Trabajo Metalurgia

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Metalurgia general Pgina 1

ALAMO RUBIO, Diego
ARAUJO AVILA, Neyder (Delegado)
ESPIRE BALLENA, July
RODRIGUES NAVES, Diana
SALINAS REBAZA, Vilma

Presentacin:
Nos complacemos en presentar este trabajo como producto de nuestro
esfuerzo e investigacin referente al estudio de teora de cianuracin y
los factores que intervienen en este proceso, perteneciente al curso de
Metalurgia General dictado por el Ing. PITER BEJARANO GUEVARA,
esperamos que el presente informe cumpla con los requerimientos
necesarios para la mejor comprensin del tema, dado a su importancia
en el campo de la ingeniera de minas, para el procesamiento y
obtencin de minerales valiosos.
Los autores.


Dedicatoria:
El presente trabajo est dedicado a nuestros queridos padres por
el apoyo incondicional, que da a da nos brindan con esmero,
esperanza y mucho amor, tambin hacemos llegar nuestros ms
sinceros agradecimientos al Ingeniero PITER BEJARANO GUEVARA
encargado de desarrollar el curso de METALURGIA GENERAL, por la
oportunidad que nos brinda al permitirnos desarrollar el tema
expuesto en el presente trabajo y en especial por el esfuerzo en sus
enseanzas con el objeto de as formar buenos ingenieros para el
maana por que la nica forma de desarrollar y darle un salto a
nuestro pas es formando lideres con coraza de valenta.


CONTENIDO
I. INTRODUCCIN..05

II. TTULO DEL TEMA.....06

III. OBJETIVOS....06

IV. FUNDAMENTO TERICO....06

1. CIANURACIN
2. PROCESOS DE CIANURACIN

3. CIANURACION DEL ORO.10

3.1 procesos de cianuracion del oro10

3.2 mecanismos de cianuracion12
a. Por agitacin..12
b. Por percolacin...15

V.- CONCLUSIONES....17

VI.- LINKFOGRAFA.......17


INTRODUCCION

El oro se encuentra en las menas en cantidades pequeas menos de 10
gramos por tonelada equivalente al 0.001% de material extrado de la mina. El
nico mtodo econmicamente viable para extraer oro de los minerales es el
uso de procesos de extraccin que utilizan soluciones a base de agua
(hidrometalurgia). Entre los procesos hidrometalrgicos ms comunes para la
recuperacin de oro se pueden mencionar el de lixiviacin, por el cual el oro se
disuelve en un medio acuoso para separar la solucin que contiene oro, de la
que contiene residuos, y la recuperacin del oro utilizando carbn activado.
Una vez extrado del carbn activado, el oro es concentrado por precipitacin o
galvanizacin.
Sin embargo como el oro es un metal noble no es soluble en agua, es por eso
que para disolverlo se necesita de una sustancia como el cianuro, que permite
formar complejos y estabilizar el oro en las soluciones, o de un agente oxidante
como el oxgeno.
Para poder disolver oro se necesitan 350 mg/l o 0.035% (como 100% NaCN)
de cianuro.
A continuacin presentamos el estudio de los diferentes mtodos de
cianuracion, para la recuperacin del oro.


II.- Ttulo del tema
TEORIA DE LA CIANURACION INFLUENCIA DEL PH - OXIGENO
DISUELTO
III.- objetivos
Determinar el grado de acides necesario para evitar la prdida de
cianuro por hidrlisis
Estudiar los diferentes mecanismos que intervienen en el proceso de
cianuracin.
El tipo agitador ms recomendable para ser utilizado en el proceso de
lixiviacin.

IV.- Fundamento terico
1. CIANURACIN
1.1 Qu es cianuro?

