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FERREYROS

CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS.-
2.1.1 CONDUCTOS.-
Los Conductos a instalar para los cables de los circuitos de distribucin
sern tuberas de PVC-P. Los alimentadores principales tendrn conductos
de PVC-P.
Las tuberas de derivacin o de alimentacin especfica de equipos o
alumbrado que se instalen adosadas sern de PVC-P.
Los sistemas de comunicacin principal correspondientes a telfono, seal
de dato y otras corrientes dbiles definidas en planos tendrn como
canalizacin principal las bandejas metlicas, tuberas y cajas permitiendo
la distribucin desde la central, armarios principales y se prev
canalizaciones independientes para separar sistemas de voz y data de los
dems sistemas de seguridad y vigilancia.
Las tuberas independientes para los sistemas de Parlantes, Televisin en
Circuito Cerrado, Alarmas y en general sistemas de corrientes dbiles,
sern de PVC-P e irn empotradas o adosadas en techo o pared.
Los equipos, artefactos de iluminacin en falso cielo raso, equipos de
comunicaciones en general incluirn NECESARIAMENTE tuberas flexibles
de fierro galvanizado liviano desde la salida hasta el equipo.
Los sistemas de conductos en general, debern satisfacer los siguientes
requisitos bsicos:
Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
conductos. No se permitir ningn cable indebidamente protegido con
su conducto.
No se permitirn la formacin de trampas o bolsillos para evitar la
acumulacin de humedad.
Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con otras
tuberas de instalaciones y no se permitirn su instalacin a menos
de 15 cms. de distancia de tuberas de agua, agua contra incendio,
ductos de aire acondicionado u otra instalacin similar.
No son permisibles ms de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja,
debiendo colocarse una caja intermedia.
Las tuberas debern unirse a las cajas con tuerca y contratuerca
pudiendo utilizarse conector de PVC-P del tipo presin.
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Todo cable que recorra por tabiques modulares irn dentro del tabique
o protegido por un zcalo de plstico duro con engranajes de alta
rigidez.
Las curvas sern de procedencia de los fabricantes de las tuberas y no
se permitir la elaboracin de curvas en obra sino es con mquina
hidrulica curvadora o formador de curvas manuales con previo relleno
de arena dependiendo del dimetro. En todo caso se desecharn las
curvas con deformaciones.
Las tuberas que se tengan que instalar directamente en contacto con
el terreno y est expuesta a sobrecargas por vehculos debern ser
protegidas con un dado de concreto pobre de 175 Kg./cm
2
de 5
cms. de espesor mnimo. Previamente el fondo de la zanja deber
estar limpio e intensamente compactado. Las zanjas se rellenarn
siempre con material propio de la excavacin cernido, eliminando
material orgnico y piedras.
Todas las tuberas adosadas o colgadas contarn con abrazaderas de
plancha de acero galvanizado 1,5 mm. o soportes de acero al carbono
pintados que se instalarn como mximo a 1.50 mts. en tramos rectos,
horizontales y 0.50 mts. en curvas verticales y horizontales.
Las tuberas que se empotren en tabiques de dry wall tendrn
abrazaderas ancladas en estructuras de fierro galvanizado a separacin
de 0.50 mts. No se permitirn alambres ni estructuras de madera en
el soporte. Las perforaciones a la armadura del tabique sern crculos
realizados con taladro no mayores de del dimetro exterior del
tubo. No se permitir otra forma de corte a la estructura.
Las tuberas y cajas de sistemas de tomacorrientes y comunicaciones
sern pintadas o identificados con colores diferentes a ser definidos
con la supervisin, respetando cdigos de colores internacionales, para
una adecuada identificacin incluso con las Instalaciones Mecnicas y
Sanitarias.
2.1.2 CAJAS.-
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalacin se harn
con cajas metlicas de fierro galvanizado.
Se seguir el detalle para el caso de la distribucin en muebles.
Las cajas de paso o de derivacin para circuitos de tomacorrientes,
centros de o fuerzas sern de fierro galvanizado.
Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberas de un
mximo de 25 mm. sern del tipo normal octagonales de 100 x 55
mm., cuadradas de 100 x 50 mm. cuadradas de 150 x 75 mm. de fierro
galvanizado.
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Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberas de 35
mm. o ms sern fabricadas especialmente de plancha de fierro
galvanizado.
El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30 m. (12 x 12),
sern de 1.65 mm. (N 16 U.S.S.G.).
Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. sern fabricadas con planchas
galvanizadas de 2.0 mm. de espesor (N 14 U.S.S.G.). Las tapas sern
del mismo material empernadas. En las partes soldadas que ha sido
afectado el galvanizado deber aplicarse una mano de pintura epxica, las
cajas mayores de 0.80 x 0.80 m. sern fabricadas con refuerzo de
estructura angular de 3/32 en todos sus bordes.
Las cajas a instalarse en intemperie tendrn las condiciones
anteriormente sealadas y adems formarn una sola unidad
electrosoldada, sin traslape de planchas. La tapa incluir un empaque de
neoprene con el borde angular para que est a ras del borde de la caja.
Se permitirn unidades de fierro fundido con acabado galvanizado en
caliente. La supervisin determinar si la fabricacin amerita un acabado
adicional en epxico antecedido del primero.
Las cajas de los tableros elctricos para embutir en pared sern de fierro
galvanizado de 1,65 mm. mnimo.
Las cajas para salidas especiales sern de fierro galvanizado y de
dimensiones indicadas en el plano debiendo ser previamente coordinado
con el Equipador del Sistema para confirmar sus medidas y ubicacin
precisa.
Las cajas de salida o de paso en cualquiera de los sistemas sern
fcilmente identificables con pintura de color diferente en los diversos
sistemas a ser definidos con la Supervisin.
2.1.3 CONDUCTORES.-
Todos los conductores de alimentacin a equipos, tableros de alumbrado
tomacorrientes segn sea indicado en los planos del proyecto, tableros de
fuerza transportados a travs de tuberas de PVC-P sern de cobre con
forro de material termoplstico tipo NYY o del tipo THW de 600 V. Segn
lo indicado en planos y se utilizar como mnimo el calibre 4 mm
2
.
Todos los conductores de distribucin, alumbrado y tomacorrientes en
tubera sern de cobre con forro de material termoplstico TW y se usar
como mnimo el calibre 4 mm
2
salvo indicacin.
Los conductores a instalarse dentro de las bandejas y los muebles de
trabajo de las computadoras sern de NMT, 4 mm2 mnimo 220 VAC a ser
ejecutado, segn planos.
Los conductores de seccin superior al calibre 10 mm
2
. tendrn varias
hebras para flexibilidad.
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Todas las salidas de alumbrado tendrn una lnea de tierra independiente
por circuito.
Los sistemas de alambrado en general debern satisfacer los requisitos
bsicos:
Antes de proceder al alambrado, se limpiarn y secarn los tubos o
canalizaciones y se pintarn las cajas.
Para facilitar el paso de los conductores, se emplear talco o estearina,
no debiendo usar grasas o aceites.
Los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose
empalmes que queden dentro de las tuberas o canalizaciones.
Los empalmes de los conductores de todas las lneas de alimentacin
entre tableros se harn soldados o con grapas o con terminales de
cobre, protegindose y aislndose debidamente.
Los empalmes de las lneas de distribucin se ejecutarn en las cajas y
sern elctrica y mecnicamente seguros, debiendo utilizarse
empalmes tipo AMP.
El alambrado de los sistemas de corrientes dbiles sern ejecutados de
concordancia con el requerimiento de los suministradores de los equipos y
el Propietario segn lo indicado en el proyecto. El contratista confirmar
mediante su wincha la viabilidad de paso entre cajas y marcar ello
dentro de la caja.
Los conductores a utilizarse sern de marca de reconocido prestigio para
obras de similar envergadura.
En todas las salidas para equipos se dejarn conductores, enrollados
adecuadamente en longitud suficiente para alimentar las mquinas, de
por lo menos 1.5 m. de longitud en cada lnea.
2.1.4 ACCESORIOS PARA SALIDA.-
Los accesorios para salidas consideradas, debern cumplir con las disposiciones
del Cdigo Nacional de Electricidad.
2.1.4.1 PLACAS.-
Sern de acero inoxidable, con perforaciones para los "dados de interruptores
y tomacorrientes intercambiables. Similar a Levinton.
2.1.4.2 INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ALUMBRADO .-
Sern unipolares, bipolares, de 15 A. mnimo, 250 V. de empotrar, del tipo de
balancn para operacin silenciosa, los contactos sern plateados. Cumplirn
con la Norma Europea y Americana.
2.1.4.3 TOMACORRIENTES.-

Salidas para cargas normales que incluye doble tomacorriente de material
aislante y resistente para dos polos y con espiga a tierra, para horquillas tipo
chato las de energa y ovalado la de tierra, con bornes para conductores hasta
10 mm
2
de calibre, correctamente aislados. Debern ser cambiables con sus
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elementos y tornillos de sujecin a la caja y placa. El Propietario decidir si los
tomacorrientes estabilizados se suministran tipo chino.
Los tomacorrientes dobles de pasadizos sern uno tipo universal con tierra, con
espiga chata y redonda y otro segn la especificacin anterior. El Propietario
podr establecer diferentes tomas, segn su necesidad.
Los tomacorrientes debern ser para 250 voltios de 15 amperios mnimo y la
configuracin de polos chatos en paralelo con espiga a tierra.
El tomacorriente deber sellar consistentemente con la placa cumpliendo con la
Norma Tcnica Peruana.
2.1.4.4 TOMACORRIENTE A PRUEBA DE AGUA.-
Sern bipolares, para empotrar, para instalacin exterior a prueba de intemperie,
polvo y chorro de agua, con tapa y charnella de cierre hermtico, para 250 Voltios
de tensin nominal y 15 Amperios de corriente nominal (mnimo).
Cumplirn con Norma Tcnica Peruana. Estas unidades sern instaladas en todos
los sectores sin techar, estacionamiento y reas segn indicaciones en planos.
2.1.4.5 TOMACORRIENTES ESTABILIZADO CMPUTO.-
Incluye tomacorrientes de material aislante y resistente ser color identificable y
con tomas especiales para diferenciar de los tomacorrientes normales, con
espigas horizontales u otro tipo de diferenciacin a ser definida por el Propietario.
2.1.5 ARTEFACTOS DE ILUMINACIN.-
2.1.5.1 GENERALIDADES.-
El fabricante de artefactos deber suministrar artefactos de primera calidad,
construidos con material de aluminio, resinas o acero, de acuerdo a normas y
segn espesores especificados, con el tratamiento anticorrosivo y acabado
de ltima tecnologa. Las partes y accesorios deben ser de primer uso,
debidamente garantizados y probados.
No debern instalarse con conexiones, conductores o equipo visibles que hagan
peligrar la seguridad de instalacin.

Los balastros de los artefactos fluorescentes sern electrnicos de alto factor de
potencia, mayor de 0.97, que permitan no menos de 10 arranques diarios.
En planos se indica la relacin de artefactos considerados en el proyecto, as
como sus caractersticas principales.
2.1.5.2 APROBACIN.-
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Los artefactos debern ser aprobados previa presentacin de muestras, por el
Propietario, Supervisores de obra y Arquitectos, antes de darse la autorizacin
de la fabricacin, suministro e instalacin.
2.1.5.3 HERMETICIDAD.-
Todas las unidades a instalarse a intemperie tendrn como mnimo IP655.
Las unidades a ser suministradas debern ser de fabricantes de reconocido
prestigio nacional o internacional.
2.1.5.4 CARACTERISTICA DE LOS ARTEFACTOS
Cumplirn con lo sealado en los planos, el postor indicar marca y modelo
seleccionado en su propuesta.
2.1.6 PRUEBAS.-
2.1.6.1 RESISTENCIA MNIMA DE AISLAMIENTO.-
La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin elctrica, ubicados
entre dos dispositivos de proteccin contra sobrecorriente, o a partir del ltimo
dispositivo de proteccin, desconectado todos los artefactos que consuman
corriente, deber ser no menor de 1000 ohms/v (p.e.: 220 K ohms para 220
Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deber ser mayor de 1 m, a la tensin
de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m., la corriente de
fuga se podr incrementar en 1mA, por cada 100 m. de longitud o fraccin
adicionales.
2.1.6.2 PRUEBAS A EFECTUARSE.-
Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:

Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
Entre todos los conductores activos.
Esta prueba se necesita slo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de proteccin y otros puntos de los cuales el
circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio por
la desconexin en el origen de todos los conductores activos y del neutro.
Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a
la tensin nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V
fase - neutro), la tensin de pruebas debe ser por lo menos de 500 V.
2.1.7 APLICACIN DEL CDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD.-
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Para todo lo no especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo
Nacional de Electricidad en vigencia aprobado por la Direccin General de
Electricidad del Ministerio de Energa y Minas.

2.1.8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.-
2.1.8.1 GENERALIDADES.-

El proyecto contempla la instalacin de tres puestas a tierra independientes,
nuevas para el Sistema de Energa y para los Sistemas de Comunicaciones, con
conexin hasta la barra de tierra que estarn instalados en los Tableros de
Distribucin.
Sistema a Tierra (Malla y Pozo)/ Cmputo /
Comunicaciones (nueva) = 5 Ohms
Sistema de Tierra - Media Tensin (nueva) = 25 Ohms
2.1.8.2 PRUEBAS.-
Una vez instalado el sistema de puesta a tierra de las instalaciones nuevas se
utilizar un telurmetro, para la verificacin de la resistencia individual de cada
pozo, luego se verificar el sistema integral.

La resistencia a tierra mxima obtenible por el sistema no deber ser
mayor de 25 ohmios (media tensin), 10 ohmios (baja tensin) y 5 ohmios
(cmputo y Central Telefnica). La colocacin de los electrodos de referencia
para tensin y corriente se instalarn a la distancia exigida por la configuracin
de la malla y se tomarn como mnimo 8 medidas, siendo el promedio el
resultado de la medicin.
El protocolo de la prueba ser firmado por el Contratista y el Supervisor.
2.1.9 MATERIALES ANEXOS.-
2.1.9.1 COLGADORES.-
Los colgadores fijados a techo sern fabricados de fierro angular fierro redondo
liso, y sern ntegramente galvanizados. Irn fijados al techo mediante insertos
en la estructura o del tipo de disparo a pistola.
Los soportes de grupos de tuberas horizontales o verticales, sern fabricados de
fierro galvanizado tratado con pintura anticorrosiva. Las tuberas se fijarn a los
soportes mediante abrazaderas de fierro galvanizado.
Las tuberas individuales colgadas tendrn una varilla de acero liso y abrazadera
curvada de platina para el agarre de la tubera.
La distancia mxima entre colgadores no podr exceder los 1.5 mts.

