Procesos de Separacin III Unidad #1

INSTITUTO TECNOLOGICO DE
TUXTLA GUTIERREZ
Asignatura: Procesos de Separacin III


Catedrtico: Ing. Juan Jos Sols Zavala

Unidad: I

Tema: Destilacin

Carrera: Ing. Qumica

Equipo: #1

Integrantes del equipo:







Procesos de Separacin III Unidad #1

Cuestionarios de autoevaluacin de procesos de separacin III.
Unidad I Destilacin.
1. Explique cmo funciona la destilacin sbita o flash y para qu se
emplea en la industria qumica.
La destilacin sbita o flash es una operacin de separacin una nica etapa. En
ella, una alimentacin lquida se bombea a travs de un intercambiador de calor
hasta alcanzar una temperatura determinada.
Este tipo de destilacin implica la vaporizacin instantnea de una parte de una
mezcla liquida ya sea mediante calor o reduccin de presin. Para lograr lo
anterior se debe lograr que la mezcla a destilar se encuentre entre los puntos de
roco y de burbuja. Si a esa mezcla se le deja alcanzar el equilibrio es posible
separar la fraccin vapor de la fraccin liquida, logrndose as la concentracin de
los componentes ms voltiles en la fase gaseosa y la de los ms pesados en la
fase liquida.
-En la industria: Los procesos de separacin flash son muy comunes en la
industria, particularmente en la refinacin de petrleo ya que Si la mezcla que se
desea separar es lquida, se alimenta a un intercambiador de calor donde se
aumenta su temperatura y entalpa vaporizando parte de la mezcla, luego la
mezcla entra a un volumen suficientemente grande (tambor de separacin) donde
el lquido y el vapor se separan. Como el vapor y el lquido estn en un estrecho
contacto, ocurre que las dos fases se aproximan al equilibrio

2. Explique cul es el requisito para poder emplear el mtodo de
separacin por destilacin.
Los Mtodos de Separacin se basan en diferencias entre las propiedades fsicas
de los componentes de una mezcla, tales como: Punto de Ebullicin, Densidad,
Presin de Vapor, Punto de Fusin, Solubilidad.
3. Explique cmo se puede evitar el fenmeno de inundacin y goteo que
se presenta en las columnas de destilacin de platos.
el fenmeno de inundacin se puede evitar metiendo el fluido como liquido
saturado a la torre de destilacin y no se debe tener un reflujo muy grande.

4. Cundo se recomienda el empleo de una columna de platos?
Solo cuando se requiere una alta pureza en el destilado







Procesos de Separacin III Unidad #1

5. Cundo se empleara una columna de agotamiento y cundo una
columna de enriquecimiento?
Columna de Agotamiento: Se utilizan cuando no se necesitan un producto de
tope muy puro. Se emplea cuando un lquido que contiene un gas disuelto fluye
descendiendo por una columna y un gas (gas de agotamiento) asciende por la
misma columna en condiciones tales que el gas disuelto sale de la solucin y el
gas de agotamiento lo arrastra.
Columna de enriquecimiento: Se emplean cuando no se necesita un producto
de fondo muy puro

6. Cite al menos tres tipos de empaques utilizados como rellenos de
columnas de destilacin e indique cmo impacta en la eficacia de la
torre de relleno, el tamao de los mismos.



Entre ms paqueo sean los empaques habla mas rea de contacto por lo tanto se
obtendr un destilado mas puro


7. Explique cul es la ventaja de utilizar una columna de destilacin de
relleno.
Columna de relleno: la concentracin vara en forma continua por toda la columna;
en las columnas de relleno la operacin de transferencia de masa se lleva a cabo
de manera continua. La funcin principal del relleno consiste en aumentar la
superficie de contacto entre el lquido y el vapor, aumentar la turbulencia y por
tanto mejorar la eficacia.
La seleccin del material de relleno se basa en criterios como resistencia a la
corrosin, resistencia mecnica, resistencia trmica y caractersticas de mojado.








Procesos de Separacin III Unidad #1

8. Para qu tipo de mezclas se utiliza el proceso de separacin por
destilacin, qu requisito deben reunir los componentes para ser
separados mediante este proceso y qu tipo de agente de separacin
utilizan.
Destilacin: proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus
componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el
vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la
condensacin. El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de
varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los
materiales voltiles de los no voltiles. En la evaporacin y en el secado,
normalmente el objetivo es obtener el componente menos voltil; el componente
ms voltil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de
la destilacin es obtener el componente ms voltil en forma pura. Por ejemplo, la
eliminacin del agua de la glicerina evaporando el agua, se llama evaporacin,
pero la eliminacin del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama
destilacin, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos.