Es la sustancia qumica que se utiliza en la industria para la recuperacin del
oro y la plata principalmente de una masa ms grande de mineral rocoso, este
qumico se ha utilizado industrialmente durante ms de un siglo. En el mundo
se producen actualmente cerca de 1,27 millones de toneladas de cianuro al
ao. De este total, cerca del 94 % se genera para producir bienes de consumo
bsico e industrial como plsticos, adhesivos, cosmticos, frmacos y aditivos
para alimentos, entre otros. El 6 % se utiliza para producir reactivos de cianuro
para procesamiento de minerales en la recuperacin selectiva de oro, cobre,
zinc y plata. Dadas sus aplicaciones industriales, la eliminacin del uso del
cianuro dentro de la minera del oro no acabara con la necesidad de utilizarlo
con fines industriales. El cianuro es uno de los principales compuestos
utilizados por la industria qumica debido a su composicin de carbono y
nitrgeno, ambos elementos comunes, y a la facilidad con la cual reacciona con
otras sustancias.
El principio bsico de la cianuracin es aquella en que las soluciones alcalinas
dbiles tienen una accin directa disolvente preferencial sobre el oro y la plata
contenidos en el mineral. La reaccin enunciada por Elsher en su Journal
Prakchen (1946), es la siguiente:

4 Au + 8 KCN + O
2
+ 2 H
2
O 4 AuK(CN)
2
+ 4 KOH (1)

La qumica involucrada en la disolucin de oro y plata en el proceso de
cianuracin en pilas es la misma aplicada en los procesos de cianuracin por
agitacin. El oxgeno, esencial para la disolucin del oro y plata, es introducido
en la solucin de cianuro mediante la inyeccin directa de aire al tanque
solucin de cabeza, por irrigacin en forma de lluvia y por bombeo de la
solucin re circulante. La velocidad de disolucin de los metales preciosos en
soluciones de cianuro depende del rea superficial del metal en contacto con la

fase lquida, lo que hace que el proceso de disolucin sea un proceso
heterogneo; la velocidad de disolucin depende tambin de la velocidad de
agitacin lo que indica que el proceso sufre la presin de un fenmeno fsico.

2. PROCESOS DE CIANURACIN

2.1 DEFINICIN:
Es un procedimiento que se aplica al tratamiento para la recuperacin de
menas de oro y plata principalmente, en donde la mena molida a
tamaos menores a 150 mallas, con partculas aproximadamente menor
a 105 micrones, es agitada con solucin cianurada por tiempos que van
desde las 24 horas hasta las 72 horas, con un pH promedio entre 10 y
11 obtenido a partir de la utilizacin de la cal, para evitar la prdida de
cianuro por hidrolisis el mismo que genera una especie de gas venenoso
en el ambiente, en donde la concentracin de la solucin cianurada est
en el rango de 200 a 800 ppm medido en g de cianuro por metro cubico
de solucin.

2.2 OPERACIN DEL PROCESO DE CIANURACIN

En una planta convencional de cianuracin, se usan los sistemas de
trituracin y molienda para llevar el mineral a un tamao necesario para
su obtencin, segn las caractersticas del mineral.

Es importante saber que la disolucin del mineral empieza en el circuito
de la molienda agregndose solucin de cianuro en vez de agua.
Una buena parte de los valores queda disuelta en el circuito de molienda
y posteriormente la pulpa ya molida que entregan los ciclones pasa a
unos tanques agitadores donde se le da a la pulpa un tratamiento que
vara de 24 a 72 horas.

Es importante tomar en cuenta la naturaleza de la ganga, ya que esta
puede determinar la efectividad o no de la cianuracin debido a que
algunos minerales de la ganga pueden reaccionar con el cianuro o con l
oxgeno, restando de esa manera, la presencia de reactivos necesarios
para llevar adelante la solubilizacin del oro.

2.3 VELOCIDAD DE DISOLUCIN

Es el tiempo donde la solucin cianurada es expuesta a agitacin
suficiente para la recuperacin mxima de las menas.
Se ha comprobado que la rapidez de disolucin de la plata es menor que
la del oro, tratndose de metales nativos posiblemente sea el 50%. La

rapidez ptima de disolucin del oro es de 3.25 mg/cm
2
/hora o sea una
penetracin de 1.68 micrones por hora.