2.1.9.2 BANDEJAS METLICAS .-
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Para la distribucin e instalacin del cableado estructurado por parte del
equipador del sistema. Sern con tapas.
Sern fabricadas en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor,
doblados y unidos por tramos, con dobleces en los extremos. Instalados
mediante colgadores fijados al techo, con insertos apropiados.
Las bandejas contendrn un conductor de tierra desnudo de 25 mm2. que tendr
empalmes con conectores de cobre cada 1.50 mts. o distancias menores si son
piezas diferentes.
Para la derivacin de tuberas desde la bandeja, se utilizar una caja de pase de
100 x 100 x 50 mnimo, con tapa.
2.1.10 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SISTEMA DE UTILIZACIN
PRIMARIA.-
2.1.10.1 RED DE ENERGIA.-
2.1.10.1.1 Cable de ene!"a a #$%&' () T*+, N-XS..-
Los cables de distribucin Primaria sern unipolares con conductor de cobre,
electroltico recocido, cableado concntrico, redondo. Cinta semiconductora o
compuesto semiconductor extrudo sobre el conductor. Cinta semiconductora y
cinta de cobre electroltico sobre el conductor aislado. Chaqueta exterior
(PVC) de color rojo.
El aislamiento ser de polietileno reticulado (XLPE) y sobre ste se aplicar una
pantalla conformada por barniz y cintas semiconductoras.
Sobre la pantalla elctrica y/o sobre el aislamiento, se aplicara un blindaje
metlico formado por cintas de cobre recocido.
Tensin Nominal de Servicio : 22.9 kV.
Tensin Mxima de diseo : 18/30 kV.
Seccin Mnima : /' 00
-
0"n*0,1
Temperatura de operacin : 90C
La alimentacin principal se estima en 200 mts de longitud.
2.1.10.1.2 Canalal*2a3*4n +aa In56ala3*4n de Cable17
El cable de media tensin ir instalado directamente enterrado en el exterior del
terreno y dentro del terreno en ducto exterior doble hasta llegar a la canalizacin
de las celdas.
2.1.11 SUBESTACION DE TRANSFORMACION.-
El equipo completo a instalar de celdas de proteccin deber ser de reconocido
prestigio, incluyendo interruptores, seccionadores de potencia, rels,
transformadores de proteccin y medida, siendo los Fabricantes seleccionados:
Schneider, ABB, Hormazabal.
2.1.11.1 INTERRUPTOR DE POTENCIA.-
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El compartimiento del interruptor deber ser diseado para contener un
interruptor equipado con contactos primarios y secundarios de autoalineamiento y
auto acoplamiento. La entrada a los contactos primarios estacionarios debern
tener una pantalla de seguridad que se cierre automticamente cuando el
interruptor es removido a la posicin de prueba o de desconexin, o cuando es
extrado del panel. La pantalla de seguridad debe ser automticamente levantada
cuando el interruptor pasa a la posicin "conectado".
Sern en en vaco de operacin rpida con rel 50, 51, 50N, 51N y fusible.
Se proveer bloqueo mecnico en cada celda de manera que:
Se pueda retirar el interruptor slo cuando ste haya sido desconectado
No se pueda introducir el interruptor cuando el seccionador de puesta a
tierra est cerrado
No se pueda cerrar el seccionador de puesta a tierra cuando el interruptor
est en servicio
Se pueda cerrar el interruptor slo cuando el soporte desplazable de ste
est quieto y en su posicin final.
El diseo de las celdas deber ser a prueba de arco interno, y tendr en la parte
superior, un sistema que permita la expulsin de los gases producidos por la
explosin de las cmaras de interrupcin.
2.1.11.2 COMPARTIMIENTO PARA EL SECCIONADOR DE POTENCIA.-
Este compartimento deber tener el tamao adecuado para contener con la
puerta cerrada, al seccionador-fusible en la posicin desconectado (cuchillas
abiertas).
Deber tener una puerta frontal a lo largo de toda su altura con una ventana de
inspeccin de plstico transparente de gran resistencia al impacto o los
correspondientes indicadores, que permitan ver en que posicin: cerrado o
abierto se encuentra el seccionador.
La puerta deber tener bisagras, seguros giratorios, empaquetaduras, manija
con llave con previsin para la colocacin de candado.
El sistema de accionamiento del seccionador deber ir colocada en la cara
frontal y estar enclavada con la puerta, de modo que no se pueda abrir la
puerta si el seccionador est cerrado o cerrar el seccionador si la puerta est
abierta. Este enclavamiento podr ser desbloqueado por el personal autorizado.
El seccionador podr ser abierto o cerrado con la puerta cerrada. El sistema de
accionamiento deber tener un indicador de la posicin en que se encuentra el
seccionador y previsin para la colocacin de candado en cualquiera de las dos
posiciones.
La puerta frontal de cada panel deber tener un seguro que impida que la
puerta se cierre durante los trabajos de inspeccin de ese panel.
Sern en SF6 de operacin rpida.
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El diseo de las celdas deber ser a prueba de arco interno, y tendr en la
parte superior, un sistema que permita la expulsin de los gases producidos por
la explosin de las cmaras de interrupcin.
Baa de T*ea.-
Se deber prever la colocacin a lo largo de todas las celdas de una barra de
tierra de 5 x 50mm. De cobre electroltico. Esta barra deber ser directamente
accesible desde el comportamiento de cables sin tener que remover ninguna
barrera.
CELDA DE MEDICION
Ser del tipo compacta e incorporar los transformadores de corriente y tensin
y equipo multifuncin para las lecturas de las variables elctricas.
2.1.11.3 TRANSFORMADORES DE POTENCIA17
Transformador de tipo seco encapsulado en vaci, enfriamiento natural,
previsto para las siguientes condiciones de servicio
Cantidad : 1
Potencia Nominal Continua : 1250 KVA
Tensin Primaria : 22.9 kV y 10 kV.
Tensin Secundaria : 0.23 kV.
Frecuencia : 60 cps.
Fases : 3
Tomas de regulacin sin
Carga primaria : 2.5%,5% de la tensin.
Sobre elevacin mxima
De temperatura a plena carga: 55 C
Conexin en 22.9 kV : Estrella/Estrella
Grupo : Yn/Yn11
Conexin en 10 kV : Delta/Estrella
Grupo : Dyn5
Fabricacin : Segn normas IEC 76-1 a 76-5, IEC 726
(1282), ITINTEC 370.002
Tensin de Cortocircuito : 5 10% Vn (Compatible los
transformadores para puesta en
paralelo)
Tensin de ensayo a
Frecuencia industrial
AT : 50 kV.
BT : 2.5 kV.
Tensin de Impulso : 190 kV
Enfriamiento : ONAN
Servicio : Contnuo
Nivel de ruido : No Mayor 55 db
A33e5,*,5.-
Indicador de nivel de aceite.
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Conmutador de tomas en vaco, con manija de operacin fuera del
tanque.
Placa de caractersticas al lado de M.T.
Elementos de suspensin para levantar la parte activa o el transformador
completo.
Perno para puesta a tierra del tanque.
Dispositivo de vaciado y toma de muestras de aceite.
Ruedas orientables en planos perpendiculares.
Tanque conservador de aceite con indicador de nivel, con alarma remota
de bajo nivel de aceite.
Vlvula de sobre presin con contactos para seal de alarma.
Caja de rels y conexionado para las alarmas y el disparo del interruptor
automtico de potencia y contactos secos para la sealizacin.
Termostato de insercin de aceite, con indicador de temperatura local y
seal remota de alarma y de disparo.
Rel de imagen trmica para el control de la temperatura en los
bobinados.
Seal de advertencia "PELIGRO ELECTRICO
Bandeja de tipo embudo de plancha metlica pintada en epxico
recolectora de drenajes con tubera y vlvula de compuerta para cada
transformador.
2 tomas de puesta a tierra
Agujeros de arrastre sobre el chasis
Juego de barras de baja tensin para conexin por la parte superior del
transformador.
Protocolo de pruebas individuales y documentos sobre instalacin y
mantenimiento
El transformador deber estar preparado para la conexin del cable de media
tensin por la parte inferior, debiendo fijarse los cables al panel lateral en el
interior de la envolvente, mediante elementos de fijacin a ser suministrados
por los equipadores. La conexin con el transformador se efectuar mediante
bornas enchufables.
2.1.11.4 PUESTA A TIERRA17
2.1.11.4.1 N,0a5 A+l*3able5.-
Cumplir con las prescripciones de las siguientes normas :
INDECOPI 370.227 : Cables de cobre desnudos para usos
elctricos.
ASTM A 153 : Zinc Coating (Hot dip) on iron and Steel
Hardware.
2.1.11.4.2 C,nd836,.-
El conductor de conexin a tierra del lado de media tensin de la subestacin
ser de cobre electroltico desnudo, 7 hilos, 35 mm
2
de seccin y temple
blando.
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2.1.11.4.3 Ele36,d, 9 C,ne36,.-
Ser de cobre de 5/8" x 2.40m de longitud, y vendrn previstos de dos
conectores de bronce similar al fabricado por JOSLYN con N de catlogos J
8392 - AB y estar provisto de perno con cabeza hexagonal.
Estos conectores servirn para conectar el electrodo con el conductor de
bajada.
N,6a:
La utilizacin en el tratamiento qumico del pozo de tierra con compuesto GEL o
similar, se efectuar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Una vez instalado el pozo de tierra, el contratista deber efectuar la medicin
de esta, cuyo resultado deber cumplir con lo indicado por el Cdigo Nacional
de Electricidad Tomo - IV, Tabla 3 - VI (pg. 78), segn lo siguiente:
Resistencia de puesta a tierra en media tensin : < 25 Ohms.
Resistencia de puesta a tierra en baja tensin : < 5 Ohms.
2.1.11.5 E:UIPOS DE PROTECCIN . MANIOBRA.-
2.1.11.5.1 Ban3, de Man*,ba5.-
Consistente en una plataforma de 0.80 x 0.80 mts. de madera dura de 1" de
espesor mnimo.
Conformada por listones debidamente encolados y soportados en listones
matrices de 2.1/2".
Aproximadamente de modo que pueda resistir un peso de 100 Kg. Como
acabado, la madera ser protegida con una capa de barniz.
La plataforma ser soportada por cuatro aisladores de resistencia mecnica a la
compresin, impacto y dureza con pieza de fijacin a la plataforma.
De las siguientes caractersticas:
Tensin Nominal : 24 kV.
Capacidad de aislamiento : Segn VDE 011/1212
No se permitir clavos ni uniones metlicas.
2.1.11.5.2 Za+a6,5.-
Un par de zapatos No. 40 con suela y tacones de jebe de alto aislamiento
elctrico, los que debern ser clavados con clavijas de madera o cocidos, no se
permitirn clavos o partes metlicas.
2.1.11.5.3 G8an6e5.-
Un par de guantes tamao grande, de jebe u otro material aislante para uso
elctrico y un nivel de aislamiento de 30 kV.
2.1.11.5.4 P*5, de Jebe.-
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De ancho y largo de acuerdo a dimensiones del ambiente interior de la
subestacin, mnimo de 1/2" de espesor aproximado, de una sola pieza,
superficie lisa, segn indicaciones del Cdigo Nacional de Electricidad.
2.1.11.5.5 Ca6*lla.-
Una cartilla (1) en idioma castellano de primeros auxilios en caso de
accidentes por contacto elctrico de dimensiones no menor de 1.00 x
0.80mt.
2.1.11.6 E:UIPO . MATERIALES COMPLEMENTARIOS
- Dentro del ducto de ingreso de aire a la Subestacin, deber haber un filtro
construido con ngulos de acero de 2 x 2 x 1/16 rellenos de aceite que
impidan el ingreso de polvo a la subestacin, el marco ser de 4 . La rejilla
de piso ser construida con platinas de 1 x 5/16 cada y marco de
ngulo de 2 x 5/16. Para la rejilla y para empotrar en el concreto.
- El sistema de operacin de rels, y mando de los interruptores, celdas de
medicin y seccionadores, contar con un tablero, un rectificador y bateras
de autonoma de 2 horas, de 24 VDC. Los conductos de esta instalacin
sern instalados durante la obra civil, segn detalle del equipador de la
subestacin, as como todo el cableado correspondiente. Igual caso para el
control de mandos de 220 VAC.
- La Subestacin, Tableros Generales, Sala de Grupo Electrgeno, Sala de
UPS, acceso de emergencia de Subestacin contarn con iluminacin a
batera.
- La Subestacin contar con 2 extractores axiales de 3,500 CFM - c.a.
que contarn con su tablero de control, dos termostatos para operacin y
adems cumplir lo sealado en caso de deteccin de humos o gases
derivados del petrleo.
- La subestacin contar con un telfono conectado a la central telefnica.
2.1.12 TABLEROS EL;CTRICOS.-
2.1.12.1 TABLEROS PRINCIPALES DE DISTRIBUCION.-
2.1.12.1.1 Al3an3e5.-
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle,
componentes, fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los tableros
principales de distribucin en 220 VAC, 3 fases, 60 Hz., para montaje interior
en el Cuarto de Tableros Elctricos.
Los tableros se identifican en los planos del proyecto como:
TG-D : Tablero General de Distribucin
El suministro de planos, datos tcnicos y manual de instrucciones del tablero.
Asistencia tcnica durante las pruebas en el sitio y puesta en funcionamiento
del equipo suministrado.
2.1.12.1.2 C,nd*3*,ne5 de Se<*3*,.-
A) Condiciones Climticas y Ambientales.-
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Los tableros son para montaje interior y debe ser apropiado para que su
operacin cumpla con los requerimientos del diseo de instalaciones
elctricas en el lugar de su instalacin, cuyas condiciones ambientales,
climticas y ssmicas son las siguientes:
Altitud : Menos de 1000 m.s.n.m.
Temperatura : Mxima 30C, Media 18C, Mnima 10C
Ambiente : El aire, fuera y dentro del cuarto de tableros
puede contener polvo fino.
B) Condiciones de Operacin y Valores Nominales.-
Los tableros y sus componentes debern ser diseados y construidos para
operar valores de tensin a 1000 m.s.n.m.
Tensin Nominal : 220 VAC,
Rango de variacin : +5%, -10%
Los tableros operarn en sistemas de distribucin de las siguientes
caractersticas.
Sistema 1 : Trifsico (3 fases + Tierra)
Tensin de Alimentacin : 220 V (F-F-F)
Distribucin : 220 V (3F + T)
C) Normas.-
El suministro deber cumplir con la edicin vigente en la fecha de la
Licitacin de las siguientes Normas:
National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS-2-322.
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Cdigo Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC).
Standard for Safety UL-845.
En caso de discrepancia entre las normas mencionadas se aplicar la ms
reactiva.
D) Descripcin del Tablero.-
a) Suministro de Energa.-
Los tableros sern energizados normalmente mediante cables desde
la canaleta construida en el piso de la Tableros y Subestacin.
b) Diseo y Construccin.-
Los Tableros sern autosoportados, para servicio interior, sin partes
accesibles bajo tensin, frente muerto, acceso frontal y posterior.
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FERREYROS
Ser de ejecucin modular, conformada por celdas o cuerpos
colocados uno al lado del otro, formando un conjunto integral, pero
sern estructuralmente independientes. Cada celda estar
constituida por perfiles de acero angular de 1 x 1/8, cubierta
con planchas de acero laminado en fro, de 1.5 mm de espesor
como mnimo.
Las celdas tendrn acceso frontal mediante una puerta que deje
accesible nicamente la manija de los interruptores, tendr
montados en ella los instrumentos y elementos de control e
indicacin indicados en planos. Las puertas estarn provistas de
empaquetaduras en todo su permetro, de modo de obtener con la
puerta cerrada un grado de hermeticidad IP-51 de acuerdo a las
Normas IEC-144.
El diseo de las celdas deber ser tal que permita fcilmente el
cambio parcial del equipamiento o de cualquiera de las celdas por
otra igual, as como permitir ampliaciones en ambos extremos del
conjunto de celdas.
Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas del
cortocircuito se disearn para soportar, sin dao alguno, corrientes
de cortocircuito segn se indica en planos.
Los tableros debern ser apropiados para montaje interior dentro de
la Sala de Tableros con posibilidad de recibir la alimentacin
elctrica por la parte inferior. Los circuitos de distribucin a los
Subtableros de distribucin y/o tablero de equipos saldrn por el
piso.
Las superficies metlicas sern sometidas a tratamiento
anticorrosivo de fosfatizado por inmersin en caliente. El acabado
ser con dos capas de base anticorrosiva y dos capas de pintura
epxica color gris conforme ANSI C57.12
c) Barras.-
La barra principal ser trifsica, de arreglo horizontal, con una
capacidad continua mnima segn se indica en los planos del
proyecto.
Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad, y
estarn separadas una de otras por medio de aislantes robustos
Las barras estarn reforzadas para soportar una corriente mxima
de cortocircuito simtrica segn se indica en planos del proyecto.
d) Barra de Tierra.-
A todo lo largo de los tableros correr una barra principal de puesta
a tierra con capacidad mnima igual al 50% de la capacidad de las
barras principales. Esta barra de puesta a tierra ser de cobre
electroltico de alta conductividad. Estar provista de dos grapas una
a cada extremo de la barra, adecuadas para conexin del conductor
de puesta a tierra externo que ser conductor de cobre 70 mm.
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FERREYROS
Los armazones, bastidores, barreras y estructuras de metal y todas
aquellas partes metlicas que no conduzcan corriente estarn
firmemente conectadas a tierra mediante esta barra de tierra.
e) Interruptor de Entrada.-
Los interruptores de entrada, sern del tipo interruptor en aire ("Air
Circuit Breaker), y de libre disparo.
El interruptor ser de operacin manual, mediante una manija de
operacin externa desde la puerta del cubculo, llevar marcados
claramente la corriente nominal y las letras "OFF (desconectado) y
"ON (conectado), permitir la colocacin de candados.
Estar equipado con dispositivos de disparo de estado slido, con
caractersticas de tiempo de retardo de tiempo ajustables, tanto
para la proteccin contra sobrecarga como cortocircuitos. As
mismo, permitir el ajuste de la corriente de operacin, en un rango
entre 50 a 100% de la corriente nominal del interruptor.
El interruptor se suministrar con contactos auxiliares libres (2 NA +
2 NC) para las funciones de control y sealizacin.
Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en
el lugar de operacin:
Tensin Nominal : 600 VAC
Corriente Nominal : Segn planos
f) Interruptor de Salida.-
Los interruptores sern termomagnticos, del tipo caja moldeada, con
proteccin trmica contra sobrecarga y magntica contra
cortocircuitos.
Los interruptores sern de operacin manual, mediante una manija
de operacin externa desde la puerta del cubculo, y llevarn
marcados claramente la corriente nominal y las letras "OFF
(desconectado) y "ON (conectado).
Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en
el lugar de operacin:
Tensin Nominal : 600 VAC
Mnima capacidad de
interrupcin a 220 V : Segn planos (Idem a barra de
tableros)
Corriente Nominal : Segn planos
Cantidad de Interruptores : Segn planos (incluir los de
reserva)
g) Transformadores de Corriente.-
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Los transformadores sern del tipo encapsulado en resina sinttica,
fabricados de acuerdo a las Normas IEC Pub. N 185/186, y
adecuados para instrumentos de medida.
Los transformadores de corriente tendrn las siguientes
caractersticas:
Clase de aislamiento : 600 V
Relacin de Transformacin
Primario : (1)
Secundario : 5 A
Potencia Nominal : 10 VA (2)
Clase de Presin : 0.5
(1) Variable, segn la capacidad del interruptor principal.
(2) Valor mnimo requerido.
h) Analizador de Redes.-
Basado en la tecnologa del microprocesador y con caractersticas de
operacin programable:
El instrumento estar provisto de un display de cuarzo lquido, en el
que se mostrarn como mnimo las variables elctricas siguientes:
Tensin de lnea y fase, Corriente por fase y su valor promedio,
Potencia por fase activa, Potencia reactiva, Potencia aparente,
sumas de lo anterior Mxima Demanda en horas pico, kW-hr totales
en horas base, kW-hr totales en horas pico, kVAR-hr totales como
un acumulado total, Factor de Potencia, Frecuencia, Distorsin de
armnicos (THD) y % de cresta total, desbalance, Rotacin de fase,
fecha - hora.
El display dispondr de un mnimo de 7 dgitos para las funciones de
indicacin (A, kW, kVAR) y 9 para las funciones de registro (kW-hr y
kVAR-hr).
La resolucin del instrumento ser mejor a 0.2%, de tensin y
corriente por fase y 3 fases, a plena escala, para las funciones de
indicacin y 1.0% (kW-hr/kVARh) para las funciones de registro.
El instrumento estar provisto de un teclado y/o pulsador para la
activacin del display durante el proceso de adquisicin de datos.
El instrumento ser totalmente programable para manejar las
variables antes detalladas. Las calibraciones efectuadas en los
instrumentos deben ser almacenadas en memoria no voltil. El
instrumento tendr la opcin de poder enviar pulsos, hacia
registradores o equipos de telemedida externos.
Dispondr de un puerto de comunicacin, que permita su enlace con
una computadora personal y el sistema de administracin. Podr ser
posible una comunicacin entre todos los instrumentos de medicin,
empleando un protocolo de comunicaciones, que garantice una
transferencia de datos confiable y con la que sea posible efectuar
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todas las programaciones necesarias. La comunicacin podr ser
local, va una computadora personal.
El analizador operar con transformadores de corriente de 5
amperios y con tensin nominal de 220 V. De requerirse otras
tensiones de alimentacin se prever en el tablero los
transformadores de tensin necesarios.
Se considerarn analizadores segn los planos de los tableros
indicados en los diagramas.
i) Alambrado.-
El tablero ser completamente alambrado en fbrica respetando las
normas estticas y funcionales para este tipo de trabajos. Donde las
secciones sean separadas por motivos de embarque, se prepararn
los alambres para la interconexin en el campo.
El cableado del tablero ser del tipo B de acuerdo a las Normas NEMA,
y se har con conductores de cobre, con aislamiento de plstico para
600 V, del tipo anti-inflamable, considerando una seccin mnima de
1.5 mm para los circuitos de mando y seal de tensin, y una seccin
de 4 mm para los circuitos.
Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se
efectuarn con conductores del tipo extraflexible.
j) Regletas Terminales.-
Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios y de
control, se instalarn regletas terminales provistos con cintas
marcadas para la identificacin de los alambres.
A las borneras debern llegar los contactos auxiliares de los
interruptores, y todos aquellos conductores que traen la informacin
para las funciones de medicin, vigilancia y mando remoto.
Se proveer por lo menos un 20% de borneras adicionales, con un
mnimo de 5 unidades para cada cubculo.
k) Placas de Identificacin y Rtulos.-
Cada cubculo deber llevar una placa de identificacin de
aproximadamente 25 x 60 mm que se sujetar a la puerta del
cubculo por medio de tornillos. Las placas debern ser metlicos o
plstico laminado con letras negras sobre un fondo blanco.
Se suministrar rtulos adecuados para la identificacin de las
unidades de mando y sealizacin montados sobre el tablero.
Adicionalmente el tablero deber tener una placa de identificacin de
aproximadamente 75 x 300 mm de caractersticas similares.
Las leyendas sern en el idioma castellano.
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FERREYROS
Todo el equipamiento instalado en el interior de cada cubculo, deber
contar con etiquetas autoadhesivas para la indicacin de su posicin,
las cuales, llevarn una nomenclatura acorde con los esquemas
elctricos.
l) Repuestos.-
El Postor suministrar una lista detallada con su recomendacin de los
repuestos, que deber adquirir el Propietario para un perodo de
operacin de 2 aos, incluyendo los precios unitarios correspondientes
por separado.
m) Inspecciones y Pruebas.-
Inspecciones.-
El vendedor deber permitir el ingreso y dar facilidades todas las
veces que sena necesarias al Comprador o a su inspector
autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos
componentes y materiales durante la fabricacin y ensamble, a
fin de asegurar la conformidad de los materiales, trabajo y
acabado de los requerimientos de esta especificacin y a los
planos aprobados por el comprador.
Pruebas.-
Los tableros y sus componentes debern ser probados de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas
aplicables listadas en 3.0.
El Vendedor deber proporcionar junto con su oferta una lista de
las pruebas que espera realizar en los componentes y en el
tablero terminado.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo
referencia a la norma aplicable o dando una descripcin del
mtodo de prueba.
El comprador o su representante se reserva el derecho de
presenciar una o todas las pruebas indicadas y pedir la
realizacin de alguna otra prueba de rutina.
En un plazo prudencial el vendedor deber estar en condiciones
de realizar las pruebas seleccionadas.
Las pruebas realizadas debern incluir como mnimo las
siguientes:
Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las
conexiones principales de potencia y sobre cada uno de los
elementos componentes individuales.
Continuidad elctrica de todas las conexiones de las
puestas a tierra de los equipos y de los armazones de
todos los elementos componentes individuales.
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FERREYROS
Pruebas de operacin bajo condiciones de servicios
simuladas para asegurar la perfecta operacin de todo el
equipo y elementos.
El Proveedor suministrar, adems, una lista de las pruebas de
las pruebas a las que deber ser sometido el Tablero de
Distribucin una vez instalado y antes de ser puesto en servicio,
as como tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a
cabo.
n) Reporte de Pruebas.-
Despus de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deber
proporcionar tres (3) copias de cada uno de los reportes de pruebas
firmado por un representante responsable, como prueba del
cumplimiento con los requerimientos de pruebas de estas
especificaciones.
o) Coordinacin de los Interruptores
El equipador realizar los clculos de coordinacin del sistema
elctrico incluyendo los cables y caractersticas tcnicas de cada
equipo en todas las opciones de corto circuito trifsico, 2 fases y
falla a tierra y las correspondientes curvas de coordinacin definidas
con Luz del Sur. No se permitir que los interruptores estn
graduados al mismo valor.
p) Garanta.-
El vendedor garantizar que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo esta especificacin y que los resultados de las
pruebas cumplen con los requerimientos de esta especificacin y con
los planos aprobados.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier
equipo o componente encontrado defectuoso en material o mano de
obra durante los trabajos de instalacin o que falle durante el normal
y apropiado uso.
q) Presentacin de las Ofertas.-
El Postor deber presentar con su oferta la siguiente informacin:
Tabla de datos tcnicos debidamente llenada.
Planos preliminares mostrando la disposicin general del Tablero
de Distribucin en planta, elevacin y cortes y las dimensiones
principales.
Caractersticas de los equipos principales contenidos en el
tablero.
Peso de los componentes principales del tablero.
Diagrama unifilar preliminar mostrada las conexiones, circuitos
de control, proteccin y medida.
Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del
tablero.
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FERREYROS
r) Planos de Aprobacin.-
Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricacin, el
Proveedor preparar y someter para aprobacin del Propietario
planos detallados que cubran la siguiente informacin:
Planos (3 copias).-
Disposicin y dimensiones generales del tablero.
Detalles de montaje.
Disposicin interna que muestre la ubicacin de los distintos
elementos.
Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos
accesibles para conexin de los cables externos.
Lista general de los componentes del tablero y sus
caractersticas
Esquemas elctricos de principio, funcionales y conexionado.
Manuales (3 copias).-
Manual de operacin y mantenimiento de los equipos.
Manual de Instalacin del Tablero.
Manual de operacin, mantenimiento y puesta en servicio, de
los contactores.
Interruptores e instrumentos de medicin, banco de
capacitadores, etc.
s) Embalaje y Despacho.-
Los conjuntos sern asegurados sobre plataformas de madera,
estarn totalmente cubierto con tablones, fuertemente reforzados
provistos de aros o ganchos debidamente marcados por donde se les
deber izar para la carga o descarga.
Las partes del equipo que se despachen sueltas sern embaladas en
cajas de madera. No se usarn zanjas de cartn ni bolsas como medio
de embalaje externo. Todas las cajas y cajones sern fuertemente
zunchados con flejes de acero y debidamente forrados con papel
impermeable a prueba de polvo.
Todos los vacos que queden en los embalajes sern rellenados y los
elementos en dichos embalajes debidamente asegurados para evitar
su desplazamiento relativo durante el transporte. Todos los
instrumentos delicados y las piezas frgiles sern almohadilladas
como medida de proteccin.
t) Excepciones y Desviaciones.-
Todas las excepciones y/o desviaciones de esta especificacin debern
ser claramente detallados e su oferta por el vendedor.
2.1.12.2 SUBTABLEROS DE DISTRIBUCIONES --' )AC . &$'7--').-
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2.1.12.2.1 Al3an3e5.-
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle,
componentes, fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los Sub-tableros de
distribucin de 220 VAC.
Los Sub-Tableros se identifican en los planos del proyecto
Los trabajos incluirn:
El diseo, detalles, componentes, fabricacin, ensamble y pruebas de los
tableros de distribucin completamente ensamblados, cableados, probados
y listos para entrar en funcionamiento conforme a esta especificacin.
El suministro de planos, datos tcnicos y manual de instrucciones del
tablero.
2.1.12.2.2 E=6en5*4n de la E5+e3*>*3a3*4n T?3n*3a.-
La presente Especificacin Tcnica no es limitativa, todos los materiales, equipos
o herramientas, que no estn especficamente mencionados en la Especificacin
Tcnica pero que son necesarios en la opinin del proveedor para el correcto
funcionamiento de los materiales o los equipos ofrecidos, sern considerados en
la oferta.
En caso de existir discrepancias entre lo indicado en esta Especificacin Tcnica y
los planos del Proyecto, tendr preeminencia lo indicado en planos.
2.1.12.2.3 N,0a5.-
Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos sern
diseados, construidos y probados de acuerdo con la ltima edicin o revisin de
las siguientes normas:
National Electrical Manufacturers Association (NEMA).
American National Standards Institute (ANSI).
Cdigo Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commision (IEC).
2.1.12.2.4 Caa36e"56*3a5 T?3n*3a5 Geneale5.-
A) Generalidades.-
Los tableros sern instalados adosados empotrados en los ambientes.
B) Caractersticas Elctricas.-
Tensin Nominal : 220 V (3F+T) y 380/220V(3F+N+T)
Nivel de aislamiento : 2500 V
Nivel de Cortocircuito : Segn se indica en planos
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Los equipos se disearn de tal forma que tanto la estructura de los mismos
como las barras y dems elementos instalados sean capaces de soportar sin
deterioro los esfuerzos mecnicos y dinmicos originados por un
cortocircuito trifsico simtrico indicado en planos durante un (1) segundo.
Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas del
cortocircuito disearn para soportar sin dao alguno, corrientes de
cortocircuito mnima, segn se indica en planos.
Los tableros debern ser apropiadas para montaje interior dentro de la Sala
de Cmputo, con posibilidad de recibir la alimentacin elctrica por la parte
inferior, los circuitos de distribucin saldrn tambin por la parte inferior.
Las superficies metlicas sern sometidas a tratamiento anticorrosivo de
fosfatizado por inmersin en caliente. El acabado ser con dos capas de
base anticorrosivo y dos capas de pintura epxica color gris.
Se considerar una distribucin ptima y eficiente de los equipos, a fin de
tener el tamao mnimo necesario del tablero, dada las limitaciones de
espacio.
a) Barras.-
El tablero dispondr de un sistema de barras trifsicas: Barra para
energa normal, barras para energa en emergencia y barra de energa
de UPS con arreglo horizontal, de las capacidades indicadas en planos.
Las barras sern de cobre de alta conductividad, y estarn separadas
una de las otras por medio de aislantes robustos.
El calentamiento de las barras no deber exceder de 65C sobre una
temperatura ambiente de 40C.
Las barras de neutro sern incorporadas en los tableros que se estn
definidas en los diagramas.
b) Barra de Tierra.-
A todo lo largo del tablero correr una barra principal de puesta a
tierra con capacidad mnima igual al 50% de la capacidad de las
barras principales. Esta barra de puesta a tierra ser de cobre
electroltico de alta conductividad. Estar provista de dos grapas una a
cada extremo de la barra, adecuadas para conexin del conductor de
puesta a tierra externo que ser conductor de cobre de 70 mm de
seccin.
c) Interruptores.-
Los interruptores sern termomagnticas, con proteccin trmica
Los interruptores sern de operacin manual, y llevarn marcados
claramente la corriente nominal y las letras "OFF (desconectado) y
"ON (conectado).
Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en el
lugar de operacin:
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Tensin de Operacin : 230 VAC, 380-220 VAC
Tensin Nominal : 480 VAC
Mnima capacidad de
interrupcin a V nominal : Segn planos
Corriente Nominal : Segn planos
Nmero de Polos : Segn planos
Cantidad de Interruptores : Segn planos
(incluir los de reserva)
d) Transformadores de Corriente.-
Los transformadores sern del tipo encapsulado en resina sinttica,
fabricados de acuerdo a las Normas IEC-Pub. N 185/186, y
adecuados para instrumentos de medida.
Tendrn las siguientes caractersticas:
Clase de aislamiento : 600 V
Relacin de Transformacin
Primario : Segn planos
Secundario : 5 A
Potencia Nominal : 10 VA
Clase de Presin : 1.0
e) Instrumento de Medida.-
Sern del tipo digital, tamao reducido, para ser instalados en la
puerta frontal del tablero, con cajas de montaje semi-embutido, de
forma cuadrada.
Dispondr de uno dos display de 4 dgitos, con LEDS rojos de alta
luminosidad y un selector sensitivo que permita la seleccin de la
lectura deseada.
Permitirn las siguientes lecturas:
Corriente de cada fase (Ia, Ib, Ic).
Tensin de fase y lnea (Va-n, Vb-n, Vc-n, Va-b, Vb-c, Vc-a).
Tensin Neutro-Tierra (Vn-t) (En el caso de tableros 380-220V).
Los instrumentos sern para 220 110 VAC, 5 A., 60 Hz, clase de
precisin 0.5 y escalas de 0-1999 A, y O-600 V.
(Se debern considerar los transformadores de medida necesarios,
acorde a los requerimientos de tensin de los instrumentos).
El instrumento estar provisto de un display del tipo LED, en el que se
mostrar las variables elctricas correspondientes.
f) Transformadores para Control.-
El transformador de control para suministro elctrico al Secuenciador
del Sistema de Control del Aire Acondicionado, estarn incorporados
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en los tablero indicados en los planos y deber cumplir con los
siguientes requerimientos de diseo y construccin:
Normas de Fabricacin : ITINTEC 370.002
Potencia a 100 m.s.n.m. : 300 A
Tipo : Seco
Fases : Monofsico
Aislamiento Clase : F
Relacin de Transformacin : 220/24 VAC
Nmero de arrollamientos
Primario : Uno de 220 VAC
Secundario : Uno de 24 VAC
Elevacin media de temperatura en los arrollamientos de 40C medida
por variacin de resistencia o por medio de una termocupla 115C
Elevacin de temperatura en el punto ms caliente de los
arrollamientos sobre un ambiente de 40C 145C.
2.1.13 TABLERO DE FUERZA . CONTROL DE UNIDADES @S80*n*56ada5 +, el
EA8*+ad,B.-
Ser del tipo para adosar de las caractersticas sealadas anteriormente, adems
tendr los elementos siguientes:
2.1.13.1 Contactores.-
Tendr bobinas AC3 de 220 VAC, 60 Hz. La capacidad trmica de sus bobinas ser
adecuada para soportar los estados transitorios que ocurran debido a
cortocircuitos. Debera tener capacidad mnima de 35% sobre la corriente
nominal del motor.
2.1.13.2 Rel Trmico.-
Todos los arrancadores debern tener un rel trmico de sobre carga, con un
elemento bimetlicos en cada fase, con compensacin por variacin de
temperatura ambiente entre -10C y + 25C.
Las caractersticas de disparo de los rels trmicos de caldeo directo, deber ser
para un grado de inercia T II/5 S, segn VDE 0660/4.62, es decir con un tiempo
de retardo superior a cinco (5) segundos, a partir del estado fro, para una
intensidad de disparo de seis veces la intensidad de ajuste.
El rango de ajuste de los rels deber abarcar como mnimo entre 80% y 120%
de la corriente nominal del motor.
2.1.13.1.3 Botones Pulsadores.-
Debern ser del tipo de contacto momentneo, adecuados para montaje en
tablero. Los botones sern redondos de 22.2 mm de dimetro, y el color de estos
ser rojo y negro.
2.1.13.1.4 Piloto Luminoso.-
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Debern ser con lmparas incandescentes del tipo panel de 2.6 vatios, para
trabajar a una tensin de 220 V montadas ntegramente en el receptculo de la
lmpara. Las lmparas podrn ser de menor tensin pero en sete caso el
portalmparas deber tener el reductor de tensin incorporado. Se proveern con
lentes de color rojo.
2.1.13.1.5 Alambrado.-
Sern incluidos necesariamente en los tableros.
Los tableros sern completamente alambrados en fbrica respetando las normas
estticas y funcionales para este tipo de trabajos.
El cableado se har con conductores de cobre, con aislamiento de plstico para
600 V, del tipo anti-inflamable, considerando una seccin mnima de 1.5 mm
para los circuitos de mando y seal tensin, y de una seccin de 4mm para los
circuitos de corriente.
Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se efectuarn con
conductores del tipo extraflexible.
2.1.14 INTERRUPTORES TERMOMAGN;TICOS
Sern provistos con un interruptor termomagntico por cada motor, con
capacidad de acuerdo al C.N.E.
2.1.14.1 Regletas Terminales.-
Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios, y de control, se
instalarn regletas terminales provistos con cintas marcadas para la identificacin
de los alambres.
2.1.14.2 Placas de Identificacin y Rtulos.-
El tablero deber llevar una placa de identificacin que se sujetar a su puerta por
medio de tornillos. Las placas debern ser metlicos o plstico laminado con
letras negras sobre un fondo blanco.
Las leyendas sern en el idioma castellano.
Todo el equipamiento instalado en el interior deber tener la identificacin del
nmero de circuito al que corresponde, debiendo contarse adicionalmente con
una tarjeta que indique con precisin las reas y/o equipos que alimenta cada
uno de los circuitos. Esta tarjeta podr ubicarse e la parte interior de la puerta en
un compartimiento destinado para este fin.
2.1.14.3 Inspecciones y Pruebas.-
A) Inspecciones.-
El Vendedor deber permitir el ingreso y dar facilidades al Comprador o a su
inspector autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos
componentes y materiales durante la fabricacin y ensamble, a fin de
asegurar la conformidad y materiales durante la fabricacin y ensamble, a
fin de asegurar la conformidad de los materiales, trabajo y acabado a los
requerimientos de esta especificacin y a los planos aprobados por el
comprador.
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B) Pruebas.-
Los tableros y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas correspondientes.
El Vendedor deber proporcionar junto con su oferta una lista de las
pruebas que espera realizar en los componentes y en el tablero terminado.
En un plazo prudencial el vendedor deber estar en condiciones de realizar
las pruebas seleccionadas.
Las pruebas realizadas debern incluir como mnimo las siguientes:
Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones
principales de potencia y sobre cada uno de los elementos
componentes individuales.
Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra
de los equipos y de los armazones de todos los elementos.
Pruebas de operacin bajo condiciones de servicio simuladas para
asegurar la perfecta operacin de todos el equipo y elementos.
El proveedor suministrar, adems, una lista de las prueba a las que
deber ser sometido el Tablero de Distribucin una vez instalado y
antes de ser puesto en servicio, as como tambin las instrucciones
detalladas para llevarlas a cabo.
C) Reporte de Pruebas.-

