PLANTAS MANUFACTURERAS Usb

CENTRO ANDINO DE INVESTIGACIN Y CONSTRUCCION PROYECTUAL
MANUFACTURERAS.
PARA:
Descentralizar el aparato productivo.
Generacin de puestos de trabajo.
Desarrollo de las regiones.
Eficiencia de los sistemas productivos.
Reduccin de costos constructivos.
Manejo adecuado de los sistemas productivos.
Interrelacin con las actividades agrcolas, pecuarias, mineras,
transporte comercio.
PLANTAS INDUSTRIALES
!
1.- ANLISIS DE LOS FACTORES DE LOCALIZACIN
"os factores de localizacin para este an#lisis pueden ser mu variados, dependiendo
de la naturaleza del proecto industrial, $ue en este estudio tentativamente se%alamos
!& factores de localizacin m#s utilizados.
!. 'ro(imidad a las materias primas.
&. )ercana al mercado.
*. Disponibilidad de mano de obra.
+. ,bastecimiento de energa.
-. ,bastecimiento de agua.
.. /ervicios de transporte.
0. 1errenos .
2. )lima.
3. Eliminacin de desec4os.
!5. Reglamentos fiscales legales.
!!. /ervicios de construcciones montaje mantenimiento.
!&. )ondiciones de vida.
&
TRANSPORTE Y COMUNICACIN
- Medios de com!ic"ci#!.
- Fo$m"s de %$"!s&o$%e.
- Cos%os de %$"!s&o$%e.
- Es%"do ' mode$!id"d.
INSUMOS
Dis&o!i(i)id"d de m.&.
Di*e$sid"d ' $ese$*"s.
Dis&e$si#! de )"s +e!%es.
I!ds%$i"s co!e,"s ' se$*.
A,.
Cos%o de i!smos.
MERCADO
Po%e!ci").
Dis&e$si#! de) me$c"do.
C"&"cid"d de com&$".
MANO DE O-RA
Dis&o!i(i)id"d.
C")i+ic"ci#!.
Cos%os.
Es%"(i)id"d.
ENER.IAS
Ti&os de e!e$/i".
Dis&o!i(i)id"d '
%"$i+"s.
C"&"cid"d.
C"!%0".
IMPACTO AM-IENTAL
Ni*e)es de im&"c%o.
Le/is)"cio!es *i/e!%es.
Tec!o)o/0"s )im&i"s.
CONDICIONES
SOCIOECONOMICAS
Re/)"me!%"cio!es
+isc")es ' )e/")es.
Im&es%os &$edi")es.
P$es&es%o
m!ici&")es.
Se$*icios &1()icos ' de
se/$id"d.
INSTALACIONES
II. TAMA2O DE PLANTA
E$uivale a la capacidad de produccin, definida como el volumen o n6mero de unidades
$ue se puedan producir, durante un periodo determinado.
3.1 DETERMINACIN DEL TAMA2O NORMAL 4IA-LE DE LA PLANTA.- En
todo estudio de viabilidad es fundamentalmente determinar la capacidad de la planta. /i
bien los pronsticos de la demanda de la penetracin en el mercado constituen el punto
de partida la disponibilidad limitada de materiales b#sicos e insumos o recursos $ue
pueden constituir un obst#culo para ciertos proectos, estos par#metros son en la maora
de los casos mu generales re$uieren de la evaluacin de las diversas variantes posibles
en cuanto a tama%o capacidad de planta.
3.3 FACTORES DEL TAMA2O DE PLANTA.- Depende de una serie de factores7
tecnolgicos, econmicos, sociales polticos.
*
TAMAO DE
FINANCIAMIENTO
TAMAO
LOCALIZACION
RECURSOS
PRODUCTIVOS
RELACION
TAMAO
MERCADO
TECNOLOGIA
III.- DISTRI-UCION
5.1 PLANEAMIENTO SISTEMATICO PARA LA DISPOSICION DE LA PLANTA
Generalidades. El objetivo de un planeamiento es visualizar la disposicin de planta
en planos o ma$uetas realizar los ajustes necesarios antes de ejecutar la implementacin,
evitando as los costos innecesarios e inconvenientes $ue se generaran al determinar la
edificacin observar deficiencias en la disposicin.
