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NOMBRE
ELABORA
DO
REVISAD
O
APROBAD
O
Ing.Eduardo Esquivel
CARGO
Seguridad y Medio
Ambiente
Director de Proyecto
Director de Proyecto
FIRMA
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INDICE
N
PAG
1.
OBJETIVO
03
2.
ALCANCE
03
3.
REFERENCIAS
03
4.
DEFINICIONES
04
5.
RECURSOS
05
6.
06
7.
PROCEDIMIENTO
07
8.
CONTROLES
16
9.
RESPONSABILIDAD
18
10. ANEXO
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1. OBJETIVO
Ejecutar las tareas de instalacin con geomembrana del Relleno Sanitario de la Pascana,
siguiendo una buena prctica constructiva que asegure la calidad del trabajo y el cumplimiento
de las especificaciones del proyecto as como para minimizar el riesgo de dao a las personas,
propiedades y al medio ambiente.
2. ALCANCE
Este
3. REFERENCIAS
Reglamento Seguridad Higiene Minera D.S. 046 2001 EM.
Plan de Seguridad y Salud Ocupacional.
SSOst0002 Estndar de Seguridad para Proteccin y uso de Equipo e Instalaciones
elctricas.
SSOst0004 Estndar de Seguridad para Demarcacin de reas
SSOst0010 Estndar de Seguridad para Proteccin Contra Cadas.
SSOst0019 Estndar de Seguridad para Vehculos y Equipo Motorizado
SSOst0007 Seguridad para gras e izajes crticos.
SSOst0023 Estndar de Seguridad para Sealizacin.
Reglamento Interno de Seguridad G&T S.A.C.
Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente G&T S.A.C.
Plan de Control de Calidad.
Planos de Construccin.
Especificaciones Tcnicas de Construccin.
Alcances de Construccin.
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4. DEFINICIONES
Conformidad.- Resultados satisfactorios de acuerdo a las especificaciones y/o normas
respecto a la actividad ejecutada.
Control.- Es la verificacin de los resultados obtenidos por laboratorio o por las
mediciones topogrficas del avance del frente de obra.
Ensayo.- Es el conjunto de actividades de laboratorio ajustadas a normas
internacionales y/o a la normatividad nacional que evalan la calidad y permiten el
control de lo ejecutado.
Amolador
(Esmeril):
Equipo
utilizado
para
esmerilar
los
parches
de
la
geomembrana.
QC: Control de Calidad
Cua: Equipo de soldar para materiales de polietileno en base a presin, velocidad y
temperatura sin material de aporte.
Extrusora: Equipo de soldar materiales de polietileno haciendo uso de material de
aporte igualmente de polietileno.
Geomembrana: Revestimiento flexible de polietileno de alta densidad (HDPE) de
0.940 0.948 g/cm3 y baja densidad (LLDPE) entre 0.930 0.939 g/cm3
Hilo de cobre: Material utilizado en la interseccin del parche con la superficie de la
geomembrana para la deteccin de fallas.
Lastre: Sacos de polipropileno conteniendo material granular fino (por ejemplo arena)
que no dae ni el saco ni la geomembrana. Se utiliza como elemento de fijacin
temporal de la geomembrana.
Leister (equipo soplador de aire): Equipo que despide aire caliente a un mximo de
600 C, utilizado para la fijacin del parche a la superficie de la geomembrana.
Panel de Geomembrana: Se denomina un rea individual delimitada o a una porcin de
geomembrana
PCC: Programa de Control de Calidad
Parche: Porcin individual de geomembrana utilizada para reparar la geomembrana
base.
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puede
Cuadrilla Tpica:
01 Gerente de Proyecto
01 Residente de Proyecto
01 Operador de Gra
01 Rigger
02 vienteros.
Equipos:
04
Cuas (wedge)
04
Extrusoras PWT
02
Tensimetro
04
Leister
01
01
Manmetro
01
Cuponera
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01
Vacuometro
01
Termoanemometro
02
Esmeriles
02
01
Barra de despliegue
01
Grupo electrgeno de 38 Kw
01
01
Camioneta 4x4
02
03
Conductores
de seguridad
Lentes
claros y oscuros
Protector
Chaleco
Zapato
de odo /orejera
de seguridad
Guantes
de cuero
Respirador
Arns
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N95 8511
Equipos de Seguridad
Conos
Cintas
Letreros
Caballete
Caballete
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Riesgo
Controles
Cada de personas
mismo y a distinto nivel
Accidentes/
Aplastamiento
Lloviznas o Lluvias
Cadas.