Despus de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deber
proporcionar tres (3) copias de cada uno de los reportes de pruebas firmado
por un representante responsable, como prueba del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas de estas especificaciones.
2.1.14.4 Garanta.-
El vendedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo esta especificacin han sido probados conforme a esta
especificacin y que los resultados de las pruebas cumplen con los requerimientos
de esta especificacin y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier equipo o
componente encontrado defectuoso en material o mano de obra durante los
trabajos de instalacin o que falle durante el normal y apropiado uso.
2.1.14.5 Presentacin de las Ofertas.-
El Postor deber presentar con su oferta la siguiente informacin:
Tabla de datos tcnicos debidamente llenada.
Planos preliminares mostrando la disposicin general del Tablero de
Distribucin en planta, elevacin y cortes y las dimensiones principales.
Caractersticas de los equipos principales contenidos en el tablero.
Peso de los componentes principales del tablero.
Diagrama unificar preliminar mostrada las conexiones, circuitos de control,
proteccin y medida.
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FERREYROS
Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del tablero.
2.1.14.6 Planos de Aprobacin.-
Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricacin, el Proveedor preparar
y someter para aprobacin del Propietario planos detallados que cubran la
siguiente informacin:
A) Planos (3 copias).-
Disposicin y dimensiones generales del tablero.
Detalles de montaje.
Disposicin interna que muestre la ubicacin de los distintos
elementos.
Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos accesibles
para conexin de los cables externos.
Lista general de los componentes del tablero y sus caractersticas
Esquemas elctricos de principio, funcionales y conexionado.
B) Manuales (3 copias)
Manual de operacin y mantenimiento de los equipos.
Manual de Instalacin del Tablero.
Manual de operacin, mantenimiento y puesta en servicio, de los
contactores.
Interruptores e instrumentos de medicin, banco de capacitadores,
etc.
2.1.14.7 Embalaje y Despacho.-
Los conjuntos sern asegurados sobre plataformas de madera, estarn
totalmente cubierto con tablones, fuertemente reforzados provistos de aros o
ganchos debidamente marcados por donde se les deber izar para la carga o
descarga.
Las partes del equipo que se despachen sueltas sern embaladas en cajas de
madera. No se usarn zanjas de cartn ni bolsas como medio de embalaje
externo. Todas las cajas y cajones sern fuertemente zunchados con flejes de
acero y debidamente forrados con papel impermeable a prueba de polvo.
Todos los vacos que queden en los embalajes sern rellenados y los elementos en
dichos embalajes debidamente asegurados para evitar su desplazamiento relativo
durante el transporte. Todos los instrumentos delicados y las piezas frgiles sern
almohadilladas como medida de proteccin.
2.1.14.8 Excepciones y Desviaciones.-
Todas las excepciones y/o desviaciones de esta especificacin debern ser
claramente detallados en su oferta por el vendedor.
1.14.1.9 Filtro de Armnicos
Asociado a cada UPS para la capacidad respectiva.
Para trabajar con 350 y 70 Amperios, respectivamente a 380/220 V, cuatro hilos
mas tierra en la Barra secundaria.
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Tecnologa IGBT.
Utilizara 3 transformadores de corriente de capacidad indicada en el primario, 5
Amperios en el secundario, 15 VA, Clase 1 o mejor.
Ser modular, mnimo 8 unidades, cada unidad ir montada en un panel.
Tolerancia: +/- 10% en voltaje y +/- en frecuencia.
Filtro de Armnicos : 20 armnicos individuales seleccionables desde 2 a 50
orden.
Grados de Filtraje : 20 armnicos individuales por armnico en trminos
absolutos.
Factor de atenuacin
De Armnicos I (fuente) / I (carga) : Mejor que 97%
Comunicacin : usando Modbus RTU y a travs de puerta RS-232 con software
dedicado.
Programacin : Usando software del Equipo y con enlace, software y PC.
Tiempo de respuesta : 40 mseg (10-90% de filtrado)
Balance de Carga : Balance de carga programable.
Potencia Activa : Prdidas menores del 5%.
Proteccin : IP 21
Temperatura ambiental : -5 a + 40 C.
Humedad Relativa : mximo 95%
Incluir:
Coneccin de MODEM.
Lmparas indicadoras de status.
El contratista deber suministrar los Filtros de Armnicos compatibles con las
caractersticas Elctricas del UPS a ser equipado.
1.14.1.10 TVSS
. El sistema deber estar diseado para operar a 380 VAC, 3 fases, 4 hilos ms
tierra.
. El sistema TVSS debe estar construido a base de mdulos de proteccin,
utilizando varistores de oxido metlico (MOVs)
.. El supresor deber cumplir con un ciclo de vida probado de manera tal que
soporte eventos de 20 kv mnimo nmero de transientes que deber
soportar el TVSS de acuerdo a las condiciones antes descritas es de 3000
eventos lnea - tierra, 3000 eventos lnea - neutro y 3000 eventos neutro -
tierra.
. Disponible para conectarse en paralelo al tablero.
. El supresor deber proveer proteccin contra transientes para los siguientes
modos: Lnea - Neutro, Lnea - Lnea, Lnea - Tierra, Neutro - Tierra.
. El supresor deber tener una capacidad de 100 KA.
. Deber cumplir con UL 1449 revisin 2, para garantizar que dicho dispositivo es
retardante al fuego y no conlleva el riesgo de explosiones bajo condiciones de
falla.
. El TVSS deber venir en un gabinete tipo NEMA 12 para colocarse en paralelo
con el tablero elctrico.
. Deber contar con contactos secos, uno normalmente abierto y uno
normalmente cerrado para monitoreo remoto.
. TVSS de categora "B.
2.1.15 ESPECIFICACIONES T;CNICAS DE LOS GRUPOS ELECTRGENOS DE C''
(D (STAND BY).-
2.1.15.1 GENERALIDADES.-
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FERREYROS
La presente Especificacin Tcnica, se refiere a entregar las caractersticas que
deber poseer el grupo electrgeno fijo, y sus equipos asociados para uso como
fuente de energa secundaria sea en caso de cortes y gestin de uso particular
para la Edificacin, como suministro al equipo central de aire acondicionado y
los servicios generales.
Las condiciones ambientales normales del lugar, donde se instalarn los
equipos son las siguientes:
Humedad relativa 30% a 90%.
Temperatura de 0 a 40C.
Presin baromtrica de 89,9 kpa a una altitud de 1.000 m. sobre el nivel
del mar.
2.1.15.2 INTRODUCCION.-
El sistema de suministro elctrico en CORRIENTE ALTERNA estar configurado
de la siguiente manera:
En forma normal las cargas en corriente alterna sern alimentados desde
la red comercial.
Al ocurrir una falla en la red comercial o se requiera realizar un ahorro
tarifarlo el grupo electrgeno alimentar las cargas anteriores en forma
automtica y retransferir en cuanto la red se normalice o la
programacin as lo estipule.
2.1.15.3 )ALORES REGLAMENTADOS.-
2.1.15.3.1 )*ba3*,ne5.-
La distancia mnima de instalacin entre el grupo electrgeno y cualquiera de los
muros perimetrales ser de 1m.
2.1.15.3.2 R8*d,5 0,le56,5.-
En el nivel sonoro emitido por el grupo electrgeno no sobrepasar los niveles
exigidos en la normatividad vigente.
El motor deber tener 2 silenciadores cuyo dimetro no deber ser mayor a
80 cms. c/u, los cuales se instalarn en serie en el escape de los gases de
modo de que ambos en conjunto produzcan una atenuacin que en la salida del
escape no se superen los 65 dBA. Esto deber hacerse considerando mantener
la capacidad nominal del grupo solicitada.
La Sala de mquinas ser debidamente acondicionada para cumplir el mximo
nivel de ruido, de acuerdo a normas vigentes.
2.1.15.3.3 C,n6a0*na3*4n a0b*en6al.-
La emisin mxima de contaminantes, producto de la combustin, a la atmsfera
deber ser tal que no supere en ningn punto los niveles de calidad de aire
establecidos en las normas tcnicas.
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C,n6a0*nan6e5 )al,e5
Partculas en suspensin 0.15 mg/m
3
Monxido de Carbono (CO) 3 mg/m
3
xidos de Nitrgeno (NOx) 0.1 mg/m
3
Anhdrido sulfuroso (SO2) 0.07 mg/m
3
*
Oxidantes expresados como Ozono (O3) 0.03 mg/m
3
Plomo (Pb) 0.001 g/m
3
Polvo sedimentable partculas 1.0 mg/cm
2
* Promedio mensual.
El proveedor deber indicar las emisiones de los gases de su equipo con los
mtodos establecidos correspondientes.
2.1.15.4 CARACTERISTICAS GENERALES DEL GRUPO ELECTROGENO.-
Salvo indicacin en contrario ser de aplicacin la Norma NEC de los Estados
Unidos de Norteamrica en su ltima edicin.
2.1.15.4.1 EA8*+a0*en6,.-
El sistema de suministro elctrico deber ser accionado por motor diesel. La
conformacin ser:
Motor Diesel
Alternador
Panel de Control Tanque diario y principal.
Estanque de Combustible
Cargador de Bateras externo
Sistema de Remotizacin de Alarmas.
2.1.15.4.2 Se<*3*,.-
El grupo electrgeno se proveer para servicio permanente.
2.1.15.4.3 P,6en3*a.-
La potencia nominal en stand by ser de 500 kW. El grupo electrgeno deber
suministrar, en condiciones ambientales normales, segn se indicaron
anteriormente sin que se observen anormalidades, la potencia medida en kW
funcionando a velocidad y tensin nominales, con factor de potencia 0,8
inductivo.
Se prever una sobrecarga del 10% durante 1 hora cada 12 horas de
funcionamiento a rgimen nominal.
2.1.15.4.4 )el,3*dad E )el,3*dad C"6*3a.-
La velocidad nominal ser de 1800 rpm para los de 60 Hz.
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Se deber garantizar que, mediante el correspondiente diseo dinmico del
grupo electrgeno y los controladores se logre que la velocidad nominal 1%.
Contar con un elemento sensor de sobrevelocidad.
Cuando la mquina supere el valor de sobrevelocidad ajustado, el dispositivo
actuar produciendo en forma instantnea la parada del motor, mediante el
cierre de la alimentacin de combustible y el corte del encendido.
Este evento se sealizar en forma local y remota.
El dispositivo sensor deber ser ajustable en forma continua, hasta un valor
mximo del 20% sobre la velocidad nominal.
2.1.15.4.5 Re!8la3*4n.-
El grupo electrgeno contar con un sistema de regulacin electrnico. Este le
permitir funcionar, para los valores de potencia comprendidos hasta la nominal
y con cargas no lineales, dentro de los siguientes parmetros:
A) Variacin permanente de velocidad.-
Variacin permanente de velocidad para una carga o
descarga rpida del 100% de potencia nominal despus
de 3 seg.
1%
BB Tiempo de recuperacin.-
Variacin permanente de velocidad para una carga o
descarga rpida del 100% de potencia nominal. 2,5 seg.
2.1.15.4.6 A3,+la0*en6, M,6,7Genead,.-
Contar con un acoplamiento directo semielstico, mediante discos metlicos
flexibles, de resistencia mecnica adecuada para los esfuerzos a que sern
sometidos.
La carcaza del alternador y el block del motor estarn unidos solidariamente.
El eje del generador tendr un solo punto de apoyo en el extremo ms alejado
del acople (sistema monosoporte), montado en rodamiento de primera calidad.
Se deber implementar un sistema, de manera tal que ante una eventual
rotura del acoplamiento, evite la cada del eje del alternador y la consecuente
avera de la mquina.
2.1.15.4.7 Ba5e de M,n6aFe.-
El grupo electrgeno estar montado en una base comn, tipo patn o similar,
construida en perfil de acero soldado, provista de dispositivos de izaje.
En conjunto, base de montaje, alternador y motor deber estar unido
galvnicamente, mediante cable flexible de cobre de seccin mnima 50
mm
2
. Estar provisto de un borne de conexin para la posterior instalacin de
puesta a Tierra.
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2.1.15.4.8 Caa36e"56*3a5 del M,6, D*e5el 9 585 A33e5,*,5.-
Salvo indicacin en contrario ser de aplicacin la norma ISO 3046.
A) Tipo.-
El motor ser alternativo, de combustin interna con ciclo de
funcionamiento OTTO, de cuatro tiempos, de aspiracin natural, original
de fbrica para alimentacin a combustible diesel.
B) Potencia.-
Se indicar la potencia continua neta al freno expresada en kW, posible de
ser entregada por la mquina, funcionando continuamente entre intervalos
normales de mantenimiento. Dicho intervalo no deber ser inferior a 1000
h.
En caso de ser necesario correcciones de potencia, se debern tener en
cuenta las condiciones normales de operacin, enunciadas en el Punto
POTENCIA.
El valor de potencia del motor ser suficiente para entregar la potencia
elctrica; segn el Punto POTENCIA, accionar la totalidad de los consumos
auxiliares necesarios para el funcionamiento, ms un adicional de
aproximadamente un 15%, a los efectos de la estabilidad del conjunto.
Esta potencia adicional no deber ser confundida con la sobrecarga del
10% durante una hora.
2.1.15.4.9 S*56e0a de En3end*d,.-
El sistema de encendido ser por medio de un motor de arranque de 3 veces la
potencia en vaco (carga de prdidas).
2.1.15.4.10 S*56e0a de Re>*!ea3*4n.-
El sistema de refrigeracin ser por circulacin forzada de agua. El radiador
deber ser montado sobre el conjunto.
Este sistema de refrigeracin ser por agua con radiador incorporado. Deber ser
para uso estacionario, presurizado con tapa termosttica.
La disipacin del calor, acumulado en el agua de refrigeracin, ser mediante
un ventilador accionado por el mismo motor, con flujo de aire horizontal y
sentido desde el motor hacia el radiador.
El circuito de refrigeracin incorporar calentador elctrico con control
termosttico para el arranque en caliente.
2.1.15.4.11 S*56e0a de L8b*3a3*4n.-
El sistema de lubricacin ser del tipo forzado, mediante una bomba accionada
por el mismo motor.
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Contar tambin con un instrumento indicador de presin de aceite, el cual
estar montado en el frente del tablero de comando y varilla de control de nivel
de aceite mecnico.
La extraccin del aceite ser:
Por simple gravedad, donde sea factible y de fcil operacin. En este caso
deber contar con una batea de capacidad y dimensiones adecuadas para
contener posibles derrames de aceite y/o combustible, as como para facilitar el
desagote de aceite. La batea contar de asas para facilitar su movimiento.
Contar con un sistema de filtro de aceite, de fcil reposicin o de extraccin de
los residuos slidos.
El proveedor del equipo especificar el tipo y la cantidad de lubricante a utilizar,
como as tambin el consumo en l/h o kg/h, operando a potencia y velocidad
nominales.
2.1.15.4.12 C,n580, E5+e3">*3, de C,0b856*ble.-
El fabricante deber indicar el consumo especfico de combustible diesel,
correspondiente a los valores de 50%, 75% y 100% de la potencia nominal en
m
3
/kWh.
2.1.15.4.13 S*56e0a de Al*0en6a3*4n de C,0b856*ble.-
Deber de alimentarse a travs del tanque diario capaz de mantener en
funcionamiento del motor diesel a capacidad nominal y plena carga por 6
horas. Este estanque deber poseer:
Bombas de llenado elctrica y manual. La bomba elctrica debe ser
accionada automticamente por los niveles de petrleo y ser alimentada
con 220Vca.
Sistemas indicadores de nivel y alarmas de alto y bajo combustible. Debe
proveerse de contactos secos para cada una de estas alarmas al sistema
de administracin y monitoreo.
2.1.15.4.14 S*56e0a de E53a+e de Ga5e5.-
El grupo electrgeno deber contar con un sistema de escape de gases, que
rena los siguientes requisitos:
Los conductos de escape sern de hierro forjado o acero, debiendo ser
suficientemente resistentes como para soportar el tipo de servicio a que
sern sometidos.
Las dimensiones de los conductos de escape asegurarn una mnima
contrapresin.
Los silenciadores tendrn vlvula de purga para eliminar el agua de
condensacin y sistemas de resorte amortiguadores para evitar la
transmisin de vibraciones de los muros o cielo.
Tendr tramos de conductos flexibles, para aislar las vibraciones del grupo
electrgeno, no transmitir el peso del ducto de escape de gases al motor
y absorber dilataciones de origen trmico.
Tendr vlvulas de drenaje a lo largo de su recorrido horizontal, cada 15
mts.
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La descarga de los gases ser hasta el 5 Nivel, a trave de ducto.
Cuando el conducto de escape atraviese una pared, deber instalarse con
pasamuros aislantes de temperatura y vibraciones.
La chimenea deber cumplir a lo menos los siguientes requisitos:
Salida a los cuatro vientos.
Remate o boca de salida a una altura mnima de tres metros, con
respecto al punto ms elevado de la edificacin propia o ajena contigua.
Soportes antidilatacin y para evitar transmisin de vibraciones.
Opacidad del humo emitido, inferior al nmero uno de la escala de
Ringelmann.
Se seguirn las especificaciones del item 2.1.16.3.4
El remate contar con una tapa protectora de lluvia y cuerpos extraos, de
apertura por la presin de escape.
2.1.15.4.15 S*56e0a de AanA8e.-
La puesta en marcha del motor ser por medio de un motor elctrico de
potencia ya mencionado.
El mencionado motor de arranque, ser accionado por una batera de
acumuladores plomo-calcio, para a lo menos 10 aos de vida til y de libre
mantenimiento.
La capacidad de la batera permitir cinco intentos de arranque consecutivos
como mnimo, con una duracin de 10 segundos en cada intento y 60 segundos
de descanso entre ellos, sin recargar la batera.
Cuando se encuentre en funcionamiento el grupo electrgeno, la carga de la
batera se har nicamente con el alternador incorporado en el grupo, con su
correspondiente regulador de tensin electrnico.
Contar, adems, con un cargador de bateras alimentado desde el tablero de
control y maniobra con leds indicadores y display de tensin.
Dicho cargador ser automtico con ajuste de flotacin por temperatura, de
estado slido, con rgimen de flote, con limitacin de corriente. Deber poseer
una proteccin contra inversin de polaridad y cortocircuito. Estos eventos
sern debidamente sealizados.
Los valores de tensin y de limitacin de corriente a ajustar, dependern de la
temperatura a la cual trabajar la batera. Se proveer monitoreo exterior de la
batera y su cargador. Se indicar la estrategia en este sentido.
La batera estar alojada al costado del grupo en una bandeja de perfil de
acero, con tratamiento anticorrosivo, provista de una carpeta de goma
resistente a los cidos.
Dicha bandeja estar apoyada sobre un lugar libre de vibraciones y de fcil
acceso, para el mantenimiento de la batera, con cable de seccin tal, que
produzca una cada de tensin menor o igual al 9% de la tensin nominal.
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2.1.15.4.16 Caa36e"56*3a5 del Genead, S*n34n*3,.-
Voltaje de Salida: ser trifsico 220 Vca uno entre fases con neutro accesible
en caja de conexiones.
Aislacin del rotor, estator y excitatriz: clase H
Resistencia subtransitoria en eje directo, menor original al 8%
Rendimiento 95% o superior
Sobrecarga 10% por una hora
Porcentaje de distorsin de armnicos 3% o menor, con un consumo
equivalente al 75% de su potencia nominal. Este consumo tendr un contenido
armnico de 60% de terceros armnicos y un 30% de quintas armnicas.
Alimentacin de regulador con excitacin separada (PMG), con ajustes de
voltaje de salida de 5% de la tensin nominal, sensor en las fases. El ajuste
externo podr bloquearse o tendr ajuste digital mediante password.
2.1.15.4.17 P,6en3*a del Al6enad,.-
Se indicar la potencia aparente nominal en los bornes en kVA, correspondiente
a un servicio como el enunciado en el Punto POTENCIA.
El alternador deber poder soportar un rgimen de sobrecarga como el
indicado.
2.1.15.4.18 Re!8la3*4n de ),l6aFe.-
A) Variacin estacionaria de tensin.-
Variacin estacionaria de tensin para todas las cargas
entre vaco y potencia nominal. 1%
B) Rango de ajuste de tensin.-
Rango de ajuste de tensin para todas las cargas entre
vaco y potencia. 5%
C) Elevacin de tensin transitoria.-
Elevacin de tensin transitoria ante una descarga
repentina de la potencia nominal. 20%
D) Cada de tensin transitoria.-
Cada de tensin transitoria cuando es cargado en
forma repentina al 50% de la corriente nominal, con
tensin nominal y factor de potencia 0.4 inductivo.
15%
E) Tiempo de restablecimiento de la tensin.-
Tiempo de restablecimiento de tensin ante un cambio
repentino de la carga. 4 seg.
F) Desbalance mximo de tensin.-
Desbalance mximo de tensin en condiciones de vaco. 1%
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G) Desbalance admisible de corriente de carga.-
Desbalance admisible de corriente de carga, para todos
los estados de carga.
10%
H) Distorsin de la forma de onda.-
Distorsin de la forma onda del valor instantneo de las
tensiones simples o compuestas, para variaciones
individuales y/o simultneas de los siguientes
parmetros.
0, 0.6, 1 1.1ln y con el Cos 0.8
3%
I) Reactancia subtransitoria.-
Reactancia subtransitoria no saturada (medida segn
Norma IRAM 2153 NIO).
10%
2.1.15.4.19 Fe38en3*a.-
La frecuencia nominal correspondiente a la velocidad sincrnica nominal, ser
de 60 Hz .
2.1.15.4.20 Fa36, de P,6en3*a.-
El factor de potencia nominal ser: Cos (phi) = 0,8 inductivo.
2.1.15.4.21 Rend*0*en6,.-
Se deber indicar el rendimiento, con factor de potencia 0,8 y 1 para el 100%,
75% y 50% de la potencia nominal.
2.1.15.4.22 C,*en6e de S,be3a!a.-
El generador deber soportar, durante 15 segundos, una carga del 150% de la
corriente nominal, mantenindose la tensin lo ms prxima posible a la nominal,
siempre que la potencia de la mquina impulsora lo permita.
2.1.15.4.23 E=3*6a3*4n.-
La excitacin ser esttica, autoexcitada (sistema Brushless).
El alternador deber contar con un regulador de voltaje, apto para el uso con
cargas no lineales causadas, en la mayora de los casos, por rectificadores
tiristorizados.
Para los fines del diseo se considerar la carga no lineal en, el 60% de la carga
crtica.
En todos los estados y/o tipos de carga, no debern aparecer armnicas
superiores que puedan afectar, o interferir sobre los circuitos de mando, control
y/o de comunicaciones.
Se deber tener en cuenta el factor armnico telefnico (FAT):
Factor Armnico Telefnico (FAT) < 5%
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2.1.15.4.24 Cale>a33*4n A8=*l*a.-
El generador estn agrupados con calefactores que eviten daos tcnicos al
asumir las cargas de inmediata luego del arranque.
2.1.15.4.25 Gad, de P,6e33*4n Me3Gn*3a.-
Para el grado de proteccin contra contactos y cuerpos extraos, ser de
aplicacin la Norma IEC 947/1 Anexo C.
Para el alternador se tomar como mnimo IP 2L2.
Para la caja de borneras ser como mnimo IP 44.
2.1.15.4.26 S*56e0a de )en6*la3*4n.-
En general, si no se indica lo contrario, ser autoventilado mediante ventilador
montado sobre el eje del rotor, que aspire el aire desde el extremo del
generador opuesto al acople.
2.1.15.4.27 B,b*nad,.-
El anclaje de las cabezas de bobina deber estar realizado de forma tal, de
permitir sobrevelocidades de hasta el 150% de la nominal.
2.1.15.4.28 P,6e33*,ne5 de O+ea3*4n.-
El alternador deber estar protegido de cortocircuitos y sobrecorrientes.
La proteccin ser del tipo electrnica y permitir proteger adecuadamente el
alternador. Ser reajustable en sobrecarga para tiempo corto, tiempo largo
entre 2 y 7,5 veces Inom y cortocircuito entre 3,5 y 10 veces Inom.
Se proveer proteccin por alto y bajo voltaje en el alternador, as como por
alta y baja frecuencia, a fin de garantizar la calidad de la potencia de salida. El
rango de operacin ser ajustable.
Se proveer proteccin contra falla en la sincronizacin y proteccin por flujo
de potencia inversa.
La proteccin del alternador deber contar con terminales por borne a presin
y salida, para recibir cables de seccin indicada en los planos.
2.1.15.4.29 Med*3*,ne517
Se exigir mnimo las siguientes mediciones a travs de un dispositivo digital
para la red comercial y el grupo electrgeno:
Tensiones entre fases y fase neutro
Corriente por fase
Frecuencia
Tensin y corriente C.C de salida del rectificador - cargador de batera.
Potencias (KVA, KW, KWh)
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Para realizar las medidas anteriores se deber contar con un dispositivo digital,
que provea una precisin mnima del 1%.
2.1.15.5 SECUENCIA DE OPERACIN.-
Al verificarse falla por tensin o frecuencia en la red normal fuera del rango
establecido, arrancar el Grupo Electrgeno, una vez tome la velocidad
preestablecida y las condiciones elctricas sean normales Los Tableros de
Transferencia cambiarn la posicin de la alimentacin al Sistema de
Emergencia.
Deber tener un sistema de comando que permita la operacin automtica,
manual y prueba, o dejar al equipo desconectado.
En condicin de prueba se podr realizar la partida y parada del grupo con
todas las temporizaciones con y sin carga, sin que ello signifique accionar las
sealizaciones de falla.
Estando en condicin de funcionamiento automtico, sin una orden de partida
y con la red comercial normal, el comando ser tal que las cargas estarn
conectadas a la red comercial.
Estando en condicin de funcionamiento automtico y la red comercial anormal, el
sistema ser capaz de realizar lo siguiente:
Ordenar la partida del grupo con un retardo ajustable entre 0 y 30
segundos.
Efectuar hasta 3 intentos de partida. En el caso que ninguno de los
intentos de partida sea exitoso, el sistema ser desconectado del grupo
que falle, efectuando la sealizacin alarma correspondiente de Overcrank
(se eliminarn los intentos siguientes en caso de falla). Lo anterior no
debe inhibir la posibilidad de partida manual.
Inmediatamente despus de la partida del grupo, el sistema de arranque
ser desconectado automticamente.
Las cargas sern conectadas al grupo una vez que ste haya alcanzado
sus caractersticas de rgimen permanente, despus de un retardo
ajustable entre 2 y 30 segundos.
Estando el grupo en marcha, en condicin de funcionamiento automtico,
el sistema de deteccin de fallas deber desconectarlo automticamente,
ordenando su inmediata detencin, al sobrepasar los lmites de tensin de
10%, baja tensin de una fase, tensin de secuencia cero (homopolar),
orden de rotacin de fases, sobrecargas admisibles (en este caso con
retardo) y al existir en el motor sobretemperaturas, baja en la presin de
aceite bajo nivel de refrigerante o corte de correa de ventilacin.
Estando los grupo en marcha, en condicin de funcionamiento automtico, al
retornar las condiciones de normalidad en la red comercial, o el temporizador
haber terminado su tiempo programado, deber:
Ser accionado otro temporizador, ajustable entre 0 y 15 minutos a fin de
traspasar las cargas a la red comercial con el ajuste de tiempo requerido.
Traspasar las cargas automticamente a la red comercial transcurrido el
tiempo ajustado del tem anterior.
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FERREYROS
Reiniciar el proceso de temporizacin en el caso que se tenga una
anormalidad transitoria de la red comercial.
Despus de haber traspasado las cargas a la red comercial, los grupos
permanecern funcionando en vaco, entre 0 y 15 minutos o ms si el
fabricante as lo recomienda.
Anular las rdenes de detencin a los grupos electrgenos si sucede que
al ser accionado el temporizador indicadas retornan las anormalidades de
la red comercial. En este caso la carga se transferir al grupo.
2.1.15.6 MEDICIONES . ALARMAS.-
El grupo electrgeno deber incorporar las siguientes facilidades para su
gestin de mantencin y alarmas.
2.1.15.6.1 Ala0a5 e Ind*3a3*,ne5 ON%OFF.-
El set generador debe sealizar mediante led o sistemas digitales alarmas locales
y contactos libres de potencial, normalmente cerrado (NC) o contacto de cambio
(C), alarmas remotas segn sea el caso, a lo menos las siguientes alarmas o
indicaciones. Estos contactos estarn disponibles en una bornera debidamente
identificada en el panel de control del grupo electrgeno:
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FERREYROS
Ala0a5 , Ind*3a3*,ne5 % A33*4n T*+, de Te0+,*2ad, % C,n6a36,
1. Red normal C 5 seg. AR
2. Corte de Red NC 5 seg. AR
Sobre tensin C 5 seg. AL
Baja tensin o Nula 5 seg. AL
Sobre Frecuencia 5 seg. AL
Baja Frecuencia 5 seg. AL
3. Grupo en funcionamiento NC 5 seg. AR
4. Grupo fuera de servicio NC No AR
5. Falla de Grupo NC 5 seg. AL
Sobre Tensin C 5 seg. AL
Baja tensin o Nula C 5 seg. AL
Sobre Frecuencia 5 seg. AL
Sobrevelocidad C 5 seg. AL
6. Baja Temperatura NC 10 min. AR
7. Baja presin aceite NC 5 seg. AR
8. Bajo nivel de refrigerante NC 5 seg. AR
9. Sobre temperatura NC 5 seg. AR
10. Falla en la partida NC 10 seg. AR
11. Bajo nivel de petrleo NC 10 seg. AR
12. Pre-falla de presin y temperatura NC 5 seg. AR
13. Falla cargador de batera NC 10 seg. AR
14. Falla urgente
(resume puntos 4-5-7-8-9-10-11) NC 5 seg. AR
15. Falla no urgente
(resume puntos 2-6-12-13) NC 10 seg. AR
Capacidad mnima de los contactos ser de 5 A para 220 VCA, y producir la
condicin indicada al producirse la alarma o indicacin.
C = Contacto de cambio.
NC = Contacto Norma cerrado.
AL = Alarma local.
AP = Activa parada.
AR = Alarma remota.
2.1.15.6.2 P8n6,5 de Med*da.-
El grupo electrgeno dispondr de bornes portafusibles seccionables, en los
cuales se encontrarn disponibles los siguientes puntos de medicin:
Tensin alterna entre fases.
Corriente alterna de cada fase del consumo en el conmutador de
transferencia. Para ello se utilizarn transformadores de corriente con
secundario normalizado de 5 A, clase 1% y burden mayor o igual a 5 VA,
los cuales cerrarn el circuito secundario a travs de un shunt de
5A/50mV, clase 1%. Estos puntos sern para uso exclusivo del sistema
de gestin.
Tensin y corriente continua de la batera de partida. La seal de corriente
ser medida a travs de un shunt de 60 mV a plena escala.
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FERREYROS
2.1.15.7 INSTALACION.-
El Proveedor deber cotizar la instalacin del Grupo Electrgeno de 125 kW de
acuerdo a la ingeniera bsica que se entrega.
El Proveedor deber entregar el proyecto de ingeniera de detalle (Planos en
Autocad R12 y Especificaciones Tcnicas) en los 20 das hbiles de adjudicada
la propuesta.
A continuacin se detallan los requerimientos mnimos que se deben considerar
para la instalacin de este Equipo:
Pernos de anclaje.
Pads de amortiguacin entre el patn del Grupo y la base del equipo.
Instalacin de Panel de Transferencia.
Instalacin ducto de salida de aire caliente.
Instalacin de Estanque diario Petrleo.
Instalacin de Bomba de Petrleo.
Instalacin del Tablero de Distribucin de Fuerza.
Instalacin del cableado de control.
Pruebas en terreno del Grupo Electrgeno.
2.1.15.8 CONSIDERACIONES ADICIONALES.-
El Proveedor deber considerar adems lo siguiente:
Presentar el cumplimiento punto a punto de la presente Especificacin
Tcnica.
Incluir, separadamente al resto de la oferta, los costos las pruebas de
homologacin ya sea en fbrica o local si el Proveedor dispone de las
facilidades suficientes para este efecto.
En estas pruebas se comprobar el grado de cumplimiento total de la presente
Especificacin Tcnica.
Si las pruebas son en fbrica, todos los gastos de viaje de dos ingenieros del
pas respectivo (pasajes, estada, etc.), sern por cuenta del Proveedor.
Los costos para el entrenamiento en los pases respectivos del personal
que operar el equipo. Mnimo 10 personas.
Cotizar el costo de repuesto para dos aos de mantencin, preventiva y
correctiva, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Se deber adjuntar un itemizado con el detalle de repuestos incluidos en la oferta.
Aprobada la adquisicin el Proveedor deber entregar lo siguiente:
Listado de pruebas para efecto de homologacin, si ella es requerida,
en fbrica al menos 15 das despus de que se haya adjudicado la
propuesta.
Confirmar, en el plazo de un mes despus de adjudicada la propuesta,
la lista de repuestos con detalles de nmero de partes y costo
individual por repuesto.
Entregar manuales de mantencin planos del equipo (elctrico,
electrnicos y constructivos) detallados en castellano.
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FERREYROS
Indicar el mejor plazo de entrega de los equipos.
2.1.16 SISTEMA DE PETROLEO.-
2.1.16.1 TAN:UE DE PETRLEO.-
2.1.16.1.1 TanA8e D*a*,.-
Esta especificacin se refiere a la provisin de Un (1) tanque diario de petrleo,
que alimentar al grupo electrgeno a instalar en el stano 1 de la edificacin,
de 900 Litros de capacidad, cuya descripcin se detalla ms adelante.
El tanque suministrado deber ser construido y acondicionado para que cumpla
con todos los requerimientos de operacin en el lugar de su instalacin.
Tanque diario de petrleo Diesel N2, totalmente equipado por sus fabricantes,
listo para funcionar una vez instalado.
La capacidad ser de 900 Litros.
La forma ser de un cuerpo polidrico.
Presin de trabajo de estanqueidad mximo 5 PSI.
Presin de diseo no inferior a 15 lbs.
La construccin del tanque se har de acuerdo con las recomendaciones de
Underwriters Laboratories y del American Petroleum Institute N 12A, para
recipientes estacionarios. El material a usarse en el tanque de petrleo sern
planchas de acero, segn especificaciones ASTM A-283-C o Sider Per EC-PG-24
libre de imperfecciones y de xido con espesor de 3/16".
Las uniones sern totalmente soldadas con soldadura elctrica de penetracin
profunda, a tope por dentro y por fuera, previo biselado de los cantos de las
planchas con sus respectivos refuerzos.
El tanque diario llevar en la parte superior una entrada de hombre, construida
con plancha de 3/16" de espesor, de 0.60 x 0.55 m., con tapa empernada y asa;
adems incluir conexiones roscadas tipo copla de acero extrapesado para llenado
1", ventilacin 1" y varilla de control en el tope, salidas 1 de 3/4, retorno 1 de
1/2" , purga de 1.1/2" y visor de 1/2" en el cuerpo del tanque. El tanque
tendr una plataforma de apoyo de 0.50 m. de altura, hecho con ngulos de
acero.
El acabado interior consistir en la aplicacin de arenado comercial, segn
especificaciones, con aplicacin posterior de barniz para proteccin temporal
contra la oxidacin.
El acabado interior consistir en la aplicacin de arenado comercial, segn
especificaciones y pintado exteriormente con dos manos de base epxica y dos
manos de acabado epxico, segn espesor recomendados por los fabricantes de
pintura.
A los tanque luego de su construccin se le deben efectuar las siguientes pruebas,
de acuerdo con especificaciones del Ministerio de Energa y Minas.
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Prueba de aire comprimido a 10 PSIG durante 2 horas, previo taponeado
de las conexiones, sin mostrar cada de presin.
Prueba de los cordones de soldadura, con Diesel N 2, calentado, se
humedecer interiormente los cordones y se revisar exteriormente
durante 12 horas.
Prueba de estanqueidad con agua y con Diesel N2 por un da.
Estas pruebas se repetirn hasta que se cumpla a satisfaccin. La prueba de aire
comprimido ser repetida por el Contratista una vez instalado el tanque.
El tanque diario de petrleo deber incluir todos los accesorios complementarios
necesarios para su correcto funcionamiento, tales como:
Vlvula de purga de compuerta de 1.1/2", de bronce, con unin roscada
para 200 PSI hidrulicos, con niples y conectores.
Visor de nivel de vidrio de 0.70 m. x 1/2" para recipientes a presin, con
sus respectivas vlvulas de ngulo de 1/2" de dimetro, con varillas
protectoras.
Tapones roscados, tuercas, arandelas, etc. completos.
Alarma de sobre nivel.
El fabricante deber proveer luego de la aceptacin de la propuesta 3 juegos
completos de planos de fabricacin, detalles, diseo y recomendaciones de
instalacin tpica.
2.1.16.1.2 TanA8e de Aba56e3*0*en6, de Pe64le, .-
Tanque diario de petrleo Diesel N 2, totalmente equipado por sus fabricantes,
listo para funcionar una vez instalado.
La capacidad ser de 900 Litros.
La forma ser de un cuerpo cilndrico.
Presin de trabajo de estanqueidad mximo 5 PSI.
Presin de diseo no inferior a 15 lbs.
La construccin del tanque se har de acuerdo con las recomendaciones de
Underwriters Laboratories y del American Petroleum Institute N 12A, para
recipientes estacionarios. El material a usarse en el tanque de petrleo sern
planchas de acero, segn especificaciones ASTM A-283-C o Sider Per EC-PG-24
libre de imperfecciones y de xido con espesor de 3/16" con refuerzos en la zona
con contacto de los soportes. El tanque ser enchaquetado segn especificaciones
de seguridad extremas.
Las uniones sern totalmente soldadas con soldadura elctrica de penetracin
profunda, a tope por dentro y por fuera, previo biselado de los cantos de las
planchas con sus respectivos refuerzos.
El tanque llevar en la parte superior una entrada de hombre, construida con
plancha de 3/16" de espesor, de 0.60 x 0.55 m., con tapa empernada y asa;
adems incluir conexiones roscadas tipo copla de acero extrapesado para llenado
1", ventilacin 1" y varilla de control en el tope, salidas 1 de 3/4, retorno 1 de
1/2" , purga de 1.1/2" y visor de 1/2" en el cuerpo del tanque. El tanque
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tendr una plataforma de apoyo de 0.50 m. de altura, hecho con ngulos de
acero.
El acabado interior consistir en la aplicacin de arenado comercial, segn
especificaciones, con aplicacin posterior de barniz para proteccin temporal
contra la oxidacin.
El acabado interior consistir en la aplicacin de arenado comercial, segn
especificaciones y pintado exteriormente con dos manos de base epxica y dos
manos de acabado epxico, segn espesor recomendados por los fabricantes de
pintura.
A los tanque luego de su construccin se le deben efectuar las siguientes pruebas,
de acuerdo con especificaciones del Ministerio de Energa y Minas.
Prueba de aire comprimido a 10 PSIG durante 2 horas, previo taponeado
de las conexiones, sin mostrar cada de presin.
Prueba de los cordones de soldadura, con Diesel N 2, calentado, se
humedecer interiormente los cordones y se revisar exteriormente
durante 12 horas.
Prueba de estanqueidad con agua y con Diesel N2 por un da.
Estas pruebas se repetirn hasta que se cumpla a satisfaccin. La prueba de aire
comprimido ser repetida por el Contratista una vez instalado el tanque.
El tanque de petrleo deber incluir todos los accesorios complementarios
necesarios para su correcto funcionamiento, tales como:
Vlvula de purga de compuerta de 1.1/2", de bronce, con unin roscada
para 200 PSI hidrulicos, con niples y conectores.
Control de nivel de seal analgica 5-20 mA
Tapones roscados, tuercas, arandelas, etc. completos.
Alarma de sobre nivel.
El fabricante deber proveer luego de la aceptacin de la propuesta 3 juegos
completos de planos de fabricacin, detalles, diseo y recomendaciones de
instalacin tpica.
2.1.16.2 BOMBAS DE PETRLEO1-
Bombas de Petrleo Diesel N2 (4 unidades) totalmente equipada por sus
fabricantes, lista para funcionar una vez instalada.
El tipo ser de engranajes.
El lquido a bombear ser petrleo Diesel N2 la temperatura mxima promedio
del lquido ser de 20 C y la mnima promedio de 5 C.
El caudal ser de 10 GPM a una altura dinmica total de 15 de columna de
agua.
Motor recomendado a nivel del mar 1 HP.
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La bomba ser construida de acuerdo a las normas internacionales vigentes.
Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas
estrictas en fbrica de acuerdo con las normas.
La caja ser construida de fierro fundido de alta calidad y resistencia a la
tensin. El impulsador ser de fierro fundido, de alta resistencia a la tensin,
diseado para la mxima eficiencia esttica y dinmicamente.
La bomba de petrleo Diesel N2, llevar conexiones de tuberas para la
succin y descarga con rosca interior standard, segn especificaciones ASA
B2.1 incluir una vlvula de seguridad por sobre-presin. Adems estar
provisto de una base solidaria a la carcaza de la bomba, del mismo material
para su instalacin.
Las prensa estopas sern del tipo sello mecnico con ajuste regulable, para
temperatura de trabajo de 225F.
A prueba de abrasin y corrosin, adems deber ser de fcil mantenimiento.
Los soportes de rodamiento sern de fierro fundido de alta resistencia a la
tensin, con rodamientos de bolas lubricados con grasa, sellados y protegidos
de la suciedad.
El eje ser de acero especial para ejes diseado con un alto factor de
seguridad.
Deber tener estricto acabado anticorrosivo y acabado final con pintura al
horno.
El motor elctrico ser segn standard NEMA, a prueba de explosin, de 1 HP,
220 Voltios, 60 Hz., 1 deber tener ventilacin propia y su construccin ser
protegido adems de goteos y salpicaduras.
Con rodamiento de bolas lubricados con grasa a presin.
El aislamiento ser tropicalizado.
El acoplamiento de motor a bomba ser directo, tipo flexible diseado
adecuadamente para la carga de la bomba y velocidad del motor, tendr
cubierta de proteccin de seguridad.
El motor y la bomba estarn montados sobre una base comn fabricada en
acero, con sus agujeros de anclaje.
Se deber suministrar un tablero para arranque y proteccin de la bomba el
cual incluir lo siguiente:
Gabinete metlico segn standard NEMA, a prueba de gotas, puerta
abisagrada y chapa.
Interruptor termomagntico segn equipador del sistema.
1 contactor arrancador con su proteccin trmica contra sobrecarga.
1 interruptor manual - cero - automtico.
1 juego de fusibles para el sistema de control.
Un sistema de electrodos para arranque y parada de bomba por nivel de
tanque diario de Petrleo.
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Alambrado y conectores completos para el apropiado funcionamiento.
Esta unidad de bombeo deber incorporarse al control inteligente del sistema, a
travs del PLC incluido en Sala de Mquinas del G.E.
El postor deber incluir en su propuesta, catlogos y especificaciones completas
de cada uno de los equipos y accesorios a instalarse, con las curvas de
funcionamiento de la bomba.
El fabricante deber proveer luego de la aceptacin de la propuesta catlogos y
manuales de operacin y mantenimiento de cada componente, diseo y
recomendaciones de montaje, catlogos de partes y lista completa de
repuestos, los que debe asegurar su suministro.
2.1.16.3 INSTALACIONES.-
2.1.16.3.1 T8be"a5.-
Sern de acero negro sin costura standard, cdula 40, el metal base fabricado
y probado, segn especificaciones ASTM-A53.
Con rangos de longitudes de 6.00 mts. - 6.40 mts. y con rosca en sus extremos
de acuerdo a las especificaciones ASA standard B2.1-1945, las dimensiones,
pesos y presiones especificadas conforme a ASA-B-36.10 segn tabla indicada
a continuacin:
DIAMETRO
NOMINAL
(PULG)
DIAMETRO
EXTERIOR
(PULG)
ESPESOR
NOMINAL
DE PARED
(PULG)
NOMINAL
PESO
TEORICO
(LBS/PIE
2
)
PRESION
INTERIOR
(PSI) A
100F
0.84 0.019 14 700 0.85
1.050 0.113 14 700 1.13
1 1.315 0.133 11.1/2 1000 1.68
1. 1.600 0.140 11.1/2 1000 2.28
1. 1.900 0.145 11.1/2 1000 2.73
2 2.375 0.154 11.1/2 1000 3.68
Las tuberas debern ser suministradas con uniones simples roscadas, segn
especificaciones indicadas.
2.1.16.3.2 A33e5,*,51-
Los accesorios, codos 90, codos 45 grados, tees, cruz, etc., sern de acero
negro, especificacin ASTM A157 para la presin de trabajo de 150 lbs., con
dimensiones y pesos especificados conforme a ASA B16c. , con rosca interior en
sus extremos.
2.1.16.3.3 )Gl<8la5.-
A) Vlvulas de Bola.-
Sern del tipo "Shut-Off" o bola. Con cuerpo terminales de tuberas y
vstago de bronce forjado. La bola ser de bronce con recubrimiento de
cromo. Provisto con sello de vstago de tefln y de neoprene para el
cuerpo y fin.
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Con asientos de neoprene elstico.
Del tipo 3 piezas, o sea que la vlvula pueda desarmarse sin necesidad de
retirarle de la lnea. Con indicador de posicin abierta cerrada.
Las uniones sern roscadas.
La presin de trabajo ser de 125 PSI para las de hasta 2" de dimetro y
de 150 PSI para las de 2.1/2" a 4" de dimetro.
Debern tener grabado en el cuerpo la marca y presin de trabajo a 500
F.
B) Vlvulas de Globo.-
De bronce, especiales para ser soldadas a la lnea, de unin a bonete
roscado, en la cual el disco puede ser removido para ser asentado
reemplazado sin sacar el cuerpo de la vlvula de la instalacin, para la
presin de trabajo de 125 lbs/pulg2. a 500 F. (vapor) y 200 lbs/pulg2.
de presin de gas agua sin choque.
Cuidadosamente limpiadas y selladas. Presin hidrulica del cuerpo 300
PSI y el asiento 200 PSI. Las uniones sern para soldar salvo otra
indicacin.
Deber tener grabado en el cuerpo la marca y presin de trabajo a 500F.
2.1.16.3.4 D836,5 de H80, G8+, Ele364!en,.-
A) Ducto.-
Los ductos sern fabricados de planchas de acero ASTM A-283-C o Sider
Per EC-PG-24 de 3/6 de espesor, soldadas en sus juntas. Estos ductos
estarn conformados por tramos de seccin circular de 3 mts. de longitud
sern unidos entre s mediante bridas soldadas a la tubera y empernadas
unas a otras. Se instalarn empaquetaduras compuestas de asbesto entre
bridas.
B) Aislamiento de Ductos.-
Los ductos al alcance de seres humanos o cuando estn a menos de 1,20
mts. De otras instalaciones sern forradas con semitubos de aislamiento
trmico, cuyos componentes podrn ser slice. Magnesio u otro de
propiedades similares, stas debern cumplir con las normas ASTM u otra
entidad especializada. Con espesores que se indican en cuadro adjunto y
longitudes de aproximadamente 3 pies. Sus propiedades fsicas sern las
que se indican a continuacin:
Densidad (seco) : 13 lbs/pie
3
.
Temperatura mxima de servicio : 1500 F
Servicio : 1.5% mximo despus de 24 horas de
recalentamiento a 1500F.
Esfuerzo de Compresin al 5% de
Deformacin : 90 PSI.
Absorcin de agua : 3% mximo.
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Conductividad Trmica expresada en BTU/Hora - pie
2
-F/pulg.
T (F) 200 300 400 500 600 700
K 0.41 0.44 0.48 0.53 0.58 0.65
Espesores de Aislamiento:
Dimetro nominal
de tubera (pulg) 8 6 5 4 3 2.1/2 2
Espesor (pulg) 2 2 1.1/2 1.1/2 1.1/2 1.1/2 1.1/2
C) Accesorios.-
Los accesorios como codos, tees, reducciones, etc, sern fabricados de
planchas de acero ASTM A-283-C o SIDERPERU EC-Pg-24, con un espesor
igual al del ducto en el que son instalados. La unidad estar conformada
por 3 o 4 repisas las que sern soldadas en sus juntas. Cada unidad tendr
bridas soldadas en sus extremos, de un ala de 2 por 3/16 de espesor para
ser unidos a la lnea con pernos de acero al carbono de cabeza cuadrada y
tuerca exagonal de alta resistencia a la traccin.
D) Sombrero cubre lluvias.-
Ser del tipo desmontable, con pernos y 3 soportes. Ser totalmente
construida de acero al carbono de calidad indicada para los ducto de 3/16
de espesor. El cono superior con un dimetro de base igual a 2 veces al
dimetro del ducto de escape y una altura de 0.67 veces el dimetro del
ducto de escape.
El cono inferior ir en posicin invertida, soldada al cono superior en su
contorno. Su dimetro ser de 1.5 veces el dimetro del ducto y su altura
ser de 0.5 veces el dimetro del ducto de escape.
Los soportes sern ngulos de 2 x 2 x de acero al carbono, con una
longitud igual al dimetro del ducto de escape.
E) Puerta de limpieza.-
En los recorridos verticales, ser totalmente construida del material indicado
para el ducto de gases para ser instalada en la seccin que ocupa la base de
la chimenea a una altura de 0.45 m. Respecto del centro de la puerta, la
cual tendr dimensiones de 0.30 x 0.30 mts. Los bordes sern reforzados y
la puerta estar provista de bisagras y manijas.
F) Colgadores para ductos de escape.-
Ser fabricado totalmente de acero estructural al carbono.
Los tirantes verticales sern ngulos de 2x2 x con suficientes agujeros
para su regulacin.
El travesao horizontal ser un canal de 4 x 4x1/4 del material indicado,
el cual estar montado a los tirantes mediante pernos de acero al carbono.
En la parte inferior del ducto se soldar una tee de aproximadamente 30
cm. de longitud debidamente reforzada con cartelas, que se deslizar por
una gua que se muestra en el detalle, fabricada con dos ngulos.
Todo el conjunto ser sostenido por anclajes colocados en el techo.
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El acabado consistir en una limpieza de escorias y de grasa, dos capas de
pintura anticorrosiva y dos capas de pintura de acabado.
2.1.17 SISTEMA DE ENERGA ININTERRUMPIDA UPS.-
2.1.17.1 E:UIPO UPS E #H' I)A E &' 0*n86,5 de a86,n,0"a
2.1.17.1.1 Geneal*dade5.-
La presente Especificacin es para un UPS de 190 KVA y 30 minutos de
autonoma que se instalar en el Proyecto.
2.1.17.1.2 Al3an3e5.-