El desarrollo del planeamiento sistem#tico en lo referente al #rea de produccin $ue se
refiere principalmente a relacionar los elementos principales establecer el plan
conceptual para el componente principal, analizando primero los - componentes 8 producto,
cantidad, recorrido, servicios tiempo9 de planeacin, evaluar las posibilidades aprobar
planes de instalaciones seleccionadas.
"a disposicin puede ser una disposicin fsica e(istente o una nueva disposicin
proectada.
'or lo general la maora de las distribuciones $uedan dise%adas eficientemente para las
condiciones de partida, sin embargo a medida $ue la organizacin crece se ir# adapt#ndose
a los cambios internos e(ternos. "a distribucin se 4ace inadecuada es necesario
efectuar una redistribucin.
5.3 4ENTA6AS DE UNA -UENA DISPOSICIN
/e traduce en una reduccin de costos de fabricacin un aumento de la productividad
como resultado de los siguientes puntos7
REDUCCIN
: De la congestin confusin.
: Del riesgo de la calidad en el material.
: Del trabajo administrativo del trabajo indirecto en general.
: Del riesgo para la salud seguridad para los trabajadores.
: Del manejo de materiales coordinando apropiadamente el uso de los diferentes e$uipos.
: De la inversin de e$uipos.
: De la inversin en infraestructura.
: Del tiempo total de produccin.
: De costos de traslado de material.
: Del a4orro de energa en el uso de las ma$uinarias.
+
Disposicin ;sica
E(istente
<ueva Disposicin
'roectada
Disposicin de
'lanta
ELIMINACIN
: Del desorden en la ubicacin de los elementos de produccin.
: De los recorridos e(cesivos.
: De las diferencias en las condiciones ambientales de trabajo.
FACILITAR
: Mejoras en el proceso de manufactura.
: "a definicin de la infraestructura organizacional.
: El ajuste de los cambios en las condiciones de trabajo.
5.5 EFICIENCIA EN EL USO
: De las ma$uinarias, de la mano de obra, de los servicio del tiempo de fabricacin.
: Del espacio e(istente .: condiciones de trabajo para el empleado, incremento de la
produccin la fle(ibilidad en las operaciones servicios.
5.7 PRINCIPIOS -SICOS
a9 Integracin de conjunto 8integrando a 4ombres, m#$uinas material, logrando as una
buena coordinacin9.
b9 ;lujo de materiales 8orden, secuencia mnimo de interrupciones 9.
c9 Espacio c6bico 8utilizar espacios en tercera dimensin9.
d9 /atisfaccin seguridad 8la seguridad es un factor de gran importancia para lograr
satisfaccin en los trabajadores9.
e9 ;le(ibilidad 8planta adaptable ajustable a los cambios9.
5.8 TIPOS DE ESTUDIO
!.: 'roecto de una planta completamente nueva.
&.: E(pansin 8traslado a una planta e(istente9.
*.: Reordenacin de una disposicin a e(istente.
+.: ,justes menores en disposiciones a e(istentes.
5.9 TIPOS DE DISPOSICIN DE PLANTAS
1.- Dis&osici#! &o$ &osici#! +0sic". El componente principal permanece en el lugar fijo
todos los factores de produccin acuden a ello. Ejm. =n barco es produccin a gran escala.
3.- Dis&osici#! &o$ &$oceso. 8todas las operaciones del mismo proceso est#n ubicados en
un #rea com6n ejm7 metal mec#nicas, panificadoras 8m#$uinas costosas de gran tama%o
$ue son difciles de mover9.
-
5.- Dis%$i(ci#! de &$odcci#! e! c"de!": )0!e"s de &$odcci#! o &o$ &$odc%os.
