Ana Carmelita Menêzes Mota PDF

1
UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO
ESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO
Programa de Ps-graduao em Engenharia Civil

ANA CARMELITA MENZES MOTA

AVALIAO DA PRESENA DE CLORETOS LIVRES EM
ARGAMASSAS ATRAVS DO MTODO COLORIMTRICO DE
ASPERSO DA SOLUO DE NITRATO DE PRATA

Recife, PE
2011

2

UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO
ESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO
Programa de Ps-graduao em Engenharia Civil



Dissertao apresentada ao Curso de Ps-
graduao em Engenharia Civil da Escola
Politcnica da Universidade de Pernambuco para
obteno do ttulo de Mestre em Engenharia.
rea de Concentrao: Construo Civil
Orientadora: Prof Dr Eliana Cristina Barreto
Monteiro

Recife, PE
2011

3

Dados Internacionais de Catalogao-na-Publicao (CIP)
Universidade de Pernambuco Recife

Mota, Ana Carmelita Menzes
M917a Avaliao da presena de cloretos livres em argamassas
atravs do mtodo colorimtrico de asperso da soluo de
nitrato de prata/ Ana Carmelita Menzes Mota. Recife :
UPE, Escola Politcnica, 2011.
109 f.

Orientadora: Dra Eliana Cristina Barreto Monteiro
Dissertao (Mestrado - Construo Civil) Universidade
de Pernambuco, Escola Politcnica, Programa de Ps-
Graduao em Engenharia Civil, 2011.

1. Corroso por cloretos 2. Nitrato de prata 3.Cloretos
livres 4. Ensaio qualitativo 5. Construo civil - Dissertao
I. Monteiro, Eliana Cristina Barreto (Orient.)
II.Universidade de Pernambuco, Escola Politcnica,
III. Mestrado em Construo Civil. III. Ttulo.

CDU 624.01

4



BANCA EXAMINADORA:

Orientadora:

Examinadores:

Recife, PE
2011

5

DEDICATRIA

minha me, meu exemplo de coragem e amor.
Aos meus bebs Gabriel, Maria Luiza e Bryant Jr.

6

AGRADECIMENTOS

A Deus por ter me colocado em uma famlia maravilhosa, por me guiar sempre no caminho do bem e
por colocar pessoas boas em minha vida.

minha orientadora que me acolheu desde o incio do mestrado e por quem eu tenho um enorme
carinho. Agradeo pela amizade, pelo apoio, pela alegria e pelos conselhos.

minha famlia, meus irmos, cunhada e ao beb da casa, Biel. minha me. Pelo apoio dado em
tudo que eu fao e pelo amor incondicional que tem pelos filhos. Pelo exemplo de mulher, pela
coragem, fora e determinao. Amo voc para sempre!

Aos amigos que fiz durante o mestrado, os quais desejo todo sucesso e felicidade, em especial: a Fbio
Virgolino (Fabito), pelas piadas, risadas, pela amizade e por todos os conselhos; a Jorge e Fernanda; a
Clarissa Rodrigues, pela doura, pela amizade inesperada, pelo apoio nos momentos que precisei, pela
companhia nas aventuras vividas em So Paulo; a Marilin Soares, pela pessoa fofa, alegre e
espontnea; a Luiz Fernando pelas conversas, conselhos e parcerias; a Petrnio; a Marcelo; a Bianca; a
Victor, pela ajuda dada na poca dos ensaios; a Dalton; a Clrio e a Adolpho.

A Joo Ribeiro, aluno de Iniciao Cientfica e meu amigo. Agradeo por toda fora dada, pelas
idias, pelas iniciativas, pelo estmulo e apoio durante toda a pesquisa. Muito obrigada por ser essa
pessoa especial, toro por seu sucesso!

Ao laboratorista da Poli, Fbio, por toda ajuda dada durante a realizao dos ensaios e por deixar o
ambiente de trabalho mais divertido. Muito obrigada!

Capes e Facepe pelo apoio financeiro. Ao PROCAD por permitir a troca de experincias entre as
Universidades de Pernambuco e de So Paulo.

Aos professores e funcionrios do Programa de Mestrado em Engenharia Civil (PEC) pelo apoio dado,
em especial ao Prof Cardim, Prof Bda e Prof Yda.

Ao Prof Dr Enio Pazini por todo carinho dado nas solues de minhas dvidas e pela disponibilidade
de vir participar de minha defesa.

Universidade de Pernambuco (UPE) pela disponibilidade dos laboratrios de ensaios.

7

Aos professores e funcionrios da Universidade de So Paulo pela disponibilidade e carinho dados, em
especial: ao Prof Dr Paulo Helene; Prof Dr Slvio Melhado; Prof Dr Slvia Selmo.

A todos os funcionrios do IPT pela recepo carinhosa e por toda disponibilidade dada nas visitas,
em especial: Dr Valdecir; Eng Fabiano Chotoli, Dr Srgio ngulo, Dr Mirian Cruxn e Eng
Adriana Arajo.

Aos funcionrios da ABCP pela ateno dada na visita, em especial: Arnaldo Battagin e Ana Lvia
Silveira.

Ao Prof Dr Salomon Levy pelo carinho, disponibilidade e material didtico fornecido.

Aos funcionrios da Falco Bauer pela recepo e ateno dada, em especial a Juliana de Carvalho.

Tecomat e aos seus funcionrios pela realizao do Ensaio de Resistncia Compresso nos corpos-
de-prova da pesquisa, em especial ao Dr Tibrio e Prof Dr ngelo Just, pela realizao dos ensaios
sem custo algum, pelas crticas e opinies dadas na pesquisa.

Aos meus amigos, por compreender minha ausncia em alguns momentos, principalmente para
aqueles que eu guardo debaixo de sete chaves e dentro do meu corao: Marizngela (M), pelo apoio
em tudo que eu fao; Luciana (lulu) pelas colhidas em sua casa e pelo carinho; Aldileide (Aldi) pela
amizade e conversas; Claudinha, meu amorzinho; Dinho, o irmo que escolhi ter; Augusto, pela
enorme ajuda dada na entrega dos materiais utilizados nos ensaios; Alessandra, Brbara, pelas
conversas e amizade; Claudenice, meu docinho e Mrcia, pelas contribuies dadas no AutoCAD.

E como diria Carlos Drummond de Andrade: A cada dia que vivo mais me conveno de que o
desperdcio da vida est no amor que no damos, nas foras que no usamos, na prudncia egosta que
nada arrisca, e que, esquivando-se do sofrimento, perdemos tambm a felicidade.

Obrigada a todos que diretamente ou indiretamente me ajudaram e me apoiaram nessa etapa da minha
vida.

Aninha.

8

EPGRAFE

O futuro no o resultado da escolha entre
caminhos alternativos oferecidos pelo presente,
mas um lugar que criado, criado primeiro na
mente e na vontade, criado depois na atividade.
O futuro no um lugar para o qual estamos
indo, mas um lugar que estamos criando. Os
caminhos no so para ser encontrados e a
atividade de constru-los, muda tanto quem os
faz quanto o destino.
Deborah James

9

RESUMO
Acreditou-se por muitos anos que o concreto possua uma durabilidade ilimitada e, entre as
dcadas de 80 e 90, manifestaes patolgicas comearam a ter nfase devido intensidade,
rapidez e freqncia de que surgiam. A corroso de armaduras apresentou-se, dentre as
principais patologias, como uma das mais importantes e onerosas manifestaes. Devido a
ocupao territorial do Brasil ser basicamente litornea, as estruturas de concreto armado,
localizadas nestas reas, esto sujeitas ao ataque de ons cloreto provenientes da exposio
nvoa salina, s arrebentaes das ondas do mar e seus respingos. A durabilidade das
estruturas de concreto dependente de uma srie de fatores, inclusive da realizao de
manutenes ao longo do tempo, e o desempenho da construo avaliado por meio de
inspeo visual associada a ensaios de campo e laboratrio. O mtodo colorimtrico de
asperso da soluo de nitrato de prata um ensaio realizado in loco para a identificao da
presena de cloretos livres nas estruturas de concreto. Por ser de fcil aplicao e por obter
resultados imediatos, este ensaio vem contribuir ao meio tcnico pelo auxlio na escolha da
tcnica de reparo a ser aplicada, enquanto no se obtm anlises de ensaios mais criteriosos.
Neste contexto, o presente trabalho buscou avaliar, atravs desta tcnica, a presena de
cloretos livres em corpos-de-prova confeccionados com cimento Portland CPII Z 32. Para a
realizao do procedimento experimental foram estabelecidas duas formas de induo de ons
cloreto nas amostras da pesquisa e, partindo do princpio de acelerar a ocorrncia da corroso
de armaduras, as formas de induo ficaram definidas em contaminao interna (sries A),
por meio da insero de diferentes percentuais de cloretos em relao massa de cimento e a
contaminao externa (srie B), atravs do procedimento de expor os corpos-de-prova a
perodos de secagem e imerso parcial em soluo salina. Para dar confiabilidade aos
resultados das anlises, julgou-se necessrio a realizao de ensaios paralelos ao de asperso
de nitrato de prata, compreendendo os seguintes ensaios para o programa experimental: ensaio
de resistncia compresso, ensaio de profundidade de carbonatao e ensaio eletroqumico
com potencial de corroso. As propores de cloretos para as sries A ficaram definidas com
os seguintes valores: 0%; 0,4%; 0,6%; 0,8%; 1% e 2%. Enquanto, na srie B, as amostras
foram imersas em uma soluo salina de 5% de NaCl. Aps a asperso da soluo de nitrato
de prata nos corpos-de-prova (sries A), pde-se observar a existncia de um perodo de
fixao dos cloretos livres com os compostos do cimento, com exceo das amostras de
referncia e as de 0,4%. Os resultados encontrados das amostras de referncia foram
inesperados, devido ao aparecimento de reas brancas, que segundo a metodologia do ensaio,
seriam indicativas de presena de cloretos livres e, por conta disto, realizou-se a anlise
qumica da areia. Os resultados da srie que continha 0,6% de cloretos apresentaram 54% de
rea branca aos 7 dias, 34% de rea branca aos 28 dias e 25% aos 56 dias, deixando evidente
o processo de combinao qumica dos cloretos aos compostos do cimento. Assim como as
amostras de 0,6%, as demais sries (0,8%, 1% e 2%) tambm apresentaram este processo de
fixao dos cloretos. A frente de penetrao de cloretos nas amostras submetidas
contaminao externa no pde ser visualizada nos resultados, pois a relao a/c de 0,6
proporcionou uma rpida difuso da soluo salina dentro dos corpos-de-prova. Fica evidente
que ensaios qualitativos, como o de asperso de nitrato de prata, no substituem os ensaios
mais verossmeis de quantificao dos cloretos presentes na estrutura, mas em contrapartida,
sua praticidade de grande auxlio quando se deseja determinar in loco se h na estrutura a
contaminao dos cloretos, antes de proceder o envio de materiais para ensaios laboratoriais
caros e demorados, bem como, a possibilidade de se realizar um mapeamento dos pontos de
riscos da construo.

Palavras-chave: Corroso por cloretos. Cloretos livres. Ensaio qualitativo. Nitrato de prata.

10

ABSTRACT

It was believed by many that the concrete had an unlimited durability, and between the 80 and
90, began to have pathologic focus because of the intensity, speed and frequency that arose.
Corrosion of reinforcement presented itself, among the major diseases, such as one of the
most important and costly events. Because of land occupation in Brazil is mainly coastal, the
reinforced concrete structures located in these areas are subject to attack by chloride ions from
salt spray exposure, the breakers of the sea waves and their splashes. The durability of
concrete structures is dependent on a number of factors, including the completion of
maintenance over time, and building performance is evaluated by visual inspection combined
with laboratory and field trials. The colorimetric method of spraying the solution of silver
nitrate is a test conducted on-site to identify the presence of free chloride in concrete
structures. Because it is easy to apply and get immediate results, this paper contributes to the
technical means for their help in the choice of repair technique to be applied, until you get the
most insightful analysis of trials. In this context, this study sought to evaluate, using this
technique, the presence of free chloride in the bodies of the test piece made with Portland
cement CPII Z - 32. To perform the experimental procedure were established two forms of
induction of chloride ions in the samples of research and, assuming the occurrence of
accelerated corrosion of reinforcement, forms of induction were defined in internal
contamination (series A), by inclusion of different percentages of chlorides in relation to the
cement paste and external contamination (Series B) by the procedure of exposing the bodies
of the test piece to periods of drying and partial immersion in saline solution. To give
reliability to the results of the analysis, it was deemed necessary to perform tests parallel to
the spray of silver nitrate, comprising the following trials for the experimental program:
testing of compressive strength, carbonation depth of testing and testing electrochemical
potential corrosion. The proportion of chlorides for the series were defined with the following
values: 0%, 0,4%, 0,6%, 0,8%, 1% and 2%. While the B series, the samples were immersed in
a saline solution of 5% NaCl. After spraying the solution of silver nitrate in the bodies-for-test
(series A), we could observe the existence of a fixation period of free chlorine with
compounds of cement, with the exception of the reference samples and from 0,4%. The
results of the reference samples were unexpected due to the appearance of white areas, which
according to the methodology of the trial, would be indicative of the presence of free chloride,
and because of this, we carried out chemical analysis of the sand. The results of the series that
contained 0.6% chloride showed 54% of the white area at 7 days, 34% white area at 28 days
and 25% at 56 days, making it clear the process of chemical combination of chlorine with
compounds of cement. As the samples of 0,6%, the other series (0,8%, 1% and 2%) also
showed that the process of setting chlorides. The front of penetration of chlorides in the
samples subjected to external contamination could not be displayed in the results, because the
w / c ratio of 0.6 provided a rapid diffusion of saline into the bodies of the test piece. It is
evident that qualitative analysis, such as sprinkling of silver nitrate, the tests do not replace
more credible quantification of chlorides present in the structure, but in return, its practicality
is helpful when you want to determine if there is on-site structure of chloride contamination,
prior to sending materials expensive and time-consuming laboratory tests, as well as the
possibility of performing a mapping of points of the construction risks.

Keywords: Corrosion by chlorides. Chloride free. Qualitative assay. Silver nitrate.

11

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Modelo simplificado para definio de vida til (TUUTTI, 1982). ..................................... 26
Figura 2 - Modelo ampliado para definio de vida til (HELENE, 1993). ......................................... 27
Figura 3 - Desenho esquemtico da morfologia da corroso: (a) Corroso generalizada; (b) Corroso
localizada por pite; (c) Corroso localizada sob tenso (ANDRADE, 1992). ...................................... 30
Figura 4 - Corroso sob uma gota de soluo de NaCl (BERTOLINI, 2010). ..................................... 34
Figura 5 - Representao esquemtica de uma estrutura de concreto armado exposto gua do mar
Fonte: Adaptado de MEHTA; MONTEIRO (2008). ............................................................................ 36
Figura 6 - Formas de ocorrncia de ons cloreto na estrutura do concreto (CASCUDO, 1997). .......... 37
Figura 7 - Exemplo de penetrao dos cloretos por diversos mecanismos em uma estrutura marinha
(ADAPTADO BERTOLINI, 2010). ..................................................................................................... 42
Figura 8 - Representao esquemtica do processo de carbonatao (CEB, 1984). ............................. 48
Figura 9 - Desenho esquemtico do corpo-de-prova prismtico (Adaptado MONTEIRO, 1996). ....... 58
Figura 10 - Fluxograma da quantidade de corpos-de-prova. ................................................................. 60
Figura 11 - Curva granulomtrica da areia utilizada no programa experimental. ................................. 68
Figura 12 - Procedimento adotado no ensaio de asperso da soluo de AgNO
3
(A - corpo-de-prova 5
cm x 10 cm, B - seccionamento da amostra, C - borrifamento da soluo de AgNO
3
, D - anlise visual
da colorao da superfcie). ................................................................................................................... 74
Figura 13 - Resultado do ensaio de resistncia compresso dos corpos-de-prova aos 56 dias. ......... 78
Figura 14 - Profundidade de carbonatao das amostras. ..................................................................... 79
Figura 15 - Evoluo da variao de massa dos corpos-de-prova prismticos. .................................... 81
Figura 16 - Evoluo do potencial de corroso dos corpos-de-prova prismticos. ............................... 82
Figura 17 - Evoluo das perdas gravimtricas. .................................................................................... 84
Figura 18 - Evoluo da variao de massa dos corpos-de-prova cilndricos submetidos ao ensaio de
nitrato de prata at 7 dias....................................................................................................................... 85
nitrato de prata at 28 dias..................................................................................................................... 85
nitrato de prata at 56 dias..................................................................................................................... 86

12

Figura 21 - Porcentagem mdia das reas brancas das amostras de referncia. .................................... 87
Figura 22 - Porcentagem de rea branca nas amostras com teor de 0,4% de cloretos. ......................... 90
Figura 25 - Porcentagem de rea branca nas amostras com teor de 1% de cloretos. ............................ 97
Figura 26 - Porcentagem de rea branca nas amostras com teor de 2% de cloretos. ............................ 98

13

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Classes de agressividade ambiental (NBR 6118, ABNT, 2003). ......................................... 28
Tabela 2 - Valor crtico de cloretos em concreto armado (GENTIL, 2007). ........................................ 38
Tabela 3 - Resumo de algumas variveis envolvidas nas pesquisas do mtodo colorimtrico de
asperso de nitrato de prata. .................................................................................................................. 52
Tabela 4 - Variveis independentes do programa experimental. .......................................................... 55
Tabela 5 - Variveis dependentes do programa experimental............................................................... 55
Tabela 6 - Denominao das sries. ...................................................................................................... 57
Tabela 7 - Quantitativos dos materiais para confeco da argamassa. .................................................. 59
Tabela 8 - Composio Qumica do CPII Z 32 (Dados fornecidos pelo fabricante). ......................... 66
Tabela 9 - Ensaios Fsicos e Mecnicos do CPII Z - 32 (Dados fornecidos pelo fabricante). .............. 67
Tabela 10 - Caracterizao do agregado mido. ................................................................................... 68
Tabela 11 - Total de leituras de profundidade de carbonatao realizadas na pesquisa. ...................... 71
Tabela 12 - Critrio de avaliao dos resultados das medidas eletroqumicas de acordo com a norma
ASTM C 876 (2009). ............................................................................................................................ 72
Tabela 13 - Total de faces analisadas dos corpos-de-prova da pesquisa para o ensaio de asperso de
nitrato de prata. ...................................................................................................................................... 75
Tabela 14 - Etapas do procedimento de penetrao de ons cloreto. ..................................................... 76

14

LISTA DE FOTOGRAFIAS

Fotografia 1 - Mistura de cimento e gua de amassamento.......................................... 62
Fotografia 2 - Mistura com o acrscimo gradual da areia............................................. 62
Fotografia 3 - Identificao dos CPs........................................................................... 62
Fotografia 4 - Cura mida dos CPs.............................................................................. 62
Fotografia 5 - Soluo de cido clordrico.................................................................... 63
Fotografia 6 - Lavagem e escovao das barras de ao................................................ 63
Fotografia 7 - Imerso das barras em acetona............................................................... 63
Fotografia 8 - Identificao das barras e armazenamento em slica gel....................... 63
Fotografia 9 - Formas prismticas................................................................................ 64
Fotografia 10 - Moldagem dos corpos-de-prova prismticos......................................... 64
Fotografia 11 - Adensamento do corpo-de-prova prismtico......................................... 64
Fotografia 12 - Desmoldagem e identificao dos corpos-de-prova.............................. 64
Fotografia 13 - Colocao dos fios flexveis na armadura.............................................. 65
Fotografia 14 - Colocao do epxi na face superior do corpo-de-prova....................... 65
Fotografia 15 - Corpos-de-prova na etapa de secagem na estufa................................... 76
Fotografia 16 - Corpos-de-prova na etapa de imerso parcial........................................ 76
Fotografia 17 - Evoluo da profundidade de carbonatao das amostras de
referncia................................................................................................

80
Fotografia 18 - Evoluo da rea branca das amostras de referncia ao longo do
tempo......................................................................................................

89
Fotografia 19 - Evoluo da rea branca das amostras com teor de 0,4% de
cloretos...................................................................................................

92
cloretos...................................................................................................

94
cloretos...................................................................................................

96
Fotografia 22 - Evoluo da rea branca das amostras com teor de 1% de
cloretos...................................................................................................