2.3.1. Factores que influyen en la velocidad de disolucin:

a. Tamao de la partcula.- Cuando se presenta oro grueso libre en la
mena, la prctica generalizada es recuperarlo por medio de trampas
antes de la cianuracin ya que las partculas gruesas podran no
disolverse en el tiempo que dura el proceso. Bajo condiciones
consideradas ideales con respecto a la aireacin y agitacin, Barsky
encontr que la velocidad mnima de disolucin de oro es 3.25
mg/cm2/hora.

b. Oxgeno.- Es un elemento indispensable en la disolucin del oro y
plata (aireacin de la pulpa), est comprobado que la presencia de
oxigeno acelera la disolucin; siendo el aire atmosfrico la fuente de
oxgeno utilizado en el proceso de cianuracin en pruebas de
laboratorio, la rapidez de la disolucin cambia de 0.04 mg/cm
2
/hora
sin oxgeno a 2.36 mg/cm
2
/hora teniendo un 99.5% de oxigeno
requerido.

c. Concentracin de la solucin de cianuro.- La solubilidad del oro
en una solucin de CN aumenta al pasar de las soluciones diluidas a
las concentradas. La solubilidad es muy baja con menos de 0.005%
NaCN, crece rpidamente cuando contiene 0.01% NaCN y despus
lentamente, llegando al mximo cuando contiene 0.25% NaCN. Por
lo general la proporcin ms eficaz en una concentracin es de 0.05
a 0.07% NaCN, donde la concentracin usual de CN para el
tratamiento de menas de oro es de 0.05% NaCN y para menas de
plata de 0.3% para concentrados de oro-plata, la fuerza de NaCN
est entre 0.3 - 0.7%.

El NaCN es el ms usado en el proceso de cianuracin, aunque
tambin se emplea el KCN.

d. Temperatura.- La velocidad de disolucin de los metales en una
solucin de NaCN aumenta con el incremento de la temperatura, la
temperatura ptima para la velocidad mxima de la disolucin del
oro y la plata consta entre 80 y 85C, por arriba de estos valores las
prdidas por descomposicin del cianuro es un serio problema,
debido a la volatilizacin del gas CNH, altamente venenoso.

Normalmente se opera a temperatura ambiente y solo se calienta la
soluciones cuando se trata de despojar el oro del carbn activado o

cuando se cianuran concentrados con muy altas leyes, debido al
costo que se requiere.

e. Alcalinidad de las soluciones.- El operar en un medio alcalino
(acido), no solo evita la hidrolisis del cianuro, sino tambin las
prdidas de este por contacto del CO
2
de la atmosfera.

La alcalinidad de las soluciones influye de las siguiente manera:
neutraliza los compuestos cidos de las sales ferrosas y frricas,
neutraliza as mismo la accin acida de cualquier sal que se forme
por descomposicin de los minerales, ayuda el asentamiento de las
partculas finas y mejora la extraccin de los teluros, de la plata, el
rub, y otros componentes difciles de ser extrados, es por eso que
el pH de las pulpas nunca deben ser menor de 10.5.

f. Porcentaje de finos.- Este aspecto es muy importante, porque,
cuando l % de finos es alto, mayor al 20% del total (< -10 mallas,
1.7 mm) las partculas tienden a agruparse, en consecuencia no
dejan pasar las soluciones de cianuro por lo que estos minerales
requieren otro tratamiento posiblemente curado con cal, cemento o
ambos para lograr aglomerarlos y facilitar la percolacin.

2.4 CONDICIONES PARA QUE UN MINERAL SEA CIANURABLE

Para que un mineral sea cianurable, este debe contener al oro y la plata
principalmente en forma de minerales que puedan ser cianurados, entre
estos aspectos es necesario saber que:

El mineral no debe tener sustancias que consuman cianuro en
cantidades que hagan costoso el proceso de cianuracin debido al
excesivo consumo de cianuro o la formacin de sales que perjudiquen
el proceso por la combinacin con el cianuro.
Los minerales que contienen sulfuros y xidos se deben tratar primero
por flotacin para recuperar los sulfuros y posteriormente pueden
pasar a ser cianuradas.
En el caso de minerales que se encuentren unidos a sulfuros como la
pirita y arsenopiritas o que contengan carbn, estos deben ser
tratados previamente para destruir los cristales de los sulfuros y en
alguna forma eliminar el carbn, para luego ser cianuradas.