Vientos
Vientos
Km/h.
mayores
25 Se usara el Anemmetro.
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DESCARGA Y ALMACENAMIENTO:
Antes de proceder a descargar, se debe inspeccionar el equipo de transporte interno
para verificar que no dae el material de revestimiento.
Tambin se deber inspeccionar el rea de almacenamiento para verificar que la
superficie sea suave, plana y est libre de piedras y otros objetos que podran cortar o
perforar el revestimiento.
TRANSPORTE DE MATERIALES
El equipo de transporte para este proyecto ser con el uso de un Camin Gra.o
camioneta
Para el transporte de los Rollos de la Geomembrana se usara el Camin Gra que
cargara la Geomenbrana sujetndolas desde las eslingas.
Los rollos de Geomenbrana vienen de fbrica con 02 eslingas rotuladas por rollo.
INSTALACIN DEL REVESTIMIENTO
En primer lugar, se deber realizar una inspeccin visual de la rasante para determinar
si es apta para ser revestida y solicitar liberacin del rea por parte de supervisor AMG.
En
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nmero de rollo identifica el material en cada panel y permite rastrear los informes de
pruebas de control de calidad realizados por el fabricante de lminas.
Cuando estn en posicin, se deber revisar que los paneles no presenten daos
fsicos producidos, ya sea durante la fabricacin o durante la instalacin que podran
afectar adversamente el rendimiento del revestimiento acabado. Se deber eliminar y
descartar
rendimiento.
acabado en el dibujo del plano del panel y se deber informar acerca de los daos y de
la reparacin.
DESPLIEGUE DE LA GEOMEMBRANA
Se realizara el despliegue con la ayuda de un camin gra, retroexcavadora,
excavadora, cargador frontal, barra de despliegue, misiles y grilletes.
El camin gra, excavadora, cargador frontal se instalara la zona superior de la
pendiente correspondiente al rea a instalar de tal manera nuestros ayudantes
desenrollen y tiendan la membrana con ayuda de la gravedad.
Solo en zonas donde se tenga el talud pronunciado (1:0.66) se requerir el uso de
arneses y lneas de vida. Puesto que existe peligro de cada y riesgo de golpes en
diferentes partes del cuerpo.
Se considerara la orientacin del viento para evitar que se levante los paneles
instalados.
Debe colocarse bolsas de contrapeso y apoyo a cada 2m de distancia.
Verificar la longitud de la barra de despliegue respecto a la longitud del rollo con el fin
de no generar una curvatura en el rollo de modo de no esforzar despliegue de la
manta.
Se utilizara cadenas para la sujecin de los misiles que se introducen el tubo del rollo
de Geomebrana y el levantamiento de la barra de despliegue con el uso del camin
gra, retroexcavadora, excavadora, cargador frontal
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SOLDADURAS
Todas las costuras de HDPE y de LLDPE se debern soldar por extrusin o por fusin.
Al comenzar cada da de trabajo, se deber realizar una Prueba Inicial. Se ensayar
una tira de prueba por mquina de soldar. La tira de prueba se deber hacer al pie de
la obra y bajo las mismas condiciones en que se hacen las costuras de los
revestimientos. La tira de prueba deber tener 1,2m de largo por 0.30m de ancho, con
la costura centrada longitudinalmente. La descripcin de la prueba es como sigue:
EXCAVACION Y RELLENO DE TRINCHERA DE ANCLAJE
El personal proceder a la excavacin de la trinchera de anclaje de seccin de 0.50m
de ancho y una profundidad de 0.60m dejndola perfilado y preparado para el anclaje
de la geomembrana.
Se realizara el despliegue de la geomembrana bordeando el permetro de la trinchera
de anclaje dejando 10 cm debajo del nivel de subrasante el sostenimiento de este ser
con sacos de lastre con material particulado.
Luego se proceder al relleno de la trinchera con material compactando el material.
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PRUEBA DE ADHERENCIA
La parte sobrepuesta de la muestra para ensayo se deber tirar 180 desde la parte
superior de la misma.
usando un
Esto es porque el
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deber ser de 2 pulgadas por minuto. Los criterios mnimos de prueba debern ser
segn las especificaciones del proyecto.