97
Fotografia 23 - Evoluo da rea branca das amostras com teor de 2% de
cloretos...................................................................................................

99

15

Fotografia 24 - Ensaio com asperso de nitrato de prata antes e depois dos semiciclos
de secagem e imerso.............................................................................

100

16

LISTA DE ABREVIAES

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ACI American Concrete Institute
ASTM American Society for Testing and Materials
COMPESA Companhia Pernambucana de Saneamento
CPI Cimento Portland Comum
CPII F Cimento Portland Composto com Fler
CPII Z Cimento Portland Composto com Pozolana
CPIII Cimento Portland de Alto Forno
CPV ARI RS Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial Resistente Sulfatos
CPV ARI RS MS Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial Resistente Sulfatos com
Adio de Slica Micropulverizada

17

LISTA DE SMBOLOS

a/c Relao gua/cimento
AgNO
3
Nitrato de Prata
CaCl
2
Cloreto de Clcio
CaO xido de Clcio
CE Contaminao Externa
Cl
on Cloreto
C
3
A Aluminato Triclcico
C
4
AF Ferro Aluminato Tetraclcico
CO
2
Dixido de Carbono
C
2
S Silicato Diclcico
C
3
S Silicato Triclcico
Cu
+
on Cobre
Fe
2+
ons Ferro
H
+
on Hidrognio
H
2
O Monxido de Hidrognio
Na
+
on de Sdio
NaCl Cloreto de Sdio
OH
on Hidroxila
O
2
Gs Oxignio
pH Potencial Hidrogeninico
Fe(OH)
2
Hidrxido de ferro II
Fe(OH)
3
Hidrxido de ferro III

18

SUMRIO

1. INTRODUO ................................................................................................................................ 21
1.2 Objetivo geral .............................................................................................................................. 23
1.3 Objetivos especficos................................................................................................................... 23
1.4 Metodologia da pesquisa ............................................................................................................. 23
1.5 Estrutura da dissertao ............................................................................................................... 24
2. CONCEITO DE DURABILIDADE E VIDA TIL DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO
ARMADO ............................................................................................................................................. 25
3. CORROSO ..................................................................................................................................... 29
3.1 Natureza eletroqumica da corroso ............................................................................................ 31
3.2 Corroso por cloretos .................................................................................................................. 34
3.2.1 Mecanismo de transporte dos agentes agressivos ............................................................... 39
3.2.1.1 Absoro capilar ........................................................................................................... 39
3.2.1.2 Difuso .......................................................................................................................... 40
3.2.1.3 Permeabilidade ............................................................................................................. 41
3.2.2 Fatores que influenciam na penetrao dos cloretos ........................................................... 42
3.2.2.1 Relao a/c e porosidade .............................................................................................. 42
3.2.2.2 Tipo de cimento ............................................................................................................. 43
3.2.2.3 Compactao e cura ...................................................................................................... 44
3.2.2.4 Temperatura .................................................................................................................. 46
3.2.2.5 Fissuras ......................................................................................................................... 46
3.2.2.6 Carbonatao ................................................................................................................ 47
4. MTODO COLORIMTRICO DE ASPERSO DA SOLUO DE NITRATO DE PRATA .... 50
5. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ............................................................................................ 54
5.1 Metodologia da pesquisa ............................................................................................................. 54
5.1.1 Variveis independentes ....................................................................................................... 54
5.1.2 Variveis dependentes .......................................................................................................... 55

19

5.2 Definio das sries de ensaios ................................................................................................... 56
5.3 Corpos-de-prova .......................................................................................................................... 57
5.3.1 Tipos de corpos-de-prova ..................................................................................................... 57
5.3.2 Argamassa ............................................................................................................................ 58
5.3.3 Quantidade de corpos-de-prova ........................................................................................... 59
5.3.4 Moldagem ............................................................................................................................. 60
5.3.4.1 Corpos-de-prova cilndricos ......................................................................................... 61
5.3.4.2 Corpos-de-prova prismticos ........................................................................................ 62
5.4 Ensaios Complementares ............................................................................................................ 65
5.4.1 Caracterizao dos Materiais .............................................................................................. 65
5.4.1.1 Cimento ......................................................................................................................... 65
5.4.1.2 Areia .............................................................................................................................. 67
5.4.1.3 gua de amassamento ................................................................................................... 69
5.4.2 Ensaio de profundidade de carbonatao ............................................................................ 70
5.4.3 Ensaio eletroqumico com o potencial de corroso ............................................................. 71
5.4.4 Ensaio de resistncia compresso ..................................................................................... 72
5.5 Ensaio colorimtrico de asperso de soluo de nitrato de prata ................................................ 73
5.6 Procedimento de induo de ons cloretos atravs de semiciclos de secagem e imerso parcial 75
6. DISCUSSO DOS RESULTADOS ................................................................................................. 78
6.1 Ensaio de resistncia compresso ............................................................................................. 78
6.2 Ensaio de profundidade de carbonatao .................................................................................... 78
6.3 Ensaio eletroqumico com o potencial de corroso ..................................................................... 80
6.3.1 Evoluo da variao de massa dos corpos-de-prova prismticos ..................................... 80
6.3.2 Evoluo do potencial de corroso (E
corr
) ........................................................................... 82
6.3.3 Perda gravimtrica .............................................................................................................. 83
6.4 Ensaio colorimtrico de asperso da soluo de nitrato de prata ................................................ 84
6.4.1 Evoluo da variao de massa dos corpos-de-prova cilndricos ....................................... 84

20

6.4.2 Ensaio de asperso da soluo nitrato de prata .................................................................. 86
6.4.2.1 Argamassas de referncia Srie A
0%
.......................................................................... 87
6.4.2.2 Argamassas com teor de 0,4% de cloretos em relao massa de cimento Srie A
0,4%
................................................................................................................................................... 89
0,6%
................................................................................................................................................... 92
0,8%
................................................................................................................................................... 94
6.4.2.5 Argamassas com teor de 1% de cloretos em relao massa de cimento Srie A
1%
96
6.4.2.6 Argamassas com teor de 2% de cloretos em relao massa de cimento Srie A
2%
98
6.5 Procedimento de induo de ons cloreto atravs de semiciclos de secagem e imerso parcial . 99
7. CONSIDERAES FINAIS .......................................................................................................... 101
7.1 Sugestes para futuras pesquisas ............................................................................................... 102
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................................ 103

21

1. INTRODUO

A formao territorial do Brasil baseada no sistema de ocupao litornea, pois no contexto
histrico, os primeiros assentamentos portugueses em terras brasileiras localizaram-se na zona
costeira, gerando zonas de adensamento em seu entorno, vindo a constituir as primeiras redes
de cidades. A urbanizao, a industrializao e a explorao turstica so alguns dos fatores
prioritrios para a dinmica de ocupao da zona costeira (BORELLI, 2007).

De acordo com SMA/CPLEA (2005) apud Borelli (2007), mais da metade da populao
brasileira vive a uma distncia de aproximadamente 60 km do mar, enquanto 20% da
populao em zona costeira, correspondendo a um contingente de 42 milhes de habitantes,
em uma rea aproximada de 388.000 km.

A partir do incio do sculo XX, teve a intensificao da utilizao de concreto no Brasil e por
muitos anos acreditou-se que este tipo de material possua uma durabilidade ilimitada, onde
estruturas construdas com este material praticamente no precisavam de reparos. Entre as
dcadas de 80 e 90, manifestaes patolgicas comearam a ter nfase devido intensidade,
rapidez e freqncia de que surgiam, fazendo com que o conceito de durabilidade ilimitada do
concreto modificasse. Dentre as principais patologias, a corroso da armadura destacou-se
como uma das mais importantes e onerosas manifestaes (PEREIRA et al, 2010).

As estruturas de concreto armado localizadas na zona litornea esto mais propcias ao ataque
de ons cloreto proveniente da exposio nvoa salina, s arrebentaes das ondas do mar e
seus respingos. Estas condies ambientais de agressividade forte e muito forte permitem uma
maior incidncia de corroso de armaduras.

Pontes et al (2007) apud Mota et al (2010) verificaram que estruturas localizadas at 400
metros do mar apresentavam alto teor de ons cloreto. Em uma pesquisa realizada em
Recife/PE, os autores apresentaram a relao entre a deposio mdia de cloretos e a distncia
das estruturas de concreto armado em relao ao mar. As estruturas que se encontravam a 7 m
do mar apresentaram um teor de ons cloreto de 586,27 mg/m.dia, aos 100 m foi encontrado
um teor de 297,10 mg/m
2
.dia, aos 160 m o teor foi de 119,32 mg/m
2
.dia, aos 230 m o teor
22

encontrado foi de 35,85 mg/m
2
.dia e aos 320 m o teor foi de 35,87 mg/m
2
.dia, sendo os ons
cloreto um dos principais causadores da despassivao das armaduras.

Andrade (1997) apud Mota et al (2010) realizou uma anlise das manifestaes patolgicas
em estruturas de concreto armado no estado de Pernambuco e constatou que 65% das
patologias encontradas eram de corroso de armaduras, possivelmente devido localizao
geogrfica que permitia um contato maior das estruturas com a nvoa salina.

A situao mais agressiva e responsvel pelo maior nmero de casos de corroso de
armaduras a presena de ons cloreto na estrutura, pois estes ons possuem a capacidade de
destruir de forma pontual a capa passivante da armadura, progredindo em profundidade at a
ruptura pontual das barras (ANDRADE, 1992).

A durabilidade das estruturas de concreto armado dependente, entre outros fatores, da
realizao de manutenes ao longo do tempo. O desempenho da construo avaliado
inicialmente em uma inspeo visual associada a ensaios de campo e de laboratrio, podendo
atravs dos dados obtidos estimar a vida til das estruturas. Desta forma, podem-se escolher
com facilidade as tcnicas de recuperao e de proteo mais adequadas e de melhor custo
benefcio para a manuteno da edificao (ARAJO et al, 2010).

A escolha do ensaio para identificao e quantificao de cloretos depender da finalidade
que se destina a anlise, devendo-se levar em considerao a preciso dos resultados, o tempo
disponvel para a realizao do ensaio e obteno dos dados, bem como, a existncia de
equipamentos e mo-de-obra especializada para execuo do ensaio, sem esquecer o custo
necessrio pelo servio.

O mtodo colorimtrico de asperso da soluo de nitrato de prata, aplicado pra identificao
de cloretos livres presentes em concreto, trata-se de um ensaio prtico, fcil e de resultado
imediato, enquanto os ensaios laboratoriais para a identificao e quantificao dos cloretos
so onerosos e demorados. O mtodo de aplicao do ensaio semelhante ao ensaio de
profundidade de carbonatao que utiliza um indicador qumico.

O ensaio de asperso da soluo de nitrato de prata vem contribuir ao meio tcnico por sua
praticidade de aplicao e pela capacidade de identificar na estrutura de concreto armado a
23

existncia ou no de cloretos, podendo assim, antecipar a escolha da tcnica de reparo a ser
aplicada, enquanto no se tem os resultados de ensaios mais criteriosos para a anlise de
cloretos.

1.2 Objetivo geral

Avaliar a presena de cloretos livres pelo mtodo colorimtrico de asperso de nitrato de prata
em argamassas.

1.3 Objetivos especficos

Verificar a capacidade de fixao de cloretos do cimento Portland CPII Z 32 a partir
da confeco de corpos-de-prova com diferentes teores de cloretos inseridos
argamassa;
Mensurar os resultados encontrados aps a aplicao do mtodo colorimtrico de
asperso de nitrato de prata nas amostras contaminadas internamente e externamente
por cloretos, atravs da anlise das reas de mudana de cor com o auxlio de um
software computacional;
Examinar atravs do mtodo colorimtrico de asperso de nitrato de prata a frente de
cloretos formada nos corpos-de-prova submetidos ao procedimento de induo de
cloretos atravs dos semiciclos de imerso e secagem;
Avaliar por meio do ensaio eletroqumico de potencial de corroso a situao da
passividade do ao nas circunstncias de contaminao interna e externa por cloretos
dos corpos-de-prova.

1.4 Metodologia da pesquisa

A metodologia adotada para alcanar os objetivos propostos durante a realizao da pesquisa
apresenta-se na seguinte forma:

Reviso bibliogrfica sobre o tema envolvido;
Definio do trao utilizado, dos tipos de corpos-de-prova e preparao das amostras;
24

Realizao de ensaios de caracterizao no agregado mido empregado na pesquisa,
para a definio de suas propriedades;
Realizao do ensaio de asperso da soluo de nitrato de prata e do ensaio
eletroqumico de potencial de corroso nos corpos-de-prova, bem como, os ensaios
complementares;
Anlise e interpretao dos resultados obtidos.

1.5 Estrutura da dissertao

O contedo da dissertao foi estruturado em sete captulos, sendo que o Captulo 1 apresenta
de forma geral a importncia do estudo e o objetivo de realizar esta pesquisa. Para conseguir
alcanar o objetivo geral foram traados alguns objetivos especficos como auxlio para a
avaliao do mtodo em estudo.

Os Captulos 2 e 3 abordam alguns conceitos sobre a corroso de armadura, em especial, a
corroso provocada por cloretos. Estudos realizados com o mtodo colorimtrico de asperso
da soluo de nitrato de prata so explanados no Captulo 4.

O Captulo 5 traz a metodologia aplicada ao procedimento experimental para cada ensaio
realizado na pesquisa, desde o ensaio de asperso de nitrato de prata, foco principal da
dissertao, como os ensaios complementares realizados para auxiliar a anlise dos resultados
obtidos pelo mtodo colorimtrico.

O Captulo 6 apresenta a discusso dos resultados encontrados em todos os ensaios realizados
nesta pesquisa, levando em considerao a influncia dos cloretos sob o comportamento do
concreto, bem como, a capacidade do ensaio de asperso de nitrato de prata em identificar a
presena dos cloretos livres.

O Captulo 7 apresenta as consideraes finais sobre o tema da pesquisa, avaliando se o
mtodo colorimtrico de asperso de nitrato de prata vlido e aplicvel na prtica da anlise
de contaminao estruturas de concreto armado por ons cloreto.
25

2. CONCEITO DE DURABILIDADE E VIDA TIL DAS ESTRUTURAS DE
CONCRETO ARMADO

A NBR 6118 (ABNT, 2003, p.11) define a durabilidade como: Consiste na capacidade de a
estrutura resistir s influncias ambientais previstas e definidas em conjunto pelo autor do
projeto estrutural e o contratante, no incio dos trabalhos de elaborao do projeto. Mais a
diante, a norma apontou como exigncia de durabilidade a seguinte meno:

As estruturas de concreto devem ser projetadas e construdas de modo que
sob as condies ambientais previstas na poca do projeto e quando
utilizadas conforme preconizado em projeto conservem suas segurana,
estabilidade e aptido em servio durante o perodo correspondente sua
vida til (NBR 6118, ABNT, 2003, p.13).

Segundo o ACI Committee 201 (2002), a durabilidade a capacidade que as estruturas de
concreto tm em resistir ao de intempries, ataque qumico, abraso ou qualquer processo
de deteriorao.

Bertolini (2010) diz que uma estrutura s pode ser considerada durvel quando sua vida til
for, no mnimo, igual vida til projetada e complementa dizendo que o requisito de
durabilidade deve ser considerado de forma igual s dos demais requisitos exigidos na fase de
projeto, como exemplo, a resistncia estrutural, onde juntos iro convergir, ao menor custo, a
definio de um projeto timo de estrutura.

comum o conceito de durabilidade estar associado definio de vida til. E sobre a vida
til, a norma conceitua como sendo:

Por vida til de projeto, entende-se o perodo de tempo durante o qual se
mantm as caractersticas das estruturas de concreto, desde que atendidos os
requisitos de uso e manuteno prescritos pelo projetista e pelo construtor,
bem como de execuo dos reparos necessrios decorrentes de danos
acidentais. O conceito de vida til aplica-se estrutura como um todo ou s
suas partes. Dessa forma, determinadas partes das estruturas podem merecer
26

considerao especial com valor de vida til diferente do todo (NBR 6118,
ABNT, 2003, p.13).

A vida til, segundo Bertolini (2010), o perodo em que a estrutura garante todas as funes
para as quais foi projetada alm de sua estabilidade, desde a sua concepo.

O modelo simplificado de Tuutti (1982), Figura 1, para definir a vida til foi relacionado
degradao da estrutura ao ataque de corroso de armaduras em duas etapas: o perodo de
iniciao, definido pelo tempo que o agente agressor demora em atravessar o cobrimento e
provocar a despassivao da armadura; e o perodo de propagao, tempo de acumulao
progressiva da deteriorao at um nvel tolervel da mesma.

Figura 1 - Modelo simplificado para definio de vida til (TUUTTI, 1982).

Helene (1993), para caracterizar o modelo de vida til, estabeleceu algumas diferenas entre
os conceitos e introduziu como complemento a expresso vida til residual, permanecendo as
seguintes definies (Figura 2):

Vida til de projeto: tempo decorrido at a despassivao da armadura;
Vida til de servio: tempo equivalente ao perodo de despassivao mais o perodo de
propagao da corroso at os nveis tolerveis;
Vida til ltima ou total: tempo decorrido desde a concepo da estrutura at o
colapso parcial ou total pela corroso;
27

Vida til residual: perodo correspondente a capacidade que uma estrutura ter em
desempenhar suas funes a partir da data de uma vistoria

Figura 2 - Modelo ampliado para definio de vida til (HELENE, 1993).

Da Silva et al (2010) analisaram a NBR 6118 (ABNT, 2003) no que concerne durabilidade e
vida til. Os autores consideraram a vida til como sendo o tempo necessrio para a
iniciao da despassivao da armadura por cloretos, sem o envolvimento de outros
mecanismos de deteriorao. Estudou-se a previso da vida til, atravs de uma modelagem
matemtica, em duas estruturas sujeitas despassivao e que estivessem atendendo os
critrios exigidos nas normas NBR 6118 (ABNT, 2003) e ACI 318 (2008).

Os pesquisadores constataram que a norma brasileira est alinhada com a tendncia
internacional na especificao de classes de agressividade ou de exposio e que a norma visa
garantir a durabilidade somente por meio da definio da relao a/c mxima, da resistncia
compresso mnima e do cobrimento mnimo, sem levar em conta a importncia do tipo de
cimento utilizado, como tambm, no especifica a vida til mnima. Os resultados da pesquisa
experimental mostraram que as recomendaes da NBR 6118 (ABNT, 2003) no garantem
que a durabilidade da estrutura seja atingida e que no diferenciam misturas cujos
desempenhos podem ser bem diferentes. As amostras que seguiram os critrios do ACI 318
(2008) resultaram em uma vida til maior que os resultados das estruturas confeccionadas
segundo a norma brasileira. A pesquisa ainda sugere a necessidade da incluso de requisitos
28

de desempenho, adoo de especificaes hbridas, diminuio da relao a/c mxima e
aumento do cobrimento, para assim, prolongar a vida til das estruturas.

Em qualquer que seja a concepo dada durabilidade e vida til em estruturas de concreto
armado deve-se levar em considerao os fenmenos de degradao dos materiais utilizados
na construo, ampliando as especificaes de desempenho baseados em experincias e
estudos da previso da degradao em funo do tempo, bem como, a qualidade de execuo
da estrutura.

A NBR 6118 (ABNT, 2003) relaciona a agressividade ambiental como sendo as aes fsicas
e qumicas que atuam sobre as estruturas de concreto, independente das aes mecnicas, das
variaes trmicas, entre outras previstas no dimensionamento das estruturas. De forma
simplificada, a agressividade ambiental classificada segundo as condies de exposio em
que a estrutura ou parte dela est inserida (Tabela 1).

Tabela 1 - Classes de agressividade ambiental (NBR 6118, ABNT, 2003).
Classe de
agressividade
ambiental
Agressividade
Classificao geral do tipo de
ambiente para efeito de projeto
Risco de
deteriorao da
estrutura
I Fraca
Rural
Insignificante
Submersa
II Moderada Urbana Pequeno
III Forte
Marinha
Grande
Industrial
IV Muito forte
Industrial
Elevado
Respingos de mar

29

3. CORROSO

A corroso, de acordo com Gentil (2007), pode ser definida como a deteriorao de um
material metlico por ao qumica ou eletroqumica do meio ambiente associada ou no a
esforos mecnicos.

comum na literatura encontrar classificaes primrias para a corroso, com termos de
corroso mida e corroso seca, como tambm, corroso qumica e corroso eletroqumica.
Os resultados da corroso, a forma de como se apresenta os produtos, esto ligados ao modo
do processo que ocorre o ataque, sendo ento, a corroso basicamente classificada quanto ao
seu processo corrosivo e quanto sua morfologia.

