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ESTUDIO DE MERCADO A NIVEL NACIONAL

PRODUCCIN NACIONAL
La caa de azcar es producida por empresas y por sembradores.
La produccin nacional en el ao 2006 es an baja respecto al ao 2003, llegando a un nivel de
aproximadamente 7.2 millones de toneladas. Esta cada fue ms notoria en el ao 2005 cuya produccin
fue de 6.3 millones de toneladas, en el periodo 2000-2006.
La superficie cosechada de caa de azcar subi pasando de 64 mil has. en el ao 2000 a 77 mil has. en
el ao 2003 y luego baj a 66 mil has. En el 2006. Sin embargo en el ao 2001 lleg a solamente 60 mil
has, siendo la ms baja del periodo 2000-2006




Superficie cosechada (Has.) Vs. Produccin (Toneladas) de caa de azcar 2000 - 2006.














PRODUCCIN REGIONAL

Principales Departamentos Productores

La caa de azcar se cultiva en 5 departamentos y el 77 % se encuentra en la costa norte.
La Libertad destaca como primer productor de caa de azcar a nivel nacional con un 46% de la
produccin, Lambayeque con un 23% es el segundo mayor productor.







Produccin de caa de azcar por departamento (%) 2006











DEFINICION DE TERMINOS
BAGAZO: Se denomina bagazo al residuo de materia despus de extrado su jugo.
IMBIBICION: La Imbibicin se define como el desplazamiento de un fluido viscoso por otro fluido
inmiscible con este
INMISCIBLE: que no puede ser mezclado
GUARAPO: Jugo de la caa de azcar
FLOCULANTE: Un floculante es una sustancia qumica que aglutina slidos en suspensin,
provocando su precipitacin.









ELABORACION DE AZUCAR DE CAA
Recepcin, descarga y alimentacin de la caa
Esta rea del departamento las caas a moler son transportadas por diversos medios (remolques,
camiones, vagones de ferrocarril, etc.), las cuales son pesadas en bsculas anexas a las fbricas (30
TN.), posteriormente las caas se descargan a travs de diferentes medios: Gra Caera, Gra Puente.
La faja transportadora principal lleva la caa a la fbrica, el ancho de las fajas transportadoras es siempre
igual al largo de las mazas de los molinos.
Sobre la faja transportadora se montan los niveladores de caa cuya funcin consiste en distribuir y en
cierto modo nivelar la caa en el conductor.
El nivelador consiste de un eje colocado transversalmente al conductor, en el cual van brazos curvos los
que giran en sentido inverso al conductor. La uniformidad del colchn en la faja transportadora permite
variaciones mnimas de velocidad para la alimentacin de caa a molinos.
Extraccin del Jugo:
La caa es desmenuzada con cuchillas rotatorias y una desfibradora antes de molerla para facilitar la
extraccin del jugo que se hace pasndola en serie, entre los filtros, o mazas de los molinos. Se utiliza
agua en contracorriente para ayudar a la extraccin que llega a 94 o 95% del azcar contenida en
la caa. El remanente queda en el bagazo residual que es utilizado como combustible en las calderas, as
como materia prima para la fabricacin de tableros de bagazo. Esta constituye la primera etapa del
procesamiento de fabricacin de azcar crudo.
Molinos y conductores
La caa, una vez preparada segn los pasos anteriores, cae al primer molino de ste a travs de una faja
transportadora intermedia pasa a un segundo molino y as sucesivamente atraviesa hasta el ltimo molino
segn el tamao de la batera (4 a 7 molinos los ms usados).
El molino consta normalmente de 3 cilindros (2 inferiores y 1 superior entre y arriba de los dos primeros),
su misin es la extraccin del jugo de la caa (guarapo)
Conductores
Son los encargados de llevar el bagazo de un molino a otro, existen varios tipos: los de cadena de
arrastre o de rastrillo, los de tablilla persiana, de banda, etc.
Para el mejoramiento de la extraccin de jugo del bagazo se adopta (generalmente antes del ltimo
molino) la adicin de agua al bagazo, en los molinos anteriores se echa jugo diluido del molino al cual
precede y a esto se le llama imbibicin (simple o compuesta). La imbibicin suele causar problemas pues
para el molino se hace ms difcil tomar el bagazo imbbido que seco.
Purificacin del Guarapo: Clarificacin:
La purificacin del jugo se realiza para eliminar los no-azucares que afectan tanto la recuperacin de la
sacarosa como la calidad del azcar
El jugo de color verde oscuro procedente de los molinos es cido y turbio. El proceso de clarificacin (o
defecacin), diseado para remover las impurezas tanto solubles como insolubles, emplea en forma
general, cal y calor agentes clarificante. La lechada de cal, alrededor de 16 (0,5 kg) (CaO) por tonelada de
caa, neutraliza la acidez natural del guarapo, formando sales insolubles de calcio. El jugo clarificado
transparente y de un color parduzco pasa a los evaporadores sin tratamiento adicional.
OBJETIVOS DE LA PURIFICACION:
Producir un jugo claro por medio de la remocin de la mxima cantidad de impurezas, bien sea
slidos disueltos y suspendidos
Incrementar el pH para minimizar las perdidas por inversin en los procesos subsiguientes