El alcance de la provisin del sistema ininterrumpible de energa (UPS) est
indicado en la presente Especificacin Tcnica. El Sistema UPS ser una unidad
completa, conformada por varios elementos que son: rectificador/cargador,
inversor, bateras y accesorios.
El Sistema UPS se emplear para proveer energa ininterrumpida a la Sala de
Servidores, a las salidas de cmputo y equipo complementario indicado en
planos.
!l "#S tendr necesariamente las cone$iones para traba%ar con otra unidad en
paralelo.
2.1.17.1.3 L,3al*2a3*4n.-
El rango de temperatura ser entre 10C y 32C.
2.1.17.1.4 C 4d*!,5.-
Deber cumplir los cdigos locales y los siguientes internacionales:
Listado UL (Under writers Laboratories).
CSA Certificacin para 60 hertz.
2.1.17.2 RE:UERIMIENTOS DE DISEJO.-
2.1.17.2.1 C,n>*!8a3*4n17
Entrada a UPS : 380V - 3 fases, 5 hilos + neutro y tierra
Salida a UPS : 380V - 3 fases, 5 hilos + neutro y tierra
Entrada del By Pass : 380V - 3 fases, 5 hilos + neutro y tierra
Salida del By Pass : 380V - 3 fases, 5 hilos + neutro y tierra.
2.1.17.2.2 E>*3*en3*a.-
No ser menor de 90% al factor de potencia de 0.80.
2.1.17.2.3 C,n>*ab*l*dad
Los &'() sern *50,000 horas.
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2.1.17.3 CONDICIONES AMBIENTALES.-
2.1.17.3.1 L8!a de O+ea3*4n.-
Mdulo UPS : 0C a 40C.
Bateras : 5C a 35C.
2.1.17.3.2 Tan5+,6e 9 Al0a3enaFe.-
Temperatura : 20C a 70C.
Humedad relativa : 0 a 95%
2.1.17.3.3 Al6*0e6"a.-
Instalacin : 1,000 mts. snm
Transporte : 12,200 mts. snm
2.1.17.3.4 R8*d,.-
No debera exceder de 69 dBA medido a 1.50 mts. del UPS.
2.1.17.4 OPERACIN DEL SISTEMA.-
2.1.17.4.1 N,0al.-
La carga crtica AC est distribuida por la salida del UPS pues la UPS deriva la
energa del concesionario (AC) y suministra corriente directa a los Inversores
mientras carga las bateras en flotacin.
2.1.17.4.2 E0e!en3*a.-
Ante la falla del Concesionario (AC) y sin grupo electrgeno de emergencia la
carga crtica es distribuida por los inversores los cuales sin ninguna interrupcin
se abastecen de las bateras.
No se interrumpir el suministro a la carga crtica en la falla ni en el
restablecimiento de la Energa Normal.
2.1.17.4.3 Re3a!a.-
Al restablecerse el servicio normal el UPS regresa al modo de operacin
"Normal y simultneamente recarga la batera. Esto ser automtico y sin
interrupcin de la carga crtica.
2.1.17.4.4 ReaanA8e A86,0G6*3,.-
Ante el regreso del servicio normal, el UPS se rearranca automticamente
trabajando en el modo Normal.
2.1.17.4.5 B9 Pa55 E56G6*3,.-
Independientemente de la fuente del UPS. Si el Sistema de UPS debe ser
retirado del servicio por mantenimiento o reparacin el interruptor By Pass de
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mantenimiento deber transferirse manualmente a la Posicin Normal. El
proceso de transferencia no causar interrupcin de la carga crtica.
2.1.17.4.6 Sal*da de Ba6e"a5.-
Si solo las Batera son retiradas del servicio para mantenimiento, sern
desconectados del mdulo UPS por medio de un interruptor termomagntico
externo. El UPS continuar su funcin manteniendo la performance del
sistema en estado estable con excepcin de la reserva de energa
proporcionada por las bateras.
2.1.17.5 ENTRADA AL UPS.-
2.1.17.5.1 ),l6aFe.-
3 Fases 5 hilos + neutro y tierra con un interruptor termomagntico.
2.1.17.5.2 Ran!,.-
+10%, -15% de la tensin nominal de 390 voltios.
2.1.17.5.3 Fe38en3*a.-
Frecuencia nominal 60 Hz +/- 8%
2.1.17.5.4 Fa36, de P,6en3*a.-
Corregir como mnimo a 90% a la tensin nominal y a plena carga.
2.1.17.5.5 D*56,5*4n de C,*en6e.-
Cumplir la norma IEEE e IEC.
El UPS reducir, con un filtro integral, la distorsin (THD) tensin de reflejada a
menos del 5% y menos de 10% en el THD de corriente, en cualquier nivel de
carga.
2.1.17.5.6 P,6e33*4n 5,be 6en5*,ne5.-
Segn norma ANSI C6241-1980
2.1.17.5.7 In6e8+6, de en6ada.-
El UPS tendr un interruptor termomagntico. Este tendr capacidad para la
plena carga en la salida y carga de bateras simultneamente.
El interruptor termomagntico una bobina de bajo voltaje que abrir
automticamente cuando se pierde tensin.
2.1.17.5.8 Re36*>*3ad, 7 Ca!ad, de Ba6e"a5.-
DebeG 5e de Te3n,l,!"a IGBT y las caractersticas y rangos indicados.
Estar constituido por el interruptor principal de entrada, transformadores de
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aislamiento, rectificadores de estado slido, filtros, interruptor de bateras, con
los circuitos de control asociados.
El rectificador cargador de bateras deber ser esttico y electrnico. Operar
en fondo o flote de manera automtica o manual, seleccionables a voluntad.
Deber tener la capacidad suficiente para proporcionar la energa necesaria
para que el inversor opere a plena carga y simultneamente permitir la recarga
al 95% de las bateras - a partir de una descarga total - en un tiempo no
mayor a 8 veces el tiempo de descarga.
Asimismo, deber estar equipado con un dispositivo que permita regular la
corriente de entrada en el arranque del sistema (tanto de la lnea o de un
grupo electrgeno auxiliar) limitndola al 20% de la nominal, e
incrementndola gradualmente hasta plena carga en un intervalo de
diez segundo. El Rectificador-Cargador tendr limitacin regulable de la
corriente de carga para las bateras.
2.1.17.6 IN)ERSOR DE UPS.-
Para suministrar corriente alterna proveniente del circuito DC. Ser de estado
slido, capaz de atender el 100% de la carga nominal, de "pulsos amplios
modulados utilizando transistores IGBT. Cada IGBT tendr un fusible de
"rpida accin El display indicar si algn fusible se ha abierto en cualquier
sector del inversor.
2.1.17.6.1 C,n>*!8a3*4n de Ten5*4n.-
Tres fases - cinco hilos (neutro y tierra) con interruptor de salida.
2.1.17.6.2 Re!8la3*4n de Ten5*4n.-
Incluyendo los efectos de variacin en la tensin de entrada, carga
concentrada, tensin en bateras, temperatura ambiente y factor de potencia:
+/- 1% RMS promedio para carga de tres fases balanceadas y +/- 2% RMS
promedio para carga de tres fases desbalanceadas 50%.
2.1.17.6.3 Fe38en3*a .-
60 +/-0.1 % Hertz para estado estable y situaciones transitorias, temperatura
compensada.
2.1.17.6.4 Gad*en6e de Fe38en3*a @Sl,Ka6eB.-
1.0 Hertz por segundo mximo, campo seleccionable de 0.1 a 1.0 Hz por
segundo mantenido en sincronismo en la lnea de bypass.
2.1.17.6.5 De5+la2a0*en6, de Fa5e5.-
120 +/- 1 por carga balanceada.
120 +/- 3 para carga de balanceada 50%,
2.1.17.6.6 D*56,5*4n de a04n*3,5 6en5*4n 9 3,*en6e17
5% para cualquier variacin de la carga conforme a carga IEEE e IEC Distorsin
Total de Armnicos de tensin (THD).
3% mximo para cada amnica simple (carga no lineal)
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FERREYROS
10% Distorsin total de armnicos de corriente (THD).
2.1.17.6.7 Ran!, de Fa36, de P,6en3*a.-
-0.9 a + 0.5
2.1.17.6.8 E>*3*en3*a17
KW salida / KW entrada al factor de potencia de 0.8, no ser menor de 90%.
2.1.17.6.9 Ca+a3*dad de 5,be3a!a al <,l6aFe n,0*nal 0G=*0,.-
125% por 10 minutos (sin fuente by pass) con +/- 2%.
150% por 1 minuto (sin fuente by pass) con +/- 2% de regulaciones de
voltaje.
2.1.17.6.10 AF856e Man8al de la Sal*da del *n<e5,.-
+/- 5%
2.1.17.6.11 Re5+8e56a de Tan5*6,*,5 de Ten5*4n.-
20% de carga : +/- 4%
30% de carga : +/- 5%
50% de carga : +/- 8%
Prdida o retorno de AC de entrada : +/- 1%
Transferencia Manual de 100% : +/- 4%
2.1.17.6.12 T*e0+, de Re38+ea3*4n de Tan5*6,*,5.-
Entre 1% del voltaje de salida dentro de 50 milisegundos.
2.1.17.6.13 C,n6en*d, de A04n*3,5 en Ten5*4n.-
Conforme Norma IEEE e IEC.
Mximo 1% RMS total. Mximo 2% de cualquier armnica individual
(carga lineal).
Mximo 5% RMS total para mas de 100% de carga no lineal. Mximo 3%
de cualquier armnico individual.
2.1.17.6.14 De5balan3e de ),l6aFe.-
Se proveer de controles electrnicos para controlar fases desbalanceadas:
Carga Balanceada, +/- 1% del promedio automtico de las 3 fases.
20% de carga desbalanceada, +/- 1% del promedio automtico de
las 3 fases.
50% de carga desbalanceada, +/- 2% del promedio automtico de
las 3 fases.
100% de carga desbalanceada, +/- 5% del promedio automtico de
las 3 fases.
2.1.17.6.15 A+e68a en Falla.-
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Para un sub ciclo de al menos 300% y normas de 500% de la corriente nominal
a plena carga (con by pass no disponible).
Si el corto circuito no es aperturado el inversor desconectar automticamente
de la barra de carga crtica.
Se iniciar de inmediato una transferencia al interruptor de by pass, si la
capacidad de corriente supera la de los mdulos.
Se proveer de un interruptor de salida automtico para aislar una falla de la
operacin del mdulo de la carga crtica.
2.1.17.6.16 F*l6, de Sal*da.-
Reducir la distorsin armnica de corriente conforme a lo especificado.
2.1.17.6.17 C,n6,l de Fe38en3*a.-
El inversor se situar en posicin de by pass si el rango de frecuencia de la
fuente se mantiene en 60 Hz +/- 0.5 Hz. El inversor cambiar la frecuencia a
0.1 Hz por segundo (ajustable de 0.01 a 1.0 Hz por segundo), para mantener
una operacin sincronizada con el by pass. Ello ser permitido en lugar de
interruptores de transferencia normal o automtica. Si el by pass falla y no
mantiene la frecuencia apropiada, el inversor revertir a un oscilador interno
que ser de temperatura compensada y mantendr al inversor una frecuencia
de salida de 0.1% de la frecuencia nominal en estado normal y condiciones
transitorias. La cada no exceder de 0.1% durante un periodo de 24 horas.
La total desviacin de frecuencia incluyendo fluctuaciones menores no
excedern de 0.1% de la frecuencia nominal.
2.1.17.7 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO.-
(Requerido para el bypass de 3 hilos).
Capacidad : De 200 KVA
Tensin Entrada : 230 V. (Delta)
Tensin de Salida : 380/220 V (Estrella)
Frecuencia : 60 Hz.