A corroso pode ser classificada, em relao natureza do processo, como:

Corroso qumica ou corroso seca se d por uma reao gs metal com formao de
uma pelcula de xidos;
Corroso eletroqumica ou corroso mida ocorre em meio aquoso com formao de
uma pilha de corroso, eletrlito e uma diferena de potencial entre os trechos da
superfcie do ao.

E quanto morfologia (Figura 3), a corroso pode ser classificada como:

Corroso generalizada ocorre de forma generalizada por toda a superfcie da
armadura, podendo ser uniforme ou no;
Corroso localizada por pite forma pontos de desgaste na superfcie metlica, os
quais evoluem profundamente at a ruptura pontual da barra;
Corroso localizada associada solicitao mecnica se d acompanhada com uma
tenso na armadura, a qual d origem propagao de fissuras na estrutura do ao.
30

Figura 3 - Desenho esquemtico da morfologia da corroso: (a) Corroso generalizada; (b) Corroso
localizada por pite; (c) Corroso localizada sob tenso (ANDRADE, 1992).

A corroso do concreto armado pode estar associada a fatores mecnicos, fsicos, biolgicos
ou qumicos. A deteriorao por ao qumica predomina na pasta de cimento e no agregado,
enquanto na armadura a corroso ocorre por ao eletroqumica.

A corroso por cloretos impe a reduo da rea de seco transversal da armadura e a
expanso volumtrica dos produtos de corroso leva a quebra do cobrimento do concreto. O
ao no concreto normalmente protegido pela camada de xidos passivos formados em um
ambiente alcalino na superfcie da armadura com a soluo dos poros do concreto com pH na
faixa de 12,0 a 13,5. A camada de passivao, no entanto, pode ser removidos por uma ao
qumica entre a camada e xidos e os cloretos presentes no concreto (ANN et al, 2010).

Por conta de um dos focos principais da pesquisa ser o estudo da corroso por cloretos,
realizar apenas o aprofundamento deste tipo de corroso. No setor da construo, esta
corroso tpica nos casos em que a estrutura est inserida em ambientes marinhos.

Para maior entendimento do processo de corroso, sero abordados os princpios bsicos do
mecanismo eletroqumico, pois alm de ser um dos mais influentes nos processos corrosivos,
trata-se de um sistema que envolve a corroso na superfcie dos metais em contato com
ambientes midos.

31

3.1 Natureza eletroqumica da corroso

A seguir, sero apresentados para o entendimento do processo eletroqumico, alguns conceitos
e definies abordados por Gentil (2007) para os aspectos bsicos do fenmeno em meio
aquoso.

A imerso de um metal em uma soluo eletroltica determina o estabelecimento de uma
diferena de potencial entre a fase slida e lquida, de natureza eltrica e qumica, chamando-
se diferena de potencial eletroqumico.

O sistema formado pelo metal e pela soluo eletroltica vizinha denomina-se eletrodo.
Quando o sistema for formado por um metal puro e uma soluo que contm ons desse metal
em um estado de oxidao bem definido tem-se um eletrodo de primeira espcie. O sistema
tende-se evoluir espontaneamente at atingir um estado de equilbrio eletroqumico,
determinando-se uma diferena de potencial entre as camadas de cargas eltricas de sinais
contrrios que se formam na interface metal-soluo. Este arranjo ordenado de cargas
eltricas formados na interface metal-soluo constitui a dupla camada eltrica. A
transferncia de ons metlicos entre a rede cristalina do metal e a soluo prosseguir at que
se tenha novamente atingido o equilbrio, com igualdade de potencial entre o metal e a
soluo.

Se dois metais estiverem imersos em uma mesma soluo possvel que seus potenciais
eltricos sejam diferentes e se eles estiverem ligados por um condutor metlico, haver
passagem de eltrons entre os metais no sentido de maior densidade de eltrons para o de
menor densidade de eltrons, formando uma fonte geradora de corrente, conhecida como
pilha eletroqumica.

No caso da armadura inserida no concreto, os dois metais sero representados por diferentes
regies e o condutor metlico ser representado pela prpria armadura.

De acordo com Bertolini (2010), para se caracterizar a pilha eletroqumica necessita-se da
presena de todos os seguintes componentes:

32

nodo: eletrodo em que h reaes andicas com perda de eltrons do metal da regio
andica para a regio catdica e liberao de tomos metlicos para formao de ons
do metal no eletrlito e, assim, formar os produtos da corroso;
Ctodo: eletrodo em que h reaes catdicas capazes de reduzir uma espcie qumica
presente no ambiente agressivo e que consome os eltrons produzidos pelo processo
andico;
Eletrlito: condutor, usualmente lquido, onde transporta a corrente eltrica no
ambiente, produzida pela migrao eltrica dos ons dissolvidos na soluo em contato
com a superfcie do metal, sendo o sentido da corrente do nodo para o ctodo;
Circuito metlico: ligao metlica que proporciona a circulao de corrente no metal,
gerada pelo fluxo de eltrons na rede cristalina do metal, no sentido do nodo-ctodo.

Para Gentil (2007) o potencial de eletrodo define apenas a tendncia de uma reao estar
ocorrendo no eletrodo. E para medir este potencial deve-se realizar a leitura em conjunto com
um eletrodo de referncia. O eletrodo de referncia mais utilizado o cobre-sulfato de cobre
que consiste em um cobre metlico imerso em uma soluo saturada de sulfato de cobre,
conforme pode ser observado na Equao 1.

CuCuSO
4
(sat.), Cu
2+
(Equao 1)

No campo prtico da corroso, no se encontra potenciais que estejam em equilbrio entre o
metal e os ons desse mesmo metal presentes na soluo que o cerca, ocorrendo mais
frequentemente, o caso do metal que est inserido em uma soluo que contm ons metlicos
diferentes do seu, como no caso do ferro em uma soluo de NaCl. Neste caso, o incio do
processo corrosivo apresentar em sua soluo ons Na
+
, Cl
, OH
e H
+
e, no somente Fe
2+
,
sendo a diferena de potencial determinada no momento em que se atinge um estado
estacionrio.

A corroso de armaduras em concreto um caso especfico de corroso eletroqumica em
meio aquoso, originando-se nas reas andicas e catdicas da pilha eletroqumica.

O concreto oferece armadura um ambiente altamente alcalino (pH 12,5) devido s reaes
de hidratao do cimento, que nas primeiras idades e na fase lquida se constituem
33

basicamente de soluo saturada de hidrxido de clcio. Ainda na fase lquida dos poros do
concreto, ocorrem reaes de oxidao do ferro e reduo do oxignio, que formam um
composto de xido de ferro que, em meio alcalino, atuar como pelcula de carter passivo em
torno da armadura, caracterizando assim a proteo qumica do ao.

Helene (1986) ressalta que a pelcula de passivao pode ser o produto da combinao de
Fe(OH)
3
, ferrugem superficial, com o hidrxido de clcio, formando o ferrato de clcio,
segundo a Equao 2:

2Fe(OH)
3
+ Ca(OH)
2
CaO . Fe
2
O
3
+ 4H
2
O (Equao 2)

Enquanto a armadura estiver passivada, no haver a corroso, pois a camada passiva
impedir o acesso de oxignio, acesso de umidade e agentes agressivos.

Admitindo-se o incio da corroso pela a oxidao do ferro, tem-se como reao (Equao 3 e
Equao 4):

Fe Fe
2+
+ 2e (Equao 3)
Fe
2+
+ Cl
-
FeCl
2
(Equao 4)

A continuidade da corroso do ferro d-se, tambm, com reaes de reduo do oxignio,
exemplificadas em seguida (Equao 5) e (Equao 6).

H
2
O + O
2
+ 2e 2OH
(Reao de reduo em meio aerado) (Equao 5)

2H
2
O + 2e H
2
+ 2OH
(Reao de reduo em meio no-aerado) (Equao 6)

As hidroxilas (OH
), um dos produtos resultantes da reao catdica, iro reagir com os ons

Fe
2+
formando produtos insolveis e expansivos: Fe(OH)
2
ou Fe(OH)
3
, conhecido comumente
por ferrugem (Equao 7) e (Equao 8).

Fe
2+
+ 2OH
Fe(OH)
2
(Produto da corroso) (Equao 7)

2Fe(OH)
2
+ O
2
+ H
2
O 2Fe(OH)
3
(Produto da corroso em meio aerado) (Equao 8)
34

O hidrxido de ferro (II) ou hidrxido ferroso, Fe(OH)
2
, inserido em um meio no-aerado se
transformar em Fe
3
O
4
, denominado magnetita podendo ser identificado na prtica como
produto da corroso de cor preta ou esverdeada. J na presena de oxignio, o hidrxido de
ferro (II) se transforma em hidrxido de ferro (III) ou hidrxido frrico, Fe(OH)
3
, sendo
visualizado no concreto na cor castanho-alaranjado, patologia caracterstica da existncia da
corroso de armaduras.

A Figura 4 ilustra de forma simplificada um ataque localizado de corroso na armadura.
Supondo inicialmente que no haja oxignio dissolvido na gota da soluo de NaCl, o
oxignio entrar por difuso da superfcie da gota, fazendo com que as partes externas tenham
um teor de oxignio maior que o centro dela. A reao catdica de reduo de oxignio ser
favorecida sobre o metal na periferia da gota, enquanto no interior ocorrer a reao andica
com a dissoluo do ferro. Os ons OH
-
produzidos iro se aproximar dos ons de Fe
2+
atravs
da migrao eltrica produzida pela corrente circulante entre as zonas andica e catdica ou
pela difuso. O produto formado por esta unio ser o hidrxido de ferro (II), Fe(OH)
2
, que
reagindo com o oxignio dissolvido na gua formar o hidrxido de ferro (III), Fe
2
O
3

(BERTOLINI, 2010).

Figura 4 - Corroso sob uma gota de soluo de NaCl (BERTOLINI, 2010).

3.2 Corroso por cloretos

A presena de cloretos na soluo dos poros do concreto pode induzir a corroso localizada
por pites nas armaduras. A corroso ativa-se quando a penetrao dos cloretos suficiente
35

para atingir um teor crtico na superfcie da armadura, alcanando uma profundidade igual
espessura do cobrimento e, assim, proporcionar a quebra do filme passivo do ao.

Enquanto sulfatos ou carbonatos tambm podem levar a deteriorao do concreto, o cloreto
provavelmente o on mais agressivo. essencial a compreenso dos fenmenos que ocorrem
entre o on agressivo, que penetra na soluo dos poros, e o concreto. Os cloretos se
apresentam no concreto tanto na forma de ons livres nos interstcios dos poros, quanto
quimicamente ligados aos componentes da hidratao do cimento (BARBERON et al, 2005).

Os ons cloreto podem estar incorporados massa do concreto atravs da contaminao de
suas matrias-prima, como agregados, gua de amassamento, bem como, no uso de aditivos
que contenham cloretos em sua composio, como o caso de aceleradores de pega e
endurecimento que so base de cloreto de clcio CaCl
2
.

Outra forma de contaminao acontece pela impregnao da superfcie com agente agressivo
externo base de cloretos que penetram atravs da rede de poros existente na microestrutura
do concreto, como ocorre em estruturas inseridas em ambientes marinhos suscetveis
maresia ou nvoa salina que so base cloreto de sdio NaCl (ANDRADE, 1992). Sendo
assim, o risco de corroso por cloretos, associado penetrao destes, est associada
espessura e porosidade do cobrimento da estrutura de concreto.

A Figura 5 apresenta de forma esquemtica uma estrutura de concreto armado inserido em um
ambiente marinho, onde a parte da estrutura que se mantm completamente submersa
raramente estar exposta corroso de armaduras, enquanto a parte da estrutura que est
acima da marca da mar alta estar suscetvel corroso. A deteriorao mais severa est
localizada na zona de mar, pois a estrutura estar exposta tanto ao ataque fsico quanto ao
ataque qumico (MEHTA; MONTEIRO, 2008).

36

Figura 5 - Representao esquemtica de uma estrutura de concreto armado exposto gua do mar
Fonte: Adaptado de MEHTA; MONTEIRO (2008).

Os estudos sobre a corroso das armaduras por cloretos tm-se centrado sobre a penetrao
dos ons cloreto na estrutura e a comparao entres os cloretos livres e os combinados.
Entretanto, pouco se sabe sobre os mecanismos de fixao, a localizao do cloreto na matriz
da pasta de cimento e a interao entre os cloretos e os silicatos e/ou aluminatos.

Barberon et al (2005) analisaram o comportamento da fixao de cloretos nos produtos da
hidratao do cimento, atravs de ressonncia magntica nuclear o qual permitiria a avaliao
da microestrutura dos materiais presentes na pasta. A penetrao dos cloretos em um material
de pasta de cimento geralmente resulta no contato com uma soluo salina, no caso desta
pesquisa, os autores realizaram uma adio direta dos cloretos nas pastas atravs da gua de
amassamento que continha 3% de NaCl em relao massa do cimento. O estudo testou trs
tipos de cimentos com variadas porcentagens de C
3
A na composio e os resultados
mostraram que o sdio no parece ser afetado pelo processo de hidratao, enquanto o cloreto
desaparece muito rpido devido s reaes qumicas com os componentes do cimento.
Notaram tambm, que o alumnio interage somente com o cloro e quanto maior a quantidade
de C
3
A, mais rpido o processo de endurecimento da pasta de cimento.

37

O cloreto se apresenta em trs formas no concreto:

Quimicamente ligado ao aluminato triclcico (C
3
A), formando o cloroaluminato de
clcio hidratado ou Sal de Friedel (3CaO.Al
2
O
3
.CaCl
2
.10H
2
O) e ao ferro aluminato
tetraclcico (C
4
AF), formando o cloroferrato de clcio hidratado
(3CaO.Fe
2
O
3
.CaCl
2
.10H
2
O);
Adsorvido na superfcie dos poros e
Sob a forma de ons livres, sendo os principais responsveis pela corroso pontual.

Figura 6 - Formas de ocorrncia de ons cloreto na estrutura do concreto (CASCUDO, 1997).

As normas de projeto de alguns pases impem limites estritos quantidade de cloretos que
podem ser introduzidos no concreto durante a sua confeco, inseridos por meio do cimento,
da gua de amassamento, dos agregados e dos aditivos. Os diversos valores atribudos ao teor
crtico de cloretos devem-se a dificuldade de se estabelecer um limite seguro, que garanta a
passivao do ao em valores abaixo dele, j que inmeras variveis influenciam este limite,
entre elas: o tipo de cimento, a proporo do cimento, a relao a/c, a umidade, os ambientes
desiguais, as condies tcnicas distintas, etc.

Teoricamente, apenas os cloretos dissolvidos na soluo dos poros seriam capazes de induzir
a corroso por pites, enquanto os cloretos combinados aos compostos da pasta de cimento no
influenciariam. Consequentemente, o teor crtico de cloretos deveria ser expresso em termos
de concentrao de cloretos livres, porm estudos mostraram que os cloretos fixados
contribuem tambm para a ativao da corroso, pois podem ser liberados na fase inicial da
ativao. Sendo assim, considera-se para o valor crtico o teor total dos cloretos, o qual
compreende os cloretos fixados e adsorvidos pasta de cimento (BERTOLINI, 2010).

38

A Tabela 2 apresenta os limites mximos de cloreto aceitos em alguns pases.

Tabela 2 - Valor crtico de cloretos em concreto armado (GENTIL, 2007).
Norma Pas Limite mximo de cloreto Referido a
ACI-318/01 EUA
< 0,15% em ambiente de Cl
cimento < 0,3% em ambiente normal
< 1% em ambiente seco
CP-110 INGLATERRA < 0,35% cimento
AS 3600 AUSTRLIA < 0,22% cimento
NS 3474 NORUEGA < 0,6% cimento
EH 91 ESPANHA < 0,4% cimento
EUROCDIGO 2 EUROPA < 0,22% cimento
JSCE-SP 2 JAPO < 0,6 Kg/m concreto
NBR 6118/2003 BRASIL No se reporta a teor cloretos

A verso anterior da norma NBR 6118 (ABNT, 2003) mencionava um limite de teor de
cloretos de 500 mg/l em relao gua de amassamento. Atualmente, a norma no faz
referncia a nenhum limite.

A norma NBR 7211 (ABNT, 2005), alm de estipular um limite mximo de teor de cloretos
presentes nos agregados, cita limites para o teor total de cloretos trazidos ao concreto por
todos os seus constituintes, para determinadas situaes em que a estrutura de concreto
armado foi projetada. Sendo os seguintes valores em porcentagens sobre a massa de cimento:

Concreto protendido 0,06%;
Concreto armado exposto a cloretos nas condies de servio da estrutura 0,15%;
Concreto armado em condies de exposio no severas (seco ou protegido da
umidade nas condies de servio da estrutura 0,40%;
Outros tipos de construo com concreto armado 0,30%.

Um valor mdio comumente aceito o de 0,4% em relao massa de cimento, dependendo
da qualidade da estrutura e da umidade ambiental (ANDRADE, 1992).

Segundo Gentil (2007), estima-se no Brasil um valor de 0,4% de cloreto em relao massa
do concreto armado. A relao entre concentraes de cloreto, Cl
, e de hidroxila, OH
,
39

tambm tem sido utilizada como representativa da despassivao da armadura, considerando
que acima de 0,6 da relao (Cl
/OH
) tem-se a despassivao.
3.2.1 Mecanismo de transporte dos agentes agressivos

A degradao dos materiais produzida pela interao fsico-qumica entre o ambiente e o
material, que ocorrem a partir dos movimentos dos agentes agressivos no interior do ambiente
ou do material.

A microestrutura do concreto caracterizada pela presena de um sistema de poros de
dimenses variadas, atravs dos quais as substncias nocivas presentes no ambiente penetram
e se movem, no se limitando apenas superfcie externa, mas tambm se movimentam em
profundidade.

Em quase todos os fenmenos de degradao fsico-qumica necessria a presena de gua,
onde estaro dissolvidos os agentes agressivos, tipicamente os agentes inicos. As substncias
gasosas j entram facilmente nos poros da estrutura, estando eles saturados ou no.
3.2.1.1 Absoro capilar

A impregnao externa no concreto realizada, primeiramente, pela absoro e ocorre
imediatamente aps o contato da estrutura com a soluo inica, motivado por tenses
capilares. A absoro capilar dependente da interconexo e dimenso dos poros capilares.
As caractersticas hidrfilas e sua condio de umidade so aspectos de decisiva influncia na
capacidade absorvente do concreto (ROSENBERG et al, 1989).

A absoro se d em uma camada superficial do concreto, geralmente onde ocorre a
molhagem e a secagem do cobrimento pela ao das intempries, mas para o interior do
concreto, onde a presena de eletrlito mais constante, tem-se basicamente a difuso.

Helene (1993) comenta que as caractersticas do lquido tambm influenciaro na capacidade
da absoro capilar, sendo eles: a viscosidade, a densidade e a tenso superficial. Quanto mais
compactado estiver o concreto, a porosidade capilar e a interconexo entre os poros sero
menores, por conseguinte, a absoro tambm ser menor. O menor teor de umidade e uma
soluo salina mais viscosa tambm contribuiro para a reduo da absoro.
40

3.2.1.2 Difuso

A movimentao dos cloretos no interior do concreto d-se essencialmente por difuso em
meio aquoso, devido o teor de umidade ser mais elevado. A difuso acontece devido a
gradientes de concentrao, que seja dentro do concreto ou na interao do meio com a
estrutura. O sentido de movimentao da regio em que h uma concentrao mais elevada
para a zona em que sua concentrao mais baixa, em busca de equilbrio. Para existir a
difuso necessrio que haja eletrlito, interconexo dos capilares e um gradiente de
concentrao (HELENE, 1993).

Para haver difuso necessrio que os poros capilares estejam totalmente preenchidos com
gua ou no mnimo com um alto grau de saturao. Considerando uma umidade relativa do ar
em torno de 60 - 80%, valores de grau de saturao superiores a esta faixa, a difuso
acontecer (KROPP, 1995).