El material est# en movimiento constante, las ma$uinarias e$uipos est#n ordenados de
acuerdo a una secuencia de operaciones. Ejm. El ensamblado de un automvil,
embotelladoras, etc. ;abricaciones en serie estandarizados.
5.; ETAPAS DE ESTUDIO PARA LA DISPOSICIN DE UNA PLANTA.
'ara tomar la decisin de instalar una planta, se 4ace un estudio de mercado, $ue nos
permita conocer las caractersticas del producto, para luego definir las especificaciones,
$ue se realizar#n a trav>s del dise%o del producto , etapa importante $ue nos permitir#
dise%ar el proceso, eligiendo la tecnologa apropiada . 'aralelamente se debe definir el
tama%o de la planta sobre la base informativa 8sondeo de mercado9 la tecnologa , as
como un an#lisis de la localizacin siendo estos los principales elementos para la
planificacin de facilidades.
1odo ello nos permitir# iniciar el estudio de la disposicin de la planta, definiendo los
ajustes menores 8corto plazo9, redistribucin o traslado a otra planta e(istente 8mediano
plazo9 o proectar una nueva planta 8 largo plazo9.
.
0
ETAPAS DE ESTUDIO PARA LA DISPOSICIN Y
CREACIN DE UNA PLANTA
Estudio de mercado
E(istencia de necesidades.
Demanda
Dise%o de produccin
Dise%o del proceso
'lanificacin de
;acilidades
Especificaciones
1ecnologa
Disposicin
de 'lanta
Dise%o
Estructural
Dise%o de
Instalaciones
Dise%o del
/istema de
1raslado
Dise%o General
de <ecesidades
de ,mbientes
"ocalizacin
de 'lanta
1ama%o de
'lanta
5.< =ERRAMIENTAS PARA EL PLANEAMIENTO SISTEMATICO DE
DISPOSICIN.
El planeamiento sistem#tico de "aoul 8'/"9 re$uiere del uso de algunas
4erramientas para un estudio objetivo del problema, considerando la descripcin de los
productos , los procesos actividades complementarias de las operaciones propuestas de
distribucin, para finalmente elegir la mejor alternativa. , continuacin se presenta
es$uem#ticamente las 4erramientas 4a utilizar en el objetivo de planta.
Se$*icios i!ds%$i")es

.

2
Dimensionamiento de ma$.
? e$uipo, describir el
dimensionamiento potencia
material de ma$uinaria
e$uipo
)uadro de especificaciones
del producto.
Describe los
re$uerimientos del
producto.
@oja de servicios industriales. 'ermite
reconocer los re$uerimientos para las
instalaciones servicios industriales.
C"&"cid"d
,nc4o A Material
"argo A ,ccionamiento
,lto A 'otencia
)osto
'roceso Refrig.. Bapor. Gas
)omb..
Instal.
Electr.
Diagrama de flujo an#lisis de
procesos 8D,'9.
Describe las actividades flujos del
proceso e indica los tiempos de cada
actividad
Diagrama de recorrido .
'ermite visualizar el recorrido
del material a las estaciones de
trabajo
Descrip.
Diagrama de operaciones de
proceso 8DC'9.
Describe las operaciones e
inspecciones a realizarse, en
la elaboracin del producto
la secuencia en la $ue se
desarrollar#.
5.> METODOS DE DISTRI-UCIN DE PLANTA INDUSTRIAL
,ntes de desarrollar el m>todo especfico de distribucin de planta es necesario
mencionar $ue una planta industrial tiene tres mdulos principales $ue son7
!. ,lmac>n de seleccin acopio de materia prima e insumos.
&. 1aller de planta de produccin o procesamiento.
*. ,lmac>n de productos terminados.
, esto se suma los ambientes de oficinas, talleres adicionales $ue ser#n distribuidos de
acuerdo a las necesidades, $ue generalmente deben ser 7 1alleres de mantenimiento 7
electromec#nico carpintera.
