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GESTO DE RISCOS: ANLISE

PRELIMINAR DE RISCOS NA
PRODUO DE ESTRUTURAS PR-
FABRICADAS DE CONCRETO


MILDRE VON HOLLEBEN
(UTFPR)
RODRI GO EDUARDO CATAI
(UTFPR)
ROSEMARA SANTOS DENI Z AMARI LLA
(UTFPR)



Resumo
O crescimento, nos ltimos anos, do uso de estruturas pr-fabricadas
de concreto expressivo por apresentar algumas vantagens no
processo construtivo, porm, o processo de fabricao desses artefatos
de cimento envolve procedimentos e mateeriais capazes de causar
danos irreversveis sade e segurana dos trabalhadores, caso as
medidas de segurana no sejam observadas e cumpridas. Este estudo
tem como objetivo analisar os riscos na fabricao de estruturas de
concreto armado na indstria de artefatos de cimento, na regio
metropolitana de Curitiba. Para tanto, o mtodo utilizado constituiu-se
na observao no local de trabalho, entrevistas realizadas com os
colaboradores envolvidos no processo, utilizando um check-list para a
coleta de dados e aplicao de uma ferramenta de gerncia de riscos
conhecida como Avaliao Preliminar de Risco (APR) da atividade.
Conclui-se que a ferramenta APR teve uma excelente aceitao pela
empresa que resolveu implanta-la em todas as suas linhas de
produo. A ferramenta mostrou que algumas medidas bsicas como,
conhecimentos dos riscos, dos danos que estes podem causar e quais
medidas para preveno so oportunidades para a melhoria da
condio de trabalho. Alm de medidas mais especficas como a
proteo das partes mveis de equipamentos, manuteno preventiva,
postura de trabalho, limpeza e organizao do ambiente podem
garantir melhores resultados em relao a segurana e sade do
trabalho.

Palavras-chaves: Anlise Preliminar de Riscos (APR); Sade e
Segurana do Trabalho; Estruturas Pr-fabricadas; Construo Civil.
8 e 9 de junho de 2012
ISSN 1984-9354


VIII CONGRESSO NACIONAL DE EXCELNCIA EM GESTO
8 e 9 de junho de 2012





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INTRODUO

A preocupao e a necessidade pela ateno ao ser humano, principal bem de uma
organizao, conseguiu alm da busca por maior eficincia, assegurar melhores condies
para resultados como o Controle de Danos, o Controle Total de Perdas e a Engenharia de
Segurana de Sistemas (SHERIQUE, 2011).
Entre essas tcnicas esto identificao de perigos e tcnicas de anlise de riscos que
podem ser aplicadas na indstria da construo civil com grande facilidade e com
perspectivas de melhorias nos processos em relao sade e segurana dos trabalhadores.
O setor da construo civil cresce de maneira expressiva e com isso aumenta a
demanda por produtos de cimento, resultando no aumento da produo nas indstrias de
artefato de concreto que nem sempre se preparam na mesma proporo estruturalmente e
gerencialmente para oferecer condies adequadas ao trabalhador no que tange a sade,
segurana e ambiente de trabalho. Por isso encontra-se a necessidade de introduo e
utilizao de ferramentas que auxiliem na preveno de acidentes trabalho.
Em 2010 foi registrado 3.315 acidentes nas fbricas de artefatos de concreto, cimento,
fibrocimento, gesso e materiais semelhantes, enquadradas na Classificao Nacional de
Atividades Econmicas (CNAE): 2330, segundo dados do ltimo Anurio do Ministrio da
Previdncia Social. Esses nmeros aumentam a cada ano evidenciando a necessidade de
investir nas condies de trabalho do setor.
A antecipao e preveno de acidentes uma maneira de eliminar ou reduzir os
riscos para os trabalhadores. Um sistema de antecipao que pode ser totalmente aplicado o
Gerenciamento de Riscos, que oferece ferramentas importantes e muito utilizadas em
processos produtivos. A Anlise Preliminar de Riscos (APR) uma ferramenta dentro do
Gerenciamento de Riscos usada para realizar uma anlise qualitativa na fase de concepo ou
desenvolvimento de um projeto ou atividade cuja experincia em riscos na sua operao
deficiente.


