ECONOMIES DNERGIE DANS

LINDUSTRIE
Cuves et tuyauteries
Cahier technique n9
Fibres de laine de roche au microscope Source : Rockwool
Vous transportez des gaz ou des fluides froids ou chauds, de la vapeur, de lair compri-
m ? Vous les stockez ? Cest tellement banal quon finirait par oublier quil ny a pas que
lnergie des process et des btiments passer en revue : dans les cuves et les rseaux
de tuyauteries aussi, dimportants gisements dconomie dnergie existent. La mise en
uvre de bonnes pratiques permet damliorer sensiblement les performances nergti-
ques globales de vos installations et ainsi de gnrer des gains.
Dans un diagnostic nergtique de votre activit, ne passez pas ct de vos cuves
et tuyauteries, que ce soit au sein mme de votre procd (transport et stockage de
gaz ou de matire liquide ou visqueuse ou pulvrulente, temprature ambiante ou
plus chaude ou plus froide) ou au niveau des installations de production et de distri-
bution des utilits et autres fluides auxiliaires comme : la vapeur, leau (de refroidisse-
ment ou de chauffage), le froid, lair comprim, la ventilation.
Il ny a pas que les tuyauteries et les cuves elles-mmes qui mritent votre attention,
mais galement leurs accessoires : purgeurs, vannes, raccords, etc.
On peut identifier trois types de pertes dnergie sur un rseau de tuyauteries :
pertes de chaleur ou de froid
pertes de fluide (air comprim, vapeur)
pertes de charge
Quant-aux cuves (cuves de stockage, dhomognisation, etc., ou encore des racteurs
chimiques), elles aussi risquent de perdre de la chaleur ou du froid, de lair comprim, de
la vapeur. Et dans certains cas (chimie, industrie alimentaire, pte papier, etc.) on devra
rgulirement utiliser de lnergie pour les nettoyer.
TOUS CONCERNS
INTRODUCTION
CUVES ET TUYAUTERIES
Pertes de chaleur ou de froid
Quelle est ma surface dchange ?
1 m de tuyau en acier de 1 pouce de diamtre, non isol, reprsente une
surface dchange de 0,034 * 3,1416 = 0,1068 m2.
1 m de tuyau en acier de 6 pouce de diamtre, non isol, reprsente une
surface dchange de 0,168 * 3,1416 = 0,527 m2.
1 pouce
1

m
6 pouces
0
,
1
0
6
8

m
2
0
,
5
2
7

m
2
surface d'change

Source : Forem Formation
Petit calcul : je perds combien sur une tuyauterie non isole ?
Si jai 20 m de tuyauterie DN 50 (2 pouces) non isole, dans laquelle circule
de leau 80C, dans une chaufferie 20C :
Puissance perdue = 130 (W/m) * 20 (m) = 2,6 kW
Si la circulation fonctionne toute lanne, lnergie perdue = 2,6 (kW) * 8
760 (h/an) / 0,8 = 28 470 kWh / an (avec 0,8 = le rendement saisonnier
de la chaudire)
En comptant que 28 470 kWh = 2 847 litres de fuel ou m3 de gaz, le cot
de cette perte est de lordre de 108,63 par an et par mtre de tuyau non
isol (pour un fuel 0,765 par litre)
80
Source : Forem Formation
INTRODUCTION
CUVES ET TUYAUTERIES
Et pour les vannes ?
Les vannes, brides et raccords sont une source frquente de perte dnergie.
Les fabricants expriment souvent ces pertes en longueur quivalente de
tuyauterie.
Pertes thermiques des vannes
Diamtre intrieur
(pouces)
Diamtre ext-
rieur (mm)
Vanne non isole
(W/m2)
Vanne isole
(W/m2)
Economie (W/
m2)
21 48 17 31
1 33 88 31 57
1 48 124 43 81
2 60 158 55 103
3 89 226 79 147
4 114 292 102 190
5 140 358 125 233
6 169 420 147 273
Source : Rockwool
Pertes de fluide (air comprim, vapeur)
Les pertes de vapeur et dair comprim sont un flau nergtique !
Exemples :
En air comprim, un trou de 1mm de diamtre sous 7 bar occasionne une
perte de 5 Nm/h dair. 15 50 % de la production dair comprim passe
par les fuites.
En vapeur, un trou de 2 mm2 sous 10 bars de pression consomme, en
vapeur, 8 kWh/h.
On peut avoir une ide des pertes horaires de la vapeur dues aux fuites en
mesurant la longueur du panache de vapeur, soit la distance approximative
entre la source de fuite et le point o la vapeur se condense en eau. On lit
ensuite la perte de vapeur par heure sur le diagramme ci-dessous.
INTRODUCTION
CUVES ET TUYAUTERIES
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Longueur de panache vapeur ( ? 100)
Per e de vapeur (gh )
Perte horaire de vapeur due aux fuites en fonction de la longueur du panache.
Source : Energie, Mines et Ressources Canada
En systme vapeur, surveillez vos purgeurs. Les pertes dues aux purgeurs
de vapeur sont gnralement causes par le mauvais fonctionnement
dun purgeur (fuite), la mauvaise slection ou dimension dun purgeur ou
son mauvais emplacement. Sous 10 bar, un purgeur toujours en position
ouverte peut entraner une perte dnergie suprieure 40 000 kWh/an.