Estruturas que estejam parcialmente submersas em gua contaminada tero a regio acima da
linha dgua mais contaminada em relao parte submersa, pois a gua contaminada subir
por capilaridade e, posteriormente, ir se evaporar deixando apenas os ons cloreto. Sendo
assim, a difuso dos ons cloreto ser mais intensa quanto maior for a sua concentrao na
soluo externa (HELENE, 1986).

A primeira Lei de Fick (Equao 9) descreve a difuso que ocorre em condies de fluxo
estacionrio e unidirecional, porm na prtica, a difuso ocorre gradualmente atravs dos
poros com distintas espessuras e, portanto, no se obtm um fluxo constante. Neste caso,
supondo ser unidirecional, o fluxo regulado pela segunda Lei de Fick (Equao 10).

dx
dC
D F = (Equao 9)

x
C
D
t
C
(Equao 10)

41

Onde:
F = fluxo (constante no tempo) da espcie que se difunde em
) . ( s m
Kg
;
D = coeficiente de difuso da espcie considerada em
s
m
;
C = concentrao da espcie que se difunde em
m
Kg
e
x = direo da difuso (fluxo unidirecional).

3.2.1.3 Permeabilidade

A permeabilidade o mecanismo pelo qual um fluido, um gs ou um lquido penetra atravs
dos poros do material, como efeito de um gradiente de presso (BERTOLINI, 2010).

A permeabilidade est relacionada com a interconexo de poros capilares, constitui-se em um
fator de fundamental importncia para que haja o transporte inico via penetrao de
substncias lquidas, como na absoro capilar, ou mesmo, como a permeabilidade motivada
por presses hidrulicas. A permeabilidade de lquidos sob presso ser mais acentuada
quanto maior for o dimetro dos poros capilares, alm obviamente da comunicao entre eles.
Na prtica isto obtido atravs de altas relaes a/c, como exemplo, relaes acima de 0,6
(NEPOMUCENO, 1992).

Mehta; Monteiro (2008) mencionam que o efeito da composio do cimento na durabilidade
frente gua do mar parece ser menos significativo do que o efeito da permeabilidade sob
concreto, tornando-se um dos principais parmetros de qualidade do concreto, identificando a
facilidade ou no com que dada substncia transpe dado volume de concreto.

Este fenmeno ocorre em estruturas em situaes especiais como conteno de solos, contato
direto com a ao de guas correntes e estruturas semi-enterradas.

Nas estruturas reais, o transporte dos cloretos no concreto ocorre por uma combinao de
mecanismos. A Figura 7 mostra os mecanismos envolvidos na penetrao de cloretos em uma
estrutura parcialmente imersa no mar (BERTOLINI, 2010).
42

Figura 7 - Exemplo de penetrao dos cloretos por diversos mecanismos em uma estrutura marinha
(ADAPTADO BERTOLINI, 2010).

3.2.2 Fatores que influenciam na penetrao dos cloretos
3.2.2.1 Relao a/c e porosidade

A relao a/c um dos parmetros mais importantes para a contribuio da corroso, sua
definio influencia diretamente na qualidade final do concreto, pois definir as
caractersticas da porosidade da pasta de cimento endurecida. Uma relao a/c baixa
dificultar a penetrao de agentes agressivo no concreto, como tambm, retardar a difuso
destes agentes no interior da estrutura.

Monteiro (1996) analisou o comportamento de trs tipos de cimento, CPII F 32, CPIII 32
e CPIV ARI RS MS, em relao proteo contra a corroso das armaduras com relaes a/c
de 0,4 e 0,7 e diferentes curas. O autor verificou que a reduo da relao a/c melhorou o
desempenho dos cimentos em relao aos ataques de cloretos e de carbonatao.

Gneyisi et al (2007) analisaram o efeito da penetrao de cloretos em concretos feitos com
cimento comum e cimento com adio, tendo como outras variveis o tipo de cura e a relao
a/c. Os resultados encontrados mostraram que a profundidade de penetrao de cloretos nos
concretos diminui com a diminuio da relao a/c, independentemente do tipo de cura
aplicado.

43

3.2.2.2 Tipo de cimento

Em geral, os concretos com adies de escria de alto-forno ou com adies de materiais
pozolnicos, tais como, cinza volante ou slica ativa, apresentam estruturas de pastas mais
compactas por conta do refinamento dos poros. Em contrapartida, os cimentos com adies
pioram o comportamento do concreto em relao velocidade de carbonatao devido
reserva alcalina.

A composio qumica do cimento determinar a capacidade que o cimento tem em fixar os
cloretos livres. Os compostos responsveis pela combinao dos cloretos so formados aps a
hidratao do cimento, sendo eles: C
3
A e C
4
AF, os aluminatos do cimento. medida que os
cloretos livres vo se combinando com os compostos e formando os cloroaluminatos, a
ocorrncia de corroso por pites vai atenuar (HELENE, 1993).

Lu et al (2002) analisaram concretos confeccionados com adies minerais, entre eles cinzas,
escrias de alto-forno e slica ativa, no s contribua para a diminuio da permeabilidade do
concreto, como tambm, aumentavam o teor de cloretos combinados. Alm disso, os
resultados da fixao dos cloretos livres apresentaram-se mais evidentes em concretos que
tinham alta relao a/c.

Mohammed; Hamada (2003) verificaram que a capacidade de fixao dos cloretos livres era
melhor em cimentos que continham altos teores de aluminato. A avaliao dos autores foi
baseada nos resultados de vrios ensaios realizados em amostras confeccionadas com
diferentes cimentos e expostos a um ambiente marinho durante um longo prazo, onde os
dados foram colhidos em um perodo compreendido entre 10 a 30 anos.

Costa Jr et al (2006) estudaram a capacidade de difuso dos ons cloreto em concretos, com
variadas propores de escria, e concluram que medida que a proporo de escria era
aumentada, os concretos tiveram melhores resistncias penetrao dos ons cloreto.

Hussain et al (1995) apud Ann et al (2010) citaram que o aumento da capacidade de fixao
de cloretos decorrente de um teor maior de C
3
A na hidratao do cimento, resultando no
aumento de resistncia iniciao da corroso.

44

Mendes et al (2010) avaliaram as propriedades de transporte de massa em concretos com
adies minerais (slica ativa e escria de alto-forno) e diferente relaes a/c, tendo como
premissa a anlise do efeito da parte interna e do cobrimento do concreto em relao aos
mecanismos de transporte e se seria relevante a ponto de impedir a entrada de agentes
agressivos. Os resultados para a penetrabilidade de ons cloreto mostraram que os valores das
cargas passantes reduziram na seguinte sequncia: referncia, escria e slica ativa,
constatando que os concretos com adies minerais apresentam melhores resistncia
penetrao dos cloretos, quando comparados aos concretos de referncia. O refinamento dos
poros confere ao concreto, poros mais desconectados e tortuosos, a ponto de dificultar o
ingresso de fluidos, gases e ons. O cobrimento revelou ser melhor que a regio interna do
concreto, levantando a hiptese de que a parte interna do concreto constituda por uma
frente exposta a vrias zonas de transio, como a zona de interface argamassa/agregado, que
facilitam a entrada de agentes agressivos.
3.2.2.3 Compactao e cura

Os concretos mais bem compactados apresentam coeficiente de difuso de cloretos inferior
aos que no foram compactados (COLLEPARDI et al, 1972, apud MONTEIRO, 1996).

O objetivo da cura proporcionar uma condio ambiental adequada dentro da estrutura do
concreto, em relao temperatura e umidade, para garantir as reaes de hidratao que
proporcionaro o preenchimento dos vazios capilares pelos compostos hidratados do cimento.
A cura inicial, para que o concreto submetido antes da exposio ao ambiente marinho,
desempenha um papel importante na determinao da taxa de penetrao de cloretos,
especialmente em idades de exposio precoce. A secagem do concreto, em particular na
superfcie causado por um regime de cura pobre, leva a uma hidratao limitada do cimento,
bem como, uma maior porosidade e permeabilidade nas camadas superficiais do concreto
(GNEYISI et al, 2007).

Gneyisi et al (2007) analisaram o efeito da cura inicial em relao penetrao de cloretos e
resistncia de corroso em concretos feitos com cimento comum e cimento com adio.
Alm das variveis de tipos de cimento e relaes de a/c, os autores utilizaram trs tipos de
curas nos corpos-de-prova da pesquisa. A desmoldagem das amostras foi realizada aps 24h
45

da sua confeco e os corpos-de-prova foram divididos em trs grupos submetidos a
diferentes curas por um perodo de 28 dias, sendo definidas as seguintes condies:

cura realizada sem controle da temperatura e umidade relativa do ar, onde os corpos-
de-prova foram mantidos em ambiente de laboratrio durante o perodo determinado;
cura controlada, que consistia em deixar as amostras imersas em gua durante 7 dias e
os 21 dias restantes mantidas em ambiente, com umidade relativa do ar em 75% e
cura mida, onde os corpos-de-prova foram mantidos submersos em gua durante os
28 dias.

Aps o perodo de cura, as amostras foram submetidas ao ensaio de penetrao de cloretos em
uma soluo de 4% de NaCl, durante 90 dias. A anlise da frente de penetrao dos cloretos,
atravs da asperso da soluo de nitrato de prata, e da probabilidade relativa da atividade de
corroso, atravs do ensaio de potencial, gerou informaes quanto influncia que as
condies de cura inicial tiveram sobre a taxa de penetrao de cloretos nos concretos com
cimento comum e, em especial, com os cimentos que tinham adio.

Os resultados encontrados pelos pesquisadores indicaram que a ausncia de uma cura inicial
correta agravava consideravelmente a penetrao de cloretos nos concretos, todavia, o grau da
taxa de penetrao dos cloretos depende essencialmente da relao a/c, do tipo de cimento
utilizado e o perodo de exposio soluo salina. Os corpos-de-prova submetidos cura
sem controle obtiveram maiores coeficientes de penetrao de cloretos, em relao ao que
foram submetidos cura mida. Os valores medidos de potencial da armadura apresentaram
uma probabilidade menor de ocorrncia de corroso nas condies de boa cura inicial,
cimento com adio e baixa relao a/c.

Ann et al (2010) estudaram a resistncia que um cimento com alto teor de alumina tinha em
relao corroso de armaduras no concreto e, como resultado, constataram que a taxa de
corroso no concreto que continha este tipo cimento apresentou valores mais baixos do que o
concreto confeccionado com cimento comum. Alm disso, foi verificado que a capacidade de
fixao de cloretos foi aumentada pela durao da cura, tanto para o cimento de alto teor de
alumina, quanto o cimento comum.

46

3.2.2.4 Temperatura

As estruturas de concreto podem ser danificadas quando so submetidas a variao de
temperatura, pois o aumento de temperatura leva fissurao e alterao das caractersticas da
porosidade, modificaes explicadas pela perda de gua livre e adsorvida (CARE, 2008).

Collepardi (1972) apud Collepardi (2003) comenta que a difuso do cloreto aumentada
atravs do aumento da temperatura de cura, promovendo um aumento da velocidade de
corroso e da mobilidade inica. O autor comenta tambm que o uso de pozolanas e escrias
de alto-forno em cimento, ao invs de utilizar cimentos Portland puros, diminuem a difuso
dos cloretos, isto , a adio de minerais reduzem a difuso de ons cloreto na matriz do
cimento.

Care (2008) analisou o efeito da temperatura na porosidade e difuso dos cloretos em pastas
de cimento. A elevao de temperatura em estruturas de concreto foi simulada por
aquecimento nas amostras preparadas com a inteno da perda da gua livre e no da perda do
gel C-S-H. Os resultados encontrados mostraram que o aumento da temperatura induzida na
rede de microfissuras foi capaz de modificar a distribuio dos tamanhos dos poros e, como
conseqncia, as propriedades do mecanismo de transporte tambm foram modificadas pelo
tratamento trmico.
3.2.2.5 Fissuras

A presena de fissuras pode contribuir para a acelerao da corroso de armaduras, pois os
fatores causadores da deteriorao passam facilmente por estas fendas. A penetrao destes
fatores, tais como os ons cloreto, o oxignio e a gua, regulada pela qualidade de cobertura
do concreto. Diversos estudos indicam, claramente, que a presena de fissuras contribui para
o aumento do coeficiente de difuso dos agentes agressivos.

Aldea et al (1999) estudaram o efeito da permeabilidade da gua e do cloreto no concreto.
Variadas fissuras, de 50 a 250 m de largura, foram feitas nas amostras submetidas aos
ensaios de permeabilidade de cloretos e de gua. Os resultados encontrados mostraram que a
permeabilidade do cloreto aumentou com o aumento da largura da fissura e que a
permeabilidade da gua foi significativamente mais sensvel que a permeabilidade do cloreto.
47

Franois et al (2005) estudaram o efeito da abertura de fissuras na difuso local de argamassa.
Aberturas variando de 6 a 325 m foram obtidas nas amostras que seriam expostas a uma
soluo de cloreto durante 15 dias. Aps este perodo, as amostras foram removidas para
determinar a concentrao de cloretos totais presentes no caminho das aberturas. Os
resultados mostraram que a difuso do cloreto, perpendicular s paredes das fissuras para as
grandes fendas (largura > 205 m), foi semelhante da superfcie.

Djerbi et al (2008) estudaram o transporte de ons cloreto em rachaduras de concreto, levando
em considerao a composio do material (concretos comum e de altos desempenhos) e
fissuras induzidas com larguras variadas em 30 a 250 m. Os resultados mostraram que o
coeficiente de difuso aumentou com o aumento da largura da fissura e que esta condio
esteve presente em todos os concretos.

Portanto, fica evidente o papel influente que as fissuras tm sobre o concreto, pois atravs da
facilidade de ingresso dos agentes agressivos, a durabilidade das estruturas de concreto
armado est diretamente comprometida.
3.2.2.6 Carbonatao

O CO
2
quando penetra na rede de poros do concreto reage com os constituintes alcalinos da
pasta de cimento, levando formao de carbonatos de clcio e uma reduo de pH da
soluo aquosa nos interstcios do concreto (ANDRADE, 1992).

Devido microporosidade do concreto, a penetrao do CO
2
ser determinada pela forma da
estrutura dos poros e se estes esto preenchidos por gua ou no. No caso dos poros secos,
exemplo de concretos secos em estufa, o dixido de carbono se difundir pelos poros, mas a
carbonatao no ocorrer por falta de gua. J nos casos em que os poros esto
completamente preenchidos por gua, quase no haver a carbonatao devido baixa difuso
que o CO
2
tem em gua em relao ao ar. A condio favorvel para que a frente de
carbonatao avance a de que os poros estejam parcialmente preenchidos com gua
(NEPOMUCENO, 1992).

48

A Figura 8 apresenta de forma esquemtica o processo de carbonatao.

Figura 8 - Representao esquemtica do processo de carbonatao (CEB, 1984).

O concreto absorve umidade com grande facilidade, enquanto seca muito devagar. O teor alto
de umidade, sem a saturao dos poros, a maior influncia na velocidade de corroso.
Quando a umidade relativa do ambiente constante ocorre um equilbrio entre o contedo da
umidade interna do concreto (ANDRADE, 1992).

A incorporao de pozolanas benfica para o desempenho da argamassa em termos de
resistncia penetrao de cloretos. Com a exposio a um elevado nvel de concentrao de
dixido de carbono, no entanto, a resistncia penetrao de cloretos diminuda. Cimento
sem pozolana contm grande quantidade de hidrxido de clcio e quando submetidos a C0
2
, o
efeito da carbonatao pequena. A incorporao de pozolana reduz o hidrxido de clcio e o
nvel de pH da argamassa e com a exposio de dixido de carbono o pH reduz ainda mais,
tornando a argamassa mais suscetvel ao ataque de cloreto. No entanto, a exposio ao
dixido de carbono diminui significativamente a resistncia penetrao de cloretos em
argamassas que contm altos nveis de pozolanas (CHINDAPRASIRT et al, 2008).

Reddy et al (2002) realizaram um estudo sobre o risco de corroso em concreto devido aos
cloretos combinados. A pesquisa contemplou trs tipos de cimento, sendo eles: o Cimento
Portland Comum, o Cimento Portland Comum misturado com 10% de aluminato de clcio e o
Cimento Portland resistente sulfatos. Notaram que com a queda do pH, os cloretos que esto
ligados em compostos da hidratao do cimento, como o Sal de Friedel, tornavam-se livres,
permitindo assim, que a maior parte do cloretos combinados participassem no processo de
iniciao da corroso. Independente do tipo de cimento, os autores observaram que o teor de
cloretos teve um aumento significativo quando os valores de pH foram reduzidos abaixo de
11,3. Verificaram tambm que o concreto confeccionado com o Cimento Portland Comum
49

apresentou a maior resistncia reduo do pH seguido pelo Cimento Portland resistente
sulfatos e o Cimento Portland comum misturado.

Szklarska (1986) apud Reddy et al (2002) cita que um baixo valor de pH associado a um
aumento de concentrao de ons agressivos so fatores crticos que impedem a passivao da
armadura. Um pH abaixo de 9 torna o filme passivo termodinamicamente instvel na
armadura.

50

4. MTODO COLORIMTRICO DE ASPERSO DA SOLUO DE
NITRATO DE PRATA

O grande interesse no conhecimento da frente de penetrao de cloretos em uma estrutura de
concreto deve-se ao fato da corroso de armaduras ter incio quando um teor de cloretos, em
contato com ao, excede um valor crtico. Assim, mtodos vm sendo desenvolvidos para
medir a difuso dos cloretos no concreto, um deles, a utilizao de um mtodo colorimtrico.

O mtodo colorimtrico de asperso de nitrato de prata um ensaio qualitativo para deteco
de cloretos livres em concretos. Sua metodologia baseada na aplicao de um indicador
qumico capaz de alterar a colorao do concreto na presena de cloretos.

Este mtodo foi desenvolvido em 1970 pelo Dr Mrio Collepardi com intuito de verificar em
amostras de concreto a existncia ou no de cloretos e, assim, poder determinar a frente de
penetrao de cloretos nas estruturas expostas ambientes marinhos. Esta tcnica contribui
tambm para a determinao do processo de fixao dos cloretos livres na matriz cimentcea
(JUC, 2002).

A ideia de pulverizar uma soluo capaz de determinar a profundidade de penetrao de
cloretos em uma seo do concreto tornou-se muito atrativa ao meio tcnico, por se tratar de
uma prtica simples e rpida para identificao da presena de cloretos. Esta prtica,
conhecida como mtodo colorimtrico, realizada atravs da pulverizao da soluo de
nitrato de prata em uma superfcie recm-quebrada do concreto, levando formao de
precipitados de cores distintas, permitindo com que seja possvel a visualizao dos cloretos
livres, bem como, ter ideia do quo longe o cloreto penetrou no concreto (MECK;
SIRIVIVATNANON, 2003).

Uma das questes levantadas para o mtodo colorimtrico de asperso da soluo de nitrato
de prata foi em relao quantidade de cloretos que seria responsvel pela mudana de cor
que ocorre quando pulveriza o indicador qumico no concreto.

Otsuki et al. (1992) encontraram um limite teor de cloretos de 0,15% em relao massa de
cimento, enquanto Collepardi (1995) identificou 0,01% em relao massa do cimento.
51

Andrade et al. (1999) submeteram corpos-de-prova de concreto preparados com cimento
comum e composto ao ensaio acelerado de penetrao de cloretos recomendada pela norma
ASTM C1202 (1991) para avaliar a resistncia do concreto penetrao de cloretos.
Medindo, posteriormente, esta penetrao atravs do mtodo colorimtrico de AgNO
3
em
relao carga passante. O ensaio ASTM C1202 (1991) usa a condutncia eltrica do
concreto como um substituto para a difusidade. Atravs de uma ddp, os ons so induzidos a
atravessar uma fatia de concreto, tendo o mecanismo de transporte preponderante a migrao
inica. Depois de desligar o campo eltrico aplicado aos corpos-de-prova, estes foram
divididos ao meio e em uma das metades aplicou-se o mtodo colorimtrico e na outra
metade, para determinar o perfil de passeio dos cloretos, foi feito a anlise de concentrao
total em diferentes profundidades de extrao de cidos e titulao subseqente.