3. CIANURACION DEL ORO

3.1 PROCESOS DE CIANURACION.

En la cianuracin dinmica el mineral y la solucin estn en movimiento
relativo. Si se considera, por ejemplo, el tamao de partcula, es obvio
que este debe ser ms pequeo para facilitar la suspensin de la pulpa en
el tanque de agitacin en condiciones razonables de trabajo. Uno de los
mtodos de disolucin de oro ms utilizado en el mundo, es la cianuracin
por agitacin, debido a la elevada velocidad de reaccin, las altas
recuperaciones de oro obtenidas y porque funciona para una amplia
variedad de minerales. En contraposicin tiene costos ms altos de
instalacin y operacin respecto de los mtodos en pilas, por lo que se
aplica solo a menas que poseen leyes econmicas. El proceso de
agitacin funciona muy bien para minerales con tamaos inferiores a 150
m, existiendo operaciones que trabajan con minerales inferiores a 45
m. Tamaos mayores incrementan el desgaste de las paletas de
agitacin por efecto de la abrasin y existe mayor dificultad de
mantenerlos en suspensin.

La densidad de pulpa utilizada vara entre 3550% de slidos,
dependiendo del tamao de las partculas, la gravedad especfica y la
presencia de minerales que incrementan la viscosidad de la pulpa, como
las arcillas.

El proceso de cianuracin se inicia con la regulacin del pH de trabajo
entre 9,5 11,5, mediante la adicin de la cal, previa a la adicin de
cianuro. Estas adiciones pueden realizarse en el tanque de cianuracin o
previamente en el molino.

3.1.1 Factores que afectan la disolucin de oro

Los principales factores que se deben tener en cuenta en el proceso de
cianuracin dinmica son:

a) Concentracin de cianuro

La razn de disolucin del oro en soluciones cianuradas aumenta
linealmente con la concentracin de cianuro, hasta que se alcanza o
se produce un mximo, ms all del cual un incremento en la
concentracin de cianuro no aumenta la cantidad de oro disuelto,
sino por el contrario tiene un ligero efecto retardante.

b) Concentracin de oxgeno

La concentracin de cianuro es relativamente fcil de controlar, no
as la del oxgeno, debido a su escasa solubilidad en agua bajo
condiciones atmosfricas, a nivel del mar y a 25 C se puede tener
en solucin 8,2 mg O2/litro (0.082 g/litro). Por esta razn se dice que
la cianuracin est controlada por fenmenos de transporte. El
cianuro es fcil de adicionar, pero el oxgeno es difcil de controlar en
solucin.

Se ha determinado, con valores experimentales y prcticos, que es
adecuado tener una relacin [CN-]/ [O
2
] cercana a 6, para tener la
mxima velocidad de disolucin de oro.

La mxima concentracin de oxgeno en la solucin podr ser de 8
mg/l, entonces la mxima razn de disolucin del oro sobre
condiciones ideales de agitacin y aireacin pueden tener lugar en
soluciones que contengan 0,0098% NaCN (0,098 g/l).

c) pH y alcalinidad

Para prevenir prdidas excesivas de cianuro por hidrlisis, el
proceso de cianuracin se lleva a cabo con valores de pH superiores
a 9.4. El efecto del pH en la disolucin de oro en valores mayores a
9,5 depende de los minerales que se encuentren como
constituyentes de la mena, as como tambin de la alcalinidad
empleada para su regulacin. En algunos casos, la velocidad de
disolucin del oro puede disminuir con el incremento del pH, ya que
se aumenta la velocidad de las reacciones que interfieren en el
proceso. El valor ptimo de pH en el que se debe trabajar deber ser
determinado de acuerdo a las caractersticas de cada mineral en
particular. En el proceso de cianuracin es muy importante
considerar que para la disolucin del oro, se requiere tener en
solucin, el ion CN-. Si se opera a un valor de pH menor que 10, el
cianuro libre estar en mayor proporcin como HCN, que es muy
voltil a temperatura ambiente, y genera problemas de salud por
inhalacin, ya que este es un gas venenoso. En la prctica se debe
trabajar con valores de pH superiores a 10.5 para evitar la formacin
de HCN y favorecer la presencia del ion CN-.