On peut calculer le gaspillage annuel dnergie provenant dun purgeur qui
fuit laide de lquation suivante :
Perte dnergie (kJ/an) = taux de fuite de vapeur (kg/h) * chaleur latente de
la vapeur la pression du systme (kJ/kg) * dure de fonctionnement (h)
Des tables donnent les pertes de vapeur en fonction de la pression et du
diamtre de lorifice.
INTRODUCTION
CUVES ET TUYAUTERIES
Installation vapeur sous pression.
Source : meri.com
Lnergie de la vapeur
Lnergie transporte par la vapeur
Cest par le changement de phase (liquide vapeur) en chaudire, que la vapeur est capa-
ble demmagasiner une grande quantit dnergie, essentiellement sous forme de chaleur
latente.
Energie vapeur sature =
chaleur sensible (nergie de leau la temprature de saturation)
+
chaleur latente (nergie de vaporisation ou de condensation)
INTRODUCTION
CUVES ET TUYAUTERIES
0
20
40
60
80
100
84 %
16 %
Chaleur latente : 2 258 kJ
Chaleur sensible : 417 kJ
Chaleur totale : 2 675 kJ
Chaleur totale d1 kg de vapeur pression atmosphrique
Source : Armstrong International
Lnergie cde par condensation
La vapeur sert transporter lnergie thermique qui lui a t fournie dans la chaudire.
Dans le rseau, elle cde cette nergie aux diffrents postes consommateurs dans des
changeurs de chaleur ou des cuves double enveloppe dans lesquels elle se condense.
A ce moment, la vapeur cde sa chaleur latente (et ventuellement une petite partie de
la chaleur sensible) et les condensats retournent en chaufferie. Une autre utilisation de la
vapeur dans le rseau est linjection directe de vapeur o la chaleur totale est transmise
au consommateur ; mais les condensats sont perdus puisque non retourns en chauf-
ferie.
Or si la pression de la vapeur augmente, lnergie quelle emmagasine augmente lg-
rement, mais cest surtout la rpartition entre chaleur latente et chaleur sensible qui se
modifie. Ainsi, plus la pression est leve, plus la temprature de saturation lest aussi et
moins grande est la quantit de vapeur latente que la vapeur peut transporter.
Toujours si on augmente la pression de la vapeur, son volume spcifique diminue et on
peut donc transporter lnergie de cette vapeur dans des tuyaux de faible diamtre.
Lors de la condensation, la vapeur cde sa chaleur latente
72 %
28 %
Chaleur latente : 1 999 kJ
Chaleur sensible : 781 kJ
Chaleur totale : 2 780 kJ
Chaleur totale d1 kg de vapeur 10 barg
Source : Armstrong International
INTRODUCTION
CUVES ET TUYAUTERIES
Caractristiques de la vapeur
sature
Exemples
Pression (barg = bar relatif) 0 5 10
Temprature de saturation (C) 100 158,9 184,2
Chaleur sensible (kJ/kg) 419,1 671,1 781,7
Chaleur latente (kJ/kg) 2 256,7 2 085,7 1 999,7
Volume spcifique (m/kg) 1,6736 0,3150 0,1773
Source : Ademe
Ces diffrentes valeurs sont fournies par le diagramme entropique ou la table vapeur
(tlchargeable par exemple sur www.thermexcel.com).
Le rendement global de lair comprim
Le rendement global thermodynamique dune installation dair comprim est trs faible,
mme dans un cas optimis. Cest pourquoi ce vecteur dnergie cote si cher et quil
est si important dagir sur les fuites.
44
pertes moteur
11
pertes transmission
78
pertes rseau
100
pertes outils
100
222
pertes compresseur
555 kWh
Cas optimis
Energie utile : ____ = 18 %
100
555
Source : Ademe
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Pertes de charge
Laugmentation des pertes de charge dun rseau entrane des surcots
nergtiques au niveau des pompes, compresseurs, ventilateurs.
Des conduites mal dimensionnes au regard du dbit et de la pression du
fluide, les coudes, vannes et autres accessoires, augmentent les pertes de
charge du rseau. Lencrassement des conduites ou des changeurs qui se
trouvent sur le circuit, provoque galement une augmentation des pertes de
charge du rseau.
Par exemple, pour un rseau dair comprim :
augmenter le diamtre des canalisations permet de rduire la vitesse de
lair et ainsi les pertes de charge ;
boucler le rseau : rajouter quelques mtres de conduites afin de boucler
le rseau permet de diminuer les pertes de charges en abaissant la vitesse
de lair ce qui se rvle tre trs vite rentable ;
supprimer les parties de rseau non utilises permet de rduire les pertes
de charge et les fuites.
Cest du propre !
Lencrassement des conduites ou des changeurs qui se trouvent sur le cir-
cuit, provoque une augmentation des pertes de charge du rseau. De plus,
dans les applications o interviennent des changes thermiques, lencrasse-
ment des conduites diminue la performance de ces changes.