De aislamiento: tipo K-13 transformador tipo seco.
Doble arrollamientos de cobre apantallados, con proteccin de sobretensiones
en la entrada y salida.
95 a 98% de eficacia
Aislamiento clase H 220C , mxima velocidad de salida 150C.
Supresor de ruido y transitores.
Modo comn 140 dB
Modo Normal 90 dB
Sonido externo
Mximo 45-55 dBA a 1.50 mts.
4 - 5.5% de Tensin de cortocircuito.
Temperatura ambiental O C a 40C
Taps 380 V +- 2.5% + 5% - 10% en secundario.
Equipamiento convencional.
2.1.17.8 ATERRAMIENTO.-
El sistema de UPS ser aterrado de acuerdo a los cdigos y estndares
aplicables.
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2.1.17.9 FABRICANTES.-
Deber tener certificacin IS09000 y tendra una organizacin con lnea
telefnica operativa 7 das y 24 horas.
La Compaa deber ser fabricante de equipos de energa ininterrumpible
dentro de los rangos de potencia y del tipo requerido, cuyos sistemas se
encuentren prestando servicios satisfactoriamente en instalaciones similares a
la presente por no menos de 10 (diez) aos.
La empresa representante local deber acreditar la representacin exclusiva de
la marca con una antigedad mnima de 3 (tres) aos. Presentar
antecedentes de provisin de equipos iguales o similares a los ofrecidos en el
rango de potencia requerido, certificando con experiencias reales de prestacin
en Per. Deber certificar dichos antecedentes en declaracin jurada los
siguientes datos: Ente comprador, potencia, cantidad de equipos, lugar de
instalacin y fecha de puesta en servicio.
La empresa representante local deber demostrar fehacientemente que
exclusivamente y por s misma est en condiciones de realizar dentro de las 4
primeras horas de requerido, todo servicio de mantenimiento correctivo del
sistema en el sitio de instalacin, ya sea durante el periodo de garanta o
posterior a la misma, en caso de contrato anual de mantenimiento.
2.1.17.10 GABINETES DE BATERAS.-
Celdas. Selladas de plomo calcio, reguladas con vlvulas, vida mnima de 3
aos.
Tiempo de autonoma: +0 minutos a plena carga del sistema 0.8 de factor de
potencia y temperatura ambiental entre 20 a 30C.
Tiempo de recarga. A 45% de capacidad en tiempo menor a 5 horas.
Las bater,as incluirn los aditamentos para no emitir hidr-geno ni otro .u,mico
al ambiente.
1.16.11 MONITOREO.-
Se proveer de un microprocesador basado en un display y controles de estado
slido con un medidor de variables elctricas e indicadores iluminados. Estarn
al frente del Gabinete con display alfanumrico LCD display y mens. Incluye
un reloj digital (hora y fecha), historia de alarmas (memoria infinito) con
estampador de da-fecha y puerta RS232 para comunicacin integral de los
reportes para la cone$i-n de una laptop .ue no se suministrar peri un
so/t0are para la comunicaci-n integral.
!l monitoreo se realiar desde la 1entral de Seguridad deber realiarse con
una red L2N y protocolo amigable.
1.16.12 PARAMETRO17
Se proporcionar como mnimo los siguientes parmetros:
Tensin Entrada AC L-L y L-N por fase
Corriente de entrada por fase
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Frecuencia de Entrada
Tensin Bateras
Cargador Bateras (corriente de carga)
Tensin Salida AC L-L y L-N por fase
Corriente de salida por fase
Frecuencia de Salida
Porcentaje de carga suministrada
Tiempo remanente de operacin de bateras
By Pass disponible
Alarmas completas
Status Parmetros Mecnicos (Temperaturas, aperturas cierres de
interruptores, etc).
1.16.13 ALARMAS % SEJALIZACIONES17
Se deber contar como mnimo con las siguientes sealizaciones en el panel
montado al frente del equipo:
Parada de Emergencia
Inversor apagado o en falla
Sobretemperatura
Sobrecarga
Interruptor del circuito de bateras abierto
Interruptor del circuito de salida abierto
Interruptor de circuito de entrada abierto
Rectificador apagado o en falla
UPS en by pass de mantenimiento
Inversor fuera de sincronismo
Bateras en carga
Falla de entrada
Carga by pass
Mmico de indicacin del estado operativo del sistema.
Se prover la interfase requerida por el sistema de administracin y
monitoreo para emisin de las seales mnimas de alarma.
1.16.14 CONTROLES17
Se debern proveer los siguientes controles como mnimo:
Interruptor de entrada
Interruptor de lnea auxiliar
Interruptor de batera
Interruptor de salida
Pulsador de parada y arranque de inversor
Pulsador de transferencia manual de llave esttica
Llaves de inhibicin de transferencia inversa automtica
Temporizador de carga de batera
Llaves de mantenimiento (by-pass) manual
Pulsador para silenciar alarma remota
Pulsador para parada de emergencia
Port de salida para parada de emergencia remota.
1.16.15 PROTECCIONES17
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FERREYROS
El sistema deber contar con las siguientes protecciones mnimas:
Fusibles de entrada
Interruptor de entrada y salida
Disparo por mnima tensin de bateras
Fusibles en lnea de by pass esttico
Limitacin electrnica de corriente en cargador e inversor
Proteccin por sobretensiones y subtensiones de entrada y salida.
En el exterior se prover para cada UPS de 2 juegos de 2 interruptores
termomagnticos bloqueados mecnicamente como tablero de bypass de
3x250 A.
1.16.16 )ENTILACION17
La UPS deber ser ventilada por circulacin forzada de aire. Estar equipada
con ventiladores redundantes y lubricacin sellada permitiendo su operacin
continua a la carga especificada, an con un ventilador fuera de servicio.
1.16.17 CONTACTOS ACCIDENTALES17
Todas las partes con tensin de lnea debern encontrarse protegidas contra
contactos accidentales.
1.16.18 CALIDAD17
Todos los materiales, partes y componentes, sern nuevo y de la mayor
calidad. Todas las superficies metlicas, incluyendo disipadores de cobre,
aluminio y barras conductoras tendrn un tratamiento protector adecuado.
1.16.19 EN)IOL ALMACENAJE . MANIPULEO17
El manipuleo del transporte y emplazamiento en el sitio de la obra de los
equipos, ser de responsabilidad exclusiva de la Empresa Proveedora. No se
instalarn unidades o componentes daados, los mismos sern reemplazados
por nuevos, por cuenta exclusiva de la Compaa y su Representante.
Las unidades debern ser almacenadas en sitios limpios y secos, protegidos
contra las inclemencias del tiempo, polvo, gases, escombros y dao fsico.
Las bateras no sern enviadas hasta disponer del espacio acondicionado
trmicamente para su almacenaje.
1.16.20 INSTALACION DEL UPS . COMPONENTES AUXILIARES17
16.11.17.20.1 ReA8*5*6,5 +aa la In56ala3*4n del S*56e0a17
El Sistema UPS (existente) y sus componentes se instalarn de acuerdo con las
instrucciones escritas del Fabricantes y en base a las reglas de la industria con
el fin de asegurar que las UPS cumplirn con todos los requerimientos.
Se coordinar con las otras tareas de instalacin elctrica, incluyendo tendido
de bandejas, cajas y fijaciones, para permitir la interfase entre el trabajo sobre
sistema UPS con otros trabajos de instalacin elctrica.
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Se coordinar el rgimen de alimentacin y las protecciones de sobrecorriente
con anterioridad a la instalacin de cualquier trabajo elctrico.
Se proveer la interconexin completa entre los bancos de bateras y el sistema
UPS.
Para la puesta a tierra se prever el conexionado a tierra del sistema UPS
segn lo indicado. Se ajustarn las conexiones para satisfacer los
requerimientos de torque del fabricante. De no contarse con los
requerimientos de torque del fabricante, estos debern complementar el
standard UL Std 486A, para asegurar una puesta a tierra efectiva y
permanente.
Se prever asimismo la integracin del software, de monitoreo y control de las
UPS, a las redes y plataformas de Control Inteligente que dispondr el edificio.
2.1.17.20.2 P8e56a en Ma3Ma 9 En5a9,517
Durante la instalacin del Sistema UPS, y luego de que la carga del edificio
haya sido energizada, se realizarn pruebas sobre el sistema en presencia de
un representante de la Compaa fabricante o un Ingeniero Local autorizado
por la Fbrica, para demostrar la capacidad del sistema y el cumplimiento de
los requerimientos. De presentarse algn inconveniente, este en la medida de
lo posible ser corregido en sitio, luego de lo cual se proceder nuevamente
con las pruebas, de subsistir el inconveniente, las unidades debern
reemplazarse por nuevas, hasta su aceptacin. Se utilizar instrumental
provisto por el representante de la Compaa fabricante.
Un representante de la Compaa fabricante deber realizar un curso de
instruccin, adiestramiento, y monitoreo junto al personal de operacin
designados por el Propietario, de 3 (tres) das de 8 horas cada uno como
mnimo de duracin.
Se proveer lista de repuestos recomendados por el fabricante.
2.1.17.20.3 De>*n*3*,ne517
Los controles finales y de recepcin sern e/ectuados por un pro/esional
especialista y con e$periencia de la Supervisi-n. Las tareas a realizar sern de
acuerdo a los lineamiento y especificaciones indicados en el presente captulo.
Las tareas de control y recepcin, se iniciarn una vez completadas la totalidad
de las instalaciones y en condiciones de funcionamiento. Las puestas en
marcha de los diversos equipos instalados deben ser efectuados por los
fabricantes y proveedores locales completando previamente, los
correspondientes ajustes y calibraciones y no menos de 3 pruebas con la carga
mxima del sistema.
2.1.17.20.3 D,380en6a3*4n a en6e!a +, el Re+e5en6an6e L,3al al P,+*e6a*,17
El Contratista ser responsable de recopilar la siguiente documentacin que
ser incluida dentro de los Manuales de Operacin de Mantenimiento, a ser
entregada al representante del Propietario:
Certificacin de los equipos de UPS.
Planos de conjunto y de detalle conforme a Obra de cada una de las
instalaciones de la Sala de UPS.
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FERREYROS
Igualmente, con la orden de suministro se enviarn los planos del fabricante
con todos los requerimientos a ser previstos en las obras previas.
2.1.17.20.4 D,380en6a3*4n a en6e!a +, el C,n6a6*56a al Re+e5en6an6e del
P,+*e6a*,17
El Contratista proveer al Representante del Propietario para su aprobacin, la
documentacin que se describe a continuacin, previa al inicio de las tareas de
inspeccin.
Plan de Inspecciones, fechas y duracin.
Plan de Entrenamiento, programa, duracin, personal involucrado.
Listado de Herramientas, identificacin, utilizacin, fuente de provisin y
costo.
2.1.17.20.5 En5a9,5 de eA8*+,5 +e<*,5 a la en6e!a en ,ba.-
En los casos que el Profesional o Empresa responsable de las inspecciones,
verificaciones y recepcin, considere conveniente efectuar las mismas previo a
sus entrega en la obra, las mismas sern coordinadas con el fabricante o
proveedor de los equipos y todas las dems partes involucradas.
Una vez completada la instalacin del Sistema UPS y despus que los circuitos
normales y de emergencia hayan sido energizados, se ensayar el
equipamiento UPS con la presencia del fabricante y proveedor a fin de
demostrar la capacidad y cumplimiento de los parmetros especificados.
Se utilizar instrumental especialmente calibrado por el fabricante o su
representante. Se efectuar una demostracin del funcionamiento del sistema
a personal designado por el Propietario, entregando instrucciones escritas de
operacin con explicacin tcnica detallada.
Se utilizar un osciloscopio con registrador para medir los transitorios de
tensin y de frecuencia para variaciones en escalones del 50 y 100 por cientos,
verificando si se cumplen los valores especificados. Tambin se medir el
contenido armnico a cargas del 25% y 100% verificndose los valores
requeridos.
2.1.17.20.6 Ce6*>*3a3*4n 9 Gaan6"a17
Una vez cumplidas todos los ensayos, mediciones y verificaciones, se elaborar
una acta en la cual se hace constar el correcto funcionamiento y cumplimiento
de todos los requisitos especificados. La misma ser firmada por los
representantes del Propietario, el Representante local y el Representante de la
Compaa fabricante.
La garanta ser de un ao siendo a cargo de los garantes el ajuste o reposicin
de material defectuoso durante dicho plazo. Es responsabilidad del Propietario
denunciar cualquier anomala en forma inmediata.
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Durante el periodo de garanta, el Propietario y los responsables de la
operacin del edificio, no debern efectuar modificaciones o reparaciones sin
informar al Representante local y/o Compaa fabricante.
2.1.17.20.7 P8eba de FGb*3a.-
Se reportarn los resultados de pruebas de /brica de los e.uipos, en caso
necesario se solicitarn la repetici-n de las mismas o pruebas
complementarias.
2.1.17.20.8 En6ena0*en6,17
Un tcnico del pas de origen del equipo deber dar instrucciones de
mantenimiento por un periodo de 3 das como mnimo en el local del
Propietario.
Se considerar en la oferta la visita de un tcnico del Propietario para recibir
entrenamiento sobre operacin y mantenimiento del equipo por un periodo no
menor de 4 das.
2.1.17.20.9 Cable5 Al*0en6ad,e5 9 C,nd836,e5.-
Sern de reconocida calidad y marca.
Se provern todos los cables de interconexin entre el Transformador de
aislamiento, UPS y tablero de bypass.
Sern nuevos y de primer uso.
Para la instalacin, sern continuos, no permitindose empalmes en su
recorrido.
Se conectarn con terminales de cobre, tipo presin y de calidad por lo
menos al que va unido.
2.1.17.20.10 Re+8e56,5L In5680en6,5 9 Hea0*en6a517
Constar de los repuestos, instrumentos y herramientas necesarias para la puesta
en servicio, operacin, mantenimiento rutinario y correctivo y sern los
recomendados por la fbrica para el mantenimiento por un periodo de dos (02)
aos. Debern ser suministrados por lo menos 15 das antes de la fecha de
puesta en servicio. Los presupuestos incluirn la relacin detallada (incluyendo
los costos desagregados) de los repuestos, instrumentos y herramientas
suministrados por equipo.
2.1.18 SISTEMA CONTRA INCENDIO.-
2.1.18.1 DETECCIN.-
2.1.18.1.2. E5+e3*>*3a3*,ne5 BG5*3a517
Un sistema integral de alarmas contra incendio e intrusin compuesta por una
Central de Alarma Inteligente, con las siguientes caractersticas mnimas:
Todos los equipos sern instalados integralmente, incluidos los cables y
alimentacin elctrica, entubados debidamente, de acuerdo a diseo a ser
aprobado por la supervisin.
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Deber ser un Sistema Inteligente, de un diseo tal, que incorpore
Tecnologa Microprocesada a fin de que toda la informacin proveniente
de sensores, sea enviada a su Unidad de Control, a travs de la red de
cables, as mismo pueda enviar seales de autocontrol, baja energa, en
doble va, a cada loop o circuito, mediante una interfase direccionable
dual. Cada sensor o estacin manual o mdulo, deber ser identificada
en el panel. Aprobado por UL, FM, CSFM, NYMEA cumpliendo con la NFPA
72.
Aparte del puerto de dilogo con Lap Top, deber contener dos puertos de
comunicaciones Universal Serial, Paralelo o similar para conexin con una
red de un sistema externo. Sistema de programacin ligado a estndares
americanos.
Dispondr de la alimentacin del UPS con autonoma garantizada de 8
horas con todas las alarmas estroboscpicas funcionando. Incluir
bateras de 10 AH con corriente de carga mxima de 1 A las bateras
sern del tipo compacto no contaminante o inflamable. Deber tener
sistema de reposicin automtica una vez restituida la alimentacin
normal (Funcionalmente ON-LINE).
Deber tener capacidad de puertos de entradas "inteligentes para cubrir
toda la extensin de las instalaciones del propietario, identificndose
reas distintas ni mayores de 30 m2, deber existir adems habilitado
20% libre en cada "loop para ampliaciones futuras y 10 % de puertos en
la central.
Este panel funcionar autoritariamente en la propia computadora e
impresora y estar interconectado con el Integrador Central, y los sucesos
secuenciales son registrados en la memoria HD del equipo, sealados en
el monitor de la PC, impreso en papel y emitirn sonido diferente
dependiendo del suceso.
Tendr la capacidad de discriminar en el ms breve plazo la presencia de
fuego, humo, calor o cualquier alteracin de seguridad durante una
situacin de alarma comprobada se programar para cortar la energa
elctrica normal, apagar el Sistema de Aire Acondicionado para evitar que
se siga suministrando oxgeno a los ambientes en combustin, reunir los
accesorios en el primer piso, activar la presurizacin de escaleras y el
extractor de humos, activar seales de evacuaciones auditivas y visuales
zonal o en forma general y toda una gran variedad de secuencias
complejas de operacin.
Deber ser un sistema supervisado, cualquier falla o interruptor del
cableado o conexiones dar una seal identificada como falla en el panel
de supervisin.
En el panel de control hay opcin de emitir la seal de salida a la Estacin
de Bomberos, Comisara, Defensa Civil, etc.
Pantalla alfanumrica, con iluminacin de fondo, con comandos de
operacin accionados por men.
La Central contra Incendio incluir una impresora serial conectada.
2.1.28.1.2. De6e36, de H80, 9 Te0+ea68a @D8alB17
Detector de incendios con criterios mltiples.
Tecnologa para discriminar entre fenmenos engaosos y un incendio
verdadero.
Fcilmente programable desde el panel de control.
Capacidad para medicin remota de sensibilidad.
Activacin de la lgica de sistema desde el detector por medio de
cualquiera de las entradas, (humo, calor) etc. La deteccin de humo se
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efectuar mediante el efecto fotoelctrico y la temperatura mediante, la
incorporacin de un termistor de alta calidad.
Cmara limpiable en el campo y con partes de repuesto disponibles.
Dispositivo emisor de luz multicolor (LED) para indicar el estado del
detector.
Operacin a dos hilos.
Soporta compensacin ambiental automtica.
Opcional: base para relevadores, base audible y sensor para ductos
totalmente programables.
Listado por (UL), Listado por ULC.
Capacidad para enviar seales de identificacin del sensor.
2.1.18.1.3 De6e36, de H80, F,6,el?36*3, C,n<en3*,nal.-
Tipo direccionable, de bajo perfil, listado por UL.
Seleccin de direccin en campo mediante switch rotatorio de 10 posiciones.
Cabezal intercambiable sobre una misma base.
Deteccin mediante cdula fotelctrica con alta relacin seal/ruido,
operacin fotoelctrica estable y procesamiento de seal incluido.
Debe incluir proteccin antisabotaje.
Funcionamiento a: 24 VDC, con corriente en standby no mayor que 0.2
mA.
Conexin de funcionamiento a 2 hilos.
Pantalla de proteccin contra insectos (aberturas mximas de 0.025).
Capacidad de prueba remota desde el panel de control o prueba local con
magneto.
LED local parpadeante cuando la unidad es accesada y rojo constante en
alarma.
1.1.18.1.4 De6e36, T?0*3, C,n<en3*,nal17
Tipo direccionable, de bajo perfil, listado por UL.
Seleccin de direccin en campo mediante switch rotatorio de 10 posiciones.
Cabezal intercambiable sobre una misma base.
Debe incluir sensor trmico de activacin a 57C.
Debe incluir proteccin antisabotaje.
Funcionamiento a: 24 VDC, con corriente en standby no mayor que 0.2 mA.
Conexin de funcionamiento a 2 hilos.
Capacidad de prueba remota desde el panel de control o prueba local con
magneto.
LED local parpadeante cuando la unidad es accesada y rojo constante en
alarma.
Se considerar para los ambientes de los Grupos Electrgenos y salas de
maquinas en general.
2.1.18.1.5. E56a3*4n Man8al de Ala0a C,n6a In3end*,%In6el*!en6e17
Las estaciones manuales, son dispositivos ubicados en ambientes de uso
comn, que permiten la posibilidad de ser accionados manualmente por
cualquier persona que se percate que se est originando un incendio. Al
activrseles, originan una seal de alarma equivalente a la de un detector de
incendio.
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FERREYROS
Las estaciones manuales se conectarn, en el mismo circuito de los detectores.
Las estaciones manuales de alarma sern tipo plstico, alto impacto con un
Switch de accin para evitar el accionamiento accidental del pulsador. Una vez
activadas, las estaciones no sern reponibles sin el uso de una llave y abriendo
fsicamente la estacin para reponerla.
Debern tener una placa de leyenda que diga "FIRE ALARM de color rojo y ser
direccionables. La direccin deber ser grabada en memoria no voltil del
elemento.
Las estaciones manuales de alarma sern unidades planas, que podrn ser
instalaciones en forma superficial a una caja de derivacin elctrica, embutida
en la pared.
Poseen un microprocesador con capacidad de comunicacin bidireccional con el
panel de control. Almacena en memoria informacin de identificacin as como
informacin de estado.
Su direccin podr ser programada mediante el empleo de un programador
porttil.
Opera con solamente 2 hilos.
Doble accin mecnica para activarlo.
Aprobado por UL, CSFM y NYMEA.
Dispositivo de Alarma.-
La Sirena Estroboscpica deber cumplir con los ltimos requerimientos
de la NFPA 72 y la U.L. estndares para los dispositivos de anunciacin.
Su cubierta metlica y disposicin electrnica elimina la posibilidad de
interferencias de RFI.
Nivel mnimo de sonido de 75 dB. el que ser intermitente con duracin
regulable.
Utiliza un tubo flash de Xenon con circuito de estado slido para dar
mxima confiabilidad y eficiencia.
Intensidad de luz de 75 candelas.
Temperatura de operacin de -35 a 66C.
Consumo de corriente 213 mA (Horn + Strobe).
2.1.18.1.6 Ba5e +aa l,5 De6e36,e5 de H80,.-
De forma circular, plstica, color blanco provisto de uas que permitan
asegurar el cabezal de los detectores inicos y fotoelctricos.
Montaje superficial deber tener provisto los terminales para el cableado a 2
hilos.
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FERREYROS
Debe enviar una seal de apertura del circuito al momento que se retire el
cabezal, dando seal de falla que permitir la continuidad del cable.
2.1.18.1.7 M4d8l,5 +aa eA8*+,5 3,0+le0en6a*,517
Se provern e instalarn mdulos para enviar o recibir seal en el sistema
inteligente de alarmas contra incendio en:
Vlvulas de cada estacin de flujo de la red de agua contra Incendio.
Sensores de flujo del sistema indicado.
Para el Tablero de control del sistema indicado.
Para activar el sistema de bajada de los ascensores.
Para cerrar los dampers cortafuego motorizadas y apagar los equipos de las
Unidades manejadoras y compactas o paquete.
Para apagar ventiladores y extractores, previa seal manual.
Para desconexin del interruptor general de media tensin y al mismo
tiempo manteniendo el Interruptor de Transferencia del Edificio en posicin
Red Comercial, pero si se deber realizar la transferencia para la bomba
contra incendio, previo arranque del Grupo Electrgeno.
Desligar todas las puertas controladas con lector de tarjeta.
2.1.18.1.8 Sen5, de Ga5e5 de*<ad,5 del Pe64le,1
Se instalar en la cocina conectado a la salida mas cercana del detector de humos
un sensor de gases derivados del Petrleo, a 0.30 msnpt , digital, que activar la
seal en caso la concentracin sea inaceptable. La activacin de este sensor o el
detector de humo har que los ventiladores de la subestacin se activen de
inmediato para eliminar cualquier posibilidad de incendio.
Los sensores de gases gas propano3butano. La sensibilidad m$ima ser a
partir de 40 ppm.
2.1.19 CIRCUITO CERRADO DE TELE)ISIN.-
2.1.19.1 ESPECIFICACIONES T;CNICAS.-
Todo el sistema deber reportar a la Central Principal.
Todos los equipos sern instalados integralmente, incluidos los cables y
alimentacin elctrica, entubados debidamente, de acuerdo a diseo a ser
aprobado por la supervisin.
2.1.19.1.1 CG0aa5 CCD 3,l,.-
Todas las cmaras del sistema debern ser de tecnologa CCD, en formato de
1/3 o 5ltima tecnolog,a, debiendo reproducir imgenes de alta calidad y
resolucin . Debern cumplir con los siguientes requisitos mnimos:
Listado por UL o CE.
Funcionamiento de 60 Hz en modo color NTSC.
6esoluci-n 780 lineas
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Sensibilidad de 0.5 lux para video til y 1 lux para full video.
Control de autoiris.
Las caracter,sticas de N de pi$eles e/ectivos, tipo de tecnolog,a de 119,
relaci-n se:al a 6uido ;S<N= y )ormato de compresi-n de imagen sern de
5ltima tecnolog,a.
2.1.19.1.2 Len6e5 +aa CG0aa5.-
El proveedor deber presentar la lista de lentes para las cmaras del sistema
de circuito cerrado de televisin, en donde indique marca y modelo, longitud
focal, el iris, velocidad de obturacin de lente fijo o lente zoom motorizado (el
zoom ptico de los sistemas de domo deber ser mnimo 12x).
Todos los lentes deben se iguales en marca y modelo a los ofertados y debern
trabajar de acuerdo a las condiciones ambientales a las que se vean sometidos.
2.1.19.1.3 M,n6aFe5 9 S,+,6e5 +aa CG0aa5.-
Algunas cmaras exteriores e interiores requieren de montajes y soportes
adecuados para ser colocados en pared, como se describe a continuacin:
a) M,n6aFe5 9 S,+,6e5 +aa CG0aa5 F*Fa5.-
Las cmaras fijas debern contar con un soporte que sea acorde con la carga
que deban soportar y que cumplan los siguientes requisitos mnimos:
Construccin robusta.
Montaje en pared.
Ajustables.
b) M,n6aFe5 9 S,+,6e5 +aa CG0aa5 3,n Pan%T*l617
Las cmaras fijas interiores debern contar con un soporte que sea acorde con
la carga que deban soportar y que cumplan los siguientes requisitos mnimos:
Construccin robusta.
Montaje en pared.
Capacidad de soporte del conjunto cmara/lente/cobertor/pantilt.
2.1.19.1.4 C8b*e6a P,6e36,a de CG0aa517
Debern cumplir con los siguientes requisitos mnimos:
Listada por UL o CE.
Debern recepcionar la tubera flexible, no dejando tramos de cable
expuestos. Esta unin deber ser roscada o mediante algn mtodo de
sujecin. No se aceptar la tubera "puesta hasta el cobertor.
Cubierta de metal (aluminio) con ventana de acrlico o policarbonato y
removible.
Proveer para la cmara una adecuada proteccin contra el medio
ambiente de acuerdo a las condiciones climticas de la zona durante el
ao.
De fcil mantenimiento y resistente al polvo.
Debe tener capacidad para recibir el conjunto de cmara y lente.
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FERREYROS
2.1.19.1.5 Pan%T*l6 Me3an*50, de M,<*0*en6, Un*<e5al.-
Se necesita para uso en interiores. El proveedor deber indicar la velocidad de
giro (en grados/segundo), y ste deber estar acorde con el lugar y objetivo de
vigilancia a cumplir, adems de cumplir los siguientes requisitos mnimos:
Listado por UL o CE.
Para uso en interiores.
Auto-pan.
Operacin a 60 Hz.
Rango de giro 0 a +>0 horizontales (pan).
Rango de giro vertical 60 con respecto al plano horizontal (tilt).
Lmites ajustables exteriores.
Trabajo normal e invertido.
Velocidad de movimiento horizontal mnima de 5/seg.
Velocidad de movimiento vertical mnima de 3/seg.
Se aceptarn sistemas de #an<'ilt<?oom integrados a la cmara.
2.1.19.1.6 C,n6,lad, de M,<*0*en6,.-
La totalidad de las cmaras debern controlarse con un solo comando y desde
la sala de control.
El control de movimiento vertical/horizontal se deber hacer a travs de una
unidad controladora que efecta el movimiento de los sistemas de domo y de
las cmaras que tengan pan/tilt o scanner.
El controlador de movimiento de las cmaras deber ser del tipo "Bastn
(joystick), con un teclado simple que permite controlar las funciones de zoom,
iris, cambio de cmara, modo manual, entre otros.
@pcionalmente la unidad de control puede poseer una pantalla L19.
2.1.19.1.7 S*56e0a de d,0, +aa >al5, 6e3M,.-
El sistema de domo debe ser integrado (cmara/lente/dispositivo de
movimiento/cobertor), y deber cumplir con las siguientes caractersticas
mnimas:
a) S*56e0a de )"de, CG0aa%len6e 2,,0.-
Deber tener zoom ptico no menor que 12x.
Zoom digital 8x.
Sistema Color NTSC.
6esoluci-n 780 lineas.
Autoiris.
Alta velocidad de zoom (tele-wide no mayor que 1.8 segundos).
Las caracter,sticas de N de pi$eles e/ectivos, tipo de tecnolog,a de 119,
relaci-n se:al a 6uido ;S<N= y )ormato de compresi-n de imagen sern de
5ltima tecnolog,a.
b) Me3an*50, de M,<*0*en6, +aa S*56e0a5 de D,0, @Pan%T*l6%-''0B.-
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El proveedor deber indicar la velocidad de giro (en grados/segundo), y sta
deber estar acorde con el lugar y objetivo de vigilancia a cumplir. Adems
deber cumplir con los siguientes requisitos mnimos:
Velocidad de giro pan variable, hasta al menos 270/seg.
Velocidad de giro tilt variable, hasta al menos 110/seg.
Tener la opcin de auto-pan, con velocidades programables por parte del
operador.
Rango de giro de 0 a 360 horizontales (pan) continuo.
Rango de inclinacin 0 a 90 respecto del plano horizontal (tilt).
Soporte de presets y de secuencias de tour.
c) Gab*ne6e +aa S*56e0a de D,0, In6e*,.-
Ser uno del tipo semiesfera en falso techo. Deber cumplir con los siguientes
requisitos mnimos:
Listado por UL o CE.
Proveer para la cmara una adecuada proteccin contra el medio
ambiente, de acuerdo con las condiciones climticas de un ambiente de
centro de cmputo.
Domo transparente de alto impacto.
De fcil mantenimiento y resistente al polvo.
El gabinete debe estar integrado al conjunto de cmara, unidad de
movimiento y lente zoom.
Cubierta menor a 6 de dimetro.
Para ser montado en falso techo.
2.1.19.1.8 M,n*6,e5.-
Un monitor color de 21 LCD, listado por UL o CE, pantalla plana, habr no
menos de seis monitores para ser montados en consola, que cuente con panel
ciego para cubrir aberturas no usadas (si fuera necesario).
Debern tener una resolucin de 420 Lineas (vdeo compuesto), con
controladores frontales de tinte, color, brillo, contraste y encendido, y con
conectores de vdeo compuesto y S-VHS.
2.1.19.1.9 Gabad, D*!*6al.-
Ser del tipo digital incuirn dos unidades con capacidad de un 'erabyte de
memoria, cada una con grabador 9A9 para respaldo y almacen de eventos.
&,nima cantidad de cuadros por capturar B *40 cuadros por segundo.
!l sistema variar la velocidad en /orma manual o automtica, en base a la
sensibilidad de movimiento en las camaras, la cual se acelerar en caso de un
evento inusual o pase de personas para mayor nitide en la grabaci-n.
2.1.19.1.10 In56ala3*4n.-
Los conductores debern correr desde la salida del tubo a la ubicacin final de
la cmara en tubera metlica flexible, suministrada por el instalador del
sistema.
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Las cajas de salida para cada cmara fija o mvil debern ser hermetizados por
el instalador del sistema.
!l cableado ser "'# independiente del sistema de vo y data.
El proveedor deber verificar que la calidad de la seal de video no disminuya
debido a la distancia. De ser necesario instalar los dispositivos que considere
convenientes para evitar tal contingencia.
No se permitirn empalmes de conductores.
El proveedor de los Sistemas de Seguridad y Automatizacin estar a cargo de
la instalacin de las tuberas y cajas de salida segn las especificaciones de los
planos.
2.1.19.1.11 F8en6e de P,de.-
El Propietario cuenta con un soporte de energa secundaria UPS, al cual deber
conectarse el ntegro del sistema de circuito cerrado de televisin (incluyendo el
movimiento de todas las cmaras en simultneo, VCRs y dispositivos). La seal
de video, los sistemas elctricos, pan/tilt, lentes zoom, entre otros, no deben
dejar de funcionar en ningn momento.
Los circuitos de alimentacin para los equipos de CCTV debe ser
independientes y divididos para la sala de control y para las cmaras junto a los
equipos de movimiento.
El postor deber adjuntar a su propuesta el clculo de la potencia de los
dispositivos de video y sus accesorios, indicando amperajes parciales y totales.
2.1.19.1.12 C,n5,la E!,n,0?6*3a.-
El postor deber cotizar una consola ergonomtrica de suministro local para
poder colocar los dispositivos de los sistemas descritos en la presente memoria.
Adicionalmente, debern colocarse los paneles del sistema de deteccin de
incendios y remoto de bomba contra incendio. La consola deber ser
ergonomtrica, y la ubicacin de los equipos ser esquematizada por el postor,
mostrando planos a escala mnimo con vistas horizontal, frontal, perfil e
isomtricos.
2.1.20 SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO.-
2.1.20.1 ESPECIFICACIONES T;CNICAS.-
Todo el sistema deber reportar y ser controlado en la Central Principal
Todos los equipos sern instalados integralmente, incluidos los cables y
alimentacin elctrica, entubados debidamente, de acuerdo a diseo a ser
aprobado por la supervisin.
2.1.20.1.1 S,>6Kae de C,n6,l de A33e5,.-
El software de control de accesos debe ser de una alta velocidad de
procesamiento, la aplicacin nativa debe ser 32 bits, 100 por ciento compatible
con Windows NT. Debe incorporar un editor de grficas, cortando y pegando
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entre las pginas abiertas. En los grficos se debe poder mostrar data, grficos,
planos de la ubicacin de los dispositivos.
El software debe caracterizarse por el soporte de base de datos abierta (Open
data base). El software debe poseer una base de datos disponibles
comercialmente para un acceso en tiempo real a alarmas, mensajes y
transaccin de datos, los cuales deben poder ser seleccionados usando las
funciones stndares de Windows hacia otros aplicativos diseados por el
usuario. Este soporte deber permitir a los usuarios autorizados en la
organizacin el fcil acceso a datos histricos.
Debe poseer un manejador de exportacin de data a formatos de base de datos
stndares y un manejador de reportes, pudindose crear reportes stndares o
personalizados para satisfacer todas las necesidades.
2.1.20.1.2 Caa36e"56*3a5 Geneale5.-
Protocolo de comunicacin mltiple TCP/IP. Soporte de modem stndares
RS-485.
Soporte de Ruteadores desde la red de paneles controladores.
Soporte en redes LAN y WAN.
Conformidad con el ao 2000.
Compatible con Windows NT, Windows 95 y Windows 98.
Grficos dinmicos en tiempo real.
Barra de herramientas flexible.
Soporte a base de datos abierto.
Reportes.
Auto actualizaciones.
Procesamiento distribuido.
Secuenciamiento de control iniciado por acceso.
Monitoreo desde mltiples lugares.
2.1.20.1.3 C,0+86ad,a Pe5,nal.-
El software de control de accesos deber instalarse en una computadora PC
Pentium III mnimo de 300 MHz, con 32 MB de memoria RAM, con monitor a
colores de 14 SVGA, unidad lectora de CD-ROM, tarjeta de red y un disco duro
de 6 GB. Deber incluirse en su oferta el Sistema Operativo Windows 98.
2.1.20.1.4 Un*dade5 de C,n6,l , C,n6,lad,e5.-
El panel deber cumplir los siguientes requisitos mnimos:
Listado por UL.
Acceso para un mximo de dos puertas.
Soporte m$imo de 40 puertas y 40 lectoras.
Soporte de 2000 usuarios (1000 por puerta).
Para soportar mltiples tecnologas de acceso:
Proximidad digital.
Banda magntica.
Tarjeta inteligente
Keypad.
Comunicaciones RS485 mulidrop.
Procesamiento distribuido. Lgica de control de acceso "standalone.
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Reloj/calendario de tiempo real.
Control y monitoreo central.
Cargador de batera en tarjeta.
Auto destrabado en primera entrada.
Caracterstica de anti-passback zonificado (local y global).
Entradas Universales (analgicos, discretos, pulsos, supervisados).
Salidas programables.
&,nima reserva de los controladores 45C.
2.1.20.1.5 Le36,a de TaFe6a5.-
Se requiere lectoras de tarjetas de proximidad ( con posibilidad de contacto
magnetico ), y debern cumplir las siguientes caractersticas mnimas:
Listada por UL.
Para uso en interiores.
Para ser montada en pared.
Indicador visual (LED) de condicin (standby/permitido/denegado).
Rango de lectura mnimo de 2 a 9.
2.1.20.1.6 TaFe6a5 de P,=*0*dad.-
Debern cotizarse 1000 unidades, y deber incluirse el costo de la impresin y
elaboracin del arte. Estas debern cumplir los siguientes requisitos:
Listada por UL o similar.
Fabricacin PVC.
Diseado para impresin por sublimacin trmica.
Dimensiones similar a una tarjeta de crdito (largo, ancho, espesor).
Operacin en forma pasiva.
2.1.20.1.7 Cead8a5 el?36*3a5 @e3*b*d,e5B.-
Debern cumplir con las siguientes caractersticas mnimas:
Para uso pesado.
Acabado en acero inoxidable.
Proteccin de latch 5/8.
Tipo fail unlocked.
Listada por UL o similar.
2.1.20.1.8 Cead8a5 ele36,0a!n?6*3a5.-
De 750 libras de fuerza.
Magneto simple.
Acabado en aluminio anodizado.
Sensor de estado de puerta.
Debe poseer un dispositivo adicional de apertura manual en caso de
avera.
Listada por UL o Similar.
2.1.20.1.9 Sen5,e5 Ma!n?6*3,5 de a+e68a de +8e6a.-
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Se cotizarn Sensores Magnticos de apertura de puerta, el cual se detalla a
continuacin:
2.1.20.1.9.1 C,n6a36,5 Ma!n?6*3,5.-
Estos debern cumplir las siguientes caractersticas:
Diseado para puerta metlica.
Dimetro de .
Montaje tipo embutido (ver plano de detalles), y con autoseguro.
Construccin robusta que garantice una alta resistencia.
Listado por UL.
2.1.21 SISTEMA DE ADMINISTRACIN . MONITOREO
2.1.21.1 GENERALIDADES17
La presente especificacin tcnica y planos complementarios desarrollados a nivel
de Ingeniera Bsica, establecen los requerimientos mnimos para el diseo,
suministro y montaje de equipos y componentes, ejecucin de canalizaciones,
conexiones elctricas, supervisin, elaboracin y pruebas de software, puesta en
marcha y prueba de un sistema "Administracin y Monitoreo (AYM) para el
edificio Ovalo Monitor de la Universidad de Lima.
EL AYM actuar:
- UPS: Status y control (01 Unid)
- Generadores de emergencia: Operacin y status (02 Unids)
- Sistema de Petrleo ( 01 Sist.)
- Tableros elctricos.
- Sistema Iluminacin. (01 Sist.)
- Sistema Aire Acondicionado (1 Sist.)
- Administracin de Energa Elctrica, incluido Control de Demanda.
- Monitoreo y Control de Aspectos Miscelneos.
El proveedor deber suministrar e instalar un equipo completo y operativo,
incluyendo todo los accesorios necesarios, a menos que sean explcitamente
excluidos en esta especificacin. El alcance del presente proyecto cubre la
Ingeniera apta la licitar los trabajos; luego el contratista de control debe
incorporar las canalizaciones que se requieran basndose en la presente
informacin en su sistema ofrecido para mostrar sus requerimientos.
2.1.21.1.1 CRITERIOS PARA EL SUMINISTRO . MONTAJE
2.1.21.1.1.1 Del P,<eed,
Los materiales y nivel del trabajo debern ser de primera calidad. No se
permitirn materiales o componentes reutilizados.
Todos los equipos debern ser de diseo aprobados por laboratorios de reconocido
prestigio, de ltima generacin y con extrema confiabilidad no se aceptarn
prototipos o sistemas o equipos con menos de 5 aos de operacin el mercado
mundial.
Deber demostrar experiencia en instalaciones similares.
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FERREYROS
2.1.21.1.1.2 De la AA8*6e368a
La arquitectura ser en controladores distribuidos en los sectores de mayor
gestin, con operacin independiente y por si solos (Stand Alone), con respaldo
solidario e integral de los controladores contiguos y en cadena, interconectados
entre si por un bus de comunicaciones rpida y tambin a un computador en la
Estacin de trabajo el tipo PC compatible de marco reconocida y ltima
generacin. El sistema permite ampliacin e incorporacin de 2 o ms
estaciones de trabajo, interconectados entre si por un bus de comunicaciones y
tambin a un computador del tipo "Personal Computer IBM PC compatible. No se
aceptarn sistemas de Control en estrella, deber ser necesariamente del tipo
"Stand Alone distribuido por factibilidad operacional.
Los proponentes que cuenten con un sistema que difiera en su estructura, al
desarrollo en esta especificacin y lo indicado en los planos de Ingeniera
presentarn su oferta clara y detallada, destacando los puntos de discrepancia
con el proyecto y la forma o mtodo de propuesta adoptada.
En todo cado la solucin debe evitar la interrupcin de las comunicaciones entre
los controladores entre si y el PC.
Un concepto bsico que ser incorporado en el diseo, es que los puntos de
control (entradas/salidas) de un piso especfico sean manejadas por uno o mas
controladores ubicados en el mismo piso. Este es un concepto que se deber
respetar en la oferta.
En cada piso se dejarn puntos vacantes en el o los controladores del piso,
idealmente configurables, en su porcentaje de 15% del total de las entradas-
salidas que manejan los controladores del piso y como mnimo las siguientes:
- Dos entradas binarias.
- Dos entradas anlogas.
- Dos salidas binarias.
- Dos salidas anlogas.
El saldo para completar el 15% de los puntos vacantes (si es superior a 8 en cada
piso) se completar con salidas binarias.
2.1.21.1.1.3 In!en*e"a de la AA8*6e368a
El contratista adjudicado dever desarrollar en su totalidad la Ingeniera de detalle
para implementar su sistema, la cul se presentar en no mas de 20 das corridos
a contar de la fecha de adjudicacin.
El contratista suministrar los planos responsabilizndose por la informacin
incorporada en ellos. La informacin a suministrar en original y dos copias, ser
la siguiente:
a) Un diagrama general de interconexin de los equipos involucrados en el
Sistema de Control (Plano de Sistema).
b) Un listado de las entradas digitales al Sistema de Control.
c) Un listado de salidas digitales del sistema de control.
d) Un plano de circuito elctrico asociados a las salidas digitales del Sistema de
Control.
e) Los planos de alambrado de borneras de conexin en las regletas.
DEUSTUA INGENIEROS CONSULTORES S.A.C. PAG 73 DE 96
FERREYROS
f) Los plano de las instalaciones a realizar indicando los recorridos, ubicacin de
controladores e instrumentacin.
g) En esta etapa se desarrollar y confirmarn la interrelacin entre sistema BMS
y otras especialidades, con nfasis en climatizacin, iluminacin e instalacin
elctrica, fijndose claramente los procedimientos y/o los alcances o que
aspectos cubre cada especialidad sealndose cualquier reemplazo de las
unidades existentes.
h) Se incorporar en planos el detalle de montaje y ubicacin de sensores
actuadores, que suministran y/o instalan los otros especialistas pero que
definitivamente utiliza la especialidad BMS.
i) Se deben incorporar en los planos los detalles tpicos de conexin de sensores
y actuadores, tanto en los sensores como a las borneras de entradas y salidas
de los controladores.
El Proyecto de ingeniera de detalles ser sometido a aprobacin de la Gerencia
de Proyectos.
2.1.21.2 DE LA DOCUMENTACIN T;CNICA
2.1.21.2.1 Pe<*, a la AdF8d*3a3*4n
La oferta del contratista deber adjuntar la siguiente documentacin tcnica.
Catlogos tcnicos del Hardware y Software a emplear en su solucin.
Cronograma.
Una explicacin tcnica completa sobre su solucin.
Lista de puntos.
Diagramas bsicos.
2.1.21.2.2 P,56 a la AdF8d*3a3*4n
El contratista favorecido y antes de los subsiguientes 20 das deber entregar
junto con toda la informacin descrita anteriormente los siguientes manuales (en
original y 2 copias).
Planos de Ingeniera de detalle.
Manual de Partes y Piezas.
Manual de Operacin.
Manual de Mantenimiento y Servicios.
Lista de Puntos.
Este ltimo deber contener explcitamente una seccin, a problemas probables y
su solucin.
Los planos de ingeniera de detalles del contratista debern ser sometidos a la
aprobacin de la Gerencia del Proyecto.
2.1.21.2.3 SOFTDARE
El contratista deber suministrar con sus respectivas licencias el programa de
Control. Este deber ser desarrollado en base a Software Standard de aplicacin,
lo suficientemente flexible como para aceptar futuras modificaciones y
resignaciones de sus parmetros.
El Software deber constar de dos partes que se relacionan entre si.
DEUSTUA INGENIEROS CONSULTORES S.A.C. PAG 74 DE 96
FERREYROS
a) Un software de Control que resida en los equipos digitales de control
empleado (PLC o computador industrial o controladores).
b) Un Sofware grfico Windows de supervisin que resida en un computador
del tipo PC compatible con pantalla de color de alta resolucin llamada
"PC de Supervisin.
Estar incluido el software de comunicacin.-
Desde el sofware deber haber enlaces al Autocad 2000, licencia que tambin
estar incluida en la oferta, que incluye los planos "As Built con base a la
Ingeniera de detalle.
El software de control deber seguir funcionando incluso si falla el "PC de
Supervisin siendo factible interconectar una Lap Top.
El Software de supervisin didctico, con colores resaltantes y grficos mtodos
con ventanas para el diagrama principal y los diferentes detalles deber desplegar
(pantallas) por piso o por controlador mostrando en tiempo real el estatus de las
seales.
La oferta incluir la programacin completa, incluidas todas las revisiones
requeridas en el perodo de puesta en marcha.
Las revisiones de la programacin pueden ser desde cambios menores a un
replanteo de las estrategias de control y/o cambio completo de concepto de
control y/o manejo de equipamiento.
La confeccin, carga, respaldo e implementacin del software y su programacin,
ser de cargo y responsabilidad del ofertante, hasta dejar completamente
operativo el sistema, realizadas las pruebas, realizado el entrenamiento al
personal operador y recibidas las instalaciones.
2.1.21.2.4 P8e56a En Ma3Ma 9 En6ena0*en6, de Pe5,nal1
El contratista dispondr los servicios de puesta en marcha, con personal propio,
supervisados por un Ingeniero y/o Tcnico Especializado. En este perodo se
efectuarn los ensambles, calibraciones y puesta en marcha blanca de 3 meses
mnimo, a fin de hacer entrega de los equipos y del sistema en ptimo estado de
funcionamiento y servicio, se entrega como base que el periodo de pruebas y
Entrenamiento debe durar al menos 120 das corridos.
Adems en este periodo el proveedor proporcionar entrenamiento al personal
especializado al personal (tres o cuatro personas) que el cliente designe para tal
efecto durante 80 das adicionales. El personal de operacin participar en forma
pasiva durante este periodo, de tal modo que se interiorize del sistema pueda al
trmino del perodo del entrenamiento, efectivamente o manejar el sistema a
nivel de usuario.
Este entretenimiento debe contemplar examen y la certificacin de competencia
correspondiente, de tal manera que permita al cliente operar con su personal el
sistema.
El proveedor deber contemplar que el personal especializado que instruir e
impartir el entrenamiento, deber guiar por un perodo mnimo de 30 das
hbiles despus de la marcha provisoria del sistema a los operadores de tal forma
que puedan asumir confiablemente la operacin.
2.1.21.2.5 PROGRAMACIN DE OBRAS
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FERREYROS
En su oferta adjuntar el diagramagantt, segn los plazos general es de la obra.
Esta programacin se exigir al contratista adjudicado y se realizar en
conformidad del contratista general y del cliente.
2.1.21.2.6 PLANOS NCOMO CONSTRUIDOO
El contratista, se obliga a entregar previo a la etapa de recepcin de la instalacin
un juego de planos " como construido. Estos planos sern los documentos
vlidos para recepcin de las instalaciones.
El contratista puede obtener copia de los archivos en Autocad de la Ingeniera
bsica, que sirven de base para el desarrollo de planos de Detalles y "como
construido.
2.1.21.2.7 DESCRIPCIN DEL SISTEMA
El proveedor suministrar un sistema de Administracin y Monitoreo (AYM) con
comando y control de los equipos proyectados segn el listado adjunto. Para esto
deber utilizar tcnicas de Control Digital por medio de microprocesadores, con
sistema modular, en base a controladores de ltima generacin. Todos los
componentes deben ser de estado slido, los cuales debern programarse va
computador, con desarrollo de software bsico en fbrica e implementacin local
de programacin aplicada, variables, parmetros y puntos de ajuste.
Para un mejor mantenimiento del sistema, esta deber ser diseado y construido
considerando la menor cantidad de elementos posibles, entre los cuales se
cuentan interfases, mdulos, rels, secuenciadores.
Tambin se preferir que el bus de intercomunicacin sea de conexin directa al
computador de supervisin sin interfases y/o microprocesadores intermedios.
El computador de supervisin aceptar software tipo, con programas residentes
en el Sistema de Control, tales como programacin horaria-semanal, sistema de
partida programada, informes de estado, configuracin de alarmas, etc.
Adems de desempear las funciones propias de los sistemas convencionales de
control elctrico o neumtico, el sistema deber posibilitar el ahorro de energa
mediante programas de ahorro energtico.
2.1.21.2.8 CLIMATIZACION
a) Programa de partida/parada por horas de operacin, diaria/semana 1 que
autorice la operacin de equipos y/o limite la operacin de los mismos ya sea
segn poca del ao (horario) y segn su ocupacin.
b) Optimizacin de Operacin de Equipos en base a las temperaturas y flujos de
ahorro.
2.1.21.2.9 ILUMINACIN
El sistema de iluminacin proyectado es en base a luminarias fluorescentes
controlados con interruptores unipolares o termomagntico. El equipador
propondr opcionalmente el sistema de control desde este sistema.
Cada piso se ha subdividido en aulas o zonas segn la gestin de control.
El sistema ser capaz de:
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FERREYROS
Habilitacin de encendido/apagado (ON-OFF programable en 3 a 4 rels al da
o normal).
Tambin, algunos circuitos de iluminacin sern desconectable con un
comando manual por criterio del control humanodp or ser perimetrales.
As, la gestin de administracin de energa se basar en:
- Encendido/apagado por horario u por sensor fotoelctrico (para todos los
circuitos perimetrales - Opcional) segn poca del ao, considerando
reduccin de niveles de iluminacin desergenizando total o parcialmente
las luminarias.
- Encendido/apagado por presin.
- El sistema de Control (Software) seleccionado deber cumplir
ntegramente los programas antes citados, sin necesidad de recurrir a
sistemas complementarios.
2.1.21.2.10 ADMINISTRACIN DE ENERGIA

