DISEO DE CONCRETO ARMADO I <<UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO>>
FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TEMA EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES. PROPIEDADES MECNICAS DEL CONCRETO. CAMBIOS VOLUMTRICOS DEL CONCRETO. EL ACERO. PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO. ASIGNATURA DISEO DE CONCRETO ARMADO I
DOCENTE ING. ALEXANDER CORONEL DELGADO CACATACHI PER 2014 CONCRETO ARMADO - I
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EPGRAFE
Hay ciencia estricta en este vasto libro que se haya abierto ante nosotros, me refiero al universo. Pero no puede ser leida hasta que hayamos aprendido el lenguaje en el que est escrito. Est escrito en lenguaje matemtico. Porque este es la explicacin de lo inexplicable. ANNIMO.
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DEDICATORIA
Dedico este trabajo a Dios que nos ha dado la vida y fortaleza para terminar con satisfaccin dicho trabajo. A nuestros Padres por estar ah cuando ms los necesitamos; en especial a nuestras madres por su ayuda y constante cooperacin.
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AGRADECIMIENTO
Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar con nosotros en cada paso que damos, por fortalecer nuestro corazn e iluminar nuestra mente y por haber puesto en nuestro camino a aquellas personas que han sido nuestro soporte y compaa durante todo el periodo de estudio. Agradecer hoy y siempre a nuestras padres y familias por el esfuerzo realizado por ellos. El apoyo en nuestros estudios, de ser as no hubiese sido posible.
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OBJETIVOS:
Predisponer al estudiante con la metodologa adecuado para captar con facilidad los temas de clculos en aula referente al curso de concreto armado - I. Tener los conceptos muy bien definidos en este trabajo de investigacin.
INDICE EPGRAFE .................................................................................................................... i DEDICATORIA ............................................................................ ii AGRADECIMIENTO ...................................................................... iii OBJETIVOS .............................................................................. iv INTRODUCCION .......................................................................... v CAPTULO I 1.-EL CONCRETO Y SUS COMPONENETES ........................................... 1 1.1 EL CONCRETO ................................................................................................. 2 1.2 COMPONENETES DEL CONCRETO ..... Error! Bookmark not defined. 1.2.1.-CEMENTO 1.2.2.-AGREGADO FINO 1.2.3.-AGREGADO GRUESO 1.2.4.-AGUA 1.2.5.-ADITIVOS CAPTULO II 2.-PROPIEDADES MECANICAS Y CAMBIO VOLUMETRICO DEL CONCRETO ..... 9 2.1.- RELACION ESFUERZO-DEFORMACION DEL CONCRETO A COMPRESIONE rror! Bookmark not defined. 2.2.- VARIACION EN EL VOLUMEN DEL CONCRETO ........ Error! Bookmark not defined. 2.2.1.-VARIACION DE VOLUMEN POR CONTRACCION DE FRAGUA...Err or! Bookmark not defined.
2.2.2.-DEFORMACION PLASTICA O CREEP 2.2.3.-VARIACIONES DE VOLUMEN POR TEMPERATURA CAPITULO III 3.-EL ACERO 3.1.-CONCEPTO 3.1.1.-VARILLAS CORRUGADAS Y ALAMBRES 3.1.2.-MALLAS ELECTROSOLDADAS 3.1.3.-TIPOS ESPECIALES DE ACERO DE REFUERZO 3.1.4.-PREVENCION DE LA OXIDACION DEL ACERO EN EL HORMIGON ARMADO. CAPITULO IV 4.1.-PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO 4.1.1.-RELACION ESFUERZO-DEFORMACION DEL ACERO 4.1.2.-COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 4.1.3.-MALEABILIDAD
CAPITULO V CONCLUSIONES.................................. Error! Bookmark not defined.27 RECOMENDACIONES .............................................................. 3029 BIBLIOGRAFIAS ..................................................................... 3130 LINCOGRAFIAS....31 ANEXOS ............................................................................. 3232 ANEXO01: ............................................................................................................ 32
El concreto es la mezcla del cemento, agregados inertes (arena, grava y agua), la cual se endurece despus de cierto tiempo formando una piedra artificial. Los alementos activos del concreto son el agua y el cemento de los cuales ocurre una reaccin qumica que despus de fraguar alcanza un estado de gran solidez, y los elementos inertes, que son la arena y la grava cuya funcin es formar el esqueleto de la mezcla, ocupando un gran porcentaje del volumen final del producto, abaratndolo y disminuyendo los efectos de la reaccin qumica de la lechada. 1<< Este material de construccin es el mas extensamente utilizado por varias razones, primero, porque posee una gran resistencia a la accin del agua sin sufrir un serio deterioro, adems de que pueda ser moldeado para dar una gran variedad de formas y tamaos gracias a la trabajabilidad de la mezcla, sienta esta de gran popularidad entre los ingenieros civiles por su pronta disponibilidad en las obras y su bajo costo. >>
Durante el proceso de fraguado y del endurecimiento del concreto ocurre un cambio de volumen conocido por contraccin por secado y que generalmente se expresan en unidades de longitud en vez de hacerlo en unidades de volumen, debido a la comodidad y fcil manejo de las unidades longitudinales.
2<< Esta contraccin se debe principalmente a la prdida de humedad durante el fraguado,donde se podra decir el concreto contiene agua en cinco diferentes estados. >>
El agua de cristalizacin o combinadamente El agua del gel El agua intercristalina o zeolitica. El agua absorbida,estando adherida a los granos del rido y pasta formando meniscos. El agua capilar o libre.
________________________________ 1 Kumar Mehta y Paulo Monteiro.Concreto.Estructura,propiedades y materiales.Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto,A,C Pags. 1 y 2.
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2 Portland Cement Association.Proyecto y control de mezclas de Concreto.Pag. 109
De estos cinco estados los tres primeros pueden evaporarse por calentamiento a temperauras mas elevadas, de manera en que ascienden a la lista y los dos ltimos pueden sufrir evaporaciones a temperatura normal.