9. En la manufactura de caucho sinttico se obtiene una fraccin crea,
de bajo peso molecular, como un subproducto que se forma en
disolucin del disolvente de reaccin, que es el hexano normal. El
subproducto tiene una volatilidad despreciable. Indquese cul de las
siguientes operaciones de separacin podra resultar adecuada para la
recuperacin del disolvente y por qu razn. Explique por qu las
dems no son adecuadas. a) destilacin, b) evaporacin, c) filtracin.
la destilacin porque el el subproducto tiene una volatilidad despreciable
por lo tanto podramos recuperar el hexano en el destilado y el subproducto
quedara en el fondo, por otra parte la filtracin se utiliza para slidos
suspendidos en fluidos y la evaporacin generalmente se emplea para
quitar agua.












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10. Se pretende recuperar por destilacin diferencial el 80% del etanol
contenido en una disolucin acuosa cuya composicin es 30% en
peso de etanol. Determine la composicin del lquido residual y la
fraccin molar del destilado acumulado.


Datos de equilibrio
X Y
0.01 0.103
0.05 0.325
0.1 0.444
0.2 0.527
0.3 0.573
0.4 0.613
0.5 0.652
0.6 0.697
0.7 0.753
0.8 0.818
0.85 0.856
0.87 0.873
0.8943 0.8943


Base de clculo 100 kg








Etanol 30%
Agua 70%
PM etanol: 46 kg/Kmol
PM agua: 18 Kg/Kmol


L1=30
L2=6
n
T
= 4.5401

V
L2
X2
L1=100 kg
X1=
Etanol 30% en peso
Procesos de Separacin III Unidad #1

x
1
=0.1436


Resultados
X2=.01 por ciento en peso de etanol
Por lo tanto 0.99 por ciento en peso de agua

11. Una mezcla de hexano-heptano de composicin 0.83 se somete a
destilacin cerrada a 75 C y a la presin de 780 mm Hg. Determine: a)
la composicin del lquido residual y del vapor en equilibrio, b) el
porcentaje de la alimentacin que pasan al producto destilado.

Datos de presin de vapor de n-hexano y n-heptano, como funcin de la
temperatura
Temperatura
C
Pc
6
Pc7
69 760 295
70 780 302
75 915 348
80 1020 426
85 1225 498
90 1405 588
95 1577 675
99.2 1768 760

PT=780 mmHg
Suponiendo un comportamiento ideal y aplicando la ley de Raoult
La fraccin molar en el lquido y vapor se puede calcular con
X
hexano
=

;
x y 1/y-x rea
0.01 0.103 10.7526882 1.59718475
0.05 0.325 3.63636364 0.38932875
0.1 0.444 2.90697674 0.24755085
0.2 0.527 3.05810398 0.15458548
0.3 0.573 3.66300366 0.16715679
0.4 0.613 4.69483568 0.21983877
0.5 0.652 6.57894737 0.37998508
0.6 0.697 10.3092784 0.81696168
0.7 0.753 18.8679245 2.4187631
0.8 0.818 55.5555556 4.22222222
0.85 0.856 166.666667 4.25
0.87 0.873 333.333333
0.8943 0.8943
Procesos de Separacin III Unidad #1


Y
hexano
=

Temperatura C Pc
6
Pc7 X Y
69 760 295
70 780 302 1 1
75 915 348 0.76190476 0.89377289
80 1020 426 0.5959596 0.77933178
85 1225 498 0.38789546 0.60919479
90 1405 588 0.23500612 0.42331231
95 1577 675 0.11640798 0.23535306
99.2 1768 760 0.01984127 0.04497354








Suponiendo una base de 100kmol

V=100-L



Tomamos los valores de X y Y para la temperaura de 75C y hacemos nuestro
balance de materia.