Dans certaines applications (chimie, industrie alimentaire, pte papier,
etc.), il faut rgulirement nettoyer les cuves. Cette opration consomme de
lnergie. Des techniques ont t dveloppes pour permettre des cycles
trs courts (quelques minutes) de nettoyage automatique de cuves, apportant
un gain la fois en termes de temps dimmobilisation des quipements et en
termes nergtiques.
Equipements rotatifs
de nettoyage de cuves.
Source : Alfa Laval
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Concevoir ou revoir vos rseaux de tuyauteries
Rationalisez votre rseau
Souvent, des modifications ont t apportes au systme au fil du temps
sans ncessairement tenir compte de lensemble du systme. Rationaliser
le rseau en limitant les longueurs de tuyauteries, le nombre de raccords,
vannes, coudes, les piquages anarchiques, etc., sera bnfique pour limiter
les trois types de pertes : les pertes de charge, les pertes de chaleur ou de
froid, et les pertes de fluides.
Pour les rseaux vapeur, si des modifications ont t apportes au fonction-
nement du systme il est important de vrifier si les purgeurs sont encore
adapts.
Tout commence par un bon dimensionnement
Le dimensionnement des conduites influence les pertes de charges dans les
tuyauteries ainsi que les dperditions calorifiques. Si votre process a volu,
certaines parties de vos rseaux ne sont peut-tre plus du tout adaptes aux
dbits.
Grez lespace pour viter les problmes
Ds la conception, il faut grer lespace et les contraintes de dimensionne-
ment.
Source : Forem Formation
VALABLE POUR TOUS LES RSEAUX
Action :
Prenez le temps dexaminer
dun il critique larchitecture
densemble de vos rseaux
de tuyauterie, et prenez des
mesures de rationalisation. En
rseaux vapeurs, changez si
ncessaire vos purgeurs afin
quils soient adapts au sys-
tme tel quil fonctionne.
Action :
Assurez-vous du bon dimen-
sionnement des conduites.
Action :
Veillez disposer dun espace
suffisant pour isoler, contrler,
entretenir, etc.
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Votre personnel porte-t-il suffisamment datten-
tion aux rseaux de tuyauteries?
Sensibiliser et former le personnel
Il est conseill de donner des cours de formation au personnel de mainte-
nance et dexploitation, sur les mesures concrtes relatives la gestion de
lnergie dans les installations dont ils ont la charge. Ces cours doivent leur
enseigner reprer les possibilits dconomies dnergie et ragir imm-
diatement en adoptant les mesures appropries. Dans la mesure du possible,
on recommande dutiliser les mmes quipes de maintenance afin dassurer
luniformit dans la vrification des possibilits dconomies dnergie.
Comment viter que votre personnel et sous-traitants marchent sur les
isolants ?
Toutes les parties de linstallation doivent tre facilement accessibles ;
Prvoir si ncessaire des ponts de marche au-dessus du trac des
tuyauteries ;
Marquer clairement o se trouvent les chemins de passage ;
Limportance dune maintenance rgulire
Planifier des inspections rgulires et des priodes de
maintenance des installations
Des inspections rgulires doivent permettre :
de dtecter les fuites au niveau de la tuyauterie et des accessoires et
didentifier les travaux ncessaires, de resserrer les brides. Ltanchit
est indispensable pour maintenir des conditions opratoires (temprature,
pression) optimales ;
de veiller la bonne tenue du calorifuge, de replacer correctement celui qui
aurait t dplac ;
de dtecter les purgeurs dfectueux (systmes vapeur).
Un programme de maintenance complet doit programmer au moins une
priode annuelle pendant laquelle diffrents travaux seront raliss :
rparation des fuites ;
entretien des calorifuges, remplacement si ncessaire ;
entretien des purgeurs des systmes vapeur et remplacement des pur-
geurs dfectueux (tout en veillant ladquation et lharmonisation du type
de purgeur utilis) ;
nettoyez les conduites pour viter leur encrassement. Loptimisation de la
frquence de nettoyage doit tenir compte des surcots nergtiques pro-
voqus par lencrassement ;
by-passer ou dmanteler les parties de rseaux inutilises.
Action :
Initiez en interne un program-
me de formation du personnel
de maintenance et dexploita-
tion, sur les mesures concrtes
relatives la gestion de lner-
gie dans les installations dont
ils ont la charge. Noubliez pas
les ventuels sous-traitants.
Action :
PAV ACTION : Organisez
des inspections rgulires, pla-
nifiez et ralisez des priodes
de maintenance o seront pr-
vues les rparations de fuites,
lentretien des calorifuges, le
remplacement des purgeurs
dfectueux, etc.
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Avec quoi calorifuger ?
Il existe toute une gamme de produits de calorifugeage, dclins sous plu-
sieurs formes (en coquilles, en matelas sur treillis, en panneaux industriels,
en vrac).
Coquilles en :
polystyrne
polysocyanurate
verre cellulaire (de + 430 C 260 C)
silicate de calcium
laine de verre
laine de roche
caoutchouc synthtique
polyurthane
fibre cramique (jusqu 1 100 C)
etc.
Avant de prendre des mesures concrtes, posez-vous les questions suivan-
tes :
Combien disolant faut-il ?
Quel type disolant faut-il employer ?
Jusqu quel niveau de calorifugeage, les conomies dnergie et dargent
couvriront-elle le cot de lisolant et de son installation ?