Pero adems hay otros factores que influyen en este fenmeno como son:
El tipo,clase y categora del cemento obteniendo una mayor concentracin en los de mayor resistencia y los de fraguada. A mayor finura del cemento tenemos una contraccin mayor. La presencia de finos en el concreto,provenientes de los ridos o de adicionales inertes que posee el cemento,resultando en un apreciable aumento de la contraccin. La canidad de agua de amasado esta relacionada directamente con la contraccin,aumentando con la relacin agua / cemento , es decir , a mayor agua se obtendr mayor contraccin lineal.
Aun con los avances en la tecnologa del concreto, no se ha podido fabricar ningn tipo de mezcla que no se vea afectado por la contraccin y cementos expansivos, que en realidad lo nico que hacen es tratar de compensar esta contraccin con una expansin igual o superior a base de yeso y otras materias como el polvo de aluminio, tratndose en estos casos de cementos especiales de empleo muy limitado y que adems necesitan de un riguroso control por lo que no es recomendable su uso. Los efectos de la contraccin y las restricciones del concreto provocan esfuerzos de tensin y , por consiguiente, agrietamiento.Y aun cuando se cuenta con juntas de contraccin este fenmeno puede palearse, pero no puede evitarse de forma total, de manera que habr veces que se podrn aceptar estas fisuras siempre y cuando no perjudiquen a los elementos estructurales. Para la contraccin existen valores medios determinados en el caso de que no sea necesario una evaluacin mas precisa, obtenindose para el caso de concreto en masa de 0.35mm por metro y para el concreto armado de 0.25mm por metro. Sin embargo el uso de fibras distribuidas aleatoriamente ha demostrado ser un mtodo efectivo para resistir la propagacin de las grietas en materiales cementantes. stas fibras no alteran significativamente la contraccin libre del
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concreto, pero pueden aumentar considerablemente la resistencia al agrietamiento y disminuir el ancho de la grieta. Se llama concreto reforzado con fibra a la mezcla de cemento, grava, arena, agua y fibras discretas discntinuas. Varios investigadores han intentado minimizar el agrietamiento usando diferentes tipos de fibras como las de acero, polipropileno e incluso haciendo conbinaciones entre estas, seleccionando distintas dosificaciones hasta encontrar el porcentaje necesario para disminuir la contraccin, analizando las propiedades del concreto como su trabajabilidad y su resistencia mediante pruebas del laboratorio como la resistencia a la compresin y el mdulo de ruptura entre otras pruebas experimentales de laboratorio. El acero es una aleacin de diversos elementos entre ellos: carbono, manganeso, silicio, cromo, nquel y vanadio. El carbono es el ms importante y el que determina sus propiedades mecnicas. A mayor contenido de carbono, la dureza, la resistencia a la traccin y el lmite elstico aumentan. Por el contrario, disminuye la ductilidad y la tenacidad. El manganeso es adicionado en forma de ferro-manganeso. Aumenta la forjabilidad del acero, su templabilidad y resistencia al impacto. As mismo, disminuye su ductilidad. El silicio se adiciona en proporciones que varan de 0.05% a 0.50%. Se le incluye en la aleacin para propsitos de desoxidacin pues se combina con el oxgeno disuelto en la mezcla. El cromo incrementa la resistencia a la abrasin y la templabilidad; el nquel, por su parte, mejora la resistencia al impacto y la calidad superficial. Finalmente, el vanadio mejora la temperabilidad. Con respecto a las propiedades mecnicas del acero, esta tiene 3 propiedades, una de estas es la Relacin esfuerzo-deformacin del acero, el segundo es el coeficiente de dilatacin trmica y por ltimo la Maleabilidad
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EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES CONCRETO ARMADO - I
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1.-EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES 1.1.-CONCRETO 3<< El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja en su forma lquida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este material est constituido, bsicamente de agua, cemento y otros aadidos, a los que posteriormente se les agrega un cuarto ingrediente denominado aditivo. Aunque comnmente se le llama cemento, no se les debe confundir, y en verdad aquellas mezclas que hacen los camiones tolva en las construcciones son en realidad concreto, es decir, cemento con aditivos para alterar sus propiedades. >> Cuando todos los elementos de la mezcla se han incluido, se realiza la denominada revoltura del cemento, proceso mediante el cual se introduce el quinto elemento, el aire. Gracias a este procedimiento, el concreto se transforma en una masa que puede ser moldeada con facilidad, sin embargo, hay que procurar no tomarse mucho tiempo, ya que al cabo de unas horas, el concreto se endurece. Debido a esto, al correr el tiempo, este material va perdiendo su plasticidad, ponindose cada vez ms rgido hasta endurecerse por completo. Existe la posibilidad de realizar ciertas modificaciones a las formas lquidas y slida del concreto. Lo anterior es realizable a partir de la adicin de determinados elementos en forma dosificada, y de este modo, poder controlar, por ejemplo, el tiempo de endurecimiento de este material, acortndolo o alargarlo, segn sean los requerimientos del constructor. Adems gracias a este mismo mecanismo es posible reducir las demandas de agua de la mezcla, incluir ms aire, o bien, aumentar las posibilidades de su trabajabilidad. El concreto es un material de construccin muy popular que, gracias a la plasticidad de su forma lquida y la resistencia de su forma slida, resulta ser el material ideal para el trabajo en exteriores. De este modo, el concreto se comporta como aquel material que nos permite vivir en casas firmes y llegar a ellas conduciendo por calles, autopistas y puentes. Se puede decir incluso, que es este el elemento que le brinda la solidez a nuestros hogares, calles y muchos lugares ms en los que desarrollamos nuestras vidas. ______________________ 3 Concepto segn el ing. Teodoro Harmsen en su libro Diseo de Estructuras de Concreto Armado PUCP-2002 CONCRETO ARMADO - I
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1.2.- COMPONENTES DEL CONCRETO 1.2.1-CEMENTO El cemento se obtiene de la pulverizacin del clinker el cual es producido por la calcinacin hasta la fusin incipiente de materiales calcreos y arcillosos. Est constituido por los siguientes componentes:
1.- Silicato triclcico, el cual le confiere su resistencia inicial y influye directamente en el calor de hidratacin.