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- PROCEDIMIENTO:
Cortar muestras para ensayo (cupones) de 6 por 1 de ancho de la muestra de
soldadura, de modo que cada muestra para ensayo tenga un ngulo de 90 hacia la
soldadura y que esta quede en el centro de la muestra para ensayo.
Probar el esfuerzo cortante en 5
adyacente de la lmina inferior en el otro grupo de mandbulas. Tirar las dos lminas
hasta que se separen y se produzca la fractura.
Registrar
los
datos
obtenidos
en
la
prueba
de
manera
pertinente
segn
Especificaciones Tcnicas.
- EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE PRUEBA
Todas las pruebas debern exhibir un tipo de unin en el que el material de
geomembrana se rompe antes de la soldadura.
muestras para ensayo por cada mtodo de prueba. En todas las muestras de costura
de cua doble, se deber probar la adherencia en ambas soldaduras.
valores de tensin mnima por pulgada de ancho para las soldaduras de montaje se
basan
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Se permitir una falla de resistencia a la rotura en la medida que no ms del 20% por
debajo de la resistencia especificada y que el promedio de cinco cupones se encuentre
dentro de la especificacin de resistencia.
en la prueba y toda
informacin
pertinente relativa a la
muestra.
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manera: El equipo consiste en una bomba de aire (manual o accionada por motor)
equipada con un manmetro capaz de generar una presin de 35psi. a ms. Tambin
es necesaria una manguera de goma con adaptadores, conexiones y una aguja hueca
puntiaguda para introducir presin en el espacio de aire.
- PROCEDIMIENTO
Sellar ambos extremos de las costuras, luego insertar la aguja hueca puntiaguda en el
espacio de aire entre la soldadura de fusin.
Introducir aire en el espacio
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HR Inicio
PSI Inicio
HR Final
PSI Final
Tcnico
N de paneles involucrados
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Se debe incluir en el reporte de prueba de aire el nmero de manmetro.
para
probados nuevamente.
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OK
Fecha
N de paneles involucrados
OK
Fecha
N de paneles involucrados
E. INSPECCION VISUAL
La fase de inspeccin final deber consistir en una inspeccin visual de la soldadura
para verificar que no haya defectos y que est alineada correctamente.
Todos los defectos y orificios que se encuentran debern ser reparados y probados
nuevamente.
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8. CONTROLES
Formularios de control:
Los formularios de registro de informacin debern ser llevados en cada proyecto, con
toda la informacin que se seala, stos debern ser archivados y estar a disposicin de
quien desee verificar la informacin.
La informacin ser registrada por una persona designada por la supervisin, quien
deber tener amplios conocimientos en controles y registro de informacin de calidad;
stos debern ser realizados diariamente, emitiendo
supervisin de obra y al cliente, respectivamente.
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Los formularios sern guardados por cualquier informacin o registro que se desee o
necesite verificar posteriormente a la ejecucin de un trabajo de instalacin de
geomembrana.
Procedimiento de revisin de Geomembrana: Para realizar las reparaciones de
geomembrana se deben ejecutar los siguientes pasos:
1. Al llegar a terreno, se debe inspeccionar cuidadosamente cada una de las
geomembranas que se encuentran colocadas, en particular las uniones, que es el
lugar donde se podran detectar mayores problemas debido a una mala puesta en
servicio de las mquinas o al excesivo polvo que en el momento del trabajo y que
no fue limpiado oportunamente.
2.
f.
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3.
Todas las fallas descritas debern ser reparadas de acuerdo a los procedimientos
y revisadas nuevamente con las pruebas de calidad correspondientes.
9. RESPONSABILIDADES
Gerente de Proyecto
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Supervisor de Geosintetico.
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Tcnicos Soldadores:
La Supervisin
10. ANEXO
REGISTROS DE GEOTEXTIL
Cdigo Registro
QCCG001 Prueba inicial de soldadura por extrusin en Geomembrana
QCCG002 Prueba inicial de soldadura por fusin en Geomembrana
QCCG003 Despliegue de Geomembrana
QCCG004 Despliegue de geotextil
QCCG005 Despliegue de Geonet
QCCG006 Despliegue de GCL
QCCG007 Uniones por fusin
QCCG008 Soldadura por fusin
QCCG009 Soldadura por extrusin
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NOMBRE
ELABORA
DO
REVISAD
O
APROBAD
O
Ing.Eduardo Esquivel
CARGO
Seguridad y Medio
Ambiente
Director de Proyecto
Director de Proyecto
codigo
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