V
Y
L
X
F=100kmol
XF=0.83
Procesos de Separacin III Unidad #1

0.83(100)=.89V + .76L
83=(100-L)*0.89 + .76L
L=46.15 kmol
V=100-46.15
V=53.85

a) Yc6=.89 Yc7=.11 Xc6=.76 Xc7=.24
b) 53.85%


12. Cierta mezcla 0.45 fraccin molar de metanol-agua se trata en una
columna de rectificacin en marcha continua para obtener un
destilado de composicin 0.90 fraccin molar de metanol y un
producto de colas cuya composicin es 0.07 fraccin molar de
metanol. Determnese: a) la cantidad de productos de cabeza y colas
separados si la alimentacin es de 1000 kg/h, b) el nmero de platos
tericos si la relacin de reflujo es 60% superior a la mnima, c) el
nmero de platos reales si la eficacia de plato es del 85%, d) la
cantidad de agua de enfriamiento a utilizar en el condensador si el
agua se alimenta a 30 C y sale a 45 C. Los datos de equilibrio se
resumen en la siguiente tabla.
X 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.55 0.65 0.75 0.85 0.95 1
Y 0 0.418 0.612 0.706 0.755 0.804 0.839 0.874 0.918 0.968 1
TC 100 92.7 87.8 83.1 80.3 77.4 75.1 72.6 69.8 66.5 65











F
1
= D+W
1000-W=D
0.45 (F)

0.9 m
XD
F= 1000 kg
Xf= 0.45 m
0.55 a
0.7 XW
Procesos de Separacin III Unidad #1

R= 1.6 RM

R= 1.6 (0.38)

R=0.608r
Yn+1= 0.378x + 0.56
X=0 Yn+1 = 0.56
6 Platos + rehervidor
B)



B)

6 Platos + rehervidor
c) eficiencia =



Pr=

0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Series1
Series2
Series3
Series4
Series5
Series6
66.5
Procesos de Separacin III Unidad #1

d) CP
H2O
= 1

L= 0.608 (21.96)
L= 13.35 kmol
V= D+L
V= 13.35 + 21.96
TA= 68.15 C X= 0.90
CP =

CP

H
2
O 1.80
CH
3
OH 2.55

HY = x+H
2
CP =2.1375
H
L
=n cp T = 2622.667

Q= V= MCP
H2O
T
M
H2O
=
(

)
(

)
2421 kmol H
2
O
















Procesos de Separacin III Unidad #1

13. Una mezcla equimolar de heptano-octano se rectifica en una columna
de relleno la alimentacin se realiza como lquido saturado y se
pretende purificar ambos componentes con una pureza del 98% en
base molar. Determnese en nmero de unidades de transmisin y la
altura de relleno si se emplea un relacin de reflujo L/V = 0.85 y el
No
G
= 0.4 m. Los datos de equilibrio se anotan a continuacin:

X 0 0.097 0.282 0.421 0.569 0.733 0.824 0.922 1.0
Y 0 0.184 0.156 0.613 0743 0.862 0.912 0.963 1.0












F= D+W
D= 100-W
X
F
F=X
D
D + X
W
W
X
F
F= (100-W) 0.98+0.02W
SO= 98-0.98W+0.02W
W=50
D=50

Enriquecimiento
V=

Y=P.85X+

(0.98)
Y= 0.85x+ 0.147





Agotamiento
Y=

Y=

XW=0.02
XD = 0.98
F= 100 kmol
NG= 0.4m

= 5.66
L= 5.66 (50)= 283
V=L+D
V=283+50=333
L=L+Fq para liquido saturado q=1
L=283+100=383
V=V-F (1-q)
V=333
Procesos de Separacin III Unidad #1

Y=1.150x- 3x10
-5
X=

agotamiento A total Z
X y* y' 1/(y*-y') area 16.1860259 6.47441035
0.02 0.038 0.02297 66.5335995 3.52167262

0.097 0.1884 0.11152 13.0072841 2.40914874

0.282 0.428 0.32427 9.64041261 1.39066051

0.421 0.613 0.48412 7.7591558 0.77687337

0.5 0.682 0.57497 9.34317481



enriquecimiento

X y* y' 1/(y*-y') area

0.5 0.682 0.572 9.09090909 0.5276056

0.569 0.743 0.63065 8.90075656 1.3784034

0.733 0.862 0.77005 10.8754758 1.01929324

0.824 0.912 0.8474 15.4798762 1.93421053

0.922 0.963 0.9307 30.9597523 3.22815789

0.98 0.99 0.98 100


No
G
=16

Altura de la torre=6 metros



















Procesos de Separacin III Unidad #1



14. En una columna de rectificacin de relleno se introduce una mezcla
lquida de metanol-agua como lquido saturado de composicin 0.5
fraccin molar. Ha de separarse un destilado 0.97 fraccin molar y un
producto de cola de composicin 0.04 fraccin molar referido al
metanol. Si la relacin de reflujo es L/V = 0.95 y el Ho
G
es de 0.45 m,
determine: a) las ecuaciones de las rectas de operacin, b) el nmero
de elementos de transmisin, c) la altura de relleno necesaria.
















