cclica,
rc
, con 0.2% de desplazamiento,
como se indica.
Al igual que en el caso del ensayo de

icrodureza , Prueba de dureza Vickers.
La prueba del microdureza del trmino
El procedimiento para probar es muy similar
Las cargas van de 10 a 1000 gmf y se


tensin, una grfica logartmica del
esfuerzo verdadero y la deformacin
verdadera en la regin de deformacin
plstica da una lnea recta como se observa
en la figura siguiente y cuya ecuacin es

donde Kes el coeficiente de resistencia
cclica y nes el exponente o ndice de
endurecimiento por deformacin cclica.


M

refiere generalmente a las indentaciones de
mrgenes estticos hechos con cargas que
no exceden 1 kgf. El indentador es similar
al piramidal del diamante Vickers o la
pirmide alargada de la Knoop.
a el de la prueba estndar de la dureza de
Vickers, excepto que est hecho en una
escala microscpica con instrumentos de
precisin ms altos.

aplican en un periodo d 10 a 15 segundos.
Se necesita de una metalografa final. Una
vez retirado el indentador con ayuda de un
microscopio de precision para medir las
diagonales de la huella dejada.
n
p
K

La dureza es calcula mediante la siguiente
formula

Donde:
F= Carga en kgf
d = Media aritmtica de las dos diagonales
dejadas por la huella en mm.
HV= Dureza Vickers

Referencias:

Mangonon, Pat L.; Ciencia de materiales
seleccin y diseo. Edit. Prentice Hall.
p.p. 160-163.
Callister, William D.;Fundamentals of
materials science and engineering. Edit
Wiley.
http://www.gordonengland.co.uk/hardnes
s/microhardness.htm