No foi levado em considerao ao estudo o fato de que os perfis de cloretos eram
relacionados ao teor de cloreto total, enquanto na frente colorimtrica identificavam-se os
cloretos livres. Considerando os resultados encontrados como sendo teores de cloreto total, foi
visto que o ensaio colorimtrico era capaz de identificar a presena de cloretos em teores de
1,13 a 1,4% em relao massa do cimento. Os autores concluram tambm que a densidade
de carga eltrica aplicada e a profundidade de mudana de cor apresentavam uma relao
linear, ou seja, os resultados mostraram que a profundidade de penetrao depende da
densidade de carga passante, sendo assim, um bom indicador da resistncia penetrao de
cloretos.

Meck; Sirivivatnanon (2003) tambm estudaram a determinao da variabilidade das
concentraes de cloretos necessrios para a mudana de cor da tcnica colorimtrica de
nitrato de prata, sendo o nvel mdio de cloretos detectados de 0,9% em relao massa do
cimento, acreditando-se assim, que os resultados encontrados estavam de acordo com os
achados de Andrade et al (1999), que encontrou uma faixa de 1,13 a 1,4% em relao massa
de cimento.

A Tabela 3 apresenta algumas das variveis presentes nos estudos dos pesquisadores Otsuki,
Andrade e Meck sobre o mtodo colorimtrico, onde a diversidade de metodologia contribui
ainda mais para a sensibilidade da tcnica.

52

Tabela 3 - Resumo de algumas variveis envolvidas nas pesquisas do mtodo colorimtrico de
asperso de nitrato de prata.
Tipo de Cimento
Tipo de
a/c
Teor de cloretos
limite para mudana
de cor
Ano Pas Pesquisador
cp's
Cimento Portland
comum
Pasta 0,4
0,15% 1992 Japo Otsuki et al Argamassa 0,5 e
Concreto 0,6
Cimento Portland
comum e Cimento
Portland com
adio
Concreto
0,4 e
1,13 a 1,4% 1999 Espanha Andrade et al
0,7
Cimento Portland
comum e Cimento
Portland com
adio
Concreto - 0,90% 2003 Austrlia Meck

Juc (2002) avaliou a aplicabilidade do mtodo colorimtrico de asperso de nitrato de prata
como indicador de cloretos no concreto. Para a avaliao, o autor confeccionou corpos-de-
prova de argamassas com 5 tipos de cimento, sendo eles: CP I S 32, CP II F 32, CP III
32, CP IV 32 e CP V ARI. Para a determinao da presena de ons cloreto foram
incorporados s amostras diferentes teores de cloretos em relao massa do cimento. Os
resultados encontrados permitiram a visualizao da existncia de um perodo de combinao
dos cloretos e que o teor de Al
2
O
3
dos cimentos um fator preponderante neste processo de
combinao qumica. E, quando se refere aplicabilidade, o mtodo pode ser usado com xito
para a anlise qualitativa da presena de cloretos em estruturas de concreto armado.

Da Silva (2006) analisou a importncia da seleo de materiais utilizados na confeco de
concretos de alto desempenho usados em elementos estruturais submetidos ao de cloretos.
Dois tipos de cimentos foram escolhidos na pesquisa por conta de sua utilizao na confeco
de elementos estruturais protendidos, sendo eles: CP V ARI Plus e CP V ARI RS, onde a
diferena entre eles a presena de escria em substituio ao clnquer no CP V ARI RS,
como tambm, a sua resistncia sulfatos. Foi estipulada para o trao do concreto uma
relao a/c de 0,35 e diferentes teores de adio de slica ativa. Para simulao de um
ambiente marinho, as amostras foram submetidas a penetrao de cloretos atravs de ciclos de
secagem e molhagem em soluo de 3,5% de NaCl. Aps 4, 8, 20 e 60 ciclos, os corpos-de-
prova foram rompidos e submetidos asperso da soluo de nitrato de prata. A partir das
53

cores contrastantes formadas aps 15 minutos, foi realizada a leitura da frente de penetrao
dos cloretos.

Verificou-se que a profundidade de penetrao aumenta com o aumento do tempo de
exposio na soluo de NaCl e, as amostras que continham 10% de slica na mistura do
concreto, apresentaram uma diminuio da profundidade de penetrao dos cloretos de 51,6%
para o CP V ARI Plus e 49,1% para o CP V ARI RS, apresentando assim, efeito benfico no o
uso de adio. Quanto ao tipo de cimento utilizado, a diferena da profundidade foi pequena
para baixos ciclos, enquanto aos 60 ciclos a diferena aumentou em 14,5% para os concretos
de referncia do CP V ARI RS comparado ao de referncia do CP V ARI Plus. Em todos os
tipos de concretos analisados na pesquisa, verificou-se que os menores resultados de
penetrao dos cloretos foram nas amostras que utilizou o CP V ARI RS, devido sua
quantidade de aluminatos ser maior que ao CPV ARI Plus. Constatando-se que o tipo de
cimento utilizado e a utilizao de adies influenciam significativamente na penetrao dos
ons cloreto.

54

5. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

5.1 Metodologia da pesquisa

A metodologia aplicada ao programa experimental foi baseada nas bibliografias pesquisadas e
teve como intuito principal o cumprimento do objetivo da pesquisa, que a avaliao da
presena de cloretos livres em argamassas com cimento Portland atravs do mtodo
colorimtrico de asperso da soluo de nitrato de prata.

Para o cumprimento dos objetivos, foi estabelecido para o programa experimental a realizao
dos seguintes ensaios:

Ensaio colorimtrico de asperso da soluo de nitrato de prata;
Procedimento de induo de ons cloretos atravs de semiciclos de secagem e imerso
parcial;
Ensaio eletroqumico com o potencial de corroso;
Ensaios de caracterizao dos materiais e
Ensaios complementares: ensaio de carbonatao, ensaio de resistncia compresso,
ensaio de perda gravimtrica e acompanhamento da variao de massa dos corpos-de-
prova.

A seguir so descritas as variveis independentes e dependentes do procedimento
experimental em laboratrio.
5.1.1 Variveis independentes

Foram definidas algumas variveis independentes que teriam os resultados de suas
interferncias nas variveis dependentes acompanhados durante o perodo de realizao dos
ensaios.

Adiante, na Tabela 4, esto descritas as variveis independentes do programa experimental.

55

Tabela 4 - Variveis independentes do programa experimental.
Variveis independentes
Relao gua/cimento 0,6
Idade da realizao dos ensaios de asperso da soluo de nitrato de prata e
carbonatao

7 dias
28 dias
56 dias
Teor de cloretos inseridos mistura da argamassa
0%
(Referencial)
0,4%
0,6%
0,8%
1%
2%
Procedimento de induo da penetrao de ons cloreto
Semiciclos de
secagem e
imerso parcial
Tipo de cimento
CPII Z - 32
Tipo de armadura
CA-60
Tipo de agregado Mido
Tempo de cura
3 dias

5.1.2 Variveis dependentes

So as variveis que sofreram as influncias das alteraes das variveis independentes, sendo
apresentadas na Tabela 5.

Tabela 5 - Variveis dependentes do programa experimental.
Variveis dependentes
Porcentagem da rea branca formada aps a aplicao da soluo de nitrato de prata em
relao rea total da seco longitudinal do corpo-de-prova
Profundidade de carbonatao
Resistncia compresso
Potencial de corroso

56

5.2 Definio das sries de ensaios

O programa experimental buscou avaliar a presena de cloretos livres pelo mtodo
colorimtrico de asperso da soluo de nitrato de prata em argamassas confeccionadas com o
cimento Portland CPII Z - 32, variando em duas formas de induo de ons cloreto ao corpo-
de-prova, que pudessem idealizar situaes reais onde estruturas podem ter contaminaes
internas e externas, sendo elas:

Contaminao interna (Srie A) cloreto inserido mistura da argamassa e
Contaminao externa (Srie B) - penetrao de cloretos por semiciclos de secagem e
imerso parcial das amostras.

A princpio, foram definidas para os corpos-de-prova com contaminao interna as seguintes
propores de cloretos em relao massa de cimento:

0%, para estabelecer amostras de referncia;
0,4%, para representar o valor mdio comumente aceito para o limite mximo de
cloretos inseridos no concreto e
2%, para considerar uma situao crtica de contaminao.

Aps a realizao do ensaio de asperso de nitrato de prata nas amostras de 28 dias, com as
propores de cloreto adotadas na pesquisa, sentiu-se a necessidade de estudar outras
propores de cloretos inseridos argamassa, sendo assim, foram moldados novos corpos-de-
prova que continham outras propores, sendo estas: 0,6%, 0,8% e 1% em relao massa de
cimento.

A Tabela 6 descreve as sries definidas para o procedimento experimental.

57

Tabela 6 - Denominao das sries.
Sries Contaminao
Teor de
cloretos
A
0%
Interna 0%
1

A
0,4%
Interna 0,4%
1

A
0,6%
Interna 0,6%
1

A
0,8%
Interna 0,8%
1

A
1%
Interna 1%
1

A
2%
Interna 2%
1

B Externa 5%
2

5.3 Corpos-de-prova
5.3.1 Tipos de corpos-de-prova

Foram confeccionados dois tipos de corpos-de-prova: os cilndricos, que atendessem s
necessidades dos ensaios de asperso de nitrato de prata, carbonatao, resistncia
compresso e ao procedimento de induo de ons cloretos atravs de semiciclos de secagem
e imerso parcial; e os prismticos, para o ensaio eletroqumico de potencial de corroso e
perda gravimtrica.

Os corpos-de-prova cilndricos foram moldados de acordo com a norma NBR 7215 (ABNT,
1996), sendo assim, suas dimenses fixadas em 50 mm de dimetro e 100 mm de altura.

Para o ensaio eletroqumico de potencial de corroso, os corpos-de-prova foram
confeccionados em formas prismticas de dimenses reduzidas, que permitiam mais
rapidamente a ao dos agentes agressivos. As dimenses desde tipo de corpo-de-prova foram
baseadas em estudos de diversos pesquisadores (ANDRADE et al., 1986; NEPOMUCENO,
1992; BAUER, 1995; MONTEIRO, 1996), ficando assim definidas em 60 mm x 80 mm x 25
mm. Foram inseridas no corpo-de-prova duas barras de 5 mm de dimetro e 100 mm de
comprimento e o cobrimento estipulado foi de 10 mm, conforme esquematizado na Figura 9.

1
Porcentagens de NaCl em relao massa de cimento inseridas mistura da argamassa.
2
Soluo de 5% de NaCl utilizada no semiciclo de imerso parcial dos corpos-de-prova.
58

Figura 9 - Desenho esquemtico do corpo-de-prova prismtico (Adaptado MONTEIRO, 1996).
5.3.2 Argamassa

Devido s pequenas dimenses dos corpos-de-prova e com a inteno de simular o
cobrimento do concreto, foi definido para o estudo do programa experimental o uso de
argamassas. Winslow; Liu (1990) evidenciaram, em estudos, que a estrutura porosa da pasta
na argamassa possui disposio semelhante estrutura da pasta no concreto, ainda que haja
algum efeito na zona de transio entre os materiais.

O trao unitrio adotado para esta presente pesquisa foi 1 : 2,44 : 0,6, baseado no estudo
realizado pelo pesquisador Juc (2002), que para o clculo seguiu as recomendaes do
mtodo de dosagem do ACI 211.1 (1991)
3
. Com inteno de adequar o mtodo realidade
brasileira, o autor levou em considerao algumas propriedades corriqueiras nos canteiros de
obras da regio.

A Tabela 7 apresenta os quantitativos dos materiais utilizados no trao da argamassa dos
corpos-de-prova cilndricos para o ensaio de asperso de nitrato de prata em suas respectivas
sries.

3
ACI Standard 211.1, Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete,
ACI Manual of Concrete Practice, 1991.
59

Tabela 7 - Quantitativos dos materiais para confeco da argamassa.
Srie Cimento(g) Areia(g) gua(ml) Cloretos(g)
A
0%
2102 5129 1261 0
A
0,4%
2102 5129 1261 8,41
A
0,6%
2102 5129 1261 12,61
A
0,8%
2102 5129 1261 16,82
A
1%
2102 5129 1261 21,02
A
2%
2102 5129 1261 42,04
B 701 1710 420 0

Para a confeco da argamassa, o cimento, a areia e o cloreto foram pesados em balana com
preciso de 0,01g.
5.3.3 Quantidade de corpos-de-prova

O tempo e o custo para a realizao dos ensaios experimentais tornaram-se limitantes para a
definio do tamanho da amostragem dos corpos-de-prova, deste modo, tomou-se como base
o estudo estatstico de Distribuio t de Student para amostras menores de 30, fixando-se 6
corpos-de-prova para cada idade como representativo do todo. A Figura 10 detalha o
fluxograma da quantidade de corpos-de-prova cilndricos e prismticos.
60

Figura 10 - Fluxograma da quantidade de corpos-de-prova.

5.3.4 Moldagem

A moldagem dos corpos-de-prova, como j mencionado, foi realizada em dois perodos
distintos, sendo o intervalo de tempo entre elas de 30 dias.

A primeira etapa consistiu na moldagem das sries A
0%
, A
0,4%
, A
2%
e B com cura mida de 3
dias, enquanto a segunda etapa de moldagem compreendeu as sries A
0,6%
, A
0,8%
e A
1%
com
cura submersa de 3 dias.

O tempo estabelecido para a cura foi o mesmo utilizado por Juc (2002) no seu procedimento
experimental, bem como o tipo de cura aplicado, sendo este, a cura mida. No perodo de
moldagem da segunda etapa de corpos-de-prova, a cmara mida utilizada para a cura dos
corpos-de-prova foi submetida reforma, fazendo com que o tipo de cura para estas amostras
fosse diferente, sendo aplicada a cura submersa.

61

5.3.4.1 Corpos-de-prova cilndricos

Para a preparao da argamassa foi seguido a sequncia recomendada pela norma NBR 7215
(ABNT, 1996), onde descreve que inicialmente colocado no misturador mecnico a gua e o
cimento. Nas sries que tinham cloretos inseridos massa, estes foram dissolvidos na gua de
amassamento antes do incio da confeco da argamassa.

Aps fazer a mistura da gua e do cimento durante 30 s na velocidade baixa (Fotografia 1),
foi acrescentado gradualmente a areia (Fotografia 2) ao misturador mecnico. Em seguida, a
velocidade do misturador foi aumentada por 30 s. Respeitado o tempo de mistura, foi
desligado o misturador mecnico por 1 min e 30 s para repouso da massa. Depois disso, o
misturador foi ligado em velocidade alta por mais 1 min, finalizando assim, a preparao da
argamassa.

A moldagem dos corpos-de-prova cilndricos foi feita imediatamente aps a preparao da
argamassa, em quatro camadas com 30 golpes de soquete em cada.

Logo aps a moldagem, os corpos-de-prova foram protegidos com uma placa de vidro em sua
face superior para a cura inicial. Nas sries A
0%
, A
0,4%
, A
2%
e B, a cura inicial foi realizada em
cmara mida por 24h e, para as sries A
0,6%
, A
0,8%
e A
1%,
a cura inicial foi realizada em
ambiente de laboratrio. Respeitado o perodo inicial de cura, as amostras foram desmoldadas
e submetidas a sua respectiva cura, no tempo estabelecido para esta pesquisa (Fotografias 3 e
4).

Decorrido o tempo de cura, os corpos-de-prova cilndricos utilizados no ensaio de asperso de
nitrato de prata permaneceram em ambiente de laboratrio at o dia da realizao do ensaio,
enquanto as amostras utilizadas para o ensaio de carbonatao foram mantidas em um
estacionamento para que pudessem ficar mais expostos ao gs carbnico (CO
2
), at a idade
pr-estabelecida para o ensaio, sendo elas: 7, 28 e 56 dias. Todos os corpos-de-prova
utilizados para o ensaio de resistncia compresso, tanto da srie A quanto da srie B, foram
mantidos em cura submersa at o momento do ensaio, sendo rompidos aos 56 dias.

62

5.3.4.2 Corpos-de-prova prismticos

Antes de se realizar a moldagem dos corpos-de-provas prismticos, as armaduras utilizadas no
ensaio eletroqumico passaram por um procedimento de limpeza, que permitisse as mesmas
condies de superfcie para todas as barras de ao. O processo de limpeza foi baseado na
norma ASTM C 1152 (2004).

Para a remoo dos xidos presentes nas barras de ao, as mesmas foram imersas em uma
soluo de cido clordrico 1:1, por um perodo de 15 minutos (Fotografia 5). Aps esse
tempo, as armaduras foram escovadas em gua corrente para a remoo final dos xidos
(Fotografia 6).

Para a retirada de elementos gordurosos, as barras de ao permaneceram 2 minutos em
acetona (Fotografia 07) e, em seguida, foram secados com jato de ar quente.
Fotografia 1 Mistura de cimento e gua
de amassamento.
Fotografia 2 Mistura da pasta com o
acrscimo gradual da areia.
Fotografia 3 Identificao dos cps. Fotografia 4 Cura mida dos cps.
63

Aps a limpeza, todas as barras foram pesadas em balana com preciso de 0,01g,
identificadas e mantidas em slica gel, a qual tinha a funo de controlar a umidade das
armaduras at o momento de sua utilizao (Fotografia 8).

A rea da barra de ao delimitada ao ataque dos cloretos teve as mesmas medidas adotadas na
pesquisa de Monteiro (1996), ficando assim definido uma rea igual a 7,07cm, como j
demonstrado no desenho esquemtico da Figura 9. As reas que no ficaram expostas ao
ataque foram cobertas com fita isolante.

A confeco da argamassa tambm seguiu as recomendaes da norma NBR 7215 (ABNT,
1996). A forma prismtica foi feita de madeira com revestimento plstico, para facilitar a
desmoldagem (Fotografia 9).
Fotografia 5 Barras de ao imersas em
soluo de cido clordrico.
Fotografia 6 Lavagem e escovao das
barras de ao.
Fotografia 7 Imerso das barras em
acetona.
Fotografia 8 Identificao das barras e
armazenamento em slica gel.
64

A moldagem foi feita em duas camadas, as quais foram adensadas com 30 golpes de soquete
(Fotografias 10 e 11). Logo aps a moldagem, os corpos-de-prova das sries A
0%
, A
0,4%
, A
2%

e B foram deixados em cmara mida por 24h para a cura inicial (Fotografia 12), enquanto as
amostras das sries A
0,6%
, A
0,8%
e A
1%
foram mantidos em ambiente de laboratrio. Ao
trmino da cura inicial, os corpos-de-prova foram desmoldados e submetidos cura por 3
dias, sendo que nas sries A
0%
, A
0,4%
, A
2%
e B utilizou-se a cura mida e nas sries A
0,6%
,
A
0,8%
e A
1%
a cura submersa. Respeitado o perodo de cura, as amostras permaneceram em
ambiente de laboratrio.

Para a realizao das leituras eletroqumicas, foram presos nas extremidades livres da
armadura fios flexveis (Fotografia 13). E, com o intuito de dificultar a penetrao de agentes
agressivos na face superior do corpo-de-prova, a conexo foi protegida com fita isolante e,
por cima desta, foi aplicada resina epxi (Fotografia 14).

Fotografia 9 Formas prismticas. Fotografia 10 Moldagem dos corpos-
de-prova prismticos.
Fotografia 11 Adensamento do corpo-
de-prova prismtico.
Fotografia 12 Desmoldagem e
identificao dos corpos-de-prova.
65

5.4 Ensaios Complementares
5.4.1 Caracterizao dos Materiais
5.4.1.1 Cimento

O cimento utilizado no programa experimental foi o Cimento Portland Composto com
Pozolana (CPII Z -32), por ser um dos mais usuais na regio metropolitana do Recife.

A aceitao e o uso desse tipo de cimento vm na possibilidade de atender s exigncias de
diversas aplicaes, como em: estruturas de concreto armado, concreto para pavimentos e at
para argamassas de revestimento.

A norma NBR 11578 (ABNT, 1991) estipula que o CPII Z - 32 tenha, em sua composio, de
6 a 14% de pozolana em relao massa total do aglomerante, que na presena de gua e
finamente divididos possuem propriedades cimentceas.

O tamanho do gro e a distribuio granulomtrica do cimento so um dos fatores que
influenciam na resistncia inicial e final do concreto, pois quanto mais fino o cimento, mais
rpida ser sua reao de hidratao e, consequentemente, o aumento de sua reatividade. A
composio qumica tambm dever ser levada em considerao na hora da escolha do tipo de
cimento, pois o teor C
3
A determinar a capacidade de combinao com os ons cloreto,
dificultando a corroso da armadura (DA SILVA, 2006).