F= D+W
D=F-W
D=100-W
FxF= X
D
D+X
W
W
100(0.5)=47-0.97W+0.04W
W=50.53
D=100-50.53=49.47

Lnea de enriquecimiento:

Y=

y=0.95X+0.048

L=19(49.47)
L=939.93

V=989.44

F=100 kmol
XF
W
XW=0.04
D
XD=0.97
Interpolar con xw=0.04
Y=0.1672
Procesos de Separacin III Unidad #1



Recta de agotamiento:

L=F+Fq pero q=

y como es L saturado q=1

L=939.97+100
L=1039.97 Kmol

V=V-F(1-q)
V=989.44 Kmol

a) Recta de enriquecimiento y=0.95x+0.048
Recta de agotamiento y=1.05x-2.04e
-3

X y T C
0 0 100
0.1 0.418 92.7
0.2 0.612 87.8
0.3 0.706 83.1
0.4 0.755 80.3
0.55 0.804 77.4
0.65 0.839 75.1
0.75 0.874 72.6
0.85 0.918 69.8
0.95 0.968 66.5
1 1 65

2. despejar el valor de la recta de agotamiento el valor d x

X=0.1611 N
oy
=

Y*: Fraccin molar del vapor en equilibrio
Y= lnea de operacin



Z= Hax * Noy

Hax=0.45m

Las operaciones fueron hechas en Excel:

Agotamiento
Procesos de Separacin III Unidad #1

x y* y' 1/(y*-y') rea
0.1611 0.536 0.167115 2.71087195 0.10590852
0.2 0.612 0.20796 2.47500248 0.26351182
0.3 0.706 0.31296 2.5442703 0.28934205
0.4 0.755 0.41796 2.96700688 0.35460137
0.5 0.787 0.52296 3.78730495

Enriquecimiento
x y* y' 1/(y*-y') area
0.5 0.787 0.523 3.78787879 0.19167518
0.55 0.804 0.5705 4.28265525 0.47720134
0.65 0.839 0.6655 5.76368876 0.69227742
0.75 0.874 0.7605 8.81057269 1.1785022
0.85 0.918 0.8555 16 3.47428571
0.95 0.968 0.9505 57.1428571 1.38356511
0.97 0.9808 0.9695 88.4955752


Resultados.
nmero de elementos de
transicin Altura de la torre
8.41087073 3.784891829
























Procesos de Separacin III Unidad #1



15. Cierta mezcla de equimolar de metanol agua se trata en una columna
de rectificacin en marcha para obtener un destilado de composicin
0.95 fraccin molar de metanol y un producto de colas cuya
composicin ser menor de 0.05 fraccin de metanol. Determnese: a)
la cantidad de productos de cabeza y colas separados si la
alimentacin es de 1000 kg/h, b) la relacin de reflujo mnima si la
alimentacin entra en forma lquida a 45 C, c) el nmero de platos
tericos si L/D es 50% superior a la mnima, d) consumo horario de
vapor de calefaccin si se dispone de vapor saturado a 1.5 atm de
presin absoluta.


X 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.55 0.65 0.75 0.85 0.95 1
Y 0 0.418 0.612 0.706 0.755 0.804 0.839 0.874 0.918 0.968 1
TC 100 92.7 87.8 83.1 80.3 77.4 75.1 72.6 69.8 66.5 65






Xf=0.5






F1=D + W
D=40 W
XfF=XdD + XwW
20=(40 W)0.95 + 0.05W
a)
W=20
D=20
Para el inciso b
XW=0.05
XD = 0.95
F= 40 kmol

Procesos de Separacin III Unidad #1

R=1.5Rm
b)
R=1.5*0.567=0.85
Y
n + 1
=

Y
n+1
=0.46X + =.51






c)Son 11 etapas y un rehervidor
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
0 0.050.10.150.20.250.30.350.40.450.50.550.60.650.70.750.80.850.90.95 1
curva de equilibrio
recta de operacion
XD
Xw
Xf
Series6
Series7