2. Silicato diclcico, el cual define la resistencia a largo plazo y no tiene tanta incidencia en el calor de hidratacin.
3. Aluminato triclcico, es un catalizador en la reaccin de los silicatos y ocasiona un fraguado violento. Para retrasar este fenmeno, es preciso aadirle yeso durante la fabricacin del cemento.
4. Alumino- Ferrito Tetraclcico, influye en la velocidad de hidratacin y secundariamente en el calor de hidratacin.
5. Componentes menores: xidos de magnesio, potasio, sodio, manganeso y titanio.
Existen diversos tipos de cemento, los cuales estn especificados en la norma ASTM-C-150-99a. Ellos son:
Tipo I, que es de uso general y sin propiedades especiales. Tipo II, de moderado calor de hidratacin y alguna resistencia al ataque de los sulfatos. Tipo III, de resistencia temprana y elevado calor de hidratacin. Tipo IV, de bajo calor de hidratacin. Tipo V, de alta resistencia al ataque de sulfatos. Los tres primeros tipos de cemento son susceptibles de adicionarles incorporadores de aire, en cuyo caso, se le agrega el sufijo A, por ejemplo, cemento tipo IIIA.
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En la norma ASTM-C-595-00 se especifica las caractersticas de los cementos adicionados, los cuales contienen, adems de los compuestos ya mencionados, escoria y puzolanas, que modifican el comportamiento del conjunto. Entre ellos se tiene:
Tipo IS, cemento al que se le ha aadido entre 2.7% y 70% en peso de escoria de alto horno. Tipo ISM, cemento al que se ha aadido menos del 25% en peso de escoria de alto horno. Tipo IP cemento al que se le ha aadido entre 15% y 40% en peso de puzolana. Tipo PM, cemento al que se le ha aadido menos del 15% en peso de puzolana.
Las puzolanas son materiales que al reaccionar con los productos de la hidratacin del cemento, como los hidrxidos de calcio, y el agua adquieren propiedades aglomerantes que no presentan individualmente.
En la actualidad, en el Per se fabrican los cementos Tipo I, Tipo II , Tipo V, Tipo IP y Tipo IPM. Tambin se usan cementos que reducen la contraccin de fraguas como el CTS-Tipo K que cumple la especificacin ASTM-C-845-96.
1.2.2.-AGREGADO FINO Tanto el agregado fino como el grueso, constituyen los elementos inertes del concreto, ya que no intervienen en las reacciones qumicas entre cemento y agua. El agregado fino debe ser durable, fuerte, limpio, duro y libre de materias impuras como polvo, limo, pizarra, lcalis y materias orgnicas. No debe tener ms de 5% de arcilla o limos ni ms de 1.5% de materias orgnicas. Sus partculas deben tener un tamao menor a 1/4" y su gradacin debe satisfacer los requisitos propuestos en la norma ASTM-C-33-99a, los cuales se muestran en la Tabla 2.1.
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1.2.3.-AGREGADO GRUESO El agregado grueso est constituido por rocas granticas, diorticas y sienticas. Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de los ros o vacimientos naturales. Al igual que el agregado fino, no deben contener ms de un 5% de arcillas y finos ni ms de 1.5% de materias orgnicas, carbn, etc. Es conveniente que su tamao mximo sea menor que 115mm de la distancia entre las paredes del encofrado, 314mm de la distancia libre entre armaduras y 113mm del espesor de las losas (ACI-3.3.2). Para concreto ciclpeo se puede emplear piedra de hasta 15 cm y 20 cm. Se puede usar tamaos mayores si a criterio del ingeniero, no inducirn la formacin de vacos. Al igual que para la arena, la norma La norma ASTM-C-33-99a tambin establece una serie de condiciones para su gradacin. Estas se muestran en la Tabla 2.2. La piedra se denomina por el tamao mximo del agregado.
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1.2.4.-AGUA El agua empleada en la mezcla debe ser limpia, libre de aceites, cidos, lcalis, sales y materias orgnicas. En general el agua potable es adecuada para el concreto. Su funcin principal es hidratar el cemento pero tambin se le usa para mejorar la trabajabilidad de la mezcla.Podr emplearse agua no potable en la elaboracin del concreto, siempre que se demuestre su idoneidad. Para ello se fabricarn cubos de mortero elaborados con ella y se ensayarn segn la norma ASTM-C-109/109M-99. Si las resistencias obtenidas a los 7 y 28 das son por lo menos el 90% de las esperadas en morteros similares elaborados a base de agua potable el lquido es aceptable (ACI-3.4.3). Es conveniente verificar, adicionalmente, que no contenga agentes que puedan reaccionar negativamente con el refuerzo.
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1.2.5.-ADITIVOS Los aditivos son sustancias que, aadidas al concreto, alteran sus propiedades tanto en estado fresco como endurecido. Por su naturaleza, se clasifican en aditivos qumicos y aditivos minerales. Entre los primeros, se tiene, principalmente, los plastificantes y super-plastificantes, los incorporadores de aire y los controladores de fragua. Las normas ASTM C-260-00 y C- 1017/1017M-98 presentan especificaciones para estos aditivos. Los aditivos incorporadores de aire estn estandarizados por la norma ASTM-C-260-00. La norma ASTM- 1017/1017M-98 incluye especificaciones para los aditivos qumicos a ser utilizados en concretos bombeables. Entre los que se incluyen los plastificantes y retardadores. Entre los aditivos minerales se tiene, principalmente: los aditivos naturales, cenizas volantes o fly as microslice o slica fume y escoria de la produccin del acero. Las normas ASTM-C-618-99 y C-989-99 incluyen especificaciones en tomo a ellos. La primera se refiere a fly ash y a las puzolanas y la segunda a la escoria de la produccin del acero. La norma ASTM C-124-00 se refiere al slica fume.