Fotografia 13 Colocao dos fios
flexveis na armadura.
Fotografia 14 Colocao do epxi na
face superior do corpo-de-prova.
66

Os resultados referentes composio qumica e s propriedades fsicas e mecnicas do
cimento foram fornecidos pelo fabricante (Tabela 8 e Tabela 9), tendo-se as propriedades
qumicas recomendadas pela NBR 11578 (ABNT, 1991) atendidas para o cimento estudado.

Essas caractersticas serviram de auxlio para a anlise da capacidade de fixao dos cloretos
e na eficincia do mtodo colorimtrico de asperso de nitrato de prata, sabendo-se que os
principais responsveis pela combinao dos ons cloretos so os C
3
A e o C
4
AF, alguns dos
compostos do cimento (HELENE, 1993).

Tabela 8 - Composio Qumica do CPII Z 32 (Dados fornecidos pelo fabricante).
Composio Qumica
Ensaio Resultados (%) Limites da NBR 11578/91
Perda ao Fogo- PF 6,15 < 6,5%
Dixido de Silcio - SiO
2
24,01 S.E.
xido de Alumnio - Al
2
O
3
4,41 S.E.
xido de Ferro - Fe
2
O
3
2,21 S.E.
xido de Clcio Total - CaO 54,14 S.E.
xido de Magnsio - MgO 4,39 < 6,5%
Trixido de Enxofre - SO
3
2,4 < 4,0%
xido de Sdio -Na
2
O 0,1 S.E.
xido de Potssio - K
2
O 1,45 S.E.
Anidrido Carbnico - CO
2
4,76 < 5,0%
Resduo Insolvel RI 12,43 < 16,0%
xido de Clcio Livre - CaO Livre 0,81 S.E.
S.E. Sem Especificao.

Na Tabela 9 esto descritas as principais propriedades fsicas e mecnicas do cimento
utilizado na pesquisa, mostrando que os resultados dos ensaios esto de acordo com as
recomendaes da norma.

67

Tabela 9 - Ensaios Fsicos e Mecnicos do CPII Z - 32 (Dados fornecidos pelo fabricante).
Ensaios Fsicos e Mecnicos
Ensaio
Resultado
s
Limites da NBR
11578/91
Finura
Resduos na peneira de 75 m (%) 3,2
< 12,0%
Resduos na peneira de 44 m (%) 14,1
S.E.
Massa especfica (g/cm) 2,96
S.E.
rea especfica - Blaine (m/Kg) 506
> 260 (m/Kg)
gua da pasta de consistncia normal (%) 27,6
S.E.
Tempo
Tempo de incio de pega (h:min) 03h40
> 1h
Tempo de fim de pega (h:min) 04h30
< 10h (facultativo)
Expansibilidade de Le Chatelier a quente (mm) 0,5
< 5 mm
Resistncia
compresso
na idade de 1 dia (MPa) 13,1
S.E.
na idade de 3 dias (MPa) 22,0
> 10 MPa
> 20 MPa
> 32 MPa
S.E. Sem Especificao.
5.4.1.2 Areia

A areia utilizada como agregado mido, no programa experimental, foi uma areia natural
oriunda do Rio Sirinham do estado de Pernambuco.

Para a caracterizao do agregado foram realizados os ensaios de determinao da
composio granulomtrica de acordo com a norma NBR NM 248 (ABNT, 2003), de massa
especfica de acordo com a norma NBR NM 52 (ABNT, 2009), massa unitria de acordo com
a norma NBR NM 45 (ABNT, 2006) e determinao de cloretos de acordo com a norma NBR
9917 (ABNT, 2009).

Os resultados dos ensaios de caracterizao granulomtrica do agregado mido esto
apresentados na Tabela 10.

68

Tabela 10 - Caracterizao do agregado mido.
Caracterizao do agregado mido
Aberturas das peneiras
(mm)
Massas retidas
(g)
% Retidas
simples
% Retidas
acumuladas
9,5 0,00
0,00
0,00
6,3 0,00
0,00
0,00
4,8 0,00
0,00
0,00
2,4 32,00
3,20
3,20
1,2 109,00
10,90
14,10
0,6 286,50
28,65
42,75
0,3 351,00
35,10
77,85
0,2 164,50
16,45
94,30
< 0,15 57,00
5,70
100,00
Dimenso mxima caracterstica 2,4 mm
Mdulo de finura 3,32
Massa especfica aparente 2,61 g/cm
Massa unitria 1,62 g/cm

A curva granulomtrica da areia foi determinada a partir dos limites estabelecidos pela
NBR 7211 (ABNT, 2005), conforme mostrado na Figura 11, ficando entre os limites
tolerveis para utilizao da areia como agregado mido em concretos.

Figura 11 - Curva granulomtrica da areia utilizada no programa experimental.

69

A norma NBR 7211 (ABNT, 2005) tambm caracteriza um limite mximo de teor de cloretos
presente no agregado para concreto armado, sendo este menor que 0,1% em relao massa
do agregado.

O ensaio qumico realizado, para quantificar os cloretos presentes na areia utilizada no
programa experimental, determinou a existncia de 504,2 mg de Cl
-
para cada 1Kg de
agregado, isto , a areia apresentou 0,05% de cloreto em relao a sua massa, revelando um
ndice alto de cloretos presentes na areia, mas dentro do limite estabelecido em norma.

Antes de realizar a confeco da argamassa o agregado mido foi colocado em estufa, para
que a umidade existente na areia no influenciasse nos traos definidos para as sries.

5.4.1.3 gua de amassamento

A gua empregada na confeco das amostras de argamassa foi proveniente da rede de
abastecimento da cidade do Recife, COMPESA.

A gua de amassamento desempenha grande papel nas propriedades do concreto, pois suas
impurezas podem influenciar negativamente. At a publicao da norma NBR 15900 (ABNT,
2009), havia um vazio quanto ao estabelecimento de requisitos para a gua de amassamento
do concreto, nem mesmo na norma NBR 6118 (ABNT, 2003) abordava pr-requisitos.

De acordo com a norma NBR 15900 (ABNT, 2009) a gua de abastecimento pblico
adequada para uso em concreto e no necessita ser ensaiada. Em relao ao teor mximo de
cloretos presentes na gua de amassamento, a norma limita um valor de 1000 mg/l
(BATTAGIN, A.; BATTAGIN, I., 2010).

Como a presente pesquisa trata-se do estudo de um mtodo qualitativo, julgou-se importante a
anlise qumica da gua utilizada, em relao presena de cloretos. O ensaio foi realizado
por uma empresa especializada e a anlise foi conduzida de acordo com a metodologia
indicada pela norma DNIT 036/2004-ME (2004).

70

O resultado da anlise qumica da gua de amassamento para determinao do teor de cloretos
encontrado foi de 87,5 mg/l, permanecendo dentro do limite mximo em norma de 1000 mg/l.

No foi realizada a anlise da gua para a determinao da presena de sulfatos.

5.4.2 Ensaio de profundidade de carbonatao

O ensaio de profundidade de carbonatao foi incluso nos ensaios complementares devido
influncia que a carbonatao tem nos concretos contaminados por cloretos. Segundo
Andrade (1992), os cloroaluminatos podem desagregar e deixar livres os cloretos que
mantinham combinados, resultados dos efeitos da ao de CO
2
sob as fases slidas do
cimento.

Na inteno de caracterizar uma situao real de contaminao ao natural do meio
ambiente amostra, o ensaio de carbonatao natural foi realizado colocando os corpos-de-
prova em um estacionamento at o dia da realizao do ensaio, sendo estes aos 7, 28 e 56
dias. Teve-se a inteno de propiciar aos corpos-de-prova um local que favorecesse um maior
contato com o gs CO
2
.

O ensaio foi baseado na norma RILEM CPC-18 (1988) atravs de um indicador qumico
capaz de indicar a mudana de pH entre 8 e 11 da pasta de cimento, permitindo assim,
mensurar a profundidade de carbonatao do corpo-de-prova.

O indicador qumico utilizado na pesquisa foi a fenolftalena, que tem faixa de pH
compreendida entre 8,3 e 10 para a mudana de cor, ficando vermelho-carmim quando est
acima e incolor abaixo da faixa. A soluo foi obtida com 1g de fenolftalena dissolvida em
99g de lcool.

O indicador qumico s pode ser aplicado em cima da estrutura recm-fraturada, para que a
face a ser analisada no venha sofrer a interferncia do CO
2
do ar. recomendado pela norma
que a medio da profundidade seja feita em 24h aps a asperso da soluo qumica, pois
permite uma visualizao melhor da frente de carbonatao.
71

Para a execuo do ensaio, cada amostra foi quebrada ao meio no sentido longitudinal,
gerando em cada corpo-de-prova, duas faces para medio. O valor da frente de carbonatao
foi baseado em 6 leituras das maiores profundidades de uma face, sendo expresso em mm. Na
outra face dos corpos-de-prova foi realizado o ensaio de asperso de nitrato de prata.

A leitura foi realizada atravs de um paqumetro e a preciso foi de 0,5 mm, no levando em
considerao valores menores. Os dados encontrados esto representados em um grfico, por
meio de seus respectivos valores mdios.

A Tabela 11 resume o total de leituras realizadas para medir a frente de carbonatao das
amostras.

Tabela 11 - Total de leituras de profundidade de carbonatao realizadas na pesquisa.
Srie
Quantidade de corpos-de-prova
Quantidade de leituras da
profundidade de
carbonatao
aos 7 dias aos 28 dias aos 56 dias Total por cp's Total
A
0%
3 3 3 9 6 54
A
0,4%
3 3 3 9 6 54
A
0,6%
3 3 3 9 6 54
A
0,8%
3 3 3 9 6 54
A
1%
3 3 3 9 6 54
A
2%
3 3 3 9 6 54
Total geral de leituras 324

5.4.3 Ensaio eletroqumico com o potencial de corroso

As medidas eletroqumicas foram obtidas atravs do emprego das tcnicas de potencial de
corroso, que utiliza um eletrodo de referncia de cobre-sulfato de cobre. A norma regente
para este ensaio a ASTM C 876 (2009), onde se recomenda um critrio de avaliao das
leituras do potencial de corroso expresso na Tabela 12.

72

Tabela 12 - Critrio de avaliao dos resultados das medidas eletroqumicas de acordo com a norma
ASTM C 876 (2009).
Potencial de corroso (Ecorr) relativo ao eletrodo de
referncia de cobre-sulfato de cobre
Probabilidade de corroso
< -350mV 90%
entre -350mV e -200mV Incerteza
> -200mV 10%

As leituras de potencial de corroso foram feitas nos corpos-de-prova prismticos com
contaminao interna e externa por cloretos. Antes do incio das leituras, as amostras
permaneceram em ambiente de laboratrio por 15 dias, aps os 3 dias de cura, para atingirem
sua constncia de massa e, assim, realizaram-se leituras dirias at os 56 dias.

Ao final das leituras de potencial de corroso, os corpos-de-prova prismticos foram
quebrados e as armaduras inseridas passaram pelo processo de limpeza, segundo a
metodologia aplicada no Item 5.3.4.2. Aps a limpeza, as barras de ao foram pesadas e suas
perdas gravimtricas calculadas para uma anlise comparativa com as leituras obtidas. Os
resultados e as discusses pertinentes encontram-se no prximo captulo.

5.4.4 Ensaio de resistncia compresso

O ensaio da resistncia compresso aceito universalmente como um representante do
ndice geral da resistncia do concreto endurecido.

Fatores como tipo de cimento, porosidade, forma de adensamento, condies de cura, relao
gua/cimento, mineralogia e dimenso de agregados, tipo de aditivos, entre outros,
influenciam diretamente o resultado da resistncia do concreto.

Pode-se considerar a porosidade da microestrutura do concreto como um dos principais
fatores limitantes para a resistncia, sendo a composio e finura do cimento grande
influenciadoras.

73

Durante a hidratao do cimento, os compostos C
3
S e C
2
S produzem uma famlia de silicatos
de clcio hidratados (C-S-H), responsveis pelas propriedades adesivas da pasta de cimento,
correspondente a um aumento da rea superficial especfica. O C
3
S um dos responsveis
pela resistncia inicial, por conta de uma rpida hidratao, ento, quando se deseja uma alta
resistncia inicial para o concreto, o teor de C
3
S no cimento dever ser grande, enquanto um
teor alto de C
2
S contribuir para uma resistncia final maior, devido ao seu lento
endurecimento e uma baixa liberao de calor durante o processo (MEHTA; MONTEIRO,
2008).

O preenchimento dos espaos vazios na pasta de cimento com os produtos de reao dos
compostos contribuir na reduo da porosidade e permeabilidade e, conseqente, aumento da
resistncia.

O ensaio de resistncia compresso seguiu as recomendaes da norma NBR 7215 (ABNT,
1996) para a moldagem, cura e execuo do ensaio, sendo adequada apenas a idade de
realizao do rompimento das amostras. Os corpos-de-prova das sries A
0%
, A
0,4%
, A
0,6%
,
A
0,8%
, A
1%
e A
2%
foram rompidos aos 56 dias, enquanto os da srie B foram rompidos no final
do ciclo do procedimento de induo de ons cloreto, que inclua a submisso das amostras
secagem no perodo de 5 dias e umectao durante 2 dias.

Os resultados encontrados esto apresentados no prximo captulo.
5.5 Ensaio colorimtrico de asperso de soluo de nitrato de prata

Na definio das sries do procedimento experimental foi definido duas formas de acelerao
do processo de ingresso de cloretos, moldando corpos-de-prova com ons cloretos inseridos
mistura da argamassa, os quais so mais propcios a se combinarem quimicamente com os
produtos de hidratao da pasta de cimento, e ingresso de ons cloreto por contaminao
externa.

As amostras inerentes ao ensaio de asperso de nitrato de prata foram os corpos-de-prova
cilndricos com contaminao interna e externa. O procedimento aplicado a este ensaio foi
baseado na norma italiana UNI 7928 (1978), que estipula uma soluo de nitrato de prata com
concentrao de 0,1 mol/l, ou seja, 17g de AgNO
3
para 1 litro de gua destilada.
74

A soluo de nitrato de prata, aps sua preparao, foi armazenada em um recipiente escuro,
pois o contato da luz com a soluo contribuiria para a sua decomposio. O frasco com a
soluo permaneceu em ambiente de laboratrio com temperatura em torno de 25C at o dia
da realizao do ensaio, para que o seu efeito no sofresse alterao.

Como j citado na Tabela 4, as idades fixadas para a realizao deste ensaio ficaram em 7, 28
e 56 dias para todas as sries A
.

Para a asperso da soluo de nitrato de prata, os corpos-de-prova foram seccionados em seu
eixo longitudinal, para revelar sua face interna, da mesma maneira que se realiza no ensaio de
carbonatao com fenolftalena, onde a superfcie a ser analisada quebrada no instante do
ensaio.

Aps o seccionamento dos corpos-de-prova, a soluo de nitrato de prata foi aspergida nas
faces internas e, em seguida, as amostras permaneceram em ambiente iluminado no perodo
de 15 minutos, para a que a reao fotoqumica entre a soluo e a superfcie da argamassa
ocorresse, procedimento esquematizado na Figura 12.

Figura 12 - Procedimento adotado no ensaio de asperso da soluo de AgNO
3
(A - corpo-de-prova 5
cm x 10 cm, B - seccionamento da amostra, C - borrifamento da soluo de AgNO
3
, D - anlise visual
da colorao da superfcie).

A soluo de AgNO
3
reage, preferencialmente, com os cloretos livres presentes na matriz
cimentcea do corpo-de-prova, formando uma precipitao branca de cloreto de prata e, onde
os cloretos esto na forma combinada, o AgNO
3
reage com os hidrxidos, formando uma
precipitao marrom de xido de prata.

75

Passados os 15 minutos de reao, foi feito um registro fotogrfico dos corpos-de-prova para
uma anlise visual da colorao da superfcie. A partir do programa computacional,
AutoCAD, foi possvel colocar a imagem em escala e sobre ela traar um contorno ao redor
das regies esbranquiadas e, assim, as reas delimitadas foram registradas para futuras
comparaes com os ensaios eletroqumicos.

A Tabela 13 apresenta o quantitativo total de faces analisadas aps a asperso da soluo de
nitrato de prata.

Tabela 13 - Total de faces analisadas dos corpos-de-prova da pesquisa para o ensaio de asperso de
nitrato de prata.
Srie
Quantidade de corpos-de-prova
Quantidade de faces
analisadas
aos 7 dias aos 28 dias aos 56 dias Total por cp's Total
A
0%
6 6 6 18 2 36
A
0,4%
6 6 6 18 2 36
A
0,6%
6 6 6 18 2 36
A
0,8%
6 6 6 18 2 36
A
1%
6 6 6 18 2 36
A
2%
6 6 6 18 2 36
Total geral de faces analisadas 216

5.6 Procedimento de induo de ons cloretos atravs de semiciclos de secagem e
imerso parcial

O procedimento escolhido para o ingresso externo de cloreto nos corpos-de-prova da srie B
foi o de ciclos compostos com a etapa de secagem em estufa e a etapa de imerso parcial em
uma soluo salina.

Segundo Moreira e Panossian (1999) apud Monteiro (2002), os procedimentos experimentais
que envolvem semiciclos de secagem e imerso em soluo de NaCl correspondem ao sistema
mais severo de penetrao de ons cloreto. Os semiciclos de molhagem e secagem atuam
juntamente, no sentido de aumentar a velocidade de transporte do gs O
2
, alm de, na
76

condio de imerso parcial, o transporte dos agentes agressivos ocorrerem por absoro
capilar e, uma vez que ocorra a saturao, tem-se o processo de difuso dos ons cloreto.

Adotou-se para esta pesquisa o procedimento utilizado por Monteiro (1996), onde os corpos-
de-prova, depois de permanecerem em ambiente de laboratrio por 15 dias para atingir a
constncia de massa, foram submetidos etapa de secagem com durao de 5 dias em estufa e
etapa de imerso parcial em uma soluo de 5% NaCl, durante 2 dias (Tabela 14).

Tabela 14 - Etapas do procedimento de penetrao de ons cloreto.
Semiciclo Condio Durao
Secagem Estufa a 50C 5 dias
Umectao Imerso parcial em soluo de 5% de NaCl 2 dias

O procedimento deu-se incio com o semiciclo de secagem, que consistiu em dispor os
corpos-de-prova em estufa temperatura de 50C (Fotografia 15) no perodo determinado, em
seguida, as amostras foram colocadas em um recipiente para a etapa de umedecimento, com o
nvel da soluo de NaCl at a metade da altura do corpo-de-prova (Fotografia 16). Ao final
de cada etapa foi registrado o peso da amostra para acompanhamento da variao de massa.

O processo de penetrao externa de cloreto teve a durao de 4 ciclos mais 1 semiciclo de
secagem em estufa, pois como os corpos-de-prova seriam submetidos ao ensaio de asperso
da soluo de nitrato de prata no final do procedimento, as faces que seriam pulverizadas pelo
Fotografia 15 Corpos-de-prova na
etapa de secagem na estufa.
Fotografia 16 Corpos-de-prova na
etapa de imerso parcial.
77

indicador qumico necessitavam estar secas no momento do ensaio, por conta disto,
acrescentou mais um semiciclo de secagem.

A frente de penetrao formada aps o ensaio seria medida com um paqumetro e, para efeito
de comparao, as imagens dos corpos-de-prova tambm seriam analisadas travs do software
AutoCAD para um registro maior da frente de penetrao por cloretos. Os resultados
encontrados esto expostos no Captulo 6.

78

6. DISCUSSO DOS RESULTADOS

6.1 Ensaio de resistncia compresso

A Figura 13 apresenta os resultados da resistncia dos corpos-de-prova submetidos
contaminao interna, com diferentes percentuais de cloretos inseridos massa, e externa.
Sabendo que os ons cloreto se combinam com os compostos C
3
A e C
4
AF, os resultados dos
corpos-de-prova mostraram-se similares, visto que os compostos responsveis pela resistncia
do concreto so o C
3
S e C
2
S.

Os corpos-de-prova submetidos contaminao externa de ons cloreto atravs de semiciclos
de secagem e imerso parcial apresentaram os menores valores de resistncia, revelando uma
fragilidade que estruturas expostas ambientes marinhos tm em relao resistncia
compresso.