INVESTISSEMENT
POUR LE CHAUD ET LE FROID
Action :
Veillez utiliser le calorifuge le
mieux adapt vos tempratu-
res de fonctionnement et vos
installations. Les sites internet
des fabricants de calorifuge
regorgent de renseignements.
Fibres de laine de roche au microscope Source : Rockwool
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Que dois-je calorifuger ?
Les conduites bien entendu et galement leurs supports !
Il faut aussi veiller soigner les passages techniquement difficiles : croi-
sements avec dautres tuyauteries, chemins de cbles, supports de tuyau-
terie, passage dtages, gaines techniques, vides ventils, encombrements
inadapts, etc.
Exemple pratique
De plus en plus, les installations qui gnrent de la chaleur perdue dans des
processus de combustion (une chaleur qui se perd encore trop souvent par
les chemines) essayent den rcuprer un maximum avec divers systmes
dchangeurs de chaleur. Pour tre rentable, il faut bien sr quil y ait suffi-
samment de chaleur disponible dans les gaz de combustion et bien sr avoir
un usage pour la chaleur ainsi rcupre. La maximisation du rendement se
trouve parfois dans les petits dtails ainsi, le collecteur qui collecte les gaz
de combustion peut parfois tre trs long ! Il doit tre bien isol pour garantir
que les gaz de combustion soient encore suffisamment chauds lorsquils
atteignent lchangeur. Et pour sassurer que pas une once de chaleur ne
schappera par le sol, il ne faut pas oublier lisolation des supports sur les-
quels repose le collecteur.
Exemple pratique : Calorifugeage du rseau vapeur
Ds le dpart chaudire, la vapeur vhicule dans les tuyauteries perd de
son nergie calorifique, plus ou moins selon lefficacit du calorifugeage, la
complexit et ltat du rseau.
Vapeur avec calorifugeage en mauvais tat - Source : Denorme Energy System
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Les tuyauteries vapeur non calorifuges perdent de grandes quantits de
chaleur, comme cela est illustr par lexemple ci-dessous :
Tuyauterie vapeur 4,5 barg en DN100 non calorifuge sur 10 mtres
Pertes dnergie 879 W/m
Dure de fonctionnement 8 600 h
Consommation de gaz pour
compenser les pertes
(rendement chaufferie: 90%)
84,0 MWh PCI
Pertes financires 2 606 /an
Elles sont de plus dangereuses pour le personnel (risques de brlures) et il
est donc indispensable de calorifuger correctement les tuyauteries vapeur.
Les cuves et les chaudires
Les pertes dnergie ne se limitent pas aux rseaux de tuyauteries. Les
cuves par exemple, peuvent galement constituer des sources importantes
de gaspillage. A une pression de vapeur normale de 200 kPa, chaque 30 m2
de surface chauffe et non isole peut reprsenter une perte de 1 kg/h de
vapeur.
Aprs quelques annes, le calorifuge des chaudires se dtriore, il peut
avoir t abm par endroits par des oprations de maintenance, ou par des
travaux raliss proximit, etc. Il est important de vrifier et remettre en tat
ce calorifuge intervalles rguliers.
Exemple pratique
Aux niveaux de temprature auxquelles une chaudire vapeur opre, les
pertes thermiques, notamment par radiation, sont importantes et affectent
le rendement de la chaudire de manire significative. Il est donc important
dassurer un calorifugeage adquat (de 100 120 mm dpaisseur, forte
densit) en vitant de crer des ponts thermiques (au niveau des renforts
mtalliques p.ex.).
De plus certains process fragiles ne supportent pas des baisses de pression
vapeur de 1 2 barg, et une chaudire en stand-by est alors indispensable
pour des raisons de scurit. Il faut bien sr veiller ce quelle consomme
le moins possible dans ce mode, or les pertes dune chaudire vapeur en
stand-by, principalement par radiation, peuvent reprsenter 1% 3% de
la puissance de la chaudire, ce qui nest pas ngligeable ! Mais grce
calorifuge adquat comme voqu ci-dessus, et en bon tat, les pertes par
radiation sont limites 0,4 0,7%.
Un bon calorifugeage dune chaudire vapeur = conomies de combustible
jusque 1%
INVESTISSEMENT
Action :
Demandez une offre auprs
dune entreprise de calorifu-
geage.
Thermographie IR : dfaut de
calorifugeage sur chaudire.
Source : Denorme Energy System
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Les accessoires
De nombreux accessoires maillent les rseaux de tuyauteries :
les brides
la robinetterie (vannes manuelles, vannes de rgulation, dtendeur, etc)
les filtres
les clapets
les joints de dilatation
Ces accessoires perdent galement beaucoup dnergie lorsquils ne sont
pas calorifugs. Il est donc galement recommand de les calorifuger avec
des matelas isolants et des systmes douverture/fermeture ais permettant
les oprations de maintenance.
Seuls les organes de commandes doivent rester dcouvert.
Dans les systmes vapeur, les purgeurs ne doivent pas tre calorifugs pour
leur bon fonctionnement ainsi que pour faciliter leur inspection.