Los aditivos plastificantes sirven para lograr concretos ms trabajables y plsticos. Permiten reducir la cantidad de agua en la mezcla. Si se mantiene constante la cantidad de cemento, la resistencia del concreto aumenta. Si la relacin entre la cantidad de agua y el cemento no vara, al reducir la cantidad de agua disminuir la cantidad de cemento y se obtendr un concreto con igual resistencia pero con menos cemento en la mezcla. Es posible una reduccin de hasta 15% de cemento en la mezcla sin prdida de resistencia. El periodo de efectividad de los aditivos plastificantes es limitado. Entre ellos se tiene: cido ctrico, cido glucnico y los lignosulfonatos. Los aditivos super-plastificantes permiten reducir hasta tres o cuatro veces el agua que puede ser reducida a travs del uso de plastificantes. Esta reduccin puede variar entre 20% y 25% del contenido total de agua. Estas sustancias permiten se utilizan en la elaboracin de concretos de alta resistencia y de concretos muy fluidos. Adems, aceleran la hidratacin del cemento, obtenindose mayores resistencias al primer, tercer y sptimo da. Algunas sustancias usadas como super-plastificantes son: naftalinas condensadas, mezclas de melaninas y sales de cido naftalnico sulfrico. Los aditivos incorporadores de aire se usan con objeto de aadir a la mezcla burbujas de aire uniformes. Est demostrado que esta circunstancia favorece la CONCRETO ARMADO - I
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resistencia del concreto al deterioro producido por el calor y heladas alternadas. Los incorporadores de aire se usan, tambin, para mejorar la trabajabilidad de la mezcla. Entre ellos se tiene: sales de resinas de la madera, detergentes sintticos, sales de los cidos de petrleo, cidos resinosos y sus sales, etc.
Los aditivos controladores de fragua pueden ser aceleradores o retardadores. Los primeros, como su nombre lo indica, incrementan la velocidad de fraguado. La resistencia del concreto se incrementa a un mayor ritmo y esto permite reducir el tiempo de utilizacin de los encofrados, el tiempo de curado y, en general, la duracin del proceso constructivo.
Esto es particularmente til en la produccin, en planta, de piezas prefabricadas. Los aditivos retardadores, por el contrario, incrementan el tiempo de reaccin del cemento. Son usados en el vaciado de estructuras grandes en las cuales es preciso mantener el concreto trabajable por un periodo ms o menos largo. Tambin se utilizan para contrarrestar la fragua rpida que se presenta en climas clidos. Algunos qumicos usados con frecuencia como controladores de fragua son: cloruro de calcio, nitrato de calcio, carbonato de potasio, carbonato de sodio, sulfato de calcio, etc. El primero ya casi no se usa pues ataca las armaduras. Es importante destacar que en algunos casos, las mismas sustancias actan como aceleradores o retardadores de fragua dependiendo de las proporciones en las que se incluyen en la mezcla.
Los aditivos minerales son materiales silceos muy finos que son adicionados al concreto en cantidades relativamente grandes. Su funcin es reaccionar con algunas sustancias producto de la hidratacin del cemento que no contribuyen a mejorar la resistencia del concreto obteniendo otros compuestos que s incrementan dicha propiedad. Son usados para:
1. Mejorar la trabajabilidad del concreto. 2. Reducir el agrietamiento por el calor de hidratacin 3. Mejorar la durabilidad del concreto a los ataques qumicos 4. Reducir su potencial de corrosin 5. Producir concretos de alta resistencia. CONCRETO ARMADO - I
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Propiedades mecnicas y cambio volumtrico del concreto. CONCRETO ARMADO - I
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2.1-RELACION ESFUERZO-DEFORMACION DEL CONCRETO A COMPRESION. En la figura 2.6 se muestran curvas esfuerzo-deformacin para concretos normales de diversas resistencias a la compresin. Las grficas tienen una rama ascendente casi lineal cuya pendiente vara de acuerdo a la resistencia y se extiende hasta aproximadamente 1/3 a 1/2 de f'c. Posteriormente adoptan la forma de una parbola invertida cuyo vrtice corresponde al esfuerzo mximo en compresin.
La deformacin correspondiente a este punto es mayor para los concretos ms resistentes. Sin embargo, para los de menor resistencia es casi constante e igual 0.002. La rama descendente de las grficas tiene una longitud y pendiente que vara de acuerdo al tipo de concreto. Para concretos de resistencias bajas tiende a tener menor pendiente y mayor longitud que para concretos de resistencias mayores. De ello se deduce que los concretos menos resistentes son los ms dctiles. Hognestad y Todeschini han propuesto idealizaciones de la curva esfuerzo-deformacin del concreto, las cuales se muestran en la figura 2.7
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La curva esfuerzo-deformacin del concreto vara de acuerdo a la velocidad de aplicacin de la carga como se muestra en la figura 2.8. Si sta se incrementa a un ritmo mayor, la resistencia mxima obtenida es mayor que si la carga se incrementa a razn menor. Este efecto debe tenerse presente cuando se analice los resultados de las pruebas estndar elaboradas en el laboratorio.
El mdulo de elasticidad de un material es un parmetro que mide la variacin de esfuerzo en relacin a la deformacin en el rango elstico. Es funcin del ngulo de la lnea esfuerzo-deformacin y es una medida de la rigidez o resistencia a la deformacin de dicho material. El concreto presenta un comportamiento elastoplstico y por ello los esfuerzos no son directamente proporcionales a la deformacin. Por lo anterior, ha sido necesario definir trminos como mdulo secante y mdulo tangente en un intento por convenir un valor para el mdulo de elasticidad del concreto.