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Este estudo tem como objetivo analisar os riscos na fabricao de estruturas de
concreto armado na indstria de artefatos de cimento, utilizando a ferramenta Anlise
Preliminar de Riscos (APR).



Reviso de literatura

ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS

Riscos relacionam-se ao fato de que caso ocorra, podem comprometer ou impedir a
criao de um produto, atividade, servio ou resultado exclusivo, ou seja, a realizao de um
projeto (OLIVEIRA, 2010, p.277). Para o autor, os conceitos bsicos de segurana e sade
devem estar inseridos em todas as fases do processo produtivo, desde o projeto operao.
A Anlise Preliminar de Riscos (APR) definida como um estudo realizado na fase de
concepo ou desenvolvimento de um novo sistema ou processo, com o objetivo de
determinar os riscos que podem estar presentes na fase operacional do processo (DE CICCO;
FANTAZZINI, 2003).
A APR aplicada para uma anlise inicial qualitativa, desenvolvida na fase de projeto
e de processo, produto ou sistema, com especial importncia para investigao de novos
sistemas de alta inovao ou pouco conhecidos, isto , quando a experincia em riscos na
operao deficiente. Alm das caractersticas bsicas de anlise inicial, torna-se til tambm
como uma ferramenta de reviso geral de segurana em sistemas j operacionais, mostrando
aspectos que poderiam passar despercebidos (FARIA, 2011).
Segundo Sherique (2011, p.535), a elaborao de uma APR passa por algumas etapas
bsicas, a saber:
a) Reviso de problemas conhecidos: A busca por analogias ou similaridades com
outros sistemas;
b) Reviso da misso a que se destina: Atentar aos objetivos, exigncias de
desempenho, principais funes e procedimentos, estabelecer os limites de atuao e delimitar
o sistema;
c) Determinao dos riscos principais: Apontar os riscos com potencialidade para
causar leses diretas imediatas, perda de funo, danos a equipamentos e perda de materiais;
d) Reviso dos meios de eliminao ou controle de riscos: Investigar os meios
possveis de eliminao e controle de riscos, para estabelecer as melhores opes compatveis
com as exigncias do sistema;


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e) Analisar os mtodos de restrio de danos: Encontrar mtodos possveis e eficientes
para a limitao dos danos gerados pela perda de controle sobre os riscos;
f) Indicao de quem levar a srio as aes corretivas e/ou preventivas: Indicar
responsveis pela execuo de aes preventivas e/ou corretivas, designando tambm, para
cada unidade, as atividades a desenvolver.

DEFINIO DE RISCO E PERIGO

Risco uma combinao da probabilidade de ocorrncia de um evento perigoso com a
gravidade da leso, doena ou perda que pode ser causada pelo evento (OHSAS 18001,
2007). Os riscos so considerados riscos ambientais os agentes fsicos, qumicos, biolgicos,
ergonmicos e de acidentes/mecnicos que possam ocasionar danos sade do trabalhador
nos ambientes de trabalho, em funo de sua natureza, concentrao, intensidade e tempo de
exposio ao agente.
Perigo a propriedade daquilo que pode causar danos. No entanto, identificar perigos
identificar substncias perigosas, agentes perigosos, produtos perigosos, situaes perigosas,
eventos perigosos, operaes perigosas ou eventos danosos. A escolha do tipo de perigo vai
depender do mtodo adotado e dos objetivos do estudo, porm a anlise de riscos requer a
identificao de eventos perigosos, pois a eles podemos associar frequncias e conseqncias.
Para identificar eventos perigosos identificam-se agentes agressivos, fontes, alvos e
possibilidade de exposio (CARDELLA, 1999).