Il est recommand de calorifuger les accessoires (organes contrler en
exploitation comme les vannes manuelles, vannes de rgulation, dtendeur,
etc.) et les organes dmonter pour lentretien, avec des matelas isolants
avec systme douverture/fermeture ais permettant les oprations de suivi
dexploitation et de maintenance.
Source : Forem Formation
Source : Forem Formation
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Faut-il toujours calorifuger ?
Dans un local chauff, il nest pas toujours ncessaire disoler les tuyauteries
chaudes, Il faut cependant bien valuer la situation avant de prendre cette
dcision, car il restera ncessaire disoler :
si la perte est tellement importante quelle cre des surchauffes ;
sil existe un risque de surconsommation, ce qui sera le cas si le tuyau reste
en temprature lorsque la pice ne doit pas tre chauffe (la nuit, le wee-
kend, en t ) comme par exemple une boucle deau chaude sanitaire
qui est maintenue en temprature, mme en t.
Attention aux interventions ! Le calorifugeage doit tre remis en tat
aprs une intervention sur les cuves, chaudires, conduites, ou robinet-
terie. Et si un support sur lequel repose une tuyauterie est remplac, il
faut veiller ne pas oublier de lisoler galement.
Le regard de Superman
Analysez votre rseau par thermographie infrarouge
Lanalyse du rseau froid, chaud, vapeur, ainsi que des cuves et chaudires
correspondantes, laide dune camra infrarouge permet de localiser tous
les dfauts de calorifuge et dvaluer les pertes totales de chaleur par dper-
dition calorifique. Cette analyse permet galement de dtecter des vannes en
fuite, des vannes de by-pass ouvertes, des soupapes de scurit ouvertes,
des fuites aux raccordements et aux joints etc
De plus, prvoyez toujours un contrle infrarouge aprs des travaux de pose
ou rfection disolation.
Etude de cas : les types danomalies recherches lors dune
thermographie infrarouge
Points chauds
manque ou dgradation de calorifuge (cuves et rseaux chauds)
pont thermique (cuves et rseaux chauds)
fuites (fissure, lments de surfaces non jointifs) (cuves et rseaux
chauds)
vanne non hermtique (rseaux chauds)
etc.
INVESTISSEMENT
Action :
Dans le calorifugeage, ne
ngligez aucun lment de vos
cuves et rseaux de tuyaute-
ries. Le diable se cache dans
les dtails
Action :
Pour vrifier ltat de vos
rseaux et de vos cuves,
demandez une offre auprs
dune socit spcialise pour
une analyse infrarouge. Si
lanalyse rvle des carences
ou dfauts disolation, deman-
dez une offre auprs dune
entreprise de calorifugeage.
Conduite air chaud pose non
jointive de lisolant et pont thermique
la suspension. Source : Anatherm
Thermographie Infrarouge
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Points froids
manque ou dgradation de calorifuge (cuves et rseaux froids, chambres
froides)
pont thermique (cuves et rseaux froids, chambres froides)
fuites (fissure, lments de surfaces non jointifs) (cuves et rseaux froids,
chambres froides)
vanne non hermtique (rseaux froids)
crotage d laccumulation de matire contre la paroi
bouchon dans une conduite
vanne bloque
etc.

Vannes non calorifuges
sur un collecteur vapeur.
Source : Denorme Energy System
Vanne ammoniaque bien hermtique - Source : Anatherm Thermographie Infrarouge
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Calorifugeage du circuit de distribution - Source : Asta4
Le calorifugeage froid
Amliorer lisolation permet de rduire les pertes de chaleur, et par
consquent de rduire efficacement la demande de refroidissement.
Lisolation doit tre prvue la fois sur lquipement devant tre refroidi (cuve,
chambre froide, etc.) et sur les tuyaux de circulation de fluide rfrigrant.
La chambre froide est-elle suffisamment calorifuge ?
La conductivit de lisolation thermique des parois de la chambre froide doit
se situer entre 0,016 et 0,023 W/m.K. Vrifiez si lpaisseur de calorifuge sur
les parois est suffisante. Le flux thermique travers les parois ne doit pas
dpasser 10 W/m2. Recherchez les ponts thermiques et essayez de les limi-
ter : joints de portes, mcanismes de fermeture,.
Vous avez un circuit secondaire en aval de lvaporateur?
Vrifiez-en le calorifugeage. Le bon tat du calorifuge limite les pertes de
distribution. Si lvaporateur est spar de lutilisation du froid (chambre
froide, ) par un circuit secondaire, celui-ci peut tre amen parcourir
des distances non ngligeables. Il est alors important quil ne perde pas trop
dnergie en ligne.

INVESTISSEMENT
Action :
Vrifiez la qualit, contrler
ltat et lpaisseur de lisola-
tion thermique des parois de la
chambre froide et des tuyaux
du circuit froid. Remplacez les
parties dfectueuses. Faites
la chasse aux ponts thermi-
ques. Noubliez pas les circuits
secondaires !