: 'lanta o casa de fuerza.
: Cficina de administracin contabilidad.
: Cficina de produccin.
: Cficina de logstica.
: Cficinas de ventas marDeting.
Ctras #reas de estacionamiento ve4icular maniobras.
Ereas verdes.
Bestuarios.
"aboratorios.
1odas estas distribuciones se llevan acabo bajo un procedimiento especfico ,con m>todo
de ingeniera altamente t>cnica A cientfica, como empezaremos a desarrollar $ue
constitue un trabajo mu 6til para empresarios 8grandes, medianos, pe$ue%os micros9,
profesionales, proectos o cual$uier otra instancia de an#lisis.
5.1? PROCEDI MIENTO.
)#lculos de las superficies de distribucin.: =tilizaremos el m>todo de
.UERC=ET. Mediante este m>todo se calcula los espacios fsicos $ue se re$uerir#n para
3
Falance de lnea.
'ermite mejorar la eficiencia de
la lnea de proceso a trav>s del
an#lisis del cuello de botella
1abla relacional de actividades.
'resenta las relaciones entre las
diferentes actividades su nivel
de importancia
Distribucin ptima elegida.
Resultado de la secuencia del
an#lisis de la metodologa
aplicada
establecer la planta en sus diferentes #reas, dedicados a la produccin en general,
siguiendo el siguiente procedimiento.
!. Identificar el n6mero total de ma$uinarias e$uipo llamado elementos est#ticos
tambi>n el n6mero total de operarios el e$uipo de traslado, llamado elementos mviles.
Describiendo de la siguiente forma7
!5
)=,DRC DE DE/)RI')IG< DE M,H ? EH=I'C 8C/),R9
!!
'ara cada elemento a distribuir, la superficie total necesaria se calcula como la suma de
tres superficies parciales.
ST @ Ss A S/ A Sc
Donde 7
/17 superficie total
/s 7 superficie est#tica
/g 7 superficie de gravitacin
/c 7 superficie de evolucin
"B SUPERFICIE ESTTICA CSs9
)orresponde al #rea de terreno $ue ocupan los muebles m#$uinas e$uipos.
/s I largo ( anc4o
Ejm7 una refrigeradora !m
&m
&
(B SUPERFICIE DE .RA4ITACIN C S/B
Es la superficie utilizada por el obrero por el material acopiado, para las operaciones en
curso, alrededor de los puestos de trabajo. Esta superficie se obtiene para cada elemento
multiplicando la superficie est#tica 8/s9 por el n6mero de lados, a partir de los cuales las
m#$uinas deben ser utilizados.
/g I /s ( < /s7 superficie est#tica
<7 n6mero de lados
cB SUPERFICE DE E4OLUCION
Es la $ue se reserva entre los puestos de trabajo para el desplazamiento del mismo
personal, el e$uipo, los medios de transporte para la salida de los medios de transporte
como la salida del producto terminado. 'ara su c#lculo se utiliza un factor JKL,
denominado coeficiente de evolucin, $ue representa una medida ponderada de la relacin
entre las alturas de los elementos mviles elementos est#ticos.
/c I 8/s M /g9 ( K /s I superficie est#tica.
/g I superficie de gravitacin.
K I 4em 4em I altura elemento mvil.
& ( 4ee 4ee I altura elemento est#tico.
n I n6mero de elementos mviles.
est#ticos.
Determinacin de la constante K7
4 8elementos $ue se desplazan9
KI
&4l 8elementos $ue no se desplazan9
!&
/s I 8!(&9m&
/s I &m&
/s I *.!+ r&
/s I *.!+ 8+9
+M!.&5M5.!-M5..5M&85.!-9M5.!2M5..5M5.&5M+8!..-9
!*
KI
&8!.3M&.*M5.&M-.*M!.2M5.-M*8..*-9M!.&M&.!M5.+M5.0M!.-M!.-M5.+-M!.-M5.*M5.-5 M!.-M*..M&8!.&9
&*
!.5.