1.1.1 Avaliao, tolerncia e tratamento de riscos

Risco uma varivel aleatria associada a eventos, sistemas, instalaes, processo e
atividades. A distribuio de probabilidade do risco caracterizada pelo valor esperado e pela
varincia (CARDELLA, 1999).
A avaliao dos riscos compreende a avaliao da frequncia e da consequncia do
evento perigoso. No entanto para obteno de resultados confiveis so necessrios altos
investimentos, assim como aplicao e/ou desenvolvimento de modelos matemticos capazes
de simular os fenmenos envolvidos. Com isso verifica-se que grande parte das medidas de


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controle de risco no resulta de clculos sofisticados, mas da viso holstica da segurana,
conhecimento sobre falhas humanas, SOL (Sinalizao, Organizao e Limpeza) e BPT (Boas
Prticas de Trabalho) (CARDELLA, 1999).
Risco tolervel aquele que foi sido reduzido a um nvel tolervel pela organizao
com relao as suas obrigaes legais e sua prpria poltica de sade e segurana (FARIA,
2011).
Segundo Faria (2011) o desfecho de uma avaliao de risco deve ser o inventrio de
aes, com prioridades, para elaborar, manter ou melhorar os controles. Um planejamento de
aes para a implementao de mudanas necessrias como consequncia de uma avaliao
de riscos.

SISTEMAS DE GESTO DE RISCOS E TABELA DE TOLERNCIA

Segundo Sherique (2011), a Anlise Preliminar de Riscos determina a gravidade e
frequncia dos riscos, atravs da seguinte classificao:

Tabela 1 Categoria de frequncia
Categoria Frequncia

Caractersticas

A
Extremamente
Remota
< 1 em 10
5
anos
Conceitualmente possvel, extremamente
improvvel de ocorrer durante a vida til
do empreendimento. No h referncias
histricas nos principais bancos de dados.
B Remota 1 em 10
2
a 1 em 10
5
anos
No esperado ocorrer durante a vida til
do empreendimento, apesar de j poder
ter ocorrido em algum lugar no mundo.
C Pouco Provvel 1 em 30 a 1 10 anos
Possvel de ocorrer at uma vez durante a
vida til do empreendimento.
D Provvel 1 por ano a 1 em 30 anos
Esperado ocorrer mais de uma vez
durante a vida til do empreendimento.
E Frequente > 1 ano
Esperado ocorrer muitas vezes durante a
vida til do empreendimento.
Fonte: SHERIQUE, 2011

Tabela 2 Categoria de risco
Categoria de Risco

Descrio

Tolervel (T)
O risco considerado tolervel. No h necessidade de medidas
adicionais.


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Moderado (M)
O risco considerado tolervel quando mantido sob controle.
Controles adicionais devem ser avaliados e implementados
aplicando-se uma anlise para avaliar as alternativas disponveis, de
forma a se obter uma reduo adicional dos riscos.
No Tolervel (NT)
O risco considerado no tolervel com os controles existentes.
Mtodos alternativos devem ser considerados para reduzir a
probabilidade de ocorrncia e, adicionalmente, as consequncias.
Fonte: SHERIQUE, 2011

Tabela 3 Categoria de severidade
Categoria Tipo Caractersticas
I Desprezvel
A falha no ir resultar numa degradao maior do sistema, nem
ir produzir danos funcionais ou leses, ou contribuir com um risco
ao sistema;
II Marginal
A falha ir degradar o sistema numa certa extenso, porm sem
envolver danos maiores ou leses, podendo ser compensada ou
controlada adequadamente;
III Crtica
A falha ir degradar o sistema causando leses, danos
substanciais, ou ir resultar num risco inaceitvel, necessitando
aes corretivas imediatas;
IV Catastrfica
A falha ir produzir severa degradao do sistema, resultando em
sua perda total, leses ou morte.
Fonte: DE CICCO; FANTAZZINI, 2003

Tabela 4 Matriz de classificao de riscos
Severidade
Categoria de
Frequncia
Categoria Descrio/ Caractersticas A B C D E
IV
C
a
t
a
s
t
r

f
i
c
a

Provoca morte
ou leses em
uma ou mais
pessoas intra
ou extramuros.
Danos
irreparveis a
equipamentos ou
instalaes
(reparao lenta
ou impossvel)
Danos devido
a situaes ou
valores
considerados
acima dos
nveis
mximos
aceitveis.
Impacto
nacional ou
internacional
M M NT NT NT
III
C
r

t
i
c
a

Leses de
gravidade
moderada em
pessoa
intramuros.
Leses leves
em pessoas
extramuros.
Danos severos a
equipamentos ou
instalaes
Danos devido
a situaes ou
valores
considerados
aceitveis
nveis entre
mdio e
mximo.
Impacto
regional
M M M NT NT
II
M
a
r
g
i
n
a
l