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Calorifugeage. Source : coteisolation.fr
La spcificit du calorifugeage froid
Lisolation froide doit tenir compte dune paisseur anti-condensation ,
cest--dire lpaisseur disolant quil faut choisir correctement pour viter la
condensation, en tenant compte de :
la temprature du fluide
le diamtre du tuyau
la temprature ambiante et lhumidit relative
Isolation froide. Epaisseurs anti-condensation (pour manchons mousse )
Diamtre
ext. du
tuyau
(mm)
Temprature du fluide : + 10C
Temprature ambiante : + 25C
Temprature du fluide : + 10C
Temprature ambiante : + 20C
Humidit relative Humidit relative
60% 70% 80% 90% 60% 70% 80% 90%
10 6 mm 6 mm 9 mm 19 mm 9 mm 13 mm 19 mm 32 mm
34 (1) 6 mm 6 mm 13 mm 25 mm 9 mm 13 mm 25 mm 38 mm
89 (3) 6 mm 6 mm 13 mm 25 mm 13 mm 19 mm 25 mm 45 mm
Source : Forem Formation
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Pour le chaud uniquement: traage des
conduites
La temprature dun fluide lintrieur dune tuyauterie ne cesse de dcrotre
au cours de son transport, ou, dans une cuve, au cours du temps. Hors, dans
de nombreux secteurs de lindustrie, la protection contre le gel et le maintien
en temprature des lignes de process reprsentent un lment crucial de ren-
tabilit et de productivit et cette chute de temprature nest pas admissible,
notamment dans les deux principaux cas suivants:
le fluide change dtat un certain seuil (risque de figeage);
le procd de fabrication impose une temprature minimale de fluide.
Pour pallier ce phnomne, diffrents dispositifs appels systmes de tra-
age ont t dvelopps. Ces systmes apportent une quantit de chaleur
quivalente aux pertes thermiques dans le milieu ambiant. La temprature du
fluide reste donc identique entre lentre et la sortie de la tuyauterie, ou entre
le temps t et le le temps t dans une cuve.
Ces traages peuvent sappliquer :
des tuyauteries, des cuves, des fts, des trmies, des lignes dinstrumen-
tation ;
des rseaux de quelques mtres plusieurs kilomtres ;
de la mise hors gel de canalisations deau au maintien en temprature jus-
qu 800 C pour de process spcifiques, et notamment pour les systmes
devant tre nettoys la vapeur.

INVESTISSEMENT
Maintien en temprature pour tuyauterie Source : Tyco.
Calorifugeage tuyauterie vapeur (photo de droite)
Chauffage en ambiance agressive.
Source : Tyco
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
On distingue les solutions utilisant la vapeur ou un fluide caloporteur, et les solutions
lectriques.
Solutions utilisant la vapeur ou un fluide caloporteur
Le tube traceur : il sagit de disposer, le long de la tuyauterie maintenir en temprature,
un tube dans lequel circule de la vapeur sous pression ou un fluide caloporteur. Par
conduction, il transmet de la chaleur la tuyauterie qui la communique selon la mme
loi au produit qui la parcourt.
La double enveloppe : on dispose, autour de la tuyauterie maintenir en temprature,
un deuxime tube, concentrique au premier, et la vapeur ou le fluide caloporteur circule
dans lespace annulaire ainsi cr. La vapeur ou le fluide caloporteur transmet directe-
ment la chaleur la tuyauterie.
Ces deux solutions prsentent lavantage dutiliser une nergie peu chre ; en revanche,
elles engendrent, dune faon gnrale, une maintenance leve.
Solutions lectriques
Les solutions lectriques sont une alternative intressante. En effet, si les cots dinves-
tissement sont comparables (pour des technologies offrant la mme homognit de
temprature), les cots de maintenance sont, eux, trs rduits. Comme les puissances
installes sont faibles (quelques dizaines de kW en gnral), les cots nergtiques se
trouvent largement compenss par les gains en maintenance.
Il existe diffrentes technologies lectriques de maintien en temprature:
les rubans chauffants
les cbles isolant minral et les lments blinds
les tubes passage de courant
les tubes traceurs effet chauffant.
Matriser lnergie du traage
Chaque application requiert une solution sur mesure. En fonction des cas, on se tournera
plutt vers un traage lectrique ou plutt vers un traage vapeur.
Les systmes de traage requirent bien entendu une surveillance et une rgulation adap-
tes, allant du simple thermostat aux systmes volu de rgulation multicircuits.
De plus, on veillera une excellente isolation des tuyauteries traces.
Tuyauteries munies dun traage vapeur
Isolation avec des coquilles. Source : Rockwool
Tuyauteries munies dun traage vapeur
Isolationpar nappe. Source : Rockwool
AMLIORATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Source : UCB
Depuis sa cration en 1928, UCB est devenue la plus importante socit biopharmaceuti-
que dorigine belge. Son principal centre de recherche et de production se situe Braine-
lAlleud. Le site de Braine-lAlleud sest intgr dans laccord de branche Energie-CO2
dEssenscia wallonie ds le dbut et fait donc partie des pionniers de cette dynamique en
Rgion wallonne.
Le site comprend de nombreux btiments dont plusieurs btiments industriels : lusine
chimique, lusine pharma, lusine de conditionnement et les laboratoires.
La consommation nergtique annuelle du site est de lordre de 75 GWh de gaz et de 40
GWh dlectricit.