d) rea superficial y tamao del oro

La velocidad de disolucin del oro es proporcional a la superficie
expuesta del oro, la misma que depende del tamao de la partcula
mineral y del grado de liberacin del metal precioso. En general, la
velocidad de disolucin aumenta con el menor tamao de partcula
(mayor liberacin de oro). Sin embargo, al decrecer el tamao de la
partcula, se incrementan tambin las reacciones de competencia de
otros elementos, por tanto, se debe encontrar un compromiso entre
el tamao de la partcula, el porcentaje de extraccin del oro y el
consumo de cianuro. (Marsden, 1992)

e) Efecto de la agitacin

La disolucin de oro est usualmente controlada por el transporte de
masa y depende del espesor de la capa de difusin, por esto si se
incrementa la agitacin, aumenta la velocidad de disolucin, hasta
un mximo sobre el cual este efecto ya no tendr mayores
beneficios.

f) Constituyentes de la mena o procedentes de otros procesos

Ciertos constituyentes de la mena o reactivos de operaciones
anteriores, pueden ejercer un efecto positivo o negativo sobre las
reacciones de cianuracin. As, los reactivos de flotacin ejercen un
efecto inhibidor sobre dichas reacciones. Los compuestos minerales
de la mena, donde se incluyen algunas especies de cobre, hierro,
zinc, plomo, arsnico, antimonio, entre otros, consumen cianuro y
oxgeno, por consiguiente se requiere mayor concentracin en
solucin para lograr tasas aceptables de extraccin. Las sustancias
carbnicas adsorben el oro disuelto, lo que disminuye la extraccin
del metal precioso y el material arcilloso genera problemas de
recuperacin si el oro est asociado directamente a las arcillas en
tamaos similares al de ellas, como se ha sealado anteriormente.

3.2 MECANISMOS DE LA CIANURACION

El proceso de cianuracion se puede llevar a cabo de dos maneras.
Por agitacin
Por percolacion

3.2.1 POR AGITACIN
En el proceso de molienda convencional y lixiviacin por agitacin, la
mena es triturada en molinos semi-autgenos o en trituradores de

cilindros hasta convertirla en polvo. El mineral triturado se transporta por
cinta a una serie de tanques de lixiviacin donde se lo agita ya sea
mecnicamente o por inyeccin de aire, para lograr un mayor contacto
entre el cianuro y el oxgeno con el oro y mejorar el rendimiento del
proceso de lixiviacin. Luego, el cianuro disuelve el oro del mineral y
forma un complejo estable de oro y cianuro.
Para que tenga lugar la lixiviacin del mineral es imprescindible el
contacto ntimo entre ste y la disolucin cianurante. Puesto que el slido
tiende a depositarse en el fondo del reactor, es necesario que ste
disponga de algn medio para conseguir mantener a aquel en
suspensin. La manera de lograr esto es aplicar al lquido un movimiento
tal que la velocidad local del fluido sea superior a la de cada libre a las
partculas, con lo cual el lquido arrastra en su movimiento a aquellas
impidiendo su sedimentacin. Esta agitacin puede conseguirse de dos
maneras mediante un sistema mecnico formado por paletas, o por la
introduccin en el fondo de un caudal de gas que en su ascensin
arrastra al lquido que lo rodea provocando su movimiento. Aunque los
resultados conseguidos pueden ser anlogos, la forma de actuacin es
muy diferente en ambos casos, lo cual obliga a estudiarlos de forma
separada.