Leses leves
em
empragados e
terceiros.
Ausncia de
leses extra-
muros
Danos leves aos
equipamentos ou
instalaes (os
danos so
controlveis e/ou
de baixo custo
de reapro).
Danos devido
a situaes ou
valores
considerados
aceitveis
entre nveis
mnimo e
mdio.
Impacto
local.
T T M M M


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I
D
e
s
p
r
e
z

v
e
l

Sem lees, ou
no mximo,
caso de
primeiros
socorros, sem
afastamento.
Sem danos ou
danos
insignificantes
aos
equipamentos ou
instalaes.
Sem danos ou
com danos
mnimos ao
meio ambiente.
Sem
impacto.
T T T T M
Fonte: Adaptado de SHERIQUE, 2011





DEFINIO DE PR-FABRICADOS

De acordo com a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) NBR
9096/2006, define-se pr-moldado como o elemento moldado previamente, fora do local de
utilizao definitiva dessa estrutura e em instalaes temporrias (Canteiros de obras
temporrios). J o pr-fabricado todo elemento moldado, fora do local de utilizao, porm
industrialmente em instalaes permanentes de empresa destinada para esse fim.

PR-FABRICADOS NO BRASIL

Segundo Campos (2006), o Brasil hoje dispe de um parque produtor de pr-
fabricados, cuja experincia e a capacitao tcnica permitem o desenvolvimento de produtos
extremamente adequados a estas demandas. Considera-se pouco disseminado o uso de
sistemas pr-fabricados abertos, baseados na utilizao de componentes pr-fabricados com
um alto valor agregado, isso devido a uma questo cultural apenas, pois no h limitao
tecnolgica.
A crescente industrializao de pr-fabricado no Brasil vivncia transformaes para
atender as exigncias do mercado atual e incentivar a qualificao no processo construtivo,
para poder atender a demanda de projetos com racionalidade, esttica, eficcia e otimizando a
pr-fabricao no pas. (CAMPOS, 2006)
O investimento em segurana e sade do trabalhador dessa industrializao no cresce
na mesma velocidade que o avano tecnolgico. A construo civil de modo geral tem
apresentado melhorias em relao a normas e sistemas de gesto de segurana, porm
preciso implementar, cumprir as regras, treinar, conscientizar e buscar resultados melhores em
relao aos acidentes neste setor.

Mtodo

O mtodo utilizado para a realizao desse estudo constituiu-se na observao no local
de trabalho avaliando a adequao das atividades com as Normas Regulamentadoras,


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entrevistas realizadas com os colaboradores envolvidos no processo, utilizando como
instrumento para coleta de dados um check-list especfico para o setor, e por ltimo a fase
mais importante para demonstrao do estudo foi a aplicao da ferramenta de gerncia de
riscos conhecida como Avaliao Preliminar de Risco (APR) da atividade.
ESTUDO DE CASO

O estudo foi realizado em uma fbrica de mdio porte com um quadro funcional de
100 colaboradores. Sendo que 70 esto diretamente lotados na rea produtiva e os demais em
processos administrativos. A empresa referenciada situa-se na regio metropolitana de
Curitiba e est enquadrada na CNAE 2330: Fabricao de artefatos de concreto, cimento,
fibrocimento, gesso e materiais semelhantes.
O processo produtivo realizado dentro de um barraco com 8 metros de altura e 500
m de rea total, coberto com iluminao natural e artificial; ventilao natural e adequada,
piso de concreto adequado e espao delimitado e de fcil acesso aos trabalhadores.
Conforme a Norma Regulamentadora NR-18, item 4, as reas de vivncia so adequadas e de
fcil acesso. Para o processo produtivo so utilizadas matrias-primas como cimento, areia,
p de pedra, desmoldante, madeira, ferragens, gua e energia eltrica.