7,1Mpa
7,7Mpa
7,3Mpa
8,0Mpa
7,1Mpa
6,7Mpa
5,6Mpa
0% Cl - Referncia 0,4% Cl
0,6% Cl 0,8% Cl
1% Cl 2% Cl
0% Cl - Contaminao externa

Figura 13 - Resultado do ensaio de resistncia compresso dos corpos-de-prova aos 56 dias.

6.2 Ensaio de profundidade de carbonatao

Julgou-se necessrio o acompanhamento da evoluo da profundidade de carbonatao nos
corpos-de-prova, devido a sua contribuio na alterao das condies de estabilidade
qumica do concreto e da pelcula passivadora do ao, criando uma condio essencial para o
79

incio da corroso de armaduras, uma vez que, normalmente, as estruturas reais em cidades
litorneas sofrem, simultaneamente, com a carbonatao e a penetrao dos cloretos.

A Figura 14 apresenta a evoluo das profundidades de carbonatao para cada amostra de
diferentes percentuais de cloretos inseridos mistura. Os corpos-de-prova foram expostos a
uma carbonatao natural durante 56 dias.

Apesar das medidas estarem bem similares, nota-se que a frente de carbonatao que teve
maior profundidade ocorreu nas amostras que continham altos teores de ons cloreto aos 56
dias.
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
0 7 14 21 28 35 42 49 56
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
e

d
e

c
a
r
b
o
n
a
t
a
o

(
m
m
)
Idade dos corpos-de-prova (dias)
0%
0,4%
0,6%
0,8%
1%
2%

Figura 14 - Profundidade de carbonatao das amostras.

A Fotografia 17 ilustra a evoluo da frente de carbonatao para uma das amostras de
referncia ao longo dos 56 dias. Observa-se que atravs da aplicao do indicador qumico, no
caso a fenolftalena, foi possvel diferenciar a zona carbonatada, que se tornou incolor, da
zona que ainda permaneceu alcalina, representada pela cor rosada.

80

Fotografia 17 Evoluo da profundidade de carbonatao de uma das amostras de referncia.

6.3 Ensaio eletroqumico com o potencial de corroso

6.3.1 Evoluo da variao de massa dos corpos-de-prova prismticos

A Figura 15 apresenta os resultados da evoluo de massa dos corpos-de-prova prismticos,
com diferentes percentuais de cloretos inseridos massa, e das amostras prismticas que
foram submetidas contaminao externa (CE) de ons cloreto.

Os corpos-de-prova prismticos permaneceram em ambiente de laboratrio durante todo o
perodo de ensaio, com exceo das amostras submetidas ao procedimento de semiciclos de
secagem e molhagem. O acompanhamento da evoluo da massa das amostras contaminadas
internamente foi realizado diariamente, enquanto os corpos-de-prova submetidos
contaminao externa, a medio foi realizada no final de cada semiciclo.

Observa-se na Figura 15 que a evoluo da perda de massa ao longo do tempo, dos corpos-de-
prova prismticos com contaminao interna, manteve-se constante apesar das diferentes
propores de cloretos.
81

O grfico tambm mostra que o armazenamento, nas condies de laboratrio, manteve
constante a umidade interna dos corpos-de-prova contaminados internamente, bem como, o
efeito da condio de molhagem e secagem na variao de massa das amostras contaminadas
externamente.
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,1
0
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
V
a
r
a
o

d
e

m
a
s
s
a

(
%
)
0%
CE
0,4%
0,6%
0,8%
1%
2%

SS Semiciclos de secagem.
SI Semiciclos de imerso.
Figura 15 - Evoluo da variao de massa dos corpos-de-prova prismticos.

Antes de sujeitar as amostras induo de ons cloreto, os corpos-de-prova permaneceram em
ambiente de laboratrio por 15 dias para adquirir a constncia de massa e, assim, iniciar o 1
semiciclo de secagem em estufa 50C, durante 5 dias.

No final de cada semiciclo era feito o registro da perda ou ganho de massa, como tambm, a
leitura de potencial. Devido a problemas tcnicos no equipamento utilizado para medio do
potencial de corroso, a ida das amostras para o 2 semiciclo, referente imerso parcial em
uma soluo de 5% de cloretos, foi retardada durante o tempo necessrio para a soluo dos
problemas com o equipamento, permanecendo os corpos-de-prova em estufa por todo esse
perodo, sendo notvel essa perda de massa em estufa no grfico entre os dias 14 a 42 (Figura
15).

82

Dando-se continuidade ao procedimento de induo de ons cloreto, os corpos-de-prova foram
submetidos aos semiciclos estipulados em 5 dias, em estufa 50C, e 2 dias, em imerso
parcial, representado na Figura 15 pela evoluo da amplitude em todos os semiciclos.

Nas etapas de imerso parcial, percebe-se que os ganhos de massa so mnimos,
provavelmente causados pela secagem insuficiente, devido a lenta capacidade de secagem do
concreto.
6.3.2 Evoluo do potencial de corroso (E
corr
)

A avaliao do potencial de corroso das armaduras fornece informaes qualitativas, quanto
situao de corroso ou passividade do ao. Como o potencial depende de inmeras
variveis, o mtodo no fornece o quanto se corroeu, informa apenas a probabilidade do
processo de corroso estar ocorrendo ou no (ANDRADE, 1992).

O critrio de anlise foi baseado na norma ASTM C-876 (2009) j mencionado na Tabela 12.

A Figura 16 exibe as curvas de potenciais versus o tempo para cada srie do programa
experimental.
-600
-500
-400
-300
-200
-100
0
0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84
E
c
o
r
r

(
m
V
)
0% CE 0,4% 0,6% 0,8% 1% 2%
1
0
%
d
e

p
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

o
c
o
r
r
n
c
i
a

d
e

c
o
r
r
o
s
o
Z
o
n
a

d
e

i
n
c
e
r
t
e
z
a
9
0
%

d
e

p
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
e

d
e

o
c
o
r
r
n
c
i
a
d
e

c
o
r
r
o
s
o

Figura 16 - Evoluo do potencial de corroso dos corpos-de-prova prismticos.

83

Por conta dos problemas ocorridos no equipamento de potencial, j mencionados no item
anterior, as leituras de potencial de algumas amostras foram prorrogadas para uma melhor
interpretao do comportamento da corroso.

Os corpos-de-prova de referncia apresentaram no incio uma pequena oscilao entre
-350 mV e -200 mV, mas a partir do 11 dia permaneceram com uma pequena probabilidade
de ocorrncia de corroso, aproximadamente 10%.

As amostras que continham 0,4% a 1% oscilaram por todo o perodo de ensaio entre as faixas
de probabilidade de corroso de 10% e a faixa de incertezas, resultado da influncia do
percentual de cloretos existente no corpo-de-prova.

Os corpos-de-prova que continham um alto teor de cloretos, 2%, se mantiveram desde o incio
na zona de incerteza. E, a partir dos 56 dias, como era de se esperar, as medidas mostraram
uma probabilidade de ocorrncia de corroso de 90%.

No caso das amostras submetidas aos semiciclos de secagem e molhagem, a tcnica de
potencial de corroso mostrou-se capaz de detectar as variaes ocorridas em cada semiciclo.
No final do ciclo foi possvel o registro de valores mais eletronegativos, consolidando a
probabilidade de estar ocorrendo a corroso.

6.3.3 Perda gravimtrica

Ao trmino do ensaio eletroqumico, os corpos-de-prova foram quebrados e as armaduras
foram sujeitas ao procedimento de limpeza descrito no Item 5.3.4.2 para, posteriormente,
serem pesadas e, assim, calculadas as perdas gravimtricas.

Levou-se em considerao para a ordem de apresentao das perdas gravimtrica, na Figura
17, as datas de moldagem. Apesar das amostras, que continham cloretos inseridos mistura
da argamassa, terem sofrido algumas variveis, nota-se uma evoluo gradativa das perdas
gravimtricas dos corpos-de-prova para as respectivas etapas.
84

14%
17%
24%
10%
8%
12%
15%
0% 0,40% 2% CE 0% 0,60% 0,80% 1%

Figura 17 - Evoluo das perdas gravimtricas.

Percebe-se, tambm, que as amostras que continham cloretos em sua matriz tiveram maior
perda gravimtrica em comparao aos corpos-de-prova submetidos contaminao externa,
o que nos leva a crer que a presena de cloretos desde a confeco da argamassa diminuiu o
tempo de passivao da armadura.

interessante observar que apesar de as medidas de potencial das amostras de referncia
indicar a probabilidade de corroso na faixa de 10%, as armaduras apresentaram uma perda
gravimtrica de 14% em relao ao todo. Como visto no Item 5.4.1.2, a areia utilizada
apresentou um alto ndice de cloretos que, apesar de estar dentro dos limites de norma, pode
ser o fator responsvel pelo elevado teor (14%) de perda gravimtrica.
6.4 Ensaio colorimtrico de asperso da soluo de nitrato de prata
6.4.1 Evoluo da variao de massa dos corpos-de-prova cilndricos

A Figura 18 apresenta a evoluo da variao de massa dos corpos-de-prova cilndricos
submetidos ao ensaio de asperso da soluo de nitrato de prata at 7 dias, mostrando que
apesar das diferenas percentuais de cloretos presentes na argamassa, a variao de massa
manteve-se constante.
85

13,6
13,9
14,2
14,5
14,8
1 2 3 4 5 6 7
V
a
r
i
a
o

d
e

m
a
s
s
a

(
%
)
0%
0,4%
0,6%
0,8%
1%
2%

nitrato de prata at 7 dias.

Observa-se na Figura 19, referente variao de massa dos corpos-de-prova at 28 dias, que
as amostras apresentaram um percentual de perda de massa pequena entre as diferentes
concentraes de cloretos, mostrando-se praticamente constante ao longo do tempo. Ressalta-
se que aos 28 dias, os corpos-de-prova com o maior teor de cloretos (2%) em comparao aos
demais ficaram com a menor perda de massa, por conta das propriedades higroscpicas do
cloreto de sdio.
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
0 7 14 21 28
V
a
r
i
a
o

d
e

m
a
s
s
a

(
%
)
0%
0,4%
0,6%
0,8%
1%
2%

86

Assim como nos corpos-de-prova prismticos, as amostras submetidas contaminao
externa permaneceram em ambiente de laboratrio durante 15 dias at adquirirem uma
constncia de massa e, em seguida, foram sujeitos aos semiciclos de secagem e molhagem.

A Figura 20 apresenta a evoluo da variao de massa das amostras utilizadas no ensaio de
nitrato de prata at 56 dias, mostrando tambm que a perda de massa foi constante ao longo
do tempo de avaliao. E, como nas amostras prismticas expostas contaminao externa, o
final do grfico, dos corpos-de-prova do procedimento de induo de cloretos, apresentou a
menor perda de massa, enfatizando um possvel crescimento higroscpico por conta da
penetrao de cloretos. As etapas de imerso tambm se apresentaram com ganhos mnimos
entre si, ocasionados pela lenta secagem da argamassa.
1,65
1,75
1,85
0 7 14 21 28 35 42 49 56
V
a
r
i
a
o

d
e

m
a
s
s
a

(
%
)
0%
CE
0,4%
0,6%
0,8%
1%
2%


6.4.2 Ensaio de asperso da soluo nitrato de prata

O ensaio de asperso da soluo de nitrato de prata meramente qualitativo, sendo a
avaliao dos corpos-de-prova visual. Os resultados expostos neste item so referentes s
coloraes identificadas nas amostras depois de 15 minutos da asperso da soluo de nitrato
de prata.

87

Para realizar a anlise das amostras, foi utilizado o software AutoCAD. A partir de cada
registro fotogrfico e com as ferramentas do software, pde-se delimitar as reas brancas e/ou
pratas das marrons e, com os valores obtidos, procedeu-se construo de grficos
representativos do comportamento dos constituintes da argamassa.

Ressalta-se que as reas brancas calculadas englobaram tambm as profundidades de
carbonatao.
6.4.2.1 Argamassas de referncia Srie A
0%

A Figura 21 apresenta uma mdia dos resultados das amostras de referncia aos 7 dias,
mostrando um percentual aproximado de 10% de sua rea com precipitaes brancas, o
mesmo encontrado aos 28 dias. Aos 56 dias, houve um crescimento da rea branca que passou
a ter quase 40% da rea total.

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
7 28 56
r
e
a

d
a

c
o
l
o
r
a
o

d
a
s

s
u
p
e
r
f
c
i
e
s

(
%
)
rea branca
rea marrom

Figura 21 - Porcentagem mdia das reas brancas das amostras de referncia.

O resultado encontrado nos corpos-de-prova no era o esperado, pois se tratava de amostras
sem insero de cloretos mistura. E, de acordo com os critrios de avaliao do ensaio de
asperso de nitrato de prata, as reas brancas seriam indicativas de presena de cloretos livres.

88

Segundo Collepardi (1995) o mtodo colorimtrico pode ser usado para avaliar cloretos livres
em concretos que possuam um teor mnimo de cloretos correspondente a 0,01% em relao
massa de cimento. Calculando para o trao utilizado na pesquisa, seria o equivalente a 0,2 g
de cloretos inseridos mistura.

Como j comentado em itens anteriores, a areia utilizada no programa experimental
apresentou um teor de cloretos de 0,5 g para cada 1 Kg de areia, o qual respeita o limite
estipulado em norma de menos de 1 g para cada 1 Kg, porm pode ter influenciado o
resultado encontrado nestas amostras.
O aparecimento de reas brancas tambm pode estar ligado a um alto teor total de cloretos
trazidos por todos os componentes da argamassa, sendo eles: a gua de amassamento, o
agregado mido e o prprio cimento.

A Fotografia 18 ilustra a evoluo da fixao dos cloretos livres aos compostos do cimento ao
longo do tempo da pesquisa, de uma das amostras de referncia. Nota-se que medida que o
tempo evolui, a rea branca aumenta, apresentando uma situao no esperada, pois os
compostos do cimento tendem a fixar quimicamente os cloretos presentes no concreto.

Acredita-se que este aumento de rea branca deve-se ao tipo de cura realizada nestas
amostras, propiciando uma hidratao limitada do cimento e, assim, permitindo uma possvel
diminuio dos compostos responsveis pela combinao qumica com os cloretos.

89

Fotografia 18 Evoluo da rea branca de uma das amostras de referncia ao longo dos 56 dias.

6.4.2.2 Argamassas com teor de 0,4% de cloretos em relao massa de cimento
Srie A
0,4%

A Figura 22 mostra os resultados dos corpos-de-prova que continham um teor de cloretos de
0,4% inseridos mistura da argamassa, aps a asperso da soluo de nitrato de prata.
Identificou-se aos 7 dias 13% de rea branca, enquanto aos 28 dias houve um crescimento de
precipitaes brancas, chegando a ter 20% da rea total. Aos 56 dias, a rea branca chegou a
ter aproximadamente 65% da rea total das faces analisadas.
90

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
7 28 56
r
e
a

d
a

c
o
l
o
r
a
o

d
a
s

s
u
p
e
r
f
c
i
e
s

(
%
)
rea branca
rea marrom

Figura 22 - Porcentagem de rea branca nas amostras com teor de 0,4% de cloretos.

Assim como os resultados das amostras de referncia, os valores encontrados no eram os
esperados, pois os cloretos livres tendem a se combinar com o C
3
A e o C
4
AF, compostos
resultantes da hidratao do cimento e, consequentemente, a rea branca deveria diminuir, o
que na prtica no aconteceu.

Sabe-se que o CO
2
, quando penetra na rede de poros do concreto, reage com os constituintes
da pasta de cimento, levando formao de carbonatos de clcio. A carbonatao tem a
capacidade de alterar as condies de estabilidade qumica do concreto, podendo ser este um
dos fatores contribuintes para o aumento da rea branca ao longo do tempo nas amostras.

Outro fator importante que deve ter contribudo aos resultados encontrados a sensibilidade
que o mtodo colorimtrico de asperso de nitrato de prata tem em contato com outras
substncias alm dos cloretos livres, sendo eles: carbonatos de clcio, amnia, lcalis, sais de
antimnio, arsnicos, brometos, sulfatos, iodetos, tiocianatos, sais de ferro, fosfatos, cido
tnico e tartaratos (JUC, 2002). Outra sensibilidade que deve ser levada em considerao a
confiabilidade da anlise do avaliador, pois por se tratar de uma anlise visual, o mtodo j se
torna passvel ao erro, gerando-se dvidas na interpretao dos resultados, em relao ao
agente agressor presente no material.

91

No estudo de Juc (2002), os corpos-de-prova sujeitos contaminao interna de 0,4% em
relao massa do cimento obtiveram combinao total dos cloretos livres at os 28 dias,
com exceo das amostras do cimento CPIII 32, que apresentaram precipitados brancos em
5% de sua rea aos 28 dias. Como a anlise do autor foi realizada at os 126 dias, pde-se
registrar um bom desempenho dos cimentos estudados em relao fixao dos cloretos,
encontrando-se apenas no final dos ensaios dos corpos-de-prova feitos com os cimentos CPII
F 32, CPIII 32 e CP V ARI reas brancas com as respectivas propores de 20%, 20% e
25%.

O autor justificou o aparecimento das reas brancas, nas amostras mais antigas, influncia
da carbonatao e comentou que a aplicao da soluo de nitrato de prata associado ao cido
ntrico elimina completamente a interferncia da carbonatao na interpretao dos resultados,
pois acusar apenas a presena de cloretos livres. Estes dados encontrados por Juc (2002),
nos levam a crer que a carbonatao pode ter sido um dos principais motivadores do aumento
da rea branca nas amostras de 0,4% de cloretos na presente pesquisa.

Outras hipteses levantadas para justificar os resultados encontrados a influncia da relao
a/c, da compactao e da cura, j que estas amostras fizeram parte do grupo de corpos-de-
prova que foram curados em cmara mida.

Um dos fatores limitantes para a carbonatao a baixa relao a/c, pois determinar a
reduo da porosidade da superfcie do concreto. Lembrando que a relao a/c utilizada foi de
0,6, fator considerado alto, leva-se a crer que a porosidade provavelmente criada pela alta
relao a/c, pela possvel m compactao e pelas condies de cura possam ter contribudo
para a penetrao da carbonatao, reforando a idia da interferncia do CO
2
nos resultados
encontrados.

A Fotografia 19 ilustra a evoluo do comportamento da fixao dos cloretos de uma das
amostras atravs da asperso de nitrato de prata.

92

Fotografia 19 Evoluo da rea branca de uma das amostras com teor de 0,4% de cloretos.

Srie A
0,6%

Os corpos-de-prova, que continham um teor de cloretos de 0,6%, apresentaram aos 7 dias
aproximadamente 54% de rea branca, enquanto aos 28 dias as precipitaes brancas
chegaram a ser 34% da rea total. Do mesmo modo que aconteceu aos 28 dias, a rea branca
aos 56 dias reduziu para quase 25% (Figura 23).

93

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
7 28 56
r
e
a

d
a

c
o
l
o
r
a
o

d
a
s

s
u
p
e
r
f
c
i
e
s

(
%
)
rea branca
rea marrom


Os resultados obtidos para as amostras de 0,6% mostraram-se satisfatrios, pois evidenciaram
a existncia da fixao dos cloretos com os compostos do cimento, bem como, o tempo
necessrio que se leva para a combinao.

importante salientar que a cura submetida a estes corpos-de-prova foi a submersa, levando a
crer que um boa cura melhora as propriedades do concreto em relao hidratao de seus
constituintes.

A Fotografia 20 ilustra a evoluo da fixao dos cloretos em uma das amostras de 0,6% de
cloretos em relao massa de cimento.

94

Fotografia 20 Evoluo da rea branca em uma das amostras com teor de 0,6% de cloretos.

Srie A
0,8%

Os corpos-de-prova que continham um teor de cloretos de 0,8% apresentaram aos 7 dias
chegaram a ser 82% da rea total. Assim como ocorreu nas amostras de 0,6%, a rea branca
foi reduzindo e chegou aos 56 dias com 24% (Figura 24).

95

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
7 28 56
r
e
a

d
a

c
o
l
o
r
a
o

d
a
s

s
u
p
e
r
f
c
i
e
s

(
%
)
rea branca
rea marrom


Da mesma maneira que ocorreu nas amostras de 0,6% de cloretos, os resultados obtidos para
as amostras de 0,8% mostraram-se satisfatrios em relao fixao dos cloretos e a
influncia da condio de cura dada argamassa.