Les contraintes trs strictes entourant lhomologation des procds de production pharma-
ceutiques, laissent trs peu de possibilits dagir sur les paramtres des procds exis-
tants. Les actions damliorations nergtiques sont donc concentres sur les utilitaires
(vapeur, froid, air comprim) ou sur des lments externes tels que le calorifugeage des
conduites et des racteurs.
Chez UCB Braine-lAlleud, tous les racteurs chimiques sont pourvus dun calori-
fugeage de 100 mm de laine de roche entoure dune coquille en aluminium ou en
inox.
La vapeur est une ressource primordiale pour la socit, car elle est utilise dans les dif-
frents processus de production ainsi que pour le traitement dair des locaux.
Surchauffe dans les btiments
Il est important doptimiser le calorifugeage des conduites de vapeur et de rcupration
des condensats dans les btiments de production, car les ngliger entrane beaucoup de
pertes par dissipation dnergie. Mme en hiver, quand il faut de toute faon chauffer les
btiments, cette dissipation dnergie amne une surchauffe par rapport aux besoins du
btiment; mais limpact de ces pertes en hiver est moins proccupant quen t, saison
pendant laquelle les pertes de chaleur des conduites peuvent amener le thermomtre
grimper 35C ou 40C au 3me niveau du btiment !
INVESTISSEMENT
ETUDE DE CAS
ETUDE DE CAS
CUVES ET TUYAUTERIES
Cas classique de rseaux vapeur et condensat avec rcupration des condensats - Source :
Armstrong International
Une action spcifique a t prise dans le btiment de lusine chimique, consistant calori-
fuger les conduites de rcupration des condensats. Grce au calorifugeage le retour des
condensats dans la bche dalimentation de la chaudire se fait, chez UCB, 98C. Leau
dappoint arrive quant elle entre 10C 15 C en fonction de la saison.
Comment estimer le gain nergtique de lopration ?
Le condensat contient de lnergie calorifique. Lorsquil est retourne 90C dans la bche
dalimentation de la chaudire comme dans un cas classique, il contient 376,94 kJ/kg.
Lorsquil retourne dans la bche dalimentation 98C, il contient 410,63 kJ/kg de con-
densat.
Si lisolation des conduites de condensats permet de faire gagner 8C, alors on gagne
33,69 kJ/kg.
La chaudire ayant un dbit de 10 t/h, on gagne 336 900 kJ/h = 336 900 / 3 600 kWh/h
= 93,6 kWh/h.
Si on considre alors un fonctionnement de 8 760 h par an, on gagne 819 790 kWh par
an.
Le calorifugeage des conduites de condensat a reprsent un investissement de
160 000 . Le gain annuel en nergie est estim 800 MWh.
Remarque additionnelle : en rutilisant les condensats comme eau dalimentation de la
chaudire au lieu deau de ville 10C (dont lnergie calorifique est de 41,99 kJ/kg), on
gagne 368,64 kJ/kg qui seraient ncessaires pour amener leau de ville 98C. Et
donc, pour chaque kg de vapeur perdu dans des fuites et quil faut remplacer par de leau
de ville, on perd ces 368,64 kJ/kg.
ETUDE DE CAS
CUVES ET TUYAUTERIES
Contacts/rfrences :
En bref, toutes ces optimisations sont envisageables dans votre entreprise si vous dispo-
sez de tuyauteries ou de cuves ! Qui ne transporte pas des gaz ou des fluides froids ou
chauds, de la vapeur, de lair comprim ?
Cette fiche vous donne une ide du potentiel doptimisation mais ltude et la mise en
oeuvre de ces mesures doivent souvent tre ralises par des spcialistes. Ci-dessous
donc une liste de contacts utiles :
Spcialistes et fournisseurs quipements : rechercher dans la base de donnes www.
cstsc.be chercher des produits ou http://www.cstc.be/homepage/index.cfm?cat=serv
ices&sub=buildingproducts&pag=search
Site portail Energie de la Rgion Wallonne : http://energie.wallonie.be (liste des bureaux
dtude, Primes de la Rgion wallonne, liens utiles, etc...)
http://www.energypooling.be
Sites web Isolation Thermique : laine de roche, laine de verre, verre cellulaire, mousses,

www.rockwool.be
www.isover.be
www.foamglas.be
www.isover.fr
www.knauf.be
www.isorex.com
www.paroc.com
www.ursa.be
www.promat.be
www.isorex.com
www.dow.com/styrofoam
www.xpair.com
www.energie-plus.com
www.ademe.fr
www.eco-logis.com
www.rubaflex.com
www.knaufinsulation.fr
www.armacell.com
www.nmc.be
reprenant un logiciel gratuit tlchargeable, pouvant estimer les pertes des tuyauteries :
http://www.nmc.be/s/34_8000/page/modules/brochures/index.php
POUR PLUS DINFOS
INFORMATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
Bibliographie:
Ont contribu la rdaction de ce cahier technique toutes les entreprises cites en
source photographique.