a) Autorizacin de operacin de equipos crticos para control de demanda. (Fan
coils y UMAS, etc.).
b) Reduccin de niveles de iluminacin y/o habilitacin ON-FF.
c) Rotacin y/o autorizacin de equipos ya sea por pisos y/o por zonas interiores
y/o por zonas perifricas. (Duty Cicle).
2.1.21.2.11 CARACTERSTICAS GENERALES
El sistema deber supervisar equipos crticos como los UPS, subestacin, Grupos
Electrgenos, Tableros, etc.
El sistema seleccionado deber facilitar la conduccin de los procesos de
gestin y control, informando sobre todas la variables claves del sistema, de
actuadores, etc. Igualmente debe permitir reconfigurar todos los puntos de
control, cambiar funciones incorporadas a prescindir de lazos de control, sin
tener que cambiar necesariamente, el hardware, Software o cableado,
accesando a la nueva informacin va teclado de terminal PC de operacin o
va mouse.
Otro aspecto importante es que el sistema debe tener cdigos de acceso por
medio del cual se evite que personas no autorizadas modifiquen puntos de
control, horarios de funcionamiento de los equipos, criterios operacin, etc.
Adems la CPU de computador PC, deber contar con llave que evite la
intervencin de la misma por personas no autorizadas.
El sistema debe incluir en su lgica de funcionamiento rutinas de diagnstico
que generen la inicializacin del proceso de puesta en marcha, secuencias de
control y adems que detecten una avera en algunos de los componentes del
sistema. Estas rutinas ayudarn a localizar con rapidez las averas, pasando a
una forma de control interno tendiente a proteger el sistema.
El sistema deber contar con capacidad grfica que permita mostrar el
equipamiento y sus variables, como los recintos y zonas atendidas. La
zonificacin de aire acondicionado y de iluminacin por piso ser un
informacin base que permita verificar operacin de cada grupo de equipos y
de cada zona de iluminacin en forma grfica en planos de planta por piso.
2.1.21.3 CONFIGURACIN DEL SISTEMA
DEUSTUA INGENIEROS CONSULTORES S.A.C. PAG 77 DE 96
FERREYROS
2.1.21.3.1 GENERALIDADES
El sistema consistir de un terminal de operacin (computador personal) y un
conjunto de controladores por un bus de transmisin de datos. Cada controlador
consistir de una Unidad de Procesamiento central (CPU) y un conjunto de E/S
(Entradas/Salidas).
Los Controladores permitirn la conexin directa de sensores y actuadores, lo que
permitir monitorear y controlar las instalaciones electromecnicas del Edificio.
Cada controlador opera como una unidad "Stand Alone incluido el software y
lgica de funcionamiento, cumplir las secuencias y lgica de control requeridos
por el sistema HVAC, y/o equipamiento manejado por cada controlador.
El controlador requiere un programa de Configuracin del software, que ser
ingresado desde el Terminal de Operacin (Computador Personal).
Este terminal de operacin ser instalado permanentemente en la sala tcnica,
ubicada en piso subterrneo uno, en escritorio o tablero proporcionado por le
cliente y sus caracterstica sern compatibles con el sistema AYD ofrecido. An
as se fija requerimiento mnimo.
PC, Pentium IV. - 256 MB RAM.
Diisco Duro Mnimo 128 GB.
Velocidad de Proceso mnimo.
Monitor Color.
CPU de PC con llave (2 copias). Velocidad de proceso 2.26 Hz
Impresora para papel contnuo, con carro angosto con impresin tipo matriz
de punto.
La falta de cualquier controlador no afectar la integridad u operacin del sistema
es decir, cada controlador operar independientemente y solidaria realizando
todos los lazos de control.
2.1.21.3.2 CAPACIDAD DEL SISTEMA
2.1.21.3.2.1 S*56e0a
La capacidad del ARM debe tener las siguientes caractersticas:
Funciones de Supervisin y Control completas del sistema HVAC.
Manejo de seales anlogas de pulso y digitales.
Totalizacin de seales de entrada.
Funciones lgicas y secuenciadas.
Fijacin (Loggin) de parmetros de las seales analgicas por perodos
establecidos horarios punta y valores fuera del rango preestablecido.
Separacin de la potencia y energa activa en hora punta y fuera de punta.
Operacin por horario.
Registro histrico de alarmas y clasificacin de la informacin es una "hoja de
clculo.
Programas completos de optimizacin de operacin.
Monitoreo de alarmas.
Software standard y/o base para implementar de acuerdo a las aplicaciones
de sistemas HVAC, administracin de Energa y Control de Iluminacin.
Ser capaz de aceptar seales de controladores de equipos mecnicos y
elctricos indicado en el detalle de puntos.
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FERREYROS
Para el UPS, equipos de precisin y analizadores elctricos la comunicacin
podr ser va un bus de seales codificadas por medio de una conexin del
tipo RRS232 o RS485. Los protocolos de comunicacin debern adoptarse de
acuerdo a los equipos finalmente ofertados. En etapa de estudio de ofertas se
verificar compatibilidad entre subsistemas, de modo de efectivamente
conformar una solucin integrada.
Control completo de los analizadores elctricos.
2.1.21.3.3 CONTROLADORES
Programables en el campo (slo puntos de ajuste y cambio de variables).
- Autodiagnstico.
- Claves de acceso con niveles diferenciados de acceso.
El sistema tendr una capacidad de crecimiento tanto en controladores,
input/ouput, y/o software (lgica de control) que permita al cliente a futuro
implementar nuevos controladores y lgicas de control a otras instalaciones.
Las caractersticas del computador y de los controladores no se limitarn por el
presente proyecto, sino que sern expandibles. La capacidad de expansin real
del sistema ofrecido deber informarse en forma detallada en la oferta.
2.1.21.3.4 UBICACIN DE CONTROLADORES
El detalle de controladores y de puntos diferenciales se indica en planos. La
cantidad de controladores ser segn la arquitectura del sistema ofrecido, aunque
el propietario ha exigido una configuracin con controladores por cada dos pisos
mximo, que atiendan los requerimientos de control de los pisos se deber
confirmar en la oferta que se ha respetado este concepto en la configuracin
adoptada.
El resumen de acciones a ejecutar sobre equipos se indica en planos.
2.1.21.3.5 SENSORES
Se especificar segn el detalle de puntos indicados para un comportamiento
estable y confiable.
2.1.21.3.6 A26D2(L!S 2 S!6 &@ND'@6!292S
Se ad%unta lista de variables a ser monitoreadasB
LISTA DE VARIABLES A SER MONITOREADAS
EDIFICIO DE OFICINAS DE FERREYROS