1.1.2 Descrio do Processo de Fabricao de Peas Pr-fabricadas

Segundo Moreira (2009) em termos de disposies gerais, uma fbrica de pr-
moldados deve ter a seguinte diviso:
Armazns para agregados;
Armazns ou silos para aglomerantes;
Centrais de concreto;
rea para moldagem do concreto;
rea de cura das peas produzidas;
Dependncias auxiliares;
Oficinas.
A Figura 01 ilustra um esquema geral de produo das peas pr-fabricadas.


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Figura 1 - Fluxo de produo das peas pr-fabricadas
Fonte: Moreira, 2009

1.1.3 Processo de Fabricao de Pilar no local do Estudo

A primeira etapa do processo na carpintaria, onde so confeccionados os consoles
caso seja necessrio conforme definio do projeto utilizando a madeira como material.
Depois de confeccionados os consoles so transportados at a forma na pista de
produo. A forma ajustada e fechada lateralmente cumprindo as especificaes do projeto e
os consoles posicionados na medida exata da forma.
Em seguida faz-se o travamento utilizando escoras de madeira e sargentos,
assegurando com isso que o console ao receber os esforos provenientes da concretagem no
saia de sua posio demarcada. Tambm se utiliza travar o restante das formas metlicas com
grampos para unio das mesmas e das escoras.
Com a forma montada realizada a limpeza, na segunda etapa, para retirar todos os
tipos de resduos que possam estar aderidos na forma e tambm nas borrachas de vedao,
para isso utiliza-se esptula para resduos mais grossos e palha de ao para os mais finos. O ar
comprimido com baixa presso poder ser usado para eliminao de resduos soltos na forma.
Agora as cabeceiras podem ser posicionadas na forma e travadas com sargentos.
Verifica-se o alinhamento da forma atravs dos esquadros nas laterais e cabeceiras garantindo
as dimenses da seo o pilar em conformidade com o projeto. A regulagem das formas pode
ser feita com escoras cuja funo abrir ou fechar a lateral cumprindo a especificao.


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A terceira etapa a aplicao do desmoldante se faz, nesta etapa, pela asperso com
um pulverizador em todas as faces que entraro em contato com o concreto. O desmoldante
no pode ser lanado em excesso, pois poder manchar a pea. Para uma distribuio mais
uniforme poder ser utilizado um rolo de espuma fazendo movimentos em uma nica direo.
A armadura colocada na quarta etapa do processo, sendo transportada com cuidado
para que no ocorra toro e comprometa sua qualidade, caso haja necessidade utiliza-se
balancim apropriado.
A quinta etapa o posicionamento de insert que serve para conexo de peas. Caso
seja solicitado colocao de consoles utiliza-se sargentos para sua fixao.
Na etapa da concretagem, o concreto lanado por toda extenso do pilar com um
caminho-betoneira e em seguida o colaborador utilizando um vibrador pneumtico ou
eltrico vai adensando o concreto para completar a forma perfeitamente sem bolhas de ar ou
falhas de concretagem.
O excesso de concreto retirado com o auxlio de uma colher de pedreiro e
regularizado com uma rgua metlica ou de madeira, a qual percorre a superfcie da pea,
deixando-a na altura correta.
Para finalizar deve-ser prepara a cura do concreto que pode ser de forma natural com a
cobertura da pea com lona plstica para aumentar a eficincia e agilizar o tempo. Ou realiza-
se a cura a vapor onde so colocados ao longo da pista arcos metlicos antes de cobrir com a
lona para que no encoste no concreto formando um tipo de estufa com a presena de vapor.
Aps a secagem total da pea e liberao para desenforma as formas so retiradas ou
afastadas para que a pea seja iada lentamente com a ponte rolante e levada para local
adequado de estocagem.

RESULTADOS

As ferramentas de categorizao de freqncia (Tabela 1), severidade (Tabela 2) e
risco (Tabela 3) e da matriz de classificao de riscos (freqncia X severidade)
proporcionaram um mapeamento da condio de trabalho para realizar a atividade.