A Fotografia 21 ilustra a evoluo da fixao dos cloretos em um dos corpos-de-prova
contaminados internamente com 0,8% de cloretos em relao massa do cimento.

96

Fotografia 21 Evoluo da rea branca em uma das amostras com teor de 0,8% de cloretos.

6.4.2.5 Argamassas com teor de 1% de cloretos em relao massa de cimento
Srie A
1%

Os corpos-de-prova que continham um teor de cloretos de 1% apresentaram aos 7 dias
chegaram a ser 80% da rea total e aos 56 dias apresentou um percentual de 27% (Figura 25).

97

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
7 28 56
r
e
a

d
a

c
o
l
o
r
a
o

d
a
s

s
u
p
e
r
f
c
i
e
s

(
%
)
rea branca
rea marrom

Figura 25 - Porcentagem de rea branca nas amostras com teor de 1% de cloretos.

Do mesmo modo das amostras de 0,6% e 0,8% de cloretos inseridos mistura, os resultados
encontrados mostraram que apesar do alto teor de cloretos, a fixao dos cloretos livres
continuou a acontecer ao longo do tempo. A Fotografia 22 ilustra a evoluo desse
comportamento.

Fotografia 22 Evoluo da rea branca em uma das amostras com teor de 1% de cloretos.
98

6.4.2.6 Argamassas com teor de 2% de cloretos em relao massa de cimento
Srie A
2%

Os corpos-de-prova que continham um teor de cloretos de 2% apresentaram aos 7 dias
aproximadamente 99% de rea branca, o mesmo encontrado aos 28 dias. Aos 56 dias o
percentual de precipitaes brancas chegou a ser 93% da rea total (Figura 26).

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
7 28 56
r
e
a

d
a

c
o
l
o
r
a
o

d
a
s

s
u
p
e
r
f
c
i
e
s

(
%
)
rea branca
rea marrom

Figura 26 - Porcentagem de rea branca nas amostras com teor de 2% de cloretos.

Na pesquisa realizada por Juc (2002), os resultados encontrados para as amostras de 2%
indicaram que este teor de cloretos era muito alto para ser combinado quimicamente pelos
compostos dos cimentos, com exceo dos cimentos CPI S 32 e CPV ARI que
apresentaram 80% e 85% de rea branca, respectivamente, at os 28 dias. A partir dos 42 dias
de anlise, o autor no encontrou nas amostras efetiva combinao qumica dos cloretos
livres, com exceo do cimento CPIII 32 que apresentou 35% de rea marrom aos 42 dias.

Diferente dos resultados encontrados por Juc (2002), mesmo o estudo ter sido realizado em
cimentos diferentes, os resultados obtidos mostraram, mais uma vez, que apesar do alto teor
de cloretos inseridos argamassa, a fixao de cloretos ocorre com o passar do tempo. A
Fotografia 23 ilustra a evoluo desse comportamento.
99

Fotografia 23 Evoluo da rea branca em uma das amostras com teor de 2% de cloretos.

6.5 Procedimento de induo de ons cloreto atravs de semiciclos de secagem e
imerso parcial

O ensaio de asperso da soluo de nitrato de prata tambm foi aplicado aos corpos-de-prova
que foram submetidos contaminao externa, atravs de semiciclos de secagem e
molhagem, e a leitura da frente de cloretos foi realizada ao final dos ciclos.

Quando a fonte de cloretos externa, h uma formao de uma frente de cloretos na estrutura
e, a partir da asperso da soluo de nitrato de prata, possvel saber se a frente de cloretos
alcanou as armaduras. Semelhante ao ensaio de profundidade de carbonatao, a soluo de
nitrato de prata permite uma colorao diferenciada das reas e, devido a no uniformidade de
penetrao, realiza-se diversas medidas de profundidade para uma melhor anlise.

A relao de gua/cimento foi primordial para a visualizao da frente de cloretos, no caso da
presente pesquisa a relao de 0,6 tornou a argamassa bastante porosa e permitiu uma maior
difuso da soluo salina por toda rea da amostra, no perodo em que os corpos-de-prova
estavam sujeitos aos semiciclos de imerso. O resultado do ensaio ficou semelhante aos
100

resultados encontrados nas amostras que continham 2% de cloretos inseridos argamassa,
ensaiadas aos 7 dias, que apresentaram 99% de rea branca (Foto 24).

Este resultado evidencia o quo suscetveis esto as estruturas construdas com uma alta
relao a/c, mostrando sua influncia na porosidade do material.

Fotografia 24 Ensaio com asperso de nitrato de prata, antes e depois dos semiciclos de secagem e
imerso.

101

7. CONSIDERAES FINAIS

O mtodo colorimtrico de asperso de nitrato de prata apresentou-se aplicvel para a
avaliao da presena de cloretos livres em argamassas confeccionadas com o cimento
Portland CPII Z 32.

No se pde afirmar que a colorao branca identificada pelo ensaio fosse exclusivamente de
cloretos livres, pois a interferncia de outros tipos de substncias influenciaram na
interpretao dos resultados, quanto definio do agente agressor dos corpos-de-prova,
como exemplo, os sais de carbonatos formados a partir da carbonatao e os possveis sulfatos
presentes na gua de amassamento.

importante salientar a existncia do processo de fixao de cloretos livres aos compostos
resultantes da hidratao do cimento, ficando evidente este processo nas amostras
contaminadas internamente com cloretos de propores que variavam de 0,8% a 2% em
relao massa do cimento.

A relao a/c e as definies de cura tambm foram relevantes ao estudo, pois pde-se
perceber que o tipo de cura influenciar nas propriedades do concreto, em relao ao tempo
de hidratao dos seus constituintes. Em referncia relao do teor de a/c, percebeu-se
atravs do ensaio de penetrao de cloretos por semiciclos de secagem e imerso parcial a
interferncia de uma elevada relao a/c, o qual contribui para o aumento da porosidade da
estrutura do concreto, facilitando assim, a penetrao e difuso dos ons cloreto.

Fica evidente com esta pesquisa, a importncia de se desenvolver mtodos que possam medir
o coeficiente de difuso dos ons cloreto em concreto. Os ensaios qualitativos, como o de
asperso de nitrato de prata, no substituem os ensaios mais verossmeis de quantificao dos
cloretos presentes na estrutura, mas em contrapartida, sua praticidade de grande auxlio
quando se deseja determinar in loco se h na estrutura a contaminao dos cloretos, antes de
proceder ao envio de materiais para ensaios laboratoriais caros e demorados, como tambm,
serve de auxlio para um mapeamento de pontos de riscos nas inspees de estruturas de
concreto armado.

102

7.1 Sugestes para futuras pesquisas

Atravs do presente tema, sugere-se alguns assuntos para estudos futuros, que seriam
enriquecedores para um melhor conhecimento da capacidade de identificao da presena de
cloretos em estruturas de concreto.

H a necessidade de se avaliar a presena de cloretos pelo mtodo colorimtrico,
quando o concreto possui pequenas propores deste on, para conhecer a
sensibilidade de identificao do mtodo;
Realizar estudos estatsticos que possam analisar a confiabilidade do ensaio, levando
em considerao a anlise visual realizada pelo avaliador;
Aplicar o estudo em estruturas confeccionadas de acordo com as recomendaes de
confeco dadas NBR 6118 (2003) ambientes de agressividade III;
Estender o estudo da fixao de cloretos livres a outros cimentos utilizados no
mercado, principalmente os recomendados para reas marinhas.

103

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ALDEA, C.M.; SHAH, S.P.; KARR, A. Effect of cracking on water and chloride
permeability of concrete, J. Mater. Civ. Eng.,1999, p.181197.

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. ACI 211.1-91: Standard practice for selecting
proportions for normal, heavyweight, and mass concrete. In: ACI Manual of Concrete
Practice, Part 1: Materials and General Properties of Concrete, 38 pp. Detroit, Michigan,
1991.

________. ACI Committee 201: Guide to Durable Concrete, ACI Manual of Concrete
Practice, 2002.

________. ACI 318-08: Building Code Requirements for Structural Concrete and
Commentary, Michigan, EUA, 2008.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM C-1202: Standard test
method for electrical indication of concretes ability to resist chloride ion penetration. In:
Annual book of ASTM Standards. West Conshohocken, 1991.

________. ASTM C-1152: Standard test method for acid soluble chloride in mortar and
concrete. ASTM C-1152. In: Annual book of ASTM Standards. West Conshohocken, 2004.

________. ASTM C-876: Standard test method for half-cell potentials for uncoated
reinforcing steel in concrete. In: Annual book of ASTM Standards. West Conshohocken,
2009.

ANDRADE, C.; CASTELLOTE, M.; ALONSO, C.; GONZLEZ, C. Relation between
colourimetric chloride penetration depth and charge passed in migration tests of the type of
standard ASTM C1202-91. Cement and Concrete Research, v.29, 1999, p.417 421.

104

ANDRADE, C., CASTELO, V., ALONSO, C. & GONZLEZ, J.A. Determination of the
Corrosion Rate of Steel Embedded in Concrete by the Polarization Resistance and A.C.
Impedance Methods. Special technical publication, n906, American Society for Testing and
Materials, 1986.

ANDRADE, M. D. C. Manual para diagnstico de obras deterioradas por corroso de
armaduras. So Paulo. Editora PINI. 1992.

ANN, K.Y.; KIM, T.S.; KIM, J.H.; KIM, S.H. The resistance of high alumina cement against
corrosion of steel in concrete. Construction and Building Materials, v.24, 2010, p.1502
1510.

ARAJO, A.; NGULO, S.C.; PANOSSIAN, Z.; REPETTE, W.L.; CASTRO, A.L.;
QUARCIONI, V.A. Avaliao da durabilidade de estruturas de concreto em ambiente
marinho tropical. In: 52 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO. Fortaleza, 2010.
Anais. Fortaleza, Outubro, 2010.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 11578: Cimento Portland
composto. Rio de Janeiro, 1991.

________. NBR 7215: Cimento Portland Determinao da resistncia compresso. Rio de
Janeiro, 1996.

________. NBR NM 248: Agregados Determinao da composio granulomtrica. Rio de
Janeiro, 2003.

________. NBR 6118: Projeto de estruturas de concreto Procedimento. Rio de Janeiro,
2003.

________. NBR 7211: Agregados para concreto Especificao. Rio de Janeiro, 2005.

________. NBR NM 45: Agregado mido Determinao da massa unitria e do volume de
vazios. Rio de Janeiro, 2006.

105

________. NBR NM 52: Agregado mido Determinao da massa especfica e massa
especfica aparente. Rio de Janeiro, 2009.

________. NBR 9917: Agregado para concretos Determinao de sais, cloretos e sulfatos
solveis. Rio de Janeiro, 2009.

________. NBR 15900: gua para amassamento do concreto: Requisitos. Rio de Janeiro,
2009.

BARBERON, F.; BAROGHEL-BOUNY, V.; ZANNI, H.; BRESSON, B.; CAILLERIE,
J.B.E.; MALOSSE, L.; GAN, Z. Interactions between chloride and cement-paste materials.
Science and Direct. Magnetic Resonance Imaging, v.23, 2005, p.267 272.

BATTAGIN, A. F.; BATTAGIN, I. L. D. S. A norma brasileira de gua de amassamento do
concreto uma contribuio para a sustentabilidade. Concreto e Construes. Ibracon. Abr.
Mai. Jun. 2010.

BAUER, E. Avaliao comparativa da influncia da adio de escria de alto forno na
corroso das armaduras atravs de tcnicas eletroqumicas. So Paulo, Tese de
Doutorado - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, SP, 1995, 236p.

BERTOLINI, L. Materiais de Construo: patologia, reabilitao, preveno. Traduo
Leda Maria Marques Dias Beck So Paulo: Oficina de Textos, 2010.

BORELLI, E. Urbanizao e qualidade ambiental: o processo de produo do espao da costa
brasileira. Revista Internacional Interdisciplinar Interthesis. v.4 n.1 Florianpolis, jan/jun,
2007.

CARE, S. Effect of temperature on porosity and on chloride diffusion in cement pastes.
Construction and Building Materials, v.22, 2008, p.15601573.

CASCUDO, O. O controle da corroso de armaduras em concreto: inspeo e tcnicas
eletroqumicas. Goinia, GO. Editora UFG, 1997.

106

CEB. Durability of concrete structures. Report of CEB-RILEM International Workshop.
Copenhague, mai, 1984.

CHINDAPRASIRT, P.; RUKZON, S.; SIRIVIVATNANON, V. Effect of carbon dioxide on
chloride penetration and chloride ion diffusion coefficient of blended Portland cement mortar.
Construction and Building Materials, v.22, 2008, p.7011707.

COLLEPARDI, M. Proceedings of the International RILEM In: Workshop. Anais. St. Rmy-
les-Chevreuse, France, 1995, p. 10.

COLLEPARDI, M. A discussion of the paper, Influence of high temperature and low
humidity curing on chloride penetration in blended cement concrete, by J.M.Khatib and
P.S.Mangat. Cement and Concrete Research, v.33, 2003, p.1703.

COSTA JR. M.; BOURGUIGNON, K.M.; SILVA, M.G. Avaliao da carbonatao natural e
acelerada no concreto com escria granulada de alto-forno sob diferentes condies de
exposio. In: 48 CONGRESSO BRASILEIRO DE CONCRETO, Rio de Janeiro 2006.
Anais. Rio de Janeiro, 2006.

DA SILVA, F. G. Estudo de concretos de alto desempenho frente ao de cloretos. Tese
de doutorado. Universidade de So Paulo. So Carlos, 2006.

DA SILVA, M. G.; GOMES, V.; TANESI, J. Uma anlise crtica sobre a vida til e a
durabilidade na NBR 6118/2003. Concreto e Construes. Revista oficial do IBRACON.
Ano XXXVIII, # 58, Abr. Mai. Jun., 2010.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNIT
036/2004 ME: pavimento rgido gua para amassamento do concreto de cimento Portland
ensaios qumicos: mtodos de ensaio. Rio de Janeiro: IPR, 2004.

DJERBI, A.; BONNET, S.; KHELIDJ, A.; BAROGHEL-BOUNY, V. Influence of traversing
crack on chloride diffusion into concrete. Cement and Concrete Research, v.38, 2008, p.877
883.

107

FRANOIS, R.; TOUMI, A.; ISMAIL, M.; CASTEL, A.; VIDAL,T. Effect of cracks on
local diffusion of chloride and long-term corrosion behavior of reinforced concrete members.
In: Proceedings of the International Workshop on Durability of Reinforced Concrete Under
Combined Mechanical and Climatic Loads. Anais. Qingdao, China, 2005, pp. 113122.

GENTIL, V. Corroso. Escola de Qumica da Universidade Federal do Rio de Janeiro.
Editora LTC. 5 Edio, 2007.

GNEYISI, E.; ZTURAN, T.; GESOGLU, M. Effect of initial curing on chloride ingress
and corrosion resistance characteristics of concretes made with plain and blended cements.
Building and Environment, v.42, 2007, p.2676 2685.

HELENE, P.R.L. Corroso em armaduras para concreto armado. So Paulo, PINI/IPT,
1986. 46p.

HELENE, P.R.L. Contribuio ao estudo da corroso em armaduras de concreto
armado. Tese de Livro Docncia. Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, So
Paulo, 1993.

JUC, T.R.P. Avaliao de cloretos livres em concretos e argamassas de cimento
portland pelo mtodo de asperso de nitrato de prata. Dissertao (Mestrado)
Universidade Federal de Gois, Escola de Engenharia Civil, Goinia, GO, 2002, 142p.

KROPP, J. Chloride in concrete. In: KROPP, J.; HILSDORF, H. K. Performance criteria
for concrete durability. Londres: E & FN Spon, Captulo 6, 1995, p 138-164.

LU, X.; LI, C.; ZHANG, H. Relationship between the free and total chloride diffusivity in
concrete. Cement and Concrete Research, v.32, 2002, p.323 326.

MECK, E.; SIRIVIVATNANON, V. Field indicator of chloride penetration depth. Cement
and Concrete Research, v.33, 2003, p.1113-1117.

108

MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. CONCRETO: Microestrutura, Propriedades e
Materiais. Revisores e coordenadores: Nicole Pagan Hasparyk, Paulo Helene & Vladimir
Antonio Paulon. So Paulo: IBRACON, 2008.

MENDES, M.V.A.S.; CASCUDO, O.; CARASEK, H.; FERREIRA, R.B. Avaliao das
propriedades de transporte de massa em concretos contendo adies minerais. In: 52
CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO, 2010, Fortaleza. Anais. Fortaleza: 2010.

MOHAMMED, T.U.; HAMADA, H. Relationship between free chloride and total chloride
contents in concrete. Cement and Concrete Research. v.33, p.p 1487-1490, 2003.

MONTEIRO, E.C.B. Estudo da Capacidade de Proteo de Alguns Tipos de Cimentos
Nacionais, em Relao Corroso de Armaduras, Sob a Ao Conjunta de CO2 e ons
Cloretos. Dissertao de Mestrado, Publicao E.DM 004A/96, Departamento de Engenharia
Civil, Universidade de Braslia, Braslia, DF, 1996, 138p.

MONTEIRO, E.C.B. Avaliao do mtodo de extrao eletroqumica de cloretos para
reabilitao de estruturas de concreto com problemas de corroso de armaduras. Tese
(Doutorado) Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. Departamento de Engenharia
de Construo Civil. So Paulo, SP, 2002, 211p.

MOTA, J.M.F.; COSTA E SILVA, A.J.; BARBOSA, F.R.; ANDRADE, T.W.C.O;
DOURADO, K.C.A. Avaliao da contaminao por ons cloreto em amostras de concreto
submetidas a condies agressivas. In: VI Congreso Internacional sobre Patologa y
Recuperacon de Estructuras. CINPAR. Crdoba, Argentina. 2, 3 y 4 junio, 2010. Anais.
Argentina, 2010.

NEPOMUCENO, A. A. Comportamiento de Morteros de Reparacion Frente a la
Carbonatacon y la Penetracion de Cloruros en Estructuras de Hormigon Armado
Daadas por Corrosion de armaduras. Estudio Mediante la Resistencia de Polarizacion.
Tese de Doutorado, Universid Politecnica de Madrid, Instituto de Ciencias de la Construccion
Eduardo Torroja- CSIC, Madrid, Espanha, novembro, 1992. 371p.

109

OTSUKI, N.; NAGATAKI, S.; NAKASHITA, K. Evalution of AgNO
3
solution Spray
Method for measurement of chloride penetration into hardener cementitious matrix materials.
ACI Materials Journal, v.89, n6, 1992.

PEREIRA, E.; MENEGHETTI, L.C.; RESENDE, C.; FABRO, G. Avaliao do grau de
corroso das armaduras para diferentes espessuras de cobrimento. In: 52 CONGRESSO
BRASILEIRO DO CONCRETO, 2010, Fortaleza. Anais. Fortaleza: 2010.

REDDY, B.; GLASS, G.K; LIM, P.J.; BUENFELD, N.R. On the corrosion risk presented by
chloride bound in concrete. Cement & Concrete Composites, v.24, 2002, p.15.

RILEM RECOMMENDATIONS. CPC-18 Measurement of hardened concrete carbonation
depth. 1988. p. 453-455.

ROSENBERG, A.; HANSSON, C. M.; ANDRADE, C. Mechanisms of corrosion os steel in
concrete. In: SKALNY, J.P., ed. Materials science of concrete I. Westerville, OH EUA,
The American Ceramic Society In., 1989. p. 285-313.

TUUTTI, K. Corrosion of steel in concrete. Cement and Concrete Research Institute,
Stockholm, 1982, 469p.

UNI. Determination of Chloride Ion Penetration, Italian Standard 79-28, Rome, 1978.

WINSLOW, D.; LIU, D. The pore structure of paste in concrete. Cement and Concrete
Research. v.20, 1990, pp.227-235.

Ana Carmelita Menêzes Mota PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ana Carmelita Menêzes Mota PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

1

(Reao de reduo em meio aerado) (Equao 5)

(Reao de reduo em meio no-aerado) (Equao 6)

), um dos produtos resultantes da reao catdica, iro reagir com os ons

S-ar putea să vă placă și