ENTRADA SALIDA
CONDICIN
ITEM )ARIABLE A SER MONITOREADA PUERTO ON%OFF ANALOG PUERTO ON%OFF
ANAL
OG OBSER)ACION


# @#BUPS


-BY PASS INTERNO CONECTADO
X
SUPERVISION
-ALARMA DEL EQUIPO
X
ALARMA
FALLA DE ENTRADA SUMINISTRO
NORMAL
X
ALARMA
TODAS LAS VARIABLES
DISPONIBLES
X
STATUS
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FERREYROS
- GRUPOS ELECTROGENO


MOTOR:


-ARRANQUE GRUPO ELECTROGENO
X
ALARMA
-BAJA PRESION DE ACEITE
X
ALARMA
-BAJA CARGA EN BATERIAS
X
ALARMA
-SELECTOR EN
AUTOMTIICO/MANUAL/PRUEBA
X
SUPERVISION
-TENSION SALIDA AC: L-L Y L-N
POR FASE
X
SUPERVISION(*)
-CORRIENTE DE SALIDA POR FASE
X
SUPERVISION
-KW DE SALIDA
X
SUPERVISION(*)
-KVA DE SALIDA
X
SUPERVISION
-FRECUENCIA
X
SUPERVISION(*)
-ALTA TEMPERATURA
X
ALARMA
-SOBREVELOCIDAD
X
ALARMA
-INTERRUPTOR DE GRUPO ABIERTO
X
ALARMA



& SISTEMA DE PETRLEO TANQUE
DIARIO

CONTROLADOR DE GRUPO
NIVEL DE PETRLEO EN EL TANQUE
X
SUPERVISION



P SISTEMA DE PETRLEO TANQUE
PRINCIPAL

CONTROLADOR DE GRUPO
NIVEL DE PETRLEO EN EL TANQUE
X
SUPERVISION
BOMBAS( 2UNDS) EN FALLA
X
ALARMA



C SUBESTACION ELECTRICA


-INTERRUPTOR DESCONECTADO
X
ALARMA
- TEMPERATURA DE BOBINADO
TRANSFORMADOR
X
SUPERVISION(*)
-ARRANQUE VENTILADOR
X
SUPERVISION
-TEMPERATURA AMBIENTE
X
SUPERVISION(*)



Q TABLERO GENERAL


INTERRUPTOR AUTOMATICO DE
TRANSFERENCIA(3 UNIDADES)


POSICION DE INTERRUPTOR
ENERGIA NORMAL
X
SUPERVISION
POSICIN DE INTERRUPTOR DE
EMERGENCIA
X
SUPERVISION
SELECTOR EN AUTOMATICO
X
SUPERVISION
VARIABLES ELECTRICAS SALIDA
DE TRANSFORMADOR(2
UNIDADES)


-TENSION SALIDA AC: L-L Y L-N
POR FASE
RS-485
SUPERVISION
-CORRIENTE DE SALIDA POR FASE
RS-485
SUPERVISION

-KW DE SALIDA
RS-485
SUPERVISION

-KVA DE SALIDA
RS-485
SUPERVISION

-FRECUENCIA
RS-485
SUPERVISION



/ TABLEROS DE DISTRIBUCIN
(TODOS LOS QUETIENEN
CONTACTORES)


-CONTROL A DISTANCIA DE LOS
CIRCUITOS DE ALUMBRADO EN
CADA TABLERO
X
MANUAL Y POR HORARIO
CIRCUITO CONECTADO (SEAL DE
RETORNO)
X
SUPERVISION






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FERREYROS
$ EQUIPOS DE AIRE
ACONDICIONADO (UMA) TODAS
LAS UNIDADES


CONTROL DE ARRANQUE Y PARADA
X
MANUAL Y POR HORARIO
APAGAR EL EQUIPO POR INCENDIO
Y CERRAR DAMPER CORTA FUEGO
X
DESDE EL PANEL DE ALARMAS
CONTRA INCENDIO
ABRIR/CERRAR VALVULA DE DOS
VIAS POR BAJA/ALTA
TEMPERATURA EN SENSOR DUCTO
DE SALIDA
X X
DETECCION Y MANDO
PRESION DIFERENCIAL EN FILTRO
X
ALARMA EXCEDE RANGO
SENSOR DE PRESIN EN DUCTO
X
DETECCION PARA MANDO A
VARIADOR DE VELOCIDAD
VARIADOR DE VELOCIDAD
X X
ORDENA VARIAR VELOCIDAD DE
VENTILADOR Y DAR TODAS LAS
VARIABLES
GRADUACIN DE CAUDAL DE
CAJAS VAV SEGN TEMPERATURA
DE LA ZONA (TODAS LAS CAJAS
VAV)
X
CAJAS SERN COMANDADAS
SEGN SEAL DE TERMOSTATO
CONTROL ENTLPICO - FREE
COOLING
X X
SE RECIBE SEALES DE AIRE
EXTERIOR E INTERIOR Y SE
POSICIONAN ADECUADAMENTE
DAMPER DE AIRE FRESCO Y DE
RETORNO
H UNIDADES COMPACTAS
EXPANSIN DIRECTA


EQUIPO FUNCIONANDO
X
SUPERVISION
APAGAR EL EQUIPO POR INCENDIO
Y CERRAR DAMPER MOTORIZADO
X
DESDE EL PANEL DE ALARMAS
CONTRA INCENDIO



#' EXTRACTOR DE SOTANOS (1 UD)


CONTROL DE ARRANQUE
X
MANUA, POR HORARIO Y POR
ALTA CONCENTRACIN DE
MONXIDO DE CARBONO
(MAYOR DE 50 PPM)
FUNCIONANDO
X

SENSORES DE MONXIDO DE
CARBONO (2 UNDS.)
X

## SENSORES DE INUNDACION (EN
TODOS LOS BAOS, COCINA, SALA
DE BOMBAS Y SALA DE
SERVIDORES)


PISO INUNDADO
X
ALARMA



#- EQUIPO DE PRESICION -1UD


TODAS LAS VARIABLES
DISPONIBLES
X
SUPERVISION
FALLA DE EQUIPO
X
ALARMA
PRESIN A LA SALIDA DE AIRE
X
SUPERVISION
PRESION DIFERENCIAL EN FILTRO
X
SUPERVISION Y ALARMA
#& CHILLERS (2 UNIDADES)


CONEXIONES CON INTERFACE
PARA LAS VARIABLES
X
SUPERVISION
CHILLER FUNCIONANDO
X
SUPERVISION
CHILLER EN ALARMA
X
ALARMA
ACTIVAR/PARAR CHILLER
X
MANUAL Y POR HORARIO



#P BOMBA DE AGUA HELADA
PRIMARIA(3 UNIDADES)


EQUIPO FUNCIONANDO
X
SUPERVISION
DISPARO DE PROTECCION
TRMICA
X
ALARMA
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FERREYROS
PRESIN DE AGUA
X
SUPERVISION



#C BOMBA DE AGUA HELADA
SECUNDARIA (3 UNIDADES)


VARIADOR DE FRECUENCIA -
TODAS LAS VARIABLES
X
SUPERVISION
PRESIN DE AGUA
X
SUPERVISION
#Q BOMBA DE CONDENSACIN (3
UNIDADES)


EQUIPO FUNCIONANDO
X
SUPERVISION
DISPARO DE PROTECCION
TRMICA
X
ALARMA
PRESION DE AGUA
X
SUPERVISION
#/ TORRE DE ENFRIAMIENTO (3
UNIDADES)


FUNCIONANDO
X
SUPERVISION
FALLA
X
SUPERVISION



#$ EQUIPO DE ABLANDAMIENTO
TORRE DE ENFRIAMIENTO


FUNCIONANDO
X
SUPERVISION
CAUDAL ACUMULADO
X
SUPERVISION Y PARA MANDO
REGENERACIN AUTOMTICA
X X
SUPERVISION Y PARA MANDO



#H BOMBA DE AGUA CONTRA
INCENDIO


TABLERO NORMAL CON ENERGIA
X
ALARMA
TABLERO DE EMERGENCIA CON
ENERGIA
X
ALARMA
BOMBA JOCKEY CON ENERGIA
X
ALARMA
BOMBA CONTRA INCENDIO
FUNCIONANDO
X}
ALARMA
PRESION DE LA LINEA CONTRA
INCENDIO
X
SUPERVISION(X)



-' BOMBAS DE AGUA POTABLE(4
UNIDADES)


PRESION EN LA LINEA DE AGUA
X
SUPERVISION(X)
DISPARO DE PROTECCION
TRMICA
X
ALARMA
NIVEL DE CISTERNA
X
SENSOR ULTRA SONIDO -
ALARMA
-# POZO SUMIDERO(2UNDS)


PRESION EN LA LINEA DE AGUA
X
SUPERVISION(X)
DISPARO DE PROTECCION
TRMICA
X
ALARMA
NIVEL DE POZO DE AGUA
X
SENSOR ULTRASONIDO, ALARMA




NOTAS
(X) INDICA QUE SEALARA ALARMA EN CASO QUE LA SEAL EST FUERA DE RANGO.

EL EQUIPADOR INSTALAR TODOS LOS TUBOS DESDE LAS BANDEJA MAS CERCANA, TODOS LOS CABLES SERN INSTALADOS

EL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO SER TOTALMENTE INDEPENDIENTE Y EQUIPADO POR EL PROVEEDOR DEL AIRE

ACONDICIONADO. HABR ENLACE ENTRE LOS DOS SISTEMAS. (PUERTO PARA SUPERVISIN AMIGABLE)

2.1.22 SISTEMA CONTRA INTRUSIONES E INUNDACION .-
DEUSTUA INGENIEROS CONSULTORES S.A.C. PAG 82 DE 96
FERREYROS
2.1.22.1 Sensores de Movimiento.-