Evaporacin:
El jugo clarificado, que tiene ms o menos la misma composicin que el jugo crudo extrado, excepto las
impurezas precipitadas por el tratamiento con cal, contiene aproximadamente un 85 % de agua. Dos
terceras partes de esta agua se evapora en evaporadores de vaco de mltiple efecto. Los evaporadores
trabajan en mltiples efectos, y el vapor producido por la evaporacin de agua en el primer efecto es
utilizado para calentar el segundo y as, sucesivamente, hasta llegar al quinto efecto que entrega sus
vapores al condensador. El condensador es enfriado por agua en recirculacin desde el estanque de
enfriamiento. Todo este proceso de ebullicin ocurre al vaco.
Clarificacin del Jugo Crudo:
Se aaden al jarabe o meladura cal y cido fosfrico, luego se airea junto con la adicin de un polmero
floculante.
ADICION DE LA LECHADA DE CAL O SACARATO:
La lechada de cal es fundamental para que la reaccin del fosforo se d y forme un precipitado de fosfato
tricalcico
Cristalizacin
La meladura pasa a los tachos donde contina la evaporacin de agua, lo que ocasiona la cristalizacin
del azcar. Es decir que, al seguir eliminando agua, llega un momento en el cual la azcar disuelta en la
meladura se deposita en forma de cristales de sacarosa. Los tachos trabajan con vaco para efectuar la
evaporacin a baja temperatura y evitar as la caramelizacin del azcar.
En este momento se aaden semillas a fin de que sirvan de medio para los cristales de azcar, y se va
aadiendo ms jarabe segn se evapora el agua. El crecimiento de los cristales contina hasta que se
llena el tacho.
La templa (el contenido del tacho) se descarga luego por medio de una vlvula de pie a un mezclador o
cristalizador.
Centrifugacin o Purga; Reebullicin de las Mieles: (separacin de azcar y
melaza)
En los tachos se obtiene una masa, denominada masa cocida, que es mezcla de cristales
de azcar y miel. La separacin se hace por centrifugacin en las maquinas destinadas a esa labor. De
las centrfugas sale azcar cruda y miel. La miel se retorna a los tachos para dos etapas adicionales de
cristalizacin que termina con los conocimientos, o melaza. El azcar de tercera se utiliza como pie para
la cristalizacin del segundo conocimiento y el azcar de segunda para el conocimiento de primera.
El tambor cilndrico suspendido de un eje tiene paredes laterales perforadas, forradas en el interior con
tela metlica, entre stas y las paredes hay lminas metlicas que contienen de 400 a 600 perforaciones
por pulgada cuadrada. El tambor gira a velocidades que oscilan entre 1000-1800 rpm. El revestimiento
perforado retiene los cristales de azcar que puede lavar con agua si se desea. El licor madre, la miel,
pasa a travs del revestimiento debido a la fuerza centrfuga ejercida (de 500 hasta 1800 veces la fuerza
de la gravedad), y despus que el azcar es purgado se corta, dejando la centrfuga lista para recibir otra
carga de masa cosida.
Secado y envasado:
El azcar pasa por un secador l cual deja listo los granos de azcar para envasar en bolsas de
papel ya que estas absorben la humedad.
Luego pasa a un almacn donde son lotizadas y preparadas para la comercializacin
TIPOS DE CALDERAS UTILIZAOS EN LA INDUSTRIA AZUCARERA
El tipo de caldera ms utilizado en la industria azucarera es:
Piro tubulares: en este tipo, el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente atravesado por
tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un proceso de combustin. El agua
se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la circulacin de los gases de escape.

EN LOS MOLINOS CON QUE JUGO SE TRABAJA CON EL PRIMERO, SEGUNDO, TERCERO, CUARTO
MOLINO?
Se trabaja con el jugo obtenido de todos los molinos ya que todos tiene la misma calidad y
concentracin de azucares, lo que disminuye es la cantidad de jugo que sale en cada molino o
trapiche
PH DE CAMPO:
La Caa de Azcar se cultiva con xito en la mayora de suelos, estos deben contener
materia orgnica y presentar buen drenaje tanto externo como interno y que su PH oscile
entre 5.5 a 7.8 para su ptimo desarrollo.



Linkografia
http://www.minag.gob.pe/portal/sector-agrario/agricola/cultivos-de-importancia-
nacional/az%C3%BAcar/producci%C3%B3n25
http://agroaldia.minag.gob.pe/biblioteca/download/pdf/agroeconomia/agroeconomia_canaazuca
r.pdf
http://w4.siap.gob.mx/sispro/Integra/Caracteristicas/CanaAzu.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Caldera_(m%C3%A1quina)#Tipos_de_caldera
http://www.monografias.com/trabajos58/mercado-azucar-peru/mercado-azucar-peru2.shtml

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