El mdulo tangente se define como la pendiente de la recta tangente a la curva esfuerzo-deformacin en un punto de ella. En particular, el mdulo tangente que corresponde al esfuerzo nulo se denomina mdulo tangente inicial. La determinacin de este parmetro es difcil pues la recta tangente en el origen no est bien definida. Por su parte, el mdulo secante es la pendiente de una recta CONCRETO ARMADO - I
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secante a la curva, que une el punto de esfuerzo cero con otro cualquiera de la curva. El mdulo secante es ms fcil de determinar que el mdulo tangente, por ello, es el ms utilizado. Para definir el mdulo de elasticidad del concreto, el ACI emplea el concepto de mdulo secante y propone (ACI-8.5.1):
2.2.-VARIACIN EN EL VOLUMEN DEL CONCRETO
El volumen del concreto vara principalmente por tres causas: contraccin de fragua, deformacin plstica o 4<< creep >> y cambios de temperatura.
2.2.1.-VARIACIONES DE VOLUMEN POR CONTRACCIN DE FRAGUA
El agua que se aade a la mezcla de concreto es casi el doble de la necesaria para hidratar el cemento, pero se incluye para mejorar la trabajabilidad del material. Despus del curado, el agua en exceso comienza a evaporar. La contraccin de fragua se debe a la prdida de humedad durante el endurecimiento y secado del concreto. Si ste puede deformarse libremente, disminuye su volumen, pero si contiene armadura o est fijo en alguno de sus extremos se raja. Los concretos vaciados bajo agua estn constantemente en un medio hmedo por lo cual no presentan este fenmeno.
___________________ 4 http://www.ingenieria.peru-v.com/variables_tiempo/creep_del_concreto.htm Figura 2.9. Deformaciones longitudinales, transversales y volumtricas de una probeta sometida a carga axial. CONCRETO ARMADO - I
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A la contraccin originada por la prdida de agua se suma la debida al enfriamiento del concreto despus de la fragua, pues como se sabe, este proceso es exotrmico. Estos cambios de temperatura afectan tambin el volumen del concreto. Adems de la contraccin por secado, existe otro tipo de contraccin. Se trata de la contraccin por carbonatacin. Bajo condiciones especiales, sta puede llegar a igualar la magnitud de las deformaciones por secado.
Algunos de los factores que afectan la contraccin del concreto son:
1. Relacin agua/cemento: A mayor relacin agua/cemento, mayor cantidad de agua disponible para ser evaporada y por la tanto mayor posibilidad de contraccin. 2. Relacin volumen/superficie del elemento de concreto: El agua evapora a travs de la superficie y por lo tanto mientras sta sea mayor, las deformaciones por contraccin se incrementarn. 3. Humedad del ambiente: El agua evapora por la diferencia de humedad entre dos medios. Si el medio ambiente es muy hmedo, entonces la evaporacin ser menor. 4. Porcentaje de refuerzo: El refuerzo restringe la contraccin del concreto. Una cantidad de refuerzo elevada origina una pequea contraccin con la aparicin de gran nmero de grietas. 5. Tipo de cemento utilizado: Los cementos de fragua rpida y los de bajo calor de hidratacin generan concretos con mayor tendencia a la contraccin. 6. Agregados: Los agregados restringen la contraccin de la pasta de cemento. Los ms speros y con elevado mdulo de elasticidad son los que ms la limitan. Si el agregado es pequeo, la contraccin aumenta. 7. Aditivos: El cloruro de calcio y las puzolanas aumentan la contraccin. Existen aditivos que expanden el concreto. 8. Cantidad de cemento en la mezcla: Las mezclas ms ricas contraen ms que las pobres. 9. Tamao de la pieza de concreto: La contraccin disminuye con el aumento del volumen del elemento de concreto, pues, el proceso de desecacin demora ms tiempo ya que el agua debe efectuar un recorrido mayor para llegar a la superficie. CONCRETO ARMADO - I
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Las deformaciones unitarias finales debidas a la contraccin de fragua varan entre 200x10 -6 y 7OOx10 -6 . Generalmente se toma un promedio de 4OOx 10 -6 . En las dos primeras semanas se desarrolla del 15% a 30% de la deformacin total; en el primer mes del 40% al 80% y en un ao, del 70% al 85%. En la figura 2.11 se muestra la deformacin por contraccin de fragua en el tiempo.
Para reducir la contraccin de fragua en el concreto es conveniente:
1. Reducir el contenido de agua de la mezcla. 2. Usar agregados no porosos. 3. Curar bien el concreto. 4. Usar juntas de contraccin y construccin en la estructura. 5. Proveer refuerzo adicional, llamado de contraccin, para limitar el ancho de las grietas.
La contraccin es un proceso que puede revertirse sumergiendo el concreto en agua, pero no es totalmente reversible.
Figura 2.11. Deformacin por contraccin de fragua. CONCRETO ARMADO - I
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2.2.2 -DEFORMACIN PLSTICA O CREEP
En la figura 2.12 se muestra una grfica deformacin vs tiempo de una muestra sometida temporalmente a la accin de una carga. Inmediatamente despus que sta es aplicada se produce una deformacin elstica que se mantiene mientras la carga acta y una deformacin plstica o creep que se incrementa con el tiempo. Al retirar la carga, la muestra presenta, instantneamente, una recuperacin elstica de la deformacin. Esta, sin embargo, no iguala la deformacin elstica inicial. As mismo se produce una recuperacin plstica, la cual despus de un cierto periodo de tiempo se estabiliza, mantenindose una deformacin permanente en la muestra.