Dentro de este mecanismo tenemos dos maneras re realizarlo:

A. AGITACIN MECNICA.

Los reactores con este tipo de agitacin consisten en una vasija
cilndrica y un dispositivo mecnico para generar la turbulencia
adecuada en el sistema. Este dispositivo es un sistema motor que
hace girar, a las revoluciones apropiadas, un eje en cuyo extremo
inferior hay un sistema de paletas que producen la deseada
turbulencia en la pulpa.
El sistema motriz consta de un motor elctrico y de un sistema
reductor de velocidad unido solidariamente al motor por medio de
una polea donde el elemento primordial en la agitacin es el propio
agitador el cual crea un cierto tipo de flujo dentro del sistema, dando
lugar a que el lquido circule por todo el recipiente por lo que es muy
importante su seleccin.
Generalmente el agitador ideal para la lixiviacin es el de turbina
con paletas planas verticales aunque en la prctica, este tipo de
agitador se puede sustituir por el de paletas curvas que presenta la
ventaja de un menor consumo de potencia.
Tipos de Agitadores que se encuentran en el mercado

Los tres tipos principales de agitadores son:
a. Agitadores de Hlices.
Un agitador de hlice, es un agitador de flujo axial que generan
corrientes paralelas al eje del impulsor, opera con velocidad
elevada y se emplea para lquidos pocos viscosos. Las
corrientes de flujo, que parten del agitador, se mueven a travs
del lquido en una direccin determinada hasta que son
desviadas por el fondo o las paredes del tanque.

Fig. 2.4. Agitador de hlice

Las palas de la hlice cortan o friccionan vigorosamente el
lquido. Debido a la persistencia de las corrientes de flujo, los
agitadores de hlice son eficaces para tanques de gran
tamao. En tanques de gran altura, pueden disponerse dos o
ms hlices sobre el mismo eje, moviendo el lquido
generalmente en la misma direccin. A veces dos agitadores
operan en sentido opuesto creando una zona de elevada
turbulencia en el espacio comprendido entre ellos.
b. Agitadores de Paletas
Para problemas sencillos, un agitador eficaz est formado por
una paleta plana, que gira sobre un eje vertical.
Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro
del tanque, impulsando al lquido radial y tangencialmente, sin
que exista movimiento vertical respecto del agitador, a menos
que las paletas estn inclinadas. Las corrientes de lquido que
se originan se dirigen hacia la pared del tanque y despus
siguen hacia arriba o hacia abajo.

Fig.2.5. agitador de paleta plana.

A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce una
agitacin suave, en un tanque sin placas deflectoras o

cortacorrientes, las cuales son necesarias para velocidades
elevadas, ya que de lo contrario el lquido se mueve como un
remolino que gira alrededor del tanque, con velocidad elevada
pero con poco efecto de mezcla
c. Agitadores de Turbina
La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples
y cortas paletas, que giran con velocidades elevadas sobre un
eje que va montado centralmente dentro del tanque. Las
paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El
rodete puede ser abierto, semicerrado o cerrado.
Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo
de viscosidades; en lquidos poco viscosos, producen
corrientes intensas, que se extienden por todo el tanque y
destruyen las masas de lquido estancado.

B. AGITACIN NEUMTICA.
La agitacin neumtica se concreta en los tanques Pachuca en los
cuales el movimiento de la pulpa se obtiene por la energa de la
expansin del aire comprimido eyectado en el vrtice de la parte
cnica inferior del reactor.

Fig. 2.6. Agitacin neumtica.

La cantidad de gas que hay que introducir en un reactor para conseguir
distintos grados de agitacin es variable en funcin del tipo de reactor y
de la pulpa tratada. Estos reactores trabajan en unas condiciones
adecuadas de mezcla cuando los tiempos de residencia son del orden de

5 a 10 veces al tiempo de un ciclo. Las dimensiones medias de estos
reactores rondan los 13 m de altura con dimetros de entre 5 a 7m. El
ngulo del cono inferior es de unos 60.