KI I ?.38
+.&*
!*
5.15 TALLERES DE PRODUCCION.-
Generalmente, es el #rea para manejar un proceso productivo cuando la produccin
es continua, por lotes, "("%cD o por procesos.
/e recomienda para este dise%o 4acer diagramas de recorrido, balances de lnea la planta
de produccin cerca de los almacenes de materia prima, insumos de productos
terminados.
Dis&osici#! de m"Ei!"$i" ' eEi&o e! )os %"))e$es de &$odcci#!.-
/eg6n necesidades con tec4o cerrado para evitar deterioros, robos o factores
climatolgicos. Esta planta alberga la ma$uinaria, productos en proceso.
!+
: "nea recta
: ;orma de "
: ;orma de =
: /inuoso
: /emicrculo
: 1riangular
: Rectangular
I4. FACTORES INFLUYENTES FUE SE DE-EN TOMAR EN CUENTA CUANDO
SE DISE2A UNA PLANTA
1.- F"c%o$ Dom($e .- /iendo el factor 4umano el m#s importante en el proceso productivo ,
brindando condiciones de seguridad adecuados para lograr un desempe%o eficiente. "a
optimizacin del trabajo del 4ombre se opta con t>cnicas de cronometraje industrial, $ue
registra trabajos e(presado en valores de tiempo, de m>todos e(istentes los ritmos de
trabajo para determinar tiempo normal aplicando los suplementos correspondientes a la
tarea de fijar su tiempo est#ndar.
3.- Dis%$i(ci#! " de%"))e.- Fasado en t>cnicas de an#lisis del recorrido .
"a disposicin ideal se realiza con la finalidad de presentar una disposicin compacta, se
junta las #reas asignadas a los departamentos respetando las dimensiones de la propuesta
inicial, para cada #rea. ,s mismo se respeta las relaciones importantes.
5.- Dis&osici#! &$Gc%ic".- , partir de la disposicin ideal se trasladan las #reas a un plano
de terreno, el traslado de cada #rea, se 4ar# respetando el #rea re$uerida, pero si fuera
necesario modificando la forma del #rea, 4aciendo uso del n6mero de unidades
e$uivalentes.
Es mu necesario implementar m>todos de an#lisis de recorridos.
El m>todo depende del volumen de la variedad de productos fabricados.
"a aplicacin m#s directa t>cnica es el diagrama de recorrido donde se 4ace la secuencia
de produccin.
7
3
1
5 9 ;
8
"uego se aplica el diagrama de flujo de procesos, $ue es una t>cnica del estudio de
m>todos a trav>s de un gr#fico nos muestra donde se realizan las actividades del proceso
productivo sobre el plano de distribucin de planta.
"a ruta de los movimientos se se%ala por medio de lneas. )ada actividad es identificada
localizada en el diagrama por el smbolo correspondiente se numera de acuerdo con la
secuencia ordenada de actividades del proceso. "os smbolos empleados son los siguientes7
!-
Di"/$"m" de $eco$$ido
S0m(o)os em&)e"dos e! )"s "c%i*id"des de
&$ocesos
Cperacin 1ransporte Inspeccin Demora ,lmacenamiento
7.7. MODELOS DE DISTRI-UCIN
, continuacin mostramos . modelos de mdulos industriales $ue funcionan lgicamente
organizados, las cuales se ajustan a todo tipo de actividades productivas.
!.
S.=.
4es%.
.
S.=.
4es%.
.
T"))e$
A)m"cH!
L"(o$"
%o$ios.
C"s" de
+e$I"
T"))e$ de &$odcci#!
A)m"cH! de
&$odc%os
%e$mi!"dos
A)m"cH! de
M"%. P$im"
e i!smos
."$di"!0"
O+. De
M"!%.
.e$e!ci".
O+. De
Adm.
O+. De
Co!%.