La deformacin plstica se debe a la disminucin del espesor de la capa de agua que rodea las partculas de los compuestos de la hidratacin del cemento. Estas se acercan y con el tiempo algunas se unen. Si la carga se retira parte de la deformacin se recupera pero la unin de algunas de las partculas ocasiona que se presenten deformaciones permanentes. Figura 2.12. Deformacin de un espcimen de concreto sometido temporalmente. CONCRETO ARMADO - I
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La deformacin plstica es de una a tres veces la deformacin instantnea elstica. El fenmeno de creep incrementa las deflexiones en el tiempo y ocasiona redistribucin de esfuerzos en la estructura. Algunos factores que afectan este proceso son:
Nivel de esfuerzo a que est sometido el concreto, ya que la deformacin es proporcional al esfuerzo.
Duracin de la carga, mientras la carga se mantenga ms tiempo, el efecto del creep es mayor. Por eso, las cargas permanentes producen mayor deformacin que las cargas vivas.
Resistencia y edad a la cual se aplica la carga, si el concreto es cargado A edad avanzada la deformacin es menor.
Condiciones ambientales, a mayor humedad del medio ambiente, menor deformacin plstica. Con una humedad de 50% la deformacin es el doble que con una humedad de 100%.
Velocidad de carga, mientras ms rpido se aplique, ms se deforma el concreto.
Cantidad y distribucin del refuerzo, pues ste restringe las deformaciones.
Tipo, finura y contenido demento, ya que el cemento presenta deformaciones plsticas que son, aproximadamente, quince veces mayores que las del concreto.
Relacin w/c, a mayor cantidad de agua, mayor efecto del creep.
Tipo y gradacin del agregado, mientras ms denso sea el concreto, el creep ser menos crtico.
Temperatura, se ha demostrado que durante incendios el concreto acenta su deformacin plstica.
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La magnitud de la deformacin por creep puede variar de 2.86x10 -6 a 28 .57x10 -6 por kg/cm 2 por unidad de longitud. En promedio, se puede tomar valores entre 1x10 -6 a 1.5x10 -6 . En pruebas efectuadas a lo largo de 20 aos, se ha comprobado que en dos semanas se alcanz del 18% a 35% de la deformacin total registrada, en 3 meses, del 30% al 70% y en un ao, del 64% al 83%. La deformacin con el tiempo puede llegar a 2.5 a 3 veces la deformacin inicial.
2.2.3.-VARIACIONES DE VOLUMEN POR TEMPERATURA
El concreto se expande con el incremento de temperatura y se contrae con su disminucin. El coeficiente de dilatacin trmica vara con la calidad del concreto y con su edad. Su valor oscila entre 9.2x10 -6 /C y 12x10 -6 /C para temperaturas entre -15C y +50C. El reglamento alemn recomienda tomar 10 -5 /C como promedio; otros autores sugieren tomar 11x10 -6 /C.
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EL ACERO
3.1.-CONCEPTO El trmino acero sirve comnmente para denominar, en ingeniera metalrgica, a una aleacinde hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 1,075 % en peso de su composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0 % se producen fundiciones que, en oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas. 5<< El acero que se utiliza en hormign armado es generalmente de seccin circular. A los efectos de restringir el movimiento de las barras con relacin al hormign que las rodea se utilizan barras conformadas lo cual implica que en sus superficies existen protuberancias o nervaduras o rugosidades con distintas formas. >> En las secciones precedentes se han mostrado algunas de las caractersticas del concreto entre ellas su limitada resistencia a la traccin. Para que este material pueda ser utilizado eficientemente en la construccin de obras de ingeniera se requiere de elementos que le permitan salvar esta limitacin. En el caso del concreto armado, el acero es el encargado de esta funcin.
El acero es una aleacin de diversos elementos entre ellos: carbono, manganeso, silicio, cromo, nquel y vanadio. El carbono es el ms importante y el que determina sus propiedades mecnicas. A mayor contenido de carbono, la dureza, la resistencia a la traccin y el lmite elstico aumentan. Por el contrario, disminuye la ductilidad y la tenacidad. El manganeso es adicionado en forma de ferro-manganeso. Aumenta la forjabilidad del acero, su templabilidad y resistencia al impacto. As mismo, disminuye su ductilidad. El silicio se adiciona en proporciones que varan de 0.05% a 0.50%. Se le incluye en la aleacin para propsitos de desoxidacin pues se combina con el oxgeno disuelto en la mezcla. El cromo incrementa la resistencia a la abrasin y la templabilidad; el nquel, por su parte, mejora la resistencia al impacto y la calidad superficial. Finalmente, el vanadio mejora la temperabilidad. CONCRETO ARMADO - I
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_________________________ 5 Este concepto fue extraido del libro de concreto armado I, del profesor Carlos Ricardo LLopiz en la pag. 46. El acero para ser utilizado en concreto armado se fabrica bajo las normas ASTM- A-615/615M-00, y A-706/706M-00. En el Per es producido a partir de la palanquilla pero en el extranjero tambin se suele conseguir el reciclaje de rieles de tren y ejes usados. Estos ltimos son menos maleables, ms duros y quebradizos.
El refuerzo del concreto se presenta en tres formas: varillas corrugadas, alambre y mallas electrosoldadas.
3.1.1.-VARILLAS CORRUGADAS Y ALAMBRES
Las varillas corrugadas son de seccin circular y, como su nombre lo indica, presentan corrugaciones en su superficie para favorecer la adherencia con el concreto. Estas corrugaciones deben satisfacer requisitos mnimos para ser tomadas en cuenta en el diseo. Existen tres calidades distintas de acero corrugado: grado 40, grado 60 y grado 75 aunque en nuestro medio slo se usa el segundo. Las caractersticas de estos tres tipos de acero se muestran en la Tabla 2.7.
donde: f y : Esfuerzo de fluencia del acero. f s : Resistencia mnima a la traccin a la rotura. Las varillas se denominan por nmeros y sus caractersticas geomtricas se presentan en la
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Tabla 2.8.
donde:
d b : Dimetro nominal de la varilla. P: Permetro de la varilla. A s : rea de la seccin transversal de la varilla. w: Peso lineal de la varilla. e: Mximo espaciamiento entre corrugaciones de la varilla. h: Altura mnima de las corrugaciones de la varilla. c: Cuerda de las corrugaciones de la varilla. NEMP: No existe en el mercado peruano.