3.2.1 CIANURACION POR PERCOLACION PARA YACIMIENTOS TIPO
ALUVIAL

El sistema de percolacin es el ms popular en el pas dada la facilidad
de su construccin (adobe, arena, cemento), operabilidad y economa. La
capacidad es de unas 30 toneladas de arena aurferas; en promedio el
proceso dura hasta 30 das y consta de 3 unidades. El tanque principal,
en el cual las arenas aurferas se lavan, se alcalinizan y se lixivian con
cianuro; la caja de precipitacin de 4 o 5 compartimientos donde la
solucin cianurada que aporta los valores de oro, pone en contacto con
viruta de zinc; este metal desaloja los valores de solucin y ocupa su
lugar, dado que tiene una mayor atraccin qumica por el cianuro que por
el oro y la plata. El precipitado que es una masa pastosa de color oscuro
queda retenido en el interior de los compartimientos (el 60% de valores en
el 1, el 40% repartido en los otros); el tanque de solucin pobre, el que
recibe la solucin que sale por gravedad de la caja de precipitacin y a
travs de una bomba se succin la recircula, es decir va al tanque
cianurado para iniciar el ciclo. Este tanque tiene una capacidad promedio
de 4 a 5 m
3
.


Etapas que deben seguirse para efectuar una buena cianuracion por
percolacin

a. Cargar el tanque con las arenas aurferas que se van a cianurar,
dejando en la superficie un rea libre de 30 centmetros de altura.

Si las arenas aurferas portan oro en forma libre y grueso, es
necesario extraerlo previamente sea por amalgamacin, en mesa
rayada o vibratoria, etc. Por el hecho de que estas partculas no se
disuelven totalmente en la solucin de cianuro o lo hacen al cabo de
mucho tiempo.

b. Lavar las arenas con agua limpia y reactivos como cal, carbonato de
sodio, soda caustica, y otras hasta eliminar la acidez y sales
descompuestas si las hay. Seguir las instrucciones que aparecen en el
anlisis de control para los procesos de cianuracion.

c. Alcalinizar las arenas hasta alcanzar un PH = 10, ya sea con cal,
carbonato o hidrxido de sodio.

d. Alcanzada la alcalinidad, agregar el cianuro de sodio al tanque
percolador de tal modo que su concentracin se mantenga entre 1.2 a
1.4 kg de cianuro por m
3
de solucin. Se deja en reposo el mineral y la
solucin alcalina de cianuro, para que percole a travs de los espacios
que dejan los tamaos diferentes de los granos mineralizados y baje
disolviendo los valores, durante un tiempo mnimo de 24 horas.

Despus de ese tiempo, dejar salir lentamente la solucin que al pasar
por las cajas de precipitacin, y al tener un poco de contacto suficiente
con el zinc se inicie la deposicin de valores sobre este metal. Al final
del drenaje se abre completamente la llave de descarga, estimulando
el ingreso de aire.
La solucin pasa por gravedad al tanque de solucin pobre, donde una
bomba de succin la recircula.

e. Al cabo de 8 a 10 das se considera que esta terminado el
proceso de disolucin de valores. Esto se da cuando no haya
consumo de cianuro, es decir su concentracin permanece constante.

f. El precipitado es retirado de las cajas de precipitacin, secado,
homogenizado y cribado sobre matriz N 30 (para eliminar trozos de
zinc metlico que no reacciono).


g. Fundicin del precipitado en crisoles de grafito con flujo en base a
carbonato de sodio, brax y nitro.


V. CONCLUSIONES

Se logr determinar que el grado de acides necesario para evitar la
prdida de cianuro por hidrlisis consta aproximadamente de 10.4.
El proceso de cianuracion se puede llevar a cabo de dos maneras por
agitacin y por percolacin.
Generalmente del punto de vista terico el agitador ideal para la
lixiviacin es el agitador de turbina con paletas planas verticales, sin
embargo en la practica la mejor opcin es el agitador de paletas curvas
debido a su bajo consumo de potencia, en este proceso.


VI. LINKFOGRAFIA

http://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3lisis
http://es.wikipedia.org/wiki/Cianuraci%C3%B3n
http://www.cib.espol.edu.ec/Digipath/D_Tesis_PDF/D-14691.pdf

http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&sqi=2&ved=0CBo
QFjAA&url=http%3A%2F%2Fwww.rlmm.org%2Farchives.php%3Ff%3D%2Farchivos%2F3%282
%29%2FRLMM%2520Art-83V3N2-
p118.pdf&ei=dDgzVLPjG8rwgwSEx4HgCg&usg=AFQjCNG1WzXOcCIPLso5FyiPI7PqrHNRsQ

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