O+. De
P$od.
S= S=
O+. De
Pe$s.
O+. De
Com&.
O+. De
4e!%"s
!0
A)m"cH!
de m"%.
P$im" e
i!smos
A)m"cH! de
&$odc%os
%e$mi!"dos T"))e$ de &$odcci#!
Dis&osici#! &$Gc%ic" C$ecome!d"()eB
A)m"cH!
de m"%.
P$im" e
i!smos
A)m"cH! de
&$odc%os
%e$mi!"dos
T"))e$ de &$odcci#!
Dis%$i(ci#! "/$&"d"
!2
A)m"cH!
de m"%.
P$im" e
i!smos
A)m"cH! de
&$odc%os
%e$mi!"dos
T"))e$ de &$odcci#!
Dis%$i(ci#! e! J U J
A)m"cH!
de m"%.
P$im" e
i!smos
A)m"cH! de
&$odc%os
%e$mi!"dos
T"))e$ de &$odcci#!
Dis%$i(ci#! e! J P J
!3
A)m"cH! de
&$odc%os
%e$mi!"dos
A)m"cH!
de m"%.
P$im" e
i!smos
T"))e$ de &$odcci#!
Dis%$i(ci#! e! J = J
A)m"cH! de
&$odc%os
%e$mi!"dos
A)m"cH!
de m"%.
P$im" e
i!smos
T"))e$ de &$odcci#!
Dis%$i(ci#! e! J D J
4. ASPECTOS CONSTRUCTI4OS
Es mu importante dentro del proceso complementario, tener en cuenta algunos aspectos
directos al proceso productivo. 'ara tal propsito debemos tener en consideracin los
siguientes conceptos una vez ubicada la construccin de la planta.
!ro.: "impieza del terreno en su totalidad retirando cuanta observacin se presente en el
terreno, utilizando 4erramientas como carretillas, lampas picos.
&do.: Estudio de los planos de cimentacin, sobre cimientos zapatas, observando
paralelismo en la cimentacin perimetral, las lneas de ejes, lneas de muros.
En caso de utilizacin de rollizos la cobertura de cimiento, se utiliza al$uitr#n $ue es la
brea l$uida disuelta con gasolina, luego de este proceso reforzar con aceite sucio de
ve4culos para proteger los rollizos contar con su durabilidad por 6ltimo envolver con
una capa de polietileno la base del rollizo para anclar en una zanja con una mezcla de
cemento o mortero.
8.1.- TIPOS DE CIMIENTO
1.- Co!c$e%o cic)#&eo .- - a . carretillas de 4ormign 8 cascajo M arena9, 5! bolsa de
cemento, piedras de buen tama%o 8 *5N o !O* del total del material9.
3.- -"$$o A &ied$".- Farro remojado &+ 4oras piedras de buen tama%o debidamente
lavadas.
5.- Se)o ceme!%o.- +.- carretillas de piedra, 5! bolsa de cemento &- carretillas de arena.
&5
Uso de ! %$o!co o $o))iIo como co)m!"
9?cm
8cm
5?cm
8cm
Ro))iIo de 9K # ;K
-"se %$"%"d" co! ")Ei%$G!
Ceme!%o
P)"!%i))" de ceme!%o
7.- Ceme!%o A c").- 5! bolsa de cemento, 5! bolsa de cal, . carretillas de arena piedras
de buen tama%o apro(imadamente *5N.
8.3.- TIPOS DE SO-RECIMIENTOS.-
1.- Co!c$e%o.- + carretillas de 4ormign 8cascajo o arena9, 5! bolsa de cemento piedras
medianas &-N 8 P del total de materiales9.
3.- A)("Li)e$0" de &ied$" A ceme!%o.- & carretillas de arena, 5! bolsa de cemento
piedras angulares de buen tama%o.
5.- A)("Li)e$0" de )"d$i))o o ()oEe%".- 5& carretillas de arena, 5! bolsa de cemento,
ladrillos blo$uetas.