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Com os dados obtidos pelas observaes e entrevistas foram elaborados critrios para
a priorizao de aes (Tabela 5). O conjunto destas informaes e a identificao das normas
que no estavam sendo atendidas serviram de base para a elaborao da APR (Tabela 6).


Tabela 4 Anlise Preliminar de Risco

Fator de Risco
Atividade do
processo
Conseqncias
provveis
Frequncia Severidade Risco
Tipo do
Risco
Norma/ Item Medidas Preventivas
Poeira

Limpeza de
moldes;
Lixamento de
peas;
Aplicao de
desmoldantes;

Doenas
respiratrias;

Irritao da pele
e olhos;
D III NT Qumico NR 6 / 6.3
Providenciar a utilizao
de protetor respiratrio
tipo respirador purificador
de ar semifacial PFF1 at
a determinao exata da
melhor proteo via
quantificao do agente
qumico por empresa
especializada;
Rudo

Operao de
mquinas de
concretagem e
limpeza;

Desconforto
acstico;

Stress;

PAIR;
D III NT
Fsico

NR 1 / 1.7
NR 6 / 6.3
Fornecer, treinar e
fiscalizar a utilizao de
protetores auriculares tipo
concha NRRsf de 17 dB,
para os colaboradores que
trabalham prximos s
mquinas;
Restringir o acesso
desnecessrio de pessoas
que no trabalham no
setor;
Postura
Inadequada
Transporte de
material;
Operao de
mquinas;
Servios de
concretagem;
Lombalgias;

Problemas na
coluna;
D II M Ergonmico
NR 17 / 17.1.2
NR 17/ 17.2.3
Conscientizao sobre a
postura adequada para
todas as atividades da
rea inclusive
dimensionamento dos
pesos para carregamento
manual;
Contato de
produtos com a
pele
Aplicao de
desmoldantes;
Acabamento
de peas;

Irritao da
pele;

Dermatites;
B IV M Qumico NR 6 / 6.3
Fornecer, treinar e
fiscalizar a utilizao de
luvas protetoras para
evitar contato direto da
pele com o produto;



Tabela 5 Anlise Preliminar de Risco
(Cont.)
Fator de Risco Atividade do
processo
Conseqncias
provveis
Frequncia Severidade Risco Tipo do
Risco
Norma/ Item Medidas Preventivas
Eletricidade
Operao de
mquinas;
Emergncias;

Choque eltrico;
Incndio;
C III M
Acidentes

NR 10 / 10.4.1
NR 12 / 12.3.5
NR 23 / 23.1.1

Proteger por meio de
calhas, canaletas ou
eletrodutos os fios e
cabos energizados e
organiza-los de maneiro
que no atrapalhe o
fluxo de pessoas e
mquinas;
Elaborar projeto de
incndio conforme
normas e com
aprovao do Corpo de
Bombeiros;
Ambiente
desorganizado
Servios de
concretagem,
limpeza e
transporte;
Queda de
pessoas,
equipamentos e
material;
Dificuldade de
locomoo de
pessoas e
mquinas;
E I M Acidentes
NR 18 / 18.24.1
NR 18 / 18.28.1
NR 18 / 18.36.2
Treinamento sobre a
importncia da ordem,
limpeza e organizao
do ambiente de
trabalho;
Criao de local
especfico para guardar
ferramentas;
Ferramentas
inadequadas
Servios de
concretagem,
limpeza e
transporte;
Ferimentos em
pessoas;
Avarias em
equipamentos;
D III NT Acidentes NR 18.22.13
Substituir por
ferramentas especficas
para cada funo;
Falta de
passarela e
escada
Adensamento
na
concretagem;
Queda de
pessoas;
D III NT
Acidentes

NR 18 / 18.12
Colocar uma plataforma
com guarda corpo para
realizar a atividade;
Partes mveis
de
equipamentos
despotegidas
Operao de
mquinas
Prensagem e
amputaes dos
membros
E IV NT Acidentes NR 12 / 12.3
Proteo das partes
mveis da mquina de
concretagem, vibrador e
mquinas delixamento;