En la figura 2.15 se muestra claramente el significado de los trminos e, h y c.
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Las varillas de la #3 a la #8 corresponden a un dimetro igual a su denominacin en octavos de pulgada. Antiguamente las barras se hacan cuadradas y circulares. Las barras #9, #10, #11, #14 y #18 tienen una seccin transversal cuya rea es igual a la de barras con seccin cuadrada y lado de 1", 1 1/8", 1 1/4", 1 1/2" y 2". Sus dimetros se calcularon en funcin a esta caracterstica.
La norma ASTM-A-615/615M-00 especifica aceros grado 40 y 60 en todas las denominaciones y acero grado 75 en varillas #11, #14 y #18. La norma ASTM-A- 706/706M-00 especifica aceros de baja aleacin soldables, grado 60. La norma ASTM-A-996/996M-00 permite el uso de acero provenientes de rieles y ejes.
En el Per, las varillas #2 se comercializan en rollos y no presentan corrugaciones. Las varillas entre la #3 y #11 se expiden en largos de 30' o 9 m. pudiendo conseguirse en 6 m o 12 m bajo pedido.
El alambre de refuerzo puede ser liso o cormgado y es fabricado bajo las normas ASTM-A-82-97a y A-496-97a, respectivamente. Se usa, principalmente, como refuerzo transversal encolumnas.
El cdigo del ACI establece que para aceros con esfuerzo de fluencia mayor que 4200kg/cm 2 , se considerar como esfuerzo de fluencia, el esfuerzo correspondiente a una deformacin de 0.35%. Este esfuerzo no deber ser superior a los 5600 kg/cm2 (ACI-3.5.3.2, 9.4). Actualmente, se estn desarrollando nuevos tipos de comgaciones que aumentan la adherencia entre acero y concreto.
3.1.2.-MALLAS ELECTROSOLDADAS
Las mallas electrosoldadas se usan en elementos como losas, pavimentos, estructuras laminares y muros en los cuales se tiene un patrn regular de distribucin del refuerzo. Estn constituidas por alambres lisos o corrugados CONCRETO ARMADO - I
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dispuestos en mallas cuadradas o rectangulares y soldados en los puntos de unin del refuerzo. Sus caractersticas estn especificadas en las normas, ASTM-A-496-97a y ASTM-497-99 para alambre liso y corrugado respectivamente. En el primer caso, se requiere un esfuerzo de fluencia mnimo de 4550 kg/cm2 y un esfuerzo
ltimo de 5250 kg/cm2 y en el segundo, 4900 y 5600 kg/cm2, respectivamente. La norma especfica que el esfuerzo de fluencia se mide a una deformacin de 0.5%. Sin embargo el cdigo del ACI seala que siempre que ste exceda 4200 kg/cm 2 se considerar, para efectos de diseo, que es igual al esfuerzo correspondiente a una deformacin de 0.35% (ACI-3.5.3.5, ACI-3.5.3-6). Esta salvedad se debe a que los aceros con esfuerzo de fluencia mayor que 4200 kg/cm 2 dan resultados poco conservadores cuando se asume un comportamiento elastoplstico del material, tal como lo asume el cdigo.
Por otro lado, el cdigo del ACI, en los mismos artculos, seala que en mallas de alambres lisos el espaciamiento entre hilos, no ser mayor a 30 cm salvo que se utilicen como estribos y en mallas de alambre corrugado, esta separacin no ser superior a 40 cm (ACI-3.5.3.5, 3.5.3.6).
El acero de las mallas suele tener menor ductilidad que el convencional pues el procedimiento de fabricacin elimina el escaln de fluencia. La deformacin de rotura oscila entre 1 y 3% la cual est muy por debajo de la correspondiente a los aceros normales.
3.1.3-TIPOS ESPECIALES DE ACERO DE REFUERZO
Existen aceros de refuerzo que presentan proteccin contra la corrosin. Se trata de los aceros con recubrimiento epxico y aceros con cubierta de zinc o galvanizados, los cuales estn sujetos a las normas ASTM-A-775/775M-00 y ASTM-A-767/767-00b. Este tipo de refuerzo an no se utiliza en el Per. Se emplea en puentes, estacionamientos, plantas de tratamiento de aguas servidas, pistas y estructuras expuestas al agua, agua de mar, intemperie o ambientes corrosivos o sales para deshielo. El refuerzo con recubrimiento epxico debe manipularse con cuidado para no estropear la cobertura y, en el diseo, debe CONCRETO ARMADO - I
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tenerse en cuenta que no tiene buena adherencia con el concreto por lo que se deben tomar las previsiones del caso.
3.1.4.-PREVENCION DE LA OXIDACIN DEL ACERO EN EL HORMIGN ARMADO.
6 << Dosis mnimas de cemento aseguran la compacidad y alcalinidad necesaria para prevenir la corrosin de la armadura de una estructura de hormign armado,evitando un deterioro anticipado de durabilidad y comportamiento. >>
Uno de los deterioros mas importantes que puede sufrir el concreto es la oxidacin del acero de refuerzo en la estructura,que van a reducir los mrgenes de seguridad.para que se redusca el riesgo de corrosin se toma las siguientes consideraciones. 1.-Es importante identificar con claridad el ambiente al cual ser expuesta la estructura considerando el tipo de recubrimiento. 2.-Evitar la carbonatacin que actua por difusin del CO2 evitando el contacto con el agua. 3.-La necesidad de llenar completamente los huecos entre las partculas de llenar el rido,de esta manera evitar el ingreso de la humedad. 4.-Existen aditivos inhibidores de corrosin que pueden utilizarse para prevenir la corrosin o mantenerla dentro del rango aceptables.