Debern cumplir con las siguientes caractersticas mnimas:
Instalacin en pared.
Tipo cortina.
Doble tecnologa PIR/microondas.
Procesamiento de seal mediante verificacin Multi-Evento.
Rango de cobertura de 40x 40.
De color blanco.
Con proteccin anti sabotaje (tamper).
Se incluirn no menos de 20 sensores adicionales para el Edificio Maranga 1.
2.1.22.2 Detectores de Inundacin.-
'odo el sistema deber reportar a la 1entral #rincipal .ue se ubicar en el
!di/icio &aranga *. 9onde se instalar una nueva 1entral Dntegral. Dncluso
nuevos sensores de inundaci-n en &aranga * pues las e$istentes sern
reemplaados y aumentados.
Se considerar en el !di/icio &aranga *B
+0 Sensores de Dnundaci-n.
'odos los e.uipos sern instalados integralmente, incluidos los cables y
entubados, de acuerdo a dise:o a ser aprobado por la supervisi-n.
Caractersticas
Detecta acumulacin de lquido.
Contacto de alarma No/NC.
Resistente a la corrosin y humedad.
Aprobacin por UL o similar.
Se incluirn 30 detectores de inundacin para el Edificio Maranga 1.
2.1.23.2.4 Sistema de Audio.-
2.1.23.2.4.1 Consideraciones Acsticas.-
Se debe tomar encuentra el nivel de ruido interno (sistema de aire acondicionado,
iluminacin, etc.) y externo (ambientes contiguos, avenidas o calles). Estos ruidos
se pueden controlar empleando materiales acsticos, como baldosas acsticas,
lana de fibra de vidrio, o aumentando el espesor de paredes o ventanas, en
consideracin con lo explicado en arquitectura.
2.1.23.2.4.2 Ubicacin del Sistema de Audio.-
a) Parlantes.-
Consideraciones.-
La ubicacin de los parlantes toma en consideracin la cobertura homognea de
audiencia, tanto en nivel de presin sonora como respuesta en frecuencia, con
parlantes en el techo.
DEUSTUA INGENIEROS CONSULTORES S.A.C. PAG 83 DE 96
FERREYROS
Especificacin Tcnica.-
Caractersticas:
Parlantes de techo de baja impedancia.
Unidad full range con cabina reflectora de bajos.
Opera con tensin de lnea de 100 y 70.7 voltios.
Respuesta en frecuencia: 80 - 18 kHz.
Potencia de salida: Taps de 1w, 3w, 5w, 10w y 20w para 100 voltios.
Potencia de salida: Taps de 1w, 3w, 5w, 10w para 70 voltios.
Diseo agradable de resina ABS resistente al fuego, fcil instalacin.
Peso: 2.8 Kg.
b) Equipos de Amplificacin y Procesamiento.-
Dichos equipos quedarn instalados en el rea de proyeccin donde recibirn
fuentes de entrada como micrfonos o reproductores de CD, as como el envo
de a seal amplificadora a los parlantes. En el proyecto se ha definido las
salidas correspondientes, que debern ser tomadas en cuenta.
c) Micrfonos.-
Sern del tipo alambricos e inalmbricos segn los requerimientos.
2.1.24 ESPECIFICACIONES TECNICAS 7 CABLEADO ESTRUCTURADO17
2.1.24.1 Geneal*dade5
Mediante el presente documento se incluye las especificaciones estndar que
servirn de base para la instalacin de un Cableado Estructurado de
Telecomunicaciones en el nuevo Proyecto.
Este documento proporciona el criterio mnimo de performance de los
componentes que comprenden un sistema del cableado completo que acomodar
los requerimientos del Usuario en ms de diez aos.
En este documento escrito se proporcionan consideraciones generales de diseo y
pautas de instalacin.
El proyecto de infraestructura de cableado estructurado que se instalar al cliente
es un sistema de cableado Categora 6.
Finalizada la instalacin, el contratista entregar toda la documentacin necesaria
de acuerdo con los requisitos de garanta del fabricante y solicitar la garanta en
nombre del cliente.
La garanta cubrir los componentes y labor asociadas con la reparacin /
reemplazo de cualquier link que fallara dentro del periodo de garanta.
!l Sistema se concibir aplicndo la m$ima redundancia y con/iabilidad, siendo
la responsabilidad del !%ecutor la Dntegraci-n de los Sistemas y previendo
adicionalmente /utura intercone$i-n inalmbrica con otros locales.
DEUSTUA INGENIEROS CONSULTORES S.A.C. PAG 84 DE 96
FERREYROS
La instalaci-n de cable horiontal de cobre y la /ibra -ptica sern del mismo
/abricante.
Se aceptarn sistemas de 5ltima tecnolog,a como soluciones de red de datos con
e.uipamiento de tele/on,a D# y sistema inalmbrico como o/ertas alternativas.
2.1.24.2 Al3an3e
Este documento describe los componentes del sistema de cableado y de los
subsistemas a incluir: cables, hardware de soporte y elementos miscelneos para
instalar el sistema de telecomunicaciones de voz y datos.
2.1.24.3 D,380en6,5 A+l*3able5
El sistema de cableado descrito en esta especificacin se deriva en parte de las
recomendaciones hechas en los estndar de la industria. La lista de documentos
de abajo se incorpora como referencia a esta especificacin tcnica y los
esquemas asociados.
2NSD<'D2<!D2 E 5>8 E ( y 2NSD<'D2<!D2 E 5>8(3+
1ommercial (uilding 'elecomunications 1abling Standard
ANSI/EIA/TIA - 569
Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces -
October, 1990
ANSI/EIA/TIA - 606
Admanistration Standard for Telecommunications Infrastructure of Commercial
Building - February, 1993
ANSI/TIA/EIA - 607
Commercial Building Grounding and Bonding Requirements for
Telecommunications - August, 1994
Buildings Industries Consulting Services
International (BICSI) Telecommunications Distribution Methods Manual (TDMM) -
1996
National Fire Protection Agency (NFPA) - 70
National Electrical Code (NEC) - 1993
2.1.24.4 De>*n*3*,ne5
2.1.24.4.1 Tele3,08n*3a6*,n5 R,,0 17
Lugar (es) donde se encuentran equipos de telecomunicaciones y se produce la
terminacin mecnica de una o ms partes del sistema de cableado. Se
distinguen de los TCs (telecommunication Closet) por la cantidad y complejidad
del equipo que all se encuentra. En nuestro caso es la sala de servidores scada,
telecomunicaciones y red corporativa.
DEUSTUA INGENIEROS CONSULTORES S.A.C. PAG 85 DE 96
FERREYROS
2.1.24.4.2 TC @Tele3,008n*3a6*,n Cl,5e6B17
Lugar(es) en los que se establece la conexin entre las troncales y el cableado
hasta los puestos de trabajo, y en los que se ubican los dispositivos activos o
pasivos que permiten dicha conexin. En este lugar se producir el ingreso de
cables multipares de telefona, las fibras pticas para la transmisin de datos y las
acometidas a los puestos de trabajo del rea a la que dar servicio.
2.1.24.4.3 T,n3ale5 , NBa3(b,ne5O17
Estructuras de cableado interno que vinculan los MC (voz y/o datos) con los TCs
(Telecommunicacions Closet).
!n cada piso e$iste un closet de comunicaciones .ue incluye los respectivos
s0itches y accesorios y est integrado desde el Servidor ubicado en la sala de
comunicaciones ubicada en el s-tano. !l backbone ser redundante con cable de
/ibra -ptica para e$terior de m,nimo > /ibras.
!l sistema de tele/on,a podr tener cableado multipar categor,a +.
2.1.24.4.4 S8b5*56e0a Cablead, H,*2,n6al17
Es la porcin del sistema de cableado de telecomunicaciones que se extiende
desde los puestos de trabajo hasta el TC.
2.1.24.4.5 P8e56,5 de TabaF,17
Lugares dispuestos para la posible conexin del equipamiento de
telecomunicaciones del usuario.
2.1.24.4.6 T,0a5 de Tele3,08n*3a3*,ne517
Es la caja terminal de la instalacin que proporciona el soporte mecnico de los
conectores apropiados para que cada puesto de trabajo tome los servicios que le
correspondan. Las ca%as sern metlicas pesadas, para cableado categor,a >,
m,nimo de 7F $ 4F $ 4F.
2.1.24.5 ReA8e*0*en6,5 del S*56e0a de Tele3,08n*3a3*,ne5
2.1.24.5.1 De53*+3*4n del S*56e0a de Tele3,08n*3a3*,ne5
La necesidades definidas para este sistema de telecomunicaciones son
determinadas por la implementacin de dos tipos de redes, una Red de Datos y
en forma paralela una Red de Voz.
La implementacin de las formas de seal de voz y datos en los puestos de
trabajo se efectuar de acuerdo a lo consignado en el correspondiente proyecto
de corrientes dbiles.
Para la implementacin de ambas redes proyectadas, se considera dos tendidos
de cable tipo UTP 4 pares, 24 AWG, Categora 6.
DEUSTUA INGENIEROS CONSULTORES S.A.C. PAG 86 DE 96
FERREYROS
Ambos cableados, datos y voz, se terminarn en patch panels Categora 6 para
montaje en bastidor de 19.
Los cableados red de datos horizontales se conectarn a la electrnica de LAN
dentro de cada TC (Telecommunication Closet).
Los cableados de voz horizontales se conectarn a los patch panels que actuarn
como espejo del repartidor dentro de cada TC.
2.1.24.6 S*56e0a de D*56*b83*4n H,*2,n6al
2.1.24.6.1 T,0a5 de Tele3,08n*3a3*,ne5
Cada cable Categora 6 se terminar en un conector hembra modular RJ45
Categora 6, 8 posiciones / 8 conductores, de acuerdo al cdigo de colores T568B.
Las tomas de telecomunicaciones, a menos que se indique lo contrario, se
montarn en cajas rectangulares simples, cajas de piso o embutidas en la
canalizacin proyectada.
2.1.24.6.2 E5+e3*>*3a3*,ne5 de +,d836,
El cable de fibra ptica ser monomodo y tendr 6 fibras como mnimo.
El cable horizontal Categora 6 non-plenum deber ser 24 AWG, 4 pair UTP, UL /
NEC CMR.
El cable cumplir con los requerimientos de la TIA Cat 6 en lo que a impedancia y
atenuacin respecta y exceda los valores NEXT Cat 6. El cable deber ser
exclusivamente de configuracin geomtrica circular y no se permitirn soluciones
implementadas con cables con geometra de tipo ovalado llano, ni geometra
crecientes.
Todos los jacks modulares obedecern a los lineamientos de la FCC Parte 68,
Subapartado F, se desconectarn de acuerdo a la asignacin de colores T568B, se
continuarn con un housing de xido de polifenileno, valorado 94V-0 y debern
terminarse usando un conector estilo 110 para montaje en circuito impreso
colores para '5>8(. Asimismo el conector tipo 110 deber aceptar conductores
slidos de 22-24 AWG, con un dimetro de aislamiento mximo de 0.050
pulgadas. Los contactos del jack modular se baaran con un mnimo de 50
micropulgadas de oro en el rea de contacto y un mnimo de 150 micropulgadas
de estao en el rea de la soldadura, encima de un bajo-bao mnimo de 50
pulgadas de nquel. Los Jacks modulares seran compatibles con un panel de
montaje de espesor entre 0.058 - 0.063 y abertura de 0.790 x 0.582.
2.1.24.6.3 T,0a5 de O>*3*na @O86le6B
Se permitir el uso de bastidores de 2 ports del 110 connect faceplate. Los
mismos estarn construidos de compuesto moldeado.
Cada faceplate contendr 2 jacks modulares Categora 6, uno para datos y uno
para voz. En esta terminarn el cable Categora 6 para datos y el cable Categora
6 para voz.
A cada port se le proporcionar un cono para indicar su funcin. Los facesplates
debern tener la capacidad de acomodar dos etiquetas y proporcionar un cobertor
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de policarbonato transparente. Los facesplates sern de color tal que combinen
con el mobiliario.
En el supuesto caso que sea necesaria la utilizacin de una caja de montaje
superficial las mismas sern de 2 port y estarn construidas de compuesto
moldeado. Cada caja de montaje superficial contendr un faceplate para montar
dos jacks modulares Categora 6.
A cada puesto se le proporcionar un cono para indicar su funcin. Las cajas de
montaje superficial debern tener la capacidad de acomodar una etiqueta y
debern permitir la ubicacin de un cobertor de policarbonato transparente. Las
cajas de montaje superficial sern de color tal que combine con el mobiliario.
2.1.24.6.4 In56ala3*4n de T,0a de Tele3,08n*3a3*,ne5
Toda las tomas de telecomunicaciones se instalarn de la manera siguiente:
El exceso de cable se enrollar en las cajas de distribucin o en las cajas de
montaje superficial teniendo presente que al alojar el rollo del cable no se deben
exceder los radios de curvatura del fabricante.
Adems, cada tipo del cable se terminar tal como se indica debajo:
Los cables se terminarn de acuerdo con las recomendaciones hechas en la
TIA/EIA-568-A y/o las recomendaciones del fabricante y/o mejores prcticas de
instalacin de la industria.
El destrenzado de los pares de los cables Categora 6 en el rea de terminacin
no ser menor de 4 veces el dimetro externo del cable.
La vaina del cable se mantendr tan cerca como sea posible del punto de
terminacin.
Los jacks modulares RJ45 de voz, a menos que se indique lo contrario, se
ubicarn en las posiciones de abajo de cada faceplate. Los jacks modulares de
voz ubicados en faceplates orientados en forma horizontal o en cajas de montaje
superficial ocuparn la posicin ms a la derecha disponible.
Los jacks modulares RJ45 de datos ocuparn las posiciones superiores del
faceplate. Los jacks modulares de datos ubicados en faceplates orientados en
forma horizontal o en las cajas de montaje superficial ocuparn la posicin ms a
la izquierda disponible.
Los Gacks modulares deben ser compatibles con los paneles de monta%e.
Los Gacks tendrn sistemas de protecci-n al polvo con tapas integradas .ue
impidan .ue el polvo y la poluci-n da:e los contactos del Gack.
2.1.24.6.5 Cable de D*56*b83*4n H,*2,n6al
El cable a utilizar para realizar la distribucin horizontal para los circuitos de datos
y voz ser Categora 6, Unshielded Twisted Pair 4 pares, y tipo CMR.
2.1.24.6.6 In56ala3*4n de Cable de D*56*b83*4n H,*2,n6al
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El cable se instalar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las
mejores prcticas de instalacin de la industria.
Las bandejas no sern ocupadas con mayor cantidad de cables que los mximos
permitidos por el NEC (National Electrical Code) para tipo de particular bandeja.
Los cables se instalarn en tendidos continuos desde el origen hasta destino y ni
se admitirn hasta el punto de conexin adicionales intermedios a menos que
especficamente se indique lo contrario.
En el caso en que se permita la utilizacin de puntos de conexin adicionales
intermedios, ellos se ubicarn en lugares de fcil acceso y en un bastidor pensado
y conveniente para tal fin.
No se excedern los radios de curvatura de mnimo de los cables ni las mximas
tensiones de tendido.
Los cables de distribucin horizontales no podrn agruparse en ms de 40 cables.
Las ataduras de ms de 40 cables pueden causar deformacin de los cables del
centro de la atadura.
No se usarn amarras plsticas u otro tipo adecuado a la instalacin en los cables
de las grillas del techo suspendido o a los alambres de soporte de las luminarias.
Cualquier cable daado o excediendo los parmetros de instalacin
recomendados durante su tendido ser reemplazado por el contratista previo a la
aceptacin final sin costo alguno para el cliente.
Los cables sern identificados por una etiqueta autoadhesiva de acuerdo a la
documentacin de la seccin del sistema de esta especificacin. La etiqueta del
cable se aplicar al cable detrs del faceplate en una seccin de cable que pueda
ser accedida quitando el faceplate.
Los cables Unshielded Twisted Pair se instalarn de forma tal que no se presenten
cambi0os de direccin que presenten curvaturas menores a cuatro veces el
dimetro exterior de los cables (4 x d. e. Del cable) en ningn punto del
recorrido.
La tensin de tendido para los cables UTP de 4 pares no exceder en ningn
momento las 25 libras para un solo cable o atadura de cables.
Los cables "'# tendrn cruceta para la separaci-n entre pares.
2.1.24.7 HadKae de 6e0*na3*4n del C,55 C,nne36
2.1.24.7.1 C,55 C,nne36 del S8b5*56e0a H,*2,n6al
Las cruzadas para el cableado de datos se realizarn mediante patch cords desde
los patch panels Categora 6 del tendido horizontal de datos hacia el hardware de
networking dentro del mismo rack o hacia bastidores contiguos.
El hardware de conexionado horizontal de datos se dispondr en racks de 19
Todos los Racks se equiparan con el hardware de management, horizontal.
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Todos los patch panel obedecern los lineamientos del FCC Parte 68, Subapartado
F, sern de 3.5 de alto, proporcionarn 48 ports modulares RJ45, conexionados
segn la asignacin de colores T568B. Los patch panels estarn construidos de
aluminio anodizado 0.118 de espesor con numeracin de color blanco. Los patch
panels terminarn el cableado horizontal del edificio en los bloques de
desplazamiento de aislamiento de tipo de montaje en circuito impreso.
2.1.24.7.2 C,55 C,nne36 de <,2
Las cruzadas de los circuitos de voz se realizarn mediante patch cords desde los
patch panels Categora 6 del tendido horizontal hacia los patch panels que
oficiarn como espejo del repartidor telefnico dentro del mismo rack.
Los patch panels deben ser de material e identi/icaci-n reconocidas por las
normas y certi/icadas por el /abricante.
Los patch panels vendrn con/igurados con m-dulos de varios ports con
capacidad de codi/icaci-n '5>8(.
2.1.24.7.3 In56ala3*4n del C,55 C,nne36 M,*2,n6al
Terminacin de la red de cobre
El hardware de terminacin de cobre y hardware de management de cables se
instalar de la siguiente manera:
Se acomodarn y se terminarn los cables de acuerdo con las recomendaciones
hechas en la 'D2<!D235>83(, las recomendaciones del fabricantes y/o buenas
artes de la industria.
El destrenzado de los pares de los cables Categora 6 en el rea de terminacin
ser el mnimo posible y en ningn caso ser superior a media pulgada.
Los radios de curvatura de los cables en el rea de realizacin de la terminacin
no ser menor a 4 veces el dimetro externo del cable.
La vaina del cable se mantendr tan cerca como sea posible del punto de
terminacin.
Los mazos de cables se llevarn con haz de cables mediante amarras plsticas
adecuadas o cintas velcro, debidamente suelta para evitar deformacin del
cable en su punto de sujecin, acomodarn en forma prolija a sus respectivos
patch panels.
Cada patch panel ser alimentado por un mazo de cable individualmente
separado, acomodado y precintado hasta el punto de entrada al rack. No debe
olvidarse precintar cada uno de los cables a la barra de sujecin posterior.
Cada cable se etiquetar claramente en la vaina, detrs del patch panel en una
ubicacin que pueda verse sin quitar las amarras plsticas o cintas velcro de
sujecin del mazo.
No se aceptarn cables cuya identificacin no sea claramente visible o se
encuentre oculta dentro del mazo de cables.
2.1.24.7.4 Ra3( de 6ele3,08n*3a3*,ne5
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Los gabinetes de comunicaciones sern de 75 "6, con paneles laterales y
posterior de acero laminado pintado y /rontal de con marco metlico y vidrio
templado de seguridad de 7 mm.
Los racks de telecomunicaciones, alojarn los campos de terminacin de voz y
el hardware para la realizacin del management de los cables. Los racks se
dispondrn de manera que permitan un mnimo de 90 cm de claridad desde las
superficies de montaje delanteras y traseras y de uno de los lados.
En el caso que sea necesario ubicar mas de un bastidor en forma contigua se
deber proporcionar hardware de management vertical intermedio suficiente
para albergar la totalidad de cables de ambos bastidores. Los racks contiguos
se dispondrn de manera que permitan un mnimo de 90 cm de claridad desde
las superficies de montaje delanteras y traseras y de uno de los lados.
Los Gacks modulares deben ser compatibles con los paneles de monta%e.
2.1.24.7.5 E5+e3*>*3a3*,ne5 de In56ala3*4n
Los racks se instalarn de la siguiente manera:
Se sujetarn firmemente al concreto mediante tirafones de 2 x 1/4.
Todos los bastidores se conectarn a la tierra de telecomunicaciones.

Aquellos tornillos de montaje (# 12-24) no usado para instalar los patch panels
de fibra, cobre u otro hardware se embolsarn y dejarn junto al bastidor una
vez finalizada la realizacin de la instalacin.

2.1.24.7.6 Pa63M C,d Cable A55e0bl*e5
Los patch cords utilizados en el rack de telecomunicaciones y en la estacin de
trabajo deben ser categora 6, 24 AWG, 4-pares.
Los patch cords deben ser ensamblados y testeados en fabrica por el fabricante
del sistema de cableado.
Cada estacin de trabajo contarn con un patch cord Categora 6 de 2.4 m.
;8pies= El patch cord para el telfono ser el provisto conjuntamente con los
aparatos telefnicos.
Dentro del TC se utilizarn patch cords Categora 6 de: 0.6, 1.2, 1.8 y 2.4m
;o e.uivalente en pies=, para realizar la conexin entre los patch panels y el
hardware de red.
Se proveer un patch cord por boca de datos y un patch por boca de voz
instalada.
Los patch cord tendrn botas liberadoras de tensi-n .ue aseguren la curvatura
m,nima seg5n normas.
2.1.24.7.7 Te56e, del S*56e0a de Cablead,
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Todos los cables y materiales de terminacin deben ser 100% testeados de
defectos en la instalacin y para verificar la performance del cable bajo las
condiciones de instalacin.
Todos los conductores de cada cable instalado deben ser verificado por el
instalador previo a la aceptacin del sistema. Cualquier defecto en el sistema de
cableado incluyendo, pero no limitando a conectores, couplers, patch panels y
bloques de conexionado ser reparado o cambiado para asegurar un 100% de
utilidad de todos los conductores de todos los cables instalados.
Todos los cables deben ser testeados de acuerdo a este documento y las
mejores prcticas de instalacin.
2.1.24.7.8 S*56e0a de C,be
En cada cable se verificar la continuidad en todos sus pares y conductores.
Para los cables UTP de voz y de datos debe verificarse continuidad, pares
reverso, cortos y extremos abiertos utilizando un tester tipo secuenciador.
Adems del testeo anteriormente citado estos cables deben verificarse
utilizando un analizador de cables Clase II.
2.1.24.8 C,n6*n8*dad
Cada par de cada cable instalado se verificara utilizando un secuenciador
que verifique cortos, extremos abiertos, polaridad y pares reversos.
La verificacin ser almacenada tipo pass/fail de acuerdo con los
procedimientos indicados por los fabricantes, y referenciados a la
identificacin indicada en cada cable y/o numero de circuito o par
correspondiente. Cualquier falla en el cableado ser corregida y verificada
nuevamente antes de su aceptacin final.
2.1.24.9 L,n!*68d
A cada cable instalado se verificara su longitud utilizado un TDR (Time
Domain Reflectometer). El cable ser verificado desde el patch panel a patch
panel, block a block, patch panel a Modular jack RJ45.
La longitud del cable respetara la mxima distancia establecida por el
estndar TIA/EIA-568-A. El largo del mismo deber ser grabado con la
identificacin indicada en cada cable y/o nmero de circuito o par
correspondiente. Para cables multipares la distancia del cable ser la
distancia del par mas largo.
2.1.24.10 )e*>*3a3*4n de la Pe>,0an3e
2.1.24.10.1 Med*3*4n de 3anal
Los links categora 6 sern verificados utilizando un testeo del tipo
automtico. Este equipo de medicin ser capaz de verificar los parmetros
anteriormente descritos como continuidad y longitud, adems de esto debe
proveer los siguientes resultados:
Atenuattion
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Atenuattion to crosstalk Ratio (ACR)
NEXT
FEXT
ELNEXT
ELFEXT
PSNEXT
PSFEXT
El resultado del testeo ser evaluado en forma automtica por el tester,
utilizando el ltimo criterio del estndar TIA/EIA (incluyendo de ser posible
los requerimientos del Addendum Categora 6) y si es posible que el
resultado mostrado sea del tipo pass/fail. El resultado ser bajado
directamente desde el equipo certificador hacia un archivo, utilizando la
aplicacin del fabricante del mismo. Dicho resultado debe incluir todos los
parmetros de testeo indicados.
2.1.24.11 A6ea0*en6, 9 An3laFe
El punto de entrada de planta externa (entrance facilities), va ser equipado con
un cuarto de puesta a tierra (Telecomunications Bonding Backbone TBB). Este
Backbone ser usado para poner a tierra todos los cables mallados, equipamiento,
racks, gabinetes, bandejas y otros equipos asociados que tengan un potencial
asociado y que acte como conductor El TBB ser instalado independientemente
de la instalacin elctrica del edificio y de puesta a tierra, este mismo ser
diseado de acuerdo con las recomendaciones descriptas en el estndar TIA/EIA
- 607 (Grounding and Bonding).
El principal punto de entrada/cuarto de equipos en cada edificio ser equipado
con una barra principal de tierra (TMGB).
Cada cuarto de telecomunicaciones ser provisto con una barra de puesta a
tierra (TGB).
El TMGB debe estar conectado al punto de instalacin de puesta a tierra del
edificio.
El propsito de este sistema es de proveer un sistema de puesta a tierra que
tenga el mismo potencial al sistema elctrico de puesta a tierra del edificio. La
entrada principal en cada edificio debe estar equipada con una barra principal
de aterramiento para telecomunicaciones (TMGB). La TMGB debe conectarse a
la entrada de tierra del edificio. El objetivo de este sistema es proveer una
sistema de tierra cuyo potencial es igual a la tierra del edificio. De esta forma
se minimizan las corrientes de fuga entre el equipo de telecomunicaciones y el
sistema elctrico al cual son conectados.
2.1.24.12 E5+e3*>*3a3*,ne5 de +,d836,5
Todos los racks, partes metlicas, mallas de cables, cajas, bandejas, etc. que
se encuentran en los TC deben conectarse a la respectiva barra de tierra TGB o
TMGB usando como mnimo cable de tierra de #6 AWG y los conectores
correspondientes.
Si los paneles que se colocan en el rack no poseen suficiente superficie metlica
de contacto para lograr una correcta puesta a tierra, entonces debern
vincularse al rack usando como mnimo cable de tierra de #14 AWG copper
conductor. El tamao del conductor de cobre debe incrementarse de acuerdo a
la mayor potencia que alimenta cualquier equipo ubicado en el rack. El
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conductor ser continuo y conectarse en forma tipo daisy chain desde el
extremo superior hasta el inferior anclado al rack usando los conectores
correspondientes.
Todos los cables de puesta a tierra deben identificarse con una aislacin verde.
Los cables sin aislacin debern identificarse con una cinta adhesiva verde en
cada terminacin. Todos los cables y barras de aterramiento debern
identificarse y etiquetarse de acuerdo con el Sistema de Documentacin
especificado.
2.1.24.13 In56ala3*4n del S*56e0a de T*ea

La TBB ser diseada y/o aprobada por un Proyectista Elctrico (PE) calificado. La
TBB debe seguir las recomendaciones de la TIA/EIA-607 estndar, y debe
instalarse de acuerdo con las mejores prcticas de la industria. La instalacin y
terminacin del conductor principal de tierra hasta la tierra de la entrada del
edificio, como mnimo, deber ser ejecutada por una contratista elctrico con
licencia.
2.1.24.14 S*56e0a de D,380en6a3*4n
La siguiente seccin describe la instalacin, administracin, testeo y
documentacin requerida para la realizacin y/o mantenimiento durante la
instalacin.
2.1.24.15 R,68lad,
El instalacin desarrollar y entregar un sistema de rotulado para su
aprobacin, como mnimo, el sistema de etiquetas identificar claramente todos
los componentes del sistema: racks, cables, paneles y outlets. Este sistema
designar el origen y destino de los cables y una identificacin nica para cada
uno de ellos dentro del sistema. Los racks y paneles sern etiquetados para
identificar su ubicacin dentro del sistema de cableado.
Toda la informacin sobre etiquetas debe documentarse junto con los planos o
esquemas del edificio y todos los testeos deben reflejar el esquema de
etiquetado utilizado.
Todas las etiquetas se imprimirn con tinta indeleble. Las etiquetas para los
cables tendrn la dimensin apropiada segn el dimetro externo del cable, y
ubicarse de forma tal que puedan visualizar en los puntos de terminacin del
cable en cada extremo. Las etiquetas para las cajas de piso y/o pared deben
ser las etiquetas que el fabricante provee junto con el producto.
2.1.24.16 Plan,5 9%, E5A8e0a5
Para el desarrollo del Proyecto el instalador estar provisto con 2 juegos de
planos tamao A1 O A0 al comienzo del proyecto. Un juego estar designado
como plano central para documentar toda la informacin que ocurra durante el
proyecto. El juego central ser actualizado por el instalador durante los das de
instalacin, y estar disponible un representante tcnico durante el desarrollo
del proyecto. Las variaciones durante el proyecto pueden ser los recorridos de
cables y ubicacin de los outlets. Al no haber variaciones, esto permitir ubicar
las terminaciones planeadas anteriormente de cables horizontales y de
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Backbone, adems de cables de puesta a tierra a menos que no sea aprobado
por el propietario.
El instalador proveer un juego del plano central al finalizar la obra al propietario.
El plano realizado debe tener exactamente la ubicacin de los puestos, ruteos de
cables y el etiquetado del sistema de cableado. Adems ser provista una
descripcin de las reas donde se halla encontrado dificultad durante la
instalacin que pudieron causar problemas al sistema de telecomunicaciones.
2.1.24.17 D,380en6a3*4n de Te56e,5
La documentacin ser provista en una carpeta dentro de las tres semanas de
haber finalizado el proyecto. Dicha carpeta debe estar claramente marcada con
el ttulo de "Resultados de Testeos.
Dentro de las secciones de backbone y de cableado horizontal se deben colocar
loa resultados de los testeos, atenuacin de fibra ptica y grficos de OTDR, si
se aplica.
Los resultados sern impresos en hojas del tamao tipo carta. Esto ser
agregado a la carpeta anteriormente descripta. Los resultados del OTDR sern
impresos y copiados en papel de tamao tipo carta e incluidos en la carpeta de
"Resultados de Testeos. Cuando se realiza una reparacin y un re-testeo, se debe
colocar ambos testeos Pass/Fail en la carpeta anteriormente descripta.
2.1.24.18 A3e+6a3*4n del S*56e0a de Cablead,
El representante tcnico del usuario realizar inspecciones peridicas sobre el
estado del proyecto. Una inspeccin se efectuar cuando se finaliza el tendido
de los cables, previamente al cerrado de las bandejas, de forma de verificar el
mtodo de tendido y soporte. Una segunda inspeccin se efectuar cuando se
finalice la terminacin del cable para verificar que los mismos han sido
conectorizados de acuerdo a las especificaciones de la EIA/TIA con respecto al
destrenzado de pares y al radio mnimo de curvatura.
2.1.24.19 In5+e33*4n F*nal
Una vez finalizado el proyecto se realizar una inspeccin final de todo el sistema
de cableado. Esta inspeccin se efectuar para verificar que todos los cables
correspondientes al tendido horizontal y al backbone han sido instalados de
acuerdo a los esquemas y que la instalacin cumple con las expectativas del
cliente.
2.1.24.20 )e*>*3a3*4n
Una vez recibida la documentacin de los testeos, el cliente se reserva el derecho
de realizar pruebas de muestras del sistema de cableado para verificar los
resultados provistos en la documentacin. El cliente utilizar el mismo mtodo de
testeo empleado por el instalador y solo se permitirn muy pequeas variaciones.
Si se encontraren grandes discrepancias, el instalador deber solucionarlas sin
costo adicional para el cliente.
2.1.24.21 Pe>,0an3e del 5*56e0a
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Durante las tres semanas entre la inspeccin final y la entrega de la
documentacin, el usuario pondr en funcionamiento el sistema de cableado,
validando o no la operacin del mismo.
2.1.24.22 A3e+6a3*4n F*nal
La finalizacin de la instalacin, las inspecciones, la recepcin de los testeos y
documentacin y el correcto desempeo del sistema por un periodo de dos
semanas constituirn la aceptacin final de la obra.
2.1.24.23 A+l*3a3*,ne5
El sistema de Cableado Estructurado es capaz de soportar las siguientes
aplicaciones:
Anlogas y digitales de voz.
Redes de Area Local (LAN).
Vdeo
Dispositivos de bajo voltaje para controles de edificios.
Nuevas Aplicaciones y Tecnologas
El sistema de Cableado Estructurado es lo suficientemente flexible como para
soportar futuras aplicaciones emergentes que se adhieran a los estndares
EIA/TIA - 568 ISO/IEC IS 11801.
2.1.24.25 D*e Le55
Se instalarn equipos de wireless en los siguientes casos:
Para oficinas : Cada 300 m2
Para Restaurante : 1 unidad.
Para Salones : 1 por saln.
Los equipos tener un ancho de banda que permita el trabajo de 12 usuarios
simultneamente a 128 kb.
El equipo deber ser de ltima tecnologa.
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