Tabela 6 Anlise Preliminar de Risco
(Cont.)
Fator de
Risco
Atividade do
processo
Conseqncia
s provveis
Frequncia Severidade Risco Tipo do
Risco
Norma/ Item Medidas Preventivas
Vibrao
Adensamento na
concretagem
Exposio C IV NT Fsico
NR 15 anexo 8
NR 12.111
Adquirir mquinas e
ferramentas de trabalho
eltricas ou pneumticas
com sistemas anti-
vibrao;
Manuteno adequada
dos equipamentos;
Utilizar luvas e sapatos
anti-vibrao e realizar
rotatividade dos
trabalhadores
diminuindo a durao da
exposio;
Corpos
estranhos
nos olhos
Servios de
concretagem,
limpeza e
transporte;
Leso com
perda parcial
ou total:
temporrio ou
permanente;
D II M
Acidentes

NR 6 / 6.3
Fornecer, conscientizar
sobre a importncia do
uso e higienizao de
culos de proteo em
todas as reas da
fbrica;
Queda de
mesmo nvel
Adensamento
limpeza de
formas e
acabamento
Tropeos e
queda de
pessoas;
Queda de
material e
equipamentos
E I M Acidentes NR 8 / 8.3.1
Regularizar o piso
nivelando desnveis,
fechando buracos e
adequando calhas;

Fonte: Desenvolvida pela autora





Analisando-se a Tabela 5 nota-se que as maiores severidades, onde o risco
considerado no tolervel com os controles existentes, esto na utilizao correta dos EPIs
para poeira e rudo, pois por vrias vezes os colaboradores tiram o equipamento sem conhecer
os reais riscos a que esto expostos. A sugesto para este item seria a adequao dos EPIs
seria a conscientizao, treinamento e fiscalizao no setor durante o trabalho.
Alguns itens de alta severidade exigem um pouco mais de investimento, mas
considerado de baixo custo como o caso de colocao de uma passarela para realizao do
trabalho de adensamento em cima da pea e a adequao de ferramentas e avaliao da sua
durabilidade.
Tanto a passarela como a colocao de proteo das partes mveis das mquinas, que
foram analisados como risco no tolervel, podem ser confeccionados na prpria empresa por
seus colaboradores da manuteno.
J para a identificao do risco de vibrao que tambm tem alta severidade foi
verificado que deve ser realizado rodzio de colaboradores durante a atividade de
adensamento e avaliar a possibilidade de implantar o uso de mquinas com sistema de anti-
vibrao e EPIs especficos para atenuar a vibrao.

CONCLUSES

A ferramenta de gerncia de riscos chamada Anlise Preliminar de Riscos (APR)
utilizada no processo de produo de pilares pr-fabricados numa fbrica de artefatos de
concreto teve uma excelente aceitao pela empresa que resolveu implantar a ferramenta em
todas as suas linhas de produo.
Verificou-se que algumas medidas so bsicas e podem trazer grandes melhorias nas
condies de trabalho e satisfao dos colaboradores. A conscientizao sobre os riscos da
sua funo e como preveni-los com cuidados e equipamentos de proteo pode ser alavancada
com treinamentos e informao. A responsabilidade da organizao e limpeza do setor e seus
benefcios durante o trabalho.
A implantao de um programa de manuteno preventiva com resultados tambm na
parte de segurana e aes simples como instalao de proteo de partes mveis de mquinas
e equipamentos; e a durabilidade e modo de conservao das ferramentas utilizadas para o
trabalho.


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Existem ferramentas que podem facilitar a implementao de um sistema de esto de
sade e segurana consistente. Observou-se a dificuldade de garantir o cumprimento das
Normas Regulamentadores pela falta da organizao e direcionamento. A APR uma
ferramenta simples e fcil que pode ser utilizada no setor da Construo Civil.

REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DA CONSTRUO INDUSTRIALIZADA. Manual tcnico
de pr-fabricados de concreto. So Paulo: Projeto, 1986.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Projeto e Execuo de
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