INTRODUCCION

En el presente informe se llevara a cabo la descripcin de cmo se obtuvieron las muestras

metalogrficas de las distintas probetas que ensayamos. Describiremos los resultados obtenidos
para as saber qu tipo de acero es y sus propiedades.

OBJETIVOS

Con la realizacin de este laboratorio se espera poder:
a) Seleccionar, incluir, devastar, pulir y atacar qumicamente una probeta metalogrfica para
su observacin microscpica.
b) Adquirir la tcnica para observar con el microscopio, identificando las distintas estructuras
metalogrfica, principalmente de material ferrosos (aceros y fundiciones)
c) Identificas inclusiones y/o impurezas del material

FUNDAMENTOS

Obtencin de muestras: el corte tiene por objeto separar una muestra representativa del material
a observar. El mismo debe hacerse con refrigeracin para evitar calentamiento que puedan alterar
la estructura de la superficie de la muestra.
Una vez seleccionado el material del cual se va a extraer la muestra, se debe tener en cuenta que
la misma debe realizarse considerando que la micrografa proporciona informacin plana, por lo
que ser necesario seleccionar los planos de observacin para obtener informaciones
representativas de la composicin volumtrica del material.

Montaje de probetas metalogrfica: toda observacin microscpica de metales exige un pulido
previo de la muestra, el que se dificulta en el caso de muestras pequeas que no siempre son
fciles de manipular durante el pulido.
Es por ello que se recurre a la tcnica de inclusin; de la que existen dos mtodos: uno utilizando
una pequea prensa hidrulica (incluidora) para comprimir un plstico orgnico llamado bakelita
(polmero de fenol y formol) a una determinada temperatura; este mtodo el que usaremos en
nuestras prcticas. El otro mtodo es utilizando resinas epoxicas que se vierten en un molde junto
con las muestras y endurece despus de unas horas.

Pulido: el desbaste de la superficie se realiza con abrasivos (papeles de lija). Estas se caracterizan
por la composicin y l tamao de los granos, su porosidad y estructura y por el grado de
adherencia de los granos sobre el soporte (papel o cartn). Durante el desbaste se produce el
desgaste de la superficie con el arranque de algunos granos abrasivos. Su eliminacin se favorece
mediante una corriente de agua, adems, en algunos metales como el aluminio, el agua evita el
ennegrecimiento de la superficie.



DESARROLLO DEL PRCTICO

Desbaste de la probeta:

Una vez obtenida la muestra, se la debi tomar firmemente y apoyar la cara elegida sobre la
superficie del abrasivo de granos ms gruesos, la primer lija usada fue de N 80 y frotando la
probeta longitudinalmente y siempre en una misma direccin, ejerciendo una presin suficiente
como para ir eliminando las marcas del corte y conservando la cara desbastada perfectamente
plana. Una vez eliminadas las marcas del corte se lava la probeta en un chorro de agua y se pas al
papel de lija de granulometra siguiente, en este casa fue del N 240. Para ello, se gir la probeta
90 con respecto al sentido de desbaste anterior y se repiti el proceso hasta que desaparecieron
todas las rayas transversales. Se repiti este procedimiento hasta llegar al papel de lija ms fino, el
tercero que fue del N 600

Pulido mecnico

Se realiz apoyando la cara desbastada de la probeta sobre un pao con una suspensin de
abrasivo, el cual se encontraba fijado a un disco que giraba accionado por un motor (pulidora)
Se pueden emplear distintos tipos de paos como el raso de seda natural, terciopelo o un palo de
billar el cual fue utilizado en nuestro ensayo. Como abrasivo puede utilizarse una suspensin
acuosa de almina, de xido de cromo, de xido de magnesio, etc. O para materiales muy duros,
una pasta de polvo de diamante en aceite mineral. Para pulir muestra probeta la que se utiliz fue
la almina que es oxido de aluminio. La velocidad de disco oscila entre 250 a 500 rpm. La presin
que se aplica en la probeta depende de la naturaleza del material y debe disminuirse a medida que
avanza el pulido.
Para pulir la probeta se apoy en el pao giratorio cuidando que la cara quede en forma paralela
al disco, para evitar que la probeta se nos escape de las manos, que los bordes se redondeen o
que se rompa el pao.
Si la probeta se nos escapara de la mano y caa afuera del disco, debamos lavarla bajo un chorro
de agua para eliminar cualquier adherencia y evitar as la contaminacin del pao con alguna
partcula extraa.
El pulido deba hacerse tambin en forma perpendicular a las rayas del ltimo papel de lija. Los
movimientos sobre el pao deban hacerse en forma radial.