Cahier technique n1 : La production de vapeur Economies dnergie dans lindustrie
alimentaire, octobre 2008
Cahier technique n2 : Le rseau vapeur et condensats Economies dnergie dans lin-
dustrie alimentaire, octobre 2008
Cahier technique n5 : La rfrigration Economies dnergie dans lindustrie alimen-
taire, octobre 2008
Energymag de mars-avril-mai 2010
ADEME (2010), Economies dnergie : choisir la performance optimiser lexistant,
www.ademe.fr
Expos Rockwool la Chambre de Commerce de Namur Jean-Luc Van Roy - Energy
Pooling Nivelles 6 mai 2009
Rseaux de vapeur et de condensats Srie de la gestion de lnergie lintention des
industries, commerces et institutions Energie, Mines et Ressources Canada, Direction
des conomies dnergie 1989 ( ?)
Lisolation des circuits de chaud et de froid en industrie Anatherm Thermographie
Infrarouge Energy Pooling Mouscron 27 novembre 2007
Lisolation des circuits de chaud et de froid dans nos PME, collectivits et services
Forem Formation, Centre de Comptence Environnement de Mons Jean-Franois
Verjans - Energy Pooling Nivelles 6 mai 2009
Leffet Joule au service du maintien en temprature des tuyauteries -Cahiers de lIng-
nierie - H. Rivoalen - Janvier 97 - http://www.trs-online.com/joule.php
Donnes sur les audits vapeur et les actions sur les purgeurs chez UCB : site internet de
Armstrong http://pharma.armstronginternational.eu
INFORMATIONS
CUVES ET TUYAUTERIES
SYNTHSE
CUVES ET TUYAUTERIES
Problme reprer Amlioration/Action Commentaire Rentabilit
Dans quel tat sont vos
rseaux de tuyauteries?
Rationnalisez vos rseaux
de tuyauteries
Etant donn les
volutions constantes
des entreprises
+
Dans quel tat sont vos
rseaux de tuyauteries?
Tout commence par un bon
dimensionnement des con-
duites
+
Dans quel tat sont vos
rseaux de tuyauteries?
Veillez un espace siffisant
autour des tuyateries pour
isoler, contrler, entretenir,...
Votre personnel porte t-il
suffisamment d'attention aux
rseaux de tuyauteries
Sensibiliser et former le per-
sonnel, la maintenance et
l'exploitation
N'oubliez pas les ous-
traitants
+
En qoui consiste la mainte-
nance dans votre entreprise?
Planifier des inspections
rgulires et des priodes
de maintenance des instal-
latiosn
+ ++
Pour le chaud et le froid :
avec quoi calorifuger?
Veiller utiliser le calorifuge
le mieux adapt en fonction
de la temprature et de l'ins-
tallation
Se renseigner auprs
des entreprises de calo-
rifugeage ou sur leur site
internet
++
Que faut-il calorifuger? Calorifuger les conduites et
leurs supports
Demander une offre
auprs des entreprises
de calorifugeage et
veiller l'entretien
++
Que faut-il calorifuger? Calorifuger les cuves et les
chaudires
Demander une offre
auprs des entreprises
de calorifugeage et
veiller l'entretien
++
Que faut-il calorifuger? Calorifuger les accessoires Demander une offre
auprs des entreprises
de calorifugeage et
veiller l'entretien
+
Comment reprer les pertes? Analyser vos rseaux par
thermographie infrarouge
Demander une offre
auprs d'une entreprise
spcialise
FROID : La chambre froide
est-elle suffisamment calofi-
fuge?
Vrifiez l'paisseru de calo-
rifuge sur les parois et les
ponts thermiques
+
FROID : Vous avez un crir-
cuit en aval de l'vaporateur?
Calorifuger les rseaux d'eau
glace, eau glycole etc..
++
CHAUD : maintenir en tem-
prature des fluides dans
les rseaux de tuyauteries et
dans les cuves?
Matriser l'nergie du traage Choix entre le traage
lectrique et le traage
vapeur
RSUM DES AMLIORATIONS
NERGTIQUES
SYNTHSE
CUVES ET TUYAUTERIES
COLOPHON
Oprateurs dsigns par la Rgion wallonne :
Institut de Conseil et dtudes en Dveloppement Durable (ICEDD) asbl
Boulevard Frre Orban 4, 5000 NAMUR
Contact : Stphanie MARCHANDISE, Responsable de Projets
Tl. : 081 25 04 80 Fax : 081 25 04 90
Courriel : sm@icedd.be
ECONOTEC Consultants
Rue des Guillemins 26 / 2 tage, 4000 LIGE
Contact : Fabienne Marchal , Consultant
Tl. : 04 349 56 18 Fax : 04 349 56 10
Pour le compte de :
Service public de Wallonie
Direction gnrale oprationnelle Amnagement du territoire,
Logement, Patrimoine et Energie
Dpartement de lEnergie et du Btiment durable
Avenue Prince de Lige 7, 5100 Jambes
Tl : 081 33 56 40 Fax : 081 33 55 11
Courriel : Energie@spw.wallonie.be
Site portail de lnergie de la Rgion wallonne :
http://energie.wallonie.be
En partenariat avec :
essenscia wallonie asbl where chemistry meets life sciences Diamant
Building Boulevard Auguste Reyers, 80 B - 1030 Bruxelles
Tl : +32 2 238 98 51
Editeur responsable :
Dominique SIMON, Directeur.
Crdits photographiques :
photo de couverture : "Cuves de stockage", Gecinox
1re diffusion lectronique, dition septembre 2010