8.5 NI4ELACIN.-
'ara la construccin de diferentes modelos de plantas industriales, debemos considerar los
diferentes pisos o lozas altitudinales seg6n usos una vez definidos los niveles re$ueridos,
procediendo a nivelar superficies planas $ue conllevar#n m#s adelante las rampas. "o
recomendable es no utilizar tanto en almacenes como en talleres gradientes, por$ue
significara descartar el uso de montacargas, carretas, carretillas o carritos de transporte
donde a dijimos las caractersticas de una rampa en captulos anteriores.
"as 4erramientas materiales a utilizar para una nivelacin optima son estacas de &m, !5m
de manguera transparente, Qinc4a, l#piz, cordel, talco u ocre, picos, lampas, etc.
&!
Co)m!"s de co!c$e%o
Cimie!%o:
- 7?cm mi!. P"$" co!c$e%o
- 9?cm mi!. P"$" &ied$" '
("$$o
Ni*e) de %e$$e!o
9?cm
Es&eso$ de co)m!" 38,5?cm
So($ecimie!%o:
38 " 5?cm
Piso de 1? " 18cm
C"!") de des"/e
Pe!die!%e
Te$$e!o +i$me
No%":
- 1.8 *eces e) es&eso$ de) m$o &"$" cimie!%o de co!c$e%o.
- 3 *eces e) es&eso$ de) m$o &"$" &ied$" : ("$$o o se)o de
ceme!%o.
7?cm
El m>todo de nivelado, es el de los vasos comunicantes, cuo procedimiento es el
siguiente7
!.:En el terreno a nivelar plantar dos estacas a una distancia m#s o menos de 0 a 2 metros
8 de es$uina a es$uina9.
&.: En la estaca $ue est# en la es$uina m#s baja del terreno J,L 8nivel 5 m9 4acer una
marca a un metro de altura, lo cual se designar# como el nivel de referencia.
*.: "lenar la manguera con agua, dejando *5cm sin llenar tapando uno de los e(tremos
asegur#ndose $ue no e(istan burbujas de aire.
+.: )olocar uno de los e(tremos al e(tremo J,L de la manguera a mas o menos !-cm de
altura sobre la marca referencial.
-.: =bicar el otro e(tremo JFL de la manguera en la estaca correspondiente al segundo
punto de nivelacin JFL mover 4acia arriba o 4acia abajo donde el nivel de agua, iguale
a la de la marca referencial de la es$uina J,L luego entonces 4acer la &da.marca .
..: Esta segunda marca estar# tambi>n en el nivel mas o menos !.55m en referencia al
punto J,L. El nivel del terreno es la es$uina o punto JFL ser# !.55m.
0.: 'ara 4allar los niveles de los otros puntos del terreno, repetir el procedimiento antes
descrito.
&&
Es%"c"s
EMe
Es%"c"do
; " < m
&*
=i%o o !i*e) de
$e+e$e!ci"
1m
1m
1m
1m A NPT CAB
NPT CAB
NPT C-B
De%e$mi!"ci#! de !i*e)es e! )" es%"c"
L)e!"do de m"!/e$" de !i*e)"ci#! co! "/"
P%o.A P%o. -
1m 1m
Ni*e)"do co! m"!/e$" &"$" o(%e!e$ ! &iso " !i*e)
=na vez 4ec4a la limpieza, nivelaciones, e(cavaciones, cimientos sobre cimientos se
procede a parar postes con .5 cm de fondo *.&5 del nivel libreR seguidamente se planta
los palos rollizos se conecta las vigas de rollizos, la distancia de ejes entre columnas
cuando se trabaja con rollizos es de * a *.-5m. ,rmadas las vigas columnas se procede a
armar los tec4os en el $ue se utilizar#n rollizos *L cintas de &L ( &L &L ( *L. 'or
6ltimo se colocar#n las cubiertas seg6n las necesidades del mdulo.
&+

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