Ataque qumico de probetas metalogrficas:

La estructura metalogrfica completa solo puede observarse despus de un ataque electroltico o
qumico con un reactivo adecuado.
De esta manera, se ponemos en manifiesto la forma, el tamao y la coloracin de los
constituyentes metalogrficos. El grado de ataque de una probeta dada es funcin de la
composicin, de la temperatura y del tiempo de ataque.
El tiempo vara de dos segundos sucesivos, observando en el microscopio hasta encontrar el
adecuado. En el caso de producirse un sobre ataque qumico, se deba lavar bien la probeta y
pasar un algodn con alcohol para eliminar todo el reactivo remanente y luego se deba volver a
realizar el ataque cuidando no superar el tiempo de dos a tres segundos.
Una vez realizadas todas las tareas para preparar la probeta se procedi a mirarla en el
microscopio con cuidado de no tocar la superficie con las manos para no mancharla o arramblarla.

Principales reactivos utilizados:

Para aceros:
a) Nital: 3% a 5% de cido ntrico en alcohol metlico o etlico, puro o 96%, con mayor
concentracin de cido ntrico, aumenta la velocidad de ataque
b) Reactivo de Vilella: 5grs. de cido clorhdrico, 1 gr. de cido pcrico en 100 ml de alcohol (
utiliza para determinar el tamao de grano austenitico en aceros templados, por inmersin
en frio)


Para cobre, latones y bronces: cloruro frrico acido:
5 grs. de cloruro frrico
50 ml. de cido clorhdrico
100 ml. de agua
Ataca por inmersin. Escurece la fase beta del latn. Revela tambin la estructura de los aceros
inoxidables austeniticos.



Para aluminio: cido fluorhdrico:
5ml. de cido fluorhdrico
95 ml. de agua




ANLISIS EXPERIMENTALES
Una vez que tuvimos la probeta bien pulida y atacada se procedi a observar la estructura de los
aceros por la computadora utilizando de interfaz un microscopio conectado a la misma. Las
siguientes imgenes muestran los resultados obtenidos.




Ilustracin 1: Probeta N1
En este caso se puede apreciar en la imagen que este acero tiene una estructura martenstica que
est definida por las pequeas lneas en todas las direcciones de color negro, en una matriz de
austenita retenida (color blanco). Comparando con imgenes en el laboratorio y con ayuda del
encargado del laboratorio llegamos a la conclusion de que la probeta fue retirada de una barra de
acero 4140. Viendo su estructura e investigando sabemos que las propiedades de esta aleacin
son las siguientes:
Es un acero medio carbono aleado con cromo y molibdeno de alta templabilidad y buena
resistencia a la fatiga, abrasin e impacto. Este acero puede ser nitrurado para darle mayor
resistencia a la abrasin. Es susceptible al endurecimiento por tratamiento trmico.

Ilustracin 2: Probeta N2
En la segunda probeta se puede observar que el acero presenta una microestructura en forma de
solucin slida, sta es una aleacin formada por la unin de o un metal y un no metal donde
tendremos un intervalo de solidificacin, esto quiere decir que uno comenzara a solidificar antes
que el otro y resultarn dos estructuras, una formada por el componente y el otro por el
componente . El tamao de grano estar dado por la cantidad de impurezas que haya en el seno
del lquido.
Tambin podemos apreciar la presencia de granos equiaxiales, ferrita y eutectoide laminar:
perlita. Comparando sta imagen con las del laboratorio podemos decir que se trata de un acero
1045; ste es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son necesarios en condicin de
suministro. Este acero medio carbono puede ser forjado con martillo. Responde al tratamiento
trmico y al endurecimiento por llama o induccin, pero no es recomendado para cementacin o
cianurado. Cuando se hacen prcticas de soldadura adecuadas, presenta soldabilidad adecuada.
Por su dureza y tenacidad es adecuado para la fabricacin de componentes de maquinaria.

CONCLUSIN
Como conclusion podemos decir que la preparacin de probetas dio muy buenos resultados a la
hora de verlas por el microscopio ya que se consigui una superficie homognea lo cual nos
permiti reconocer las estructuras metalogrficas y poder compararlas satisfactoriamente con la
descripcin de los aceros utilizados.

Fuentes
http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%204140.pdf
http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%201045.pdf