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____________________________ 6 Este concepto fue extraido de un artculo publicado por el instituto del cemento y del hormign de Chile de lamig pag. 3.
Propiedades mecnicas del acero
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4.1.-PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO
4.1.1-RELACIN ESFUERZO-DEFORMACIN DEL ACERO.
En la figura 2.16 se puede apreciar una porcin de la curva esfuerzo- deformacin para aceros de diversos grados. Como se observa, en la fase elstica, los aceros de distintas calidades tienen un comportamiento idntico y las curvas se confunden. El mdulo de elasticidad es definido como la tangente del ngulo a. Por lo tanto, este parmetro es independiente del grado del acero y se considera igual a:
A diferencia del comportamiento inicial, la amplitud del escaln de fluencia vara con la calidad del acero. El acero grado 40 presenta una fluencia ms pronunciada que los aceros grado 60 y 75. El cdigo del ACI asume, para el diseo, que el acero tiene un comportamiento elastoplstico (ACI-10.2.4) para pequeas deformaciones (ver figura 2.17).
Figura 2.16. Curva esfuerzo-deformacin y mdulo de elasticidad del acero. CONCRETO ARMADO - I
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El acero es un material que a diferencia del concreto tiene un comportamiento muy similar a traccin y a compresin. Por ello, se asume que la curva estudiada es vlida para traccin y compresin.
4.1.2.-COEFICIENTE DE DILATACIN TRMICA
Su valor es muy similar al del concreto: 11x10 -6 /C. Esto es una gran ventaja pues no se presentan tensiones internas entre refuerzo y concreto por los cambios de temperatura del medio. Ambos tienden a dilatarse y contraerse de modo similar.
4.1.3.-MALEABILIDAD
Esta propiedad se garantiza a travs de una prueba que consiste en doblar en fro una varilla de acero alrededor de un pin sin que sta se astille en su parte exterior. El doblez debe ser de 180 para las varillas de todas las denominaciones excepto para las #14 y #18 cuyo doblez es de 90 para A-615, A-616, A-617 y 180 para A-706. El dimetro del pin vara de acuerdo a la varilla ser ensayada y se indica en la Tabla 2.9.
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CONCLUSIONES
Es necesario que el ingeniero y el estudiante comprendan los conceptos bsicos del concreto armado para que tenga un buen criterio en el diseo de estos elementos.
El concreto en la actualidad forma parte muy importante del proceso constructivo ya que facilita la resistencia a la estructura lo cual es su principal cualidad.
El concreto es un elemento en la construccion muy importante y uno de los mas usados tanto en obras civiles como en casa habitacion debido a su resistencia tanto en cuanto a su rigidez como en la resistencia al medio ambiente.
La moderna tecnologa del concreto exige que la estructura del concreto resulte tan resistente como se desee y que a la vez soporte las condiciones de exposicin y servicios a la que severa sometido durante su vida til.
Una de las cualidades del concreto es que trabaja excepcionalmente a compresin lo cual como lo mencionamos antes es el eje principal de soporte de la estructura.
Los cambios volumtricos que puede efectuarse en el concreto son posibles pero tendremos que tener en cuenta que hay momentos y cosas que podemos evitar.
El acero hoy en da forma parte fundamental en las construcciones antissmicas por su alta elasticidad la cual al fusionarse con el concreto son piezas claves en el proceso de construccin.
Para lograr que una estructura sea antissmica se requiere de los conocimientos del comportamiento de todos los ingredientes que interviene en el concreto y su correcta dosificacin. CONCRETO ARMADO - I
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Es necesario que el acero sea de una resistencia mucho mayor que el acero ordinario ya que este se debe de pre-esforzar a altos niveles para que el elemento sea eficiente y debido a que esta fuerza de pre-esfuerzo es disminuida con el tiempo por a las prdidas que ocurren.
Gracias a la combinacin del concreto y el acero de pre-esfuerzo es posible producir en un elemento estructural esfuerzos y deformaciones que se contrarresten total o parcialmente con los producidos por las cargas, logrndose as diseos muy eficientes.
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RECOMENDACIONES
El acero de refuerzo que se le podr colocar es a base de malla electrosoldada, colocada adecuadamente para absorber los esfuerzos de contraccin provocados por cambios de temperatura en el concreto. Se recomienda que sea 5 cm por debajo de la cara superior del firme o a una distancia igual a un tercio de la altura total.
Se recomienda en acero dejar recubierto todo elemento que form parte de la estructura para mantener y garantizar la seguridad y su rigidez.
Se recomienda hacer uso de las normas tcnicas de construccin en el proceso constructivo con respecto al concreto y al acero.
Para obtener una estructura muy resistente es recomendable el curado de todo el elemento de esta manera aumentar su vida til para la cual fue diseada.
La supervisin en obra es uno de los aspectos fundamentales durante la ejecucin de los proyectos debido a que es el medio utilizado para asegurar que los requerimientos y solicitaciones de diseo se cumplan. El anlisis detallado de los procesos constructivos, la calificacin y anlisis de materiales, la vinculacin de personal idneo, entre otros, hacen parte de los rigurosos procesos de supervisin que deben realizarse en obra.
Es importante analizar la calidad de los materiales usados para obtener una estructura que cumpla con los requisitos para los cuales fue diseado. La unin de materiales idneos y calidad de la mano de obra deben ir de la mano, de lo contrario la edificacin contar con calidad deficiente as en el diseo se haya concebido con las mejores especificaciones.
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BIBLIGRAFA
Teodoro E. Harmsen, DISEO DE CONCERETO ARMADO I 3 edicin